MANUAL - REV15 - Estabilidade

MANUAL TÉCNICO DE ESTUFAS
DE ESTABILIDADE
RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES
O equipamento não poderá ser ligado sem a autorização prévia da Mecalor, sob pena de suspensão da garantia.
Após as instalações hidráulica e elétrica, solicite ao Departamento de Assistência Técnica, com antecedência mínima de 48
horas, a execução da partida do equipamento.
Constatado mau uso do equipamento, modificação ou conserto feito por pessoas não autorizadas, a garantia será
suspensa.
Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 1 de 44

DE ESTABILIDADE
Índice
RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES .................................................................................................................................. 1
Índice ................................................................................................................................................................................... 2
1. Definição .......................................................................................................................................................................... 4
2. Características Técnicas ................................................................................................................................................... 5
3. Identificação do Equipamento ........................................................................................................................................... 6
4. Instrumentação ................................................................................................................................................................. 8
5. Componentes de segurança ............................................................................................................................................. 8
6. Funcionamento da Estufa ............................................................................................................................................... 10
6.1. Sistema de Umidificação .............................................................................................................................................. 11
6.1.1 Desmineralizador.................................................................................................................................................... 11
6.1.2 Purga Semestral do umidificador ............................................................................................................................ 12
7. Operação........................................................................................................................................................................ 12
7.1. Ligando o equipamento ............................................................................................................................................ 13
7.2 Tabela para Setup dos Controladores........................................................................................................................ 13
7.3. Operação da Impressora .......................................................................................................................................... 15
7.3.1 Ajuste da hora e data .......................................................................................................................................... 15
7.3.2 Troca da bobina de papel .................................................................................................................................... 15
7.3.3 Troca da fita ........................................................................................................................................................ 16
7.4. Distribuição dos Medicamentos ................................................................................................................................ 16
8. Led’s de Operação e Falha ............................................................................................................................................. 16
9. Diagnóstico e Correção de Falhas – Manutenção Corretiva ............................................................................................ 18
9.1 Falhas indicadas e procedimento para correção. ....................................................................................................... 18
9.2 Falhas operacionais .................................................................................................................................................. 19
10. Manutenção Preventiva ................................................................................................................................................ 20
11. Comunicação com o Computador ................................................................................................................................. 22

DE ESTABILIDADE
11.1 Interligação do cabeamento ..................................................................................................................................... 22
11.2 Conexões do conector serial DB9 ............................................................................................................................ 22
11.3 Precauções com os canais seriais ........................................................................................................................... 23
11.4 Programação dos controladores .............................................................................................................................. 23
11.5 Alteração do Intervalo de Aquisição de dados do Registrador .................................................................................. 26
12. Software para Monitoração da Câmara ......................................................................................................................... 27
12.1 Requisitos mínimos do computador para instalação do software. ............................................................................. 27
12.2 Correção das Configurações Regionais do micro. .................................................................................................... 27
12.3 Instalação do Software de Monitoração ................................................................................................................... 27
12.4 Utilização do Software de Monitoração .................................................................................................................... 29
13. Garantia........................................................................................................................................................................ 43
14. Anexos ......................................................................................................................................................................... 43

DE ESTABILIDADE
1. Definição
As Câmaras Climáticas para Estudos de Estabilidade de Medicamentos foram projetadas para realizar os estudos de
estabilidade acelerada e de longa duração exigidos na Resolução RE n.º 1, da Agência Nacional de Vigilância Sanitária -
ANVISA, publicada em 29/07/05 (DOU 01/08/05).

DE ESTABILIDADE
2. Características Técnicas
Dimensões externas em Dimensões internas úteis em Potência Diâmetro da tubulação de

Capacidade Diâmetro do dreno Peso
Modelo milímetros milímetros Máxima reposição de água
litros Larg Compr Alt Larg Compr Alt kW polegadas polegadas kg
EC/0,5 500 1.050 825 1.850 650 500 1.600 2,9 ¾" BSP ½" BSP 250
EC/0,75 750 1.250 865 1.900 850 540 1.650 2,9 ¾" BSP ½" BSP 250
EC/1,2 1.200 1.325 1.025 2.000 930 715 1.750 2,9 ¾" BSP ½" BSP 300
EC/2,4 2.400 2.410 1.070 2.010 2.010 715 1.750 4,7 ¾" BSP ½" BSP 600
Faixa de Operação
Temperatura de +20ºC a +50ºC
Umidade Relativa controlada entre 25 e 90%UR
Precisão de Controle
Temperatura: ± 0,5ºC
Umidade Relativa: ± 5%
Fluido Refrigerante
Refrigerante R-134a (CH2FCF3-Tetra Fluoretano) - Gás Ecológico
Câmara Climática EC/1,2/AR-URC
Capacidade = m³
Aquecimento / Resfriamento
Umidade Relativa Controlada

