UNIVERSIDADE CATLICA DO SALVADOR - UCSAL

ESCOLA DE ENGENHARIA






VITOR CERQUEIRA DONIM







TABELAS PARA VERIFICAO DE PERFIS FORMADOS A FRIO















SALVADOR BA
JULHO / 2009

VITOR CERQUEIRA DONIM







TABELAS PARA VERIFICAO DE PERFIS FORMADOS A FRIO





Monografia apresentada ao Curso de
Engenharia Civil da Universidade Catlica do
Salvador como requisito parcial para obteno
do grau de Bacharel em Engenharia Civil.


Orientador: Prof. Jorge Fortes Filho










SALVADOR BA
JULHO / 2009

RESUMO


Apresentam-se tabelas para perfis de ao formados a frio, funcionando como vigas
submetidas flexo simples, teis para pr-dimensionamento ou verificao expedita destes
perfis com sees transversais do tipo U simples, U enrijecido, I simples, I enrijecido e Caixa.
As tabelas foram elaboradas com a utilizao do programa computacional DimPerfil,
fornecido pelo Centro Brasileiro de Construo em Ao (CBCA), e de acordo com as
prescries das normas brasileiras: NBR6355:2003 Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao e NBR14762:2001 Dimensionamento de estruturas de ao formados a frio
Procedimento.


Palavras-chave: Perfis formados a frio. Vigas de ao. Verificao estrutural.





















ABSTRACT


Tables for cold-formed structural steel members are presented, working as beams submitted to
simple flexion, which are useful for previous or expeditious verification of these members
approaching single C-sections, lipped C-sections, single I-sections, lipped I-sections and Box-
sections. The tables were elaborated making use of a computer program provided by the
Brazilian Center of Steel Construction (CBCA) named DimPerfil, according to the following
Brazilian norms prescriptions: NBR6355:2003 Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao and NBR14762:2001 Dimensionamento de estruturas de ao formados a frio
Procedimento.


Key-words: Cold formed steel members. Steel beams. Structural verification.





















SUMRIO


INTRODUO 06
1 A RESPEITO DOS PERFIS FORMADOS A FRIO 07
1.1 Definio 07
1.2 Propriedades 08
1.3 Processo de fabricao 08
1.4 Padronizao dos perfis formados a frio (NBR 6355:2003) 09
2 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL 12
2.1 Conceito de flambagem 13
2.2 Conceito de toro e empenamento 14
2.3 Modos de instabilidade 15
2.3.1 Flambagem local e o mtodo das larguras efetivas 15
2.3.2 Flambagem por distoro e a influncia dos enrijecedores 19
2.3.3 Flambagem lateral com toro 22
2.4 Cisalhamento 23
3 PRESCRIES DA NBR 14762:2001 25
3.1 Clculo da largura efetiva 25
3.2 Clculo do momento fletor resistente de clculo 29
3.2.1 Incio de escoamento da seo efetiva 29
3.2.2 Flambagem lateral com toro 29
3.2.3 Flambagem por distoro da seo transversal 31
3.3 Clculo da fora cortante de clculo 32
3.4 Momento fletor e fora cortante combinados 33
3.5 Clculo dos deslocamentos 33
4 EXEMPLO PRTICO 35
4.1 Clculo das larguras efetivas (Estado Limite ltimo) 35
4.2 Clculo do mdulo resistente elstico efetivo 38
4.3 Clculo do momento resistente de clculo 41
4.4 Verificao ao cortante 42
4.5 Momento fletor e fora cortante combinados 42
4.6 Clculos para o Estado Limite de Utilizao 42

5 ELABORAO E APRESENTAO DAS TABELAS 44
5.1 Diretrizes 44
5.2 Construo 46
5.3 Utilizao e apresentao 49
6 ANLISE DOS DADOS 58
CONCLUSO 60
REFERNCIAS 61

6
INTRODUO


O dimensionamento de perfis de ao formados a frio submetidos flexo complexo e
trabalhoso, devido a grande quantidade de clculos e anlises dos vrios modos de
instabilidade a serem verificados.
Para auxiliar a estudantes de engenharia e projetistas, elaboraram-se tabelas de pr-
dimensionamento de perfis formados a frio submetidos flexo simples contendo
informaes a respeito da resistncia, modo de colapso ou instabilidade, e os vo mximos de
cada perfil escolhido. Com o uso das tabelas, podero ser feitas anlises de perfis com sees
transversais diferentes de acordo com as condies pr-estabelecidas. As tabelas so teis
tambm para facilitar a escolha rpida de perfis de modo a avaliar vigas de outros materiais,
confrontando, questes tcnicas e econmicas.
Algumas tabelas de pr-dimensionamento de perfis formados a frio j foram elaboradas
(Rodrigues, 2006); porm, dedicado a residncias construdas de acordo com uma concepo
estrutural particular: o Light Steel Framing (LSF), que utiliza painis modulados constitudos
por perfis formados a frio. Para o uso destas tabelas, no caso de vigas de piso, os dados de
entrada so cargas distribudas, espaamento entre vigas e vos mximos para se obter o perfil
desejado.
As tabelas apresentadas neste trabalho diferem das tabelas de Rodrigues (2006) por
abranger qualquer mtodo construtivo que utilize perfis formados a frio, por haver cinco
opes no tipo de seo transversal e pela forma de entrada e sada dos dados da tabela, que
ser visto posteriormente.
O programa de computador DimPerfil utilizado para a realizao dos clculos e
construo das tabelas deste trabalho foi elaborado especificamente para atender s
necessidades de Silva (2006) e distribudo gratuitamente. A principal ferramenta do
programa fazer clculos de esforos resistentes. Os resultados so exibidos em forma de
grficos, tabelas e relatrios detalhados que possibilitam o acompanhamento da memria de
clculo de acordo com a NBR 14762:2001.




7
1 A RESPEITO DOS PERFIS FORMADOS A FRIO

Os perfis formados a frio so elementos de ao que atendem bem s exigncias da
industrializao e so cada vez mais empregados. So formados por chapas delgadas
(espessura de 1,2mm a 6,3mm) de ao que podem ser galvanizadas ou no e permitem
concepes estruturais esbeltas e eficientes para uso em edificaes. As chapas extremamente
finas facilitam o processo de fabricao, manuseio, transporte e montagem dos perfis,
dispensando o uso de qualquer tipo de maquinaria pesada. Alm disso, a maleabilidade das
chapas permite a fabricao de grande variedade de sees transversais.
A preferncia das empresas no uso de perfis de ao formados a frio, tendncia cada vez
mais marcante na rea de estruturas metlicas, devido carncia de perfis laminados no
mercado. Os perfis formados a frio so empregados usualmente em estruturas mais leves.
Assim, est ocorrendo uma intensificao do uso de perfis formados a frio em substituio aos
laminados de pequenas dimenses, bem como de perfis soldados, substituindo os laminados
de grandes dimenses.
O dimensionamento de estruturas compostas por perfis formados a frio requer alguns
cuidados, pois seu comportamento estrutural apresenta certas particularidades em relao aos
perfis laminados ou os soldados e s demais estruturas. Por sua baixa rigidez toro, os
perfis podem apresentar problemas de instabilidade e deformaes excessivas. Silva (2008)
afirma que o conhecimento dos esforos internos clssicos ensinados nos cursos de resistncia
de materiais, no suficiente para compreender o comportamento desse tipo de perfil.
necessrio compreender outros tipos de fenmenos, como empenamento.
Neste captulo, sero apresentadas informaes gerais sobre os perfis formados a frio,
propriedades, fabricao e as sees transversais normatizadas.


1.1 Definio

De acordo com a NBR 6355:2003 Perfis estruturais de ao formados a frio
Padronizao (item 3.1.1), o perfil estrutural de ao formado a frio definido como um perfil
obtido por dobramento, em prensa dobradeira, de tiras cortadas de chapas ou bobinas, ou por
conformao contnua de matrizes rotativas, a partir de bobinas laminadas a frio ou a quente,
revestidas ou no, sendo ambas as operaes realizadas com o ao em temperatura ambiente.
8
Toda parte constituinte de um perfil formado a frio (mesa, alma, enrijecedor, etc.) definido,
pela norma, como elemento.


1.2 Propriedades

A NBR 14762:2001 Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis
formados a frio Procedimento recomenda o uso de aos com qualificao estrutural e que
possuam propriedades mecnicas adequadas para receber o trabalho a frio. O valor da relao
entre a resistncia ruptura e a resistncia ao escoamento f
u
/f
y
deve ser maior do que 1,08,
condio que s no seria atendida em casos de pedidos excepcionais com especificaes
personalizadas e, portanto, diferentes daquelas especificadas pelos fabricantes. Os aos sem
qualificao estrutural tambm so aceitos, desde que tambm possuam propriedades
mecnicas adequadas para receber o trabalho a frio, porm, no caso destes aos, no devem
ser adotados no projeto valores superiores a 180 MPa e 300 MPa para a resistncia ao
escoamento e a resistncia a ruptura, respectivamente. A NBR 6650:1986 Chapas finas a
quente de ao-carbono para uso estrutural, que trata de chapas com espessuras de at 5,0 mm,
subdivide as chapas em cinco graus de acordo com os limites de escoamento que podem
variar de 210 MPa at 300 MPa e com os limites de ruptura que variam de 340 MPa a 490
MPa. Neste trabalho, optou-se por considerar a utilizao de uma chapa de grau intermedirio
com a resistncia ao escoamento do ao igual a 250 MPa e a resistncia a ruptura igual a 400
MPa e f
u
/f
y
= 1,6.


1.3 Processo de fabricao

Em estruturas de edificaes, a matria-prima comumente utilizada na fabricao de
perfis formados a frio o ao zincado de alta resistncia (ZAR). Esse ao recebe uma camada
de revestimento de zinco por um processo contnuo de imerso a quente, garantindo a
uniformidade na espessura do revestimento e conferindo ao ao uma elevada resistncia
corroso. As siderrgicas comercializam esse ao em forma de bobinas com espessuras que
variam de 1,2 a 16 mm e larguras entre 1.000 mm e 1.880 mm. As dimenses variam
conforme a especificao de cada fabricante.
9
Existem dois tipos de processos de fabricao de perfis formados a fio, a saber:
perfilao e dobramento (vide figuras 1 e 2). O primeiro considerado como contnuo e o
segundo como descontnuo. O processo, para os dois casos, consiste em preparar a chapa e
efetuar a conformao mecnica. A diferena bsica entre os dois processos est no tipo de
equipamento utilizado e na produtividade alcanada em cada um. No Brasil, o processo por
dobramento, que utiliza um equipamento denominado dobradeira, o mais utilizado. As
dobradeiras so prensas hidrulicas que realizam a conformao a frio das tiras em perfis nas
mais variadas formas de seo transversal. O comprimento do perfil, que geralmente de 3 ou
6 metros, est limitado ao comprimento da prensa. Neste processo, aps o corte, a tira
submetida ao processo de conformao em um nmero de vezes igual quantidade de dobras
da seo transversal, ou seja, para se obter um perfil com duas dobras ou arestas a tira deve
passar pela prensa duas vezes, o que interfere na produtividade do processo. A fabricao via
processo de perfilao adequada concepo em srie e realizada em mesa de roletes em
linha por meio de estgios de conformao. Esse processo permite maior liberdade nos
comprimentos dos perfis e maior capacidade de produo.


(a) (b)
Figura 1 Conformao de perfis com perfiladeira (Fonte:
http://www.casasprefabricadas.net/pt_001.htm)


Figura 2 Conformao de perfis com prensa dobradeira (Fonte:
http://www.honoresas.com/moyens_prod/valajol/photo11.jpg)
10
Segundo Moliterno (1989), as propriedades mecnicas das sees obtidas de lminas,
chapas e barras dobradas a frio so na maioria das vezes substancialmente diferentes daquelas
provenientes dos aos originais (virgens). Isto ocorre porque o processo de conformao a
frio das chapas finas altera as propriedades mecnicas do ao devido ao encruamento. Nesse
fenmeno, ocorre o carregamento at a zona plstica, descarregamento, e posterior
carregamento. Com isso, ocorre um aumento do limite de escoamento e da resistncia
trao, com conseqente reduo da ductilidade (propriedade fsica dos materiais de
apresentarem grandes deformaes antes de se romperem). Esses efeitos podem se concentrar
nas regies vizinhas aos cantos dobrados ou se distribuir ao longo dos elementos que
constituem a seo transversal do perfil, a depender do processo de conformao utilizado. A
norma apresenta um procedimento de clculo (anexo B da NBR 14762:2001) para que esse
efeito seja considerado, substituindo a resistncia ao escoamento do ao virgem (f
y
) por uma
resistncia ao escoamento do ao modificada (f
ya
).


1.4 Padronizao dos perfis formados a frio (NBR 6355:2003)

A NBR 6355:2003 fixa os requisitos exigveis dos perfis estruturais de ao formados a
frio, apresentando as sries comerciais e suas respectivas designaes, as tolerncias nas
formas e dimenses e as tabelas com dimenses, massa e propriedades geomtricas de cada
seo da srie comercial.
Para o clculo das propriedades geomtricas, a norma adota as seguintes hipteses e
simplificaes:
1. Seo transversal bruta e com espessura constante;
2. Raio interno de dobramento igual espessura do perfil para espessuras menores
ou iguais a 6,30mm;
3. Todo material considerado como concentrado na linha mdia da seo e os
elementos so tratados como linhas retas (parte plana) ou curvas (dobras),
exceto para o clculo da constante de empenamento e da posio do centro de
toro onde as dobras so consideradas como cantos retos. Os valores assim
obtidos so multiplicados pela espessura, de maneira a obter as propriedades
geomtricas de interesse;
4. Para todos os perfis, o eixo x o eixo paralelo mesa ou aba.
11
A designao dos perfis feita da seguinte forma: smbolo do perfil x dimenso dos
elementos (alma, mesa e enrijecedor, se houver, nesta ordem respectivamente) x espessura,
sendo todas as dimenses expressas em milmetros. Por exemplo, um perfil do tipo U simples,
com dimenses da alma de 90 mm, mesa de 40 mm e espessura de 2,25 mm designado da
seguinte forma: U 90 x 40 x 2,25. A tabela 1 demonstra, de maneira simplificada, os tipos de
perfis padronizados pela NBR 6355:2003.

