Curso Básico de Segurança para

Trabalhos a Quente

1
Conteúdos – Módulo I:

1.Estudo da NR 34, item 34.5;

2.Identificação de Perigos e Análise de Riscos;
3. Permissão para Trabalho;
4.Limite Inferior e Superior de Explosividade;
5.Medidas de Controle no Local de Trabalho;
6.Renovação de Ar no Local de Trabalho;
7.Rede de Gases;
8.Ergonomia;
2
9.FISPQ
Conteúdos – Módulo II:

1.Atividade com Solda – Riscos e Formas de

Prevenção;
2.Atividade com Maçarico – Riscos e Formas de
Prevenção;
3.Atividade com máquinas portáteis rotativas –
Riscos e Formas de Prevenção

3
34.5 Trabalho a Quente

4
34.5.1 Para fins desta Norma, considera-se trabalho a quente
as atividades de soldagem, goivagem, esmerilhamento, corte
ou outras que possam gerar fontes de ignição tais como
aquecimento, centelha ou chama.

34.5.1.1 As medidas de proteção contemplam as de ordem

geral e as específicas, aplicáveis, respectivamente, a todas as
atividades inerentes ao trabalho a quente e aos trabalhos em
áreas não previamente destinadas a esse fim.

5
Medidas de Ordem Geral

6
34.5.2 Inspeção Preliminar

34.5.2.1 Nos locais onde se realizam trabalhos a quente deve ser

efetuada inspeção preliminar, de modo a assegurar que:

a)o local de trabalho e áreas adjacentes estejam limpos, secos e

isentos de agentes combustíveis, inflamáveis, tóxicos e
contaminantes;

b)a área somente seja liberada após constatação da ausência de

atividades incompatíveis com o trabalho a quente;
b)

c)o trabalho a quente seja executado por trabalhador capacitado,

conforme item 4 do anexo. (Alteração 7dada 
Portaria MTE 1.897/2013).
34.5.3 Proteção contra Incêndio

34.5.3.1 Cabe aos empregadores tomar as seguintes medidas de

proteção contra incêndio nos locais onde se realizam trabalhos a
quente:
a) providenciar a eliminação ou manter sob controle possíveis
riscos de incêndios;
b) instalar proteção física adequada contra fogo, respingos,
calor, fagulhas ou borras, de modo a evitar o contato com materiais
combustíveis ou inflamáveis, bem como interferir em atividades
paralelas ou na circulação de pessoas;
c) manter desimpedido e próximo à área de trabalho sistema de
combate a incêndio, especificado conforme tipo e quantidade de
inflamáveis e/ou combustíveis presentes;
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d) inspecionar o local e as áreas adjacentes ao término do
trabalho, a fim de evitar princípios de incêndio.
34.5.4 Controle de fumos e contaminantes

34.5.4.1 Para o controle de fumos e contaminantes decorrentes

dos trabalhos a quente devem ser implementadas as seguintes
medidas:

a) limpar adequadamente a superfície e remover os

produtos de limpeza utilizados, antes de realizar qualquer
operação;

b) providenciar renovação de ar a fim de eliminar gases,

vapores e fumos empregados e/ou gerados durante os trabalhos a
quente.
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34.5.4.2 Sempre que ocorrer mudança nas condições ambientais
estabelecidas as atividades devem ser interrompidas, avaliando-se
as condições ambientais e adotando-se as medidas necessárias
para adequar a renovação de ar.

34.5.4.3 Quando a composição do revestimento da peça ou dos

gases liberados no processo de solda/aquecimento não for
conhecida, deve ser utilizado equipamento autônomo de proteção
respiratória ou proteção respiratória de adução por linha de ar
comprimido, de acordo com o previsto no Programa de Proteção
Respiratória - PPR.

10
34.5.5 Utilização de gases

34.5.5.1 Nos trabalhos a quente que utilizem gases devem ser

adotadas as seguintes medidas:

a)utilizar somente gases adequados à aplicação, de acordo com as

informações do fabricante;

b) seguir as determinações indicadas na Ficha de Informação de

Segurança de Produtos Químicos - FISPQ;

c) usar reguladores de pressão calibrados e em conformidade com

o gás empregado.
11
34.5.5.2 É proibida a instalação de adaptadores entre o cilindro e o
regulador de pressão.

34.5.5.3 No caso de equipamento de oxiacetileno, deve ser

utilizado dispositivo contra retrocesso de chama nas alimentações
da mangueira e do maçarico.

34.5.5.4 Quanto ao circuito de gás, devem ser observadas:

a)a inspeção antes do início do trabalho, de modo a assegurar a
ausência de vazamentos e o seu perfeito estado de
funcionamento;
b)manutenção com a periodicidade estabelecida no procedimento
da empresa, conforme especificações técnicas do
fabricante/fornecedor. 12
34.5.5.5 Somente é permitido emendar mangueiras por meio do uso de
conector, em conformidade com as especificações técnicas do
fornecedor/fabricante.

34.5.5.6 Os cilindros de gás devem ser:

a) mantidos em posição vertical, fixados e distantes de chamas, fontes
de centelhamento, calor ou de produtos inflamáveis;
b) instalados de forma a não se tornar parte de circuito elétrico,
mesmo que acidentalmente;
c) transportados na posição vertical, com capacete rosqueado, por
meio de equipamentos apropriados, devidamente fixados, evitando-se
colisões;
d) quando inoperantes e/ou vazios, mantidos com as válvulas fechadas
e guardados com o protetor de válvulas (capacete rosqueado).13
34.5.5.7 É proibida a instalação de cilindros de gases em ambientes
confinados.

34.5.5.8 Sempre que o serviço for interrompido, devem ser fechadas

as válvulas dos cilindros, dos maçaricos e dos distribuidores de gases.

34.5.5.9 Ao término do serviço, as mangueiras de alimentação

devem ser desconectadas.

34.5.5.10 Os equipamentos inoperantes e as mangueiras de gases

devem ser mantidos fora dos espaços confinados.

14
34.5.6 Equipamentos elétricos

34.5.6.1 Os equipamentos elétricos e seus acessórios devem ser

aterrados a um ponto seguro de aterramento e instalados de acordo
com as instruções do fabricante.

34.5.6.2 Devem ser utilizados cabos elétricos de bitola adequada às

aplicações previstas, e com a isolação em perfeito estado.

34.5.6.3 Os terminais de saída devem ser mantidos em bom estado,

sem partes quebradas ou isolação trincada, principalmente aquele
ligado à peça a ser soldada.

34.5.6.4 Deve ser assegurado que as conexões elétricas estejam bem

ajustadas, limpas e secas. 15
Medidas Especificas

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34.5.7 Devem ser empregadas técnicas de APR para:

a) determinar as medidas de controle;

b) definir o raio de abrangência;
c) sinalizar e isolar a área;
d) avaliar a necessidade de vigilância especial contra incêndios
(observador) e de sistema de alarme;
e) outras providências, sempre que necessário.

34.5.8 Antes do início dos trabalhos a quente, o local deve ser

inspecionado, e o resultado da inspeção ser registrado na Permissão
de Trabalho.
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34.5.9 As aberturas e canaletas devem ser fechadas ou protegidas, para
evitar projeção de fagulhas, combustão ou interferência em outras
atividades.

34.5.10 Quando definido na APR, o observador deve permanecer no

local, em contato permanente com as frentes de trabalho, até a
conclusão do serviço.

34.5.10.1 O observador deve receber treinamento ministrado por

trabalhador capacitado em prevenção e combate a incêndio, com
conteúdo programático e carga horária mínima conforme o item 1 do
Anexo I desta Norma.
18
Identificação de Perigos e
Análise de Riscos

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 RISCO X PERIGO

O Risco advém da exposição a um certo Perigo.

Perigo é toda fonte, situação ou ato com potencial para provocar

danos humanos em termos de lesão ou doença.
O Perigo pode ser um produto químico, uma
máquina rotativa, uma superfície quente, um
chão escorregadio, uma área ruidosa, uma área
com alta temperatura, área energizada, entre
outros. Perceba que todos esses casos
representam situações potenciais para
acontecer uma lesão. São situações perigosas. 20
Contudo, essa lesão só acontece se houver exposição do trabalhador
a esses Perigos. Essa exposição tem a ver com a proximidade do
trabalhador à fonte de perigo.

Tomemos como exemplo uma máquina rotativa

operando sem proteção. Ela é uma fonte de perigo.
O Risco aparece com a aproximação do trabalhador
ou qualquer outra pessoa, pois eles estão se
expondo àquele perigo. Se não houver
aproximação do trabalhador não haverá Risco de
qualquer dano sobre ele.

Portanto, o Risco está associado à

21
exposição ao perigo.
 Técnicas de Identificação de Perigos e Análise de Riscos

Risco Físico Risco Risco Risco Risco

Químico Biológico Ergonômico Acidente

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23
Análise Preliminar de Riscos

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Análise Preliminar de Risco trata-se de uma técnica de avaliação prévia
dos presentes riscos envolvidos na realização de um determinado
trabalho. Consiste no detalhamento minucioso de cada etapa do
trabalho, assim como, dos riscos envolvidos.

