Nº:

PROCEDIMENTO PR - 0243.04-1200-700-CYA-005
CLIENTE: FOLHA:
E&P – ENGP/TPP/PMF 1 de 7
PROGRAMA:
PROPES
ÁREA:
PLANTA PILOTO PROCESSAMENTO PRIMÁRIO PETROLEO
TÍTULO:
PRESERVAÇÃO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS CORPORATIVO
ENGENHARIA ELÉTRICOS CENPES

N. DO CONTRATO GERENTE DO CONTRATO

CREA

0050.0067.185.11.2 MARCELO CAVALCANTI

63253-BA

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Emissão inicial
A Incluir Campo para Assinatura do Téc. ou Engenheiro de Segurança, conforme NR10,
Item 10.11.4

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA 02/08/2011 22/08/2011
PROJETO CEMON CEMON
EXECUÇÃO Osmar Téc.Elétrica
VERIFICAÇÃO Bruno Téc.Segur.
 Nº REV
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TÍTULO:
PRESERVAÇÃO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS CORPORATIVO
ELÉTRICOS CENPES

APROVAÇÃO Marcelo Gerente

AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULÁRIO PERTENCENTE À PETROBRAS N-381 REV. J ANEXO A
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PRESERVAÇÃO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS CORPORATIVO
ELÉTRICOS CENPES

SUMÁRIO

1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
3. DEFINIÇÕES
4. DESCRIÇÃO
5. REGISTROS
6. ANEXOS
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1. OBJETIVO
Este procedimento visa padronizar os métodos, recursos e serviços que compõem o acondicionamento
e preservação de materiais e equipamentos elétricos, contendo produtos, para preservação e
periodicidade de verificação para as atividades de montagem de Sistemas Elétricos.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

- N-1600 - Construção, Montagem e Acondicionamento de Redes Elétricas

- NR-10 - Normas Regulamentadoras

- NBR-5410 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão

- N-1614 - Construção, Montagem e Acondicionamento de Equipamentos Elétricos

-PP-1E1-0010 – Permissão para Trabalho

-PP-1E1- 00-219- Trabalhos em Eletricidade

3. DEFINIÇÕES
Não aplicável

4.DESCRIÇÃO
4.1 CONSIDERAÇÕES GERAIS
Todos os serviços serão executados por pessoal qualificado conforme orientações das normas técnicas
citadas no item 2.
As tarefas de preservação serão feitas nas fases específicas como segue:
R – Recebimento
AR – Armazenamento
AM - Após Montagem

4.2 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

4.2.1-PROCEDIMENTO PARA ACONDICIONAMENTO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
ELÉTRICOS
a) Ferramentas e Equipamentos:
- Escada, tesoura, fita crepe;
- Uso obrigatório dos equipamentos de proteção individual, tais como: bota, óculos de proteção,
capacete com jugular, luvas.

b) Preparação dos serviços:

- Os equipamentos e materiais elétricos devem ser armazenados de acordo com as recomendações do
fabricante;
- Quando não indicado o equipamento dever ser armazenado em local abrigado, isento de umidades,
poeira, agentes corrosivos e protegido contra danos mecânicos. O equipamento não pode ser apoiado
diretamente no solo e de preferência deve estar com a embalagem original de fábrica;
- Será utilizado sílica-gel nos compartimentos internos dos equipamentos, quando exigido, nas
condições específicas devendo ser substituída quando absorver umidade. A sílica-gel azul apresenta
coloração rosa quando úmida e a sílica-gel branca
apresenta coloração marrom quando úmida;
- Interligar resistência de aquecimento em equipamentos que tenham este dispositivo.
- Devem ser mantidas tampadas todas as entradas dos equipamentos elétricos;
- Os equipamentos devem ser mantidos em boas condições de conservação e limpeza;
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- Quando houver juntas de vedações dos equipamentos em mau estado deve ser acertada a
substituição destas;
- Os resultados das medições periódicas de resistência de isolamento dos equipamentos devem ser
comparados com os resultados das medições efetuadas anteriormente;
- A temperatura ambiente deve ser registrada quando da medição da resistência de isolamento;
- Os componentes e acessórios de equipamentos, recebidos separadamente, devem ser armazenados
em locais limpos, secos e abrigados contra danos mecânicos e devem ser devidamente identificados;
- Todos os resultados dos testes e/ou atividades periódicas de preservação devem ser registrados em
formulários apropriados, bem como a relação dos utilizados para a realização dos testes e/ou medições.
Tais equipamentos deverão estar aferidos e/ou calibrados por órgãos credenciados.
c) Controle de Risco:

