U-7600 (Granulação)

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Unidade de Fertilizantes MAP/DAP
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Departamento: Gerência de Produção de Processo: U-7600 – MAP/DAP
PR
o
Fosfatados
IM
us
Responsável Técnico: Candido de Oliveira Filho Aprovação: Fabiano Gomes Arce
DA
Público Alvo: Operadores de Processo, Técnico
o
TA
de Operação, Engenheiros Químico e Supervisores Necessidade de Treinamento: ( ) SIM ( X ) NÃO
ós
DA
de Produção.
ap
Finalidade da Revisão: Revisão sistêmica para alteração da máscara do documento. Este documento
ÓS
substitui o PGS-7600-75-001, porém sem alteração de seu conteúdo técnico, sendo mantida válida a
AP
capacitação dos empregados
te
TO
en
LE
1. OBJETIVO
SO
am
OB
Este documento descreve e detalha a unidade de fertilizantes para o processo produtivo de Fosfato de
Monoamônio (MAP) e Fosfato de Diamônio (DAP), visando à continuidade operacional da unidade, assegurar
TO
t
a qualidade do produto, bem como gerenciar os aspectos ambientais significativos, associados às situações
ia
EN
normais, anormais e emergenciais no Complexo Industrial de Cubatão - Unidade 02.

ed
M
CU
im
São considerados aspectos ambientais.

DO
Geração de efluentes líquidos

ir
Geração de resíduos sólidos

ru
Geração de resíduos líquidos

t
Geração de ruídos
es
Emissão atmosférica de gases /material particulado

-d
Emissão de produtos de combustão

Emissão de CFC’s
da
Emissão de NOX
Carregamento de sólidos
la
Rompimento de barragem / Pilha / tubulação

ro
Radioatividade
nt
Odor
co
Consumo de recursos naturais e energéticos

Transbordamento
o
Vazamento de líquidos
nã
Vazamento de gases
Incêndio
a
Explosão
pi
Có
Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

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2. APLICAÇÃO
o
IM
us
Este procedimento é aplicável à Unidade Fosfato de Monoamônio (MAP) & Fosfato de Diamônio (DAP) do
DA
Complexo Industrial de Cubatão – Unidade 02.
o
TA
ós
DA
3. REFERÊNCIAS
ap
S
PGS-0081-41-01 - Manual do Sistema Integrado de Gestão
Ó
AP
PGS-0040-61-01 - Análise e Gerenciamento de Riscos
te
TO
PRO-7600-85-01-06 - Amostragem de amostra de fertilizantes da U-7600.
en
LE
SO
PRO-7600-85-01-11 - Metodologia de Análises e Parâmetros de controle da U-7600
am
OB
4. DEFINIÇÕES
TO
t
B-7610: Atomizador da H-7601
ia
EN
ed
M
B-7611 Ventilador do secador

CU
im
B-7612 Ventilador da lavadora de amônia

DO
B-7613 A/B: Ventiladores da torre de resfriamento

ir
ru
CR-7601: Alimentador de varredura/reciclo

t
CR-7602: Elevador de alimentação do granulador

es
CR-7603: Elevador de alimentação das peneiras

-d
CR-7605: Transportador de reciclo

da
CR-7606: Elevador de produto final para armazém

la
CR-7609: Correia transportadora de produto final

ro
CR-7631A/B: Transportadora de pó dos ciclones

nt
CY-7601: Lavadora de Pó
co
CY-7611: Lavadora de Amônia
CY-7605 A/B/C/D: Separador de pó do resfriador - ciclone

o
nã
CY-7606 A/B/C/D/E/F: Separador de pó do secador - ciclone
CY-7607A/B: Separador de pó dos equipamentos - ciclone

a
pi
CY-7609 A/B: Sistema de lavagem da CY-7601

Có
CY-7610 Lavadora Final de Gases

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CT-7601 Torre de Resfriamento
PR
o
IM
us
D-7601: Vaso separador de amônia
DA
D-7602: Silo de produto
o
TA
D-7607: Vaso de ar comprimido
ós
DA
D-7608: Vaso de mistura do R-7601
ap
S
Ó
AP
G-7601: Triturador
te
G-7602 A/B INT/EXT:
TO
Moinho de gaiolas
en
LE
H-7601: Câmara de combustão/fornalha

SO
am
M-7601: Misturador do TK-7602
OB
M-7602: Misturador de produto final com recobrimento antiempoante

TO
t
ia
EN
P-7602A/B: Bomba de circulação da CY-7601

ed
M
P-7603A/B: Bomba de borra

CU
im
DO
P-7604: Bomba de água para o R-7603

ir
P-7605: Bomba de poço para recuperação de solução

ru
P-7606: Bomba de circulação do TK-7604

t
es
P-7608 A/B Bomba de circulação da CY-7610
P-7609 A/B Bomba de transferência da CY-7610 para a CT-7601