Entre os principais objetivos da análise preliminar de risco, podemos

destacar:
1.Identificar os riscos;
2.Orientar os colaboradores dos riscos existentes em suas atividades no
trabalho;
3.Organizar a execução da atividade;
4.Estabelecer procedimentos seguros;
5.Trabalhar de maneira planejada e segura;
6.Prevenção dos acidentes de trabalho;
7.Sensibilizar e instruir os trabalhadores sobre os riscos evolvidos na
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execução do trabalho.
 Passo a Risco Agente Evento Causas Consequências Medidas de
passo da indesejado ou Controle
atividade perigoso

Reparo Físico Calor Temperatura Ventilação Exaustão física Adotar

(solda) na elevada dentro insuficiente sistema de
estrutura espaço ventilação
do espaço
confinado

26
Permissão de Trabalho

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 O que é Permissão de Trabalho – PT?

Permissão de Trabalho – PT é uma ferramenta de

prevenção, que visa identificar e avaliar previamente
os riscos quando da execução de trabalhos com
potencial para provocar danos às pessoas e/ou a
propriedade.

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Informações Importantes:

• Limitará o trabalho a um determinado equipamento ou área ou

período de validade;
• Todos os seus campos deverão ser preenchidos e todos os setores
envolvidos deverão aprová-la;
• A Permissão de Trabalho – PT aprovada ficará de posse do
executante do trabalho, devendo ser apresentada sempre que
solicitada;
• Nas trocas de turno ou interrupções de trabalho, a PT deverá ser
revalidada;
• A Permissão de Trabalho – PT deverá ser arquivada na empresa
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Limite Inferior e Superior de
Explosividade

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Limites explosivos ou limites de explosividade ou inflamabilidade são os
limites de concentração entre os quais uma mistura gasosa é explosiva ou
inflamável. Essas misturas são expressas em percentagens em relação ao
volume de gás ou vapor no ar, e são determinados a pressão e
temperaturas normais para cada substância.

São definidos dois limites:

Limite Inferior de Explosividade (LIE): É a menor concentração de uma

substância que misturada com o ar forma uma mistura inflamável.
Limite Superior de Explosividade (LSE): É a maior concentração de uma
substância que misturada com o ar forma uma mistura inflamável.

Uma mistura abaixo do limite inferior é dita "pobre" e uma mistura acima do
limite superior é dita "rica". Tanto a mistura "rica" como a "pobre" estão fora
31
dos limites para poderem queimar ou explodir.
32
Medidas de Controle no Local de
Trabalho
Inspeção Preliminar
Controle de materiais combustíveis e inflamáveis
Proteção Física
Atividade no entorno
Sinalização e Isolamento do Local de Trabalho
Inspeção Posterior para controle de fontes de ignição
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1. Inspeção Preliminar- em todo o local que for realizado
trabalhos a quente deve ser realizado a inspeção preliminar,
assegurando que:

•O local de trabalho e áreas adjacentes esteja limpo, seco e

isento de agentes combustíveis, inflamáveis, tóxicos e
contaminantes;
•A área somente seja liberada após constatação da ausência de
atividades incompatíveis com o trabalho a quente;
•O trabalho a quente seja executado por trabalhador capacitado,
conforme item 4 do Anexo I. (alterada pela Portaria MTE n.º
1.897, de 09 de dezembro de 2013). 34
2. Controle de materiais combustíveis e inflamáveis

Cilindros de gás: o manuseio inadequado dos cilindros dos gases

usados em soldagem ou corte elétricos pode provocar a danificação ou
ruptura da válvula de fechamento e a liberação repentina e violenta do
gás que contêm com riscos de ferimento ou morte.

• Observar as características físicas e químicas dos gases usados e

seguir rigorosamente as regras de segurança específicas indicadas
pelo fornecedor.

• Somente usar gases reconhecidamente adequados ao processo de

soldagem ou corte e à aplicação previstos.
35
• Somente usar um regulador de pressão específico para o gás
usado e de capacidade apropriada à aplicação - Nunca usar
adaptadores de rosca entre um cilindro e o regulador de pressão.

• Sempre conservar as mangueiras e conexões de gás em boas

condições de trabalho - O circuito de gás deve estar isento de
vazamentos.

• Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição

vertical - Eles devem ser firmemente fixados no seu carrinho de
transporte ou nos seus suportes ou encostos (em paredes, postes,
colunas, etc) por meio de correia ou de corrente isolada
eletricamente.
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• Nunca conservar cilindros ou equipamento relativo a gases de
proteção em áreas confinadas

• Nunca instalar um cilindro de gás de forma que ele possa, mesmo

que acidentalmente, se tornar parte de um circuito elétrico - Em
particular, nunca usar um cilindro de gás, mesmo que vazio, para
abrir um arco elétrico. 37
• Quando não estiverem em uso, cilindros de gás devem permanecer
com sua válvula fechada, mesmo que estejam vazios - Devem sempre
ser guardados com o seu capacete parafusado. O seu deslocamento ou
transporte deve ser feito por meio de carrinhos apropriados e deve-se
evitar que cilindros se choquem.

