Emenda de Cabo de Aço

EMENDA DE CORREIAS CABOS DE AÇO
Treinamento Técnico
INTRODUÇÃO
As correias com alma de aço são
utilizadas em transportadores de
grandes tensões;
Utilizadasem transportadores
longos devido ao baixo
alongamento;
São utilizados para transporte

de todos os tipos de materiais;
Possuem resistência a ruptura

de 400 N/mm a 8000 N/mm;
Possuem processo de emenda

mais elaborado.
HISTÓRIA
A primeira correia de cabos de aço foi produzida pela Goodyear em 1942 e são
utilizadas até hoje;
Proporcionou as indústrias e Mineradoras o aumento de capacidade de carga dos

transportadores.
Foto de 1904 - EUA

VANTAGENS
A correias com alma de aço possuem as

seguintes características:
Maior Resistência a Ruptura;
Baixo Alongamento;
Necessita de tambores menores;
Melhor acamamento nos roletes.

Transportador de Niquel – Nova Caledônia
CONSTRUÇÃO
As correias com alma de cabo de aço são constituídas de:
Borracha de
Cobertura
Breake – Lona de
Amortecimento
Borracha de Ligação
Cabos de Aço
Breake – Lona de
Amortecimento
Borracha de
Cobertura
CONSTRUÇÃO
Distância
da Borda
Cobertura Superior
Espessura da Correia
Distância Entre
Pitch Centros Passo Cobertura Inferior
Largura de Correia
CONSTRUÇÃO
Os cabos são dispostos com torções para a

esquerda e direita alternadas, isto proporciona
a correia uma estabililadade evitando
desalinhamento.
 Os cabos geralmente possuem 7 pernas com

7 fios, o que proporciona melhor aderência da
borracha na superfície do cabo.
ESPECIFICAÇÃO DOS CABOS
TENSÃO DE
 As correias de cabo de aço são TIPO DE CARCAÇA RUPTURA
[ N/mm ]
ST 400 400
especificadas pela sua tensão de Ruptura
ST 650 650
em N/mm; ST 1000 1000

ST 1200 1200
ST 1250 1250
ST 1400 1400
Podemos ter cabos mais grossos em ST 1600 1600
ST 1800 1800
menor quantidade ou cabos menores em ST 2000 2000
ST 2250 2250
maiores quantidades;
ST 2500 2500
ST 2750 2750
ST 3000 3000
Para calcularmos a tensão necessitamos
ST 3500 3500
saber a tensão de ruptura do cabo. ST 4000 4000
ST 4500 4500
Existe uma outra especificação chamada PIW, o que significa libras por polegadas de
largura [lbs/pol];
Esta medida é amplamente utilizada nos EUA e indica a tensão de ruptura da correia;
Segue abaixo os fatores de conversão
1 PIW = 0,175 N/mm 1 lbs/pol = 5,71 N/mm
Exemplo: ST 2500 N/mm = 2500 x 5,71 = 14275 PIW
ST 14275 PIW = 14275 x 0,175 = 2500 N/mm

 Os diâmetros dos cabos, a quantidade e distância entre centros (pitch) são definidos
pela tensão de ruptura dos cabos;
 Os fabricantes definem estas dimensões e tensões.

Cabo de Aço
Exemplo: Correia de 1800mm ST 2500 Cabos

com 5,2mm
Tensão de Rup. = 1800x2500 = 4.500.000 N

Tensão de Rup. Cabos de 5,2 mm = 28.400 N
Quant. Cabos = 4.500.000 = 158 Cabos
28.400
Resistência
= Largura da Correia em mm x Tensão de Ruptura
da Correia Kg
Coeficiente de Segurança = 6,67 x 10
TIPOS DE COBERTURAS
Conforme Norma Internacional – DIN 22102:
QUALIDADE NORMA PROPRIEDADES
A 22102:1991 Para transporte de alimento

C 22102:1991 Para transporte de produtos químicos
E 22102:1991 Com cobertura antiestáticas
G 22102:1991 Resistente ao óleo e à graxa
K 22131:1988 Com cobertura antiestática e resistente a fogo
R 22102:1991 Resistente ao frio
S 22102:1991 Resistente ao fogo com ou sem cobertura, coberturas antiestática
T 22102:1991 Resistente ao calor
V 22109:2000 Auto-extintora
W 22102:1991 Resistência a Abrasão Alta
X 22102:1991 Resistência a Abrasão Boa
Y 22102:1991 Resistência a Abrasão Média
Z 22102:1991 Resistência a Abrasão Baixa
ESPECIFICAÇÃO
GOODYEAR - Flexsteel
ST 1600 12mm x 6mm Stacker 1800mm x 250 m
Tipo
Largura da
Correia
Correia
Cobertura Comprimento da
Superior Tipo da Correia
Cobertura
Cobertura
Inferior
ESPECIFICAÇÃO
ESPECIFICAÇÃO INTERNACIONAL – DIN 22131