 Antes do início dos trabalhos deve ser realizado uma Análise Preliminar de Níveis (APN), onde são
comentados e discutidos aspectos operacionais e de segurança, pelo encarregado da operação;
 Todos os assuntos comentados durante a discussão da APN devem ser registrados em formulário
apropriado, devendo o referido documento ser assinado por todos os integrantes da equipe;
 O veículo de transporte deve ficar estacionado fora da área do serviço;
 Somente podem ser utilizados ferramentas e equipamentos adequados para a operação. Improvisações
não serão permitidas;
 Deve ser obedecida rigorosamente a utilização dos EPI’s, fornecidos pela empresa, inerentes às
atividades: Capacete com jugular, óculos de segurança, luvas, botas, protetor auricular (em ambientes
ruidosos), máscaras de gás com filtro, máscaras antipó, luvas para proteção a alta temperatura,
 A área deverá ser isolada para impedir acesso de pessoas não relacionadas ao serviço;
 Os trabalhos devem ser realizados com o acompanhamento do supervisor e/ou responsável pela
emissão da PT (Permissão para Trabalho) ou PTT (Permissão temporária de trabalho);
 Após a emissão da PT, nos serviços em que haja necessidade de desenergização de equipamentos,
devem ser seguidas as seguintes etapas: Seccionamento da alimentação do equipamento; Bloqueio
com impedimento de reenergização através de dispositivo de travamento e bloqueio (cadeado e lacres);
Constatação da ausência de tensão através de equipamentos de testes de classe adequada; Instalação
de aterramento temporário com equipotencialização dos condutores dos circuitos; Proteção dos
elementos energizados existente na zona controlada; e Instalação de sinalização de impedimento de
reenergização através de etiquetas de advertência, onde estas devem ser fixadas em conjunto com o
emitente da PT, onde o emitente pendura a etiqueta amarela e o requisitante a etiqueta azuis
devidamente preenchidas.
 Após a conclusão dos serviços iniciar seqüência de reenergização respeitando a seguinte seqüência:
Retirada das ferramentas, utensílios e equipamentos do local de trabalho; Retirada da zona controlada
de todos os trabalhadores não envolvidos no processo de reenergização; Remoção do aterramento
temporário, da equipotencialização e das proteções adicionais; remoção da sinalização de impedimento
de reenergização; e destravamento, se houver, e religação dos dispositivos de seccionamento.
 Devem ser verificadas, diariamente, as condições físicas e mecânicas dos equipamentos e ferramentas;
 Em caso de geração de expurgos, estes deverão ser condicionados em sacos de lixo separadamente e
posteriormente serão descartados em local adequado.

d) Acondicionamento de eletrodutos e acessórios:

