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ESCOLA DE QUÌMICA/UFRJ
EQE-473 - OPERAÇÕES UNITÁRIAS I
PROF. RICARDO A. MEDRONHO
5a LISTA DE EXERCÍCIOS

ESCOAMENTO EM MEIOS POROSOS

1. Calcule a velocidade superficial de água ( = 1 cm3/s e  = 1 cP) que passa através do meio
poroso abaixo, sabendo-se que este leito foi constituído por 190 kg de areia (ρs = 2700 kg/m3 e
 = 0,7) com diâmetro de 150 m. Admitir que o escoamento é darcyano.

Dados:
- Diâmetro do leito: 0,4 m
-L=1m
- P0 = 3 bar PL
- PL = 2 bar

meio
poroso
L

P
0

2. Determine a queda de pressão no reator catalítico de leito fixo sabendo-se que este opera
isotermicamente a 700 °C e que a pressão na descarga é de 1 atm.
DADOS:
- vazão mássica do gás (propriedades do O2): 2 kg/h
- o catalisador forma um leito de 40 cm de diâmetro e 2,0 m de altura, com porosidade 0,44.
- as partículas de catalisador seguem a distribuição GGS de parâmetros k = 185m e m = 1,8.
- a esfericidade das partículas é 0,75.
Resp.: 1,1 atm.

3. Problema 1, pg. 83, do livro do Massarani (2002)1. Determinar os valores da permeabilidade e

do fator c a partir dos dados experimentais obtidos por permeametria.
a) Meio de areia artificialmente consolidado com 5% de araldite.
➔ Granulometria da areia: -14+20 # Tyler.
➔ Fluido: água (densidade 1g/cm3 e viscosidade 1,18 cP).
➔ Comprimento do meio: 2,1 cm.
➔ Área da seção de escoamento: 16,8 cm2.
➔ Porosidade do meio: 0,37.
➔ Dados de velocidade superficial e queda de pressão:

q (cm/s) 6,33 7,47 10,2 12,7 15,2 17,7 20,3 23,9

-Δp (cmHg) 4,69 6,24 10,4 15,2 21,2 28,0 35,9 48,9

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b) Meio não consolidado de areia.

➔ Granulometria da areia: -35+48 # Tyler.
➔ Fluido: ar a 25°C e pressão atmosférica na descarga.
➔ Comprimento do meio: 33,4 cm.
➔ Área da seção de escoamento: 5,57 cm2.
➔ Porosidade do meio: 0,44.
➔ Dados de velocidade mássica e queda de pressão:

G (g/cm2s) 1,59x10-3 5,13x10-3 9,49x10-3 12,3x10-3 22,4x10-3 44,6x10-3 70,3x10-3

-Δp (cm água) 6,40 20,8 38,6 50,3 92,5 197 321

Em relação ao segundo caso, estimar os valores da permeabilidade e do fator c pelas correlações da

literatura. Considerar que a esfericidade da areia seja 0,70.

meio poroso

Permeâmetro
P1 P2
L

Resp.: a) permeabilidade: 6,9x10-6 cm2 e fator c: 1,10; b) permeabilidade: 1,29x10-6 cm2 e

fator c: 0,75; valores estimados (caso b): k = 1,02x10-6 cm2, c = 0,81, k0 = 10-6 cm2.

4. Problema 2, pg. 84, do livro do Massarani (2002)1. Especificar a bomba centrífuga para a
unidade de tratamento de água constituída por um filtro de carvão (A), coluna de troca catiônica (B)
e coluna de troca aniônica (C). Capacidade da instalação: 6 m3/h. A tubulação tem 35 m de
comprimento (aço comercial, 11/2 “# 40) e conta com uma válvula globo (aberta) e 12 joelhos de
90°. O desnível entre os pontos 1 e 2 é praticamente nulo. Temperatura de operação: 25°C.

Especificação das colunas:

Coluna Altura de recheio (cm) Diâmetro (cm)
A 50 50
B 90 55
C 90 55

Especificação do recheio:
Coluna Granulometria Esfericidade Porosidade
# Tyler
A -35+48 (30%) 0,60 0,42
-48+65 (40%)
-65+100 (30%)
B Dp = 0,45 mm 0,85 0,37
C Dp = 0,70 mm 0,85 0,38

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 3

A
B C

1 2

Resp.: Especificação da bomba: Vazão: 6 m3/h; carga da bomba: 27m.

