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METROLOGIA

Curso Técnico
© SENAI - PR, 2004

CIP: 0302AA0100804

Elaboração Técnica Luiz Orlando Silva Rocha


Francisco A. Ollé da Luz
Revisão Técnica

Equipe de editoração

Coordenação Márcia Donegá Ferreira Leandro


Diagramação Elaine Przybycien
Ilustração Elaine Przybycien
Capa Ricardo Mueller de Oliveira

Ficha Catalográfica
NIT - Núcleo de Informação Tecnológica
Diretoria de Tecnologia SENAI - DR/PR

S474m SENAI. PR
Metrologia / SENAI. PR. -- Curitiba, 2004
.

171 p.

1. Material didático. 2. Editoração.


I. Título.

CDU: 371.671

Direitos reservados ao
SENAI — Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional do Paraná
Avenida Cândido de Abreu, 200 - Centro Cívico
Telefone: (41) 350-7000
Telefax: (41) 350-7101
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CEP 80530-902 — Curitiba - PR
SUMÁRIO

Metrologia .............................................................................................................................. 05
Medidas lineares ................................................................................................................... 31
Erros e incertezas de medição ............................................................................................. 35
Vocabulário Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia ........................ 41
Técnicas de medição e controle ........................................................................................... 60
Régua graduada .................................................................................................................... 61
Compasso ............................................................................................................................ 65
Metro articulado ..................................................................................................................... 72
Trena ..................................................................................................................................... 75
Paquímetro ............................................................................................................................ 77
Paquímetro - Conservação e técnicas de utilização ............................................................. 99
Micrômetro .......................................................................................................................... 105
Micrômetros internos .......................................................................................................... 111
Goniômetro ......................................................................................................................... 124
Conversões de medidas ..................................................................................................... 130
Relógio comparador ............................................................................................................ 133
Blocos padrão ..................................................................................................................... 147
Régua e mesa de seno ....................................................................................................... 158
Projetores ............................................................................................................................ 164
Bibliografia ........................................................................................................................... 171
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

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METROLOGIA
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Palavra oriunda do grego, composta de metron - medi-
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da e logos - tratado, ciência. É ciência da medição que abran-
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ge todos os aspectos teóricos e práticos relativos às medi-
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ções, qualquer que seja a incerteza, em quaisquer campos
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da ciência ou tecnologia.
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É um conjunto de conhecimentos científicos e
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tecnológicos abrangendo todos os aspectos teóricos e práti-
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cos relativos às medições. Desta forma a metrologia ocupa
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papel de primeira importância e muito justamente, pode ser
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classificada como sendo uma ciência básica.
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A Metrologia, definida como a ciência da medição, tem
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ultimamente recebido muita atenção devido ao interesse de
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se atingir níveis de qualidade elevados nos produtos ou servi-
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ços gerados.
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MEDIÇÃO: ASPECTOS GERAIS
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Toda medição é feita comparando-se uma grandeza com
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outra de mesma espécie, considerada como unidade.
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Por exemplo, se o comprimento de um corredor é igual
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a três metros, é porque nele a unidade de comprimento metro
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cabe três vezes.
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Seguindo o mesmo procedimento, para medir uma su-
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perfície temos de usar unidade de área (cm², m2, etc.); por
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sua vez, o volume de um corpo é determinado pelas unidades
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de volume (m3, cm3, litros, etc.)... e assim por diante. Cada
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grandeza é medida com unidades apropriadas dessa mesma
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grandeza. Não é possível, por exemplo, medir comprimento
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de litros.
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A operação de medição é realizada por um instrumento ...............................................


de medição ou, de uma forma mais genérica, por um sistema ...............................................
de medição, podendo este último ser composta por vários ...............................................
módulos. O processo pode ser esquematizado conforme ...............................................
exemplo abaixo. ...............................................
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Fonte: Sebrae
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Unidades ...............................................
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As unidades estabelecidas para medir uma determina- ...............................................
da grandeza são fixadas por definição. Não dependem, por- ...............................................
tanto, de quaisquer condições físicas, como temperartura, pres- ...............................................
são, grau de umidade, etc. ...............................................
...............................................
Atualmente, prevalecem na prática as unidades do S.I. (Sis- ...............................................
tema Internacional): metro, quilograma, newton, segundo, etc. ...............................................
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Princípios básicos de controle ...............................................


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O sucessivo aumento de produção e a melhoria de qua- ...............................................

lidade requerem um desenvolvimento e um aperfeiçoamento ...............................................

contínuo das técnicas de medição. Quanto maiores as exi- ...............................................

gências de qualidade e rendimento, maiores serão as neces- ...............................................

sidades de aparatos, ferramentas de medição e profissionais ...............................................

habilitados. ...............................................
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Quando efetuamos uma medida qualquer, é preciso con- ...............................................

siderar três elementos fundamentais: o método, o instrumen- ...............................................

to e o operador. ...............................................
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Método ...............................................
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A medição pode ser direta ou indireta por comparação. ...............................................


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A medição direta e é feita mediante instrumentos, apa- ...............................................

relhos e máquinas de medir. ...............................................


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Emprega-se a medição direta, por exemplo, na confec-
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ção de peças protótipos, isto é, peças originais que se utilizam
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como referência; ou ainda em produção de pequena quantida-
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de de peças.
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A medida indireta por comparação consiste em confrontar
...............................................
a peça que se quer medir, com aquela de padrão ou dimensão
...............................................
aproximada. Por exemplo, um eixo pode ser controlado, por me-
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dida indireta, usando-se um calibrador para eixos.
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Um calibrador para eixos, tipo boca fixa, possui duas ...............................................


bocas. Vamos, agora, medir um de seus eixos. O eixo escolhi- ...............................................
do deve passar pela boca maior, ou seja, pelo lado “passa”, ...............................................
mas não pode passar pelo lado menor que é o lado “não pas- ...............................................
sa”, pintado de vermelho. ...............................................
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Outro calibrador do tipo “passa/não passa” é o tampão ...............................................
para furos, em que o lado “não passa” é o mais curto. Seu ...............................................
funcionamento é semelhante ao do calibrador fixo para eixos. ...............................................
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Instrumentos de medição ...............................................
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Para dar uma medida precisa, é indispensável que o ins- ...............................................
trumento esteja aferido, ou seja, corresponda ao padrão ado- ...............................................
tado. É necessário, também, que ele nos possibilite executar ...............................................
a medida com precisão exigida. Em suma, a boa medida de- ...............................................
pende da qualidade do instrumento empregado. ...............................................
...............................................
Dispositivo utilizado para uma medição, sozinho ou em ...............................................
conjunto, com dispositivo(s) complementar(es). ...............................................
...............................................
O conjunto completo de Instrumentos de Medição e ou- ...............................................
tros equipamentos acoplados para executar uma medição ...............................................
específica é denominado Sistema de Medição. ...............................................
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Operador ...............................................
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O operador é, talvez, dos três, o elemento mais impor- ...............................................
tante. É ele a parte inteligente na apreciação das medidas. De ...............................................
sua habilidade depende, em grande parte, a precisão ...............................................
conseguida. ...............................................
...............................................
Um bom operador, servindo-se de instrumentos relativa- ...............................................
mente débeis, consegue melhores resultados do que um ope- ...............................................
rador inábil com excelentes instrumentos. ...............................................
...............................................
Deve, pois, o operador, conhecer perfeitamente os ins- ...............................................
trumentos que utiliza, ter iniciativa para adaptar às circunstân- ...............................................
cias o método mais aconselhável e possuir conhecimentos ...............................................
suficientes para interpretar os resultados encontrados. ...............................................
...............................................
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O Controle metrológico ...............................................
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O controle metrológico gera benefícios causados por um ...............................................
correto controle, aquisição, manuseio, calibração e manuten- ...............................................
ção dos equipamentos, portanto estes são motivos bastantes ...............................................
suficientes para que a empresa implante um controle ...............................................
metrológico eficiente. ...............................................
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Podemos citar como controle metrológico: ...............................................
...............................................
a) Identificação de todos os equipamentos e instru- ...............................................
mentos utilizados, classificando-os e elaborando um ...............................................
banco de dados que possa gerenciar as atividades de ...............................................
calibração periódica de modo a não inteferir mo pro- ...............................................
cesso de produção. ...............................................
...............................................
Observando que nem todos os equipamentos e instru- ...............................................
mentos necessitam de calibração, tem que se analisar ...............................................
a sua utilização, de qualquer forma, todos devem ser ...............................................
registrados e identificados com o status que merecem. ...............................................
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b) Elaborar estudo sobre a adequação dos eimes (equi- ...............................................


pamentos de inspeção, medição e ensaios) à tarefa ...............................................
executada. ...............................................
...............................................
Equipamentos com grande incerteza de medição, prin- ...............................................
cipalmente os utilizados na análise final de produtos aca- ...............................................
bados, podem estar condenando produtos bons ou apro- ...............................................
vando produtos ruins; ou ainda equipamentos com in- ...............................................
certeza de medição excessivamente pequena são ca- ...............................................
ros e oneram o custo de produção. ...............................................
...............................................
c) A incerteza do eime deve ser coerente com a tole- ...............................................
rância de fabricação ou norma especifica. ...............................................
...............................................
Orientação aos funcionários quanto ao correto manu- ...............................................
seio dos equipamentos e instrumentos. O manuseio ...............................................
incorreto pode gerar, além de medidas errôneas, da- ...............................................
nos no equipamento ou até mesmo no pessoal envol- ...............................................
vido na medição. ...............................................
...............................................
d) Calibração dos eimes. ...............................................
...............................................
Basicamente, existem 5 (cinco) bons motivos para que ...............................................
o equipamento deva ser encaminhado à calibração: quan- ...............................................
do da aquisição, quando sofrer esforço excessivo, que- ...............................................
da, quando sofrer manutenção, quando suas indicações ...............................................
não estiverem confiáveis ou periodicamente. Deve pos- ...............................................
suir um sistema de acompanhamento dos erros apre- ...............................................
sentados pelos equipamentos em suas calibrações de ...............................................
modo que possa determinar o período adequado entre ...............................................
as calibrações. Esse acompanhamento pode ser feito ...............................................
em planilhas de cálculo com o desempenho do equipa- ...............................................
mento mostrado sob a forma de gráfico. ...............................................
...............................................
e) Após análise do certificado de calibração, é determi- ...............................................
nado se o instrumento pode continuar operando. ...............................................
...............................................
f) A manutenção do equipamento se faz necessária ...............................................
sempre que se deseje que suas indicações se tor- ...............................................
nem confiáveis. ...............................................
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São essas as áreas de atuação da metrologia, entre ou- ...............................................


tras: Física, Dimensional, Elétrica, Massa, Força, etc. ...............................................
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Para cada uma delas, existem vários equipamentos e, ...............................................
para cada um, existem normas que regem sua calibração, além ...............................................
do próprio manual do fabricante, que especifica suas incerte- ...............................................
zas. Uma empresa pode montar seu próprio Laboratório de ...............................................
Calibração, mas para isso, é necessário um estudo viabilizando ...............................................
custo e beneficio visto que o serviço pode ser terceirizado. ...............................................
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Os conceitos de metrologia bem implantados na empre- ...............................................
sa colocam os produtos e serviços gerados, com certeza, em ...............................................
um nível de qualidade bastante superior. ...............................................
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O resultado de uma medição é, em geral, uma estimati- ...............................................
va do valor do objeto da medição. Desta forma a apresentação ...............................................
do resultado é completo somente quando acompanhado por ...............................................
uma quantidade que declara sua incerteza, ou seja, a dúvida ...............................................
ainda existente no processo de medição. ...............................................
...............................................
Do ponto de vista técnico, quando realizamos uma medi- ...............................................
ção esperamos que ela tenha exatidão (mais próxima do valor ...............................................
verdadeiro) e que apresente as características de repetitividade ...............................................
(concordância entre os resultados de medições sucessivas ...............................................
efetuadas sob as mesmas condições – este tipo de erro está ...............................................
relacionado com o equipamento) e reprodutibilidade (concordân- ...............................................
cia entre os resultados das medições efetuadas sob condições ...............................................
variadas – este tipo de erro está relacionado com o operador). ...............................................
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Também é necessário termos unidades de medidas defi- ...............................................
nidas e aceitas convencionalmente por todos. O Brasil segue ...............................................
as diretrizes da Conferência Geral de Pesos e Medidas e adota ...............................................
as unidades definidas no SI - Sistema Internacional de Unida- ...............................................
des - como padrão para as medições. ...............................................
...............................................
Apesar de todos os cuidados quando realizamos uma me- ...............................................
dida poderá ainda surgir uma dúvida de qual é o valor correto. ...............................................
Neste instante, é necessário recorrer a um padrão de medição. ...............................................
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Um padrão pode ser uma medida materializada, instru- ...............................................


mento de medição, material de referência ou sistema de me- ...............................................
dição destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma ...............................................
unidade ou um ou mais valores de uma grandeza para servir ...............................................
como referência. ...............................................
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Para a garantia da confiabilidade das medições é im- ...............................................
prescindível a realização de um processo de comparação com ...............................................
os padrões, processo este chamado de calibração. ...............................................
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VARIABILIDADE ...............................................
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Apesar de nossa formação ser basicamente ...............................................
determinística, ensinando que 1+1 = 2, vivemos em um mun- ...............................................
do onde tudo varia. Por exemplo, alguém que tem o hábito de ...............................................
preparar um churrasco no fim de semana pode ter comprado ...............................................
2 Kg de carne inúmeras vezes, mas ele nunca recebeu exata- ...............................................
mente 2 Kg. Da mesma forma, o seu trajeto para o trabalho ...............................................
pode incluir um trecho de 15 minutos, feito de automóvel, mais ...............................................
um trecho de 5 minutos feito a pé, mas você nunca fez todo o ...............................................
trajeto em exatamente 20 minutos. ...............................................
...............................................
Similarmente os processos produtivos dependem de ...............................................
vários parâmetros como pressão, temperatura, velocidade, etc. ...............................................
Esses parâmetros deveriam ser mantidos em certos níveis, ...............................................
mas eles irão apresentar variabilidade. Um eixo usinado terá ...............................................
um diâmetro final de aproximadamente 50 mm. Em um res- ...............................................
taurante, você será servido em aproximadamente 20 minutos. ...............................................
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A variabilidade está presente em qualquer processo onde ...............................................


