Tubulação:

entenda o desenvolvimento
da engenharia em
projetos industriais
SUMÁRIO

Tubulação: entenda o desenvolvimento 3

da engenharia em projetos industriais

Como funciona o detalhamento de um projeto de

3
tubulações

Qual a importância da flexibilidade em projetos

industriais? 4

O que é engenharia de materiais? 6

Expertise da Pöyry no planejamento de projetos de

engenharia 9

Tubulação: entenda a engenharia de seu desenvolvimento em projetos industriais 2

Tubulação: entenda o desenvolvimento da engenharia em
projetos industriais

O desenvolvimento de projetos de tubulações é um ponto chave na engenharia industrial.

Em diversos segmentos, assume o papel protagonista da engenharia devido ao grande
volume de documentos gerados e também, por preceder diversas etapas de fabricação e
montagem, apresentando um alto grau de interface em todas as fases do projeto.

Dessa forma um projeto de tubulação requer a atuação de três especialidades distintas:

Detalhamento, Flexibilidade e Materiais.

Como funciona o detalhamento de um projeto de

tubulações

A equipe de detalhamento tem a missão de interligar as tubulações conforme

recomendações de processo, atendendo às particularidades dos equipamentos e diversos
instrumentos de controle, entregando a melhor solução em termos de operacionalidade e
ergonomia, com foco na otimização de materiais e respectivos suportes da tubulação.

Todo o projeto é desenvolvido em ambiente 3D, onde pode-se ter a visão de todo o
empreendimento por meio de navegação na maquete eletrônica.

Tubulação: entenda a engenharia de seu desenvolvimento em projetos industriais 3

Assim, para cada tubulação do projeto, é gerado um desenho isométrico indicando as
dimensões, materiais, isolamento, dados de processo e outras informações necessárias para
fabricação em oficina e posterior montagem em campo.

Contudo, em virtude do grande volume de documentos gerados, é imprescindível um

controle apurado do projeto e a garantia da assertividade desde a origem dos arranjos, pois,
um eventual retrabalho tem alto risco de impacto nas demais disciplinas de engenharia,
como estruturas, fundações, conexões com equipamentos e outros.

Qual a importância da flexibilidade em projetos industriais?

O objetivo da análise de flexibilidade em tubulações é garantir a operação em condições

seguras dos sistemas críticos de tubulação, atestando que as tensões, esforços e
deslocamentos do sistema apresentem valores inferiores aos admissíveis dos materiais,
equipamentos e estruturas de suporte.

Para isso, o especialista em flexibilidade deve conhecer as propriedades mecânicas das

tubulações e as condições de operação, como temperatura, pressão e densidade, para
assim, simular, por meio de softwares de cálculo, a expansão e contração térmica da
tubulação, o efeito do atrito e peso próprio das tubulações para todas as possibilidades de
operação.

Portanto, além da validação mecânica da tubulação, também faz parte da análise de

flexibilidade a determinação dos suportes dos tipos guias e travas, bem como a
especificação de acessórios especiais, como suportes de mola e juntas de expansão,
quando aplicáveis.

Os suportes e acessórios atendem a finalidade de sustentação e de controle do movimento

das tubulações para minimizar os esforços que serão percebidos pelos equipamentos aos
quais as tubulações estarão conectadas.

Uma etapa de grande importância é a verificação em campo dos suportes de tubulação

conforme projetado. Nela, os suportes que restringem os deslocamentos da tubulação e a

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correta instalação dos suportes de mola são de grande relevância para assegurar que a
tubulação se movimente em campo, conforme determinado em projeto.

Dessa maneira, a não instalação ou utilização equivocada dos mesmos pode acarretar
danos à tubulação, estruturas e equipamentos conectados ao sistema.

Já em instalações existentes, a análise de flexibilidade atua para adequar sistemas com

ocorrência de falha de suporte e vibração excessiva. Assim, os especialistas de flexibilidade
identificam os ajustes necessários para atenuar a vibração e evitar a reincidência de falha
dos suportes (queda das sapatas, molas com fim de curso, fratura de perfis, entre outros).

Dentre os cálculos que desenvolvemos, destacam-se:

● Análise estática, que foca nas reações dos esforços e tensões

decorrentes da expansão térmica e peso próprio da tubulação;

● Análise dinâmica, que avalia a influência da excitação de

equipamentos alternativos, transientes hidráulicos e sismo;

● Análise de elementos finitos, para avaliação de equipamentos, peças

complexas, reforços e rigidez em bocais de equipamentos;

● Avaliação hidráulica de sistemas sujeitos a transientes;

● CFD para simulação computacional do comportamento dinâmico

dos fluidos.

A análise de flexibilidade, por sua vez, é imprescindível para garantir a segurança da

operação de plantas industriais, agrega valor ao projeto por reduzir as margens de
segurança de cálculos simplificados e viabiliza um terceiro nível de verificação do projeto,
por consultar no detalhe toda a cadeia de documentos. Dessa forma, atua desde os
fluxogramas, listas de linhas, desenhos de equipamentos, instrumentos, isométricos de
tubulação, até detalhes de suportes, entre outros.

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 Projeto novo: Modelo de cálculo de análise de flexibilidade estática de sistema de vapor – Geração de energia

Equipamento existente: Modelo de cálculo de FEA para simular a troca das chapas das virolas - Tanque de licor

O que é engenharia de materiais?

A engenharia de materiais é responsável pela especificação das características dos

elementos empregados nas tubulações, sendo adequados às condições de projeto dos
fluidos, avaliando fatores físico-químicos, como a compatibilidade química, microestrutura,
pressão, temperatura, estado, presença de sólidos e contaminantes, entre outros.

Microestrutura Corrosão Galvânica

https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/3367584/mod_resource/content/1/Aula%203-Diagra https://rijeza.com.br/blog/corrosao-galvanica-saiba-como-voce-pode-prevenir/
Carbono.pdf

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Assim, além dos fatores físico-químicos, inerentes ao fluido, avaliam-se também os
aspectos mecânicos, como espessura, geometria, método de fabricação, facilidade de
montagem, vida útil e funcionalidade dos componentes, considerando o atendimento aos
requisitos de normas nacionais e internacionais.

https://hardhatengineer.com/pipe-class-piping-specifications-pipeend/ https://www.micromazza.com.br/index.php/8-valvulas/6

Definidas as características dos materiais, parte-se então para a elaboração das classes de
tubulação (piping classes).

Uma classe de tubulação, por sua vez, é formada pelo agrupamento de componentes,
como tubos, conexões, juntas, parafusos e válvulas. Já o material base deve ser compatível
com o serviço, mas visando também o custo-benefício.

Um exemplo claro é que, geralmente nos processos aplica-se o aço carbono para água
industrial, aço liga para vapor de alta pressão e aço inox para água desmineralizada, sendo
uma classe de tubulação diferente para cada um destes exemplos.

Após a etapa de especificação técnica citada acima, agrega-se a etapa de gestão destes
materiais, iniciando pelo levantamento de quantidades, requisição de compra, avaliação
técnica das propostas, recebimento na obra, fabricação e montagem.

O especialista em materiais têm interface com diversos departamentos, tal como as

disciplinas de engenharia de processo e instrumentação, e também possui muita interação
com as equipes de suprimentos, diligenciamento, qualidade, fabricação e montagem.

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A engenharia de materiais está presente em todo o ciclo do projeto, desde a definição do
material base na fase de engenharia conceitual, até a definição da necessidade de
substituição em paradas programadas da planta.

Logo, esta atividade vai além de “contar materiais”, visto que uma gestão de excelência
neste departamento premia a fase de projeto, evitando atrasos e custos indesejados,
proporcionando fluidez na montagem, o que resulta ao cliente em eficiência, segurança e
satisfação na operação.

Com pesquisas ávidas por novos materiais, essa é uma das áreas mais promissoras.
Atualmente, movido pela força motriz da sustentabilidade, este departamento se torna
cada vez mais relevante no ambiente da engenharia de projetos industriais.

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A expertise da Pöyry no planejamento de projetos de
engenharia

A Pöyry - empresa europeia líder em serviços de engenharia, projetos e consultoria, com

alcance global - tem ampla experiência em planejar projetos de engenharia para empresas
de diferentes setores e portes variados, atuando em todas as etapas: desde a análise de
implementação de projetos, seleção de métodos de construção mais adequados,
identificação de riscos, coordenação dos trabalhos de engenharia e etapas de construção e
montagem até a conclusão da obra.

O planejamento inclui a realização de todas as etapas das obras civis, elétricas, mecânicas,
de tubulação, instrumentação e plano de suprimentos, que abrange gestão de contratos e
compras, assim como plano de comissionamento e startup da planta.

Somos parte do grupo AFRY com mais de 17 mil especialistas dedicados nas áreas de
infraestrutura, indústria, energia e digitalização, criando soluções sustentáveis para as
próximas gerações.

Making Future

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Para saber mais sobre esses e outros serviços de

Digitalização da Pöyry, entre em contato com nosso

especialista:

Edemilson de Oliveira
Engenharia e Operações
edemilson.oliveira@poyry.com.br

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