Apresentação - NR 20 - Basico

TREINAMENTO
BÁSICO
1 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO
INTRODUÇÃO:
Norma Regulamentadora
Portaria SEPRT n.º 1.360, de 09 de
dezembro de 2019 10/12/19
Redação dada pela Portaria SEPRT n.º
1.360, de 09 de dezembro de 2019
Público Alvo: Liderança e Operação.

NORMA REGULAMENTADORA NR-20
INTRODUÇÃO:
Esta Norma Regulamentadora -NR estabelece

requisitos mínimospara a gestão da segurança e
saúde no trabalho contra os fatores de risco de
acidentes provenientes das atividades de extração,
produção,armazenamento, transferência, manuseio
e manipulação de inflamáveis e líquidos
combustíveis.

ABRANGENCIA:
Esta NR se aplica às atividades de:
Extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis,

nas etapas de projeto, construção, montagem,operação, manutenção,inspeção e desativação da
instalação;

ABRANGENCIA:
20.2.2 Esta NR não se aplica:
a) às plataformas e instalações de apoio empregadas com a finalidade de exploração e

produção de petróleo e gás do subsolo marinho, conforme definido no Anexo II, da Norma
Regulamentadora 30 (Portaria SIT n.º 183, de 11 de maio de 2010);
b) às edificações residenciais uni familiares.

DEFINIÇÕES TÉCNICAS

DEFINIÇÃO TÉCNICA:
LIQUIDOS INFLAMÁVEIS
Líquidos inflamáveis: são líquidos que possuem ponto de fulgor £ 60º C
¨GASES INFLAMÁVEIS
Gases inflamáveis: gases que inflamam com o ar a 20º C e a uma pressão padrão de 101,3 kPa.
LIQUIDOS COMBUSTIVEIS
Líquidos combustíveis: são líquidos com ponto de fulgor > 60º C e £ 93º C

EMERGÊNCIA
Qualquer interferência (incluindo qualquer falha nos equipamentos de controle e monitoração

de riscos) ou evento, interno ou externo, no Espaço Confinado, que possa causar perigo aos
trabalhadores.
BLOQUEIO
Dispositivo que impede a liberação de energias perigosas tais como: pressão, vapor, fluidos,
combustíveis, água e outros, visando a contenção de energias perigosas para trabalho seguro
em Espaços Confinados.

CARGA PERIGOSA:
Produto perigoso é toda e qualquer substância

que dadas as suas características físicas e
químicas, possa oferecer, quando em
transporte, riscos à segurança pública, saúde
de pessoas e meio ambiente, de acordo com os
critérios de classificação da ONU, publicados
através da Portaria nº 204/97 do Ministério
dos Transportes. A classificação desses
produtos é feita com base no tipo de risco que
apresentam.

CONTAMINAÇÃO:
Uma substância ou processo fora de

controle ou exposta, que proporcionará
uma ameaça à Vida, Saúde ou Meio
Ambiente.

PURGA
Método de limpeza que torna a atmosfera interior do

Espaço Confinado isenta de gases, vapores e outras
impurezas indesejáveis através de ventilação ou
lavagem com água ou vapor.
ISOLAMENTO
É a separação física de uma área ou espaço considerado

próprio e permitido ao adentramento, de uma área ou
espaço considerado impróprio (perigoso) e não
preparado.

INERTIZAÇÃO
É um procedimento de segurança num Espaço Confinado que visa evitar uma atmosfera
potencialmente explosiva através do deslocamento da mesma por um fluido inerte.
DEFICIÊNCIA DE OXIGÊNIO
Atmosfera contendo menos de 19,5% de oxigênio em volume na pressão atmosférica normal, a

não ser que a redução do percentual seja devidamente monitorada e controlada.

ORDEM DE BLOQUEIO
Ordem de suspensão de operação normal do Espaço Confinado.
ORDEM DE LIBERAÇÃO
Ordem de reativação de operação normal do Espaço Confinado.
OXIGÊNIO PURO
Atmosfera contendo somente oxigênio (100%).

QUASE ACIDENTE
Qualquer evento não programado que possa indicar

a possibilidade de ocorrência de acidente.
RISCO GRAVE E IMINENTE
Qualquer condição que possa causar acidente de trabalho ou doença profissional com lesão grave à
integridade física do trabalhador.

SALVAMENTO
Procedimento operacional padronizado,
realizado por equipe com conhecimento técnico
especializado, para resgatar e prestar os
primeiros socorros a trabalhadores em caso de
emergência.

EQUIPAMENTOS DE RESGATE
Materiais necessários para a equipe de resgate utilizar

nas operações de salvamento em Espaços Confinados.

EQUIPAMENTO INTRINSICAMENTE SEGURO
Situação em que um equipamento não libere energia elétrica (faísca) ou térmica suficiente para, em
condições normais (isto é, abrindo ou fechando o circuito) ou anormais (curto – circuito ou falta à terra),
causar a ignição de uma dada atmosfera explosiva, conforme expresso no certificado de conformidade de
equipamento.
ATMOSFERA POBRE EM OXIGÊNIO
Atmosfera contendo menos de 19,5% de oxigênio em volume.
ATMOSFERA RICA EM OXIGÊNIO
Atmosfera contendo mais de 23% de oxigênio em volume.

ANÁLISE DE RISCO - AR: avaliação dos riscos potenciais, suas causas, consequências e
medidas de controle.
ATIVIDADES ROTINEIRAS: atividades habituais, independente da frequência, que fazem

parte do processo de trabalho da empresa.


PORTARIA Nº - 308, DE 29 DE FEVEREIRO DE 2012
•Altera a Norma Regulamentadora n.º20 - Líquidos Combustíveis e Inflamáveis, aprovada pela

Portaria MTb n.º 3.214, de 8 de junho de 1978.
•A SECRETÁRIA DE INSPEÇÃO DO TRABALHO, no uso das atribuições conferidas pelo
art.14, inciso II do Decreto n.º5.063,de 3 de maio de 2004 e em face do disposto nos arts. 155 e
200 da Consolidação das Leis do Trabalho - CLT, aprovada pelo Decreto n.º 5.452, de 1º de maio
de 1943 e art. 2º da Portaria MTb n.º 3.214, de 8 de junho de 1978, resolve
Art. 1º A Norma Regulamentadora n.º 20 (NR-20), aprovada pela Portaria MTb n.º 3.214, de 8 de
junho de 1978, sob o título de “Líquidos Combustíveis Inflamáveis ” passa a vigorar com a
redação constante do Anexo desta Portaria.

Art. 2º Criar a Comissão Nacional Tripartite Temática - CNTT da NR-20 com o objetivo de
acompanhar a implantação da nova regulamentação, conforme estabelece o art. 9º da Portaria MTE
n.º 1.127, de 02 de outubro de 2003.
Art.3º Esta Portaria entra em vigor na data de sua publicação, exceto quanto aos itens abaixo
discriminados, que entrarão em vigor nos prazos consignados, contados da publicação deste ato.

Art. 4º Após 12 meses da publicação deste ato, a CNTT da NR-20 avaliará os prazos consignados,
podendo propor ajustes.
Art. 5º Após o término dos prazos consignados no Art. 3º desta Portaria, os Auditores Fiscais do
Trabalho deverão observar o critério da dupla visita, nos termos do Artigo 23 do Regulamento da
Inspeção do Trabalho, a provado pelo Decreton.º4.552, de 27de dezembro de 2002.
Art. 6º As medidas de controle mencionadas no item 20.7.4 e o cronograma de implantação serão
definidos pela CNTT da NR-20 em articulação com a Comissão Nacional Permanente do
Benzeno - CNPBz.

INFLAMÁVEIS, CARACTERISTICAS
PROPRIEDADES, PERIGOS E RISCOS

PERIGO:
Fonte ou situação com potencial para provocar danos em termos de lesão, doença, dano à
propriedade, meio ambiente, local de trabalho ou a combinação destes.


RISCO:
Combinação da probabilidade de ocorrência e da conseqüência de um determinado evento

perigoso.

PERIGO X RISCO:

PERIGO X RISCO:

INFLAMÁVEIS: Características / Prioridades / Perigos / Riscos


Combustível é tudo que seja capaz de queimar, Se divide em :
VOLATEIS
Líquidos
Sólidos NÃO VOLATEIS
Gasosos

Líquido Inflamáveis: Todo produto que possua ponto de fulgor inferior a

70°C.
Líquido Combustível: todo produto que possua ponto de fulgor igual ou

superior a 70° C e inferior a 93,3° C.

Como é determinada a inflamabilidade das substâncias?
A temperatura na qual o líquido emite vapores capazes de sustentar a ,

combustão,


A quantidade de vapor necessário para a queima varia para cada substância e

está dimensionada por dois parâmetros:
• Limite Inferior de Inflamabilidade (ou explosividade) (LII)

• Limite Superior de Inflamabilidade (LSI).

PONTO DE FULGOR
PONTO DE INFLAMAÇÃO
PONTO DE IGNIÇÃO


1º) 2º) 3º)
Bum
1º) Com uma fonte externa de calor

2º) Os gases entram em COMBUSTÃO.
PONTO DE FULGOR
3º) Afastada a fonte, cessa a combustão.


1º) 2º) 3º)
Bum
1º) Com uma fonte externa de calor

2º) Os gases entram em COMBUSTÃO. PONTO DE INFLAMAÇÃO
3º) Afastada a fonte, a combustão continua.

1º) 2º)
Bum
Os gases entram em combustão ESPONTANEAMENTE PONTO DE IGNIÇÃO

(independente de uma fonte externa de calor).


EXEMPLOS:


RECIPENTES DE SEGURANÇA:
Para armazenagem, transporte ou
dosamento de líquido inflamáveis é
preciso um recipiente adequado
para cada tipo de produto.




SINALIZAÇÃO DE SEGURANÇA:
Para armazenagem de inflamáveis deverá
existir letreiro com dizeres “ NÃO FUME e
IMFLAMÁVEIS “ em todas as vias de acesso e
armazenagem


CARACTERISTICAS:
Líquidos inflamáveis caracterizam os
incêndios de Classe B
Os incêndios de Classe B é o que ocorre nos

líquido inflamáveis, que queimam somente na
superfície, não deixando resíduos, como:
gasolina, querosene, tiner, etc...


AGENTE EXTITOR PARA COMBATE:
Para combater incêndio em líquido
inflamáveis, deve ter aplicação de
produtos que tenha ação abafadora ( CO²
ou PQS ), ou ainda aplicar o método de
isolamento ( retirar o material ),
interrompendo o fornecimento de
combustível, normalmente através de
fechamento do registro.

