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UNESP Universidade Estadual Paulista Julio de Mesquita Filho Campus de Ilha Solteira FEIS Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira Departamento de Engenharia Mecnica
Laboratrio de Materiais II
Ensaio de Dureza
Discentes:
BRUNO ALBERTINI BELENTANI ERICKSON FABIANO MOURA MILTON JUNIOR TEIXEIRA DOS CARLOS EDUARDO DRUBI LUCAS MUNHOZ MEORALLI
Docente:
Relatrio 01 Ensaio de Dureza 1
Sumrio
Sumrio........................................................................................................................................2 1. OBJETIVOS............................................................................................................................3 2. INTRODUO TERICA....................................................................................................3 2.1. ENSAIO DE DUREZA BRINELL......................................................................................4 2.2. ENSAIO DE DUREZA VICKERS......................................................................................4 2.3. ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL................................................................................5 3. PARTE EXPERIMENTAL.....................................................................................................6 4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS......................................................................................8 5. DISCUSSO.........................................................................................................................10 6. CONCLUSO.......................................................................................................................11 7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................11
1. OBJETIVOS
Compararmos experimentalmente as diferenas nas propriedades mecnicas de materiais metlicos com composies e tratamentos trmicos diferentes, alm de comprovarmos se a relao entre os ensaios Brinell, Rochwell e Vickers se mantm.
2. INTRODUO TERICA
A propriedade mecnica denominada dureza largamente utilizada na especificao de materiais, nos estudos e pesquisas mecnicas e metalrgicas e na comparao de diversos tipos de materiais. Entretanto, o conceito fsico de dureza no tem o mesmo significado para todas as pessoas que tratam com essa propriedade. Essa conceituao divergente de dureza depende da experincia de cada um ao estudar o assunto. Para um metalurgista, dureza significa a resistncia deformao plstica permanente; um engenheiro mecnico define dureza como a resistncia penetrao de um material duro no outro; para um projetista, a dureza considerada uma base de medida para o conhecimento de resistncia e do tratamento trmico ou mecnico de um metal e da sua resistncia ao desgaste; para um tcnico em usinagem de metais, a dureza fornece uma medida da resistncia ao corte do metal; e para um mineralogista, a dureza tem um significado diferente, ou seja, o de medir a resistncia ao risco que um material pode fazer no outro. Assim sendo, no possvel encontrar uma definio nica de dureza que englobe todos os conceitos acima mencionados, mesmo porque para cada um desses significados de dureza, existem um ou mais tipos de medidas adequadas. Sob esse ponto de vista, pode-se dividir o ensaio de dureza em trs principais tipos de ensaio que dependem da maneira com que so executados: ensaios por
penetrao, por choque e por risco, sendo este ltimo raramente utilizado para os metais. Os ensaios por penetrao e por choque so os mais usados no ramo da Metalurgia e da Mecnica, sendo que a dureza por penetrao mais largamente utilizada e citada nas especificaes tcnicas. A seguir, daremos as definies do ensaio de Brinell, Vickers e Rockwell para a determinao da dureza por penetrao.
HB =
D D
).
(1)
Esse ensaio de dureza foi introduzido em 1925 por Smith e Sandland e foi batizado com o nome Vickers porque a companhia Vickers-Armstrong Ltda foi a responsvel pela fabricao das mquinas mais conhecidas por operar com esse tipo de dureza. A espcie de penetrador utilizado nesse tipo de ensaio uma pirmide de base quadrada, com ngulo de 136 entre as faces opostas. Com esse ngulo, podese produzir valores de impresso semelhantes aos da dureza Brinell. O penetrador de diamante, sendo portanto praticamente indeformvel. A forma da impresso um losango regular. Com um microscpio ptico fazse a leitura das medidas de suas diagonais, tirando-se uma mdia L. A dureza Vickers (HV) obtida por meio da seguinte equao: 1,854 Q . L2
HV =
(2)
O ensaio baseado na profundidade da penetrao. Alm da aplicao da carga total sobre o penetrador, existe uma carga menor, a pr-carga, que aplicada com o objetivo de eliminar os efeitos da deformao elstica do material. O valor da dureza Rockwell (HR), ao contrrio dos valores obtidos nos demais ensaios, adimensional.
Nos ensaios Brinell e Vickers a distncia mnima do centro de uma impresso ao bordo do corpo de prova ou ao bordo de qualquer outra impresso dever ser no mnimo de 2,5d.
3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. MATERIAIS UTILIZADOS Ao ao carbono 1040 recozido, Ao ao carbono 1040 temperado, Alumnio comercial, Lato.
Realizamos este ensaio nos corpos de prova de alumnio, lato e ao ao carbono 1040 recozido e aplicamos as cargas utilizando o penetrador de esfera de ao temperado de dimetro 2,5 mm. No realizamos este ensaio no corpo de prova de ao ao carbono 1040 temperado, pois o penetrador tambm feito de ao ao carbono 1040 temperado o que poderia ocasionar a deformao tambm na esfera. Pelo o dimetro da esfera que estamos utilizando, as cargas recomendadas para cada corpo de prova so: 31,25kgf para o alumnio, 62,50kgf para o lato e 187,50kgf para o ao ao carbono 1040 recozido. A imagem na impresso foi ampliada 70 vezes. Com esta ampliao cada diviso da escala graduada mede 0,1mm e corresponde a 10 divises do nmio, cada subdiviso no tambor equivale a 1 dcimo da diviso do nmio. Realizamos trs ensaios para cada material, onde em cada ensaio duas medidas diferentes de d, e a partir da Equao (1) calculamos o valor da dureza Brinell para tais materiais.