2000 m DIN 22131 PH 1200 ST 1600 7T/5 X
Comprimento da
Correia Espessura da
Cobertura
Resistência de Inferior
Ruptura dos
Norma
Cabos
Utilizada
Largura da Presença do
Correia Brake
Acrônimo do Tipo de
Espessura da Cobertura Cobertura
Fabricante
Superior
MATERIAIS PARA EMENDA
 Os materiais mais utilizados no Brasil

são os fabricados pelas Goodyear e
Rema Tip Top.
 Emendas Flexsteel em correias de

outros fabricantes como Yokohama,
Continental e IMAS podem ser feitas
com material da Rema Tip Top,
respeitando o composto da borracha de
cobertura e ligação com o tipo de
borracha da correia;
Borracha Cobertura STB Solução Quente STL RF
Borracha Ligação STZ Borracha de Ligação STZ (Macarrão)

MATERIAL DA REMA TIP TOP
BORRACHAS DE LIGAÇÃO E COBERTURAS

DESCRIÇÃO DIMENSÕES [mm] IDADE MÁXIMA
Borracha de Ligação 2,0 x 550 x 5000mm 18 MESES
Borracha de cobertura 3 x 550 x 5000mm 18 MESES
Borracha de Cobertura 4 x 550 x 5000mm 18 MESES
CIMENTOS E SOLVENTE
DESCRIÇÃO EMBALAGEM
Cimento para emendas e consertos de correias cabo de aço 18 MESES
Solvente R 4 12 MESES
CÁLCULOS PRELIMINARES
COMPRIMENTO DO VIÉS
 O viés da emenda é definido conforme equação abaixo:
 Pela trigonometria, temos:
Largura da Correia
Tang 20º = Viés
Linha de Base
Largura da Correia 20º
Tang 20º = 0,36397023
Viés = 0,364 x Largura da Correia
Viés
DIMENSÕES DAS EMENDAS
 Verificar dimensões da emenda como comprimento e estágios a partir da tabela

abaixo:
DIMENSÕES DAS EMENDAS
Em algumas situações é necessário realizar emenda em correias de diferentes

especificações, como por exemplo unir ST 2500 a ST 1600;
Neste caso utilizar as dimensões da correia de maior tensão de ruptura, no caso acima
ST 2500.
Os estágios são necessários para aumentar a flexibilidade da emenda durante a

passagem da correia no tambor, já que na emenda temos o dobro de cabos da correia.
CONFECÇÃO DA EMENDA
PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO
Cálculo da espessura das mantas;
Cobertura superior 12 mm e inferior 6 mm.
cobertura – 6 mm cobertura – 5 mm
cobertura – 5 mm ligação – 2 mm
ligação – 2 mm
Cobertura 13 mm Cobertura 7 mm
Superior Inferior
Roletar bem e retirar bolhas de ar com sovela

j
O macarrão é feito com tiras de borracha de ligação e serve para unir os cabos de aço
durante a emenda.
Dependendo do espaçamento entre os cabos (pitch) o macarrão pode ser normal ou

dobrado;
Macarrão Normal : Cortar tiras no rolo do com 1 mm maior que a espessura do cabo de
aço da correia.
Macarrão Dobrado : Ligações unidas com 4mm de espessura.
Cortar em tiras de 10mm com ajuda da faca olfa

CONSIDERAÇÕES PREELIMINARES
Verificar o tamanho da emenda pela tabela;
Escolher conjunto de prensa na qual a emenda fica a uma distância mínima de

150mm em todas as direções da extremidade do platô;
A mesa de trabalho deve ser fixada na estrutura e na prensa.

LOCAL DE TRABALHO
Montar parte inferior da prensa e mesas de trabalho

LOCAL DE TRABALHO
Sobrepor pontas sobre a prensa

LOCAL DE TRABALHO
MARCAÇÕES NA EMENDA
Marcar o Viés e as dimensões da emenda
Comprimento do cabo
maior
Viés
CORTAR EXCEDENTE DE BORRACHA
Retirar borracha da cobertura na marcação do Viés para expor cabos de aço

CORTAR EXCEDENTE DA CORREIA
Com lixadeira e disco de corte cortar cabos de aço retirando o excedente de correia
CORTAR EXCEDENTE DA CORREIA

RETIRAR COBERTURA SUPERIOR
Cortar na marcação fazendo chanfro de 45º e retirar bordas até encontrar o cabo
de aço da borda.
Abrir uma das bordas com faca e torquês levantando uma língua para a retirada
da cobertura superior
Cortar cobertura ao longo da ponta para a retirada da manta em placas.

