Manual Tecnico Hussmann Arv570b

Manual de Instruções • ARV 570B
Índice
1 – APRESENTAÇÃO
1.1 – CARACTERÍSTICAS.................................................................................. 01
2 – INSTALAÇÃO
2.1 - INSTALAÇÃO ELÉTRICA:.......................................................................... 04
2.2 – LOCALIZAÇÃO E POSICIONAMENTO.....................................................
04
3 – GENERALIDADES
3.1 – FUNCIONAMENTO .................................................................................. 05
A) CONTROLADOR ELETRÔNICO ........................................................... 05
B) CONTROLE DE TEMPERATURA .......................................................... 05
C) DEGELO............................................................................................... 06
C) DEGELO MANUAL .............................................................................. 07
D) VENTILADORES.................................................................................. 07
E) COMPRESSORES................................................................................. 08
F) UTILIZAÇÃO E OPERAÇÃO................................................................. 08
• CARREGAMENTO .............................................................................. 08
3.2 – MANUTENÇÃO........................................................................................ 09
A) COMPONENTES ELÉTRICOS / ELETRÔNICOS.................................... 09
• CONTROLADOR ELETRÔNICO ............................................................ 09
• TESTES DO CONTROLADOR ............................................................... 09
• DISPLAY DO CONTROLADOR ELETRÔNICO ........................................ 10
• TECLA DE MUDANÇA DE TEMPERATURA – TURBO ............................ 10
• RESISTÊNCIA DE DEGELO ................................................................... 11
• RESISTÊNCIA DO POSTIÇO ................................................................. 11
• TERMOSTATO DISCO T-17 E RESISTÊNCIA DE DEGELO EMICOL. .......... 11
• INTERRUPTOR PENDULAR DA LUZ INTERNA ....................................... 12
• REATOR CONVENCIONAL E STARTER ................................................. 12
• MICROMOTORES . .............................................................................. 12
• INTERRUPTOR DO DISPLAY ................................................................ 13
• PROTETOR TÉRMICO ......................................................................... 13
• TESTE DO PROTETOR TÉRMICO ......................................................... 13
• RELÊ DE PARTIDA DO COMPRESSOR .................................................. 13
• TESTE DO RELÊ DE PARTIDA ............................................................... 13
• CAPACITOR ELETROLÍTICO. ................................................................ 13
• DIAGRAMA ELÉTRICO ....................................................................... 14
B) COMPONENTES MECÂNICOS ............................................................ 15
• UNIDADE CONDENSADORA AFASTADA............................................. 15
• COMPRESSOR ................................................................................... 15
• FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR ................................................ 15
• TESTES DO COMPRESSOR .................................................................. 16
• TESTE ELÉTRICO ................................................................................. 16
• TESTE MECÂNICO ............................................................................. 16
• CIRCUITO ELÉTRICO DO COMPRESSOR ............................................. 17
• CUIDADOS COM O COMPRESSOR .................................................... 17
• PORTA COM FECHAMENTO AUTOMÁTICO ....................................... 17
• REGULADOR / SUPORTE INFERIOR DA PORTA - TRAVA DA PORTA ..... 18
• CONDENSADOR ................................................................................ 18
• EVAPORADOR 3/8’ TUBOS ................................................................. 18
• FILTRO SECADOR COBRE 20G COM BATOQUE .................................. 18
• TUBO CAPILAR .................................................................................. 19
C) LIMPEZA.............................................................................................. 20
• SUPERFÍCIES INTERNAS ...................................................................... 20
• SUPERFÍCIES EXTERNAS ..................................................................... 20
• LIMPEZA DO CONDENSADOR ............................................................ 20
3.3 – SOLUÇÕES DE PROBLEMAS MAIS FREQÜENTES..................................
21
3.4 – SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO – PONTOS DE SOLDA.............................
23
4 – APÊNDICE .........................................................................................................
24
• LOCALIZAÇÃO DOS COMPONENTES ................................................. 24
• VERSÕES ANTIGAS DE COMPONENTES ............................................. 27
1. Apresentação
1 – APRESENTAÇÃO
O Expositor Vertical ARV 570 B é o primeiro do Brasil específico para garrafas de cerveja de
600ml e tem como características diferenciais o controlador eletrônico e o display eletrônico de
temperatura que controlam de maneira eficiente a restrita faixa de temperatura setada para
cervejas.
1.1 - CARACTERÍSTICAS:
01
1. Apresentação
Dimensões Altura: 2.012 mm

