OPERAES UNITRIAS

OPERAES UNITRIAS
1
1 S 1 SISTEMAS ISTEMAS DE DE U UNIDADES NIDADES
0.1 Grandezas Fsicas e Unidades de Medidas
As Grandezas Fsicas so caractersticas prprias dos corpos. Qualquer corpo tem sua prpria massa, ocupa um
certo volume, sofre ao de foras diversas podendo ser acelerado por elas, atingindo uma certa velocidade,
etc.
!istem as Grandezas Fsicas Fundamentais como massa, comprimento e tempo e as Grandezas Fsicas
"erivadas que so definidas a partir das fundamentais como velocidade, presso, etc.
0.! Unidades de Medidas
#nidades de $edidas so padr%es ar&itr'rios usados pelo (omem com o o&)etivo de medir as grandezas fsicas
como (ora e segundo para a grandeza tempo. *' o comprimento pode ser medido em metros, p+s, mil(as, etc.
As unidades de medidas " #$A $,$A G-A."/A podem ser relacionadas entre si atrav+s de fatores de
converso.
!emplo0 1 m 1 2,341 ft
5&s.0 #nidades de medidas de grandezas fsicas diferentes no podem ser adicionadas, su&tradas, etc. Assim,
a operao 1 ft 6 1 ( no tem significado pois no podemos somar dimens%es de comprimento e tempo. *' 1
(p 6 277 8 podem ser somados pois am&os tem unidades de pot9ncia :energia por unidade de tempo;. <omo
estas unidades so diferentes, necessitamos de um fator de converso0
1 (p 1 =>? 8
1 (p 6 277 8 1 =>? 8 6 277 8 1 17>? 8
3
A ,egunda @ei de .e8ton relaciona as quatro grandezas fundamentais :massa, comprimento, tempo e fora; de
modo que fi!andoAse tr9s dimens%es, a Quarta estar' automaticamente fi!ada. Assim, a fi!ao da unidade de
massa implica na fi!ao da unidade de fora e viceAversa.
F 1 m ! a
Massa em kg Fora em N
Massa em lbm Fora em poundal
Fora em kgf Massa em utm
Fora em lbf Massa em slug
As #nidades de $edidas pertecem a ,istemas de #nidades que se caracterizam pelas dimens%es adotadas
como fundamentais
5s principais ,istemas de #nidades com algumas unidades de medidas importantes esto mostrados no quadro
a seguir0
,istema Grand.
Fund.
@ $ B F Cresso
,D $@B m Eg s .e8ton .Fm
3
<G, $@B cm g s dina dinaFcm
3
Dngl9s A&soluto $@B ft l&m s poundal poundalFft
3
$et. special F@B m utm s Egf GgfFm
3
Dngl9s ng. F@B ft slug s l&f l&fFft
3
2
Americano de
ngen(aria
$F@B ft l&m s l&f l&fFft
3
$+trico pr'tico $F@B m Eg s Egf EgfFm
3
Obs.: A unidade de presso no SI (Sistema Internacional N!m
"
# con$ecida como %ascal ( & %ascal ' &
N!m
"
.m situa%es pr'ticas, + mais conveniente e!pressar as unidades de presso dos ,istemas $+trico
special e Dngl9s de ngen(aria em EgfFcm
3
e l&fFin
3
:pound square inc( A psi;, respectivamente.
0." Unidades de #$ncen%ra&'$
As unidades que e!pressam a concentrao de uma dada su&stHncia numa mistura so de grande importHncia
no c'lculo de &alanos materiais, e!presso de resultados de an'lises, c'lculo de processo e engen(aria etc.
As mais usuais so0
a; I em peso0
J a relao entre a massa de determinado componente e a massa total da mistura. 5 c'lculo da I em peso
de um componente A qualquer numa mistura + dado por0
100 * %
T
A
A
M
M

onde $A + a massa do componente a e $B + a massa total da mistura.

&; Frao $olar e I molar0
J a relao entre o nKmero de moles de determinado componente e o nKmero de moles total da mistura. 5
c'lculo da I molar e da frao molar de um componente A qualquer numa mistura + dado por0
T
A
A
n
n
X
e
100 * %
T
A
A
n
n

5nde LA + a frao molar do componente A na mistura e nA e nB so, respectivamente, o nKmero de moles

do componente A e o nKmero de moles total da mistura. 5 nKmero de moles de um dado composto em uma
mistura + dado pela razo entre a sua massa e o seu peso molecular. P$r e(e)*+$, $ n-)er$ de )$+es
de .! /0 de e%an$+ 1#!23O4 5 de
>
n 6 .!783 6 ! /)$+es, send$ 83 $ *es$ )$+ec9+ar d$ e%an$+.
c; Carte por mil(o :ppm;0
-epresenta a concentrao de uma parte da su&stHncia que se quer analisar em um mil(o de partes do
solvente. Assim + que no caso de an'lises de 'guas, por e!emplo, 1 ppm de <l
A
na 'gua + igual a 1 mg de
<l
A
dissolvido em 1 litro de 'gua pura pois0
ppm
O H mg
Cl mg
O H litro
Cl mg
1
1000000
1
1
1
2 2


5&s.0 7,7M ppm de 'gua em A<-D@5.DB-D@A :densidade 1 7,413; no eqNivale a 7,7M mg de 'gua por litro
de A<-D@5.DB-D@A pois0
l
mg
NA mg
O H mg
NA litro
O H mg
ppm 04 , 0
1000000
05 , 0
23 , 1
05 , 0
05 , 0
2 2

E(ercci$s
1. #ma mistura + constituda de 27Eg de &utano, 37Eg de pentano, 1Eg de (e!ano e 277g de 'gua. !pressar a
composio desta mistura em I peso e frao molar.
3. 1=7 Eg de uma mistura constituda de propano :<2O4;, &utano :<>O17; , metano :<O>; e etano :<3O?; apresenta
a frao molar0 prop :17I; &ut :37I; e met :27I;. !pressar a composio em I peso e quantidades de
cada su&stHncia, em Eg.
2. ,e um avio via)a a uma velocidade de 3377 ftFs, qual sua velocidade em EmF(P
>. Bransformar >77 in
2
Fdia para cm
2
Fmin.
M. Qual a concentrao de 'gua em mgFl numa mistura com etanol :d17,4; que cont+m 177 ppm de 'guaP
<omo fazer interpola%es0
L0 37 27 >7 M7 ?7 =7 47 Q7 177
R0 337 2>7 >=7 M47 ?Q7 =47 4Q7 Q?M 1717
M
Q Q#A@ #A@ 5 5 SA@5- SA@5- " " R R Q# Q# <5--,C5." <5--,C5." A5 A5 SA@5- SA@5- " " L L DG#A@ DG#A@ A A M= P M= P
< <T@<#@5 T@<#@50 M= U M7 1 ?7 U M= 0 M= U M7 1 ?7 U M=
R U M47 ?Q7 U R R U M47 ?Q7 U R = V ?Q7 U = R 1 2 R U 2V M47 = V ?Q7 U = R 1 2 R U 2V M47 R 1 ?M= R 1 ?M=

Pr$*riedades Fsicas d$s F+9id$s
0.8 Massa, Pes$ e :$+9)e es*ec;ic$s
A Massa (spec)fica ( de uma su&stHncia + a massa por unidade de volume. As unidades mais usadas para
e!pressar a massa especfica so0
gFcm
2
,EgFm
2
e l&mFft
2
A 'gua, a >
o
<, tem uma massa especfica de 1 gFcm
2
ou ?3,> l&mFft
2
.
A massa especfica dos lquidos depende da temperatura e para efeito de aplica%es pr'ticas consideraAse que
independe da presso. .o caso dos gases, a massa especfica varia com a temperatura e a presso.
5 %eso (spec)fico ( representa o peso da su&stHncia por unidade de volume. As unidades mais utilizadas so0
GgfFm
2
e l&fFft
2
.
Cara uma mesma vazo, os lquidos com elevado peso especfico consomem mais energia nas transfer9ncias
por &om&eamento.
*' o *olume (spec)fico ( representa o inverso da massa especfica, ou mel(or, + o volume ocupado por
unidade de massa da su&stHncia. As unidades usuais so0
m
2
FEg e ft
2
Fl&m
?
Sapores e gases com volume especfico elevado necessitam de lin(as com maior diHmetro para o seu
escoamento.
0.< Densidade
J definida como a massa especfica ou peso especfico da su&stHncia dividido pela massa especfica ou peso
especfico da 'gua. A densidade + um nKmero admensional. J comum referirAse W densidade tomando por &ase
o peso especfico da 'gua a >
o
< :1gFcm
2
;. .este caso, a densidade tornaAse numericamente igual ao peso
especfico.
P$r e(e)*+$, $ =cid$ >enz?ic$ %e) densidade 1,"13 !@
$
#78
$
# si0ni;icand$ A9e se9 *es$ es*ec;ic$
;$i )edid$ a !@
$
# e $ da =09a a 8
$
#.
N$ cas$ de 0ases, a densidade 5 re;erida e) re+a&'$ a$ ar nas )es)as c$ndi&Bes de %e)*era%9ra e
*ress'$.
0.3 P$n%$ de F9+0$r
J a temperatura mais &ai!a na qual uma su&stHncia vaporiza em quantidade suficiente para formar uma
mistura com o ar capaz de inflamarAse quando, momentaneamente, passaAse so&re ela uma pequena c(ama.
sta + uma propriedade importante inclusive para determinar as condi%es de segurana na estocagem e no
manuseio de produtos.
0.C :isc$sidade
J a propriedade pela qual o fluido oferece resist9ncia ao escoamento. .os lquidos a viscosidade + reduzida
com o aumento da temperatura porque, neste caso, a viscosidade + determinada pela fora de coeso entre as
mol+culas a qual diminui com o aumento da temperatura. Cara os gases, a viscosidade aumenta com a
temperatura aparentemente porque a viscosidade est' ligada W atividade molecular W qual + aumentada com a
temperatura.
!istem dois tipos de viscosidade0
- a viscosidade a&soluta : ; cu)a unidade mais comum +0
=
poise 1 177 centipoise 1 gFcm.s 1 dina.sFcm
3
:sistema <G,;.
- a viscosidade cinem'tica : ; que + igual ' viscosidade a&soluta dividida pela massa especfica. A
sua unidade no sistema <G, + o stoEe 1 cm
3
Fs 1 177 centistoEes.
0.@ Press'$ de :a*$r de S9>s%Dncias P9ras e Mis%9ras
As mol+culas de um lquido esto em movimento constante e suas velocidades so determinadas pela
temperatura do lquido. Assim, as mol+culas esto colidindo uma com as outras e, como conseqN9ncia,
algumas alcanam, momentaneamente, velocidades acima da velocidade m+dia das outras mol+culas. ,e isto
ocorre com mol+culas pr!imas W superfcie do lquido, elas podem pro)etarAse da superfcie do lquido e
escapar transformandoAse em mol+culas de vapor.
,e o sistema for fec(ado, (aver' uma contnua passagem de mol+culas da fase lquida para a fase vapor e, ao
mesmo tempo, parte das mol+culas retornam da fase vapor ao lquido. Quando o nKmero de mol+culas que
escapam do lquido + igual ao nKmero de mol+culas que retornam, atingeAse uma situao de equil&rio entre
as fases e a presso desenvolvida pela fase vapor + c(amada de C-,,X5 " SAC5-. Cara su&stHncias puras,
a presso de vapor + funo somente da temperatura.
Cara misturas de lquidos miscveis, a presso de vapor desenvolvida depende, al+m da temperatura, da
composio da mistura. Cara uma dada temperatura, quanto maior a concentrao do componente mais vol'til
na mistura, maior a presso de vapor desenvolvida.
0.. #$e;icien%e de E(*ans'$ E$+9)5%rica
"e uma maneira geral, os corpos quando aquecidos sofrem dilatao, isto +, aumentam de volume. <omo a
dilatao se d' em todas as dire%es, c(amaAse dilatao volum+trica ou cK&ica. Assim, quando um lquido +
aquecido, o seu volume aumenta, podendo causar trans&ordamento em recipientes a&ertos e ruptura ou
so&represso quando confinados.
5 volume final a ser atingido pelo lquido + dado pela frmula0
Sf 1 So:16Gv B ;
Sf 1 volume final do lquidoY
So 1 volume inicialY
4
Gv 1 coeficiente de dilatao cK&icaY
B 1 diferena de temperatura.
0.10 #a+$r Es*ec;ic$
Cara lquidos, o calor especfico representa a quantidade de calor necess'ria para elevar de uma unidade de
temperatura, uma unidade de massa da su&stHncia.
Cara a 'gua, o calor especfico vale 1 EcalFEg
o
<. Dsto significa que para elevarAse de 1
o
< a temperatura de 1 Eg
de 'gua, + necess'rio que se fornea 1 Ecal de calor.
.ote que quanto menor o calor especfico de um lquido, mais f'cil de aquec9Alo quando da adio de calor.
E(ercci$s
1; #ma carreta de T<D"5 ,#@FZ-D<5 + carregada com 3M.777 litros. Qual o peso que a &alana dever'
acusar sa&endo que a massa especfica da su&stHncia + 1,42 gFcm
2
P
3; #ma carreta transporta 1M t de um produto cu)a massa especfica + 1,17M gFcm
2
. J possvel
descarregar todo o produto em um tanque com capacidade para 12777 litrosP
2; A massa especfica da 'gua pura + de 1 gFcm
2
e a do 'cido sulfKrico Q4I de pureza + de 1,42 gFcm
2
. A
massa especfica de uma mistura de 'cido sulfKrico e 'gua ser' de0
a; 1 gFcm
2
Y
&; 1,42 gFcm
2
Y
c; 3,42 gFcm
2
Y
d; Qualquer valor entre 1 gFcm
2
e 1,42 gFcm
2
a depender da quantidade de 'cido sulfKrico misturado
W 'gua.
>; A densidade do cloro g's em relao ao ar + de 3,M7. Codemos afirmar que0
a; o cloro + mais pesado que o arY
Q
&; o ar + mais pesado que o cloroY
c; nada podemos concluir pois o pro&lema no informa a quantidade de cada g's.
d; Am&os possuem o mesmo peso especfico.
M; #m tanque de estocagem de T<D"5 .[B-D<5 encontraAse com espao vazio suficiente para rece&er
mais ?7 t. Cor quanto tempo mais este tanque poder' rece&er produto, sem trans&ordar, considerando que a
produo da planta + de ?.777 litrosF(ora de T<D"5, com massa especfica de 1,7M gFcm
2
P
?; #m tanque que possua capacidade para estocar >27 t de ,5"A <T#,BD<A M7I :massa especfica
1,M7 EgFlitro; foi recuperado para ser utilizado na estocagem de Acrilato de $etila :densidade 7,Q? 27
o
<F>
o
<;.
Quantas toneladas de Acrilato de $etila podemos estocarP
=; ntam&oramos 1Q7 litros de 'cido ac+tico em um tam&or cu)o volume m'!imo + de 377 litros. .esta
oportunidade, madrugada, a temperatura am&iente era 1M
o
<. ,e, no dia seguinte, a temperatura am&iente
atingiu 2M
o
<, o tam&or trans&ordouP <oeficiente de dilatao volum+trica do produto0 7,7717=F
o
<.
4; <alcular a massa especfica do 'lcool etlico a M7
o
< sa&endoAse que a 37
o
< + 7,=Q7 gFcm
2
. GS 1 7,7772
cm
2
F
5
<
Q; A seguir, informamos as press%es de vapor :e!pressas em mmOg;, em funo da temperatura, para o
(e!ano e o (eptano.
B :
o
< ; OLA.5 OCBA.5
?Q =?7 3QM
=M Q1M 2>4
47 17?7 >3?
4M 133M >Q4
Q7 1>7M M44
QM 1M== ?=M
QQ,3 1=?M =?7
17
a; Qual o composto mais vol'tilP
&; Oe!ano W temperatura de =M
o
< e su&metido a uma presso e!terna de 1777 mmOg encontraAse em
que estadoP
c; Quais as temperaturas de e&ulio do (e!ano e (eptano puros W presso atmosf+ricaP
17; <onsideremos duas su&stHncias A e \ inicialmente W mesma temperatura de 27
o
<. 5 calor especfico
da su&stHncia A + 7,M EcalFEg
o
< e da su&stHncia \ + 7,? EcalFEg
o
<. ,e adicionarmos 17 Ecal de calor Ws duas
su&stHncias, qual a que atingir' maior temperaturaP
11
1 1 :APOR DE GUA :APOR DE GUA
Seremos inicialmente alguns conceitos preliminares0
1.1 Ener0ia #in5%ica In%erna
J a energia do movimento ou velocidade moleculares. Quando a energia adicionada a uma su&stHncia aumenta
o movimento ou velocidade das mol+culas, a energia cin+tica interna da su&stHncia aumenta, aparecendo
como elevao de temperatura.
1.! Ener0ia P$%encia+ In%erna
J a energia de separao molecular ou configurao. J a energia apresentada pelas mol+culas como resultado
de sua posio em relao Ws demais.
1." Te)*era%9ra e #a+$r
Bemperatura + uma funo da energia cin+tica interna e, como tal, + uma medida da velocidade molecular
m+dia.
<alor + definido como energia em trHnsito de um corpo para outro como resultado de uma diferena de
temperatura entre os dois corpos.
1.8 En%a+*ia
A entalpia de uma su&stHncia a qualquer condio termodinHmica :presso, temperatura; dada, + a soma de
toda a energia que l(e + fornecida para lev'Ala Wquela condio a partir de uma condio inicial ar&itrariamente
tomada como ponto zero da entalpia.
Cor conveno, a entalpia da 'gua + zero a 7
o
< e presso atmosf+rica :'gua no estado lquido;.
1.< #a+$r Es*ec;ic$
<onforme visto anteriormente, + a quantidade de energia, em Ecal, necess'ria para mudar a temperatura de 1
Eg de uma su&stHncia de 1
o
<. Cara a 'gua, o calor especfico + de 1 EcalFEg
o
<.
13
1.3 #a+$r SensEe+ e #a+$r Fa%en%e
Quando o calor + adicionado W 'gua W temperatura am&iente, por e!emplo, a temperatura desta 'gua so&e
apro!imadamente 1
o
< para cada Ecal adicionada a 1 Eg de 'gua. 5 aumento de temperatura pela adio de
calor pode ser perce&ido pelos nossos sentidos. Dsto + c(amado de calor sensvel.
,e adicionarmos QQ,1 Ecal a 1 Eg de 'gua W temperatura de 7
o
< e presso atmosf+rica, sua temperatura su&ir'
at+ 177
o
<. A partir da ela entrar' em e&ulio e, para qualquer outra adio de calor, no (aver' aumento de
temperatura e sim uma mudana de estado de lquido para vapor. 5 calor adicionado durante a mudana de
estado no + perce&ido pelos nossos sentidos como um aumento de temperatura, ele fica escondido no vapor
formado e + c(amado calor latente.
<alor ,ensvel0 Qs 1 m c B
<alor @atente0 Ql 1 m O
Qs e Ql calor sensvel e calor latente, respectivamente, em EcalY
m + a massa da su&stHncia em EgY
c + o calor especfico da su&stHncia em EcalFEg
o
<Y
B + a variao de temperatura em
o
<Y
O + a entalpia de fuso ou vaporizao em EcalFEg.
1.C Te)*era%9ra de Sa%9ra&'$
J a temperatura na qual um fluido muda da fase de lquido para a fase de vapor ou, inversamente, da fase de
vapor para a fase lquida. A temperatura de saturao depende da presso a qual o lquido est' su&metido. Cor
e!emplo, se a 'gua estiver su&metida a uma presso maior que a atmosf+rica, ela no entrar' em e&ulio a
177
o
<, mas a uma temperatura maior. Quanto maior a presso W qual o lquido estiver su&metido, maior ser' a
temperatura de e&ulio :a relao no + linear;.
1.@ FA9id$ S9>Gres;riad$
J a su&stHncia no estado lquido que est' a&ai!o da temperatura de e&ulio a uma dada presso. !emplo0
O35 a Q7
o
< e presso atmosf+rica.
12
1.. FA9id$ Sa%9rad$
J a su&stHncia no estado lquido que encontraAse na temperatura de e&ulio a uma dada presso. Cara a 'gua
evaporar a 1 atm de presso , ela necessita, antes, atingir a temperatura de 177
o
<.
1.10 :a*$r Sa%9rad$ Sec$
J a su&stHncia no estado vapor que encontraAse na temperatura de e&ulio a uma dada presso.
1.11 :a*$r H)id$
J o vapor d]'gua contendo uma certa quantidade de 'gua no estado lquido. A qualidade do vapor Kmido +
dada pelo seu ttulo que + o nKmero que e!pressa a quantidade de vapor saturado seco e!istente no vapor
Kmido. Cara a sua determinao deveremos fazer a relao entre a massa de vapor seco e a massa total do
vapor Kmido. J e!presso em unidade decimal ou percentual.
a vs
vs
m m
m
X
+

