Introdução

Last PlannerSystem (LPS)

Local - Data
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

2
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

3
 Qual é a situação da
Construção nos dias de Hoje?

4
 Sobrecustos e Atrasos nos Projetos são problemas recorrentes na
Indústria da construção

Aumentos Reais do custo e tempo Vs. Previsto(%)

Custo Tempo
Wembley Stadium 32 20
(Londres)

Gorgon LNG
45 30
(Austrália ocidental)

Metro de Dubai
85 110
(DUBAI)

Olkiluoto 3 (ilha,
166 140
Finlândia ocidental)

Big Dig (Boston) 685 90

Parlamento Escocês
730 160
(Edinburgh)

Fonte: Global Construction Review Magazine @5 October 2015 (www.globalconstructionreview.com/perspectives/centurys-most-troublesome-construction-pr8oje8ct8s) 5

 Transformação do modelo de planeamento Mota-Engil

Factos que impulsionaram a Objetivos -

Transformação Sucesso na Transformação

• 80% dos projetos não cumprem os prazos • Aplicação das melhores práticas de metodologias de
estabelecidos devido a falta de planeamento planeamento

• Empresas com uma mentalidade de planeamento físico
são 30% mais produtivas
• 1 semana perdida de trabalho conduz a 1 mês de
atraso no tempo de execução
• 50% das atividades planeadas não são cumpridas e
são adiadas para a semana seguinte
• Aumento da adesão ao planeamento conforme
avaliado por melhorias tangíveis no PPC (Percentagem
Planeada Concluída)
• Transparência crescente promovida por um robusto
Last Planner® System (LPS) e a implementação em obra
de uma torre de controlo
• Maior cooperação impulsionada por um programa
completo de formação

6
 Existem 4 fatores chave para impulsionar a transformação do
planeamento

Suporte “top-
▪ Envolver os mercados locais na implementação LPS e
assegurar o fornecimento das condições necessárias
down”
para a sua sustentabilidade futura

▪ Avaliar e ajustar ações de formação após cada sessão,

através de observações e feedback
Competências
internas
▪ Promover frequentemente o alinhamento entre as equipas
de implementação LPS, com partilha de aprendizagens e
melhores práticas

▪ Garantir equipas de liderança locais coesas, de forma a

Recursos auxiliar a implementação LPS e, eventualmente, assumir a
total responsabilidade da metodologia

Envolvimento
▪ Promover o envolvimento com subempreiteiros e outras
entidades externas de modo a salvaguardar os seus
com terceiros
compromissos durante as sessões LPS

A existência destes fatores promove a transformação

7
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

8
Como podemos melhorar a
nossa maneira da planear e
produzir de forma a sermos
mais eficientes?
9
 Normalmente, quando necessitamos aumentar a produtividade,
sobrecarregamos o sistema em vez de o melhorar

Sobrecarregar o processo Melhorar o processo

O síndrome dos ‘tempos modernos’ O foco Lean
Trabalhar mais horas para produzir mais! ¡Trabalhar inteligentemente!

Desperdício

Valor acrescentado

Incidental

FONTE: Lean Construction Institute (LCI) 10

 Uma definição simples de “Lean”

Lean não é… Lean é…

• Limitado à linha de montagem
Um sistema integrado de
• Um programa de melhoria único
principios, práticas operacionais
• Um menu de ferramentas e
técnicas e métodos, focado em obter as
• Uma solução para todos os coisas certas, no lugar
problemas
indicado, no tempo previsto, na
quantidade exacta e
minimizando o desperdicio Fluxo de
valor

FONTE: Lean Construction Institute (LCI) 11

 Ciclo de Deming - PDCA

1. Planear (Plan)
• Estabelecer a metas a atingir e definir o
plano de ação
2. Fazer (Do)
• Colocar em prática o plano estabelecido
3. Verificar (Check)
• Monitorizar e analisar os resultados
obtidos
4. Ajustar (Adjust)
• Fase de melhorar o que não deu certo e de
aprimorar o que foi feito

O trabalho de melhoria contínua é

interminável.

12
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

13
 O que é o
Last Planner System (LPS)?

14
 Last Planner® System (LPS) é um sistema de gestão holístico
desenvolvido pelo Lean Construction Institute

O que não é: O que é:

É um sistema de gestão criado pelo Lean Construction

NÃO é um plano de trabalhos (Diagrama de Gantt) Institute para garantir a melhoria contínua do sistema de
planeamento

Produz um fluxo de trabalho contínuo e aprendizagem rápida

através de diálogos, comunicação clara, melhor coordenação e
NÃO é mais um software
planeamento baseado em compromisso

Trabalha sobre o software existente permitindo maior

visibilidade sobre restrições e compromisso (ownership)
relativamente ao Plano de Produção

