U 7300 (Nitrato)

U-7300 - Unidade de Nitrato de Amônio
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 1 de 18
ÃO
S
ES
PR
o
Gerência Executiva Emitente: Gerência Executiva de Nitrogenados.
Responsável Técnico: Marcelo Vieira Bispo, Matrícula: 8346, Área: Gerência de Produção de Nitrogenados.
IM
us
Público Alvo: Operador de Processo I, II, III e Supervisores de Produção.
DA
Necessidade de Treinamento: ( X )SIM ( )NÃO
o
Finalidade da Revisão: Atualização de Procedimento para atender RNC- 27880, Inclusão de notas GSP.
TA
ós
DA
Resultados Esperados: Este documento descreve e detalha o processo produtivo de Nitrato de Amônio, visando a
continuidade operacional da unidade, assegurar a qualidade do produto, bem como gerenciar os aspectos
ap
S
ambientais significativos, associados às situações normais, anormais e emergenciais no Complexo Industrial de
Ó
Cubatão – Unidade 02.
AP
te
1. OBJETIVO TO
en
LE
Este documento descreve e detalha o processo produtivo de Nitrato de Amônio, visando a continuidade operacional
SO
m
da unidade, assegurar a qualidade do produto, bem como gerenciar os aspectos ambientais significativos,
OB
associados às situações normais, anormais e emergenciais no Complexo Industrial de Cubatão – Unidade 02.
ta
TO
São considerados aspectos ambientais:

Geração de efluentes líquidos ia
EN
Geração de resíduos sólidos

ed
M
Geração de resíduos líquidos

CU
Geração de ruídos
m
Emissão atmosférica de gases /material particulado

DO
Carregamento de sólidos
ri
Rompimento de barragem / Pilha / tubulação

Odor
ui
Consumo de recursos naturais e energéticos

Transbordamento
tr
Vazamento de líquidos
es
Vazamento de gases
Incêndio
-d
Explosão
Este documento atende, também, as Práticas Gerenciais nº 3 do Código de Proteção Ambiental do Programa
da
Atuação Responsável, e a Norma Regulamentadora NR 13.
2. APLICAÇÃO
la
ro
Este procedimento é aplicável à Unidade de Nitrato de Amônio no Complexo Industrial de Cubatão – Unidade 02..
nt
3. REFERÊNCIAS
co
PGS-0081-41-01 - Manual do Sistema Integrado de Gestão

PRO-7300-75-01-001 - Sistema de Intertravamento da Unidade de Nitrato de Amônio
o
PRO-7300-75-01-002 - Partida e Parada da Unidade de Nitrato de Amônio

nã
PRO-7300-75-01-003 - Parâmetros de Continuidade Operacional da unidade de Nitrato de Amônio

PGS-0044-46-004 Plano de Gerenciamento de Resíduos Sólidos
a
PSG-7900-75-001 - Armazenagem, Recebimento e Expedição AREX

pi
PGS-0081-10-01 - Tratamento de Desvios e Realização das Melhorias

Có
HAZOP - Analise de Risco de Operabilidade

GSP - Gerenciamento de Segurança de Processo
Impresso por:Suzy Ellen Guerra-808441-Data/Hora da Impressão28/09/2018-14:12

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ÃO
S
4. DEFINIÇÕES
ES
PR
U-7200 - Unidade de Ácido Nítrico á 53%
o
IM
us
U-8200 - Unidade de Ácido Nítrico á 61%
DA
o
B-7301 - Soprador de ar do evaporador
TA
ós
B-7304 - Exaustor da peneira
DA
B-7305 A/B - Ventilador do 1º estagio resfriador perolas
ap
Ó S
B-7306 A/B - Ventilador do 2º estagio resfriador perolas
AP
B-7307 - Exaustor do 1º estagio resfriador perolas
te
B-7308 -
TO
Exaustor do 2º estagio resfriador perolas
en
LE
B-7309 - Exaustor de vácuo
SO
B-7310 Exaustor da Lavadora CY-7306
m
OB
B-7311 Exaustor da Lavadora CY-7306
ta
TO
CR-7304 - Elevador para armazenagem de produto final

CR-7315 -
ia
Talha elétrica Bag Magnésio para D-7302
EN
ed
CR7325 A/B - Correia transportadora 42” sob torre perolação
M
CU
CR-7326 - Correia transportadora de 24” saída da torre

m
DO
CR-7327 - Elevador de canecas alimentação do S-7302

ri
CR7328 - Elevador de canecas de saída do resfriador E-7316

ui
CR-7330 - Correia transportadora alimentação do S-7301

tr
CR-7339 - Correia transportadora alimentação do CR-7340

es
CR-7340 - Correia transportadora alimentação do CR-7341

CR-7341 - Correia transportadora alimentação do D-7321
-d
CY-7303 - Ciclone da peneira

CY-7304 - Lavadora de vapor contaminado
da
CY-7305 - Lavadora de gases nitrosos do TK-7301

la
CY-7306 Lavadora de gases da T-7301 e do E-7303 A/B/C

ro
D-7301 - Tambor rotativo de recobrimento

D-7302 - Silo alimentador de óxido de magnésio
nt
D-7305 - Tambor de evaporação do condensado

co
D-7306 - Tambor de condensado do E-7303 B

D-7307 - Tambor de condensado do E-7303 A
o
D-7308 - Tambor de condensado do evaporador

nã
D-7309 - Tobogã do pé da T-7301 B

a
D-7310 - Vaso de amônia

pi
D-7312 - Vaso separador recuperador de amônia E-7301

Có
D-7313 - Tambor para análise de densidade

D-7315 - Pulmão da BCV-3039
D-7316 - Vaso com água desmi para selagem da B-7309
D-7318 - Silo coletor de finos CY-7303
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S ÃO
D-7319 - Coletor de amostra de HNO3 do TK-7301
ES
D-7320 - Coletor de amostra de solução de nitrato da P-7313 A/B
PR
o
D-7321 - Silo alimentador da ensacadeira PAYPER
IM
us
E-7301 - Vaporizador de amônia
DA
E-7303 A/B/C - Evaporador de alta e baixa pressão
o
TA
E-7304 A/B - Aquecedor de ar
ós
DA
E-7309 - Superaquecedor de amônia
ap
S
E-7310 - Resfriador de vapor
Ó
AP
E-7311 - Resfriador de vapor
te
E-7315 - Aquecedor de ar
TO
en
E-7316 - Resfriador de perolas – leito fluidizado
LE
SO
E-7317 - Condensador de vapor básico
m
E-7318 - Resfriador de condensado do TK-7322
OB
ta
E-7319 - Vaporizador de amônia
TO
E-7320 - Gerador de vapor limpo Entropie ia

EN
ed
E-7321 - Aquecedor de acido nítrico
M
CU
E-7322 - Resfriador de condensado do TK-7321

m
E-7323 - Condensador de vapor para célula PHT-3214 B

DO
ri
E-7324 - Resfriador de condensado do PHT-3553

ui
E-7325 A/B/C - Resfriador de amostra do PHIT-3302

E-7328 A/B - Resfriador de óleo sistema de lubrificação dos B-7310 e B-7311
tr
ETB - Estação de tratamento biológico

es
F-7301 - Filtro de ar do evaporador

-d
F-7302 A/B - Filtro de nitrato a 99%

F-7303 - Filtro de Ar do 1º estágio do E-7316
da
F-7304 - Filtro de ar do 2º estágio do resfriador de perolas

la
F-7305 - Filtro Desumidificador

F-7307 - Filtro de nitrato de magnésio
ro
F-7309 A/B - Filtro de linha - Anti empedrante

nt
F-7311 - Eliminador de névoa do neutralizador

co
F-7312 A/B - Filtro de ar de instrumento ao lado da P-7311

F-7313 - Filtro de água da CY-7305
o
F-7314 A/B - Filtro de remelt a leste da CR-7325/A (1º patamar)

