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ENQ0247 - OPERAES UNITRIAS II - 2008/4 - Prof Lisete C. Scienza

TROCADORES DE CALOR
So dispositivos que efetuam a troca trmica entre dois fluidos, usualmente separados por
uma parede slida, atravs dos mecanismos de conduo e conveco.
CLASSIFICAO QUANTO UTILIZAO
Resfriador resfria um fluido por meio de gua ou ar.
Refrigerador resfria um fluido a temperaturas abaixo daquelas obtidas quando se usa
gua. Como fluidos refrigerantes emprega-se comumente amnia e freon.
Condensador resfria o vapor at a sua condensao parcial ou total.
Aquecedor aquece um fluido de processo, geralmente por meio de vapor dagua.
Refervedor termo particularmente empregado para o vaporizador que trabalha acoplado
ao fundo de torres de fracionamento, re-evaporando o resduo ali acumulado.
Evaporador so usados para concentrar uma soluo pela vaporizao da gua. Se alm
da gua ocorrer a vaporizao de qualquer outro fluido a unidade denomina-se vaporizador.
Permutador embora este termo seja utilizado para quase todos os equipamentos de troca
melhor aplicado para os casos em que os dois efeitos, resfriamento de um fluido e
aquecimento de outro, so desejados no processo.
CLASSIFICAO QUANTO CONSTRUO
Recuperativos: os fluidos esto separados por uma parede
intermediria, a qual corresponde a verdadeira superfcie de
transferncia de calor. Ex: Trocadores tubulares.
Regenerativos: sua operao se caracteriza pelas
superfcies internas (elemento trmico), as quais so
alternativamente expostas aos dois fluidos, ou seja, o
fluido quente transfere calor ao elemento trmico ao fluir
atravs dele, esfriando-se; o calor armazenado no
elemento trmico ento transferido ao fluido frio quando
este escoa pelo equipamento.
Ex: Ljungstron (roda trmica rotativa).
2
Funcionamento: Um gs quente escoa sobre a superfcie dos elementos metlicos,
aumentando a sua temperatura. medida que o rotor gira, a cerca de 1 RPM, os elementos
aquecidos se movem para dentro da corrente de gs frio, aumentando a sua temperatura.
Os trocadores de calor rotativos so produzidos em diversos tamanhos, dependendo
da aplicao, mas podem ter at 20 metros de dimetro, pesando mais de 800 toneladas.
Elementos diferentes so especificamente projetados para combustveis ou
aplicaes especficas, com o desempenho refletindo um compromisso entre a resistncia
eroso ou fuligem e a eficincia da transferncia de calor.
Ao movimentar grandes quantidades de gs ou ar, os trocadores de calor
regenerativos rotativos so uma soluo extremamente eficiente e compacta. A razo disto
que ambas as superfcies de cada chapa do elemento so usadas simultaneamente para
a transferncia de calor, ao girarem atravs tanto do lado de gs quanto do de ar do
trocador de calor.
Cesto de Elementos
Diagrama do trocador regenerativo
3
CLASSIFICAO QUANTO AO PROCESSO DE TRANSFERNCIA
Trocadores de contato direto a transferncia de calor
ocorre entre dois fluidos imiscveis, como um gs e um
lquido que entram em contato direto.
Ex: torres de resfriamento.
Trocadores de contato indireto no h
mistura dos dois fluidos. Os fluidos quente e
frio esto separados por uma superfcie de
troca trmica.
Ex: trocador de calor multitubular.
4
CLASSIFICAO QUANTO COMPACTICIDADE
A razo entre a rea de transferncia de calor em um dos lados do trocador e o volume do
equipamento pode ser empregada como uma medida da compacticidade do trocador. Um
trocador com uma densidade de rea superficial, em um dos lados, maior que 700m
2
/m
3