É um elo de ligação para uma abordagem lean e o suporte

para uma execução de projectos
mais eficiente

Fonte: Lean Construction Institute, team analysis, expert interviews 15

 Os elementos LPS incluem níveis de detalhe em cascata

“DEVIA” Plano de Trabalhos Base • Definir milestones, durações e sobreposições

“POSSO” Pull Planning • Especificar pré-requisitos e condições de Planeamento

Horizonte de planeamento mais longo

satisfação
• Planeamento colaborativo operacional
• Agendamento invertido (da frente para trás)
Nível de detalhe crescente

Planear em antecipação • Concluir trabalhos identificando e removendo

restrições
• Identificar responsabilidades
• Gerir recursos

“VOU” Plano de compromisso • Estabelecer metas realistas

Planeamento de
“FIZ” Plano de trabalho semanal
& percentagem planeada
• Designar tarefas semanais produção
• Medir PPC (%)
concluída (PPC)
• Usar os 5 Porquês para identificar variâncias e
ações corretivas
• Agir para prevenir recorrência de variâncias

FONTE: Lean Construction Institute (LCI) 16

 Fases da implementação da metodologia LPS

Instalação
Introdução Visitas à
Simulação da Torre Pull Plano a 6
ao LPS Obra e Plano de
LPS (Villego) de Planning Semanas
Entrevistas Produção
Controlo
Semanal

▪ Reunir com a ▪ Formação que ▪ Configurar ▪ Realizar as

▪ Indução ao apresentações
LPS. equipa de simula a uma torre de
controlo de pull Rotina de
▪ Integração obra. implementação
planning
▪ Tomar LPS. simples para Aplicar o Planeamento LPS
da equipa.
conhecimento ▪ Apresentação aumentar a ▪ Desenvolver conhecimen
Plano de
visibilidade e um pull plan to no ajuste
das condições dos principais Produção
estruturar o integrado dos planos Diário
e estado da elementos LPS.
obra. ▪ Sensibilização debate/análi
para a se de forma Análise do
mudança. transparente Plano
Semanal e
Diário: PPC

17
LPS é um sistema técnico que orienta o processo de transformação
Suporte e visualização de processos chave
Instalação de uma Torre de Controlo

Metodologia para
Monitorização de Academia de Formação
Performance ▪ Criação de um grupo de
▪ Implementação do Agentes de Mudança
Last Planner system
®
▪ Sessões de
(LPS) desenvolvimento de
Competências

Last Planner® System é um Sistema Técnico que interage ativamente com as outras duas
dimensões: Infraestrutura de Gestão e Competências, Mentalidades e Comportamentos

18
 Ferramentas do Sistema Técnico - LPS

Pull Plan / Plano a 6 Semanas Plano de Produção Reunião de Avanço Torre de Controlo -
Revisão de Pull (6WLA) Semanal (WWP) Diário Resolução de
Plan Problemas
Imagens
Ilustrativas

Principais - Planeamento de alto - Identificação de - Decomposição da - Verificação de - Visão global da

Objetivos nível realizado da restrições chave a produção semanal desempenho diário em performance semanal
direita para a serem executadas nas 6 detalhando as várias relação ao planeado dos KPIs
esquerda para definir as semanas seguintes atividades - Permite definir um - Permite desenvolver
atividades chave a serem - Permite identificar e - Permite alinhar plano de resolução ações para melhorar a
executadas priorizar as ações trabalhos a concluir, para atividades não performance dos KPIs
semanalmente, tendo por necessárias para que o coordenar atividades completadas de forma a em estado mais
base os milestones trabalho fique pronto e interdependências alinhar as tarefas do atrasado atribuindo
estabelecidos a ser realizado, entre as frentes de dia seguinte responsáveis e datas
designando responsáveis trabalho, assim como
para a resolução de otimizar a alocação de
restrições recursos

19
 O ciclo PDCA no processo de transformação LPS
Passo 3 – Check (PPC)2

Monitorizar a
performance em relação
Passo 4 – Adjust
ao plano, com atualizações
(Revisão de Pull
diárias e semanais usando
Plan)
a torre de control de cada
Ajustar obra, assim como a análise
(Adjust) de KPIs como o PPC
Passo 2 – Do (6WLA,
Planear WWP)1
(Plan)
Usar o plano de
implementação detalhado para
Ciclo planear e executar o
PDCA trabalho semanalmente,
identificando e resolvendo
Passo 1 - Plan restrições antes que estas
(Master Plan, milestone, causem atrasos
Verificar
pull plan)
(Check)

Fazer Desenvolver em “top

(Do) down” um Master Plan de
alto detalhe e que defina
claramente milestones e
atividades, usando depois
essas informações para
desenvolver um plano de
implementação “bottom
up”
1 Reuniões de 6 semanas a futuro para constrangimentos e plano de trabalho semanal
2 Percentagem de Plano Completo: Razão entre atividades planeadas completadas por total de atividades planeadas