nã
F-7315 A/B - Filtro de ar do header 01/02/03/04

F-7316 A/B - Filtro de ar de instrumento topo torre
a
F-7318 A/B - Filtro descarga das P-7330 A/B

pi
F-7319 A/B - Filtro descarga das P-7331 A/B

Có
FIC - Controlador e indicador de fluxo

LIC - Controlador e indicador de nível
M-7303 - Misturador do tanque de reciclagem
M-7304Impresso por:Suzy Ellen Guerra-808441-Data/Hora
- Misturador estático da Impressão28/09/2018-14:12
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ÃO
S
M-7305 - Misturador estático
ES
M-7306 - Misturador estático - Diluidor HNO3 63 para 54%
PR
o
M-7307 - Agitador homogeneizador
IM
us
M-7308 - Misturador de linha
DA
P-7301 A/B/C - Bomba de ácido nítrico
o
TA
P-7302 C/D - Bomba de nitrato de amônio a 83%
ós
DA
P-7303 A/B - Bomba de nitrato de amônio a 99%
ap
S
P-7308 A/B - Bomba de condensado residual
Ó
AP
P-7309 - Bomba de transferência e carregamento de nitrato de amônio solução
te
P-7310 - Bomba do poço de drenagem de ácido
TO
en
P-7311 - Bomba de água potável para topo da T-7301 B
LE
SO
P-7313 A/B - Bomba do tanque de reciclagem
m
P-7314 A/B - Bomba de condensado básico
OB
ta
P-7315 A/B - Bomba de coluna de tratamento
TO
P-7318 A/B - ia
Bomba dosadora de nitrato de magnésio
EN
ed
P-7319 A/B - Bomba de transferência e circulação de borra de magnésio
M
CU
P-7320 - Bomba dosadora de agente anti empedrante

m
P-7321 - Bomba dosadora de agente anti empedrante

DO
ri
P-7322 - Bomba de transferência de agente anti empedrante

ui
P-7324 A/B - Bomba de condensado contaminado TK-7321

P-7325 A/B - Bomba de condensado limpo TK-7322
tr
P-7327 - Bomba de solução de nitrato de amônio drenado

es
P-7328 - Bomba de água de drenagem do X-7302

-d
P-7329 - Bomba de circulação de condensado de descarte do TK-7324

P-7330 A/B - Bomba de circulação de condensado Mesh Pad da CY-7306
da
P-7331 A/B - Bomba de condensado filtro vela da CY-7306

la
P-7332 A/B - Bomba auxiliar de lubrificação dos B-7310 e B-7311.

P-7333 - Bomba do TK-7328
ro
P-7337 A/B - Bomba de nitrato de amônio a 83%

nt
PIC - Controlador indicador de pressão

co
R-7301 - Reator de produção de magnésio

S-7301 - Peneira rotativa (Segunda peneira do processo)
o
S-7302 - Peneira rotativa (Primeira peneira do processo)

nã
SDCD - Sistema digital de controle distribuído

ST-7301 - Chaminé da lavadora de gases CY-7301
a
ST-7302 - Chaminé do TK-7329

pi
ST-7304 - Chaminé do ciclone

Có
ST-7305 - Chaminé do 1º estágio do resfriador

ST-7306 - Chaminé do 2º estágio do resfriador
ST-7307 - Chaminé de saída da CY-7306
Impresso por:Suzy
T-7301B Ellen
- Torre de Guerra-808441-Data/Hora
perolação de Nitrato de Amônioda Impressão28/09/2018-14:12
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SÃO
TK-7301 - Tanque de ácido nítrico
ES
TK-7302 - Tanque neutralizador
PR
o
TK-7303 - Tanque de compensação
IM
us
TK - 7304 - Tanque de esfera do evaporador
DA
TK - 7307 - Tanque de rejeitos da S-7301
o
TA
TK - 7308 - Tanque de condensado residual
ós
DA
TK-7309 - Tanque de expedição e armazenagem de nitrato solução
ap
S
TK-7310 - Tanque do poço das P’s 7301 A/B/C (ácido nítrico)
Ó
AP
TK-7311 - Tanque de nitrato 99% e nível constante
te
TK-7313 - Tanque de reciclagem (remelt)
TO
en
TK-7315 A/B/C - Tanque de nitrato de magnésio
LE
SO
TK-7316 - Tanque de nitrato de magnésio
m
TK-7317 - Tanque de nitrato de magnésio
OB
ta
TK-7318 A/B - Tanque de nitrato de magnésio
TO
TK-7319 - Tanque de agente anti empedrante ia

EN
ed
TK-7320 - Tanque de nível constante de condensado do E-7317
M
CU
TK-7321 - Tanque de condensado contaminado

m
DO
TK-7322 - Tanque de condensado limpo

ri
TK-7323 - Tanque de drenagem de solução limpa de Nitrato de Amônio

ui
TK-7324 - Tanque de condensado contaminado para descarte controlado

tr
TK-7325 - Tanque de água potável

es
TK-7327 - Tanque pulmão de óleo dos B-7310 e B-7311

TK-7328 - Tanque de drenagem
-d
TK-7329 - Tanque de compensação e distribuição Nitrato de Amônio á 83%

da
TK-8202 - Tanque de ácido nítrico

X-7301 - Chuveiro de perolação de Nitrato de Amônio
la
X-7302 - Tanque de descarte de condensado contaminado

ro
P-8101 - Bomba dos TK-7316, TK-7317 e TK-7318

nt
ARTEC - Arquivo técnico do Complexo Industrial de Cubatão – Unidade 02

AM-Workflow - Arquivo técnico eletrônico
co
Notas GSP - Informações relacionadas ao Gerenciamento de Segurança de Processo

o
nã
5. DESCRIÇÃO E RESPONSABILIDADES
NOTA GSP: Para a operação segura da U-7300 o Operador de Processos na função de operador III
a
deverá manter os parâmetros de processo da unidade, enquadrados conforme procedimentos

pi
operacionais de forma a garantir a prevenção de desvios operacionais que possam,

potencialmente, afetar a qualidade do produto, o meio ambiente, a segurança dos colaboradores,
Có
assim como, garantir a preservação da integridade das instalações.

O Operador de Processo deverá registrar detalhadamente, no relatório de turno, os parâmetros de
processo que, eventualmente, estiverem fora dos limites pré-estabelecidos, identificando o motivo
da permanência do parâmetro nesta condição, quando pertinente. Se necessário, acionar a
manutenção para a resolução da anomalia identificada.
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ÃO
S
5.1 Todas as ações operacionais contidas neste documento são de responsabilidade de um operador na
ES
função de Operador de Processo III da Unidade de Nitrato de Amônio.
PR
o
IM
us
5.1 – FLUXOGRAMAS
DA
o
5.1.1 – Fluxograma de Processo
TA
ós
DA
Nome do Fluxograma N° Vale fertilizantes
ap
Estocagem de HNO3, distribuição de NH4NO3 e Redução de UF-PG73-PC2-0011
ÓS
Nitrogênio Amoniacal.
AP
Neutralização UF-PG73-PC2-0010
te
Evaporação
TO UF-PG73-PC2-0013
en
LE
Perolização UF-PG73-PC2-0014
Sólidos UF-PG73-PC2-0015
SO
m
Nitrato de Magnésio UF-PG73-PC2-0016
OB
ta
5.1.2 – Fluxograma de Engenharia
TO
ia
EN
Nome do Fluxograma N° Vale fertilizantes

ed
M
Estocagem de HNO3, distribuição de NH4NO3 e Redução de UF-PG73-PC1-0033

CU
Nitrogênio Amoniacal.
m
DO
Neutralização, Vaporização de Amônia e Circuito de Condensado UF-PG73-PC1-0032

ri
Evaporação UF-PG73-PC1-0034
Lavadoras UF-PG73-PC1-0030
ui
Perolização UF-PG73-PC1-0029
tr
Sólidos UF-PG73-PC1-0037
es
Nitrato de Magnésio UF-PG73-PC1-0038

Interconexões Área 73 UF-PG73-PC1-0031
-d
Nota: Os desenhos acima citados estão disponíveis no ARTEC e no arquivo eletrônico AM-WorkFlow.
da
5.2 – CAPACIDADE
la
1.200 t/dia Nitrato de Amônio perolado.

ro
5.3 – MATÉRIAS PRIMAS

nt
Amônia Anidra: 99,8% da U-7100

co
Ácido Nítrico: 54% à 57% de concentração da U-7200/U-8200.

