Módulo 13

Documentos
Técnicos

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OBJETIVO
a) Controlar a operação de soldagem, usando os seguintes documentos
1 - Especificação de Procedimento de Soldagem;
2 - Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem;
3 -Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados.
b) Preparar os seguintes documentos:
1 - Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem;
2 - Registro de Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem;
3 - Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
4 - Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
5 - Controle de Desempenho de soldadores/Operadores de Soldagem;
6 - Relatório de Inspeção do Produto.
c) Organizar e manter o sistema de arquivamento da documentação técnica

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DOCUMENTAÇÃO APLICADA À SOLDAGEM
1. Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)
2. Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem (RQPS)
3. Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)
4. Registro de Qualificação de Soldadores e Operadores de
Soldagem (RQS)
5. Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados
(RSQ)
6. Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de
Soldagem
7. Relatório de Inspeção do Produto

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Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)
• A Especificação de Procedimento de Soldagem é um
documento preparado para fornecer aos soldadores e
operadores de soldagem as diretrizes para a produção de
soldas.
• Para atingir o seu objetivo, deve conter detalhadamente
todos os parâmetros e condições da operação de soldagem.
• A Especificação de Procedimento de Soldagem é usada pelo
inspetor de soldagem para o acompanhamento das
qualificações e da soldagem de produção, com o objetivo de
verificar se os parâmetros e condições estabelecidas estão
sendo seguidos.

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Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS)

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Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem (RQPS)
• A Qualificação do Procedimento de Soldagem é feita observando
todos os parâmetros e condições estabelecidas nas EPS, seguida
de ensaios e exame da chapa ou tubo de teste.
• Os parâmetros principais da operação de soldagem e os resultados
dos ensaios e exames são registrado em formulário denominado
Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem.
• Observações:
• 1 - Diversas EP’s podem ser preparadas com base em um RQPS,
em função das variáveis essenciais;
• 2 - Podem ser necessários vários RQPS para dar suporte a um
EP’s (Ex.: Peça de teste soldada em mais de uma posição de
teste).

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Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem (RQPS)

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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)
• Este documento técnico é elaborado para cada um dos equipamentos.
• Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parâmetros principais dos
procedimentos de soldagem qualificados e a indicação dos exames e ensaios
exigidos.
• Por suas características, é um instrumento de uso diário do Inspetor, para o controle
da execução e inspeção da soldagem.
• Este documento é elaborado a partir dos desenhos de fabricação e montagem dos
equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos das normas
técnicas aplicáveis.
• Ele é composto basicamente de três partes:
• Parte 1 – Desenho do equipamento com a identificação de todas as juntas a serem
soldadas;
• Parte 2 – Parâmetros principais da operação de soldagem, obtidos nos
procedimentos de soldagem da executante qualificados para cada junta a ser
soldada;
• Parte 3 – Exames e testes a serem executados para cada junta a ser soldada. Os
dados para preenchimento são obtidos na norma de projeto e nas normas de
fabricação e montagens do equipamento.
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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)
INSTRUÇÕES DE PREENCHIMENTO DO FORMULÁRIO INSTRUÇÕES DE
EXECUÇÃO E INSPEÇÃO DE SOLDAGEM (IEIS) conf. norma Petrobrás N-2301.
1 - CONDIÇÃO GERAL:
Para preencher a legenda do formulário, obedecer a norma Petrobras N-381.
2 - OBSERVAÇÕES:
2.1 - Para o preenchimento das colunas “PROCESSO DE SOLDAGEM”, “TÉCNICA”
e “PROGRESSÃO DE SOLDAGEM” devem ser utilizados os códigos constantes
deste formulário.
2.2 - No caso de “DEPOSIÇÃO” oscilante, deve constar no formulário o valor
máximo de oscilação.
2.3 - A seqüência de execução da solda deve, sempre que necessário, ser indicada
no “CROQUI DA JUNTA”.
2.4 - Nas colunas “INSPEÇÃO” devem ser indicados a extensão do exame aplicável,
em percentagem, e o código, apresentado neste formulário, para a responsabilidade
pela execução do exame e pela fiscalização, em cada caso.
2.5 - No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc, deve ser utilizada a coluna
“OUTROS TESTES”.
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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)

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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)

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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)

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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)

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Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS)

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Registro de Qualificação de Soldadores e Operadores
de Soldagem (RQS)
• A qualificação dos soldadores e operadores de
Soldagem é feita observando todos os parâmetros e
condições estabelecidas na EPS qualificada, seguida de
ensaios e exames da peça de teste.
• O procedimento de soldagem empregado, todas as
variáveis essenciais com os valores efetivamente
utilizados na qualificação e os resultados de ensaios,
exames e testes são registrados em um formulário
denominado “Registro de Qualificação de Soldadores e
Operadores de Soldagem”.

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Registro de Qualificação de Soldadores e Operadores
de Soldagem (RQS)

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Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem
Qualificados (RSQ)
• É um documento técnico com informações resumidas
de abrangência das qualificações dos soldadores e
operadores de soldagem qualificados.
• O resumo contido nesta relação fornece ao Inspetor de
Soldagem os dados que possibilitam saber, de modo
rápido, se os soldadores e operadores de soldagem
estão trabalhando dentro dos limites da qualificação.
• O preenchimento desta relação é feito com os dados
dos Registros de Qualificação de Soldadores e
Operadores de Soldagem.

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Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem
Qualificados (RSQ)

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Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores
de Soldagem
• Documento técnico para Controle de Desempenho de
Soldadores e Operadores de Soldagem. O controle é
feito pela confrontação entre a quantidade de solda
inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de
cada soldador ou operador de soldagem.
• Este controle deve ser atualizado em períodos de, no
máximo, uma semana, para que, em tempo, sejam
tomadas as medidas necessárias à manutenção da
qualidade.
• O controle de desempenho deve ser baseado nos
resultados dos exames radiográficos e/ou ultra-sônicos .
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Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores
de Soldagem

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Relatório de Inspeção do Produto
• O relatório de inspeção é um documento que deve conter
informações técnicas, detalhadas, sobre resultados de
inspeções em equipamentos ou peças.
• As informações devem ser registradas de maneira clara e
precisa e dentro da seguinte seqüência:
a) Descrição do equipamento ou produto;
b) Objetivo da inspeção;
c) Comentário e/ou resultado da inspeção;
d) Conclusões.
• O formulário para relatório de inspeção pode ser padronizado
para atividades específicas (Ex.: inspeção de recebimento,
exame visual, etc) ou para uso geral.
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 Documentos Técnicos
Relatório de Inspeção do Produto

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 Documentos Técnicos
SISTEMAS DE ARQUIVAMENTO DE DOCUMENTAÇÃO
O Inspetor de Soldagem deve manter sob seu controle o arquivo da
seguinte documentação:
a) Especificações de Procedimentos de Soldagem;
b) Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem;
c) Registro de Qualificação de Soldadores/Operadores de
Soldagem;
d) Procedimentos de Tratamento Térmico;
e) Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
f) Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
g) Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de
Soldagem;
h) Relatório de Inspeção
i) Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis. 23
 Documentos Técnicos
SISTEMAS DE ARQUIVAMENTO DE DOCUMENTAÇÃO
O arquivamento deve ser feito de maneira que as informações possam ser
rapidamente recuperadas
Está apresentado, a seguir, um exemplo de como um sistema de arquivamento
pode ser organizado.
Os documentos podem ser classificados em função de sua aplicação:
1 – Documentos de uso geral, aplicáveis a todos os equipamentos ou vários deles:
Exemplo:
a) Especificação de Procedimento de Soldagem;
b) Registro da Qualificação Procedimentos de Soldagem;
c) Registro de Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem;
d) Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados;
e) Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem.

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 Documentos Técnicos
SISTEMAS DE ARQUIVAMENTO DE DOCUMENTAÇÃO
2 – Documentos de uso específico, aplicáveis a determinados
equipamentos:
Exemplo:
a) Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem;
b) Relatório de Inspeção
c) Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis
d) Procedimentos de Tratamento Térmico.

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SISTEMAS DE ARQUIVAMENTO DE DOCUMENTAÇÃO
A classificação anterior é variável, em função das características específicas de
cada serviço. Se esta classificação é aplicável, o arquivo poderia ser constituído das
seguintes pastas:
Pasta nº 1.1 - Procedimentos de Soldagem
Contendo as Especificações dos Procedimentos de Soldagem com os respectivos
Registros da Qualificação.
Pasta nº 1.2 – Soldadores/Operadores de Soldagem
Contendo os Registros das Qualificações, a Relação dos Soldadores/Operadores
Qualificados e o Controle de Desempenho.
Pasta nº 2.1 – Equipamento “X”
Contendo as Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem, Relatórios de
Inspeção, Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis e Procedimentos
de Tratamento Térmico.
Pasta 2.2 – em diante: idem à pasta 2.1, sendo uma para cada equipamento.
Pode-se observar que um sistema assim organizado torna as informações
facilmente recuperáveis, além de simplificar o arquivamento dos documentos
técnicos.
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Documentos Técnicos
Aulas Prática

Análise da Qualificação de
Soldadores
(estudo de casos)

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 Análise da Qualificação de Soldadores
(estudo de casos)
Verificar se a qualificação dos soldadores atende às
situações propostas procedendo da seguinte forma:
a) Selecionar dentre os documentos fornecidos em
algumas pastas aquele(s) que se aplica(m) na resolução
das questões propostas (Relação de Soldadores e
Operadores de Soldagem Qualificados);
b) Após a seleção, o(s) documento(s) aplicável(eis)
deve(m) ser relacionado(s) na folha de respostas;
c) Responder às questões justificando somente em caso
de reprovação.

