M1 D2 T12 Terminologia de Descontinuidades

Este texto apresenta os termos mais usuais relacionados com descontinuidades em juntas
soldadas, com base na norma PETROBRAS N-1738 - Descontinuidades em Juntas

Soldadas, fundidos, forjados e laminados (Terminologia).
Abertura de arco - Imperfeição local na superfície do metal de base resultante da

abertura do arco elétrico.
Abertura de Arco
Abertura de Arco
Abertura de Arco
Figura 1: Abertura de Arco.
Ângulo excessivo de reforço - Ângulo excessivo entre o plano da superfície do metal de

base e o plano tangente ao reforço de solda, traçado a partir da margem da solda. (Figura
2).
Figura 2: Ângulo excessivo de reforço.
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Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem
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Concavidade - Reentrância na raiz da solda, podendo ser:
a) central, situada ao longo do centro do cordão (Figura 3a);
b) lateral, situada nas laterais do cordão (Figura 3b).
Concavidade Concavidade
Concavidade
Figura 3: Concavidade.
Cavidade alongada: Vazio não arredondado com a maior dimensão paralela ao eixo da
solda, podendo estar localizado: (a) na solda (Figura 4a); (b) na raiz da solda (Figura 4b).
Figura 4: Cavidade alongada.

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Concavidade excessiva: Solda em ângulo com a face excessivamente côncava (Figura
5a).
Figura 5a: Concavidade excessiva.
Convexidade excessiva: Solda em ângulo com a face excessivamente convexa (Figura

5b).
Figura 5b: Convexidade excessiva.
Deformação angular: Distorção angular da junta soldada em relação à configuração de

projeto (Figura 6), exceto para junta soldada de topo (ver embicamento).
Figura 6: Deformação angular

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Deposição insuficiente: Insuficiência de metal na face da solda (Figura 7).
Deposição Insuficiente
Deposição Insuficiente
Figura 7: Deposição insuficiente.
Desalinhamento: Junta soldada de topo, cujas superfícies das peças, embora paralelas,
apresentam-se desalinhadas, excedendo à configuração de projeto (Figura 8).
Figura 8: Desalinhamento.
Embicamento: Deformação angular da junta soldada de topo (Figura 9).
Figura 9: Embicamento.

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Falta de Fusão: Fusão incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre
passes da zona fundida, podendo estar localizada, (Figura 10a,b,c,d). (a) na zona de
ligação (Figura 10a); (b) entre os passes (Figura 10b); (c) na raiz da solda (Figura 10c e
10d).
Falta de Fusão
Falta de Fusão
Figura 10: Falta de fusão.
Figura 10a: Falta de fusão (entre passes).

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Figura 10b: Falta de fusão.
Falta de Penetração: Insuficiência de metal na raiz da solda (Figura 11 e 11a).
Falta de Penetração
Falta de Penetração
Figura 11: Falta de penetração.

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Figura 11a: Falta de penetração.
Fissura: Ver termo preferencial: trinca.
Inclusão de escória: Material sólido não metálico retido no metal de solda ou entre o
metal de solda e o metal de base podendo ser, (Figura 12a,b,c,d,e): (a) alinhada (Figura
12a e 12b); (c) isolada (Figura 12c); agrupada (Figura 12d)
Figura 12: Inclusão de escória.
Figura 12e: Inclusão de escória.

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Inclusão metálica: Metal estranho retido na zona fundida (Figura 13).
Figura 13: Inclusão de tungstênio.
Mordedura: Depressão sob a forma de entalhe, no metal de base acompanhando a

margem da solda (Figura 14).
Mordedura Mordedura
Figura 14: Mordedura.

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Mordedura na raiz: Mordedura localizada na margem da raiz da solda (Figura 14a).
Mordedura na
Raiz
Mordedura na
Raiz
Figura 14a: Mordedura na raiz.
Penetração excessiva: Metal da zona fundida em excesso na raiz da solda (Figura 15).
Penetração Excessiva
Figura 15 – Penetração excessiva

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Perfuração: Furo na solda (Figura 16a) ou penetração excessiva localizada (Figura 16b)
resultante da perfuração do banho de fusão durante a soldagem.
Perfuração
Figura 16: Perfuração.
Poro: Vazio arredondado, isolado e interno à solda. Poro superficial: Poro que emerge à
superfície da solda.
Porosidade: Conjunto de poros distribuídos de maneira uniforme, entretanto não alinhado

(Figura 17), (Figura 17a) e (Figura 17b).
Porosidade Poro
Porosidade
Figura 17: Poro / Porosidade.

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Figura 17a: Porosidade.
Figura 17b: Porosidade.
Porosidade agrupada: Conjunto de poros agrupados (Figura 18).
Figura 18: Porosidade agrupada.

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Porosidade alinhada: Conjunto de poros dispostos em linha, segundo uma direção
paralela ao eixo longitudinal da solda (Figura 19).
Figura 19: Porosidade alinhada.
Porosidade vermiforme: Conjunto de poros alongados ou em forma de espinha de peixe

situados na zona fundida (Figura 20).
Figura 20: Porosidade vermiforme.
Rachadura: Ver termo preferencial: trinca.
Rechupe de cratera: Falta de metal resultante da contração da zona fundida, localizada

na cratera do cordão de solda. (Figura 21).
Figura 21: Rechupe de cratera.
Rechupe interdendrítico: Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida.

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Reforço excessivo: Excesso de metal da zona fundida, localizado na face da solda (Figura
22 e 22a).
Figura 22: Reforço excessivo.
Valor encontrado superior

ao permitido no critério de
aceitação.
Figura 22a: Reforço excessivo – medição com calibre de solda.
Respingos: Glóbulos de metal de adição transferidos durante a soldagem e aderidos à

superfície do metal de base ou à zona fundida já solidificada (Figura 23).
Respingo
Respingos
Figura 23: Respingos.

Página | 13
Sobreposição: Excesso de metal da zona fundida sobreposto ao metal de base na
margem da solda, sem estar fundido ao metal de base (Figura 24).
Figura 24: Sobreposição.
Solda em ângulo assimétrica: Solda em ângulo, cujas pernas são significativamente

desiguais em desacordo com a configuração de projeto (Figura 25).
Figura 25: Solda em ângulo assimétrica.
Trinca: Tipo de descontinuidade planar caracterizada por uma ponta aguda e uma alta
razão comprimento e largura.
Trinca de cratera: Trinca localizada na cratera do cordão de solda, podendo ser, (Figura
26a, b, c).
a. longitudinal (Figura 26a);
b. transversal (Figura 26b);
c. em estrela (Figura 26c).
Figura 26 a, b e c: Trinca de cratera.

Página | 14
Trinca em estrela: Trinca irradiante de tamanho inferior à largura de um passe da solda
considerada (ver trinca irradiante).
Trinca interlamelar: Trinca em forma de degraus, situados em planos paralelos à direção

de laminação, localizada no metal de base, próxima à zona fundida (Figura 27 e 27a).
Figura 27: Trinca interlamelar.
Figura 27a: Trinca interlamelar.

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Trinca irradiante: Conjunto de trincas que partem de um mesmo ponto, podendo estar
localizada: (a) na zona fundida (Figura 28a); (b) na zona afetada termicamente (Figura
28b); (c) no metal de base (Figura 28c).
Figura 28: Trinca irradiante.
Trinca longitudinal: Trinca com direção aproximadamente paralela ao eixo longitudinal

do cordão de solda, podendo estar localizada: (a) na zona fundida (Figura 29a); (b) na
zona de ligação (Figura 29b); (c) na zona afetada termicamente (Figura 29c); (d) no metal
de base (Figura 29d).
Figura 29: Trinca longitudinal.

Página | 16
Figura 29b: Trinca longitudinal (zona de ligação).
Trinca na margem: Trinca que se inicia na margem da solda, localizada geralmente na

zona afetada termicamente (Figura 30 e 30a).
Figura 30: Trinca na margem.
Figura 30a: Trinca na margem.