classificado, arbitrariamente, como trocador de calor compacto.
Ex: trocador de calor de placas.
5
TROCADOR DE CALOR DE DUPLO TUBO
Combinam o escoamento em um tubo com um escoamento anular. O arranjo dos fluxos
ser paralelo se ambos os fluidos escoarem na mesma direo; e contra-corrente, se os
fluidos escoarem em direes opostas. Como possuem uma rea de transferncia de calor
consideravelmente limitada, so empregados apenas nos casos em que uma troca trmica
moderada ou reduzida requerida.
Fluido frio, t1
Fluido frio, t2
t2 > t1
Fluido
quente, T1
Fluido
quente, T2
T2 < T1
L
x
dx
6
A maior aplicao de trocadores tipo duplo tubo reside na troca de calor sensvel
aquecimento ou resfriamento onde a rea de troca trmica requerida no untrapassa 20
m
2
. Sua principal vantagem consiste na facilidade de arranjo da tubulao ae facilidade de
limpeza. Tambm permitem um bom controle da distribuio de fluidos em ambos os lados.
Sua principal desvantagem seu alto custo por unidade de rea de troca trmica.
Os trocadores multitubulares constitiuem o projeto padro para a maioria dos
servios. As principais vantagens so o baixo custo por unidade de rea de troca trmica e a
gande variedade de tamanhos e tipos disponveis. A principal desvantagem consiste na sua
relativa inflexibilidade construtiva, ou seja, praticamente impossvel alteraes em uma
pea pronta. A contruo multitubular a mais importante na indstria de processo, sendo,
por isto, a mais estudada.
Os trocadores de placa so utilizados em servios onde a corroso, limpeza e
esterilizao constituem problemas. A disposio geomtrica das placas permite altos
coeficientes de transferncia de calor, resistncia depsitos e facilidade de limpeza. A
principal desvantagem consiste na limitao da faixa moderada de presso, alta perda de
carga e exigncia de capacidades tmbicas semelhantes em ambos os lados. Estes
trocadores possuem mtodos de clculo que so, em geral, propriedade de companhias que
fabricam estes equipamentos, estando, inclusive, de posse dos mtodos que otimizam o
equipmento para um determinado servio.
AVALIAO, SELEO E PROJETO DE UM TROCADOR DE CALOR
A avaliao de um sistema consiste em determinar o fluxo de transferncia de calor e a
distribuio de temperaturas sob determinadas condies de operao (tipo de fluido,
vazes mssicas e temperaturas de entrada definidos), fornecendo bases para:
a) fixar mudanas nas condies de operao de modo a otimizar o processo existente;
b) determinar quando uma unidade existente deve ser limpa, inspecionada modificada ou
trocada;
c) selecionar um novo equipamento que execute uma nova tarefa.
A seleo de um novo equipamento usualmente feita considerando unidades
padronizadas pelos fabricantes, em situaes nas quais as condies de trabalho permitam.
Nas situaes nas quais as unidades-padro no satisfazem de maneira adequada s
exigncias do sistema, necessrio projetar modificaes para uma unidade-padro ou
fornecer especificaes para a construo de um trocador de calor sob medida para o
processo em questo.
O objetivo de um projeto trmico consiste em determinar a rea requerida para a troca
trmica a um determinado fluxo de calor transferido entre dois fluidos, com determinadas