-d
P-7610 A/B Bomba de solução fria para CY-7610

da
P-7611 A/B Bomba de circulação da CT-7601 e transferência para CY-7601

la
P-7612 A/B Bomba de aditivo antiempoante

ro
R-7601: Pré-Reator
nt
R-7603: Reator tubular

co
RK-7601: Granulador
o
RK-7602: Secador tubular

nã
RK-7603: Resfriador tubular

a
S-7605 A/B Peneiras vibratórias e classificadoras

pi
S-7603 C/D Peneiras vibratórias e classificadoras

Có
ST-7603 Chaminé da lavadora final CY-7610

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TK-7602: Tanque de rejeito e efluentes da unidade
PR
o
IM
us
TK-7604: Tanque de aditivo antiempoante
DA
U-7100: Unidade de Amônia
o
TA
U-7400: Unidade de Ácido Sulfúrico
ós
DA
U-7500: Unidade de Ácido Fosfórico
ap
Ó S
AP
U-7700: Unidade de Utilidades
te
TO
en
LE
SO
5. RESPONSABILIDADE E DESCRIÇÃO
am
OB
TO
t
Todas as ações operacionais contidas neste documento são de responsabilidade do operador que estiver na
ia
EN
função de Operador de Processo III da U-7600.

ed
M
CU
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DO
ir
t ru
es
-d
da
la
ro
nt
co
o
nã
a
pi
Có

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5.1 - U-7600 – Macro Fluxo do Processo
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ÓS
AP
te
TO
en
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im
DO
ir
t ru
es
-d
da
la
ro
nt
co
o
nã
a
pi
5.2 - BREVE HISTÓRICO DA UNIDADE

Có
A unidade de DAP foi projetada pela empresa americana D.M.Weatherly Company, sendo o conceito de projeto
e as bases tecnológicas empregadas do ano de 1965. A conclusão do projeto e o início das obras se dão no

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ano de 1967, tendo a unidade iniciado a produção de DAP no dia 15/05/1970. Sofreu seu primeiro Revamp em
PR
o
Junho de 1986, principalmente na área de instrumentação. Em 02/09/1989 iniciou efetivamente a produzir
IM
us
também o MAP. Em 11/04/1994 iniciou a operação de pipe reator de 6” e em 24/07/1996 substituiu seus
DA
ciclones CY-7603 a/b pelos CY-7605 a/b/c/d e CY-7606 a/b/c/d/e/f. Em 01/08/1997 substituiu o pipe reator de
o
6” pelo atual de 8” e em julho de 1999 sofreu outro revamp com a entrada em operação do sistema supervisório
TA
de controle e a substituição do CY-7603-c pelo CY-7607a/b. Em 2005 entrou em operação a lavadora final
ós
DA
de gases, CY-7610, cujo pricipal propósito é o abatimento de flúor proveniente do Ácido Fosfórico utilizado na
produção de MAP / DAP. As principais aplicações do DAP e do MAP são: fertilizantes sólidos e líquidos,
ap
Ó S
tratamento de efluentes e fermentação alcoólica.
AP
5.3 - Resumo dos Produtos
te
TO
A U-7600 produz fertilizante NPK. Como tal, sua expressão é composta do teor de nitrogênio total, seguido do
en
LE
teor de P2O5 solúvel em citrato neutro de amônio e água e por fim do teor de óxido de potássio total. Esta
SO
expressão caracteriza o fertilizante e é pela qual o Ministério da Agricultura fiscaliza sua produção e
am
fornecimento.
OB
TO
t
5.4 - MATÉRIAS PRIMAS E UTILIDADES
ia
EN
O DAP é o fertilizante granulado 18-46-00. O MAP é o fertilizante granulado 11-52-00.

ed
M
CU
5.4.1 - Ácido fosfórico

im
DO
Fornecido pela U-7500 sendo ao lado da amônia anidra matéria prima da reação. Deve ser recebido na unidade
por bombeamento direto com densidade em torno de 1540 Kg/m3 e com teor de 42% de P2O5. Pode ser
ir
alimentado ao R-7601 e/ou a CY-7601.

ru
5.4.2 - Amônia Anidra

t
es
Fornecido pela U-7100. A partir de sua reação com o ácido fosfórico origina o DAP / MAP (conforme relação
-d
amônia-ácido). É admitida na unidade com densidade em torno de 0,611 Kg/m3 e com uma temperatura em
torno de 20ºC. Sua pressão é ajustada através da PCV-6173, que atua em automático em torno de 15 Kgf/cm2.
da
5.4.3 - Ácido Sulfúrico

la
É produzido na U-7400, mas bombeado pela U-7500. É muito importante para o sistema, pois serve para
ro
ajustes de N-P-K e controle de pH das lavadoras. É recebido na unidade com concentração em torno de 98,5%.
nt
5.4.4 - Água de Utilidades

co
Proveniente da U-7700 serve, pela sua evaporação, para remover calor da reação. É admitida na unidade em
temperatura ambiente e pode ser alinhada para o R-7601, R-7603, CY-7601, CY-7610 e demais necessidades.
o
nã
5.4.5 - Gás Combustível
Proveniente da U-7100 (CQ-39), passando antes pela U-7700. Na unidade de MAP/DAP serve como
a
combustível para a câmara de combustão H-7601. A energia liberada durante sua queima eleva a temperatura
pi
dos gases que removerão a umidade do produto. É alimentado à unidade com pressão entre 3,0 Kgf/cm2 a 3,5
Có
Kgf/cm2.