- Os eletrodutos devem ser empilhados de modo que facilite a sua movimentação;
- Os eletrodutos de aço devem ser apoiados sobre dormentes de madeira ou aço tubular, com o
espaçamento entre os pontos de apoio de no máximo 0,80m um do outro;
- Durante o empilhamento devem ser observadas a separação e classificação por comprimento, bitola,
tipo de material e conexão, podendo ser ainda empilhados em feixes ou em camadas cruzadas;
- Os eletrodutos flexíveis devem ser armazenados em locais secos e abrigados;
- Os eletrodutos devem ter suas roscas protegidas contra corrosão, utilizando graxa anti-corrosiva. Deve
ser feito inspeção mensalmente.
e) Acondicionamento de bandejas, canaletas, perfilados e acessórios:
- As bandejas, canaletas e perfilados devem ser empilhados apoiados sobre dormentes de madeira;
- O empilhamento deve obedecer a separação por medida de largura, bitola e comprimento de modo
que facilite a identificação e movimentação;
- As tampas de bandejas ou eletrocalhas quando não for possível armazenar em local abrigado, devem
ser empilhadas na vertical com espaçamentos entre as peças de modo a evitar acúmulo de umidade
entre as peças e a oxidação (inspecionar mensalmente);
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- Os acessórios utilizados: junções, derivações, junções articuladas, porcas, arruelas e parafusos serão
armazenados em suas próprias caixas em local coberto.
f) Acondicionamento de tomadas, interruptores, caixas e acessórios:
- As tomadas, interruptores, conduletes, caixas e acessórios serão armazenados em local abrigado e
protegido contra corrosão e danos mecânicos (AR) de preferência manter as embalagens de fábrica;
- As tomadas, interruptores, conduletes e acessórios serão acondicionados em caixotes de madeira ou
prateleiras sendo aplicado produto antioxidante quando necessário. Inspecionar trimestralmente;
- Caso seja recomendado pelo fabricante, as partes móveis de acionamento devem ser lubrificadas de
acordo com o especificado pelo fabricante.
g) Acondicionamento de botoeiras e chaves comutadoras:
- Após a montagem, tampar os furos não utilizados;
- Aplicar o líquido para limpeza de contatos elétricos nos elementos de contato, trimestralmente;
- Lubrificar as partes móveis de acionamento dos contatos, ver e seguir recomendação do fabricante.
h) Acondicionamento de painéis de comando, proteção, iluminação e de distribuição:
- Os painéis devem ser armazenados em local limpo, seco e abrigado com proteção contra danos
mecânicos;
- Os painéis devem ser mantidos nas embalagens originais de fábrica. Caso estas não apresentem
condições satisfatórias de proteção, os painéis devem ser cobertos com lona plástica;
- Todas as entradas e conexões para eletrodutos devem ser mantidas tampadas com tampões, plugues,
ou fita crepe;
- Colocar sílica-gel no interior dos painéis de iluminação, trocar quando houver mudança de coloração
(rosa, marrom). Verificar mensalmente;
- Verificar o estado de conservação das juntas de vedação, trimestralmente.
- Medir a resistência de isolamento dos barramentos dos painéis. O valor mínimo admissível dever ser 2
Mega-Ohms a 40 ºC;
- Os resistores de aquecimento devem ser mantidos ligados e os termostatos ajustados em 40 ºC;
- Verificar mensalmente a temperatura no interior dos compartimentos dos painéis;
- A verificação de temperatura deve ser feita na parte superior dos compartimentos, devendo ser
superior à temperatura ambiente;
- Os painéis devem ser limpos interna e externamente a cada três meses até que sejam aplicados.
i) Acondicionamento de luminárias, refletores, lâmpadas, reatores e acessórios:
- Os materiais devem ser armazenados em local abrigado e protegidos contra danos mecânicos;
- Devem ser inspecionados periodicamente, com intervalos não superiores a 03 meses, a fim de verificar
o estado geral de conservação dos mesmos;
- Todo o lote de reatores deve ser submetido a uma verificação de resistência de isolamento.
j) Acondicionamento de cabos, emendas e terminações:
- Os cabos e fios acondicionados em rolos devem ser armazenados em locais abrigados, protegidos
contra danos mecânicos e não expostos diretamente ao sol;
- As bobinas de cabos devem ser armazenadas em terreno firme e nivelado, em locais não sujeitos a
inundação, apoiadas sobre dormentes, de forma a evitar contato direto com o solo;
- As extremidades dos cabos devem ser mantidas seladas com mangas de chumbo, no caso de cabos
com isolamento laminado (papel impregnado) e com capuzes termo-retratéis ou camadas de fita auto-
aglomeramente caso de cabos com isolamento seco;
- Deve ser preservada a identificação dos cabos e das bobinas, conforme especificação de projeto;
- Os materiais para emendas e terminações devem ser armazenados em locais limpos, secos e
abrigados, devendo ser mantidas as embalagens de fábrica;
- Deverá ser observado o prazo de validade dos componentes;
- Durante o armazenamento, as bobinas devem ser travadas através de calços de madeira nos pontos
de apoio dos extremos da fila e permanecer fechadas com réguas de madeira em toda periferia.
l) Condicionamento de motores e geradores:
- Os motores e geradores elétricos devem ser armazenados em local abrigado;
- Para equipamentos de grande porte ou recebido pré-montados sobre bases metálicas, que tenham que
ficar armazenados ao tempo, deve ser prevista cobertura com lona impermeável;
- Durante o armazenamento manter todos os furos tampados;
- Os equipamentos devem ser cobertos com lona plástica, quando sujeitos ao acúmulo excessivo de
umidade e poeira. As entradas não utilizadas devem ser mantidas tapadas;
- Os instrumentos montados nos equipamentos, bem como os dispositivos de comando local, devem ser
protegidos com caixas de madeira;
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- O acoplamento, ponta de eixo e demais superfícies usinadas devem ser mantidas com produto anti-
oxidante (Tectil, vaselina neutra), trimestralmente;
- Os reservatórios de óleos dos mancais dos equipamentos devem ser mantidos com óleo, de acordo
com instruções do fabricante;
- Os resistores de aquecimento dos equipamentos devem ser mantidos energizados, e seu
funcionamento deve ser verificado periodicamente de forma a garantir o funcionamento contínuo;
- Será medida trimestralmente a resistência de isolamento dos enrolamentos dos equipamentos. Os
equipamentos que apresentarem resistência de isolamento abaixo do valor mínimo admissível devem
ser secados, observando-se as instruções do fabricante. O
valor mínimo é (KV + 1) Mega-Ohms a 40 ºC, sendo que KV é a classe de isolamento do equipamento;
- Os rotores dos equipamentos devem ser girados manualmente, a cada 30 dias, cerca de dez rotações,
deixando o eixo em posição diferente da anterior;
- Para equipamentos com mancais lubrificados a óleo ou com mancais de bucha, devem ser seguidas as
instruções do fabricante. Observando-se a necessidade de pré-lubrificação dos mancais antes do giro;
- Durante o armazenamento, o rotor de equipamentos com mancais de bucha deve ser mantido travado.