vazes e temperaturas. Critrios mecnicos e econmicos devem ser considerados.
7
PERFIL DE TEMPERATURAS EM TROCADORES DE CALOR
x = distancia atraves do trocador
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
T1
t
Temperatura de evaporacao t
EVAPORADOR/RESFRIADOR
T2
T1 T2
T1
TROCADOR DE CALOR DE FLUXO PARALELO
t1 t2
x = distancia atraves do trocador
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
T1
t1
T2
t2
dt
dT
T2
T1
TROCADOR DE CALOR DE FLUXO CONTRACORRENTE
t1 t2
x = distancia atraves do trocador
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
T1
t1
T2
t2
T2
Temperatura de condensacao t1
x = distancia atraves do trocador
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
T1
t1
T = constante
Temperatura de ebulicao T1
CONDESADOR/EVAPORADOR
x = distancia atraves do trocador
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
T
t1
Temperatura de condensacao T
CONDESADOR/AQUECEDOR
t2
t1 t2
CONDENSADOR
CONDENSADOR
8
Tpicos sobre Transferncia de Calor
Trs princpios so fundamentais na anlise dos processos de transferncia de calor:
(1) Segunda Lei da Termodinmica: fornece a concluso definitiva de que o calor se
transfere na direo da temperatura decrescente.
(2) Princpio da Continuidade Dimensional: exige que todas as equaes sejam
dimensionalmente consistentes.
(3) Equaes de Estado: fornecem informaes em forma de equaes, tabelas ou grficos
sobre as propriedades termodinmicas em qualquer estado.
CONCEITOS FUNDAMENTAIS DE TRANSFERNCIA DE CALOR
h = Coeficiente individual convectivo de transferncia de calor (coeficiente de pelcula)
U = Coeficiente global de transferncia de calor
Rd = Fator de incrustao
LMTD = Diferena de temperatura mdia logartmica
Tc = Temperatura calrica
Tw = Temperatura de parede
D
e
= Dimetro equivalente
NTU ou NUT= Nmero de unidades de transferncia
Coeficiente Global de Transferncia de Calor
A
i
, A
0
= reas da superfcie interna e externa
A
n
= rea da seo transversal
e = espessura do tubo
R = resistncia transferncia de calor p/ tubo
limpo
Se a espessura da parede for pequena e a condutividade trmica do tubo for elevada,
na ausncia de incrustaes, a equao acima pode ser simplificada na forma:
Considerando tubos com incrustaes em ambas as superfcies:
Resistncia
Trmica
da Corrente
R
=
Resistncia
Trmica
do material do
Resistncia
Trmica
da corrente
+
+
Coef. de transf ernciade calor
baseado na superfcie externa
Coef. de transferncia de calor
baseado na superfcie interna
0
1 1
1
h h
U
i
i
+
=
0 0
1 1
h A kA
e
h A
R
n i i
+ + =
0 0 0 0
0
1 ) )( ( ) 1 )( (
1 1
h k e A A h A A R A
U
n i i
+ +
= =
0
0
0
0
0
1
) ln( ]
2
1
[ )
1
)( (
1
h D
D
D
k h D
D
U
i i i
+ +
=
)
1
)( ( ) ln( ]
) 2 (
1
[
1
1 1
0 0
0
h D
D
D
D
D
k h
R A
U
i
i
i
i
i
i
+ +
= =
9
R = resistncia total transferncia de calor considerando as incrustaes
Rd
o
, Rd
i
= resistncia devido s incrustaes nas superfcies externa e interna do tubo,
respectivamente.
U
c
, U
d
= coef. global de transferncia de calor quando o tubo est limpo e quando o tubo
est com incrustaes, respectivamente.
Clculo dos Coeficientes de Pelcula
Para Escoamento Laminar:
14 , 0
w
3
1

v Di
1,86
Di
|
|

\
|
(

\
|
|
|

\
|
=

L
Di Cp hi
Para Escoamento Turbulento:
14 , 0
w
3
1 8 , 0

v Di
0,027
Di
|
|

\
|
(
(

\
|
|
|

\
|
=

Cp hi
w
= viscosidade do fluido na temperatura de parede
= condutividade trmica do fluido
= viscosidade do fluido na transferncia de calor
Cp = calor especfico
L = comprimento do tubo
As propriedades dos fluidos podero ser obtidas utilizando a temperatura mdia do
fluido no trocador quando:
1 A viscosidade na menor temperatura baixa (~ 5 cP);
2 A faixa de temperatura moderada (~ 100 F) e a diferena de temperatura baixa (~
75 F). Para muitos fluidos a relao (
w

) pode ser assumida como unitria.

Equaes Adicionais Escoamento de Fluido

v D
H
= =
H
D v
Re
A
v

=
D
H
= dimetro hidrulico =
molhado permetro
escoamento de 4

P
rea A
Re < 2100 : Escoamento Laminar
Re > 10
4
: Escoamento Turbulento
2100 < Re < 10
4
: Transio entre os 2 regimes
v = velocidade mdia de escoamento (m/s)
0 0 0
0
1 1
h A A
Rd
kA
e
A
Rd
h A
R
n i
i
i i
+ + + + =
0
0
0 0 0 0 1
) ln( ]
2
[ ) ( )
1
)( (
1
h
Rd
D
D
k
D
Rd
D
D
h D
D
U
i
i
i i i
d
+ + + +
=
d c
d c
U U
U U
Rd

=
i
o
i io
D
D
h h =
0
0
h h
h h
U
io
io
c
+

=
0
1 1
Rd Rd
U U
i
c d
+ + =
10
= viscosidade cinemtica =

(m
2
/s) => =
= viscosidade dinmica (Kg/m.s)
= massa especfica (Kg/m
3
)
= taxa mssica (Kg/s)
Para o tubo interno:
A v
4
D
D
A
D v D
Re
2
i
i
i
i i

= = = =
i
Para o fluido escoando no espao anular:
) (D
4

4
) (D

) D (D


D
Re
1 2
2
1
2
2
1 2
D D A
o
e
o
+
=

= =

D
1
= dimetro externo do tubo interno
D
2
= dimetro interno do tubo externo (casco)
Para escoamento de fluidos o dimetro equivalente (D
e
) ser dado por: D
e
= D
2
D
1
Exemplos:
1) Ar a 27 C e 1 atm, com uma vazo mssica de 0,8 Kg/m
2
s, ser aquecido em um TC
bitubular, com dimetros de tubos correspondentes a 3 e 5 cm e com 2,5 m de
comprimento. gua aquecida a 98 C passa no interior do tubo a uma taxa de 0,01 Kg/s.
O coeficiente convectivo de transferncia de calor para o ar que escoa na rea anular
pode ser considerado igual a 138 W/m
2
C. Estimar o coeficiente global mdio de
transferncia de calor para esta aplicao, desconsiderando os efeitos de incrustao e
da resistncia do material do tubo.
Propriedades da gua: = 961 Kg/m
3
= 0,294.10
-6
m
2
/s k = 0,68 W/mC cp = 4,21
kJ/Kg C
Considerar /
w
= 1,0
2) Determinar o coeficiente global de transferncia de calor externo (U
do
) de um tubo de
ao com dimetro interno (D
i
) de 2,5 cm e dimetro externo (D
o
) de 3,34 cm, de um
material de condutividade trmica de 54 W/mC. Algumas propriedades so
consideradas como segue:
h
i
= 1.800 W/m
2
C
h
o
= 1.250 W/m
2
C
Rd
i
= Rd
o
= 0,00018 m
2
C/W
Determine qual seria o coeficiente global limpo (Uc).
11
CLCULO DE TROCADORES DE CALOR
MTODO DA EFETIVIDADE
max
qc
qc
=
qc
max
= fluxo mximo de transferncia de calor ser verificado quando a temperatura de
sada do fluido que possui menor capacidade trmica (C), C= Cp, for igual temperatura
de entrada do outro fluido.
O fluxo mximo possvel de transferncia de calor trmica para ambos os fluxos
(paralelo e contracorrente) pode ser expresso como segue:
qc
mx
= C
mn
(T1
entrada
t1
entrada
)
C
mn
= fluxo mnimo de capacidade trmica em valor absoluto ( Cp
mn
)
Nmero de Unidades de Transferncia (NTU, NUT, N): representa um ndice da dimenso
do trocador. No projeto de um trocador de calor necessrio estabelecer condies que
resultam em valores moderados de NTU, de modo a no subdimensionar nem
superdimensionar o equipamento.
mn
s
C
A U
= NTU
U = coeficiente global mdio de transferncia de calor
A
s
= superfcie de troca trmica
C
mn
= capacidade trmica mnima
Assim, a eficincia da transferncia de calor tambm pode ser expressa por:

( )
entrada entrada
mn mn
mx
t1 T1
Tb C

qc
qc

= =
mn
C

entrada entrada
min
t1 T1
Tb

=
Tb
min
= valor absoluto da diferena de temperatura do fluido associado de mnima
capacidade trmica.
A utilidade da anlise atravs da eficincia na avaliao do desempenho dos
trocadores de calor importante quando:
1 So desconhecidas as temperaturas dos fluidos na sada;
2 Em situaes em que se conhecem as temperaturas de entrada e sada dos fluidos,
sendo desconhecida a capacidade trmica;
T1
T2
t1
t2
T1
T2
t
2
t
1
12
3 Na anlise de um trocador de calor que foi testado em uma dada condio mas que ser
utilizado sob diferentes condies de especificao.
As equaes de eficincia tambm podem ser escritas em termos da NTU:
Escoamento Paralelo:

|

\
|
+
(

\
|
+
=
max
min
mx
mn
C
C
1
C
C
1 NTU - exp - 1

Escoamento em Contracorrente:

(

\
|
|

\
|
(

\
|
=
mx
mn
mx
mx
mn
C
C
- 1 NTU - exp - 1
C
C
- 1 NTU - exp - 1

C
C
mn

Para condensador/evaporador:
Cq/C
f
= 0 =>
-NTU
e - 1 = (vlida tambm para fluxo cruzado).
Para Cq/C
f
= 1 =>
NTU
NTU
+
=
1

C
q
, C
f
= capacidade trmica do fluido quente e do fluido frio, respectivamente.
Exemplos:
3) Freon 12 a 20 C, escoando no tubo interno de um trocador de calor bitubular a uma
taxa de 0,265 Kg/s, ser aquecido por gua a 98 C, que escoa na rea anular com uma
taxa de 0,035 Kg/s. O trocador constitudo de tubos de cobre de espessura delgada,
com 2 e 3 cm de dimetro, com 3 m de comprimento. Considerando que o coef. Global
de transferncia de calor de aproximadamente 534 W/m
2
C, estimar a taxa total de
calor transferido (q
c
).
cp (freon) = 0,907 kJ/KgC
cp (gua) = 4,21 kJ/KgC
a) Considere arranjo paralelo
b) Considere arranjo em contracorrente
4) Um trocador de calor operando em contracorrente, com uma rea de troca trmica de
12,5 m
2
, deve resfriar leo (cp = 2.000 J/kgC) utilizando gua (cp = 4,21 kJ/KgC) como
fluido de resfriamento. O leo entra a 100C a 2 Kg/s enquanto que a gua entra a 20C
com uma taxa de 0,48 Kg/s. O coef. Global de transferncia de calor 400 W/m
2
C.
Calcular a temperatura de sada do leo e a taxa total de transferncia de calor.
MTODO DA LMTD
A abordagem da LMTD muito conveniente em termos de projeto.
Do balano de energia temos:
Para o fluido do tubo: q
c
= w
i
Cp
i
( T
1
T
2
)
2 1
i i
T T
qc
Cp w

=
13
Para o fluido do casco: q
c
= w
o
Cp
o
( t
2
t
1
)
1 2
o o
t t
qc
Cp w

=
Equao de Transferncia de calor: q
c
= U. A
s
. LMTD
CASO A => escoamento em contracorrente
CASO B => escoamento em corrente paralela
A
s
(troca trmica) = D L
Quando um trocador opera com multipasse ou fluxo cruzado, a LMTD dever ser
corrigida por um fator (Ft) uma vez que no temos mais uma nica direo de escoamento
(paralelo ou contracorrente)
Ento: Tefetiva = Ft x LMTD
Exemplos de uso do Mtodo da LMTD para trocadores bitubulares:
5) Um trocador de calor de duplo tubo utilizado para resfriar 55 lbm/min de leo com calor
especfico de 0,525 Btu/lbmF de 122 F para 104 F. O fluido de refrigerao entra no
trocador a 68 F e sai a 77 F. O coef. global mdio de transferncia de calor de 88
Btu/hft
2
F. Determinar a rea de troca trmica (A
s
) para o arranjo em paralelo e em
contracorrente.
) ln(
f
q
f q
T
T
T T
LMTD

