Estavam a Trabalhar...

Ferrou!!
arnaldo.forti@grupoflamingo.com
 Cálculos Técnicos!!

Os cálculos técnicos fazem parte do mundo do profissional, na

área da indústria, a toda hora se depara com estes cálculos
para fabricação e produção de uma peça ou produto.

Cálculos Técnicos do tipo!!

Área é Volume.
Corte Dobra é Calandragem.
Movimento Circular é Torção.
Transmissões é Engrenagens.
É outros.
 Corte e dobra.
Vamos supor que você seja dono de uma pequena empresa é recebesse uma
encomenda de 10.000 peças de fixação, que deverão ser fabricadas por um
dispositivo de (Corte é Dobra).
Temos que calcular o comprimento de corte antes da dobra:
de acordo com as especificações do desenho.
 Calculando o comprimento da chapa pela linha média.

50 + 6 = 56 mm
56 + (2 x 27) = 110 mm
30 - 3 = 27 mm

Espessura da chapa = 6mm

Calculando o Comprimento da Chapa pela linha Média.

50 + (2 x 30) =110mm

Espessura da chapa = 6mm

 Calandragem da Circunferência.
A solução é fazer um cálculo aproximado pelo diâmetro médio do anel.
Para achar essa média, você precisa apenas somar os valores do
diâmetro externo e do diâmetro interno do anel e dividir o resultado por 2.
100 + 80 = 180 mm

180 / 2 = 90 mm

Calcular o perímetro
da circunferência é
Formula = P = D . π
Peças curvadas semicirculares.
O primeiro passo é analisar o desenho e descobrir
quais os elementos geométricos contidos na figura.
Como estamos trabalhando com a medida do raio, lembre-se
de que, para o cálculo do perímetro, você terá de usar a
fórmula P = 2 . π . R.
P = 2 x 3,1416 x 10

P = 20 x 3,1416

P = 62,8mm
 Cálculo de Roscas Whitworth para passo em milímetro.

Calcular o passo de uma rosca whitworth (Passo em F.P.P)

Para métrica (Passo em milímetro).

Fórmula: P = 25, 4 / nº de fios por polegada.

C = 1 / 2” 12 F.P.P. C = 5 / 8” 11 F.P.P.
25,4 / 12 F.P.P 25,4 / 11 F.P.P
P = 2,10 mm P = 2,31 mm

C = 1 / 2” 12 F.P.P. C = 5 / 8” 11 F.P.P.
25,4 / 2.10 mm 25,4 / 2.31 mm
P = 12 F.P.P P = 11 F.P.P
Maquinários usados no processo de fabricação é produção.
 Classificação dos materiais.

Os diversos elementos e substâncias conhecidas podem ser

classificados de várias formas diferentes.

Uma classificação importante em termos de propriedades elétricas é a de metais,

isolantes e semicondutores, esta classificação tem grande importância na
engenharia e na física de dispositivos.

Os metais, como se sabe, são bons condutores de eletricidade enquanto os

isolantes não a conduzem.

Os semicondutores possuem comportamento intermediário, conduzindo ou

não a corrente elétrica dependendo da operação.
 Alumínio
Ouro Ferro
Latão
Prata

Bronze
Aço Cobre
Diagrama de equilíbrio ferro carbono.
 Tratamento térmico.
Recozimento: é o tratamento térmico que visa reduzir a dureza do aço,
aumentar a usinabilidade, diminuir a resistência á tração, remover tensões de
trabalho a frio ou a quente, atingindo a microestrutura ou as propriedades
desejadas;
 Normalização: esse tratamento térmico consiste na austenitilização completa
do aço, seguida de resfriamento natural;
 Têmpera: é um tratamento térmico que executamos no aço com teor de
carbono maior que 0,3%c, com a finalidade de obter combinações de dureza e
resistência mecânica. A estrutura que permite tais combinações é a estrutura
martensitica;

 Revenimento: é um tratamento térmico que normalmente se realiza

após a têmpera para normalizar o material.
 Tratamento termoquímicos.

Os tratamentos termoquímicos são

superficiais, o mais usados são:
 Cementação.
 Nitretação.
 Carbonitretação.
 Boretação.

Esses tratamentos são feitos com substâncias solidas, liquidas ou gasosas.

Principais elementos na composição do aço especial.
Principais aços e ferros especiais.
 Metais não ferrosos.

Metais não ferrosos são materiais que não contêm ferro

entre os materiais podemos citar.
Grato pela atenção!!