O durmetro Shore utilizado na medio da dureza.

O mtodo consiste em medir a

profundidade da impresso deixada no material com a aplicao da carga e dependente
de outros fatores alm da dureza, como das propriedades viscoelsticas e da durao do
ensaio.1
Este aparelho de medio foi desenvolvido em 1920, pelo fabricante de
instrumentos Albert F. Shore, e amplamente utilizado na medio da dureza de
polmeros, elastmeros e borrachas.
Existem diversas escalas utilizadas em materiais com propriedades diferentes. As mais
comuns so a A e D, sendo a A utilizada em plsticos macios e a D em plsticos rgidos.
No entanto, a ASTM D 2240 contm 12 escalas, dependentes da inteno de uso, sendo
elas: A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S e R. Cada escala resulta em um valor
entre 0 e 100, sendo que valores maiores indicam um material mais duro.

http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6563-o-durometro-shore

O Durmetro Shore
Descrio
O durmetro uma evoluo do antigo escleroscpio, no qual o princpio
de medio de queda de peso foi substituido por um sistema de medio
por mola.
O durmetro um instrumento popular para medir a dureza de
endentao de borrachas, plsticos e materiais com comportamento
similar. Os tipos mais comuns de instrumentos so o Modelo A para
materiais mais moles e o modelo D para materiais mais duros.
A operao do instrumento bastante simples. O material submetido a
uma presso definida aplicada atravs de uma mola calibrada que atua
sobre o endentador, que pode ser esfrico ou cnico. Um dispositivo de
indicao fornece a profundidade de endentao. O valor da dureza
dado pela profundidade da penetrao no material sob teste. Por causa
da resilincia de algumas borrachas e plsticos, a leitura da dureza pode
mudar ao longo do tempo, porisso o tempo de endentao s vezes
acompanha o valor medido da dureza.

As escalas Shore A e Shore D so indicadas para a medio de dureza

de borrachas/elastmeros e usadas tambm para plsticos moles como
poliolefinas, fluoropolmeros e vinis. A escala A usada para borrachas
moles enquanto que a escala D usada para borrachas mais duras.
O Durmetro Shore A especfico para medio da dureza relativa em
borrachas e plsticos moles. Se o endentador penetra completamente no
material, a leitura obtida zero. Se no ocorrer penetrao, a leitura
100. As leituras so adimensionais.
As diferentes escalas Shore A,B,C,D,DO,M,O,OO,OOO,OOO-S e R
foram criadas utilizando 7 formas diferentes de endentadores, 5
diferentes molas, 2 diferentes extenses do endentador e duas diferentes
especificaes dos suportes. As escalas A e D so as mais utilizadas. A
escala M usa uma mola de pouca fora e foi desenvolvida para permitir o
teste de pequenas peas como anis O que no podem ser testados na
escala A normal . Como os materiais respondem de forma diferente s
diferentes escalas, no h correlao entre escalas.
Vantagens e Desvantagens
Os resultados obtidos deste teste so medidas teis da resistncia
relativa endentao para vrias gamas de polmeros. Entretanto, o
teste de dureza Shore no serve para prever outras propriedades como
resistncia, abraso ou desgaste, e no deve ser usado sozinho para
especificao de projeto de produto.
Principais Normas

ASTM D-2240

DIN 53 505

ISO 7619 Part 1

JIS K 6301

ASKER C-SRIS-0101

http://www.importecnica.com.br/durometros.html

http://www.calibratec.net.br/servicos/manutencao-e-calibracao-dedurometro/

MANUTENO
E CALIBRAO DE DURMETRO
Definio de Durmetro
a medio da profundidade de um entalhe no material, criado por uma
determinada fora sobre um calcador padronizado.
Esta profundidade depende dos seguintes fatores:

dureza do material

suas propriedades viscoelsticas

forma do calcador

perodo de durao do teste

Durometers ASTM D2240 permite medio de:

dureza inicial

dureza total

recuo aps um determinado perodo de tempo

O teste bsico requer a aplicao da fora de uma forma consistente, sem
choque, e medindo a dureza (profundidade do entalhe). Se a dureza
temporizada desejada, a fora aplicada durante o tempo necessrio.

OPERAO
A determinao da dureza de um material envolve a aplicao de uma carga
menor seguido por uma carga maior e, em seguida, observando a profundidade
de penetrao, diretamente a partir de um mostrador, em que um material mais
duro d um maior nmero.
A principal vantagem da dureza Rockwell a sua capacidade para exibir
valores de dureza diretamente, eliminando assim tediosos clculos envolvidos
em outras tcnicas de medio de dureza.
normalmente utilizado em engenharia e metalurgia. Sua popularidade
comercial surge a partir de sua velocidade, confiabilidade, robustez, resoluo
e pequena rea de recuo.
A fim de obter uma leitura confivel a espessura do "provete" ( material ) deve
ser de pelo menos 10 vezes a profundidade da reentrncia.
Alm disso, as medies devem ser tomadas a partir de uma superfcie plana
perpendicular, porque as superfcies convexas fornecem leituras mais baixas.

SHORE
Shore uma das vrias medidas da dureza de um material, e pode ser definida
como a resistncia de um material de recuo permanente.
A escala de dureza foi definida por Albert F. Shore, que desenvolveu um
dispositivo de medio chamado de Durometer em 1920.
O Shore um termo frequentemente utilizado para referir-se a medio, bem
como o prprio instrumento.
SHORE normalmente utilizado como uma medida da dureza de:

polmeros

elastmeros

borrachas
Para ser medida uma superfcie convexa um fator de correo pode ser usado
para se encontrar a dureza.

ESCALA DE ROCKWELL

A escala de Rockwell uma escala de dureza com base na dureza e o recuo

de um material.