5. REGISTROS
– Check list preservação de materiais e equipamentos elétricos

6. ANEXOS
Anexo A – Check list preservação de materiais e equipamentos elétricos
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ELÉTRICOS CENPES

ANEXO A

CHECK LIST PRESERVAÇÃO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

ELÉTRICOS

CLIENTE:
OBJETO:
LOCAL: DATA: CONTRATO:
OBRA: ASP nº:

LOCAL:
SERVIÇO:
1. Preservação de materiais e equipamentos elétricos:
NÃO SE
ITENS SIM NÃO
APLICA
As ferramentas foram avaliadas e encontram-se em condições satisfatórias?
O detector de tensão foi avaliado e encontra-se em perfeita condição?
O formulário DDS foi preenchido corretamente?
O neutro da instalação é multi-aterrado?
A equipe foi questionada a respeito da seqüência conforme procedimento de
Preservação de materiais e equipamentos elétricos?
A equipe respondeu aos questionamentos citados acima satisfatoriamente?

Foi conectado o conjunto de aterramento de AT nas fases?

Foi conectado o conjunto de aterramento de BT nas fases?
Foi obedecida a seqüência de retirada conforme procedimento de escavação
manual?
Foi obedecida a seqüência de recolhimento de ferramenta?
Ao final da atividade foram recolhidas todas as sobras de materiais?
As ferramentas foram convenientemente conferidas e acondicionadas?
Houve algum procedimento incorreto e será gerado algum RNC?
A seqüência das operações do procedimento de Preservação de materiais e
equipamentos elétricos podem ser alteradas e redundarão em um procedimento mais
seguro e de maior viabilidade operacional?
Caso a resposta acima for positiva o procedimento de Preservação de materiais e equipamentos elétricos deverá ser reavaliado.
Descreva a seqüência de operação sugerida:

VISTO ENCARREGADO: VISTO SUPERVISOR: