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Colhedora de

Cana John Deere


3520 & 3522

Material Rodante
Características Técnicas: Esteira

As esteiras têm a função de


sustentar, movimentar e direcionar
a colhedora.

1 – Corrente
2 – Sapatas
3 – Roletes inferiores
4 – Cilindro com mola à graxa
5 – Roda guia
6 – Rolete superior 6 7
7 – Roda motriz

5 4 3 2 1

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Esteira Rodante

Na CH3522 o espaçamento entre


as Esteiras foi aumentado para:
2,3 metros entre centros

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Componentes: Corrente

A corrente tem por função deslocar


a máquina no solo.

1 – Elos
2 – Pinos
3 – Buchas
4 – Vedadores

1
4

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Componentes: Sapata

São as responsáveis pelo


contato da esteira com o solo.
Na colhedora JD 3520 utiliza-se
sapatas de garra tripla.

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Componentes

1- Roda motriz: 1
Pela ação dos motores hidráulicos
e redutores finais, se transfere a
força de tração para a roda motriz
(1), fazendo com que as esteiras
desloquem a máquina.

2- Roda-guia: 2
A roda guia (2) alinha a esteira e o
deslocamento da mesma em
relação aos roletes e carros ou
trucks.

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Componentes

1- Roletes inferiores 5 2

2- Rolete superior
4
3- Trucks ou carros
4- Eixo
5- Cilíndros de Suspensão
1 3

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Componentes

(1) Redutores finais:


Recebem o movimento giratório
dos motores hidráulicos (2) e
multiplicam o torque.

(2) Motores hidráulicos:


São responsáveis pela tração da 1 3
máquina, movimentando as
esteiras através dos redutores (1)
e rodas motrizes (3), também são
responsáveis pela frenagem da
máquina.

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Acionamentos

Maquinas com esteiras, as 1


manobras e o freio são controlados
através das alavancas de controle
(1).

Máquinas com pneus, o


2
deslocamento para frente, para
trás e neutro é controlado através 3
da alavanca de controle (2).
As manobras são realizadas
através do volante (3) e o freio é 4
obtido através dos pedais (4).

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Manutenções: Tensionamento da esteira

Mova a colhedora para a frente, uma


1 2 3
distância aproximada de duas vezes o
seu comprimento.
Pare a colhedora quando um dos pinos
da esteira (1) estiver centralizado no
rolete superior (2).
A tensão correta da esteira é obtida
quando a distância (3) entre a corrente
e a estrutura estiver entre 31 à 38
mm. 4
Se a corrente estiver muito apertada,
solte a válvula de alívio (4) até que a
graxa escape, comprimindo o ajustador
da esteira.
Se a corrente estiver muito frouxa,
adicione graxa à válvula de alívio (4)
até que a medição correta seja obtida.

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Manutenções: Aperto da porca do eixo traseiro

Levante a máquina até que o truck saia


do chão, após utilize calços para que o 4 2
truck permaneça suspenso.
Remova a tampa (1) de acesso das
porcas do truck.
Solte os 3 parafusos (2) da porca
externa (3).
Aperte a porca interna (4) com um 3 1
torque de 815 N.m, utilizando chave
especial.
Reaperte os 3 parafusos (2) da porca
externa (3) com um torque de 50N.m e
preencha com graxa o alojamento.
Reinstale a tampa de acesso (1) com
silicone.

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Manutenções: Manutenção dos redutores finais

Verifique o nível do óleo dos redutores


finais a cada 50 horas, o nível deve
atingir a borda roscada do bujão (2).

Troque o óleo dos redutores finais a


cada 250 horas.

Remova o ar das reduções finais uma


vez ao dia.

Nota:
A capacidade de óleo de cada redutor é de 4,2 litros. 1
2
1 – Bujão de abastecimento
2 – Bujão de nível
3 – Bujão de dreno 3

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Manutenções: Aperto dos parafusos das sapatas

Aperte os parafusos de fixação


das sapatas com um torque de
400 N.m.

Nota:
O aperto excessivo dos parafusos das
sapatas ultrapassará o ponto de
resistência do parafuso, causando
alongamento indesejável e possível
quebra prematura.

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Manutenções: Aperto dos parafusos dos roletes
inferiores

Os parafusos do rolo são


montados na fábrica com
adesivo Loctite 271.
Aperte os parafusos de fixação
dos roletes inferiores (1) com
um torque de 339 N.m.
1

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Manutenções

Alinhamento do material rodante:


O desalinhamento do material rodante
ocorre devido ao empenamento dos
trucks.

Fatores que podem causar


desalinhamento do material rodante:
Utilização incorreta, submetendo os
conjuntos à elevados impactos,
manobras feitas de modo não-
progressivo, operação em ladeiras
íngremes, terrenos com pedras, etc.
Operação em terrenos demasiadamente
irregulares.

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Tabela Geral de Torques Recomendados:

Local Torque Adesivo


Guias da esteira 237 Nm (175 lb-ft) Loctite 271
Fixação do eixo do rolete superior 122 Nm (90 lb-ft) Loctite 271
Fixação dos roletes inferiores 339 Nm (250 lb-ft) Loctite 271
Porca interna do eixo traseiro 815 Nm (600 lb-ft) -
Parafusos sextavados de travamento das
porcas interna e externa do eixo traseiro 50 Nm (35 lb-ft) Loctite 242
Parafusos de montagem do eixo traseiro da
esteira 380 Nm (280 lb-ft) Araldite
Parafusos de fixação das Sapatas 400 Nm (300 lb-ft) -
Fixação da roda motriz (dentada) 271 Nm (200 lb-ft) Loctite 271

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Manutenções

Aperto dos parafusos em geral:


Utilize o torque especificado na tabela
apresentada na seqüência.
Utilize um torquímetro com a
capacidade adequada.
Observe sempre a seqüência
recomendada para cada caso.
O giro do torquímetro deve ser
uniforme (não de forma súbita, pois
esta ação pode gerar picos indesejáveis
de torque).
O aperto deve parar tão logo o torque
recomendado seja atingido.

Nota:
Os valores de torque para ambos os procedimentos
consideram parafusos de classe ISO 12.9 e ISO
13.9.

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Bomba Hidráulica

A bomba hidráulica (1) aciona


o motor hidráulico do sistema
1
rodante do lado esquerdo.
2
A Bomba hidráulica (2) aciona
o motor hidráulico do sistema
rodante do lado direito.

Nota:
Nas colhedoras equipadas com pneus
as bombas são série 90/55, e em
colhedoras equipadas com esteiras as
bombas são série 90/100.

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Bomba Hidráulica: Pórticos de Testes

(1) Para teste da válvula de


alívio da pressão de carga. 360
psi.

(2) Para teste da válvula da


Frente. 6000 psi.

(3) Para teste da válvula da


Ré. 6000 psi. 3

2 1

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Bomba hidráulica: Válvulas de alívio

1 – Válvula de alívio da pressão


de carga

2 – Válvula de alívio do
deslocamento para frente

3 – Válvula de alívio do
deslocamento para ré

2
1

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Bomba hidráulica: Ajuste da pressão de carga

Conecte um manômetro de 600 psi


no pórtico de teste da pressão da
carga (1).
Dê partida ao motor e acelere a
1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 360
psi ± 10.
Se necessário ajustar a pressão,
solte a porca de segurança (2) da
válvula de alívio da pressão de
carga.
Aperte para aumentar a pressão e
solte para diminuí-la.
1
Depois de feitos os ajustes
necessários aperte a porca de
segurança (2). 2

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Bomba hidráulica: Ajuste da pressão de Frente\

Conecte um manômetro de 10000 psi no
pórtico de teste da pressão de frente (1) ou
ré (2).
Dê partida no motor e acelere a 1500 RPM.
Mantenha o freio de estacionamento
acionado.
Através da EDC (3), acione manualmente a
bomba da transmissão, (no máximo 5 seg).
O manômetro deverá indicar 6000 ± 100
psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a
porca de segurança (4) da válvula de alívio
da pressão de ré ou a porca de segurança
2 3
(5) da válvula de alívio da pressão de frente.
Aperte para aumentar a pressão e solte para
diminuí-la.
4
Depois de feitos os ajustes necessários 1
aperte a porca de segurança (4) ou (5).
5

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Falhas Operacionais

Sempre que realizar manobras,


faça as mesmas em duas ou três
etapas.
Nunca realize as manobras com
as alavancas de controle do
deslocamento em sentidos
contrários.
Verifique duas vezes ao dia o
tensionamento da esteira.
Verifique a cada 500 horas de
trabalho o desgaste do conjunto
do material rodante (pinos,
buchas etc...).

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Transmissão Máquinas com Esteiras

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Transmissão de Máquinas com Pneus

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Transmissão Máquinas com Esteiras

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Transmissão Máquinas com Pneus

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