Ácido Nítrico: 52% ou 57% de concentração – Complexo Industrial de Cubatão
o
nã
5.4 – ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO (PÉROLA)
Análises:
a
Nitrogênio: Mínimo 34%

pi
Umidade: Máximo 0,30%

Có
Agente anti empedrante: Mínimo 300 ppm

Nitrato de Magnésio: 1,20 a 1,50%
Granulometria: Retido na malha +4mm 0%
Impresso
Passante por:Suzy
na malha 0,5mm Ellen Guerra-808441-Data/HoraMáximo
da Impressão28/09/2018-14:12
5%
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SÃO
Resistência mecânica (dureza): Mínimo 1500 g/grão
ES
PR
o
5.5 – DESCRIÇÕES DO PROCESSO
IM
us
5.5.1 – Neutralização
DA
o
A amônia líquida é fornecida no limite de bateria à 25°C, alimenta o vaporizador de amônia, E-7301, e resfriador de
TA
condensado de processo, E-7319. A amônia vaporizada é superaquecida até 90°C no E-7309.
ós
DA
O ácido nítrico que alimenta a planta, dependendo da temperatura, é pré-aquecido até 65°C no E-7321.
ap
Ó S
O ácido nítrico e a amônia reagem no Neutralizador (TK-7302) em reação exotérmica, produzindo nitrato de amônio
AP
à 80%:
te
NH3 + HNO3 → TO NH4 NO3 + Calor
en
LE
A reação ocorre sob controle de pressão e temperatura. A pressão é controlada em 3,2 Kgf/cm2 manométrica. O
SO
m
controle de temperatura é feito através do TIC-3033 A e atua sobre a válvula de condensado contaminado TCV-
OB
3033 A, regulando a quantidade de condensado de processo necessária para manter a temperatura em 187°C.
ta
O calor de reação assegura a vaporização da maior parte da água de diluição contida no ácido nítrico, gerando o
TO
vapor (3,2 Kgf/cm2 manométrica) consumido na unidade.

ia
EN
5.5.2 – Pré-Concentração Tanque de Compensação-Evaporação

ed
M
CU
No TK-7329 (surge tanque), a solução de Nitrato de Amônio à 80% proveniente do Neutralizador sofre uma
m
expansão na passagem para pressão atmosférica, onde a solução é concentrada para 83%. A solução de nitrato de
DO
amônio a 83% e 134°C é então bombeada através das bombas P-7337 A/B para o TK-7309 com a finalidade de
ri
atender carregamento de carretas, diretamente para o carregamento de carretas ou para o TK-7303.

ui
Amônia gasosa é utilizada para controlar o pH no TK-7329 entre 4,0 e 6,0 através da PHV-3480.
tr
No TK-7303 é adicionada, sobre controle de fluxo (FI-3401), uma solução de Nitrato de Magnésio de 28% à 34% de
es
concentração, previamente preparada. O Nitrato de Magnésio tem a finalidade de melhorar a qualidade do produto
aumentando a resistência mecânica da pérola, através da mudança da temperatura de transição cristalina. A faixa
-d
de dosagem do nitrato de magnésio no produto final é de 1,20% à 1,50%, tendo como referência as amostras da
CR-7330.
da
O rejeito das peneiras é reciclado para o processo (Remelt) e também alimenta o TK-7303.
la
Amônia gasosa é utilizada para controlar o pH no surge TK-7303 entre 4,0 e 6,0 através da PHV-3551.
ro
A solução de nitrato de amônio a 83% e 134°C é então bombeada através das bombas P-7302 C/D para o topo do
Evaporador E-7303 A/B e entra em contra corrente com o ar à 180°C, proveniente do pré-aquecedor de ar E-7304
nt
A/B.
co
O nitrato de amônio é concentrado por evaporação até 99,85% em 2 estágios:

1° Estágio: E-7303 A - Com vapor de reação (3,2 kgf/cm2man.)
o
2° Estágio: E-7303 B - Com vapor saturado (12 kgf/cm2man.)

nã
O nitrato de amônio sai do evaporador com a temperatura mínima de 178°C e flui por gravidade para o tanque de
acumulação do evaporador (TK-7304), do qual é bombeado via P-7303 A/B para o tanque TK-7311, no topo da torre
a
de perolação T-7301 B.
pi
A solução de nitrato de amônio à 83% também pode ser enviada para o tanque de expedição e estocagem de
Có
nitrato de amônio (TK-7309).
5.5.3 – Utilização do Vapor de Processo
O vapor gerado na reação passa do topo do neutralizador para o casco do evaporador de baixa pressão E-7303 A,
aquecedor de ar por:Suzy
Impresso E-7304-A eEllen
no lado dos tubos do trocador de calor
Guerra-808441-Data/Hora daEntropie (E-7320).
Impressão28/09/2018-14:12
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SÃO
ES
A jusante do TK-7302, uma pequena parte do vapor de processo é condensada no E-7323 para alimentar o
PR
pHmetro PHE 3214-B, e com isso possibilitar a medição do pH do vapor, o objetivo é manter o pH médio da
o
neutralização na faixa de 2,0 a 3,0. Na linha de saída do TK-7302 a montante da LCV-3184 é realizada a medição
IM
us
do pH da solução através do PHE-3214-A.
DA
Outra parte do vapor de 3,5 kgf/cm2 man. gerado no TK-7302 é utilizada no E-7320, para produzir a quantidade
o
necessária de vapor limpo de 1,7 kgf/cm2man. Este vapor limpo é utilizado nos aquecedores E-7301, E-7309 e E-
TA
7321.
ós
DA
O excesso de vapor de processo do TK-7302 é aliviado para a Lavadora CY-7304, através da PIC-3106-A.
ap
S
5.5.4 – Utilização do Condensado De Processo
Ó
AP
O condensado de processo proveniente dos E-7320, E-7303 e E-7304 é coletado no TK-7321, bombeado através
te
das P-7324 A/B, sendo utilizado para:
TO
en
LE
Alimentar o trocador Entropie (E-7320) e com isso gerar vapor de 1,7 kgf/cm2man.
SO
m
Controlar a temperatura de reação do neutralizador.
OB
Alimentar os sprays de limpeza do F-7311.
ta
TO
ia
O excesso é enviado para o tanque TK-7308, controlando o nível no TK-7321.
EN
ed
M
O condensado no TK-7308 é bombeado via P-7308 A/B e enviado para E-7319, o qual resfria o condensado para
CU
27°C antes de ser enviado para U-7200. Outra parte é destinada para o R-7301 (produção de bateladas de solução
m
de Nitrato de Magnésio). Uma parte deste condensado também alimenta o TK-7326 e a lavadora de gases CY-
DO
7306.
ri
ui
5.5.5 – Sistema de Tratamento de Vapor

tr
O tratamento de vapor é feito no trocador Entropie (E-7320) que é alimentado pelo:

Fluxo de condensado de processo bombeado pela P-7324 A/B.
es
Vapor de processo gerado no neutralizador - TK-7302.

-d
O condensado de processo é gotejado sobre os tubos enquanto o vapor de processo é dessuperaquecido e

condensado no interior dos tubos.
da
Parte da água contida no condensado de processo é então vaporizada a pressão de 1,7 kgf/cm2 man. (PIC-3531),
la
controlada pelo fluxo de vapor de processo alimentado nos tubos do E-7320.