CONTROLES COLETIVO E
INDIVIDUAL PARA
TRABALHOS COM
INFLAMÁVEIS

ARMAZENAMENTO GASES LIQUEFEITO DO PETRÓLEO ( GLP ):

Salas de Armazenamento de Líquidos Inflamáveis
• Armários e compartimentos construídos de chapas metálicas

ACIDENTES NO BRASIL:
GASOLINA e ÁLCOOL - acontecido no Município de Pojuca/BA - um trem descarrilou, tombando
vários vagões com Gasolina e Álcool. A população residente nas imediações aproveitou para encher
baldes e latas com combustíveis derramando, para venda a terceiros até que, de repente, uma
faísca incendiou os combustíveis vazados e os vagões carregados, enfim, toda a composição
ferroviária. Resultado: mais de cem mortos, especialmente, crianças.

VAZAMENTO EM DUTO - aconteceu na Vila Socó,
Município de Cubatão/SP - nesta área a Petrobrás
enterrou uma rede de dutos para deslocamento de sua
gasolina, diesel, etc. Sobre os dutos, a população de
Vila Socó construiu uma favela. Certa noite, um dos
dutos vazou e o combustível derramado pegou fogo,
talvez em contato com algum fogão doméstico aceso...
O grande incêndio que lavrou matou mais de 500
pessoas.

Um incêndio ocorre na Refinaria Duque de Caxias (Reduc), da Petrobras, na
Baixada Fluminense.

O incêndio de grandes proporções que atinge a área industrial de Santos, no litoral de São Paulo, desde a
manhã desta quinta-feira (2), está longe de terminar. De acordo com o Corpo de Bombeiros, um dos tanques
que explodiu estava carregado com 3 milhões de litros de óleo diesel, o que dificulta o trabalho da corporação e
pode fazer com que as chamas durem ainda alguns dias.
Segundo os bombeiros, ninguém morreu no incêndio. Pelo menos 15 pessoas que trabalhavam no local
precisaram de atendimento médico. Todas já foram liberadas.

FONTES DE IGNIÇÃO
E SEU CONTROLE

FONTES DE IGNIÇÃO:
No estudo para a identificação de áreas classificadas de uma unidade

industrial que processe ou armazene substancias inflamáveis, é
imprescindível efetuar analise das fontes de ignição presentes (ou que
possam vir a existir) no local.
As fontes de ignição facilmente identificáveis são eventuais pontos
aquecidos e equipamentos elétricos centelhantes. Porém , há uma lista
considerável de dispositivos que podem fazer a ignição de uma atmosfera
explosiva. Alguns no entanto escapam a analise do projetista da instalação.
Vejamos alguns exemplos a seguir :

SUPERFICIES QUENTES:
Essas fontes de Ignição surgem das perdas térmicas do sistema produtivo, das
maquinas pertencentes aos sistemas industriais em operação normal.
Exemplos típicos são os aquecedores de processo (a gás ou elétricos) e os
trocadores de calor. Geralmente essas temperaturas podem ser controladas, porém,
é importante analisar as consequências em caso de anormalidade no
funcionamento, por exemplo, uma sobrecarga nos rolamentos de grandes
máquinas.

CENTELHAS GERADAS POR ATRITOR:
Equipamentos de corte podem gerar centelhas em determinadas situações previstas

nas condições normais de funcionamento. Portanto sua instação deve ser evitada em
áreas classificadas , e analisada em caso de falhas mecânicas, como quebra de peças
devido a atrito excessivo (falha na lubrificação, por exemplo).

ARCOS ELETRICOS E RAIOS:

Geralmente possuem energia suficiente para inflamar uma atmosfera explosiva.
Por essa razão, merecem a adoção de medidas adequadas no projeto da unidade.

ELETRICIDADE ESTÁTICA:
Independentemente da existência de tensão no sistema elétrico, centelhas podem
ocorrer devido a eletricidade estática. A energia acumulada pode ser liberada na
forma de uma centelha e, desta forma, inflamar uma atmosfera explosiva. Cabe
ressaltar que a energia pode estar acumulada em equipamentos não elétricos
existentes no local, o que exige uma acurada avaliação.

ENERGIAS RADIANTES:
Nesta categoria , estão incluídos os sistemas ultra-sônicos, radiações eletromagnéticas e
radiações ionizantes.
Equipamentos ou sistemas que utilizam essas energias devem ser monitorados para que possam
operar com segurança em áreas classificadas.
Outras fontes de ignição podem ocorrer em ambientes industriais. Desta forma, é importante
realizar um estudo adequado de classificação de áreas como ponto de partida para uma instalação
elétrica segura nas industrias que processam substancias inflamáveis.

CONTROLES DE FONTES DE IGNIÇÃO:
20.13. Controle de fontes de ignição
20.13.1 Todas as instalações elétricas e

equipamentos elétricos fixos, móveis e portáteis,
equipamentos de comunicação, ferramentas e
similares utilizados em áreas classificadas, assim
como os equipamentos de controle de descargas
atmosféricas, devem estar em conformidade com a
Norma Regulamentadora nº 10.
20.13.2 O empregador deve implementar medidas

específicas para controle da geração, acúmulo e
descarga de eletricidade estática em áreas sujeitas
à existência de atmosferas inflamáveis.

CONTROLES DE FONTES DE IGNIÇÃO:

20.13.3 Os trabalhos envolvendo o uso de
equipamentos que possam gerar chamas, calor ou
centelhas, nas áreas sujeitas à existência de
atmosferas inflamáveis, devem ser precedidos de
permissão de trabalho.
20.13.4 O empregador deve sinalizar a proibição

do uso de fontes de ignição nas áreas sujeitas à
existência de atmosferas inflamáveis.
20.13.5 Os veículos que circulem nas áreas sujeitas

à existência de atmosferas inflamáveis devem
possuir características apropriadas ao local e ser
mantidos em perfeito estado de conservação.