DE ESTABILIDADE
3. Identificação do Equipamento
A Plaqueta de Identificação está localizada na parte traseira do equipamento. Nesta plaqueta constam os dados sobre a
produção do equipamento, através deles pode-se obter rapidamente informações úteis para instalação, utilização e
rastreabilidade do equipamento.
Segue a explicação dos campos da plaqueta de identificação:
Modelo
Identifica o modelo do equipamento.
Fabricação
Identifica o mês e ano de fabricação do equipamento.
Número de série
DE ESTABILIDADE
Identifica a ordem de serviço para fabricação do equipamento.
Alimentação Elétrica
Identifica a tensão de alimentação, o número de fases e a freqüência da rede de alimentação a ser ligada ao equipamento.
Potência Total
Identifica a potência que o equipamento consome quando trabalha à plena carga, ou seja, é a potência máxima consumida
pelo equipamento.
Corrente Nominal
Identifica a corrente elétrica consumida, em ampères, e que deve ser considerada para o dimensionamento dos cabos de
alimentação do equipamento, bem como de chaves ou disjuntores na entrada de força.
Capacidade Nominal
Identifica o valor da capacidade de troca térmica do equipamento em Kcal/h. Eqüivale ao fluxo de calor que o evaporador é
capaz de retirar do ar interno à câmara.
Refrigerante
Identifica o tipo de fluido refrigerante utilizado no sistema.
Temperatura de Trabalho
Identifica a faixa de temperatura em que opera o equipamento.
Condensação
Identifica o fluido que é utilizado para a rejeição de calor no condensador.
Temperatura
Identifica a temperatura máxima permitida para o ar ambiente de condensação na entrada do condensador.
Vazão Requerida
Identifica o fluxo em m³/h, para suprir a demanda do condensador. Este dado deve ser utilizado para dimensionar o
exaustor ou o ar condicionado da sala onde foi instalada a(s) Câmara(s).
Dados de projeto da bomba de processo

Não se aplica para este equipamento.
Aquecimento
Identifica a potência da resistência de aquecimento.
Observações e Dados Complementares

Este campo é preenchido para o caso de informações complementares ao equipamento.

4. Instrumentação
Controladores (ICT1 e ICT2)
Indicam e controlam a temperatura e umidade da

Câmara
Envia os sinais para a impressora / software
Impressora (IP) Interface Serial (RG)
Registra os valores de temperatura e Recebe o sinal dos controladores e envia
umidade relativa para a impressora
Comanda a impressão
DE ESTABILIDADE
5. Componentes de segurança
Disjuntores unipolares (F1 e F2)
Protegem todo o equipamento para que não ocorra um curto-

circuito ou sobrecarga.
Fusíveis de vidro ultra-rápidos (F3 a F6)

Protegem a resistência de aquecimento e da resistência do umidificador
contra curto-circuito ou sobrecarga.
Fusíveis de vidro (F7 a F8)

Protegem o comando elétrico do equipamento contra curto-circuito ou
sobrecarga.
Termostato de segurança (TS1)
O termostato de segurança (TS1) evita que o equipamento opere em temperaturas

acima do. A retomada do processo será possível apenas quando a temperatura se
normalizar.
Termostato de segurança (TS2)
O termostato de segurança (TS2) evita que o umidificador opere em

temperaturas altas caso o controle de nível falhe. A retomada do funcionamento
do umidificador será automática.

DE ESTABILIDADE
6. Funcionamento da Estufa
Resfriamento, Aquecimento e Umidificação

3º Condensador
Comprimido, o fluido
passa pelo condensador
onde troca calor com o
ar ambiente. 4º Tubo Capilar
O tubo capilar transforma novamente
o fluido em forma gasosa
subresfriada para passar pelo
evaporador.
2º Compressor
O compressor succiona
o gás e o comprime,
deixando o fluido na
forma líquida e
superaquecido.
Aquecimento
É realizado pelas resistências que são
acionadas pelo controlador
Desmineralizador
O desmineralizador
localizado na parte
traseira da Câmara retira 1º Evaporador
os sais da água que é O fluido refrigerante troca calor com o
consumida pelo ambiente controlado.
umidificador.
Aquecimento da porta / batente

Umidificação
As resistências compensadoras localizadas
A Câmara possui um na porta e no batente são acionadas para
umidificador, que joga que não haja condensação nestes locais
vapor dentro da câmara
sempre que o
controlador determinar o
aumento da umidade.

DE ESTABILIDADE
6.1.2 Purga Semestral do umidificador
O umidificador controla a umidade relativa ajustada na Câmara Climática por meio da evaporação da água quente. Embora
a água de alimentação já tenha passado pelo desmineralizador, sempre permanece uma reduzida quantidade de sais que
não acompanham a água que evapora e tendem a formar incrustações indesejáveis. Por este motivo recomendamos purgar
o umidificador semestralmente, seguindo as instruções abaixo:
Obs.: A água utilizada para alimentação do equipamento não deve possuir cloro, pois o cloro reage com o aço inox em
temperaturas altas, causando a corrosão da Câmara Climática e do umidificador.
Procedimento para purga do umidificador:
Abra a válvula VSF1 localizada embaixo do umidificador.
Aguarde o esvaziamento da água examinado o visor.
Feche a válvula VSF1.
Abra a válvula VSF2 localizada na lateral esquerda do umidificador.
Aguarde o enchimento do umidificador até o limitador da bóia examinando o visor.
Repita este procedimento três vezes.
Válvula esfera VSF2
Válvula esfera VSF1

