1

ENGENHARIA QUMICA
PADR ES DE RESPO STA PADR ES DE RESPO STA
Questo 1 (valor: 10,0 pontos)
Uma unidade industrial dever empregar etileno como refrigerante em um sistema de resfriamento.
O trocador de calor de refrigerao receber 100 k
g
h

1
de etileno lquido, saturado a uma presso
de 30 bar absoluta, conforme o esquema abaixo. Na entrada do trocador a presso reduzida
para 5 bar, forando a vaporizao do etileno. Calcular a carga trmica do trocador, de forma que
80% do etileno alimentado passem para o estado de vapor.
Dados / Informaes adicionais
104,0
t
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
275
0,0012
0,0032
0,0141
0,0469
0,118
0,269
0,562
1,053
1,822
2,959
4,559
6,723
9,560
13,18
17,71
23,28
30,03
38,11
42,71
50,97
265
109
27,8
8,72
3,611
1,676
0,8281
0,4605
0,2761
0,1752
0,1162
0,0801
0,0570
0,0415
0,0305
0,0224
0,0164
0,0118
0,0096
0,0047
1,417.

3
1,449.

3
1,500.

3
1,553.

3
1,605.

3
1,659.

3
1,711.

3
1,762.

3
1,811.

3
1,865.

3
1,923.

3
1,986.

3
2,056.

3
2,142.

3
2,243.

3
2,370.

3
2,539.

3
2,798.

3
2,997.

3
4,739.

3
803
808
820
832
844
856
868,6
875,7
882,7
888,9
894,1
899,8
905,7
911,1
912,2
908,1
900,1
887,7
874,2
799,1
241
251
275
299
324
347
371,3
395,4
419,6
443,8
467,8
492,6
518,0
544,2
571,5
600,8
633,0
673,2
700,3
799,1
4,077
4,224
4,362
4,494
4,617
4,731
4,844
4,956
5,070
5,188
5,313
5,459
5,551
5,903
7,185
7,049
6,935
6,837
6,749
6,670
6,608
6,551
6,490
6,417
6,340
6,253
6,194
5,903
2,480
2,457
2,436
2,418
2,405
2,397
2,395
2,404
2,410
2,425
2,450
2,505
2,580
2,706
2,915
3,260
3,775
4,990

7,5
5,63
4,20
3,28
2,65
2,20
1,87
1,62
1,43
1,28
1,15
1,05
0,97
0,90
0,83
0,77
0,71
0,258
0,252
0,242
0,232
0,222
0,212
0,202
0,192
0,182
0,172
0,162
0,152
0,142
0,132
0,122
0,112
0,102

P, bar T, K

, m
3
/kg k

, W/(m.K)
g
, m
3
/kg h

, kJ/kg h
g
, kJ/kg s

, kJ/(kg.K) s
g
, kJ/(kg.K) C
p
, kJ/(kg.K)

, 10

4
Pa.s
283,1
c
Etileno Saturado
2
ENGENHARIA QUMICA
Padro de Resposta Esperado
Admite-se no haver queda de presso no trocador de calor.
Balano de energia no trocador de calor:
Q h m h m h m
A A C C B
B
+
& & &
em que:
m
&
= vazo mssica ) h (kg
1
h = entalpia ) kg (kJ
1
Da Tabela:
1
C
1
B
1
A
kg kJ 472,8 h
kg kJ 895,2 h
kg kJ 633,0 h

Substituindo no balano de energia:

(80) (895,2) + (20) (472,8) - (100) (633,0) = Q
1
h kJ 17.772 Q

Questo 2 (valor: 10,0 pontos)

Na reao A+B C, a energia de ativao E
d
a
da reao, no sentido da produo de C,
diminuda de 20 kJ mol

1
ao se adicionar um catalisador. Mostre como a energia de ativao E
i
a
da
reao, no sentido inverso, influenciada pela adio do mesmo catalisador.
Padro de Resposta Esperado
Como o calor de reao (H) no se altera com a presena do catalisador:
H
a
E
d
a
E
'
a
E
d'
a
E
i i
em que
d'
a
E
e
'
a
E
i
representam energias de ativao na presena do catalisador. .
Ento:
1
kJmol 20
d
a
E
d'
a
E
a
E
'
a
E


i i
Portanto, com a adio do catalisador, a energia de ativao da reao no sentido inverso, tam-
bm diminuda de
1
kJmol 20

.
3
ENGENHARIA QUMICA
Questo 3 (valor: 10,0 pontos)
Deseja-se recuperar etano de uma corrente gasosa contendo etano e nitrognio, atravs de uma
coluna de absoro, utilizando como solvente um leo no voltil. Como subsdio para o projeto
da coluna, calcule a volatilidade relativa
do nitrognio em relao ao etano a 50C e 50 bar, para uma soluo gasosa contendo 2 mol% de
etano e 98 mol% de nitrognio em equilbrio com o leo. Sabe-se que, na soluo gasosa, nas
condies acima, os coeficientes de fugacidade do etano e do nitrognio so iguais a 0,841 e
0,997, respectivamente. O valor da Constante de Henry do etano, em leo, igual a 100 bar, e o do
nitrognio, em leo, igual a 1.000 bar.
Padro de Resposta Esperado
Da condio do equilbrio de fases:
(2)
e
(1)
6 2 6 2
2 2
H C
f
(L)
H C
f
(G)
N
f
(L)
N
f
(G)

De (1) e (2), e admitindo que a fugacidade de cada componente da fase lquida possa ser descrita
pela Lei de Henry, obtm-se:
P
H C
H C
H
H C
x
H C
y
H C
x
H C
H P
H C
y
H C
P
N
N
H
N
x
N
y
N
x
N
H P
N
y
N
6 2
6 2
6 2
6 2
6 2 6 2 6 2 6 2
2
2
2
2
2 2 2 2

leo ,
leo
,
leo
,
leo
,
em que
2
N
o coeficiente de fugacidade de
6 2
2 H C
; N
o coeficiente de fugacidade de
leo
,
2
6 2 N
H ; H C
a constante de Henry de N
2
em leo e
leo
,
6 2
H C
H a constante de Henry
de C
2
H
6
em leo.
Como
6 2 6 2
2 2
6 2 2
H C
x
/ H C
y
N
x
/ N
y
H C , N

obtm-se
8,435
(0,997) ) (10
(0,841) ) (10
H C , N
2
3
6 2 2

2 6 2
6 2 2
N leo , H C
H
H C leo , N
H

N C H
y
N
x
N
y
C H
x
C H
2 2 6
2 2
2 6 2 6
,

4
ENGENHARIA QUMICA
Questo 4 (valor: 10,0 pontos)
O sistema de reao esboado na figura abaixo constitudo de um reator tubular (operando em
regime de fluxo pistonado,plug flow) e de um reator de mistura. Ambos operam isotermicamente,
mesma temperatura. Processa-se atualmente uma reao de isomerizao em fase lquida,
considerada de primeira ordem, irreversvel. Em condies normais de operao, a vlvula 3 est
fechada, e as vlvulas 1, 2, 4 e 5, abertas, de forma a distribuir igualmente a vazo de alimentao
entre os dois reatores. Uma pane no sistema de controle provoca repentinamente um fechamento
adicional na vlvula 1 e uma abertura correspondente na vlvula 2, levando o sistema a um novo
patamar de converso.
a) Levando em considerao a situao acima descrita, esboce um grfico mostrando, qualitati-
vamente, a evoluo da converso total do sistema versus tempo, justificando-o.
b) Calcule a converso em cada um dos reatores (
X
t
e
X
m
), antes da pane no sistema de
controle, considerando que o volume do reator de mistura igual ao do reator tubular, e que a
converso total do sistema de 50%.
Dados / Informaes adicionais
( ) r
A
= velocidade de consumo do reagente A
X = converso do reagente A
Reator tubular
onde:
V
t
= volume do reator tubular
F
Ao t ,
= vazo molar de alimentao do reator tubular
Reator de mistura
onde:
V
m
= volume do reator de mistura
F
Ao m ,
= vazo molar de alimentao do reator de mistura
V
m
F
Ao m
X
m
X
o
r
A ,
( )

t
X
o
)
A
r (
dX
t , Ao
F
t
V
5
ENGENHARIA QUMICA
Padro de Resposta Esperado
a) Ao se fechar parcialmente a vlvula 1 e abrir-se a vlvula 2, uma quantidade maior de alimen-
tao ir para o reator de mistura, provocando uma reduo na converso final.
b) Para uma reao de primeira ordem, irreversvel, em fase lquida:
Nas condies iniciais, antes da pane, considerando alimentao constituda de A puro, temos:
Para o reator tubular (considerado como PFR):
Para o reator de mistura:
m
X 1
m
X
m Ao,
F
Ao
kC
m
V
)
m
X (1
Ao
kC
0
m
X
m Ao,
F
m
V

Como, pelos dados do problema,

m
V
t
V ,
m Ao,
F
t Ao,
F e :
(1) ...
m
X 1
m
X
t
X 1
1
1n
m
X 1
m
X
X) (1
dX

t
X
o
Pelo balano molar de A:
2
m
X
t
X
X
f
+

Como X
f
= 0,50, temos que
(2) ... 1
m
X
t
X +
X) (1
Ao
kC
A
kC )
A
r (
X) (1
dX
t Ao,
F
Ao
kC
X) (1
Ao
kC
dX
t Ao,
F
t
t
V
V

t
X
t
X
o o
6
ENGENHARIA QUMICA
Substituindo (2) em (1), temos:
(3) ...
m
X 1
m
X
m
X
1
1n

De (3): X
m
= 0,446 e, de (2) X
t
= 0,554.
Questo 5 (valor: 10,0 pontos)
Ao verificar o seu e-mail ao chegar ao trabalho, voc encontra a seguinte mensagem:
From: "G.I. Chephe" < gic@consult.com.br>
To: "Lista Eng. Consult" < enc-1@consult.com.br>
Subject: En: Consultoria urgente !!!
Date: Sun, 21 Mar 1999 19:06:12 -0300
Senhores Eng
os
e Eng
as
da Consult,
Favor responder com a maior brevidade possvel a
consulta encaminhada pelo Sr. Romais.
Grato, G.I.C.
Consult - Consultores Associados Ltda.
>Caro Dr. G.I. Chephe,
>
>Temos enfrentado srios problemas com o reator projetado
>por essa empresa. Sua promessa de que a converso mnima
>de 75% estaria garantida com a operao do reator a 120C
>e presso atmosfrica s foi possvel durante os trs
>primeiros meses de operao. Estamos tendo problemas desde
>que elevamos a temperatura para 180C, pressionados
>pela necessidade de aumentar a produo.
>Para tentar melhorar a converso, mandei retirar o recheio inerte
>e instalar um sistema de agitao que estava disponvel em
>nossa fbrica.
>No conseguimos entender como um reator de trs metros
>de comprimento e 20cm de dimetro pode ainda piorar seu
>desempenho, mesmo depois de instalarmos o sistema de agitao. Claro
>que tratamos de alterar a vazo para manter a razo
>volume/vazo constante, conforme recomendado no manual de
>operao do reator. Solicitamos com urgncia um parecer
>de Vossa Senhoria.
>
>Atenciosamente,
>
>Q. Romais
>Diretor-Presidente
>Romais S.A.
7
ENGENHARIA QUMICA
Suspeitando de que uma resposta pronta e eficiente solicitao do seu patro somar pontos na
prxima rodada de promoes, analise:
a) as possveis razes envolvidas na diminuio da converso provocada pelo aumento da temperatura;
b) a causa da diminuio da converso aps a instalao do sistema de agitao, apesar de
mantido o tempo espacial constante.
Apresente suas consideraes de forma clara e concisa.
Padro de Resposta Esperado
Das informaes do Sr. Romais, temos:
X
o
= 0,75; T
o
= 120C; P
o
= 1 atm; L = 3 m; D = 0,20 m;

V
= constante.
a) Pela Lei de Arrhenius, k = Ae
-E/RT
, o aumento da temperatura deve acarretar um aumento da
velocidade de reao e, conseqentemente, da converso de uma reao irreversvel. Depen-
dendo do sistema, no entanto, considerando apenas argumentos termodinmicos e cinticos,
pode-se enumerar as seguintes possibilidades para explicar a reduo da converso com o
aumento da temperatura:
- alterao do equilbrio da reao (considerando a reao reversvel) deslocando-o para a
formao do(s) reagente(s).
- alterao do mecanismo de reao, por:
. inibio por maior formao do produto.
. decomposio dos compostos envolvidos.
. acelerao das reaes secundrias.
- desativao do catalisador, se a reao for cataltica.
- decomposio do(s) reagente(s).
8
ENGENHARIA QUMICA
b) o aumento do grau de mistura, para reaes de ordem positiva, deve acarretar uma diminuio
da converso.
Para uma dada razo volume/vazo, a converso ser menor quando houver mistura (rea do
retngulo representa o volume) do que no reator tubular sem mistura axial (rea sob a curva
representa o volume).
Questo 6 (valor: 10,0 pontos)
gua transferida de um reservatrio para outro, cujo nvel de referncia encontra-se 30 m acima
do primeiro. Essa transferncia efetuada atravs de uma tubulao com dimetro interno igual
a 0,254 m e comprimento total de 450 m. Ambos os reservatrios encontram-se sob presso
atmosfrica.
Como o nmero de conexes pequeno, a perda de carga localizada (em virtude dessas cone-
xes) pode ser atribuda somente a uma vlvula globo (posicionada no recalque da bomba centr-
fuga) utilizada para regular a vazo transferida entre os reservatrios. A Equao de Bernoulli,
modificada para fluidos reais, aplicada entre dois pontos localizados nas superfcies dos reserva-
trios, leva obteno da chamada curva de carga do sistema, que, para a condio de vlvula
totalmente aberta e variao desprezvel dos nveis no interior dos reservatrios, apresenta a
seguinte forma:
Hs = 30 + 1.055 Q
2
+ 99 Q
2
,
na qual Hs a carga que deve ser desenvolvida pela bomba para que escoe uma vazo
9
ENGENHARIA QUMICA
volumtrica Q atravs da tubulao. Nesta equao, [Hs] = m de coluna de fluido escoando e
[Q] = m
3
s
-1
. Dentre os termos em Q
2
, o de maior coeficiente responde pela perda de carga
distribuda (efeitos viscosos na regio de escoamento estabelecido).
A curva caracterstica da bomba centrfuga utilizada no sistema pode ser aproximada por:
Hb = 150 - 4.050 Q
2
,
na qual Hb a carga desenvolvida pela bomba quando ela bombeia uma vazo volumtrica Q.
Tambm neste caso, [Hb] = m de coluna de fluido escoando e [Q] = m
3
s
-1
.
Com base nestas informaes e admitindo que se esteja operando em uma faixa de Nmeros de
Reynolds, na qual o fator de atrito se mantenha constante (escoamento totalmente turbulento),
determine:
a) vazo transferida do reservatrio inferior para o superior, estando a vlvula totalmente aberta;
b) nova vazo com a vlvula fechada em 50%. Considere que a constante da vlvula aberta (K
ab
)
igual a 5,0 e que, para vlvulas globo 50% fechadas, K = 5 K
ab
.
Abaixo so mostrados dois esquemas com duas alternativas de posio para a bomba do siste-
ma. Note que esta posio no tem influncia nos clculos realizados nos itens anteriores. Po-
rm, ela de fundamental importncia para o bom funcionamento do sistema de bombeamento e,
conseqentemente, para o xito da transferncia da gua, na vazo desejada, de um reservatrio
para o outro.
c) Indique qual das duas alternativas voc escolheria e justifique a sua escolha.
Dados / Informaes adicionais
Perdas de Carga:
Distribuda: h
D
= f(L/D)v
2
/(2g) ; Localizada: h
L
= K v
2
/(2g)
onde: f - Fator de Atrito de Darcy; L - comprimento da tubulao; D - dimetro do tubo; v - velocida-
de mdia do escoamento; g - acelerao da gravidade (g = 9,81 m s
-2
); K - constante do
acidente.
Propriedade
Fluido

gua
Densidade
(kg m
-3
)
1.000
Viscosidade
(kg m
-1
s
-1
)
1,0 x 10
-3
10
ENGENHARIA QUMICA
Padro de Resposta Esperado
a) Com base nas informaes fornecidas e como no ponto de operao da bomba as curvas de
carga do sistema e da bomba se cruzam:
1 3 2 2 2
s m 0,152 Q Q 4.050 150 Q 99 Q 1.055 30

+ +
b) Pelas informaes fornecidas e lembrando que a curva de carga do sistema uma expresso
da Equao de Bernoulli modificada, aplicada entre as superfcies dos dois reservatrios, as
condies da vlvula somente influenciam o termo 99 Q
2
.
Como o valor da perda de carga na vlvula diretamente proporcional ao valor de K e estamos
trabalhando na regio de fator de atrito constante, a curva de carga do sistema com a vlvula
50% aberta representada por:
Hs = 30 + 1.055 Q
2
+ 99 (25/5) Q
2
= 30 + 1.055 Q
2
+ 495 Q
2
Igualando novamente as duas curvas para determinar a nova vazo:
1 3 2 2 2
s m 0,146 Q Q 4.055 150 Q 495 Q 1.055 30

+ +
c) A melhor opo a que corresponde ao 1 Esquema, pois a carga lquida na suco ser
necessariamente maior, reduzindo a possibilidade de ocorrncia de cavitao. Note que, em
funo da grande diferena entre as cotas da superfcie do tanque inferior e da bomba, o 2
Esquema implicar cavitao.
Questo 7 (valor: 10,0 pontos)
Uma corrente de leo, inicialmente a 150C e com uma vazo de 21 kg s
-1
, deve ser resfriada at
a temperatura de 60C antes de ser enviada para um tanque de armazenamento, conforme o
esquema acima. Como h necessidade de utilizar 5 kg s
-1
deste leo, a 100C, em uma outra rea
da instalao, esta operao de resfriamento efetuada em dois trocadores de calor instalados
em srie, ambos com nica passagem dos dois fluidos (CT11). No primeiro equipamento, o
11
ENGENHARIA QUMICA
leo troca calor com outra corrente de processo, aquecendo-a de 70C a 120C, e o coefici-
ente global de transferncia de calor igual a 800 W m
-2
C
-1
. Aps a retirada dos 5 kg s
-1
, a
corrente de leo resfriada at os 60C no segundo trocador, onde troca calor com gua de
resfriamento, que se encontra disponvel a 24C e deve sair a 30C. Este segundo trocador
possui 70 tubos de 0,025 m de dimetro e paredes delgadas. Nele, a gua escoa pelo interior
dos tubos e o leo pelo lado do casco, em uma configurao contracorrente. O coeficiente de
transferncia de calor mdio (coeficiente de pelcula mdio) no escoamento do leo, atravs do
casco deste segundo trocador, igual a 1.200 W m
-2
C
-1
.
Assim sendo:
a) indique a configurao do escoamento (paralelo ou contracorrente) no primeiro trocador, justi-
fique a sua opo, e calcule a rea de transferncia de calor.
b) determine o comprimento dos tubos do segundo trocador, considerando o escoamento no
interior desses tubos completamente desenvolvido.
Dados / Informaes adicionais
Propriedades Fsicas dos Fluidos: (consideradas constantes)
Equaes dos Mtodos de Projeto de Trocadores de Calor, configuraes paralela e
contracorrente:
Mtodo MLDT: Q = U A DT
ln
, onde:
Q - carga trmica no trocador (taxa de transferncia de calor trocada entre os fluidos
quente e frio);
A - rea de transferncia de calor;
T
ln
- mdia logartmica dos diferenciais de temperaturas nas extremidades do equipamento;
U - coeficiente global de transferncia de calor;
U A = 1 / ( R
t
)
R
t
- somatrio das resistncias trmicas relevantes entre o fluido quente e o frio.
Resistncia trmica convectiva: R
t,cv
= 1 / (h A)
Resistncia trmica condutiva, parede cilndrica: R
t,cd
= 1n(De/Di) / (2 k
t
L)
h - coeficiente de transferncia de calor mdio (coeficiente de pelcula mdio)
De, Di - dimetros externo e interno da parede cilndrica
k
t
- condutividade do material da parede cilndrica
L - comprimento da parede cilndrica
Propriedade
Fluido

gua
leo
Fluido de
Processo
Densidade
kg m
-3
1.000
800
900
Viscosidade
kg m
-1
s
-1
1,0 x 10
-3
0,0725
0,008
Calor
Especfico
J kg
-1
C
-1
4.100
2.000
2.200
Condutividade
Trmica
W m
-1
C
-1
0,60
0,14
0,23
Nmero
de
Prandtl
6,8
1.035,7
76,5
12
ENGENHARIA QUMICA
Mtodo da Efetividade (): = Q/Q
max
, onde:
Q
max
= (m.c
p
)fl. mnimo . T
max
T
max
= Te
fl
. quente - Te
fl
.frio
m - vazo mssica;
c
p
- calor especfico
Te - temperatura de entrada
NUT = (U A / m c
p
)fl. mnimo
Representao grfica x NUT:
Expresses para a determinao do coeficiente de transferncia de calor mdio (coeficiente de
pelcula mdio) em escoamentos completamente desenvolvidos:
Escoamento Laminar: Nu = 3,66 (temperatura de parede constante)
Nu = 4,36 (fluxo constante na parede)
Escoamento Turbulento: Nu = 0,027 Re
0,8
Pr
1/3
(/
p
)0,14 , onde:
Nu = h D / k Nmero de Nusselt
Re = v D / Nmero de Reynolds
v - velocidade mdia do escoamento; k - condutividade do fluido; - densidade do fluido; -
viscosidade do fluido;
p
- viscosidade do fluido na temperatura da parede.
Padro de Resposta Esperado
a) Configurao do escoamento: Como o equipamento um CT11 com as temperaturas
especificadas, somente existe a possibilidade de operao em contracorrente.
1
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0

2 3 4 5
Configurao Paralela
NUT
0
0
C
/
C
=
0
m
in
m
a
x
0.25
0.50
1.00
0.75
1
0.2
0.4
0.6
0.8

1.0
2 3 4
Configurao Contracorrente
NUT
5
0
0
C
/
C
=
0
m
in
m
a
x
0.25
0.50
1.00
0.75
13
ENGENHARIA QUMICA
Determinao da rea (pelo Mtodo MLDT ou pelo Mtodo NUT):
. Mtodo MLDT:
n
0
p 0
T UA T c m Q
l
&
C 50 100 150 T
0

C 30 70)] (100 / 120) [(150 n / 70)] (100 120) [(150 T
n
l
l
(indeterminao clssica da mdia log)
. 87,5m A 30 x A x 800 50 x 2.000 x 21
2

