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API 1104

Welding of Pipelines
and Related Facilities
API 1104
Conteúdo
Seção 1 - Geral
Seção 2 – Referências
Seção 3 - Terminologia
Seção 4 - Especificações
Seção 5 - Qualificação de Procedimentos de Soldagem
Seção 6 - Qualificação de Soldadores
Seção 7 - Projeto e preparação das juntas para a soldagem de
produção
Seção 8 - Inspeção e Testes de soldas de produção
Seção 9 - Critérios de Aceitação - Ensaios Não-Destrutivos
Seção 10 - Reparos ou Remoção de Defeitos
Seção 11 - Procedimento para END
Seção 12 - Soldagem Automática com Metal de Adição
Seção 13 - Soldagem Automática sem Metal de Adição
API 1104 - Escopo

Esta norma trata de soldagem a gás e a arco de


soldas de topo, em ângulo e de encaixe, utilizadas
em tubos de aço carbono e baixa-liga utilizados em
bobeamento e transporte de petróleo cru,
derivados de petróleo e gás, cobre a soldagem em
sistemas de distribuição. È aplicável tanto na
operação de soldagem de instalações novas,
quanto na soldagem em serviço.

Estabelece também os requisitos que devem ser


aplicados na elaboração de procedimentos de
ensaios não-destrutivos, assim como os critérios
de aceitação a serem aplicados nas soldas
inspecionadas por END.
API 1104 - Terminologia
API 1104 - Materiais
Metais de Adição
AWS A5.1 - Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded
Metal Arc Welding;
AWS A5.2 - Specification for Carbon and Low Alloy Steel Rods for
Oxyfuel Gas Welding;
AWS A5.5 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for
Shielded Metal Arc Welding;
AWS A5.17 - Specification for Carbon Steel Electrodes and Fluxes
for Submerged Arc Welding;
AWS A5.18 - Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods
for Gas Shielded Arc Welding;
AWS A5.20 - Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding;
AWS A5.28 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes and
Rods for Gas Shielded Arc Welding;
AWS A5.29 - Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux
Cored Arc Welding;

Gases de Proteção
Gases inertes, ativos ou a mistura deles

Condições para armazenamento e manuseio


de consumíveis.
N-133 – Armazenamento e Manuseio de
Consumíveis
API 1104 - Terminologia

A qualificação de um procedimento de
soldagem é a comprovação através de
ensaios, que a junta apresenta
propriedades mecânicas que atendem
aos requisitos da norma de projeto.
API 1104 - Registros

Os detalhes de cada procedimento


qualificado deve ser registrado. O
registro deve mostrar todos os
resultados dos testes de qualificação.
Os registros devem ser mantidos
durante o tempo que o procedimento
está em uso.
A norma Petrobras N-2301 define a
documentação de soldagem.
N-2301 – ELABORAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA DE SOLDAGEM

INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DA LISTA DE JUNTAS A SEREM


SOLDADAS (LJS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DA ESPECIFICAÇÃO DO PROCEDIMENTO
DE SOLDAGEM (EPS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DO REGISTRO DA QUALIFICAÇÃO DO
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (RQPS) E DO REGISTRO DE EXECUÇÃO DO
TESTE DE PRODUÇÃO (RETP)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DO CERTIFICADO DE QUALIFICAÇÃO DE
SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM (CQS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DA INSTRUÇÃO DE EXECUÇÃO E
INSPEÇÃO DE SOLDAGEM (IEIS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DA RELAÇÃO DE SOLDADORES E
OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS (RSQ)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DO CONTROLE DO DESEMPENHO DOS
SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM (CDS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO DE REGISTRO DE
SOLDAGEM (RRS)
INSTRUÇÕES PARA ELABORAÇÃO DO RELATÓRIO DE REGISTRO DE
TRATAMENTO TÉRMICO (RRTT)
API 1104 – EPS - Características Específicas

Controle do tempo entre o passe de raiz


e o “hot pass” ( geralmente 30minutos)
Progressão descendente para propiciar
mais produtividade
Mais de um soldador na mesma junta
Raiz geralmente E-6010 ou E-8010
Geralmente raiz com polaridade
negativa (maior penetração)
Não são utilizados eletrodos básicos
(E7018) devido dificuldade da secagem
no campo
API 1104 – Conteúdo da EPS