Página | 17
Trinca na raiz: Trinca que se inicia na raiz da solda, podendo estar localizada: (a) na
zona fundida (Figuras 31 e 32); (b) na zona afetada termicamente (Figura 31).
Figura 31: Trinca na raiz.
Figura 32: Trinca na raiz.
Trinca ramificada: Conjunto de trincas que partem de uma trinca, podendo estar
localizada: (a) na zona fundida (Figura 33a); (b) na zona afetada termicamente (Figura
33b); (c) no metal de base (Figura 33c).
Trinca Ramificada
Trinca Ramificada
Figura 33: Trinca ramificada.

Página | 18
Trinca sob cordão: Também conhecida como trinca a frio, é uma trinca localizada na
zona afetada termicamente não se estendendo à superfície da peça (Figura 34 e 34a).
Figura 34: Trinca sob cordão.
Figura 34a: Trinca sob o cordão.
Trinca transversal: Trinca com direção aproximadamente perpendicular ao eixo

longitudinal do cordão de solda, podendo estar localizada:
a) na zona fundida (Figura 35a);
b) na zona afetada termicamente (Figura 35b);
c) no metal de base (Figura 35c).

Página | 19
Trinca Transversal
Figura 35: Trinca transversal.
Você estudou neste texto a nomenclatura referente às descontinuidades
que ocorrem na estrutura típica de juntas soldadas. A classificação e a
definição desses termos segue o parâmetro da Norma N-1738 (07/97)
que mostra os tipos de falhas que ocorrem em juntas soldadas.
Caso seja necessário releia o texto e/ou recorra aos tutores para resolver
suas dúvidas.

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Abertura de arco - Imperfeição local na superfície do metal de base resultante da

Figura 1: Abertura de Arco.

Ângulo excessivo de reforço - Ângulo excessivo entre o plano da superfície do metal de

Figura 2: Ângulo excessivo de reforço.

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Figura 4: Cavidade alongada.

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Figura 5a: Concavidade excessiva.

Convexidade excessiva: Solda em ângulo com a face excessivamente convexa (Figura

Figura 5b: Convexidade excessiva.

Deformação angular: Distorção angular da junta soldada em relação à configuração de

Figura 6: Deformação angular

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Figura 7: Deposição insuficiente.

Embicamento: Deformação angular da junta soldada de topo (Figura 9).

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Figura 10: Falta de fusão.

Figura 10a: Falta de fusão (entre passes).

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Falta de Penetração: Insuficiência de metal na raiz da solda (Figura 11 e 11a).

Figura 11: Falta de penetração.

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Figura 12: Inclusão de escória.

Figura 12e: Inclusão de escória.

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Figura 13: Inclusão de tungstênio.

Mordedura: Depressão sob a forma de entalhe, no metal de base acompanhando a

Figura 14: Mordedura.

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Figura 14a: Mordedura na raiz.

Figura 15 – Penetração excessiva

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Figura 16: Perfuração.

Porosidade: Conjunto de poros distribuídos de maneira uniforme, entretanto não alinhado

Figura 17: Poro / Porosidade.

Figura 17b: Porosidade.

Porosidade agrupada: Conjunto de poros agrupados (Figura 18).

Figura 18: Porosidade agrupada.

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Figura 19: Porosidade alinhada.

Porosidade vermiforme: Conjunto de poros alongados ou em forma de espinha de peixe

Figura 20: Porosidade vermiforme.

Rachadura: Ver termo preferencial: trinca.

Rechupe de cratera: Falta de metal resultante da contração da zona fundida, localizada

Figura 21: Rechupe de cratera.

Rechupe interdendrítico: Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida.

Figura 22: Reforço excessivo.

Valor encontrado superior

Respingos: Glóbulos de metal de adição transferidos durante a soldagem e aderidos à

Figura 23: Respingos.

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Figura 24: Sobreposição.

Solda em ângulo assimétrica: Solda em ângulo, cujas pernas são significativamente

Figura 25: Solda em ângulo assimétrica.

Figura 26 a, b e c: Trinca de cratera.

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Trinca interlamelar: Trinca em forma de degraus, situados em planos paralelos à direção

Figura 27: Trinca interlamelar.

Figura 27a: Trinca interlamelar.

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