Relatório de Um Comissionamento

DIRETORIA DE ENGENHARIA E CONSTRUO EC SUPERINTENDNCIA DE TRANSMISSO ETR
Assunto: Ttulo: CONTRATAO ESPECFICA DE SERVIOS CONDIES ESPECFICAS DE COMISSIONAMENTO DE SUBESTAES - ETR PT.SD.04.006
CONDIES ESPECFICAS DE COMISSIONAMENTO DE SUBESTAES
ESPRITO SANTO CENTRAIS ELTRICAS S.A RODOVIA BR 101 NORTE - KM 9,5 N 3364 CARAPINA - SERRA - ES CEP 29161-500
Data Registro: 24/05/02 Instr. Aprov.: Vigncia:.....Reviso: 1
rea de Abrangncia: 04 Pag.: 1/20

1 - OBJETIVO 1.1 - Este documento, alm das Condies Gerais de Contratao, estabelece as condies especficas bsicas a serem observadas no comissionamento de Subestaes. 2 - ESCOPO DOS SERVIOS: 2.1 - Todos os equipamentos, instalaes, aterramentos, cerca, canaletas, seccionamento de cercas, base dos equipamentos, prticos, layout da SE e casa de comando, devero ser submetidas a ensaios e inspeo de comissionamento. A execuo desses ensaios e inspees, ser de responsabilidade da CONTRATADA prevendo-se acompanhamento pelo pessoal da CONTRATANTE. 2.2 - Devero ser realizados pela CONTRATADA, em campo, os ensaios e inspees relacionados no item 4, para todos os itens do fornecimento. 2.3 - A relao dos ensaios e inspees relacionados no item 6 a mnima exigida, devendo a CONTRATADA submeter aprovao da CONTRATANTE todos os ensaios e inspees que ir realizar, bem como a metodologia da execuo e programao dos mesmos. 2.4 - Os dados de placa de todos os equipamentos devero ser entregues logo no incio dos servios. 2.5 - A CONTRATANTE poder, a seu critrio, exigir da CONTRATADA at 03 (trs) frentes de trabalho distintas. No entanto, garantir CONTRATADA no mnimo 01 (uma) frente de trabalho. 2.6 - A responsabilidade sobre o comissionamento dos equipamentos, dispositivos, cablagem e fiao vai desde os ensaios at os testes finais. 2.7 - Sempre que previsto nas especificaes tcnicas dos equipamentos, os ensaios e inspees de COMISSIONAMENTO devero ser executados ou supervisionados pelos respectivos fabricantes. 2.8 - A CONTRATADA dever providenciar escritrio prprio fora do canteiro de obras, para realizao de suas tarefas administrativas, tais como o recrutamento e seleo de pessoal, atendimento de seus fornecedores e outras. 2.9 - A CONTRATADA dever tomar as precaues cabveis durante a execuo dos servios inclusive a contratao de seguros seu critrio, no sentido de proteger os bens colocados sob sua responsabilidade. 2.10 - As quantidades previstas no Pedido de fornecimento podem ser estimadas, prevalecendo o que for medido no decorrer da obra.