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5.4.6 - Energia Elétrica
PR
o
IM
us
Alimenta em 4160V para motores grandes acima de 200HP, alimenta em 440V para motores abaixo de 200HP
DA
(a maioria dos motores); para iluminação 220V / 110V e instrumentação em 110V/24V. A unidade possui dois
o
C.C.M´s (central de comando de motores) um ao lado do outro (lado Oeste). Dentro do primeiro CCM se
TA
localizam as gavetas dos motores e no outro (mais novo) se encontram os inversores de frequência e o
ós
DA
condicionador de ar.
ap
S
Ó
5.5 - PRINCIPAIS REAÇÕES
AP
te
TO
A principal reação, tanto na produção de DAP como a de MAP, é a do ácido fosfórico com a amônia anidra.
en
Essa reação é extremamente exotérmica, ou seja, libera muito calor.
LE
SO
am
Ácido Fosfórico + Amônia Anidra → Monoamônio Fosfato (MAP)
OB
+ 31,255
H3PO4 + NH3 → NH4H2PO4 Kcal
TO
t
ia
EN
ed
Fosfato de Monoamônio (MAP) + Amônia Anidra → Diamônio Fosfato (DAP)
M
+ 10,370
CU
NH4H2PO4 + NH3 → (NH4)2HPO4 Kcal

im
DO
ir
5.5.1 - REAÇÕES SECUNDÁRIAS

t ru
Ocorrem reações secundárias devido à presença de ácido sulfúrico e de impurezas no ácido fosfórico como
es
compostos de Flúor e Silício. As principais reações são:

-d
Ácido Sulfúrico + Amônia Anidra → Sulfato de Amônio + 55,933

da
H2SO4 + 2 × NH3 → (NH4)2SO4 Kcal

la
Ácido Flúor Silícico + Amônia Anidra → Fluoreto de amônio Sílica

ro
H2SiF6 (2+X)H2O + 6 × NH3 → 6 × NH4F SiO2 XH20

nt
co
Ácido Flúor Silícico + Amônia Anidra → Flúor Silicato de Amônio
2 × NH3 →
o
H2SiF6 (2+X)H2O + (NH4)2SiF6

nã
Gesso + Amônia Anidra + Ácido Fosfórico → Fosfato de Cálcio Sulfato de Amônio

a
2CaSO4×2H2O + 4 × NH3 →
pi
+ 2H3PO4 2Ca(HPO4) 2(NH4)2SO4

Có
5.6 - SISTEMA DE NEUTRALIZAÇÃO

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É onde se processa a reação de neutralização do ácido fosfórico com a amônia. Para a produção de MAP,
PR
o
existem rotas operacionais possíveis para se obter o produto desejado, já para o DAP existe apenas uma
IM
us
conforme descrito abaixo:
DA
o
5.6.1 - Sistema de Neutralização para DAP
TA
ós
DA
Reação parcial no reator R-7601, reação parcial no reator tubular R-7603 e reação total no granulador RK-
7601 (distribuidor de NH3).
ap
ÓS
AP
te
5.6.2 - Sistema de Neutralização para MAP TO
en
LE
SO
am
OB
- Reação parcial no reator R-7601, reação parcial no reator R-7603 e reação total no granulador RK-7601
(distribuidor de NH3).
TO
t
ia
EN
- Reação parcial no R-7603 e reação total no granulador RK-7601 (distribuidor de NH3)

ed
M
- Reação total no R-7603.

CU
im
- Reação parcial no reator R-7601 e reação total no reator R-7603.

DO
ir
ru
5.6.3 - R-7601 - PRÉ-NEUTRALIZADOR

t
es
O ácido fosfórico provém da U-7500 e é admitido no reator pela válvula de controle FCV-6091, e a amônia
anidra proveniente da U-7100 é recebida pela válvula de controle FCV-6094, passando por uma válvula de
-d
controle de pressão PCV-6173 (que mantém sua pressão em torno de 15 Kgf/cm3) e é espargida sob o nível
da solução do reator. Este reator também recebe uma transferência de solução ácida proveniente da CY-7601
que é controlada pela válvula de controle FCV-6096. A razão molar e a densidade do reator dependem de
da
como se encontra o sistema de neutralização descrito acima e da fórmula que está sendo produzida no
momento (MAP ou DAP).
la
ro
nt
Na maior parte do tempo, para produção de MAP, o reator funciona como um tanque pulmão, pois apenas
recebe o ácido fosfórico e a solução acidulada transferida da lavadora. A solução do R-7601 é bombeada pelas
co
bombas P-7603 A/B para o R-7603 e posteriormente para o RK-7601. Os vapores emanados pelas reações
são recuperados na CY-7611, devida a depressão causada pelo B-7612.
o
nã
5.6.4 - R-7603 - PIPE CROSS REATOR (REATOR TUBULAR)

a
pi
É um reator tubular horizontal (semi-inclinado) de 8” de diâmetro e 10,61 m de comprimento, onde se processa

a reação da solução vinda do R-7601, bombeada pelas P-7603 A/B, com uma quantidade adicional de amônia.
Có

