Qualificao de procedimento de soldagem de aos especificao API 5L X65 e X70, com e sem tratamento trmico ps-soldagem, utilizando o processo

SMAW
Oscar Rosa Mattos, Kioshy Santos de Assis, Leandro Silva Mazzei, Gustavo Balderramas Hulpan Pereira Laboratrio de Ensaios No destrutivos, Corroso e Soldagem, PEMM/COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, Brasil Resumo Aos classificados segundo a norma API 5L apresentam timas propriedades mecnicas como: resistncia mecnica, resistncia corroso, soldabilidade, entre outras. Essas propriedades os tornam potenciais candidatos para a confeco de tubos para transporte de petrleo e gs. O presente trabalho tem por finalidade qualificar o procedimento de soldagem para dois tipos de aos, X65 e X70, com e sem tratamento trmico, segundo a norma API 1104 e NACE MR0175. Para isso foram realizados ensaios mecnicos como: Nick Break, trao, dobramento transversal, dureza, Charpy V, caracterizao microestrutural e ensaio de corroso sob tenso. Palavras-chave: microestrutura; soldabilidade; tratamento trmico. Introduo Na indstria do petrleo os tubos so geralmente classificados segundo a norma API em funo de sua aplicao e resistncia mecnica. No caso de tubulao a especificao a API 5L. Para os tubos estudados neste trabalho, devido elevada presso de projeto, ser necessrio o emprego de tubos com espessura acima daquelas tradicionalmente empregadas em projetos de dutos terrestres. Alm disso, devido presena de H2S, ser necessrio utilizar tubos e procedimentos de soldagem adequados para sour service (servio com H2S). Por este motivo a necessidade de realizao de testes prvios de soldagem que serviro como base em um futuro emprego desses materiais. A solda circunferencial ser testada com os requisitos de sour service prevendo sua necessidade em campo Materiais e mtodos Cada tubo avaliado apresenta dimenses distintas, estas caractersticas podem ser observadas na tabela 1. O processo usado para a realizao da soldagem circunferencial foi SMAW (Shield Metal Arc Weld), com eletrodos celulsicos para os passes de raiz, enchimento e acabamento e foi realizada com os mesmos procedimentos normalmente empregados na soldagem de campo, a fim de simular as condies reais de fabricao. Dois corpos de prova foram soldados para retirada das amostras (como soldado) e outros dois sero soldados e tratados termicamente antes de seguir para os testes.
Tabela 1: Caractersticas dos tubos. Dimetro Espessura Processo 18 1,25 SMAW 20 1 SMAW

Material X65 X70

Os testes realizados foram: ensaio de trao de junta soldada; ensaio de trao de corpo de tubo; ensaio de dobramento; ensaio nick-break; ensaio de Charpy da solda circunferencial; ensaio de Charpy do corpo do tubo; ensaio de dureza; metalografia e SSC(NACE TM 0177). Foram realizados tratamentos trmicos pssoldagem em uma das juntas de ao API 5L X65 e em outra junta de ao API 5L X70. Aps os tratamentos trmicos, foram realizadas novas caracterizaes microestruturais e novos ensaios mecnicos para avaliar a eficincia do tratamento trmico do ponto de vista metalrgico e do ponto de vista mecnico. Resultados e discusso As juntas de ao API X65 s/TT( sem tratamento trmico) , X65 c/TT (com tratamento trmico) e X70 s/TT( sem tratamento trmico) foram consideradas

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aprovadas nos testes mecnicos e de corroso. A junta de ao API X70 c/TT (com tratamento trmico) foi considerada reprovada no ensaio de trao transversal, pois apresentou limite de resistncia inferior aquele especificado pela norma API 1104 2005. Para o melhor entendimento da reprovao da junta foi feita uma caracterizao microestrutural do cordo de solda. Durante a caracterizao microestrutural foi possvel comparar as micrografias obtidas para a amostra X70 s/TT figura 2, com as micrografias obtidas para a amostra X70 c/TT figura 1. Foi possvel identificar que esta regio, na amostra aps tratamento trmico (figura 1), apresentou caractersticas metalrgicas semelhantes quelas encontradas para a amostra sem tratamento trmico (figura 2), exceto pelas indicaes de ferrita de contorno de gro. Esta ferrita de contorno de gro pode ter sido a responsvel pela reduo do limite de resistncia da amostra retirada para o teste de trao transversal. Isto porque, tendo em vista o aquecimento na faixa de temperaturas especificadas para o tratamento trmico pssoldagem e o intervalo de tempo considerado de patamar ser suficiente para promover o crescimento dos gros desta fase no contorno de gro da ferrita pr-eutetide.

Figura 2 Passe do Enchimento X70 s/TT M.O. aps ataque com nital 3%

Concluses Conforme os resultados apresentados e os requisitos impostos pode se concluir que os parmetros de soldagem utilizados para confeco das juntas testes qualificaram o procedimento de soldagem, conforme especificaes de procedimentos de soldagem preliminares, exceto para a junta de ao API 5L X70 submetida ao tratamento trmico ps-soldagem, que foi reprovada nos testes de trao transversal.
Agradecimentos A Tenaris Confab. Referncias [1] G. Thewlis, Materials Science and Technology 2004, Vol. 20, 143. [2] YANG, J-H.; LIU, Q-Y.; SUN, D-B.; LI, X-Y. (2010), Journal of Iron and Steel Research, International, vol. 17, ed. 6, pp. 53-59

Figura 1 Passe do Enchimento X70 c/TT M.O. aps ataque com nital 3%

[3] ANSADO, J.H. et al., Spatter injuries and their treatments. 2.ed. London: S. Paul, 1986.

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