ocorre a produção de bens ou serviços, independentemente ...............................................
de quão bem ele seja projetado e operado. Se compararmos ...............................................
duas peças quaisquer, produzidas pelo mesmo processo, suas ...............................................
medidas jamais serão exatamente idênticas. As medidas fei- ...............................................
tas em um lote, podem estar todas dentro das especificações, ...............................................
mas mesmo assim a variabilidade estará presente. ...............................................
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As fontes de variabilidade podem agir de diferentes for- ...............................................
mas sobre o processo: ...............................................
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v Pequenas diferenças peça a peça, em função da habili- ...............................................
dade do operador ou diferenças de matéria-prima: ...............................................
...............................................
v Alteração gradual no processo, em função do desgaste ...............................................
de ferramentas ou mudança na temperatura do dia; ...............................................
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v Alteração brusca no processo, devido a alguma mudan- ...............................................
ça de procedimento, ou queda de corrente, ou troca de ...............................................
setup, etc. ...............................................
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As fontes de variabilidade interferem nos processos de ...............................................
produção de bens ou serviços, fazendo com que produtos fi- ...............................................
nais não sejam exatamente idênticos. Isso pode conduzir a ...............................................
produtos defeituosos, ou seja, produtos cujas características ...............................................
não satisfazem a uma determinada especificação. ...............................................
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Dada a definição de variabilidade e sabendo que está ...............................................
presente em todos os processos existentes tanto em servi- ...............................................
ços como em produtos, nota-se a importância fundamental da ...............................................
metrologia, que além de consistir em uma ferramenta de aná- ...............................................
lise de conformidade de produtos e processos também é de ...............................................
suma importância para: ...............................................
...............................................
v assegurar relações comerciais justas; ...............................................
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v promover a cidadania; ...............................................
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v assegurar reconhecimento nacional e internacional. ...............................................
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A seguir pode-se visualizar esquematicamente a ...............................................


abrangência da metrologia, segundo o organograma a seguir ...............................................
(fonte Sebrae): ...............................................
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Fonte: SEBRAE
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METROLOGIA LEGAL
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Quando o equipamento ou instrumento é utilizado dire-
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tamente para transações comerciais, sua calibração faz parte
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da Metrologica Legal, e cabe ao INMETRO / IPEM sua
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calibração.
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Para a área de atuação do nosso curso ressalta-se a
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importância da metrologia industrial que será dissertada a
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seguir.
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METROLOGIA INDUSTRIAL
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A metrologia industrial consiste no uso da Metrologia no
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chão-de-fábrica e em laboratórios, com o objetivo de contro-
...............................................
lar o processo de fabricação de um produto e suas
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especificações, constituindo-se em uma tecnologia fundamen-
...............................................
tal para a Garantia da Qualidade que é de suma importância
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para a sobrevivência das empresas nos dias atuais.
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IMPORTÂNCIA DA METROLOGIA INDUSTRIAL ...............................................


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Atualmente existe a constante necessidade de satisfa- ...............................................

zer o “cliente”, que assume a posição, cada vez mais ...............................................

determinante, no direcionamento dos mercados e na determi- ...............................................

nação dos produtos que são consumidos. ...............................................


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O princípio vale para todas as empresas que disputam ...............................................

mercados, cada vez mais dinâmicos e concorridos, cada qual ...............................................

buscando assegurar sua posição e seu crescimento. ...............................................


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Medir torna-se, portanto, um elemento central nas ações ...............................................

em busca da satisfação do cliente e na conquista de espaços ...............................................

maiores no mercado. Medir viabiliza quantificação das gran- ...............................................

dezas determinantes à geração de um bem ou serviço, subsi- ...............................................

diando com informações o planejamento, a produção e o ...............................................

gerenciamento dos processos que o produzem. ...............................................


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A Metrologia Industrial tem um papel fundamental no in- ...............................................

tercâmbio comercial e tecnológico do Brasil com outros paí- ...............................................

ses, pois harmoniza a utilização de padrões de medição bra- ...............................................

sileiros com aqueles utilizados no exterior. A adoção destes ...............................................

padrões é essencial para aumentar a competitividade do pro- ...............................................

duto brasileiro, nos mercados nacional e internacional, e com ...............................................

isto, superar as barreiras técnicas impostas aos produtos para ...............................................

exportação. ...............................................
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A metrologia é constantemente utilizada em: ...............................................


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Projetos de Produtos: ...............................................
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Na transformação de uma idéia de um produto, no seu ...............................................
respectivo desenho e documentação técnica, incluindo ...............................................
especificações claras, segundo Normas ou Regulamentação ...............................................
Técnica. O projeto deve considerar a possibilidade de execu- ...............................................
ção de fases do Processo de Fabricação, e da Garantia da ...............................................
Qualidade do produto. ...............................................
...............................................
...............................................
Processo de Fabricação de Produto: ...............................................
...............................................
No planejamento da seqüência de operações, da maté- ...............................................
ria-prima até a obtenção do produto final, sendo a Metrologia ...............................................
Industrial uma ferramenta de grande importância no Controle ...............................................
da Qualidade deste processo, garantindo o atendimento das ...............................................
especificações técnicas de projeto. ...............................................
...............................................
O Processo de Fabricação pode ser dividido em: ...............................................
...............................................
v recebimento de Materiais e Componentes; ...............................................
v fabricação; ...............................................
v montagem. ...............................................
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A Figura anterior mostra a atuação da Metrologia Indus-
...............................................
trial no Processo de Fabricação de um produto. O que se re-
...............................................
cebe de fornecedores, o que está sendo produzido e o produ-
...............................................
to final são avaliados através de Medições, Ensaios ou Testes,
...............................................
com equipamentos calibrados, para se avaliar o grau de aten-
...............................................
dimento dos requisitos estipulados pelo cliente.
...............................................
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Caso algum requisito não esteja sendo atendido, as ...............................................


Ações de Controle são colocadas em prática, tais como: rejei- ...............................................
ção de lotes, retrabalho nas peças e/ou produto, ajuste dos ...............................................
parâmetros do processo da produção, manutenção de máqui- ...............................................
nas e outras. ...............................................
...............................................
Antes da liberação da produção seriada de uma nova ...............................................
peça entrar em produção ou para determinados lotes de pe- ...............................................
ças, há uma aprovação prévia do processo, baseada na vali- ...............................................
dação de peças de uma pré-série, formalmente conhecida ...............................................
como aprovação de peças de produção. ...............................................
...............................................
O conceito de qualidade relacionado ao produto evoluiu ...............................................
rapidamente, ao longo do tempo, passando a compreender ...............................................
não apenas o produto final e suas características, mas tam- ...............................................
bém os processos, bem como, os meios de produção, siste- ...............................................
mas de gerenciamento e as pessoas envolvidas. ...............................................
...............................................
Com a disseminação e implantação dos sistemas da ...............................................
qualidade, aliado à percepção de que qualidade de produto ...............................................
e qualidade de processo estão intrinsecamente relaciona- ...............................................
dos, cresceu também o entendimento da necessidade de ...............................................
planejar a qualidade, sob o enfoque “planejar e produzir ...............................................
qualidade”. Isto compreende planejar, operacionalizar e ...............................................
controlar também os processos geradores do produto, ga- ...............................................
rantindo que os requisitos da qualidade do produto estejam ...............................................
sendo plenamente atendidos. Assim sendo, o domínio dos ...............................................
processos e seu monitoramento influem, diretamente, na ...............................................
qualidade final do produto. ...............................................
...............................................
Como exemplo de procedimento usado para manuseio, ...............................................
forma de uso, preservação e armazenamento de equipamen- ...............................................
tos de inspeção, medição e ensaios pode-se ver o anexo 1. ...............................................
...............................................
Neste contexto, cresceram continuamente as exigênci- ...............................................
as sobre o gerenciamento e calibração dos meios de medi- ...............................................
ção, incluindo máquinas, instrumentos e dispositivos de medi- ...............................................
ção e ensaio. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Portanto, a calibração, normalmente, busca a determi- ...............................................


nação de dados e parâmetros metrológicos, visando otimizar ...............................................
os resultados da medição e, conseqüentemente, a seleção do ...............................................
meio de medição mais adequado. Além disso, a calibração ...............................................
possibilita uma condição muitas vezes considerada obrigató- ...............................................
ria em um contexto industrial: “a rastreabilidade metrológica”. ...............................................
...............................................
...............................................
QUALIFICAÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE ...............................................
MEDIÇÃO ...............................................
...............................................
A qualidade principal de um instrumento de medição é a ...............................................
de medir com erro mínimo. Por isso, há três operações bási- ...............................................
cas de qualificação: calibração, ajustagem e regulagem. Na ...............................................
linguagem técnica habitual existe confusão em torno dos três ...............................................
termos. Em virtude disso, segue a definição recomendada pelo ...............................................
INMETRO. ...............................................
...............................................
Calibração/Aferição: conjunto de operações que estabe- ...............................................
lece, sob condições especificadas, a relação entre os valores ...............................................
indicados por um instrumento de medição ou sistema de me- ...............................................
dição, ou valores representados por uma medida materializa- ...............................................
da, ou um material de referencia e os valores corresponden- ...............................................
tes das grandezas estabelecidas por padrões. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
v O resultado de uma calibração permite o estabelecimento ...............................................
dos valores daquilo que está sendo medido (mensurando) ...............................................
para as indicações e a determinação das correções a ...............................................
serem aplicadas. ...............................................
...............................................
v Uma calibração pode, também, determinar outras pro- ...............................................
priedades metrológicas como o efeito das grandezas de ...............................................
influencia. ...............................................
...............................................
v O resultado de uma calibração pode ser registrado em ...............................................
um documento denominado certificado de calibração ou ...............................................
relatório de calibração. ...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Ajustagem de um instrumento de medição: operação ...............................................


destinada a fazer com que um instrumento de medição tenha ...............................................
desempenho compatível com o seu uso. ...............................................
...............................................
Regulagem de um instrumento de medição: ajuste, em- ...............................................
pregando somente os recursos disponíveis no instrumento para ...............................................
o usuário. ...............................................
...............................................
...............................................
CALIBRAÇÃO ...............................................
...............................................
Calibração consiste no conjunto de operações que esta- ...............................................
belecem, sob condições especificadas, a relação entre os ...............................................
valores indicados por um instrumento de medição ou sistema ...............................................
de medição, valores representados por uma medida materia- ...............................................
lizada ou um material de referência, e os valores correspon- ...............................................
dentes das grandezas estabelecidas por padrões. ...............................................
...............................................
Calibração: Operação em que se estabelece uma cor- ...............................................
respondência entre as leituras de um instrumento e valores de ...............................................
uma grandeza física que é medida direta ou indiretamente, pelo ...............................................
instrumento. ...............................................
...............................................
O processo de calibração consiste na comparação da ...............................................
saída (leitura) do instrumento a ser calibrado com a saída de ...............................................
um instrumento de precisão (accuracy) conhecida, quando a ...............................................
mesma entrada é aplicada a ambos os instrumentos. Este ...............................................
processo é feito para um intervalo de valores (entrada) que ...............................................
preencha todo o intervalo de medição do instrumento. ...............................................
...............................................
...............................................
O porquê da Calibração ...............................................
...............................................
A calibração é uma oportunidade de aprimoramento cons- ...............................................
tante e proporciona algumas vantagens: ...............................................
...............................................
v Redução na variação das especificações técnicas dos ...............................................
produtos: produtos mais uniformes representam uma van- ...............................................
tagem competitiva em relação aos concorrentes; ...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

v Prevenção dos defeitos: a redução de perdas pela pron- ...............................................


ta detecção de desvios no processo produtivo evita o ...............................................
desperdício e a produção de rejeitos; ...............................................
...............................................
v Compatibilidade das medições: quando as calibrações ...............................................
possuem rastreabilidade aos padrões nacionais e inter- ...............................................
nacionais asseguram atendimento aos requisitos de de- ...............................................
sempenho. ...............................................
...............................................
Devemos calibrar os instrumentos para: ...............................................
...............................................
v os resultados medidos serem confiáveis; ...............................................
v poder ser realizada a rastreabilidade; ...............................................
v correção dos resultados; ...............................................
v seleção adequada do instrumento ou sistema de medi- ...............................................
ção (redução de custos); ...............................................
v possibilidade de melhoria da qualidade do processo de ...............................................
fabricação ou do produto; ...............................................
v evitar aprovação de peças ruins ou reprovação de pe- ...............................................
ças boas (redução de custos). ...............................................
...............................................
A calibração dos instrumentos de medição deve ser pe- ...............................................
riódica, de modo a avaliar a adequação de suas característi- ...............................................
cas metrológicas às suas aplicações. ...............................................
...............................................
A calibração garante que a precisão da medição de to- ...............................................
dos os instrumentos usados no sistema de medição é conhe- ...............................................
cida em todo o intervalo de medição, desde que os instrumen- ...............................................
tos sejam usados nas mesmas condições envolventes da ...............................................
calibração. ...............................................
...............................................
A calibração deve ser repetida periodicamente com in- ...............................................
tervalos previamente definidos, porque as características de ...............................................
qualquer instrumento variam com o decorrer do tempo. Esta ...............................................
variação deve-se aos mais variados fatores (desgaste mecâ- ...............................................
nico, poeiras, fumos, químicos, etc). ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Atendendo que as variações dos instrumentos são influ- ...............................................


enciadas por inúmeros fatores, é difícil ou até impossível de- ...............................................
terminar qual a freqüência para calibração. Por esta razão, ...............................................
usa-se a prática experimental para determinar o grau das vari- ...............................................
ações. O cálculo do intervalo, temporal, para efetuar nova ...............................................
calibração é feito com base no máximo erro permissível na ...............................................
medição e no conhecimento do grau que as características do ...............................................
instrumento variam. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Devemos Calibrar os instrumentos de medição
...............................................
quando:
...............................................
...............................................
v antes de colocar em uso os instrumentos novos;
...............................................
v quando ocorrer sobrecarga, quedas, mau uso ou des-
...............................................
confiança dos resultados de medição;
...............................................
v sempre após a realização das manutenções preventiva
...............................................
ou corretiva;
...............................................
v periodicamente, em intervalos de tempo definidos pela
...............................................
empresa, visando assegurar a qualidade das medições.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

O processo de calibração ...............................................


