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Nº:

PROCEDIMENTO PR - 0243.04-1200-700-CYA -009


CLIENTE: FOLHA:
E&P – ENGP/TPP/PMF 1 de 6
PROGRAMA:
PROPES
ÁREA:
PLANTA PILOTO PROCESSAMENTO PRIMÁRIO PETROLEO
TÍTULO:
CORPORATIVO
ENGENHARIA MONTAGEM E TESTES DE TRANSFORMADORES
CENPES

N. DO CONTRATO GERENTE DO CONTRATO


CREA

0050.0067.185.11.2 MARCELO CAVALCANTI


63253-BA

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS


0 Emissão inicial
A Incluir Campo para Assinatura do Téc. ou Engenheiro de Segurança, conforme NR10,
Item 10.11.4

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H


DATA 03/08/2011 22/08/2011
PROJETO CEMON CEMON
EXECUÇÃO Téc.Inst/Elé Téc.Elétrica
VERIFICAÇÃO Téc.Seg. Téc.Segur.
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PROCEDIMENTO PR - 0243.04-1200-700-CYA -009 A
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CORPORATIVO
MONTAGEM E TESTES DE TRANSFORMADORES
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APROVAÇÃO Gerente Gerente


AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULÁRIO PERTENCENTE À PETROBRAS N-381 REV. J ANEXO A
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CORPORATIVO
MONTAGEM E TESTES DE TRANSFORMADORES
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SUMÁRIO

1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
3. DEFINIÇÕES
4. DESCRIÇÃO
5. REGISTROS
6. ANEXOS
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1. OBJETIVO
Este procedimento tem por objetivo estabelecer métodos para montagem e testes de transformadores
na área da Petrobrás.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- N-1600 - Construção, montagem e condicionamento de redes elétricas.
- NR-10, NBR-5410;
- N-1614 - Construção, montagem e condicionamento de equipamentos elétricos.
- N-5440 – Transformadores para rede de distribuição e padronização
- N-5356 – Transformadores de Potência – Especificação
- N-5380 – Transformadores de potência – Métodos de ensaios
- PP-1E1-0010 – Permissão para Trabalho

-PP-1E1- 00-219- Trabalhos em Eletricidade

3. DEFINIÇÕES
Não aplicável

4. DESCRIÇÃO
4.1 CONDIÇÕES GERAIS
Todos os serviços serão executados por pessoal qualificado, conforme orientações do supervisor. Os
serviços efetuados no campo devem ser comparados com os procedimentos, quando aplicável.

4.2 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS


4.2.1 PROCEDIMENTO PARA MONTAGEM E TESTE DE TRANSFORMADORES.

a) Equipamentos:
a.1) Equipamentos para execução:
- Caixa de ferramenta padrão Selco para Eletricista.
- TTR
- Megômetro
- Teste de rigidez dielétrica
- Caminhão muck
- Talha

a.2) Materiais para execução:


- Terminais.
- Anilhas de identificação.
- Braçadeiras plásticas.
- Fita isolante de alta.

b) Recursos humanos:
- Encarregado.
- Eletricista.
- Ajudante.

c) Controle de Risco:
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 Antes do início dos trabalhos deve ser realizado uma Análise Preliminar de Ricos (APR), onde são
comentados e discutidos aspectos operacionais e de segurança, pelo encarregado da operação;
 Todos os assuntos comentados durante a discussão da APR devem ser registrados em formulário
apropriado, devendo o referido documento ser assinado por todos os integrantes da equipe;
 O veículo de transporte deve ficar estacionado fora da área do serviço;
 Somente podem ser utilizados ferramentas e equipamentos adequados para a operação.
Improvisações não serão permitidas;
 Deve ser obedecida rigorosamente a utilização dos EPI’s, fornecidos pela empresa, inerentes às
atividades: Capacete com jugular, óculos de segurança, luvas, botas, protetor auricular (em ambientes
ruidosos), máscaras de gás com filtro, máscaras antipó, luvas para proteção a alta temperatura,
 A área deverá ser isolada para impedir acesso de pessoas não relacionadas ao serviço;
 Os trabalhos devem ser realizados com o acompanhamento do supervisor e/ou responsável pela
emissão da PT (Permissão para Trabalho) ou PTT (Permissão temporária de trabalho);
 Após a emissão da PT, nos serviços em que haja necessidade de desenergização de equipamentos,
devem ser seguidas as seguintes etapas: Seccionamento da alimentação do equipamento; Bloqueio com
impedimento de reenergização através de dispositivo de travamento e bloqueio (cadeado e lacres);
Constatação da ausência de tensão através de equipamentos de testes de classe adequada; Instalação
de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos; Proteção dos
elementos energizados existente na zona controlada; e Instalação de sinalização de impedimento de
reenergização através de etiquetas de advertência, onde estas devem ser fixadas em conjunto com o
emitente da PT, onde o emitente pendura a etiqueta amarela e o requisitante a etiqueta azuis
devidamente preenchidas.
 Após a conclusão dos serviços iniciar seqüência de reenergização respeitando a seguinte seqüência:
Retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos do local de trabalho; Retirada da zona controlada
de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização; Remoção do aterramento
temporário, da equipotencialização e das proteções adicionais; remoção da sinalização de impedimento
de reenergização; e destravamento, se houver, e religação dos dispositivos de seccionamento.
 Devem ser verificadas, diariamente, as condições físicas e mecânicas dos equipamentos e
ferramentas;
 Em caso de geração de expurgos, estes deverão ser condicionados em sacos de lixo separadamente
e posteriormente serão descartados em local adequado.

