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• Unidade de Ensino: 2

• Competência da Unidade: Conhecer conceitos que


Desenho Técnico permitam ao aluno elaborar simulações e análise do
comportamento dos componentes de um projeto.
Mecânico • Resumo: Obter conhecimentos sobre: Montagem de
componentes; Vista explodida e renderização; Análises
de Engenharia Auxiliada por Computador (CAE)
• Palavras-chave: Análise de engenharia, CAE, montagem,
Simulação e análise do renderização.
comportamento dos • Título da Teleaula: Simulação e análise do
componentes de um projeto comportamento dos componentes de um projeto
• Teleaula nº: 02
Prof. Rennan Kanashiro

Conteúdo – Aula 02 Contextualização


Unidade 2 – Simulação e análise do comportamento dos
• Como é feito a montagem de projetos 3D ?
componentes de um projeto
• É possível fazer uma vista explodida das pelas ?
 Seção 1 – Montagem de componentes
• Como deixar a modelagem 3D mais real ? Fonte: https://bit.ly/2TVaq7U

 Seção 2 – Vista explodida e renderização


• É possível simular o comportamento real desta modelagem ?
 Seção 3 – Análises de Engenharia Auxiliada por
Computador (CAE)

Fonte: Adaptado de https://bit.ly/3aHH0Qf


Fonte: https://bit.ly/30Nwfrk

Montagem no Autodesk Inventor®


No ambiente de montagem do Autodesk Inventor® é possível criar

Montagem de conjuntos montados e conjuntos soldados, que são ferramentas


importantes para o desenvolvimento de projetos mecânico.
componentes

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


Montagem no Autodesk Inventor® Montagem no Autodesk Inventor®
Inserir do Centro do Conteúdo:

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


O mesmo componente pode ser inserido mais de
uma vez no ambiente de montagem, ou seja, não
precisa ser redesenhado.

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018) Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Montagem no Autodesk Inventor® Montagem no Autodesk Inventor®


Comando JUNTA: Possui o objetivo de gerar os graus de liberdade para JUNTA: A conexão dos componentes
que os componentes se comportem como um conjunto físico real. é realizada por pontos de conexão
representados por esferas verdes.

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018) Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Montagem no Autodesk Inventor® Montagem no Autodesk Inventor®


Comando RESTRINGIR: (2) ÂNGULO: Posiciona os componentes em
ângulo em relação a uma aresta ou uma face;
(3) TANGENTE: Posiciona os componentes
(1) COINCIDÊNCIA: Posiciona os componentes face a face, ou um com restrição de tangência entre faces,
adjacente à face do outro: planos, esferas, cilindros e ângulos.:
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


Montagem no Autodesk Inventor® Montagem de um canhão de brinquedo
(4) INSERIR: Posiciona um componente dentro
A seguir, será feita a montagem de um canhão composto de 6 itens
de outro;
diferentes entre si.
(5) SIMETRIA: posiciona os componentes face
a face, ou um adjacente à face do outro.

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

• Peça 1: Canhão • Peça 3: Eixo 1

• Peça 4: Eixo 2

• Peça 2: Lateral
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

• Peça 5: Pino

Vista explodida e
renderização
• Peça 6: Roda

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


Renderização Renderização
É o processo pelo qual se obtém o produto final de um processamento
digital em formato de imagem ou vídeo. Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Os passos para renderizar um componente ou uma


montagem são os mesmos, porém a única coisa que
altera é o tempo de execução.
Fonte: https://bit.ly/2tM7JKU Fonte: https://bit.ly/2GjWqfJ

Renderização Renderização
Recomendações: 1 - Configurar o acabamento da peça; 2 - Selecionar a
visão que você quer ter da imagem.
Iluminação e
Acabamento Polido Acabamento Escovado tamanho de
imagem
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Renderização Vista Explodida


O principal objetivo deste tipo de
vista explodida é de que o usuário
consiga ver todos os componentes,
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)
inclusive os montados internamente,
além de mostrar como eles se Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Renderizar animação: Ambiente que permite encaixam.


gravar um vídeo (.wvm) do componente ou
montagem sendo renderizada.
Vista Explodida Vista Explodida

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Os outros componentes Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


seguem os mesmos três
passos, neste caso:
• Salvar o vídeo da apresentação

Engenharia Assistida por Computador (CAE)


A Engenharia Assistida por Computador (CAE), em
Análises de inglês Computer Aided Engineering, é a aplicação

Engenharia Auxiliada de software para analisar a robustez e o


desempenho de componentes ou montagens
por Computador antes de o produto ser liberado para a fabricação,

(CAE) – Introdução ou até mesmo antes de o primeiro protótipo ser


construído.

