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ROBERTO HADDAD JUNIOR

CREA-SP 2436758-SP 1
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO - MECÂNICA

PLANO DE MANUTENÇÃO DE

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS

EMPRESA: RIBEIRO & RIBEIRO COM DE MAT. DE CONST. TER. E TRANSP LTDA
EQUIPAMENTO: CAMINHÃO MERCEDES ATEGO 1418 - 2010

JUN/2023

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1. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA

EMPRESA: RIBEIRO & RIBEIRO COM. DE MAT. DE CONST.


TERRAPLANAGEM E TRANSPORTE LTDA.

NOME FANTASIA: Ribeiro & Ribeiro

CNPJ: 28.966.057/0001-69

INSCR. EST. 282109954115

ENDEREÇO: Rua Ipiranga, 599 – Vila Washington Beleza – Cruzeiro / SP

ATIVIDADE: Comércio, Construção, Terraplanagem e Transporte

CÓDIGO DE ATIVIDADE: 43.13.4.00

GRAU DE RISCO: 3

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2. INTRODUÇÃO

O presente “Plano de Manutenção de Máquinas e


Equipamentos” visa atender ao disposto na NR 12 - Norma Regulamentadora
n° 12 de Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos.

O objetivo deste documento é estabelecer uma


sistemática mais eficiente e eficaz de gestão com foco na manutenção
preventiva. A atuação preventiva gera impactos positivos no que se refere a
economia de gastos, confiabilidade dos sistemas aos quais se refere o plano e à
vida útil das máquinas e equipamentos, trazendo segurança a todos os
usuários e adequando a empresa às exigências legais.

Este “Plano de Manutenção de Máquinas e


Equipamentos” é destinado aos gestores, supervisores de manutenção,
encarregados, empresas terceirizadas prestadoras de serviços e técnicos de
manutenção, dentre outros na empresa, fornecendo-lhes informações básicas
de forma clara e objetiva.

Sua elaboração considerou as especificações dos


fabricantes das máquinas e equipamentos e as normas e legislação vigente,
aliadas às melhores práticas de engenharia.

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A execução do “Plano de Manutenção de Máquinas


e Equipamentos” deverá observar e seguir as disposições pertinentes da NR 12,
abaixo elencadas.

NR 12

12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza.

12.11.1 As máquinas e equipamentos devem ser submetidos a manutenções na


forma e periodicidade determinada pelo fabricante, por profissional legalmente
habilitado ou por profissional qualificado, conforme as normas técnicas oficiais
ou normas técnicas internacionais aplicáveis.

12.11.2 As manutenções devem ser registradas em livro próprio, ficha ou


sistema informatizado interno da empresa, com os seguintes dados:
a) intervenções realizadas;
b) data da realização de cada intervenção;
c) serviço realizado;
d) peças reparadas ou substituídas;
e) condições de segurança do equipamento;
f) indicação conclusiva quanto às condições de segurança da máquina; e
g) nome do responsável pela execução das intervenções.

12.11.2.1 O registro das manutenções deve ficar disponível aos trabalhadores


envolvidos na operação, manutenção e reparos, bem como à Comissão Interna
de Prevenção de Acidentes - CIPA, ao Serviço de Segurança e Medicina do
Trabalho - SESMT e à Auditoria Fiscal do Trabalho.

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12.11.2.2 As manutenções de itens que influenciem na segurança devem:


a) no caso de preventivas, possuir cronograma de execução;
b) no caso de preditivas, possuir descrição das técnicas de análise e meios de
supervisão centralizados ou de amostragem.

12.11.3 A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras


intervenções que se fizerem necessárias devem ser executadas por profissionais
capacitados, qualificados ou legalmente habilitados, formalmente autorizados
pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos
seguintes procedimentos:
a) isolamento e descarga de todas as fontes de energia das máquinas e
equipamentos, de modo visível ou facilmente identificável por meio dos
dispositivos de comando;
b) bloqueio mecânico e elétrico na posição “desligado” ou “fechado” de todos
os dispositivos de corte de fontes de energia, a fim de impedir a reenergização,
e sinalização com cartão ou etiqueta de bloqueio contendo o horário e a data
do bloqueio, o motivo da manutenção e o nome do responsável;
c) medidas que garantam que à jusante dos pontos de corte de energia não
exista possibilidade de gerar risco de acidentes;
d) medidas adicionais de segurança, quando for realizada manutenção,
inspeção e reparos de máquinas ou equipamentos sustentados somente por
sistemas hidráulicos e pneumáticos; e
e) sistemas de retenção com trava mecânica, para evitar o movimento de
retorno acidental de partes basculadas ou articuladas abertas das máquinas e
equipamentos.

