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Causas e Solues

O processo de fundio definido como o


conjunto de atividades requeridas para dar
forma aos materiais por meio da sua fuso,
consequente liquefao e seu escoamento
ou vazamento para moldes adequados e
posterior solidificao.




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DEFEITOS DE MOLDAGEM

Incluso de areia
Causas:
.eroso (lavagem)
.exploso (fervura)
.escamas
.rabo-de-rato
.quebra de cantos do molde.
.fechamento inadequado do molde.
.transporte inadequado do molde.
.limpeza inadequada do molde.

Solues:
Em boa parte dos casos consegue-se solucionar ou
atenuar o defeito mediante:
.um aumento do grau de preparao da mistura
.um aumento do grau de compactao do molde nos pontos
crticos
.a utilizao de areia base mais fina (rugosidade).
.alterando o sistema de enchimento.
Quebra de partes do molde
Causas:
Normalmente a principal causa deste tipo de defeito a
baixa plasticidade de areia, aliada, eventualmente, a uma baixa
resistncia mecnica do molde, bem como a uma desregulagem do
sistema de extrao de moldes da mquina.
Solues:
.aumento do grau de preparao da mistura, adequao do teor
de bentonita, aditivo (amido de milho) e gua da mistura
.socamento adequado do molde da mquina
.melhora do sistema de extrao de moldes da mquina
.cuidados na colocao de machos e chapelins nos moldes
Penetrao metlica
Causas:
.falta de fluidez da mistura
.grau de compactao deficiente.
Solues:
.aumentar o grau de preparao da mistura
.aumentar o grau de compactao do molde.
Superfcie spera
Causas:
.uso de areia base muito grossa
.elevada temperatura da areia preparada. Muita gua.
. uso excessivo de bentonita e de amido de milho.
Solues:
Inverso das causas
Eroso
Causas:
. falta de plasticidade da areia
. resistncia mecnica insuficiente do molde
. uso de areia base muito grossa
. elevada temperatura da areia
Solues:
Areia fria e um sistema de alimentao tal que
permita um enchimento suave da cavidade do molde, melhorar o
grau de preparao da mistura.
Sinterizao de areia
Causas:
Embora este defeito tambm possa ser provocado pr uma
forte penetrao metlica nos vazios intergranulares, do molde, na maioria
das vezes ocorre pr meio de reaes metal-molde.
Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura
.aumento da adio de geradores de carbono vtreo mistura.
Escamas
Causas:
.baixa resistncia trao a mido da mistura.
.excesso de tenses de compresso do molde.
Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura
.uso de bentonita com estabilidade trmica e resistncia
trao a mido mais elevadas.
.aumento do teor de argila ativa (se j no estiver muito
elevado)
.uso de gua industrial com o menor teor de sais possvel
.reduo do grau de compactao do molde.
Rabo-de-rato
Causa:
expanso da slica
Solues:
Geralmente, tambm neste caso so vlidas as mesmas
sugestes recomendadas para combater escamas.
Veiamento
Causa:
elevadas tenses do molde, diferindo apenas em termos de aspecto,
ou seja, o veiamento saliente e o rabo-de-rato reentrante na pea.
Solues:
.Falta de Raio de Arredondamento interno ou insuficiente;
.aumento da adio de geradores de carbono vtreo.

Inchamento da pea
Causas:
Baixa resistncia do molde, aliada a uma excessiva
formao de zona de condensao de umidade no molde durante o
vazamento do metal.
Solues:
.melhora do grau de preparao da mistura
.melhora da composio da mistura
.aumento do grau de compactao do molde.
Pseudo-Rechupe
Causa:
Normalmente ocorre em funo do inchamento da pea.
Solues:
Tambm neste caso so vlidas as mesmas solues
recomendadas para evitar o inchamento.

Bolhas de Gs
Causas:
.excessiva umidade e/ou baixa permeabilidade da mistura
.elevada temperatura da areia
.grau de compactao do molde inadequado
.composio da mistura inadequada
.sistema de alimentao mal projetado

Solues:
.um aumento do grau de preparao da mistura
.otimizao da composio da mistura
.maior eliminao de finos inertes do sistema
.utilizao de areia de retorno o mais fria possvel.
. Reavaliar o sistema de canais
Pinholes de hidrognio
Causas:
Embora tambm possa ser proveniente de problemas
existentes com a carga metlica, na maioria das vezes sua origem reside na
areia, sendo proveniente principalmente de elevada temperatura da areia.
Solues:
.Melhora do grau de preparao da mistura
.Otimizao da composio da mistura
.Utilizao de areia de retorno o mais fria possvel.
Penetrao por exploso
Causas:
.Excesso de umidade na
mistura, tornando-se ainda mais
crtico quando h um excesso de
geradores de carbono vtreo na
mesma
. Grau de compactao e/ou
mdulo de finura da areia
inadequadas (em alguns casos o
defeito ocorre quando os valores
desses fatores esto muito elevados
e, em outros casos, quando se
verifica o contrrio) sistema de
alimentao inadequado.
Solues:
.Melhorar o grau de
preparao da
mistura
.Otimizar a composio da
mistura.
PINHOLES DE NITROGNIO

Identificao
Geralmente esto prximos de machos com resina contendo
nitrognio.
No exame microscpico revela um aspecto mais alongado e irregular
que os pinholing de hidrognio e as cavidades so revestidas
parcialmente por um filme
de grafita

Causas:
Carga metlica contaminada;
Resina ;
Areia recuperada;
Inoculante;
Pintura com tinta a base da gua.

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