Tabela 1 Perfis padronizados pela NBR (Fonte: NBR 6355:2003)

12
2 COMPORTAMENTO ESTRUTURAL

Neste captulo expem-se aspectos a respeito do funcionamento estrutural de perfis
formados a frio de uma maneira geral e depois de uma maneira mais especfica para vigas
submetidas flexo simples.
Tecnicamente, a maior desvantagem no uso de perfis formados a frio est na
susceptibilidade de ocorrncia de um fenmeno denominado flambagem. Flambagem um
fenmeno no qual uma estrutura cuja forma estava em equilbrio estvel passa a ficar com
equilbrio instvel. O maior risco de flambagem ocorre principalmente porque, como
mencionado anteriormente, os elementos individuais dos perfis tm espessuras usualmente
muito pequenas com relao sua largura.
A anlise no-linear de estabilidade tem como objetivo investigar os modos e as foras
crticas de flambagem de elementos estruturais suscetveis a este fenmeno. Venanci (2005)
afirma que o projeto estrutural de barras de ao formadas a frio altamente dependente da
anlise de estabilidade, especialmente para o caso de barras classificadas como de paredes
finas e de seo aberta, cujo comportamento de estabilidade deve ser obtido com preciso
para se obter resultados seguros nos procedimentos de dimensionamento.
O tipo de instabilidade est condicionado s caractersticas geomtricas dos perfis e s
condies de vnculos e carregamentos. Sendo assim, as normas relacionadas ao assunto
utilizam de mtodos simplificados e interativos de clculo, com o intuito de fornecer ao
engenheiro civil ferramentas que sejam prticas e apresentem um resultado satisfatrio.
Outro fenmeno que interfere no comportamento dos perfis de seo aberta a toro.
As peas submetidas toro pura correspondem aos casos onde a nica solicitao o
momento toror, um par de conjugados agindo em sentidos opostos. Segundo a Teoria da
Estabilidade Elstica citada, entre outros, por Timoshenko, uma barra com seo transversal
aberta poder sofrer flexo e toro ao ser submetida a uma fora de compresso atuante no
seu centro de gravidade. Para o caso de vigas submetidas flexo simples considera-se que a
toro ocasionada pela aplicao de cargas situadas fora do centro de toro ou centro de
cisalhamento da seo cuja definio encontra-se no item 2.2.
Neste captulo sero abordados alguns conceitos bsicos de flambagem, toro e
empenamento, alm dos modos de instabilidade que regem o processo de verificao de perfis
formados a frio, com o intuito de propiciar o entendimento do comportamento estrutural
destes perfis.

13
2.1 Conceito de flambagem

Os elementos esbeltos planos podem se tornar instveis para tenses de valores
inferiores ao limite de escoamento do material (fase elstica), quando sujeitos compresso,
cisalhamento, flexo, ou uma iterao entre os mesmos. Ento, conforme afirma Timoshenko
(1878), em muitos casos, a ruptura de uma estrutura deve ser atribuda instabilidade elstica
e no falta de resistncia por parte do material.
De acordo com a Teoria de Euler, a flambagem ocorre quando acontece uma alterao
na configurao de equilbrio de uma estrutura, existindo uma forma reta e uma forma curva
para esta configurao. Isso significa que um elemento susceptvel flambagem pode
apresentar tanto uma forma reta em condio instvel de equilbrio como uma forma curva em
condio estvel de equilbrio. Por exemplo, considerando o caso de uma barra com a forma
de prisma vertical esbelto engastado na extremidade inferior, livre na superior, na qual atua
uma fora normal de compresso. Se esta fora for inferior a um determinado valor, a barra
permanece reta e sofre somente compresso axial, essa forma reta do equilbrio elstico
estvel, isto , se uma fora lateral for aplicada e um pequeno deslocamento for produzido,
este deslocamento desaparece quando a fora lateral for afastada e a barra torna-se novamente
reta. Incrementando gradualmente o valor da fora axial, pode-se chegar a uma condio em
que a forma reta de equilbrio torna-se instvel, porm ainda indeformada. Uma pequena fora
lateral ou a ocorrncia de vibraes podero produzir um deslocamento lateral que no
desaparecer com a causa que o produziu. Leonhard Euler, importante matemtico e fsico
suo, definiu a carga crtica de flambagem como a carga axial para a qual a forma reta, de
equilbrio da barra, deixa de ser estvel. Seu valor calculado pelo emprego da equao
diferencial da linha elstica e no depende da resistncia do material, mas somente, do
mdulo de deformao longitudinal do material e das dimenses da barra.
Para a considerao da flambagem em estruturas em geral calcula-se o ndice de
esbeltez da pea. Esse parmetro estabelece a relao entre o comprimento de flambagem da
barra, que depende das suas condies de apoio, e o raio de girao mnimo. O raio de girao
mnimo, apesar de no ter significado fsico, apresenta grande aplicao prtica em questes
de Resistncia dos Materiais ou para certos estudos comparativos. Em estruturas metlicas
que utilizam perfis laminados ou soldados, o ndice de esbeltez limite estabelecido pelas
normas deve ter valor igual ou inferior a 200. No caso particular de perfis formados a frio,
utiliza-se um valor de ndice de esbeltez reduzido, que ser visto posteriormente.

14
2.2 Conceito de toro e empenamento

A toro de uma seo caracterizada por deslocamentos que ocorrem fora do seu
plano. Percebe-se que o estudo da Resistncia dos Materiais considera o efeito da toro
aplicado em sees transversais circulares, pois estas permanecem planas e com sua forma
conservada durante a deformao. O mesmo no acontece para sees transversais diferentes
da circular. De acordo com Timoshenko (1878), o problema da toro de um eixo de seo
transversal retangular no simples devido ao encurvamento da seo transversal durante a
toro.
O empenamento da seo transversal provocado pelo efeito das tenses tangenciais,
devido aos diferentes alongamentos longitudinais das fibras. A presena do empenamento em
uma barra invalida as simplificaes adotadas na Resistncia dos Materiais, dentre as quais a
hiptese das sees permanecerem planas na configurao deformada da barra como no caso
da seo circular citada anteriormente. Quando a seo pode empenar livremente ocorre um
estado de cisalhamento puro e a toro denominada livre ou de Saint-Venant. Todavia,
existem casos em que as condies so tais que obrigam uma ou mais sees transversais a
permanecerem planas, surgindo a questo de saber como um impedimento ao encurvamento
afeta a distribuio das tenses na seo. Na prtica, este o caso que mais ocorre em
estruturas onde a restrio ao empenamento provoca o surgimento de tenses normais e de
cisalhamento. Timoshenko (1878) afirma que para vigas com elementos de parede fina o
impedimento ao encurvamento das sees transversais durante a toro acompanhado de
flexo das mesas. Os efeitos da restrio ao empenamento devem ser considerados tanto na
avaliao da instabilidade da barra quanto na anlise de tenses que leva em considerao
duas parcelas: uma que se refere toro de Saint-Venant, e outra associada ao efeito da
restrio ao empenamento.
A definio do centro de toro, nada mais , do que o centro de rotao da seo
quando esta estiver submetida somente toro. Em sees duplamente simtricas o centro de
toro coincide com o centro geomtrico, enquanto que em sees com um nico eixo de
simetria o centro de toro encontra-se sobre este eixo, mas afastado de certa distncia (x
c
) do
centro de gravidade (figura 3). Se o carregamento aplicado em uma viga no passar pelo
centro de toro a viga estar submetida a toro, como o caso dos perfis de seo aberta.
15

Figura 3 Posio do centro de toro em perfil de seo aberta do tipo Ue


2.3 Modos de instabilidade

Na compresso e na flexo existem at trs modos de instabilidade possveis: local,
global e interao entre os modos local e global, tornando o tratamento matemtico e a
verificao dos esforos resistentes muito mais complexa. Os principais fenmenos que
caracterizam os modos de instabilidade para perfis formados a frio esto arrolados e
detalhados a seguir.


2.3.1 Flambagem local e o mtodo das larguras efetivas

A flambagem local de chapa caracterizada com o desenvolvimento de grandes
deformaes fora do plano da chapa sem o deslocamento relativo das arestas (ver figura 4).
Em outras palavras, existe uma mudana da geometria da seo que se limita rotaes dos
elementos em tornos dos cantos dobrados.

16

Figura 4 Flambagem local de mesa em perfis U submetidos a ensaio de compresso centrada.
(Fonte: www.scielo.br/img/revistas/rem/v61n3//a16fig8.jpg)

O comportamento de uma chapa, aps a ocorrncia da flambagem local, pode ser
exemplificado considerando uma placa, quadrada e esbelta, simplesmente apoiada nas quatro
bordas e sujeita a um esforo de compresso normal em dois lados opostos. O comportamento
das paredes de um perfil, com relao flambagem local, anlogo ao comportamento de
placa isolada, em que os apoios so as junes das paredes do perfil.
Em perfis formados a frio, onde a dimenso longitudinal da chapa muito maior do que
a transversal, admite-se que, ao se dividir a chapa em faixas, como um sistema de grelhas
(figura 5), as faixas ortogonais ao plano de aplicao da carga se comportam como apoios
elsticos distribudos ao longo da chapa e, que tal comportamento contribui para aumentar a
rigidez deformao das barras comprimidas.

17

Figura 5 Comportamento associado a grelha (Fonte: Silva, 2008).

Na considerao das instabilidades locais de chapas feita uma previso terica e
simplificada, atravs de expresses diretas e calibradas empiricamente, em substituio a
anlise no-linear. Venanci (2005) afirma que o mtodo com maior aceitao, que
amplamente empregado, o Mtodo das Larguras Efetivas. Esse mtodo foi inicialmente
proposto por von Krmn e sua utilizao recomendada pela NBR14762:20001.
A distribuio de tenses ao longo da largura de um elemento apresenta um andamento
no-linear, caracterizado por valores baixos na parte central e pela ocorrncia de tenses
mximas junto das bordas, como demonstra a figura 6, ao se incrementar a carga de
compresso. O conceito das larguras efetivas consiste, justamente, em substituir o diagrama
no-uniforme da distribuio das tenses ao longo da chapa por um diagrama uniforme de
tenses. Assume-se, ento, que esse diagrama uniforme com valor igual s tenses das bordas
da chapa esteja aplicado em uma largura efetiva fictcia menor ou igual largura total, a
depender do caso.
18

Figura 6 Distribuio de tenses ao longo de um elemento

A condio de contorno da chapa influencia na capacidade resistente da barra e, por
isso, tambm colabora para o clculo da largura efetiva. De acordo com a NBR 14762:2001,
existem dois tipos de classificao dos elementos conforme suas vinculaes: elemento AA
elemento plano com as duas bordas vinculadas a outros elementos na direo longitudinal do
perfil, e elemento AL elemento plano vinculado a outro elemento em apenas uma borda na
direo longitudinal do perfil como mostra a figura abaixo.


Figura 7 Ilustrao dos tipos de elementos componentes de perfis formados a frio. (Fonte: ABNT
NBR 14762 Dimensionamento de estruturas de ao constitudas por perfis formados a frio
Procedimento).

19
O coeficiente de flambagem (k) o fator inserido nas expresses para o clculo das
larguras efetivas que quantifica as diversas condies de contorno e de carregamento das
chapas, sendo obtido por meio da Teoria da Estabilidade Elstica.


2.3.2 Flambagem por distoro e a influncia dos enrijecedores

Na flambagem por distoro tambm ocorre alterao da geometria da seo decorrente
da rotao de um conjunto de elementos com menor rigidez em torno de outro (figura 8). Em
um perfil de seo do tipo U enrijecido, a mesa comprimida associada ao enrijecedor de borda
gira, quase como um corpo rgido, em torno da aresta entre a mesa e a alma, fazendo com que
haja translao da aresta entre a mesa e o enrijecedor, no plano normal alma (figura 9a) ou
no (figura 9b), acompanhada da flexo fora plano da alma do perfil.


Figura 8 Foto de perfil aps flambagem por distoro (Fonte: Javaroni, 2007)


(a) (b)
Figura 9 Instabilidade por distoro na flexo
20
A base para obteno da expresso analtica para o clculo da fora crtica de
instabilidade distorcional foram as equaes formuladas por Timoshenko e Gere, e
posteriormente por Vlasov.
Segundo Chodraui (2003) o fenmeno da flambagem distorcional especialmente
caracterstico de perfis com enrijecedores de borda, sendo mais pronunciado no caso de ao
de elevada resistncia mecnica. Perfis sem enrijecedores de borda no apresentam o modo
distorcional como crtico pois a instabilidade local preponderante pelo fato do elemento
possuir apenas uma borda apoiada. Embora, a adio de enrijecedores de borda seja uma
soluo prtica e econmica para se elevar a resistncia dos perfis quanto instabilidade local
do elemento, o comportamento estrutural do perfil tambm a alterado. De acordo com Silva
(2004), na ausncia dos enrijecedores, os modos de instabilidade se resumem ao modo local e
global; porm, com o maior enrijecimento das sees transversais e a utilizao de ao com
elevada resistncia mecnica, o modo distorcional passa a ser uma possibilidade.
A funo principal de um enrijecedor de borda dar maior estabilidade ao elemento
enrijecido funcionando como um apoio contnuo. Todavia, conforme Silva (2008), os
elementos com enrijecedores de borda no podem ser incondicionalmente considerados como
bi-apoiados. Existem casos em que a rigidez do enrijecedor insuficiente para que este se
comporte como um apoio adequado podendo, assim, comprometer a estabilidade do elemento
enrijecido. Analisa-se ento a capacidade do enrijecedor em funo da relao de sua rigidez
com a rigidez do elemento enrijecido que essencialmente pode ser representada pelo seu
momento de inrcia ou ainda pela sua altura. Ento, para uma dimenso do enrijecedor muito
pequena este insuficiente para fazer o elemento enrijecido comportar-se com um elemento
bi-apoiado enquanto que para dimenses elevadas ele prprio pode se instabilizar. Segundo
Silva (2004), o grfico apresentado na figura 10, que utiliza o parmetro k, pode propiciar
uma melhor avaliao do comportamento do enrijecedor de borda estabelecendo a relao
entre larguras dos elementos.
21

Figura 10 Variao do parmetro k do elemento enrijecido em funo do enrijecedor de borda.
Desmond et. al., 1981 (apud Silva, 2004).