Puxar garra com tirfor cortando a aba com faca olfa retirando toda a manta.
Continuar retirando toda a borracha de cobertura

Continuar retirando toda a borracha de cobertura

j
MARCAR ESTÁGIOS
Comprimento cabo menor

Marcar segundo estágio com marcador industrial
MARCAR ESTÁGIOS
VOLTAR PONTA E FAZER CHANFRO GUIA
Voltar ponta da correia e fazer chanfro guia de 50mm para facilitar a tarefa de
desfiar os cabos.
VOLTAR PONTA E FAZER CHANFRO GUIA
RETIRAR BORRACHA ENTRE OS CABOS
Retirar borracha (desfiar) entre os cabos deixando-os livres. Inclinar faca para
retirar a maior parte da cobertura inferior.
RETIRAR BORRACHA ENTRE OS CABOS
l
CORTAR CABOS MENORES
Contar sempre o cabo maior iniciando pela borda. Os cabos maiores devem acabar nas bordas da
correia;
 Contar a quantidade de cabos e marcar o cabo central;
 Verificar o sentido de rotação do transportador, pois a ponta do último cabo de ambas as bordas
devem estar voltadas no sentido contrário do movimento da correia.
SEPARAR E CORTAR CABOS MENORES
Separar cabos maiores dos menores e cortar cabos menores com tesourão.
Separar cabos maiores dos menores e cortar cabos menores com tesourão.
LIMPAR CABOS DE AÇO
Voltar pontas e limpar cabos retirando o excesso de borracha nos cabos.

j
FAZER CHANFROS
Para atrás do início dos cabos, retirar 80mm de cobertura pela carga rente aos cabos;
 Para atrás do início dos cabos, retirar 20mm de cobertura pelo retorno rente aos
cabos;
 Fazer chanfro de 45º pela carga e retorno;
Cobertura 80m Início

Superior dos
m
cabos
45
º
45 Cobertura
º Inferior
Vista antes do chanfro
Chanfros 20m
m
FAZER CHANFROS
Retirar Cobertura de borracha pela

carga
Chanfr
o de
45º
80mm
45º
Chanfros 20mm
Retirar Cobertura de borracha pelo Retorno
Fazer chanfro no fechamento pela carga e retorno.

FAZER CHANFROS
LIXAR CABOS COM ESCOVA ROTATIVA ESPECIFICA
Se os cabos apresentarem corrosão (coloração amarelada/branca), lixar todos os

cabos com esmeril reto e escova rotativa até que apareça o brilho metálico nos cabos,
caso contrário não haverá adesão dos cabos a borracha;
 Não apresentando corrosão lixar os cabos com lixa para aço grão 40.


LIXAR CHANFROS DE CARGA E RETORNO
45º
Lixar
Lixar chanfros de carga e retorno com disco de tungstênio ou escova rotativa.

LIXAR CHANFROS DE CARGA E RETORNO

ALINHAR CORREIA
Marcar 3 pontos em cada ponta eqüidistantes no mínimo em em 1 m;
Bater esquadro na borda da correia e medir com trena o centro da correia;
Alinha correia utilizando linha e esquadro.

Voltar pontas e posicioná-las em cima da prensa para a marcação do tamanho da

emenda.
ALINHAR CORREIA
Marcar do pé do chanfro ao pé de outro chanfro o comprimento total da emenda;
Exemplo: Correia ST 2500
Distância
do cabo
Chanfro Cabo Maior ao chanfro
Chanfro
80 mm 1546 mm 86 mm 80 mm
1792 mm
Comprimento total da emenda

ALINHAR CORREIA
150mm
150mm
Comprimento da Emenda
Marcar na prensa a posição da emenda. Deixar o campo da emenda afastada de

150mm das bordas da prensa.
ALINHAR CORREIA
1m 1m
Alinhar correia passando uma linha em todos os pontos.