Condensado concentrado é recuperado juntamente com o condensado de processo proveniente do casco do E-
ro
7303 A e do E-7304 A no tanque TK-7321.

nt
O vapor limpo produzido é usado para aquecer o ácido nítrico no E-7321, superaquecer a amônia gasosa no E-7309
e vaporizar a amônia líquida no E-7301. Seus condensados são coletados no tanque TK-7322.
co
O condensado limpo é bombeado do TK-7322 via P-7325 A/B para E-7318, onde resfria a 50°c. Uma parte é
o
utilizada como água de make-up para TK-7308 e outra parte é destinada para descarte via (ETB).
nã
5.5.6 – Água de Segurança.

a
O condensado de processo é usado como água de segurança no TK-7302 (HSV-3564), TK-7303 (HSV-3562) e TK-
7329 (HSV-3494).
pi
Có
Em caso de baixa pressão P-7324 A/B, um fluxo de água de segurança (H2O bruta) será disponibilizado no limite de
bateria via HSV-3563 e para o TK-7329 via HSV-3479. Temperatura alta no TSHH-3033 B / TSHH-3526 no TK-7302
e TSHH-3527 no TK 7303 comandam a ação das HSV’s 3562 e 3564 respectivamente, para o TK-7329 os TSHH-
3488 A/B comandam a ação na HSV-3494.
Uma tubulação independente com uma válvula (HSV-3566) assegura a seqüência de limpeza do espargidor de
ácidoImpresso
nítrico compor:Suzy Ellen
condensado Guerra-808441-Data/Hora
de processo da Impressão28/09/2018-14:12
no caso de parada normal da reação.
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 9 de 18
ÃO
S
ES
A reação do Neutralizador será paralisada (PSL-3530-temporizado), caso a água de segurança (H2O bruta) não
PR
esteja disponível com a pressão mínima exigida no limite de bateria.
o
IM
us
Após atuação da válvula HSV-3563, é de SUMA IMPORTÂNCIA, por RAZÕES DE SEGURANÇA, controlar o teor
de Cloretos e de matéria orgânica contida na solução. Casos esses teores excedam 200 ppm de Cl- ou 2.000 ppm
DA
de carbono, é proibido o uso de tal solução no TK-7302 ou E-7303 A/B devido ao risco de explosão.
o
TA
5.5.7 – Filtragem e Perolação
ós
DA
F-7302 A/B
ap
S
A solução a 99,7% é bombeada para o topo da torre sofrendo uma filtragem nos (F-7302 A/B) antes de entrar no
Ó
AP
vaso a nível constante TK-7311. Neste vaso estão instaladas 4 quatro válvulas de extração comandadas pelas
HV´s-3302/3303/3306/3307, cada uma alimentando um distribuidor com 03 chuveiros de perolação.
te
TO
Cada distribuidor é provido de um conjunto de 03 válvulas comandadas com ciclo automático que permite injetar
en
LE
vapor para a limpeza ou aquecimento de cada conjunto de distribuidor e chuveiros de perolação.
SO
m
OB
PEROLAÇÃO
ta
Durante a sua queda dentro da torre de perolação, estas gotículas são resfriadas em contra corrente com ar,
TO
através exaustores B-7310 e B-7311 que succionam o Ar para a lavadora de gases CY-7306. A operação com
ia
EN
apenas 1 Blower, deve ser evitada ao máximo, uma vez que o fabricante das Velas “MECS”, informou sobre danos
ed
causado por caminhos preferenciais em caso de operação com 1 blower.
M
CU
O resfriamento destas gotículas provoca a sua cristalização sob a forma de pérolas que são coletadas no fundo da
DO
torre pelas correias transportadoras CR-7325 A/B. É importante frisar que essas correias devem trabalhar com a
ri
temperatura máxima de 125ºC na perola.

ui
5.5.8 – Classificação
tr
As pérolas no fundo da torre de perolação, após a CR-7325 A/B são recolhidas pelo transportador CR-7326 e pelo
es
elevador CR-7327 para alimentar as peneiras S-7302 e S-7301.

-d
As peneiras separam o produto em 3 frações:
• Produto especificado;
da
• Produto Fino;
•
la
Produto Grosso.
ro
Estas duas últimas frações são recicladas para o tanque de dissolução TK-7313 para posterior reprocessamento no
nt
TK-7303 (Remelt). A S-7301 recicla para o TK-7307 e após diluição, se junta ao TK-7313.
co
A poeira de nitrato de amônio, eventualmente produzida na S-7302 durante o peneiramento é recolhida pelo
ventilador B-7304, que é munido de um ciclone de separação (CY-7303), cujo cone é aquecido por uma serpentina
de vapor de baixa pressão.
o
nã
A poeira recuperada se junta com o rejeito do peneiramento no TK-7313.
5.5.9 – Resfriamento
a
Após o peneiramento, o produto bom, a uma temperatura de 110°C a 120ºC é resfriado a cerca de 45ºC, no
pi
resfriador de leito fluidizado E-7316, constituído por quatro seções de fluidização em série.
Có
O conjunto é montado com uma ligeira inclinação de maneira a garantir a movimentação do produto em direção á
saída do equipamento.
Um dispositivo de transbordamento regulável (chicanas), permite variar a altura da camada de nitrato em cada
seção do leito fluidizado.
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 10 de 18
SÃO
As duas primeiras seções são alimentadas por ar recirculado da exaustão das duas ultimas, podendo ser
ES
complementado por ar atmosférico, previamente filtrado pelo filtro F-7303. Este ar é insuflado pelos ventiladores B-
PR
7305 A/B.
o
IM
us
O ar destinado ao resfriamento precisa ter uma taxa de umidade relativa, suficientemente baixa para evitar um
aumento de umidade do produto. Para tanto, o ar atmosférico, succionado pelos dois ventiladores B-7306 A/B
DA
atravessa um conjunto para condicionamento de ar composto de :
o
TA
Filtro de ar - F-7304
ós
DA
Separador de gotas - F-7305
ap
S
Serpentina de aquecimento a vapor - E-7315
Ó
AP
te
O ar atmosférico é aquecido na serpentina de aquecimento a vapor E-7315 até 45ºC.
TO
en
LE
O nitrato de amônio, após ser resfriado no leito fluidizado, segue pelas correias transportadoras CR-7328 e CR-7330
fluindo por gravidade passa sobre uma peneira vibratória (S-7301), para polimento do produto.
SO
m
OB
5.5.10 – Recobrimento
ta
TO
O produto bom passa da S-7301 para o tambor recobridor D-7301, onde é adicionado o agente anti- empedrante.
ia
EN
5.5.11 – Produto Final

ed
M
CU
O nitrato de amônio perolado pode ser entregue pela Empresa, a granel ou ensacado.
m
DO
Seções de tratamento
ri
Nesta unidade estão instalados 3 dispositivos para tratar 3 fluídos de processo diferentes, com a finalidade de
ui
satisfazer as exigências de controle da poluição.

tr
es
-d
Tratamento do Ar da Torre de Perolação
O sistema de tratamento do ar da torre de perolação é constituído por uma lavadora CY-7306, onde os gases são
da
succionados por 2 Blower’s B-7310 e B-7311 através de um duto de 150’’ de diametro até a lavadora localizada no
piso terreo, existe ainda um controle de fluxo ao redor da torre, no topo onde há um direcionamento controlado
la
(ajuste feito manualmente e fixado na partida da lavadora CY-7306) por 06 dampers, de 60 polegadas, (VBM-7301-1
a 6), os quais tem respectivamente instrumentos de medição de pressão diferencial entre montante e jusante de
ro
cada damper que indicam a pressão diferencial nos dampers .

nt
Na CY-7306 a lavagem do ar baseia-se, principalmente, na captação das partículas sólidas de tamanho sub-
co
micrômicas de NH4NO3 (também conhecido como material particulado) e absorção de amônia.

