Contrato:

Memória de Cálculo - Andaime Nº documento: 003-PA-24

Autoria Colaboração Aprovação

João Victor Miranda Tocantins Thais dos Anjos
Revisão Data de Emissão Alterações em relação a última revisão

0 11/03/2024

Eng.° Responsavél: João Victor Miranda Tocantins Crea: 1518130089PA Cliente/Empresa: Hydro Alunorte
Supervisor: Cpf: Solicitante: AFS PROJETOS
Encarregado: Cpf: Tag/Área: ALBORG A
Tst: Cpf: Motivo: Montagem de andaime p/ aplicação de isolamento
Aviso: Este documento é de propriedade da Ektor Engenharia.
Objetivo: O presente memorial tem como objetivo calcular a resistência estrutural do conjuto, e componentes de andaimes.
Normas e Manuais:
NR-18 - SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO NA INDÚSTRIA DA CONSTRUÇÃO - (18.12 Andaime e plataforma de trabalho)
NR 35 - TRABALHO EM ALTURA
NBR 6494 - SEGURANÇA NOS ANDAIMES
https://tuper-prd.s3.sa-east-1.amazonaws.com/wp-content/uploads/2021/08/11080841/Catalogo-Andaimes-Multidirecional-e-Fachadeiro.pdf

Dados:
1 – Tubo em aço galvanizado – DIN com costura:
2 – Pranchões de madeira:
3 – Braçadeiras fixa de aço:
4 – Braçadeiras giratórias de aço:
5 – Luvas de união de aço:

Tubo de aço Galvanizado Pranchões de madeira Braçadeiras fixa Braçadeiras giratória Luvas
Diâmetro nominal= 1 ½”
Espessura da parede= 3,05mm
Peso= 6,00kg/m Peso = 1,24kg/peça Peso = 1,28kg/peça Peso = 1,28kg
Diâmetro externo= 48,3mm
Peso= 3,40kg/m

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS E GEOMÉTRICAS DOS MATERIAIS

1 – Tubo em aço galvanizado:
Área da seção:
S= π (D2 – d2) / 4 à S= π (4,832 – 4,222) / 4= 4,34cm2.
Momento de inércia:
I= π (D4 – d4) / 64 à I= π (4,834 – 4,224) / 64= 11,15cm4.
Módulo de resistência:
W= π (D4 – d4) / 32 x D à W= π (4,834 – 4,224) / 32 x 4,83= 4,62cm3.
Módulo de Elasticidade:
E = 2.100.000kgf/cm2
Tensão normal admissível:
δ = 1.400kgf/cm2
Tensão cisalhante admissível:
ζ = 900kgf/cm2
Tração / Compressão:
Tmax= δ x S à Tmax= 1.400 x 4,34= 6.076kgf
Cisalhamento: Intuitivamente a maior flecha será no centro do vão.
Padm= ζ x S à Padm= 900 x 4,34= 3.906kgf Tubo (cm) Flecha Permit.: Flexa real:
Flexão: 150 0,75 cm 0,11 cm
Madm= δ x W à Madm= 1.400 x 4,62= 6.468kgf.cm à Madm= 64,68kgf.m 200 1,00 cm 0,27 cm
Flecha Máxima: 250 1,25 cm 0,53 cm
Fmáx = q x L³ 300 1,50 cm 0,92 cm
48x E x I 350 1,75 cm 1,45 cm
Por determinação normativa NBR 6494, a Flecha máxima deve ser : 400 2,00 cm 2,17 cm
Fmax = L 450 2,25 cm 3,09 cm
200
500 2,50 cm 4,24 cm
Observação: Jamais podemos aplicar cargas pontiforme no centro do tubo
do vão; Os vão permitidos pela norma são de até 3,5m.
550 2,75 cm 5,64 cm
600 3,00 cm 7,33 cm 1
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2 – Pranchões de madeira: Considerar a espessura dos Pranchões igual a 4,00cm.