. Mtodo - NUT:
Como
fl.proc.
T
o
T
,temos pelo balano trmico que o produto
p
c m& igual para os dois flui-
dos. Assim:
1
fl.proc.
)
p
c m ( /
o
)
p
c m (
max
C /
min
C & &
0,625 70) (150 / 100) (150
max
T /
o
T
max
Q / Q
No grfico, para configurao contracorrente: NUT = 1,7
NUT =
2
m 3 , 89 800 / 000 . 2 x 21 x 7 , 1 A / A U
o
)
p
c m ( &
Obs.: A diferena entre as duas respostas devida preciso do valor do NUT retirado do
grfico.
b) Vazo da gua:
Do balano trmico no segundo trocador:
a
T
p
c
a
m
o
T
p
c
o
m Q & &
1
s kg 52
a
m 24) (30 4.100
a
m (40) 2.000 ) 5 (21

& &
tubos 70
tt
N ; 4) / D ( v
tt
N
a
m
2
com Como &
1 2
s m 1,51 v 4) / 0,025 ( v (1.000) 70 52


Assim,
750 . 37 001 , 0 / 025 , 0 ) 51 , 1 ( 000 . 1 / D v Re Esc. Turbulento

0,14 1/3 0,8
)
p
/ ( Pr Re 0,027 Nu
234,6 (1) (6,8) (37.750) 0,027
1/3 0,8

1 2
C m W 5.630 0,025 / 0,6 x 234,6
a
h k / D
a
h Nu


14
ENGENHARIA QUMICA
Determinao do coeficiente global:
Como a parede dos tubos delgada, temos que:
[ ] [ ]
1 2 1 1
C m W 989,2 1/5.630 1/1.200
a
1/h
o
1/h U

+ +
Observao: Tendo em vista que, no enunciado da questo, o fator 0,14 no aparece claramente
como expoente na expresso de Nu, sero consideradas como corretas as res-
postas em que o mesmo tomado como multiplicador.
Determinao da rea e do comprimento dos 70 tubos:
. Mtodo MLDT:
n
T A U
o
T
p
c
o
m Q
l
&
C 50 100 150
o
T
[ ] [ ] C 51,13 24) 60 ( / 30) (100 n / 24) (60 30) (100
n
T l
l
2
25,3m A 51,13 A x 989,2 40 x 2.000 x 16 x
L D
tt
N A : Como
m. 4,6 L 0,025) (70 / 25,3 L
. Mtodo - NUT:
C
o
= 16 x 2.000 = 32.000 W C
-1
Fluido Mnimo
C
a
= 52 x 4.100 = 213.200 W C
-1
C
min
/C
max
= 32.000 / 213.200 = 0,15
= Q / Q
max
= T
o
/ T
max
= (100 - 60) / (100 - 24) = 0,53
No grfico, para configurao contracorrente: NUT = 0,75
NUT = U A / C
min
A = 0,75 x 32.000 / 989,2 = 24,3 m
2
Como: A = N
tt
D L
L = 24,3 / (70 0,025) L = 4,4 m.
Obs.: A diferena entre as duas previses para a rea e, conseqentemente, para o comprimento
dos tubos, devida preciso do valor do NUT retirado do grfico.
15
ENGENHARIA QUMICA
Questo 8 (valor: 10,0 pontos)
A acrolena (CH
2
= CH- CHO) um importante intermedirio qumico empregado na produo de
cido acrlico, sendo produzida pela oxidao cataltica do propileno em fase gasosa. De modo
simplificado, no reator ocorrem duas reaes secundrias que oxidam completamente o propileno
a CO
2
e H
2
O: uma paralela que produz acrolena, e outra consecutiva.
CH
2
= CH - CH
3
+ O
2
CH
2
= CH - CHO + H
2
O
CH
2
= CH - CH
3
+
9
2
O
2
3 CO
2
+ 3 H
2
O
CH
2
= CH - CHO +
7
2
O
2
3 CO
2
+ 2 H
2
O
As reaes so todas altamente exotrmicas e realizadas em fase gasosa com catalisador em
fase slida.
Para o processo assim descrito:
a) escolha o tipo de reator adequado;
b) esquematize um fluxograma para a produo de acrolena de pureza tcnica. Detalhe clara-
mente a forma de recuperao do propileno no reagido, para reciclo ao reator. Considere o
aproveitamento de energia nas correntes de alimentao e de descarga do reator e no prprio
reator. Desconsidere a possibilidade de formao de azetropo.
Dados / Informaes adicionais
- Proporo de reagentes na alimentao do reator: excesso de 50% em propileno.
- Agente oxidante: O
2
tcnico.
- Temperatura de operao do reator: 350C.
- Presso de operao do reator: 8 bar
- Temperatura de saturao presso de 8 bar:
gua: 170,1C
acrolena: 133,7C
propileno: 11C
dixido de carbono: - 49,5C .
- Solubilidade em gua:
acrolena: solvel em qualquer proporo;
propileno: insolvel.
Padro de Resposta Esperado
a) como as reaes so altamente exotrmicas, em fase gasosa e catalisadas, recomenda-se
um reator tubular, de leito fixo ou fluidizado, com um sistema de refrigerao.
b) a recuperao do propileno que no reage, para posterior reciclo, pode ser realizada por mais
de uma tcnica. Trs possveis solues so apresentadas a seguir, nas quais a energia libe-
rada no reator aproveitada para gerao de vapor e a corrente de descarga do reator para
16
ENGENHARIA QUMICA
pr-aquecer a sua alimentao. (Qualquer uma das solues vale 7,0 pontos, a menos que
no se cogite o aproveitamento de energia, caso em que o valor cai para 4,0 pontos).
I - resfriamento e condensao do propileno, mantendo-se o CO
2
na fase gasosa:
II - empregando uma absorvedora com soluo de reagente qumico para a retirada seletiva do
CO
2
:
17
ENGENHARIA QUMICA
III - empregando uma corrente de purga para retirada do CO
2
produzido nas reaes, com
conseqente realimentao de CO
2
ao reator, em concentrao suficientemente alta para
reduzir as perdas de propileno na purga.
Questo 9 (valor: 10,0 pontos)
Em um processo de transferncia de massa adjacente superfcie de uma partcula esfri-
ca, envolvendo uma mistura binria de A e B, se as condies superficiais e no meio permitirem
supor que os perfis de concentrao sejam somente funes da coordenada r, o balano material
do componente A, em base molar, pode ser escrito na forma:
( )
A r , A
N
A
R
r
r
t
C
r
1
2
2
+

1
1
]
1

(1)
onde t o tempo; C
A
a concentrao molar do componente A; R
A
a taxa de gerao do
componente A, em base molar e por unidade de volume da mistura; e N
A,r
o fluxo molar radial do
componente A. Este fluxo representado por:
( )
r , B r , A A
A
AB r , A
N N y
r
y
CD N + +

(2)
onde C a concentrao molar total da mistura; D
AB
a difusidade mssica do componente A em
B; y
A
a frao molar de A; e N
B,r
o fluxo molar de B na direo radial.
Em funo do exposto, atenda ao solicitado abaixo.
a) Considere um processo descrito pelas expresses (1) e (2) e mostre que a difuso na direo
radial do componente A, no regime estacionrio e na ausncia de reao qumica na fase
fluida, obedece relao:
18
ENGENHARIA QUMICA
r N constante
2
A,r

(3)
b) A combusto de partculas esfricas de carbono, C + O
2
CO
2
um exemplo de processo
que pode ser descrito pelas equaes (2) e (3) com o oxignio chegando superfcie das
partculas e o dixido de carbono deixando-a por difuso. Mostre que, nesse caso, nas
adjacncias das partculas, o fluxo molar radial de O
2
descrito pela expresso:
N r = CD CO
dy
dr
O
2
O
2
2
O
2
, (4)
c) Determine a taxa molar de consumo de oxignio (kmol s
-1
), por partcula, quando carvo pulve-
rizado, formado por partculas esfricas de raio R = 1 mm, queimado em uma atmosfera de
oxignio puro a 1.500 K e 1,013 x 10
5
Pa(1 atm).
Considere que o valor da velocidade da reao que ocorre na superfcie da partcula seja suficien-
temente elevado (reao instantnea), permitindo admitir que a concentrao de oxignio nesta
superfcie nula. Nos clculos, suponha que o raio da partcula e o valor da difusividade mssica
do oxignio no dixido de carbono, que de 1,71 x 10
-4
m
2
/s, permaneam constantes.
Lembre-se de que a taxa molar de oxignio atravs de uma superfcie esfrica dada por
r O r O
N r n ,
2
2
,
2
4
,
_

, sendo constante em funo da Eq. (3). Considere ainda que a fase gasosa
tenha comportamento de gs ideal.
Dados / Informaes adicionais
Constante universal dos gases: R
G
= 8.314 J kmol
-1
K
-1
Massa molar do O
2
= 32 kg kmol
-1
Massa molar do CO
2
= 44 kg kmol
-1
19
ENGENHARIA QUMICA
Padro de Resposta Esperado
a) As restries impostas ao processo implicam:
Regime estacionrio: 0
t
A
C

;
Ausncia de reao na fase fluida: R
A
= 0.
Substituindo na eq. (1), tem-se:
cte
r A,
N r 0 )
r A,
N (r
dr
d
2 2

b) Em funo da relao estequiomtrica entre o oxignio e o dixido de carbono na reao
proposta, temos que:
r , CO
N
r , O
N
2 2

Lembrando ainda que y
A
= y
A
(r), a eq. (2), escrita em relao ao oxignio, assume a forma:
dr
O
dy
2
CO O
D C
r , O
N
2
2 2


c) Note que, conforme sugerido, a taxa molar de oxignio
,
_

r , O
n
2
constante:
cte
r , O
N ) r 4 (
2
2

r , O
n
2
Substituindo a expresso para o fluxo molar:
dr
O
dy
) r 4 (
2 2
2 2
CO O
D C

r , O
n
2
Esta equao est pronta para integrao. H necessidade da definio das condies de
contorno, que, com base nas informaes fornecidas, so:
. Superfcie da partcula: r = R
2
O
y
= 0; (em funo de a reao ser instantnea)
. Afastado da partcula: 1
O
y r
2
; (atmosfera de oxignio puro)
Separando as variveis e integrando:
R 4
O
dy 4
r
dr
2
1
0
R
2
2
CO O
D C
2
CO
2
O
D C
2

2
2
O
n
r , O
n
Observao: note que possvel resolver este item a partir da eq. (3), determinando o
perfil de fraes molares e depois calculando a taxa.
20
ENGENHARIA QUMICA
Para a determinao da taxa solicitada )
2
O
(n falta somente o clculo de C:
Como C constante ao longo de r, pode-se calcul-lo com base na concentrao de
oxignio longe da partcula:
P = 1,013 x 10
5
Pa
T = 1.500 K
Considerando comportamento de gs ideal:
3
5
m kmol 0,0081
1.500 x 8.314
10 x 1,013
T
G
R
P
V
n
C


. Determinao da taxa molar de consumo de oxignio, que igual taxa de transferncia
de massa:
1 8 4
s kmol 10 x 74 , 1 ) 001 , 0 ( ) 10 x 71 , 1 ( ) 0081 , 0 ( 4


2
O
n
, por partcula.
Questo 10 (valor: 10,0 pontos)
O esquema acima representa o topo de uma coluna de destilao, que tem as seguintes caracte-
rsticas:
- sistema binrio;
- soluo lquida ideal;
- presso de operao atmosfrica;
- hiptese bsica do Mtodo de McCabe-Thiele vlida (a entalpia de condensao do vapor que
chega ao prato igual entalpia de vaporizao do lquido);
- razo de refluxo conhecida;
- condensador total, refluxo saturado;
- concentrao do destilado X
D
conhecida;
- vazo molar do destilado D conhecida;
- presso de vapor dos componentes conhecida em funo da temperatura.
21
ENGENHARIA QUMICA
Considerando as informaes acima,
a) escreva as equaes que permitam o clculo da temperatura e da composio da fase lquida
no primeiro estgio, da vazo e da composio do vapor do segundo estgio;
b) proponha um algoritmo passvel de implementao computacional (no necessariamente em
liguagem formal de programao) para efetuar os clculos referidos no item (a).
Padro de Resposta Esperado
a) Relao de equaes relevantes:
Definio da razo de refluxo: R = L
o
/ D (1)
Pela hiptese McCabe-Thiele: L
1
= L
o
(2)
Balano de Massa Global no Topo da Coluna: V
2
= L
1
+ D (3)
Balano de Massa em relao ao componente A: V
2
y
A2
= L
1
x
A1
+ D x
D
(4)
Em funo da condensao total:
D
1
A
x y
(5)
Relaes de Equilbrio no 1 Estgio:
1
A 1
x . ) T ( P
A
1
A
v P y
(6)
1
B 1
x . ) T ( P
B
1
B
v P y
(7)
Relaes de Soma: 1 y y
1
B
1
A
+ (8)
1 y y
1
B
2
A
+
(9)
1 x x
1
B
1
A
+
(10)
Equaes p/ presses de Vapor: P
vA
= P
vA
(T) (11)
P
vB
= P
vB
(T) (12)
Visando o algoritmo computacional, de (6), (7), (10), (11) e (12):
1
(T)
v
P
P y
(T) P
P y
B
1
1
B
A
v
1
1
A
+
22
ENGENHARIA QUMICA
b) Algoritmo proposto:
1. Entrada dos dados: R, x
D
, P
1
e D
2. Calcule L
0
pela eq. (1)
3. Calcule L
1
pela eq. (2)
4. Determine
1
A
y pela eq. (5)
5. Determine
1
B
y
pela eq. (8)
6. Calcule V
2
pela eq. (3)
7. Estime T
1
8. Calcule
B A
v
P
v
P e pelas eqs. (11) e (12)
9. Calcule
1
B
1
A
x x e pelas eqs. (6) e (7)
10. Verifique se 1 +
1
B
1
A
x x
11. Se 1 +
1
B
1
A
x x retorne ao item (8) com nova estimativa de T
1.
12. Imprima
1 B
T e ,
1 1
A
x x
13. Calcule
2
A
y pela eq. (4)
14. Calcule
2
B
y
pela eq. (9)
15. Imprima
2
B
2
A
y e y ,
2
V