Ocorre a pré-lavagem na parte inferior da CY-7306, no Mesh Pad, a alimentação de condensado é feita na parte
inferior e superior, do Mêsh Pad, por meio de bicos aspersores, através das P-7330 A/B.
o
O partículas sólidas de NH4NO3, quer por ventura possam vir a passar pela a lavagem no Mesh Pad, são capitadas
nã
nos 168 filtros velas instalados na parte superior da CY-7306, cada filtro vela é irrigado por um bico nebulizador
alimentados através das P-7331 A/B, com condensado ácido proveniente do TK-7326.
a
A amônia absorvida forma nitrato de amônio com o ácido nítrico presente no condensado de processo. A adição de
pi
ácido nítrico é feita sob controle de pH da solução, para manter o pH entre 2,0/3,5.
Có
Parte da solução que circula através das P-7330 A/B é enviada para a CY-7304 a fim de manter a concentração no
fundo da CY-7306 em no máximo de 25%.
- Tratamento do Vapor Básico do Surge Tanque - TK-7329

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SÃO
O vapor básico a ser tratado que está a pressão atmosférica e a temperatura de 162ºC é alimentado no fundo da
ES
coluna de tratamento CY-7304.
PR
o
Essa coluna é composta de dois estágios:
IM
us
DA
1º estágio:
o
TA
ós
DA
Efetuado na parte inferior da coluna em um enchimento de anéis PALL de 2” em inox. Ele consiste de uma
neutralização de amônia e uma concentração do fluído de lavagem com o NH4NO3 parcialmente captado.
ap
Ó S
2º estágio:
AP
te
TO
Efetuado na parte superior da coluna equipada com um eliminador de névoa de alta eficiência, consiste na
en
separação final da fase líquida proveniente tanto do arraste do 1º estágio como da pulverização de condensado
LE
limpo.
SO
m
OB
A fase vapor mais os inertes incondensáveis, que deixa o topo da coluna CY-7304, segue para o condensador a
ta
vácuo E-7317, onde são separados: os incondensáveis que são descarregados para atmosfera através do B-7309 e
TO
ia
o vapor é condensado e retorna ao processo através de uma das bombas P-7314 A/B, podendo alimentar o sistema
EN
da CY-7306 e a própria CY-7304.

ed
M
- Tratamento dos Gases Proveniente do Evaporador:

CU
m
DO
Os gases provenientes do evaporador, que estão a pressão atmosférica e a temperatura de 110ºC, serão
ri
direcionados para a CY-7306, entrando na linha de 150” de diâmetro juntamente com os gases captados no topo da
T-7301, controle deste fluxo é feito atraves acionamento da HCV-3450, de acionamento motorizado do tipo
ui
“veneziana” e a indicação de vazão acompanhada pelo FT-3628.

tr
O tratamento adotado baseia-se na separação das partículas sólidas com uma solução ligeiramente concentrada de
es
nitrato de amônio, em contra corrente por uma bateria de bicos aspersores, alimentada pelas bombas P-7330 A/B,
igual aos gases da torre, uma vez que as correntes se misturam até chegar na CY-7306.
-d
5.5.12 – Utilidades
da
A produção de nitrato de amônio requer calor adicional além do que é gerado na neutralização do ácido nítrico pela
amônia. Este calor adicional é suprido pelo vapor de 3,5 Kgf/cm2 e de 36 Kgf/cm2 disponibilizados pela utilidade no
la
limite de bateria.
ro
- Dessuperaquecedor de 130 psig (9,0 kgf/cm2) – E-7311

nt
O vapor de 36 Kgf/cm2 é reduzido pela PCV-3107 para 9 Kgf/cm2 antes de entrar no dessuperaquecedor E-7311, e
reduzida sua temperatura de 313ºC para 180ºC após a entrada no dessuperaquecedor, através de injeção de água
co
de alimentação de caldeira BFW para ser usado em todo o sistema de aquecimento de linhas (encamisamento) e
steam tracing.
o
Instrumentação:
nã
Válvula de controle de pressão PCV-3107

a
Válvula de controle de nível LCV-3185

pi
Válvula de segurança PSV-3087

Có
Elemento de temperatura na linha de saída de vapor alarme com 185ºC TE 3034.
- Dessuperaquecedor de 235 psig (16 kgf/cm2) – E-7310
O vapor de 36 Kgf/cm2 é reduzido pela PCV-3108 para 16 Kgf/cm2 antes de entrar no dessuperaquecedor, através
de injeção de água
Impresso de alimentação
por:Suzy de caldeira BFW, sendo usadoda
Ellen Guerra-808441-Data/Hora para o seguinte:
Impressão28/09/2018-14:12
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 12 de 18
ÃO
S
ES
Evaporador de alta pressão – E-7303B
PR
Aquecedor de ar com vapor de alta pressão – E-7304B
o
IM
us
Instrumentação:
DA
Válvula de controle de pressão PCV-3108
o
TA
Válvula de controle de nível LCV-3186
ós
DA
Válvula de segurança PSV-3088
ap
S
Elemento de temperatura na linha de saída de vapor alarme com 210ºC TE-3035
Ó
AP
5.6 – DESCRIÇÕES DOS EQUIPAMENTOS
te
TO
en
5.6.1 – Bombas e Tanque de Estocagem de Ácido Nítrico
LE
SO
O ácido nítrico é estocado num tanque de 10,67m de diâmetro por 8,53m de altura TK-7301 tendo uma capacidade
m
de 731m3, aproximadamente. O tanque está equipado com um indicador de nível (LT-3170) e alarme de nível alto e
OB
baixo (PS-3170-1).
ta
TO
ia
As bombas de ácido nítrico (P-7301 A/B) são previstas para transferir o ácido do tanque de estocagem para o
EN
neutralizador, a P-7301 C é usada para carregamento e descarga de carretas, circulação do tanque e produção de
ed
Nitrato de Magnésio (R-7301), na falta de ácido nítrico da U-7200.
M
CU
O TK-7310 recebe ácido nítrico dos coletores de drenagem das bombas P-7301 A/B/C e da P-7334 e do ladrão do
m
DO
tanque de estocagem de ácido nítrico TK-7301.

ri
A bomba de poço, P-7310, bombeia o ácido nítrico do TK-7310 para o TK-7301.

ui
A chave de nível LSH-3172 é um controle liga desliga (on/off) da P-7310.

tr
5.6.2 – Vaporizador de Amônia – E-7301

es
A malha de controle de pressão PRC-3535 atua na linha de entrada de amônia líquida no E-7301 para manter a
-d
pressão constante do fluxo gasoso a jusante do vaporizador.
O nível do E-7301 depende da malha de controle de pressão. Um sistema de nível desvinculado (LICAHL-3183)
da
atua sobre a malha de controle como um limitador de nível máximo (quando todos os tubos estiverem abaixo do
nível líquido).
la
O controle de segurança de nível muito alto, LSHH-3546, fecha a válvula de segurança HSV-3567 na entrada de
ro
amônia líquida proveniente do limite de bateria, para prevenir o transbordamento de amônia líquida para o
superaquecedor E-7309.
nt
Vapor limpo proveniente do E-7320, no lado dos tubos vaporiza a amônia líquida que se encontra no lado do casco.
co
o
5.6.3 – Resfriador de Condensado de Processo.

nã
Uma pequena quantidade de amônia líquida é vaporizada no E-7319 para resfriar o condensado de processo
concentrado enviado para a unidade de ácido nítrico e outros consumidores, reduzindo a temperatura de 50°C para
27°C. A temperatura do condensado de processo, TC-3511, controla o fluxo de amônia para E-7319.
a
O sistema de nível desvinculado, LICAHL-3510-A, atua sobre a malha de controle como um limitador de nível
pi
máximo (quando todos os tubos estiverem abaixo do nível líquido).