Espécie de Madeira: Cedrinho com Área de seção transversal : 1 ½” x 12” (4,00 x 30,48cm).
Área da seção:
S= b h à S= 30,48 x 4,00= 121,92cm2.
Momento de inércia:
I= b h3 / 12 à I= 30,48 x 4,003 / 12 = 162,56cm4.
Módulo de resistência:
W= b x h2 à W= 30,48 x 4,002 = 81,28cm3.
6 6
Módulo de elasticidade:
E = 100.000kgf/cm2
Tensão normal admissível:
δ = 390kgf/cm2
Tensão cisalhante admissível:
ζ = 60kgf/cm2
Cisalhamento:
Padm= ζ x S à Padm= 60 x 121,92= 7.315,20kgf.
Flexão:
Madm= δ x W à Madm= 390 x 81,28 = 31.699,20kgf.cm à Madm= 316,99kgf.m.
Flexa Máxima: Intuitivamente a flecha máxima (F) está localizada no centro do vão (L/2) e é definida
Pela equação: Fmax = Q x L³
48x E x J
Onde:
Carga admitidade de trabalho (Q)
Comprimento do vão (L)
Modulo de elasticidade da madeira (E)
Momento de Inércia da madeira (J)
q = P x a ... q = 305kgf
F= 305 x 1003cm = 0,39cm
48 x x 162,56cm 105
F = 0,68cm
Por determinação normativa da NBR 6494, F < L/200
Para L= 100 cm ... F < 100/200; F < 0,50 cm
Logo a estrutura em questão atende a Norma, visto que 0,39cm < 0,5 cm .

3 – Braçadeira: aço mola.

Considerar a base de sustentação do tubo.
Área da seção:
S= b h à S= 4 x 0,8 = 3,20 𝑐𝑚2
Momento de inércia:
I= b h³ / 12 à I= 4 x 0,51 / 12 = 0,17 𝑐𝑚4
Módulo de resistência:
W= b h² / 6 à W= 4 x 0,64 / 6 = 0,43 𝑐𝑚³
3 – Braçadeira fixa em aço mola:
Tração / Compressão:
Padm= 24.000kgf
Flexão:
Madm= 32,25
Carga máxima admissível (escorregamento):
Pmax= 800kg.
Obs.: Este valor é apresentado em função de testes de escorregamento realizados no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Petrobrás (CENPES), com
braçadeiras em aço mola e aço forjados SAE 1020.
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4 – Braçadeira giratória em aço mola:

Carga máxima admissível (escorregamento):
Pmax= 400kg.
Obs.: Este valor é apresentado em função de testes de escorregamento realizados no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Petrobrás (CENPES),
com braçadeiras em aço mola e aço forjados SAE 1020.
5- Luva de união em aço mola:
Peso aproximado por peça: 1,08 Kg
Fabricada a partir de aço-mola forjado, temperado e revenido
É desprezada a sua resistência a tração.

A união dos tubos deve sempre estar próxima do nó da estrutura. A posição ideal está entre 20 a 30 cm do nó.Recomenda-se que o posicionamento das
luvas para a união dos tubos em um mesmo plano, seja intercalado (posições diferentes), conforme desenho ao lado.

Índice de Esbeltez(Flambagem)
O comprimento de flambagem depende da fixação das extremidades das peças. Para os cálculos da estrutura tubular, visando a segurança, será considerado a
ligação dos tubos com braçadeiras como rótulas, sendo assim o comprimento de flambagem será K = 1.

A NB14/86 ou NBR 8800 – Projeto e execução de estruturas de aço de edifícios (métododo estado limite) é a norma que especifica os cálculos de flambagem em
peças de aço.