ANALISE DE RISCO

ANALISE DE RISCO:
É um método sistemático de análise e avaliação de todas as etapas e elementos de um determinado
trabalho para:
Desenvolver e racionalizar toda a seqüência de operações que o trabalhador executa;
Identificar os riscos potenciais de acidentes físico materiais;
Identificar e corrigir problemas de produtividade;
Implementar a maneira correta para execução de cada etapa do trabalho com segurança.

INSPEÇÃO EM SEGURANÇA E SAUDE NO AMBIENTE DE TRABALHO:
20.10 Análise de Riscos
20.10.1 Nas instalações classes I, II e III, o empregador deve elaborar e documentar as análises de
riscos das operações que envolvam processo ou processamento nas atividades de extração,
produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis e de líquidos
combustíveis.
20.10.2 As análises de riscos da instalação devem ser estruturadas com base em metodologias
apropriadas, escolhidas em função dos propósitos da análise, das características e complexidade
da instalação.
20.10.2.1 As análises de riscos devem ser coordenadas por profissional habilitado.

20.10.2.2 As análises de riscos devem ser elaboradas por equipe multidisciplinar, com
conhecimento na aplicação das metodologias, dos riscos e da instalação, com participação de, no
mínimo, um trabalhador com experiência na instalação, ou em parte desta, que é objeto da análise.
20.10.3 Nas instalações classe I, deve ser elaborada Análise Preliminar de Perigos/Riscos
(APP/APR). (Vide prazo no Art. 3ª da Portaria SIT n.º 308/2012 e prorrogação no Art. 1º da
Portaria MTE n.º 1.079/2014)
20.10.4 Nas instalações classes II e III, devem ser utilizadas metodologias de análise definidas
pelo profissional habilitado, devendo a escolha levar em consideração os riscos, as características
e complexidade da instalação. (Vide prazo no Art. 3ª da Portaria SIT n.º 308/2012 e prorrogação
no Art. 1º da Portaria MTE n.º 1.079/2014)

20.10.4.1 O profissional habilitado deve fundamentar tecnicamente e registrar na própria análise a

escolha da metodologia utilizada.
20.10.5 As análises de riscos devem ser revisadas:
a) na periodicidade estabelecida para as renovações da licença de operação da instalação;

b) no prazo recomendado pela própria análise;
c) caso ocorram modificações significativas no processo ou processamento;
d) por solicitação do SESMT ou da CIPA;
e) por recomendação decorrente da análise de acidentes ou incidentes relacionados ao processo ou
processamento;
f) quando o histórico de acidentes e incidentes assim o exigir.

ANALISE DE RISCO:
ELABORAÇÃO:
Todas as atividades deverão ser analisadas nos seus detalhes, porém deve-se ter como critério
básico para a análise os seguintes fatores:
Análise do processo.
Atividades que poderão gerar lesões, esmagamento, cortes, queimaduras, decepamentos de
membros, etc., ou até a morte.
Atividades que geram acidentes com freqüência.
Atividades com produtos químicos.
Riscos ergonômicos.
Arrumação e limpeza
Uso de equipamentos de proteção individual.
Treinamentos.
Outros.

ANALISE DE RISCO:

PERMISSÃO DE TRABALHO

PERMISSÃO DE TRABALHO:
OBJETIVO:
Assegurar que os trabalhos não rotineiros sejam executados com segurança.
Garantir a prévia coordenação / comunicação entre os empregados ou entre áreas, solicitantes e

executantes desses trabalhos, evitando com isto que, por desconhecimento mútuo,
equipamentos sejam acionados / manipulados durante a execução de trabalhos de manutenção e
montagem, empregados sejam expostos a atmosferas perigosas, líquidos inflamáveis, correntes
elétricas, ou qualquer outro tipo de risco que possa causar um acidente.

PERMISSÃO DE TRABALHO:
A Permissão de Trabalho deve conter:
a) Os requisitos mínimos a serem atendidos para a execução dos trabalhos;
b) As disposições e medidas estabelecidas na ANÁLISE DE RISCO;
c) A relação de todos os envolvidos e suas autorizações.

d) A Permissão de Trabalho deve ter validade limitada à duração da atividade, restrita ao turno de
trabalho, podendo ser revalidada pelo responsável pela aprovação nas situações em que não
ocorram mudanças nas condições estabelecidas ou na equipe de trabalho.


20.11 Capacitação dos trabalhadores
20.11.1 Toda capacitação prevista nesta NR deve ser realizada a cargo e custo do empregador e
durante o expediente normal da empresa. (Vide prazo no Art. 3ª da Portaria SIT n.º 308/2012 e
prorrogação no Art. 1º da Portaria MTE n.º 1.079/2014)
20.11.1.1 Os critérios estabelecidos nos itens 20.11.2 a 20.11.9 encontram-se resumidos no

Anexo II.
20.11.10 Os trabalhadores que realizaram o curso Básico, caso venham a necessitar do curso
Intermediário, devem fazer complementação com carga horária de 8 horas, nos conteúdos
estabelecidos pelos itens 6, 7 e 8 do curso Intermediário, incluindo a parte prática.