5. Problema 3, pg. 85, do livro do Massarani (2002)1 . Calcular a vazão de água que a bomba
centrífuga Minerva (5cv) fornece à instalação esquematizada constituída por uma coluna recheada,
25 m de tubulação de aço 11/2” (# 40), válvula gaveta (1/4 fechada), válvula de retenção angular e 7
joelhos de 90°. Desnível entre os pontos 1 e 2: -3 m. Temperatura da água: 25°C.
➔ A coluna recheada: diâmetro 20 cm e altura 1m.
➔ O recheio: diâmetro médio e esfericidade das partículas 450 µm e 0,85; porosidade do leito
0,38.
➔ Curva característica da bomba:

Vazão (m3/h) 0 2 4 6 8 10 12 14
Carga (m) 53,9 53,9 53,3 52,2 50,6 46,7 41,7 32,8

Resp.: Vazão fornecida pela bomba: 4,4 m3/h.

6. Problema 5, pg. 87, do livro do Massarani (2002)1. Estimar o tempo consumido na percolação
de 100L de óleo através de um leito de carvão ativo com porosidade 0,42. A pressão de ar
comprimido é 7 atm manométricas.
➔ Propriedades do óleo: densidade 0,85 g/cm3 e viscosidade 35 cP;
➔ Dimensões do leito de carvão ativo: diâmetro 30 cm e altura 50 cm;
➔ Propriedades das partículas de carvão: esfericidade 0,6 e granulometria.

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Sistema Tyler % em massa

-35+48 15
-48+65 65
-65+100 20

ar comprimido

óleo

Resp.: Tempo consumido na percolação de 100L de óleo: 21 min.

7. Problema 7, pg. 88, do livro do Massarani (2002)1. Um conversor secundário de ácido

sulfúrico tem 2,3 m de diâmetro e opera com 3 camadas de catalisador, perfazendo um total de 1,35
m de altura. As partículas de catalisador são cilindros eqüiláteros (D = H = 9,5 mm). A porosidade
do leito é 35%. Calcular a queda de pressão no conversor sabendo-se que a velocidade mássica do
gás é 2,6 x 103 Kg/m2h.
A alimentação é feita a 400°C, resultando uma temperatura na descarga de 445°C. A pressão na
descarga do conversor é 1 atm.

Composição do gás:
SO3 SO2 O2 N2
Alimentação (% molar) 6,6 1,7 10,0 81,7
Descarga (% molar) 8,2 0,2 9,3 82,3
(Coulson, J.M. e Richardson, J.F.; “Chemical Engineering”, Pergamon Press, Londres, 2ª edição,
vol. 2, p. 737, 1968).

Resp.: O escoamento será considerado isotérmico a 423°C. Massa molecular média 32,6. A
viscosidade da mistura será considerada como sendo a do nitrogênio a 423°C e 1 atm: 0,033
cP.
Propriedades do leito de catalisador: dv = 1,09 cm, esfericidade 0,87, permeabilidade 5,42 x 10-
4 cm2 e fator c 0,54.

Queda de pressão no conversor: 40,6 cm de coluna de água.

FILTRAÇÃO

8. Calcular a área de filtração e o volume de torta fornecidos por um filtro Shriver com 8 quadros de
metal de 24”x 24”x 2”.
Resp.: A = 8*7 ft2 = 56 ft2 = 5,2 m2 e Vt = 8*16518 cm3 = 132,1 L

9. Foram obtidos os seguintes resultados na filtração de uma suspensão aquosa de CaCO 3 (50g de
sólido por litro de água) em filtro-prensa piloto operando com três quadros de 6”x 6”x 1¼” (área
efetiva de filtração por quadro de 400 cm2) a 25 °C e com uma queda de pressão de 40 psi.
Determine a resistividade média da torta(), a resistência do meio filtrante (Rm) e a relação entre os
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volumes de filtrado e da torta para o quadro cheio, sendo que este último deve ser calculado via
gráfico e via equação, para comparação dos resultados.
DADOS:
- densidade do sólido: 2,7 g/cm3
- massa de torta molhada/massa de torta seca: 1,60
- tempo de filtração (t) versus volume de filtrado (V):
t (s) 18 41 108 160 321 467 550 638 833 943 1084 1215 1425 1702 2344
V (L) 2,1 4,8 11,1 14,7 23,1 29,1 32,1 35,1 41,1 44,1 47,1 50,1 53,1 56,1 59,1

Resp.: Resistividade média: 62,7 x 108cm/g; resistência do meio filtrante: 18,3 x 108cm-1;
relação entre os volumes: 20,52.

10. Especificar o filtro-prensa Shriver, com quadros de metal, para filtração de 10 m3/h da
suspensão da questão anterior. As condições de operação são 25 °C e 40 psi; o tempo de
desmantelamento, limpeza e montagem é estimado em 20 minutos; a torta não requer lavagem e
deve ser assumido que ti  tdi.

Resp.: Espessura: 1,5 in, 26 quadros (dimensão nominal dos elementos: 24 in; área efetiva por
quadro: 7,0 ft2).

11. Um grupo de alunos do curso de Engenharia Química da UFRJ obteve os seguintes resultados
ao realizar a prática de filtração no filtro prensa do laboratório da Escola de Química:

Massa de amostras da suspensão a ser filtrada (A) e de pedaços da torta (B) antes e depois de secagem em estufa.
Bécher Vazio (g) Suspensão Torta A após B após
(A em g) (B em g) secagem (g) secagem (g)
1 49,69 60,71 3,58
2 45,62 61,07 3,69
3 55,39 66,85 4,00
4 54,58 30,16 14,72
5 51,31 34,89 17,08
6 50,32 41,57 19,80

São dados:
− O experimento foi conduzido com uma suspensão aquosa de CaCO3 (ρs = 2,6 g/cm3).
− Queda de pressão no filtro: 0,5 Kgf / cm2;
− Área da face do quadro igual a 0,0253 m2 e espessura do quadro igual a 1cm
− Número de quadros igual a 2.
− Tempo de filtração (t) versus volume de filtrado (V):
t (s) 55 68 92 113 124 148 176 191 214 236 269 301 329 374
V (L) 2,2 2,5 3,0 3,4 3,6 4,0 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,3 5,4 5,5
Pede-se:
a) Determinar os parâmetros α e Rm.
b) Calcular a área total de filtração industrial para uma espessura de torta de 2” e um volume final
de filtrado de 8 m3.

Resp.: a) α = 1,146 x 1011 m/Kg e Rm = 4,252 x 1010 m-1; b) área do industrial = 31,8 m2.

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12. Uma instalação experimental de filtração inclui um filtro de 0,32 m2 de área filtrante e opera a
20°C filtrando uma suspensão aquosa turva, com uma fração de sólidos de 0,025 em peso. A
viscosidade do filtrado é 1,2 cp. A fim de verificar a influência da pressão sobre a velocidade de
filtração, foram efetuados ensaios cujos resultados acham-se na tabela abaixo:

Volume de filtrado (L) 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 4,7 4,9
tempo (s) para P=2,0 Bar 14 24,2 37 51,7 69 88,8 110 134 160 260
tempo (s) para P=3,5 Bar 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59 73,6 89,4 125 190

Calcule o tempo necessário para filtrar a mesma suspensão num filtro existente cuja área filtrante é
de 20 m2, operando a uma queda de pressão constante de 3 kgf/cm2 e produzindo 5 m3 de filtrado
por ciclo.

Resp.: Tempo de filtração: 6,3h.

13. Um filtro-prensa (um quadro de 6” x 6” x 1”) foi utilizado na filtração, em laboratório, de uma
suspensão aquosa de barita (20 g de sólido/L de suspensão). De acordo com a curva obtida ao se
lançar t/V versus V, pede-se:

a) Estimar o parâmetro  (razão entre volume de filtrado e volume de torta) para o quadro cheio.

b) Para uma produção de 15 m3/h de filtrado, determinar o no de quadros de 30” x 30” (Filtros
Schriver: área filtrante efetiva por quadro de 10,5 ft2) e a espessura dos mesmos para que o tempo
de filtração seja em torno de 2 h e 30min.

OBS:  A lavagem não é necessária;

 O tempo de desmantelamento, limpeza e montagem é estimado em 30 min.

0,12

0,1
t/V (s/cm3)

0,08

0,06

0,04

0,02

0
0 5000 10000 15000 20000 25000

V (cm3)

Resp.: a)  = 27,1; b) Espessura 3,0 in e 45 quadros.

14. Problema 7, pg. 144, do livro do Massarani (2002)1.

A usina de beneficiamento de caulim Celline de Mar de Espanha, MG, opera com uma bateria de
filtros- prensa constituída por 210 quadros de 30 in (área filtrante efetiva por quadro10,5 ft 2) e 2 in

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de espessura. A produção da torta é de 5,8 ton/h, sendo, para cada ciclo, o tempo de filtração 55 min
e o de desmantelamento, limpeza e montagem 20 min.

O senhor Celline deseja aumentar a produção em 30% e, ao mesmo tempo, melhorar a qualidade de
seu filtrado através da lavagem completa da torta com um volume de líquido de lavagem igual ao de
torta. Sabe-se ainda, através de experiências conduzidas em laboratório, que nas condições
operacionais a relação entre os volumes de filtrado e de torta é 9. Considerar que, nas novas
instalações, o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem é também 20 min e que a operação
do sistema aumentado se fará à mesma queda de pressão que no sistema inicial.

Pede-se determinar quantos quadros (idênticos aos originais) devem ser adicionados ao filtro.

Resp.: 240 quadros adicionais (450 quadros no total).

