Universidade Federal de Campina Grande

Centro de Cincias e Tecnologia

Unidade Acadmica e Engenharia Mecnica
Disciplina: Laboratrio de Materiais
Professor: Joo Batista
Aluno: Eduardo Felipe Silvestre de Castro mat.:21111529

Determinao do perfil de dureza de uma amostra de ao

Abril de 2012
Campina Grande PB

1 - Introduo
Umas das propriedades mecnicas dos materiais a dureza, que mede a
resistncia de uma material a uma deformao plstica localizada, como uma impresso
ou risco.
Para quantificar essa propriedade e tabelarmos valores, comparar materiais e
chegar concluses mais precisas de qual material mais adequado para determinadas
aplicaes surgiram os ensaios de dureza. Os ensaios consistem em um pequeno
penetrador que forado contra a superfcie de uma material, maneira que esse
procedimento realizado sob condies controladas de carga e taxa de aplicao. Medese a a profundidade ou o tamanho da impresso final, por fim essa medida relacionada
a um nmero ndice de dureza. Vale salientar que as durezas e seus valores so relativos
e deve-se tomar cuidados ao compar-las, uma vez que tenham sido obtidas atravs de
diferentes tcnicas de ensaio.
Os ensaios de dureza tambm so os ensaios realizados com maior frequncia,
pois dentre os ensaios mecnicos eles possuem trs vantagens principais: So simples e
baratos, normalmente, nenhum corpo de prova precisa ser preparado, e os equipamentos
so relativamente baratos. Se trata de um ensaio no destrutivo, isto o corpo de prova
no fraturado, nem excessivamente deformado, uma vez que nele fica somente uma
mnima impresso. Alm das duas ltimas vantagens, os ensaios de dureza tambm
permitem que cheguemos concluses sobre outras propriedades mecnicas dos
materiais, por exemplo o limite de resistncia trao.
Sobre os ensaios de dureza Brinell:
Neste ensaio utilizado um penetrador esfrico e duro forado contra a superfcie
do metal que desejamos ensaiar. O dimetro do penetrador de ao endurecido ou de
carbeto de tungstnio de 10,00mm cerca de 0,394pol. As cargas padres utilizadas
variam de 500 3000kg em intervalos de 500kg. Durante o ensaio a carga mantida
constante num perodo de 10s 30s.
O ndice de dureza Brinell uma funo que leva em considerao tanto o
dimetro do penetrador como da magnitude da carga. A medio do dimetro feita
atravs de um microscpio com uma graduao impressa na sua ocular. Uma vez medido
o dimetro o convertemos ao nmero HB apropriado com auxlio de um grfico. Tambm
existem normas sobre o espaamento entre as impresses e sobre os estado da

superfcie que deve ser liso e plano, pra obter-se uma impresso perfeita.

Figura 1.1 Esquema simplificado do ensaio de dureza Brinell.

Sobre o ensaio de dureza Vickers ou pirmide de diamante:

Para cada procedimento de ensaio utilzado um penetrador de diamante muito
pequeno com forma geomtrica de uma pirmide que ser forada contra a superfcie do
corpo de prova. Observa-se tambm que as cargas aplicadas so muito menores do que
as utilizadas no ensaio de dureza Brinell. A impresso deixada pela pirmidade tambm
observada atravs de um microscpio para obter-se a medida da diagonal do quadrado
impresso na superfcie do material. A medida da diagonal tomada e ento convertida no
nmero de ndice de dureza. Da mesma forma que no ensaio de dureza Brinell deve ser
observado o estado da superfcie do metal. Essa superfcie deve estar bem lixada e polida
para permitir uma impresso bem definida, para ser medida precisamente. Ao contrrio da
dureza Brinell, os valores das cargas utilizadas podem ser de qualquer escolha, no
entanto por uma questo de padronizao so recomendados os seguintes valores de
cargas: 1,2,3,4,5,10,20,30,40,60,80,120kgf.

Figura 1.2 Esquema simplificado de um ensaio de dureza Vickers.

2 - Material utililizado e o procedimento de ensaio:

Para a realizao dos dois ensaios foram utilizados: 1 amostra de metal, um
penetrador esfrico de 2,5mm, um penetrador de geometria piramidal e de base quadrada
(pirmidade de diamente) de 30kgf
No nosso ensaio realizamos o mtodo Brinell e o mtodo Vickers. Primeiro
realizamos o ensaio de dureza Brinell em uma amostra de metal, em seguida, na mesma
amostra o ensaio Vickers. Primeiramente, aps submeter o corpo de prova uma carga
de 62,5kgf utilizando um penetrador de 2,5mm de dimetro, colhemos as medidas no
mostrador do equipamento. Em seguida, submetemos o mesmo corpo de prova a uma
carga de 30kgf com um penetrador piramidal de diamante.
Os passos do ensaio foram os seguintes:
1) posicionamos o corpo de prova sob a luz do equipamento e o aproximamos do
penetrador.
2) Submetemos o corpo de prova uma pr-carga.
3) Submetemos o corpo uma carga maior e final.
4) Retiramos as cargas pausadamente e aferimos a medida das diagonais ou dos
dimetros impressos.
5) Por fim utlizados s seguintes frmulas matemticas para a obteno dos ndices
de dureza Brinell e Vickers:
HB=

