SISTEMAS DE MOVIMENTAÇÃO E TRANSPORTE

▪ Engenharia Mecânica
 CONCEITO

• A movimentação de material é o processo do qual

apresenta a mudança local de um determinado item,
dentro de uma determinada circunstância.
 CLASSIFICAÇÃO

• GRANEL: métodos e equipamentos de transportes

usados desde a extração até o armazenamento.
• CARGA UNITÁRIA: cargas contidas em um único
recipiente.
• EMBALAGEM: técnicas usadas no projeto,seleção e
utilização de recipientes para transporte de
produtos em processos e acabados.
 CLASSIFICAÇÃO
• ARMAZENAGEM: recebimento, empilhamento ou
colocação em prateleiras ou em suportes especiais.
• VIAS DE TRANSPORTE: estudo do
carregamento,definição do modal de
transporte,desembarque e transferência para vias de
transporte os materiais.
• ANALISE DE DADOS: todos os aspectos analíticos da
movimentação de materiais.
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
➢REDUÇÃO DE CUSTOS
➢Mão de obra: Substituição da braçal pelos meios
mecânicos
➢Materiais: Melhor acondicionamento e transporte
mais racional
➢Despesas gerais: Racionalização dos processos
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
➢AUMENTO DA CAPACIDADE PRODUTIVA
➢Aumento de Produção: intensificação no
fornecimento
➢Aumento da capacidade de armazenagem
➢Melhor distribuição de armazenagem
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
➢MELHORES CONDIÇÕES DE TRABALHO
➢Melhor segurança
➢Redução da fadiga
➢Maior conforto para o pessoal
 ABORDAGENS PRINCIPAIS
➢MELHORES DISTRIBUIÇÕES
➢Melhoria na circulação
➢Localização estratégica de almoxarifados
➢Melhorias nos serviços ao usuário
➢Maior disponibilidade
 LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
• Obediência ao fluxo das operações

• Mínima distância

• Mínima manipulação

• Segurança e satisfação

• Padronização
 LEIS DE MOVIMENTAÇÃO
• Flexibilidade

• Máxima utilização do equipamento

• Máxima utilização da gravidade

• Método alternativo

• Menor custo total

 Equipamentos de Movimentação
• Analisar:
• Produto
• Edificação
• Método
• Custo
• Área necessária para o funcionamento
• Fonte de energia necessária
• Deslocamento
• Direção do movimento
• Operador
Transportadores
Guindastes, talhas, elevadores
Veículos industriais
Sistemas de transportadores contínuos
Descarregadores
 Transportador de rosca
• Movimentação de materiais pulverizados ou
granulados
 Transportador magnético
• Uso em atividades com metal
Transportador Pneumático
Transportador vibratório
Transportador de rolete livre
Transportador aéreo de correntes
 SISTEMA DE MANUSEIO PARA ÁREAS RESTRITAS
• Usado quando se tem uma determinada área restrita, onde vão ser movimentadas
cargas intermitentemente.
• A ponte rolante é o equipamento mais utilizado entre todos.
• Este sistema é comumente utilizado em Almoxarifados.
• Exemplos: Pontes Rolantes, Pórticos e Stacker Crane
 PONTES ROLANTES

• Constam de uma viga suspensa sobre um vão livre, que roda sobre trilhos.
• São empregadas no transporte e elevação de cargas em instalações industriais.
• São empregadas em fábricas ou depósitos que permitem o aproveitamento total da
área útil.
• Vantagens/ Desvantagens
 PÓRTICOS

• São vigas elevadas e autossustentáveis sobre trilhos.

• Possuem sistema de elevação semelhante ao das pontes rolantes.
• São utilizados no armazenamento em locais descobertos.
• Vantagens/Desvantagens
 STACKER CRANE
• É o sistema de área restrita mais avançado e sofisticado
• Nesse sistema o espaço é aproveitado ao máximo
• Consiste numa torre apoiada sobre um trilho inferior e guiada por um trilho
superior.
• Vantagem/Desvantagem
 SISTEMAS DE MANUSEIO ENTRE PONTOS SEM LIMITES FIXOS

• Suas aplicações não se restringem a dois pontos predeterminados nem a áreas

restritas.
• Pode operar em áreas sem delimitação
• Exemplos: Carrinhos, paleteiras e empilhadeiras.
 CARRINHOS
• O mais simples dos equipamentos que formam o sistema sem limites fixos
• Princípio básico: uma plataforma com rodas e um timão direcional
•
PALETEIRA OU CARRO PALLET
Carrinhos com braços metálicos em forma de garfo e um pistão hidráulico para a
elevação da carga (pequena elevação).
• Podem ser motorizadas ou não.
Empilhadeiras
•A empilhadeira é um veículo automotor utilizado para
movimentar, transportar e sustentar cargas,dotada de
garfos e outros dispositivos que permite essa
movimentação no deslocamento demateriais tanto no
sentido horizontal como no sentido vertical,
carregando e/ou empilhando.

•´(HYSTER. Manual do operador de empilhadeira ).