Observando-se as expresses 3.1 e 3.2 do item 3.1 deste trabalho, podemos concluir que
para valores maiores de k a largura efetiva do elemento tambm aumenta resultando num
melhor desempenho do mesmo. Analisando o grfico da figura 10 pode-se afirmar que o valor
mais adequado para a relao d/b encontra-se entre 0,12 e 0,40. Como afirma Silva (2004),
dentro dessa faixa o enrijecedor totalmente efetivo e, portanto, adequado. No caso de
ocorrncia de instabilidade, esta acontece simultaneamente entre o enrijecedor e o elemento
enrijecido caracterizando a distoro da seo transversal.
Portanto, o enrijecedor de borda classificado como adequado quando possui rigidez
maior ou igual quela suficiente para fazer o elemento enrijecido comportar-se como um
elemento bi-apoiado, assim deve-se atentar para a relao entre a largura do enrijecedor e a
largura da mesa. Quando a relao menor do que 0,12 o enrijecedor possui pouca rigidez
flexo e no suficiente para servir de apoio para a chapa, levando flambagem local da
mesa.
Como no caso de flambagem local da chapa, o trecho susceptvel ao fenmeno
encontra-se nas partes comprimidas da pea, que em vigas Ue, por exemplo, trata-se do
enrijecedor e da mesa superior e de parte da alma do perfil que est acima da linha neutra, se a
viga estiver submetida a um carregamento que provoque momento positivo, como mostrado
na figura 11.
22

Figura 11 Distribuio das tenses de trao e compresso em vigas Ue submetidas a flexo simples.


2.3.3 Flambagem lateral com toro

A flambagem lateral com toro um modo de instabilidade global caracterstico em
vigas submetidas flexo simples e, como em todos os casos de instabilidade global, apenas
ocorrem os movimentos de corpo rgido, isto , no existe alterao da geometria da seo
transversal. Para uma melhor compreenso desse fenmeno, analisa-se um modelo idealizado
por Silva (2006) onde o trecho comprimido da viga isolado esquematicamente da parte
tracionada considerando-o como um pilar submetido a esforos de compresso, conforme
ilustrao da figura 12. A regio tracionada pode ser considerada como uma srie de apoios
elsticos distribudos ao longo do pilar que ir contribuir para a estabilidade da pea em torno
do eixo x. Como o pilar comprimido est apoiado ao longo de um dos seus lados, quando
ocorrer a perda de estabilidade, este tender a torcer e flambar lateralmente em torno do eixo
de menor inrcia, que no caso se trata do eixo y. Dessa forma, tanto a rigidez flexo em
torno do eixo y como a rigidez toro iro definir a ocorrncia, ou no, do fenmeno.

23

Figura 12 Trecho comprimido de uma viga submetida flexo do tipo Ue


Figura 13 Foto de flambagem lateral com toro (Fonte: Silva, 2004)


2.2.4 Cisalhamento

A fora cortante, que em geral atua nas barras submetidas flexo, d origem a tenses
de cisalhamento. Essas tenses no se distribuem uniformemente pelos diversos pontos de
uma seo transversal considerada, embora a resultante desses esforos tangenciais coincida
com a fora cortante atuante.
No caso dos perfis formados a frio, devido pequena espessura das chapas, admite-se
com suficiente aproximao para os fins da prtica, que toda fora cortante seja absorvida
24
pela alma da viga. Torna-se necessrio, nesse caso, limitar as tenses atuantes uma vez que a
alma submetida aos esforos cisalhantes estar sujeita ao fenmeno da flambagem local.
Alm dessa limitao, deve ser verificado o efeito associado das tenses normais devido ao
momento fletor com as tenses cisalhantes, a ser tratado nos itens 5.3 e 5.4.






























25
3 PRESCRIES DA NBR 14762:2001

A verificao da segurana estrutural dos perfis, pela ABNT NBR 14762:2001,
fundamentada no mtodo de segurana semi-probabilstico. Essa norma foi elaborada
considerando algumas prescries, recomendaes e procedimentos de normas internacionais
e brasileiras relacionadas ao tema. No mtodo semi-probabilstico, devem ser obedecidos os
estados limites de utilizao e ltimos. No dimensionamento de estrutura, nenhum estado
limite aplicvel deve ser excedido quando a estrutura for submetida a todas as combinaes
apropriadas de aes. Assim, a verificao da estrutura feita levando em considerao os
estados limites ltimos e estados limites de utilizao. Os estados limites ltimos esto
relacionados com a segurana da estrutura sujeita s combinaes mais desfavorveis de
aes previstas em toda sua vida til e os estados limites de utilizao, sendo o mais
verificado o de deformaes excessivas, esto relacionados com o desempenho da estrutura
sob condies normais de servio.


3.1 Clculo da largura efetiva

A NBR 14762:2001 estabelece que, para considerao da flambagem local de elementos
de perfis formados a frio, deve ser utilizado o mtodo das larguras efetivas no clculo da
resistncia e das deformaes. Para se determinar a largura efetiva de elementos que se
encontrem total ou parcialmente submetidos a tenses de compresso utiliza-se a equao
apresentada abaixo:
b
ef
= b (1 0,22 /
p
) /
p
b (3.1)
Sendo:
b largura do elemento sem considerar as dobras;

p
ndice de esbeltez reduzido do elemento.
No caso de elementos AL, onde existem tenses de compresso e trao utiliza-se, na
frmula, em lugar da largura total do elemento, a largura da parte comprimida, designada b
c
.
O ndice de esbeltez reduzido do elemento definido como:

p
= b / t (3.2)f
0,95 (kE / )
0,5
26
Onde:
t espessura do elemento;
k coeficiente de flambagem local;
E mdulo de elasticidade do ao (205.000 MPa);
tenso normal de compresso.
Para
p
0,673, no ocorre flambagem local e a largura efetiva a prpria largura do
elemento. A determinao da tenso normal de compresso feita segundo um dos seguintes
procedimentos:
a) Estado limite ltimo de escoamento da seo: Para cada elemento totalmente ou
parcialmente comprimido, a mxima tenso de compresso, calculada para a seo
efetiva, que ocorre quando a seo atinge o escoamento. Se a mxima tenso for de trao,
pode ser calculada admitindo-se distribuio linear de tenses. A tenso efetiva, nesse caso,
deve ser determinada por aproximaes sucessivas.
b) Estado limite ltimo de flambagem da barra: Para barras submetidas flexo, =

FLT
. f
y
sendo
FLT
o fator de reduo associado flambagem lateral com toro conforme
item 3.2.2.
Para o clculo do coeficiente de flambagem local k, necessrio calcular a relao entre
as tenses atuantes no elemento, =
2
/
1
, e proceder conforme os dois casos abaixo:

1) Elementos AA
k = 4 + 2(1 ) + 2(1 )
3
(3.3)
Caso a Tenso uniforme de compresso com

= 1,0; k = 4,0
Caso b Tenso no-uniforme de compresso com 0 < 1,0
Caso c Tenso no-uniforme de compresso e trao com -0,236 < < 0
Caso d Tenso no-uniforme de compresso e trao com -0,236


1

1

1



2
(a) (b)
2

2

(c) (d)




27
2) Elementos AL
Caso a Tenso uniforme de compresso com

= 1,0; k = 0,43
Caso b Tenso no-uniforme de compresso com
1
>
2
e

0 < 1,0
k = 0,578 / ( + 0,34) (3.4)
Caso c Tenso no-uniforme de compresso e trao com -1,0 < 0
k = 1,7 5 +17,1
2
(3.5)
Caso d Tenso no-uniforme de compresso com
1
<
2
e

-1,0 1,0
k = 0,57 0,21 + 0,07
2
(3.6)


1

1

2



2

1
(a) (b)
2
(d)
(c)

A norma estabelece um procedimento de clculo diferenciado nos casos em que o
elemento estiver uniformemente comprimido e com um enrijecedor intermedirio ou de borda
(Ex.: Mesa de um perfil Ue). Porm, visando a aplicao dos perfis utilizados neste trabalho,
sero apresentadas as prescries relativas aos elementos uniformemente comprimidos apenas
com enrijecedor de borda.
Para esses elementos, o clculo da largura efetiva deve ser realizado considerando o
valor de referncia do ndice de esbeltez reduzido do elemento, dado por:

p0
= b / t (3.7)f
0,623 (E / )
0,5
Onde a tenso normal obtida da mesma maneira como descrito anteriormente.
O clculo das larguras efetivas de elementos uniformemente comprimidos com
enrijecedor de borda se d segundo os seguintes procedimentos:

Caso I:
p0
0,673
Nesse caso torna-se desnecessrio o uso de enrijecedor de borda e a largura efetiva
do elemento igual sua largura total.

Caso II: 0,673 <
p0
< 2,03
I
a
= 400t
4
[0,49
p0
0,33]
3
(3.8)
28
I
s
= d
3
t / 12 (3.9)
A
ef
= d
ef
t (3.10)
A largura efetiva, b
ef
, deve ser calculada conforme a equao 3.1 e 3.2, considerando,
porm o coeficiente local de flambagem como descrito abaixo:
k = (I
s
/ I
a
)
0,5
(k
a
0,43) + 0,43 k
a
(3.11)

k
a
= 5,25 5(D/b) 4,0; onde D/b 0,8 (3.12)
d
s
= (I
s
/ I
a
) d
ef
d
ef
(3.13)
A
s
= (I
s
/ I
a
) A
ef
A
ef
(3.14)
Onde:
I
a
momento de inrcia de referncia do enrijecedor de borda;
I
s
momento de inrcia da seo bruta do enrijecedor em relao ao seu eixo
principal paralelo ao elemento a ser enrijecido;
t espessura do enrijecedor de borda;
d largura do enrijecedor de borda;
k
a
parmetro empregado no clculo;
D largura nominal do enrijecedor de borda;
d
ef
largura efetiva do enrijecedor, conforme equao 3.1;
d
s
largura efetiva reduzida do enrijecedor;
A
ef
rea efetiva do enrijecedor;
A
s
rea reduzida do enrijecedor.

Caso III:
p0
2,03
I
a
= [56
p0
+ 5] t
4
(3.15)
k = (I
s
/ I
a
)
0,33
(k
a
0,43) + 0,43 k
a
(3.16)
Os demais parmetros devem ser calculados conforme caso II.
Os procedimentos descritos para obteno da largura efetiva tambm so utilizados no
clculo das deformaes. A nica diferena est em se utilizar, para o clculo do ndice de
esbeltez reduzido do elemento, a tenso normal de compresso calculada com base nas
combinaes de aes para os estados limites de utilizao, designada
n
.


29
3.2 Clculo do momento fletor resistente de clculo (M
Rd
)

O momento nominal mximo, resistido por uma barra, deve ser considerado como o
menor valor calculado entre:
Momento de clculo que causa escoamento da seo na fibra mais solicitada;
Momento de clculo referente flambagem lateral com toro;
Momento de clculo referente flambagem por distoro da seo transversal
quando aplicvel.
O menor valor calculado dever ser comparado com o momento solicitante de projeto.


3.2.1 Incio de escoamento da seo efetiva

O momento fletor resistente de clculo que determina o incio de escoamento da seo
efetiva calculado por:
M
Rd
= W
ef
. f
y
/ ( = 1,1) (3.17)
Sendo:
W
ef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva, calculado com base nas larguras
efetivas dos elementos, com calculada para o estado limite ltimo de escoamento da seo
( = f
y
). Deve-se observar nessa verificao que o centro geomtrico da seo efetiva no
coincide com o da seo bruta;
f
y
resistncia ao escoamento do ao;
coeficiente de ponderao.


3.2.2 Flambagem lateral com toro

O momento fletor resistente de clculo referente flambagem com toro, tomando-se
um trecho compreendido entre sees contidas lateralmente, deve ser calculado por:
M
Rd
= (
FLT
W
c,ef
f
y
) / ( = 1,1) (3.18)
Onde:
W
c,ef
mdulo de resistncia elstico da seo efetiva em relao fibra comprimida,
calculado com base nas larguras efetivas dos elementos, adotando =
FLT
. f
y
.
30

FLT
fator de reduo determinado a partir do ndice de esbeltez reduzido da barra,
calculado por:

o
= (W
c
. f
y
/ M
e
) (3.19)
Sendo:
W
c
mdulo de resistncia da seo bruta em relao a fibra comprimida;
M
e
momento fletor de flambagem lateral com toro, que pode ser calculado pelas
seguintes expresses:
Caso de barras com seo duplamente simtrica ou monossimtrica sujeitas
flexo em torno do eixo de simetria (eixo x):
M
e
= C
b
r
o
(N
ey
N
et
)
0,5
(3.20)
Caso de barras com seo fechada (caixo), sujeitas flexo em torno do eixo x:
Me = C
b
(N
ey
G I
t
)
0,5
(3.21)
Onde:
N
ey
=
2
E I
y
(3.22)
L
y
2
N
et
= 1 0
2
E C
w
+ G I
t
(3.23)
r
o
2
L
t
2

r
o
= [ r
x
2
+ r
y
2
+ x
o
2
+ y
o
2
]
0,5
(3.24)
Sendo:
N
ey
fora normal de flambagem elstica por flexo em relao ao eixo principal x;
N
et
fora normal de flambagem elstica por toro;
r
o
raio de girao polar da seo bruta em relao ao centro de toro;
G mdulo de elasticidade trasnversal do ao (0,385E);
I
t
momento de inrcia toro uniforme;
L
y
comprimento efetivo de flambagem por flexo em relao ao eixo x;
L
t
comprimento efetivo de flambagem por toro;
C
w
constante de empenamento da seo;
r
x
e r
y
raios de girao da seo bruta em relao aos eixos principais;
x
o
e y
o
coordenadas do centro de toro na direo dos eixos principais em relao ao
centride da seo;
31
C
b
coeficiente de equivalncia de momento na flexo. De maneira aproximada, C
b

leva em considerao o tipo de carregamento aplicado viga, que a favor da segurana pode
ser tomado igual a 1,0 ou calculado a partir da seguinte expresso:
C
b
= 12,5 M
max .
(3.25)
2,5 M
max
+ 3 M
A
+ 4 M
B
+ 3 M
C
Onde:
M
max
mximo valor do momento fletor solicitante de clculo;
M
A
valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 1 quarto do trecho
analisado;
M
B
valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no centro do trecho
analisado;
M
C
valor do momento fletor solicitante de clculo, em mdulo, no 3 quarto do trecho
analisado.
Uma vez calculado o ndice de esbeltez reduzido da barra, obtm-se o fator de reduo a
partir de um dos seguintes casos:
Se
o
0,6;
FLT
= 1,0
Se 0,6 <
o
< 1,336;
FLT
= 1,11(1 0,278
o
2
)
Se 1,336;
FLT
= 1 /
o
2



3.2.3 Flambagem por distoro da seo transversal

Para as barras com seo transversal aberta sujeita flambagem por distoro, o
momento fletor resistente de clculo deve ser determinado pelas seguintes expresses:
M
Rd
= M
dist
/ ( = 1,1) (3.26)
Se
dist
< 1,414: M
dist
= W
c
. f
y
(1 0,25
dist
2
)
Se
dist
1,414: M
dist
= W
c
. f
y
/
dist
2

dist
= (f
y
/
dist
)
0,5
(3.27)
Onde:
M
dist
momento fletor de flambagem por distoro;

dist
ndice de esbeltez reduzido referente flambagem por distoro.
32
A tenso convencional de flambagem,
dist
, calculada pela teoria da estabilidade
elstica, conforme anexo D da norma, item D.3, referente a sees do tipo U enrijecido
submetidas flexo em relao ao eixo perpendicular alma. Devido quantidade excessiva
de expresses para o clculo de
dist
, esse procedimento no ser exposto neste trabalho. Para
a determinao dessa tenso no exemplo prtico do prximo captulo ser utilizado um
programa DimPerfil.
Com o intuito de simplificar o dimensionamento, a norma apresenta uma tabela, no seu
anexo D, com os valores mnimos da relao D/bw de sees do tipo Ue e Ze submetidas
flexo para dispensar a verificao da flambagem por distoro. Portanto, nos casos em que a
relao apresentar valores maiores do que aqueles indicados na tabela, a flambagem por
distoro no crtica e sua verificao pode ser dispensada.