20.11.11 Os trabalhadores que realizaram o curso Intermediário, caso venham a necessitar do
curso Avançado I, devem fazer complementação com carga horária de 8 horas, nos conteúdos
estabelecidos pelos itens 9 e 10 do curso Avançado I, incluindo a parte prática.
20.11.12 Os trabalhadores que realizaram o curso Avançado I, caso venham a necessitar do
curso Avançado II, devem fazer complementação com carga horária de 8 horas, no item 11 e 12
do curso Avançado II, incluindo a parte prática.
20.11.13 O trabalhador deve participar de curso de Atualização, cujo conteúdo será estabelecido
pelo empregador e com a seguinte periodicidade:
a) curso Básico: a cada 3 anos com carga horária de 4 horas;

b) curso Intermediário: a cada 2 anos com carga horária de 4 horas;
c) cursos Avançado I e II: a cada ano com carga horária de 4 horas.

CLASSIFICAÇÃO DAS INSTALAÇÕES:
20.4.1.1 Para critérios de classificação, o tipo de atividade enunciada possui prioridade sobre a
capacidade de armazenamento.
20.4.1.2 Quando a capacidade de armazenamento da instalação se enquadra em duas classes

distintas, por armazenar líquidos inflamáveis e/ou combustíveis e gases inflamáveis, deve-se
utilizar a classe de maior gradação.
20.4.2 Esta NR estabelece dois tipos de instalações que constituem exceções e estão definidas no
Anexo I, não devendo ser aplicada a Tabela 1.




PREVENÇÃO E CONTROLE E DE VAZAMENTO:

20.12 Prevenção e controle de vazamentos, derramamentos, incêndios, explosões e emissões
fugitivas
20.12.1 O empregador deve elaborar plano que contemple a prevenção e controle de

vazamentos, derramamentos, incêndios e explosões e, nos locais sujeitos à atividade de
trabalhadores, a identificação das fontes de emissões fugitivas.
20.12.2 O plano deve contemplar todos os meios e ações necessárias para minimizar os riscos de
ocorrência de vazamento, derramamento, incêndio e explosão, bem como para reduzir suas
consequências em caso de falha nos sistemas de prevenção e controle.
20.12.2.1 Para emissões fugitivas, após a identificação das fontes nos locais sujeitos à atividade
de trabalhadores, o plano deve incluir ações para minimização dos riscos, de acordo com
viabilidade técnica. (Vide prazo no Art. 3ª da Portaria n.º 308/2012)

PREVENÇÃO E CONTROLE E DE VAZAMENTO:

20.13 Controle de fontes de ignição
20.13.1 Todas as instalações elétricas e equipamentos elétricos fixos, móveis e portáteis,

equipamentos de comunicação, ferramentas e similares utilizados em áreas classificadas, assim
como os equipamentos de controle de descargas atmosféricas, devem estar em conformidade com
a Norma Regulamentadora n.º 10.
20.13.2 O empregador deve implementar medidas específicas para controle da geração, acúmulo e
descarga de eletricidade estática em áreas sujeitas à existência de atmosferas inflamáveis.
20.13.3 Os trabalhos envolvendo o uso de equipamentos que possam gerar chamas, calor ou
centelhas, nas áreas sujeitas à existência de atmosferas inflamáveis, devem ser precedidos de
permissão de trabalho.
20.13.4 O empregador deve sinalizar a proibição do uso de fontes de ignição nas áreas sujeitas à
existência de atmosferas inflamáveis.
20.13.5 Os veículos que circulem nas áreas sujeitas à existência de atmosferas inflamáveis devem
possuir características apropriadas ao local e ser mantidos em perfeito estado de conservação.

IDENTIFICAÇÃO DE PRODUTO QUIMICO PERIGOSO:

IDENTIFICAÇÃO DE PRODUTO QUIMICO PERIGOSO:

CLASSE DE RISCO ( CR):
1 - Explosivo;
2 - Gases;
3 - Líquido Inflamável;
4 - Sólido Inflamável;
5 - Oxidante;
6 - Tóxico;
7 - Radioativo;
8 - Corrosivo;
9 - Substâncias Diversas Perigosas;

EXPLOSIVO:
SUBSTÂNCIA OU ARTIGO COM RISCO DE

EXPLOSÃO EM MASSA

GÁS:
• Subclasse 2.1  Gases Inflamáveis;

• Subclasse 2.2  Gases Não-Inflamáveis, Não- Tóxicos;
• Subclasse 2.3  Gases Tóxicos.

LIQUIDO INFLAMÁVEL:
TODO E QUALQUER LÍQUIDO INFLAMÁVEL

SOLIDOS INFLAMÁVEIS:
• Subclasse 4.1  Sólidos Inflamáveis;
• Subclasse 4.2  Substâncias sujeitas a Combustão Espontânea;
• Subclasse 4.3  Substâncias que em contato com a água emitem
Gases Inflamáveis.

OXIDANTE:
• Subclasse 5.1  Substâncias Oxidantes;

• Subclasse 5.2  Peróxidos Orgânicos.

TÓXICO:
• Subclasse 6.1  Substâncias Tóxicas (Venenosas);

• Subclasse 6.2  Substâncias Infectantes.

RADIOATIVO:
TODO E QUALQUER TIPO DE

MATERIAL RADIOATIVO

CORROSIVO:
TODA E QUALQUER SUBSTÂNCIA CORROSIVA

SUBSTANCIAS DIVERSAS PERIGOSAS:
TODA E QUALQUER SUBSTÂNCIA OU ARTIGOS DIVERSOS,

RESÍDUOS, SUBPRODUTOS

DIAMANTE DE HOMMEL
Uma outra simbologia bastante aplicada em vários países, no entanto sem obrigatoriedade, é o
método do Diamante de HOMMEL.
Vermelho  Inflamabilidade;
Azul  Perigo para saúde;
Amarelo  Reatividade;
Branco  Riscos Especiais.

