PRISMATEC IND.

E COMÉRCIO LTDA

AUTOCLAVE VERTICAL
MODELOS CS

VERTICAL CS

Guia do Usuário
 PRISMATEC IND. E COMÉRCIO LTDA

Introdução

Parabéns por ter adquirido mais um produto PRISMATEC, é uma

grande satisfação tê-lo como nosso cliente. Nossa equipe espera poder
ajuda-lo em tudo que precisar.

Este Guia do Usuário fornece informações necessárias para que você

conheça melhor as características dos nossos produtos, além de fornecer
informações para instalação, operação e manutenção do equipamento.

Recomendamos certificar se todos os componentes do equipamento

descritos neste manual acompanham o produto.

Para atendimento técnico, compra de outros equipamentos, dúvidas

ou sugestões, favor contatar a PRISMATEC através dos telefones: (11) 4023
3109 ou (11) 4023 5927 ou representante mais próximo.

A PRISMATEC garante seus produtos contra defeitos de fabricação

durante o prazo estipulado em contrato.

A assistência técnica decorrente da garantia será prestada

exclusivamente pela nossa fabrica, ou pelos serviços autorizados
devidamente nomeados pela PRISMATEC.

Acesse www.prismatec.com.br e confira o que temos a oferecer.

PRISMATEC Qualidade e Confiabilidade.

Prismatec
 PRISMATEC IND. E COMÉRCIO LTDA

Índice

Capitulo 1 - Principais Características Técnicas

1.1 Aplicação
1.2 Construção
1.3 Identificação do Equipamento
1.4 Características Técnicas
1.5 Categoria do vaso ( câmara de esterilização )

Capitulo 2 Instalação

2.1 Instruções para sua segurança

2.2 Precauções
2.2 Instruções para instalação

Capitulo 3 Uso da Autoclave

3.1 Instruções de uso

Capitulo 4 Manutenção

4.1 Manutenção Preventiva e Corretiva e Cuidados

4.2 Proteção e Cuidados da Câmara
4.3 Possíveis problemas e respostas
4.4 Peças de reposição recomendadas

Prismatec
1.1 Aplicação e Características Funcionais
A Autoclave Vertical Prismatec modelo CS é um equipamento indicado para esterilização de
materiais e utensílios diversos, usados em laboratórios clínicos, químicos, farmacêuticos e
industriais.
O processo de esterilização é feito através do vapor de água saturado, gerado através de um
conjunto de resistências elétricas.

1.2 Construção
Câmara de esterilização em aço inox AISI 304.
Gabinete em chapa de aço com tratamento anti-corrosivo e acabamento em epóxi
eletrostático.
Tampa em bronze fundido, internamento estanhado e externamente polida com guarnição
de vedação em silicone .
Válvula de segurança e controle da pressão por meio de contra-peso regulável.
Manípulos em baquelite isolante ao calor para fechamento da tampa.
Resistência tubular de imersão blindada com tubo de cobre cromado.
Manômetro com escala de pressão ( 0 a 3,0 kgf/cm2) e temperatura (100 a 143ºC) .
Painel com chave seletora de calor ( MIN, MED e MAX), lâmpada indicadora liga/desliga e
instruções de uso.
Cestos internos em aço inox AISI 304.
Registro de esfera para drenagem e limpeza da câmara de esterilização.
Nos equipamentos com capacidade até 75 litros, a tampa abre sobre a dobradiça pivotada, já
nos demais, a tampa pode girar horizontalmente, após acionar o pedal situado na parte
inferior frontal do equipamento.

1.3 Identificação do Equipamento

Ao ligar em nosso Centro de Suporte, tenha sempre em mãos as informações que estão
impressas na plaqueta de identificação.

Na Autoclave, a placa de identificação pode ser encontrada

na parte traseira ou lateral. ( figura 1.1.1 )

( figura 1.1.1 )

Dica:

Ao entrar em contato com a PRISMATEC para obter auxilio técnico, sempre tenha em mãos:

• Numero da nota fiscal

• Data da compra do equipamento
• Data de fabricação do equipamento
• Numero de série do equipamento

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( figura 1.1.2 ) MANÔMETROS

VÁVULA TIPO - CONTRA PESO

MANÍPULOS

GUARNIÇÃO DE VEDAÇÃO

PAINEL PARA
REGISTRO P/ DRENO INSTRUÇÃO DE USO
NA PARTE TRASEIRA

CHAVE COMUTADORA

PÉ DE REGULAGEM

PEDAL P/ ELEVAÇÃO DA TAMPA

1.4 Características Técnicas

Pressão de trabalho - regulável de 1,0 a 1,5 kgf/cm².
Temperatura máxima de trabalho - 127ºC.
Capacidade Dimensões Dimensões Peso
Tensão Potência Internas (cm) Externas (cm) Cesto Interno
Modelo Aproximada Líquido
(Lts) (volts) (Watts) (Kg)
Diâm. Alt. Larg. Comp. Alt. Quant. Diâm. Alt.
CS-18 18 110/220 1500 25 40 35 47 110 1 23 30 36
CS-30 30 110/220 2000 30 45 40 52 110 1 28 33 39
CS-50 50 110/220 3000 35 50 46 58 110 1 33 40 58
CS-75* 75 110/220 4000 40 60 50 62 115 2 38 22 88
CS-137* 137 110/220 6000 50 70 60 72 130 2 48 30 153
CS-225* 225 110/220 8000 60 80 70 82 135 3 58 22 194

* Não aconselhável em 110 volts.

1.5 Categoria do vaso ( câmara de esterilização )

Os vasos de pressão das autoclaves PRISMATEC são classificados conforme os seguintes
parâmetros:

• MTPA = 1,5 Kgf/cm2 (Máxima Pressão de Trabalho Admissível);

• Pressão de Operação = 1 a 1,5 Kgf/cm2 ;
• Pressão Hidrostática = 3 Kgf/cm2;
• Categoria do Vaso de Pressão “V” ( Base Grupo de Potencial de Risco )
• Classe de Fluído “C” ( Vapor de Água ).

Prismatec
2.1 Instruções para sua segurança
Este manual traz todas as informações necessárias para boa instalação, utilização e
operação do equipamento. Leia o atentamente, pois desta forma você estará evitando danos e
preservando a garantia de fabrica que o mesmo possui;

Este é um equipamento que trabalha com pressão, eletricidade, vapor e outros; sendo assim
não permita o manuseio por crianças, ou por pessoas sem conhecimento do mesmo, mesmo
quando desligado;

O equipamento trabalha com temperaturas da ordem de 127ºC, que podem provocar

queimaduras, sendo necessário em seu manuseio utensílios de proteção, tais como luvas de
trabalho.

2.2 Precauções
Nunca ligue a Autoclave sem água, para evitar a queima das resistências, já que se trata de
uma resistência de imersão, correndo o risco de ser danificada.

Sempre desligue o disjuntor da rede elétrica antes de um serviço de manutenção ou

conservação.

Quando o equipamento ficar muito tempo fora de uso, retire toda a água , retire todo material da
câmara de esterilização e em seguida desligue o disjuntor da rede elétrica e seque o aparelho
por dentro e por fora.

2.3 Instruções para instalação

Desembale a Autoclave e verifique se todas as partes pertencentes a ele se encontram em
perfeitas condições.

LOCAL DE INSTALAÇÃO: A autoclave deve ser instalado em piso nivelado, ambiente arejado
, fora do alcance dos raios solares, fontes de irradiação de calor ou chuva, com espaço livre de
50 a 60cm ao seu redor para garantir um fácil acesso em caso de manutenção preventiva ou
corretiva . A frente da autoclave deve ter 1 metro livre para facilitar o manuseio.

CONDIÇÕES ELÉTRICAS : Antes de iniciar a instalação da autoclave verificar se a chave

comutadora encontra-se na posição DESL e se a tenção da rede é a mesma indicada na
plaqueta de identificação da Autoclave. Utilize um disjuntor exclusivo para ligar o aparelho,
nunca use extensões, faça a ligação do fio terra seguindo as normas ABNT, NBR S.410 seção
aterramento.

As autoclaves até 50 litros são fornecidas com plug para tomada industrial no qual existem 03 (
três) lâminas, uma ligada ao TERRA e as outras duas para o contato elétrico,
As autoclaves que não possuem o plug para tomada industrial devem ser ligados diretamente
a um borne ou disjuntor , o fio verde devera ser ligado ao TERRA .
IMPORTANTE: em algumas regiões, cada fase já possui tensão em 220V. Nestes casos, a
ligação do aparelho ( somente 220V) deverá ser feita ligando-se a lâmina (fio) terra, um borne
(fio) na fase e outra ao neutro.

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3.1 Instruções de uso
Abrir a tampa colocar água na caldeira até o nível de descanso do cesto. Introduzir o material a
esterilizar, fechar a tampa apertando bem por igual os manipuladores “D”.

Abrir o registro “C” e ligar a chave comutadora no calor máximo ( MAX).

Aguardar a saída de vapor no bico do registro “C”, em seguida fecha-lo novamente. Atingida a
pressão de trabalho, girar a chave comutadora para o calor médio (MED). Iniciar a contagem
do tempo de esterilização.

Terminado o tempo, desligar a chave comutadora , abrir o registro “C” e quando o manômetro
“A” estiver em “ZERO” , abrir a tampa e retirar o material.

Tratando-se de frascos fechados, deixar esfriar normalmente sem abrir o registro “C”, para
evitar a quebra dos frascos. Abri-lo com o manômetro “A” em “ZERO”.

Em cada esterilização, verificar o nível de água.

B
A

( figura 1.3.1 )

Para regular a válvula de segurança, deslocar o contra peso “B” para frente ou para
traz, de maneira a estabilizar a pressão desejada até o limite de 1,5 atmosfera.

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 Parafuso de Regulagem

Pêndulo Posição 2

Porca Posição 2

Porca de Encosto

Pêndulo Posição 1
Corpo da Vávula

( figura 1.3.2 )

O conjunto Pêndulo + Porca na posição 1 ( resultado empírico ) = 120ºC e 1,0 Kgf / cm2

O conjunto Pêndulo + Porca na posição 2 ( resultado empírico ) = 127ºC e 1,5 Kgf / cm2

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4.1 Manutenção Preventiva e Corretiva e Cuidados
Para limpar a Autoclave, certifique se que o equipamento encontra-se desligado há um certo
tempo, para garantir que as suas resistências encontram-se frias;

Em operação normal, periodicamente e particularmente, antes de medidas de manutenção, o

usuário é obrigado a efetuar uma descontaminação eficaz e apropriada do aparelho, caso
tenha sido processado material perigoso, e especialmente, se houve despejo de produto.

Tabela Indicativa dos componentes que devem ser verificados e limpos pelo USUÁRIO:

Semanalmente.:
• Limpeza da câmara de esterilização e cestos .
• Limpeza da guarnição da tampa .

Mensalmente.:
• Lubrificação dos parafusos e rosca dos manípulos (graxa) .

Semestralmente.:
• Guarnição da tampa, verificação da troca
• Lubrificação da tampa ( graxa ).
• Válvula de segurança, acionamento manual, verificação da regulagem;

Anualmente.:
• Teste e avaliação hidrostática e aferição dos instrumentos de controle.

4.2 Proteção e Cuidados da Câmara

A limpeza e sua importância

A limpeza é de extrema importância, depósitos de sujeira e graxa podem ser facilmente

removidos com sabão neutro e água. Sempre que possível, a Câmara deve ser inteiramente
enxugada e seca após a lavagem. Limpezas periódicas manterão a superfície brilhante e
ajudarão a prevenir a corrosão.
Depósitos que aderem á sua superfície devem ser removidos, especialmente nas fendas e
cantos. Quando houver, dificuldade na remoção desses depósitos , usar esponja ou escova
macia de fibras sintéticas ou vegetais. Nunca usar palha ou esponja metálica para a limpeza,
pois essa deixará riscos, que facilitarão a ancoragem de materiais indesejados, e resíduos que
poderão contaminar a superfície polida e favorecer o início do processo de corrosão.
Contatos com metais diferentes devem ser evitados sempre que possível. Isto ajudará
prevenir a corrosão galvânica, quando estão presentes soluções ácidas ou salinas .
Descolorações ou coloração de aquecimento provenientes de sobreaquecimento, devem ser
removidas por polimento com uma pasta, para limpeza e passivação friccionada sempre na
direção das linhas de polimento ou por meio de soluções químicas especiais.
A câmara não deve ficar em contado com desinfetante ou soluções esterilizantes por muito
tempo. Muitas vezes estas soluções contêm elementos químicos que podem causar a
corrosão.
A água utilizada para alimentação do equipamento deve ser filtrada pois os vapores e
condensados gerados pela mesma não tratada, contem cloro, flúor, sais e outros tipos de
materiais particulares, que irão fazer depósitos, principalmente no fundo da câmara a das
resistências , podendo atacá-la e diminuir sua vida útil.
Com a manutenção da limpeza, correta, estes depósitos serão removidos e o processo
de corrosão será inibido, garantindo a longividade de sua câmara.
Prismatec
4.3 Possíveis problemas e respostas

Falha Causas Soluções

Falha na tensão. Verificar a tensão de entrada.

Tensão incorreta.
A autoclave não liga.
Chave comutadora com defeito.
As duas resistências estão
queimada.
A autoclave não aquece
Tensão incorreta.
Verificar se a tensão nominal do
aparelho coincide com a rede.
Chame uma assistência
técnica Prismatec especializada.
Chame uma assistência técnica
Prismatec especializada.
Verificar se a tensão nominal
do aparelho coincide com a rede.

Regulagem da válvula Atuar o contrapeso da válvula,

controladora. conforme figura 1.3.2 ( cap. 3.0).

Pressão abaixo do requerido. Posicionar a chave comutadora

na posição MAX.
Pressão / temperatura não
atingem o desejado.
Vazamento de pressão através Fechar corretamente a tampa,
da guarnição da tampa. ou substituir a guarnição .

Excesso de água na câmara Drenar a água através do registro,

de esterilização. até o nível correto, conforme
instruções de uso ( cap. 3.0 ) .

Pressão sobe lentamente Vazamento de pressão através Fechar corretamente a tampa,

da guarnição da tampa ou substituir a guarnição

Uma das duas resistências está Chame uma assistência técnica

queimada. Prismatec especializada.

Baixa voltagem da rede elétrica. Verificar a voltagem da rede elétrica.

4.4 Peças de reposição recomendadas

Manípulos em baquelite isolante ao calor para fechamento da tampa.

Resistência tubular de imersão blindada com tubo de cobre cromado.
Guarnição de silicone para vedação da tampa.

Obs. Em casos de dúvidas sobre peças de reposição ou estoque, consulte-nos.

A Prismatec não assume a responsabilidade por danos que possam ocorrer no aparelho,
em função de manutenções desapropriadas, não efetuadas pela nossa Assistência Técnica,
ou quando forem empregadas numa troca, peças sobressalentes ou acessórios não
originais de fabrica.

Prismatec
Termo de Garantia

Garantia: Prismatec Indústria e Comércio Ltda EPP, assegura ao proprietário do

equipamento mencionado neste Certificado, um perfeito funcionamento, dentro das
especificações estabelecidas, garantia contra defeitos comprovados do material de sua
fabricação durante o período de 12 ( doze ) meses contando a partir da emissão da Nota Fiscal
ao usuário.

a) Durante a vigência desta Garantia, a PRISMATEC Indústria e Comércio Ltda EPP ,

restringe a sua responsabilidade unicamente ao conserto ou substituição das peças
defeituosa do seu fornecimento, deixando em condições originais de funcionamento;

b) PRISMATEC Indústria e Comércio Ltda EPP , obriga-se a prestar os serviços acima

mencionados, tanto os gratuitos como os remunerados, somente nas localidades urbanas de
Itu ou na sua Sede. O proprietário residente em outra localidade ficará responsável pelas
despesas de viagem ( ida e volta ) do equipamento á nossa fabrica, não responsabilizando a
PRISMATEC Indústria e Comércio Ltda EPP , pelos riscos de transporte;

c) PRISMATEC Indústria e Comércio Ltda EPP, declara a Garantia nula e sem efeito, caso
este equipamento sofra dano resultado de acidente, variação de tensão de uso indevido,
imperícia, instalação e / ou ambiente inadequado, ou ainda, no caso de apresentar sinais de
ter sido violado, ajustado por pessoas não autorizadas ou por falta de manutenção.

Observação:

PARTES NÃO COBERTAS PELA GARANTIA:

Esta garantia não se estende a vidros, lâmpadas, partes de borrachas, termômetros,

sensores e cédulas, filtros, embalagens , resistências elétricas, válvulas, fios e cabos
elétricos.

ESTA GARANTIA PRODUZIRÁ OS EFEITOS DE VALIDADE, QUANDO DEVIDAMENTE

ACOMPANHADA DA NOTA FISCAL.

Prismatec 11
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ARENA 11 4024-0016

Av. Sete Quedas, 751 - CEP 13313-006 - Itu/SP

Tel.: (11) 4023-3109 / 4023-5927
E-mail: prismatec@prismatec.com.br - www.prismatec.com.br