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No R-7603 pode ser injetado: água através da P-7604 junto à linha de amônia e também vapor de alta pressão.
PR
o
A borra resultante desta reação é então espargida através das aberturas (rasgos) existentes no distribuidor de
IM
us
borra que se encontra no interior do RK-7601, ficando este distribuidor de borra disposto a 15° em relação a
DA
linha vertical do eixo, direcionados para o leito do granulador.
o
TA
5.6.5.1 - VARIÁVEIS DO SISTEMA DE REAÇÃO
ós
DA
5.6.5 - RAZÃO MOLAR DA BORRA NA ENTRADA NO GRANULADOR
ap
S
Ó
AP
Essa razão molar pode ser controlada pela variação da vazão de amônia e ou do ácido fosfórico.
te
TO
Sendo que as características em que a planta se encontra é que irão determinar a ação a ser tomada, a fim de
en
se controlar o melhor valor para a razão molar. Num caso específico, a amônia ou o ácido podem ser colocados
LE
ou retirados tanto no R-7601, no R-7603 ou no RK-7601 (dependendo de como se encontrar o sistema de

SO
am
neutralização - item 5.5).
OB
A análise química da borra no laboratório da unidade é sempre a melhor forma de tomar a decisão de processo
TO
t
mais adequada. ia
EN
ed
M
5.6.5.2 - DENSIDADE DE ENTRADA DA BORRA NO GRANULADOR

CU
im
DO
O controle da densidade da solução no R-7601 é fundamental para a produção seja do DAP ou do MAP. Se a
densidade estiver muito baixa os grânulos têm a tendência de crescer demasiadamente, sendo que os grânulos
ir
nesse estado são fracos, o que acaba por gerar pó, que se acumula nos demais equipamentos, gerando perdas
ru
excessivas para o sistema de lavadoras, sobrecarregando o sistema de recuperação.

t
es
A situação inversa (densidade alta ou muito alta) pode causar sobrecarga nas bombas P-7603 A/B, piorando
ainda mais se coincidir com uma razão molar elevada, o que vai acarretar diminuição do ponto de solubilidade
-d
e viscosidade.
Pode se ajustar a densidade do reator aumentando ou diminuindo a transferência de solução da lavadora

da
para o reator (consultando antes a densidade no sistema de lavagem/recuperação) ou solicitando a U-7500

que eleve a densidade do ácido que está sendo enviado o que pode ser obtido de duas formas pela adição de
la
sólidos (gesso) no tanque que está alinhado para a unidade ou concentrando mais o ácido o que também se
ro
refletirá em uma maior densidade do ácido de alimentação.

nt
5.6.5.3 - TEMPERATURA DA REAÇÃO

co
A temperatura tem influência sobre todas as etapas do processo:

o
nã
Na densidade dos fluídos de processo;

Na conversão das etapas reacionais;
Nas condições de granulação;
a
Na perda de amônia na reação;

No produto final entre outras variáveis.
pi
Có
Para aumentar a temperatura de reação, a injeção de amônia pode ser elevada, para aumentar o calor de
reação.

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Para diminuir a temperatura de reação, a densidade da solução da lavadora pode ser reduzida, através do
PR
o
aumento do volume de transferência da CY-7601 para o R-7601.
IM
us
DA
5.6.5.4 - NÍVEL DO REATOR R-7601
o
TA
ós
O R-7601 possui um medidor de nível por peso de coluna denominado LT-6131 B, outro medidor com radar
DA
denominado LT-6131 R que indicam seu nível. Para DAP ou MAP (caso esteja pré - amoniando o reator) esse
ap
S
nível deve ser controlado em torno de 50% do volume. Tal determinação visa garantir boa reação e uma coluna
Ó
de líquido adequada na sucção das bombas de borra P-7603 A/B, uma vez que um nível muito baixo acarreta
AP
maior perda de amônia, e acaba por sobrecarregar o sistema de recuperação da unidade.
te
TO
en
Quando da produção de MAP sem pré-amoniação no R-7601, deve-se trabalhar com um nível em torno de
LE
15% para evitar o acúmulo de sólidos no fundo do reator, o que irá dificultar o bombeamento das bombas P-
SO
am
7603 A/B por acarretar obstrução parcial das zonas de sucção pelo depósito de sólidos.
OB
5.7 - CONDIÇÕES DE GRANULAÇÃO