=
) ln(
) ( ) (
2 2
1 1
2 2 1 1
t T
t T
t T t T
LMTD

=
) ln(
) ( ) (
1 2
2 1
1 2 2 1
t T
t T
t T t T
LMTD

= T
1
t
2
Terminal
quente
Terminal
frio
T
2
t
1
fluido
A
fluido
B
T
2
t
1
Terminal
quente
Terminal
frio
T
1
t
2
LMTD U
q
A
s

=
14
6) Um trocador de calor de duplo tubo ser utilizado para aquecer 10 Kg/s de gua, de 15
C para 33 C. O fluido de aquecimento, com capacidade trmica de 25 kW/C entra no
trocador a 75 C. O coef. global de transf. de calor de 1.570 W/m
2
C. Determinar a
rea de troca trmica para a operao em contracorrente e em fluxo paralelo. (cp gua =
4,21 kJ/KgC). Considerando o dimetro do tubo interno de 2 cm e comprimento de 4 m,
determine o nmero de tubos que seriam necessrios para efetuar o servio.
CASOS QUE EXIGEM A CORREO DA LMTD
Exemplo para trocadores casco e tubos:
Um trocador de calor de casco e tubos
1:2 aquece a gua a 15 C escoando a
uma taxa de 0,796 kg/s. O fluido de
aquecimento um leo (cp=2,5kJ/kgC)
que entra nos tubos deste trocador
80C e sai a 35 C, a uma taxa mssica
de 0,4 kg/s. Determinar a rea do
trocador se o coef. global mdio de
transferncia de calor para este sistema
300 W/m
2
C.
Exemplos para trocadores de fluxo cruzado:
Um trocador de fluxo cruzado, sem mistura,
ser utilizado para aquecer 2,5 kg/s de ar
(cp=1,01 kJ/kgC) de 15 C at 30 C. O
fluido de aquecimento a gua, que entra
nos tubos a 55 C. Sendo o coeficiente
global mdio de transferncia de calor igual
a 300 W/m
2
C, determine a rea superficial
necessria para que a temperatura da gua
na sada do trocador seja igual a 24 C.
15
Exemplos de uso do Mtodo da LMTD para trocadores casco-tubos:
1) Um condensador de vapor de casco e tubos 1:1, com tubos de dimetro externo de
2,5cm, condensa um vapor 54C. A gua de resfriamento entra nos tubos a 18C, com
uma taxa de 0,7 kg/s, e sai a 36C. O coeficiente de transferncia de calor global
(baseado na superfcie externa dos tubos) 3.509 W/m
2
C. Determine o comprimento
dos tubos e a quantidade de calor envolvida no processo utilizando o mtodo da
efetividade e o mtodo da LMTD.
(cp
gua
= 4,17 kJ/kgC)
Equaes:
qc
mx
= C
mn
(T1
entrada
t1
entrada
)
mn
s
C
A U
= NTU
( )
entrada entrada
mn
mx
t1 T1
Tb

qc
qc

= =
P/ condensadores => Cq/C
f
= 0 =>
-NTU
e - 1 =
2) Querosene a 43.800 lb/h com 42API escoa no casco de um trocador de calor
multitubular. Este fluido entra no trocador a 390F e resfriado at 200F por 149.000 lb/h
de leo bruto com 34API, proveniente de um reservatrio a 100F e aquecido at 170F
dentro do trocador. O equipamento um trocador 1:2 com tubos BWG 13 com dimetro
externo de 1in. As relaes (h
o
/
s
) e (h
io
/
t
) so conhecidas e iguais a 135 e 169 Btu/hft
2
F,
respectivamente. Determinar:
a) A variao real de temperatura no trocador ( Treal )
Treal = LMTD x Ft
b) As temperaturas calricas dos fluidos quente e frio ( Tc e tc )
q
f
T
T

Figura 17 (usa-se o maior k

c
)
(T
1
T
2
) => k
c
t
c
= t
1
+ F
c
(t
2
t
1
)
(t
2
t
1
) => k
c
T
c
= T
2
+ F
c
(T
1
T
2
)
c) A temperatura de parede ( tw )
) (

t t
c
tc Tc
s
ho
t
hio
s
ho

+
+ =

ou
) (

- T t
c
tc Tc
s
ho
t
hio
t
hio

+
=