ALINHAR CORREIA
1º 2º
3º 4º
ALINHAR CORREIA
Se a correia está alinhada e no comprimento exato do tamanho da emenda na prensa

pregar ou travar correia.
Apartir desta etapa é obrigatório a montagem de barraco com lona para proteção da
emenda contra poeira, chuva e umidade.
ALINHAR CORREIA
Comprimento da Emenda
Conferida as dimensões e medidas pregar ou travar a correia.
Com auxílio de um pano virgem e umedecido limpar cabos de aço com solvente BR 1131.
Deixar todo o solvente evaporar.
APLICAR CIMENTO NOS CABOS E CHANFROS

Verifique se os cabos e o local de trabalho estão limpo.
Aplique cimento stz Rema nos chanfros da cobertura superior e inferior e nos cabos;
Passe o cimento fazendo movimentos circulares com o pincel e movimentando os

cabos constantemente para uma melhor adesão do cimento na parte inferior do cabo.
Evite fontes de ignição.
O tempo de cura para a primeira demão de cimento é de 1 hora.

APLICAR 1º DEMÃO DE COLA
Aplicar 1º demão de STZ Rema nos cabos e nos chanfros.

Aplicar 2º demão STZ da Rema nos cabos e nos chanfros.


APLICAR A MANTA INFERIOR
Aplicar Papel siliconado ou TNT a placa e logo depois a cobertura inferior. Cortá-
la na medida certa.
Aplicando Papel siliconado ou TNT entre a placa e a manta

ESPAQUETAMENTO – INSERÇÃO DE LIGAÇÃO ENTRE CABOS
Forrar o platôr inferior com, TNT ou papel Siliconado para a emenda não agarrar na
placa;
Aplicar manta inferior na prensa;
Retirar plástico central expondo a ligação;
Verificar os cabos centrais e iniciar o espaquetamento.

Retirar plásticos da parte central e marcar o meio com giz.

ESPAGUETAR CABOS DE AÇO
Sentido de 3 x diâmetro do
Rotação cabo
Cabos Maiores
na Borda com
pontas voltadas
ao contrário do
sentido de
rotação
Preencher espaços vazios na emenda com macarrão.


Preencher todos os espaços com Borracha de Ligação, tanto na extremidade quando

nas pontas dos cabos;
União de correias com quantidades de cabos diferentes é permitido, portanto, descer

os cabos o mais reto possível. Se necessário descer dois cabos de uma mesma ponta ou
cortar alguns cabos para evitar a curvatura (barriga) dos cabos da emenda;
Após o espaquetamento não aplique cimento ou solvente, pois o solvente presente

nestes produtos podem não evaporar, ocasionando bolhas na emenda após a
vulcanização.
Sempre deixem os cabos maiores na borda com as pontas no sentido contrário ao de

rotação da correia para evitar futuros arrancamentos do cabo da borda com
desalinhamento da correia.

DESENHO DAS EMENDAS – 1 ESTÁGIOS
De ST 500 a ST 1600

De ST 1601 a ST 3800

De ST 3801 a ST 4800

De ST 4801 a ST 7500

Acima de ST 7501
Árvore de Natal Órgão

FAZER AS BORDAS DA CORREIA
Construir as bordas da emenda com as sobras das mantas superior e inferior, até o topo dos cabos.
APLICAR A MANTA SUPERIOR
Bater com martelo de borracha em toda a extensão da emenda.

RETIRAR O EXCESSO DA MANTA
Retirar plástico e furar manta com sovela.

RETIRAR O EXCESSO DA MANTA
Retirar o excesso de borracha.

POSICIONAR RÉGUAS DE BORDA

300 mm
Posicionar Réguas de Borda na extremidade da emenda, 300mm para fora da prensa.

POSICIONAR RÉGUAS DE BORDA
 As réguas de borda são necessárias para evitar a fuga de material com a pressão;
 As réguas de borda devem ser de aço com altura inferior a da correia em 1 a 1,5mm.
Prensa Superior
1 a 1,5mm
Emenda
Régua de Borda
Prensa Inferior
FECHAR EMENDA
Prensa Compacta
Apertar parafusos da prensa até encostar no batente da prensa e ligar painéis

elétricos e bombas de água.
TIPOS DE PRENSAS
Prensas de Longarina
TIPOS DE PRENSAS
Prensa Compacta
VULCANIZAR EMENDA
Espessura Pressão Pressão

Tempo Temperatura
da Correia Min / Max Min / Max
[min] [Cº]
[mm] [Kg/cm²] [lbs/pol²]
Até 10 30 145 10 / 14 150 / 200
15 45 145 10 / 14 150 / 200
20 60 145 10 / 14 150 / 200
25 75 145 10 / 14 150 / 200
30 90 145 10 / 14 150 / 200
OBS: Para cada um milímetro de borracha é necessário 3 minutos de tempo de

vulcanização.
PROBLEMAS DURANTE A VULCANIZAÇÃO
•Falta de Energia:
Antes de 145º: Mantenha a pressão e depois de restaurada a energia retome o

processo;
Antes da Metade do tempo de Vulcanização: Mantenha a pressão e após a

retomada da energia repita o tempo total de Vulcanização a após a prensa atingir
145º;
Após Metade do Tempo de Vulcanização: Mantenha a pressão e após retomada de

energia conclua o tempo de Vulcanização que faltou após a prensa atingir 145º.
PROBLEMAS DURANTE A VULCANIZAÇÃO
Falta de Pressão:
Antes de 145º: Desligue a energia, restaure a pressão e reinicie o processo de

emenda;
Após 145º : Perda total da emenda, reinicie todo o processo de emenda.

ABERTURA DA PRENSA
Ao término do tempo de vulcanização desligar a energia e manter a pressão;
Retirar a pressão gradativamente após a prensa atingir 80ºC;
Abrir prensa quando a temperatura atingir 80ºC;
Atuar Contra Peso após a emenda atingir a temperatura ambiente.

FINALIZAR SERVIÇO
Abaixar Contra Peso.
Fazer a limpeza do local de trabalho separando todos os resíduos: borracha,

lâminas, plásticos, cabos, sucata metálica, etc;
Desmobilizar equipamentos, ferramentas e prensa;

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EMENDA DE CORREIAS CABOS DE AÇO

São utilizados para transporte

Possuem resistência a ruptura

Possuem processo de emenda

Proporcionou as indústrias e Mineradoras o aumento de capacidade de carga dos

Foto de 1904 - EUA

A correias com alma de aço possuem as

Maior Resistência a Ruptura;

Necessita de tambores menores;

Melhor acamamento nos roletes.

Os cabos são dispostos com torções para a

 Os cabos geralmente possuem 7 pernas com

em N/mm; ST 1000 1000

Podemos ter cabos mais grossos em ST 1600 1600

saber a tensão de ruptura do cabo. ST 4000 4000

Segue abaixo os fatores de conversão

1 PIW = 0,175 N/mm 1 lbs/pol = 5,71 N/mm

Exemplo: ST 2500 N/mm = 2500 x 5,71 = 14275 PIW

ST 14275 PIW = 14275 x 0,175 = 2500 N/mm

 Os fabricantes definem estas dimensões e tensões.

Exemplo: Correia de 1800mm ST 2500 Cabos

Tensão de Rup. = 1800x2500 = 4.500.000 N

A 22102:1991 Para transporte de alimento

ST 1600 12mm x 6mm Stacker 1800mm x 250 m

ESPECIFICAÇÃO INTERNACIONAL – DIN 22131

 Os materiais mais utilizados no Brasil

 Emendas Flexsteel em correias de

Borracha Cobertura STB Solução Quente STL RF

Borracha Ligação STZ Borracha de Ligação STZ (Macarrão)

MATERIAL DA REMA TIP TOP

BORRACHAS DE LIGAÇÃO E COBERTURAS

 O viés da emenda é definido conforme equação abaixo:

 Pela trigonometria, temos:

Tang 20º = 0,36397023

Viés = 0,364 x Largura da Correia

DIMENSÕES DAS EMENDAS

 Verificar dimensões da emenda como comprimento e estágios a partir da tabela

DIMENSÕES DAS EMENDAS

Em algumas situações é necessário realizar emenda em correias de diferentes

Os estágios são necessários para aumentar a flexibilidade da emenda durante a

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

Cálculo da espessura das mantas;

Cobertura superior 12 mm e inferior 6 mm.

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

Roletar bem e retirar bolhas de ar com sovela

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

Dependendo do espaçamento entre os cabos (pitch) o macarrão pode ser normal ou

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

PREPARAÇÃO DAS MANTAS E MACARRÃO

Macarrão Dobrado : Ligações unidas com 4mm de espessura.

Cortar em tiras de 10mm com ajuda da faca olfa

Verificar o tamanho da emenda pela tabela;

Escolher conjunto de prensa na qual a emenda fica a uma distância mínima de

A mesa de trabalho deve ser fixada na estrutura e na prensa.

Montar parte inferior da prensa e mesas de trabalho

Sobrepor pontas sobre a prensa

CORTAR EXCEDENTE DE BORRACHA

Retirar borracha da cobertura na marcação do Viés para expor cabos de aço

CORTAR EXCEDENTE DA CORREIA

CORTAR EXCEDENTE DA CORREIA

RETIRAR COBERTURA SUPERIOR

RETIRAR COBERTURA SUPERIOR

Cortar cobertura ao longo da ponta para a retirada da manta em placas.