DE ESTABILIDADE
7. Operação
7.1. Ligando o equipamento
2º passo: programar a 3º passo: Abra a válvula esfera

temperatura e a umidade (VSF2) que está localizada
desejada no set-point do dentro da casa de máquinas na
controlador West 6.100+ lateral esquerda do umidificador
e aguarde o enchimento do
- Pressione a tecla
umidificador até o limitador da
- Pressione a tecla ou bóia. Após, feche esta válvula.
até que o valor desejado seja
mostrado no display
- Pressione a tecla para

sair.
1º passo: acionar o botão

OPERAÇÃO na posição Liga
4º passo: Cheque se as informações

de data e hora registradas na
impressora estão corretas

DE ESTABILIDADE
7.2 Tabela para Setup dos Controladores
Esta tabela contém os valores que foram programados na Mecalor para o funcionamento adequado dos controladores.
Esses parâmetros não devem ser modificados.
PARÂMETROS DO MODO DE CONFIGURAÇÃO

Controlador de Controlador de Umidade
Parâmetro Observação
Temperatura Relativa
Input 0_5 0_5 Tipo de Entrada (0 a 5V)
RuL 80.0 100.0 Leitura do sensor (alta)
RLL -40.0 0.0 Leitura do sensor (baixa)
DPos 1 1 Posição do ponto decimal
Ctyp SnGL SnGL Tipo de controle (aquecim/resfriam)
CtrL reu reu Ação de controle
ALA1 bAnd bAnd Saída de alarme 1
bAL1 2.0 5.0 Banda de alarme
AHy1 0.1 0.1 Histerese de alarme
ALA2 None None Saída de alarme 2
Laen dIsA dIsA Habilitar alarme de loop
Inhi None None Inibição de alarme
Use1 Pri Pri Tipo de Saída 1 (Aquecimento)
Use2 Al_d Al_d Tipo de Saída 2 ( Resfriamento)
Use3 rEtP (*) REtP (*) Tipo de Saída 3 ( Retransmissão)
Typ3 0_5 (*) 0_5 (*) Modo da saída 3 (0 a 5V)
Ro3h 100 (*) 100 (*) Retransmissão saída 3 (alta)
Ro3l 0 (*) 0 (*) Retransmissão saída 3 (baixa)
Disp 1 1 Estratégia de display
Prot ASCI ASCI Protocolo de Comunicação
Baud 9.6 9.6 Taxa de bit (9.6 kbps)
Addr 1(**) 2(**) Endereço de comunicação
Coen R_LJ R_LJ Habilita comunicação
Cloc 20 20 Código de trava de configuração
PARÂMETROS DE SET-UP
Parâmetro Controlador de Controlador de Umidade Observação
Temperatura Relativa
Filt 2.0 2.0 Filtro de leitura
OFFS 0.0 0.0 Calibração dos sensores
PPLJ - - Somente leitura- potência saída 1
Pb_P 1.0 22.0 Parâmetros de PID
ArSt 3.00 2.00 Parâmetros de PID
RatE 0.30 0.20 Parâmetros de PID
BiAS 25 25 Reset manual
SPuL 50.0 90.0 Trava do set-point (alta)
SPLL 20.0 25.0 Trava do set-point (baixa)
OpuL 100.0 100.0 Limite potência saída 1
Ct 1 2 2 Tempo de ciclo saída 1
bAL1 2.0 5.0 Banda de alarme
AHy1 0.1 0.1 Histerese de alarme
Apt dIsA dIsA Pré sintonização automática
PoEn dIsA dIsA Seleção de controle (autom./man)
SPr dIsA dIsA Set-point remoto
Rp - - Valor da velocidade de subida SP
SP - - Leitura do SP atual
Sloc 10 10 Código de trava do ajuste
Observações:
(*) Parâmetros válidos quando é interligado a algum registrador com entrada analógica (4-20mA, 0-10V).
(**) Endereçamento para software (1 e 2–Estufa 1, 3 e 4–Estufa 2 e assim por diante).

DE ESTABILIDADE
7.3. Operação da Impressora
7.3.1 Ajuste da hora e data
A hora e a data podem ser ajustadas com os botões PRINT e FEED.
1º Pressione o botão FEED e PRINT simultaneamente. A impressora vai imprimir a hora e a data com uma seta indicando o
dígito que será modificado.
2º Cada vez que o botão PRINT for pressionado o digito indicado será incrementado.
3º Para modificar outro dígito, pressione o botão FEED novamente e o PRINT para alterar o valor.
4º Para encerrar o ajuste pressione PRINT e FEED simultaneamente.
7.3.2 Troca da bobina de papel
1º Abra a impressora
2º Empurre o botão PUSH e levante o suporte da fita
3º Encaixe o papel conforme a figura
4º Aperte FEED para puxar o papel
5º Passe o papel para o lado de fora da impressora

DE ESTABILIDADE
7.3.3 Troca da fita
1º Abra a impressora
2º Aperte o botão EJECT
3º Substitua a fita
7.4. Distribuição dos Medicamentos
A distribuição de medicamentos deve seguir as recomendações abaixo para que possa haver circulação de ar em todas as
áreas da Estufa. Desta forma garante-se que a condição ajustada é atingida em todos os pontos da Câmara Climática.
Os remédios devem ser dispostos nas prateleiras de modo que não ultrapassem a altura de 50 a 60% do vão útil. Deixar um
espaço de pelo menos 5cm das paredes internas da Câmara Climática e entre os blocos de medicamentos. Entre as caixas
de medicamentos é aconselhável deixar 1cm de vão.
Bloco de medicamentos
50 a 60% do vão útil