 Tipos de Empilhadeiras
❖ Empilhadeira frontal de contrapeso

• Empilhadeiras de Almoxarifado

❖  As rodas dianteiras funcionam como ponto de apoio e o

contrapeso traseiro promove a neutralização dessa
força que a carga faz • Os braços se projetam para a parte inferior do
equipamento; Requerem pouco espaço nos corredores
(1,50 m ) e têm boa altura de empilhamento (12 m )
 Tipos de Empilhadeiras
• Empilhadeiras Laterais
❖ formam o suporte ideal para a rápida movimentação de cargas longas
❖ Elas estão especialmente equipadas para locais de armazenamento de toras de madeiras;
❖ perfis metálicos
❖ empilhamento de cargas longas de diversos tipos (perfis, pacotes de chapas, paletes, etc.
❖  Capacidades de 3.0 a 6.0 tons.
 Tipos de Empilhadeiras
• Imagens de empilhadeiras laterais
 OPERAÇÃO E SEGURANÇA

• NR 11 - Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio de materiais :

• Os equipamentos utilizados na movimentação de
materiais, serão calculados e construídos de
maneira que ofereçam as necessárias garantias de
resistência e segurança e conservados em perfeitas
condições de trabalho.
• Em todo o equipamento será indicado, em lugar
visível, a carga máxima de trabalho permitida.
 OPERAÇÃO E SEGURANÇA
• Para os equipamentos destinados à movimentação do
pessoal serão exigidas condições especiais de
segurança.
• Nos equipamentos de transporte, com força motriz
própria, o operador deverá receber treinamento
específico, dado pela empresa, que o habilitará nessa
função.
• Nos locais fechados ou pouco ventilados, a emissão de
gases tóxicos, por máquinas transportadoras, deverá ser
controlada para evitar concentrações, no ambiente de
trabalho, acima dos limites permissíveis
 NORMAS DE SEGURANÇA DE EMPRESAS – USO DE EMPILHADEIRAS

• A) Abastecimento de gasolina e carga de bateria( só podem ser feitos em lugares

específicos, desligar motor, não fumar durante o processo).
• Inspecionar (abastecimento, freios de pé e de estacionamento, pneus, direção,
buzina e etc).
• Diminuir marcha ao se aproximar de pessoas
• Parar sempre que a carga demonstrar anormalidade
 GUINDASTES
• São compostos de coluna e lança com guincho, acionado por dispositivo mecânico
ou elétrico.
• Sua aplicação é indicada quando as cargas pesam mais de 5 toneladas
• Podem ser mecânicos ou hidráulicos (estes podem ser sobre pneus,sobre chassi,
sobre esteiras ou fixos).
GUINDASTES
 RODÍZIOS
• Podem ser descritos como um conjunto formado por uma pequena roda, encaixada
em um garfo a fim de possibilitar por rolamento seu deslocamento.
• Os de maior capacidade são utilizados na fabricação de carrinhos de mão,
andaimes, e portões pesados.
• Os menores destinam-se a equipamentos hospitalares como macas e cadeiras.
 TRATORES
• Podem ser utilizados para fins industriais e execução de serviços de terraplanagem
• Considerando-se a tração, podem ser considerados de esteiras ou pneus.
 Seleção de equipamentos
•A escolha de um equipamento deve ser realizada tendo-se em vista que as operações são parte de um sistema e
não atividades isoladas, sendo portanto, uma tarefa nada fácil.

•A seleção deve ser pautada com base,entre outras, nas seguintes questões:

❖Qual o uso do equipamento?

❖Quais vantagens oferecidas pelo equipamento?
❖Quais são as desvantagens ?
❖Qual a relação custo versus benefício proporcionado?
 Seleção de equipamentos
• Desvantagens: Mão de obra adicional,
• Carretas necessidade de equipamentos extra de carga e
❖ Usos: Transporte de cargas entre departamentos, de descarga
transporte de grupo de motores da fábrica para
linha de montagem

❖ Vantagens: Baixo investimento, baixo custo

operacional, flexibilidade
 Seleção de equipamentos
❖ Desvantagens: Baixa capacidade de atuação e
• Carrinhos ( antigos e simples equipamentos raio de atuação, baixa produtividade
de transporte, em média 50 a 100 kg) ❖ Imagem carrinho plataforma rodante

❖ Usos: movimentação de cargas a curtas

distâncias, trabalhos de conservação e reparação

❖ Vantagens: Baixo custo, versatilidade, silenciosos,

baixo custo de manutenção
 Seleção de equipamentos
❖Empilhadeiras frontais ❖ Desvantagens: Retorno quase sempre vazio,
diminuição da capacidade com o aumento da altura de
elevação, transporte lento em relação a equipamentos
especializados.
❖ Usos: Deslocar, movimentar e elevar cargas em todas em
todos os setores de atividdae

❖ Vantagens: Material robusto para utilização intensiva e polivalente ,

Permitem cargas pesadas e volumosa, versatilidade quanto ao local de

operação> piso, ambiente etc

❖ (SEST/SENAT. Manual do operador de empilhadeira

Manaus–AM. Fevereiro/2004 .)
 Seleção de equipamentos
• Talhas- Indicadas para deslocar cargas pesadas, ❖Desvantagens: Desaconselhada para
produção em série e exige mão de obra adicional
volumosas e desajeitadas, com freqüência variável

❖Usos: Deslocamento vertical, deslocamento

horizontal (com monovias), movimentação de cargas
pesadas e desajeitadas

❖Vantagens: Baixo custo inicial,facilidade

de instalação
 Seleção de equipamentos
❖Desvantagens: Capacidade limitada de
• Transportador de carga e de produção, as cargas exigem orientação
manual nas curvas
Rodízios
❖Usos: São usados para cargas unitárias médias e
leves como embalagens e caixas.

❖Vantagens: pode fazer curvas, ocupa

pouco espaço, não requer operador especializado,
estrutura leve e simples de sustentação
 REFERÊNCIAS:

• Dias, Marco Aurélio P. - Administração de Materiais - Uma abordagem logística - 4ª Edição -São Paulo
-Atlas, 1993
• Normas de Segurança para operação de elevadores, guindastes, transportadores industriais e máquinas
transportadoras (http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812BE914E6012BEF1FA6256B00/nr_11.pdf)
• Animação da Negligência do Trabalhador (http://www.youtube.com/watch?v=PbzBT-OTPTQ)
• http://www.portaladm.adm.br/AM/AM6.htm#_ftn1