Có
O controle se segurança de nível muito alto, LSHH-3510 B, fecha a válvula de segurança HSV-3567 na entrada de
amônia líquida proveniente do limite de bateria, para prevenir o transbordamento de amônia líquida para o
superaquecedor E-7309.
5.6.4 – Superaquecedor de Amônia – E-7309

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 13 de 18
SÃO
Dos vaporizadores de amônia E-7301/E-7319, a amônia flui para o lado do casco do superaquecedor de amônia E-
ES
7309, onde é superaquecida pelo vapor limpo do E-7320 que passa nos tubos. A temperatura é controlada pela TIC-
PR
3031 através da TCV-3031, a qual recebe um sinal do TE-3031. A amônia flui do superaquecedor de amônia para o
o
neutralizador através dos distribuidores de orifício.
IM
us
O fluxo de vapor limpo para o superaquecedor E-7309 é controlado pela malha de controle de temperatura, TRC-
3031, que monitora a saída de amônia gasosa superaquecida para obter 90°C de temperatura.
DA
o
5.6.5 – Neutralizador
TA
ós
DA
O neutralizador TK-7302 é um vaso cilíndrico de 1,829m de diâmetro e 7,925m de altura, composto de dois
distribuidores um diretamente acima do outro. O inferior (vertical) admite ácido nítrico e o superior (horizontal)
ap
S
duplo, admite amônia vaporizada.
Ó
AP
O nível do neutralizador é controlado pela LIC-3184 através da LCV-3184. O LS-3184 dá alarme de nível alto e
te
TO
baixo. O fluxo de solução de nitrato do neutralizador vai ao tanque acumulador TK-7329. Outras instrumentações
incluem o transmissor de pressão PT-3106 que envia um sinal para o controlador PIC-3106,o qual, por seu lado,
en
LE
opera a PCV-3106-A que controla a pressão do neutralizador, liberando o vapor formado no neutralizador, ou PCV
SO
3106 B admitindo vapor externo (U-7700) para o Neutralizador quando em processo de partida. O PI-3537 alarma
m
alta pressão. O equipamento também é provido da PSV-3502.
OB
A jusante do neutralizador, uma pequena parte do vapor de processo é condensado no E-7323 para alimentar o
ta
medidor de pH, PHE-3214-B. Por meio de valor instantâneo, pHIAHL-3214-B, e do valor integrado no período de 20
TO
minutos no FFY-3146, a razão HNO3/NH3 é corrigida pela medida do pH.

ia
EN
O TK-7302 também é provido de um sistema de segurança e intertravamento controlado por um PLC e

ed
supervisionado através do SDCD.
M
CU
5.6.6 – TANQUE DE ACUMULAÇÃO – TK-7303 E TK-7329 TK-7304

m
DO
ri
TK-7303
ui
O tanque de acúmulo, TK-7303, localizado ao lado do TK-7329 tem 3,35m de diâmetro por 2,13m de altura. O
tanque de acúmulo recebe nitrato de amônio sob controle de nível do TK-7329, o TK-7303 é equipado com uma
tr
serpentina de NH3, próxima do fundo do vaso para correções do pH da solução.

es
O pHICAHL-3551 mede o pH da solução na descarga da P-7302 C/D, na tubulação de recirculação da solução para
o TK-7303, e atua sobre a válvula pHV-3551 adicionando uma pequena quantidade de NH3 gasosa no surge
-d
tanque, TK-7303. Para proteger o instrumento de medição de pH da alta temperatura, a solução de NA é misturada
a um fluxo de água desmineralizada (80 Kg/h). A malha de controle TICAHL-3545 atua sobre a TV-3545 controlando
o fluxo de N.A. solução para manter a temperatura em 60°C.
da
Este vaso também esta equipado com um indicador de temperatura TI-3041 e um indicador de nível LI-3188 e um
transmissor de nível LT-3188.
la
TK-7329
ro
O surge tanque, TK-7329, localizado ao lado do TK-7303 tem 3,00m de diâmetro por 2,70m no lado reto, com uma
nt
transição de 45º de aproximadamente 1,07m de altura e uma chaminé de 1,22m de diâmetro interno por 3,20m de
altura com um coletor de fluido.
co
O TK-7329 recebe nitrato de amônio pressurizado sob controle de nível do neutralizador, o TK-7329 é equipado com
uma serpentina de NH3, próxima do fundo do vaso para correções do pH da solução.
o
nã
O pHICAHL-3480 mede o pH da solução na descarga da P-7337 A/B, na tubulação de recirculação da solução para
o TK-7329, e atua sobre a válvula pHV-3480 adicionando uma pequena quantidade de NH3 gasosa no surge
tanque, TK-7329.
a
Este vaso também esta equipado com um indicador de temperatura TI-3488 A/B e um indicador de nível LI-3481 e
pi
um transmissor de nível LT-3480.

A TCV-3487 controla a temperatura e consequentemente a concentração do tanque injetando condensado.
Có
5.6.7 – Bombas de Nitrato de Amônio a 83% P-7302 C/D E P-7337 A/B
As P-7302 C/D são fornecidas para bombeamento do nitrato de amônio a 83%, do tanque de acumulação TK-7303
para o evaporador ou para estocagem.
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 14 de 18
SÃO
A solução é bombeada para o evaporador de baixa pressão E-7303A, sobre o controle da FCV-3148 podendo
ES
também enviar solução para o TK-7309 através da HCV-3131.
PR
o
Uma linha de 3” é usada para recirculação do nitrato de amônio para o tanque de acumulação.
IM
us
As P-7337 A/B são fornecidas para bombeamento de nitrato de amônio a 83%, do tanque de compensação TK-7329
para o TK-7303, TK-7309 e ou carregamento de carretas.
DA
A FCV-3478 controlara a vazão para o TK-7309 e ou carregamento de carretas de NAS.
o
TA
5.6.8 – Tanque de Estocagem de Nitrato de Amônio a 83% - TK-7309
ós
DA
O tanque de estocagem de nitrato de amônio a 83% tem 6,10m de diâmetro por 5,49m de altura. Constituído de aço
inoxidável e tem um volume de trabalho de aproximadamente 159m3, sendo equipado com indicador de nível LT-
ap
S
3187.
Ó
AP
O transmissor de nível, LT-3187, envia um sinal para o LSHH-3187-1 e o LSLL-3187-2, os quais dão os alarmes de
te
TO
nível alto e baixo e disparo de nível extremamente baixo que para a P-7309.
en
LE
5.6.9 – Evaporador E-7303 A/B
SO
A função do evaporador (E-7303 A e E-7303 B) é a de concentrar a solução de nitrato de amônio a 83% até 99,7%.
m
A evaporação se processa em dois estágios:
OB
ta
O 1º estágio (E-7303 A) utiliza vapor de baixa pressão (3,2 kgf/cm2) que é produzido no neutralizador.
TO
ia
EN
O evaporador do 2º estágio usa vapor de alta pressão proveniente do E-7310 (16 Kgf/cm2) para completa
ed
evaporação da solução de nitrato de amônia a 99,7%.
M
CU
m
DO
Os evaporadores são do tipo de película líquida descendente (Falling Film) e incorporam um trocador de calor tipo
ri
casco e tubo. Os dois evaporadores são montados um no topo do outro.