12.11.3.1 Para situações especiais de manutenção, regulagem, ajuste,limpeza,


pesquisa de defeitos e inconformidades, em que não seja possível o
cumprimento das condições estabelecidas no subitem 12.11.3, e em outras

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situações que impliquem a redução do nível de segurança das máquinas e


equipamentos e houver necessidade de acesso às zonas de perigo, deve ser
possível selecionar um modo de operação que:
a) torne inoperante o modo de comando automático;
b) permita a realização dos serviços com o uso de dispositivo de acionamento
de ação continuada associado à redução da velocidade, ou dispositivos de
comando por movimento limitado;
c) impeça a mudança por trabalhadores não autorizados;
d) a seleção corresponda a um único modo de comando ou de funcionamento;
e) quando selecionado, tenha prioridade sobre todos os outros sistemas de
comando, com exceção da parada de emergência; e
f) torne a seleção visível, clara e facilmente identificável.

12.11.3.2 Ficam dispensadas do atendimento dos subitens 12.11.3 e 12.11.3.1,


as situações especiais de manutenção, regulagem, ajuste, pesquisa de defeitos
e inconformidades que não ofereçam riscos às pessoas envolvidas na realização
destas atividades, que não impliquem na redução do nível de segurança e que
não necessitem de acesso às zonas de perigo, desde que executadas sob
supervisão do empregador ou pessoa por ele designada.

12.11.3.3 Na impossibilidade técnica da aplicação das medidas dos subitens


12.11.3 e 12.11.3.1, em função de inércia térmica do processo, podem ser
adotadas outras medidas de segurança, desde que sejam planejadas e
gerenciadas por profissional legalmente habilitado e resguardem a segurança e
a saúde dos trabalhadores.

12.11.4 A manutenção de máquinas e equipamentos contemplará, quando


indicado pelo fabricante, dentre outros itens, a realização de Ensaios Não

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Destrutivos – END’s, nas estruturas e componentes submetidos a solicitações


de força e cuja ruptura ou desgaste possa ocasionar acidentes.

12.11.4.1 Os END’s, quando realizados, devem atender às normas técnicas


oficiais ou normas técnicas internacionais aplicáveis.

12.11.5 Nas manutenções das máquinas e equipamentos, sempre que


detectado qualquer defeito em peça ou componente que comprometa a
segurança, deve ser providenciada sua reparação ou substituição imediata por
outra peça ou componente original ou equivalente, de modo a garantir as
mesmas características e condições seguras de uso.

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3. PLANO DE MANUTENÇAO PREVENTIVA:

LEGENDA:

DI: diária;

SE: semanal;

ME: mensal;

QI: quinzenal;

BI: bimestral;

TR: trimestral;

ST: semestral;

AN: anual;

HS: horas.

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EQUIPAMENTO Nº DE SÉRIE CAPACIDADE

Caminhão Mercedes basculante 1418 - - 15.98


2010
LOCALIZAÇÃO Pátio

IDENTIFICAÇÃO FOTOGRÁFICA

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ROTINA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

EQUIPAMENTO: Caminhão Mercedes 1418 PERIODICIDADE


M
ITEM ESPECIFICAÇÃO DOS SERVIÇOS DI SE QI BI HS ST AN
E
01 Nível de óleo lubrificante - verificar X

02 Nível do sistema de arrefecimento - verificar X

03 Tanque de combustível - drenar X

04 Calibragem dos pneus - verificar X

05 Nível do fluido direção hidráulica –verificar X

06 Nível do fluido da transmissão – verificar X

07 Juntas das árvores - lubrificar X

08 Suspensão – lubrificar X

09 Grampos dos feixes de mola - inspecionar X

10 Folgas nos pivôs barra direção - inspecionar X

11 Folgas sistema direção - inspecionar X


Eixo cames freio - lubrificar
12 X
Fluido basculamento cabine – verificar nível
13 X
14 Filtros de ar e elementos – substituir N/A

15 Óleo do motor e filtro – trocar N/A

18 Filtro de combustível - substituir N/A

23 Óleo do diferencial - trocar N/A

25 Óleo do sistema de basculamento - verificar X

25 Óleo e filtro do sistema hidráulico - trocar N/A

26 Líquido do sistema de arrefecimento - trocar N/A

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ROTINA DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA

A manutenção preventiva do caminhão Mercedes 1418 deve seguir, além do


disposto na planilha acima, rigorosamente aquilo que está disposto no “Manual
do Proprietário / Manual de Instruções” que acompanha a máquina.
Para atendimento aos itens assinalados com N/A deve ser consultado referido
manual onde constam os prazos determinados pelo fabricante.

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Cruzeiro, 20 de junho de 2023.

Roberto Haddad Junior

Engenheiro de Produção – Mecânica


CREA – SP 123.274/D

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