FONTE: Lean Construction Institute, entrevistas a especialistas

20
 Uma versão digital da Torre de Controlo está disponível para a
equipa de produção monitorizar o progresso em detalhe
Percentage Plan Complete (PPC), % Reasons for variance Urgency of constraints Nature of constraints EXEMPLO PROJETO TANZANIA

Dashboard
Torre de Controlo

Plan vs. Production - CUT Plan vs. Production - FILL Plan vs. Production - FILL Other…

Issues requiring support Action taken to improve PPC and productivity

▪ XXX ▪ XXX
Materials – contact suplier regarding delivery time – António Silva – 27 Março Plan the activities according the real time necessary to do it

21
Uma versão digital da Torre de Controlo está disponível para a
equipa de produção monitorizar o progresso em detalhe
EXEMPLO PROJETO COLOMBIA

Plano de Produção Semanal

Torre de Controlo

22
A Academia de Formação foi lançada de modo a assegurar a
sustentabilidade do Plano de Implementação LPS

62 Ações de formação já realizadas

431 Participantes em ações de formação até ao momento

1391 Homens-hora de formação

A formação foi muito relevante para o

desenvolvimento de competências que necessito para
ajudar a promover a transformação.

Participante no Projecto Piloto LPS Colômbia

23
Principais Conquistas dos Projetos Piloto (Tanzânia e Colômbia)
• 39 km abrangidos pelo Piloto LPS,
incluíndo 96 estruturas
• 70% PPC na semana 10
Sistema Técnico
• 101 restrições mapeadas e 50
resolvidas
• 15 semanas de pull plan para a secção
em estudo no Piloto
• 11 sessões de Plano de Produção
Semanal
• >50 reuniões de avanço diário
Infraestrutura de Gestão
• Torre de Controlo com >20
indicadores e sessões de resolução de
problemas semanais
• 18 ações de formação realizadas
Competências, Mentalidades
• 92 participantes em ações de formação
e Comportamentos • 455 homens-hora de formação
• 6 colégios fizeram parte deste Piloto LPS
• Colégios com PPC semanal acima de
95% (site1: 25Mar-week9)
• 129 restrições mapeadas e 37 resolvidas
• 12 semanas de pull plan para os colégios
selecionados
• 36 sessões de Plano de Produção Semanal
• 170 reuniões de avanço diário
• 6 Instalações de Torre de Controlo com
>22 indicadores e sessões de resolução de
problemas semanais
• 44 ações de formação realizadas
• 339 participantes em ações de formação
• 936 homens-hora de formação
24
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

25
Primeiros Passos

26
Projeto (a identificar )
Calendário do Projeto de Implementação

Ativação (7 semanas)

Sustentação (6 semanas) Equipa de obra

Project
Gestão do Projeto

SteerCo

Region
SteerCo

ComEx
SteerCo

Summer break
(August)

SteerCo – Reunião de acompanhamento

27
 Equipa de Transformação do Planeamento

Equipa de Obra Equipa de Transformação de Planeamento Suporte adicional

Nome Nome Eduardo Pimentel Fernando Roseira

Nome
(Gestor de Projeto LPS)

Nome Nome Luis Monteiro Helder Amaro (Líder)

Nome
(Agente global)

Suporte de RH Equipa de mudança local Nome Nome

(Gestor de Projeto LPS) (Gestor de Projeto LPS)

Nome Nome
Barbara Pinheiro Claudia Gomes Nome Nome (Agente Global) (Agente Global)
(Agente local) (Agente local)

28
Calendário de implementação das diferentes ferramentas LPS

PREVIOUS ACTIVATION SUSTAIN TOTAL

WEEKS 7 WEEKS 6 WEEKS OF WEEKS
W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13

13 25

Rever 10 15
Mapa
5 16

10 22

5 17

10 14

STARTING POINT STARTING POINT

29
 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

30
 Mudanças-chave

 Identificação antecipada e
resolução semanal de Colaboração Transparência Comunicação Responsabilização
restrições

 Promover transparência Esta é a Com a torre de Todos Agora sinto-

através da Torre de primeira controlo, entendem as me ouvido
Controlo vez que entendo agora necessidades quando crio
vejo todos o progresso dos colegas, um plano de
 Implementação de um numa sala a das outras sendo que produção
plano de trabalho semanal e planear a frentes de assim todos
melhoria contínua produção, a trabalho trabalham em
debater e equipa e de
 Implementação de resolver os forma
reuniões de avanço diário problemas integrada no
em projeto
 Formação de agentes de conjunto
mudança

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 Agenda
Tema Horário Facilitador

Introdução 08:30 Pedro Pires e David Martins

Filosofia Lean 09:00 Hélder Amaro

Metodologia Last Planner System 09:15 David Martins

Implementação da Metodologia Last Planner System 11:15

Mudanças-chave 11:15

Plus e Delta 11:30 Pedro Alves Santos

32
 Plus e Delta

+ Plus ▲ Delta
Ação Responsável

33
Obrigado!