15. Problema 8, pg. 144, do livro do Massarani (2002)1.

O ferro velho de Maria da Graça dispõe de um filtro-prensa Shriver de metal, completo: placas e
quadros de 30”, 20 quadros de 2” de espessura (área filtrante por quadro, 10,5 ft2). Determinar a
capacidade do filtro operando com uma suspensão aquosa de carbonato de bário (70 g de sólido / L
de água) a 30°C e com uma queda de pressão de 65 psi. A lavagem da torta, realizada nas mesmas
condições que na filtração, deve empregar um volume de água de lavagem 1,5 vezes o volume de
torta. O filtro está aparelhado com placas de “3 botões”. O tempo de desmantelamento, limpeza e
montagem é estimado em 20 min. Testes de laboratório conduzidos a 30°C e 65 psi em um único
quadro com 11/4” de espessura e área filtrante de 456 cm2 levaram aos seguintes resultados:

➔ Tempo de filtração e volume de filtrado na condição de quadro cheio, 18 min e 14 L;

➔ Relação entre massa de torta e massa de torta seca, 1,5;
➔ A densidade do carbonato de bário é 4,1 g/cm3.

Resp.: porosidade média da torta 0,67; relação volume de filtrado / volume de torta 19,2;
volume de filtrado produzido em um ciclo completo da unidade industrial 9,52 x 10 3L; tempo
de filtração por ciclo 46,1 min; tempo de lavagem da torta 28,8 min; produção de filtrado
6020 L/h; produção de sólido seco 421 Kg/h.

16. Uma certa suspensão é filtrada a pressão constante em um filtro-prensa com quadros de 1” de
espessura. Em 2,4h de operação, os quadros ficam cheios e o volume de filtrado obtido é de 6 ft3/ft2
de área filtrante. Determinar a produção de filtrado, em ft3 de filtrado por ft2 de área de filtrante por
tempo total de um ciclo quando a mesma suspensão e nas mesmas condições é filtrada em filtro
com quadros de ½” de espessura. O volume de água de lavagem (placas de 3 botões) deve ser igual
ao volume da torta e o tempo de desmantelamento, limpeza e montagem é de 30min.

Resp.: Vi/[Ai (ti+tli+tdi)] = 2,65 ft3 ft-2 h-1

17. Problema 5, pg. 142, do livro do Massarani (2002)1. Especificar o filtro rotativo a vácuo
(fator de ampliação de escala: fesc = 0,75) a partir dos dados obtidos em filtro-folha de laboratório,
sabendo-se que a suspensão aquosa a ser tratada é formada por carbonato de cálcio (s = 2,7 g/cm3),
a uma concentração de 50 g de sólido/ L de suspensão. Calcular, também, a produção de filtrado e a
velocidade angular de rotação do tambor.

Condições operacionais do filtro industrial:

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− Queda de pressão no filtro: 600 mm Hg.

− Temperatura de operação: 28°C.
− Produção esperada de filtrado: 10000 L/h.

Resultados obtidos no filtro-folha (área filtrante 133 cm2) operando com a mesma suspensão, nas
mesmas condições operacionais do filtro industrial:
− Tempo de filtração para se obter uma torta com 6 mm de espessura (volume de filtrado
950 cm3), 163 s;
− Tempo de lavagem da torta (volume de água de lavagem 160 cm3), 130 s;
− Tempo de secagem (obtém-se um produto com 81% de sólido em massa), 150 s;
− Tempo estimado para a descarga da torta e limpeza do meio filtrante, 10s.

Dimensões padrão de filtros rotativos a vácuo Dorr-Oliver

Diâmetro Área da total de filtração (ft2)

do tambor Comprimento do tambor (ft)
(ft) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
6 76 113 151 189 226
8 200 250 300 350 400
10 310 372 434 496 558 620
12 456 532 608 684 760 836 912

Resp.: Diâmetro do tambor: 8 ft; comprimento do tambor: 10 ft (Fator de submersão: fsub=

0,36). Produção de filtrado por unidade de área filtrante: 429 (L m-2 h-1). Velocidade angular
do tambor: 0,132 rpm.

18. Em uma planta para a produção de enzimas por fermentação semi-sólida, a separação do
material sólido (meio fermentado e micélio fúngico) do extrato enzimático líquido pode ser
realizada empregando-se um filtro rotativo a vácuo com pré-capa de perlita. Em um ensaio com
filtro folha de área filtrante igual a 78,54 cm2, obteve-se, após dois minutos de operação, um
volume de fitrado igual 140ml. Pede-se calcular o fluxo de filtrado, a área efetiva de filtração e as
dimensões do filtro Dorr-Oliver industrial, sabendo-se que se deseja obter uma vazão de extrato
enzimático igual a 2,5 m3/h e o filtro industrial irá operar com uma submersão de 30% do diâmetro
do tambor.

Resp.: Diâmetro do tambor: 8 ft; comprimento do tambor: 12 ft (fesc= 0,5 pois é uma filtração
com pré-capa)

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1
Massarani, G. (2002), Fluidodinâmica em Sistemas Particulados, 2a ed., E-papers, Rio de Janeiro

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