L 1 ttulo do vapor
mvs 1 massa do vapor saturado secoY
ma 1 massa de 'gua ou gotculas em suspenso no vapor.
1.1! :a*$r S9*eraA9ecid$
J o vapor a qualquer temperatura acima da temperatura de saturao a uma dada presso. A qualidade do
vapor superaquecido + dada pelo grau de superaquecimento que informa quantos graus o vapor encontraAse
acima da temperatura de saturao na sua presso.
Ta>e+a de Pr$*riedades d$ :a*$r Sa%9rad$
1>
Press'$
1/0;7c)
!
4
Te)*era%9ra 1
$
#4 2IS 1Ica+7/04
2:AP
1Ica+7/04
2:S 1Ica+7/04
1)
"
7/04
1,0 ..,1 ..,1 <".,8 3"@,< 1,C!<
!,0 11.,3 11.,. <!<,. 38<,@ 0,.0!
",0 1"!,. 1"",8 <13,. 3<0," 0,31C
8,0 18!,. 18",3 <0.,@ 3<",8 0,8C1
<,0 1<1,1 1<!,1 <0",C 3<<,@ 0,"@!
10,0 1C.,0 1@1,! 8@1,@ 33",0 0,1.@
2+s
5 a en%a+*ia d$ +A9id$ sa%9rad$J
2Ea* 5 a en%a+*ia de Ea*$riza&'$J
2Es 5 a en%a+*ia d$ Ea*$r sa%9rad$J
5 $ E$+9)e es*ec;ic$.
Pr$*riedades d$ :a*$r Sa%9rad$
- Cossui uma relao constante entre presso e temperatura. J possvel controlarAse a temperatura de
um processo atuandoAse apenas so&re a presso.
- J facilmente condens'vel, cedendo prontamente seu calor latente.
- ,uas propriedades so &em con(ecidas conforme indicado na ta&ela.
Pr$*riedades d$ :a*$r S9*eraA9ecid$
1M
- .o possui gotculas de 'gua em suspenso. As gotculas de 'gua so nocivas a equipamentos,
tu&ula%es, v'lvulas, tur&inas pois provocam eroso.
- Cor no provocar eroso, permite usarmos velocidades maiores no escoamento e, consequentemente,
tu&ula%es de menor diHmetro, representando menor investimento.
- Cossui maior quantidade de calor que o vapor saturado de mesma presso. sta vantagem seria
desprezada considerandoAse que esta quantidade de calor deve ser adicionada na caldeira o que, em
princpio, representaria maior gasto de com&ustvel. Dsto no traduz a verdade pois para se o&ter o
vapor superaquecido apenas se fazem algumas passagens a mais nos gases de com&usto atrav+s
dos superaquecedores.
1.1" :a*$r de ReeEa*$ra&'$
Dmaginemos uma f'&rica consumindo 17 tF( de vapor a uma presso de = EgfFcm
3
. ste vapor, se saturado,
cont+m ??7,4 EcalFEg :calor total;. 5 vapor, aps gerado, + enviado aos consumidores onde fornece seu calor
latente. Aps a condensao do vapor, os purgadores drenam o condensado, retirandoAo dos equipamentos
para dar lugar a novo vapor. ste condensado dei!a o equipamento contendo todo o seu calor sensvel. sta
quantidade de calor, de acordo com a ta&ela de vapor saturado, + de 1=1,2 EcalFEg a = EgfFcm
3
. Aps sua sada
do equipamento, a presso cai ou para a atmosf+rica ou para a presso da lin(a de retorno de condensado.
Samos supor que o sistema de retorno de condensado este)a a 3,7 EgfFcm
3
. 5 condensado nestas condi%es de
presso estar' a 11Q,?
o
< e poder' conter apenas 11Q,Q EcalFEg. A = EgfFcm
3
:antes do purgador; ele possua
1?Q,?
o
< e 1=1,2 EcalFEg. sta diferena de calor, M1,> EcalFEg, ser' respons'vel pela reevaporao de parte do
condensado W sada do purgador. 5 vapor formado + con(ecido como vapor flas( ou vapor de descompresso.
"esta forma, podemos produzir vapor saturado de menor presso a partir de condensado de maior presso.
Quanto menor a presso de operao de um tam&or de flas(, maior ser' a quantidade de vapor produzida mas,
o seu aproveitamento tornaAse mais difcil por se tratar de vapor de menor temperatura.
N$ cas$ d$ e(e)*+$ an%eri$r, a A9an%idade eEa*$rada seria de
110.000 /07K L <1,8 /ca+7/04 7 38<,@ /ca+7/0 1ca+$r +a%en%e a !,0 /0;7c)
!
4 6 C.<,.1 /07K
1?
1.18 Red9&'$ da Press'$ d$ :a*$r
Alguns equipamentos dentro de um processo industrial, podem necessitar consumir vapor a uma presso
inferior aos demais.
.este caso, quando o vapor gerado estiver a uma presso mais alta do que a necess'ria, + sempre interessante
considerar a distri&uio do vapor a alta presso :menor diHmetro das tu&ula%es; e reduziAla pr!imo ao
ponto de consumo.
"izAse que o vapor, aps uma v'lvula redutora de presso, + superaquecido. Dsto teoricamente + verdadeiro
desde que o vapor a montante da v'lvula se)a 177I seco, o que raramente ocorre. 5 vapor, em condi%es
normais, + Kmido e, neste caso, a reduo de presso servir' para mel(orar a qualidade do mesmo. Samos ver
em detal(es como isto ocorre. ,a&emos que praticamente a quantidade total de calor permanece a mesma na
entrada e na sada da v'lvula. Assim, se o vapor a montante da v'lvula estiver a 17 EgfFcm
3
de presso
a&soluta, pela ta&ela de propriedades do vapor saturado verificamos que o vapor ter' ??2 EcalFEg de calor total
e, como no (aver' perda de calor no processo de reduo de presso, ento teremos a mesma quantidade de
calor na sada da v'lvula. ,upondo que este)amos reduzindo a presso para 2 EgfFcm
3
a&soluta, pela mesma
ta&ela veremos que o calor total ser' de ?M7 EcalFEg e teremos ??2 U ?M7 1 12 EcalFEg de superaquecimento.
.o entanto, supondoAse que o vapor a montante da v'lvula fosse QMI seco, a quantidade real de calor na
entrada da v'lvula seria0
M 6 0,.< ( 2Ea* N 2+s
M 6 0,.< ( 8@! N 1@1 6 3"@ /ca+7/0
<omo )' vimos, a 2 EgfFcm
3
de presso a&soluta, o vapor saturado cont+m ?M7 EcalFEg de calor total, composto
por 122 EcalFEg de calor sensvel mais M1= EcalFEg de calor latente. ,e a quantidade de calor total disponvel
era de ?24 EcalFEg, ento teremos ?24 U 122 1 M7M EcalFEg de calor latente. Beremos M7MFM1= 1 7,Q4, isto +,
vapor Q4I seco na sada da v'lvula. .otamos que, com a reduo de presso, a qualidade do vapor foi
mel(orada em 2I. J importante o&servar ainda que, com a reduo de presso, (aver' um acr+scimo no
volume especfico do vapor sendo necess'rio, algumas vezes, alterar o diHmetro da tu&ulao a )usante da
v'lvula redutora visando manter a mesma velocidade de escoamento.
1=
E(ercci$s
1; "etermine a quantidade de calor na entrada de uma v'lvula redutora de presso de vapor, sa&endo que
necessitaAse reduzir a presso de 17 EgfFcm
3
para > EgfFcm
3
e que na montante o vapor + Q3I seco.
3; "etermine a entalpia do vapor saturado a 4 EgfFcm
3
. A seguir, calcule a quantidade total de calor entregue
por 1M tF( desse vapor, em uma f'&rica.
2; "efina vapor Kmido e vapor superaquecido, diferenciando com e!emplos.
>; #ma f'&rica consome 37 tF( de vapor saturado W presso de M EgfFcm
3
. 5 condensado + gerado a uma
presso de 3,7 EgfFcm
3
. <alcule a quantidade de condensado evaporada, em EgF(.
14
! ! E ESTTI#A STTI#A DOS DOS F FFUIDOS FUIDOS
!.1 Press'$
J definida como a fora atuando por unidade de 'rea. A presso + diretamente proporcional W fora aplicada.
As unidades de presso mais utilizadas e respectivos valores de refer9ncia so0
1,722 GgfFcm
3
1 17 m.c. a 1 =?7 mmOg 1 12,M? l&fFin
3
:psi;.
- Cresso Atmosf+rica0 + a presso devida W ao da foraApeso do ar atmosf+rico so&re a superfcie
terrestre. A altitude influi na presso atmosf+rica.
- Cresso -elativa :manom+trica;0 + uma medida de presso que usa como &ase zero a presso
atmosf+rica. <omo ela + relativa, podemos Ber valores positivos e negativos.
%ositi+os: press,es superiores - atmosf#rica.
Negati+os: press,es inferiores - atmosf#rica (+/cuo.
- Cresso A&soluta0 esta medio usa como &ase zero a presso nula, isto +, o c(amado v'cuo a&soluto.
Assim sendo, as medidas nesta escala so sempre positivas.
"e acordo com as defini%es podemos concluir que0
Press'$ A>s$+9%a 6 Press'$ A%)$s;5rica N Press'$ Re+a%iEa.
5&s.0 se a presso relativa for menor que a presso atmosf+rica :v'cuo; ser' e!pressa com valor negativo.
C-,,X5 C1
C. -@ABDSA C1
C. AB$5,FJ-D<A
(0(1O 2A (S3A4A 1(4A5I*A
C-,,X5 C3 C. -@ABDSA C3
%1(SS6O N74A
1Q
P. AOSOFUTA P1
P. AOSOFUTA P!
,upon(amos que no e!emplo acima, a presso atmosf+rica se)a de =?7 mmOg, C1 se)a 377 mmOg e C3 277
mmOg :relativas;.
- C1 :relativa; 1 6377 mmOgY
- C1 :a&soluta; 1 =?7 6 377 1 Q?7 mmOgY
- C3 :relativa; 1 A 277 mmOgY
- C3 :a&soluta; 1 =?7 A 277 1 >?7 mmOg.
!.! Press'$ d$s +A9id$s e) re*$9s$J
Qualquer lquido quando se encontra contido em um recipiente, e!erce uma presso so&re as paredes e o
fundo, &em como so&re qualquer corpo slido nele colocado. A presso em um determinado ponto desse lquido
depende da distHncia vertical do ponto W superfcie livre do lquido e do seu peso especfico.
<(amaAse superfcie livre a superfcie do lquido que est' em contato com outro fluido :lquido ou g's;. .o
repouso, a superfcie livre de um lquido pode ser determinada por um plano (orizontal.
<alculaAse a presso num determinado ponto atrav+s da seguinte frmula0
P 6 ( K
C + a presso num determinado ponto da massa do lquidoY
representa o peso especfico do lquidoY
( + a distHncia vertical da superfcie livre do lquido ao ponto considerado.
sta presso + e!clusivamente devida ao lquido e no a fatores e!ternos. Qualquer outra presso e!ercida
so&re o lquido devida a fatores e!ternos dever' ser adicionada W presso calculada. Cor e!emplo, a presso C
e!ercida no fundo de um recipiente a&erto ser'0
P 6 P+A9id$ N Pa)>ien%e
,e quisermos sa&er a diferena de presso entre dois pontos situados no interior de um mesmo lquido em
repouso, usamos a frmula0 P 6 K (
37
!." Princ*i$ d$s :as$s #$)9nican%es
Dnterligando v'rios recipientes de diferentes formas, verificaAse que se um lquido for despe)ado em um deles, o
nvel alcanado ser' o mesmo em todos os outros.
Carece, W primeira vista, que na &ase do vaso \ deveria (aver presso maior que na de A de modo que o lquido
seria forado de \ para A.
A equao da (idrost'tica afirma que a presso depende somente da profundidade a&ai!o da superfcie e no
da forma do recipiente. "esde que a profundidade do lquido se)a a mesma em todos eles, a presso na &ase de
cada um ser' a mesma e o sistema estar' em equil&rio.
E(ercci$s
1; ,e a presso relativa em um ponto for de 3,7 EgfFcm
3
e a presso atmosf+rica local for de =37 mmOg,
qual ser' a presso a&soluta neste pontoP
3; Qual a presso, em EgfFcm
3
, que equili&ra uma coluna de mercKrio de =?7 mmP
2; m certo instante, o man^metro instalado no coletor de topo de uma coluna de destilao acusa um
v'cuo de 3?7 mmOg. 5&ter0
- a presso relativa em EgfFcm
3
e psigY
- a presso a&soluta em mca e psia.
>; Bransformar =?7 mmOg em mca.
31
A O
" " E ES#OAMENTO S#OAMENTO DE DE F FFUIDOS FUIDOS
".1 In%r$d9&'$
5 escoamento de qualquer fluido em uma tu&ulao resulta sempre em uma certa perda de energia do fluido,
energia essa que + gasta em para vencer as resist9ncias que se op%em ao escoamento. ssas resist9ncias so
de duas naturezas0
- resist9ncias e!ternas ao fluido resultante do atrito contra as paredes, mudanas de direo e
tur&il(onamentos conseqNentesY
- resist9ncias internas ao fluido resultantes do atrito das prprias mol+culas do fluido, umas com as
outras.
As resist9ncias e!ternas sero tanto maiores quanto maiores forem a velocidade do fluido e a rugosidade das
paredes e quanto menor for o diHmetro da tu&ulao. Cor outro lado, as resist9ncias internas sero tanto
maiores quanto maiores forem a velocidade e a viscosidade do fluido.
sta parcela de energia perdida, c(amada de C-"A " <A-GA traduzAse em uma gradual diminuio da
presso do fluido que vai caindo ponto a ponto no sentido do escoamento :pressure drop;.
5&s.0 perda de carga em equipamentos :trocadores de calor, filtros, colunas de destilao, c(amin+s, etc.; +
influenciada pelos mesmos fatores que a perda em tu&ula%es e acessrios. m alguns casos, a 'rea livre para
o escoamento tornaAse &astante pequena :um filtro, por e!emplo, possui pequena 'rea para o escoamento,
ocasionando elevada perda de presso;. #m trocador de calor tam&+m provoca elevadas perdas de presso,
pois + pro)etado para produzir tur&ul9ncia no fluido, o&)etivando mel(orar a troca de calor.
".! #+assi;ica&'$ d$ Re0i)e de Esc$a)en%$
5 escoamento de um fluido em uma tu&ulao pode ser laminar ou tur&ulento.
5 escoamento + dito laminar quando todos os filetes lquidos so paralelos entre si e as velocidades em cada
ponto no variam em direo e grandeza. *' no escoamento tur&ulento as partculas movemAse em todas as
dire%es.
33
5 fato de e!istirem dois tipos distintos de escoamento foi demonstrado por -e_nolds que, atrav+s de
e!perimentos, c(egou a um nKmero admensional para determinar o tipo de escoamento.
5&s.0 Cara -e<3277 o escoamento + considerado laminarY Cara -e>>777 o escoamento + considerado
tur&ulento e dentro deste intervalo + considerado transio.
.a pr'tica, normalmente, o escoamento + tur&ulento, s sendo laminar quando temos velocidade de
escoamento muito &ai!a eFou fluidos muito viscosos. A viscosidade + determinada a partir da temperatura e do
tipo de fluido :em ane!o;.
E(e)*+$ de c=+c9+$ d$ n-)er$ de RePn$+ds
Dad$s T9>9+a&'$ de 3Q scK 80, s$> Eaz'$ de C! )
"
7K, ;+9id$ c$) )assa es*ec;ica de 0,@ 07c)
"
e
Eisc$sidade a>s$+9%a de 0,C c*.
As 9nidades deEe) es%ar c$)*a%Eeis, *$is $ Re 5 9) n-)er$ adi)ensi$na+. Tra>a+Kand$ c$)
9nidades de c)
?` sc( >7 "i 11M,>1 cm
A 1 "
3
F> A 1 2,1> V 7,1M>1
3
F> 1 7,714?> m
3