• Sempre manter cilindros de gás distantes de chamas e de fontes de

faíscas ou de calor (fornos,etc).

• Ao abrir a válvula do cilindro,manter o rosto afastado do regulador

de pressão/vazão.

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3. Proteção Física / Sinalização e Isolamento do local de trabalho

• Instalar barreiras contra fogo e contra respingos - Quando as operações

de soldagem ou corte não podem ser efetuadas em locais específicos e
especialmente organizados, instalar biombos metálicos ou proteções não
inflamáveis ou combustíveis para evitar que o calor, as fagulhas, os
respingos ou as escórias possam atingir materiais inflamáveis. 39
 4. Atividade no entorno / Inspeção Posterior para controle
de fontes de ignição
• Utilize sempre
anteparos anti-chama • Tomar cuidado com fendas e
para a proteção dos rachaduras - Fagulhas, escórias e
demais trabalhadores no respingos podem "voar" sobre longas
entorno do serviço; distâncias. Eles podem provocar
incêndios em locais não visíveis ao
• Sempre isole e sinalize
soldador. Procurar buracos ou
áreas adjacentes laterais,
rachaduras no piso, fendas em torno
acima e abaixo do local
de tubulações e quaisquer aberturas
onde será realizado o
que possam conter e ocultar algum
serviço a quente, para
material combustível.
evitar os respingos e
fagulhas no ambiente e nos
demais trabalhadores; 40
Renovação de ar no local de trabalho

41
O local de trabalho deve possuir ventilação adequada de forma
a eliminar os gases, vapores e fumos usados e gerados pelos
processos de soldagem e corte e que podem ser prejudiciais à
saúde dos trabalhadores. Substâncias potencialmente nocivas
podem existir em certos fluxos, revestimentos e metais de
adição ou podem ser liberadas durante a soldagem ou o corte.
Em muitos casos, a ventilação natural é suficiente, mas certas
aplicações podem requerer uma ventilação forçada, cabines
com coifas de exaustão, filtros de respiração ou máscaras com
suprimento individual de ar. O tipo e a importância da
ventilação dependem de cada aplicação específica, do tamanho
do local de trabalho, do número de trabalhadores presentes e
da natureza dos materiais trabalhados e de adição.
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43
Rede de Gases – Válvulas e Engates

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 Precauções com Cilindros

• Evite armazenar cilindros nas imediações de materiais

combustíveis ou onde possam sofrer pancadas;

• Nunca deixe que os cilindros entrem em contato com

fios eletrificados, ou com
• Aumento
Alteraçãodadaequipamentos
respiração
respiração e de solda elétrica em
e pulsação,
estado
funcionamento ou com objetos
coordenação motoraque estejam sendo soldados
prejudicada,
emocional, fadiga anormal em
à eletricidade;euforia e possível dor de cabeça
qualquer atividade ( entre 12% v/v
(entre
e 16% 10% v/v e 12% v/v);
v/v);
• Não derrube os cilindros e nem os role pelo chão, empregando-os
como roletes ou suportes;
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•Sempre feche as válvulas depois de usá-los;

•Oxigênio não é ar;

•Cuidado com óleos, graxas, gorduras e materiais

combustíveis, principalmente com as mãos sujas de graxa;

•Evite a todo custo a contaminação dos cilindros com óleos ou

graxas;

•Nunca use oxigênio como ar comprimido para pistolas de pintura,

limpeza de recipientes, para tirar pó de roupas, etc.;

•Nunca use martelo ou chaves para abrir válvulas de cilindros;

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•Sempre que abrir a válvula, tenha um regulador de
pressão instalado na saída;

•Não altere a cor do cilindro, pois este indica o tipo de gás nele

contido;

•Não tente consertar a válvula do cilindro carregado ou vazio.

•Não transporte cilindros de gases (cheios ou vazios) sem o

respectivo capacete - proteção dos registros;

•Abra a válvula do cilindro lentamente para não danificar o

regulador de pressão.
47
Doenças Ocupacionais

Link

48
FISPQ

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FISPQ é uma sigla para identificar a Ficha de Informação de Segurança
para Produtos Químicos, um documento criado para normalizar dados
sobre a propriedade de compostos químicos e misturas.
A FISPQ é responsável por normatizar informações que
obrigatoriamente devem aparecer nas embalagens de qualquer
produto que contenha química, de modo que o consumidor tenha
conhecimento a respeito de todos os riscos envolvidos em sua
utilização.

As embalagens também devem informar os procedimentos de

segurança e manuseio adequados, indicando a melhor forma de
manuseio, transporte e descarte. O objetivo é evitar acidentes de
trabalho, doméstico ou qualquer tipo de dano à saúde das pessoas.
50
Link
Argônio

51
52
Dióxido de Carbono

53
54
Acetileno

55
56
57