...............................................
O processo de calibração consiste na comparação da ...............................................
saída (leitura) do instrumento a ser calibrado com a saída de ...............................................
um instrumento de precisão conhecida, quando a mesma en- ...............................................
trada é aplicada a ambos os instrumentos. Este processo é ...............................................
feito para um intervalo de valores (entrada) que preencha todo ...............................................
o intervalo de medição do instrumento. ...............................................
...............................................
O instrumento usado como padrão, neste processo, deve ...............................................
apenas ser utilizado para fins de calibração (não deve ser utiliza- ...............................................
do para outros fins, mesmo em caso de avaria do instrumento). ...............................................
...............................................
Para garantir que estas sejam garantidas, o processo ...............................................
de calibração deve ser gerido e executado por pessoal espe- ...............................................
cializado (a responsabilidade fundamental na supervisão da ...............................................
função de calibração é: o estabelecimento da freqüência de ...............................................
calibração dos instrumentos e assegurar que esta é feita no ...............................................
intervalo de tempo adequado). ...............................................
...............................................
As tarefas de calibração desencadeadas no departamen- ...............................................
to de instrumentação, numa empresa, são o primeiro elo da ...............................................
cadeia de calibração. Os instrumentos usados para calibração ...............................................
neste nível, são conhecidos como working standards. Os pro- ...............................................
cedimentos para controle de equipamentos de inspeção, me- ...............................................
dição e ensaios, bem como a calibração podem ser realiza- ...............................................
dos conforme os passos citados abaixo que estão de acordo ...............................................
com as exigências da norma ISO 9000. ...............................................
...............................................
...............................................
Controle de equipamentos de inspeção, mediçção ...............................................
e ensaios ...............................................
...............................................
Generalidades: ...............................................
...............................................
O fornecedor deve estabelcer e manter os procedimen- ...............................................
tos documentados para controlar, calibrar e manter os equipa- ...............................................
mentos de inspeção, medição e ensaios (incluindo “software” ...............................................
de ensaio) utilizados pelo fornecedor para demonstrar a con- ...............................................
formidade do produto com os requisitos especificados. Os equi- ...............................................
...............................................
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pamentos de inspeção, medição e ensaios devem ser utiliza- ...............................................

dos de tal forma, que assegurem que a incerteza das medi- ...............................................

ções seja conhecida e consistente com a capacidade de me- ...............................................

dição requerida. ...............................................


...............................................

Quando “software” para ensaios ou referências compa- ...............................................

rativas, tais como materiais e equipamentos para ensaio, são ...............................................

utilizados como meio adequado de inspeção, eles devem ser ...............................................

conferidos para provar que são capazes de verificar a ...............................................

aceitabilidade do produto, antes da liberação para uso durante ...............................................

a produção, instalação ou serviços associados, e devem ser ...............................................

reconferidos a intervalos preestabelecidos. O fornecedor deve ...............................................

estabelecer a extensão e a freqüência de tais verificações e ...............................................

deve manter registros como evidência do controle. ...............................................


...............................................

Quando a disponibilidade de dados técnicos relativos a ...............................................

equipamentos de inspeção, medição e ensaios for um requisi- ...............................................

to especificado, tais dados devem estar disponíveis, quando ...............................................

requeridos pelo cliente ou seu representante, para a verifica- ...............................................

ção da adequação funcional dos equipamentos de inspeção, ...............................................

medição e ensaios. ...............................................


...............................................
...............................................

Procedimentos de controle: ...............................................


...............................................

O fornecedor deve: ...............................................


...............................................

a) Determinar as medições a serem feitas e a exatidão ...............................................

requerida, e selecionar os equipamentos apropriados de ...............................................

inspeção, medição e ensaios com exatidão e precisão ...............................................

necessárias; ...............................................
...............................................

b) Identificar todos os equipamentos de inspeção, medição ...............................................

e ensaios que possam afetar a qualidade do produto e ...............................................

calibrá-los e ajustá-los a intervalos prescritos ou antes ...............................................

do uso, contra equipamentos certificados que tenham ...............................................

uma relação válida conhecida com padrões nacional ou ...............................................

internacionalmente reconhecidos. Quando não existirem ...............................................

tais padrões, a base utilizada para calibração deve ser ...............................................

documentada; ...............................................
...............................................
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c) Definir o processo empregado para a calibração de equi- ...............................................


pamentos de inspeção, medição e ensaios, incluindo de- ...............................................
talhes como: tipo do equipamento, identificação única, ...............................................
localização, freqüência de conferência, método de con- ...............................................
ferência, critérios de aceitação a ser tomada quando os ...............................................
resultados forem insatisfatórios; ...............................................
...............................................
d) Identificar equipamentos de inspeção, medição e ensai- ...............................................
os, com um indicador adequado, ou registros de identifi- ...............................................
cação aprovados, para mostrar a situação da calibração; ...............................................
...............................................
e) Manter registros de calibração para os equipamentos de ...............................................
inspeção, medição e ensaios; ...............................................
...............................................
f) Avaliar e documentar a validade dos resultados de inspe- ...............................................
ção e ensaios anteriores quando os equipamentos de ...............................................
inspeção, medição ou ensaios forem encontrados fora ...............................................
de aferição; ...............................................
...............................................
g) Assegurar que as condições ambientais sejam adequa- ...............................................
das para calibrações, inspeções, medições e ensaios ...............................................
que estejam sendo executados; ...............................................
...............................................
h) Assegurar que o manuseio, preservação e ...............................................
armazenamento dos equipamentos de inspeção, medi- ...............................................
ção e ensaios sejam tais que a exatidão e a adequação ...............................................
ao uso sejam mantidas; ...............................................
...............................................
i) Proteger as instalações de inspeção, medição e ensaios, ...............................................
incluindo tanto materiais e equipamentos como ...............................................
“software” para ensaios, contra ajustes que possam in- ...............................................
validar as condições de calibração. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Registros de equipamentos de inspeção, medição e ...............................................


ensaios: ...............................................
...............................................
Os registros da atividade de calibração e verificação em ...............................................
todos os instrumentos de medição, equipamentos de ensaios ...............................................
e inspeção, inclusive os instrumentos de medição de proprie- ...............................................
dade do empregado, devem incluir: ...............................................
...............................................
v Revisões após alterações de engenharia (se apropriado); ...............................................
v Condições dos instrumentos de medição e leituras reais ...............................................
como recebido para calibração e verificação; ...............................................
v Notificação ao cliente se material suspeito tiver sido ex- ...............................................
pedido. ...............................................
...............................................
...............................................
Análise do sistema de medição: ...............................................
...............................................
É requerida evidência de que estudos estatísticos apro- ...............................................
priados tenham sido conduzidos para analisar a variação pre- ...............................................
sente nos resultados de cada tipo de sistema de equipamento ...............................................
de medição e ensaios. Este requisito se aplica a todos os sis- ...............................................
temas de medição referenciados no Plano de Controle apro- ...............................................
vado pelo cliente. Convém que os métodos analíticos e os cri- ...............................................
térios de aceitação usados estejam de acordo com aqueles ...............................................
do manual de referência de Análise de Sistemas de Medição ...............................................
(MSA). Outros métodos analíticos e critérios de aceitação po- ...............................................
dem ser usados se aprovados pelo cliente. ...............................................
...............................................
...............................................
Problemas com a performance de instrumentos ...............................................
...............................................
As causas para a deterioração da performance de um ...............................................
instrumento ao longo do tempo são o desgaste mecânico, pó, ...............................................
sujidade, temperatura ambiente e freqüência do uso. A “influ- ...............................................
ência” destas causas depende do instrumento em questão e ...............................................
a forma com que influenciam a precisão. Outras característi- ...............................................
cas apenas podem ser quantificadas com um conhecimento ...............................................
profundo da construção mecânica do instrumento. Normalmen- ...............................................
te aplicam-se práticas experimentais para determinar a fre- ...............................................
qüência de calibração. Independentemente do sistema e da ...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

freqüência de calibração, é importante rever a calibração para ...............................................


garantir que o sistema permanece efetivo e eficiente. ...............................................
...............................................
É necessário definir os procedimentos a seguir para efe- ...............................................
tuar a calibração de um instrumento. Estes procedimentos ...............................................
dependem da natureza da discrepância e do tipo de instru- ...............................................
mento envolvido. ...............................................
...............................................
É importante existir registro sobre as calibrações ...............................................
efetuadas no aparelho. Este documento também é importante ...............................................
para se saber se a freqüência escolhida para calibração do ...............................................
instrumento foi a correta. ...............................................
...............................................
Como exemplo de procedimento usado para calibração ...............................................
de equipamentos de inspeção, medição e ensaios pode-se ...............................................
ver o anexo 2. ...............................................
...............................................
Como exemplo de procedimento usado para registro e ...............................................
controle de calibração pode-se ver o anexo 3. ...............................................
...............................................
Fatores a serem considerados no Estabelecimento ...............................................
de Intervalos de Calibração ...............................................
...............................................
v Intervalos Iniciais: ...............................................
n condições de utilização; ...............................................
n características dos instrumentos; ...............................................
n recomendações (normas, fabricantes, especialis ...............................................
tas). ...............................................
...............................................
v Revisões dos Intervalos ao longo da vida útil: ...............................................
n histórico de calibrações; ...............................................
n variações das incertezas encontradas; ...............................................
n informações sobre a condição metrológica mo ...............................................
mentânea do instrumento. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Instrumentos Intervalo de Calibração


(Área Dimensional) (meses)
Blocos Padrão (padrão de referência) - novos 12
Desempenos 6
Esquadros 6
Microscópios 12
Níveis de Bolha 6
Níveis Eletrônicos 6
Paquímetros 3
Réguas (aço e granito) 6
Transferidores 6
Trenas 6
Área Força / Pressão / Massa
Massa Padrão (laboratório) 24
Balanças (laboratório) 12
Densímetros 12
Manômetros 6
Barômetros 6
Vacuômetros 6
Transdutores de Força (célula de carga) 12
Máquinas de Tração - Compressão (hidráulica) 12
Torquímetro 12
Fonte: SEBRAE

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Determinação do Sistema de Medição Padrão ...............................................


...............................................
v Recomenda-se, em geral, que a incerteza do padrão seja, ...............................................
no mínimo, quatro vezes menor que a incerteza ...............................................
especificada pelo fabricante para o equipamento ou sis- ...............................................
tema de medição a calibrar; ...............................................
...............................................
v O sistema de medição padrão deve ter uma resolução ...............................................
que permita estabelecer a relação acima; ...............................................
...............................................
v A faixa de medição do Sistema de Medição à Calibrar ...............................................
(SMC) deve estar contida na faixa do Sistema de Medi- ...............................................
ção Padrão (SMP). Esta condição pode ser satisfeita ...............................................
utilizando-se mais de um padrão; ...............................................
...............................................
v A escolha adequada do padrão a ser utilizado repercuti- ...............................................
rá na confiabilidade, produtividade e no custo das ...............................................
calibrações executadas; ...............................................
...............................................
v Quanto maior a relação de incerteza do padrão e do ...............................................
mensurando, melhor a condição de realização da ...............................................
calibração; ...............................................
...............................................
v Verificar a validade do certificado de calibração do pa- ...............................................
drão e a sua rastreabilidade aos padrões primários; ...............................................
...............................................
v O certificado de calibração do padrão deve indicar as cor- ...............................................
reções dos erros (efeitos) sistemáticos para o padrão (evi- ...............................................
tando a transferência destes erros ao mensurando) e tam- ...............................................
bém a incerteza de medição do mesmo. ...............................................
...............................................
...............................................
Determinação do Número de Pontos de Medição ...............................................
...............................................
A calibração de um equipamento é realizada na faixa ...............................................
de medição determinada pelo fabricante. Se o equipamen- ...............................................
to tiver mais de uma faixa de medição, será alvo de uma ...............................................
análise em separado. Então, serão apresentadas tantas ...............................................
tabelas de calibração quantas forem as faixas de medição ...............................................
do equipamento. ...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

A quantidade de pontos escolhidos refletirá na melhor ...............................................


relação com a incerteza e confiabilidade dos resultados. ...............................................
...............................................
Teoricamente, podemos assumir que o número de pon- ...............................................
tos a serem verificados, na faixa de medição do sistema de ...............................................
medição, é variável e depende de uma série de fatores, tais ...............................................
como: ...............................................
...............................................
v nível de detalhamento necessário ou desejável; ...............................................
v tempo disponível para levantamento dos dados; ...............................................
v complexidade da geração e estabilização do que será ...............................................
medido; etc. ...............................................
...............................................
Há casos, onde a adequação do número de pontos a ...............................................
todos os aspectos necessários torna o processo de calibração ...............................................
economicamente inviável e/ou uma exagerada quantidade de ...............................................
dados. Atualmente, discute-se muito a padronização dos mé- ...............................................
todos de calibração, visando a intercambiabilidade de resulta- ...............................................
dos com adequada confiabilidade e baixo custo. Portanto, po- ...............................................
demos afirmar que não existe uma regra única que possa ser ...............................................
amplamente aplicada a todos os tipos de equipamentos em ...............................................
todos os campos da medição. ...............................................
...............................................
...............................................
Determinação do Número de Ciclos de Medição ...............................................
...............................................
Um ciclo de medição é composto pelo conjunto de da- ...............................................
dos relativos a uma medição em cada ponto de medição pro- ...............................................
gramado, segundo uma seqüência previamente definida. A ...............................................
realização de vários ciclos de medição destina-se à determi- ...............................................
nação dos parâmetros ligados à repetitividade dos resultados. ...............................................
No entanto, esta recomendação não é aplicada a instrumen- ...............................................
tos digitais, porque os parâmetros de repetitividade não pos- ...............................................
suem a mesma magnitude que os analógicos. ...............................................
...............................................
A repetitividade das leituras, é o fator principal a ser con- ...............................................
siderado na fixação do número de ciclos de medição, e isto ...............................................
ocorre durante o próprio experimento. Para sistemas de medi- ...............................................
ção de boa qualidade, onde as leituras apresentam ...............................................
repetitividade da ordem da resolução, é satisfatória a realiza- ...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

ção de três ciclos de medição. Quando as leituras apresen- ...............................................


