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Desenho de Projetos
O desenho de projeto se tornou um meio universal de representao de produtos e/ou processos amparado por normas internacionais e/ou nacionais, representando um contrato legal entre fornecedor e cliente. Todo engenheiro ou tcnico tem o dever de consultar as normas delineativas do projeto ao qual est envolvido. A negligncia ou desconhecimento normativo uma das principais causas de erros nos projetos industriais.
Desenho de Projetos
Na sua grande maioria, o projeto o resultado de um trabalho em equipe, onde critrios tcnicos e econmicos so balizados pelos conceitos de esttica, ergonomia, conforto e funcionalidade. Neste sentido, de uma forma geral o projetista dever levar em considerao os seguintes aspectos durante a elaborao de um projeto: viabilidade tcnica (estudo dos esforos e da resistncia mecnica dos materiais empregados, surgimento de novas matrias-primas, tcnicas de produo disponveis, necessidade de mo de obra especializada); viabilidade econmica (custos de fabricao e venda, margem de lucro, impostos, concorrncia no mercado); esttica (estudo da forma do produto amparada por pesquisas de mercado: consumer oriented production); ergonomia do produto (funcionalidade, facilidade de aceitao no mercado devido sua praticidade) e da produo (automatizao, conforto e segurana do trabalho); impacto ambiental.
Com a revoluo da tecnologia grfica, ferramentas mais eficientes para execuo dos desenhos surgiram tal como o CADD (Computer Aided Draft and Design), alm dos sistemas integrados manufatura (CAM Computer Aided Manufacturing) e engenharia (CAE Computer Aided Engineering). Devido interdisciplinaridade dos projetos industriais, atualmente pode-se encontrar no mercado softwares comerciais de gerenciamento de projetos (Smart Plant, PDS Plant Design System, PDMS Plant Design Management System), que integram tubulaes, equipamentos, estruturas civis e metlicas sob a forma de maquetes eletrnicas virtuais
DIAGRAMA DE PROCESSO
Os fluxogramas ou diagramas so desenhos esquemticos, noprojetivos, que mostram toda a rede de tubulaes, equipamentos e acessrios de uma instalao industrial. Devido complexidade de uma planta industrial tpica, normalmente so subdivididos por sistemas ou fluidos de trabalho. Os fluxogramas tm a finalidade de mostrar o funcionamento de um determinado sistema, desconsiderando-se detalhes de fabricao, construo ou montagem. Do ponto de vista do processo, representam a classe de desenhos mais importante da instalao, devendo necessariamente o projeto bsico contempl-lo. De uma forma geral, podem ser de dois tipos:
DIAGRAMA DE PROCESSO
Fluxograma de processo Desenho preliminar, executado pelos projetistas de processo, devendo conter os principais equipamentos de caldeiraria, mquinas, tubulaes, vlvulas e instrumentos, com indicao dos seus respectivos TAGs e caractersticas bsicas. Um exemplo de fluxograma de processo o Process Flow Diagram. Fluxograma de engenharia (mecnico ou de detalhamento) um desenvolvimento do fluxograma de processo, executado pelas equipes de processo e de projeto mecnico, a partir do qual ser confeccionado todo o projeto de tubulaes. Alm dos elementos j existentes no fluxograma de processo, devem ser tambm detalhados toda a malha de controle e tambm equipamentos, mquinas, tubulaes e acessrios de utilidades, secundrios e auxiliares, com as devidas capacidades. O P&ID (Piping and Instrument Diagram) um exemplo de fluxograma de engenharia
FLUXOGRAMA DO PROCESSO
FLUXOGRAMA DO PROCESSO
FLUXOGRAMA DE ENGENHARIA
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Para todos os tipos de equipamentos, vlvulas e instrumentos, existem convenes de desenho que devem ser obedecidas. A norma PETROBRAS N-58, apresenta os smbolos grficos para composio dos fluxogramas de processo e de engenharia. A norma PETROBRAS N-1692, traz as recomendaes para a representao geral, contedo e traado dos fluxogramas de engenharia.