2P
D( D( (D d )))

HV =

1,8544 F
d

3 - Resultados e discusso:
Amostra 1
Dureza Brinell
Carga 62.5kgf
Penetrador: esfera de ao com dimetro de 2,5mm
Ensaio

D1
1
2
3
4
5
6
7

D2
0,64
0,62
0,63
0,62
0,62
0,62
0,65

Dm
0,62
0,64
0,63
0,64
0,64
0,64
0,63

HB
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,63
0,64

197,26
197,26
197,26
197,26
197,26
197,26
191,04

Tabela 3.1 Resultados do ensaio de dureza Brinell.

HBm=196,37 +- 0,89
Concluso: 196,37HB 2,5/62,5/30
Amostra 1
Dureza Vickers (pirmide de diamante)
Carga 30kgf
Penetrador: pirmide de diamante de 30kgf
Ensaio

L1
1
2
3
4
5
6
7

L2
0,5
0,5
0,49
0,49
0,53
0,53
0,52

Lm
0,51
0,55
0,5
0,52
0,52
0,54
0,52

HV
0,505
0,525
0,495
0,505
0,525
0,535
0,52

Tabela 3.2 Resultados do ensaio de dureza Vickers.

Hvm=209,59+-4,41
Concluso: 209,59HV 30/30

218,14
201,84
227,05
218,14
201,84
194,36
205,74

Resultados obtidos de um mesmo corpo de prova

198.00
196.00
194.00
HB

192.00
190.00
188.00
186.00
1

Grfico 3.1 Resultado obtidos de um mesmo corpo de prova durante o ensaio de dureza Brinell.

Resultados obtidos de uma mesmo corpo de prova

230.00
220.00
210.00

HV

200.00
190.00
180.00
170.00
1

Grfico 3.2 Resultados obtidos de um mesmo corpo de prova durante o ensaio de dureza Vickers.

Nota-se uma grande variao nos resultados obtidos no ensaio de dureza Vickers.
Esse alto desvio padro decorre do fato de nossa amostra no ter sofrido o devido
polimento, apenas lixamento. A ausncia deste cuidado culminou em impresses das
diagonais relativamente imprecisas tambm porque utilizamos um perfurador r-lapidado,
isto com uma diferena nos ngulos entre-faces da pirmide.

4.0 Concluses e autoavaliao:

Aps a realizao do ensaio conclumos que nossa amostra deve ser uma ao tipo
SAE 1045 ou 1050, de acordo com os catlogos de fabricantes que consultamos (tabelas
em anexo). O ao SAE1045 (ou ABNT, varia somente a instituio regulamentadora), tem
larga aplicao na indstria automobilstica, em especial para aplicaes que requerem
uma dureza maior que os aos 1040 e 1038. J o ao 1050 tem grande aplicao na
fabricao de eixos de toda dimenso, tanto para mquinas pesadas como para
pequenos motores, tambm amplamente usado para peas forjadas. Para a
autoavaliao devemos observar os seguintes fatores:
Atravs da frmula: HB=

F
F
p=
chegamos concluso que a
D p
D HB

profundidade da impresso da calota esfrica de 0.04mm, da, como manda a norma

brasileira para o ensaio Brinell diz a espessura do corpo de prova deve ser pelo menos 17
vezes maior que a profundidade da calota, ento a menor espesssura deve ser de
0.68mm, o que coloca nosso corpo de prova dentro das especificaes necessrias.
Porm devemos afirmar que no observou-se a distncia mnima entre as impresses,
nem a distncia mnima da aresta do corpo de prova. Nosso corpo de prova tambm no
sofreu um devido polimento com alumina aps o lixamento, fato que causou certa
imprecisso. Alm desses fatores, no ensaio de dureza Brinell existe sempre a incerteza
da medida aferida no ampliador do microscpio, pois, como a projeo da impresso na
ocular se trata de uma circunferncia fica difcil a determinao do centro por onde passa
a diagonal, levando a crer que esse um dos principais fatores extrnsecos que afetam a
medio da dureza.

BIBLIOGRAFIA:
CALLISTER Jr., William D. Cincia e Engenharia dos Materiais Uma Introduo. LTC
Livros Tcnicos e Cientficos S.A. Rio de Janeiro, 2002.
SOUZA, Srgio Augusto de. Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos Fundamentos
Tericos e Prticos. So Paulo. Edgard Blcher, 1982.