UNIVERSIDADE DA AMAZNIA UNAMA

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA CCET CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

APLICAO DOS PRINCPIOS DA CONSTRUO ENXUTA EM UMA OBRA VERTICAL

RAPHAEL DE ARAJO OYAMA WELLEN SOUZA BANDEIRA MOTA

Belm PA 2010

UNIVERSIDADE DA AMAZNIA - UNAMA

CENTRO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGIA - CCET CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

APLICAO DOS PRINCPIOS DA CONSTRUO ENXUTA EM UMA OBRA VERTICAL

RAPHAEL DE ARAJO OYAMA WELLEN SOUZA BANDEIRA MOTA

Orientador: ANDR CLEMENTINO DE OLIVEIRA SANTOS

Trabalho de Concluso de Curso apresentado como exigncia parcial para obteno do ttulo de Engenheiro Civil, submetido banca examinadora do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia da Universidade da Amaznia.

Belm PA 2010

Trabalho de Concluso de Curso submetido Congregao do Curso de Engenharia Civil do Centro de Cincias Exatas e Tecnologia da Universidade da Amaznia, como parte dos requisitos para obteno do ttulo de Engenheiro Civil, sendo considerado satisfatrio e APROVADO em sua forma final pela banca examinadora existente.

APROVADO POR:

________________________________________________ ANDR CLEMENTINO DE OLIVEIRA SANTOS, Mestre (UNAMA) (ORIENTADOR)

________________________________________________ EVARISTO REZENDE JUNIOR, Mestre (Unama) (EXAMINADOR INTERNO)

________________________________________________ ALVRO VINCIUS MONTEIRO DE ARAJO, Engenheiro Civil / Supervisor de Obras (CKOM Engenharia) (EXAMINADOR EXTERNO)

DATA: BELM - PA, 15 de Dezembro de 2010

AGRADECIMENTOS
Gostaramos de agradecer a todos que nos motivaram a fazer este trabalho, especialmente aos nossos pais que sempre nos apoiaram e acreditaram na gente. Queramos agradecer tambm toda a nossa equipe de trabalho que nos deu bastante suporte na coleta de dados, anlises e pesquisa.

Dados so importantes, mas dou maior nfase aos fatos - Taiichi Ohno

RESUMO

A indstria da construo civil tem despertado grande interesse por novos conceitos e tcnicas de construo. Desde a criao do conceito de Mentalidade enxuta no inicio da dcada de 90, baseada no Sistema Toyota de Produo, muitas empresas esto discutindo essa aplicao. O principal objetivo deste trabalho introduzir uma nova filosofia de produo em uma construtora em Belm-PA para alcanar a melhoria continua nos processos construtivos. Com isso em mente, foi necessrio conhecer todos os processos da empresa para localizar as falhas e suas necessidades atravs de um estudo de campo. Uma pesquisa sobre os princpios da construo enxuta foi realizada apresentando gerncia as condies de aplicabilidade no canteiro de obras. Aps a aplicao, foi realizada a avaliao e discusso dos resultados. Pode-se destacar que a integrao dos princpios da construo enxuta ao PBQP-H possibilitaram a introduo dessa nova filosofia de produo que ainda est em desenvolvimento e em fase de aprendizado.

ABSTRACT
The construction industry has been very interested in some new concepts and techniques. Since the creation of the Lean Thinking concept in the 90s, which is based on the Toyotas Production System, many companies are discussing its application. The main objective of this study is to introduce a new production philosophy in a construction company located in Belm-PA in order to achieve continuing improvement on its procedures. With that in mind, it was necessary to get to know all the companys process in order to identify its failures and necessities for this application. A study about the principles of Lean Construction was carried out to be presented to the company staff and discussed its application at the construction site. When this study is done, the process was evaluated and discussed its results. We have to point that with the integration of the Lean Construction principles to the Brazilian Program of Habitat Quality and Productivity (PBQP-H), provided the development to the introduction of the new production philosophy which until the end of this study, still in learning process.

SUMRIO

Captulo

Pgina

1 - INTRODUO 1.1- CONSIDERAES INICIAIS.....................................................................10 1.2 - JUSTIFICATIVA.........................................................................................11 1.3 - OBJETIVOS...............................................................................................11 1.3.1 - Objetivo geral........................................................................................11 1.3.2 - Objetivo especfico...............................................................................11 1.4 - RESUMO DOS CAPTULOS.....................................................................12 2 - TOPICOS TERICOS RELEVANTES 2.1 SISTEMAS DE PRODUO.......................................................................13 2.1.1 - Sistema Toyota de Produo..............................................................13 2.1.2 - Just-in-Time..........................................................................................15 2.1.3 - A estrutura do Sistema Toyota de Produo.....................................15 2.2 - MENTALIDADE ENXUTA..........................................................................17 2.2.1 - Princpios da Lean Thinking ...............................................................17 2.3 - LEAN CONSTRUCTION...........................................................................18 2.3.1 - Histrico................................................................................................18 2.3.2 - Aplicao na Construo Civil............................................................20 2.3.3 - Conceitos Bsicos................................................................................21 2.3.4 - Princpios da Construo Enxuta.......................................................22 3 - ESTUDO DE CASO 3.1 - ANALISE PRELIMINAR.............................................................................29 3.1.1 - Dados da empresa................................................................................29 3.1.2 - Dados da obra.......................................................................................29 3.1.3 - Poltica de Qualidade...........................................................................29 3.1.4 - Estrutura Organizacional.....................................................................30 3.2 - ARRANJO FSICO.....................................................................................30 3.3 - FASES DA IMPLANTAO......................................................................31 3.4 - PRINCIPIOS DA CONSTRUO ENXUTA: APLICABILIDADE...............32 4 - CONCLUSO 4.1 - DISCUSSO DE RESULTADOS..............................................................49 4.2 - CONSIDERAES FINAIS.......................................................................52 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................54 ANEXOS........................................................................................................... 56

LISTA DE FIGURAS
Figura Pgina 16

Figura 01 Estrutura do Sistema Toyota de Produo ...............................

Figura 02 - Modelo de processo na filosofia gerencial tradicional ................. 21 Figura 03 - Modelo de processos na construo enxuta ............................... 22 Figura 04 Estrutura Organizacional da obra .............................................. Figura 05 Novo layout de canteiro ............................................................. Figura 06 rea do continer antes da interveno .................................... Figura 07 rea do continer depois da interveno .................................. Figura 08 Arrumao dos tijolos em paletes para subir no guincho .......... 30 32 33 33 34

Figura 09 Armazenamento de tijolos no posto de trabalho ........................ 34 Figura 10 Exemplo de Ficha de Verificao de Servio (FVS) ................... 35 Figura 11 Planejamento executado na obra ............................................... 36 Figura 12 Exemplo de Ficha de Verificao de Material (FVM) .................. 36 Figura 13 Inspeo de servio controlado ................................................... 37 Figura 14 Servio executado em lote menor de produo .......................... 38 Figura 15 Ao cortado e dobrado pelo fornecedor ...................................... 38 Figura 16 Fabricao de vergas pr-moldadas ........................................... 39 Figura 17 Aplicao de verga pr-moldada ................................................. 39 Figura 18 Apartamento padro .................................................................... 40 Figura 19 Apartamento modificado pelo cliente ........................................... 40 Figura 20 Dispositivos visuais de comunicao ........................................... 41 Figura 21 Placas de identificao de materiais ............................................ 41 Figura 22 Seqenciadores de argamassa .................................................... 42 Figura 23 Tapume da obra .......................................................................... 42 Figura 24 Walk-Talkie para comunicao com o guincheiro ........................ 43 Figura 25 Dispositivos visuais de gerenciamento da obra ........................... 44 Figura 26 Planilha de avaliao de fornecedor ............................................ 45 Figura 27 Treinamentos e exibio de vdeos motivacionais ...................... 45 Figura 28 Relatrio de no-conformidade ................................................... 46 Figura 29 Mapa de fluxo do processo de alvenaria ..................................... 47 Figura 30 Fluxograma do processo de confeco de argamassa ............... 48