ui
A solução de nitrato de amônio a 83% entra no topo do evaporador de baixa pressão (E-7303 A) e flui dentro dos
tubos como um filme fino, o ar é aquecido no E-7304 A/B antes de entrar por baixo do evaporador de alta pressão
tr
E-7303B. As paredes dos tubos são aquecidas por vapor, do lado do casco dos trocadores.
es
O vapor que passa através do evaporador de baixa pressão de vapor (E-7303-A) é destinado para o TK-7321
(condensado). O evaporador de vapor de alta pressão E-7303 B é controlado pela PCV-3037, controlada pela PIC-
-d
3037. Após o E-7303 B o condensado é destinado para o D-7305, e na sequência para a utilidades como LP.
ATENÇÃO:
da
Em processo de partida da unidade o condensado LP deverá permanecer alinhado para a canaleta e só deverá ser
alinhado para a rede de LP mediante a ciência dos operadores da Utilidades.
la
O PIC-3037 é ajustado para controlar a pressão no casco do E-7303 B, de forma a obter uma solução no TK-7304
ro
com uma temperatura em torno de 178ºC para obtermos uma concentração de aproximadamente 99,7%.
nt
O ar para o evaporador é filtrado no F-7301, succionado pelo B-7301 soprador de ar do evaporador, com indicação
de fluxo no FT-3628, passando pelos aquecedores de ar de baixa e alta pressão respectivamente, os quais são
co
aquecedores do tipo de superfície estendida. O E-7304 A utiliza vapor de processo (3,5 Kgf/cm2) proveniente da
reação/importado, o E-7304 B utiliza vapor dessuperaquecido proveniente do E-7310 (16 Kgf/cm2).
o
5.6.10 – Tanque Evaporador Acumulador TK-7304

nã
O nitrato de amônio concentrado flui do evaporador de alta pressão E-7303 B para dentro do tanque acumulador
evaporado TK-7304, o qual tem 1,83m de diâmetro e 2,44m de altura, com uma capacidade de aproximada de 4807
a
litros.
pi
Có
No tanque de acumulação esta um transmissor de nível LT-3192 que envia sinal para o indicador de nível LI-3192,
completado com alarmes de nível alto e baixo. Este vaso também esta equipado com uma linha de ladrão que
retorna o produto para o TK-7303, uma linha para controle de temperatura do TK-7303 com uma válvula de atuação
pelo SDCD HIC-3629 e uma linha de drenagem, a qual permitirá que a solução de N.A. à 99,7% seja drenada
através de uma linha encamisada para o tanque TK-7323.

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 15 de 18
SÃO
Sua seqüência normal será para F-7302 A/B e TK-7311 (tanque de nível constante) no topo da T-7301 B onde
ES
ocorrerá a alimentação dos quatro header’s e na sequência perolação.
PR
o
5.7 – INSTRUMENTOS CRÍTICOS PARA CONTROLE DE PROCESSO.
IM
us
Os equipamentos e instrumentos utilizados para controle e monitoramento da unidade de Nitrato de Amônio são
DA
operados através de um sistema supervisório, onde as variáveis de vazões, temperaturas, níveis, corrente de
o
motores nos diversos equipamentos são acompanhados pelo operador de processo na sala de controle, através do
TA
Sistema Digital de Controle Distribuído - SDCD.
ós
DA
São classificados como instrumentos críticos para a operação da unidade, aqueles que sua falha, falta de indicação
ap
S
ou indicação errada, prejudicam a continuidade operacional e a qualidade do produto final.
Ó
AP
5.7.1 – Controles (Monitoramento e Medição).
te
TO
As tabelas abaixo evidenciam os instrumentos classificados em Monitoramento e Medição:
en
LE
SO
m
OB
MONITORAMENTO (QUALIDADE)
ta
TO
ia
EN
Nº TAG Instrumento - Função Unid. Med.

ed
M
Instrumento Coriólis - Concentração e densidade do ácido

1 CI-3146 (%)/(Kg/m3)
CU
nítrico.
m
DO
2 FFY-3147 Malha de Razão Ácido Nítrico/Amônia Relação

ri
3 FT-3151 Importação Vapor 510# T/H

ui
4 FT-3152 Importação Vapor 50# T/H

tr
5 FIQ-3215 Totalizador de Amônia T/Dia

es
6 FT-3146 Fluxo Ácido para TK-7302 Kg/min

7 FT-3147 Fluxo Amônia para TK-7302 Kg/min
-d
8 FT-3148 Fluxo de Solução de Nitrato Amônio para E-7303 A/B/C L/min

9 FT-3215 Vazão de Amônia para TK-7302/03/09/11 T/H
da
10 LT-3170 Nível do tanque de ácido nítrico TK-7301 %

la
11 LT-3183 Nível do vaporizador de amônia E-7301 %

ro
12 LT-3184 Nível do neutralizador TK-7302 %

nt
13 LT-3192 Nível do tanque de N.A.S. a 99% TK-7304 %

14 LT-3428 Nível do tanque de anti-empedrante TK-7319 %
co
15 LT-3510 Nível do vaporizador auxiliar de amônia E-7319 %

o
Solução de Nitrato de Amônio para controle de nível do TK-7311

16 LCV-3302 %
(out-sinal de saída)
nã
P-7303 A/B
17 Nominal 64,5A (Amperímetro) A
Amperagem
a
A – pH da solução de Nitrato de Amônio

pi
18 pHIT-3214 A/B -
B – pH do vapor produzido - TK-7302
Có
19 pHIC-3551 pH da solução de Nitrato de Amônio do TK-7303 -

A – Alívio para CY-7304 (Vapor TK-7302)
20 PT-3106 A/B Kgf/cm2
B – Admissão Vapor Externo
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 16 de 18
SÃO
21 PT-3535 Pressão de Amônia para E-7301 Kgf/cm2
ES
22 PT-3037 Vapor 510# para E-7303 B Kgf/cm2
PR
o
23 PT-3211 Pressão de Ar para E-7303 A/B/C Pol/H2O
IM
us
24 PT-3425 Pressão E-7316 mm/CA
DA
Kgf/cm2
o
25 PT-3532 Pressão de Amônia para TK-7302
TA
26 TE-3031 Temperatura Amônia – Saída E-7309 ºC
ós
DA
27 TE-3033 A/B Temperatura Sol. Nitrato de Amônio – TK-7302 ºC
ap
S
28 TE-3304 Temperatura Sol. Nitrato de Amônio – TK-7311 ºC
Ó
AP
29 TE-3313 Temperatura Ar para E-7316 ºC
te
30 TE-3322 A/B TO
A – Temperatura Ar (Saída E-7316 – 2º estágio)
ºC
en
LE
B – Temperatura Ar (Saída E-7316 – 1º estágio)
SO
31 TE-3323 Temperatura das pérolas da CR-7330 ºC
m
OB
32 TE-3435 Temperatura Ar (Saída E-7303 C para CY-7306) ºC
ta
TO
33 TE-3473 Temperatura das pérolas da CR-7325 A/B ºC

ia
EN
ed
M
CU
MEDIÇÃO (QUALIDADE)
m
DO
ri
Nº TAG Instrumento - Função Unid. Med.

ui
1 PHI-7300 pHmetro de bancada com plano de calibração mensal - ISO pH

tr
2 FT-3401 Fluxo de Nitrato de Magnésio para TK-7303 Lpm

es
3 LT-3302 Transmissor de nível do TK-7311 %

-d
4 pHIT-3399 pH da Solução de Magnésio – R-7301 -

5 TE-3037 Temp. Sol. Nitrato de Amônio (desc. da P-7303 A/B) ºC
da
6 TE-3039 A/B Temperatura Sol. Nitrato de Amônio no TK-7304 ºC

la
7 WT-3413 Balança do R-7301 Ton

ro
nt
5.7.2 – O controle do processo pelos instrumentos, definidos nos PRO’s servem para facilitar o controle operacional,
atenuar a variabilidade do processo, como também aliado às análises química efetuadas pelo Laboratório e
co
Laboratório Operacional, indicar se algum instrumento do controle do processo, não está compatível com outras
condições operacionais.
o
5.7.3 – Os parâmetros anunciados no PRO-7300-75-01-003 visam a melhor condição operacional e eficiência da

nã
planta, garantindo a qualidade final do produto.
5.7.4 – As leituras (registros) efetuadas pelo Operador de Processo servem para evidenciar o controle operacional
a
da unidade e os resultados analíticos obtidos no processo.

pi
São Registros de Processo da Unidade de Nitrato de Amônio - U-7300:

Có
Registro de Qualidade – Controle Operacional / Resultados Analíticos.