Método conforme a NB14/86:

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CÁLCULO DA RESISTÊNCIA A FLAMBAGEM:

I – CARGAS APLICADAS:
1 – Peso próprio do andaime:
Quant tubo Comp. Tubo(m) Total(m) Braç. Fixa Braç. Giratória Luvas/Arcos Quant.Prancha Comp.Prancha Total(metros)
30 1,25 37,50 1,00 0,00
10 1,00 10,00 1,50 0,00
18 1,50 27,00 2,00 0,00
12 2,00 24,00 180,00 20,00 8,00 2,50 0,00
3,00 0,00 12 3,00 36,00
4,00 0,00 3,50 0,00
5,00 0,00 4,00 0,00
24 6,00 144,00 6,00 0,00
242,50 36,00

Total Peso Andaime: ∑= Total de Tubos Liso + Total de Peças + Acessórios

Peso/Tubos Pranchão Braç.Fixa Braç.Girat Luvas Total
3,40 kg 6,00 kg 1,24 kg 1,28 kg 1,30 kg
Peso Total do Andaime
1289,30 kg
824,50 kg 216,00 kg 223,20 kg 25,60 kg 10,40 kg

II – CARGA DE TRABALHO ( q ):

Consideraremos como carga de Trabalho: 4 trabalhadores(100kg/T) + Acessorios/Ferramentas(5kg) + Material de Trabalho(50kg) = 455kg/m²

1 – Cálculo do carregamento do poste:
Considerando a carga distribuída nos: 6 Ponto de Apoio tem-se:
A área de influência de tensões nos postes dos andaimes envolvem a travessa superior que está apoiada na plataforma de passagem.
4Área de influência da maior plataforma de trabalho (A inf):
Dimensões da Plataforma Equivalente Total Área de Influência (m²)
Plataforma (Work)
Comprimento Largura
6 1,25 2
15,00
Logo:
Carregamento no poste= Carga de trabalho x Ainf
Total Total Total Carregamento Total no Poste ou Ponto de Apoio

Carga de Trabalho (kgf/m²) Área de Influência (m²) Carga no Poste (kgf) Peso Total no andaim : 1289,30 kg
Carga no Poste : 6825 kgf
455kg/m² 15 m² 6825 kgf

2 – Carregamento total no poste mais solicitado:

Carregamento total no poste= Peso total do andaime + Carregamento no poste

1289,30 kg X 9,8m/s² = 12635,14 N 1239,51 kgf ∑= 929,52kgf + 6825kgf 8064,51 kgf

3 – Carga no poste:
Ø Carga no poste= Carregamento total no poste / Quantidade de poste

Carregamento/Total Poste (Kg) Quant./Poste (Kg) Carga no Poste (Kgf)

8064,51 kgf 6 postes 1344,08 kgf

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III – FLAMBAGEM:
𝐿𝑜 = 2000𝑚𝑚
ρ=√Imin / S

Comprimento mínimo de vão do ρ=√11,15/4,34=1,60

poste vertical = 2,000mm
Obs.: Comprimento do vão entre a travess λ = Lo / ρmin

λ = 200 / 1,60= 125

Como λ > 105, temos:
Pflambagem= π2 E I / Lo²
Pf= π2 x 2.100.000 x 11,15 / 200² = 5.777,41kgf.
Fator de segurança conforme:
FS= 2
Logo:
Pflambagem= 5777,41/ 2 = 2.888,70kgf.

Como a “carga no poste” é menor do que = 1344,08Kgf, teremos uma situação FAVORÁVEL quanto à flambagem no
poste mais solicitado, não havendo problemas.

CROQUI

Lista de Material
24 Tubos 6,0 m
30 Tubos 1,3 m
12 Tubos 2,0 m
18 Tubos 1,5 m
10 Tubos 1,0 m
Luvas 8 und
Braçadeiras F 180 und
Braçaderias G 20 und
1000
6000
1 - ESCADA - "P.F"

TERMO DE APROVAÇÃO DA EMPRESA

SOLICITANTE:
Atesto que o projeto atende nossas necessidades para execução dos trabalhos.
Declaro estar ciente das cargas especificadas neste projeto,respeitando a carga
600 máxima de trabalho e responsabilizando-me pelo ponto de suportação do andaime
0
tipo balanço/especial.
Ass:

1250

Data: ____/____/______
Desenho Técnico - AutoCad
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