d) Procedimento específico para montagem e teste de transfomadores:


d1) Recebimento e armazenagem:

 Equipamentos embalados deverão ter a embalagem aberta para conferência do TAG;


 Todo equipamento deverá ser identificado no ato do recebimento e, em caso de não existir placa de
identificação no mesmo, o TAG será marcado de forma visível e permanente.
 Verificar toda documentação, inclusive relatórios de ensaios do fabricante;
 Caso o transformador não seja posto em serviço imediatamente, é aconselhável coloca-lo em lugar
isento de gases solventes ou corrosivos ex: (cloro e ácidos) e onde não haja possibilidade de receber
choques de ordem mecânica;
 Seguir rigorosamente o manual do fabricante.

d2) montagem:

 A área de montagem e o acesso à base deverão estar livres de entulhos, materiais estranhos. A área
de montagem deverá ser interditada para serviços que possam danificar o equipamento ou acidentar o
pessoal envolvido no transporte;
 Todas as bases ou local de instalação de equipamento, deverão estar demarcadas e identificadas
com o TAG do equipamento antes da montagem.
 Verificar o dimensionamento se for o caso comparar com base civil e com dutos de barras;
 Verificar a posição das caixas de ligação de AT, BT e comando;
 Verificar a posição de estado das buchas de AT e BT, Conectores de AT e BT, comutador, alavanca e
trava, Nível do óleo, Termômetros, relê de gás ou de sobre pressão, Secador de ar, sílica gel;
 Observar se há indícios de vazamento de óleo;
 Verificar nível do óleo marcado no interior do tanque ou no indicador de nível de óleo externo;
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 Verificar a existência de lascas, fraturas ou sujeiras nos isoladores de alta e baixa tensão;
 Verificar o aperto dos parafusos da tampa, janela de inspeção, buchas de alta e baixa tensão, bujão
dreno e acessórios se houver;
 Verificar a presença de arranhões na tinta de proteção e, no caso de existência, os mesmos deverão
ser eliminados, a fim de evitar focos de ferrugem, que viriam a surgir em curto espaço de tempo;
 Para transformadores fornecidos sem óleo, ou só com a parte ativa coberta de óleo deve-se: Verificar
pressão de gás inerte, verificar a existência e o estado de todos os acessórios,Verificar a especificação,
a quantidade e o estado dos tambores de óleo isolante.

 Não devendo o transformador ser conduzido por guindaste o mesmo não possuindo rodas de
locomoção, deverá ser arrastado ou deslocado sobre rolos. Nesse caso caso, devem ser colocadas
pranchaspara distribuir os esforços de base;
 Para transfomadores de medição e proteção: Verificar dimensional, placa de identificação com TAG,
relação e classe conforme especificação, marcação e polaridade, conectores, suportes, parafusos de
fixação, se possível no recebimento.
 Seguir rigorosamente o manual do fabricante.

d3) Testes:

 Para os demais transformadores os testes devem ser efetuados logo após a montagem completa do
transformador na base;
 Teste de relação de transformação, conforme manual do TTR;
 Teste de Isolação, conforme manual do megometro;
 Teste de rigidez dielétrica do óleo;
 Seguir rigorosamente o manual do fabricante

5. REGISTROS
– Check list para procedimento para montagem e testes de transformador.
– Formulário de certificado de teste de transformador.

6. ANEXOS
Anexo A – Check list para procedimento para montagem e testes de transformador.
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ANEXO A

CHECK LIST MONTAGEM E TESTE DE TRANFORMADORES

CLIENTE:
OBJETO:
LOCAL: DATA: CONTRATO:

OBRA: LOCAL: ASP nº:

SERVIÇO:

1. Montagem e teste de transformadores :


S N
NÃO SE
ITENS I Ã
APLICA
M O
A condição do equipamento foi avaliada?
A integridade física do equipamento apresenta alguma não conformidade?
Os dispositivos elétricos instalados no equipamento (CCM, inversor, motor ou
retificador) apresentaram alguma não conformidade?
O equipamento está corretamente identificado?
O formulário DDS foi preenchido corretamente?
A equipe foi questionada a respeito da seqüência de instalação conforme
procedimento de Montagem e teste de transformadores?
A equipe respondeu aos questionamentos citados acima satisfatoriamente?
O equipamento está nivelado em relação à base?
O equipamento possui documentação (diagrama de comando, projeto de
instalação ou outro)?
A documentação está em acordo com a condição real?
A carcaça do equipamento está aterrada?
A área de trabalho está sinalizada?
Foi efetuado teste de isolamento?
A planilha de teste de isolamento foi preenchida corretamente?
Houve algum procedimento incorreto e será gerado algum RNC?
A seqüência das operações do procedimento de Montagem e teste de
transformadores podem ser alteradas e redundarão em um procedimento mais
seguro e de maior viabilidade operacional?
Caso a resposta acima for positiva o procedimento de Montagem e teste de transformadores deverá ser reavaliado.
Descreva a seqüência de operação sugerida:

VISTO ENCARREGADO: VISTO SUPERVISOR:

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