RTC 7 – PREVENÇÃO DE

RISCO COM PROTEÇÃO DE

MAQUINAS
Prevenção de Riscos com Proteção
de Máquinas
Capacitação
Os profissionais que executam atividades de operação e
manutenção de equipamentos e sistemas operacionais
que possuam partes móveis devem realizar os seguintes
cursos:

 Prevenção de Riscos em Proteção de Máquinas;

 Primeiros Socorros.
 Objetivos
• Compreender conceitos envolvendo atividades
relacionadas com proteção de máquinas;

• Compreender os benefícios individuais e coletivos

da prevenção de acidentes;

• Reconhecer e compreender os riscos controlados

pela proteção de máquinas
 OBJETIVOS
• Desenvolver a percepção do risco no manuseio com
máquinas, equipamentos ou sistemas;

• Compreender a importância da inspeção e utilização dos

equipamentos de proteção individual (EPIs) e
equipamentos de proteção coletiva (EPCs);

• Aperfeiçoar as práticas de segurança dos profissionais

em atividades realizadas com máquinas.
 PANORAMA DOS ACIDENTES

Estimativas indicam que máquinas

participam de quase 50% do total de
acidentes do trabalho no Brasil. O parque
industrial brasileiro vem, anualmente, se
renovando e aprimorando tecnologicamente.
Mas a situação não é a mesma entre as
pequenas e micro-empresas. Muitas delas
possuem máquinas muito antigas.

O problema nem sempre está relacionado à

idade dos equipamentos, mas sim ao fato de
que as máquinas mais antigas não vinham
com dispositivos de segurança como itens de
série e muitas vezes eram opcionais (o que
na visão contábil pode ser visto como
despesa a mais).
 RAC 7 - Prevenção de Riscos
com Proteção de Máquinas
1. Conceitos Gerais
Aplica-se a todas as máquinas, equipamentos e sistemas
operacionais que possuam partes fixas ou móveis que
provoquem lançamento de material/fragmento.

 Definição
“Parte da máquina especificamente
utilizada para prover proteção por
meio de uma barreira física.
Dependendo da sua construção,
uma proteção pode ser chamada de
carenagem, cobertura, tela, porta,
enclausuramento, etc.”
 1. Conceitos Gerais

Máquina é todo dispositivo mecânico ou orgânico que

executa ou ajuda no desempenho das tarefas, dependendo
para isto de uma fonte de energia

Máquina - Aparato para aplicação e utilização de energia

que pode possuir partes fixas e móveis, cada uma das quais
tem função determinada
Máquina operatriz – Qualquer máquina dotada de um
conjunto de ferramentas acionadas mecanicamente e que
se destina a dar forma à matéria
Transmissão de Força

♦ É todo mecanismo que transmite força ou movimento

para a máquina executar o trabalho para o qual foi
construída.

Ex.: Eixos , polias , correias , engrenagens , correntes ,

etc.
Objetivos das Proteções

♦Dificultar ao máximo a ocorrência dos acidentes,

proporcionando um trabalho seguro nas máquinas;

♦Caso ocorram acidentes, reduzir sua gravidade;

♦Proteger o operador, dos riscos existentes

principalmente no ponto de operação;

♦Proteger as pessoas, que circulam próximas às

máquinas e de suas partes energizadas.
Onde colocar Proteções

♦Nos Ponto de Operação

♦Nas transmissões de força

♦Nas outras partes móveis

♦Nas partes energizadas

♦Nas partes aquecidas / resfriadas

NR 12
♦12. 2.1– As máquinas e os equipamentos devem ter
dispositivos de acionamento e parada localizados de modo
que:
a)Seja acionado ou desligado pelo operador na sua posição
de trabalho
b)Não se localize na zona perigosa da máquina
c)Possa ser acionado ou desligado em caso de emergência,
por outra pessoa que não seja o operador.
d)Não possa ser acionado ou desligado, involuntariamente,
pelo operador, ou de qualquer outra forma acidental
e)Não acarrete riscos adicionais
NR 12

♦12 . 2 . 3 – Toda máquina ou equipamento que

utilizarem energia elétrica, devem possuir uma chave
geral em local de fácil acesso.

♦12 . 3 . 3 – As máquinas ou equipamentos que

ofereçam riscos de ruptura de suas partes, projeção de
peças ou partes destas, devem ter seus movimentos
protegidos.
2. Dispositivos de proteção

Proteções de Máquinas

♦Grupo 1 – São proteções dos locais que não requerem

manutenção constante ou acesso ao ponto de risco.

♦Grupo 2 – São proteções dos locais que permitem

acesso à zona de risco.

Obs.: Os dispositivos do grupo 1 devem ter preferência

aos do grupo 2
 2. Dispositivos de proteção

Proteções – Grupo 1
Tipo Fixo – Utilizadas quando não se exige a sua retirada
para a operação, podendo serem removidas para serviços
de manutenção, somente através do uso de ferramentas,
pois não tem ação sobre o sistema elétrico da máquina.
Ex. Proteções laterais de máquinas , grades fixas, etc.
Proteção fixa:
Proteção mantida em sua posição
(isto é fechada), permanentemente
(por solda, etc) ou por meio de
fixadores (parafusos, porcas, etc)
tornando sua remoção ou abertura
impossível, sem o uso de
ferramentas.
 2. Dispositivos de proteção

Tipo Móvel – Permitem uma introdução na seqüência da

operação e devem possibilitar a sua retirada ou abertura.

Ex.: Portas , grades móveis

Proteção Móvel:
Geralmente vinculada à
estrutura da máquina ou
elemento de fixação
adjacente, por meios
mecânicos, (por exemplo,
basculantes ou deslizantes)
que pode ser aberta sem o
auxilio de ferramentas.
Proteção ajustável
Proteção fixa ou móvel que é
totalmente ajustável ou que
incorpora parte(s)
ajustável(is). O ajuste
permanece fixo durante uma
operação particular.
Proteção com intertravamento
Proteção associada a um dispositivo
de intertravamento.
 2. Dispositivos de proteção

Os dispositivos de segurança do tipo móvel devem ser

controlados eletricamente de maneira que, quando da sua
abertura, interrompam o ciclo de operação e que quando da
sua recolocação, a máquina só volte a funcionar após o
acionamento de um comando.

Em dispositivos de segurança que protegem uma área de

risco , na qual é necessária a introdução e retirada ciclada
de peças, é válido como uma ordem para o acionamento do
ciclo seguinte, o seu posicionamento na posição de
segurança.

Este dispositivo deve estar controlado por um comando

elétrico ciclado.
As proteções devem
contemplar aspectos de:
Distâncias de segurança;
Controle de acesso à uma
zona de perigo;
Visibilidade;
Ergonomia;
Eficácia;
Durabilidade;
Higiene;
Limpeza.
Diagrama para seleção de proteção
EXISTEM PARTES MÓVEIS NÃO HÁ NECESSIDADE DE
EXPOSTAS? NÃO PROTEÇÃO

SIM

NÃO

HAVERÁ ACESSO OCASIONAL HAVERÁ ACESSO DURANTE O • PROTEÇÃO FIXA

PARA AJUSTES, CICLO DE OPERAÇÃO DA MÁQUINA?
MANUTENÇÃO, ETC?
SIM
SIM
NÃO
NÃO • PROTEÇÃO FIXA O ACESSO SERÁ CONTÍNUO AO
• PROTEÇÃO
ESTAS OPERAÇÕES SÃO REALIZAR A ALIMENTAÇÃO MANUAL
• PROTEÇÃO MÓVEL AUTORREGULÁVEL
FREQÜENTES? DA PEÇA OU MATERIAL A SER
COM
TRABALHADO?
INTERTRAVAMENTO
SIM SIM

O ACESSO DEVE SER FEITO AO

HÁ PARADA TOTAL E NÃO • RESGUARDO INÍCIO/FINAL DE CADA CICLO
IMEDIATA, DA PARTE MÓVEL,
MÓVEL COM OPERATIVO, EM REALIZANDO A
QUANDO A PROTEÇÃO É
INTERTRAVAMENTO ALIMENTAÇÃO MANUAL?
ABERTA ?