5 cm
1ª prateleira
Obs.: Desalinhar os blocos nas demais prateleiras

DE ESTABILIDADE
8. Led’s de Operação e Falha
A placa de sinalização contendo os led’s de operação e falha está instalada na parte frontal do equipamento. No caso de
qualquer falha durante a operação do equipamento, o funcionamento de alguns componentes será interrompido, o alarme
sonoro será ativado e a falha será indicada através do led vermelho. Os componentes da placa de sinalização são:
• Alimentação Elétrica: indica que a câmara está pronta para entrar em funcionamento.
• Solenóide de Reposição de Água: indica que está sendo reposta a água consumida no umidificador.
• Temperatura ou UR fora da faixa: indica que a temperatura ou a UR estão fora dos limites permitidos da ANVISA. (±
2ºC e ± 5%UR).
• Temperatura interna excessiva: indica que a temperatura do ambiente interno da Câmara está acima do especificado.
• Nível baixo no umidificador: indica que o umidificador está com o nível de água do reservatório abaixo do necessário
para o funcionamento adequado.
• Desmineralizador Saturado: indica que o cartucho do desmineralizador está saturado e deve ser substituído
imediatamente

DE ESTABILIDADE
9. Diagnóstico e Correção de Falhas – Manutenção Corretiva
9.1 Falhas indicadas e procedimento para correção.
Apesar de estas falhas serem facilmente corrigidas, consulte nosso Deptº de Assistência Técnica em caso de dúvida.
DESCRIÇÃO CAUSAS PROCEDIMENTO

Vazamento de gás Acionar Assistência técnica da Mecalor
Programação errônea dos Conferir a programação dos controladores e se necessário reprogramar
Temperatura ou controladores conforme folha de setup.
UR fora da faixa
Fechar a porta e aguardar a estabilidade do equipamento. Caso mesmo
Abertura da porta após o fechamento da porta o equipamento não atingir a estabilidade,
verificar demais itens de manutenção corretiva e preventiva.
Set-point de temperatura
ajustado acima do Verificar o set-point ajustado no controlador de temperatura.
especificado
Temperatura
interna excessiva Termostato de segurança
Verificar a regulagem do termostato de segurança (TS1). Não deve estar
(TS1) com regulagem
setado acima de 50ºC.
inadequada
Falta de alimentação de Verificar se há alimentação de água;
água. Verificar interligação hidráulica do umidificador.
Válvula solenóide (VS4)
Verificar a operação / obstrução da válvula solenóide.
com defeito.
Nível baixo no
Sensores de nível do Verificar se a válvula é acionada quando a bóia do gerador de vapor
umidificador
umidificador com defeito. indicar nível mínimo.
Válvula de dreno aberta
Fechar a válvula do dreno.
(VSF1).
Válvula reguladora de
fluxo de água fechada Abrir 1 volta no parafuso de ajuste da válvula.
(VRF).
Sais nas paredes da
Retirar cartucho e limpar interior da carcaça do desmineralizador com um
carcaça do
pano levemente embebido em álcool.
desmineralizador
Cartucho montado
Cartucho deve ter sido montado com a vedação voltada para cima.
invertido
Desmineralizador
Saturado.
Resíduos de solução Drenar por 10 minutos a água do umidificador ou até o led vermelho
ativadora no cartucho “Desmineralizador Saturado” apagar. O que ocorrer primeiro.
Cartucho saturado Substituir cartucho do desmineralizador. Regenar cartucho saturado.

DE ESTABILIDADE
9.2 Falhas operacionais
Descrevemos os possíveis problemas que não são indicados nos leds de operação e falha.
DESCRIÇÃO CAUSAS PROCEDIMENTO
Equipamento não Falta de alimentação elétrica. Verificar circuito de alimentação.

energiza. Disjuntores de comando desarmados. Rearmar disjuntores.
Equipamento não Fim de curso da porta desajustado ou com

Ajustar fim de curso da porta ou substituí-lo.
entra em problema
operação Placa eletrônica com problema. Acionar Assistência Técnica Mecalor.
Vazamento de gás causando o Verificar se o visor de líquido apresenta borbulhas e
aquecimento do compressor solicitar Assistência Técnica Mecalor.
Verificar se o equipamento possui distância adequada de
Obstrução da sucção ou exaustão do ar de
paredes ou de outras máquinas que possam obstruir a
Compressor não condensação.
ventilação. Recomendado: 1 metro no perímetro.
partiu
Verificar se o ventilador do condensador não está travado
Ventilador do condensador inoperante.
ou se há algo o obstruindo.
Temperatura ambiente superior à O equipamento deve operar em um local onde a
o
especificada. temperatura ambiente seja inferior a 30 C.
Fusíveis F1 e F2 da resistência de
Substituir fusíveis.
aquecimento da câmara interrompidos.
Temperatura está
abaixo do set- Sensor Hygroclip com defeito. Verificar operação do sensor.
point
Contatos elétricos das resistências com Verificar ligação elétrica das resistências e medir a
defeito. corrente de operação.
Verificar se o visor de líquido está borbulhando. Se estiver
Temperatura está Sistema de refrigeração deficiente. borbulhando indica possível vazamento de gás ou carga
acima do set-point incompleta de gás.
Sensor Hygroclip com defeito. Verificar operação do sensor.
Não atinge a Fusíveis F3 e F4 da resistência do