2.11 - As alteraes podero ser tais que resultem em aumento ou diminuio das quantidades dos servios previstos no Pedido de fornecimento, os quais sero pagos pela CONTRATANTE, na conformidade dos preos unitrios constantes da proposta. 2.12 - A CONTRATADA dever permanentemente, conforme o andamento dos servios, atualizar o projeto de acordo com o "Como Construdo", sob pena de no liberao da medio dos servios caso no haja cumprimento desta atribuio. 3 PREOS 3.1 - Nos preos devero estar includos todos os encargos sociais e tributrios, mo-de-obra, administrao, licenas, seguros, lucro, custo dos veculos prprios e equipamentos, apoio de campo e instalao, em cada local, dos equipamentos que forem necessrios aos servios e quaisquer outros encargos pertinentes. 4 - EQUIPAMENTOS - INCLUINDO FERRAMENTAS, VECULOS E INSTRUMENTOS 4.1 - A CONTRATADA dever dispor de todas as ferramentas, equipamentos e instrumentos necessrios realizao dos ensaios, os quais devero estar aferidos por entidades oficiais ou credenciadas, dentro das classes de preciso definidas em norma. O laudo de aferio dever ser apresentado antes do incio efetivo dos servios. 4.2 - A CONTRATADA dever apresentar a lista de aparelhos e instrumentos de testes, previstos para o COMISSIONAMENTO, bem como a documentao da metodologia de execuo. 4.3 - As ferramentas, equipamentos e instrumentos podero ser rejeitados pela fiscalizao, caso apresentem deficincias que possam por em risco pessoas ou instalaes. 4.4 - Os equipamentos de teste e ensaios devero ser vistoriados pela CONTRATANTE com a finalidade de se encontrar um fator de correlao com os da CONTRATADA. 4.5 - A CONTRATANTE fornecer ferramentas e instrumentos especiais para montagem de equipamentos quando exclusivos do mesmo. 4.6 - A CONTRATADA dever repor todos os materiais e equipamentos, que tenham sido extraviados ou danificados pela mesma, ou proceder ao pagamento do respectivo valor, a preo de mercado, acrescido da taxa de 10 % (dez por cento), sem prejuzo das demais penalidades aplicveis.

5 MO-DE-OBRA 5.1 - A CONTRATADA responsvel pelo bom comportamento de seu pessoal e obriga-se a afastar das obras qualquer empregado a ela direta ou indiretamente subordinado, inclusive empregados de subempreiteiros, cuja presena seja considerada inconveniente, a critrio da CONTRATANTE. 5.2 - A CONTRATADA compromete-se a reforar, em nmero e qualidade, o pessoal a seu servio espontaneamente ou a pedido da CONTRATANTE, se ficar evidenciada serem insuficientes para o cumprimento dos prazos. 5.3 - A CONTRATADA no poder aliciar ou admitir pessoal da CONTRATANTE ou de outros contratados a servio da CONTRATANTE, sem que seja o entendimento homologado pelas partes. 5.4 - A CONTRATADA somente poder transferir o seu pessoal tcnico e administrativo, que ocupem posies consideradas pela CONTRATANTE como chaves na conduo dos trabalhos, mediante aprovao prvia da CONTRATANTE. 5.5 - A reduo e substituio de pessoal da CONTRATADA dever ser comunicada previamente Fiscalizao. 6 - ENSAIOS 6.1 - T.C. de 15 kV em Epoxi Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Relao de transformao em todos os taps 3 - Verificao de polaridade 4 - Resistncia hmica em todas as derivaes (corrigidas a 20oC) 5 - Isolamento D.C. dos enrolamentos 6 - Fator de potncia dos enrolamentos 7 - Verificao das ligaes dos TCs conforme projeto 6.2 - T.C. de 15; 34,5; 69; 138 kV em leo Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Relao de transformao em todos os taps 3 - Verificao de polaridade 4 - Resistncia hmica em todas as derivaes (corrigidas a 20oC) 5 - Isolamento D.C. dos enrolamentos 6 - Fator de potncia dos enrolamentos 7 - Verificao das ligaes dos TCs conforme projeto
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8 - Ajuste dos centelhadores 6.3 - T.P. de 15 kV Epxi Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Relao de transformao em todos os taps 3 - Verificao de polaridade 4 - Resistncia hmica em todas as derivaes (corrigidas a 20oC) 5 - Isolamento D.C. dos enrolamentos 6 - Fator de potncia dos enrolamentos 7 - Verificao das ligaes dos TPs conforme projeto 6.4 - T.P. de 15; 34,5; 69; 138 kV em leo Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Relao de transformao em todos os taps 3 - Verificao de polaridade 4 - Resistncia hmica em todas as derivaes (corrigidas a 20oC) 5 - Isolamento D.C. dos enrolamentos 6 - Fator de potncia dos enrolamentos 7 - Verificao das ligaes dos TPs conforme projeto 8 - Ajuste dos centelhadores 6.5 - Transformador de Fora Trifsico, com 02 Enrolamentos e Comutadores em Carga acima de 07 Taps Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Faseamento 3 - Sangria em todas as buchas 4 - Operao e/ou comando do comutador de taps verificando bloqueio de fim de curso 5 - Resistncia hmica em todos os taps dos enrolamentos de transformador (corrigidas a 20oC) 6 - Relao de transformao em todos os taps dos enrolamentos do transformador 7 - Isolamento D.C. dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC) 8 - ndice de polarizao 9 - Fator de potncia dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC) 10 - Corrente de excitao do transformador 11 - Fator de potncia das buchas 12 - Colar quente das buchas 13 - Resistncia hmica nos TCs de bucha em todas derivaes 14 - Relao de transformao nos TCs de bucha 15 - Polaridade dos TCs de bucha 16 - Isolamento D.C. dos TCs de bucha 17 - Funcionamento e aferio dos termmetros