O teste determina a dureza Rockwell atravs da medio da profundidade de

penetrao de um penetrador sob uma carga grande em comparao com a
penetrao feita por uma pr-carga.
Existem escalas diferentes, indicadas por uma nica letra, que utilizam
diferentes cargas ou penetradores.
O resultado um nmero adimensional notado como HRA, onde A a letra
escala.
Quanto a ensaios de metais, a dureza de indentao se correlaciona
linearmente com a resistncia trao.
Esta relao economicamente importante para ensaios no destrutivos de
entregas de metal em massa com equipamentos leves.

ESCALA DE BRINNEL
A escala de Brinell caracteriza a dureza de indentao de materiais por meio da
escala de penetrao de um penetrador, carregado sobre um material a ser
testado. uma das vrias definies de dureza na cincia dos materiais.
Proposto pelo engenheiro sueco Johan agosto Brinell em 1900, foi o primeiro
teste de dureza amplamente utilizado e padronizado em engenharia e
metalurgia.
O grande tamanho da reentrncia e possveis danos ao proveres ou materiais a
serem testados, limitam a sua utilidade.

TESTE VICKERS

O teste de dureza Vickers foi desenvolvido em 1921 por Robert L. Smith e

George E. Sandland em Vickers Ltd, como uma alternativa ao mtodo Brinell
para medir a dureza de materiais.
O teste Vickers muitas vezes mais fcil de usar do que outros testes de
dureza, uma vez que os clculos necessrios no so dependentes do
tamanho do penetrador, e o mesmo pode ser usado para todos os materiais,
independentemente da dureza.
O princpio de base, assim como todas as medidas comuns de dureza,
observar a capacidade do material a ser aplicado para resistir deformao
plstica a partir de uma fonte padro.

O teste de Vickers pode ser utilizado para todos os metais e tem uma das
maiores escalas entre os testes de dureza.
A unidade de dureza determinada por meio do teste conhecido como o HV ou
DPH. A dureza pode ser convertida em unidades de Pascal (Pa), mas no deve
ser confundida com uma presso, que tambm tem unidades de Pascal.
A dureza determinada pela carga sobre a rea da superfcie da reentrncia e
no de uma rea normal para a fora, e no , portanto, uma presso.
A dureza no realmente uma verdadeira propriedade do material e um valor
que deve ser considerado em conjuno com os mtodos experimentais
utilizados e a escala a ser utilizada.
http://www.medicao.instrutemp.com.br/durometro.php

O durmetro utilizado na medio da dureza. O mtodo consiste em medir a profundidade da

impresso deixada no material com a aplicao da carga e dependente de outros fatores alm
da dureza, como das propriedades viscoelsticas e da durao do ensaio.
O durometro e um aparelho de medio foi desenvolvido em 1920, pelo fabricante de
instrumentos Albert F. Shore, e amplamente utilizado na medio da dureza de polmeros,
elastmeros e borrachas.
Existem diversas escalas utilizadas em materiais com propriedades diferentes. As mais comuns
so a A e D, sendo a A utilizada em plsticos macios e a D em plsticos rgidos. No entanto, a
ASTM D 2240 contm 12 escalas, dependentes da inteno de uso, sendo elas: A, B, C, D, DO, E,
M, O, OO, OOO, OOO-S e R. Cada escala resulta em um valor entre 0 e 100, sendo que valores
maiores indicam um material mais duro.
A instrutemp comercializa durmetro digital porttil integrado para metais que faz as seguintes
durezas: HLD, HB, HRC, HRA, HV e HS.
O durmetro da Instrutemp um aparelho integrado de medio de dureza de materiais
moderno devido ao seu tamanho compacto, alta preciso, limites amplos de medio e de simples
operao . O durometro adequado para se testar dureza de metais, e muito utilizado em
muitas reas da indstria no mundo inteiro. O Durometro combina o dispositivo de impacto D
universal e um processador numa nica unidade. O durometro computa automaticamente todos os
valores de dureza Vicker, Brinll, Rockwell ou Shore
O durmetro uma evoluo do antigo escleroscpio, no qual o princpio de medio de queda
de peso foi substitudo por um sistema de medio por mola.
O durmetro um instrumento popular para medir a dureza de endentao de borrachas,
plsticos e materiais com comportamento similar.
A operao do durometro bastante simples. O material submetido a uma presso definida
aplicada atravs de uma mola calibrada que atua sobre o endentador, que pode ser esfrico ou
cnico.
Um dispositivo de indicao fornece a profundidade de endentao. O valor da dureza dado pela
profundidade da penetrao no material sob teste. Por causa da resistncia de algumas borrachas
e plsticos, a leitura da dureza pode mudar ao longo do tempo, por isso o tempo de endentao s
vezes acompanha o valor medido da dureza.

Modelos:
Durmetro Digital Porttil ITDPMD-130

Possui um dispositivo de impacto

Entrada de carregador de bateria
Conexo de impressora

Interruptor de energia
Gatilho da caixa de impacto
Dispositivo de carga ou torpedo
Garantia de 1 ano

Durmetro Digital de Bancada ITDBD-300

Possui escalas de dureza Rockwell A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S e V

Sada RS-232
Pr Carga
Espao de Teste
Garantia de 1 ano

http://www.youtube.com/watch?v=rtAz-e6UnEY

Durmetros

Os durmetros servem para determinar a dureza superficial. Contamos com durmetros

durmetros mostram a dureza em Rockwell B, Rockwell C, Vickers HV, Brinell HB, Shore,
durmetros so especialmente apreciados nos mbitos de produo, de controle de
Com estes poder realizar as comprovaes com o mnimo esforo e a mais alta
materiais sempre o mesmo, s que existe uma distino entre o procedimento esttico
os procedimentos para realizar a medio da dureza). Com os durmetros para materiais
precisa a dureza superficial do ao, ferro fundido, ferramentas de ao, ao nobre, ligas
para determinar a dureza Shore da borracha, plsticos ou tecidos (encontrar verses
relativa durmetros ou de algum caso de aplicao em concreto, contate-nos atravs
Amrica Latina e internacional ou +56 2 29381530 para Chile. e nossos engenheiros e
durmetros e evidentemente sobre os restantes produtos (balanas, medidores e sistemas de regulao e controle
Durmetros para elastmeros