Processo
O processo ou a combinação de processos a
serem usados devem ser identificados.
Material dos tubos e conexões
Os materiais aos quais o procedimento se
aplica deve ser identificado.
Diâmetros e espessuras de parede
As faixas de diâmetro e espessuras devem
ser especificados
API 1104 – Conteúdo da EPS

Junta
Incluir croquis da junta mostrando o ângulo
de bisel, altura da face da raiz, e abertura
para soldagem.
Metal de adição e número de camadas
Especificar as dimensões e classificação
dos metais de adição e o número mínimo e
seqüência de passes.
Características Elétricas
O tipo de corrente e polaridade deve ser
especificado, assim como a faixa de tensão
e corrente para cada eletrodo, arame ou
vareta.
API 1104 – Conteúdo da EPS

Características da chama
Deve ser especificado se a chama é neutra,
carburante ou oxidante.
Posição
Designar a posição de soldagem
Direção de soldagem
Ascendente ou descendente
Tempo entre passes
O tempo máximo entre o término do passe de
raiz e o início da segunda camada, assim
como o tempo máximo entre o término da
segunda camada e o início das outras
API 1104 – Conteúdo da EPS

Tipo de Acopladeira e sua Remoção


Designar se será usada a acopladeira e
definir seu tipo.
Limpeza e/ou Esmerilhamento
Definir o tipo de ferramenta que será
utilizado para limpeza.
Pré-aquecimento e Tratamento Térmico de
alívio de tensões
Devem ser especificados os parâmetros para
pré-aquecimento e para o Tratamento
Térmico de alívio de tensões e a forma de
controlá-los.
API 1104 – Conteúdo da EPS

Gás de Proteção e vazão


Especificar o tipo de gás de proteção e sua
vazão.
Fluxo
O tipo de fluxo deve ser especificado.
Velocidade
Especificar a velocidade para cada passe em
mm/min
API 1104 – EPS - Variáveis Essenciais

Variável essencial é aquela


variável de soldagem cuja troca
irá afetar as propriedades da junta
soldada. A sua troca requer a
qualificação do procedimento de
soldagem
API 1104 – EPS - Variáveis Essenciais

Metal de base
Projeto de chanfro
Posição
Espessura de parede
Metal de adição
Características elétricas
Tempo entre passes
Progressão de soldagem
Gás de proteção e vazão
Pré-aquecimento
Tratamento térmico
Qualificação de
Procedimentos de Soldagem
API 1104 – Qualificação de Procedimento

Tipos de Junta x Ensaios

Junta de Topo
Tração
Dobramento
Fratura (Nick-Break)

Junta de Ângulo
Fratura (Nick-Break)
API 1104 – Qualificação Procedimento

Tipo e número de corpos de prova


API 1104 – Qualificação Procedimento

Distribuição de Corpos de Prova para


Qualificação de Procedimentos de Soldagem
Qualificação de Soldadores
API 1104 - Terminologia

A qualificação de um soldador tem o


objetivo de fornecer ao empregador o
conhecimento sobre a habilidade que
este tem de produzir juntas soldadas
com a qualidade prevista no
procedimento qualificado.
API 1104 – Qualificação de Soldadores

Tipos de Junta x Ensaios

Junta de Topo
– Dobramento
– Tração
– Nick-break
– Alternativamente pode usar somente
radiografia

Junta de Ângulo
– Nick-break
API 1104 – Qualificação de Soldadores

Simples ou Múltipla

Simples
Soldagem de dois segmentos de tubos
na posição fixa ou com o tubo girando;
no caso do tubo fixo, o tubo estará na
horizontal ou na vertical ou inclinado até
45°
API 1104 – Qualificação de Soldadores

Múltipla

Soldagem de dois segmentos de tubos


na posição fixa, na horizontal ou
inclinado até 45°; diâmetro externo
mínimo de 168,3mm; espessura mínima
de 6,4mm; sem cobre-junta
O soldador deve desenhar, cortar,
montar e soldar uma full-sized branch-
on-pipe connection; diâmetro externo
mínimo de 168,3mm; espessura mínima
de 6,4mm; o furo deve ser cortado na
linha tronco; a solda deve ser feita com
a linha tronco na horizontal e a
derivação para baixo na vertical
API 1104 – Qualificação de Soldadores

