ABNT NBR 8883 - Cálculo de Comportas Hidráulicas

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OUT 2002
PROJETO NBR 8883
Clculo e fabricao de comportas
hidrulicas

Palavra-chave: Comporta hidrulica 29 pginas

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Projeto mecnico
5 Fabricao
ANEXO
A Figuras

Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre
os associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contm o anexo A, de carter normativo.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma fixa os requisitos exigveis para o clculo e fabricao de comportas hidrulicas.
1.2 Esta Norma se aplica a comportas e acionamentos oleodinmicos por cilindros, bem como os demais componentes tais
como: suportes, travas, tampas para ranhuras, hastes, pinos, vigas pescadoras, cilindros oleodinmicos, tubulaes, etc.
1.3 Outras estruturas e componentes no mencionados em 1.1 e 1.2 devem ser projetados segundo suas respectivas
Normas.
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
Origem: NBR 8883:1996
ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:007.03 - Comisso de Estudo de Grades e Comportas
NBR 8833 - Calculation and Manufacture of Hidraulic Gates
Descriptors: Hydraulic Gate
Esta Norma substitui a NBR 8883:1996
Esta Norma cancela e substitui a NBR 12283:1991
PROJETO NBR 8883:2002
2
NBR 6123:1988 Foras devidas ao vento em edificaes - Procedimento
NBR 7188:1984 Carga mvel em ponte rodoviria e passarela de pedestre - Procedimento
NBR 7259:2001 Comportas hidrulicas Terminologia
NBR 11389:1990 Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de usinas hidroeltricas e termoeltricas.
NBR 11889:1992 Bobinas e chapas grossas de ao carbono e de ao de baixa liga e alta resistncia Requisitos gerais
ASME B36.10M Edition 00 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe - The American Society for Mechanicals
Engineers .
ASME VIII div. 1: 2001 Boiler and Pressure Vessel Code - The American Society for Mechanicals Engineers.
AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel - American Welding Society.
DIN 18800:1990 Structural Steelwork Design and Construction - Deutsches Institut fr Normung e.V
3 Definies
Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies da NBR 7259 e as seguintes:
3.1 Definies gerais
3.1.1 Estado limite: Estado alm do qual a estrutura/componente no retm mais a sua capacidade de resistir s aes
aplicadas ou em que a estrutura/componente no tem mais condies de executar sua funo ou servio.
3.1.2 Aes (Fk): Foras atuando nas estruturas/componentes ou a causa de restries aos deslocamentos nas
estruturas/componentes. Aes incluem: vento, gravidade, cargas, temperatura, etc.
3.1.3 Resistncias (R): Resistncias das estruturas/componentes s aes a elas impostas. O valor da resistncia est
associado com o estado limite.
3.2 Definies aplicveis ao clculo da estabilidade
3.2.1 Fator parcial de segurana
3.2.1.1 Os fatores parciais de segurana F e M so aplicados s aes e resistncias, respectivamente e levam em conta
as variaes nas aes e nas resistncias.
3.2.1.2 O fator parcial de segurana F ao leva em considerao a variao das aes em termos de espao e tempo,
bem como as incertezas do modelo estrutural, alm de cobrir qualquer suscetibilidade do sistema a reagir contra as aes.
3.2.1.3 O fator parcial de segurana M resistncia leva em considerao a variao dos valores da resistncia, bem
como as imprecises do modelo estrutural para o clculo das resistncias alm de cobrir qualquer suscetibilidade do
sistema a reagir contra as aes.
3.2.2 Fator de combinao: Fator de combinao para as aes variveis. O fator de combinao leva em
considerao a probabilidade de aes variveis ocorrerem simultaneamente.
3.2.3 Valores de projeto para as aes: Valores caractersticos das aes multiplicados pelo fator parcial de segurana
ao e pelo fator de combinao:
Fd = F.. Fk
3.2.4 Valores de projeto para as resistncias: Valores caractersticos das resistncias divididos pelo fator parcial de
segurana resistncia:
Rd = R / M
4 Projeto mecnico
4.1 Documentos
4.1.1 So considerados integrantes do processo de fabricao os documentos, quando aplicveis, citados a seguir:
a) memorial de clculo;
b) desenhos de implantao do equipamento nas obras civis;
c) desenhos de conjunto, subconjunto e de detalhes da comporta e seus componentes;
d) lista de materiais com a especificao dos materiais, suas quantidades e suas massas;
e) manuais de montagem, operao, manuteno e de comissionamento no campo;
3
f) especificao de proteo anticorrosiva;
g) programa de inspeo e controle.
4.2 Materiais
4.2.1 A escolha dos materiais para a construo das comportas e seus componentes, bem como a dos materiais das
soldas de emenda das peas , devem ser determinadas pelas caractersticas de cada estrutura e das tenses em que elas
esto submetidas.
4.2.2 As constantes dos materiais empregadas (mdulo de elasticidade, tenso de escoamento, etc.) devem ser tomadas
das Normas dos respectivos materiais. Materiais no padronizados devero ter suas caractersticas mecnicas
comprovadas atravs de ensaios acompanhados da emisso de certificados de qualidade.
4.2.3 Devem ser levados em considerao todos os fatores que influenciam os valores das constantes dos materiais, por
exemplo: espessura, tratamento trmico, temperatura de servio, etc.
4.3 Constantes fsicas
Caso nenhuma condio seja prescrita, as seguintes constantes fsicas de 4.3.1 a 4.3.4 devem ser empregadas nesta
Norma (outros valores podero ser usados , desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador).
4.3.1 Massa especfica
As massas especficas dos materiais devem ser como as indicadas na tabela 1.
Tabela 1 Massa especfica
gua 1,00 kg/dm
3

gua do mar 1,04 kg/dm
3

Gelo 0,70 kg/dm
3

Esgoto 1,15 kg/dm
3

Ao 7,85 kg/dm
3

Alumnio 2,70 kg/dm
3

Borracha natural 0,93 kg/dm
3

Borracha sinttica 1,23 kg/dm
3

Bronze 8,80 kg/dm
3

Concreto 2,00 kg/dm
3

Plstico 1,45 kg/dm
3

Madeira 1,02 kg/dm
3

leo mineral 0,90 kg/dm
3

4.3.2 Coeficientes de atrito de deslizamento
4.3.2.1 Podem-se adotar os valores de coeficiente de atrito de deslizamento da tabela 2.
4.3.3 Coeficientes de atrito de rolamento
4.3.3.1 Para o brao de resistncia ao rolamento entre roda/rolo e pista de rolamento, devem ser adotados os valores da
tabela 3.

4
Tabela 2 Coeficientes de atrito
Coeficiente de atrito
Materiais Esttico Dinmico
Ao x ao (no lubrificado) 0,40 0,20
Ao x ao (lubrificado) 0,30 0,15
Ao x ligas de cobre (no lubrificado) 0,20 0,15
Ao x ligas de cobre (lubrificado) 0,15 0,10
Ao x ligas de cobre autolubrificante 0,15 0,10
Ao x poliamida 0,25 0,15
Ao x polietileno 0,20 0,10
Ao x elastmero 1,00 0,70
Ao x PTFE 0,10 0,10
Ao x concreto 0,4 0,4
Ao x madeira (longitudinal s fibras) 0,45 -
Ao x madeira (transversal s fibras) 0,55 -

Tabela 3 Brao de resistncia ao rolamento
Brao de res istncia ao rolamento
f [mm]

Em movimento Na partida
Ao com HB <= 150 HB 0,50 1,00
Ao com HB >= 300 HB 0,20 1,00
NOTA - Valores intermedirios podem ser interpolados.
4.3.3.2 Para mancais de rolamento, caso no sejam executados clculos mais precisos, pode-se adotar o coeficiente de
atrito = 0,003.
4.3.4 Constantes do material
Indicativamente, para ao estrutural e ao fundido, podem ser adotados os seguintes valores de constantes do material
para o mdulo de elasticidade longitudinal, mdulo de elasticidade transversal, coeficiente de Poisson e coeficiente de
dilatao trmica. Outros valores devem ser claramente justificados.
a) mdulo de elasticidade longitudinal: E = 206 000 MPa;
b) mdulo de elasticidade transversal: G = 80 000 MPa;
c) coeficiente de Poisson: = 0,3;
d) coeficiente de dilatao trmica: = 12 x 10
-6

o
C
-1

4.4 Valores de referncia
Caso nenhuma condio seja prescrita ou nenhum clculo/demonstrao mais apurado seja executado, os seguintes
valores de referncia de 4.4.1 a 4.4.10 devem ser empregados nesta Norma (outros valores podero ser usados , desde
que sejam justificados e acordados entre fornecedor e comprador).
4.4.1 Peso da proteo anticorrosiva
Pode ser adotado o valor de 10 N/m
2
.
4.4.2 Peso de corpos estranhos
O peso de corpos estranhos e/ou de gua retidos na parte no submersa da comporta e considerando o sentido mais
desfavorvel pode ser adotado com valor de 30 N/m
2
, referente (s) rea(s) de sua possvel deposio.
5
4.4.3 Cargas vivas
4.4.3.1 Para trfego de veculos sobre tampas de ranhuras ou suportes previstos nesta Norma, deve ser empregada a
NBR 7188.
4.4.3.2 Para passarelas e plataformas de operao devem ser adotados os valores da tabela 4.