S 1 QFA 1 =3 m
2
F( F 7,714?> 1 24?3,> mF( S 1 24?3,> mF( F 2?77 sF( 1 1,7= mFs 1 17= cmFs
Re 6 1<,81 L 10C L 0,@70,C 6 1@@8,8!
32

DV
Re

DV
Re
"." :azBes M=ssica e :$+9)5%rica
"efinimos vazo como a quantidade de su&stHncia que escoa na unidade de tempo. !istem dois tipos0
vazo m'ssica :dimenso de $FB; e vazo volum+trica :@
2
FB;.
T
m
m

A vazo volum+trica + &astante utilizada e suas unidades so m

2
F(, litrosFs, ft
2
Fs e gpm :gal%es por
minuto;. As unidades usuais de vazo m'ssica so EgF( e l&mF(.
<on(ecendoAse a vazo volum+trica e a 'rea transversal da tu&ulao, calculaAse facilmente a velocidade
de escoamento0
A
Q
V
5nde S + a velocidade de escoamento do fluido, Q + a vazo e A + a 'rea de seco transversal da
tu&ulao. 5utra forma mais f'cil de o&teno da velocidade + o uso da ta&ela padro de velocidade :1
mFs; para vaz%es em funo do diHmetro nominal e respectivas espessuras de tu&ulao :em ane!o;.
".8 EA9a&'$ da #$n%in9idade
,e considerarmos uma tu&ulao como a seguinte0
3>
A3
,e o regime + permanente, ento a vazo m'ssica na seco 1 + igual W vazo m'ssica na seco 3, ou se)a0
m1 1 1 ! S1 ! A1 e
m3 1 3 ! S3 ! A3
<omo m1 1 m3 1 ! S1 ! A1 1 3 ! S3 ! A3
,e o fluido for incompressvel ento 1 constante e a vazo volum+trica tam&+m ser' constante
Q 1 A1 ! S1 1 A3 ! S3
".< EA9a&'$ de Oern$9++i
Samos considerar a figura seguinte representando o trec(o de uma tu&ulao0
3M
1
!
A1
S1 S3
,e C1, S1 e /1, &em como C3, S3 e /3 so, respectivamente, as press%es, velocidades e alturas nos pontos 1 e 3,
ento, considerando que no (' perda de energia no escoamento do fluido, podemos escrever0
g z
g
v P
g z
g
v P
c c
2
2
2 2
1
2
1 1
2 2
+ + + +

que + a equao de \ernoulli sendo a massa especfica do fluido e g a acelerao da gravidade e gc o fator
de proporcionalidade..
5&s.0 Bodos os termos da equao de \ernoulli possuem dimens%es lineares e so c(amados isoladamente de
carga e a soma deles de carga total.
3?
".3 Perda de #ar0a
At+ agora consideramos na equao de \ernoulli o lquido como um fluido perfeito. A situao real, entretanto,
deve levar em conta as resist9ncias ao escoamento e a perda de energia por atrito. "everemos ento inserir na
equao um termo que considere esta perda. Assim0
b f
c c
w h g z
g
v P
g z
g
v P
+ + + + + +
2
2
2 2
1
2
1 1
2 2
(f representa a energia perdida pelo lquido durante o escoamento :perda de carga; e 8& representa o tra&al(o
adicionado ao sistema pela &om&a.
A perda de carga de um sistema pode ser desmem&rada em duas, c(amadas de perda de carga por frico ou
normal e perda de carga por acessrios :v'lvulas, curvas, filtros, etc.; ou localizada.
Fatores que influenciam a perda de carga0
- comprimento e diHmetro da tu&ulaoY
- rugosidade da tu&ulaoY
- tempo de operao da tu&ulaoY
- nKmero de acessrios da tu&ulaoY
- viscosidade e densidade do fluidoY
- velocidade do fluido.
".C #=+c9+$ da Perda de #ar0a *$r Fric&'$
As equa%es utilizadas no c'lculo da perda de carga por frico so tericoAe!perimentais, o&tidas a partir das
e!peri9ncias de cada pesquisador. #ma das mais utilizadas + a de "arc_ A aeis&ac(0
(
f
representa a perda de carga na tu&ulao por fricoY
f + o fator de frico :admensional;Y @ + o comprimento total da tu&ulaoY " representa o diHmetro
interno da tu&ulao, encontrado via ta&ela :em ane!o; Y
3=
Dg
fLv
h
f
2
2

g
v
h
l
2
2

S + a velocidade de escoamento do fluidoY g + a acelerao da gravidade. 5 fator de frico f + o&tido atrav+s

de frmulas e!perimentais ou gr'ficos. .o caso de escoamento em regime laminar0
Cara escoamento tur&ulento, o fator de frico depende do nKmero de -e_nolds e da rugosidade relativa : F";
da tu&ulao. Code ser determinado com o au!lio do "iagrama de $ood_.
".@ #=+c9+$ da *erda de #ar0a F$ca+izada
!istem dois m+todos utilizados no c'lculo da perda de carga localizada0
- m+todo diretoY
- m+todo do comprimento equivalente.
.o m+todo direto, o c'lculo + feito atrav+s da equao0
(l representa a perda de carga localizadaY
G + um coeficiente determinado e!perimentalmente e + encontrado na literatura para diversos acidentesY
S + a velocidade de escoamento do fluido.
*' o m+todo do comprimento equivalente consiste em determinar um comprimento reto de tu&ulao com a
mesma perda de carga que o acessrio considerado. <alculado o seu comprimento equivalente, o c'lculo da
perda de carga + feito como se a tu&ulao fosse um Knico trec(o reto com um comprimento total igual ao
comprimento reto adicionado ao comprimento equivalente de todos os acessrios utilizandoAse a equao de
"arc_ vista anteriormente.
!emplo0 Dmagine que uma tu&ulao de >` sc( >7 est' instalada uma v'lvula do tipo glo&o cu)o valor de @F" 1
>M7, fator adimensional caracterstico de cada acessrio de tu&ulao. Assim, o @F" deve ser multiplicado pelo
respectivo diHmetro interno em metros que, neste caso, + de 7,1732 m :>` sc( >7;. 5 c'lculo fica, ento0 >M7 V
7,1732 1 >?,72M7 m, ou se)a, + como se a v'lvula correspondesse a um trec(o de >?,72M m de comprimento
de tu&ulao.
34
Re
64
f
8.@.1 Perda de #ar0a F$ca+izada *ara e(*ansBes
A perda de carga localizada associada a uma e!panso sK&ita pode ser calculada de acordo com as seguintes
equa%es0
K 6 / 1:1 R :!4
!
!0
6 / 11 R A17A!4
!
:1
!
!0
6 / S1 R 1D17D!4
!
T
!
:1
!
!0
6 / S 1D!7D14
!
R 1T
!
:!
!
!
Gera+)en%e, $
;a%$r / 5
%a>e+ad$,
*$dend$ %a)>5)
ser ca+c9+ad$,
assi) I 6 ",< 1
%0 7! 4
1,!!
Send$ $ Dn09+$ %$%a+ cUnic$ d$
e(*ans$r, e) 0ra9s.
E(ercci$s
1; <ite M fatores causadores de perda de carga, listandoAos por ordem de importHncia.
3; #ma v'lvula possui fator G 1 377. ,e ela est' instalada em uma tu&ulao de >` sc( >7 cu)a vazo de
processo + de =3 m
2
F(, determine a sua perda de carga equivalente.
3Q
D
1
D
!
S1 S3
2; "efina perda de carga.
>; ,e um trec(o de tu&ulao de ?` sc( 47 possui 1M m de comprimento e apresenta M curvas de Q7,
determine a sua perda de carga, sa&endo que a vazo de processo vale M> m
2
F( e que o fluido apresenta
viscosidade de 7,4 cp e massa especfica de 7,=M gFcm
2
.
M; #m fluido escoando em regime laminar apresenta as seguintes condi%es0
"iHmetro da tu&ulao 1 >` sc( >7
$assa especfica 1 7,Q4 gFcm
2
Siscosidade 1 7,=M cp
Selocidade 1 1,2> mFs
"etermine o correspondente fator de atrito para esse escoamento.
27
8 8 O OOMOAS OMOAS # #ENTRVFUGAS ENTRVFUGAS
\om&as so equipamentos que conferem energia de presso aos lquidos com a finalidade de transport'Alos de
um ponto para outro.
.as &om&as centrfugas, a movimentao do lquido + produzida por foras desenvolvidas na massa lquida
pela rotao de um rotor. ste rotor + essencialmente um con)unto de pal(etas ou de p's que impulsionam o
lquido.
5 rotor pode ser a&erto, fec(ado ou semi a&erto. A escol(a do tipo de rotor depende das caractersticas do
&om&eamento. Cara fluidos muito viscosos ou su)os usamAse, preferencialmente, os rotores a&ertos ou semi
a&ertos. .estes casos, os rotores fec(ados no so recomendados devido ao risco de o&struo.
Cara uma &om&a centrfuga funcionar + preciso que a carcaa este)a completamente c(eia de lquido que,
rece&endo atrav+s das p's o movimento de rotao do impelidor, fica su)eito W fora centrfuga que faz com
que o lquido se desloque para a periferia do rotor causando uma &ai!a presso no centro o que faz com que
mais lquido se)a admitido na &om&a. 5 fluido a alta velocidade :energia cin+tica elevada; + lanado para a
periferia do impelidor onde o aumento progressivo da 'rea de escoamento faz com que a velocidade diminua,
transformando energia cin+tica em energia de presso.
As &om&as centrfugas caracterizamAse por operarem com vaz%es elevadas, press%es moderadas e flu!o
contnuo.
8.1 Fa%$res A9e in;+9encia) as c9rEas carac%ers%icas
-otao do impelidor :n; U ao alterar a rotao da &om&a, a vazo, a altura manom+trica desenvolvida e a
pot9ncia a&sorvida variam de acordo com as rela%es0
3
1 1
2
1 1 1 1