3.3 Clculo da fora cortante de clculo (V
Rd
)

Como nas demais estruturas de ao, as tenses de cisalhamento na alma do perfil devem
ser verificadas. Uma chapa de ao sob esforos cisalhantes tambm est sujeita ao fenmeno
da flambagem local. Torna-se necessrio, ento, limitar as tenses atuantes nos casos com
chapas esbeltas. O clculo da fora cortante de projeto possui diferentes expresses a
depender da relao altura / largura da alma, que se divide em trs intervalos conforme
apresentado a seguir:
Se h/t 1,08(E.k
v
/ f
y
)
0,5

V
Rd
= 0,6 . f
y .
h . t / ( = 1,1) (3.28)
Se 1,08(E.k
v
/ f
y
)
0,5
< h/t 1,4(E.k
v
/ f
y
)
0,5

V
Rd
= 0,65t
2
. (k
v
. f
y .
E)
0,5
/ ( = 1,1) (3.29)
Se h/t > 1,4(E.k
v
/ f
y
)
0,5

V
Rd
= [0,905E . k
v
. t
3
/ h] / ( = 1,1) (3.30)
Onde:
k
v
- coeficiente de flmabagem local por cisalhamento;
h altura da parte plana da alma.
O coeficiente de flambagem local por cisalhamento, k
v
, depende do uso, ou no, de
enrijecedores transversais nas sees dos apoios e nas sees intermedirias. Para o caso deste
33
trabalho ser considerado que as almas das vigas estaro sempre ligadas a outras vigas ou
pilares, dispensando o uso de enrijecedores ao longo da viga. O valor de k
v
estabelecido pela
norma para este caso 5,34.


3.4 Momento fletor e fora cortante combinados

O efeito associado das tenses normais devido ao momento fletor com as tenses
cisalhantes deve ser verificado em todas as barras com aplicao de carregamento transversal.
Para barras sem enrijecedores transversais de alma, o momento fletor solicitante de clculo e a
fora cortante solicitante de clculo, devem satisfazer seguinte expresso de iterao:
(M
Sd
/ M
0,Rd
)
2
+ (V
Sd
/ V
Rd
)
2
1,0 (3.31)
Sendo:
M
Sd
momento fletor solicitante de clculo;
M
0,Rd
momento fletor resistente de clculo pelo escoamento da seo efetiva conforme
item 3.2.1;
V
Sd
fora cortante solicitante de clculo;
V
Rd
fora cortante resistente de clculo conforme item 3.3.



3.5 Clculo dos deslocamentos

Para a verificao dos deslocamentos, deve-se levar em conta as combinaes de aes
para o estado limite de utilizao. Nessas combinaes, so consideradas todas as aes
permanentes com seus valores integrais e as aes variveis correspondentes a cada um dos
tipos de combinaes com seus respectivos fatores de reduo, conforme se encontra no item
5.3 da NBR 14762:2001. Usualmente, em edificaes utilizam-se as combinaes quase
permanentes de aes.
No anexo A da NBR14762:2001, encontra-se a apresentao de uma tabela com os
deslocamentos limites, recomendados para os casos mais freqentes nas construes. Os
valores fornecidos so utilizados para verificao do estado limite de utilizao da estrutura e
podem ser alterados em funo do tipo e da finalidade da construo.
34
Os valores estabelecidos pela norma podem no ser aplicados nos casos em que forem
estabelecidos limites especficos, para cada utilizao, entre o cliente e o projetista. Mesmo
quanto houver conformidade com os valores limites de deslocamento, a norma ressalta a
necessidade de verificar possveis estados limites em funo de vibraes excessivas. Neste
trabalho, verifica-se apenas o estado limite de utilizao de deslocamento, tratado no captulo
5.




























35
4 EXEMPLO PRTICO

Neste captulo far-se- a verificao da seo transversal de uma viga bi-apoiada com
vo de 3,5m, perfil Ue 250 x 100 x 25 x 2,65, na qual atua um momento fletor solicitante de
clculo em relao ao eixo x (vide figura 14) de 2000 kN.cm.


4.1 Clculo das larguras efetivas (Estado Limite ltimo)

A largura b o comprimento da parte reta do elemento, descontados os trechos curvos.
O raio interno de dobramento igual espessura da chapa, conforme figura 14.


Figura 14 Largura nominal x largura da parte reta de um perfil

Portanto:
Para elementos AA b = b
w
4t (alma) e b = b
f
4t (para mesas de perfis Ue);
Para elementos AL b = b
f
2t (para mesas de perfis U simples) e d = D 2t (para
enrijecedores de borda).


36
Enrijecedor de borda inferior
d = 2,5 2 x 0,265 = 1,97 cm
A favor da segurana, admite-se que a tenso na fibra mdia das mesas a tenso
mxima do perfil (f
y
):


Figura 15 Distribuio de tenses no enrijecedor de borda

Para os sinais de tenses, neste trabalho adotou-se o sinal negativo para esforo de
compresso e positivo para trao.
25 =
1
=
2
0
1
= 24,20 kN/cm;
2
= 20,21 kN/cm
12,3675 11,97 10
Nesta extremidade ocorre somente trao no elemento, ento, d
ef
= d = 1,97 cm.

Enrijecedor de borda superior
b = 1,97 ;
1
= -24,20 kN/cm;
2
= -20,21 kN/cm
=
2
/
1
= 0,835 (Caso b item 3.1 deste trabalho para elementos AL ou tabela 5 da
NBR 14762:2001) k = 0,499

p
= 1,97 / 0,265 = 0,381
0,95(0,499 x 20500 / 24,196)
0,5
Como
p
0,673, d
ef
= d = 1,97 cm.
37
Mesa inferior
Somente trao no elemento. Ento, b
ef
= b = 10 4 x 0,265 = 8,94 cm.

Mesa superior (elemento uniformemente comprimido com enrijecedor de
borda)

p0
= 8,94 / 0,265 = 1,891
0,623(20500/25)
0,5

Caso II
I
a
= 400 x 0,265
4
(0,49 x 1,891 0,33)
3
= 0,419 cm
4
I
s
= 1,97
3
x 0,265 = 0,169 cm
4

12
I
s
/ I
a
= 0,403
k
a
= 5,25 5(2,5 / 8,94) = 3,85 4,0
D/b = 0,28 0,8
k = (0,403)
0,5
(3,85 0,43) + 0,43 = 2,60 k
a
d
s
= 0,403 x 1,97 = 0,794 cm 1,97
A
ef
= 1,97 x 0,265 = 0,522 cm
2

A
s
= 0,403 x 0,522 = 0,211 cm
2
0,522

p
= 8,94 / 0,265 = 0,769 > 0,673
0,95(2,60 x 20500 / 25)
0,5
b
ef
= 8,94 (1 0,22 / 0,769) / 0,769 = 8,30 cm 8,94. Logo b
ef
= 8,30 cm.

Alma

1
= 24,20 kN / cm
2
;
2
= 24,20 kN / cm
2

=
2
/
1
= 1,0 (Caso d item 5.1 para elementos AA)
k = 4 + 2(1+1) + 2(1+1)
3
= 24
b = 25 4 x 0,265 = 23,94 cm

p
= 23,94 / 0,265 = 0,667 < 0,673; logo, b
ef
= b = 23,94 cm
0,95(24 x 20500 / 24,20)
0,5

38
4.2 Clculo do mdulo resistente elstico efetivo

O mdulo resistente elstico efetivo calculado dividindo-se o momento de inrcia da
seo efetiva pela distncia da linha neutra da seo fibra mais solicitada. A princpio, para
o clculo das larguras efetivas, considerou-se que a linha neutra esteja localizada meia altura
do perfil (12,5 cm), ento ser calculada a nova posio da linha neutra em funo das
larguras efetivas calculadas. Esse procedimento feito utilizando um mtodo interativo de
clculo, admitindo-se o resultado satisfatrio quando seu valor no variar mais do que cinco
por cento do anterior. Para isso foi construda a tabela 2, apresentada a seguir com as larguras
efetivas (b
ef
) de cada elemento, distncia do centro geomtrico de cada elemento at a fibra
mais comprimida (y) e o produto desses dois valores. A nova posio da linha neutra (y
cg
)
obtida pela expresso 4.1. importante observar que os clculos aqui realizados podem
apresentar resultados com pequenas diferenas em relao ao programa DimPerfil, uma vez
que o programa substitui os trechos curvos dos perfis por dois segmentos de reta para o
clculo das propriedades geomtricas.
y
cg
= b
ef
y (4.1)
b
ef


Tabela 2 Primeira iterao para o clculo de y
cg
Elemento b
ef
(cm) y (cm) b
ef
y (cm
2
)
Alma 23,94 12,50 299,25
Mesa superior 8,30 0,13 1,10
Mesa inferior 8,94 24,87 222,32
Enrijecedor de borda superior 0,80 0,93 0,74
Enrijecedor de borda inferior 1,97 23,49 46,27
Canto superior esquerdo 0,62 0,28 0,17
Canto superior direito 0,62 0,28 0,17
Canto inferior esquerdo 0,62 24,72 15,43
Canto inferior direito 0,62 24,72 15,43
46,446 600,875



Com os dados da tabela temos: y
cg
= 600,875 = 12,94 cm.
46,446
Como de 12,5 cm para 12,94 cm houve uma variao de 3,5% no necessrio
continuar o processo de iterao.
39
O prximo passo calcular o momento de inrcia da seo efetiva. Para isto, pode-se
empregar o Mtodo da Linha do Eixo Mdio para facilitar os clculos, j que a espessura ao
longo dos elementos do perfil constante. Para esse mtodo, utilizaram-se as figuras e
frmulas abaixo, extradas de Moliterno (1989), e que foram adaptadas para este trabalho.

(a) (b)

(c)
Figura 16 Propriedades geomtricas de linhas e curvas
Da figura 16a:
I
x
= b
ef
3
+ b
ef
d
1
2
(4.2)
12
Da figura 16b:
I
x
= b
ef
d
2
2
(4.3)
40
Da figura 16c:
R
m
= 1,5 t (4.5)
L
c
= 1,57 R
m
(4.6)
d
3
= 0,637 R
m
(4.7)
d
4
= y
cg
t (4.8)

I
x
= 0,785 (R
m
)
3
(4.9)
I
x
= I
x
+ L
c
(d
4
)
2
(4.10)

Clculo do momento de inrcia:
Alma I
x
= 23,94
3
= 1143,38 cm
3
12
Mesa superior d
2
= 12,94 0,265 / 2 = 12,81 cm ; I
x
= 8,30 x (12,81)
2
= 1361,47 cm
3

Mesa inferior d
2
= 12,06 0,265 / 2 = 11,93 cm ; I
x
= 8,94 x (11,93)
2
= 1271,85 cm
3

Enrijecedor de borda superior d
1
= 12,94 0,265 / 2 1,97 / 2 = 11,82 cm
I
x
= 0,79
3
+ 0,79 x (11,82)
2
= 111,02 cm
3
12
Enrijecedor de borda inferior d
1
= 12,06 0,265 / 2 1,97 / 2 = 10,94 cm
I
x
= 1,97
3
+ 1,97 x (10,94)
2
= 236,52 cm
3
12
Cantos superiores R
m
= 1,5 x 0,265 = 0,3975 cm ; L
c
= 1,57 x0,3975 = 0,624 cm ;
d
3
= 0,637 x 0,3975 = 0,253 cm ; d
4
= 12,94 0,265 = 12,675 cm ;
I
x
= [0,785 x (0,3975)
3
+ 0,624 x (12,675)
2
] x 2 = 200,60 cm
3

Cantos inferiores d
4
= 12,06 0,265 = 11,795 cm ;
I
x
= [0,785 x (0,3975)
3
+ 0,624 x (11,795)
2
] x 2= 173,72 cm
3

I
x
= 1143,38 + 1361,47 + 1271,85 + 111,02 + 236,52 + 200,60 + 173,72 =
4498,56 cm
3

Multiplicando o resultado pela espessura do perfil temos: I
x,ef
= 4498,56 x 0,265 =
1192,12 cm
4
Ento, pode-se calcular o mdulo resistente elstico efetivo:

W
ef
= 1192,12 = 92,13 cm
3

12,94



41
4.3 Clculo do momento resistente de clculo

Escoamento da seo efetiva
M
Rd
= W
ef
f
y
/ = 92,13 x 25 / 1,1 = 2093,86 kN cm

Flambagem lateral com toro
Dados extrados da NBR6355:2001 para perfil Ue 250 x 100 x 25 x 2,65:
r
x
= 9,91 cm ; r
y
= 3,64 cm ; x
o
= 7,29 cm ; y
o
= 0; I
t
= 0,299 cm
4
; I
y
= 169,21 cm
4

C
w
= 21574,59 cm
6

r
o
= [(9,91)
2
+ (3,64)
2
+ (7,29)
2
]
0,5
= 12,83 cm
N
et
= 1 0
2
E C
w
+ G I
t
= 1 0
2
x 20500 x 21574,59 + 7892,5 x (0,3)
r
o
2
L
t
2
(12,83)
2
(400)
2

N
et
= 180,07 kN
N
ey
=
2
E I
y
=
2
x 20500 x 169,21 = 213,97 kN
L
y
2
(400)
2

A favor da segurana, ser considerado C
b
= 1,0 conforme item 3.2.2.
M
e
= C
b
r
o
(N
ey
N
et
)
0,5
= 1,0 x 12,83 (213,97 x 180,07)
0,5
= 2518,39 kN cm

o
= W
c
f
y
/ M
e
= 97,02 x 25 / 2518,39 = 0,963
Como 0,6 <
o
< 1,336;
FLT
= 1,11(1 0,278
o
2
) = 0,824
Efetuando os clculos da seo efetiva para =
FLT
f
y
= 20,6 kN / cm
2
, teremos:
y
cg
= 12,5 cm; I
x,ef
= 1236,26 cm
4
e W
c,ef
= 98,94 cm
3

Logo:
M
Rd
=
FLT
W
c,ef
f
y
= 0,824 x 98,94 x 25 = 2038,16 kN cm

Flambagem por distoro

dist
= 43,57 kN / cm (Valor extrado do programa DimPerfil)

dist
= (25 / 43,57)
0,5
= 0,757
Como
dist
< 1,414: M
dist
= 92,13 x 25 [1 0,25 x (0,7575)
2
] = 2078,02 kN cm
M
Rd
= M
dist
/ = 2078,02 / 1,1 = 1889,11 kN cm

Comparando os valores dos momentos resistentes de clculo obtidos, 2084 kN cm para
escoamento; 2038 kN cm para flambagem lateral com toro e 1889 kN cm para flambagem
por distoro, conclui-se que o menor momento resistente de clculo ocorre para a flambagem
por distoro.
42
4.4 Verificao ao cortante

h/t = 23,94 / 0,265 = 90,34
1,08 x (20500 x 5,34 / 25)
0,5
= 71,47
1,4 (20500 x 5,34 / 25)
0,5
= 92,64
Como 71,47 < h/t 92,64
V
Rd
= 0,65t
2
. (k
v
. f
y .
E)
0,5
/ = 0,65 x (0,265)
2
(5,34 x 25 x 20500)
0,5
/ 1,1 = 68,71 kN


4.5 Momento fletor e fora cortante combinados

V
Sd
= 4 M
Sd
/ l = 4 x 2000 / 400 = 20 kN
(M
Sd
/ M
0,Rd
)
2
+ (V
Sd
/ V
Rd
)
2
1,0
(2000 / 2093,86)
2
+ (20 / 68,71)
2
1,0
0,997 1,0
Com o resultado acima, embora prximo ao limite, verifica-se que a pea atende de
forma satisfatria e eficiente j que todos os coeficientes de segurana j foram aplicados.


4.6 Clculos para o Estado Limite de Utilizao

Os clculos realizados para verificao do estado limite de utilizao seguem o mesmo
procedimento descritos do item 4.1 ao 4.3, considerando-se, porm, o momento fletor de
utilizao, que no caso do exerccio obtido dividindo-se o momento solicitante de projeto
pelo coeficiente de ponderao das aes, = 1,4 a favor da segurana, pois, a rigor, os
carregamentos variveis so minorados pelos fatores de combinao e de utilizao. Logo,
M
Sd
= 2000 / (1,4) = 1430 kN cm. Como conseqncia, o valor da tenso mxima na linha
mdia da mesa ser diferente da tenso de escoamento e dever ser calculado. Assume-se
inicialmente a seo totalmente efetiva e que a linha neutra coincide com o centro de
gravidade da seo, y = b
w
/ 2 0,5t = (25 / 2) 0,5 (0,265) = 12,368 cm. Podemos agora
calcular a tenso de utilizao na fibra mdia da mesa atravs da expresso 4.11. O valor do
momento de inrcia foi extrado da tabela A.3 da NBR 6355:2001 em cm
4
.


43

uti
= My / I
x
(4.11)

uti
= 1430 (12,368) / 1255,39 = 14,09 kN / cm

Com este valor da tenso calculam-se as larguras efetivas de cada elemento. Esses
clculos no sero demonstrados por apresentarem o mesmo procedimento discutido no item
4.1 com a nica diferena de se considerar a tenso na fibra mdia da mesa igual a
n
no lugar
de f
y
, substituindo o ndice de esbeltez reduzido do elemento (
p
) por
pd
. No caso deste
exerccio, para a tenso de utilizao, a seo permanece totalmente efetiva. Caso houvesse
diminuio da seo com o clculo das larguras efetivas, dar-se-ia continuidade aos clculos
de I
x,ef.
, W
x,ef
, novo y e
uti
. No programa DimPerfil, pde-se notar que o fim destas iteraes
de clculo se deram ao apresentar uma diferena inferior a 0,05% no valor da tenso de
utilizao.
A flecha produzida na viga calculada pela expresso 5.1 apresentada no item 5.2 deste
trabalho:
Y
max.
= 5qL
4
0
384EI
Onde:
q
.
= 8M 0= 8(1430) / (400)
2
= 0,0715 kN / cm = 7,15 kN / m
L
2
E = 205000 MPa = 20500 kN / cm
2

Ento:
Y
max.
= 5(0,0715)(400)
4
0= 0,93 cm
384 (20500) (1255,39)
Resultando numa relao da flecha pelo vo de 0,93 / 350 = 1 .0

373










44
5 ELABORAO E APRESENTAO DAS TABELAS

No presente captulo, alm de se apresentar as decises e diretrizes para a construo
das tabelas de pr-dimensionamento, informa-se como proceder para utilizar as tabelas.
de suma importncia ressaltar que a consulta e utilizao das tabelas no substitui a
avaliao de profissionais capacitados e especializados, necessria para o dimensionamento e
projeto de estruturas em perfis formados a frio.


5.1 Diretrizes

A NBR 6355:2003 trata de seis perfis: cantoneira de abas iguais, U simples, U
enrijecido, Z enrijecido a 45 e Z enrijecido a 90 e o cartola. Para a escolha dos perfis a
serem estudados neste trabalho, deu-se prioridade na escolha de perfis com maior utilizao
em vigas atualmente, que so os perfis do tipo U simples, U enrijecido e combinao destes.
O perfil do tipo cantoneira de abas iguais no foi escolhido por se tratar de um elemento
utilizado usualmente para acabamento, fixao ou at enrijecimento de alma de vigas, sendo
pouco utilizado isoladamente como perfil estrutural, a no se em trelias, principalmente
funcionando como viga. O perfil Z enrijecido, apesar de possuir resistncias equivalentes s
do perfil U enrijecido, tambm foi descartado por ser dificilmente usado como viga, devido
excentricidade existente entre o ponto de aplicao do carregamento e o ponto de apoio nas
almas do perfil. O momento indesejado gerado no apoio poderia ser resolvido com a
composio de dois perfis Z, porm a largura do apoio aumentaria desnecessariamente. O
perfil cartola, por fim, apesar de ser muito utilizado como apoio principal de telhas, as poucas
variaes das sees padronizadas por norma no representam aumentos de resistncia to
significativos e por esse motivo no foi considerado. Fica-se assim com os perfis U simples e
U enrijecido, empregados em vigas, que apresentam vrias vantagens, como disponibilidade
de ter as mesas distanciadas do centro de gravidade, isto , da linha neutra, o que favorece a
eficincia do funcionamento como viga e, conseqentemente, conduz a solues mais
econmicas.
Estudaram-se, no apenas os perfis U simples e U enrijecido, mas tambm mais trs
tipos com sees compostas por esses dois perfis, unidos das seguintes formas: (1) dois perfis
do tipo U simples formando um perfil I simples; (2) dois perfis do tipo U enrijecido unidos
pela alma formando um perfil I enrijecido; e (3) dois perfis do tipo U enrijecido unidos pelos
45
enrijecedores formando um perfil do tipo caixo fechado. Todos os perfis estudados no
presente trabalho so apresentados na tabela 3 a seguir.

Tabela 3 Perfis utilizados


A escolha das dimenses transversais foi feita a partir das tabelas fornecidas pela NBR
6355:2003, adotando-se as espessuras convencionais de mercado, que dependem das prensas
e perfiladeiras com seus respectivos limites de espessura para dobramento. Procurou-se
manter as dimenses da alma, mesa e espessura dos perfis U simples e U enrijecido iguais,
para efeito de comparao. Do total de doze espessuras padronizadas pela NBR 6355:2003:
1,20, 1,50, 2,00, 2,25, 2,65, 3,00, 3,35, 3,75, 4,25, 4,75, 6,30 e 8,00 mm, apenas trs destas
no foram consideradas neste trabalho: 1,20, 3,75, e 8,00 mm com o intuito de reduzir o
volume de trabalho para a construo das tabelas e visando tambm a utilizao de uma nica
pgina para a exposio de cada tipo de seo transversal em tamanho legvel. Utilizou-se a
espessura de 4,75mm em substituio espessura de 6,30mm apenas para alguns casos de
46
perfis com seo do tipo U e I enrijecido e Caixo por ser designada pela NBR 6355:2003
como a maior espessura para estes casos.
Deve-se observar que o procedimento para considerao do aumento da resistncia do
ao, devido ao dobramento (tratado no item 1.3) no foi utilizado, pelos seguintes motivos:
Ao no se considerar um possvel incremento da resistncia, os clculos estaro a
favor da segurana;
Na NBR 14762:2001 existe um requisito para tal procedimento que estabelece um
valor mximo do ndice de esbeltez reduzido (
p
). Dessa forma, o processo ficaria restrito
para sees com dimenses menores e espessuras elevadas.


5.2 Construo

Realizou-se o procedimento para obteno dos dados do programa com a escolha do
perfil a ser verificado e obteno dos valores de momentos fletores e fora cortante resistentes
de clculo. Os momentos referentes ao escoamento e distoro e a fora cortante de clculo
foram calculados uma nica vez por dependerem somente da seo transversal efetiva do
perfil. J o momento referente flambagem lateral com toro e o momento de inrcia da
seo efetiva, por dependerem do vo terico de flambagem, foram calculados mais de uma
vez para cada seo transversal, estabelecendo o comprimento do vo de 100 cm a 600 cm
variando a cada 50 cm.
Obtidos os resultados fornecidos pelo programa, estes foram transferidos para um
arquivo em Excel divido em trs planilhas: duas planilhas auxiliares e uma planilha definitiva.
As duas planilhas auxiliares serviram como um banco de dados, sendo a primeira para
insero dos dados extrados do programa e a segunda para realizao dos clculos
necessrios. Na segunda planilha, aplicou-se no momento fletor e na fora cortante de clculo
o coeficiente de ponderao igual a 1,1, como prescreve a NBR 14762:2001 nos itens 8.7.1.1
e 8.7.2. Ainda na segunda planilha, calcularam-se o carregamento uniformemente distribudo
(conforme expresso 5.1), cortante mximo (conforme expresso 5.2) e flecha, considerando
o momento solicitante como sendo o menor momento fletor resistente de clculo, a viga como
bi-apoiada e o momento de inrcia com sendo o da seo efetiva. Com a considerao de viga
bi-apoiada, a resoluo da equao diferencial da linha elstica resulta na expresso 5.3,
utilizada no clculo de flechas deste trabalho.
47
Vale lembrar, que possvel utilizar as tabelas para qualquer tipo de vinculao dos
apoios, desde que seja feita a devida correlao entre as expresses de flecha em uma viga bi-
apoiada submetida a carregamento uniformemente distribudo e os outros casos. As
expresses de 5.4 a 5.7, por exemplo, representam os mximos deslocamentos para alguns
casos de acordo com o carregamento aplicado e com a vinculao do apoio. Para as
expresses 5.6 e 5.7, considerou-se que, a carga concentrada localiza-se, respectivamente, no
meio do vo e a uma distncia dos apoios de 1/3 do vo.

M = q l
2
, ento: q
d
= 8 M
Rd
e q
s
= q
d
(5.1)
8 l
2
1,4
V
Sd
= q
d x
l (5.2)
2
y
max.
= 5qL
4
0 (5.3)
384EI



y
max.
= qL
4
0 (5.4)
8EI



y
max.
= qL
4
0 (5.5)
192EI



y
max.
= PL
3
0 (5.6)
48EI



y
max.
= PL
3
(5.7)
324EI

Notou-se para o perfil de seo do tipo caixo fechado que uma elevada quantidade de
sees no atendeu mxima flecha limite estabelecida. Para que no se perdesse tanta
informao com relao este perfil, foi elaborada a tabela 6 diminuindo o valor do momento
resistente de clculo para que se atendesse pelo menos aos maiores deslocamentos
correspondentes ao limite de L/250. Em outras palavras, na tabela 6, substituiu-se os valores
48
da coluna de momento resistente de clculo que no atenderam flecha pelo valor de um
momento de clculo inferior quele que provoca o escoamento da pea, mas atende ao seu
estado limite de utilizao.
A terceira e ltima planilha, que se refere s tabelas na forma apresentada aqui, as
definitivas, foi elaborada com frmulas que verificam cada modo de ruptura e de estabilidade,
informando sobre o atendimento de cada modo quanto segurana. Esta planilha destinava-se
apenas interpretao dos resultados calculados pela segunda planilha auxiliar. A
interpretao foi feita para os trs parmetros demonstrados nas tabelas definitivas do
seguinte modo:
Para o momento resistente de clculo, foram comparados os valores calculados nas
trs situaes (escoamento, flambagem lateral e flambagem por distoro) e exibido o menor
dos trs valores;
Para o modo crtico de colapso ou instabilidade o mesmo procedimento foi
empregado, com a diferena de se acrescentar e priorizar a verificao ao cortante em relao
aos momentos. Nas tabelas, h colunas onde se informa o modo crtico no estado limite
ltimo, empregando-se E para ruptura por escoamento da seo; FL para flambagem
lateral com toro; FD para flambagem por distoro da seo; e C para ruptura por
cisalhamento da seo;
Para as flechas, estabeleceram-se os seguintes limites, em concordncia com a NBR
14762:2001: L/250, que atende ao caso de teras suportando fechamentos sujeitos fissurao
e / ou componentes sensveis a deslocamentos excessivos; L/350 atendendo ao caso anterior, a
vigas de piso em geral e vigas de piso suportando acabamentos sujeitos fissurao; e L/500
que atende a todos os casos anteriores e ao caso de vigas de piso suportando pilares. Com
estas diretrizes, apresenta-se o limite de flecha em funo das comparaes com a flecha real.
No caso em que a flecha exceder todos os casos citados, foi registrado o limite de flecha,
destacando-se essa situao com sombreamento da clula da planilha.
Com a construo das tabelas, observou-se uma diminuio considervel da resistncia
de perfis com menor rigidez ao se aumentar o vo, devido ao fenmeno da flambagem lateral
com toro. Com esta constatao, decidiu-se verificar a significncia dos valores
determinados e registrados nas tabelas para esses perfis. Por exemplo, ao se estabelecer a
consulta da tabela para a escolha de um perfil que ser usado como caibro de um telhado, que
possui cargas relativamente pequenas, conclui-se que, caso o perfil no atenda a essa
condio, dificilmente este perfil poder ser usado em qualquer outro tipo de aplicao.
Portanto, realizaram-se verificaes considerando os seguintes dados: carga distribuda
49
atuando no telhado de 700 N /m
2
, e espaamento entre caibros de 50 cm. Multiplicando os
dois valores, temos a carga distribuda linear que atua sobre o caibro de 350 N /m. Com essa
carga e o vo do caibro possvel calcular o momento atuante como demonstra a expresso:
M = qL
2
/ 8; ento para L = 6,0m, M = 350 (6)
2
/ 8 = 1.575 N m = 157,5 kN cm e o momento
M
Sd
= 157,5 (1,4) = 220,5 kN cm. Conclui-se que, optando por utilizar o perfil em um telhado
como caibro e com as condies citadas, o momento resistente de clculo do perfil tem que
ser maior ou igual a 220,5 kN cm. Durante a construo das tabelas, procedeu-se da mesma
forma para todos os vos pr-estabelecidos e foi feita a comparao entre o momento
solicitante de clculo e o momento resistente de projeto . Nos casos para a carga de 700 N/m
2
,
em que o momento solicitante excedeu o resistente, destacou-se a clula de momento
resistente com um sombreamento, significando que o perfil no atende a nenhum caso j que
no passou para a situao de caibro de telhado, considerada limite inferior de reisitncia
neste trabalho. No caso calculado, por exemplo, para os perfis U 100 x 40 x t, somente o
perfil com espessura de 6,30 mm satisfez a condio.
Para os perfis da tabela 3, I 100 x 80 x 6,30 e I 150 x 120 x 6,30, destacou-se a clula de
designao do perfil com sombreamento e mantiveram-se as clulas referentes verificao
estrutural em branco pelo fato de o programa utilizado no ter realizado os clculos para o
momento fletor resistente de clculo referente flambagem lateral com toro, informando
que o perfil no simtrico e que no consta procedimento de clculo na NBR 14762:2001.
importante comentar que, neste trabalho, considerou-se a viga submetida a um
momento solicitante igual ao momento mximo de clculo resistido pelo perfil e que o
esforo cortante foi calculado a partir desse pressuposto. Por isso, necessrio ressaltar a
necessidade de se realizar as verificaes do efeito de momento fletor combinado com a fora
cortante de clculo, conforme item 3.4, com os valores de esforos solicitantes reais de cada
caso particular, que pode ser igual ou inferior ao valor mximo resistido.


5.3 Utilizao e apresentao

O projeto estrutural de uma edificao inicia-se com o lanamento da estrutura,
arbitrando-se um pr-dimensionamento. Na maioria das vezes, no h dimensionamento, mas
sim verificao. O papel do estruturalista est em interpretar os dados fornecidos pelos
programas de clculo e buscar meios e solues para sanar os possveis problemas
identificados. Em estruturas de concreto armado, por exemplo, as sees transversais de
50
pilares e vigas so pr-determinadas pelo estruturalista a partir dos projetos arquitetnicos. O
profissional dessa rea se baseia tanto em recomendaes normativas como na sua prpria
experincia acadmica e profissional.
Ainda exemplificando, no concreto armado, adota-se uma estimativa que a altura da
seo transversal de uma viga no deve ser menor do que dez por cento do vo total da
mesma. Ao fazer isso, o estruturalista melhora o desempenho da viga no estado limite de
utilizao. J em estruturas metlicas, essa percepo no to exata, principalmente pela
variedade na forma de sees transversais, por isso que a utilizao de tabelas de pr-
dimensionamento torna-se to convenientemente til.
Com a elaborao das tabelas de dimensionamento do presente trabalho, procurou-se
manter padres simples e objetivos para sua utilizao. Observando a tabela, encontra-se na
parte superior o seu ttulo que faz referncia ao tipo da seo apresentada, as primeiras trs
colunas esquerda enumeram os perfis, definem sua designao com as respectivas
dimenses de cada seo e sua a massa em quilos por metro. Voltando para a parte superior
da tabela, tm-se os vos tericos das vigas em centmetros. Nas clulas de cruzamento, tem-
se o valor do vo com o perfil especificado, o momento resistente de clculo em kN cm, o
modo crtico de colapso ou instabilidade e a flecha limite que atendida.
Em alguns casos, em especial para concepes que exigem um maior nvel de
compatibilizao entre projetos, os projetos arquitetnicos e estruturais so elaborados
simultaneamente. Na maioria dos casos, porm, necessrio que o projeto arquitetnico
anteceda o estrutural. Em qualquer um dos casos, o engenheiro estruturalista j tem idia de
como ser o esqueleto estrutural da edificao, sendo possvel definir facilmente os vos das
vigas. Por esse motivo, nas tabelas deste trabalho o vo da viga o primeiro e principal dado
de entrada na tabela.
Outro modo de empregar as tabelas partir do momento fletor solicitante de clculo
para escolher a seo do perfil que atende a este momento. Para o clculo das solicitaes
preciso saber a finalidade de uso da edificao, que define as cargas acidentais da estrutura, e
saber, tambm, a disposio das paredes e os tipos de revestimentos, que somados ao peso
prprio da estrutura compem as cargas permanentes. Com estas informaes, so feitas as
combinaes de aes para os estados limites e seleciona-se a mais desfavorvel de todas. Por
questes de costume e talvez da influncia dos Estados Unidos, na rea de estruturas
metlicas, os estruturalistas utilizam os momentos como valor de referncia no lugar de
carregamentos distribudos. Para as vigas, basta calcular o carregamento uniforme distribudo
atravs da sua rea de influncia, na laje de piso ou telhado, e as possveis cargas pontuais de
51
parede para que se possa calcular o momento mximo que solicita a viga em funo do seu
vo e condies de apoio.
Neste trabalho, a tabela fornece o mximo momento fletor resistente de projeto, sendo
assim, deve-se escolher um perfil que apresente momento resistente maior do que aquele que
est solicitando a viga. Esse procedimento realizado da mesma maneira para todas as cinco
tabelas com os diferentes tipos de seo transversal, possibilitando a comparao entre estas.
A ttulo de exemplo, considerando-se uma viga com vo de 4,00m e momento
solicitante de projeto igual a 1800 kN cm, encontram-se os seguintes perfis que atendem este
momento:
Quadro 1 U 200 x 75 x 6,30 / U 250 x 100 x 4,25 / U 300 x 100 x 3,35;
Quadro 2 Ue 200 x 75 x 30 x 6,30 / Ue 250 x 100 x 25 x 3,00;
Quadro 3 I 200 x 150 x 3,35;
Quadro 4 Ie 150 x 100 x 20 x 4,25 / Ie 200 x 150 x 20 x 2,25;
Quadro 5 CX 150 x 100 x 20 x 3,00 / CX 200 x 150 x 20 x 2,00.
Como mencionado anteriormente, alm de possibilitar a escolha da seo transversal do
perfil, a tabela fornece mais duas informaes adicionais: o modo crtico de ruptura ou
instabilidade da viga, no caso em que o momento fletor solicitante maior ou igual ao
momento fletor resistente, e a flecha, considerando o momento mximo resistente divido pelo
coeficiente de ponderao para combinaes normais de aes permanentes de grande
variabilidade, que igual a 1,4. Essas duas informaes daro, ao estruturalista, melhores
condies para avaliar o funcionamento da viga. Alm disso, nos casos em que houver
imposio arquitetnica limitando as dimenses do perfil ou a tabela no abranger a faixa
desejada, a informao de modo crtico permitir a previso de outra seo que no se
encontre na tabela ou a utilizao de mtodos construtivos que contribuam para o melhor
desempenho da viga, como o travamento lateral de vigas sujeitas s flambagem lateral com
toro para reduo do vo terico de flambagem.
Nas pginas que se seguem esto apresentadas as seis tabelas elaboradas.

52

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13
12
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10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
U 300 x 100 x 6,30
U 300 x 100 x 4,25
U 300 x 100 x 3,35
U 300 x 100 x 3,00
U 300 x 100 x 2,65
U 250 x 100 x 6,30
U 250 x 100 x 4,25
U 250 x 100 x 3,35
U 250 x 100 x 3,00
U 250 x 100 x 2,65
U 200 x 75 x 6,30
U 200 x 75 x 4,25
U 200 x 75 x 3,35
U 200 x 75 x 3,00
U 200 x 75 x 2,65
U 150 x 50 x 6,30
U 150 x 50 x 4,25
U 150 x 50 x 3,35
U 150 x 50 x 3,00
U 150 x 50 x 2,65
U 150 x 50 x 2,25
U 150 x 50 x 2,00
U 100 x 40 x 6,30
U 100 x 40 x 4,25
U 100 x 40 x 3,35
U 100 x 40 x 3,00
U 100 x 40 x 2,65
U 100 x 40 x 2,25
U 100 x 40 x 2,00
U 100 x 40 x 1,50
23,70
16,22
12,86
11,54
10,22
21,23
14,55
11,54
10,37
9,18
16,29
11,21
8,91
8,01
7,10
11,34
7,87
6,28
5,66
5,02
4,28
3,82
7,88
5,54
4,44
4,01
3,56
3,05
2,72
2,06
5730
3453
2532
2195
1872
4460
2661
1937
1673
1421
2773
1794
1314
1135
963
1370
977
770
671
572
462
396
647
458
367
331
290
234
200
136
M
Rd
E
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
5730
3453
2532
2195
1872
4460
2661
1937
1673
1421
2773
1789
1308
1130
958
1271
870
688
598
508
409
350
602
408
317
282
247
198
168
112
M
Rd
E
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
5707
3433
2517
2181
1860
4453
2649
1927
1664
1413
2594
1669
1216
1049
888
1156
752
577
506
426
339
288
558
359
266
230
194
155
128
81
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/250
Flecha
5421
3251
2379
2060
1755
4246
2515
1826
1575
1336
2393
1527
1104
949
801
1043
631
456
393
331
258
216
515
310
215
179
146
113
95
60
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/250
Flecha
5091
3034
2213
1914
1628
4013
2358
1704
1468
1243
2186
1368
974
832
698
931
512
353
300
251
200
166
473
263
174
144
116
89
74
47
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
4726
2784
2019
1743
1480
3759
2179
1564
1344
1135
1977
1195
828
700
580
821
423
287
241
200
158
134
431
223
146
120
97
73
60
38
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/240
Flecha
4312
2504
1800
1547
1309
3489
1981
1407
1203
1011
1767
999
692
580
478
716
360
242
202
166
130
109
388
193
126
103
83
62
51
32
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/350
L/235
Flecha
3839
2195
1553
1329
1117
3165
1765
1231
1045
873
1559
843
591
494
405
631
315
209
174
142
110
92
347
171
111
91
73
54
44
27
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/350
L/230
Flecha
3354
1890
1326
1129
946
2835
1541
1061
896
745
1374
728
511
429
351
565
279
184
152
124
95
79
312
153
99
81
65
48
39
24
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/350
L/235
Flecha
2918
1649
1150
977
816
2510
1356
927
781
646
1228
640
444
378
309
511
251
165
136
110
84
69
284
139
90
73
58
43
35
21
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/350
L/235
Flecha
2576
1459
1012
858
715
2231
1210
822
690
570
1110
571
393
333
276
467
229
149
123
99
75
62
260
127
82
67
53
39
32
19
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
L/235
Flecha
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
OBS.: a) Momento resistente de clculo em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura
L/350
L/500
L/350
L/500
L/350
L/500
L/500 L/500
FL
L/500
L/500 L/500 L/500 L/500 L/500 L/500
FL FL
L/500 L/500 L/500
L/500
L/500 L/500 L/500 L/500
L/500
FL
L/500
L/500
L/500 L/500
L/500 L/500
L/350
L/500
L/350
L/500
L/350
L/500
L/500
L/500
L/500
L/250
L/350
L/500
L/350
L/500
L/500
L/500
L/500
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
L/500
L/500
L/350
L/500
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
L/500
L/500
L/500
L/500
FL
FL
FL
FL FL
FL
FL
FL
FL
L/500
L/350
L/500
L/500
L/500
L/500
FL
L/500
L/500
FL
FL
FL L/500
VO (cm)
450
L/500
L/500
FL
E
E
E
E
C
E
E
QUADRO 1 - PERFIL U SIMPLES - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250 500 550 600 300 350 400
LEGENDA: CORTANTE = C FLAMBAGEM POR DISTORO = FD FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E
53

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29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Ue 300 x 100 x 25 x 4,75
Ue 300 x 100 x 25 x 4,25
Ue 300 x 100 x 25 x 3,35
Ue 300 x 100 x 25 x 3,00
Ue 300 x 100 x 25 x 2,65
Ue 250 x 100 x 25 x 4,75
Ue 250 x 100 x 25 x 4,25
Ue 250 x 100 x 25 x 3,35
Ue 250 x 100 x 25 x 3,00
Ue 250 x 100 x 25 x 2,65
Ue 200 x 75 x 30 x 6,30
Ue 200 x 75 x 25 x 4,25
Ue 200 x 75 x 25 x 3,35
Ue 200 x 75 x 25 x 3,00
Ue 200 x 75 x 25 x 2,65
Ue 200 x 75x 20 x 2,25
Ue 200 x 75x 20 x 2,00
Ue 150 x 60 x 20 x 4,75
Ue 150 x 60 x 20 x 4,25
Ue 150 x 60 x 20 x 3,35
Ue 150 x 60 x 20 x 3,00
Ue 150 x 60 x 20 x 2,65
Ue 150 x 60 x 20 x 2,25
Ue 150 x 60 x 20 x 2,00
Ue 100 x 40 x 17 x 3,35
Ue 100 x 40 x 17 x 3,00
Ue 100 x 40 x 17 x 2,65
Ue 100 x 40 x 17 x 2,25
Ue 100 x 40 x 17 x 2,00
Ue 100 x 40 x 17 x 1,50
19,34
17,42
13,88
12,49
11,08
17,48
15,75
12,57
11,31
10,04
18,23
12,08
9,68
8,72
7,75
6,63
5,92
10,39
9,41
7,57
6,84
6,09
5,21
4,66
5,05
4,58
4,09
3,52
3,15
2,40
5023
4543
3548
3165
2698
3678
3289
2562
2270
1972
3031
2084
1654
1480
1302
1050
919
1322
1200
966
870
770
653
577
423
385
345
297
265
199
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
5023
4543
3548
3165
2698
3678
3289
2562
2270
1972
3031
2084
1654
1480
1302
1050
919
1322
1200
966
870
770
653
577
397
361
324
280
251
193
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
5023
4543
3548
3165
2698
3678
3289
2562
2270
1972
3031
2084
1654
1480
1302
1050
919
1258
1144
928
841
752
648
577
350
314
278
237
211
160
M
Rd
E
FL
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
4906
4441
3486
3109
2665
3678
3289
2562
2270
1972
2924
1996
1612
1458
1301
1050
919
1152
1040
834
752
670
575
515
301
265
230
190
166
120
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
4629
4189
3318
2953
2566
3651
3289
2562
2270
1972
2738
1830
1470
1327
1183
956
849
1041
930
730
653
577
491
437
252
216
182
146
125
88
M
Rd
FL
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
4314
3901
3127
2774
2438
3418
3089
2470
2191
1925
2544
1650
1312
1180
1048
830
742
929
817
621
547
476
397
351
209
177
148
117
99
68
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
3965
3578
2870
2576
2255
3163
2851
2281
2042
1787
2346
1460
1139
1018
898
690
613
816
703
513
446
383
316
277
179
150
124
97
82
55
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
3587
3227
2575
2321
2056
2890
2593
2061
1854
1636
2146
1261
958
847
741
558
494
708
603
432
373
318
260
226
156
131
108
83
70
46
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
3184
1940
2255
2026
1798
2601
2320
1823
1634
1446
1945
1077
805
708
616
462
407
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527
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139
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95
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40
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
2765
2455
1920
1718
1520
2301
2032
1573
1401
1234
1748
935
690
604
522
390
3434
555
468
328
280
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65
54
35
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
2391
2112
1639
1463
1291
2011
1763
1349
1198
1051
1567
826
602
545
451
336
294
502
421
292
248
207
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59
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M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
VO (cm)
450 500 550 600
QUADRO 2 - PERFIL U ENRIJECIDO - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250 300 350 400
L/500
L/500
L/500
L/350 FL L/350
L/500 FD
C C
L/500
L/500
L/500
L/500 FD
FD
L/500
L/500
FL
FL L/350
C
FL
FL
FD
FD
FD
FL
L/500
L/350
FL
FL
FL L/350
L/350
L/500
L/500
L/350
FD
FL L/500
L/500
FD
FL
FL
FD
FL
FL L/350
L/350 L/350
L/350 L/350
FL
FL
FL
L/500
L/350
L/500 L/500
L/350
L/350
L/500 FL
FL
L/350
L/500
L/500
FL
L/500
L/500
L/500
L/350
L/350
FL
FL
L/500
FL
L/500
L/350
L/350
FL FL L/350
L/500
L/350
L/500
L/500
L/500
L/500
L/350
FL
FL
L/500
L/500
L/350
L/500
L/350
L/500
L/350
L/350
FL
FL
L/350
FL
FL
FL
FL
L/500
FL
L/500
FL
FL
L/500
FL
FL
L/500 L/500 FL
FD
FD
FD
C
FD
L/350
L/500
FL
FLAMBAGEM POR DISTORO = FD CORTANTE = C
OBS.: a) Momento resistente de clculo em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura
LEGENDA: ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL
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8
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6
5
4
3
2
1
I 300 x 200 x 6,30
I 300 x 200 x 4,25
I 300 x 200 x 3,35
I 300 x 200 x 3,00
I 300 x 200 x 2,65
I 250 x 200 x 6,30
I 250 x 200 x 4,25
I 250 x 200 x 3,35
I 250 x 200 x 3,00
I 250 x 200 x 2,65
I 200 x 150 x 6,30
I 200 x 150 x 4,25
I 200 x 150 x 3,35
I 200 x 150 x 3,00
I 200 x 150 x 2,65
I 150 x 100 x 6,30 (d)
I 150 x 100 x 4,25
I 150 x 100 x 3,35
I 150 x 100 x 3,00
I 150 x 100 x 2,65
I 150 x 100 x 2,25
I 150 x 100 x 2,00
I 100 x 80 x 6,30 (d)
I 100 x 80 x 4,25
I 100 x 80 x 3,35
I 100 x 80 x 3,00
I 100 x 80 x 2,65
I 100 x 80 x 2,25
I 100 x 80 x 2,00
I 100 x 80 x 1,50
47,40
32,44
25,72
23,08
20,44
42,46
29,10
23,08
20,74
18,36
32,58
22,42
17,82
16,02
14,20
22,68
15,74
12,56
11,32
10,04
8,56
7,64
15,76
11,08
8,88
8,02
7,12
6,10
5,44
4,12
11455
6905
5064
4390
3743
8914
5320
3873
3346
2842
5540
3587
2627
2270
1926
1951
1545
1347
1150
930
797
942
768
696
608
493
423
288
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
11455
6905
5064
4390
3743
8914
5320
3873
3346
2842
5540
3587
2627
2270
1926
1894
1496
1302
1110
897
768
893
893
712
640
561
453
387
262
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
11455
6905
5064
4390
3743
8914
5320
3873
3346
2842
5540
3575
2614
2257
1915
1726
1364
1183
1006
809
693
820
636
564
493
397
336
224
M
Rd
E
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/250
Flecha
11455
6905
5064
4390
3743
8914
5320
3873
3346
2842
5281
3398
2478
2139
1812
1545
1190
1043
879
701
596
747
558
485
414
332
276
177
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
11084
6656
4874
4223
3599
8718
5178
3763
3248
2757
4984
3194
2319
1997
1689
1357
1004
874
735
575
483
674
480
406
334
260
219
137
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
L/500
Flecha
10608
6348
4640
4017
3421
8393
4964
3600
3105
2633
4675
2966
2136
1834
1546
1168
817
697
587
461
385
603
405
335
272
209
175
111
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
Flecha
10084
5999
4373
3782
3217
8037
4723
3415
2942
2492
4359
2718
1933
1651
1384
989
675
571
477
381
318
532
346
284
230
175
145
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M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/500
Flecha
9516
5611
4074
3517
2986
7657
4457
3208
2759
2332
4039
2452
1711
1448
1204
854
575
483
400
316
269
469
302
247
199
150
123
79
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
8908
5186
3741
3222
2729
7256
4168
2981
2556
2155
3718
2174
1484
1249
1032
752
501
418
344
269
228
419
269
219
175
131
108
68
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/250
L/350
Flecha
8182
4724
3377
2897
2445
6816
3857
2732
2334
1960
3398
1868
1301
1092
900
672
443
369
302
243
197
379
242
197
157
117
95
59
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
7435
4232
2987
2552
2145
6318
3521
2463
2093
1750
3084
1644
1156
968
795
607
398
330
268
207
173
346
220
179
142
106
86
53
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
L/350
L/500
L/250
300 350
L/350
FL FL
L/500
L/350
L/350
L/500
L/250
L/350
L/350
L/500
L/250
L/500
L/250
L/350
L/500 L/500
L/500
L/350
L/500
FL FL
FL
L/350
L/500
L/250
L/350
L/350
L/250
L/350
400
FL FL
L/350
550 600
L/500
L/500
FL
L/250
L/350
L/500
FL
QUADRO 3 - PERFIL I SIMPLES - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250
VO (cm)
450 500
E
C
L/500 E
E
E
E
E
E
L/500
L/500
FL
L/500 E
L/350
FL
FL
E
E
FL
L/500
L/500
L/500
L/500
L/500
L/500
L/500
L/350
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
FL
L/500 FL
FL
FL
FL
FL
FL L/350
L/350
L/500
L/250
L/350
L/500
L/500
L/500
L/500
FL
E
E
FL
L/500 L/500
L/500
L/350
L/500
L/350
L/350
L/350
L/500
L/500 L/350
FL
L/500 L/500 L/500
FL
FL FL
FLAMBAGEM POR DISTORO = FD CORTANTE = C
L/350
L/500
L/350
L/500
FL
FL
OBS.: a) Momento resistente de projeto em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura d) Perfil no calculado
pelo programa
LEGENDA: ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL
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Ie 300 x 200 x 25 x 4,75
Ie 300 x 200 x 25 x 4,25
Ie 300 x 200 x 25 x 3,35
Ie 300 x 200 x 25 x 3,00
Ie 300 x 200 x 25 x 2,65
Ie 250 x 200 x 25 x 4,75
Ie 250 x 200 x 25 x 4,25
Ie 250 x 200 x 25 x 3,35
Ie 250 x 200 x 25 x 3,00
Ie 250 x 200 x 25 x 2,65
Ie 200 x 150 x 30 x 6,30
Ie 200 x 150 x 25 x 4,25
Ie 200 x 150 x 25 x 3,35
Ie 200 x 150 x 25 x 3,00
Ie 200 x 150 x 25 x 2,65
Ie 200 x 150 x 20 x 2,25
Ie 200 x 150 x 20 x 2,00
Ie 150 x 120 x 20 x 4,75
Ie 150 x 120 x 20 x 4,25
Ie 150 x 120 x 20 x 3,35
Ie 150 x 120 x 20 x 3,00
Ie 150 x 120 x 20 x 2,65
Ie 150 x 120 x 20 x 2,25
Ie 150 x 120 x 20 x 2,00
Ie 100 x 80 x 17 x 3,35
Ie 100 x 80 x 17 x 3,00
Ie 100 x 80 x 17 x 2,65
Ie 100 x 80 x 17 x 2,25
Ie 100 x 80 x 17 x 2,00
Ie 100 x 80 x 17 x 1,50
38,68
34,84
27,76
24,98
22,16
34,96
31,50
25,14
22,62
20,08
36,46
24,16
19,36
17,44
15,50
13,26
11,84
20,78
18,82
15,14
13,68
12,18
10,42
9,32
10,10
9,16
8,18
7,04
6,30
3,80
10041
9802
7095
6328
5395
7351
6575
5123
4539
3944
4617
4164
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2959
2603
2100
1838
2639
2398
1931
1738
1540
1305
1154
844
768
689
593
530
399
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10041
9802
7095
6328
5395
7351
6575
5123
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3944
4617
4164
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2603
2100
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2639
2398
1931
1738
1540
1305
1154
844
768
689
593
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399
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10041
9802
7095
6328
5395
7351
6575
5123
4539
3944
4617
4164
3307
2959
2603
2100
1838
2639
2398
1931
1738
1540
1305
1154
803
730
655
566
510
392
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10041
9802
7095
6328
5395
7351
6575
5123
4539
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2100
1838
2639
2398
1931
1738
1540
1305
1154
735
663
590
506
453
346
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/250
L/350
L/500
L/500
Flecha
10041
9802
7095
6328
5395
7351
6575
5123
4539
3944
4617
4164
3307
2959
2603
2100
1838
2433
2207
1786
1617
1445
1244
1116
665
593
521
440
390
292
M
Rd
FD
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
L/500
Flecha
9672
8757
6891
6145
5284
7351
6575
5123
4539
3944
4347
3941
3184
2881
2571
2081
1836
2274
2051
1643
1482
1320
1133
1015
594
521
449
370
322
233
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/245
Flecha
9245
8369
6633
5906
5133
7351
6575
5123
4539
3944
4087
3695
2974
2687
2396
1936
1715
2111
1889
1763
1337
1184
1010
901
523
449
378
303
261
185
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
L/240
Flecha
8773
7939
6350
5641
4959
7022
6353
5061
4498
3937
3811
3432
2745
2475
2203
1754
1570
1946
1723
1330
1182
1037
876
778
455
385
321
255
218
152
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
8261
7469
6007
5352
4698
6661
6019
4836
4289
3766
3524
3155
2498
2245
1992
1556
1390
1779
1555
1164
1022
885
738
650
400
337
279
220
186
128
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/350
Flecha
7712
6962
5588
5044
4413
6276
5660
4535
4065
3559
3227
2866
2237
2000
1766
1341
1196
1613
1388
1010
879
756
626
549
358
300
247
193
163
110
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
7129
6420
5137
4633
4110
5871
5280
4212
3795
3338
2924
2569
1967
1745
1531
1144
1016
1452
1235
888
768
657
540
472
324
271
222
172
144
96
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
L/250
Flecha
L/250
VO (cm)
450 500 550 600 300 350 400
QUADRO 4 - PERFIL I ENRIJECIDO - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
L/500 FD
FD
FL
FD
FD
FD L/350
L/500
L/500
FD
C
L/350
L/500
L/250 FL
FL
FD
FL
L/350
L/500
L/350
FD
FL L/500
FD
L/500
L/500
L/350
E
L/350
FL
FL
L/350 L/250 L/250
FL
FL
FL
FD
L/250
FL
FL
FL
L/195
FL
L/250 L/250 FL
L/350
FL
FL
FL
FL
FL
L/250
L/350
L/230
L/350
L/250
L/350
L/350
L/350
L/350
FL L/350
L/350
L/200
FL
FL
FL
FL
L/250
L/350
L/250
L/250
L/250
L/195
L/250 L/250 FL
FL
L/250
L/350
L/210
L/250
FD
FD
L/500
FD L/500
C
L/500
L/500
L/500
FD
OBS.: a) Momento resistente de clculo em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura
L/350 L/350
L/350 L/350 FL
L/250
L/500 L/500
FD
C
E
C
C
E
L/500
FD
L/250
L/250
L/350
L/250
FL
FD
FL
FL
FL
L/350
L/250
L/350
FL
L/250
L/350
FL
L/350
FL
CORTANTE = C LEGENDA: ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL FLAMBAGEM POR DISTORO = FD
56

30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Cx 300 x 200 x 25 x 4,75
Cx 300 x 200 x 25 x 4,25
Cx 300 x 200 x 25 x 3,35
Cx 300 x 200 x 25 x 3,00
Cx 300 x 200 x 25 x 2,65
Cx 250 x 200 x 25 x 6,30
Cx 250 x 200 x 25 x 4,25
Cx 250 x 200 x 25 x 3,35
Cx 250 x 200 x 25 x 3,00
Cx 250 x 200 x 25 x 2,65
Cx 200 x 150 x 30 x 4,75
Cx 200 x 150 x 25 x 4,25
Cx 200 x 150 x 25 x 3,35
Cx 200 x 150 x 25 x 3,00
Cx 200 x 150 x 25 x 2,65
Cx 200 x 150 x 20 x 2,25
Cx 200 x 150 x 20 x 2,00
Cx 150 x 120 x 20 x 4,75
Cx 150 x 120 x 20 x 4,25
Cx 150 x 120 x 20 x 3,35
Cx 150 x 120 x 20 x 3,00
Cx 150 x 120 x 20 x 2,65
Cx 150 x 120 x 20 x 2,25
Cx 150 x 120 x 20 x 2,00
Cx 100 x 80 x 17 x 3,35
Cx 100 x 80 x 17 x 3,00
Cx 100 x 80 x 17 x 2,65
Cx 100 x 80 x 17 x 2,25
Cx 100 x 80 x 17 x 2,00
Cx 100 x 80 x 17 x 1,50
38,68
34,84
27,76
24,98
22,16
34,96
31,50
25,14
22,62
20,08
36,46
24,16
19,36
17,44
15,50
13,26
11,84
20,78
18,82
15,14
13,68
12,18
10,42
9,32
10,10
9,16
8,18
7,04
6,30
3,80
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
C
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
C
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/245
L/250
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/220
L/230
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/200
L/210
Flecha
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
L/195
L/500
L/350
L/500
L/500
E
L/250
L/245
L/250
L/215
OBS.: a) Momento resistente de clculo em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura
LEGENDA: ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL FLAMBAGEM POR DISTORO = FD CORTANTE = C
C
E
L/250
E
E
E L/500
E
E L/500
C L/500
E
L/145
L/95
L/250 L/250 E
E
E
E
L/160
L/105
L/350 L/350
L/350
E
E E
L/350
L/175
L/115
E
E
E
L/235
L/500
L/500 L/250
E
E
L/235 L/195
L/500
E
E E
E
L/220
L/145
L/250
L/250
L/130
L/195
L/350
E L/350
E
E
E
E
E
E
L/350
L/250 L/250
E
E
E L/500
L/500 E
L/250 E
E E
E
E
E
L/350
L/500
L/350
L/350
L/500
L/500
E
L/500
L/500 E
E
E
E
E
QUADRO 5 - PERFIL CAIXA - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250
VO (cm)
450 500 550 600 300 350 400
E
E
E
E L/165
E
E
L/250
L/350
L/500
57

30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Cx 300 x 200 x 25 x 4,75
Cx 300 x 200 x 25 x 4,25
Cx 300 x 200 x 25 x 3,35
Cx 300 x 200 x 25 x 3,00
Cx 300 x 200 x 25 x 2,65
Cx 250 x 200 x 25 x 4,75
Cx 250 x 200 x 25 x 4,25
Cx 250 x 200 x 25 x 3,35
Cx 250 x 200 x 25 x 3,00
Cx 250 x 200 x 25 x 2,65
Cx 200 x 150 x 30 x 6,30
Cx 200 x 150 x 25 x 4,25
Cx 200 x 150 x 25 x 3,35
Cx 200 x 150 x 25 x 3,00
Cx 200 x 150 x 25 x 2,65
Cx 200 x 150 x 20 x 2,25
Cx 200 x 150 x 20 x 2,00
Cx 150 x 120 x 20 x 4,75
Cx 150 x 120 x 20 x 4,25
Cx 150 x 120 x 20 x 3,35
Cx 150 x 120 x 20 x 3,00
Cx 150 x 120 x 20 x 2,65
Cx 150 x 120 x 20 x 2,25
Cx 150 x 120 x 20 x 2,00
Cx 100 x 80 x 17 x 3,35
Cx 100 x 80 x 17 x 3,00
Cx 100 x 80 x 17 x 2,65
Cx 100 x 80 x 17 x 2,25
Cx 100 x 80 x 17 x 2,00
Cx 100 x 80 x 17 x 1,50
38,68
34,84
27,76
24,98
22,16
34,96
31,50
25,14
22,62
20,08
36,46
24,16
19,36
17,44
15,50
13,26
11,84
20,78
18,82
15,14
13,68
12,18
10,42
9,32
10,10
9,16
8,18
7,04
6,30
3,80
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
C
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
C
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
870
795
717
623
561
432
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
814
747
676
589
533
412
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/500
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
678
622
563
491
444
344
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2715
2479
2025
1838
1645
1418
1272
581
534
483
421
380
295
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2389
2189
1800
1637
1468
1270
1140
509
467
423
368
333
258
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
6232
4370
3539
3201
2857
2320
2010
2124
1946
1600
1455
1305
1128
1014
452
415
376
327
296
229
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
L/350
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
5853
4148
3374
3058
2734
2276
2010
1911
1752
1440
1310
1175
1015
913
407
374
338
295
266
206
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7860
7116
5565
4964
4221
5322
3771
3068
2779
2485
2068
1842
1738
1592
1308
1191
1068
923
830
370
340
307
268
242
187
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
10037
9079
7094
6327
5394
7788
7066
5565
4964
4221
4879
3457
2812
2549
2278
1895
1688
1594
1460
1200
1092
979
845
760
340
310
280
240
222
172
M
Rd
M
o
d
o

c
r

t
i
c
o
Flecha
M
a
s
s
a

(
k
g

/

m
)
300 350 400
VO (cm)
450 500 550 600
E
E
E
QUADRO 6 - PERFIL CAIXA - VALOR DO MOMENTO RESISTENTE DE CLCULO, INDICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO E FLECHA
Designao
P
e
r
f
i
l
100 150 200 250
E L/350
L/500
L/500
E
E
E
E L/250 L/250 E
E E
E
E
E
L/350
L/350 L/350
E
E
E
E
L/500
L/250 L/250
E
L/250
L/350
E
E
E
E
L/250
L/250
L/250
L/250
L/250
L/250
L/350
E
E L/250
L/250
L/500
L/500 L/250
E
E
L/250 L/250
L/500
L/250
E
E
E
L/250
E
L/350 L/350
L/350
E
E
L/350 E
E
L/250
C L/500
L/250
L/250
L/250 L/250 E
L/250 E
E
OBS.: a) Momento resistente de clculo em kN cm b) As clulas sombreadas de flecha no atendem ao limite mnimo de L/250 c) As ccluas sombreadas de momento informa que este insuficiente para uma carga de 700 N / m na cobertura
C
E
E
E
E L/500
E
E L/500
L/500 L/350 L/500
L/500
L/500 E
E E L/500 E
E
E L/500
L/350
L/500
E E L/500
L/250 L/250
LEGENDA: ESCOAMENTO DA SEO EFETIVA = E FLAMBAGEM LATERAL COM TORO = FL FLAMBAGEM POR DISTORO = FD CORTANTE = C
L/250 E L/250
58
6 ANLISE DOS DADOS

A partir dos resultados fornecidos pelas tabelas, possvel analisar no s o
funcionamento de cada seo transversal individualmente, mas de que forma o
comportamento das sees alterado medida que se aumenta os vos e a rigidez da viga e
como possvel comparar as solues possveis, utilizando-se os dados contidos em uma
tabela ou comparando-se os dados de vrias tabelas.
Para a anlise da flecha, basta compreender-se que ela varia diretamente com a carga
aplicada e com o vo da viga elevado a terceira ou quarta potncia e, inversamente, com a
rigidez da seo transversal. Ao se analisar as tabelas, nota-se que as flechas realmente
aumentam com os vos e diminuem com o aumento da rigidez, isto se no considerarmos a
carga aplicada. Quando ocorre um aumento de resistncia, com conseqente aumento de
carga, que pode ser aplicada na pea, tm-se situaes interessantes. Por exemplo, na tabela 3
o perfil I 150 x 120 x 2,65 para um vo de 3,5m atende a um limite de flecha de l/500,
enquanto que o perfil I 200 x 150 x 2,65 que possui a mesma espessura do anterior, porm
com maior rigidez, para este vo atende a um limite de flecha menor, de l/350, isto a flecha
do segundo perfil com rigidez maior maior do que a flecha do primeiro. Isso ocorre por qu,
neste caso, o aumento de rigidez da viga resulta num aumento considervel da resistncia, que
implica em aumento considervel do carregamento mximo possvel a se aplicar na viga,
aumentando-se portanto a flecha.
No caso de perfis de seo fechada (tabela 5), o comportamento das flechas torna-se
peculiar em relao ao que ocorreu nas demais tabelas, pois na tabela 5 o aumento dos vos
sempre acarretou flechas excessivas em uma quantidade razovel (em torno de 30% das
ocorrncias) desses perfis, quando nas outras tabelas isto atingia no mximo 4%. Isto devido
a que, nos perfis de seo fechada, a ruptura se d por escoamento e no por quaisquer modos
de instabilidade, tendo-se, assim, uma maior eficincia da seo transversal do perfil,
resultando em que o carregamento aplicado tenha grande influncia no valor da flecha.
Analisando a tabela 1 de perfis U simples, possvel notar que, na grande maioria dos
casos, o modo de instabilidade predominante o de flambagem lateral com toro. Por se
tratar um perfil de seo aberta, esse comportamento j era esperado. Nesta tabela, a ruptura
terica por escoamento ocorre somente para as peas com menor momento de inrcia e maior
espessura e para os vos de 1,00m e 1,50m. A razo deste comportamento devido
tendncia do valor da resistncia flambagem lateral ser igual ao valor da resistncia ao
escoamento para vos menores e ser menor medida que se aumenta o vo.
59
Esse comportamento se repete na tabela 2 para perfis U enrijecidos, surgindo, porm, o
fenmeno da flambagem por distoro que ocorre antes da flambagem lateral para vos
menores e apresenta uma tendncia de surgimento para vos maiores a medida que o
momento de inrcia da seo incrementado. Pode-se sustentar a afirmao que a flambagem
por distoro um fenmeno caracterstico de perfis com enrijecedor de borda conforme foi
discutido no item 2.3.2, ao observar que, de fato, esse tipo de instabilidade s aparece nos
quadros para perfis do tipo U e I enrijecidos.
Para a tabela 3 de perfis I simples, a flambagem lateral com toro continua
predominante e os modos de colapso chegam a acontecer para vos de no mximo 2,50m nos
perfis mais rgidos. Analisando as expresses 3.18 a 3.24 pode-se afirmar que o momento
resistente de clculo referente flambagem lateral com toro diminui proporcionalmente
com o fator de reduo (
FLT
) e para esse fator ser menor o momento fletor de flambagem
lateral com toro (M
e
) tambm deve ter valor inferior. Como este momento depende
diretamente das foras normais de flambagem elstica e do raio de girao polar, chega-se a
concluso que, de fato, a ocorrncia do fenmeno da flambagem lateral com toro aumenta
para vos menores e sees transversais de menor inrcia.
O perfil I enrijecido (tabela 4) se comporta de maneira anloga ao U enrijecido com um
aumento na ocorrncia da instabilidade distorcional, isso acontece devido ao aumento da
forma da seo transversal e ao enrijecimento das bordas.
Com relao a anlise dos momentos resistentes, verificou-se o incremento da
resistncias em duas comparaes distintas. A primeira comparao foi feita entre perfis de
uma mesma tabela e de mesma seo transversal aumentando-se a espessura. Nesta
comparao observou-se que de maneira geral os acrscimos mais acentuados de resistncia
se deram na variao da espessura de 1,50mm para 2,00mm (mdia entre 45% e 60% para
perfis U, Ue e I; e 30% para perfis Ie e Cx), de 3,35mm para 4,25mm (mdia de 40%) e de
4,25mm para 6,30mm (mdia de 70%) para perfis sem enrijecedor de borda, para os demais
os acrscimos ficaram em torno de 15% e 25%. A segunda comparao foi feita entre as
tabelas 1 e 2 levando em considerao o enrijecimento da mesa dos perfis U simples,
constatando-se que o perfil U 150 x 50 x t apresentou altos acrscimos sendo mais acentuados
para os vos intermedirios e para perfis com menor espessura como, por exemplo, para o
perfil U 150 x 50 x 2,00 quando acrescentou-se o enrijecedor de borda utilizando o perfil Ue
150 x 60 x 20 x 2,00 a resistncia aumentou 163%.


60
CONCLUSO


Neste trabalho foram apresentados os fundamentos tericos para uma breve
compreenso a respeito do que so os perfis formados a frio, as particularidades do seu
comportamento estrutural, as prescries e recomendaes normativas a respeito do seu
dimensionamento, um exemplo prtico, e tabelas de pr-dimensionamento para vigas
submetidas flexo simples, principal objetivo deste.
Constatou-se a real utilidade das tabelas, que podem ser mais uma ferramenta de
trabalho e estudo no dia-a-dia de profissionais e estudantes.
Analisando-se os resultados das tabelas, pode-se constatar a susceptibilidade dos perfis
de seo aberta ao fenmeno da flambagem lateral com toro, devido elevada ocorrncia
deste na maioria dos casos mesmo para vos relativamente pequenos, decorrente da
caracterstica peculiar destes perfis estarem sujeitos a esforos aplicados fora do centro de
toro da seo transversal.
A escolha por fornecer dados referentes flecha tambm se mostrou muito til, dando
maior relevncia aos demais dados demonstrados.
Os perfis de seo composta como j se sabia, so mais rgidos do que os perfis de
seo simples e tm maior capacidade resistente evidentemente, entretanto, essa maior
capacidade tornou o modo de colapso referente ao escoamento da pea predominante e os
altos valores de resistncia tornaram os deslocamentos mais elevados.
Apesar das vantagens e facilidades proporcionadas pelas tabelas, importante comentar
a respeito das suas limitaes, principalmente por no abranger todos os tipos de solicitaes
como: trao, compresso centrada e flexo-compresso. As verificaes de momento fletor e
fora cortante combinados no foram feitas pelo fato de no haver coerncia em se realizar
esses clculos sem a informao precisa dos esforos que solicitam a viga e por essa
verificao resultar em concluses consideravelmente divergentes ao se comparar condies
de vnculo no apoio e tipo de carregamentos diferentes ao que se estabeleceu neste trabalho.
Pelos motivos citados, portanto, seria de grande interesse a continuidade na elaborao destas
tabelas que dariam aos engenheiros e estudantes uma maior e mais completa quantidade de
informaes.


61
REFERNCIAS


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