Durmetros para metais

Atualmente temos uma variedade de durmetros dos seguintes fab

Poder ver os dados tcnicos dos Durmetros nos seguintes links:

Durmetros para elastmeros

- Durmetros PCE-DX-A (Shore A)

(mecnicos, shore A, para borracha mole, caucho e elastmero, sem agulha de arrasto)

- Durmetros PCE-DX-AS (Shore A)

(mecnicos, Shore A para borracha mole, caucho e elastmeros)

- Durmetros PCE-DX-DS (Shore D)

(mecnicos, shore D, para borracha dura, caucho e elastmero, sem agulha de arrasto)

- Durmetros PCE-A (Shore A)

(mecnicos, para borracha mole, caucho e elastmero, com certificado)

- Durmetros PCE-D (Shore D)

(mecnicos, para borracha dura e termoplsticos rgidos, com certificado)

- Durmetros PCE-O (Shore O)

(mecnicos, para tecidos enrolados e fio em bobinas, com certificado)

- Durmetros PCE-OO (Shore O)

(mecnicos para medir a dureza de espumas, musgo, caucho microcelular, ASTM D 2240)

- Durmetros PCE-AL (Shore A) / PCE-DL (Shore D)

(com sonda de 8 mm, ASTM D 2240 standard, inclui certificado de calibrao)

- Durmetros PCE-DD A (Shore A)

(durmetros digitais para borracha, de fcil leitura, resoluo de 0,5 dureza - grau)

- Durmetros PCE-DD D (Shore D)

(para borracha dura, termoplsticos, com funo de Hold, inclui estojo de plstico)
Durmetros para metais

- Durmetros PCE-HT 150 (Shore A, C ou D)

(para medir diferentes materiais (shore A, C ou D), software opcional, tela digital)

- Durmetros PCE-HT 200 Shore A

(durmetros digitais para medir a dureza de borracha mole, caucho e elastmeros)

- Durmetros PCE-HT 210 Shore D

(durmetros digital para medir a dureza de borracha dura e termoplsticos (plsticos)

- Durmetros PCE-2500
(durmetros para materiais metlicos, com memria interna, interface USB)

- Durmetros PCE-1000
(durmetros de tamanho de bolso, com um grande intervalo de medio e uma grande preciso)

- Durmetros PCE-2000
(durmetros mveis para materiais metlicos)

- Durmetros PCE-2000DL
(durmetros mveis com um fino ponteiro de medio p.e. para flancos e elos)

- Durmetros PCE-2800
(durmetros para materiais metlicos, com memria, impressora, interface USB, software)

- Durmetros PCE-2900
(durmetros com tela ttil, impressora de infravermelhos e com memria interna)

- Durmetros UCI 1500

(durmetros de acordo com o mtodo UCI, sem causar danos visveis, grande tela LCD grfica)
Durmetros para concreto

- Durmetros PCE-HT 225A

(durmetros mveis para comprovar a dureza do concreto (martelo Schmidt))

Alguns durmetros entregam-se com certificado de controle de fbrica (salvo o PCE-DX-A). Tambm se pode levar
laboratrio com certificado ISO - opcional). A calibrao ISO implica uma calibrao efetuada num laboratrio com s
os dados de sua empresa. Assim poder integrar nossos durmetros em seu controle interno de qualidade ISO. Alg
ENAC. Tambm dispomos de todo o tipo de acessrios (equipamentos de prova, adaptadores). Contate-nos se tive
548 para Espanha ou para o +56 2 562 0400 para a Amrica Latina.

durometro maquina ferramenta que serve para medir a dureza de materiais como o ao aps a
tempera formado por uma mesa que apia a pea a ser medida ,uma agulha de diamante ,
um conjunto de peso e uma escala ,quando acionados os pesos fazem com que a agulha
penetre no material a uma profundidade de aproximadamente 0,03mm (a metade da espessura
de um fio de cabelo) e de acordo com o profundidade a escala mede dureza do material

nota1 materiais mais duros so mais resistentes ao desgaste porem se quebram com mais
facilidade
nota 2 os principais sistemas de medida so Rockwell e Brinell ( existe outros mas so pouco
utilizados)

Dureza Rockwell
Origem: Wikipdia, a enciclopdia livre.

Dureza Rockwell

O mtodo Rockwell um mtodo de medio direta da dureza, sendo um dos mais

utilizados emindstrias. Este um dos mtodos mais simples e que no requer habilidades
especiais do operador. Alm disso, vrias escalas diferentes podem ser utilizadas atravs
de possveis combinaes de diferentes penetradores e cargas, o que permite o uso deste
ensaio em praticamente todas as ligas metlicas, assim como em muitos polmeros.
Os penetradores incluem esferas fabricadas em ao de elevada dureza, com dimetros de
1/16, 1/8, 1/4 e 1/2 polegada, assim como cones de diamante, utilizados nos materiais de
elevada dureza.
Neste sistema, a dureza obtida atravs da diferena entre a profundidade de penetrao
resultante da aplicao de uma pequena carga, seguida por outra de maior intensidade.
A carga inicial aplicada 10 kgf, seguida por uma carga de 60, 100 ou 150 kgf, conforme a
escala utilizada.
Smb
Penetrador
olo

Carga Principal
(kgf)

Cone
de Diamante

Esfera de 1/16" 100

Cone
de Diamante

60

150

Cone
de Diamante

Esfera de 1/8" 100

Esfera de 1/16" 60

Esfera de 1/16" 150

Esfera de 1/8" 60

Esfera de 1/8" 150

100

Quando especificar Rockwell, o ndice de dureza e o smbolo da escala devem ser

indicados. A escala designada pelo smbolo HR seguido pela identificao apropriada da
escala. Por exemplo, 80 HRB representa uma dureza Rockwell de 80 na escala B.
Para cada escala, os valores de dureza podem chegar at 130. No entanto, adequado
utilizar outra escala Rockwell caso os valores obtidos sejam inferiores a 20 ou superiores a
100.
Imprecises podem ocorrer caso a amostra possua pequena espessura, se a impresso
ocorrer prxima de um canto da amostra ou prxima de outra impresso. Assim, a
espessura do corpo ensaiado deve ser pelo menos dez vezes superior a profundidade da
impresso. Alm disso, a impresso deve ser feita a uma distncia equivalente a trs
dimetros do penetrador de outras impresses e cantos da amostra e, a superfcie em
questo deve possui uma boa planicidade.
Os equipamentos modernos para obteno da dureza Rockwell so automatizados e muito
simples de usar. A dureza fornecida diretamente pelo equipamento e cada medio
requer apenas alguns segundos.
Normas que regem estes ensaios so a ASTM E18 (Standard methods for Rockwell
hardness and Rockwell superficial hardness of metallic materials) e a ISO 6508-1 (Metallic
materials - Rockwell hardness test - Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K,
N, T)).
Existe um outro tipo de ensaio Rockwell utilizado para avaliar a dureza superficial,
chamado de Rockwell superficial.

Procedimento do Ensaio[editar | editar cdigo-fonte]

1. Na superfcie limpa, aplica-se uma pr-carga de 10 kgf,
2. Aplica-se uma carga nominal que pode variar entre 60, 100 ou 150 kgf,
3. Depois de aproximadamente 10 segundos retirada a carga,

4. E realizada a leitura da dureza do material diretamente na mquina, por isso,

um mtodo direto de medio de dureza e um dos mais utilizados nas industrias.

Acho que 99% do uso de durometros feita em laboratrios. Como o nome diz, serve para
medir a dureza de materiais, metlicos ou no. Numa recepo de materiais pode ser usado
para conferir a qualidade do material recebido; numa fundio a dureza do ao, etc.
Mede-se a dureza de aos e plsticos, principalmente. A finalidade verificar se vai atender as
especificaes do material.

Durmetro: Usado na medir a dureza de um material, a mesma muito utilizada

em fabricas de aos,metais,forjarias e centro de usinagem.

T dureza? Use um durmetro porttil

Com informaes da Unesp Cincia - 28/02/2014

Alm de ser pequeno e leve, a expectativa que o novo produto chegue ao mercado custando algo entre R$
500 e R$ 700. [Imagem: Unesp]

Durmetro porttil
Voc sabe o que um durmetro?
um equipamento destinado a medir a dureza das coisas.
A propsito, dureza a capacidade que um slido tem de resistir perfurao.
Imagine, por exemplo, um dormente de uma estrada de ferro: se a madeira no
for dura o suficiente, a manuteno da estrada de ferro ter que ser feita em
perodos menores, sem contar os riscos de acidentes.
"Mais de 20 mil quilmetros de ferrovias brasileiras usam dormentes de
madeira, e so utilizados 1.400 dormentes por quilmetro. As empresas

compram um volume enorme de madeira, e precisam avaliar sua qualidade em

campo," explica o professor Adriano Ballarin, da Unesp de Botucatu.
O problema que um durmetro pesa mais de 200 kg e pode custar mais de R$
15 mil.
Esta, pelo menos, era a realidade, at que o professor Ballarin colocasse a mo
na massa e inventasse um durmetro porttil.
Alm de ser pequeno e leve, a expectativa que o novo produto chegue ao
mercado custando algo entre R$ 500 e R$ 700.
Isso permitir que o durmetro porttil seja empregado em outros usos. "
muito importante conhecer a dureza dos materiais usados para fazer mveis e
pisos, por exemplo, pois eles costumam sofrer muitos impactos. Os pisos
principalmente, pois so constantemente danificados por saltos e calados", diz
Ballarin.
Dureza Brinnel
Os durmetros tradicionais so grandes porque medem a dureza usando um
mtodo chamado Janka. Esse tipo de ensaio usa uma esfera para causar
determinada penetrao superficial na madeira, e mede quanta fora foi
necessria para causar a deformao total.
"O problema que essa tcnica exige foras de grande magnitude e um
controle muito grande da profundidade da penetrao - o que torna
impraticvel seu uso em campo," explica Ballarin.
Seu durmetro porttil, por outro lado, foi desenvolvido para analisar um tipo
de dureza chamada Brinnel.
Nesta medio, em vez de causar uma deformao fixa e medir a fora
aplicada, a fora fixa, e mede-se a profundidade da deformao causada na
madeira.
No caso do equipamento de Ballarin, a fora usada sempre o peso de uma
haste em queda livre no interior do cilindro do durmetro. Como a intensidade
do impacto sempre igual, pode-se concluir a dureza da madeira a partir do
tamanho do furo provocado.
Na primeira verso do durmetro, o pesquisador precisava usar uma lupa para
medir a deformao causada na madeira. Hoje, na terceira verso, um sensor
de deslocamento instalado no equipamento mede todo o movimento da haste.
O sensor comea a fazer medies logo depois de a haste entrar em queda
livre, e continua mesmo depois da coliso. O processo dura menos de 200
milissegundos e os resultados ficam gravados no equipamento.
Para levar a inovao ao mercado, o pesquisador pretende facilitar ainda mais
as coisas, tornando a leitura direta.
"A ideia que o operador nem analise os dados. Ele poderia realizar dez
medies em um lote de madeira, por exemplo. Feitos os testes, o aparelho
poderia acender uma luz vermelha ou verde, para sinalizar se o lote foi
aprovado ou no," conclui Ballarin.