IDENTIFICAÇÃO

IDENTIFICAÇÃO
• Classe de Risco: Determina o risco do produto;

• Nº da ONU: Determina o tipo do produto;
• Nº do Guia: Livro de emergência ABIQUIM (Associação
Brasileira da Indústria Química) dá a referência dos devidos
cuidados e procedimentos a serem tomados;
• Nota de Fabricação: Fabricante. Verificar todos os dados
técnicos do produto.

FISPQ:
A FISPQ (Ficha de Informações de Segurança de
Produtos Químicos) é um documento normalizado
pela Associação Brasileira de Normas Técnicas
(ABNT) conforme norma, ABNT-NBR 14725. Este
documento, denominado “Ficha com Dados de
Segurança” segundo Decreto nº 2.657 de 03/07/1998
(promulga a Convenção nº 170 da Organização
Internacional do Trabalho - OIT), deve ser recebido
pelos empregadores que utilizem produtos químicos,
tornando-se um documento obrigatório para a
comercialização destes produtos.

PAINEL DE SEGURANÇA
Placas fixadas nas laterais do depósito ou veículos (placa laranja).
Classe
33 de Risco
1223
• Produto: Querosene Nº da ONU
NUMERO DA ONU (Organização das Nações Unidas)

40 cm
-----
33
30 cm
1203 -----
Nº da ONU
• Determina o tipo de Produto;
• Combustíveis para motores inclusive gasolina.

NUMERO DA ONU:
Obs.: Quando existir a letra X no painel de segurança antes dos
números, significa que o produto reagirá com Água. Assim sendo X436
nunca deverá ser aplicado no combate a incêndios ou contenção
do produto. 1419
Sólido inflamável, que reage perigosamente com água,
desprendendo gases inflamáveis.
• Produto: Fosfato duplo de magnésio e alumínio;

• Classe de Risco: 4
• Nº da ONU : 1419
• Nº do guia: 139  Emana gases inflamáveis e tóxicos em contato com a água.

NUMERO DA ONU:
88
Obs.: Quando se repete o mesmo
número, significa que o produto é
muito perigoso.
• Produto: Cloro de Estanho

• Classe de Risco: 8
1827
• Nº da ONU : 1827
• Nº do guia: 137  Substância muito corrosiva que reage com a água.

PROCEDIMENTO
BÁSICO EM SITUAÇÃO
DE EMERGENCIA

ATENDIMENTO BÁSICO A EMERGENCIA COM INFLAMÁVEIS:
1 - Avaliação do cenário
2 - Acionar socorro ( caso necessário )
3 - Utilização de EPI`s
4 - Utilizar kit ambiental ( caso necessário )
5 - Atuação:
5.1 - Atuar a favor do vento

5.2 - Tampar bueiros / isolar local
5.3 - Aplicar absorvente em cima do local derramado ( caso necessário )
5.4 - Recolher resíduo
5.5 - Comunicar / Fazer relatório

PLANO DE AÇÃO: PROCEDIMENTO


Ao chegar no local da ocorrência, a equipe de atendimento realizará uma avaliação inicial das
condições e, posteriormente, tomará as decisões sobre as ações necessárias de acordo com os
procedimentos de emergência descritos a seguir:

• Posicionar-se sempre que possível com o vento pelas costas;

• Isolar o local;
• Utilizar os EPI`S adequados aos riscos observados;
• Solicitar socorro médico caso tenha vítimas;
• Evitar qualquer tipo de contato com o produto;
• Conferir, através da simbologia, o produto;

• Selecionar o melhor procedimento para controle;

• Selecionar o melhor Equipamento para controle;
• Providenciar aterramento caso necessário;
• Proteger bueiros, galerias de drenagem;
• Fazer a intervenção;
• Descontaminação;
• Destino resíduo (se houver);
• Relatório;

CONTROLE DE ÁREA
Em uma ocorrência envolvendo Produtos

Perigosos deverão ser adotados Zonas de
Trabalho, nas quais os socorristas deverão
adotar alguns fatores preponderantes para a
definição das referidas Zonas.

CONTROLE DE ÁREA
• Zona Quente  Local onde está localizada a origem do acidente, o risco é imediato, tendo acesso
somente pela Equipe de Intervenção;
• Zona Morna  Local que servirá de ligação entre Zona Quente e Zona Fria. Nesta área será
montado o corredor de descontaminação tendo acesso somente pela Equipe de Contaminação;
• Zona Fria  Local externo ao acidente, onde o risco será mínimo ou inexistente. Nesta área
deverão estar localizadas as Equipes de Suporte, Apoio, e Ponto de Comando representadas pelo
Coordenador.

CONTROLE DE ÁREA

MÉTODOS DE CONTENÇÃO
Estes métodos de controle envolvem alguns processos ou procedimentos para reduzir a área do
derramamento, vazamento ou outros mecanismos de liberação de produtos perigosos. Em todos os
casos, os métodos deverão ser analisados pelo Agente da Segurança.

1-ABSORÇÃO
Processo empregado basicamente para
líquidos onde haverá o emprego dos
absorventes químicos, os quais possuem
grande capacidade de absorção tais como:
turfas canadenses, microfibra de polietileno.

2-COBERTURA
É uma forma temporária de reduzir a contaminação por radioativos, biológica, e algumas

substâncias químicas em forma de pó ou granulados. Neste processo é utilizada uma cobertura
sobre o material derramado ou vazamento, afim de se evitar a dispersão, principalmente por ação
dos ventos.