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Injeo de corrente nas imagens trmicas Isolamento D.C. da fiao Medio da continuidade na fiao dos TCs de bucha Isolamento D.C. dos moto-ventiladores Testes nos acessrios das protees internas do transformador Verificao da ligao dos moto-ventiladores Circuito de aquecimento e ventilao forada Sinalizao acstica e visual Verificao da ligao dos TCs de buchas Ajuste dos centelhadores Relao de transformao no tap de operao conforme definido pela CONTRATANTE Resistncia hmica no tap conforme definido pela CONTRATANTE Anlise dos resultados Inspeo e verificao do funcionamento do indicador de nvel de leo e do rel Buchholz Inspeo e verificao do indicador de posio remoto com o indicador local
6.6 - Transformador de Fora Trifsico, com 2 enrolamentos, com comutador manual at 07 taps Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Faseamento 3 - Sangria em todas as buchas 4 - Operao e/ou comando do comutador de taps verificando bloqueio de fim de curso 5 - Resistncia hmica em todos os taps dos enrolamentos de transformador (corrigidas a 20oC) 6 - Relao de transformao em todos os taps dos enrolamentos do transformador 7 - Isolamento D.C. dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC) 8 - ndice de polarizao 9 - Fator de potncia dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC) 10 - Corrente de excitao do transformador 11 - Fator potncia das buchas 12 - Colar quente das buchas 13 - Resistncia hmica nos TCs de bucha em todas derivaes 14 - Relao de transformao nos TCs de bucha 15 - Polaridade dos TCs de bucha 16 - Isolamento D.C. dos TCs de bucha 17 - Funcionamento e aferio dos termmetros 18 - Injeo de corrente nas imagens trmicas 19 - Isolamento D.C. da fiao 20 - Medio da continuidade na fiao dos TCs de bucha 21 - Isolamento D.C. dos moto-ventiladores 22 - Testes nos acessrios das protees internas do transformador 23 - Verificao da ligao dos moto-ventiladores 24 - Circuito de aquecimento e ventilao forada 25 - Sinalizao acstica e visual 26 - Verificao da ligao dos TCs de buchas

