conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fuso, consequente liquefao e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificao.
http://pt.wikipedia.org DEFEITOS DE MOLDAGEM
Incluso de areia Causas: .eroso (lavagem) .exploso (fervura) .escamas .rabo-de-rato .quebra de cantos do molde. .fechamento inadequado do molde. .transporte inadequado do molde. .limpeza inadequada do molde.
Solues: Em boa parte dos casos consegue-se solucionar ou atenuar o defeito mediante: .um aumento do grau de preparao da mistura .um aumento do grau de compactao do molde nos pontos crticos .a utilizao de areia base mais fina (rugosidade). .alterando o sistema de enchimento. Quebra de partes do molde Causas: Normalmente a principal causa deste tipo de defeito a baixa plasticidade de areia, aliada, eventualmente, a uma baixa resistncia mecnica do molde, bem como a uma desregulagem do sistema de extrao de moldes da mquina. Solues: .aumento do grau de preparao da mistura, adequao do teor de bentonita, aditivo (amido de milho) e gua da mistura .socamento adequado do molde da mquina .melhora do sistema de extrao de moldes da mquina .cuidados na colocao de machos e chapelins nos moldes Penetrao metlica Causas: .falta de fluidez da mistura .grau de compactao deficiente. Solues: .aumentar o grau de preparao da mistura .aumentar o grau de compactao do molde. Superfcie spera Causas: .uso de areia base muito grossa .elevada temperatura da areia preparada. Muita gua. . uso excessivo de bentonita e de amido de milho. Solues: Inverso das causas Eroso Causas: . falta de plasticidade da areia . resistncia mecnica insuficiente do molde . uso de areia base muito grossa . elevada temperatura da areia Solues: Areia fria e um sistema de alimentao tal que permita um enchimento suave da cavidade do molde, melhorar o grau de preparao da mistura. Sinterizao de areia Causas: Embora este defeito tambm possa ser provocado pr uma forte penetrao metlica nos vazios intergranulares, do molde, na maioria das vezes ocorre pr meio de reaes metal-molde. Solues: .melhora do grau de preparao da mistura .aumento da adio de geradores de carbono vtreo mistura. Escamas Causas: .baixa resistncia trao a mido da mistura. .excesso de tenses de compresso do molde. Solues: .melhora do grau de preparao da mistura .uso de bentonita com estabilidade trmica e resistncia trao a mido mais elevadas. .aumento do teor de argila ativa (se j no estiver muito elevado) .uso de gua industrial com o menor teor de sais possvel .reduo do grau de compactao do molde. Rabo-de-rato Causa: expanso da slica Solues: Geralmente, tambm neste caso so vlidas as mesmas sugestes recomendadas para combater escamas. Veiamento Causa: elevadas tenses do molde, diferindo apenas em termos de aspecto, ou seja, o veiamento saliente e o rabo-de-rato reentrante na pea. Solues: .Falta de Raio de Arredondamento interno ou insuficiente; .aumento da adio de geradores de carbono vtreo.
Inchamento da pea Causas: Baixa resistncia do molde, aliada a uma excessiva formao de zona de condensao de umidade no molde durante o vazamento do metal. Solues: .melhora do grau de preparao da mistura .melhora da composio da mistura .aumento do grau de compactao do molde. Pseudo-Rechupe Causa: Normalmente ocorre em funo do inchamento da pea. Solues: Tambm neste caso so vlidas as mesmas solues recomendadas para evitar o inchamento.
Bolhas de Gs Causas: .excessiva umidade e/ou baixa permeabilidade da mistura .elevada temperatura da areia .grau de compactao do molde inadequado .composio da mistura inadequada .sistema de alimentao mal projetado
Solues: .um aumento do grau de preparao da mistura .otimizao da composio da mistura .maior eliminao de finos inertes do sistema .utilizao de areia de retorno o mais fria possvel. . Reavaliar o sistema de canais Pinholes de hidrognio Causas: Embora tambm possa ser proveniente de problemas existentes com a carga metlica, na maioria das vezes sua origem reside na areia, sendo proveniente principalmente de elevada temperatura da areia. Solues: .Melhora do grau de preparao da mistura .Otimizao da composio da mistura .Utilizao de areia de retorno o mais fria possvel. Penetrao por exploso Causas: .Excesso de umidade na mistura, tornando-se ainda mais crtico quando h um excesso de geradores de carbono vtreo na mesma . Grau de compactao e/ou mdulo de finura da areia inadequadas (em alguns casos o defeito ocorre quando os valores desses fatores esto muito elevados e, em outros casos, quando se verifica o contrrio) sistema de alimentao inadequado. Solues: .Melhorar o grau de preparao da mistura .Otimizar a composio da mistura. PINHOLES DE NITROGNIO
Identificao Geralmente esto prximos de machos com resina contendo nitrognio. No exame microscpico revela um aspecto mais alongado e irregular que os pinholing de hidrognio e as cavidades so revestidas parcialmente por um filme de grafita
Causas: Carga metlica contaminada; Resina ; Areia recuperada; Inoculante; Pintura com tinta a base da gua.