SIM
SIM NÃO
HÁ PARADA TOTAL E IMEDIATA, DA • PROTEÇÃO MÓVEL
PARTE MÓVEL, QUANDO A COM
PROTEÇÃO É ABERTA? INTERTRAVAMENTO
PROTEÇÃO MÓVEL COM
DISPOSITIVO DE SIM
INTERTRAVAMENTO.
• PROTEÇÃO MÓVEL COM
INTERTRAVAMENTO
• PROTEÇÃO ASSOCIADA AO
COMANDO
2. Dispositivos de proteção

Devem proteger contra:

 Lançamento ou queda de partículas de material;

 Projeção de peças ou de fragmentos de materiais.

Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Devem proteger contra:

 Contato de qualquer parte do corpo

 Acesso intencional ou não-intencional de pessoas às suas zonas de perigo.

Dimensões de
segurança para
impedir o
contato, dos
membros
superiores, com o
ponto de perigo
através das
aberturas da
proteção . .
 (ds=distância segura)
Dimensões de
segurança para
impedir o contato,
dos membros
inferiores, com o
ponto de perigo
através das
aberturas da
proteção . .
 (ds=distância segura)
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Dispositivos de proteção
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Dispositivo de proteção deve atender aos seguintes

requisitos:

 Interferir o mínimo possível na operação, manutenção,

lubrificação e limpeza dos equipamentos, máquinas e sistemas
operacionais;

 Caso o dispositivo de proteção não seja fixo, ou seja, possa

ser movido sem o uso de ferramentas, este deve acionar
mecanismos que impeçam, por intertravamento, a movimentação
da parte móvel;

 Deve ser projetado por profissional habilitado.

Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

 Dispositivos com sistema de intertravamento para os casos

nos quais as proteções possam ser removidas sem uso de
ferramenta.

Interruptores de parada de emergência de acionamento por cabo.

 Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas
3. Tipos de acionamento
Comando de duplo acionamento
 Comando de acionamento único

Botões eletrônicos que substituem os mecânicos utilizados para

acionamento de maquinas.
Por serem ergonômicos reduzem a ocorrência de doenças
profissionais.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas
Os perigos controlados pelas proteções Elementos móveis
tais como:

Volantes, engrenagens, cones ou

cilindros de fricção, excêntricos
(ponto de fixação para acoplar
eixo do britador), polias, correias,
transportadores de correias,
correntes, roletes, pinhões,
roscas sem fim, bielas,
corrediças, eixos, junções,
engates, manivelas, contrapesos;
MEIOS DE ACESSO
À MÁQUINAS E
EQUIPAMENTOS
Amostra de proteções físicas
Requisitos particulares para os tipos de proteções

Polias / Rodas dentadas / Correias / Acoplamentos

Requisitos particulares para os tipos de proteções

Engrenagens
Requisitos particulares para os tipos de proteções

Eixos (cardam, fixo, telescópico e outros).

Requisitos particulares para os tipos de proteções

Transportador de correia
Requisitos particulares para os tipos de proteções

Equipamentos de grande porte rotativos

Requisitos particulares para os tipos de proteções

Prensa; esmeril
Dispositivos eletro-eletrônicos
CORTINA DE LUZ
Supervisiona a área útil
entre o Transmissor e
Receptor. Se esta área for
invadida, uma saída em
duplo canal comandará a
interrupção da operação
da máquina.
Existem modelos com
alturas de proteção entre
250 a 1600 mm.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Checklist de pré-operação, execução e plano de manutenção

Pré-Operação

 É proibida a realização da atividade sob o efeito de álcool,

substâncias psicoativas ou medicamentos que causem
distúrbios do sistema nervoso central.

 Antes de iniciar a operação de máquinas, equipamentos ou

sistemas operacionais, devem ser verificadas a integridade e a
instalação adequada dos dispositivos de proteção.
Pré-Operação
 Em eventuais situações onde seja necessária a remoção ou
inibição total ou parcial de dispositivo de proteção durante o início
de operação ou manutenção de equipamentos, máquinas e
sistemas operacionais, a análise preliminar da tarefa deve
estabelecer medidas adicionais de controle e mitigação.

 Todas as máquinas, equipamentos ou sistemas operacionais

devem possuir uma lista de verificação, incluindo todos os
dispositivos de proteção de partes móveis, a ser utilizada na
inspeção pré-operação.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Antes de iniciar a operação de máquinas, equipamentos ou

sistemas devem ser verificadas a integridade e a instalação
adequada dos dispositivos de proteção. Deve também ser
garantida a implementação das medidas de controle previstas
na análise de risco para os casos onde seja necessária a
movimentação do dispositivo de proteção em início de
operação e/ou manutenção;

Todas as máquinas, equipamentos ou sistemas devem

possuir uma Lista de Verificação (inspeção pré-operação)
que inclua todos os dispositivos de proteção.
 Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Execução:
As máquinas e equipamentos somente devem ser
operados com os dispositivos de proteção devidamente
instalados e ativos;

 Somente são permitidas alterações ou modificações que

descaracterizem as condições originais dos equipamentos e
dispositivos de proteção mediante aprovação de projeto
elaborado por profissional habilitado, portanto, sendo
proibido confeccionar e/ou improvisar proteções;

 Nenhuma máquina ou equipamento deve ser utilizado para

outro fim que não aquele para o qual tenha sido
originalmente projetado.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas
Plano de Manutenção:
A manutenção e a inspeção somente podem ser
executadas por pessoas devidamente capacitados e
credenciadas pela Vale;

 Deve ser implementado um plano de manutenção e

inspeção a fim de preservar a integridade e a vida útil dos
dispositivos de proteção, bem como garantir sua
substituição quando necessário.

A manutenção preventiva, corretiva e inspeção devem ser

executadas conforme planejamento do Sistema SAP.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

a) Tipos de equipamento de segurança

EPI: todo dispositivo ou

produto, de uso individual
utilizado pelo trabalhador,
destinado à proteção de
riscos suscetíveis de
ameaçar a segurança e a
saúde no trabalho.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

EPC: Como o próprio nome sugere, dizem respeito ao

coletivo, devendo proteger todos os trabalhadores
expostos a determinado risco. Como exemplo podemos
citar a ventilação dos locais de trabalho, a proteção de
partes móveis de máquinas e equipamentos, extintores de
incêndio, dentre outros.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

b. Funcionamento de equipamentos de segurança

Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas
Inspeção dos equipamentos e itens de segurança
Pneus e Rodas e Freios
1) Os pneus estao murchos ou muito cheios? (   ) sim (   )não
2) Os pneus apresentam cortes ou estao carecas (   ) sim (   )não
3) As rodas estão em ordem? (   ) sim (   )não
4) As válvulas dos pneus estão em ordem? (   ) sim (   )não
5) Os pneus giram normalmente? (   ) sim (   )não
     
Manutenção da Empilhadeira
1) A empilhadeira passou por revisão há pouco tempo? (   ) sim (   )não
2) A empilhadeira esta dentro do tempo de vida útil? (   ) sim (   )não
3) A empilhadeira trabalha mais de 10 horas por dia? (   ) sim (   )não
4) O tanque de combustível está em ordem? (   ) sim (   )não
5) A bateria está em ordem? (   ) sim (   )não
6) Os cabos elétricos estão em ordem? (   ) sim (   )não
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Documentação
Inventário de todas as máquinas, equipamentos e
sistemas que necessitem de dispositivos de proteção;

 Procedimento para serviços de reparo, limpeza,

ajustes ou inspeção de máquinas ou equipamentos exijam a
remoção total ou parcial dos dispositivos de proteção.
Prevenção de Riscos com Proteção de Máquinas

Fotos de Acidentes
Fotos de Acidentes
 Instruções:
• Responda a avaliação com atenção;
• Preencha todo o cabeçalho da avaliação de aprendizagem com
letra legível;
• Leia atentamente as questões da avaliação de aprendizagem
antes de respondê-las.

SUCESSO!!!

OBRIGADO A TODOS E ATÉ O PRÓXIMO TREINAMENTO