,
_

,
_

n
n
P
P
n
n
H
H
n
n
Q
Q
"iHmetro do impelidor :"; U para as &om&as geometricamente semel(antes, a variao de " esta&elece as
seguintes rela%es0
21
5
2
1
2
1
2
2
1
2
1
3
2
1
2
1

,
_

,
_

,
_

D
D
P
P
D
D
H
H
D
D
Q
Q
quando a Knica variao ocorre no diHmetro do impelidor e se estas varia%es so pequenas valem as
seguintes rela%es0
5
1 1
2
1 1 1 1

,
_

,
_

D
D
P
P
D
D
H
H
D
D
Q
Q
.atureza do fluido U as curvas fornecidas pelos fa&ricantes referemAse W operao com 'gua. Ao
operar com fluidos mais viscosos, as curvas sofrem alterao no sentido de um aumento da pot9ncia
a&sorvida e uma reduo de O. a efici9ncia tam&+m sofre alterao.
Baman(o e idade da &om&a U &om&as geometricamente semel(antes tam&+m so teoricamente
semel(antes. .uma s+rie de &om&as semel(antes, as menores so menos eficientes devido o aumento
relativo das rugosidades e das folgas e imperfei%es. A idade provoca desgastes nas &om&as alterando as
suas curvas caractersticas.
8.! A+%9ra Man$)5%rica d$ Sis%e)a
#ma &om&a + instalada num determinado sistema para fornecer energia ao fluido de modo que ele possa
vencer uma s+rie de resist9ncias que se op%em ao seu movimento ao longo do sistema.
A altura manom+trica total :A$B; que so as resist9ncias do sistema contra a qual a &om&a deve operar, +
formada dos seguintes itens0
- Altura manom+trica est'tica :diferena de altura;.
- Altura manom+trica de presso :diferena de presso e!istente no lquido entre o ponto de suco e o
de descarga.
- Altura manom+trica de velocidadeY
- Altura manom+trica de frico.
23
A A$B de um sistema ser' calculada a partir da altura manom+trica de suco :(s; e da altura manom+trica de
descarga :(d;.
a a
b b c c
0 0
SS
0 0
d d
% %
dd
% %
S S
g
V V P P
H
b c b c
2
2 2

A altura manom+trica de suco (s + a carga est'tica de suco menos as perdas de carga para a vazo
considerada
22
fs
s
s
b b
s
h
P
!
g
V P
h + +
2
2
a
b
0
S
% %
S S
A altura manom+trica de descarga (d + a altura manom+trica medida no &ocal de descarga :a ser vencida pela
&om&a;.
f"
"
"
c c
"
h
P
!
g
V P
h + + +
2
2
b c
0d
%d
Altura manom+trica total + a diferena entre as alturas manom+tricas de descarga e suco, isto +, representa
a energia que a &om&a necessita suprir ao fluido para este vencer todas as resist9ncias do sistema.
Assi), *ara c=+c9+$ da a+%9ra )an$)5%rica %$%a+ de 9) sis%e)a, deEe)$s c$nsiderar %$d$s $s
;a%$res
AMT 6 WD R WS N PD R PS N :D
!
R :S
!
N K;
!0
8." #9rEas #arac%ers%icas de 9)a O$)>a #en%r;90a
Bodas as &om&as centrfugas, operando a uma dada velocidade e com um determinado fluido, admitem uma
s+rie de curvas caractersticas, fornecidas pelos fa&ricantes, que descrevem seu funcionamento nas fai!as de
vaz%es e alturas manom+tricas para as quais foram pro)etadas. As curvas mais importantes so0
2>
- Altura $anom+trica : O ; ! Sazo : Q ;Y
- Cot9ncia <onsumida : C ; ! Sazo : Q ;Y
- -endimento Botal : ; ! Sazo : Q ;Y
- .C,O requerido : .C,O ; ! Sazo : Q ;.
5&s.0 A ,e uma &om&a opera com a descarga &loqueada, a pot9ncia consumida no ser' transferida ao lquido
so& a forma de tra&al(o mas sim, so& a forma de calor causando o aquecimento e danos Ws partes mecHnicas
da &om&a.
rendimento de uma &om&a + dado pela relao0
1 a pot9ncia cedida ao lquidoFpot9ncia rece&ida do motor.
A &om&a deve ser pro)etada para tra&al(ar sempre pr!ima ao ponto de m'!ima efici9ncia. ,e a
&om&a tra&al(a continuamente com vaz%es muito a&ai!o da vazo de m'!ima efici9ncia, al+m do
elevado custo energ+tico, e!iste um desgaste mecHnico que diminui a vida Ktil do equipamento.
A pot9ncia calculada em OC :(orsepo8er; + funo de diversos fatores, conforme mostrado na
frmula a seguir0
POT 6 L M L 2 1
10! 0,C83
5nde Q 1 vazo em m
2
F(Y
O 1 altura manom+trica total em mY
1 peso especfico do fluido &om&eado em EgfFm
2
Y
C5B 1 pot9ncia em OCY
173 1 fator de converso
1 valor da efici9ncia em I :e!, se a efici9ncia + de 47I, ento na frmula deve constar 47;
2M
As curvas caractersticas so v'lidas para uma dada &om&a operando a uma velocidade fi!a e com um rotor de
determinado diHmetro. !istem certas rela%es, c(amadas -ela%es <aractersticas, que permitem prever o
que ocorrer' se forem modificados a velocidade ou o diHmetro do rotor de uma certa &om&a. ,o elas0
- Sariao na rotao0
a vazo varia de modo diretamente proporcionalY
a A$B varia proporcionalmente ao quadrado da rotaoY
a pot9ncia consumida varia com o cu&o da rotao.
- Sariao no diHmetro do rotor0
a vazo + diretamente proporcional ao diHmetroY
a A$B + proporcional ao quadrado do diHmetroY
a pot9ncia consumida varia com o cu&o do diHmetro.
J importante lem&rar que as curvas caractersticas das &om&as na maioria das vezes v9m calculadas para 'gua
W temperatura am&iente e limpa. .o caso de se estar transportando outro lquido, + necess'rio corrigir as
curvas de acordo com a viscosidade do fluido, e a curva \OC ! Q de acordo com o peso especfico.
8.8 P$n%$ ?%i)$ de %ra>a+K$ de 9)a >$)>a
5 ponto de operao de uma &om&a centrfuga + definido como sendo a interseco da curva O ! Q do sistema
com a curva O ! Q da &om&a. Cortanto, o ponto de operao define a vazo no qual o sistema completo :vasos,
tu&ula%es e &om&a; vai operar.
,e plotarmos as curvas caractersticas da &om&a e a curva do sistema em um mesmo gr'fico, o&termos o
ponto te tra&al(o nas interse%es destas curvas.
A interseo da curva do sistema como a curva :O ! Q da &om&a; nos fornece Otra&al(o e QBra&al(o.
A interseo da curva :O ! Q;\om&a com a curva : ! Q;\om&a nos fornece o Bra&al(o.
A interseo da curva :O ! Q;\om&a com a curva :Cot ! Q;\om&a nos fornece o CotBra&al(o.
2?
QT
PotT
HT
T
H x Q sistema
x Q
Pot x Q
H x Q
bomba
<onforme ilustra a figura ao lado.
8.< Sa+d$ de #ar0a de S9c&'$ G #aEi%a&'$
"eveAse Ber sempre em mente que, em opera%es de &om&eamento, a presso em qualquer ponto da lin(a de
suco nunca deve ser menor que a presso de vapor Cv do lquido &om&eado na temperatura de tra&al(o,
caso contr'rio (averia vaporizao do lquido, com conseqNente reduo da efici9ncia de &om&eio. .este caso,
ocorreria cavitao no rotor da &om&a pela imploso das &ol(as de vapor. ste processo + acompan(ado por
elevado nvel de rudo e vi&rao, e violenta corroso das partes internas da &om&a.
"este modo, para evitar estes efeitos negativos, a energia disponvel para levar o fluido do reservatrio at+ o
&ocal de suco da &om&a dever' ser a altura manom+trica de suco (s menos a presso de vapor :e!pressa
como coluna lquida; do lquido na temperatura de &om&eio. sta energia disponvel + c(amada ,aldo de <arga
de ,uco :.et Cositive ,uction Oead A .C,O; e + calculada como segue0
NPS2D 6 WS N PS N PATM R P: N :S
!
G K;S
!0
J necess'rio esta&elecer uma diferena entre .C,O disponvel
:.C,O"; e .C,O requerido :.C,O-;Y o primeiro +
caracterstica do sistema no qual a &om&a opera, enquanto
que o .C,O requerido + funo da &om&a em si,
representando a energia mnima que deve e!istir entre a
carga de suco e a presso de vapor do lquido para que a
&om&a possa operar satisfatoriamente.
2=
Banto o .C,O disponvel quanto o requerido variam com a vazo do lquidoY o .C,O disponvel + reduzido com o
aumento de vazo, devido ao aumento da perda de carga por atrito. 5 .C,O requerido, sendo funo da
velocidade do fluido no interior da &om&a, aumenta com a vazo. Celo que foi dito acerca do .C,O disponvel e
requerido, ficou claro que a &om&a opera satisfatoriamente se0
NPS2D > NPS2R N 0,3 )
8.3 Ass$cia&'$ de >$)>as
As &om&as so associadas em s+rie e paralelo. A associao de &om&as em s+rie + uma opo quando, para
dada vazo dese)ada, a altura manom+trica do sistema + muito elevada, acima dos limites alcanados por uma
Knica &om&a. *' a associao em paralelo + fundamentalmente utilizada quando a vazo dese)ada e!cede os
limites de capacidade das &om&as adapt'veis a um determinado sistema.
8.C Princi*ais a*+ica&Bes das >$)>as.
As &om&as so usadas nos mais diversos ramos da industria. As &om&as podem ser utilizadas para transportar
lquidos quentes e frios, com slidos em suspenso ou no, tam&+m so usadas como &om&as dosadoras em
processos de controle onde estas adicionam mais ou menos constituintes de acordo com a operao as &om&as
esto visveis nos processos industriais e as &om&as centrfugas, mais especificadamente , nas industria
petroqumica, devido a sua grande aplica&ilidade. ,em as &om&as, as industrias ficariam de &raos cruzados
24
ASSO#IAXO EM SYRIE
Ass$cia&'$ e) Para+e+$
para poderem realizar suas opera%es rotineiras, dependendo e!clusivamente da ao da gravidade, que nem
sempre + possvel usar ou tecnicamente invi'vel.
E(ercci$s
1; Bendo em vista a seguinte situao descrita na ta&ela a&ai!o, escol(a uma das &om&as para operao
no sistema, ou sugira altera%es no sistema para fins de uma possvel utilizao de uma delas.
OOMOA AMT NPS2 POTZN#IA
A @0 ) !,0 ) < 2P
O @< ) !,< ) 10 2P
# .0 ) ",0 ) 1< 2P
SISTEMA @",< ) ",! ) 11 2P
3; #m operador o&serva que uma das &om&as do processo so& sua responsa&ilidade encontraAse em
cavitao. 5 que pode ter sido alterado nesse processo P *ustifique W luz da teoria so&re escoamento de
fluidos.
2; "escreva o que ocorrer' com um processo caso a &om&a nele instalada ten(a o rotor su&stitudo por um
outro 3MI maior.
>; Quando devem ser usadas &om&as em s+rie P em paralelo P
M; !plique o que poder' acontecer, caso um sistema ten(a a tu&ulao de descarga trocada de 2` para
>`. 5 que vai ocorrer com a A$B e a pot9ncia requerida P <omo isso afetar' uma &om&a atualmente
instalada P
2Q
< < TRANSMISSXO DE #AFOR TRANSMISSXO DE #AFOR
<.1 In%r$d9&'$
.a maior parte dos processos qumicos (' li&ertao ou a&soro de calor e numa vastssima gama de
instala%es industriais (' que se aquecer ou resfriar fluidos.
Assim, em fornos, evaporadores, unidades de destilao, secadores e reatores qumicos (' a necessidade de se
transmitir calor.
Alternativamente, pode ser necess'rio evitar a perda do calor de um recipiente quente ou de uma tu&ulao
de vapor d]'gua.
5 controle do flu!o de calor na condio dese)ada constitui um captulo dos mais importantes das opera%es
unit'rias.
A transfer9ncia de calor + a ci9ncia que trata das ta!as de troca de calor entre um corpo quente denominado
fonte e um corpo frio denominado receptor.
!istem tr9s modos diferentes para a transmisso de calor de uma fonte para um receptor0 conduo,
conveco e radiao.
>7
A transmisso de calor
foi descrita como
estudo das ta!as de
troca de calor entre
fontes e receptores de
calor. 5s processo de
transmisso de calor
tratam so&re ta!as de
troca da calor W
medida que ocorrem
no equipamento de
transmisso de calor dos processo qumicos e da engen(aria.
ste tratamento focaliza mel(or a importHncia da diferena de temperatura entre a fonte e receptor, que +,
antes de mais nada, a fora motriz que rege a transmisso de calor.
<.! Trans;er[ncia de #a+$r *$r #$nd9&'$
<onsideremos por e!emplo um copo contendo leite at+ sua metade. Apesar de apenas a parte inferior do copo
estar em contato direto com o leite, todo ele estar' quente depois de decorridos alguns instantes.
Dsto ocorre porque quando colocamos leite em contato com a parte interna do copo, esta adquire mais energia
em virtude do rece&imento de calor do leite. sta energia acrescentada faz com as partculas vi&rem com mais
intensidade, transmitindo a energia adicional Ws partculas mais pr!imas, que tam&+m passam a vi&rar mais
intensamente e assim sucessivamente.
<5."#bX5 J 5 C-5<,,5 " B-A.,$D,,X5 " <A@5- AB-ASJ, "5 Q#A@ A .-GDA CA,,A " CA-B[<#@A CA-A CA-B[<#@A ,$ Q# A, $,$A, ,*A$
",@5<A"A,.
>1
<." #$nd9&'$ a%raE5s de 9)a *arede *+ana
.a conduo ocorre a transmisso de calor atrav+s de um material fi!o tal como a parede est'tica indicada na
figura a&ai!o.
5 flu!o de calor por (ora + proporcional W variao de temperatura atrav+s da parede plana e W 'rea da parede
A. ,e B fora temperatura em qualquer parte da parede e ! for a espessura da parede na direo do flu!o de
calor, quantidade de calor, quantidade de calor que flui ser' dada por0
#
T T
$A Q
) (
1 2