10 1.INTRODUO 1.1 CONSIDERAES INICIAIS O mercado da construo civil est aquecido e cada vez mais as empresas investem em tcnicas e novas prticas de gesto com o intuito de reduzir custos e aumentar a produtividade atravs de novas filosofias de produo. O termo lean, que significa enxuto, foi usado no final dos anos 80 por pesquisadores para definir um sistema de produo muito mais eficiente, flexvel, gil e inovador para enfrentar um mercado em constante mudana. Uma caracterstica marcante do setor da construo civil o elevado percentual de desperdcio. A falta de planejamento e gerenciamento, ou a improvisao dos mesmos, gera desperdcio de materiais, de mo-de-obra e baixa produtividade. Para que essas perdas sejam evitadas necessrio racionalizar a construo substituindo prticas rotineiras e convencionais por processos sistemticos. A indstria da construo civil encontra-se em relativo atraso tecnolgico comparado com outros setores produtivos do pas. Por se tratar de uma indstria muito tradicional e antiga, apresenta muita resistncia a mudanas dificultando a adaptao da filosofia lean nos canteiros sobre a alegao de que as caractersticas da construo so diferentes daquelas da manufatura, onde a filosofia inicialmente se aplicou. A construo enxuta uma adaptao da produo enxuta desenvolvida pelo Sistema Toyota de Produo (STP) de Taichi Ohno que surgiu na indstria automobilstica dos anos 50 no Japo. Essa poca foi marcada por filosofias do Total Quality Management (TQM) e do Just-in-Time (JIT), entre outras com o objetivo da remoo de desperdcios atravs de uma abordagem prtica. A partir do Sistema Toyota de Produo, outros conceitos surgiram baseados nele, como o Lean Thinking (mentalidade enxuta) que considerado uma generalizao deste sistema. Nos anos 90 estes conceitos foram aplicados na construo civil por Lauri Koskela atravs do trabalho intitulado Application of the new production phylosophy in the construction industry quer ficou conhecido como um novo referencial terico institudo para a gesto de processos na construo e promoveu a criao do International Group for Lean Construction (IGLC).

11 No Brasil, a Lean Construction chegou em 1996, trazida por diversos pesquisadores e consultores da rea de planejamento e gesto de produo.

1.2 JUSTIFICATIVA

A produtividade na construo civil pode ser melhorada atravs de um conjunto de modificaes estruturais, tecnolgicas, organizacionais,

motivaes psicolgicas e das condies de trabalho. A obra em estudo, busca adotar os princpios da Lean Construction e as filosofias lean para estabilizar o fluxo de material e informao, melhorar os seus processos construtivos, produzir necessrio somente quando o necessrio (JIT) e otimizar a mo-deobra reduzindo os tempos de ociosidade.

1.3 OBJETIVOS

1.3.1 OBJETIVO GERAL

Este trabalho tem como objetivo identificar as diretrizes para implantar os princpios da construo enxuta em um canteiro de obras vertical em BelmPA para melhoria dos seus processos construtivos.

1.3.2 OBJETIVO ESPECFICO

Conhecer as tcnicas e mtodos utilizados na Construo Enxuta para a sua aplicao no canteiro de obras. Estudar a empresa em estudo e conhecer os seus processos. Apresentar os princpios da Construo Enxuta para a gerncia na obra em estudo e analisar a sua aplicabilidade atravs de casos de implantao na construo civil. Coletar informaes que sobre os processos da obra em estudo para anlise de melhorias. Propor prticas que evidenciem a aplicao dos princpios da Construo Enxuta no canteiro de obras

12 Avaliar os fatores crticos dessa implantao no estudo de caso e descrever os benefcios que ela proporcionou para a obra em estudo.

1.4 RESUMO DOS CAPTULOS

Alm deste captulo, que promove as principais propostas deste trabalho discutidos nos objetivos gerais e nos objetivos especficos, este trabalho est composto por mais trs captulos. No segundo capitulo abordado o referencial terico que constitudo pelos principais conceitos que formaram a construo enxuta e a sua adaptao nos canteiros de obras. No terceiro capitulo discutido a aplicao da construo enxuta na obra em estudo atravs dos onze princpios propostos pro Laury Koskela e a apresentao de prticas e evidenciam os mesmos. No quarto Capitulo so apresentadas as concluses e os resultados da interveno deste estudo na obra.

13 2. TOPICOS TEORICOS RELEVANTES

2.1 SISTEMAS DE PRODUO

2.1.1 SISTEMA TOYOTA DE PRODUO No ano de 1973, com a crise do petrleo governos, empresas e sociedades no mundo inteiro enfrentaram pesados prejuzos. Enquanto a Toyota Motor Company, empresa japonesa continuou obtendo lucros, no com a mesma proporo, sendo uma das poucas empresas a escapar dessa crise. Este fenmeno despertou a curiosidade das organizaes [GHINATO, 2000]. Desde ento Eiji Toyota e Taiichi Ohno iniciaram um esforo para a mudana para desse cenrio. Ohno comeou a trabalhar diretamente com equipes e seus lideres que recebiam um grupo de atividades de montagem e uma rea de linha de produo devendo trabalhar juntas da melhor maneira para realizar as operaes necessrias, logo em seguida organizou as tarefas da rea de trabalho, forneceu ferramentas e atribuiu tarefas de verificao da qualidade. Este processo contnuo de melhoria, termo japons kaizen, ocorre em colaborao com engenheiros industriais, que ainda existiam, mas em quantidade muito menor. Segundo [WOMACK, 1990], em se tratando do retrabalho, Ohno permitiu que cada trabalhador da linha de montagem, ao contrrio do sistema de produo em massa, pudesse parar a linha de produo caso algum defeito fosse detectado. De maneira sistemtica os trabalhadores aprenderam a identificar a raiz do problema, e posteriormente a sugerir a correo para que este mesmo problema nunca voltasse a ocorrer. medida que os trabalhadores obtiveram experincia em identificar e rastrear os problemas at a raiz, o nmero de erros foi reduzido bruscamente. Outras conseqncias foram a reduo da necessidade de retrabalho e o aumento da qualidade dos carros fabricados. O objetivo do sistema Toyota era reduzir os estoques finais e intermedirios trabalhando com pequenos lotes de produo e uma alta quantidade de entregas e transporte [SHINGO, 1996].

14 O sistema de produo adotado pela Toyota conhecido como Sistema Toyota Produo (STP), que hoje conhecemos por Lean Prodution System que significa Sistema de Produo Enxuta. O significado da palavra enxuto do ingls (lean) foi utilizado no final dos anos 80 pelos pesquisadores do International Motor Vehicle Program (IMVP) para definir um sistema de produo eficiente, flexvel e inovador do que a produo em massa, o qual um sistema que est habituado a enfrentar mudanas constantes no mercado. O interesse nas idias do Sistema Toyota de Produo surgiu principalmente pelo alto grau de competitividade que ele oferecia. Atravs da anlise das atividades envolvidas no processo, era possvel identificar as diferenas entre desperdcio e valor, a partir da tica de clientes e usurios convencionais [KOSKELA, 2004]. Uma das principais caractersticas do Sistema Toyota de Produo a reduo de perdas em todo o processo de produo. Perdas so vistas como qualquer ineficincia que leva ao uso de equipamentos, materiais e mo-deobra em quantidades maiores do que as necessrias para a produo de um produto. Estas perdas podem ser tanto desperdcio de materiais quanto execuo de tarefas desnecessrias que levam a custos adicionais e a atividades que no agregam valor. A Toyota apresenta uma busca incessante pela descoberta das causas reais dos problemas e perdas. Outro sistema utilizado para tal o dos 5 Porqus. Ao utilizar este sistema possvel descobrir a raiz dos problemas, tendo como objetivo final a melhoria [SHINGO, 1996]. De acordo com [WOMACK, 1990], outro sistema criado pela Toyota foi uma nova maneira de coordenar o fluxo de materiais dentro do sistema de fornecimento dirio de suprimentos, o just-in-time. Nesse sistema foi estabelecido que as partes fossem produzidas apenas quando a prxima etapa as requisitasse. O sistema de produo e gerenciamento desenvolvido na Toyota foi resultado de esforos de tentativas e erros para competir com a produo em massa j estabelecida nas indstrias de automveis americanas e europias [SHINGO, 1996].