Durmetro
Joo Antonio Soder
Luiz Schwab
Santa Cruz do Sul, 16 de Agosto de 2009.

Passo a passo Rockwell

Selecionar esfera de acordo com o material.
Prender a esfera no aparelho.
Colocar a carga de acordo com a tabela.
Aplicar a pr-carga.
Soltar a alavanca vagarosamente e esperar cerca de 30 segundos.
Apertar a alavanca vagarosamente aplicando a carga.
Verificar o valor obtido no mostrador.
Passo a passo Rockwell
Selecionar esfera de acordo com o material.
Prender a esfera no aparelho.
Colocar a carga de acordo com a tabela.
Aplicar a pr-carga.
Soltar a alavanca vagarosamente e esperar cerca de 30 segundos.
Apertar a alavanca vagarosamente aplicando a carga.
Verificar o dimetro da esfera obtido com a estampagem com projetor de
perfil.
Brinell
O mtodo Brinell um mtodo de medio da dureza, utilizado
principalmente nos materiais metlicos. Este mtodo foi proposto em 1900,
pelo engenheiro sueco Johan August Brinell. o primeiro ensaio de dureza
normatizado e amplamente utilizado na engenharia e metalurgia.

O teste tpico consiste em um penetrador de formato esfrico com 10 mm de

dimetro, feito de ao de elevada dureza ou de carboneto de tungstnio.
A carga aplicada varia entre 500 e 3000 kgf. e, durante o teste, a carga
mantida constante por um perodo entre 10 e 30 segundos.
O nmero Brinell de dureza (HB) funo da carga aplicada e do dimetro da
impresso resultante e pode ser obtido atravs da seguinte relao:
Rockwell
O mtodo Rockwell um mtodo de medio direta da dureza, sendo um dos
mais utilizados em indstrias. Este um dos mtodos mais simples e que no
requer habilidades especiais do operador. Alm disso, vrias escalas diferentes
podem ser utilizadas atravs de possveis combinaes de diferentes
penetradores e cargas, o que permite o uso deste ensaio em praticamente todas
as ligas metlicas, assim como em muitos polmeros.
Meyer
A escala de dureza Meyer um mtodo de medio da dureza de um material
atravs de um "ensaio de penetrao".
Meyer props uma definio mais racional do que a proposta por Brinell,
sugerindo que a dureza fosse obtida atravs da rea projetada da impresso, ao
invs da rea superficial, j que a tenso mdia na superfcie da amostra
devido aplicao da carga igual carga divido pela rea projetada.
Vickers
Dureza Vickers um mtodo de classificao da dureza dos materiais baseada
num ensaio laboratorial. Neste mtodo, usada uma pirmide de diamante
com ngulo de diedro de 136 que comprimida, com uma fora arbitrria
"F", contra a superfcie do material. Calcula-se a rea "A" da superfcie
impressa pela medio das suas diagonais.
Knoop
O mtodo Knoop utilizado para a medio de micro-dureza, na qual um
penetrador de diamante, com formato piramidal, pressionado contra uma
superfcie devidamente polida.
Shore
O durmetro Shore utilizado na medio da dureza. O mtodo consiste em
medir a profundidade da impresso deixada no material com a aplicao da
carga e dependente de outros fatores alm da dureza, como das propriedades
viscoelsticas e da durao do ensaio.

Este aparelho de medio foi desenvolvido em 1920, pelo fabricante de

instrumentos Albert F. Shore, e amplamente utilizado na medio da dureza
de polmeros, elastmeros e borrachas.
Barcol
O mtodo Barcol uma forma de avaliar a dureza de um material atravs da
medida da resistncia a penetrao de uma ponta de ao forada por uma
mola. No instrumento de medio, chamado de durmetro de Barcol, h uma
escala entre 0 e 100.
IRHD
A IRHD (International Rubber Hardness Degrees) foi desenvolvida na Europa
como uma alternativa para o ensaio Shore e fornece quatro mtodos para a
obteno da dureza de borrachas vulcanizadas e termoplsticos e quatro
mtodos para a medio da dureza aparente de superfcies curvas.
Os ensaios consistem na medio da diferena entre a profundidade da
penetrao causada por um penetrador esfrico na superfcie com aplicao de
uma pequena carga, seguida pela aplicao de uma fora de grande
magnitude.
Valores Obtidos com os Testes.
Ensaio Rockwell em um ao 1020, esfera de 1/16 onde foi colocado uma
carga de 100KGF obteve-se 89HRC.
Ensaio Brinell em um Lato, esfera de 2,5 onde foi colocado uma carga de
62,5KGF obteve-se 124HB.
Ensaio Brinell em um Alumnio, esfera de 2,5 onde foi colocado uma carga de
62,5KGF obteve-se 31,7HB.
Caractersticas
A dureza uma propriedade mecnica largamente utilizada em estudos e
pesquisas mecnicas e metalrgicas, e principalmente na especificao e
comparao de materiais.
Para o conceito de dureza so atribudos diferentes significados, tais como
medida de resistncia do material a aes de origem mecnica sobre sua
superfcie, resistncia penetrao, deformao plstica e ao risco.
Vrios fatores influenciam a dureza de uma junta soldada; dentre eles citamse a composio qumica do metal de base e seu grau de encruamento, a
composio qumica do metal de adio, os efeitos metalrgicos inerentes
ao processo de soldagem, o tratamento trmico e os parmetros de
soldagem.
Uma junta soldada apresenta regies bastante definidas, que so

denominadas metal de base, zona afetada pelo calor e zona fundida; os

limites mximos de dureza para estas regies so definidos por algumas
normas e especificaes. Quando esses limites so ultrapassados, significa
que houve perda de ductilidade e que a junta soldada pode estar
comprometida.
Os mtodos mais utilizados no ramo da metalurgia e mecnica para
determinao de dureza so Brinell, Rockwell e Vickers.
Mquinas de dureza
As mquinas de dureza ou durmetros, utilizadas em laboratrios, podem
ter finalidades especficas para um determinadomtodo, ou seja, um
durmetro para cada um dos mtodos, Brinell, Rockwell ou Vickers, ou
podem ser um durmetro universal que permite a execuo de ensaios
pelos trs mtodos.
Aplicao
O ensaio de dureza bastante utilizado na especificao e comparao de
materiais; alm disso, possvel, por meio de tabelas, obter uma correlao
aproximada entre os mtodos de determinao de dureza Brinell, Rockwell e
Vickers e os valores de limite de resistncia trao.
Mtodo de dureza Brinell
O mtodo de dureza Brinell consiste em comprimir uma esfera de dimetro
D por uma fora F, durante um tempo T, contra a superfcie do material a
ensaiar; a superfcie deve ser plana e polida ou preparada atravs de
lixamento ou esmeril. Essa compresso produz uma mossa, isto , uma
impresso permanente no metal, que aps a remoo da fora, pode ser
medida por meio de uma lupa graduada ou por um micrmetro ptico
acoplado ao durmetro; a impresso chamada dimetro d.
O valor do dimetro d a mdia de duas leituras tomadas a 90 uma da
outra.
A dureza Brinell ou HB (Hardness Brinell) definida como o quociente,
medido em Kgf/mm2, entre a carga aplicada e a superfcie da calota
esfrica ou mossa deixada no material.
carga para o mtodo Brinell
Quando o ensaio realizado nas condies consideradas comopadro, a
unidade Kgf/mm2 omitida e o nmero de dureza Brinell deve ser seguido
pelo smbolo HB, sem nenhum sufixo. As condies-padro so: dimetro da
esfera D = 10mm; carga aplicada 3000Kgf; durao da aplicao da carga
de 10 a 15 segundos. Para condies diferentes da condio-padro, o
smbolo HB recebe um sufixo que representa as condies nas quais o teste
foi realizado. Exemplo: 85HB 10/500/30 em que o resultado do teste de
dureza Brinell de 85HB, realizado com esfera de dimetro de 10mm e
carga de 500Kgf aplicada durante 30 segundos.
Atravs de estudos realizados com o mtodo Brinell, verificou-se que os

valores de dureza com cargas diferentes variavam muito pouco se o

dimetro da impresso d ficasse no intervalo 0,3D < d < 0,6D; por isso foi
considerado que a impresso d seria ideal se permanecesse dentro desses
limites.
Para obter o mesmo resultado de dureza para um mesmo material, deve-se
observar que a relao seja constante para diversas faixas de dureza.

Na prtica podem-se utilizar as condies de dureza Brinell constantes do

quadro.
aplicao do mtodo Brinell
O mtodo Brinell utilizado para metais terrosos e no ferrosos, produtos
siderrgicos em geral e peas no temperadas; no aconselhvel a sua
utilizao em materiais de endurecimento superficial.
Existemalgumas limitaes ao mtodo Brinell de ensaio de dureza, tais
como: a pea a ser ensaiada deve ter uma espessura mnima de duas vezes
o dimetro da impresso obtida no ensaio; o raio de curvatura da superfcie
da pea a ser ensaiada deve ser no mnimo cinco vezes o dimetro da
esfera utilizada; a distncia mnima, medida de centro a centro entre duas
impresses, deve ser de no mnimo duas vezes e meia o seu dimetro; a
carga de ensaio deve ser mantida no mnimo por 30 segundos para
materiais entre 60 e 300 HB, 10 segundos para materiais em que HB
maior que 300; e 60 segundos para materiais em que HB menor que 60; o
ensaio de dureza Brinell tido como um ensaio no destrutivo, porm se a
impresso obtida relativamente grande em relao superfcie medida, a
pea poder ser inutilizada.
equipamento para o mtodo Brinell
O equipamento de ensaio Brinell constitudo por um sistema de aplicao
de fora e por um penetrador, podendo ter um sistema de medidas com
possibilidade de ampliao entre 20 e 80 vezes.
O penetrador deve possuir uma dureza bastante superior do material a
ensaiar; para materiais com durezas nomuitoaltas, utilizam-seesferas de
ao temperado como penetrador; para materiais com durezas maiores,
empregam-se esferas de carbeto de tungstnio sinterizado.
durmetros portteisOs durmetros de laboratrio so de grande utilizao
para peas pequenas, que so transportveis at a mquina; porm,
existem casos em que isto no possvel, principalmente quando se trata
de peas de grande porte; neste caso, opta-se por durmetros portteis, de
grande utilizao para medio de dureza na rea de soldagem.
Os durmetros portteis mais utilizados para o ensaio de dureza Brinell so
o tipo Poldi e o tipo Telebrineller. Os durmetros operam pela comparao
das impresses causadas no material testado e em uma barra-padro de