Controle de Qualidade o Óxido de Magnésio
Controle de Qualidade para Produção de Ultraprill EGAN
Impresso por:Suzyde
Acompanhamento Ellen Guerra-808441-Data/Hora
Descartes de Efluentes Líquidos da Impressão28/09/2018-14:12
PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 17 de 18
ÃO
S
Acompanhamento de carretas – Ácido Nítrico
ES
Relatório Operacional
PR
o
IM
us
5.8 – EQUIPAMENTOS CRÍTICOS PARA PROCESSO.
DA
o
TA
São considerados equipamentos críticos, aqueles que na sua falta, podem comprometer a qualidade final do
ós
produto.
DA
ap
ÓS
AP
EQUIPAMENTOS CRÍTICOS (QUALIDADE)
te
TO
en
LE
Nº TAG EQUIPAMENTO
SO
m
1 S-7301 Peneira de produto
OB
2 S-7302 Peneira rotativa
ta
TO
5.9 – COMUNICAÇÃO OPERACIONAL INTERNA – C.O.I.

ia
EN
ed
M
Para alterações no processo e solicitações de preparativos para manutenção, serão emitidas pelo Técnico de
CU
Operação do Setor a C.O.I. – Comunicação Operacional Interna e enviada ao Gerente de Nitrogenados CPG,
m
Supervisor de Produção e Operador de Processo III da Unidade.

DO
ri
5.10 – MANUTENÇÃO
ui
Para itens de manutenção direcionados ao Pronto Atendimento, uma lista é elaborada e atualizada via eletrônica
tr
com a finalidade de atender serviços de execução imediatos.

Para serviços a serem programados e executados com a unidade em parada, é elaborada uma Lista Diária de
es
Manutenção/Operação e armazenada via eletrônica.

-d
5.11 – EXIGÊNCIAS TÉCNICAS DA LICENÇA DE INSTALAÇÃO.
Os resíduos sólidos gerados devem observar os requisitos do PGS-7044-46-01 Gerenciamento de Resíduos, sendo
da
vetado a sua disposição diretamente no solo.

la
EMISSÕES ATMOSFÉRICAS:
ro
Nitrato de Amônio Amônia

nt
Torre de Perolação e Evaporador (CY- 34,5 kg/h Traços

7306)
co
Peneiras+leito fluidizado 8,8 kg/h ------------

Neutralizador+surge tanque Não tolerável ------------
o
nã
TOTAL 43,3 kg/h Traços

a
pi
Có

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 18 de 18
ÃO
S
6. REGISTROS
ES
PR
o
Tempo
IM
us
Identificação Armazenamento Proteção Acesso Recuperação Mínimo Disposição
Retenção
DA
GANIT
o
Relatório Indetermin
Servidor Eletrônico Cronológica Backup
TA
Operacional ado
ós
DA
Acompanhamento
Descartado
de Descarte de Ganit Pasta GANIT
ap
Cronológica 3 meses para
S
Efluentes Sala de Operação Suspensa
Ó
reciclagem
Líquidos
AP
C.O.I.-
te
Descartado
TO
Comunicação Ganit Pasta GANIT
Cronológica 1 mês para
Operacional Sala de Operação Suspensa
en
LE
reciclagem
Interna
SO
C.O.I.-
m
Micro do
Comunicação Ganit GANIT
OB
Técnico de Cronológica 1 ano Deletado

Operacional Sala de Operação
ta
Operação
Interna
TO
Lista Diária de ia
Ganit Micro rede GANIT
EN
Manutenção/Oper Cronológica 6 meses Deletado

Sala dos Técnicos corporativa
ed
ação
M
Lista de
CU
Manutenção Ganit Micro rede GANIT

m
Cronológica 6 meses Deletado

DO
Pronto Sala dos Supervisores corporativa

ri
Atendimento
ui
tr
7. ANEXOS
es
Anexo I – Registro da Qualidade – Controle Operacional.

-d
Anexo II – Acompanhamento de descarte de Efluentes Líquidos.

da
8. ELABORADORES
la
GERÊNCIA NOME MATRÍCULA

ro
Gerência Produção de Nitrogenados Marcelo Vieira Bispo 8346

Gerência Produção de Nitrogenados Alexandre de Castro Figueiredo 8552
nt
co
o
nã
a
pi
Có

U 7300 (Nitrato)

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U-7300 - Unidade de Nitrato de Amônio

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 1 de 18

São considerados aspectos ambientais:

Geração de resíduos sólidos

Geração de resíduos líquidos

Emissão atmosférica de gases /material particulado

Rompimento de barragem / Pilha / tubulação

Consumo de recursos naturais e energéticos

Atuação Responsável, e a Norma Regulamentadora NR 13.

PGS-0081-41-01 - Manual do Sistema Integrado de Gestão

PRO-7300-75-01-002 - Partida e Parada da Unidade de Nitrato de Amônio

PRO-7300-75-01-003 - Parâmetros de Continuidade Operacional da unidade de Nitrato de Amônio

PSG-7900-75-001 - Armazenagem, Recebimento e Expedição AREX

PGS-0081-10-01 - Tratamento de Desvios e Realização das Melhorias

HAZOP - Analise de Risco de Operabilidade

Impresso por:Suzy Ellen Guerra-808441-Data/Hora da Impressão28/09/2018-14:12

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 2 de 18

B-7310 Exaustor da Lavadora CY-7306

B-7311 Exaustor da Lavadora CY-7306

CR-7304 - Elevador para armazenagem de produto final

CR-7326 - Correia transportadora de 24” saída da torre

CR-7327 - Elevador de canecas alimentação do S-7302

CR7328 - Elevador de canecas de saída do resfriador E-7316

CR-7330 - Correia transportadora alimentação do S-7301

CR-7339 - Correia transportadora alimentação do CR-7340

CR-7340 - Correia transportadora alimentação do CR-7341

CY-7303 - Ciclone da peneira

CY-7305 - Lavadora de gases nitrosos do TK-7301

CY-7306 Lavadora de gases da T-7301 e do E-7303 A/B/C

D-7301 - Tambor rotativo de recobrimento

D-7305 - Tambor de evaporação do condensado

D-7306 - Tambor de condensado do E-7303 B

D-7308 - Tambor de condensado do evaporador

D-7309 - Tobogã do pé da T-7301 B

D-7310 - Vaso de amônia

D-7312 - Vaso separador recuperador de amônia E-7301

D-7313 - Tambor para análise de densidade

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 3 de 18

E-7317 - Condensador de vapor básico

E-7320 - Gerador de vapor limpo Entropie ia

E-7322 - Resfriador de condensado do TK-7321

E-7323 - Condensador de vapor para célula PHT-3214 B

E-7324 - Resfriador de condensado do PHT-3553

E-7325 A/B/C - Resfriador de amostra do PHIT-3302

ETB - Estação de tratamento biológico

F-7301 - Filtro de ar do evaporador

F-7302 A/B - Filtro de nitrato a 99%

F-7304 - Filtro de ar do 2º estágio do resfriador de perolas

F-7305 - Filtro Desumidificador

F-7309 A/B - Filtro de linha - Anti empedrante

F-7311 - Eliminador de névoa do neutralizador

F-7312 A/B - Filtro de ar de instrumento ao lado da P-7311

F-7314 A/B - Filtro de remelt a leste da CR-7325/A (1º patamar)

F-7315 A/B - Filtro de ar do header 01/02/03/04

F-7318 A/B - Filtro descarga das P-7330 A/B

F-7319 A/B - Filtro descarga das P-7331 A/B

FIC - Controlador e indicador de fluxo

PGS-7300-75-001 Rev.: 03-13/12/2017 Pág.: 4 de 18

P-7313 A/B - Bomba do tanque de reciclagem

P-7320 - Bomba dosadora de agente anti empedrante

P-7321 - Bomba dosadora de agente anti empedrante

P-7322 - Bomba de transferência de agente anti empedrante

P-7324 A/B - Bomba de condensado contaminado TK-7321

P-7327 - Bomba de solução de nitrato de amônio drenado