Variáveis Essenciais
Processo de soldagem
Progressão de soldagem
Metal de adição
Diâmetro externo
Espessura de parede
Posição de soldagem
Desenho do chanfro
API 1104 – Qualificação de Soldadores

Tipo e número de corpos de prova


API 1104 – Qualificação de Soldadores

Distribuição de Corpos de Prova para


Qualificação de Procedimentos de Soldagem
Qualificações para Solda em Ângulo
API 1104 – Qualificação para Solda em Ângulo
API 1104 – Qualificação para Solda em Ângulo
Ensaios Mecânicos - Tração
Ensaios Mecânicos – Fratura (Nick-Break)
Ensaios Mecânicos – Fratura (Nick-Break)
Ensaios Mecânicos – Dobramento

Dobramento de Raiz e Face


Ensaios Mecânicos - Dobramento

Dobramento – Lateral
Ensaios Mecânicos - Dobramento

Dispositivo de Dobramento
API 1104 – Montagem e Soldagem

Alinhamento
Uso de acopladeiras
Biséis
Condições climáticas
Limpeza
Limpeza interpasses
Posição de Soldagem
Soldagem em movimento
Identificação das soldas
Pré-Aquecimento e Tratamento Térmico
de Alívio de Tensões.
API 1104 – Inspeção e Testes

Responsabilidade da Inspeção
Métodos de Inspeção
Qualificação do pessoal de inspeção
Certificação de pessoal de END
API 1104 – Critério de Aceitação

Responsabilidade da Rejeição
Ensaio Radiográfico
– Falta de Penetração sem desalinhamento (Inadequate Penetration without hi-low)
– Falta de penetração com desalinhamento (Inadequate Penetration with hi-low)
– Falta de Penetração interna (Inadequate Cross Penetration)
– Falta de Fusão (Incomplete Fusion)
– Falta de fusão interpasses (Incomplete Fusion Due Cold Lap)
– Concavidade (Internal Concavity)
– Perfuração (Burn-Through)
– Inclusão de Escória (Slag Inclusion)
– Porosidade (Porosity)
– Trincas (Cracks)
– Mordeduras (Undercutting)
– Imperfeições Acumuladas ( Acumulation of Imperfections)
– Imperfeições de tubos ou conexões (Pipe or Fitting Imperfections)
Ensaio por Partículas Magnéticas
Ensaio por Líquido Penetrante
Ensaio por Ultra-Som
Ensaio Visual
API 1104 – Critério de Aceitação
API 1104 – Critério de Aceitação
API 1104 – Reparo e Remoção de defeitos

Autorização para Reparo

Procedimento de Reparo

Critérios de Aceitação

Supervisão

Soldador
API 1104 – Outros capítulos

Capítulo 12 - Soldagem Automática

Apêndice B - Soldagem em Serviço


API 1104 – Estudos de Caso
Estudos de Caso #1

Soldadores para qualificação simples, podem ser


qualificados utilizando-se somente exame radiográfico
para avaliação da peça de teste soldada na
qualificação?
Estudos de Caso #1 - Resposta

Soldadores para qualificação simples, podem ser


qualificados utilizando-se somente exame radiográfico
para avaliação da peça de teste soldada na
qualificação?

Ver itens 6 - 6.2 - 6.2.1 - 6.6 – 6.6.1

Resposta: Sim. Sob opção da companhia, a


qualificação para soldas de topo podem ser
examinadas por radiografia em substituição aos
testes especificados em 6.5.
Estudos de Caso #2

Quando o soldador é reprovado no seu primeiro


exame de qualificação, ele pode ser submetido a um
segundo teste?
Estudos de Caso #2 - Resposta

Quando o soldador é reprovado no seu primeiro


exame de qualificação, ele pode ser submetido a um
segundo teste?

Ver itens 6 - 6.7

Resposta:
Se há um acordo mútuo entre representantes da
companhia e do contratante, que o soldador foi
reprovado devido a condições inevitáveis ou
situações fora de seu controle, pode ser dada ao
soldador uma nova oportunidade se qualificar.
Em situação normal não devem ser dados testes
adicionais ao soldador até que o mesmo prove que
recebeu treinamento adicional que seja aceito pela
companhia.
Estudos de Caso #3

Quantos ensaios de dobramento de face são


necessários para a qualificação de um soldador que vai
executar soldas de topo na construção de um oleoduto
de diâmetro externo de 12” e espessura de parede de
12,7mm?
Estudos de Caso #3 - Resposta

Quantos ensaios de dobramento de face são


necessários para a qualificação de um soldador que vai
executar soldas de topo na construção de um oleoduto
de diâmetro externo de 12” e espessura de parede de
12,7mm?

Ver itens 6 - 6.5 - 6.5.1 - Tabela 3

Resposta: Não é necessário nenhum dobramento de


face. São necessários: 02 trações; 02 Nick-breaks e
02 dobramentos de raiz.
Estudos de Caso #4

Um soldador que obteve qualificação simples através


de um procedimento no qual o chanfro é em “V”, está
qualificado para soldar com este procedimento se o
chanfro for alterado para chanfro em “U”?
Estudos de Caso #4 - Resposta

Um soldador que obteve qualificação simples através


de um procedimento no qual o chanfro é em “V”, está
qualificado para soldar com este procedimento se o
chanfro for alterado para chanfro em “U”?

Ver itens 6 - 6.2 – 6.2.1 - 6.2.2(g)

Resposta: Não, o soldador deve ser requalificado,


visto que esta mudança de chanfro é considerada
uma variável essencial.
Estudos de Caso #5

Para a construção de um gasoduto e um oleoduto de


mesmo diâmetro, posicionados um ao lado do outro numa
mesma pista, a construtora pretende qualificar um
procedimento para executar a soldagem de ambas as
tubulações . Sabendo-se que o gasoduto tem 15mm de
espessura e é de material API 5L X52 (limite de
escoamento mínimo 52.000 psi) e o oleoduto tem 12mm
de espessura e é de material API 5L X42 (limite de
escoamento mínimo 42.000 psi). É possível qualificar o
procedimento utilizando apenas um tubo de teste
preparado com o material de uma das tubulações?
Estudos de Caso #5 - Resposta

Para a construção de um gasoduto e um oleoduto de


mesmo diâmetro, posicionados um ao lado do outro
numa mesma pista, a construtora pretende qualificar
um procedimento para executar a soldagem de ambas
as tubulações . Sabendo-se que o gasoduto tem 15mm
de espessura e é de material API 5L X52 (limite de
escoamento mínimo 52000 psi) e o oleoduto tem 12mm
de espessura e é de material API 5L X42 (limite de
escoamento mínimo 42000 psi). É possível qualificar o
procedimento utilizando apenas um tubo de teste
preparado com o material de uma das tubulações?

Materiais: Ver itens 5 - 5.1 - 5.3.2.2 - 5.4.2.


Metais de grupos diferentes

Espessura: Ver itens 5 - 5.1 - 5.3.2.3 - 6.2.2(e)(2)


Mesmo grupo

Resposta: Não é possível qualificar o procedimento


utilizando apenas um tubo de teste preparado com o
material de uma das tubulações, pois os materiais das
tubulações correspondem a grupos diferentes de
materiais. Do ponto de vista da diferença entre
espessuras, não haveria restrição da norma.
Estudos de Caso #6

Quais as recomendações do API 1104 relativos ao uso


e à retirada da acopladeira?
Estudos de Caso #6 - Resposta

Quais as recomendações do API 1104 relativos ao uso


e à retirada da acopladeira?

Ver itens 7 - 7.3


Resposta: Acopladeiras devem ser utilizadas para soldas de
topo de acordo com o previsto no procedimento de soldagem.
Quando é permitida a retirada da acopladeira antes do término
do passe de raiz, a parte completa deste passe deve estar com
trechos soldados, aproximadamente iguais, ao longo da
circunferência.
Porém, quando a acopladeira interna é usada, e as condições
locais tornam difícil a prevenção de movimento da junta ou se a
solda tender a sofrer tensões, o passe de raiz deve ser
terminado antes da retirada da acopladeira.
Os seguimentos do passe de raiz quando do uso da acopladeira
externa devem ser igualmente espaçados na circunferência e a
soma dos seguimentos devem somar no mínimo 50% da
circunferência antes da retirada da acopladeira

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