dureza conhecida. A impresso obtida por meio de impacto manual de um

martelo.
As leituras, da mesma maneira que no mtodo convencional, so realizadas
por meio de uma lupa graduada, que determina os dimetros mdios da
impresso da barra-padro e do material testado.
De acordo com recomendao dos fabricantes, a dureza da barra-padro
deve ser prxima do material testado e o dimetro da impresso no deve
ultrapassar 4mm. O mtodo no tem a mesma preciso do mtodo
convencional, porm satisfatrio na verificao de dureza de soldas aps
tratamento trmico.
os ensaios de dureza de metais, com o emprego de durmetros portteis,
so normalizados pela ASTMEl 10
verificao da calibrao
A fim de garantir a confiabilidade dos resultados do ensaiorealizado, os
equipamentos de ensaio devem ser periodicamente verificados.
As normas prevem dois mtodos de verificao: a verificao direta e a
indireta. Na verificao direta, checado o sistema de aplicao de foras, a
geometria do penetrador e o sistema de medidas. A verificao indireta
consiste em executar diversas impresses sobre blocos-padro e comparar
os resultados obtidos com a dureza indicada nos padres; a mquina ser
considerada satisfatria quando o dimetro mdio de qualquer impresso
no bloco-padro no for maior que 3% do dimetro mdio correspondente
ao valor determinado do bloco-padro. A verificao indireta deve ser
rotineiramente utilizada para os equipamentos em servio.
os mtodos de ensaio para determinao da dureza Brinell, a verificao
das mquinas e a calibrao dos blocos-padro esto normalizados pela
ASTM ATO
Mtodo de dureza Rockwell
O mtodo de dureza Rockwell, representado pelo smbolo HR (Hardness
Rockwell), leva em considerao a profundidade que o penetrador atingiu,
descontando-se a recuperao elstica, devido retirada da carga maior, e
a profundidade atingida que devida carga menor. Nesse mtodo, o
resultado lido diretamente na mquina de ensaio; alm da rapidez maior,
este mtodo elimina o possvel erro de medio que depende do operador.
Ospenetradores utilizados no ensaio de dureza Rockwell podem ser de dois
tipos: penetrador de tipo esfrico, que uma esfera de ao temperado, ou
penetrador cnico, um cone de diamante com conicidade de 120.
etapas do mtodo Rockwell
O mtodo realizado em trs etapas. Na primeira, o corpo de prova
submetido a uma pr-carga, garantindo um contato firme do penetrador
com a superfcie a ser ensaiada. Na segunda, aplica-se a carga maior que,
somada pr-carga, resulta a carga total ou carga nominal do ensaio. Na

terceira, retira-se a carga; neste momento, a profundidade da impresso

dada diretamente no mostrador sob forma de um nmero de dureza, lido
em uma escala apropriada ao penetrador e carga utilizada.
Rockwell normal e Rockwell superficial
A dureza Rockwell subdividida em dois grupos: Rockwell normal e Rockwell
superficial. A diferena entre um e outro est basicamente na carga
utilizada para a realizao do ensaio.
Os mtodos de dureza Rockwell normal e superficial empregam vrias
escalas independentes, que devem ser selecionadas de acordo com a
aplicao, conforme se pode ver nos quadros.
As escalas mais aplicadas para dureza Rockwell normal so B, C, e A. Para
dureza superficial, as mais utilizadas so N e T.
Para calcular a profundidade de impresso, que a profundidademnima em
milmetros atingida pelo penetrador, podem-se empregar frmulas
empricas.
Para obter a espessura mnima, em milmetros, da pea a ser ensaiada,
multiplica-se por 10 o valor obtido pela aplicao da frmula.
preparao para o mtodo Rockwell
Alguns cuidados devem ser observados quando da preparao do ensaio
Rockwell a fim de garantir resultados satisfatrios. O primeiro ensaio serve
para assentar corretamente o penetrador; portanto, no se deve considerar
o resultado aps a troca do penetrador.
Deve-se verificar se a pea e a mesa de apoio do durmetro esto limpas e
bem assentadas uma sobre a outra; certificar-se que o penetrador, quando
montado, mantenha um perpendicularismo em relao pea, com desvio
mximo de sete graus.
No deve haver choque ou vibrao durante a aplicao da carga; para isso,
os durmetros so providos de um sistema de amortecedor hidrulico.
Quando se realiza um ensaio em que a dureza do material a ser ensaiado
desconhecida, deve-se utilizar uma escala alta de dureza para evitar danos
no penetrador.
Ao realizar ensaio de dureza de peas cilndricas, preciso fazer correes,
adicionando determinados valores aos valores obtidos atravs da leitura do
mostrador, conforme se observa no quadro.
A espessura mnima da pea ensaiada deve ser pelo menos 10 vezesmaior
que a profundidade da mossa provocada no ensaio.
equipamento para o mtodo Rockwell
O equipamento de dureza Rockwell constitudo por um sistema de
aplicao de fora, por um penetrador cnico de diamante com 120 de
conicidade ou esfrico com dimetros variados, e ainda por um comparador
para medio de profundidade de penetrao.
verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina, existem dois mtodos: um consiste

de verificao da capacidade da mquina para cada uma das cargas do

penetrador e de elaborao de um plano de medio de profundidade
seguido de um teste de desempenho; o outro mtodo de calibrao requer a
verificao peridica por meio de medio de dureza em bloco-padro,
correspondente escala e ao nvel de dureza nos quais a mquina ser
utilizada.
os mtodos de ensaio para determinao de dureza Rockwell normal e
superficial esto normalizados pela ASTM E18
O durmetro ser considerado adequado para uso quando os resultados
obtidos durante o ensaio com os blocos-padro estiverem dentro dos limites
de tolerncia dos valores de dureza aos quais os blocos-padro esto
vinculados.
Mtodo de dureza Vickers
O mtodo de dureza Vickers, representado pela abreviao HV (Hardness
Vickers), um ensaio em que um penetrador de diamante em forma de
pirmide debase quadrada e ngulo entre faces de 136 comprimido
contra a pea a ensaiar por uma fora pr-determinada. Aps a remoo da
fora, medem-se as diagonais da impresso e o nmero de dureza Vickers
calculado dividindo o valor da carga de ensaio P pela rea de impresso S. O
mtodo de dureza Vickers fornece escala contnua de dureza que varia entre
HV5 at HV1000Kgf/mm2 para cada carga utilizada.
carga para o mtodo Vickers
A carga para o ensaio Vickers deve ser aplicada progressivamente, sem
choque nem vibraes, por meio de um pisto movido por alavanca, e
mantida por um perodo de 10 a 15 segundos. Em seguida, retira-se a carga
e movimenta-se manualmente o microscpio, de maneira a focalizar a
impresso deixada pelo penetrador. O penetrador, feito de diamante, tem
um tamanho praticamente indeformvel e permite impresses
independentes da carga aplicada; isso significa que para qualquer carga
utilizada, o valor de dureza ser o mesmo para materiais homogneos. A
mudana de carga necessria para obter uma impresso regular, sem
deformao e de tamanho compatvel para a medida no visor da mquina, o
que depende naturalmente da dureza do material ensaiado. Para a dureza
Vickers, as cargas recomendadas so de: 1,2,3,4, 5,10, 20,30,40,60,80, 100
e 120 Kgf. Para aparelhos especiais de micro-dureza,as cargas variam de 1
gf a 1000gf (1 Kgf).
Os valores da dureza HV so obtidos por meio de tabelas que acompanham
as mquinas de dureza e mostram o valor em funo das diagonais (d)
medidas na mquina e das cargas aplicadas disponveis. A ttulo de
exemplo, considera-se parte de uma tabela de nmeros de dureza com
carga de 5kgf; supondo que uma diagonal medida pelo micrmetro do
durmetro tenha valor de 0,093, procura-se na linha correspondente
diagonal o valor centesimal da medida, que neste caso 0,09. Depois,