Externas Largura: 718 mm
Profundidade: 740 mm
Dimensões Altura: 1.350 mm
Internas Largura: 610 mm
Profundidade: 620 mm
Capacidade 570 litros ou 168 garrafas de 600ml
Peso 114 Kg
Líquido Interna: Incandescente 40W
Externa: Fluorescente 20W
Iluminação
Refrigeração Convecção forçada
Gabinete Chapa de aço galvanizada, fosfatizada,
pintura Políester em branco
Interno
Controle Termostato Eletrônico com display
digital
Temperatura -4 C ou -6 C (±1.5 C)
Fluído Refrigerante HFC - 134 A
Evaporador Ventilação forçada
Degelo Automático 30mim@11:30H
Portas Uma porta metálica com isolamento em
PU, fechamento por barra de torção
Acessórios Grade de Entrada de Ar removível
Unidade condensadora móvel
Pés niveladores ajustáveis
Prateleiras com guias de garrafas
Características Elétricas Tensão: 127/220V
Frequência: 60 Hz
Compressor: Alternativo hermético
Capacidade: 1.230 BTU/h
02
1. Apresentação
COMPRESSOR
CAPACIDADE CORRENT
E
Fabricante Modelo Potência Btu/h W 127/60Hz 220/60Hz 220/50Hz
Tecumseh TP1413YS 1/3 HP 1230 361 3,64 A 2,12 A -.-
TP1415YS ½ HP 1500 440 -.- -.- 4,35 A
Embraco UFU130HAX 1/3 HP 1428 418 4,7 A 2,67 A -.-
RELÊ A MPEROMÉTRICO
PROTETOR T ÉRMICO
Modelo 127V/60Hz 220V/60Hz 220V/50Hz 127V/60Hz 220v/60Hz 220v/50Hz
TP1413YS RP6218 ou RP5218 ou -.- T2133-23 T25912-23 -.-
9660D-3018-177 9660D-3018-160 - - - -
TP1415Ys - - RP4618 ou - - T0926-23
- - - 9660D-3018-145 - - -
UFU130HAX 213516051 213516584 - MRT26ADK-5590 4TM757MF -
- - - - - -
CAPACITOR E LETROLÍTICO D E P ARTIDA CAPACITÂNCIA
127 VAC BYY-53
216-259 µF 220VAC 90-110 µF
Compressor Tecumseh - Fabricante: JL
Compressor Embraco - Fabricante: Epcos/Lorenzetti 127VAC 378-454 µF 220VAC 88-108 µF
03
2. Instalação
A correta instalação do produto é fundamental para o seu bom funcionamento e para o
aumento da vida útil de seus componentes.
2.1 - INSTALAÇÃO ELÉTRICA:
Ressalta-se que a instalação elétrica do estabelecimento não é
de responsabilidade da Hussmann do Brasil, sendo que os
defeitos apresentados no equipamento, constatados por
problemas nesta, não serão cobertos pela garantia.
Para uma correta instalação verifique os seguintes
parâmetros:
- A tensão (voltagem) do aparelho é compatível com a
tensão da rede do estabelecimento onde o equipamento foi
instalado.
- A tensão da rede do estabelecimento não poderá sofrer variação de 10%, em relação ao seu
Tensão tal
valor nominal, nominal Tensão
qual exemplo na tabela mínima
abaixo: Tensão máxima
127 Volts 11 5 V 132V
220 Volts 198 V 242 V
- Se verificada oscilação de tensão fora da faixa especificada, é necessário instalar um

regulador de tensão (voltagem) de 3000VA (3KVA).
- A bitola da fiação deverá ser de 2,5mm2 (12AWG).
- O disjuntor deverá ser de 15 A e exclusivo para o expositor.
- O equipamento deve ser instalado numa tomada única e exclusiva, sem benjamins.
- Deve-se usar tomada de três pontos com aterramento. O fio terra deve ser instalado de
acordo com normas da ABNT
NUNCA LIGUE O FIO TERRA DIRETAMENTE AO FIO NEUTRO DA

REDE ELÉTRICA OU NA TUBULAÇÃO DE ÁGUA, GÁS, ELETRICIDADE,
TELEFONE, PÁRA-RAIOS.
2.2 – LOCALIZAÇÃO E POSICIONAMENTO
- Os equipamentos devem ser mantidos longe de fontes de calor, tais como fornos, fogões,
chapas de fritura e fora do alcance dos raios do sol. Este procedimento evita possíveis
deformações causadas pela alta temperatura e também evita que a temperatura de
condensação permaneça fora dos padrões de projeto.
- É importante que todo o equipamento seja mantido afastado a uma distância de pelo menos
15cm da parede, bem como dos outros equipamentos ou instalações do estabelecimento, para
facilitar a ventilação natural.
- O piso deve ser plano para auxiliar o nivelamento e evitar problemas com vedação da porta
e/ou geração de ruídos anormais. Sobretudo, o EXV possui parafusos niveladores que devem
ser regulados para eliminar possíveis irregularidades no piso e facilitar o fechamento da porta.
SEMPRE QUE FALTAR ENERGIA ELÉTRICA A TOMADA DO APARELHO

DEVE SER DESLIGADA PARAEVITAR POSSÍVEIS DANOS OU ATÉ A
QUEIMA DO EQUIPAMENTO QUANDO A ENERGIA RETORNAR.
QUANDO A ENERGIA RETORNAR, AGUARDE CINCO MINUTOS ANTES
DE RECOLOCAR O PLUGUE NA TOMADA, PARA QUE A ENERGIA JÁ
ESTEJA ESTABILIZADA. 04
3.
3.1 - FUNCIONAMENTO
Generalidades
Este equipamento apresenta um controlador eletrônico com regulagem fixa que controla o
compressor, a temperatura interna e o degelo.
É específico para refrigerar garrafas de cerveja de 600ml e pode trabalhar na faixa dos –7,5°C
e -2,5°C dependendo da regulagem da tecla de mudança de temperatura. Nestes modelos verifica-se
um degelo de 30 minutos a cada 11h e 30 min através do acionamento da resistência elétrica
de degelo e desligamento do compressor.
Através do display eletrônico é possível verificar a temperatura do ar interno do expositor, bem
como o estado de funcionamento do compressor. O led piscando indica que o compressor está
acionado, se estiver apagado indica que o compressor foi desligado por temperatura. Quando
o led estiver aceso direto indica que o expositor está em degelo.
A) CONTROLADOR ELETRÔNICO
O controlador
eletrônico deste
expositor está
localizado
n a parte
superior do
aparelho, atrás do
display de
plástico.
A tensão para
acionamento
ser 127V ou 220V, dependendo deste
do modelo. controlador pode
O sensor de temperatura, a tecla
de mudança de temperatura e o
display eletrônico estão ligados
diretamente neste controlador.
A resistência elétrica de degelo
e o compressor estão ligados
a relês encontrados dentro do
controlador eletrônico, que podem abrir ou fechar, controlando estes componentes.
Por exemplo, no degelo o relê da resistência de degelo fecha, acionando-a, ao mesmo tempo
que o relê do compressor abre, desligando-o.
Como o controlador é blindado, não há como acessar seus componentes internos.
B) CONTROLEDE TEMPERATURA
O controlador eletrônico, através da
leitura dos sinais enviados pelo sensor, irá
controlar o acionamento ou desligamento
do compressor, mantendo a temperatura
interna do ar de acordo com o que foi
configurado.
A tecla de mudança de temperatura é o controle disponível para adequar o EXV às condições
do ambiente onde ele foi instalado. Caso a temperatura externa esteja abaixo de 25°C, a tecla 05
3. Generalidades
deve ser posicionada em -4°C (ao acionar a tecla, aparece “-4” no display eletrônico). Caso a
temperatura externa esteja superior a 25°C, a tecla deve ser posicionada em –6°C (aparece “-
6” no display eletrônico).
A tecla de mudança de temperatura está localizada na parte interna do equipamento, no lado
direito superior, próximo a saída do ar.
Se a tecla de mudança de temperatura estiver posicionada em -4°C o produto irá ciclar
entre –5,5°C e -2,5°C, isto é, quando a temperatura do ar interno atingir –5,5°C o compressor
será desligado através do comando do controlador. Da mesma forma, o compressor será religado
quando esta temperatura atingir -2,5°C.
Se a tecla de mudança de temperatura estiver posicionada em –6°C, o expositor irá ciclar entre
-7,5°C e –4,5°C.
C) DEGELO
Neste modelo, o degelo ocorre
quando a contagem de tempo do
controlador (que inicia quando o
expositor é ligado) atinge 690min
(11h 30min), sendo que este mesmo
controlador desliga o compressor e
liga a resistência de degelo.
O evaporador começa então a ser limpo da camada
de gelo formada pela umidade do ar que passou pelo
evaporador durante as últimas 11h 30min. Este
processo durará aproximadamente 30 min ou poderá
ser finalizado caso a temperatura interna atinja
aproximadamente 20°C
(temperatura interna do ar) religando, em seguida, o
compressor.
O termostato bimetálico é um
componente de segurança
ativado pela temperatura.
Está fixado na tubulação de
saída do evaporador, do lado
direito e é ligado em série
com a resistência de degelo.
Em caso de problemas
durante o período de degelo
(elevação
excessiva da temperatura), o termostato bimetálico cortará a passagem de corrente elétrica
para a resistência, impedindo o sobreaquecimento do evaporador e outros componentes.
Desta forma, o termostato bimetálico foi projetado
para permitir passagem de corrente elétrica enquanto
o tubo em que está instalado estiver numa
Caso durante o degelo esta temperatura for atingida,
temperatura inferior a 4°C e cortar esta corrente se
a resistência será desligada e o compressor acionado,
estiver numa temperatura superior a 4°C.
finalizando o degelo.
A água do degelo escorre, através de uma
mangueira para uma bacia localizada na
unidade condensadora, onde sofre
aquecimento pela tubulação de cobre da 06
saída do compressor e evapora.
3. Generalidades
DURAÇÃO DO DEGELO:
O aparelho permanecerá em degelo durante

30min (±1%) ou até atingir 20ºC. Caso a
temperatura interna atinja 20ºC antes do
término dos 30min o degelo estará finalizado e
o compressor volta a ser acionado.
DEGELO MANUAL:
Procedimento para acionar/desligar o degelo -
Infravermelho:
1.Aproximar o controle próximo ao sensor.
2.Apertar o botão do controle remoto durante 1
segundo, o led do controle remoto acenderá por
0,5 segundos.
3.O led no canto superior esquerdo do display deve
acender.
4.Para desligar o degelo deve-se repetir a
operação.
5.O led no canto superior esquerdo do display
deve apagar.
Procedimento para acionar/desligar o degelo -
Tecla Setup (tecla mudança de temperatura):
Obs.: A tecla de mudança de temperatura está localizada na parte externa do equipamento, na
parte de trás, lado direito inferior.
1. Acionar a tecla de setup 5 vezes num período inferior a 15 segundos.
2. O led no canto superior esquerdo do display deve acender.
3.Para desligar o degelo deve-se repetir a operação.
4.O led no canto superior esquerdo do display deve apagar.
Obs: alguns expositores (data fabricação: março/2001) foram fabricados sem a opção do
degelo da Tecla Setup. Nesse caso, como haverá dúvida do correto funcionamento do
termostato em relação ao degelo, deve-se testar os componentes do degelo (resistência e
termostato disco) com outro termostato. Caso não haja defeito nesses componentes, efetue a
troca do termostato e comunique a fábrica do ocorrido.
D) VENTILADORES
O micromotor do evaporador está localizado na parte superior e
interna do expositor. Este componente, a partir do momento em
que o expositor for ligado na tomada e energizado, ficará
sempre ligado, mesmo durante o período de
degelo.
O micromotor do condensador, localizado
na unidade condensadora na parte
inferior do expositor, funcionará somente
quando o compressor estiver acionado.
07
3. Generalidades
D)COMPRESSOR
O compressor irá partir
quando o aparelho for
ligado na tomada e o
sistema energizado.
Será desligado, a partir do
comando do controlador
eletrônico, quando atingir
a temperatura mínima
estabelecida ou quando
entrar em degelo.
Se a tecla de mudança
de temperatura estiver
configurada para -4°C,
verifica-se que a partir do
momento em que o EXV
apresentar temperatura
interna inferior a – 5,5°C,
o controlador eletrônico
enviará
sinal para o desligamento do
compressor. Por
outro lado, enviará sinal para
o compressor partir, caso a
temperatura seja superior a -
2,5°C.
Se estiver configurado para –6°C, o compressor será desligado, pelo controlador, quando a
temperatura interna atingir –7,5°C e acionado quando a atingir - 4,5°C.
E)UTILIZAÇÃO E OPERAÇÃO
Para manter a qualidade do produto exposto, bem como obter maior vida útil dos
equipamentos e economia de energia, deve-se seguir algumas recomendações:
- CARREGAMENTO:
O expositor necessita de aproximadamente 12 horas para refrigerar as 7 caixas de cerveja de
600ml até a temperatura ideal, especificada pelo fabricante, para consumo.
Obs: O equipamento foi projetado para ter uma circulação de ar que garanta o resfriamento
da cerveja por igual, assim, nunca devem ser colocadas garrafas deitadas ou fora das
prateleiras.
- É aconselhável carregar o equipamento uma vez por dia e completamente
desaconselhável o recarregamento parcial do produto durante o período de
consumo.
Caso seja feito reabastecimento parcial, as garrafas quentes farão a temperatura interna
subir, aumentando a temperatura de todas que já estão dentro do equipamento.
- O procedimento correto é consumir todas as garrafas, carregá-lo novamente
e aguardar até que a cerveja esteja “gelada no ponto certo” para
consumo. 08
Obs: se o consumo diário for inferior a 7 caixas de cerveja, o produto deve ser completado
somente ao final do dia. Para isso, posicione as garrafas geladas em uma única prateleira,
sendo esta prateleira a primeira a ser utilizada no dia seguinte (“1 a que entra 1a que sai”). Esse
procedimento deve ser observado para que não haja possibilidade de congelamento por
excesso de tempo em resfriamento. Por outro lado, se o consumo for superior a 7 caixas
diárias, aconselha-se distribuir as cervejas em outro equipamento Hussmann, que comporte a
3.
3.2 – MANUTENÇÃO
Generalidades
A) COMPONENTES ELÉTRICOS /
ELETRÔNICOS
– CONTROLADOR
Este ELETRÔNICO
produto possui
umcontrolad
o r eletrônico que
permite o excelente
controle de
temperatura e
degelo. Este
controlador encontra-
se localizado na
parte superior do
equipamento, no
interior do display
acrílico/PETG, atrás da
base porta lâmpada.
O controlador sai programado de
fábrica para que o produto
trabalhe entre as temperaturas de
–5,5°C e
-2,5°C na posição -4ºC da tecla de
mudança de temperatura, podendo
ser regulado para trabalhar nas
temperaturas -7,5ºC e -4,5ºC na
posição –6.
Estas temperaturas são medidas
por um sensor localizado no
retorno de ar do equipamento.
O controlador eletrônico controla também o
ciclo de degelo do produto.
O código do Controlador Eletrônico
será encontrado na tabela de preços
com as seguintes características:
modelo do equipamento, voltagem
e cor dos números do display
eletrônico.
- O DISPLAY DE NÚMEROS VERMELHOS FUNCIONA SOMENTE COM

O CONTROLADOR VERMELHO, BEM COMO O DISPLAY DE NÚMEROS
AMARELOS FUNCIONA SOMENTE COM O CONTROLADOR AMARELO.
SE FOREM INVERTIDASAS MONTAGENS OS DISPLAYS NÃO
FUNCIONARÃO.
– TESTES DO CONTROLADOR
No momento que se percebe uma possível falha do controlador deve-se checar o
funcionamento das seguintes funções:
09
3. Generalidades
1.Ligar componentes - Teste de continuidade: com o controlador ligado, na função refrigeração,
verifique a continuidade entre os fios preto e azul para comprovar a passagem de corrente para
o compressor. Para verificar a continuidade para a resistência de degelo deve-se acionar o degelo
do controlador, até que o compressor desligue. Deve haver continuidade entre os fios preto e
amarelo.
2.Medir / Conferir a temperatura: para aferição da temperatura indicada no display, é
necessário um termômetro com um sensor, que deve ser colocado no retorno de ar, próximo a
posição do sensor do controlador, tomando muito cuidado para não deixar o sensor do
termômetro em contato com qualquer superfície metálica.
3.Exibir a temperatura medida: verificar visualmente o display eletrônico.
4.Contar tempo: verificar o tempo de degelo, bem como o acionamento e desligamento do
compressor no processo de degelo e por temperatura.
– DISPLAY DO CONTROLADOR ELETRÔNICO

O display eletrônico indica ao cliente a temperatura do produto dentro do equipamento e a
situação de funcionamento do
compressor, ventilador e degelo.
Está ligado diretamente no
controlador eletrônico através
do chicote intermediário.
O controlador eletrônico está
localizado na parte superior
esquerda
do display de plástico e para retirá-lo basta puxá-lo com as mãos e a seguir desconectar o plug
do chicote intermediário.
LED PISCANDO – indica compressor acionado
LED ACESO – indica que o equipamento está em degelo
LED APAGADO – indica que o compressor está desligado por temperatura
- TECLA MUDANÇA DE TEMPERATURA

A tecla de mudança de temperatura está localizada na
parte interna do equipamento, lado direito superior e
permite a seleção de temperatura do expositor com
base nas condições de temperatura e umidade
externas.
Caso a temperatura externa seja maior que 25ºC,
aconselha- se mudar a setagem para –6°C. Caso seja
menor que 25ºC a setagem deve ser de -4°C.
É ligada diretamente ao controlador eletrônico através de um
cabo duplo.
10
3. Generalidades
– RESISTÊNCIA DE DEGELO
Esta resistência está dimensionada para desobstruir o
evaporador em no máximo 30 minutos. A potência
da resistência é de 600W. Localiza-se na parte
superior interna do gabinete fixada internamente
ao evaporador.
O bloqueamento com gelo no evaporador
do EXV pode ser uma evidência de mau
funcionamento deste componente. Provocando um degelo forçado (manual) pode-se verificar
o funcionamento desta resistência.
A tensão para alimentação desta resistência é a mesma que a tensão de alimentação do
equipamento, ou seja, 127V ou 220V. Portanto deve-se ter atenção para este fato quando for
necessário fazer a sua substituição.
PARA FAZER A SUA SUBSTITUIÇÃO, NÃO É NECESSÁRIO RETIRAR
A RESISTÊNCIA DEFEITUOSA. BASTAINSTALAR UMA RESISTÊNCIA
NOVA NA PARTE TRASEIRA DO EVAPORADOR, ELIMINAR A LIGAÇÃO
ELÉTRICA DA RESISTÊNCIA DEFEITUOSA E LIGAR NESTA NOVA
RESISTÊNCIA.
- RESISTÊNCIA DO POSTIÇO
Este modelo apresenta uma resistência instalada no postiço com 20W de potência e pode ser
alimentada por 127V ou 220V, conforme tensão de alimentação do aparelho e evita
condensação nesta região.
Apresenta
Ressalta-se para fazer a sua substituição, em caso de defeito, é necessário trocar o postiço
juntamente com a resistência.
– TERMOSTATO DISCO T-17 E RESISTÊNCIA

DE DEGELO EMICOL
Localiza-se na parte interna superior do
EXV
junto ao evaporador. Está ligado em série com
a resistência de degelo e tem a função de
interromper o degelo se o evaporador atingir
a
temperatura especificada antes de 30 minutos, não
permitindo o aquecimento desnecessário do produto ou
que queime o interior das resistências durante uma falha
do controlador.
Se este componente apresentar defeito, pode ser que seu contato
fique aberto direto e a resistência não será acionada durante o
degelo,
uma vez que não permitirá a passagem de corrente para ela. A partir deste
acontecimento, será verificado em pouco tempo o bloqueamento do
evaporador, com gelo.
11
3.
– MICROMOTORES
Generalidades
Os micromotores estão localizados tanto na unidade condensadora quanto na unidade
evaporadora. Através de suas hélices têm a função de proporcionar um fluxo de ar que auxilia
na troca de calor
destes
forçada.
componentes. Este sistema chama–se refrigeração
O micromotor do evaporador permanece
ligado durante todo o tempo e encontra-
se no interior do gabinete, atrás do corpo
e em frente ao evaporador. difusor
Ele retira o ar presente entre as
garrafas de cerveja, faz passar pelo
evaporador, que o refrigera, e
direciona para saída de ar na parte
superior frontal interna do EXV,
voltando às garrafas de cerveja
– completando o circuito do fluxo de
ar.
O micromotor do condensador liga e
na parte inferior do produto, fixado na base da unidade condensadora,
desliga com oentre o condensador
compressor eo
e encontra-
se
- INTERRUPTOR PENDULAR DA LUZ INTERNA

Localizado acima da porta, preso ao display acrílico/PETG, tem a função de
acender a lâmpada de 40W que ilumina o interior do produto, com a
abertura e fechamento da porta.
- REATOR CONVENCIONAL E STARTER

Este reator encontra-se localizado na parte
superior do equipamento, no interior do display
acrílico/PETG, atrás da lâmpada externa e tem a
função de proporcionar o rápido acendimento das
lâmpadas.
12
3.
- INTERRUPTOR DO DISPLAY
Generalidades
Localizado na parte interna superior do
produto (tampa do difusor) tem a função de
acender a lâmpada de 20W localizada na
parte externa superior.
– PROTETOR
TÉRMICO Localizado dentro da caixa de bornes em
contato com o compressor, tem a função de
interromper a continuidade em caso de
aquecimento excessivo do compressor ou com
o aumento de corrente (amperagem).
– TESTE DO PROTETOR TÉRMICO:

Com o auxílio de um multímetro, verifique a continuidade entre os terminais do protetor
térmico.
Obs.: O protetor térmico deve ser testado operacionalmente, pois pode apresentar falhas no
ajuste, desligando o compressor em condições normais de temperatura e intensidade de corrente
(amperagem).
– RELÊ DE PARTIDA DO COMPRESSOR

Ligado aos bornes do compressor, tem a função de ligar e desligar o
enrolamento auxiliar no momento da partida até que o compressor
atinja sua velocidade de trabalho.
– TESTE DO RELÊ DE PARTIDA

Com o auxílio de um multímetro, e relê na posição vertical, certifique a existência de
continuidade entre os terminais da bobina do relê e também a não existência de continuidade
entre os terminais de entrada de força e auxiliar de partida.
Virando o relê com sua parte superior para baixo, deverá haver continuidade entre estes
terminais.
Obs.: É aconselhável um teste operacional, pois o relê pode apresentar falhas em operação, tais
como, desligar o auxiliar do compressor antes ou após o ideal, provocando o desligamento do
mesmo pelo protetor térmico.
– CAPACITOR ELETROLÍTICO
Localizado na parte traseira do produto junto ao compressor. É um
capacitor de partida ligado em série com o
enrolamento auxiliar do compressor e o relê
de partida. Tem a função de proporcionar a
tensão suficiente para energizar o
enrolamento auxiliar e fazer o compressor
atingir sua velocidade de trabalho, quando,
então, é retirado do sistema pelo relê. 13
3.
Generalidades
DIAGRAMA ELÉTRICO
14
3.
B) COMPONENTES MECÂNICOS
Generalidades
- UNIDADE CONDENSADORA AFASTADA
A unidade condensadora do produto desliza para frente
e para trás sobre trilhos através da retirada da grade de
entrada de ar, ou pela parte traseira através da retirada
da grade de proteção e foi projetado para permitir o
fácil acesso do técnico aos seus componentes.
Ao deslizar a unidade condensadora, deve-se tomar
certos cuidados:
·A mangueira de degelo pode ser desconectada do
recipiente de evaporação causando sérios problemas de
derramamento da água de degelo do produto.
·A rede elétrica pode esticar demasiadamente e
comprometer as conexões.
·O capilar pode ter sua solda rompida causando
vazamentos.
– COMPRESSOR
O compressor está
localizado na parte inferior
do produto, na unidade
condensadora, e tem como
objetivo succionar e
comprimir o fluído
refrigerante fazendo- o
circular pelo sistema.
O compressor utilizado é
do tipo hermético, que não
permite o acesso a suas
partes internas. Além dos
componentes mecânicos e
elétricos em seu interior
existe também óleo
lubrificante que evita
o atrito entre as partes
móveis.
– FUNCIONAMENTO
DO COMPRESSOR
Quando o estator é energizado cria-se um campo magnético fazendo com que o rotor comece
a girar. O movimento giratório do rotor é transmitido através de um eixo ao pistão. Na cabeça
do pistão há uma placa que possui duas palhetas que, em conjunto com o pistão, farão a
sucção e a compressão do fluído refrigerante, conforme segue:
·Quando o pistão está na parte baixa, a palheta de sucção se abre admitindo o fluído
refrigerante do evaporador.
·Quando o pistão está na posição alta, a palheta de sucção se fecha para evitar que fluído
refrigerante
Todo conjuntovolte para odoevaporador,
mecânico compressor aé suspenso
palheta de
porcompressão se abre
molas, conferindo lançando oníveis
ao compressor fluído
refrigerante para
de ruído muito o condensador.
baixos durante seu funcionamento. 15
3. Generalidades
– TESTES DO COMPRESSOR
– TESTE ELÉTRICO
Com um multímetro, verifique se há continuidade
e se a resistência ôhmica é diferente
de zero entre os
terminais comum e
bobina principal,
comum
e auxiliar e entre as bobinas
principal e auxiliar.
Com um multímetro, na escala
mais alta do aparelho, faça o teste
de
passagem de corrente da bobina
para
a carcaça do compressor verificando a continuidade de cada um dos três bornes com a carcaça
do compressor, em um ponto onde não exista tinta. Não pode haver continuidade, se houver o
compressor está defeituoso e deverá ser substituído.
– TESTE MECÂNICO
Com um maçarico solde nas extremidades dos
tubos de sucção, descarga e processo, tubos
de cobre com 220mm de comprimento,
lacrando
em seguida a linha de sucção.
Conecte a mangueira do manômetro de
baixa pressão (azul) ao passador de
processo e conecte a mangueira
vermelha no passador de descarga
(sem conectá-la ainda) e ao
manômetro de alta pressão, e a
mangueira amarela do manifold
ao nitrogênio, fazendo
passar pelo compressor
uma pressão de
5lbs/pol .
2
Conecte a mangueira do manômetro de

alta no manifold e ligue o compressor,
marcando o tempo que o mesmo leva
para atingir 300lbs/pol². Desligue
imediatamente o compressor quando
isso ocorrer.
A queda de pressão não poderá ser
superior a 10%, ou seja, 30 Lbs/pol² no
mesmo espaço de tempo que o compressor
levou para atingir 300Lbs/pol².
Retire através das conexões do manifold, uma parte da
pressão, mantendo 150Lbs/pol², no tubo do passador de
descarga, dando uma nova partida no compressor. O
compressor deverá partir, então, desligue imediatamente.
16
3. Generalidades
- CIRCUITO ELÉTRICO DO
COMPRESSOR
Quando o EXV é ligado, são energizados o comum do compressor e a bobina de marcha do

compressor, permanecendo a bobina auxiliar desligada. Como o compressor não consegue partir
a corrente aumenta e aciona o relê, que aciona o enrolamento auxiliar, através do capacitor
eletrolítico. O compressor atinge sua velocidade de trabalho e a corrente baixa, desligando o
relê, que tira do circuito o enrolamento auxiliar e o capacitor de partida.
– CUIDADOS COM O COMPRESSOR
Compressão de Óleo: Verifique se o compressor não está comprimindo óleo em excesso. Esta
checagem é realizada ligando o compressor e verificando se a saída do tubo de passagem de
descarga está expelindo ou pingando óleo.
Ruído: Se no funcionamento do compressor for notado ruído metálico, o sistema amortecedor
interno do compressor poderá estar avariado ou com algum componente interno solto,
devendo ser trocado.
- Abertura dos Tubos do Compressor: Por ser um compressor para R 134a, este vem
equipado com óleo éster de alta capacidade de absorção de água. É imprescindível que os
tubos do compressor NUNCA fiquem abertos por um tempo superior a 15 minutos.
- PORTA COM FECHAMENTO AUTOMÁTICO:

Existe uma barra de
torção interna na
porta, que é torcida
quando a porta é
aberta. Caso a força
defechamen
t o diminua
causando d i f i c
uldadeno
fechamento automático
da porta, deve-se
proceder da seguinte
1.. Verifique / execute o
forma:
nivelamento do produto.
2.Verifique o fechamento
automático.
3.Caso a porta não feche, deve-se afrouxar a contra-porca e girar a porca superior para sua
direita, conforme a figura, até que a porta feche automaticamente quando aberta a 45°.
Para retirar a porta do produto é necessário retirar o anel elástico localizado acima da 17
dobradiça superior, retirar a contra-porca e soltar a trava da porta pelo contra pino (ou
grampo).
3. Generalidades
Para alinhar a porta é necessário afrouxar os parafusos da dobradiça inferior. Alinhar a porta pela
lateral do gabinete, reapertando os parafusos da dobradiça.
Para verificar se a porta está alinhada, deve-se cuidar para que ela abra e feche livremente,
verificar a vedação da gaxeta da porta no gabinete e se o interruptor está sendo acionado.
A porta do ARV 570 proporciona uma ótima vedação em relação ao meio externo. Um
efeito dessa vedação é o vácuo causado pela contração do ar dentro do expositor, que faz
necessário esperar de 3 a 5 segundos para proceder a reabertura da porta quando o produto
está em funcionamento normal.
- REGULADOR / SUPORTE INFERIOR DA PORTA - TRAVA DA PORTA

Para travar a porta deve-se abrí-la até
o final e empurrar a trava
manualmente no sentido mostrado
na foto abaixo e então soltá-la.
Para destravar, abre-se novamente até
o final e puxa-se no sentido contrário
ao da foto.
Para trocar a trava da porta é
necessário retirar os grampos.
Conforme a figura.
– EVAPORADOR 3/8’ TUBOS
Está localizado na parte interna e superior do produto, tem a função retirar o calor dos
produtos armazenados nas prateleiras.
O evaporador é construído por tubos de cobre
que estão em contato com as aletas de alumínio,
que tem a função de proporcionar uma maior
área de contato com o ar, e conseqüentemente,
maior troca de calor.
- CONDENSADOR
Está localizado na parte inferior do
produto, permite que o calor gerado
para a compressão do fluído refrigerante
possa ser dissipado para o meio
ambiente.
O condensador é construído por tubos
de cobre que estão em contato com as
aletas de alumínio, que proporcionam
uma maior área de contato com o ar, e
conseqüentemente, maior troca de calor.
– FILTRO SECADORDE COBRE 20G COM BATOQUE

Está localizado na parte inferior do produto na saída do condensador antes do
tubo capilar. Sua função é reter impurezas sólidas através de telas de latão
e mantas de fibra de vidro e impurezas líquidas através de um agente
secante, impedindo que as impurezas cheguem ao capilar e ao
compressor, onde podem causar danos que podem impedir o 18
3.
perfeito funcionamento
Generalidades do sistema.
É necessária a troca do filtro nos casos de reoperação, onde se verificam troca de compressor ou
correção de vazamentos.
O filtro secador para R 134a é especial e diferente do filtro para R 12 e, portanto os mesmos não
são intercambiáveis.
– TUBO CAPILAR
O tubo capilar é um tubo de cobre de diâmetro interno reduzido e comprimento calculado
para proporcionar a diferença de pressão e vazão ideais para o sistema. Está localizado entre a
saída do filtro secador e a entrada do evaporador ligado entre o filtro secador e o evaporador,
passando pelo interior da linha de sucção, formando um intercambiador de calor, provocando a
queda de pressão entre os lados de baixa e de alta.
19
3.
C) LIMPEZA
Generalidades
– SUPERFÍCIES INTERNAS
Para limpeza interna é recomendável lavar o equipamento com sabão neutro e água morna,
usando uma esponja macia ou flanela.
– SUPERFÍCIES EXTERNAS
Para limpeza externa, use apenas um pano úmido e sabão neutro.
– LIMPEZA DO CONDENSADOR
Essa operação deve ser realizada pelo próprio usuário uma vez por mês de acordo com a
quantidade de pó acumulado.
- Retira-se a grade frontal, retirando os parafusos laterais com uma ferramenta adequada. Não
puxe com força, para não prejudicar as ligações do controlador.
- Efetua-se a limpeza utilizando um aspirador de pó ou escova, limpando sempre de cima para
baixo, sem aplicar força excessiva. Cuidado para não se ferir nas aletas do condensador.
O acúmulo de pó no condensador pode ocasionar o chamado “sem defeito”, por “não gelar”,
pois dificulta a troca de calor necessária para o funcionamento normal do produto.
- O condensador sujo pode aumentar o consumo de energia em até 20% e afetar o
desempenho do equipamento.
20
3. Generalidades
3.3 - SOLUÇÃO DE PROBLEMAS MAIS
FREQUENTES:
Problema Possíveis Soluções/Ações
causas
11. Falta de tensão na tomada 1. Verificar com Voltímetro
2. Cabo interrompido 2. Substituir o cabo
COMPRESS 3. Protetor térmico defeituoso 3. Substituir o protetor
OR NÃO 4. Ligação imprópria 4. Checar diagrama elétrico
PARTE 5. Inversão de fios no controlador 5.Inverter fios preto e branco
(não emite 6. Fios desconectados 6. Reconectar
nenhum 7. Sensor controlador 7. Reconectar sensor
ruído) desconectado 8. Substituir
8.Componentes elétricos defeituosos (relé,
controlador...).
1. Ligação imprópria 1. Checar diagrama elétrico
2.Baixa tensão ou tensão incorreta 2.Aplicar a tensão especificada
3. Capacitor de partida defeituoso 3. Substituir
COMPRESSOR NÃO 4. Relé defeituoso 4. Substituir
PARTE 5. Protetor térmico incorreto 5.
(Atua protetor térmico) 6.Bobina do motor do compressor sem Substituir
continuidade 6. Substituir
7. Rotor bloqueado o
compress
COMPRESSOR 1. Alta ou baixa tensão 1.or
Aplicar a tensão especificada
PARTE 2.Protetor térmico defeituoso 2.Substituir
7. Substituir
(Atua pelo térmico) 3. Carga de gás em excesso 3.oAplicar carga de gás
compress
recomendada
1. Controlador defeituoso or
1. Substituir
2. Alta pressão 2.a) Ventilação insuficiente no condensador.
COMPRESSOR PARTE 3. Carga de gás em b) Limpar o condensador
(trabalha em pequenos excesso 4. Conexões 3.Aplicar carga de gás recomendada
ciclos) deficientes 4. Apertar/melhorar conexões
5. Restrição no sistema de 5. Limpar o sistema de refrigeração
refrigeração
1. Falha de vedação da gaxeta 1. Substituir gaxeta
2. Condensador sujo 2. Limpar o condensador
3. Evaporador bloqueado 3.Verificar resistência de degelo, bimetálico,
PRODUTO OPERA 4.Controlador descalibrado ou defeituoso micromotor e conexões.
CONTINUAMEN 5. Sensor desconectado 4.Calibrar ou Substituir/Posição do sensor
TE 6. Restrição no sistema de refrigeração 5. Conectar sensor
7. Deficiência de gás 6. Limpar o sistema de refrigeração
7.Verificar/corrigir vazamento e adicionar
carga conforme recomendação
1. Controlador não sente temperatura 1.a) Verificar posição do sensor

2. Circulação de ar interna inadequada b) Substituir controlador
3. Circulação de ar externa 2.Verificar disposição dos produtos no interior
inadequada 4. Resistência de degelo do refrigerador
em atuação 3. Desobstruir entrada e saída de ar do
TEMPERATURA ELEVADA NO 5. Evaporador bloqueado condensador
INTERIOR DO PRODUTO 4. a) Verificar atuação do bimetal
b)Verificar conexão no controlador (inversão
de fios azul e amarelo)
c) Verificar tempo de degelo (30min)
5. a) Calibrar o controlador
b) Verificar resistência de degelo
c) Verificar atuação do bimetal
1. Localize e aperte a fixação

1. Fixações frouxas 2. Substituir a hélice
2.Hélice desbalanceada provocando vibração 3. Apertar fixação do
3. Micromotor frouxo micromotor
RUÍD 4. Tubulação vibrando devido a contato 4.Posicione a tubulação adequadamente
O 5.Compressor com ruído interno excessivo 5. Substituir o compressor
6. Produto desnivelado (bamba) 6. Nivelar o produto
7. Hélice batendo nos fios 7. Organizar e amarrar fios

DISPLAY NÃO ACENDE 2.Mal conectado/desconectado 2. Reconectar
3. Queimado 3. Substituir display
4. Controlador defeituoso 4. Substituir controlador

2. Mau contato no soquete 2. Reconectar
LÂMPADA EXTERNA NÃO 3. Interruptor desconectado/defeituoso 3. Reconectar/substituir
ACENDE 4. Lâmpada queimada 4.Substituir lâmpada
5. Fios desconectados 5. Reconectar
6. Reator queimado 6. Substituir 21
3. Generalidades
3.3 - SOLUÇÃO DE PROBLEMAS MAIS
FREQUENTES:
Problema Possíveis Soluções/Ações
causas
LÂMPADA INTERNA NÃO 2. Mau contato no soquete 2. Reconectar
ACENDE 3. Interruptor desconectado/defeituoso 3. Reconectar/substituir
4. Lâmpada queimada 4.Substituir lâmpada
5. Fios desconectados 5. Reconectar

VENTILADOR INTERNO NÃO 2. Hélice travada 2.Substituir hélice e alinhar micromotor
FUNCIONA 3. Fios desconectados 3. Reconectar fios
4. Ligação errada 4. Verificar diagrama elétrico
5. Micromotor 5. Substituir
queimado
2. Compressor parado 2. Aguardar compressor partir
VENTILADOR EXTERNO NÃO 3. Hélice travada 3.Substituir hélice e alinhar micromotor
FUNCIONA 4.Fios desconectados 4. Reconectar fios
5. Ligação errada 5. Verificar diagrama elétrico
6. Micromotor 6. Substituir
queimado
PORTA NÂO FECHA 1. Barra de torção sem torque ou 1.Regular torque da barra de torção, ou
AUTOMATICAMEN quebrada 2. Porta pegando no Backlight substituir barra de torção.
TE 3. Trava da porta desregulada 2.Alinhar porta e Backlight
3. Regular trava da porta
1. Abastecimento incorreto do refrigerador 1. a) Abastecer completamente com 7 caixas de

CONGELANDO 2. Baixa rotatividade cerveja
CERVEJA 3. Rodízio incorreto b) Não colocar garrafas abaixo da última
4. Set Point incorreto prateleira
2.Verificar compatibilidade do produto com o
volume de vendas do PDV
3. "1ª que entra 1ª que sai"
4.Alterar Tecla de Mudança de Temperatura
para -4˚C (quando temperatura ambiente for
abaixo de 25ºC)
ÁGUA NO INTERIOR DO 1. Mangueira de degelo desconectada 1. Conectar mangueira

PRODUTO 2. Refrigerador desnivelado 2. Nivelar o refrigerador
3. Tampa do difusor sem vedação 3. Vedar cantos com
silicone
Obs.: Nos casos onde houver variação de tensão deve-se instalar um regulador de voltagem de
1KVA.
22
3.
3.4 - SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO – PONTOS DE SOLDA:
Generalidades
Existem 21 pontos de solda na unidade de refrigeração do ARG 490, distribuídos conforme a
figura:
23
4. Apêndice
LOCALIZAÇÃO DOS
COMPONENTES
PORT
A
BARRA DE
TORÇÃO
CONDENSADO GRADE DE
R ENTRADA DE
AR 24
4. Apêndice
LOCALIZAÇÃO DOS
COMPONENTES
CORPO DIFUSOR SAÍDA DE
TECLA DE MUDANÇA
AR
LÂMPADA INTERNA DE TEMPERATURA
MANGUEIR
A DRENO,
CHICOTE
MÓDULO
GABINETE
E TUBO
TROCADO
R DE
ETIQUETA DE CALOR
IDENTIFICAÇ
ÃO
C
RE
M
AL
NOVO PUXADOR
HE
MODELO
IR
EMBUTIDO
A
25
4. Apêndice
LOCALIZAÇÃO DOS
COMPONENTES
26
4. Apêndice
- VERSÕES ANTIGAS DE COMPONENTES
A seguir apresentamos os componentes que não estão sendo mais utilizados na linha de
montagem. Alguns deles ainda permanecem para substituição em campo, porém alguns foram
cancelados.
Os componentes obsoletos não estão à venda, mas certamente têm um substituto de melhor
qualidade em seu lugar.
27
4. Apêndice
- VERSÕES ANTIGAS DE
COMPONENTES
13.3. CONTROLADOR FULL GAUGE

Em caso de troca, substitua todo o
conjunto pelo controlador
AGC.
4. RESISTÊNCIA DE
DEGELO
Esta resistência (formato de
U) permanecerá somente
para substituição em campo.
5. MICROMO
TORES
MEBSA
Substitua por
micromotores
ELCO.
13.6. MICROMOTORES
MOTORVENCA
Substitua por micromotores ELCO.
28
4. Apêndice
COMPONENTES
29
4. Apêndice
COMPONENTES
13.11. FILTRO SECADOR

Substitua por filtro de cobre 20g
30
4. Apêndice
COMPONENTES
31
4. Apêndice
COMPONENTES
Qualquer dúvida a respeito das peças entre em contato com nosso Departamento de
Assistência Técnica pelo número 0300 789 4568. 32

Manual Tecnico Hussmann Arv570b

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Manual de Instruções • ARV 570B

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220 Volts 198 V 242 V

- Se veriﬁcada oscilação de tensão fora da faixa especiﬁcada, é necessário instalar um

NUNCA LIGUE O FIO TERRA DIRETAMENTE AO FIO NEUTRO DA

SEMPRE QUE FALTAR ENERGIA ELÉTRICA A TOMADA DO APARELHO

O aparelho permanecerá em degelo durante

- O DISPLAY DE NÚMEROS VERMELHOS FUNCIONA SOMENTE COM

– DISPLAY DO CONTROLADOR ELETRÔNICO

- TECLA MUDANÇA DE TEMPERATURA

– TERMOSTATO DISCO T-17 E RESISTÊNCIA

- INTERRUPTOR PENDULAR DA LUZ INTERNA

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– TESTE DO PROTETOR TÉRMICO:

– RELÊ DE PARTIDA DO COMPRESSOR

– TESTE DO RELÊ DE PARTIDA

Conecte a mangueira do manômetro de

Quando o EXV é ligado, são energizados o comum do compressor e a bobina de marcha do

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1. Controlador não sente temperatura 1.a) Verificar posição do sensor

1. Localize e aperte a fixação

1. Falta de tensão na tomada 1. Verificar com Voltímetro

1. Falta de tensão na tomada 1. Verificar com Voltímetro

1. Falta de tensão na tomada 1. Verificar com Voltímetro

1. Abastecimento incorreto do refrigerador 1. a) Abastecer completamente com 7 caixas de

ÁGUA NO INTERIOR DO 1. Mangueira de degelo desconectada 1. Conectar mangueira

13.3. CONTROLADOR FULL GAUGE

13.11. FILTRO SECADOR

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