E + a constante de proporcionalidade, uma propriedade de transporte denominada condutividade t+rmica, e +
determinada e!perimentalmente.
As condutividades t+rmica dos slidos so muito maiores que as dos lquidos, que, so muito maiores que as
dos gases. J mais f'cil transmitir calor atrav+s de um slido do que atrav+s de um lquido e a que no g's.
>3
Face Quente Face Fria
Alguns slidos, tais como, os metais, possuem condutividades t+rmicas elevadas e denominamAse condutores.
5utros possuem &ai!as condutividades e so po&res condutores de calorY este so isolantes.
<.8 #$nd9&'$ a%raE5s de 9)a *arede )is%a
Quando a parede consiste de diversos materiais colocados )untos em s+rie com na construo de um forno ou
na cHmara de com&usto de uma caldeira. "iversos tipos de ti)olos refrat'rios so normalmente empregados,
so mais fr'geis e caros do que aqueles necess'rios nas
pro!imidades da superfcie e!terna, onde as temperaturas so
consideravelmente mais &ai!as.
Flu!o de calor que entra pela face esquerda deve ser igual ao flu!o
de calor que dei!a a face direita, uma vez que o estado
permanente e!clui a possi&ilidade de acKmulo do calor.
>2

,
_

+ +

3
3
2
2
1
1
4 1
1
$
#
$
#
$
#
A
T T
%
T
Q
3
3
2
2
1
1
%
T
%
T
%
T
%
T
Q

Assim a ta!a transfer9ncia de calor + de0

b #b a #a
T T
A Q
/ /
) (
1 2
+

<.< #$nd9&'$ a%raE5s de 9) %9>$
As condi%es de transfer9ncia de calor atrav+s de um tu&o de parede espessa, quando se mant9m, constantes
as temperaturas no interior e no e!terior, esto representadas.
5 flu!o de calor + dado por0

>>

,
_

1
2
2 1
ln
2
r
r
T T
l r $ Q
em que l + o comprimento do tu&o.
<.3 Trans;er[ncia de #a+$r *$r #$nEec&'$
Soc9 )' se perguntou por que numa sala de sauna o ar mais quente est' na regio de cima, em&ora a fonte de
calor este)a na parte de &ai!oP 5 que ocasiona este fatoP
Ar mais pr!imo da fonte de calor se aquece primeiramente ficando menos denso que o restante. nto ele
so&e e o ar de cima, por estar mais
frio e portanto, mais denso, desce,
ocorrendo a troca de posio entre
eles.
Assim, o calor est' sendo transmitido
a toda a massa de ar, devido ao
movimento das massas de ar quente
e frio. A esse movimento d'Ase o
nome de <5.S<bX5.
Dnversamente a sauna, o ar
condicionado operam retirando calor
de um am&iente. Cor+m eles causam
mel(or efeito quando colocados na
parte superior da sala, porque desta
forma provocam a conveco do ar,
com a descida do ar frio e a su&ida do ar quente.
Algumas aplica%es da conveco0
>M
.um refrigerador, o congelador fica localizado na parte superior, pois o ar em contato com o mesmo sofre um
resfriamento, provocando a su&ida do ar menos denso, formando assim correntes de conveco.
A retirada de gases residuais da com&usto, pelas c(amin+s, + resultado das correntes de conveco.
A formao de &risas nas regi%es litorHneas em parte se deve ao fato de o calor especfico da areia ser &em
menor que o da 'gua. "urante o dia a areia se aquece mais rapidamente que a 'gua, o ar acima da areia se
e!pande, tornaAse menos denso, so&e e + su&stitudo pelo ar frio do mar, provocando portanto correntes de
conveco. "e noite o processo de inverte.
A transmisso de calor por conveco + devida ao movimento do fluido. 5 fluido frio ad)acente a uma superfcie
quente rece&e calor, o qual + transmitido para todo o volume do fluido frio misturandoAse com ele.
A conveco livre ou natural ocorre quando o movimento do fluido frio no + incrementado por agitao
mecHnica. Cor+m, quando o fluido for agitado mecanicamente, o calor ser' transmitido por conveco forada.
ste tipo de transmisso de calor pode ser descrito por uma equao que emita a forma da equao da
conduo e + dada por
A constante de proporcionalidade $ + um termo que + influenciado pela natureza da agitao e deve ser
avaliada e!perimentalmente. sta constante denominaAse coeficiente de pelcula. Bemos ainda que Bs + a
temperatura uniforme da superfcie e B

+ a temperatura do fluido que escoa so&re a superfcie. sta equao +

c(amada de @ei de .e8ton do -esfriamento. 5s seguintes fatores interferem no coeficiente de pelcula0
Siscosidade do fluido U o seu aumento reduz o valor de $
Sazo do fluido U o seu aumento aumenta o valor de $
$assa especfica do fluido U o seu aumento aumenta o valor de $
<alor especfico do fluido U o seu aumento aumenta o valor de $
>?
( )

T T A h Q
&
>=
>4
<.C A*+ica&'$ ass$ciada de c$nd9&'$ e c$nEec&'$
.a conduo de calor numa parede plana, a temperatura + uma funo e!clusiva da coordenada ! e o calor se
transfere somente nesta direo. .a figura a&ai!o :a;, uma parede plana separa dois fluidos em temperaturas
diferentes. A transfer9ncia de calor ocorre por conveco do fluido quente a B
,1 para uma face da parede a Bs,1,
por conduo atrav+s da parede, e por conveco da outra face da parede a
Bs,3 para o fluido frio a B
,3 .
A representao mediante circuitos el+tricos proporciona um instrumento Ktil
para conceituar e quantificar os pro&lemas de transfer9ncia de calor. A ta!a
de transfer9ncia de calor + definida a partir de cada elemento do circuito, isto
+
>Q
A h $A
L
A h
%
tot
2 1
1 1
+ +
4 4
3 4 2 3 1 2
1 1
4 , 1 ,
2
1
2
) / ln(
2
) / ln(
2
) / ln(
2
1
Lh r L $
r r
L $
r r
L $
r r
Lh r
T T
'
C ( A
r

+ + + +

tot
#
%
T T
'
2 , 1 ,

<.@ Trans;er[ncia de ca+$r e) A+e%as

m&ora e!istam muitas situa%es diferentes que envolvem os efeitos com&inados da conduo e da conveco,
a aplicao mais freqNente + aquela na qual uma aleta + usada especificadamente para aumentar a ta!a de
transfer9ncia de calor entre um slido e o fluido ad)acente.
,o e!emplos as aletas de resfriamento dos ca&eotes de motores de motocicletas e de aparadores de grama,
o dos tu&os aletados que se usam para promover troca de calor entre o ar e o fluido de operao de uma
condicionador de ar. A figura a&ai!o mostra duas montagens comuns de tu&os aletados.
M7
.uma certa aplicao, a escol(a de
uma configurao particular de
aletas pode depender de
considera%es de espao, peso, a
fa&ricao e o custo, e tam&+m da
medida em que as aletas reduzem o
coeficiente de conveco da
superfcie e aumenta a perda de
carga associada ao escoamento
so&re elas. ssas so algumas
desvantagens associadas ao seu
uso em trocadores de calor.
M1
<.. Trans;er[ncia de ca+$r *$r Radia&'$
A terra rece&e energia emitida pelo sol, que passa pelo v'cuo aquecendoAa.
ssa energia, que no necessita de meio
para se propagar, c(amaAse energia radiante.
A transmisso da energia radiante + feita
atrav+s de ondas eletromagn+ticas que se
propagam no v'cuo com a velocidade de 277.777
EmFs.
<orpo que emite a energia radiante +
c(amado de emissor ou radiador, o que rece&e,
receptor. As ondas eletromagn+ticas so formadas
por diversas ondas de freqN9ncia diferentes,
c(amadas de radiao. As mais comuns so0
-aios csmicos
-aios
-aios L
-aios #ltravioleta
@uz visvel
-aios infravermel(os
$icroondas
5ndas de r'dio e BS
M3
F
r
e
q
N
9
n
c
i
a
s
"
e
c
r
e
s
c
e
n
t
e
s
"as ondas eletromagn+ticas, as que se transforma mais facilmente
em calor quando a&sorvidas so as infravermel(as, tam&+m
c(amadas de ondas de calor.
A radiao + encarada como um fen^meno inerente somente a corpos quentes, luminosos. Semos que no +
&em assim, a radiao + um terceiro mecanismo de transmisso de calor, que difere da conduo e conveco.
Am&os os mecanismos necessitam da presena de um meio para conduzir o calor de uma fonte para um
receptor. A transmisso de calor por radiao no necessita de um meio intermedi'rio, e o calor pode ser
transmitido por radiao atrav+s do v'cuo.
A radiao envolve transmisso da energia radiante de uma fonte para um receptor. Quando radiao emana
de uma fonte para um receptor, uma parte da energia + a&sorvida e outra parte + refletida pelo receptor. <om
&ase na 3c lei da termodinHmica, verificaAse que a ta!a de produo de uma fonte + dada por
sta relao + con(ecida como a lei da quarta pot9ncia, na qual B + a temperatura a&soluta. + a constante
de ,tefanA\oltzmann, por+m + um fator peculiar a cada radiao e denominaAse emissividade. A
emissividade, assim como a condutividade t+rmica E ou o coeficiente de transmisso de calor (, tam&+m deve
ser determinada e!perimentalmente.
.a radiao, + necess'rio qualificar a condio so& a qual toda a radiao proveniente da fonte +
completamente rece&ida pelo receptor. Dsto ocorrer' quando dois planos radiante forem infinitamente grandes,
de modo que a quantidade de radiao emitida pelas partes laterais da fonte e atinge as partes laterais do
receptor se)a insignificante. ,e am&as as placas os planos forem corpos negros, a quantidade de calor
transferida ser'0
onde o corpo negro + uma superfcie ideal que tem como propriedades a&sorver toda radiao incidente,
independentemente do comprimento de onda e da direo.
M2
4
AT Q
) (
4
2
4
1
T T A Q
<aso os dois planos no se)am corpos negros e possuam emissividade diferentes, a troca de energia lquida
ser' diferente. Alguma energia emitida pelo primeiro plano ser' a&sorvida, e a restante ser' irradiada de volta
para a fonte, ento, a quantidade de calor transferida ser'0
<.10 Tr$cad$res de #a+$r
5s processos de troca t+rmica entre dois fluidos em diferentes temperaturas, e separados por uma fronteira
slida, + um processo comum em muitas aplica%es da engen(aria. 5 dispositivo usado para corporificar esta
troca + o trocador de calor, que tem aplica%es especficas no aquecimento e no resfriamento de am&ientes,
no condicionamento de ar, na produo de energia, recuperao de calor e no processamento qumico.
5s trocadores ou permutadores de calor do tipo tu&ular constituem o grosso do equipamento de transfer9ncia
de calor com aus9ncia de c(ama, nas instala%es de processos qumicos.
5 equipamento de transfer9ncia de calor pode ser identificado pelo tipo ou pela funo. Quase todo tipo de
unidade pode ser usado para efetuar qualquer ou todas estas fun%es. A&ai!o, a ta&ela mostras as principais
defini%es dos equipamento de troca t+rmica.
M>
) ( 1
1 1 4
2
4
1
1
2 1
T T Q

,
_

MM
5s principais tipos de trocadores de calor
multitu&ulares so0
Cermutadores com espel(o flutuante. Bipo A, :a;
Cermutadores com espel(o fi!o. Bipo \$ :&;, o
tipo mais usado que qualquer outro.
Cermutadores com ca&eote flutuante e ga!eta
e!terna. Bipo AC :c;
Cermutadores de calor com tu&o em #. Bipo <F#
:d;
Cermutadores do tipo refervedor com espel(o
flutuante e removvel pelo carretel. Bipo AGB :e;
Cermutadores com ca&eotes e tampas
removveis. Bipo A*a :f;
M?
M=
M4
5utros tipos de trocadores de calor para lquidos e gases so 0
Bu&os duplo U so sustados a muito temo, principalmente quando as velocidades de flu!o so &ai!as e as fai!as
de temperaturas so altas. stes segmentos de tu&os duplos so &em adaptados ao pequeno diHmetro, pois
possi&ilitam o uso de pequenos flanges de se%es com paredes delgadas, em comparao com o equipamento
convencional multitu&ulado.
Brocadores com raspagem interna A este tipo de trocador tem um elemento rotativo munido de lHminas
raspadoras montadas em molas, para raspagem da superfcie interna. 5s trocadores com raspagem interna
so essencialmente convenientes para a transfer9ncia de calor com cristalizao, ou transfer9ncia de calor em
condi%es de pesada incrusta%es das superfciesY ou a transfer9ncia de calor em fluidos muitos viscosos. ,o
usados, para cristalizao, nas f'&ricas de parafina e nas f'&ricas petroqumicas.
MQ
Cermutador do tipo placa U consiste em placas que servem como superfcies de transfer9ncia de calor e de uma
armao que as suporta. As c(apas so facilmente limpas e su&stitudas. A 'rea necess'ria pode ser atingida
pela adio ou su&trao de c(apas.
?7
?1
<.11 Di)ensi$na)en%$ T5r)ic$ de Tr$cad$res de #a+$r
#ma diferena de temperatura cria a fora motriz que determina a transmisso de calor de uma fonte a um
receptor. ,ua influ9ncia so&re um sistema de transmisso de calor, incluindo tanto como um receptor, + o
o&)eto para o nosso estudo.
5s tu&os conc9ntricos, mostrados a&ai!o, conduzem duas correntes, e, em cada uma destas duas, e!iste um
coeficiente de pelcula particular, e suas respectivas temperaturas variam da entrada para a sada. 5
escoamento em contracorrente possi&ilita a manuteno de gradientes t+rmicos ao longo de todo o trocador,
sendo assim mais eficiente.
A fim de esta&elecer a diferena de temperatura entre uma dada temperatura geral B de um fluido quente e
uma temperatura t de um fluido frio, + necess'rio levar em considerao tam&+m todas as resist9ncias entre as
temperaturas. .o caso de dois tu&os conc9ntricos, sendo o tu&o interno muito fino, as resist9ncias encontradas
?3
0 1
1 1
h $
L
h
%
m
m
+ +
so resist9ncias peculiar do fluido do tu&o, a resist9ncia da parede do tu&o @mFEm, e a resist9ncia peculiar do
fluido na parede anular. #ma vez que Q + igual a tF -
J costume su&stituir 1F# por - onde # denominaAse coeficiente total de transmisso de calor. @evandoAse em
conta que um tu&o real possui 'reas diferentes em suas superfcies interna e e!terna, (i e (o devemAse referir W
mesma 'rea de transmisso de calor. ,e a 'rea e!terna A do tu&o interno for usada, ento (i deveria possuir se
ele fosse originalmente calculado com &ase na 'rea maior A em vez de Ai, ento
<onsiderando um sistema contracorrente temos, geralmente am&os os fluidos sofrem varia%es de temperatura
que no so lineares quando as temperaturas so plotadas contra o comprimento. ntretanto, e!iste uma
vantagem para uma deduo &aseada numa curva de B U t contra @, uma vez que ela permita identificao da
diferena de temperatura em qualquer parte ao longo do comprimento do tu&o. Cara deduo da diferena de
temperatura entre dois flu!os, as seguintes (ipteses devem ser feitas0
o coeficiente total de transmisso de calor +
constante em todo o comprimento da tra)etria,
o calor especfico + constante em todos os pontos
da tra)etria,
no e!istem mudanas de fase parciais no sistema
e
as perdas de calor so desprezveisY ento
A equao geral de transfer9ncia de calor fica,
ento0
?2
ml
T A ) Q
( ) ( )

,
_

1
]
1

1
2
1 2
1 2
2 1
1 2 2 1
ln ln
t
t
t t
t T
t T
t T t T
MLTD T
ml
0
1 1 1
h
A
A
h
)
i
i
+
E(ercci$s
1; #ma face de uma placa de co&re de 2 cm de
espessura + mantida a >77d< e a outra face +
mantida a 177d<. Qual a ta!a de
transfer9ncia de calor por m
3
atrav+s da
placa P "ados 0 G co&re 1 2=7 aFm d< a 3M7d<
.
3; #ma parede composta + formada por uma
placa de co&re de 3,M cm, uma camada de
amianto de 2,3 mm e uma de fi&ra de vidro
de M cm. A parede + su&metida W diferena
de temperatura de M?7d<. <alcule a ta!a de
calor por unidade de 'rea da parede. "ados0
G co&re 1 2=7 a m
U1
d<
U1
G amianto 1 7,1?1 a m
U
1
d<
U1
G fi&ra 1 7,7>4 a m
U1
d<
U1
.
2; #m tu&o de ao de M cm de diHmetro e!terno
+ co&erto com ?,> mm de amianto, seguido
de uma camada de 3,M cm de fi&ra de vidro.
A temperatura da parede do tu&o + 21Md<, e
a temperatura e!terna do isolamento + 24d<.
<alcule a temperatura da interface entre o
amianto e a fi&ra de vidro. "ados0 G amianto
1 7,1?? a m
U1
d<
U1
, G fi&ra vidro 1
7,7>4 a m
U1
d<
U1
.
>; #ma parede plana est' e!posta a uma
temperatura am&iente de 377dF :ver figura
a&ai!o;. A parede est' co&erta com uma fina
camada de isolante , cu)a condutividade
t+rmica + de 7,2 \tu (
U1
ft
U1
dF
U1
e a
temperatura da parede em contato com o
isolante + de 477dF. A parede perde calor
para o meio am&iente por conveco. <alcule
o valor da espessura de isolante que deve ser
aplicada,
sa&endo que o coeficiente de
pelcula que deve ser mantido na
superfcie e!terna do isolante deve ser
de 1M \tu (
A1
ft
A3
dF
A1
e que a temperatura
e!terna do isolante no deve e!ceder a
1>7dF.

C
A
- D,5@A.B

"

?>
M; "iferencie os mecanismos de
transmisso de calor por conduo e
conveco, quanto W efic'cia.
?; #ma fonte radiante atravessa duas placas de
mesma emissividade. m um dado momento,
uma das placas + trocada por outra de maior
emissividade. 5 que ocorrer' com a ta!a de
transmisso de calor P
=; "efina coeficiente de pelcula. <omo este
+ afetado pelas vari'veis do sistema P
4; Aponte as desvantagens relativas ao uso
de aletas em trocadores de calor.
Q; ntre dois trocadores de calor, com
correntes em paralelo e con)ugadas, qual
voc9 escol(eria P *ustifique sua resposta.
17; "adas as seguintes condi%es
e!istentes em um trocador de calor0 BFF
1 37
o
<, B,FF 1 >=
o
<, BFQ 1 47
o
<, B,FQ 1
M7
o
<, determine o valor da Bml .

?M
3 3 DESTIFAXO DESTIFAXO
A destilao como opo de um processo unit'rio de
separao, vem sendo utilizado pela (umanidade
desde o perodo que passa pela era dos antigos
alquimistas.
5 que, como, quando e porque podemos utilizar esta
operao + o&)eto de intenso estudo.
5 enfoque do processo de destilao + centrado na
&usca pela efici9ncia e consequentemente reduo
de energia.
J o&)etivo desta parte da disciplina, capacitar
estudantes do curso de qumica, nos processos
produtivos de unidades purificadoras, atrav+s do
mel(or entendimento dos fen^menos o&servados.
3.1 Princi*ais De;ini&Bes
Bemperatura de e&ulio0 temperatura na qual, a
uma determinada presso, uma su&stHncia
e!perimenta uma mudana do estado lquido para o
estado vapor.
Bemperatura de ponto de &ol(a0 temperatura na
qual uma determinada mistura lquida apresenta a
formao da 1c &ol(a de vapor.
Bemperatura de ponto orval(o0 temperatura na qual
uma determinada mistura gasosa apresenta a
formao da 1c gota de lquido.
V 5&s0 no caso de componentes puros o ponto de
&ol(a coincide com o ponto de e&ulio e o ponto de
orval(o com o ponto de condensao.
??
Cresso Carcial0 a presso parcial de um g's num
recipiente contendo uma mistura gasosa + definida
como a presso que esse g's e!erceria se estivesse
sozin(o no recipiente.
Cresso de vapor0 supon(a um lquido num
recipiente fec(ado. As mol+culas do lquido esto
em constante agitao e aquelas que se
encontrarem na superfcie livre tem um tend9ncia
natural de escaparem da fase lquida, formando uma
fase vapor. Quando este fen^meno ocorre, um
estado de equil&rio + atingido, e, a presso e!ercida
pelo vapor formado + c(amada de presso de vapor
do lquido a temperatura B, desde que a
temperatura se)a mantida constante.
S'cuo0 ocorre quando a presso de um determinado
meio + menor que a presso e!terna a ele.
:geralmente essa presso e!terna + a atmosf+rica,
ou se)a 1 atm;.
<alor0 + a energia t+rmica em trHnsito, que +
transferida entre os corpos, a diferentes
temperaturas.
<alor latente0 + o calor envolvido na mudana de
estado fsico numa dada presso sem alterar a
temperatura de uma unidade do fluido.
<alor sensvel0 + o calor respons'vel pelo
aquecimento ou resfriamento de uma dada massa
de fluido.
stado gasoso0 o&servado quando e!iste uma &ai!a
atrao intermolecular, permitindo movimentao
r'pida e independente entre as mol+culas.
stado lquido0caracterizado por possuir um estado
intermedi'rio de interao molecular, entre o g's e
um slido.
stado slido0 alta interao entre suas mol+culas e
forma definida.
Sapor saturado0 + o vapor que em determinadas
condi%es de temperatura e presso se encontra
com sua fase lquida, o c(amando equil&rio lquidoA
vapor.
Sapor superaquecido0 + o vapor saturado seco fora
da fase de equil&rio, estando numa temperatura
superior a temperatura de saturao :e&ulio;.
@quido saturado0 + o lquido que em certas
condi%es de presso e temperatura se encontra em
equil&rio com a sua fase vapor.
@quido su&resfriado0 + o lquido que so& certas
condi%es de presso se encontra fora da fase de
equil&rio estando numa temperatura de saturao.
?=
quil&rio lquidoAvapor :@S;0 uma mistura lquida
est' em equil&rio com seu vapor quando o nd de
mol+culas do estado lquido que passa para o vapor
+ igual ao nd de mol+culas do estado vapor que
passa para o lquido.
ntalpia0 + o calor a&sorvido ou li&erado a presso
constante. <omo entalpia + uma funo de estado,
seu valor depende somente do conteKdo de calor
dos estado inicial e final.
?4
$udana de Fase $udana de Fase
?Q
3.! Des%i+a&'$ G #$ncei%$s
<onceito0 + uma operao que visa separar os
componentes de uma fase lquida atrav+s de sua
vaporizao parcial. 5s vapores so mais ricos nos
componentes mais vol'teis do que no liquido, o que
possi&ilita a separao de fra%es enriquecidas nos
componentes dese)ados.
ste processo de separa de lquidos + uma das
opera%es &'sicas mais importantes da indKstria ,
que possi&ilita separa os componentes de uma
mistura lquida na forma de su&stHncias puras.
Crocesso0 as opera%es de destilao realizamAse em
est'gios nos quais duas correntes :um lquido e um
vapor; entram em contato para produzir duas outras
corrente cu)as composi%es diferem das originais.
"e um modo geral, o vapor que sai de um est'gio
ac(aAse enriquecido nos componente mais vol'teis.
5 lquido por sua vez, sai com menor quantidade de
vol'teis do que o lquido alimentado.
3." #9rEas de EA9i+>ri$
5s c'lculos de destilao ficam mais simples quando
os dados de equil&rio so postos numa curva _ vs !,
denominada curva de equil&rio, onde _ + a frao
molar na fase vapor e ! e a frao molar na fase
lquida.
Codemos tam&+m utilizar a curva de equil&rio no
processo de destilao para determinar as condi%es
de equil&rio para cada prato.
#m dos m+todos para calcular o nd de pratos
tericos necess'rios para realizar a separao, + o
de $c<a&eAB(iele.
=7
3.8 ParD)e%r$s i)*$r%an%es
Azeotropia0 propriedade na qual o lquido em
e&ulio de uma mistura, forma um vapor que tem
e!atamente a mesma composio, portanto no
podendo separa os componentes desta mistura
como o ponto de e&ulio determinado0
a8e9tropo de m)nimo ponto de ebulio 0 ocorre
quando o azetropo formado tem um ponto de
e&ulio menor que os dos componentes
separadamente.
a8e9tropo de m/:imo ponto de ebulio 0 ocorre
quando o azetropo formado tem um ponto de
e&ulio maior que os dos componentes
separadamente.
Solatilidade0 + um parHmetro que indica a maior ou
menor tend9ncia de uma su&stHncia passar do
estado lquido para o vapor. Cortanto, quanto maios
a presso de vapor de uma su&stHncia maior + sua
volatilidade, pois maior ser' a tend9ncia de sua
mol+culas passarem do estado lquido para o estado
vapor.
+olatilidade relati+a 0 + definida como a razo da
volatilidade entre dois componentes.
=1
3.< Ti*$s de Des%i+a&'$
#ma destilao pode ser conduzida de uma
variedade de modos, cada um dos quais apresenta
vantagem e desvantagens numa determinada
situao particular. 5&servaAse, todavia, que os
diversos modos de operar so modifica%es dos
seguintes m+todos que podem ser considerados
fundamentais0
diferencial
de equil&rio :F@A,O;
por arraste de vapor
fracionada
e!trativa
azeotrpica
3.<.1Des%i+a&'$ Di;erencia+
sta operao tam&+m + con(ecida como destilao
1a;leig$ ou simples, + descontnua. A carga +
colocada no fervedor e aquecida at+ sua
temperatura de e&ulio. Dmediatamente depois
vapor formado atrav+s de um condensador. Banto o
vapor, que se encontra enriquecido no componente
mais leve , como o lquido do refervedor podem ser
o produto da operao.
A aparel(agem utilizada consta de um refervedor
que vai vaporizando a carga, e de um condensador.
.o la&oratrio
esta operao + realizada num &alo de vidro de
pescoo curto no qual + adaptado o condensador.
=3
3.<.!Des%i+a&'$ de EA9i+>ri$
J tam&+m c(amada de destilao F@A,O, podendo
ser realizada em &atelada ou em operao contnua.
ste segundo modo de operar + mais freqNente.
A alimentao lquida pr+Aaquecida + alimentada
num tanque de e!panso, no qual uma parte do
lquido vaporiza. 5 vapor produzido e o lquido no
vaporizado so retirado continuamente do tanque
logo que se forma.
S'rias unidades do tipo descrito podero ser
utilizadas em s+rie, de modo a ser realizada
operao multiest'gio a fim de aumentar a
fle!i&ilidade deste tipo de operao.
3.<."Des%i+a&'$ *$r arras%e
J um m+todo variante de destilao simples,
consiste em in)etar vapor vivo no fervedor em vez
de realizar o aquecimento atrav+s de um trocador.
5 vapor que sai da mistura arrasta
preferencialmente o componente mais vol'til.
ste m+todo + &astante comum, sendo con(ecido
tam&+m pelo nome de destilao com vapor.
,eu maior emprego + a vaporizao de misturas
com caractersticas desfavor'veis de transfer9ncia
da calor ou de lquidos que se decomp%em quando
destilados normalmente W presso atmosf+rica.
J utilizada para misturas lquidas insolKveis no
solvente.
=2
3.<.8Des%i+a&'$ Fraci$nada
As opera%es at+ agora descritas propiciam pouco
enriquecimento do vapor produzido.
.a destilao fracionada operaAse com vaporiza%es
e condensa%es sucessivas num equipamento de
menor custo, con(ecido como coluna de
fracionamento.
, poder' ser utilizada quando os componentes da
mistura tiver pontos de e&ulio &em diferentes.
As colunas de fracionamento podem ser0
pratos
rec(eio
ste tipo de destilao pode ser efetuada em
&atelada ou continuamente.
?.M.>.1Borres de Cratos
5 contato lquidoAvapor + feito em est'gios, isto +, o
vapor entra em contato com o lquido a intervalos
determinados.
Bipos de Cratos0
perfurados
valvulados
/onas de uma coluna0
zona de stripping ou esgotamento 0 so est'gios nos
quais a concentrao de componentes menos
vol'teis esto na
corrente lquida, de maneira geral, a zona de
stripping encontraAse a&ai!o do ponto de
alimentao.
/ona de retificao ou enriquecimento 0 so est'gios
nos quais a concentrao dos componentes mais
vol'teis esto na fase vapor, normalmente esta zona
encontraAse acima do prato de alimentao.
=>
=M
3.<.8.1.1 Ti*$s de F+9($ e) 9)a Oande\a
5 flu!o em uma &ande)a admite dos regimes
diferentes0 regime com formao de spra_ e
formao de espuma.
"o ponto de vista do flu!o so& a &ande)a, podemos
ter0
flu!o cruzado 0 o lquido entra por um dos lados do
prato, percorreA e desce para o prato inferior pelo
outro lado.
flu!o dividido 0 + usado em torres de grande
diHmetro, o lquido entra no centro e flui para
e!tremidades, de onde cai para o prato inferior,
onde o flu!o ser' das e!tremidades para o centro.
flu!o radial 0 proporciona &oa distri&uio, sendo
utiliz'vel em torres grandesY sua desvantagem + o
alto custo inicial
flu!o cascata 0 + usado em torres de grande
diHmetro, a fim de evitar o grande gradiente de
altura de lquido, que seria pre)udicial ao
fracionamento, constriAse o prato em degraus,
evitando grandes varia%es de nvel.
=?
3.<.8.! #$+9na de RecKei$
Borre de rec(eio0 o contato entre o lquidoAvapor +
contnuo, ou se)a, ao longo de todo equipamento
no (' espao em que no (a)a o contato.
As colunas rec(eadas so preferidas nas opera%es
em que colunas de diHmetros relativamente
pequenos, inferiores a M77 mm, so suficientes para
operar com a vaz%es dese)adas de lquidos, ou nos
casos em que se e!ige &ai!as quedas de presso.
A transfer9ncia de massa entre as fases + promovida
pelo rec(eio, o qual tem funo de aumentar a
superfcie interna de uma coluna, permitindo o
aumento de contato entre a fase lquida e gasosa.
A efici9ncia de uma coluna + associada do rec(eio,
no qual se procura associar as seguintes
caractersticas0 'rea superficial versus volume.
==
3.<.8.!.1 Ti*$s de RecKei$
!iste um grande nKmero de tipos de rec(eios no
mercado mundial, mas apenas um pequeno grupo +
efetivamente usado. 5s rec(eios podem ser
classificados &asicamente em dois grupos0
-and^micos0 contitudos de peas de no m'!imo Q7
mm, que so colocados ao acaso no leito para
permitir uma distri&uio desarrumada de seus
elementos.
Aneis de rasc(ig
,elas de \erl
,elas Dntalo!
An+is de Call
D$BC
-ec(eios struturados0 so todos que podem ser
colocados na torre de uma forma ordenada ou
arrumada, sendo, por isto, muitas vezes, tam&+m
c(amado ordenados ou arrumados.
=4
3.<.8." Acess?ri$s
<ondensadores0 + o equipamento destinado a
promover o reflu!o atrav+s da coluna.
3ondensador parcial0 implicar' sempre na
caracterizao da corrente de reflu!o na condio de
lquido saturado.
3ondensador total0 do ponto de vista da
caracterizao da corrente de reflu!o e produto o
condensador total ser' dimensionado com o o&)etivo
de o&ter um lquido saturado ou su&resfriado.
-efervedor0 a fonte de energia utilizada para
proporcionar a transfer9ncia de massa +
normalmente fornecida por refervedor. 5s tipos mais
comuns so os refervedores termosifo que podem
ser verticais ou (orizontais, os de circulao forada
e os Eettle :c(aleiras;.
"emister0 consiste em um dispositivo utilizado no
topo de um equipamento e com o o&)etivo de reter
gotculas arrastadas pelo vapor, aglutinando as
gotculas tornandoAas maiores e mais pesadas,
permitindo, assim, o seu retorno, por aao da
gravidade, para o sistema.
=Q
3.3 Pr$>+e)as ;reA]en%es e) %$rres de
des%i+a&'$
Dnundao :flooding;0 + a e!cessiva acumulao de
lquido em uma coluna, sendo que, para colunas de
&ande)as, essa ocorr9ncia + normalmente
caracterizada segundo os itens a&ai!o0
Spra; entre as bande<as0 ocorre quando a ta!a de
lquido + &ai!a, permitindo que o vapor pulverize o
filme lquido nas &ande)as.
Formao de espuma entre as &ande)as0 ocorre
quando a ta!a de lquido + alta, associada com
aumento da vazo de vapor. AumentaAse assim o
nvel da espuma entre as &ande)as.
-etorno pelo vertedouro.
strangulamento de lquido.
.vel alto0 pro&lemas de efici9ncia de destilao so
associados a esse fato em funo de possi&ilidade
de afogamento de &ande)as ou &ai!a alimentao de
vapor. ,o possveis causas desse pro&lema o
e!cesso de vazo de reflu!o ou reduo na vazo de
vapor no refervedor.
Cratos secos0 ocorre em funo de defici9ncia no
controle de vazo de alimentao ou reflu!o ou
ainda em alguns casos durante a partida pelo F@A,O
do lquido de alimentao. A principal conseqN9ncia
+ a perda de perfil da coluna, possi&ilitando o
aumento de pesados no produto destilado.
Fal(a no sistema de condensador de topo0
acarretar' no aumento de presso da coluna,
elevando assim a sua temperatura. 5 aumento de
temperatura e presso da coluna modificar' sempre
o seu perfil de separao, provocando aumento de
pesados no topo. ,uas possveis causas so o
resfriamento deficiente por &ai!a vazo de 'gua ou
por entupimento dos tu&os do condensador.
Fal(a no sistema de refervedor0 em funo de
eplugueamento` nos tu&os do refervedor ou mesmo
fal(a de vapor (aver' a diminuio da ta!a de
vaporizao, acarretando aumento de nvel e queda
de efici9ncia nas &ande)as.
"umping0 ocorre quando o lquido passa para o
prato seguinte, atrav+s dos orifcios ou v'lvulas. Bal
fato est' relacionado W &ai!a vazo de vapor ou
mesmo a sua distri&uio.
47
Arraste0 ocorre a altas vaz%es de vapor, consistindo
no arraste de partculas lquida no vapor ascendente
diminuindo a efici9ncia de contato. Dsto + causado
por carga e!cessiva W torre.
\lo8ing0 consiste na a&ertura de canais no lquido
lanandoAo no prato superior. Bem como
consequ9ncia o aumento de pesados no topo.
ntupimento dos &or&ul(adores dos pratos
$' distri&uio de lquido em colunas de rec(eio
inclinao da coluna
formao de camin(os preferenciais no rec(eio.
3.C Des%i+a&'$ E(%ra%iEa
A destilao e!trativa + utilizada para separa
componentes com volatilidades muito pr!imas, o
que, pelos m+todos convencionais, requer muito
mais est'gios e raz%es de reflu!o elevadas. ste
m+todo requer menos energia e muitas vezes o que
se economiza paga o equipamento de recuperao
do solvente.
<onsiste em adicionar um outro componente ao
sistema, c(amado solvente, que aumenta a
volatilidade relativa dos componentes a separar.
AlimentaAse a mistura de A e \ na primeira coluna,
c(ama de coluna de e!trao, da qual o componente
mais vol'til sai pelo topo. 5 solvente + alimentado
pr!imo ao topo dessa coluna e arrasta o
componente \ para a &ase, de onde a mistura \ 6 ,
segue para o stripper de solvente, que promove a
separao de \ e ,. o solvente + um lquido muito
menos vol'til do que os componentes a separar.
5 solvente deve possuir semel(ana estrutural com
o componente mais pesado, e ainda, deve satisfazer
a outros crit+rios0
ser su&stancialmente menos vol'til que qualquer
dos componentes, de interesse, o que facilita sua
recuperao.
dentro desta restrio de volatilidades, seu ponto de
e&ulio dever' ser o mais &ai!o possvel, de modo
a reduzir a temperatura de operao.
o solvente deve ser completamente miscvel com
am&os os componentes, no intervalo de
concentrao envolvido.
.o deve ser t!ico, inflam'vel ou corrosivo.
.o deve reagir com qualquer dos componentes que
esto sendo separados.
"eve ser est'vel.
41
,eu custo deve ser &ai!o.
3.@ Des%i+a&'$ Aze$%r?*ica
5 meio mais f'cil de separa os componentes de uma
mistura azeotrpica + a destilao azeotrpica, e
consiste em acrescentar um outro componente W
mistura que vai ser separada, como no caso da
destilao e!trativa, a diferena reside na
volatilidade do componente acrescentado, neste
caso + essencialmente a mesma dos componentes
a separa, enquanto na destilao e!trativa, o
solvente era praticamente no vol'til, comparado
com os do sistema.
.estas condi%es, o componente acrescentado
forma um azetropo com um ou mais dos
componentes a separar, devido a diferena de
polaridade.
Ao contr'rio da destilao e!trativa, o agente
acrescentado encontraAse praticamente na poro
superior da coluna e sua concentrao decresce na
direo do fervedor.
43
3.. #=+c9+$s da Des%i+a&'$
A curva de equilbrio de um sistema
binrio estudado possa ser representada
analiticamente pela Equao:
5nde0
Solatilidade relativa entre os compostos a serem
separados, dada pela razo entre as suas
press%es de vapor para uma mesma
temperatura. A presso de vapor + determinada
a partir da temperatura da destilao, tendo por
&ase a equao de Antoine0
+n P: 6 A G O71T N #4, $nde A, O e # s'$
c$ns%an%es es*ec;icas de cada c$)*$s%$.
U)a %a>e+a c$n%end$ as c$ns%an%es *ara
a+09ns c$)*$s%$s enc$n%raGse n$ ;ina+
des%e ca*%9+$.
Cara c'lculo do nKmero mnimo de pratos, utilizaAse a
equao de F.,G a&ai!o0
,eu valor +
associado
ao reflu!o
total da
coluna, ou
se)a, no ('
retirada do destilado de topo nem de fundo,
somente reciclos internos.
5nde0
L@G Frao molar do componente mais leve
LOG Frao molar do componente mais pesado
Cara se o&ter a ta!a de reflu!o mnimo, associada a
um nKmero infinito de pratos, utilizaAse a equao de
#nder8ood0
42
A ta!a de reflu!o real sofre um acr+scimo de 3MI a
M7I relativo ao reflu!o mnimo.
A relao entre o nKmero de pratos e as ta!as de
reflu!o pode ser esta&elecida pelo gr'fico de Gilliland0
A correlao do gr'fico + dada pela equao0
Cara se determinar o nKmero de est'gios da
alimentao at+ o destilado de topo, podeAse usar a
equao0
Sequncia de clculo:
Identificar os compostos leve e pesado.
Estimar as composies do destilado e do resduo.
Obter L!".
Obter Nmin da equa#o de $ens%e.
&alcular Rmin ' (L)D*min usando as equaes de
+nder,ood.
Especificar a ra-#o de reflu.o! R! que se pretende
utili-ar.
&alcular o n/mero de est0ios de equilbrio
atrav1s da rela#o de 2illiland.
3eterminar a locali-a#o 4tima do est0io da
alimenta#o.
4>
3.10 MYTODO M##AOEGT2IEFE
O clculo do n/mero de pratos de uma coluna de
destila#o normalmente se baseia no conceito de
pratos te4ricos (ou est0ios de equilbrio*. +m prato
te4rico 1 aquele em que as correntes que saem do
prato est#o em equilbrio! ou se5a! 6ouve tempo e
contato suficientes para que as correntes que
c6e0am no prato intera5am! e atin5am o equilbrio!
antes de dei.arem o prato. 7a realidade! os pratos
reais se desviam deste comportamento de acordo
com sua forma e tipo! sendo este desvio
denominado rendimento ou eficincia do prato.
(8otta Lima e 9ereira! :;;;*.
7a determina#o do n/mero de est0ios de uma
coluna de destila#o binria s#o analisadas!
normalmente! duas situaes:
< a diferena entre as temperaturas do fundo e do
topo da coluna 1 pequena (:= a >= ?&*@
< a diferena de temperatura entre o fundo
e o topo da coluna 1 0rande (A >= ?&*.
Buando a diferena de temperaturas 1 pequena!
0eralmente pode<se considerar as propriedades
t1rmicas da mistura que se dese5a separar como
apro.imadamente constantes! em cada prato da
coluna. 3esta forma! as va-es molares de lquido e
vapor s#o constantes em todos os pratos da se#o
de retifica#o (SC* e! tamb1m! na se#o de
es0otamento (SE*! diferindo! no entanto! das va-es
e.istentes na se#o de retifica#o.
Ds diferenas encontradas entre as va-es nas
sees de retifica#o (SC* e de es0otamento (SE*
est#o intimamente relacionadas com a va-#o e com
a situa#o fsica da alimenta#o que 1 introdu-ida na
coluna! o que pode ocorrer de um dos se0uintes
modos:
< como lquido EfrioF ou sub<resfriado@
< como lquido saturado no ponto de bol6a@
< como vapor /mido (mistura lquido)vapor*@
< como vapor saturado no ponto de orval6o@
< como vapor seco ou superaquecido.
O m1todo E8c&abe<G6ieleF consiste na aplica#o das
consideraes feitas no item anterior para o clculo
da destila#o de misturas binrias em que a
diferena de temperatura entre o topo e o fundo 1
pequena! por meio de um processo 0rfico
desenvolvido sobre um dia0rama de equilbrio.
Este 0rfico tem as se0uintes propriedades:
< os pontos do 0rfico que representam as
composies do lquido e do vapor em equilbrio que
4M
saem de um mesmo est0io est#o situados sobre a
curva de equilbrio@
< os pontos do 0rfico que representam a
composi#o do vapor procedente de um est0io! em
fun#o da composi#o do lquido que desce do
est0io imediatamente acima! est#o situados sobre
as retas de opera#o das sees de retifica#o e
es0otamento (correntes que se cru-am*.
D metodolo0ia de 8c&abe<G6iele pode
ser descrita conforme se se0ue:
I. Sobre o dia0rama (curva* de equilbrio do sistema
binrio em estudo! traar a lin6a de alimenta#o ou
lin6a (q*! a partir de (.$! .$* e de sua inclina#o.
D equa#o da lin6a q 1:
H ' < q . ) (: < q* I .$ ) (: < q* (:*
sendo q (fra#o lquida da alimenta#o* definido
como a rela#o e.istente entre a parcela da
alimenta#o que entra na coluna como lquido e a
va-#o total de alimenta#o! estando relacionado
com a condi#o t1rmica da alimenta#o! conforme
mostrado a se0uir:
< alimenta#o como lquido frio: q A :@
< alimenta#o como lquido saturado: q ' :@
< alimenta#o como vapor /mido: = J q J :@
< alimenta#o como vapor saturado: q ' =@
< alimenta#o de vapor superaquecido: q J =.
II. Locali-ar o ponto de coordenadas (.3! .3*
na dia0onal do dia0rama.
III. Graar a COC unindo o ponto (.3! .3* ao
ponto de coordenadas K =! .3 ) (C3 I :*L.
IM. Locali-ar o ponto de coordenadas (.N! .N*
na dia0onal do dia0rama.
M. Graar a COE a partir do ponto (.N! .N* at1 o
ponto determinado pela interse#o da COC com a
lin6a de alimenta#o (q*.
Este procedimento 1 mostrado na fi0ura abai.o.
4?
MI. 3etermina#o 0rfica do n/mero de est0ios. D
partir da coordenada (.3! .3* 1 traada uma reta
6ori-ontal at1 a curva de equilbrio! determinando a
composi#o do vapor que sai do topo da torre
(est0io :* (H:*! que est em equilbrio com o
lquido de composi#o (.:*. 3o ponto (.:*! traa<se
uma reta vertical at1 a COC e! novamente! uma reta
6ori-ontal at1 a curva de equilbrio! determinando a
composi#o do vapor que sai do se0undo est0io
(HO*! em equilbrio com o lquido de composi#o
(.O*.
Estes passos s#o repetidos at1 se cru-ar a lin6a de
alimenta#o! quando passam a ter como reta base a
COE! terminando<se quando for atin0ida! ou
ultrapassada! a composi#o dese5ada para o produto
de fundo! .N. O n/mero de est0ios necessrios 1
determinado a partir do n/mero de de0raus
formados pela constru#o 0rfica em cima do
dia0rama. D $i0ura a se0uir tra- o resultado para
uma coluna 6ipot1tica! em que foram encontrados P
pratos te4ricos.
4=
44
E(ercci$s
1; -elacione pelo menos cinco pro&lemas que ocorrem
em colunas de destilao, apontando suas
causas &'sicas.
3; <ite os tipos de coluna de destilao, avaliando a
efic'cia relativa de cada uma.
2; "iscrimine os tipos de destilao, informando qual
aquele que mel(or se aplica aos pares de
su&stHncias a&ai!o 0
a; 'gua6etanol &; &enzeno6tolueno
c; nafta6querosene d; metanol6etanol
e; acetona6+ter
>; #ma coluna apresenta uma sada de produto no
fundo muito maior do que a vazo esperada,
enquanto a pureza no topo est' sendo mantida. Que
tipo de pro&lema pode estar ocorrendoP 5 que deve
ser feito para retomar o controleP
M; #ma coluna apresenta um alto teor de pesados no
topo, acompan(ado de forte aumento na vazo de
destilado. 5 que pode estar acontecendo com esta
colunaP Cropon(a solu%es para esse pro&lema,
)ustificando sua resposta.
?; Cara a mistura &in'ria tolueno F &enzeno :?7I;,
determine o nKmero mnimo de pratos :reflu!o
total;, o reflu!o mnimo :pratos infinitos;, a ta!a de
reflu!o real para um incremento de 3MI e o nKmero
de est'gios correspondente a essa condio. 5s
requisitos de processo so0
Cureza no destilado de topo Q?I
Cureza no destilado de fundo QMI
Bemperatura de topo 4M
o
<
=; Cara a mistura &in'ria .AOLA.5 F .AC.BA.5,
determine, pela via gr'fica, 5 .Z$-5 "
,BTGD5, de separao, nKmero de pratos e onde
ser' o prato de alimentao, de acordo com os
seguintes dados0
Frao molar da alimentao >7I - 1 3,M
Bemperatura no topo 23
o
<
Cureza e!igida no topo QMI
Cureza e!igida no fundo QMI
4Q
C C E^TRAXO FVMUIDOGFVMUIDO E^TRAXO FVMUIDOGFVMUIDO
"efinio U !trao + a transfer9ncia de uma
su&stHncia dissolvida de uma fase para outra. A
e!trao lquidoAlquido + um processo de separao
que se utiliza da propriedade de misci&ilidade de
lquidos. A e!trao lquidoAlquido + a operao de
transfer9ncia de massa na qual uma soluo lquida
:a alimentao;, entra em contacto com um lquido
imiscvel ou pouco miscvel :o solvente;, o qual
possui afinidade preferencial :ou seletividade; para
um ou mais componentes da alimentao. "uas
correntes resultam deste contacto, o LB-AB5 que +
a soluo rica em solvente contendo o soluto que se
dese)a e!trair, e o -FD.A"5, que + a soluo de
alimentao residual contendo uma menor
quantidade de soluto.
Ao se pretender otimizar uma operao de e!trao
lquidoAlquido + necess'rio ponderar
cuidadosamente as seguintes quest%es principais0 i
seleco do solvente, ii condi%es de
operao, iii modo de operao, i+ tipo de
e!tractor e + crit+rios de dimensionamento.
Seleco do Solvente
5s solventes diferem nas capacidades de e!traco
dependendo da sua estrutura qumica e da estrutura
qumica dos solutos. J possvel encontrar na
&i&liografia listagens de parHmetros de interaco
de grupos su&stituintes orgHnicos, a partir dos quais
se pode identificar o:s; grupo:s; funcional:is; no
solvente adaptados a determinado soluto.
#ma vez identificado o grupo funcional, os possveis
solventes podem ser testados em la&oratrio. 5
coeficiente de distri&uio e a seletividade so os
mais importantes parHmetros que governam a
seleo do solvente. 5 coeficiente de distri&uio
:ou coeficiente de partio; para um componente :A;
+ definido como a razo de concentra%es de A na
fase e!tracto e na fase de refinado. A selectividade
pode ser definida como a capacidade do solvente
retirar o componente dese)ado da mistura de
alimentao, quando comparada com outros
componentes.
As propriedades dese)adas nos solventes so0 i
elevados valores de coeficientes de distri&uio, ii
&oas seletividades para o soluto, iii &ai!a ou
nen(uma misci&ilidade na soluo de alimentao, e
i+ f'cil recuperao do solvente para reciclo.
5utros fatores que afetam a seleo do solvente so
o ponto de e&ulio, a densidade, a tenso
superficial, a viscosidade, a corrosividade, a
inflama&ilidade, a to!icidade, a esta&ilidade qumica
e t+rmica, a compati&ilidade com o produto, a
disponi&ilidade no mercado e o custo.
Cara um processo e!istente, a su&stituio do
solvente + vulgarmente o Kltimo recurso porque isto
Q7
implica regressar W triagem la&oratorial do solvente
e das condi%es operatrias. .o entanto, as
altera%es na regulamentao am&iental e
considera%es de ordem econ^mica, t9m induzido
frequentemente a necessidade de mel(orar os
processos em termos de recuperao do soluto.
Bodavia a atual disponi&ilidade de solventes
especficos com mel(ores caractersticas que os
convencionais em termos econ^micos e de
desempen(o para v'rios processos de e!trao,
podem fornecer incentivos adicionais W mudana do
solvente.
Seleco das Condies de Extraco
"ependendo da natureza do processo de e!trao, a
temperatura, o pO e o tempo de resid9ncia, podem
afetar o rendimento e a seletividade da operao. A
presso do sistema tem geralmente um efeito
desprezvel na e!trao e por isso a maior parte
delas ocorre W presso atmosf+rica, com e!ceo
das regidas por condicionantes da presso de vapor.
A temperatura pode ser usada como vari'vel para
alterar a seletividade. Dgualmente, temperaturas
elevadas so por vezes usadas de modo a manter a
viscosidade &ai!a e com isso minimizar a resist9ncia
W transfer9ncia de massa.
5utro parHmetro a considerar + a eventual
precipitao de slidos no e!trator, a qual deve ser
evitada.
#m e!emplo de e!trao + quando temos dois
lquidos, A e \, miscveis entre si, e queremos
separar A de \. Codemos usar um terceiro lquido, <,
que se)a mais miscvel com A do que com \ :ve)a
figura;. A separao entre o e!trato, A e <, e o
rafinado, A e \, + feita com uma ampola de
decantao ou um funil separador. A recuperao de
A a partir do e!trato + geralmente feita por
destilao.
<oeficiente de Cartio U <onforme )' dito acima, f
dado pela razo entre as concentra%es de um dado
soluto em dois solventes diferentes. A lei de partio
esta&elece que, se a um sistema de duas camadas
lquidas, constitudo de dois componentes imiscveis
Q1
ou ligeiramente miscveis, for adicionada uma
quantidade de uma terceira su&stHncia solKvel em
am&as as camadas, a su&stHncia se distri&ui entre
as camadas, de modo que a razo da concentrao
em um solvente para a concentrao em outro
permanece constante, a uma dada temperatura.
I
d
6 SST
!
7 SST
1
A e!trao lquidoAlquido pode ser contnua ou
descontnua.
.a e(%ra&'$ desc$n%n9a utilizaAse um funil de
separao, onde am&os os solventes so
adicionados. <om a agitao do funil de separao,
o soluto passa a fase na qual est' o solvente com
maior afinidade. A separao + feita, ento, sendo
que a fase mais densa + recol(ida antes.
A e!trao lquidoAlquido descontnua + indicada
quando e!iste uma grande diferena de solu&ilidade
do soluto nos dois solventes :grande G";.
Q3
.a e!trao lquidoAlquido contnua, o solvente
orgHnico passa continuamente so&re a soluo
contendo o soluto, levando parte deste consigo, at+
o &alo de aquecimento. <omo o solvente est'
sendo destilado, o soluto vai se concentrando no
&alo de aquecimento. J um processo Ktil para
quando a diferena de solu&ilidade do soluto em
am&os os solventes no + muito grande :&ai!o valor
de G";.
A ilustrao a&ai!o mostra um processo de e!trao
sim&lico0
Q2
:A; 5 solvente 1 cont+m uma mistura de mol+culas
:&rancas e pretas;. "ese)aAse separar as mol+culas
&rancas por e!trao. #m segundo solvente
:som&reado;, que + imiscvel com o primeiro e
menos denso, + adicionado e am&os so agitados
dentro do funil.
:O; Aps a separao das fases, a maioria das
mol+culas &rancas, mas nem todas, foram e!tradas
para o novo solvente. Dndicando a necessidade de
uma nova e!trao.
:#; <om a separao das duas camadas, as
mol+culas &rancas e pretas, foram parcialmente
separadas. A maioria das e!tra%es consiste de uma
fase aquosa e uma fase orgHnica. Cara e!trair uma
su&stHncia de uma fase aquosa, deve ser usado um
solvente orgHnico e imiscvel com 'gua.
A 'gua + usada como um dos solventes na e!trao
lquidoAlquido, uma vez que a maioria dos
compostos orgHnicos so imiscveis em 'gua e
porque ela dissolve compostos i^nicos ou altamente
polares. 5s solventes mais comuns que so
compatveis com a 'gua na e!trao de compostos
orgHnicos so0 +ter etlico, +ter diisoproplico,
&enzeno, clorofrmio, diclorometano e +ter de
petrleo. stes solventes so relativamente
insolKveis em 'gua e formam, portanto, duas fases
distintas. A seleo do solvente depender' da
solu&ilidade da su&stHncia a ser e!trada e da
facilidade com que o solvente possa ser separado do
soluto. .as e!tra%es com 'gua e um solvente
orgHnico, a fase da 'gua + c(amada gfase aquosag e
Q>
a fase do solvente orgHnico + c(amada gfase
orgHnicag.
5 pO + importante nas e!tra%es de metais e nas
&ioAe!tra%es. .estas Kltimas :por e!emplo na da
penicilina; e nas de alguns agroAqumicos, o pO +
a)ustado para aumentar o coeficiente de distri&uio
e minimizar a degradao do produto.
.as e!tra%es de metais, o efeito do pO + )ustificado
por considera%es de ordem cin+tica.
m e!tra%es onde e!iste dissociao das
mol+culas orgHnicas, o pO pode desempen(ar um
papel importante, como por e!emplo na separao
de cresis. Cor vezes, o solvente pode participar em
rea%es indese)'veis so& certas condi%es de pO
:por e!emplo, o acetato de etilo pode sofrer (idrlise
formando 'cido ac+tico e etanol, na presena de
'cidos minerais;.
Seleo do Tipo de Extrator
5s e!tratores comercialmente relevantes podem ser
classificados nas seguintes categorias gen+ricas0 i
misturadoresFdecantadores, ii dispositivos
centrfugos, iii colunas de contacto :est'ticas; e i+
colunas de contacto :dinHmicas;.
5s misturadoresFdecantadores, como o nome indica,
so usualmente uma s+rie de tanques :est'ticos ou
agitados;, separados por unidades de decantao.
stes so principalmente usados na indKstria
metalKrgica onde so necess'rios elevados tempos
de contacto e de mistura nos processos de e!trao
reativa. m modo de operao descontnuo, os
misturadoresFdecantadores podem ser simples
reservatrios onde a alimentao e o solvente so
misturados e separados. ,empre que se )ustifique,
esta operao + repetida com solvente fresco para
aumentar a quantidade de soluto e!trado :modo de
corrente cruzada;.
5s e!tratores centrfugos so m'quinas rotativas de
alta velocidade que possuem a vantagem de terem
&ai!os tempos de resid9ncia.
5 nKmero de est'gios num dispositivo centrfugo +
usualmente limitado a um, mas )' vo sendo
vulgares dispositivos com mKltiplos est'gios. stes
e!tratores so ma)oritariamente usados na indKstria
farmac9utica.
As colunas de e!trao em contracorrente so as
mais usuais na indKstria qumica. las podem ser
est'ticas ou agitadas, e para cada uma e!istem
v'rias variantes disponveis no mercado, possuindo
cada uma delas vantagens particulares.
"os fatores que afetam a seleo do e!trator, os
mais importantes a considerar so o nKmero de
pratos :andares de contacto; necess'rios, as
propriedades dos fluidos e considera%es
operatrias, incluindo segurana e manuteno.
QM
.o Quadro a seguir podemos comparar as
capacidades e caractersticas de diferentes tipos de
e!tratores.
Pr$*rieda
de
Mis%9rad$
r7
decan%ad$
r
E(%ra%$r
cen%r;90
$
#$+9na
es%=%ic
a
#$+9na
a0i%ad
a
.
o
est'gios
\ai!o \ai!o $+dio levad
o
Sazo levado \ai!o $+dio $+dio
Bempo de
resid9ncia
$uito
elevado
$uito
\ai!o
$+dio $+dio
Benso
superficial
$+diaF
elevada
\ai!aF
m+dia
\ai!aF
m+dia
$+diaF
elevad
a
Siscosidad
e
\ai!aF
elevada
\ai!aF
m+dia
\ai!aF
m+dia
\ai!aF
elevad
a
"iferena
de
densidade
\ai!aF
elevada
\ai!aF
m+dia
\ai!aF
m+dia
\ai!aF
elevad
a
M9adr$ c$)*ara%iE$ de *r$*riedades de
e(%ra%$res
F+9($0ra)a %*ic$ de 9) *r$cess$ de e(%ra&'$
Q?
E(ercci$s
1; Qual o princpio &'sico da e!traoP
3; Quais as principais propriedades que deve ter um
solvente quando se dese)a e!trair uma su&stHncia
de 'guaP
2; <ite tr9s vantagens e duas desvantagens de se
usar o +ter dietlico como solvente em uma
e!trao.
>; #ma soluo de 7,M? g de um composto A
dissolvido em M7 ml de 'gua foi e!trado com 177 ml
de +ter dietlico. <alcule a quantidade de A que foi
dissolvida no +ter, sa&endo que Gd 1 1Q
M; CodeAse usar etanol para e!trair uma su&stHncia
dissolvida em 'guaP *ustifque sua resposta.
?; <lassifique os e!tratores em funo das
propriedades do processo de e!trao requeridas.
=; <omo o pO pode afetar uma e!traoP
4; Quais so os fatores mais importantes que
determinam a escol(a de um solvente na e!traoP
Q; <ite pelo menos cinco fatores secund'rios que
norteiam a escol(a de um solvente na e!trao.
Q=
Q4
REFERZN#IAS OIOFIOGRFI#AS
QQ