Engenharia Assistida por Computador (CAE) Engenharia Assistida por Computador (CAE)
No CAE, uma simulação é realizada com parâmetros
reais, para validação do produto e otimização de Os deslocamentos são associados
projetos, ou seja, um sistema CAE tem a capacidade ao tipo de restrição/ fixação
de simular um projeto sob uma variedade de definido para a análise.
condições, para verificar se, depois de pronto,
cumpre com os requisitos de projeto por meio da
análise de elementos finitos (FEA), dinâmica
computacional de fluidos (CFD), dinâmica de
multicorpos (MDB) e otimização. Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)
Engenharia Assistida por Computador (CAE) Engenharia Assistida por Computador (CAE)
Para fazer a simulação, são definidas características para o modelo,
Escala em cores como: Materiais, interações com elementos externos, forças aplicadas,
demonstrando os
fixações, dentre outra;
resultados do ensaio

A malha é então criada apresentando as


informações que o software utiliza para o cálculo
ou para o modelo matemático, que serve para
avaliar o comportamento do objeto
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Engenharia Assistida por Computador (CAE) Engenharia Assistida por Computador (CAE)
A precisão do Método dos Elementos Finitos Vantagens
depende da quantidade de nós e elementos, do • Auxiliam na resolução de problemas;
tamanho e dos tipos de elementos da malha; • Apresentam cálculos de engenharia;
Quanto menor for o tamanho e maior for o • Aumentam a confiabilidade do produto;
número deles em uma determinada malha, maior • Criam otimização no desenvolvimento de
a precisão nos resultados da análise; projetos;
• Reduzem o número de protótipos físicos;
• Economizam tempo e dinheiro etc.

PROJETO PROJETO
Exercício – Aprovação de produto com CAE CAE SEM CAE

SIMULAÇÂO
Uma empresa no mercado brasileiro apresenta soluções em engenharia CONFORME
ALTERAÇÃO DO PROJETO
ESPECIFICAÇÔES
faz a utilização da tecnologia CAE que contribui diretamente na ALTERAÇÃO DO PROJETO
diminuição dos prazos para lançamento de novos produtos no mercado. ALTERAÇÃO DO
PROJETO ATENDEU A
Porém, em geral Em geral, muitas empresas não utilizam a tecnologia CAE EXPECTATIVA DE VIDA TESTE PRÁTICO
essas decisões são tomadas pelos engenheiros/projetistas. ATENDEU A ÚTIL ?
TESTE PRÁTICO EXPECTATIVA DE VIDA
Portanto, você deve criar dois fluxogramas para ÚTIL ?

adequação dos projetos em uma empresa de PROJETO OK


PROJETO OK
engenharia, um para a aprovação sem CAE e a outra
com a utilização do CAE. Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)
CONCLUSÕES: O fluxograma sem o uso do CAE apresenta o método de
tentativa e erro, gerando custos maiores em seus produtos que acabam
não ficando tão competitivos no mercado.
Análises de
O fluxograma com o uso do CAE apresenta menos Engenharia Auxiliada
modificações, consequentemente, menor prazo
para o lançamento do produto. Além disso, há por Computador
redução do número de protótipo físicos. (CAE) – Análise

Análise CAE no Autodesk Inventor ® Análise CAE no Autodesk Inventor ®


• 1° PASSO: Selecionar o ícone criar estudo, podendo
ser a análise estática e o estudo nodal (vibrações);
• 2° PASSO: Acrescentar as restrições, ou seja,
restringir os movimentos da geometria;

Para fazer a análise CAE, é necessário abrir um


Restrição fixa, móvel
componente (.ipt) ou uma montagem (.iam). Em ou engastada.
seguida, selecione a aba ambientes e, por fim,
clique no ícone análise de tensão; Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Análise CAE no Autodesk Inventor ® Análise CAE no Autodesk Inventor ®


• 3° PASSO: Inserir carga: força ou pressão • 4º PASSO: Atribuir material e também fator de
segurança para cada simulação ;
Cargas estruturais são forças
aplicadas a uma peça ou montagem
durante a operação para simulação e
causam tensões, deformações e Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

deslocamentos em componentes

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


Análise CAE no Autodesk Inventor ® Análise CAE no Autodesk Inventor ®
• 4.1° PASSO: Para desenvolver a análise. Tensão de Von Mises:
Afirma que um material dúctil começa
a escoar em local onde a tensão de Von
Mises se torna igual ao limite de
• 5° PASSO: Para desenvolver a análise
tensão.
. Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

• 6° PASSO: na interpretação dos resultados


gerados (tensão, deslocamento e deformação)
na simulação, uma paleta de cores;

Análise CAE no Autodesk Inventor ® Exercicio - Análise CAE e Relatório


• 7° PASSO: Gerar um relatório dos resultados ; Você deve demonstrar as análises de engenharia
que foram realizadas na empresa em que você
trabalha. É necessário realizar uma análise
estática de elementos finitos, para análise de
tensão e deformação utilizando o software e
apresentar um relatório (formato Word), com
resultados e imagens, para que possam ser
analisadas e discutidas melhorias para
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018) otimização do projeto.
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Resolução ANÁLISE CAE • PASSO 2 - faça uma análise estática de elementos finitos (CAE);
• PASSO 1 – Forças e pressões, definição do material e restrições.
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


• PASSO 4 - Discuta melhorias para otimização do
• PASSO 3 - Crie um relatório (formato Word) e salve, com resultados e
projeto;
imagens, para que possa ser analisados;
• Como otimização, reduza a massa do modelo, de
forma que não fique superdimensionado.
• Também faça uma nova análise trocando a
configuração da malha
Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

• Troque o material.

Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)


Fonte: Shiguemoto e Santos (2018)

Recapitulando
Montagem Renderização

Recapitulando • Desenvolvimento da
peça;
• Visual;
• Fotografias;
• Detalhamento; • Realismo na peça modelada;
• Especificações;
Vista explodida CAE

• Sequencia de • Testes de
montagem; confiabilidade;
• Melhor visualização; • Validação de projetos.

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