Substituir fusíveis.
umidade relativa umidificador interrompidos.
setada Sensor Hygroclip com defeito. Verificar operação do sensor.
Água do Desmineralizador saturado Trocar cartucho do desmineralizador
umidificador Realizar a purga do umidificador, conforme indicada em
Alta concentração de sais no umidificador
leitosa etiqueta fixada próxima ao umidificador.
Umidificador
Desmineralizador saturado Trocar cartucho do desmineralizador
incrustado
Retirar o ar da linha através do botão de purga do
Ar na tubulação hidráulica
desmineralizador.
Umidificador Chave de nível do umidificador desajustada
Ajustar chave de nível ou substituí-la.
transbordado ou defeituosa
Válvula solenóide VS4 dando passagem Abrir válvula e efetuar limpeza.

DE ESTABILIDADE
10. Manutenção Preventiva
A Manutenção Preventiva correta do equipamento pode evitar futuras quebras e paradas do equipamento.
Para isto, recomendamos os procedimentos descritos a seguir:
Geral
Item Frequência Procedimento Observações
Compartimento Semestral Verifique as condições de limpeza e conservação Limpe o compartimento.
mecânico
Isolação da As isolações danificadas ou com umidade
Semestral Verifique condições de isolação
tubulação excessiva devem ser substituídas
Verifique se há vibração excessiva.

OBS: Ao receber seu novo equipamento, verifique
atentamente a vibração normal do equipamento, Verificar possíveis trincas em pontos
Vibração Semestral colocando a mão no corpo do compressor e soldados
visualmente verifique a tubulação, esse procedimento é
necessário para se obter um padrão de referência
quanto a vibração normal do equipamento.
Fixações Semestral Verifique fixação dos motores (compressor e ventilador) Reapertar parafusos soltos
Caso apresente falta de rigidez ou

Verificar a rigidez da gaxeta e se há sinais de
Gaxeta da porta Semestral ressecamento entrar em contato com a
ressecamento.
Assistência Técnica Mecalor.
Gabinete Semestral Verificar condições de limpeza. O equipamento deve ser mantido limpo.
Mecânica
Recomenda-se aumentar a freqüência das

Mensal Limpar manta filtrante da entrada do condensador. verificações em ambientes em que a
quantidade de sujeira for muito grande.
Compressor
Condensador Reapertar os parafusos de fixação do compressor /
Semestral Os parafusos devem estar bem apertados.
condensador.
Bimestral Verificar existência de vazamentos da tubulação de Utilizar sabão para verificar existência de
refrigeração. vazamentos.
Conexões Em caso de vazamento as conexões devem

Bimestral Checar as conexões e reapertar.
hidráulicas ser trocadas.
Desmineralizado Verificar o led vermelho no frontal “Desmineralizador Checar item do manual referente ao
Quinzenal
r Saturado” desmineralizador.
Checar item do manual referente a purga do

Umidificador Semestral Realizar a purga do umidificador
umidificador.
Retirar as resistências de imersão e o

Umidificador Anual Limpar o umidificador.
sensor de nível e limpar o umidificador.

DE ESTABILIDADE
Elétrica
Verifique se não há componentes do quadro elétrico
Semestral Reaperte os terminais ou parafusos
que estão se soltando
Quadro elétrico Meça as correntes de todos os motores elétricos e O funcionamento do motor deve ser
Semestral compare à corrente especificada no check-list do verificado quando as correntes estiverem
equipamento acima do especificado
Caixa de ligação Verifique se os terminais das caixas de ligação dos
Semestral Reaperte os terminais ou parafusos
dos motores motores (compressor e ventilador) estão se soltando
Controlador de
Verificar a calibração do controlador de temperatura e O certificado de calibração deve estar
temperatura / Anual
umidade relativa. vigente e deve possuir rastreabilidade RBC.
Umidade
Sensor de
Verificar a calibração do sensor de temperatura e O certificado de calibração deve estar
temperatura e Anual
umidade relativa. vigente e deve possuir rastreabilidade RBC.
umidade
Recomenda-se aumentar a freqüência das
Grelhas de
Mensal Limpar manta filtrante das grelhas de ventilação. verificações em ambientes em que a
ventilação
quantidade de sujeira for muito grande.

DE ESTABILIDADE
11. Comunicação com o Computador
O software de monitoração Mecalor possibilita realizar a monitoração de até cinco Câmaras Climáticas juntas.
11.1 Interligação do cabeamento
Comunicação com o PC
Estufa
Climática 1
Conversor
Cabo de expansão com

estufa 2
Estufa
Climática 2
Conector de fim de rede
ou cabo de expansão para
outras estufas
Estufa
Climática 3
O conector fim de rede deve ser instalado no último equipamento interligado para que elimine possíveis ruídos no canal de
comunicação.
Observação Importante: Para evitar possíveis ruídos ou perda de sinal, não utilizar cabos com comprimento
superior a 50m.
11.2 Conexões do conector serial DB9
Estufa: DB9 fêmea (2 peças)

Cabos: DB9 macho (1 peça caso seja a 1ª Câmara e 2 peças a partir da 2ª Câmara)
O cabo que é interligado ao conversor possui terminais nas pontas dos cabos.
Pino Sinal Descrição
1 nc Não conectado
2 nc Não conectado
3 TX+ Dados transmitidos em modo diferencial
4 RX+ Dados recebidos em modo diferencial
5 nc Não conectado
6 nc Não conectado
7 gnd Aterramento
8 nc Não conectado
9 nc Não conectado
DE ESTABILIDADE
2º Pressionar a tecla incremento até que apareça no display:

“Conf”, conforme ilustrado ao lado. Pressione a tecla
programação 2 para entrar no modo configuração.
3º Pressionar a tecla incremento até que apareça no display o

nº 20, conforme ilustrado ao lado.
4º Pressionar o botão programação 2 para confirmar.