procura-se na coluna de milsimos, o valor que complementa a medida, isto

, 0,003; no ponto de encontro da linha com a coluna estar o valor
correspondente dureza Vickers, 1072HV.

aplicao do mtodo Vickers

O mtodo de dureza Vickers tem aplicao em toda a gama de durezas
encontradas nos diversos materiais; alm disso, devido utilizao de
cargas relativamente baixas e do tipo de penetrador, o ensaio pode ser
aplicado para qualquer espessura bem como para determinar durezas
superficiais. Alm disso, possvel utilizar a micro-dureza que permite a
determinao de dureza individual de microestruturas, de superfcies
cementadas e temperadas, alm da determinao de durezas em peas
extremamante pequenas e finas.
O ensaio de dureza Vickers tambm bastante utilizado em juntassoldadas,
particularmente na deteco de heterogeneidades devido a transformaes
metalrgicas associadas a ciclos trmicos de soldagem. Assim, por meio de
filiaes, determinam-se durezas das diversas zonas de uma junta soldada,
desde o metal de base que no sofreu qualquer alterao metalrgica, at o
metal que fundiu, passando pela zona afetada pelo calor (ZAC) e pela zona
de ligao. Isso permite detectar as transformaes metalrgicas capazes
de comprometer o comportamento da junta soldada.
preparao para o mtodo Vickers
O mtodo de dureza Vickers requer algumas providncias para garantir
resultados satisfatrios; assim, a superfcie a ser ensaiada deve estar limpa,
plana e preparada atravs de retificao e polimento; o acabamento da
superfcie deve ser tanto melhor quanto menor for a impresso; durante a
usinagem do corpo de prova, deve-se tomar o cuidado de eliminar partes
que possam ter sido afetadas pela operao de corte; a superfcie do corpo
de prova deve ser perpendicular ao eixo do penetrador; o desvio permitido
no ngulo um grau.
possvel considerar dois tipos de desvio quanto impresso obtida: o
primeiro a impresso defeituosa, no caso de metais recozidos, devido ao
afundamento do metal em torno das faces do penetrador, resultando um
valor d maior que o real; o segundo tipode erro a impresso defeituosa, no
caso de metais encruados, devido aderncia do metal em volta das faces
do penetrador, resultando um valor d menor que o real. Para os dois casos
faz-se necessria um correo de at 10% nos valores de dureza
encontrados.
correo de valores
Para obter valores corretos de durezas medidas em superfcies de formato
esfrico ou cilndrico, os valores encontrados devem ser corrigidos de

acordo com um quadro, na qual se considera, em primeiro lugar, o

quociente de d/D (d - diagonal mdia da impresso; D - dimetro da esfera
ou cilindro) e em segundo, a multiplicao dos fatores de correo pelo
nmero de dureza obtido no ensaio.
representao dos resultados
A representao dos resultados feita pelo nmero de dureza Vickers
seguido pelo smbolo HV com um sufixo numerai, que representa a carga;
por exemplo, 440 HV30, que representa uma dureza Vickers de
440Kgf/mm2, medida sob uma carga de 30Kgf, aplicada durante 10 a 15
segundos. possvel utilizar um outro sufixo tambm numerai, que indica a
durao da aplicao da carga quando esta for diferente da carga
considerada como normal, de 10 a 15 segundos; por exemplo, 440 HV
30/20, que representa uma dureza Vickers de 440Kgf/mm2
medida sob uma carga de 30Kgf, aplicada durante 20 segundos.
equipamento para omtodo Vickers
O equipamento para o ensaio de dureza Vickers constitudo por um
sistema de aplicao de foras, um penetrador de diamante em forma de
pirmide de base quadrada e um sistema de medio por microscpio de
grande ampliao, com um micrmetro acoplado.
Verificao da calibrao
Para verificar a calibrao da mquina existem dois mtodos: um consiste
de verificao da capacidade da mquina para cada uma das cargas, do
penetrador, das medies no microscpio e da elaborao de um plano de
medio das diagonais de impresso seguido de um teste de desempenho.
a dureza Vickers de materiais metlicos normalizada por ASTM E92; a
microdureza Vickers de materiais metlicos utiliza ASTM E384
O outro mtodo requer a verificao peridica por meio de teste em blocos
padronizados que estejam de acordo com a escala e o nvel de dureza
segundo os quais a mquina ser utilizada. Se os valores estiverem dentro
da faixa de tolerncia de dureza do bloco-padro, a mquina est adequada
para o uso.
Avaliao dos resultados
A avaliao dos resultados nos ensaios de dureza depende do objetivo
determinado para o ensaio; de modo geral, porm, o resultado da dureza
obtida sempre comparado com valores mnimos, mximos ou com a faixa
de dureza especificada para o material ensaiado.