TO
t
ia
EN
5.7.1 - GRANULADOR – RK-7601

ed
M
CU
Existem diferentes rotas e maneiras de se controlar a reação de produção de DAP/MAP. As bombas P-7603
im
DO
A/B enviam a borra do R-7601 para o R-7603 e para o RK-7601, onde existe um distribuidor que espalha a
borra sobre leito de material granulado formado pelo material novo e do reciclo de produto granulado.
ir
ru
Devido ao calor de reação a água que ainda se faz presente é evaporada ocorrendo uma concentração de
solução que ocasiona a formação de cristais de DAP ou de MAP. Esses cristais se unem num aglomerado que
t
acaba por constituir o grânulo. A fim de evitar que esses cristais formem um bloco único de material solidificado,
es
é feita uma recirculação de material granulado e seco numa proporção 3,8:1,0. Apesar da evaporação de
grandes quantidades de água nem toda é evaporada; a quantidade remanescente auxilia na formação e no
-d
crescimento dos grãos. A temperatura do material na descarga do granulador é acima de 90 ºC. A razão molar
do produto que deixa o granulador, não poderá mais ser alterada em nenhuma outra etapa do processo.
da
5.7.1.1 - VARIÁVEIS DE GRANULAÇÃO

la
ro
A granulação também depende de algumas variáveis, são elas:

nt
PRESSÃO DO PIPE: o aumento da pressão no interior do R-7603 é ocasionado pela obstrução de sua
co
descarga; pelo fechamento das aberturas (rasgos) do distribuidor de borra que se encontra dentro do
RK-7601, vindo a ocasionar respingos de produto para fora do granulador, sendo que estando estes
rasgos obstruídos, o produto não se distribui de maneira adequada e acaba por prejudicar a formação
o
dos grânulos, aumentando assim a formação de finos, podendo prejudicar mecanicamente o

nã
granulador;
DENSIDADE: o aspecto monitorado é a umidade, visto que uma oscilação na densidade pode ocasionar
um aumento da fase líquida o que produz um leito úmido o qual forma grãos grandes e frágeis.
a
pi
SÓLIDOS : o teor de sólidos também tem grande influência na granulação, usar no máximo 3,0 %.
Có
TEMPERATURA: a queda de temperatura provoca crescimento descontrolado dos grãos. É ocasionada

pela baixa temperatura do reciclo que por sua vez é fruto da baixa temperatura do produto na saída do
secador;

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ES
PH: À medida que ocorrerem variações no pH a necessidade de água atuará no sentido contrário
PR
o
ajustando a granulação;
IM
us
TAXA DE RECICLO: o ajuste de reciclo favorece a eficiência de granulação e o tamanho dos grãos,
DA
sendo a variável mais importante do sistema de granulação.
o
GRANULOMETRIA: de acordo com a granulometria do reciclo pode-se estimar o comportamento do
TA
processo, ou seja, finos geram finos, grossos geram grossos;
ós
DA
UMIDADE: Como já visto no aspecto Densidade, em sistemas cuja formação dos grãos é controlada
ap
S
pela eficiência de granulação e não pela de reciclo este aspecto é marcante.
Ó
AP
VELOCIDADE DE ROTAÇÃO E CARGA DO GRANULADOR: Sempre que o tambor tiver rotação muito
elevada, se produzirá um leito muito baixo e grãos mais finos e vice-versa.
te
TO
en
LE
5.8.1 - A FORNALHA E O SECADOR

SO
am
OB
5.8 - SISTEMA DE SECAGEM

Este sistema é onde o produto é seco e preparado para a classificação. Todo o produto granulado é
TO
t
ia
descarregado do RK-7601 (Granulador) para o RK-7602 (Secador) por um duto. O RK-7602 é um tambor
EN
rotativo que recebe ar quente vindo da câmara de combustão da H-7601 (Fornalha). O ar quente em fluxo
ed
M
concorrente com uma temperatura acima de 500°C entra em contato com o material também quente, mas
CU
úmido. Pelo contato direto dos dois materiais e contato induzido pelo RK-7602 ocorre a secagem dos grãos ao
im
DO
longo do comprimento do secador. Na entrada do secador existem as helicoidais que impedem o acúmulo de
produto em seguida vem aletas que distribuem o material através da corrente de ar aquecido e aumentam o
ir
tempo de residência dos grãos dentro do tambor, a fim de secá-lo.