Realizamos o ensaio de dureza Vickers nos corpos de prova de alumnio, lato e nos de ao ao carbono 1040 recozido e temperado. Para o alumnio utilizamos a carga de 20kgf, para o lato utilizamos uma carga de 30kgf, e para os aos ao carbono 1040 recozido e temperado a carga utilizada foi de 40kgf. A imagem neste ensaio tambm foi ampliada em 70 vezes, utilizando-se do mesmo aparelho da dureza Brinell, porm agora, utilizamos um penetrador piramidal de diamante. Realizamos trs ensaios para cada material, onde em cada ensaio as duas medidas das diagonais foram determinadas, e a partir da Equao (2) calculamos o valor da dureza Vickers para tais materiais.
3.3.3. DUREZA ROCKWELL C Realizamos esse ensaio somente no corpo de prova de ao ao carbono 1040 temperado. Nele utilizamos uma pr-carga de 10kgf, e a carga total aplicada no ensaio Rockwell C foi de 150kgf, sendo que mantemos a distncia mnima entre o centro de duas impresses ou o centro de uma delas ao bordo do corpo de prova de pelo menos 3 mm.
4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
4.1. DUREZA BRINELL Para cada material, realizamos trs ensaios, onde em cada ensaio realizamos duas medidas diferentes para o dimetro da penetrao da esfera, a Tabela 1 nos fornece tais dados obtidos.
Tabela 1 Dados obtidos no ensaio de dureza Brinell.
Material Lato
Alumnio
Ensaio 1 2 3 1 2 3 1 2 3
d 1 (mm) 0,853 0,858 0,882 0,625 0,636 0,617 0,971 0,963 0,955
d 2 (mm) 0,855 0,868 0,884 0,624 0,623 0,636 0,960 0,966 0,950
A partir dos dados da Tabela 1, calculamos a mdia aritmtica da profundidade de impresso para cada material e com o auxlio da Equao (1) calculamos o valor da dureza Brinell para cada material. A Tabela 2, nos fornece os
valores mdios da impresso, o valor da carga utilizado para tal e o valor da dureza Brinell para cada material ensaiado.
Tabela 2 Valores utilizados para o clculo da dureza Brinell e o valor da dureza Brinell para cada material ensaiado.
4.2. DUREZA VICKERS Para cada material, realizamos trs ensaios, onde em cada ensaio realizamos as medidas das diferentes diagonais da impresso deixada pela pirmide de base quadrada, a Tabela 2 nos fornece tais dados obtidos.
Material Lato
Alumnio
Ensaio 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
L 1 (mm) 0,722 0,726 0,712 0,592 0,598 0,600 0,542 0,525 0,539 0,335 0,327 0,326
L 2 (mm) 0,727 0,728 0,705 0,597 0,594 0,593 0,541 0,524 0,529 0,327 0,320 0,328
A partir dos dados da Tabela 3, calculamos a mdia aritmtica da profundidade de impresso para cada material e com o auxlio da Equao (2) calculamos o valor da dureza Vickers para cada material. A Tabela 4, nos fornece os
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valores mdios da impresso, o valor da carga utilizado para tal e o valor da dureza Vickers para cada material ensaiado.
Tabela 4 Valores utilizados para o clculo da dureza Vickers e o valor da dureza Vickers para cada material ensaiado.
4.3. DUREZA ROCKWELL C Esse ensaio foi realizado somente no corpo de prova do ao ao carbono 1040 temperado, nele aplicamos uma pr-carga de 10kgf, e logo em seguida aplicamos a carga restante para completar o ensaio de dureza Rockwell C, ou seja, uma carga de 140kgf. A Tabela 5, fornece os valores da dureza obtidos em trs ensaios.
Tabela 5 Dados obtidos no ensaio de dureza Rockwell C.
Ensaio 1 2 3
Com os dados obtidos pela Tabela 5, podemos concluir que a dureza mdia do ao ao carbono 1040 temperado de 58,16 HR.
5. DISCUSSO
Ao analisarmos os diversos experimentos observamos uma coerncia entre os valores de dureza, sendo que para os ensaios Brinell e Vickers obtivemos valores crescentes de dureza ao ensaiarmos os corpos de prova de alumnio, lato e ao ao
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carbono 1040 recozido respectivamente, sendo o ensaio Brinell para o ao ao carbono 1040 temperado no recomendado devido elevada deformao da esfera. Como a impresso no ensaio de dureza Brinell abrange uma rea de contato maior do que as impresses dos outros ensaios, ela a mais recomendada para metais que tenham uma estrutura interna no uniforme, como o caso dos ferros fundidos cinzentos. O ensaio de dureza Vickers no to prtico como os demais ensaios pois exige uma cuidadosa preparao do corpo de prova de modo a promover uma impresso mais ntida.
6. CONCLUSO
Conclumos, portanto, que o ensaio Vickers um dos mais versteis podendo medir uma grande amplitude de dureza com extrema preciso, porm um dos menos utilizados na prtica, sendo os ensaios Brinell e Rockwell mais utilizados. O ensaio Brinell no recomendado para materiais de elevada dureza superficial devido deformao ocorrida na esfera j a dureza Rockwell mais prtica e obtida diretamente no aparelho medidor de dureza.
7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SOUZA, S. A. Ensaios mecnicos de materiais metlicos. 3.ed. So Paulo: Editora Edgard Blcher LTDA, 1977. 216p.
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