3-DICAGEM
Este processo se refere ao uso de
barreiras físicas para prevenir ou
reduzir a quantidade de líquidos
fluindo no meio ambiente.

4-EMPACOTAGEM
Método de contenção através de colocação do material em um recipiente apropriado ao risco,
sendo posteriormente fechado.

5-DILUIÇÃO
Método constituído na aplicação de água para fins de reduzir a concentração e conseqüente

redução de riscos. Somente aplicável em produtos perigosos diluentes em água como por
exemplo o álcool etílico.

6-TAMPONAMENTO (BATOCAGEM)
Este método é utilizado para reduzir temporariamente o vazamento originado por orifícios
pequenos, fendas ou fagulhas em recipientes. O processo poderá ser realizado por meio de
batoques de madeiras, ou por ferramentas pneumáticas.

7-TRANSBORDO
É o processo de transferência do material líquido ou gasoso, através de bombas ou por diferença
de pressão, respectivamente, de um recipiente ou tanque danificado para outro íntegro
(Procedimento feito por pessoas qualificadas).

8-ASPIRAÇÃO
Métodos empregados em materiais líquidos e sólidos (pó ou granulados). Consiste no emprego
de aparelhos aspiradores industriais, específicos para o uso em produtos perigosos.

DESCONTAMINAÇÃO
É o processo que consiste na retirada física das substâncias impregnadas nos EPI`S, Equipes de
Intervenção e Vítimas.

DESCONTAMINAÇÃO

RECUPERAÇÃO DE ÁREA DEGRADADA

• Diversas Técnicas;
• Equipes Especializadas;
• Diversos Equipamentos;
• Longos Períodos;
• Alto Custo.

MEDIDAS DE PREVENÇÃO
• Cumprimento da legislação;
• Treinamento;
•Informação sobre o produto;
•Qualificação das Empresas;
•Auditorias;
•Procedimentos seguros de atendimento a emergência;
•Procedimento para limpeza e descontaminação;
•Conscientização;
•Rotograma.

O QUE AS SUBSTÂNCIAS QUÍMICAS PODEM CAUSAR
Danos à saúde, as substâncias químicas podem provocar vários tipos de danos à saúde,
mas a primeira condição para que elas provoquem algum dano é que entrem em contato
ou penetrem no nosso corpo.
Como as substâncias podem penetrar no corpo No trabalho, a forma com que mais
freqüentemente a substância penetra no corpo é pela respiração. Durante a respiração o ar
entra pelo nosso nariz e junto com ele podem vir as várias substâncias químicas que
estiverem no ambiente.

Os danos que as substâncias poderão causar vão depender do tipo de substância que
estamos respirando. Algumas poderão provocar irritação logo no nariz e na garganta,
outros provocam dor e pressão no peito e outras podem ir até o pulmão. As substâncias
que chegam no pulmão podem causar problemas no local onde elas ficam como é o caso
da sílica e do amianto que provocam a silicose e a asbestose que são doenças pulmonares
graves.

Na pele, o produto também pode dar problemas. Aí ele pode agir de duas formas: direto
na pele ou penetrando nela. Se a substância for corrosiva ela pode provocar queimadura
direto na pele. Algumas substâncias também podem provocar reação alérgica e a pele fica
cheia de ferimento ou pode inchar.
Outras substâncias tem a capacidade de penetrar na pele, Neste caso ele entra na corrente
sangüínea e o sangue a leva para outras partes do corpo do mesmo jeito que na
respiração. Neste caso, o dano vai depender do tipo de substância. Algumas, como o
benzeno, provocam dano na produção do sangue. Outras provocam problemas nos rins,
ou fígado, ou coração, ou outra parte do corpo. Como nossa pele é razoavelmente
resistente, a quantidade de substância que penetra pela pele é menor, em geral do que a
que penetra pela respiração

Algumas substâncias exercem ação irritante ou corrosiva
direta nos olhos e outras como o
álcool metílico ou metanol, quando caem no olho podem
provocar cegueira.
A substância também pode penetrar no nosso corpo pela

forma digestiva isto é, pela boca. Em geral isto ocorre
acidentalmente, por contaminação quando se tem o hábito de
comer, beber ou fumar no ambiente de trabalho

MÓDULO Nº 03
PROTEÇÃO

EPI – EQUIPAMENTOS PROTEÇÃO INDIVIDUAL:

EPC – EQUIPAMENTOS PROTEÇÃO COLETIVA

CABE AO EMPREGADOR QUANTO AO EPI
Adquirir o adequado ao risco de cada atividade;

Exigir seu uso;
Fornecer ao trabalhador somente o aprovado pelo órgão nacional competente em matéria de
segurança e saúde no trabalho;
Orientar e treinar o trabalhador sobre o uso adequado;
Substituir imediatamente, quando danificado ou extraviado;
Responsabilizar-se pela higienização e manutenção periódica;
Comunicar ao MTE qualquer irregularidade observada.


CABE AO EMPREGADO QUANTO AO EPI
Usar, utilizando-o apenas para a finalidade a que se destina;

Responsabilizar-se pela guarda e conservação;
Comunicar ao empregador qualquer alteração que o torne impróprio para uso;
E, cumprir as determinações do empregador sobre o uso adequado


• Para os fins de aplicação desta Norma
Regulamentadora (NR 6), considera-se
Equipamento de Proteção Individual (EPI), todo
dispositivo ou produto, de uso individual, utilizado
pelo trabalhador, destinado à proteção de riscos
suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no
trabalho;

EPI – EQUIPAMENTOS PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Capacete
•Capacete de segurança para proteção contra impactos de

objetos sobre o crânio;
•Capacete de segurança para proteção contra choques
elétricos.


