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Nº:

PROCEDIMENTO PR-3902.01-9100-950-QCI-043
CLIENTE:
UN-BS/ATP - AMTG
FOLHA:
Rosto
PROGRAMA: C.C:
DESENVOLVIMENTO DA PRODUÇÃO DE
MEXILHÃO, URUGUÁ E TAMBAÚ
ÁREA: UNIDADE DE TRATAMENTO DE GÁS DE MONTEIRO SEP:

LOBATO DE CARAGUATATUBA – UTGCA

TÍTULO:
ENGENHARIA PROCEDIMENTO - CONTROLE TECNOLÓGICO DE AÇO PARA
/IEEPT/IEMX ARMADURAS
DOC Nº: RESPONSÁVEL:

PE-CIV-014 RICARDO LANNES


ARQ. ELETR.: Nº CONTRATO: REG. CREA:

Word2007/PE-CIV-014=B.doc 0801.0031.003.07.2 N/A

ÍNDICE DE REVISÕES
REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 EMISSÃO INICIAL

A ATENDENDO AOS COMENTÁRIOS DA ADC-UTGCA-QCI-00148.

B ATENDENDO AOS COMENTÁRIOS DA ADC- UTGCA-QCI-00158

REVISÃO REV.0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV.E REV.F REV.G REV.H
DATA 03/01/2008 25/02/2008 20/03/08
PROJETO UTGCA Consórcio Consórcio
EXECUÇÃO G. RODRIGUES G. RODRIGUES G. RODRIGUES
VERIFICAÇÃO V.CARDOSO V.CARDOSO V.CARDOSO
APROVAÇÃO R. LANNES R. LANNES R. LANNES
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO DE PROPRIEDADE DO CONSÓRCIO CARAGUATATUBA, SENDO PROBIDA A UTILIZAÇÃO FORA
DA.
SUA FINALIDADE FORMULÁRIO PERTENCENTE A NORMA PETROBRAS N-381 REV. G ANEXO A – FIGURA A-1.
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Revisão Data Descrição Sumária

00 03/01/2008 Emissão Inicial


01 25/02/2008 Atendendo aos Comentários da ADC-UTGCA-QCI-00148.
02 20/03/2008 Atendendo aos Comentários da ADC-UTGCA-QCI-00158

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ÍNDICE

PÁGINA

1. OBJETIVO 3

2. APLICAÇÃO 3

3. ESCLARECIMENTOS 3

4. RESPONSABILIDADES 3

5. DESCRIÇÃO 4

6. CONTROLE OPERACIONAL 9

7. REGISTROS 10

8. REFERÊNCIA 11

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1. Objetivo

Este procedimento fixa as condições mínimas exigíveis no recebimento de barras de


aço destinadas à armadura para concreto armado.

2. Aplicação
Este documento é aplicável ao Projeto de Caraguatatuba – UTGCA e Gasoduto
Terrestre.

3. Esclarecimentos / Definições
3.1 Partida - Conjunto de lotes apresentados para inspeção de uma só vez.
3.2 Fornecimento ou Encomenda - Conjunto de partidas que perfaz a
quantidade total da encomenda.
3.3 Diâmetros Nominais (Ø) - Número correspondente ao valor, em
milímetros, do diâmetro da seção transversal do fio ou da barra.
3.4 Lote - Grupo de barras ou fios de procedência identificada ou não, de
mesma categoria e com o mesmo diâmetro nominal e configuração geométrica
superficial, apresentado à inspeção como um conjunto unitário e limitado a 30 t,
quando o lote for identificado. E conforme Tabela I quando o lote não identificado.

4. Responsabilidades
4.1. Controle de Qualidade
- Controlar as características do produto de acordo com os requisitos;
- Tratar os produtos não conformes de acordo com o requerido pela
documentação aplicável;
- Providenciar a coleta de amostra;
- Administrar e controlar a aplicação do procedimento;
- Supervisionar a adequada realização dos ensaios.

4.2. Tecnologista de concreto


- Realiza o recebimento do aço;
- Inspeciona a condição de armazenamento do aço;

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- Supervisiona as atividades de amostragem do aço;


- Analisa o certificado da qualidade do aço;
- Apresentar solução para não conformidades;
- Desenvolver e adequar os processos de execução de Controle de Qualidade;
- Programar e distribuir as atividades para as equipes de Controle de Qualidade.

4.3 Laboratorista
- Realiza a amostragem e coleta do aço.

4.4 Gerente de Construção:


- Prover recursos técnicos e materiais para aplicação do presente procedimento.

5. Descrições
5.1 Controle Tecnológico
5.1.1 Certificado do fabricante/fornecedor
No recebimento do material será verificado o certificado emitido pelo fornecedor com
o resultado dos ensaios realizados e que comprovem as propriedades físicas e
químicas do aço. Este certificado deverá conter a indicação da procedência das barras
e o número da nota fiscal referente.

5.1.2 Verificação dos defeitos.


As barras e fios de aço destinados a armadura para concreto deverão ser isentas de
defeitos, tais como fissuras e corrosão. Sendo que, a oxidação do produto pode ser
admitida, quando for leve e superficial.

5.1.3 Massa e Tolerâncias (Ver Tabela II) 2


A massa real das barras deve ser igual a sua massa nominal, com tolerância de ± 6%
para bitola igual ou superior a 10,0mm e de ±10% para bitola inferior a 10,0mm.
Para fios, essa tolerância é de ±6%. Isto será verificado nas amostras, conforme item
5.4.3.

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A densidade do aço é o resultado do produto entre a área da sua seção nominal em


m² por 7.850 kg/m³, expresso em kg/m.

5.1.4 Comprimento
O comprimento Normal de fabricação das barras e fios é de 11,0 m. A tolerância de
comprimento é de 9%. Permite-se a existência de até 2% de barras curtas, porém de
comprimento não inferior a 6,0 m. Ao inspetor caberá fazer a verificação do
comprimento do material no estado Normal de fornecimento para verificação do 2
especificado em 5.1.2 e 5.1.4.

5.2. Marcação
5.2.1 As barras lisas e os fios deverão ser identificados com etiquetas ou marcas em
relevo.

5.2.2 Todas as barras nervuradas devem apresentar marcas de laminação em relevo,


identificando o produtor, com registro no INPI (Instituto Nacional de Propriedade
Industrial), a categoria do material e o respectivo diâmetro nominal.

5.3 Embalagens
Cada feixe ou rolo deverá ter etiqueta firmemente fixada, contendo gravadas de modo
indelével, pelo menos as seguintes indicações:
• Categoria;
• Nome do produtor;
• Bitola
• Quantidade
• Comprimento.

5.4. Recebimento/Aceitação
5.4.1 Todo material terá aceitação automática quando acompanhado do Certificado
de Qualidade expedido pelo Controle de Qualidade, o qual traduza de forma rastreável
as suas respectivas corridas e/ou notas fiscais. 2

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Para os três primeiros fornecimentos à obra serão realizadas amostragens. Estas


poderão ser realizadas: na fábrica, no revendedor ou no canteiro de obras. As
amostras serão enviadas ao laboratório para ensaio. Se, em todos os lotes que foram
formados de um mesmo fornecedor, nenhuma amostra for reprovada, a partir do
quarto fornecimento o Certificado de Qualidade do fabricante será válido. Quando a
quantidade acumulada de aço fornecido chegar a 1000, 1500, 2000 e 2500 t, serão
realizadas novas amostragens e enviadas para realização de ensaios. O Controle de
Qualidade e a FISCALIZAÇÃO poderão solicitar realização de ensaios do aço sempre
que julgarem necessário.

5.4.2 Será admitido um grau de oxidação desde que após sua remoção com um
tecido grosseiro ou escova de aço, não fiquem marcas de pontos localizados de
corrosão.

5.4.3 Se no momento da entrega for verificado lotes de corridas não identificadas,


caberá à equipe do laboratório extrair, aleatoriamente, amostras com 2,20m 2
desprezando 20 cm das pontas das barras ou fios. Os lotes serão formados
conforme máxima descrita na Tabela I. As amostras serão identificadas e enviadas
ao laboratório para ensaios.
As barras e os fios de aço poderão ser fornecidos, cortados e dobrados conforme
especificado pelo projeto. O Controle de Qualidade fará inspeção nas instalações
do fabricante/fornecedor que deverá atender a todos os requisitos deste
procedimento e das normas aplicáveis ao produto.

5.4.4 Serão realizados os seguintes ensaios:


5.4.4.1 Ensaios de Tração
Este ensaio é realizado de acordo com NBR ISO 6892:2002 - Materiais Metálicos -
Ensaio de Tração a Temperatura Ambiente. As amostras ensaiadas deverão atender as
características descritas na Tabela III.

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5.4.4.2 Ensaio de Dobramento


Este ensaio é realizado de acordo com a NBR 6153: 1988 (Produto Metálico – ensaio
de dobramento). Os apoios para a realização desse ensaio deverão permitir livre
movimento dos corpos de prova. Nos ensaios de dobramento, o corpo de prova
deverá ser dobrado a 180º sem ocorrer ruptura nem fissuração.

5.4.4.3 Desbitolamento (Massa nominal)


Deverá estar em conformidade com a NBR 7480:1996 - Barras e fios de aço
destinados a armaduras para concreto armado;
5.5 Formação de Amostras para barras e fios de aço.
5.5.1 Não é permitida a retirada de mais de um exemplar de uma mesma barra ou fio
reto. No caso de lotes formados por rolos, não é permitido à retirada de mais de um
exemplar por rolo exceto quando o número de rolos por lote for inferior ao número de
exemplares, neste caso retiram-se exemplares de ambas as extremidades de um
mesmo rolo. Os exemplares serão identificados e enviados para o laboratório para ser
ensaiado.

5.6. Planos de Amostragem


5.6.1 Para corridas identificadas, a amostra representativa de cada lote, será
composta por um exemplar. Se qualquer corpo de prova não satisfizer as exigências
da Norma aplicável será feita uma contra prova sendo que a amostra será composta
por dois novos exemplares.

5.6.2 Para corridas não identificadas, a amostra representativa de cada lote será
composta por dois exemplares. No caso em que qualquer corpo de prova não satisfaça
as exigências da Norma será feita uma contra prova, sendo a amostra representativa
de cada lote composta por três novos exemplares.

5.7 Amostragem
5.7.1 As amostras das barras e fios de aço devem ser coletadas pelo Controle de
Qualidade (Tecnologista e/ou Laboratorista).

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5.7.2 Os equipamentos de laboratório deverão apresentar certificado de calibração


fornecido por instituição credenciada ao INMETRO (INSTITUTO NACIONAL DE
METROLOGIA).
5.8 Resultados
5.8.1 Aceitação
5.8.1.1 O lote será aceito se todos os seus resultados de prova e contra prova forem
satisfatórios, conforme disposto na Tabela III.

5.8.1.2 Após a conclusão dos ensaios e com os resultados positivos, as barras e fios
referentes aos lotes ensaiados serão identificados e liberadas para uso;

5.8.2 Rejeição
5.8.2.1 Os lotes serão rejeitados se um ou mais exemplares apresentarem resultados
insatisfatórios.
2

TABELA III
Propriedades mecânicas exigíveis de barras e fios de aço destinados a armaduras para
concreto armado.

TABELA PARA COMPARAÇÃO DE RESULTADOS DE ENSAIOS

ENSAIOS DE TRAÇÃO ENSAIOS DE ADERÊNCIA


(VALORES MÍNIMOS) DOBRAMENTO A 180º

RESISTÊNCIA LIMITE ALONGAMENTO DIÂMETRO DE PINO


DE DE EM (c)
CATEGORIA

COEFICIENTE DE
ESCOAMENTO RESISTÊNCIA (C) (mm)
10 Ø (%)
CONFORMAÇÃO
(A) (B)
SUPERFICIAL MIN.
PARA Ø > 10
(fy) (fst)
Ø < 20 Ø > 20 η
(MPa) (F) (MPa) (F)

CA-25 250 1,20fy 18 2θ 4θ 1,0


CA-50 500 1,10 fy 8 4θ 6θ 1,5
CA-60 600 1,05 fy 5 5θ - 1,5

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(A) Valor característico do limite superior de escoamento (LE ou σt da NBR


6152:2002- Ensaio de Tração ou fy da NBR 6118:2003- Projeto e Execução de
estruturas de concreto armado
(B) O mesmo que resistência convencional à ruptura ou resistência convencional à
tração. Conforme NBR 6152:2002- Ensaio de Tração, o símbolo LR ou σt
(C) Ø é o diâmetro nominal, conforme item 3.4 da NBR 7480:1996 - Barras e fios de
aço destinados a armaduras para concreto armado.
(D) As barras de diâmetro nominal θ maior ou igual a 32 das categorias CA-50 devem
ser dobradas sobre pinos de 8θ.
(E) fst mínimo de 660 MPa.
(F) Para efeitos práticos de aplicação, pode-se admitir 1 MPa = 0,1 kgf/mm2

6. Controle Operacional
6.1. Antes do início das atividades serão realizados DDSMS (Diálogo Diário de
Segurança, Meio Ambiente e Saúde) com os empregados, enfocando no mínimo os
seguintes itens:

6.1.1 O tipo de serviço a ser realizado;


- Levantamento de aspectos e impactos ambientais, perigos e riscos inerentes as
atividades; 2
- Divulgação das recomendações contidas na APR (Análise Preliminar de Risco);
- O correto uso das ferramentas de trabalho;
- Os Equipamentos de Proteções Individuais e Coletivo adequados ao serviço;
- Visualização das rotas de fuga.
- Sinalizar toda área de trabalho envolvendo a atividade inerente a execução dos
serviços;
- O setor de segurança do trabalho inspecionará as maquinas e ferramentas, antes do
início das atividades.

6.1.2 Para realização dos serviços, todos os colaboradores deverão utilizar os EPI
(Equipamento de Proteção Individual) básicos e os especiais conforme Procedimento
de uso de EPI - PR-3902.01-9100-980-QCI- 006.

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Equipamento de Proteção Individual básico (EPI)


- Óculos de Segurança;
- Calçado de segurança com biqueira de aço;
- Protetor Auricular;
- Capacete com jugular;
- Luva de Malha.

6.1.3 Nos serviços que forem utilizadas escadas, estas ficarão amarradas a uma
estrutura fixa, e com guarda-corpo;

6.1.4 Os trabalhos serão realizados por profissionais qualificados, com experiência


comprovada no exercício das atividades, com a conscientização de toda equipe de
trabalho, quanto aos cuidados (Segurança, Meio ambiente e Saúde) com a segurança
durante a realização dos serviços;

6.1.5 Os resíduos gerados nos serviços serão armazenados em locais adequados, e


posteriormente descartados, conforme PL-3902.01-9100-980-QCI-005 - Plano de
Gestão de Resíduos e Efluentes.

7. Registros
7.1 Será utilizada a LVM (Lista de Verificação de Materiais) conforme Anexo I e
também os registros das empresas que prestarão os serviços na área tecnológica.

7.1.2 Além dos ensaios item 5.4.4 e subitens de 5.7, deverão constar no relatório de
ensaios:
- Identificação do material ou produto ensaiado;
- Número deste método ABNT 6152:2002- Ensaio de Tração. NBR 6153:1988 -
Produto Metálico/ Ensaio de dobramento.
- Fornecedor e corrida;
- Nome da empresa e do responsável pelo ensaio;
- Local e data do ensaio.

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8. Referências
8.1 Normas e Documentos Aplicáveis
Na aplicação deste procedimento é necessário consultar:
N 1644 B: Construção de Fundações e de Estrutura de Concreto Armado;
NBR 6118: 2003 - Projetos e Execução de Obras de Concreto Armado;
NBR 6152:2002 - Ensaio de Tração;
NBR 6153:1988 - Produto Metálico/ Ensaio de dobramento;
NBR 7480:1996 - Barras e fios de aço destinados a armaduras para concreto armado;
NBR 7481:1990 - Tela de Aço Soldada para Armadura de Concreto;
PL-3902.01-9100-980-QCI-001- Plano de Atendimento a Emergências e
Contingências;
PL-3902.01-9100-980-QCI-005 - Plano de Gestão de Resíduos e Efluentes;
PR-3902.01-9100-980-QCI-010 - Serviços em Altura, de Montagem e Desmontagem
de Andaime;
PR-3902.01-9100-980-QCI-014 - Trabalho com Movimentação de Cargas.

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Tabela I
Massa máxima dos lotes(t) para inspeção, para corridas não identificadas.

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Tabela II
Massa Nominal

*A densidade linear de massa (em kg/m) é obtida pelo produto da área da


seção nominal em m² por 7850 kg/m³.

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Anexo I
Lista de Verificação de Material

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