Guilherme Alvernaz da Silva Maia

1. Quais as definições de dureza?

Para a engenharia metalúrgica a dureza é a capacidade de um material
de resistir a formação de uma marca ou uma penetração (resistência a
deformação plástica) quando pressionado por um outro material, também
tem a definição da minerologia que é a escala mohs dureza por risco,
onde existe uma padronização de 10 minerais arrumados na ordem da
capacidade de serem riscados, onde o mais macio é o talco e o mais duro
é o diamante.

2. Por que o ensaio de dureza por risco não é apropriado para os

metais?
A escala de mohs não é apropriada para os metais pois seus intervalos de
medidas não tem espaçamentos adequados para certas durezas dos
metais, metais que passaram por diferentes processos podem nessa
escala ter o mesmo valor de dureza nessa escala.

3. Comente sobre as diferenças dos penetradores dos ensaios Brinell,

Rockwell e Vickers.
No teste de dureza Brinell o seu penetrador é geralmente uma esfera de
tungstênio de 10 mm de diâmetro, carga aplicada no penetrador é de
3000 Kgf.
Existe vários tipos de ensaio Rockwell, no ensaios Rockwell do tipo A, C e
D é usado o penetrador tipo cone de diamante com ângulo de 120° com
as seguintes cargas aplicadas (60, 150 e 100) Kgf, já para os tipos
Rockwell B, F e G o penetrador é uma esfera de aço temperado com
diâmetros de 1/16 e 1/8 polegadas com as seguintes cargas aplicadas de
(100, 60, 150) Kgf.
No ensaio de Vickers tem seu penetrador na forma piramidal de base
quadrada feito de diamante, tem ângulo entre as faces de 136°.
4. Como se determina o valor da dureza Brinell?
Sabemos que na dureza Brinell o seu penetrador geralmente é uma
esfera de 10 mm e uma carga de 3000 Kgf, a carga é aplicada por um
tempo, geralmente por 30 segundos, após isso a carga é removida, desta
forma deve se medir o diâmetro da impressão, essa impressão é medida
com um microscópio, esse processo deve ser repetido. Deve após a
realização da medição dos diâmetros das impressões fazer média entre
elas, com o valor dá média medido deve-se usar a formula.
2F
HB = π ∙ D ¿¿ onde: D é o diâmetro da esfera

d diâmetro da impressão
F é a carga aplicada

5. Como se escolhe o diâmetro da esfera e a carga utilizados no ensaio

de dureza Brinell?
Escolhe de acordo com o corpo de prova, o corpo de prova deve ter uma
espessura mínima de 10 vezes a profundidade da impressão da esfera,
sendo assim para espessuras pequenas de corpos de prova usa uma
esfera menor. A carga e diâmetros da esfera deve obedecer a relação
F
constante= chamado de fator de carga, como exemplo aços e ferros
D²
fundidos o fator de carga é igual a 30 para durezas entre 90 e 415 HB.

6. Qual a correlação entre a dureza Brinell (HB) e a resistência à tração

do material?
A resistência a tração é proporcional a dureza brinell para valores de até
380 HB, a relação entre elas é dada por;
Resistência a tração=α ∙ HB
Onde α é um coeficiente determinado de acordo com o material, exemplo o
aço carbono que tem o α = 3.60.
7. Quais as vantagens e desvantagens do ensaio de dureza Rockwell
em relação ao Brinell?
Tem como principal vantagem a impossibilidade do erro do técnico que
está realizando o ensaio, tem também a capacidade de distinguir
pequenas diferenças de dureza em aços duros é também um processo
mais rápido. A desvantagens é que o ensaio de rockwell não é adequado
para materiais heterogêneos tipo o ferro fundido, no ensaio Brinell permite
a variação da esfera permitindo uma maior área de impressão, o que dará
um valor representativo para materiais heterogêneos.

8. Explique detalhadamente como é realizado o ensaio de dureza

Rockwell.
Para realizar este ensaio é preciso que o corpo de prova esteja limpo e
liso, caso não esteja é necessário fazer um polimento. O ensaio de
rockwell é feito em etapas, primeira etapa é aplicada uma pré-carga de 10
Kg para eliminar o problema da rugosidade superficial, logo após isso é
aplicado a carga principal e após isso retira a carga e valor da dureza é
mostrado no próprio equipamento, esse processo deve ser repetido mais
de uma vez e fazer a média dos valores obtidos.

9. Explique detalhadamente como se determina o valor da dureza

Vickers e quais as vantagens deste método com relação aos demais.
Nesse ensaio o valor da dureza é aplicada uma carga pré-estabelecida,
nesse ensaio o seu penetrador é piramidal de base quadrada com ângulo
de 136° entre suas faces, o penetrador deixará uma impressão de um
losango é medido as diagonais e realizado a média entre elas, com isso
pode se usar a seguinte formula:
1.8544 F
HV = onde: F é a carga aplicada
d²
 d é a média entre as diagonais
obtida
Tem como vantagens a possibilidade de se realizar em metais de
espessuras pequenas, medir durezas superficiais em materiais
temperados e cementados, esse ensaio não deformar o penetrador e
principal possui uma grande precisão de medida.

10. Quais os principais defeitos de impressão neste ensaio?

Em metais moles vai ocorrer o afundamento dos lados da impressão e em
metais muito duros ocorre a aderência em seus lados.

11. Quando é indicado o uso do ensaio de microdureza Vickers?

É indicado para materiais frágeis, peças pequenas e finas, indicado
também para situações onde necessita medir a dureza superficial.

12. Considerando D = 10 mm e d=1 mm para uma força de 100 kgf

determine a dureza Brinell.
13. O que você entende por encruamento de um material?
Encruamento está relacionado ao trabalho a frio, à medida que o metal é
deformado plasticamente aumenta o número de discordâncias, esse
aumento irá ocasionar o bloqueio de seus movimentos e desta forma
aumentando sua dureza e aumento da resistência mecânica do material.

14. Qual o efeito do aumento da temperatura na tensão de

escoamento?
Aumentando a temperatura a tensão de escoamento irá diminuir.
15. Um corpo de prova de cobre com 150 cm é tracionado com tensão
máxima de 500 MPa na região elástica. Qual será o alongamento
resultante? Dados: E do cobre = 110 GPa.

16. Dois fios de mesma seção transversal são submetidos à mesma

carga de 120 kgf. Sabendo-se que o módulo de elasticidade do fio 1 é
40 GPa e do fio 2 é 30 GPa qual fio será mais deformado?

17. Se o módulo de elasticidade médio de um aço é 205 GPa, qual

será o comprimento final de um fio de 3 metros de comprimento e
diâmetro igual a 4 mm submetido à uma carga de 700 kgf?

18. Um fio de aço de 3 m de comprimento e diâmetro de 3 mm

apresentou após ensaio de tração comprimento de 3,15 m. Qual a
carga aplicada se o módulo de elasticidade é 200 GPa?

Observação: Para resolver os exercícios 15 a 18 suponha apenas deformação

elástica.