normas ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas); normas ANSI (American National Standard Institute); normas API (American Petroleum Institute); normas ASME (American Society of Mechanical Engineers; normas ASTM (American Society for Testing and Materials), contendo especificaes de material para tubulaes, vlvulas e acessrios; normas BSI (British Standards Institution); normas ISA (Instrumentation Society of America); normas ISO (International Standard Organisation); normas DIN (Deutsches Institut fr Normung); normas das certificadoras DNV (Det Norske Veritas) e BV (Bureau Veritas); normas JIS (Japanese Industrial Standards);
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Recomendaes gerais Os fluxogramas devem ser executados preferencialmente no formato A1. Como regra geral deve-se adotar um nmero mximo de 15 equipamentos principais por fluxograma, acrescentando-se em cada desenho uma tabela com seus dados principais. Em sistemas complexos, cujo fluxograma no possa ser apresentado em um nico desenho ou quando for julgado conveniente separar as tubulaes de processo das de utilidades ou de pacote, podem ser utilizados vrios desenhos. recomendado que as tubulaes que passam de um desenho para outro estejam na mesma posio relativa com o objetivo de facilitar a leitura.
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Recomendaes de contedo
Os fluxogramas de engenharia devem conter, no mnimo, as seguintes informaes: Todos os equipamentos principais de caldeiraria (tanques, torres, vasos, reatores, caldeiras, fornos e permutadores de calor) e de mquinas (bombas, compressores, ventiladores, sopradores e ejetores), com sua identificao e caractersticas bsicas. Todos os equipamentos secundrios (filtros, purgadores, figuras) que tenham alguma funo no processo, manuteno, operao ou montagem. Indicaes de qualquer exigncia de servio, como por exemplo, equipamentos que devam ficar prximos ou elevaes relativas que devam ser mantidas.
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Recomendaes de contedo
(continuao) Todas as tubulaes principais, de utilidades e auxiliares, com suas identificaes, sentido de fluxo e, se existirem, condies especiais de servio (declividade constante, fluxo por gravidade ou termossifo, inexistncia de pontos altos ou baixos, obrigatoriedade de traado retilneo, exigncias de mnima perda de carga ou de arranjo simtrico ou especial, existncias de dupla fase de escoamento ou de vibraes). Todas as vlvulas consideradas indispensveis para o processo. Todos os instrumentos com suas identificaes, estaes de controle e sistema de acionamento dos atuadores de controle. Indicaes de isolamento trmico e/ou sistema de aquecimento (a vapor ou eltrico) para tubulaes e equipamentos. Pontos onde haja alterao de padronizao de material de tubulao (mudana de SPEC). Linhas de drenos e suspiros considerados indispensveis ao processo.
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Recomendaes de traado Visando maior clareza de informao, os fluxogramas de engenharia devem apresentar uma ordem racional na disposio das tubulaes e equipamentos, independentemente do arranjo fsico destes elementos na instalao industrial. Cada desenho deve ser dividido preferencialmente em 4 faixas horizontais imaginrias: torres, vasos, fornos, tanques e assemelhados nas duas sees superiores; permutadores de calor na 3a faixa; equipamentos mecnicos (bombas e compressores) na seo inferior. Para tubovias e tubulaes interligando parques de tanques e casas de bombas de transferncia, desejvel que a disposio das tubulaes e equipamentos se assemelhe ao arranjo fsico destas instalaes. Todas as tubulaes devem ser representadas por linhas horizontais e verticais, sendo as horizontais contnuas e as verticais interrompidas nos cruzamentos. Na maioria dos casos, as tubulaes principais devem ser desenhadas com traos largos, sendo as linhas estreitas reservadas para equipamentos, instrumentao, chamadas para notas, smbolos ou convenes de numerao ou continuao.
DIAGRAMA DE PROCESSOS
Recomendaes de traado Devem ser colocadas setas indicativas do sentido de fluxo garantindo a compreenso do processo. A disposio geral das tubulaes principais no fluxograma deve ser da esquerda para direita e o espaamento entre as linhas deve ser no mnimo de 6 mm. Devem constar em linha contnua larga todos os internos dos equipamentos que tenham significado para o projeto mecnico, tais como suco flutuante de tanques. Os dados tcnicos bsicos para os equipamentos devem aparecer em forma de tabela na parte inferior do desenho. No corpo do fluxograma, os equipamentos devem ser s identificados. As linhas tracejadas devem ser utilizadas apenas para indicar sinais eltricos. As linhas trao-ponto devem ser utilizadas para a indicao do limite de bateria de equipamentos do tipo pacote ou para indicao da previso de instalaes futuras.