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 Análise da Qualificação de Soldadores
Roteiro para a Análise da Qualificação de Soldadores
1 – Localizar nas pastas de documentos fornecidas, a Relação de Soldadores
e Operadores de Soldagem Qualificados.
2 – Ler atentamente o enunciado da questão identificando qual o
soldador/operador ou soldadores/operadores que deverão ser analisados.
3 – Comparar cada variável da junta soldada com a correspondente faixa
qualificada do soldador/operador informada na Relação de Soldadores e
Operadores de Soldagem Qualificados.
4 – Anotar, para cada soldador/operador e para cada processo para o qual ele
é qualificado, quais são as variáveis da junta soldada que não são
cobertas pela qualificação do mesmo.
5 – Dar a resposta conclusiva à questão com base na análise feita.
6 – Justificar a resposta mencionando para cada soldador/operador e para
cada processo para o qual ele é qualificado, quais são as variáveis da
junta soldada que não são cobertas pela qualificação do mesmo.
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Documentos Técnicos

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Documentos Técnicos

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Documentos Técnicos

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Documentos Técnicos

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 Gabarito dos Exercícios de Estudo de Casos sobre Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem
Exercício 1
1.1
Resposta: Nenhum dos soldadores pode executar a soldagem da junta 1.
Justificativas: Os soldadores 002, 024, 032, 041 e 051 não estão qualificados para o processo de soldagem requerido para a
soldagem da junta (TIG). Os soldadores 003, 018, 037 e 042 estão qualificados para o processo TIG mas não nas seguintes
variáveis:
003 - Posição e progressão;
018 - Posição, cobre-junta e progressão;
037 - Cobre-junta e diâmetro;
042 - Espessura de metal depositado e posição.
1.2
Resposta: Não.
Justificativas: O soldador 037 não é qualificado sem cobre-junta e o 024 não é qualificado para o processo Eletrodo Revestido.
1.3
Resposta: Não
Justificativas: O soldador 051 não é qualificado para o número F requerido para a soldagem da junta.
1.4
Resposta: O soldador 024 pode soldar apenas a parte da junta a ser soldada pelo processo Arco Submerso. O soldador 051 não
pode soldar nenhuma das partes da junta.
Justificativas: Os soldadores 002, 003, 018, 032, 037, 041 e 042 não estão qualificados para os processos de soldagem requeridos
para a soldagem da junta (MAG e AS). Os soldadores 024 e 051 estão qualificados para os processos MAG e AS mas não nas
seguintes variáveis:
024 Processo MAG - Corrente e cobre-junta;
051 Processo MAG - Cobre-junta e modo de transferência;
051 Processo AS - Tipo de controle.
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Documentos Técnicos

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Documentos Técnicos

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Documentos Técnicos
Aulas Prática

Elaboração do Controle de
Desempenho de Soldadores /
Operadores de Soldagem

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 Elaboração do Controle de Desempenho de
Soldadores / Operadores de Soldagem

Com base no resultado acumulado, fornecido até

determinada data elaborar o Controle de Desempenho de
Soldadores / Operadores de Soldagem para um dado
período utilizando os Relatórios de Radiografia ou
Relatórios de Ultra-Som fornecidos em algumas pastas de
documentos.

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Elaboração do Controle de Desempenho de
Soldadores / Operadores de Soldagem

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Elaboração do Controle de Desempenho de
Soldadores / Operadores de Soldagem

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 Elaboração do Controle de Desempenho de
Soldadores / Operadores de Soldagem
Roteiro para elaborar o Controle de Desempenho
1 - Identificar nas pastas de documentos fornecidas quais são os relatórios de RX ou US
correspondentes ao período para o qual se deseja elaborar o Controle de Desempenho.
2 – Relacionar o sinete dos soldadores mencionados nos relatórios de RX ou US do período.
3 – Efetuar a contagem de radiografias tiradas e reprovadas no caso de RX ou comprimento
inspecionado e aberto no caso de US, para todos os sinetes mencionados nos relatórios de
RX ou US do período.
4 – Lançar no formulário de Controle de Desempenho as quantidades contadas conforme o
passo 3 acima nas colunas correspondentes aos valores do período.
5 – Somar as quantidades do período com os valores acumulados fornecidos (ou do período
anterior) e lançar nas colunas correspondentes às quantidades acumuladas.
6 – Calcular os índices de reparos, usando as fórmulas abaixo, para o período, anterior e
acumulado lançando nas colunas correspondentes do formulário.

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