Aparecerá o parâmetro “InPt” conforme ilustrado ao lado.
5º Pressionar a tecla programação 2 até que apareça no

display: “Prot” , conforme ilustrado ao lado. Pressionar a tecla
incremento até que apareça “ASC1” e confirmar com a tecla
programação 1.

DE ESTABILIDADE
6º Pressione a tecla programação 2 e irá aparecer no display: “baud”,

conforme ilustrado abaixo. Pressione a tecla incremento até aparecer o
valor 9.6 e depois pressionar a tecla programação 1 para confirmar.
7º Pressione a tecla programação 2 e irá aparecer no display: “Addr”,

conforme ilustrado abaixo. Pressione a tecla incremento até que pareça o nº
desejado. É necessário colocar um número diferente para cada controlador
conforme tabela.
Estufa temperatura umidade

1 1 2
2 3 4
3 5 6
4 7 8
5 9 10
Selecione o número, pressionar a tecla programação 1 para confirmar.

8º Pressione a tecla programação 2 e irá aparecer no display: “CoEn”,
conforme ilustrado abaixo. Pressione a tecla incremento até que pareça
“r_LJ” e depois pressionar a tecla programação 1 para confirmar.
10º Pressione simultaneamente os botões incremento e programação 2 .

Após pressionar a tecla incremento até que apareça “OPtr” e depois
pressionar a tecla programação 2 para confirmar.
Pronto! A configuração está feita.

DE ESTABILIDADE
11.5 Alteração do Intervalo de Aquisição de dados do Registrador
1. Instale o software de configuração do registrador em seu PC.
2. Abra o aplicativo do software de configuração.
3. Abrirá a tela a seguir:
4. Informe o nome que irá aparecer no início dos registros.
5. Defina o intervalo de impressão dos dados de temperatura e umidade. (Definido em minutos de 001 até 999).
6. Clique em “Programa Interface” para salvar a configuração.
7. Vá ao menu “Arquivo” e clique em “Sair”.
8. Desconecte o cabo do DB9 livre.
9. Desligue e ligue na seqüência o equipamento no botão “comando” para iniciar o funcionamento correto do registrador.

DE ESTABILIDADE
12. Software para Monitoração da Câmara
12.1 Requisitos mínimos do computador para instalação do software.
1. PENTIUM 4 – 1.5 GHz
2. 256 MB de memória RAM (Recomendado 512 MB)
3. HD de 30 GB
4. Monitor de 14”e resolução de vídeo mínima: 1024 X 768
5. Porta serial COM livre para comunicação com a Estufa
6. Teclado com conexão PS2 e Mouse com conexão PS2
7. WINDOWS XP SP2 (Service Pack 2) - EM PORTUGUÊS
12.2 Correção das Configurações Regionais do micro.
1. Vá ao Painel de Controle, Configurações Regionais, na guia número, em símbolo decimal, deve ser configurado
como ”,”Na guia data, em estilo de data abreviada, deve estar no formato “dd/mm/aaaa”
12.3 Instalação do Software de Monitoração
1. Insira o CD no drive.
2. Entre no menu Meu Computador e dê um duplo clique no drive do CD-ROM.
3. Dê um duplo clique em Setup.
4. Aguarde até que os arquivos sejam copiados, ao final aparecerá a tela de início da instalação, clique em OK.
5. Clique no quadrado onde está desenhado um computador. Caso queira instalar o software em outro endereço, clique na
caixa Change Directory e selecione o endereço desejado.
6. Informe o nome que deverá constar no menu Iniciar.
7. Aguarde até que os arquivos sejam copiados.

DE ESTABILIDADE
8. Caso apareça alguma mensagem Version Conflict, clique em Yes para substituir os arquivos antigos pela versão
atualizada.
9. Ignore a mensagem abaixo, ela aparecerá toda vez que algum arquivo já estiver instalado ou estiver sendo utilizado pelo
Windows.

DE ESTABILIDADE
10. Quando aparecer a tela abaixo, significa que a operação foi completada.
11. Reinicie o computador.
12.4 Utilização do Software de Monitoração
Configurações iniciais para o funcionamento do software
A configuração do ponto decimal do computador deve ser com vírgula (,) e não ponto (.). A configuração de data deve ser
dd/MM/aaaa. Estas alterações devem ser feitas nas Configurações Regionais do seu micro que está localizado no Painel de
Controle.
Não execute o software com outros programas que demandam muita memória como Scanner e Gravador de CD.
Caso o software informe Falha de comunicação inverta a ligação dos fios do cabo que vai até o micro no conversor serial
RS 485/232.
Utilize o conector fim de linha, para evitar ruídos na linha de comunicação.

DE ESTABILIDADE
Iniciando o funcionamento do software
1. No menu Iniciar, clique em Estufas de Estabilidade, ou no nome que foi dado ao software.
2. Entre no menu Configurações e preencha o formulário, conforme imagem e dados a seguir:
Parâmetro Descrição
Porta Serial Selecione a porta serial onde o conversor RS-485/232 foi conectado (Com 1 ou Com 2).
Intervalo (seg) Defina qual é o intervalo, em segundos, em que são copiados os valores de temperatura e umidade
para a tabela. (O valor mínimo é 5 segundos).
Comunicação Ao selecionar “Abortar em erro”, as falhas de comunicação são comunicadas no monitor, porém o
monitoramento só é restabelecido com a intervenção do usuário.
Título Espaço reservado para inserir o título do gráfico.
Selecione Estufas Selecione as Estufas utilizadas e a leitura desejada (temperatura / umidade).
Escala Temp. Defina a resolução da escala de temperatura do gráfico a ser visualizado.
Escala Umid. Defina a resolução da escala de umidade do gráfico a ser visualizado.
Obs. Preencha com um texto livre. Este texto aparecerá na tela do gráfico.
DE ESTABILIDADE
3. Feche o menu Configurações.
4. Entre no menu Estufa e selecione a Estufa desejada. Aparecerá a seguinte tela:
Obs.: Os valores devem aparecer nos quadros vermelhos e verdes. É possível abrir uma caixa com esses valores para cada
estufa.

DE ESTABILIDADE
5. Para alterar o set-point, clique na caixa do valor do set-point e coloque o valor desejado.
6. Para visualizar o gráfico de temperatura e umidade, entre no menu Gráficos e selecione a Câmara Climática desejada.
Neste menu só é possível monitorar o gráfico das últimas 3 horas. A atualização dos dados no gráfico pode ser feita
manualmente (através do botão Atualiza) ou automaticamente (conforme programado no menu Configurações). É
possível acionar somente o canal de temperatura ou somente o de umidade relativa. Este procedimento deve ser realizado
para os dois controladores

DE ESTABILIDADE
Obs.: Para sair do gráfico, basta clicar no botão Sair. Não é possível abrir dois gráficos ao mesmo tempo.
7. Quando for necessária a impressão de registros, clique no menu Gerar Tabelas e selecione a tabela da estufa desejada.
Aparecerá a seguinte tela:

DE ESTABILIDADE
As opções apresentadas para geração de tabela são:
Função Descrição
Gerar tabela de dados Gera uma tabela do período informado em formato Excel com extensão.csv
(Excel)
Imprimir Tabela de Dados Gera uma tabela de dados pronta para impressão do período determinado.
Gerar Gráfico dos Dados Gera um gráfico do período determinado pronto para impressão.
Cancela Cancela a geração de tabela
Ao clicar qualquer uma das opções, deverá ser informado o período de registro conforme a tela abaixo: (Como default
aparecerá o 1º dia que consta registro e o último dia que consta registro).
8. Quando for necessário fazer backup do banco de dados dos registros, clique no menu Backup e selecione a opção
Normal ou Compactado.
Opção Normal: Nesta opção, o software solicitará um local a ser armazenado o backup do banco de dados. Atentar que
como default já vem sugerido um nome para o arquivo no seguinte formato:
Estufa20040430
Ano vigente Mês Dia

DE ESTABILIDADE
Opção Compactada: Nesta opção, o software compacta o banco de dados antes de armazenar, reduzindo seu tamanho.
Para esta opção é necessária a instalação do software compactador Brazip que não faz parte do software de monitoração
Mecalor. Este software pode ser baixado no site http://www.brazip.com.br. O Brazip permite a instalação para avaliação por
um período de 30 dias. Para usar o produto após este período, você deverá comprar o número de registro que licencia o
uso do software.
Obs.: A Mecalor não se responsabiliza pela utilização do software Brazip sem o número de registro que licencia o
uso do software tampouco sobre suas funcionalidades.
Para fazer um backup compactado, siga os passos abaixo:
1º Passo – Clique em Novo Arquivo
2º passo – Informe onde será gravado o arquivo compactado e qual será seu nome.

DE ESTABILIDADE
3º passo - Clique em Salvar.
4º passo – Localize o banco de dados que você deseja fazer backup. Ele fica localizado no endereço C:\Arquivos de
Programa\Estufa\[West.mdb].
5º passo – Clique duas vezes sobre o arquivo. O arquivo será copiado para o lado direito da tela.
6º passo – Clique no botão Adicionar.

DE ESTABILIDADE
No Brazip também é possível criar um Script de backup automático. Para criar este script, siga os passos abaixo:
1º passo – Clique em Scripts.
2º passo – Clique no menu Novo Script.
3º passo – Aparecerá à tela a seguir. Digite um nome para a rotina e clique em OK.

DE ESTABILIDADE
4º passo – Defina o destino e o nome do arquivo de back-up.
5º passo – Habilite a função Incluir Dia da semana.
6º passo – Clique em Sobrescrever com o mesmo nome.
7º passo – Selecione o arquivo no endereço C:\Arquivos de Programa\Estufa\West.mdb
8º passo – Clique nas setas para adicionar.
9º passo – Clique em OK.

DE ESTABILIDADE
10º passo – Clique na aba Scrip.
11º passo – Clique em Agendar Execução.
12º passo – Clique em Nova Tarefa.
13º e 14º passo – Clique na barra de rolagem e selecione o script.

DE ESTABILIDADE
16º passo – Clique na aba Agenda.
17º passo – Defina as condições para a execução automática.
19º passo – Clique na aba Tarefa.
20º passo – Clique em Definir Senha.
21º passo – Digite e confirme a senha.

DE ESTABILIDADE
22º passo – Clique em Aplicar.
23º passo – Clique na aba Script.
24º passo – Clique em Executar Script.

DE ESTABILIDADE
25º passo – Cheque se o destino está correto.
26º passo – Clique em Iniciar.
20º passo – Pronto. Feche todas as telas.

DE ESTABILIDADE
13. Garantia
CERTIFICADO
DE GARANTIA
O equipamento será garantido por um período de 12 meses da data
da entrega.
A garantia compreende o conserto e/ou substituição de qualquer

componente que apresente falha, desde que fique comprovado que tal
falha é decorrente de defeito de fabricação. Defeitos resultantes de falha
de manutenção preventiva ou uso impróprio serão sanados às custas
do cliente.
A garantia prevê a execução de serviços dentro do horário comercial,

devendo ser cobrado o adicional de horas extras para serviços prestados
fora deste período.
SOLUÇÕES : este é o nosso negócio!

DE ESTABILIDADE
14. Anexos
Lista de materiais elétricos;
Lista de materiais mecânicos;
Esquema elétrico;
Fluxograma;
Desenho Dimensional;
Manual de instruções do ICT (Indicador Controlador de Temperatura) West 6.100+;
Manual do controlador Eurotherm 6100A;

MANUAL - REV15 - Estabilidade

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MANUAL TÉCNICO DE ESTUFAS

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 1 de 44

RECOMENDAÇÕES IMPORTANTES .................................................................................................................................. 1

2. Características Técnicas ................................................................................................................................................... 5

3. Identificação do Equipamento ........................................................................................................................................... 6

5. Componentes de segurança ............................................................................................................................................. 8

6. Funcionamento da Estufa ............................................................................................................................................... 10

6.1. Sistema de Umidificação .............................................................................................................................................. 11

6.1.2 Purga Semestral do umidificador ............................................................................................................................ 12

7.1. Ligando o equipamento ............................................................................................................................................ 13

7.2 Tabela para Setup dos Controladores........................................................................................................................ 13

7.3. Operação da Impressora .......................................................................................................................................... 15

7.3.1 Ajuste da hora e data .......................................................................................................................................... 15

7.3.2 Troca da bobina de papel .................................................................................................................................... 15

7.3.3 Troca da fita ........................................................................................................................................................ 16

7.4. Distribuição dos Medicamentos ................................................................................................................................ 16

8. Led’s de Operação e Falha ............................................................................................................................................. 16

9. Diagnóstico e Correção de Falhas – Manutenção Corretiva ............................................................................................ 18

9.1 Falhas indicadas e procedimento para correção. ....................................................................................................... 18

9.2 Falhas operacionais .................................................................................................................................................. 19

10. Manutenção Preventiva ................................................................................................................................................ 20

11. Comunicação com o Computador ................................................................................................................................. 22

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 2 de 44

11.1 Interligação do cabeamento ..................................................................................................................................... 22

11.2 Conexões do conector serial DB9 ............................................................................................................................ 22

11.3 Precauções com os canais seriais ........................................................................................................................... 23

11.4 Programação dos controladores .............................................................................................................................. 23

11.5 Alteração do Intervalo de Aquisição de dados do Registrador .................................................................................. 26

12. Software para Monitoração da Câmara ......................................................................................................................... 27

12.1 Requisitos mínimos do computador para instalação do software. ............................................................................. 27

12.2 Correção das Configurações Regionais do micro. .................................................................................................... 27

12.3 Instalação do Software de Monitoração ................................................................................................................... 27

12.4 Utilização do Software de Monitoração .................................................................................................................... 29

14. Anexos ......................................................................................................................................................................... 43

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 3 de 44

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 4 de 44

Dimensões externas em Dimensões internas úteis em Potência Diâmetro da tubulação de

Câmara Climática EC/1,2/AR-URC

Umidade Relativa Controlada

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 5 de 44

Segue a explicação dos campos da plaqueta de identificação:

Identifica a ordem de serviço para fabricação do equipamento.

Dados de projeto da bomba de processo

Observações e Dados Complementares

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 7 de 44

Controladores (ICT1 e ICT2)

Indicam e controlam a temperatura e umidade da

Envia os sinais para a impressora / software

Impressora (IP) Interface Serial (RG)

Registra os valores de temperatura e Recebe o sinal dos controladores e envia

umidade relativa para a impressora

Disjuntores unipolares (F1 e F2)

Protegem todo o equipamento para que não ocorra um curto-

Fusíveis de vidro ultra-rápidos (F3 a F6)

Fusíveis de vidro (F7 a F8)

Termostato de segurança (TS1)

O termostato de segurança (TS1) evita que o equipamento opere em temperaturas

Termostato de segurança (TS2)

O termostato de segurança (TS2) evita que o umidificador opere em

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 9 de 44

Resfriamento, Aquecimento e Umidificação

Aquecimento da porta / batente

Elaborado por: RMS Revisão 0 de 27/11/2013 Página 10 de 44