Óculos
Óculos de Segurança para proteção dos olhos contra:

•Partículas volantes;
•Luminosidade intensa;
•Radiação ultra-violeta;
•Radiação infra-vermelha;
•Respingos de produtos químicos.


Protetor Facial
Protetor Facial de Segurança para proteção da face contra:

•Partículas volantes;
•Luminosidade intensa;
•Radiação ultra-violeta;
•Radiação infra-vermelha;
•Respingos de produtos químicos;
• Iluminação intensa.


Respirador purificador de ar
Respirador purificador de ar para proteção das vias respiratórias contra:
•Poeiras e névoas;
•Poeiras, névoas e fumos;
•Poeiras, névoas, fumos e radionuclídeos;
•Vapores orgânicos ou gases ácidos em ambientes com concentração inferior
a 50 ppm (parte por milhão);
•Gases emanados de produtos químicos;
•Partículas e gases emanados de produtos químicos;
Respirador purificador de ar motorizado para proteção das vias respiratórias
contra poeiras, névoas, fumos;
Respirador com cilindro autônomo.


Vestimentas
•Vestimentas de segurança que oferecem proteção ao tronco

contra riscos de origem térmica, mecânica, química,
radioativa e meteorológica e umidade proveniente de
operações com uso de água.

Luva
Luva de segurança para proteção das mãos contra:
•Queimaduras térmicas e químicas

•Reações Alérgicas
•Abrasão
•Etc...


Macacão
Macacão de segurança para proteção do tronco e membros

superiores e inferiores contra:
•Chamas;
•Agentes térmicos;
•Respingos de produtos químicos;
•Umidade proveniente de operações com uso de água..


Dispositivo trava-queda
•Dispositivo trava-queda de segurança para proteção do

usuário contra quedas em operações com movimentação
vertical ou horizontal;
•Cinturão de segurança para proteção do usuário contra riscos
de queda no posicionamento em trabalhos em altura.


Calçado
Proteção contra impactos de quedas, choques elétricos, agentes térmicos,

agentes cortantes e escoriantes, umidade proveniente de operações com uso de
água, respingos de produtos químicos.
Calça
Calça de segurança para proteção das pernas contra agentes abrasivos e

escoriantes, respingos de produtos químicos, agentes térmicos.


EPC - diz respeito ao coletivo, devendo proteger todos
os trabalhadores expostos a determinados riscos. Como
exemplo podemos citar o enclausuramento acústico de
fontes de ruído, a ventilação dos locais de trabalho, a
proteção de partes móveis de máquinas e
equipamentos, a sinalização de segurança, dentre
outros.

Raqueteamento

Sistemas de Exaustão

Apresentação - NR 20 - Basico

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Apresentação - NR 20 - Basico

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TREINAMENTO

Público Alvo: Liderança e Operação.

2 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Esta Norma Regulamentadora -NR estabelece

3 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Esta NR se aplica às atividades de:

Extração, produção, armazenamento, transferência, manuseio e manipulação de inflamáveis,

4 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

20.2.2 Esta NR não se aplica:

a) às plataformas e instalações de apoio empregadas com a finalidade de exploração e

b) às edificações residenciais uni familiares.

5 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

6 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Líquidos inflamáveis: são líquidos que possuem ponto de fulgor £ 60º C

7 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Qualquer interferência (incluindo qualquer falha nos equipamentos de controle e monitoração

8 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Produto perigoso é toda e qualquer substância

9 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Uma substância ou processo fora de

10 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Método de limpeza que torna a atmosfera interior do

É a separação física de uma área ou espaço considerado

11 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Atmosfera contendo menos de 19,5% de oxigênio em volume na pressão atmosférica normal, a

12 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Ordem de suspensão de operação normal do Espaço Confinado.

Ordem de reativação de operação normal do Espaço Confinado.

Atmosfera contendo somente oxigênio (100%).

13 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Qualquer evento não programado que possa indicar

RISCO GRAVE E IMINENTE

14 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

15 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Materiais necessários para a equipe de resgate utilizar

16 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

EQUIPAMENTO INTRINSICAMENTE SEGURO

ATMOSFERA POBRE EM OXIGÊNIO

Atmosfera contendo menos de 19,5% de oxigênio em volume.

ATMOSFERA RICA EM OXIGÊNIO

Atmosfera contendo mais de 23% de oxigênio em volume.

17 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

ATIVIDADES ROTINEIRAS: atividades habituais, independente da frequência, que fazem

18 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

19 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

PORTARIA Nº - 308, DE 29 DE FEVEREIRO DE 2012

•Altera a Norma Regulamentadora n.º20 - Líquidos Combustíveis e Inflamáveis, aprovada pela

20 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

PORTARIA Nº - 308, DE 29 DE FEVEREIRO DE 2012

21 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

PORTARIA Nº - 308, DE 29 DE FEVEREIRO DE 2012

22 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

23 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

24 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

Combinação da probabilidade de ocorrência e da conseqüência de um determinado evento

25 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

26 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

27 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

INFLAMÁVEIS: Características / Prioridades / Perigos / Riscos

28 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO

INFLAMÁVEIS: Características / Prioridades / Perigos / Riscos

29 TREINAMENTO NR-20 | SEGURANÇA DO TRABALHO