tam elevada dispersão, recomenda-se a realização de cinco ...............................................
ciclos de medição e em casos extremos, até dez ciclos, como ...............................................
na calibração após a manutenção para a caracterização dos ...............................................
erros (efeitos) sistemáticos (Es), com finalidade de correção. ...............................................
...............................................
O número de ciclos de medição (ou simplesmente repe- ...............................................
tições para instrumentos digitais) a ser realizado na calibração ...............................................
depende: ...............................................
...............................................
v da repetitividade das leituras em cada ponto; ...............................................
v do tempo necessário para realizar cada ciclo; ...............................................
v da complexidade de geração e estabilização da grande- ...............................................
za a medir; ...............................................
v da aplicação dos resultados da calibração; ...............................................
v do preço que se está disposto a pagar. ...............................................
...............................................
...............................................
Processamento de Dados e Documentação de Re- ...............................................
sultados ...............................................
...............................................
A cada faixa de medição deve corresponder um registro ...............................................
individual de leituras. O preenchimento completo e correto da ...............................................
planilha de leitura, bem como, o seu adequado arquivamento, ...............................................
é muito importante para a futura rastreabilidade do processo, ...............................................
sendo uma exigência das auditorias de qualidade. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
MEDIDAS LINEARES
...............................................
...............................................
PADRÃO ...............................................
...............................................
Podemos afirmar que a necessidade de medir nasceu ...............................................
com o homem. Desde os primeiros tempos, foi preciso avaliar ...............................................
o tamanho da árvore vista, do animal abatido, da distância per- ...............................................
corrida, etc. ...............................................
...............................................
Com o desenvolvimento industrial, a necessidade de ...............................................
medir foi aumentando e exigindo, ao mesmo tempo, maior pre- ...............................................
cisão nas avaliações. Em primeiro lugar, adotaram-se como ...............................................
medidas as unidades naturais: pé, braço, passo etc. Depois ...............................................
foram estabelecidos padrões completamente arbitrários. Na ...............................................
Idade Média, por exemplo, cada senhor feudal estabelecia seus ...............................................
próprios padrões. ...............................................
...............................................
No século XVII, na França, tivemos um avanço importante ...............................................
na questão das medidas. A “toesa” – unidade de medição linear- ...............................................
foi, então, dividida em seis pés: cada pé, em 12 polegadas; e ...............................................
cada polegada em 12 linhas. Media aproximadamente 1,95m. ...............................................
Sua polegada era equivalente a mais ou menos 27 mm. ...............................................
...............................................
Primeiramente a toesa foi materializada numa barra de ...............................................
ferro com dois pinos na extremidade. Em seguida, foi chum- ...............................................
bada na parede externa do Grand Chatelet, nas proximidades ...............................................
de Paris. Assim, cada interessado poderia aferir os próprios ...............................................
instrumentos. Essa unidade, naturalmente, foi se desgastan- ...............................................
do com o tempo e teve de ser refeita. Surgiu, então, um movi- ...............................................
mento no sentido de estabelecer uma unidade natural. Essa ...............................................
unidade natural deveria ser facilmente reproduzida e seus ...............................................
submúltiplos estabelecidos segundo o sistema decimal. Apre- ...............................................
sentando por Talleyrond, na França, esse projeto transformou- ...............................................
se em lei, aprovada em 8 de maio de 1790. ...............................................
...............................................
Estabeleceu-se então que a nova unidade deveria ser igual ...............................................
a décima milionésima parte do quarto do meridiano terrestre. ...............................................
...............................................
Esta nova unidade passou a ser chamada “metro”. O ...............................................
termo grego “metron” significa “medir”. ...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Os astrônomos Delambre e Mechain foram incumbidos
...............................................
de medir o meridiano. Utilizando a toesa como unidade, medi-
...............................................
ram a distância entre Dunkerque e Montjuich, perto de Barcelo-
...............................................
na. Feitos os cálculos, chegou-se a uma distância que foi mate-
...............................................
rializada numa barra de platina de secção retangular de 25 x
...............................................
4,05mm. O comprimento dessa barra era equivalente ao com-
...............................................
primento de unidade padrão metro, que assim foi definido:
...............................................
...............................................
“Metro é a décima milionésima parte de um quarto do
...............................................
meridiano terrestre.”
...............................................
...............................................
Foi esse metro materializado que passou a chamar-se
...............................................
Metro dos Arquivos.
...............................................
...............................................
Com o desenvolvimento da ciência, verificou-se que uma
...............................................
medição do meridiano fatalmente daria um “metro” um pouco
...............................................
diferente. Assim a primeira definição foi substituída pela se-
...............................................
gunda definição:
...............................................
...............................................
“Metro é a distância entre os dois extremos da barra de
...............................................
platina depositada nos arquivos da França, apoiada nos pon-
...............................................
tos de mínima flexão na temperatura de zero grau Celsius”.
...............................................
...............................................
Escolheu-se a temperatura de zero grau Celsius por ser,
...............................................
na época, a mais facilmente obtida, mediante o gelo fundente.
...............................................
...............................................
No século XIX, vários países já haviam adotado o siste-
...............................................
ma métrico.
...............................................
...............................................
No Brasil, o sistema métrico foi implantado em força da
...............................................
Lei Imperial nº 1157 de 26 de junho de 1862. Estabeleceu-se,
...............................................
então, um prazo de dez anos para que os padrões antigos
...............................................
fossem inteiramente substituídos.
...............................................
32
SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

À medida que a ciência foi avançando, notou-se que o ...............................................

Metro dos Arquivos apresentava certos inconvenientes. Por ...............................................

exemplo, o paralelismo das faces não era assim tão perfeito. ...............................................

O material, relativamente mole, poderia se desgastar, e a bar- ...............................................

ra também não era suficientemente rígida. ...............................................


...............................................

Para aperfeiçoar o sistema, fez-se um outro padrão, com ...............................................

o mesmo valor, porém mais perfeito. ...............................................


...............................................

Assim, para obter uma estabilidade maior, a secção de- ...............................................

veria ser em “X”. E para que o material fosse mais durável, ...............................................

deveria adicionar-se nele 10% de irídio. ...............................................


...............................................

A nova barra deveria ser traçada pois, dessa forma, a ...............................................

sua medida seria mais perfeita. ...............................................


...............................................

Assim, em 1889, surgiu a terceira definição: ...............................................


...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
“O metro é a distância entre os eixos de dois traços prin- ...............................................
cipais marcados na superfície neutra do padrão internacional ...............................................
depositado no B.I.P.M. (Bureau International des Poids et ...............................................
Mésures), na temperatura de zero grau Celsius e sob uma ...............................................
pressão atmosférica de 760mmHg e apoiado sobre seus pon- ...............................................
tos de mínima flexão”. ...............................................
...............................................
0
Atualmente a temperatura de aferição é de 20 C. O calibre ...............................................
de um metro a 200 C tem o mesmo comprimento do padrão que ...............................................
se encontra em Sèvres, na temperatura de zero grau Celsius. ...............................................
...............................................
...............................................
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Ocorreram, ainda, outras modificações. Hoje o padrão ...............................................


do metro em vigor no Brasil é o recomendado pelo INMETRO, ...............................................
baseado na velocidade da luz. O INMETRO, em sua resolu- ...............................................
ção 3/84, assim definiu o metro: ...............................................
...............................................
Metro é o comprimento do trajeto percorrido pela luz no ...............................................
vácuo, durante o intervalo de tempo de 1/ 299.792.458 do se- ...............................................
gundo. ...............................................
...............................................
É importante observar que, apesar de todas essas defi- ...............................................
nições, o valor do metro não se alterou. Ao contrário, serviram ...............................................
para melhorar a sua precisão. ...............................................
...............................................
...............................................
Metros padrões no Brasil ...............................................
...............................................
O metro padrão que existe no Instituto de Pesquisas ...............................................
Tecnológicas do Estado de São Paulo possui uma secção ...............................................
transversal reta em forma de H e está devidamente aferido. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
O I.N.T (Instituto Nacional de Tecnologia) possui também
...............................................
dois exemplares de metros padrões de alta qualidade. Um dos
...............................................
exemplares é de liga, com 36% de níquel (Invar), e dilatação
...............................................
por volta de 1 . 10-6; o outro, também de liga, contém 58% de
...............................................
níquel e possui uma dilatação de 11,5 . 10-6.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

...............................................
ERROS E INCERTEZAS DE MEDIÇÃO
...............................................
...............................................
...............................................
Erros de medição:
...............................................
...............................................
Tanto os equipamentos de fabricação como os instru-
...............................................
mentos de medida são imperfeitos. Por esse motivo, é impos-
...............................................
sível produzir objetos com total precisão. O erro pode ser di-
...............................................
minuído, mas não eliminado completamente, pois as imperfei-
...............................................
ções são inevitáveis, até mesmo pelo desgaste dos equipa-
...............................................
mentos utilizados.
...............................................
...............................................
O controle de medidas consiste, pois, na fabricação de
...............................................
processos que permitam manter os erros de fabricação den-
...............................................
tro de limites aceitáveis, previamente estabelecidos.
...............................................
...............................................
O controle dimensional não tem por fim apenas reter ou
...............................................
rejeitar os produtos dentros ou fora das normas de qualidade.
...............................................
Seu objetivo principal consiste em orientar a fabricação, evi-
...............................................
tando, assim, erros inaceitáveis. Segue-se daí uma redução
...............................................
de perdas nas empresas, devido à diminuição da quantidade
...............................................
de peças produzidas fora de padrão. Conseqüentemente ha-
...............................................
verá um aumento da produtividade.
...............................................
...............................................
O erro de uma medida é dado pela equação:
...............................................
...............................................
E = M - VV
...............................................
onde:
...............................................
E = Erro
...............................................
M = Medida
...............................................
VV = Valor verdadeiro
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Os principais tipos de erro de medida são: ...............................................


...............................................
v Erro sistemático: é a média que resulataria de um infi- ...............................................
nito número de medições do mesmo mensurado, ...............................................
efetuadas sob condições de repetitividade, menos o va- ...............................................
lor verdadeiro do mensurado. ...............................................
...............................................
v Erro aleatório: resultado de uma medição menos a ...............................................
média que resultaria de um infinito número de medições ...............................................
do mesmo mensurado, efetuadas sob condições de ...............................................
repetitividade. O erro aleatório é igual ao erro menos o ...............................................
erro sistemático. ...............................................
...............................................
v Erro grosseiro: pode decorrer de leitura errônea, de ...............................................
operação indevida ou de dano no sistema de medição. ...............................................
Seu valor é totalmente imprevisível, podendo seu apare- ...............................................
cimento ser minimizado no caso de serem feitas, perio- ...............................................
dicamente, aferições e calibrações dos instrumentos. ...............................................
...............................................
...............................................
Fontes de erros: ...............................................
...............................................
Um erro pode decorrer do sistema de medição e do ope- ...............................................
rador, sendo muitas as possíveis causas. O comportamento ...............................................
metrológico de sistema de medição é influenciado por pertur- ...............................................
bações externas e internas. ...............................................
...............................................
Fatores externos podem provocar erros, alterando direta- ...............................................
mente o comportamento do sistema de medição ou agindo dire- ...............................................
tamente sobre a grandeza a medir. O fator mais crítico, é a vari- ...............................................
ação da temperatura ambiente. Essa variação provoca, por exem- ...............................................
plo, dilatação das escalas dos instrumentos de medição de cum- ...............................................
primento, do mesmo modo que age sobre a grandeza a medir, ...............................................
isto é, sobre o comprimento de uma peça que será medida. ...............................................
...............................................
A variação da temperatura pode, também, ser causada por ...............................................
fator interno. Exemplo típico é o da não estabilidade dos sistemas ...............................................
elétricos de medição, num determinado tempo, após serem ligados. ...............................................
É necessário aguardar a estabilização térmica dos instrumentos/ ...............................................
equipamentos para reduzir os efeitos da temperatura. ...............................................
...............................................
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Curvas de erro ...............................................


...............................................

No gráfico de curva de erro, os erros são apresentados ...............................................

em função do valor indicado (leitura ou medida). O gráfico in- ...............................................

dica com clareza o comortamento do instrumento e prático ...............................................

para a determinação do resultado da medição. ...............................................


...............................................
...............................................

Correção ...............................................
...............................................

É o valor adicionado algebraicamente ao resultado não cor- ...............................................

rigido de uma medição, para compensar um erro sistemático. ...............................................


...............................................

Sabendo que determinada leitura contém um erro siste- ...............................................

mático de valor conhecido, é oportuno, muitas vezes, eliminar ...............................................

o erro pela correção C, adicionada à leitura. ...............................................


...............................................

Lc = L + C ...............................................

onde: ...............................................

C = Correção ...............................................

L = Leitura ...............................................

Lc = Leitura corrigida ...............................................


...............................................
...............................................

Resolução ...............................................
...............................................

É a menor variação da grandeza a medir que pode ser ...............................................

indicada ou registrada pelo sistema de medição. ...............................................


...............................................

Histerese ...............................................
...............................................

É a diferença entre a leitura/medida para um dado valor ...............................................

da grandeza a medir, quando essa grandeza foi atingida por ...............................................

valores crescentes, e a leitura/medida, quando atingida por ...............................................

valores decrescentes da grandeza a medir. O valor poderá ...............................................

ser diferente, conforme o ciclo de carregamento e ...............................................

descarreganto, típico dos instrumentos mecânicos, tendo como ...............................................

fonte de erro, principalmente folgas e deformações, associa- ...............................................

das ao atrito. ...............................................