t ru
es
A fornalha está apta a trabalhar com um tipo de combustível, Gás Combustível. Sua câmara de combustão é
denominada H-7601. Quanto às variáveis de operação, a mais importante é a temperatura de saída dos gases
-d
do RK-7602 que deve ser mantida em no mínimo 100ºC e o fluxo de ar é controlado pelos dampers HIC-6223
(resfriador), HIC-6224 (secador) e HIC-6225 (ciclones), pois influem na umidade do produto final e na
granulação (devido ao reciclo). A umidade do produto final deve ser mantida em no máximo 1,5%.
da
5.9 - SISTEMA DE MOAGEM E CLASSIFICAÇÃO

la
5.9.1 - TRITURADOR, PENEIRAS E MOINHOS

ro
nt
O material seco proveniente do RK-7602 passa pelo triturador, denominado G-7601, para quebrar possíveis
pedras. O produto é levado por um elevador de canecas denominado elevador de alimentação das peneiras
co
CR-7603 e distribuído sobre quatro peneiras vibratórias, que são denominadas S-7605 A/B e S-7603 C/D, para
classificação. Nas peneiras, a vibração a ação da gravidade e a abertura das telas promovem a classificação
o
do produto em três correntes: produto grosso, produto especificado e produto fino. Cada um deles terá um
nã
caminho de processo distinto.
O produto granulado grosso segue para moagem nos moinhos de gaiola denominados G-7602 A/B (que
a
possuem inversores de frequência para ajuste da rotação dos motores, o que possibilita o controle da moagem
pi
conforme o resultado de granulometria) onde, após ser moído, é devolvido para o transportador de reciclo (CR-
7605).
Có

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S
ES
O produto granulado fino mais o pó, seguem direto para a CR-7605.
PR
o
IM
us
O produto granulado especificado segue para o RK-7603 a fim de ser resfriado, uma parte retornará para o
RK-7601 pela CR-7605.
DA
o
TA
5.9.2 - RECICLO
ós
DA
Reciclo é o material que retorna ao granulador para manter condições adequadas de granulação e para
ap
recuperar o material fora de especificação. O reciclo é transportado pela CR-7605, que coleta o material fino
ÓS
das peneiras, o grosso moído pelo G-7602 A/B, pó dos ciclones e uma parte de produto especificado que
AP
também retorna como reciclo (sua vazão controlada pelo HIC-6221) alimentando o CR-7602.
te
5.10 - SISTEMA DE RESFRIAMENTO TO
en
LE
5.10.1 - RESFRIADOR E EXAUSTOR

SO
am
OB
O produto granulado e especificado é recebido do sistema de classificação a fim de ser resfriado, para manter
TO
t
condições apropriadas de armazenamento, temperatura do grão inferior a 45 °C.
ia
EN
Os fluxos de produto e o ar de resfriamento são em contra-corrente. O ar de resfriamento é ar atmosférico e

ed
M
está nas condições ambientes, sendo succionado pelo B-7611. O resfriador assim como o secador possui
CU
aletas para distribuir o material ao longo do tambor rotativo. Após o resfriamento o produto segue para o
im
Sistema de recobrimento final pela CR-7606.

DO
A conclusão do processo de troca térmica entre o ar e o produto especificado mantém os gases dos CY-7605
ir
com aproximadamente 66 °C. Na câmara PLENUM após a expansão do ar, o pó é levado para os CY-7607
ru
A/B onde são recuperadas partículas acima de 7 µm.

t
es
5.11 - SISTEMA DE RECOBRIMENTO

-d
5.11.1 - MISTURADOR
O produto é recebido da CR-7606 no Misturador Scott de antiempoante M-7602. Esse equipamento possui um
da
inversor de frequência para que seja possível a modificação da velocidade de rotação das pás permitindo
ajustes na mistura do produto com o antiempoante, visando a agregação do pó remanescente de maneira mais
la
eficiente. Esse antiempoante, ou aditivo antiempoante é armazenado no TK-7604. O antiempoante ou aditivo

ro
antiempoante é fornecido por empresa externa de composição patenteada, biodegradável e que após testes
desenvolvidos e aprovado pela Yara Brasil Fertilizantes é utilizado como recobridor.
nt
O TK-7604 possui um sistema de aquecimento interno composto por serpentinas mergulhadas no aditivo para
co
mantê-lo aquecido, uma bomba de circulação P-7606 e as bombas P-7612 A/B que enviam o aditivo até o
misturador. Depois de recoberto o produto final segue para o armazém pela correia transportadora CR-7609.
o
5.12 - SISTEMA DE RECUPERAÇÃO

nã
Consiste em recuperar pó e amônia perdidos durante o processo. O objetivo do sistema de recuperação é

a
tornar o processo cada vez mais eficiente, econômico e evitar a contaminação do meio ambiente, uma vez que
pi
existem limites de emissão pré-estabelecidos para o funcionamento da planta. Esse sistema é composto por:
Có
Ciclones CY-7607 A/B (pó dos equipamentos)

Ciclones CY-7605 A/B/C/D (pó do resfriador)
Ciclones CY-7606 A/B/C/D/E/F (pó do secador)