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Ajuste dos centelhadores Relao de transformao no tap de operao conforme definido pelo CONTRATANTE Resistncia hmica no tap conforme definido pela CONTRATANTE Anlise dos resultados Inspeo e verificao do funcionamento do indicador de nvel de leo e do rel Buchholz
6.7 - Disjuntor SF6 Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Faseamento 3 - Funcionamento e lubrificao do comando eltrico-mecnico-hidrulico 4 - Verificao de funcionamento do contador do nmero de operaes 5 - Resistncia de contatos 6 - Isolamento D.C. dos plos 7 - Fator de potncia 8 - Oscilografagem 9 - Sinalizao acstica e visual 10 - Circuito de aquecimento 11 - Verificao de estanqueidade do gs SF6 12 - Anlise de qualidade do gs SF6 13 - Ajustes de montagem 6.8 - Disjuntor a P.V.O. Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Faseamento 3 - Resistncia de contatos 4 - Verificao do funcionamento do contador do nmero de operaes 5 - Isolamento D.C. dos plos 6 - Fator de potncia dos plos 7 - Sinalizao acstica e visual 8 - Circuito de aquecimento 9 - Anlise de leo 10 - Ajustes de montagem 6.9 - Religador 15 e 34,5kV Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Faseamento 3 - Teste de abertura e fechamento 4 - Resistncia de contatos 5 - Isolamento D.C. do religador 6 - Isolamento D.C. dos TCs de bucha

7 - Relao de transformao dos TCs de bucha 8 - Polaridade dos TCs de bucha 9 - Sinalizao acstica e visual 6.10 - Regulador de Tenso Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Verificao da posio de montagem fonte/carga 3 - Faseamento 4 - Funcionamento do comando 5 - Funcionamento do controlador de operaes 6 - Funcionamento do indicador de posio 7 - Operao e comando do comutador 8 - Operao manual/automtica (resposta a variaes) 9 - Isolamento D.C. do equipamento 10 - Fator de potncia 11 - Sinalizao acstica e visual 12 - Ajustes 6.11 - Chave Fusvel Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Comando manual de abertura/fechamento 3 - Inspeo final 6.12 - Chave Seccionadora Monopolar Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Comando manual de abertura/fechamento 3 - Resistncia de contatos 4 - Inspeo final 6.13 - Chave Seccionadora Tripolar com Lmina de Terra Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Comando manual de abertura/fechamento 3 - Verificao do intertravamento 4 - Ajuste nos dispositivos de extino de arco 5 - Sinalizao acstica e visual 6 - Resistncia de contatos 7 - Regulagem dos centelhadores

8 - Verificao da simultaneidade de fechamento das lminas 9 - Verificao da ligao das chaves conforme o projeto 6.14 - Chave Seccionadora Tripolar Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Comando manual de abertura/fechamento 3 - Ajuste nos dispositivos de extino de arco 4 - Sinalizao acstica e visual 5 - Resistncia de contatos 6 - Regulagem dos centelhadores 7 - Verificao da simultaneidade de fechamento das lminas 8 - Verificao da ligao das chaves conforme o projeto 6.15 - Chave Seccionadora Tripolar com Comando Eletromecnico Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Comando manual de abertura/fechamento 3 - Comando eltrico de abertura/fechamento 4 - Ajuste nos dispositivos de extino de arco 5 - Circuito de aquecimento 6 - Sinalizao acstica e visual 7 - Resistncia de contatos 8 - Regulagem dos centelhadores 9 - Isolamento D.C. do motor 10 - Verificao da simultaneidade de fechamento das lminas 11 - Verificao da ligao das chaves conforme o projeto 6.16 - Pra-raios Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Isolamento D.C. 3 - Fator de potncia 4 - Verificao do funcionamento do contador de operaes 5 - Verificao da ligao dos pra-raios conforme o projeto 6 - Verificao da posio de montagem (fonte/carga) 6.17 - Transformador de Servios Auxiliares Ensaios:

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Anotao dos dados de placa Faseamento Relao de transformao em todos os taps Relao de transformao conforme definido pela CONTRATANTE Isolamento D.C. dos enrolamentos ndice de polarizao Fator de potncia Anlise dos resultados
6.18 - Barramentos Ensaios: 1 - Faseamento 2 - Verificao das conexes 3 - Isolamento D.C. 4 - Verificao do aperto das conexes 5 - Anlise dos resultados 6 - Verificao de distncias entre barras, barras estrutura e ao piso 7 - Verificao das ferragens das cadeias de isoladores 6.19 - Banco de Baterias Ensaios: 12345678Anotao dos dados de placa Nvel do eletrlito Tenso total da bateria com circuito aberto Tenso dos elementos com circuito aberto (por elemento) Densidade dos elementos com circuito aberto (por elemento) Temperatura do elemento piloto e aleatrio Teste de capacidade do banco Inspeo visual e dimensional
6.20 - Retificadores (Carregadores de Baterias) Ensaios: 123456789Anotao dos dados de placa Verificao das ligaes Verificao das polaridades Isolamento D.C. Verificao da tenso de entrada Teste de variao de tenso de entrada (regulao) Verificao do dimensionamento dos fusveis Verificao do funcionamento das chaves A.C. e D.C. Teste de limitao de corrente

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Ajuste da tenso de sada em recarga Ajuste da tenso de sada em flutuao Ajuste da proteo e/ou sinalizao de tenso alta no consumo Ajuste da proteo e/ou sinalizao de tenso baixa no consumo Tenso residual (ripple) Verificao de sobrelevao de temperatura Verificao de funcionamento em manual e automtico Simulao de defeitos Simulao de funcionamento das colunas do diodo de queda Verificao da sinalizao acstica e visual Anlise dos resultados Aferio dos instrumentos
6.21 - D.C.P. Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Identificao da fase instalada 3 - Isolamento D.C. do capacitor 4 - Fator de potncia 5 - Capacitncia 6 - Verificao de ligaes 6.22 - Isoladores em Geral Ensaios: 1 - Inspeo geral 2 - Verificao da existncia de oxidao das ferragens, incrustaes e/ou trincas 6.23 - Anunciadores Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Verificao da fiao 3 - Teste de funcionamento 4 - Anlise dos resultados 5 - Conexes e terminais 6 - Inspeo final 6.24 - Painis Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Continuidade e interligao

3 - Anlise de filosofia da proteo e medio 4 - Isolamento de fiao 5 - Verificao de fusveis 6 - Verificao dos sinaleiros, chaves de comando 7 - Anlise do sistema de aquecimento 8 - Aplicao de corrente no circuito de TCs 9 - Aplicao de tenso no circuito de TPs 10 - Anlise dos resultados 11 - Inspeo final 6.25 - Rel de bloqueio Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Atuar as protees sobre o rel 86 3 - Verificar a existncia de flex-teste e chave 69 4 - Verificar a existncia de transferncia de trip 5 - Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor 6 - Verificar a sinalizao na posio reset 7 - Verificar a sinalizao: rel-anunciador-disjuntor 8 - Identificar os fusveis, disjuntor CC e chave de proteo 6.26 - Rel diferencial Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Aferio 3 - Calibrao 4 - Isolamento 5 - Identificao fsica do faseamento no painel 6 - Ligao dos TCs: relao, polaridade, faseamento 7- Analisar e seguir a fiao do rel sobre a WL 8 - Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor 9 - Verificar a sinalizao: rel, anunciador, disjuntor 10 - Identificar: fusveis, disjuntor CC da proteo 11 - Medio de ngulo 6.27 - Rel de sobrecorrente 50/51 Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Levantamento das curvas de tempo 3 - Aferio 4 - Calibrao 5 - Isolamento

6 - Identificao fsica do faseamento no painel 7 - Identificao do secundrio dos TCs 8 - Ligao dos TCs: relao, polaridade, faseamento 9 - Identificar: fusveis, disjuntor CC da proteo 10 - Verificar a sinalizao: rel, anunciador, disjuntor 11 - Sinalizao do rel sobre disjuntor, WL (86) 6.28 - Sistema digital com memria de massa Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Retirada e inspeo das unidades 3 - Aterramentos 4 - Cablagem 5 - Conexes e terminais 6 - Limpeza 7 - Verificao das ligaes 8 - Verificao das RTPs e RTCs 9 - Verificao da polaridade 10 - Medio de ngulo 11 - Identificao das fases 12 - Inspeo final 6.29 - Ampermetro e Voltmetro Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Aferio por comparao 3 - Calibrao 4 - Verificao das ligaes 5 - Verificao das RTIs 6.30 - Varmetro e Wattmetro Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Aferio por comparao 3 - Calibrao 4 - Verificao das ligaes 5 - Verificao das RTIs 6 - Verificao de polaridade 7 - Medio de ngulo 6.31 - Cablagem

Dos circuitos de proteo, comando, controle, intertravamento, distribuio de fora, Tc... Ensaios: 1 - Medio de resistncia de isolamento 2 - Teste de continuidade 3 - Injeo de corrente 4 - Leitura em instrumentos e rels 5 - Leitura de corrente 6 - Leitura de tenso 7 - Testes gerais dos circuitos 6.32 - Banco de Capacitor Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Isolamento de todos os elementos 3 - Capacitncia de todos os elementos 4 - Verificao das ligaes 5 - Inspeo inicial e final 6.33 - Conjunto de Medio Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Inspeo inicial e final 3 - Anlise do leo 4 - Verificao de posio de mensagem 5 - Faseamento 6 - Sangria no equipamento 7 - Resistncia hmica nos TCs e TPs em todos os taps 8 - Relao de transformao dos TCs e TPs em todos os taps 9 - Verificao de polaridade 10 - Isolamento DC dos TCs e TPs 11 - ndice de polarizao 12 - Fator de potncia dos TCs e TPs 13 - Verificao de ligaes 6.34 - Disjuntor grande volume de leo (CGO) Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Inspeo inicial e final 3 - Anlise de leo 4 - Faseamento 5 - Funcionamento de comando eltrico/mecnico

6 - Verificar contador do nmero de operaes 7 - Resistncia de contatos 8 - Continuidade da fiao 9 - Isolamento DC da fiao, dos plos e dos TCs de bucha 10 - Relao dos TCs de bucha em todos os taps 11 - Polaridade dos TCs de bucha em todos os taps 12 - Fator de potncia dos plos 13 - Fator de potncia das buchas 14 - Colar quente das buchas 15 - Oscilografagem 16 - Sinalizao acstica e visual 17 - Verificao de ligaes 6.35 - Reator Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Inspeo inicial e final 3 - Anlise do leo 4 - Faseamento 5 - Sangria de todas as buchas 6 - Resistncia hmica dos enrolamentos 7 - Continuidade da fiao 8 - Isolamento DC da fiao 9 - Resistncia hmica dos TCs de bucha em todos os taps 10 - Relao de transferncia dos TCs de bucha 11 - Polaridade dos TCs de bucha 12 - Isolamento DC dos TCs de bucha e dos enrolamentos 13 - ndice de polarizao 14 - Isolamento DC dos moto ventiladores 15 - Fator de potncia das buchas e dos enrolamentos 16 - Corrente de excitao 17 - Colar quente das buchas 18 - Funcionamento e aferio dos termmetros 19 - Injeo de correntes 20 - Testes nas protees internas 21 - Sinalizao acstica e visual 22 - Circuito de aquecimento e ventilao forada 23 - Verificar ligaes 24 - Ajuste de centelhadores 6.36 - Instrumentos grficos Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa

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Inspeo inicial e final Aferio e Calibrao Verificao de ligaes, polaridade e RTIs Medio de ngulo
6.37 - Medidores de kVAr/h e kW/h Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Inspeo inicial e final 3 - Aferio e Calibrao 4 - Verificao de ligaes, polaridade e RTIs 5 - Medio de ngulo 6 - Colocao de constantes 6.38 - Oscilopertubgrafo Ensaios: 1 - Anotao dos dados de placa 2 - Inspeo inicial e final 3 - Verificao de ligaes, fiao e fusveis 4 - Operao manual/automtica 5 - Aferio e Calibrao 7- INSPEES 7.1 - Estruturas a) Madeira Inspeo geral quanto ao prumo, nivelamento, rachaduras, deteriorao, empenamentos naturais ou provocados por esforos excessivos. b) Concreto Inspeo geral quanto ao prumo, nivelamento, rachaduras, desagregao de material, flexes excessivas de postes, alinhamento de postes e colunas e presena de trincas, quebras e pontos de ferrugem na superfcie. c) Metlicas Inspeo geral quanto ao prumo, nivelamento, pontos de oxidao, flexes excessivas, empenos, alinhamentos de pilares e colunas, encaixes de perfis e peas estruturais. d) Geral Verificao do aperto final de todos os parafusos e dos esticamentos de estais

7.2 - Geral 1234567Conformidade ao desenho aprovado Conexes, terminaes e passagens Identificaes Fixaes Estado esttico da instalao Caminhamento e interligaes Limpeza
8 - MODELOS DE FORMULRIOS A SEREM FORNECIDOS PELA CONTRATANTE 8.1 - Para todos os ensaios realizados, a CONTRATADA dever, obrigatriamente, fornecer um laudo e informar os seguintes dados nos formulrios apropriados: Dados do aparelho utilizado (fabricante, tipo e nmero de srie) Nome completo e assinatura do executante Nome completo, CREA e assinatura do engenheiro responsvel
8.2 - A CONTRATANTE fornecer somente os formulrios necessrios aos ensaios e inspees relacionados no item 8.5 desta. Os formulrios para os demais ensaios e inspeo sero fornecidos pela CONTRATADA, com apresentao e corpo semelhante aos da CONTRATANTE, sendo um formulrio para cada item do fornecimento. 8.3 - A CONTRATANTE, se for o caso, fornecer software que permitir o arquivo dos ensaios em sistema informatizado. 8.4 - Os laudos dos equipamentos devero ser preenchidos em campo prprio, conforme formulrio de ensaios. 8.5 - A CONTRATANTE fornecer os seguintes formulrios: 8.5.1 - Inspeo em Religadores 8.5.2- Inspeo em TP, TC e DCP 8.5.3- Inspeo em Disjuntores a SF6 8.5.4- Inspeo em Transformadores de Fora 8.5.5- Inspeo em Seccionadoras 8.5.6- Inspeo em Pra-raios

8.5.7- Ensaios em Pra-raios 8.5.8-Testes de fator de potncia em Disjuntores e Religadores 8.5.9 Ensaio em Disjuntores, Religadores e Chaves a leo 8.5.10- Ensaio em TC, TP e DCP 8.5.11 - Ensaio em Transformadores de Fora 8.5.12 - Medida de resistncia hmica de enrolamentos (Mtodo da Queda de Tenso) 8.5.13 Medida de resistncia hmica de enrolamentos (Mtodo da Ponte) 8.5.14 - Teste de relao e polaridade em transformadores de corrente tipo bucha 8.5.15 - Teste de relao e polaridade em transformadores de corrente de bucha de trafos 8.5.16 - Teste de isolamento DC em TC de bucha 8.5.17 - Aferio de termmetro 8.5.18 Medida de resistncia hmica de enrolamento de transformadores de fora 8.5.19 - Ensaio de excitao 8.5.20 - Teste de fator de potncia 8.5.21 - Teste de relao em transformadores 8.5.22 - Ensaios e inspees em retificadores 8.5.23 - Ensaios em banco de baterias 8.5.24 - Ensaios diversos 9 - EXECUO E MEDIO DOS SERVIOS 9.1 - Os ensaios e testes devero ser entregues CONTRATANTE com antecedncia mnima de 8 (oito) dias da energizao da instalao, inclusive com o respectivo laudo tcnico. 9.2 - A CONTRATADA dever, por solicitao da CONTRATANTE, repetir ensaios e testes sem nus para esta.

9.3 - A CONTRATADA dever utilizar-se somente de pessoal habilitado para todos os servios tcnicos e administrativos, devendo dispor de 1 (um) engenheiro eletricista, com experincia devidamente comprovada, em regime de dedicao exclusiva habilitado no CREA, como responsvel pelos servios / obras junto CONTRATANTE. 9.4 - A CONTRATADA dever afixar nos veculos em servio, placas com os seguintes dizeres: NOME DA CONTRATADA e A SERVIO DA ESCELSA . 9.5 - A CONTRATADA dever dotar as turmas de telefone celular. 9.6 - A CONTRATADA compromete-se, caso haja solicitao da CONTRATANTE, a dotar cada turma de micro computador, de preferncia tipo notebook , com placa fax modem e endereo Internet, onde sero arquivados todos os ensaios que sero entregues CONTRATANTE em disquetes. Os softwares sero fornecidos pela CONTRATANTE. 9.7 - Os servios de comissionamento esto quantificados em UP (Unidade Padro de Comissionamento) conforme descrito no documento n PT.SE.1.008 - Tabela de ndices de Mo de Obra para Servios de Comissionamento de Subestaes MASC . 9.8 - Os servios de comissionamento executados sero medidos, levando em considerao os valores de UP constantes no MASC e o valor de UP contratado em reais. 9.9 - Os servios sero executados mediante emisso de Ordem de Execuo de Servio - OE, observando-se: projetos executivos, plantas, desenhos e normas especficas em vigor, e o manual de mo de obra de comissionamento referenciadas ao valor da UP contratada. 10 - DESLIGAMENTO E LIBERAO PARA COMISSIONAMENTO 10.1 A entrada do pessoal, veculos e equipamentos nas dependncias das subestaes ser autorizada pela Fiscalizao junto ao rgo de Operao, aps solicitado pela CONTRATADA para o perodo e efetivo necessrios obra. 10.2 - A CONTRATADA dever fornecer at o dia 20 de cada ms, o programa dos desligamentos previstos para o ms subsequente, constando datas desejadas, servios a serem realizados, tempo necessrio, equipamentos e/ou circuitos a serem desligados em cada desligamento. 10.3 - Os desligamentos devero ser confirmados Fiscalizao com antecedncia mnima de 10 (dez) dias, devendo ser realizados em princpio aos domingos com durao mxima de 6 (seis) horas. 10.4 - Para execuo de furao em painis e outros servios com risco de trip, a Fiscalizao dever ser notificada com pelo menos dois (02) dias de antecedncia. 10.5 - Desligamentos que afetem consumidores devero obedecer normalmente a um intervalo mnimo de 15 (quinze) dias entre eles.

10.6 - A liberao de qualquer instalao da subestao para execuo dos servios condicionada abertura, junto ao rgo de Operao, dos documentos autorizativos "Permisso de Trabalho" para trabalhos sob desligamentos e "Licena de Trabalho" para trabalhos sem desligamento. Para trabalhos com risco de trip dever ser aberta a Licena de Trabalho Especial e para servios em linha-viva a ATLV Autorizao para Trabalhos em Linha-Viva, conforme Normas de Operao especficas. 11 SEGURANA E MEDICINA DO TRABAHO 11.1 - A CONTRATADA, alm do estabelecido nas Condies Gerais de Contratao dever:

sinalizar a rea de trabalho, obedecendo s normas da CONTRATANTE e de trnsito; solicitar CONTRATANTE a indicao dos pontos ideais de aterramento temporrio; verificar a ausncia de tenso, antes de efetuar o aterramento; no iniciar os trabalhos antes de concludos os aterramentos temporrios exigidos pela CONTRATANTE.
11.2 - de responsabilidade da CONTRATADA todos os equipamentos de segurana individuais e coletivos tais como: capacetes, culos, vesturio, cintos de segurana, luvas, conjunto de aterramento para cabos e tubos, cordas, bandeirolas e placas de sinalizao e testadores de alta tenso. 11.3 - Todos os equipamentos de segurana devem ser homologados pelo Ministrio do Trabalho e conter obrigatoriamente o "Certificado de Aprovao - CA".

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