...............................................
...............................................
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Exatidão ...............................................
...............................................
É o grau de concordância entre o resultado de uma me- ...............................................
dição e o valor verdadeiro do mensurando. ...............................................
...............................................
...............................................
Exatidão de um instrumento de medição ...............................................
...............................................
É a aptidão de um instrumento de medição para dar res- ...............................................
postas próximas a um valor verdadeiro. Exatidão é um concei- ...............................................
to qualitativo. ...............................................
...............................................
...............................................
Importância da qualificação dos instrumentos ...............................................
...............................................
A medição e, conseqüentemente, os instrumentos de ...............................................
medição são elementos fundamentais para: ...............................................
...............................................
v monitoração de processos e de operação; ...............................................
v pesquisa experimental; ...............................................
v ensaio de produtos e sistemas (exemplos: ensaio de ...............................................
recepção de uma máquina-ferramenta; ...............................................
v ensaio de recepção de peças e componentes adquiri- ...............................................
dos de terceiros); ...............................................
v controle de qualidade (calibradores, medidores diferen- ...............................................
ciais múltiplos, máquinas de medir coordenadas, etc). ...............................................
...............................................
...............................................
Normalização e Qualidade ...............................................
...............................................
Importância da Normalização ...............................................
...............................................
O domínio da Normalização estende-se a todas as ativida- ...............................................
des da sociedade. Seria impensável coexistir com um mundo ...............................................
onde cada país dispusesse dos seus próprios cartões bancários ...............................................
ou de telefone, rolos fotográficos, formato de papel, componen- ...............................................
tes dos diversos sistemas de transporte, entre tantos outros. ...............................................
...............................................
Podemos assim concluir que, a inexistência de normas ...............................................
para tecnologias similares nos diferentes países, constituirá ...............................................
...............................................
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SENAI-PR
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um entrave ao respectivo desenvolvimento, inclusivamente ...............................................


barreira técnica ao comércio, por contrariar a tendência de um ...............................................
mercado único não compartimentado. ...............................................
...............................................
A nível industrial, o recurso ao espólio normativo, além de ...............................................
facilitar o comércio e a transferência de tecnologia, permite pre- ...............................................
ços mais baixos para melhor desempenho e aumento de eficiên- ...............................................
cia do produto, permitindo ainda aos consumidores terem uma ...............................................
maior confiança nos produtos e serviços que utilizam. ...............................................
...............................................
O estabelecimento da normalização como uma lingua- ...............................................
gem comum para a sociedade é um processo complexo e ...............................................
envolvem inúmeros aspectos da vida econômica. Neste do- ...............................................
mínio estão incluídos, entre muitos outros, a fixação de condi- ...............................................
ções para cálculos ou projetos, para o emprego de materiais e ...............................................
produtos industriais, para a segurança na execução ou uso de ...............................................
obras, equipamentos ou instalações; condições básicas para ...............................................
aceitação ou recebimento de matérias-primas, produtos semi- ...............................................
acabados ou acabados; método de ensaio; padronização e ...............................................
uniformização de características de elementos de construção, ...............................................
aparelhos, produtos industriais, desenhos e projetos; termino- ...............................................
logia, classificação e convenções gráficas para conceitos, ...............................................
grandezas e sistemas. ...............................................
...............................................
Nos países industrializados, a percepção das vantagens ...............................................
técnicas e econômicas da padronização de produtos e proces- ...............................................
sos industriais foi quase uma decorrência natural da uniformiza- ...............................................
ção de pesos e medidas alcançada ao final do século XIX e do ...............................................
impacto continuado da tecnologia sobre o processo produtivo. ...............................................
...............................................
No que se refere ao Brasil, apenas no final da década de ...............................................
30 as atividades de normalização mereceriam a atenção das ...............................................
autoridades brasileiras, sendo incorporadas, em parte, à le- ...............................................
gislação adotada em 1938. Desta nova percepção, como vi- ...............................................
mos, nasceram os esforços para a padronização das com- ...............................................
pras governamentais e a própria criação da Associação Bra- ...............................................
sileira de Normas Técnicas (ABNT), em 1940. ...............................................
...............................................
Concretamente, as técnicas da qualidade envolvem ini- ...............................................
ciativas muito diversas, cujo denominador comum é o estabe- ...............................................
...............................................
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lecimento de controles estatísticos e de mecanismos coope- ...............................................


rativos na gestão da produção, com o propósito de eliminar ...............................................
desperdício de fatores (tempo, recursos humanos ou matéri- ...............................................
as-primas) e aumentar a qualidade dos produtos. ...............................................
...............................................
Sua primeira aplicação concreta teve lugar no imediato ...............................................
pós-guerra, no curso de experimentos gerenciais introduzidos ...............................................
por consultores norte-americanos, envolvidos na ...............................................
reestruturação da indústria japonesa. ...............................................
...............................................
Rompendo com o modelo fordista de administração da ...............................................
produção, as técnicas da qualidade exigiam maior envolvimento ...............................................
do trabalhador com o processo de produção, uso intensivo da ...............................................
tecnologia e transformação das relações estabelecidas pelas ...............................................
firmas com mão-de-obra, fornecedores e consumidores. ...............................................
...............................................
Tecnologia aqui entendida em seu sentido amplo: tanto ...............................................
computadores, controle numérico, robotização, gerenciamento ...............................................
de bancos de dados, como as técnicas gerenciais acopladas ...............................................
a instrumentos tecnológicos (kanban, transmissão eletrônica ...............................................
de informações, infraestrutura para o just-in-time etc.) ...............................................
...............................................
Este conjunto de iniciativas diminuiu a extensão das li- ...............................................
nhas de produção, aumentou a capacidade gerencial na ...............................................
detecção e solução de problemas e defeitos, ao mesmo tem- ...............................................
po em que gera uma imensa quantidade de informações, ...............................................
realimentando o processo de aperfeiçoamento da produção. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
VOCABULÁRIO INTERNACIONAL DE
TERMOS FUNDAMENTAIS E GERAIS DE ...............................................
METROLOGIA, 1995 - INMETRO ...............................................
...............................................
...............................................
1- GRANDEZA (MENSURÁVEL) ...............................................
...............................................
Atributo de um fenômeno, corpo ou substância que ...............................................
pode ser qualitativamente distinguido e quantitativamente ...............................................
determinado. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) O termo “grandeza” pode referir -se a uma grandeza em ...............................................
um sentido geral (veja exemplo a) ou a uma grandeza ...............................................
específica (veja exemplo b). ...............................................
Exemplos: ...............................................
a) Grandezas em um sentido geral : comprimento, tem- ...............................................
po, massa, temperatura, resistência elétrica, concen- ...............................................
tração de quantidades de matéria; ...............................................
b) Grandezas específicas: ...............................................
- comprimento de uma barra ...............................................
- resistência elétrica de um fio ...............................................
- concentração de etanol em uma amostra de vinho ...............................................
...............................................
2) Grandezas que podem ser classificadas, uma em rela- ...............................................
ção à outra, em ordem crescente ou decrescente, são ...............................................
denominadas grandezas de mesma natureza. ...............................................
...............................................
3) Grandezas de mesma natureza podem ser agrupadas ...............................................
em conjuntos de categorias de grandeza, por exemplo: ...............................................
Trabalho, calor, energia. ...............................................
Espessura, circunferência, comprimento de onda. ...............................................
...............................................
MEDIÇÃO ...............................................
...............................................
Conjunto de operações que tem por objetivo determinar ...............................................
um valor de uma grandeza. ...............................................
...............................................
Observação: ...............................................
As operações podem ser feitas automaticamente. ...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

METROLOGIA ...............................................
...............................................
Ciência da medição ...............................................
...............................................
Observação: ...............................................
...............................................
A metrologia abrange todos os aspectos teóricos e prá- ...............................................
ticos relativos às medições, qualquer que seja a incerteza, em ...............................................
quaisquer campos da ciência ou tecnologia. ...............................................
...............................................
...............................................
PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO ...............................................
...............................................
Conjunto de operações, descritas especificamente, usa- ...............................................
das na execução de medições particulares, de acordo com ...............................................
um dado método. ...............................................
...............................................
Observação: ...............................................
...............................................
Um procedimento de medição é usualmente registrado ...............................................
em um documento, que algumas vezes é denominado proce- ...............................................
dimento de medição (ou método de medição) e normalmente ...............................................
tem detalhes suficientes para permitir que um operador exe- ...............................................
cute a medição sem informações adicionais. ...............................................
...............................................
...............................................
EXATIDÃO DE MEDIÇÃO ...............................................
...............................................
Grau de concordância entre o resultado de uma medi- ...............................................
ção e um valor verdadeiro do mensurando. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) Exatidão é um conceito qualitativo; ...............................................
...............................................
2) O termo precisão não deve ser utilizado como exatidão. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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REPETITIVIDADE (DE RESULTADOS DE MEDIÇÕES) ...............................................


...............................................
Grau de concordância entre os resultados de medições ...............................................
sucessivas de um mesmo mensurando efetuadas sob as ...............................................
mesmas condições de medição. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) Estas condições são denominadas condições de ...............................................
repetividade. ...............................................
...............................................
2) Condições de repetividade, incluem: ...............................................
- mesmo procedimento de medição; ...............................................
- mesmo observador; ...............................................
- mesmo instrumento de medição, utilizado nas mes ...............................................
mas condições; ...............................................
- mesmo local; ...............................................
- repetição em curto período de tempo. ...............................................
...............................................
3) Repetitividade pode ser expressa, quantitativamente, em ...............................................
função das características da dispersão dos resultados. ...............................................
...............................................
...............................................
REPRODUTIBILIDADE (DOS RESULTADOS DE ...............................................
MEDIÇÃO) ...............................................
...............................................
Grau de concordância entre os resultados das medições ...............................................
de um mesmo mensurando, efetuadas sob condições varia- ...............................................
das de medição. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
1) Para que uma expressão da reprodutibilidade seja váli- ...............................................
da, é necessário que sejam especificadas as condições ...............................................
alteradas; ...............................................
...............................................
2) As condições alteradas podem incluir: ...............................................
- princípio de medição; ...............................................
- método de medição; ...............................................
- observador; ...............................................
- instrumento de medição; ...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

- padrão de referência; ...............................................


- local; ...............................................
- condições de utilização; ...............................................
- tempo. ...............................................
...............................................
3) Reprodutibilidade pode ser expressa, quantitativamente, em ...............................................
função das características da dispersão dos resultados. ...............................................
...............................................
...............................................
INCERTEZA DE MEDIÇÃO ...............................................
...............................................
Parâmetro, associado ao resultado de uma medição, que ...............................................
caracteriza a dispersão dos valores que podem ser ...............................................
fundamentadamente atribuídos a um mensurando. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) O parâmetro pode ser, por exemplo, um desvio padrão ...............................................
(ou um múltiplo dele), ou a metade de um intervalo cor- ...............................................
respondente a um nível de confiança estabelecido; ...............................................
...............................................
2) A incerteza de medição compreende, em geral, muitos ...............................................
componentes. Alguns destes componentes podem ser ...............................................
estimados, com base na distribuição estatística dos re- ...............................................
sultados das séries de medições e podem ser caracteri- ...............................................
zados por desvios padrão e experimentais. Os outros ...............................................
componentes, que também podem ser caracterizados ...............................................
por desvios padrão, são avaliados por meio de distribui- ...............................................
ção de probabilidades assumidas, baseadas na experi- ...............................................
ência ou em outras informações; ...............................................
...............................................
3) Entende-se que o resultado da medição é a melhor esti- ...............................................
mativa do valor do mensurando, e que todos os compo- ...............................................
nentes da incerteza, incluindo aqueles resultantes dos ...............................................
efeitos sistemáticos, como os componentes associados ...............................................
com correções e padrões de referência, contribuem para ...............................................
a dispersão. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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ERRO (DE MEDIÇÃO) ...............................................


...............................................
Resultado de uma medição menos o valor verdadeiro do ...............................................
mensurando. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) Uma vez que o valor verdadeiro não pode ser determinado, ...............................................
utiliza-se, na prática, um valor verdadeiro convencional; ...............................................
...............................................
2) Quando for necessário distinguir “erro” de “erro relativo”, ...............................................
o primeiro é, algumas vezes, denominado erro absoluto ...............................................
da medição. Este termo não deve ser confundido com ...............................................
valor absoluto do erro, que é o modulo do erro. ...............................................
...............................................
...............................................
ERRO RELATIVO ...............................................
...............................................
Erro da medição dividido por um valor verdadeiro do ob- ...............................................
jeto da medição. ...............................................
...............................................
Observação: ...............................................
...............................................
Uma vez que o valor verdadeiro não pode ser determina- ...............................................
do, utiliza-se, na prática, um valor verdadeiro convencional. ...............................................
...............................................
...............................................
ERRO ALEATÓRIO ...............................................
...............................................
Resultado de uma medição menos a média que resulta- ...............................................
ria de um infinito número de medições do mesmo mensurando ...............................................
efetuadas sob condições de repetitividade. ...............................................
...............................................
Observação: ...............................................
...............................................
1) Erro aleatório é igual ao erro menos o erro sistemático; ...............................................
...............................................
2) Em razão de que apenas um finito número de medições ...............................................
pode ser feito, é possível apenas determinar uma esti- ...............................................
mativa do erro aleatório. ...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

ERRO SISTEMÁTICO ...............................................


...............................................
Média que resultaria de um infinito número de medições ...............................................
do mesmo mensurando, efetuadas sob condições de ...............................................
repetitividade, menos o valor verdadeiro do mensurando. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) Erro sistemático é igual ao erro aleatório; ...............................................
...............................................
2) Analogamente ao valor verdadeiro o erro sistemático e suas ...............................................
causas não podem ser completamente conhecidos. ...............................................
...............................................
...............................................
FAIXA DE MEDIÇÃO ou FAIXA DE TRABALHO ...............................................
...............................................
Conjunto de valores de um mensurando para o qual ad- ...............................................
mite-se que o erro de um instrumento de medição mantém-se ...............................................
dentro dos limites especificados. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) “erro” é determinado em relação a um valor verdadeiro ...............................................
convencional. ...............................................
...............................................
...............................................
REPETITIVIDADE (DE UM INSTRUMENTO DE ME- ...............................................
DIÇÃO) ...............................................
...............................................
Aptidão de um instrumento de medição em fornecer in- ...............................................
dicações muito próximas, em repetidas aplicações do mes- ...............................................
mo mensurando, sob as mesmas condições de medição. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
1) Estas condições incluem: ...............................................
- redução ao mínimo das variações devido ao obser- ...............................................
vador; ...............................................
- mesmo procedimento de medição; ...............................................
- mesmo observador; ...............................................
- mesmo equipamento de medição, utilizado nas mes- ...............................................
...............................................
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mas condições; ...............................................


- mesmo local; ...............................................
- repetições em um curto período de tempo. ...............................................
...............................................
2) Repetitividade pode ser expressa quantitativamente em ...............................................
termos das características da dispersão das indicações. ...............................................
...............................................
...............................................
RASTREABILIDADE ...............................................
...............................................
Propriedade do resultado de uma medição ou do valor ...............................................
de um padrão estar relacionado a referências estabelecidas, ...............................................
geralmente padrões nacionais ou internacionais, através de ...............................................
uma cadeia contínua de comparações, todas tendo incerte- ...............................................
zas estabelecidas. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) O conceito é geralmente, expresso pelo adjetivo ...............................................
rastreável; ...............................................
2) Uma cadeia contínua de comparações é denominada de ...............................................
cadeia de rastreabilidade. ...............................................
...............................................
...............................................
CALIBRAÇÃO ou AFERIÇÃO ...............................................
...............................................
Conjunto de operações que estabelece, sob condições ...............................................
especificadas, a relação entre os valores indicados por um ...............................................
instrumento de medição ou sistema de medição ou valores ...............................................
representados por uma medida materializada ou um material ...............................................
de referência, e os valores correspondentes das grandezas ...............................................
estabelecidos por padrões. ...............................................
...............................................
Observações: ...............................................
...............................................
1) O resultado de uma calibração permite tanto o estabele- ...............................................
cimento de valores do mensurando para as indicações, ...............................................
como a determinação das correções a serem aplicadas. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

2) Uma calibração pode, também, determinar outras pro- ...............................................


priedades metrológicas como o efeito das grandezas ...............................................
de influência. ...............................................
...............................................
3) O resultado de uma calibração pode ser registrado em ...............................................
um documento, algumas vezes denominado certificado ...............................................
de calibração ou relatório de calibração. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

ANEXO 1: EXEMPLO DE PROCEDIMENTO PARA EIME’S.

Data: Versão: Instrução de Trab alho No.


Empresa: XXXXXXXX
24/01/2001 1 AGS-05-040
Título: Página:

MANUSEIO, USO, PRESERVAÇÃO E ARMAZENAMENTO DE EIME’S 49 de 171

1. OBJETIVO
Garantir o bom funcionamento dos EIME´s., através do uso adequado do aparelho.
2. RESPONSABILIDADE
É responsabilidade dos Operadores das Impressoras realizar um bom uso dos EIME´s,
levando em conta as recomendações do fabricante.
3. DEFINIÇÕES
CONDUTIVIDADE: Medida indireta para determinar o grau de concentração de sais de
uma substância.
4. MANUSEIO, PRESERVAÇÃO E ARMAZENAMENTO

EIME Manuseio Preservação Armazenamento


Deve ser guardada sem
Não deve ser submetida Fazer limpeza periódica.
Balança colocação de pesos sobre a
a esforços prolongados. Não retirar o lacre.
plataforma
Não deve ser esticada
Deve ser armazenada com
Trena mais do que o possível. Fazer limpeza periódica.
toda a fita dentro da carcaça.
Não deve ser dobrada.
Guardar na posição horizontal
Não pode ser cortada, preferencialmente dentro de
Régua forçada para leitura, Fazer limpeza periódica. capa plástica. Caso tenha furo,
como entortar. pode ser guardada
dependurada.

Condutivímetro Evitar impactos. Fazer limpeza periódica. Guardar no estojo apropriado.

Densitômetro Evitar impactos. Fazer limpeza periódica. Guardar no estojo apropriado.

Não deve ser forçado,


Medidor entre
batido e principalmente Fazer limpeza periódica. Guardar no estojo apropriado.
superfícies
não derrubar.
Deve ser armazenado com as
Não deve ser forçado,
hastes fechadas
Paquímetro batido e principalmente Fazer limpeza periódica.
preferencialmente em estojo
não derrubar.
protetor.
Não deve ser forçado,
Deve ser armazenado em
Micrômetro batido e principalmente Fazer limpeza periódica.
estojo protetor.
não derrubar.

Não deve ser esticada


Escalas UGRA Devem ser armazenadas em
mais do que o possível. Fazer limpeza periódica.
e FOGRA local apropriado.
Não deve ser dobrada.

Nota 1: Todo instrumento que apresentar falha na escala de leitura, como escala apagada, deve ser
substituído imediatamente.

49
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

5. USO DOS EQUIPAMENTOS

5.1. CONDUTIVÍMETRO
5.1.1. Material utilizado
vÁgua destilada.
v Substâncias ou soluções a medir.

5.1.2. Descrição de atividades


O condutivímetro é utilizado diariamente pelos Operadores das Impressoras para medir
o pH e a condutividade da solução da fonte.

5.1.3. Medição da condutividade


v Deve-se enxaguar a célula com a solução que vai ser medida.
v Coloca-se na célula a amostra ou solução a medir utilizando uma seringa dosadora. A
quantidade de solução deve ser de tal forma que fique acima do eletrodo até 10 mm.
v Pressione o botão negro.
v Lê o valor da condutividade em microsiemens/cm, indicado pelo ponteiro do dial na
escala negra.
vDepois das medições, lavar a célula com água limpa, preferivelmente água destilada ou

desmineralizada.

Nota 2: não se deve utilizar amostras muito quentes (com temperaturas maiores a 71 ºC).
Nota 3: a instabilidade nas medições pode ser ocasionada pelo eletrodo sujo, deve-se limpar.

5.2. DENSITÔMETRO
A leitura deve ser realizada com a folha impressa aberta; deve-se também tomar cuida-
do para que o leitor do densitômetro esteja posicionado corretamente no ponto chapado a ser
medido na escala de cores.

5.3. RÉGUAS/TRENAS/ MEDIDOR ENTRE SUPERFÍCIES


Leitura direta na perpendicular para evitar o erro de paralaxe.

5.4. BALANÇA
Dispor o material a ser pesado sobre a plataforma. Fazer leitura direta no indicador. No
caso de balanças analógicas manter a perpendicularidade no momento da leitura para evitar o
erro de paralaxe.

5.5. PAQUÍMETRO/MICRÔMETRO
Posicionar corretamente a peça a medir, ajustar as hastes à medida, sem pressionar
excessivamente contra a peça. Fazer a leitura perpendicular para evitar o erro de paralaxe.

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

ANEXO 2: PROCEDIMENTO PARA CALIBRAÇÃO DE EIME’S.

Data: Versão: Instrução de Trab alho No.


Em presa: XXXXXXXX
24/01/2001 0 AGS-05-045
Título: Página:

CODIFICAÇÃO, IDENT IFICAÇÃO E PERIODICIDADE DE CALIBRAÇÃO 51 de 171

1. OBJETIVO
Definir a sistemática de codificação, indicadores da situação da calibração e a periodici-
dade de calibrações, assegurando rastreabilidade e a correta avaliação periódica das condi-
ções metrológicas dos Equipamentos de Inspeção, Medição e Ensaios (EIME´s).
2. GENERALIDADES
Para assegurar que o risco de um equipamento de inspeção, medição e ensaio em produzir
resultados com erros inaceitáveis permaneçam dentro dos limites aceitáveis é definida uma rela-
ção entre a incerteza da medição requerida e a incerteza sistemática do equipamento.
3. CODIFICAÇÃO DE EIME´S
A Empresa identifica seus EIME´s através da utilização de um código alfanumérico único
para cada equipamento. Este código é dado ao EIME quando o mesmo é crítico, passando a
ser controlado. A codificação não pode ser reutilizada para outro equipamento e deve estar
disponível no instrumento através de etiqueta ou gravação no próprio corpo do equipamento.
A codificação segue a sistemática abaixo:
XX-YYY, onde:
XX, é o código que indica a família do equipamento, e,
YYY, é a numeração seqüencial.
A lista de códigos está na Tabela 1.
4. PERIODICIDADE DE CALIBRAÇÃO:
A Empresa estabelece inicialmente uma periodicidade de calibração mínima por família
de equipamento. Esta periodicidade é baseada na indicação do fabricante, dos laboratórios de
calibração, ou ainda na experiência dos funcionários que executam os ensaios.

A Tabela 1 - Intervalos mínimos iniciais de calibração


Família do equipamento Código da família Periodicidade mínima
Balança BA 12 meses
Régua RE 12 meses
Condutivímetro CD Procedimento específico
Densitômetro DE Procedimento específico
Medidor entre superfícies MS 12 meses
Paquímetro PQ 6 meses
Micrômetro MC 6 meses
Durômetro DV 6 meses
Relógio Comparador REL 6 meses
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

A Empresa faz a análise crítica da adequação dos intervalos de calibração, após cada
calibração, comparando-se os resultados entre calibrações. De acordo com o resultado, deve-
se fazer o ajuste da periodicidade de acordo com a seguinte tabela.

Tabela 2 – Tabela para análise crítica de periodicidade

Número de calibrações a Resultados de Ação a ser tomada quanto


serem avaliadas calibração ao intervalo

Duas OK Mantém

Três OK Aumenta no máximo 50%

Duas Não OK Reduz no mínimo 50%

5. ETIQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO E SITUAÇÃO DE CALIBRAÇÃO


A Empresa utiliza etiquetas que identificam e ao mesmo tempo demonstram a situação
dos EIME´s. De acordo com a cor da etiqueta, podemos saber se o equipamento está ou não
disponível para a utilização.

Cor da Etiqueta: VERDE


Aplicação: Esta etiqueta deve ser usada em equipamento que foi devidamente calibrado
e cujos resultados de calibração atendem a todos os critérios de aceitação.

Cor da Etiqueta: AMARELA


Aplicação: Esta etiqueta deve ser usada em equipamento que foi devidamente calibrado
e cujos resultados de calibração atendem parcialmente aos critérios de aceitação.

Neste caso, deve-se fazer a avaliação das faixas que não atendem aos critérios de acei-
tação, e estas devem estar indicadas no campo “Restrição em:”

Cabe ao usuário do equipamento fazer a consulta da faixa de restrição na etiqueta antes


do uso do mesmo.

Cor da Etiqueta: VERMELHA


Aplicação: Esta etiqueta deve ser utilizada em equipamento que não esteja calibrado ou
cujos resultados de calibração invalidem o uso do mesmo. Neste caso, deve-se enviá-lo para
manutenção ou retirá-lo de uso.

Cor da Etiqueta: AZUL


Aplicação: Esta etiqueta é usada em todos os equipamentos que não são críticos e que
não requerem comprovação metrológica. Não podem ser utilizados em ensaios e medições
críticas. São somente ORIENTATIVOS.
52
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

As etiquetas devem ser colocadas, preferencialmente, ...............................................


em local visível, porém, sem interferir na leitura dos valores ...............................................
pelo usuário do EIME. Quando o uso da etiqueta for impraticá- ...............................................
vel – como, por exemplo, em locais de difícil acesso – pode-se ...............................................
indicar ao menos o código do equipamento, e a etiqueta deve ...............................................
ficar anexa ao certificado de calibração. ...............................................
...............................................
As etiquetas devem conter a data da calibração (dia/mês/ ...............................................
ano) e a data da validade da calibração (mês/ano), baseada ...............................................
nos critérios de periodicidade. ...............................................
...............................................
...............................................
Nota 1: alguns equipamentos podem estar em estoque para garantir a ...............................................
rápida substituição e o controle do processo. Estes equipamentos devem
ser estocados já calibrados. Porém, deve ser levada em consideração a ...............................................
data de início de utilização, ou seja, a data de calibração; neste caso, deve
...............................................
ser indicada na etiqueta como a data de início de uso. O controle da data
de utilização encontra-se na Tabela de Controle de Equipamentos de ...............................................
Medição, Inspeção e Ensaios.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Anexo 3: Procedimento para registro e controle das calibrações.

Data: Versão: Instrução de Trabalho No.


Empresa: XXXXXXXXX
24/01/2001 0 AGS-05-046
Título: Página:

EXECUÇÃO, REGISTRO E CONTROLE DAS CALIBRAÇÕES 54 de 171

1. OBJETIVO

Definir a sistemática de calibração dos Equipamentos de Inspeção, Medição e Ensaios


(EIME´s), avaliação de fornecedores, registros de calibração, tratamento de não conformida-
des e controles, a fim de assegurar a confiabilidade metrológica.

2. EXECUÇÃO DAS CALIBRAÇÕES

2.1. CALIBRAÇÕES INTERNAS

A Empresa executa calibrações dentro de suas instalações para equipamentos como:


condutivímetro e densitômetro.

A calibração é feita conforme procedimentos documentados específicos, com a utiliza-


ção de padrões rastreáveis a padrões nacionais ou internacionais.

As condições ambientais necessárias, caso existam, estão indicadas nos procedimen-


tos específicos.

2.2. CALIBRAÇÕES EXTERNAS

A Empresa utiliza serviços externos de calibração para a maioria dos seus EIME´s. A
calibração somente será executada se o fornecedor atender aos seguintes requisitos:

v Estar credenciamento à Rede Brasileira de Calibração (RBC);


v Ter certificação ISO 9000 para o serviço em questão.

Nestes casos o sub-contratado deve apresentar cópia dos comprovantes de


Credenciamento a RBC ou Certificação ISO 9000. O Engenheiro da Qualidade deve manter
atualizados estes comprovantes.

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SENAI-PR
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Quando o Laboratório não se enquadrar nos requisitos ...............................................


indicados acima o fornecedor deve preencher o Questionário ...............................................
de Avaliação de Sub-contratados de Calibração. Também deve ...............................................
ser enviado modelo de certificado de calibração para ser ava- ...............................................
liado pelo Engenheiro da Qualidade a fim de verificar a sua ...............................................
adequação aos requisitos internos indicados no item 5 deste ...............................................
procedimento. ...............................................
...............................................
As respostas relativas às perguntas devem ser enqua- ...............................................
dradas em uma das seguintes notas: ...............................................
...............................................
5 – atende totalmente ...............................................
3 – atende parcialmente ...............................................
1 – em desenvolvimento ...............................................
0 – não atende ou ainda, ...............................................
NA – não aplicável ...............................................
...............................................
Como critério de aceitação tem-se: ...............................................
...............................................
v Menor ou igual a 29 - desqualificado – não pode fornecer ...............................................
serviços ...............................................
v Entre 30 e 49 - qualificado com restrições – para o forne- ...............................................
cimento deverá apresentar plano de ação para melhoria ...............................................
do seu sistema. ...............................................
v Entre 50 e 75 - qualificação assegurada. ...............................................
...............................................
A calibração é feita conforme procedimentos especí- ...............................................
ficos do sub-contratado, com a utilização de padrões ...............................................
rastreáveis a padrões nacionais ou internacionais. Neste ...............................................
caso, o sub-contratado deverá disponibilizar cópias dos ...............................................
certificados de calibração dos padrões, garantindo a ...............................................
rastreabilidade (no caso de sub-contratados que não são ...............................................
credenciados a RBC e não têm ISO). ...............................................
...............................................
As condições ambientais necessárias deverão ser as- ...............................................
seguradas pelo sub-contratado. A execução do serviço pode- ...............................................
rá ser efetuada nas instalações da Empresa, dependendo das ...............................................
exigências ambientais para a calibração referida. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Quando do envio do equipamento para o sub-contratado ...............................................


deve-se procurar tomar os seguintes cuidados com relação à ...............................................
embalagem do mesmo. ...............................................
...............................................
v Com papel ou plástico bolha; ...............................................
v Em caixa, preenchendo os espaços com papel, para não ...............................................
haver a movimentação do mesmo; ...............................................
v Identificação do equipamento com a etiqueta FORA DE ...............................................
USO conforme indicado no procedimento. ...............................................
...............................................
...............................................
3. PONTOS A CALIBRAR ...............................................
...............................................
A Empresa, para assegurar a confiabilidade metrológica ...............................................
ao longo das sucessivas calibrações, estabelece para cada ...............................................
família de equipamento o número mínimo de 3 pontos a cali- ...............................................
brar, dentro da faixa de trabalho. ...............................................
...............................................
Nota 1: condutivímetro é calibrado somente em 1 ponto.
...............................................
...............................................
...............................................
4. REGISTROS DE CALIBRAÇÃO
...............................................
...............................................
Toda a calibração executada deve ser comprovada atra-
...............................................
vés de registros de calibração. A Empresa, mantém registros
...............................................
que apresentem, preferencialmente as seguintes informações:
...............................................
...............................................
v Nome do executante
...............................................
v Data da execução
...............................................
v Descrição e identificação do equipamento
...............................................
v Número e revisão do procedimento
...............................................
v Padrão rastreável, código e validade da sua calibração
...............................................
v Pontos a calibrar
...............................................
v Resultados da calibração
...............................................
v Incerteza
...............................................

Nota 2: Para a calibração interna não é necessária a comprovação de: ...............................................


Incerteza, Padrão rastreável, pois se encontram nos certificados dos ...............................................
equipamentos.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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5. AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS DE CALIBRAÇÃO ...............................................


...............................................
5.1.CALIBRAÇÕES INTERNAS ...............................................
...............................................
Após a calibração, o próprio executante verifica se os ...............................................
resultados estão de acordo com os critérios de aceitação de ...............................................
calibração, de acordo com o procedimento específico, indica ...............................................
no registro a situação de APROVADO ou REPROVADO, assi- ...............................................
na e data o registro. ...............................................
...............................................
Quando da reprovação, deve-se tratar conforme item 7 ...............................................
deste procedimento. ...............................................
...............................................
...............................................
5.2.CALIBRAÇÕES EXTERNAS ...............................................
...............................................
Quando do recebimento do equipamento após a execu- ...............................................
ção dos serviços de calibração, deve-se fazer as seguintes ...............................................
verificações: ...............................................
...............................................
v Integridade do equipamento ...............................................
v Presença de todas as partes e componentes ...............................................
v Certificado de calibração com todas as exigências do ...............................................
item 5 deste procedimento. ...............................................
v Análise dos resultados de calibração conforme os crité- ...............................................
rios de aceitação de calibração, de acordo com o proce- ...............................................
dimento específico. ...............................................
...............................................
A validação da calibração é evidenciada no próprio certi- ...............................................
ficado de calibração através do uso de carimbo, conforme ...............................................
modelo a seguir: ...............................................
...............................................
...............................................
ATENDE ÀS EXIGÊNCIAS METROLÓGICAS
...............................................
SIM NÃO
...............................................
Data: Resp.: ...............................................
...............................................
...............................................
Quando da reprovação, deve-se tratar conforme item 7 ...............................................
deste procedimento. ...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

6. NÃO CONFORMIDADE NA CALIBRAÇÃO ...............................................


...............................................
A Empresa entende como não conformidade as seguin- ...............................................
tes situações: ...............................................
...............................................
v Equipamento que não atenda aos critérios de aceitação ...............................................
de calibração; ...............................................
...............................................
v Equipamento sem etiqueta, ou com a etiqueta rasurada ...............................................
ou rasgada, onde não se possa evidenciar a validade e/ ...............................................
ou o código do equipamento; ...............................................
...............................................
v Equipamento que tenha sofrido sobrecarga, tenha sido ...............................................
quebrado, apresente mau funcionamento ou que tenha ...............................................
sido manuseado impropriamente; ...............................................
...............................................
v Equipamento cujo intervalo de calibração tenha sido ul- ...............................................
trapassado. ...............................................
...............................................
Quando da detecção de uma destas situações, deve– ...............................................
se fazer registro da não conformidade conforme procedimen- ...............................................
to para ações corretivas e formulário específico. ...............................................
...............................................
Depois de feito os registros, análises devem ser feitos ...............................................
quanto ao equipamento e ao produto que porventura possam ...............................................
ter sofrido a ação daquela não conformidade. ...............................................
...............................................
- Verificação quanto ao equipamento: ...............................................
É possível recuperá-lo? ...............................................
Os intervalos de calibração estão adequados? ...............................................
O método de calibração é adequado? ...............................................
...............................................
...............................................
- Verificação quanto ao produto: ...............................................
A não conformidade levou o produto a ficar fora da ...............................................
especificação? ...............................................
É possível retestar o produto antes de liberá-lo? ...............................................
O desvio afetou o uso do produto? ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Para conseguir uma boa medição, é necessário conhe- ...............................................


cer o instrumento de medida maias adequado. ...............................................
...............................................
Em primeiro lugar, vamos estudar os instrumentos de ...............................................
medidas lineares: ...............................................
...............................................
w Régua graduada
...............................................

w Compasso ...............................................
...............................................
w Metro, trena ...............................................
...............................................
w Paquímetro ...............................................
...............................................
w Micrômetro externo e interno
...............................................
...............................................
w Relógio comparador e apalpador
...............................................
Estudaremos, depois, os instrumentos de medidas an- ...............................................
gulares: ...............................................
...............................................
w Goniômetro ...............................................
...............................................
w Goniômetro com nônio
...............................................
...............................................
Procure conhecer, também, o que se deve fazer para
que cada instrumento se mantenha em bom estado de con- ...............................................
servação e em perfeitas condições de uso. ...............................................
TÉCNICAS DE MEDIÇÃO E CONTROLE ...............................................
...............................................
7. CONTROLE DAS CALIBRAÇÕES ...............................................
...............................................
A Empresa controla todos os EIME´s críticos em uma ...............................................
planilha que mostra todos os dados referentes ao equipamen- ...............................................
to, sua última calibração, erros e incertezas. ...............................................
...............................................
No caso dos condutivímetros e densitômetros, cuja ...............................................
calibração é interna e cujos resultados são registrados em ...............................................
planilhas específicas, a calibração não é registrados na Planilha ...............................................
de Controle de Calibração de EIME´s. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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TÉCNICAS DE MEDIÇÃO E CONTROLE ...............................................


...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Para conseguir uma boa medição, é necessário conhe-
...............................................
cer o instrumento de medida maias adequado.
...............................................
...............................................
Em primeiro lugar, vamos estudar os instrumentos de
...............................................
medidas lineares:
...............................................
...............................................
v Régua graduada
...............................................
...............................................
v Compasso
...............................................
...............................................
v Metro, trena
...............................................
...............................................
v Paquímetro
...............................................
...............................................
v Micrômetro externo e interno
...............................................
...............................................
v Relógio comparador e apalpador
...............................................
...............................................
Estudaremos, depois, os instrumentos de medidas an-
...............................................
gulares:
...............................................
...............................................
v Goniômetro
...............................................
...............................................
v Goniômetro com nônio
...............................................
...............................................
Procure conhecer, também, o que se deve fazer para
...............................................
que cada instrumento se mantenha em bom estado de con-
...............................................
servação e em perfeitas condições de uso.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
60
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...............................................
RÉGUA GRADUADA
...............................................
...............................................
...............................................
INTRODUÇÃO ...............................................
...............................................
A régua graduada é o mais simples entre os instrumen- ...............................................
tos de medida linear. Apresenta-se, em regra, em forma de ...............................................
lâmina de aço-carbono ou também de aço inoxidável. Nessa ...............................................
lâmina estão assinaladas as medidas em centímetros (cm) e ...............................................
milímetros, conforme o sistema métrico. Ela pode conter, tam- ...............................................
bém, graduação no sistema inglês. Nesse caso, ao invés de ...............................................
centímetros e milímetros, teremos polegadas e frações de ...............................................
polegada. Na maioria das vezes, a régua graduada apresenta ...............................................
uma escala no sistema métrico e outra no sistema inglês. ...............................................
...............................................
SISTEMA MÉTRICO ...............................................
...............................................
Graduação em milímetros (mm) . 1 mm = 1 m/ 1000 ...............................................
...............................................
SISTEMA
S IS T E M A MMÉTRICO
É T R IC O ...............................................
...............................................
...............................................
2 mm 36 m m g graduação
ra d u a çã o face 11 4 m m 13 7 m m
...............................................
...............................................
...............................................
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
...............................................
32 1 2 3 16 4 5 6
...............................................
...............................................
11 /32 " 1 /2 " 7 /8 "
...............................................
7 /16 "
1/42 "
1 2 b o rd a 3 5
...............................................
S IS T E M A IN G L Ê S ...............................................
...............................................
SISTEMA INGLÊS ...............................................
...............................................
Graduação em polegadas (“) . 1” = 1/ 36 jarda ...............................................
...............................................
As réguas graduadas apresentam-se em diversas dimen- ...............................................
sões. Temos, por exemplo, réguas de 150, 200, 250, 300, 500, ...............................................
600, 1000, 1500, 2000 e 3000 mm. As mais usadas na oficina, ...............................................
entretanto, são as de 150 mm (6”) e 300 mm (12”). ...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Tipos e usos ...............................................


...............................................
As réguas graduadas são de muitos tipos e se prestam ...............................................
a diversos usos: ...............................................
...............................................
Régua de encosto interno: serve para medição com ...............................................
face interna de referência. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Régua sem encosto: nesse caso, devemos subtrair do ...............................................
resultado o valor do ponto de referência. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Régua com encosto: serve para medição de compri- ...............................................
mento a partir da face externa do encosto de uma peça. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Régua de profundidade: utilizada nas medições de ...............................................

canais ou rebaixos internos. ...............................................


...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Régua de dois encostos:
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
e n c o sto e x te rn o (g ra d u a çã o n a fa ce o p o sta )
...............................................
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 ...............................................
...............................................
g ra d u a çã o in te rn a
e n c o sto in te rn o
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Régua rígida de aço-carbono com seção retangular:
...............................................
serve para medir deslocamen-tos em máquinas geratrizes.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Características ...............................................
...............................................
De modo geral, uma escala de boa qualidade deve apre- ...............................................
sentar: bom acabamento, bordas retas e bem definidas e fa- ...............................................
ces polidas. ...............................................
...............................................
As réguas de manuseio constante devem ser de aço ino- ...............................................
xidável e temperado. É necessário que os traços da escala ...............................................
sejam gravados, bem definidos, uniformes e finos. As distân- ...............................................
cias entre os traços devem ser iguais. ...............................................
...............................................
A retilinidade e a precisão das divisões obedecem a nor- ...............................................
mas internacionais. ...............................................
...............................................
...............................................
Leitura no sistema métrico ...............................................
...............................................
Cada centímetro na escala encontra-se dividido em 10 ...............................................
partes iguais e cada parte equivale a 1 mm. ...............................................
...............................................
Assim, a leitura pode ser feita em milímetro. A ilustração ...............................................
a seguir mostra, de forma ampliada, como se faz isso. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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COMPASSO

São instrumentos de aço carbono, constituídos de


duas pernas, que se abrem ou se fecham através de uma
articulação.

As pernas podem ser retas, terminadas em pontas


afiladas e endurecidas (fig.1), ou uma perna reta e outra
curva (fig. 2).

O compasso de pernas retas e denominado compas-


so de pontas. O de perna curva é denominado compasso
de centrar.

EMPREGO

Compasso de Pontas

Usa-se para traçar circunferências e arcos, e para trans-


portar medidas lineares.
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Compasso de Centrar ...............................................


Usa-se para determinar centro ou traçar paralelas. ...............................................
...............................................
TAMANHOS ...............................................
Os mais comuns são: 100, 150, 200 e 250mm (4", 6", 8" ...............................................
e 10", aproximadamente). ...............................................
...............................................
CONDIÇÕES DE USO ...............................................
O sistema de articu1ação deve estar bem ajustado. ...............................................
As pontas devem estar bem afiladas. ...............................................
...............................................
CONSERVAÇÃO ...............................................
...............................................
...............................................
Proteja os compassos contra golpes e quedas. ...............................................
Mantenha-os isolados de outras ferramentas. ...............................................
Limpe-os e lubrifique-os, após o uso. ...............................................
Proteja suas pontas com madeira ou cortiça. ...............................................
...............................................
RESUMO para traçar arcos ...............................................
De Ponta ...............................................
transportar medidas ...............................................
COMPASSO para determinar centros ...............................................
De Centrar ...............................................
traçar paralelas ...............................................
...............................................
...............................................
Tamanhos mais Comuns ...............................................
100, 150 e 200mm. ...............................................
...............................................
...............................................
Cuidados ...............................................
Articulações bem ajustadas. ...............................................
Pontas bem aguçadas. ...............................................
Proteção contra golpes. ...............................................
Proteção das pontas com madeira ou cortiça. ...............................................
Limpeza e lubrificação. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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1. Leia os espaços marcados nas réguas abaixo e


escreva os valores correspondentes.

a............ b........... c........... d...........


e............ f............ g........... h...........
i............. j............ k........... l............
m........... n..........

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

o............ p........... q...........

2. Complete;

A____________mm_____________cm D____________mm_____________cm

B____________mm_____________cm E____________mm_____________cm

C____________mm_____________cm

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Leitura no sistema inglês de polegada fracionária

Nesse sistema, a polegada dividi-se em 2, 4, 8, 16... par-


tes iguais. As escalas de precisão chegam a apresentar 32
divisões por polegada, enquanto as demais só apresentam
frações de 1/16”.

A ilustração a seguir mostra essa divisão, representan-


do a polegada em tamanho ampliado.

Observe que, na ilustração anterior, estão indicadas so-


mente frações de numerador ímpar. Isso acontece porque,
sempre que houver numeradores pares, a fração é
simplificada.

Exemplo:
1 1
16 " 16 "

1 1 2 1
16 " 16 " 16 " 8"

(para simplificar, basta dividir por 2)

1 1 1 1 1 1 6 3
16 " 16 " 16 " 16 " 16 " 16 " 16 " 8"

69
Assim, o objeto na ilustração acimaSENAI-PR
tem 1 1/8” (uma
polegada e um oitavo de polegada) de comprimento.
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

0" 1" 1"


2
1" 1" 3" 5" 3" 7" 1"
8 4 8 8 4 8 8
1" 3" 5" 7" 9" 11" 13" 15" 1" 3"
16 16 16 16 16 16 16 16 16 16

Assim, o objeto na ilustração acima tem 1 1/8” (uma po-


legada e um oitavo de polegada) de comprimento.

Conservação

v Evitar que a régua caia ou a escala fique em contato


com as ferramentas comuns de trabalho.

v Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitu-


ra da graduação.

v Não flexionar a régua: isso pode empená-la ou quebrá-la.

v Não utilizá-la para bater em outros objetos.

v Limpá-la após o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma


leve camada de óleo fino, antes de guardar a régua
graduada.

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Faça a leitura de frações de polegada em régua graduada.

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METRO ARTICULADO ...............................................


...............................................
...............................................
...............................................
O metro articulado é um instrumento de medição linear, ...............................................
fabricado de madeira, alumínio ou fibra. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
No comércio o metro articulado é encontrado nas ver- ...............................................
sões de 1 m e 2 m. ...............................................
...............................................
A leitura das escalas de um metro articulado é bastante ...............................................
simples: faz-se coincidir o zero da escala, isto é, o topo do ...............................................
instrumento, com uma das extremidades do comprimento a ...............................................
medir. O traço da escala que coincidir com a outra extremida- ...............................................
de indicará a medida. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

...............................................
Exemplo:
...............................................
...............................................
O comprimento da rosca, segundo a ilustração, mede 2
...............................................
cm, ou seja, 0,02 m.
...............................................
...............................................
O diâmetro do parafuso, segundo a ilustração, é de ½”.
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Conservação ...............................................
...............................................
v Abrir o metro articulado de maneira correta. ...............................................
...............................................
v Evitar que ele sofra quedas e choques. ...............................................
...............................................
v Lubrificar suas articulações. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

TRENAS

Trata-se de um instrumento de medição constituído por


uma fita de aço, fibra ou tecido, graduada em uma ou em ambas
as faces, no sistema métrico e/ou no sistema inglês, ao longo
de seu comprimento, com traços transversais.

Em geral, a fita está acoplada a um estojo ou suporte


dotado de um mecanismo que permite recolher a fita de modo
manual ou automático. Tal mecanismo, por sua vez, pode ou
não ser dotado de trava.

Trenas curtas e longas

A fita das trenas de bolso são de aço fosfatizado ou


esmaltado e apresentam largura de 12,7 mm e comprimento
entre 2 m e 5 m.

Quanto à geometria, as fitas das trenas podem ser pla-


nas ou curvas. As de geometria plana permitem medir perí-
metros de cilindros, por exemplo.

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Não se recomenda medir perímetros com trenas de bol- ...............................................


so cujas fitas sejam curvas. ...............................................
...............................................
As trenas apresentam, na extremidade livre, uma ...............................................
pequenina chapa metálica dobrada em ângulo de 90°. Essa ...............................................
chapa é chamada encosto de referência ou gancho de zero ...............................................
absoluto. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

PAQUÍMETRO

Introdução

O paquímetro é um instrumento usado para medir di-


mensões lineares: internas, externas e de profundidade. Con-
siste em uma régua graduada, com encosto fixo, na qual des-
liza uma garra móvel. Abaixo, mostramos um paquímetro de
uso geral; daí, seu nome: paquímetro universal.

O cursor ajusta-se à régua de modo a permitir sua livre movimentação, com um mínimo
de folga. Ele é dotado de uma escala auxiliar, chamada de nônio ou vernier. Essa escala
permite que se alcance uma maior precisão nas medidas.

O paquímetro universal é usado, especialmente, quando a quantidade de peças que se


quer medir é pequena e a precisão não é inferior a 0,02 mm, 1/128” ou .001.

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

As superfícies do paquímetro são planas e polidas, ge- ...............................................


ralmente de aço inoxidável. Suas graduações são aferidas a ...............................................
20°, podendo ser, também, em milímetros e polegadas. ...............................................
...............................................
...............................................
CURIOSIDADES ...............................................
...............................................
Nônio: designação dado pelos portugueses em ...............................................
homenagem a Pedro Nunes, a quem é atribuída sua ...............................................
invenção. ...............................................
Vernier: denominação dada pelos franceses em ...............................................
homenagem a Pierre Vernier, que eles afirmam ser o ...............................................
inventor. ...............................................
...............................................
...............................................
Tipos – características e usos ...............................................
...............................................
Vejamos, agora, quais os tipos de paquímetros mais ...............................................
conhecidos, bem como as características e os usos de cada ...............................................
um: ...............................................
...............................................
Paquímetro universal: é utilizado em medições exter- ...............................................
nas, internas e de profundidade. Entre todos os outros, é o tipo ...............................................
mais usado. ...............................................
...............................................
...............................................
Paquímetro universal com relógio indicador: utiliza- ...............................................
do quando se necessita executar um grande número de medi- ...............................................
ções. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Paquímetro de profundidade: serve para medir pro- ...............................................


fundidade de furos não vazados, rasgos, rebaixos, etc. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Paquímetro duplo: serve para medir dentes de engre- ...............................................
nagens. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Paquímetro de bicos alongados: medição de partes ...............................................


internas. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Paquímetro eletrônico digital 150mm/ 6”
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Legibilidade ...............................................
...............................................
v Display de 10 mm de altura com números nítidos, de ...............................................
fácil leitura. ...............................................
...............................................
v A escala é graduada em centímetros e polegadas intei- ...............................................
ras, identificados por setas. ...............................................
...............................................
...............................................
Funcionamento com dois botões de controle ...............................................
...............................................
v Para conversão milímetro / polegada. ...............................................
...............................................
v Para zerar em qualquer posição. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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Exatidão e longa vida ...............................................


...............................................

v De aço inoxidável e temperados, para uma vida longa, ...............................................


...............................................
sem oxidação.
...............................................
v Vareta retangular de profundidade para medições mais
...............................................
precisas.
...............................................
v Parafuso de trava para a corrediça. ...............................................
v Desligamento automático após 5 minutos sem uso. ...............................................
v Bateria de 1,5 Volts N° SR44W com vida útil aproximada ...............................................

de um ano. ...............................................
...............................................
...............................................
Princípio do nônio ...............................................
...............................................
A escala do cursor é chamada de nônio ou vernier, em ...............................................
homenagem a Pedro Nunes e Pierre Vernier, considerados ...............................................
seus inventores. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
escala fixa
esca la fixa ...............................................
...............................................
0 1 cm
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
10 ...............................................
0
...............................................
esca la d o cursor (n ôn io )
...............................................
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Como podemos ver na figura a seguir, o nônio possui ...............................................


uma divisão a mais que a unidade usada na escala fixa. ...............................................
...............................................
No sistema métrico, existem paquímetros em que o nônio ...............................................
possui dez divisões equivalentes a nove milímetros. É o que ...............................................
nos mostra o detalhe da figura acima. ...............................................
...............................................
Há, portanto, uma diferença de 0,1 mm entre o primeiro ...............................................
traço da escala fixa e o primeiro traço da escala móvel. Como ...............................................
mostra a figura a seguir. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Essa diferença é de 0,2 mm entre o segundo traço de ...............................................
cada escala; de 0,3 mm entre os terceiros; e assim por ...............................................
diante... ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
Cálculo da aproximação
...............................................
...............................................
Vimos acima que há diferenças entre a escala fixa e a
...............................................
escala móvel de um paquímetro. Daí a necessidade de se
...............................................
calcular essa aproximação ou diferença. Veja, portanto, como
...............................................
se faz o cálculo da aproximação.
...............................................
...............................................
Calcula-se a aproximação de um paquímetro, utilizando
...............................................
a seguinte fórmula:
...............................................
...............................................
Aproximação = valor da menor divisão da escala fixa
...............................................
Número de divisões da escala móvel
...............................................
...............................................
Exemplos:
...............................................
Aproximação = 1 mm = 0,1 mm
...............................................
10 divisões
...............................................
...............................................
Aproximação = 1 mm = 0,05 mm
...............................................
20 divisões
...............................................
...............................................
...............................................
Leitura no sistema métrico
...............................................
...............................................
A leitura, no sistema métrico, é feita da seguinte maneira:
...............................................
...............................................
v Verificar qual a indicação da escala fixa que está mais
...............................................
próxima do zero da escala móvel;
...............................................
...............................................
v À medida, dada pela escala fixa, devemos adicionar a
...............................................
que é obtida com a escala móvel. Para isso, multiplique-
...............................................
mos a aproximação do paquímetro pelo número do tra-
...............................................
ço do nônio que coincide com um traço da escala fixa,
...............................................
após o zero da escala móvel.
...............................................
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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Faça a leitura e escreva as medidas nas linhas

a) Leitura = _____________ mm

b) Leitura = _____________ mm

Verifique se acertou:

a) 3,65 mm
b) 17,45 mm

Escala em milímetro e nônio com 50 divisões

Resolução = 1 mm/ 50 = 0,02 mm

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Leitura
68,00 mm => escala fixa
0,32 mm => nônio
68,32 mm => total

a) Leitura = _____________ mm

b) Leitura = _____________ mm

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Não esqueça de calcular a resolução


do paquímetro. Faça a leitura
e escreva as medidas:

a) Leitura = _____________ mm

b) Leitura = _____________ mm

c) Leitura = _____________ mm

d) Leitura = _____________ mm

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

e) Leitura = _____________ mm

f) Leitura = _____________ mm

g) Leitura = _____________ mm

h) Leitura = _____________ mm

i) Leitura = _____________ mm

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

j) Leitura = _____________ mm

k) Leitura = _____________ mm

l) Leitura = _____________ mm

m) Leitura = _____________ mm

n) Leitura = _____________ mm

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

o) Leitura = _____________ mm

p) Leitura = _____________ mm

q) Leitura = _____________ mm

r) Leitura = _____________ mm

s) Leitura = _____________ mm

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SENAI-PR
0302AA0100804 - M ETROLOGIA

t) Leitura = _____________ mm

u) Leitura = _____________ mm

Leitura no sistema inglês – fração ordinária

A escala fixa é graduada em polegada com suas divi-


sões fracionárias. Agora, vejamos como se faz a leitura nesse
sistema.

O nônio pode aproximar-se até 1/128”. Seu compri-


mento total é 1/16”.

Dividido em 8 partes iguais, cada parte do nônio medi-


rá portanto:
1/16” : 8 = 1/16” x 1/8” ou 1/128”.

Se cada divisão da escala fixa for 1/16” (ou seja, 8/


128”), sua diferença referente a cada divisão do nônio é:
8/128” – 7/128” = 1/128”.

A partir daí vale a explicação dada no item anterior:


adicionar à leitura da escala fixa a aproximação (1/128”)
multiplicada pelo número do traço do nônio que coincidir
com a escala fixa.
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90
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Exemplo:

Na figura a seguir, podemos ler ¾” na escala fixa e 3/


128” no nônio. A medida total equivale à soma desse duas
leituras, conforme podemos observar abaixo.

Vejamos, também, como se procede para abrir um


paquímetro em uma medida que se apresenta em fração de
polegada. Tomemos, por exemplo, a medida 25/128” :

1. Dividir o numerador (25”) por 8:

25 | 8
1 3
resto quociente

2. O quociente indica a medida na escala fixa e o resto


por sua vez, mostra o número do traço do nônio que coincide
com a escala fixa.

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0302AA0100804 - M ETROLOGIA

Outro exemplo:

Tomemos o valor 99”/128.

Procedendo como no exemplo anterior, teremos;

99 | 8
19 12
3 quociente

Leia cada uma das medidas em polegadas fracionária e


escreva a medida na linha abaixo de cada desenho:

a) Leitura = _____________

b) Leitura = _____________

c) Leitura = _____________

d) Leitura = _____________

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Leia cada uma das medidas em polegadas


fracionária e escreva a medida na linha
abaixo de cada desenho:

a) Leitura = _____________

b) Leitura = _____________

c) Leitura = _____________

d) Leitura = _____________

e) Leitura = _____________

f) Leitura = _____________

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g) Leitura = _____________

h) Leitura = _____________

i) Leitura = _____________

j) Leitura = _____________

k) Leitura = _____________

l) Leitura = _____________

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m) Leitura = _____________

n) Leitura = _____________

Leitura no sistema inglês – fração decimal

No paquímetro em que se adota esse sistema, cada


polegada da escala fixa dividi-se em 40 partes iguais. Dessa
maneira, cada uma dessas divisões vale 1”/40 ou .025” (que
é o resultado de 1 dividido por 40).

Já o nônio baseia-se na divisão de .600” da escala fixa


em 25 divisões da escala móvel.

Como .600 dividido por .025 é i

Com base no exemplo, tente fazer as três leituras a se-


guir. Escreva a medida lida em cada uma das linhas abaixo de
cada desenho.

a) Leitura = ______________

b) Leitura = ______________

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Com base no exemplo, tente fazer as três leituras a


seguir. Escreva a medida lida em cada uma das linhas
abaixo de cada desenho.

a) Leitura = ______________

b) Leitura = ______________

c) Leitura = ______________

Leia cada uma das medidas em polegada milesimal


e escreva a medida na linha abaixo de cada desenho.

a) Leitura = ______________

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b) Leitura = ______________

c) Leitura = ______________

d) Leitura = ______________

e) Leitura = ______________

f) Leitura = ______________

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g) Leitura =_______________

h) Leitura = ______________

i) Leitura = ______________

j) Leitura = _____________

k) Leitura = ______________

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PAQUÍMETRO - CONSERVAÇÃO E ...............................................


TÉCNICAS DE UTILIZAÇÃO ...............................................
...............................................
Erros de leitura ...............................................
...............................................
Além da falta de habilidade do operador, outros fatores ...............................................
podem provocar erros de leitura no paquímetro, como por ...............................................
exemplo, a paralaxe e a pressão de medição. ...............................................
...............................................
...............................................
Paralaxe ...............................................
...............................................
Dependendo do ângulo de visão do operador, pode ocor- ...............................................
rer o erro por paralaxe, pois devido a esse ângulo, aparente- ...............................................
mente há coincidência entre um traço da escala fixa com ou- ...............................................
tro da móvel. ...............................................
...............................................
O cursor onde é gravado o nônio, por razões técnicas de ...............................................
construção normalmente tem uma espessura mínima (a), e é ...............................................
posicionado sobre a escala principal. Assim, os traços do nônio ...............................................
(TN) são mais elevados que os traços da escala fixa (TM) . ...............................................
...............................................
Colocando o instrumento em posição não perpendicular ...............................................
à vista e estando sobrepostos os traços TN e TM, cada um ...............................................
dos olhos projeta o traço TN em posição oposta, o que ocasi- ...............................................
ona um erro de leitura. ...............................................
...............................................
Para não cometer o erro de paralaxe, é aconselhável que ...............................................
se faça a leitura situando o paquímetro em uma posição per- ...............................................
pendicular aos olhos. ...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
...............................................
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...............................................
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