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ES
Lavadora de pó CY-7601 (Sistema com venturis de lavagem)
PR
o
Lavadora de amônia CY-7611 (Sistema com venturis de lavagem)
IM
us
Lavadora (final) de Flúor CY-7610 (Sistema com três anéis de lavagem com 04 chuveiros cada)
DA
o
5.12.1 - CICLONES
TA
ós
DA
São os equipamentos que realizam a separação de pó do ar a partir de misturas diluídas em que o sólido
ap
S
decanta e ar segue seu fluxo. Esses sólidos (pó) são arremessados por centrifugação contra as suas paredes,
Ó
onde perdem velocidade, as partículas maiores caem e são recuperadas no transportador de reciclo CR-7605.
AP
O restante do pó cujas partículas são mais finas, ainda permanece no ar, podendo ser recuperadas por meio
te
TO
da lavagem de pó feito na CY-7601. Sua vazão é controlada por válvulas mancunas. O pó recuperado nos
en
ciclones do resfriador é transportado para a CR-7605 através de dois parafusos sem-fim, denominados CR-
LE
7631 A/B.
SO
am
OB
5.12.2 - LAVADORA DE PÓ
TO
t
A lavadora de pó recupera o material particulado mais fino proveniente dos ciclones, afim de não emiti-los para
ia
a atmosfera, pelo exaustor da CY-7601 denominado B-7611. Essa lavagem é feita pelas bombas P-7602 A/B
EN
ed
que circulam a solução que se encontra na lavadora por meio de deck’s denominados CY-7609 A/B e
M
CU
5.12.3 - LAVADORA DE AMÔNIA

im
DO
mangotes. Esse artifício também é usado na lavadora de amônia.

A lavadora de amônia recupera a amônia proveniente de todo o sistema de neutralização, ou seja, do R-7601,
ir
do R-7603 e do RK-7601 (distribuidor de amônia). Essa tiragem dos equipamentos é feita pelo B-7612. A
ru
lavagem desses gases é feita pela mesma solução acidulada da CY-7610 e também bombeada pela P-7610
t
A/B, essa lavagem é feita pela bomba de recalque da lavadora P-7613 para o venturi com um bico de spray
es
que atua na interligação dos dutos do RK-7601 e R-7601. O sistema opera com um tanque de selagem do
sistema denominado TK-7606 e tem a sua solução circulada pela P-7613.
-d
5.13 - Parâmetros Operacionais

da
Os parâmetros operacionais da U7600 estão descritos na PRO-7600-75-01-12.

la
5.14 - EMISSÕES ESTABELECIDAS PELA LICENÇA DE INSTALAÇÃO

ro
Limites estabelecidos pela CETESB (Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental), para emissão de
nt
material particulado lançado na atmosfera através da chaminé do sistema de lavadoras, bem como eficiência
co
em amônia nas lavadoras e taxa de flúor total.
MATERIAL PARTICULADO = 5,6 kg/h

o
AMÔNIA = 98,5%
nã
TAXA DE FLUOR = 30 g/ton. P2O5 alimentado
5.15 - MEDIDAS DE SEGURANÇA COM PRODUTOS QUÍMICOS

a
pi
AMÔNIA: Precauções adequadas deverão ser tomadas no manuseio com amônia. Os operadores deverão
Có
conhecer as localizações das máscaras para gases de amônia, assim como de sua perfeita utilização.

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ES
BORRA: Queimaduras causadas pela alta temperatura da borra é o principal perigo no manuseio com este
PR
o
produto. A borra pode solidificar sobre a pele, aderindo a ela, agravando assim o efeito da queimadura, pois
IM
us
na borra além do ácido fosfórico, possui também a amônia e o ácido sulfúrico. A borra aderida sobre a pele
DA
não deve ser arrancada, e sim lavada com bastante água até sua total diluição, e aplicar Difhoterine no local
o
afetado.
TA
ós
DA
ÁCIDO FOSFÓRICO: É um produto corrosivo e causa queimadura química, além de queimaduras térmicas,
devido a sua temperatura. Ele também possui propriedades de ação corrosiva residual devido ao ataque dos
ap
ÓS
tecidos. No contato com ferimentos pode causar uma séria infecção. Em caso de contato deve-se aplicar
AP
Difotherine no local afetado.
te
TO
ÁCIDO SULFÚRICO: É extremamente corrosivo e queima no contato, por desidratação do tecido atingido.
en
LE
Devem ser tomadas sérias medidas de segurança por parte dos operadores como utilizar sempre os óculos
SO
protetores adequados e roupa antiácida. O ácido sulfúrico é incolor parecendo água quando concentrado é
am
visível a emissão de vapores ácidos. Em caso de contato deve-se aplicar Difotherine no local afetado.
OB
TO
t
Importante: Durante a partida da U-7400, manter acompanhamento via rádio através do operador da “CIC”
ia
notificando o pessoal da unidade para aguardar na sala de controle.
EN
ed
M
VAPORES: O grande perigo é o de queimaduras, devido a possíveis vazamentos de flanges ou válvulas. Não
CU
im
se deve esquecer também dos vapores emanados da reação no reator, pois possuem vapores de amônia.
DO
5.16 - Qualidade do Produto

ir
ru
Registro no Ministério da Agricultura = DAP: SP898-2 e MAP: SP0008910047-6

t
es
REGISTRO M.A REGISTRO M.A.