15 Toyota e Ohno levaram mais de vinte anos para implantar este conjunto completo de idias dentro do Sistema Toyota de Produo. No final eles obtiveram sucesso, trazendo melhorias relevantes na produtividade, na qualidade do produto e na capacidade de resposta a mudanas do mercado [WOMACK, 1990].

2.1.2 JUST-IN-TIME

O conceito de Just-in-Time (JIT) se baseia em produzir os itens necessrios na quantidade necessria e no tempo necessrio. Tem por objetivo identificar, localizar e eliminar as perdas garantindo um fluxo contnuo de produo. O princpio de funcionamento do sistema de Construo Enxuta composto pelo mtodo do tempo propcio. O Just-in-Time determina que as empresas necessitem eliminar e reduzir os estoques de produtos e devem procurar trabalhar em parcerias com os seus fornecedores com a finalidade de igualar e evitar o excesso.

2.1.3 A ESTRUTURA DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUO

A base do sistema Toyota de produo sustentada por seus dois pilares, o Just-in-Time e Jidoka, e outros componentes essenciais do sistema. Com este modelo, o objetivo atender da melhor maneira as necessidades do cliente, fornecendo produtos e servios da mais alta qualidade, ao mais baixo custo e no menor tempo (lead time) possvel. Tudo isso, enquanto assegura um ambiente de trabalho onde segurana e moral dos trabalhadores constitua-se em preocupao fundamental da gerncia.

16

Figura 01 Estrutura do Sistema Toyota de Produo (Ghinato, 2000)

Esse modelo visa adaptar os componentes do STP s peculiaridades do setor da construo de edificaes residenciais verticais, com o intuito de aumentar sua competitividade, permitindo que as empresas tenham um melhor aproveitamento dos seus recursos internos. A estrutura composta por dois pilares, pela base e no topo o cliente.

2.2 MENTALIDADE ENXUTA O conceito de mentalidade enxuta foi formulado no inicio da dcada de 90, baseada no sistema Toyota de produo e firmou como o novo paradigma de produtividade na manufatura existindo diversas aplicaes em vrios setores da indstria. Com o avano da construo civil o interesse nos conceitos da construo cresceu tendo assim vrias empresas e pesquisadores discutindo esses conceitos e prticas.

17 2.2.1 PRINCIPIOS DO LEAN THINKING (MENTALIDADE ENXUTA)

Valor:

A princpio, deve-se entender o que valor para o cliente, pois este princpio o ponto de partida para aplicao de todos os demais princpios da lean. Essa identificao inclui determinar exatamente quais caractersticas do produto e servios associados ao mesmo, o cliente est disposto a pagar. Esta a referncia para a identificao de desperdcios, definidos como tudo aquilo que no agrega valor, servindo de base para a aplicao dos demais princpios.

Fluxo de Valor:

Deve-se identificar e eliminar desperdcios ao longo de toda a cadeia de valor, da matria-prima ao cliente final. Para isso, faz-se necessrio que se faa a gesto de fluxos fsicos de pessoas, materiais e equipamentos em canteiro de obra, que deve fazer parte do processo de planejamento e controle da produo.

Fluxo Continuo:

Devem-se realizar todas as atividades que agregam valor sem interrupes, eliminando os desperdcios e reduzindo o lead time. Seguindo este raciocnio pode-se dizer que o conceito de fluxo fundamental dentro da filosofia Lean. Sua implantao resulta, por exemplo, na utilizao de produo celular, onde a produtividade alta, devido ao uso de conceitos tais como: fluxo de uma pea, operadores multifuncionais, e ritmo padronizado e controlado.

18 Puxar:

Juntamente com o princpio do fluxo, o conceito de puxar pode ser considerado como o mais caracterstico da Lean, sendo fundamental na busca da eliminao de desperdcio, pois, de acordo com o mesmo, deve-se produzir somente quando demandado pelo cliente ou processo posterior. Todas as comunicaes devem ser diretas e sem ambigidade.

Perfeio:

Deve-se ter uma melhoria contnua atravs da rpida deteco e soluo de problemas na base, ou seja, o processo de melhoria e aprendizado contnuos deve ser disseminado na base da hierarquia funcional, contando com o apoio de um mtodo cientfico. A adoo desta estratgia garante que problemas possam ser detectados com eficincia e resolvidos rapidamente.

2.3 LEAN CONSTRUCTION

2.3.1 HISTRICO

A evoluo da Construo Enxuta no Brasil ocorreu desde a dcada de 90, um novo conceito passou a ser utilizado na gesto de processos na construo civil, essas novidades eram identificadas como Lean Prodution, ou seja, Produo Enxuta, e assim passou a se confrontar com as idias tradicionais de Taylor e Ford. Tendo sua origem no ano de 1950 no Japo, e como principal base as filosofias do Total Quality Magagemant (TQM) e do Just-in-time (JIT), o objetivo deste novo conceito seria a remoo de desperdcios atravs de uma abordagem prtica, e os resultados alcanados esto voltados para o aumento da confiabilidade de servios e produtos, diminuindo assim o custo da produo e aumentando a qualidade do produto final. O ponto mais importante neste processo foi publicao do trabalho do finlands Laury Koskela em 1992, Application of the new prodution philosophy

19 in the construction industry. Esta obra representa um marco na indstria da construo civil, e promoveu a criao do International Group for Lean Construction IGLC, cuja estratgia a disseminao do novo paradigma na construo civil em diversos pases. A evoluo da construo civil no Brasil est ligada ao modelo tradicional e ao modelo proposto por Koskela. O modelo de processo utilizado na filosofia gerencial tradicional, desenvolvidos por Taylor e aplicados por Ford, apresenta como caractersticas principais a subdiviso de um processo em sub-processos das atividades que transformam os insumos em produtos intermedirios e conseqentemente em produtos finais. A diminuio do custo total de um processo esta baseado principalmente nas atividades de minimizao do custo de cada sub-processo, que formado durante a execuo ou realizao de atividade desenvolvida no canteiro. Laury Koskela, em seu trabalho Application of the new production philosophy in the construction industry (1992), apresenta o modelo de processo na Construo Enxuta, desde a matria prima at a obteno do produto final. Neste modelo, um processo consiste em um fluxo de materiais, sendo constitudo por atividades de transporte, espera, processamento e inspeo, sendo que nem todas as atividades agregam valor ao produto. Existem onze princpios para projeto e melhoria de fluxo de processo os quais representam a base de diversas atividades e trabalhos de aplicao prtica dos princpios da mentalidade enxuta na construo. A abordagem lean na construo civil visa seqenciar as atividades de modo integrado, planejando as atividades de forma balanceada, ou seja, atividades cadenciadas e no mesmo ritmo. A conseqncia deste tipo de soluo fazer com que haja a quebra de isolamento da seqncia de atividades na obra. ISATTO [2000] aponta as principais deficincias deste modelo, identificado como modelo de converso, que apresenta uma parcela de atividades que compem os fluxos fsicos entre as atividades de converso, as quais no so consideradas de forma explcita. Diferentemente das atividades de converso, estas no agregam valor. Ainda no modelo de converso, o controle da produo tende a ser focado nos sub-processos individuais e no no sistema de produo considerado como um todo.