Plantas baixas
Plantas baixas
25 200x150/90
290
SALA DE ESTAR
11.95 m2
25
40x210
HALL
3.65 m2
LAVABO
60x210
220
90x210 15
Demarcar as paredes Representar as esquadrias Representar louas sanitrias Representar os pisos frios Representar a projeo dos beirais Representar os textos e a cotagem Montar os layouts, determinando as escalas de cada desenho, o tamanho das folhas e a distribuio dos desenhos nas folhas
possuem significados transmitem informaes sobre os elementos representados NBR 6492/94 Representao de projetos de arquitetura NBR 8403/84 Aplicaes de linha tipos e larguras
Regra genrica: elementos estruturais e/ou de alvenaria cortados >> linhas largas; elementos leves (esquadrias, etc.) cortados >> linhas mdias; arestas e contornos aparentes em vista (no cortados) >> linhas estreitas
Obs.: Dependendo proximidade do elemento ou destaque desejado podem ser variadas as espessuras
TIPOS DE LINHA
(tracejada, trao-dois-pontos, ...)
Linha Contnua Mdia ( Esquadria cortada ) Linha Trao Dois Pontos - NORMA Linha Tracejada - USUAL ( Projeo de elementos aqum do plano de corte ) Linha Contnua Estreita ( linha de cota )
25 350
C
Linha Contnua Estreita ( Hachura de piso frio )
25
SALA DE ESTAR
11.95 m2 Smbolo ( texto )
PROJEO DO TELHADO
25
40x210
HALL
3.65 m2
LAVABO
60x210
A
15
220
Smbolo ( sanitrio )
90x210
60
DUTO DE VENT.MECNICA
20x120
VENEZIANA
90x30/195
Elemento a representar
Tipo de linha
Espessura
Sugesto de pena (mm) na escala 1:50 0.60 0.30 0.15 0.15 1.00
Estrutura e alvenaria em corte Elementos no estruturais em corte Elementos em vista Arestas invisveis Marcao do plano de corte Linhas auxiliares Cotas hachuras especficas quadriculados de pisos frios arcos de abertura das portas
contnua
estreita 2
0.10
tracejada (usual) elementos aqum do plano de corte algarismo das cotas trao-dois-pontos (norma) contnua estreita estreita 0.15 0.15
Cortes
So desenhos onde a edificao representada como se tivesse sido cortada por um ou mais planos verticais
Cortes
Cortes
Passos para montagem de um corte
-
Demarcar os limites inferior e superior do corte (contrapiso, laje de forro, etc.). Demarcar as paredes nos cortes Representar as esquadrias Representar as louas sanitrias Representar os azulejos Representar as vigas de fundao Representar do telhado Representar os textos e a cotagem Estimar o tamanho dos desenhos Montar os layouts (escalas,tamanho das folhas e distribuio dos desenhos nas folhas)
Cortes
Cortes
Planta de situao
So representados todos os elementos necessrios para situar o terreno onde a edificao ser construda, na regio que o cerca. Deve conter os dados disponveis para situar da melhor forma possvel o terreno da regio onde o mesmo se localiza. Conforme NBR 6492/94 devem constar os seguintes dados, se disponveis: Curvas de nvel existentes e projetadas, alm de eventual sistema de coordenadas referenciais; Indicao do norte; Vias de acesso ao conjunto, arruamento e logradouros adjacentes com os respectivos equipamentos urbanos; Indicaes de reas a serem edificadas; Denominao dos diversos edifcios ou blocos; Construes, demolies ou remoes futuras, reas no edificveis; Escala; Notas gerais, desenhos de referencia e legenda.
Planta de situao
Alm destes dados devem ser apresentados todos os dados que sirvam para definir a posio do lote com a maior preciso, assim como: distncia esquina mais prxima numero das casas ou dos lotes lindeiros outros dados que contribuam para a identificao da posio do lote.
Desenhos de detalhes
So utilizados para representar regies do projeto com em escala mais ampliada que as demais plantas
Outros desenhos
Outros desenhos que complementem as o projeto, tais como perspectivas e croquis.