PARÂMETRO
DAP MAP
-d
NITROGÊNIO TOTAL (%) 18 11

da
P2O5 CNA + ÁGUA (%) 46 52

P2O5 SOLÚVEL ÁGUA (%) 38 47
la
GRANULOMETRIA (%) – PASSANTE 0,5mm (#32) MÁXIMO 5,0 MÁXIMO 5,0

ro
nt
5.16.1 - Produto Não Conforme

co
Quando for constatado qualquer desvio na especificação do produto final, o Operador na função de Op.III da
U-7600 deverá comunicar imediatamente o Controlador de Recebimento e Expedição II do AREX, o qual
o
desviará o produto no armazém para a área denominada produto não disponível para venda ou varredura.
nã
Após, efetuadas as correções necessárias e analisado o produto, estando dentro da especificação, avisar o
Controlador de Recebimento e Expedição II do AREX para normalizar a estocagem. Evidenciar
desvio/normalização do produto no “Relatório de Turno da Unidade
a
pi
Có

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PR
o
6. REGISTROS
IM
us
DA
o
Tempo
TA
Identificação Armazenamento Proteção Acesso Recuperação Disposição
ós
Mínimo Retenção
DA
L/GAFOS/Operaçã
ap
S
Relatório de
Ó
o/ Meio Ano Vigente e ano
Operação e
AP
Drive L Diário Backup
Folhas de Anterior
te
Relatórios Supro e Eletrônico
TO
Leitura da
Unidade. unidades/U-7600
en
LE
SO
am
OB
7. ANEXOS
TO
t
ia
EN
Anexo 1 – Instrumentos indicadores da unidade.

ed
M
Anexo 2 – Instrumentos controladores da unidade.

CU
im
DO
Anexo 3 – Indicações de faixa de trabalho dos motores elétricos

ir
t ru
es
-d
da
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co
o
nã
a
pi
Có

U-7600 (Granulação)

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Unidade de Fertilizantes MAP/DAP

normais, anormais e emergenciais no Complexo Industrial de Cubatão - Unidade 02.

São considerados aspectos ambientais.

Geração de efluentes líquidos

Geração de resíduos sólidos

Geração de resíduos líquidos

Emissão atmosférica de gases /material particulado

Emissão de produtos de combustão

Rompimento de barragem / Pilha / tubulação

Consumo de recursos naturais e energéticos

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

PRO-7600-85-01-11 - Metodologia de Análises e Parâmetros de controle da U-7600

B-7611 Ventilador do secador

B-7612 Ventilador da lavadora de amônia

B-7613 A/B: Ventiladores da torre de resfriamento

CR-7601: Alimentador de varredura/reciclo

CR-7602: Elevador de alimentação do granulador

CR-7603: Elevador de alimentação das peneiras

CR-7605: Transportador de reciclo

CR-7606: Elevador de produto final para armazém

CR-7609: Correia transportadora de produto final

CR-7631A/B: Transportadora de pó dos ciclones

CY-7611: Lavadora de Amônia

CY-7605 A/B/C/D: Separador de pó do resfriador - ciclone

CY-7606 A/B/C/D/E/F: Separador de pó do secador - ciclone

CY-7607A/B: Separador de pó dos equipamentos - ciclone

CY-7609 A/B: Sistema de lavagem da CY-7601

CY-7610 Lavadora Final de Gases

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

H-7601: Câmara de combustão/fornalha

M-7602: Misturador de produto final com recobrimento antiempoante

P-7602A/B: Bomba de circulação da CY-7601

P-7603A/B: Bomba de borra

P-7604: Bomba de água para o R-7603

P-7605: Bomba de poço para recuperação de solução

P-7606: Bomba de circulação do TK-7604

P-7608 A/B Bomba de circulação da CY-7610

P-7609 A/B Bomba de transferência da CY-7610 para a CT-7601

P-7610 A/B Bomba de solução fria para CY-7610

P-7611 A/B Bomba de circulação da CT-7601 e transferência para CY-7601

P-7612 A/B Bomba de aditivo antiempoante

R-7603: Reator tubular

RK-7602: Secador tubular

RK-7603: Resfriador tubular

S-7605 A/B Peneiras vibratórias e classificadoras

S-7603 C/D Peneiras vibratórias e classificadoras

ST-7603 Chaminé da lavadora final CY-7610

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

função de Operador de Processo III da U-7600.

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

5.2 - BREVE HISTÓRICO DA UNIDADE

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

O DAP é o fertilizante granulado 18-46-00. O MAP é o fertilizante granulado 11-52-00.

5.4.1 - Ácido fosfórico

alimentado ao R-7601 e/ou a CY-7601.

5.4.2 - Amônia Anidra

5.4.3 - Ácido Sulfúrico

5.4.4 - Água de Utilidades

5.4.5 - Gás Combustível

Impresso por:Fabiano Piqui Souza-9204101-Data/Hora da Impressão30/07/2019-15:51

NH4H2PO4 + NH3 → (NH4)2HPO4 Kcal

5.5.1 - REAÇÕES SECUNDÁRIAS

compostos de Flúor e Silício. As principais reações são: