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CONSUMÍVEIS DE

SOLDAGEM
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CONSUMÍVEIS DE SOLDAGEM
INTRODUÇÃO

 Consumíveis são todos os materiais utilizados na deposição ou

na proteção da solda.

 Portanto é importante entender que além dos metais de adição

(eletrodos, arames e varetas), são também considerados

consumíveis os gases de proteção, fluxos e anéis.


GASES DE PROTEÇÃO

 Gases inertes – que são aqueles que apenas protegem

a poça de fusão, não tendo qualquer reação com o

metal de solda. Ex. Argônio e Hélio;

 Gases ativos – que são aqueles que além de

protegerem a poça de fusão, reagem de alguma forma

com o metal de solda podendo alterar as propriedades

mecânicas do mesmo. Ex. CO2 e misturas de CO2.


GASES DE PROTEÇÃO

 Gases inertes – que são aqueles que apenas protegem

a poça de fusão, não tendo qualquer reação com o

metal de solda. Ex. Argônio e Hélio;

 Gases ativos – que são aqueles que além de

protegerem a poça de fusão, reagem de alguma forma

com o metal de solda podendo alterar as propriedades

mecânicas do mesmo. Ex. CO2 e misturas de CO2.


METAIS DE ADIÇÃO

 ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

 ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS BAIXA LIGA

 ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO INOXIDÁVEL

 ARAMES E VARETAS PARA SOLDAGEM DE AÇOS CARBONO COM

PROTEÇÃO GASOSA

 ARAMES E VARETAS PARA SOLDAGEM DE AÇOS BAIXA LIGA COM

PROTEÇÃO GASOSA
METAIS DE ADIÇÃO

 METAIS DE ADIÇÃO PARA LIGAS DE ALUMíNIO

 METAIS DE ADIÇÃO DE LIGAS DE NíQUEL

 METAIS DE ADIÇÃO DE COBRE E LIGAS DE COBRE

 METAIS DE ADIÇÃO DE MAGNÉSIO E LIGAS MAGNÉSIO

 METAIS DE ADIÇÃO PARA TITÂNIO E LIGAS DE TITÂNIO

 ARAMES TUBULARES PARA SOLDAGEM DE AÇOS CARBONO E BAIXA

LIGA

 ARAMES E FLUXOS PARA SOLDAGEM À ARCO SUBMERSO

 ARAMES E VARETAS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

TIPOS DE ELETRODOS

 Quanto ao tipo de revestimento, classificam-se em:

• Ácidos

• Rutílicos;

• Celulósicos;

• Básicos.
ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

E – XXYZ

E – Eletrodo
XX – Resistência mínima do metal depositado (ksi)
Y – Posições de soldagem (1 – todas; 2 – plana e
horizontal)
Y + Z – Tipo de revestimento, tipo de corrente de soldagem,
tipo de transferência, etc...
ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

ELETRODO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO (Mínimo) (1)

REVESTIDO lb/pol2 MPa

E 60 XX 60.000 414

E 70 XX 70.000 482

E 80 XX 80.000 550

E 90 XX 90.000 620

E 100 XX 100.000 690

E 110 XX 110.000 760

E 120 XX 120.000 830


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

ELETRODO POSIÇÃO DE SOLDAGEM

E-XX1X Todas as posições.

E-XX2X Plana e Horizontal (especialmente solda em ângulo-

E-XX4X horizontal).

Todas as posições (especialmente a vertical

descendente para os eletrodos de baixo

hidrogênio).
ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇO CARBONO

Significado da combinação do 3° e 4° digíto para classificação

de especificação AWS 5.1.91 e AWS 5.5 - 86


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS BAIXA LIGA

E – XXYZ-KW

E – XXYZ – Idêntico aos eletrodos de aço carbono

K – Letra que indica o(s) elemento(s) de liga

W – Nº que indica a composição química


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS BAIXA LIGA
ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS

• A classificação de um eletrodo genérico, tem a

seguinte forma:

• E XXXXX – X X

1 2 3 4

• Dígito 1 – A letra E designa um eletrodo;


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS

• Dígito 2 – Estes dígitos, que se referem à composição

química do metal depositado podem ser compostos de

três ou mais algarismos ou letras, e indicam uma

composição específica. Para os aços inoxidáveis, os

dígitos iniciais referem-se à composição química

definida de acordo com a classificação (designação)

AISI. American Iron and Steel Institute.


ELETRODOS REVESTIDOS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS

• Exemplos:

• E-308: metal depositado com composição, média, ou

nominal de 19,5% de Cr e 10,0% de Ni para a soldagem

dos aços de composição similar tal como 301, 302,

304 e 305 da classificação AISI.


ARAMES E VARETAS

PARA SOLDAGEM DE AÇOS CARBONO COM PROTEÇÃO

GASOSA

ER – XX S Y

ER – Vareta ou arame

XX - Indica o limite mínimo de resistência em KSI (1000 X PSI)

S – Eletrodo/Vareta sólido

Y – Nº relativo à composição química (ver tabela a seguir)


ARAMES E VARETAS

Arames e Varetas Norma AWS A 5.18-81


ARAMES E VARETAS

AÇOS BAIXA LIGA COM PROTEÇÃO GASOSA

• Classificação AWS

• São identificados exatamente da mesma forma que as varetas e arames para

aço carbono, com a diferença que o último dígito (referente à composição

química) é substituído por um conjunto de letra e número que indicam o

elemento de liga e sua composição.

• Ex. ER 80 S B2

B – Indica que os elementos de liga são Cromo e Molibidênio

e o nº 2 indica

determinada composição química.


ARAMES TUBULARES

SOLDAGEM DE AÇOS CARBONO E BAIXA LIGA


• Classificação AWS

• São identificados da seguinte forma:

• E- X X T Y - Z

Indica a composição química do metal depositado.

Indica se o consumível pode ser utilizado em multi-passes, e

necessita ou não de gás de proteção externo e a corrente / polaridade.

Indica que é um arame Tubular.

Indica a posição de soldagem: 0 – plana e horizontal e 1- todas posições

Indica o limite mínimo de resistência em 10 KSI (PSI X 10000)

Indica que é um eletrodo (arame que conduz corrente)


ARAMES E FLUXOS – SOLDAGEM À ARCO
SUBMERSO

• Classificação AWS

• Estes tipos de consumíveis são identificados em

conjunto FLUXO + ARAME, pois as propriedades do

metal depositado depende destes 02 elementos em

conjunto.
ARAMES E FLUXOS – SOLDAGEM À ARCO
SUBMERSO

• F X X X - E XXX K

• Detalhando: FX XX

Indica a temperatura do teste de impacto do metal de

solda a que foi submetido o conjunto.

Letra que indica o tratamento térmico a que foi

submetido o metal de solda produzido pelo conjunto

Indica o limite de resistência do metal depositado pelo

conjunto

Indica que é Fluxo


ARAMES E FLUXOS – SOLDAGEM À ARCO
SUBMERSO

E - X XX
K
Quando houver esta letra K, indica que o arame

foi fabricado com aço acalmado ao silício

São números que indicam a composição química

do arame

Letras que indicam o teor de manganês (L = Baixo;

M = Médio e H = alto)

Indica que o arame é um eletrodo (conduz

corrente)

Ex. F7A0 – EM12K


ARAMES E VARETAS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS
METAIS DE ADIÇÃO PARA LIGAS DE ALUMíNIO

• As varetas nuas (em pedaços retilíneos) e os arames (em carretéis)

são normalmente encontrados nos diâmetros de 1,6 mm (1/16"),

2,4mm(3/32"),3,2 mm (1/8"),4,0 mm (5/32"), 4,8 mm (3/16") e 6,35 mm

(1/4"). A vareta de alumínio de comprimento padrão é de 90 cm (36").

Os eletrodos revestidos para alumínio, que se utilizam na soldagem a

arco voltaico, têm normalmente o comprimento de 35 cm (14 in),

com diâmetros de 2,4 mm (3/32”),3,2 mm (1/8"), 4,0 mm (5/32"), 4,8

mm (3/16") e 6,35 mm (1/4").


METAIS DE ADIÇÃO DE LIGAS DE NíQUEL

METAIS DE ADIÇÃO Ni PURO


ENi- Eletrodo Revestido para soldar níquel (soldagem similar) ou soldar níquel ao
1 aço (soldagem dissimilar). Também usado para em aço.
RNi-
Varetas nuas utilizadas para soldagem oxi-acetilênica de níquel.
2
ERNi Arames ou varetas nuas para soldagem MIG-MAG de metais de base níquel
-3 (soldagem similar) ou de níquel com aço (soldagem dissimilar).
METAIS DE ADIÇÃO TÍPICOS DE Ni-Cu
ENiC Eletrodo Revestido para soldar Monel a aço (soldagem dissimilar) e para
u-1 recobrir superfícies de aço.
Eletrodo Revestido para soldar Monel a aço (soldagem dissimilar) e para
ENiC
recobrir superfícies de aço. Cumpre requisitos mais rigorosos no ensaio de
u-2
documentos do que ENiCu-1.
ENiC
Eletrodo Revestido que se utiliza quando o Cb é indesejável.
u-4
ENiC
Vareta nua para soldagem oxi-acetilênica de Monel utilizando fundente.
u-5
ERNi Arame ou vareta nua para soldagem MIG-MAG e soldagem a arco-submerso
Cu-7 de Monel (soldagem similar) ou para recobrir superfícies de aço.
METAIS DE ADIÇÃO DE LIGAS DE NíQUEL

METAL DE ADIÇÃO DE Ni-Cr-Fe


ENiC
rFe- Eletrodo Revestido para soldar a liga Inconel 600.
1
ENiC Eletrodo Revestido para soldar liga com alto teor de níquel a aço carbono
r-1 (soldagem dissimilar).
ENiC Eletrodo Revestido para usos em serviços que exigem mais rigidez do que
rFe- ENiCrFe-1; emprega-se extensamente para peças que operam em alta
3 temperatura de serviço nas quais o material de base é de liga fundida.
RNi
Vareta nua para soldagem oxi-acetilênica de Inconel 600.
Cr-4
ERNi
CrFe Vareta e arame nus para soldagem MIG-MAG de Inconel 600.
-5
ERNi Arame e vareta para soldagem MIG-MAG de Inconel 600 e suas ligas, por
Cr-3 exemplo, materiais fundidos para uso em alta temperatura.
METAIS DE ADIÇÃO DE COBRE E LIGAS DE
COBRE

Eletrodo revestido para soldar cobre puro em aço inoxidável (soldagem dissimilar com
ECuAi-A2 temperatura de preaquecimento de 315 a 530°C). Também usado para soldar ferro fundido (com
temperatura de preaquecimento de 200 a 210°C).

ECuAi-B Eletrodo revestido usado para soldar bronze ao manganês (com alta resistência à tração).

Eletrodo revestido usado para soldar aço com baixo teor de carbono com bronze ao Manganês
ECuSn-A
(40%Zn, 4,0%Al, 3,0%Fe, 3,5%Mn).
METAIS DE ADIÇÃO DE MAGNÉSIO E LIGAS
MAGNÉSIO

ELEMENTO ER AZ61A ER AZ101A ER AZ92A ER EZ33A

AL 5,8 a 7,2 9,5 a 10,5 8,3 a 9,7

BE 0,0002 a 0,0008 0,0002 a 0,0008 0,0002 a 0,0008

MN 0,15 mínimo 0,13 mínimo 0,15 mínimo

ZN 0,4 a 1,5 0,75 a 1,25 1,7 a 2,3 2,0 a 3,1

ZR 0,45 a 1,0

TERRAS RARAS 2,5 a 4,0

CU 0,05 máx. 0,05 máx. 0,05 máx.

FE 0,005 máx. 0,005 máx 0,005 máx.

NI 0,005 max. 0,005 máx. 0,005 máx.

SI 0,05 max. 0,05 máx. 0,05 máx.

OUTROS (TOTAL) 0,30 máx 0,30 máx. 0,30 máx. 0,30 máx.

MG restante Restante Restante Restante


METAIS DE ADIÇÃO PARA TITÂNIO E LIGAS DE
TITÂNIO

• Os metais de adição de titânio-alfa (ERTi-5AI-2.5 Sn, ERTi-

8A1-1MO-1V, ERTi-3Al-2.5V e ERTi-6Al-2Cb-lTa-lMo) são

utilizados para soldar metais de base de mesma designação

(composição). Analogamente, para a liga alfa-beta soldável

Ti-6Al-4V se usa o metal de adição ERTi-6A1-4V. As diversas

composições de liga beta requerem o metal de adição beta

ERTi-13V-11Cr-3Al.
INSPEÇÃO DE CONSUMÍVEIS

• Embalagem

- Condições físicas

- Identificação

• Visual – Escolher amostras

aleatoriamente
INSPEÇÃO DE CONSUMÍVEIS

Inspeção Visual

• Varetas a arames sólidos / tubulares – não

devem apresentar sinais de oxidação.

• Eletrodos revestidos – verificar a existência

das descontinuidades exemplificadas a seguir:


INSPEÇÃO VISUAL

OXIDAÇÃO DA PONTA DE PEGA


OXIDAÇÃO DA PONTA DE ARCO
INSPEÇÃO VISUAL

REDUÇÃO LOCALIZADA DANOS NA PONTA DE ARCO


INSPEÇÃO VISUAL

FALTA DE ADERÊNCIA DESTACAMENTO COM EXPOSIÇÃO DA


ALMA
INSPEÇÃO VISUAL

FALTA DE COMPACIDADE TRINCAS TRANSVERSAIS


INSPEÇÃO VISUAL

ENVELHECIMENTO TRINCAS LONGITUDINAIS


INSPEÇÃO VISUAL

AUSÊNCIA DE CONICIDADE NA PONTA DE


ARCO
TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

• Armazenamento

- Local com temperatura interna pelo menos 5°C acima da

temperatura ambiente (porém nunca abaixo de 20°C) e a

umidade relativa em no máximo 50%;

- Sobre pallets ou prateleiras. Nunca diretamente no solo;

- Cuidado com empilhamento, evitando danos devido à

peso.
TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

Codificação:

1 – Arames sólidos / tubulares e varetas

2 – Eletrodos celulósicos e rutílicos

3 – Eletrodos básicos
TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

• Secagem

- Eletrodos básicos

- Temperatura de secagem (300 à 350)ºC durante 1 hora


TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

Estufa de Secagem
TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

• Manutenção da Secagem

- Eletrodos Básicos* – 130 à 150°C


* Demais tipos de eletrodos e arames – manter condições de

armazenamento
TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

Estufa para manutenção da secagem


TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

• Estufa portáteis (cochicho)

- Utilizar estufas portáteis AQUECIDAS (80 à

120°C);

- Manter cochichos fechados durante a utilização


TRATAMENTO DOS CONSUMÍVEIS

Estufa portáteis (cochicho)

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