20 Segundo ISATTO [2000], uma nfase excessiva em melhorias nas atividades de converso, tais como inovaes tecnolgicas, pode deteriorar a eficincia de fluxos de outras atividades de converso. Outra considerao refere-se a no considerao dos requisitos dos clientes, que pode resultar na produo de produtos inadequados. Na Construo Enxuta, importante salientar o conceito de valor, que deve estar diretamente associado ao conceito de satisfao do cliente, que se confirma com ISATTO [2000] quando afirma que a gerao de valor outro aspecto que caracteriza os processos na Construo Enxuta no sendo inerente execuo de um processo. Um processo s gera valor quando as atividades de processamento transformam as matrias primas ou os componentes requeridos pelos clientes, sejam eles internos ou externos. O modelo de processo da Construo enxuta de Koskela (1992) aplicvel no s a processos de produo de carter fsico como tambm os de natureza gerencial. Para PICCHI [2000], a melhoria contnua e competitiva das empresas atravs da eliminao de desperdcios e o constante atendimento aos requisitos dos clientes em variedade, qualidade, tempo e preo um dos objetivos da mentalidade enxuta.

2.3.2 APLICAO NA CONSTRUO CIVIL

Um dos maiores problemas encontrados atualmente de gesto e planejamento da construo civil em centros urbanos no Brasil um relativo atraso tecnolgico, quando comparado a outros pases, o desperdcio, de materiais, mo-de-obra e a baixa produtividade, so fatores que ocorrem devido s dificuldades de contratao de mo-de-obra qualificada,

planejamentos inadequados, inspeo e controle das atividades desenvolvidas dentro do canteiro, ou at mesmo a soma de mais de um desses problemas. Como possvel soluo do problema de baixa produtividade, estaria ligada ao gerenciamento da obra, essa atividade pretende igualar a produo em cada fase do processo, como ocorria nas indstrias. Porm devido falta de conhecimentos bibliogrficos sobre o assunto e as dificuldades de implantao devido ao tempo de adaptao, realizaes de

21 treinamentos e altos investimentos iniciais, so fatores que acabam desestimulando a sua implantao. No Brasil, diversos ncleos, institutos e universidades vm se destacando no estudo e desenvolvimento de mtodos de aplicao da Lean Construction como uma forma de consolidao do novo paradigma.

2.3.3 CONCEITOS BASICOS:

Na construo enxuta um processo constitudo de sub-processos que consiste em um fluxo de materiais, desde a matria prima at o produto final de acordo com a filosofia gerencial proposta por Koskela ilustrada na Figura 02. Estes processos so constitudos por atividades de transporte, espera, processamento ou converso e inspeo demonstradas na Figura 03. Dessas atividades, somente o processamento agrega valor ao produto final, por esta razo, as outras atividades so denominadas atividades de fluxo. Algumas dessas atividades como, controle dimensional, treinamento da mo-de-obra e instalao de dispositivos de segurana no agregam valor ao cliente, mas so essenciais a eficincia global dos processos.

Figura 02 - Modelo de processo na filosofia gerencial tradicional (Koskela,1992)

22

Figura 03 - Modelo de processos na construo enxuta (Koskela, 1992)

Segundo FORMOSO [2000], estima-se que dois teros (67%) do tempo gasto por trabalhadores em um canteiro de obras so em atividades que no agregam valor. Segundo SHINGO [1996], produo um fluxo de material e/ou de informao desde a matria prima at o produto final. Neste fluxo o material processado (converso), inspecionado, est parado ou est em movimento. Estas atividades so diferentes. O processamento representa a converso da produo, a inspeo, o movimento e o armazenamento representando aspecto de fluxo de produo. Uma caracterstica importante da Lean Construction a gerao de valor que estar diretamente vinculada satisfao do cliente, tanto internos como externos.

2.3.4 OS PRINCIPIOS DA LEAN CONSTRUCTION

Com base nos princpios apresentados a seguir, ser desenvolvido o estudo de caso que ilustra a aplicao da Construo Enxuta na obra em estudo.

1) Reduzir a parcela de atividades que no agregam valor:

Este princpio considerado o mais fundamental da construo enxuta que melhora a eficincia dos processos e reduz as perdas eliminando algumas atividades de fluxo, disponibilizando equipamento, ferramentas, informaes e locais adequados visando reduo de movimentos desnecessrios. Segundo KOSKELA [1992], as atividades podem ser definidas como:

23 Atividades que agregam valor ou atividades de transformao ou converso de material ou informao, na direo que requerido pelo consumidor. Atividades desperdcio. Atividades que consomem tempo, recursos e espao, mas que no acrescentam valor ao produto. que no agregam valor, tambm denominadas de

2)

Aumentar

valor

do produto

atravs

da

considerao das

necessidades dos clientes

Este princpio baseado nas necessidades dos clientes externos e internos e na gerao de valor. Considera-se os clientes internos os trabalhadores da empresa e os clientes externos os adquirentes dos imveis. Segundo KOSKELA [1992], o valor no uma qualidade inerente ao processo de converso, mas gerado como conseqncia do atendimento aos requisitos do cliente. O cliente pode ser o consumidor final ou a prxima atividade no processo de produo.

3) Reduzir a variabilidade

O principal objetivo da implantao do sistema de gesto da qualidade na empresa manter uma padronizao na execuo de seus servios e na sua organizao. Para isso ser necessrio evitar a variabilidade que pode ocorrer com bastante freqncia nos canteiros de obra. Segundo ISATTO [2000], existem diversos tipos de variabilidade, relacionados ao processo de produo, como por exemplo, a variao dimensional dos materiais entregues, a variabilidade existente na prpria execuo de um determinado processo e a variabilidade da demanda, que est relacionada aos desejos e s necessidades dos clientes de um processo. Portanto, a melhor forma de reduzir a variabilidade alcanando uma padronizao, tanto na converso quanto no fluxo do processo [SHINGO, 1996]. A variabilidade responsvel por aumentar o tempo de ciclo e as atividades que no agregam valor.

24 4) Reduzir o tempo de ciclo

Um tempo de ciclo composto pela soma de todos os tempos (movimento, espera, processamento e inspeo) na gerao do produto. Este principio da construo enxuta tem origem na filosofia do Just-in-Time. Com o principal objetivo de minimizar o percurso do material no canteiro at o seu destino final aonde ocorrer os processamento ou converso, neste princpio ser desenvolvido a sincronizao do fluxo de materiais e mo-deobra atravs de programaes repetitivas e padronizadas tornando o sistema de produo menos vulnervel a mudanas de demanda. Ao invs de espalhar varias frentes de servio pela obra, deve-se focar em menores lotes de produo que facilitam a gesto dos processos e o controle da produo. Alm disso, os erros so mais facilmente identificados, pois existe menos sobreposio na execuo de diferentes unidades.

5) Simplificar atravs da reduo do nmero de passos ou partes

Este princpio consiste na reduo do nmero de componentes em um produto ou a reduo do nmero de partes ou estgios em um fluxo de materiais ou informaes causando a reduo de atividades que no agregam valor, ou seja, pela simplificao dos processos. Considera-se que quanto maior o numero de componentes ou passos em um processo maior ser a quantidade de atividades que no agregam valor [ISATTO, 2000], que tambm podem causar variabilidade que aumenta a possibilidade de interferncia entre as equipes. As principais formas de atingir esta simplificao com a utilizao de elementos pr-fabricados, o uso de equipes polivalentes e com um planejamento eficaz dos mtodos de produo.

6) Aumentar a flexibilidade na execuo do produto

O conceito do aumento de flexibilidade est vinculado no processo como gerador de valor que consiste em poder alterar as caractersticas de um

25 determinado produto sem aumentar o seu custo ou causar atividades que no agregam valor, tornando o produto mais flexvel a mudanas. As maneiras de aplicar este princpio podem ser atravs da reduo do numero de lotes causando reduo do tempo de ciclo das atividades, e tambm com o uso de mo de obra polivalente que so capazes de se adaptar facilmente as mudanas na demanda.

7) Aumentar a transparncia do processo

Aumentar a transparncia no canteiro de obras importante para diminuir a quantidade de erros nos processos de produo com o aumento do fluxo de informaes. Segundo KOSKELLA [1992], pode-se diminuir a ocorrncia de erros na produo, proporcionando maior transparncia dos processos produtivos. Isso ocorre porque medida que o principio utilizado, podem-se identificar problemas mais facilmente, no ambiente produtivo durante a execuo dos servios Para ISATTO [2000], algumas formas de aumentar a transparncia no processo so: A remoo de obstculos visuais, tais como divisrias e tapumes. Utilizao de dispositivos visuais, tais como cartazes, sinalizao e demarcao de reas. Emprego de indicadores de desempenho, que tornam visveis atributos do processo. Aplicao de programas de melhorias da organizao e limpeza do canteiro como o 5S. Pouca transparncia no processo aumenta a possibilidade de erros e pode diminuir a motivao para melhorias

8) Focar o controle no processo global

Tem o objetivo de proporcionar uma viso mais ampla do percurso do produto at chegar ao seu consumidor final, pois possibilita a identificao de possveis desperdcios que ocorrem, considerando a cadeia como um todo,

26 como repetidas atividades de transporte, inspees, estoques e retrabalho (PICCHI, 2001).

9) Introduzir melhoria contnua ao processo

Os esforos para a reduo do desperdcio e do aumento do valor do produto devem ocorrer de maneira contnua na empresa [KOSKELA. 2002]. Para ISATTO [2000], trabalho em equipe e gesto participativa constituem os requisitos essenciais para a introduo de melhoria contnua no processo. Aplica-se este princpio atravs de iniciativas de apoio e dignificao da mo-de-obra. Por exemplo: a utilizao de caixa de sugestes, premiaes pelo cumprimento de tarefas, estabelecimento de planos de carreira, certificados de desempenho, a escolha do funcionrio do ms, entre outros.

10) Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos e nas converses

Segundo KOSKELA [2002], melhorias nos fluxos e na converso esto interligadas : Melhores fluxos requerem menor capacidade de converso e, portanto, menores investimentos em equipamentos. Fluxos mais controlados facilitam implementao de novas tecnologias de converso. Novas tecnologias na converso podem acarretar menor

variabilidade e, assim, benefcios no fluxo. KOSKELLA ainda comenta quem em um processo de produo h diferenas de potencial de melhoria em converses e fluxos. Em geral, quanto maior a complexidade do processo de produo, maior o impacto das melhorias e quanto maiores os desperdcios inerentes no processo de produo, mais proveitosos os benefcios nas melhoras do fluxo, em comparao com as melhorias na converso.

27 11) Fazer Benchmarking

Este princpio tambm conhecido como referenciais de ponta, que quer dizer, a busca de informaes de outras fontes como dissertaes de autores especialistas em um determinado assunto ou atravs de prticas de outras empresas no mercado da construo civil. Benchmarking um processo de aprendizado a partir de referncias de outras empresas consideradas lideres em determinados aspectos ou seguimentos [ISATTO, 2000].

28 3. ESTUDO DE CASO A implantao dos princpios da Construo Enxuta no processo de produo da obra vertical em estudo: Estudo de caso real

A seguir ser apresentada a descrio das etapas do estudo de caso na obra analisada neste trabalho:

a) Anlise preliminar:

Esta primeira etapa da implantao tem como principal objetivo, o estudo da empresa responsvel pela obra em estudo, envolvendo a coleta e dados e analise dos seus processos gerenciais.

b) Arranjo Fsico do canteiro

Nesta etapa ser discutido as mudanas no layout de canteiro seguido de implementaes necessrias no canteiro de obra a partir de analises e estudos relacionados ao assunto.

c) Aplicao dos onze princpios da construo enxuta no canteiro de obras Realizao de estudos, coleta de dados e analises da aplicabilidade na obra vertical em estudo de cada um dos princpios da construo enxuta.

d) Resultados e concluses

Esta etapa conclui o estudo de caso com a discusso dos resultados obtidos atravs dos novos mtodos e produo aplicados no canteiro.

29 3.1 ANLISE PRELIMINAR

3.1.1 Dados da Empresa

A empresa em estudo atua no mercado desde 1978, demonstrando ao longo desses anos uma grande evoluo, procurando sempre satisfazer os clientes ao nvel que exigido. A empresa participa do Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade na Construo Civil Habitacional - PBQP-H, visando a Certificao ISO-9000, estando em fase final de implantao dos sistemas necessrios, aguardando auditoria para o Nvel "C", conforme classificao do programa.

3.1.2 Dados da obra em estudo

Consiste na execuo de um edifcio residencial multifamiliar composto de pavimento trreo, pavimento mezanino I, pavimento mezanino II, pavimento tipo e cobertura, onde constar de 30 pavimentos, cada um com 2 apartamentos, totalizando 60 unidades. Cada apartamento composto por uma sala de estar/jantar com sacada, uma circulao, um lavabo, uma sute mster com sacada, duas sutes, uma copa/cozinha, uma rea de servio, um quarto de servio, um banheiro de servio. Tudo totalizando uma rea de 130,39 m, sendo que cada unidade ter direito a duas vagas de garagem. A rea comum formada por piscina adulta e infantil, quadra polivalente, churrasqueira, trs elevadores sendo um social, emergncia e outro de servio, grupo gerador e salo de festa.

3.1.3 Poltica da qualidade

A empresa em questo esta implantando o sistema da qualidade para aquisio do certificado de qualificao do nvel C, pelo Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade habitacional - PBQP-H, com isso implantou como poltica de qualidade na obra:

30 Atender as necessidades de seus clientes internos e externos. Treinar todos os seus colaboradores. Melhorar continuamente os seus servios, a competitividade e a qualidade de seus produtos.

3.1.4 Estrutura organizacional

A estrutura organizacional e a autoridade das funes estabelecidas para esta obra esto representadas de acordo com a hierarquia, e segue o seguinte organograma: Supervisor Engenheiro

SESMT

Tc. de Edificaes

Almoxarife

Estagirios

Equipes

Equipes Figura 04 Estrutura Organizacional da obra

* SESMT Servio Especializado na Engenharia e Medicina do Trabalho

3.2 ARRANJO FSICO

Um layout de canteiro arranjado apropriadamente de grande importncia para a indstria da construo civil pela influncia que ele exerce sobre as atividades de fluxo, como o movimento e o armazenamento de materiais e equipamentos para um melhor aproveitamento da mo-de-obra. No incio da interveno deste estudo, a obra encontrava-se em uma fase de transio das fundaes da estrutura da garagem localizadas no fundo

31 do terreno. Por tanto, esta rea se tornaria indisponvel para o uso como rea de vivncia, conseqentemente causando o deslocamento de algumas reas como escritrio, almoxarifado, banheiros, vestirios e bancada de serra. Essas novas implementaes geraram falta de espao para os fluxos de materiais no canteiro. Para resolver esse problema foi necessrio ser realizado um estudo sobre layout de canteiro para que o novo layout atendesse essas necessidades. Esta abordagem tem objetivo de proporcionar a transparncia dos processos fsicos, como identificar e compreender melhor o fluxo de materiais e falhas. Estes projetos esto anexados neste trabalho.

3.3 FASES DA IMPLANTAO

Devero ser realizados estudos na obra e na empresa em estudo, buscando identificar a sua estrutura administrativa e os processos produtivos utilizados. Esta dividida em trs fases segundo o trabalho desenvolvido por KUREK [2005].

Fase I: Exploratria Com a identificao da empresa para o estudo e observao direta no canteiro de obras e para a descrio de seus processos

Fase II: Apresentao Apresentao dos princpios da Lean Construction e anlise in loco.

Fase III: Implementao

Avaliao e discusso dos resultados e uma proposta de diagnstico para empresas construtoras.

32 3.4 Os princpios da Construo enxuta: Estudo de aplicabilidade na obra em estudo

1) Reduzir a parcela de atividades que no agregam valor

Para uma boa aplicao deste principio se deve haver uma organizao estrutural no canteiro de obras indicando a entrada, sada, carga e descarga de materiais, vias de circulao e local para armazenamento de insumos. Foram realizadas uma srie de modificaes no canteiro descritas anteriormente com base em estudos de determinao de layout de canteiro de obras visando a minimizao de fluxos de pessoas e materiais.

Figura 05 Novo layout de canteiro

O novo layout apresentado indicar os fluxos atravs de uma logstica interna para minimizar as distncias com o intuito de reduzir as atividades que no agregam valor conhecidas como atividades de movimentao, inspeo e espera. Um exemplo de aplicao deste princpio na obra em estudo na melhoria da eficincia do processo de limpeza. Foi construda uma rampa de madeira com seguimento para o continer de armazenamento de entulho com o intuito de jogar todo o entulho dentro dos carrinhos diretamente nele,

33 eliminando uma boa parcela de atividades que no agregam valor neste processo.

Figura 06 rea do continer antes da interveno

Figura 07 rea do continer depois da interveno

Com o objetivo de melhorar o fluxo continuo do servio de elevao de alvenaria nos pavimentos, foram estudados os projetos arquitetnicos e projetos de elevao de alvenaria do pavimento tipo para identificar a

34 quantidade de tijolos assentados em cada cmodo a partir do

dimensionamento das paredes. Atravs deste estudo os tijolos so distribudos nos pavimentos em cima de paletes e transportados por transpaletes em quantidades equivalentes em cada cmodo.

Figura 08 Arrumao dos tijolos em paletes para subir no guincho

Figura 09 Armazenamento de tijolos no posto de trabalho

Esta atividade de movimento vertical dos tijolos pelo guincho e a sua distribuio na laje executada depois do horrio do expediente normal sendo

35 pago uma produo para os funcionrios envolvidos, eliminando ento, uma fase do ciclo deste processo durante a sua execuo.

2) Aumentar o valor do produto atravs da considerao das necessidades dos clientes

Como a empresa passa pela implantao do sistema de gesto da qualidade do PBQP-H, so definidas tolerncias de aceitao dos servios atravs dos procedimentos executivos de servio (PES) para que eles possam ser liberados para sua prxima fase, que ser responsvel por outro cliente interno. Para passar para a prxima fase realizada uma inspeo do servio controlado atravs de uma ficha de verificao de servio (FVS), evitando as tolerncias dimensionais para que os processos seguintes no sejam dificultados.

Figura 10 Exemplo de Ficha de Verificao de Servio (FVS)

Para suprir as consideraes e necessidades dos clientes externos so executados planejamentos de obra para garantir a concluso da obra no prazo previsto. Outra maneira muito freqente na empresa de atender as necessidades desses clientes atravs de solicitaes de modificao de apartamento, como a possibilidade de poder definir acabamentos no imvel por exemplo.

36

Figura 11 Planejamento executado na obra

3) Reduzir a variabilidade

Essa variabilidade relacionada aos materiais pode ser evitada com inspees no momento em que estes so entregues na obra, como verificar a variabilidade das dimenses de blocos cermicos, a conservao dos sacos de cimento, ferragens e etc. Tais verificaes so feitas atravs de uma ficha de verificao de material (FVM) que contm todas as informaes necessrias para fiscalizao de material e estocagem.

Figura 12 Exemplo de Ficha de Verificao de Material (FVM)

Quando se trata de variabilidade na execuo dos servios, a grande parte das incidncias voltada a problemas de planejamento. Isso acontece

37 quando certa atividade no cumpre os seus pr-requisitos, atrasando as tarefas seguintes. Como mencionado anteriormente, uma maneira de evitar esses problemas com a ajuda das fichas de verificao de servio (FVS) que facilitam a identificao de falhas no processo.

Figura 13 Inspeo de servio controlado

4) Reduzir o tempo de ciclo

Com o propsito de reduzir o tempo de ciclo do servio de reboco interno das paredes de um pavimento tipo, os servios de colocao de caixinha eltrica e o assentamento de contra-marco das janelas agora so realizados antes do reboco. Seguindo os princpios do Just-in-Time (JIT), esses materiais so solicitados na obra de acordo com o planejamento, seguindo um cronograma de execuo, evitando que uma grande quantidade destes materiais fiquem armazenados no almoxarifado por muito tempo, possibilitando a danificao dos mesmos. Para que este princpio seja atendido com mais eficincia, vantajoso o uso de equipes polivalentes, ou seja, equipes capazes de exercer vrios tipos de servio. Assim, a prpria equipe do reboco fica responsvel pelo assentamento desses materiais e o arremate, eliminando a necessidade de formao de uma nova frente de servio facilitando o controle da produo e reduzindo movimentos e esperas durante o servio.

38

Figura 14 Servio executado em lote menor de produo

5) Simplificar atravs da reduo do nmero de passos ou partes

Para atingir a simplificao dentro do canteiro de obras a empresa pede o ao dobrado e cortado pro fornecedor atravs de um romaneio, eliminando uma fase do processo de armao.

Figura 15 Ao cortado e dobrado pelo fornecedor

Outra forma de simplificao aplicada na obra a produo de vergas pr-fabricadas. reservado um espao dentro do canteiro para esta finalidade

39 aonde um servente as produz e s transporta at o local de trabalho. Sendo assim, o pedreiro posiciona a verga no local sem ser preciso interromper o processo de execuo do servio resultando em atividades que no agregam valor.

Figura 16 Fabricao de vergas pr-moldadas

Figura 17 Aplicao de verga pr-moldada

Pode-se aplicar tambm este principio atravs da concentrao de trabalhadores no mesmo posto de trabalho, facilitando o controle de varias atividades em um mesmo local. Por exemplo, em um mesmo pavimento foram concentrados vrios pedreiros de alvenaria reduzindo o numero de serventes

40 para auxili-los. Alm de simplificar o processo, ele reduz a parcela de atividade que no agregam valor, reduzindo os movimentos e economizando energia que seria gasta pelo guincho para abastecer mais postos de trabalho.

6) Aumentar a flexibilidade na execuo do produto

Na empresa estudada, essas mudanas no produto so aplicadas para satisfazer as necessidades de seus clientes externo atravs de modificaes nas plantas dos apartamentos. Neste caso a nica maneira de tornar o produto mais flexvel a mudanas agendando a alterao com antecedncia pelo setor tcnico, de preferncia antes do concreto da laje.

Figura 18 e 19 Apartamento padro e apartamento modificado pelo cliente

41 7) Aumentar a transparncia do processo

Existem diversas formas de aplicar este princpio no canteiro de obras estudado, como a utilizao de cartazes e placas que indicam as reas de deposito de materiais e instrues de como deposit-los. Alm da identificao das reas de vivncia, pavimentos e Kam-Bams para controle de argamassa.

Figura 20 Dispositivos visuais de comunicao

Figura 21 Placas de identificao de materiais

42

Figura 22 Seqenciadores de argamassa (Kam-Bam)

importante ressaltar a utilizao do tapume como gerador de imagem positiva da empresa para consumidores e clientes.

Figura 23 Tapume da obra

43 Outra forma de atender as necessidades desse princpio da construo enxuta com a aplicao de programa de melhoria da organizao e da limpeza, tais como o 5S, aonde so aplicados os cinco sensos (Utilizao, Ordenao, Limpeza, Disciplina, e Asseio). Por se tratar de um edifcio muito alto, nessa etapa da obra em que esse estudo est sendo aplicado, a torre j se encontra em um nvel bastante elevado aumentando as distncias entre os postos de trabalho, a administrao da obra e o guincheiro. Para essa situao, importante a implantao de dispositivos de comunicao como os walkie-talkies.

Figura 24 Walk-Talkie para comunicao com o guincheiro

Tambm importante ressaltar a implantao de dispositivos visuais que so relevantes a disponibilizao de informaes gesto da produo como planejamentos, planilhas informando o andamento da obra e indicadores de produtividade possibilitando um melhor supervisionamento e fiscalizao do andamento dos servios.

44

Figura 25 Dispositivos visuais de gerenciamento da obra

8) Focar o controle no processo global

Este princpio aplicado atravs da formao de parcerias com os fornecedores e a avaliao dos mesmos. Os fornecedores devem ser selecionados com base na sua capacidade de atender as necessidades da empresa. Quando um material solicitado pela obra, enviada uma ordem de compra com as especificaes do material, quantidade e prazo de entrega para o setor de suprimentos. Todo ms os fornecedores de materiais so avaliados atravs de uma planilha de qualificao de fornecedores. Esses dados so armazenados em um banco de dados da empresa onde exigido um percentual de conformidades que esses fornecedores devem atingir.

45

Figura 26 Planilha de avaliao de fornecedor

9) Introduzir melhoria contnua ao processo

Na concepo da nossa equipe responsvel por este estudo, ns acreditamos que a motivao do operrio no canteiro fundamental para introduzir melhoria contnua ao processo. Para alcan-la promovemos atividades que tornam o ambiente de trabalho mais agradvel, melhorando as relaes interpessoais que so importantes para o crescimento da empresa e de todos os envolvidos. Essas atividades motivadoras so identificadas como confraternizaes, aniversariantes do ms, eventos esportivos, treinamentos e reunies.

Figura 27 Treinamentos e exibio de vdeos motivacionais

46 A participao do programa de qualidade do PBQP-H na obra tambm pode ser importante para a implantao deste princpio com a introduo do tratamento de no-conformidades atravs dos procedimentos de ao corretiva e ao preventiva que possibilitam a identificao de problemas no processo e suas provveis causas. As ocorrncias de no conformidades no momento do recebimento de materiais e inspeo dos servios so registradas e tratadas respectivamente na FVM e FVS pelo responsvel definido nos procedimentos especficos. Outras no-conformidades verificadas na obra por qualquer funcionrio (armazenamento de materiais, equipamentos, projetos, etc) so identificadas em uma planilha intitulada Plano de Ao de Melhoria. Deve-se decidir pela ao corretiva ou preventiva necessria para eliminar as causas do problema identificadas. A ao deve incluir o prazo previsto para implantao, responsvel, previso para avaliao de eficcia e deve ser registrada na planilha. adotada uma ao corretiva quando a no-conformidade de mesma natureza ocorra de forma repetitiva ou quando estas sejam consideradas graves. Uma ao preventiva poder ser providenciada para uma noconformidade que ainda no ocorreu, ou seja, tem grande potencial para acontecer. Aps a implementao da soluo proposta, deve-se retornar ao local aonde foi detectado o problema para verificar se o mesmo foi eliminado.

Figura 28 Relatrio de no-conformidade

47 10) Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos e nas converses

Este princpio est focado no estabelecimento de melhorias de fluxo no canteiro de obras atravs de um mapeamento dos processos e identificao de seus requisitos para cada estgio. Primeiramente se devem eliminar perdas nas atividades de transporte, inspeo e estoque de um determinado processo e apenas posteriormente, avaliar a possibilidade de produzir uma inovao tecnolgica.

Figura 29 Mapa de fluxo do processo de alvenaria

O carregamento de tijolos entra na obra, em seguida realizada a inspeo do material. Aps a aprovao, os tijolos so descarregados em seu local de armazenamento onde ficam armazenados at serem solicitados aos postos de trabalho para a execuo dos servios de alvenaria. O transporte horizontal dos tijolos at o guincho realizado atravs de transpaletes, que em seguida so transportados na vertical pelo mesmo. No pavimento, os tijolos so armazenados prximos aos locais de execuo dos servios de alvenaria, que ficam em espera at a sua utilizao na etapa de processamento.

48 Abaixo na figura 30, est um fluxograma do processo de confeco de argamassas.

Figura 30 Fluxograma do processo de confeco de argamassa

11) Fazer Benchmarking

Para que este princpio seja atendido, importante a empresa conhecer os seus prprios processos, identificando as boas prticas em outras empresas, entender os princpios por trs dessas prticas e aplic-las.

49 4. CONCLUSO

4.1 DISCUSSO DOS RESULTADOS

Aps alguns meses da introduo da nova estratgia de produo desenvolvida na obra em estudo atravs da aplicao dos princpios da construo enxuta, a gerncia se reuniu para discutir os resultados obtidos com a interveno deste estudo e aonde que a obra e a empresa se beneficiaram com isso. A seguir, sero discutidos e analisados os resultados da aplicao de cada um dos onze princpios da construo enxuta aplicados na obra em estudo.

1) Reduzir a parcela de atividades que no agregam valor

Com a implementao do arranjo fsico do canteiro da obra foi possvel identificar as atividades de fluxo e os locais de armazenamento de materiais para minimizar as distncias. Foram verificadas reduo das atividades de fluxo (movimentao, espera e inspeo)

2)

Aumentar

valor

do produto

atravs

da

considerao das

necessidades dos clientes

Este princpio identificou os clientes internos e externos e as suas necessidades. O planejamento foi reforado com base na analise dos

requisitos dos clientes internos a fim de garantir a seqncia das atividades e a eliminao de perdas para que a obra seja entregue no prazo.

3) Reduzir a variabilidade

Foram desenvolvidos procedimentos executivos de servio (PES) com o propsito do padronizar a execuo das tarefas exercidas atravs de treinamentos das equipes. Tambm foram desenvolvidos procedimentos de verificao de recebimento de materiais e verificao de servios para evitar as

50 variabilidades dos mesmos que conseqentemente eliminam uma parcela de atividades que no agregam valor

4) Reduzir o tempo de ciclo

Para a aplicao deste princpio houve muita resistncia por partes das equipes, que com algum tempo elas foram se adaptando s novas estratgias de produo. Foram compostos lotes menores de trabalho embutindo as atividades de emestramento, contra-marco, assentamento de caixa eltrica e reboco. Com isso houve uma reduo no movimento de materiais e mo-deobra, alm de gerar um melhor controle da produo.

5) Simplificar atravs da reduo do nmero de passos ou partes

Neste princpio foram empregados o uso de elementos pr-moldados na produo de vergas e contra-vergas e foram realizados acordos com fornecedores para o fornecimento de ao cortado e dobrado. Foi observado um aumento de produtividades das equipes por causa da eliminao de etapas no processo.

6) Aumentar a flexibilidade na execuo do produto

Este princpio no possui uma aplicao completa neste estudo por causa da data da interveno da obra que j estava com a etapa de revestimento avanada.

7) Aumentar a transparncia do processo

Foram observadas diversas formas de aumentar a transparncia de processos na obra como cartazes, sinalizaes e demarcaes de reas. Foram removidos todos os obstculos visuais como divisrias tornando a obra com um aspecto mais agradvel gerando uma maior satisfao dos clientes internos. Alm de gerar tambm mais motivao com a utilizao de indicadores de desempenho que tornam visveis os atributos do processo.

51 Foi verificada uma maior agilidade nas atividades de fluxo com o uso dos walkie-talkies e mais organizao e limpeza com a insero do programa 5S.

8) Focar o controle no processo global

Este princpio evidenciou a comunicao da obra com o fornecedor de material para que se reduzam atividades que no agregam valor no momento da entrega do material e na sua qualidade.

9) Introduzir melhoria contnua ao processo

Este princpio deixou claro que os processos na obra devem ser melhorados continuamente, que para este fim foram desenvolvidas atividades motivacionais tornando o ambiente de trabalho mais agradvel e o aumento da participao dos funcionrios com o uso da caixa de sugestes. A diminuio de erros nos processos foi possvel com o desenvolvimento de procedimentos para monitorar as aes corretivas e preventivas, enfatizando um processo de aprendizado.

10) Manter um equilbrio entre melhorias nos fluxos e nas converses

Foi necessrio um equilbrio entre a melhoria nos fluxos e nas converses nas atividades atravs do desenvolvimento de mapas de fluxos dos processos para um melhor entendimento das etapas.

11) Fazer Benchmarking

Para a aplicao deste princpio, primeiramente foi necessrio que a empresa tomasse conhecimento dos seus prprios processos para adotar as prticas de outras empresas. Nesta pesquisa foram estudadas aplicaes dos princpios da

construo enxuta em diversas outras empresas no ramo da construo civil para a comparao com os processos da empresa em estudo.

52 4.2 CONSIDERAES FINAIS

O ramo da construo civil est ficando mais competitivo a cada ano, e cabe a cada empresa utilizar as suas armas para vencer esta disputa pelo mercado. As ferramentas da construo enxuta auxiliam as construtoras que elas tenham um maior controle na produo e na gesto de suprimentos evitando retrabalhos e desperdcios que so bastante comuns na construo civil. Foram observadas algumas dificuldades de implantao das

ferramentas da construo enxuta na empresa em estudo devido a diversos fatores, principalmente o fator cultural. Porm, depois de algum tempo, houve uma boa aceitao por parte da empresa e dos funcionrios durantes os processos produtivos. A empresa possui integrao com sistemas de melhoria como o PBQPH com a aplicao do sistema de gesto da qualidade que utiliza algumas ferramentas da construo enxuta. Com o sistema da qualidade a obra possui um controle mais rigoroso dos materiais, servios e processos como um todo por se tratarem de requisitos das normas da qualidade, favorecendo a aplicao de alguns dos princpios da construo enxuta. A Construo Enxuta no implanta novas tecnologias no canteiro de obras, ao invs disso, ela sugere idias e solues alternativas para a melhoria dos processos construtivos atravs da racionalizao dos processos e otimizao dos fluxos existentes entre diversas atividades necessrias a execuo da obra. A aplicao dos princpios da construo enxuta propostos por Lauri Koskela proporcionaram melhorias perceptveis no sistema de produo da obra em estudo. A introduo das ferramentas atravs das metodologias adotadas neste estudo e das boas prticas dos mesmos uma maneira de introduzir os elementos fundamentais dessa nova filosofia de produo. Pode-se concluir que ainda um grande desafio a utilizao da nova filosofia de construo na empresa. At o final deste trabalho, o processo de implantao ainda se encontra em discusso, aprendizado e em fase de desenvolvimento. A introduo da Construo Enxuta na obra em estudo contribuiu para a visualizao de um novo paradigma de produo que

53 proporciona idias para desenvolver novas pesquisas e a busca pela melhoria contnua nos processos produtivos da empresa.

54 4.2 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

FORMOSO, C. T. (2000) - Lean Construction: Princpios Bsicos e Exemplos. NORIE/UFRGS.

GHINATO, P. (2000) - Elementos fundamentais do Sistema Toyota de Produo. In: Produo e Competitividade: Aplicaes e Inovaes. Ed.: Almeida & Souza, Editora Universitria da UFPE, Recife.

ISATTO, E.L. et al. (2000) - Lean Construction: diretrizes e ferramentas para o controle de perdas na Construo Civil. 177p .Porto Alegre, SEBRAE/RS.

KOSKELA, L. (1992) - Application of the New Production Philosophy to Construction. Tech. Report No 72, CIFE, Stanford Univ., CA.

KOSKELA, L. (1999) - We need a theory of construction. Berkeley-Stanford CE&M Workshop. Defining a Research Agenda for AEC.

KOSKELA, L. (2000) - An exploration Towards a production theory and its application to construction exploit 2000. Technical research center of Finland, VTT Publication.

KOSKELA, L. (2004) - Moving on beyond lean thinking. Construo enxuta Jornal, Louisville, CO Volume 1.

KUREK, J. (2005) - Introduo dos princpios da Filosofia de Construo Enxuta no Processo de Produo em uma Construtora em Passo Fundo-RS. Dissertao (Mestrado em Engenharia) UPF, Passo Fundo.

OHNO, T. (1997) - O Sistema Toyota de Produo: Alm da Produo em Larga Escala. Bookman Companhia Editora, Porto Alegre.

PICCHI, F. A. (2001) - Lean Thinking (Mentalidade Enxuta): Avaliao Sistemtica do Potencial de Aplicao no Setor de Construo. Simpsio

55 Brasileiro de Gesto da Qualidade e Organizao do Trabalho no Ambiente Construdo.Artigo tcnico, Fortaleza CE.

SHINGO, S. (1996) - O Sistema Toyota de Produo do ponto de vista da engenharia de produo; 2 edio - Porto Alegre: Bookman.

WONACK,J. P; JONES, D.T; ROSS; D. (1990) - The machine that changed the world. Macmillan publishing Company, New York, USA.

56

ANEXOS

FVS - FICHA DE VERIFICAO DE SERVIO

Obra: Local da inspeo:

Identificao: FVS.05/01

Servio: Alvenaria
Data de Abertura: Local: Tolerncia

ETAPA

VERIFICAR

Marcao
Dsvio mx: 15mm

Nivelamento e alinhamento da fiada de marcao com nvel de mangueira ou Dsvio mx: 5mm laser e linha de nilon

Esquadro com esquadro metlico 60x80x100 cm

Prumo com prumo de face e rgua de alumnio Dsvio mx: 3mm

Elevao
Dsvio mx: 10mm

Dimenses dos vos de portas e janelas com trena metlica

Cota de respaldo Cota do respaldo com trena metlica e (somente estrutural) nvel de mangueira ou laser
Dsvio mx: 5mm Data de Fechamento:

Inspecionado por:

Legenda:

No inspecionado: Em branco

Aprovado: O

Reprovado: X

Reinspecionado e Aprovado:

OCORRNCIA DE NO CONFORMIDADE
Descrio do problema Soluo da proposta Reinspeo

Local

Sistema de Gesto da Qualidade

Ficha de Verificao de Material FVM Material: COMPENSADO Obra:
Fornecedor NF ou Contrato Resultado Data
Quant. (Legenda) Aspecto (Legenda) Ensaios (Legenda)

( ) Plastificado ( ) Resinado ( ) Super resinado ( ) comum

Identificao: FVM.05/02

Disposio em Caso de Reprovao

Visto

Legenda:

o - APROVADO

x - REPROVADO
VERIFICAES

(consultar o Engenheiro)

QUANTIDADE Conferir a quantidade de cada tipo entregue. Informar a diferena para o fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. ASPECTO Verificar em toda a carga se no h falhas, furos, riscos, descolamentos e se as bordas esto seladas. Tambm verificar se o tipo est correto. LMINAS e EMENDAS Contar o nmero de lminas de 10 % das chapas da carga recebida: Chapa de 6 mm no mnimo 03 lminas Chapa de 9 ou 12 mm no mnimo 05 lminas Chapa de 15 ou 18 mm no mnimo 07 lminas Chapa de 21 mm no mnimo 09 lminas Conferir a espessura em 10 % das chapas (utilizar amostra). Reprovar a carga caso seja encontrado alguma pea em desacordo.

ARMAZENAMENTO
Local coberto e ventilado Posio horizontal sobre 3 pontaletes ou mais Pilha mxima de 0,5 metro de altura Identificar com placas os tipos diferentes

Sistema de Gesto da Qualidade Planilha de Avaliao de Fornecedores

Identificao: REQ. 20/ 01

Obra Fornecedor

Periodo Avaliao (ver legenda)

Qualidade do Servio Limpeza e Cumprimento Organizao de prazos e da area dae especificaes trabalho

Tipo de Fornecedores: ( ) Materiais ( ) Servios Motivos / Comentarios

LEGENDA : Avaliar com critrios BOM, REGULAR ou RUIM (Em caso de avaliao regular ou ruim, descrever os motivos) Eng Obra

Sistema de Gesto da Qualidade Plano de Ao de Melhoria

Identificao: REQ.14/01 Nmero:

No-conformidade e Tratamento
Origem : ( ) Auditoria ( ) Anlise Crtica pela Direo ( ) Anlise de FVM e FVS ( ) Reclamaes de Cliente ( ) Outra: _______________________________ Descrio do problema (ocorrncia): Soluo adotada (ao imediata):

Local / Setor:

Reverificao

Problema corrigido? ( ) SIM ( ) NO

Responsvel pela abertura do Plano: necessria ao corretiva ou preventiva?

Data de abertura: ( ) NO - Encerrar Plano de Ao ( ) SIM - Tipo de Ao: ( ) Corretiva ( ) Preventiva

Causa e Ao
Estudo detalhado (investigao das causas):

Descrio da Ao

Responsvel

Prazo

Prazo previsto para verificao da eficcia:

Resultado da Ao
Anlise da eficcia da ao:

A ao foi eficaz? ( ) SIM ( ) NO - Novo Plano n _________

__________________________ Representante da Direo

____/____/_______ Data da anlise