Tabela 4 Cargas verticais em passarelas e plataformas de operao e cargas horizontais em
corrimos
Passarelas 2,5 kN/m
2
= 254,9 kgf/m
2

Corrimo 0,5 kN/m = 51,0 kgf/m
4.4.4 Impacto devido movimentao
4.4.4.1 Para dispositivos de armazenamento ou estocagem deve-se majorar o peso total sobre o dispositivo pelo fator de
1,25.
4.4.4.2 Para o iamento ou movimentao de componentes deve-se majorar a fora total sobre o componente pelo fator de
1,05. Para componentes que sero movimentados por sistema oleodinmico no necessria a aplicao deste fator de
majorao.
4.4.5 Temperatura
As variaes de temperatura devero ser adotadas de acordo com a tabela 5 (valores usados em relao temperatura de
montagem).
Caso a temperatura de montagem seja desconhecida, deve-se adotar o valor da temperatura mdia anual e na falta deste
adota-se o valor de 15
o
C (288,15K).
Tabela 5 Variao de temperatura
Comporta temporariamente fora da gua 35
o
C
Comporta molhada em um lado 20
o
C
Comporta parcialmente molhada nos dois lados 20
o
C
Comporta completamente submergida 10
o
C
4.4.6 Atrito em flange de rodas
Para a fora de atrito devida ao flange de roda, deve-se adotar o valor de 1/100 da carga radial na roda estudada.
4.4.7 Aes nos componentes de guiamento lateral
Os componentes de guiamento lateral (patins de guia, roda de guia, etc.) devem ser analisados com uma carga
equivalente a 10% do peso do elemento de comporta que est sendo guiado ou 10% do peso da comporta que possui
elementos ligados (por exemplo: elementos ligados por articulaes ou soldados ).
4.4.8 Atrito de embarcaes em comportas de eclusa
4.4.8.1 Atrito nas embarcaes
4.4.8.1.1.1 Na direo perpendicular ao movimento deve ser considerada para o atrito de embarcaes uma carga
horizontal de 100 kN aplicada ao nvel dgua.
4.4.8.1.1.2 No sentido do movimento deve ser considerada para o atrito de embarcaes uma carga horizontal de 50 kN
aplicada ao nvel dgua.
4.4.9 Vazamento pelas vedaes das comportas
4.4.9.1 Vedaes de borracha e similares
Nas condies normais de operao o vazamento mximo admissvel deve ser de 0,10 dm
3
/s por metro linear de vedao.
4.4.9.2 Vedaes metlicas
O vazamento mximo admissvel dever ser previamente acordado entre fornecedor e comprador.
4.4.10 Acionamento oleodinmico da comporta
4.4.10.1 Presso de trabalho no cilindro oleodinmico de acionamento
6
A presso de trabalho do cilindro oleodinmico de acionamento deve ser igual mxima presso calculada, devido fora
de acionamento conforme 4.6.2, para cada caso de carga correspondente.
4.4.10.2 Presso de regulagem na vlvula de segurana principal do acionamento oleodinmico
A vlvula de segurana principal deve ser ajustada para um valor no mnimo igual a 110% do valor mximo da somatria
das perdas de carga mais a presso de trabalho mxima do cilindro na pior condio de trabalho.
4.4.10.3 Presso de regulagem nos pressostatos e/ou dispositivos de segurana secundrios do acionamento
oleodinmico
A presso de regulagem em pressostatos e/ou dispositivos de segurana secundrios do acionamento oleodinmico deve
ser ajustada para um valor igual a 95% do valor de ajuste da vlvula de segurana principal.
4.4.10.4 Velocidades
4.4.10.4.1 Velocidade do cilindro de acionamento
Deve ser acordada entre comprador e fornecedor.
4.4.10.4.2 Velocidade de fechamento da comporta no final do curso
A velocidade de fechamento no final do curso deve ser menor que 1,0 m/min.
4.4.10.4.3 Velocidade do fluido de trabalho nas tubulaes do circuito oleodinmico do acionamento
Os seguintes limites de velocidade devem ser adotados para o fluido do acionamento oleodinmico nas diversas
tubulaes para todos os regimes de movimentao (abertura, fechamento normal, fechamento em emergncia, etc.):
a) tubulao de presso: 6,0 m/s;
b) tubulao de retorno: 4,5 m/s;
c) tubulao de suco: 1,2 m/s;
d) tubulao de aspirao: 1,2 m/s;
4.4.10.5 Volume do reservatrio do flu do no circuito oleodinmico do acionamento
O volume mnimo (Vmin) do reservatrio deve ser 20% maior que o volume de passagem no reservatrio, mais os volumes
necessrios para suco dos componentes e para o respiro do reservatrio.
O volume de passagem (Vpassagem) a diferena mxima do volume de fluido que circula pelo reservatrio,
considerando uma manobra completa do(s) cilindro(s) (estender ou recolher a haste).
O volume de suco (Vsuco) o corresponde ao volume mnimo para a operao correta dos componentes do circuito
oleodinmico (suco das bombas, etc.).
O volume de respiro (Vrespiro) do reservatrio o volume mnimo de ar que deve ficar no reservatrio para o correto
funcionamento do sistema. Deve ser maior ou igual ao volume das tubulaes de interligao entre a central e o(s)
cilindro(s) oleodinmico(s).
Portanto tem-se:
Vmn > 1,2 x Vpassagem + Vsuco + Vrespiro
4.4.10.6 Regime do fluido de trabalho
O fluido de trabalho deve trabalhar no regime laminar com nmero de Reynolds (Re) menor que 2 200.
4.4.10.7 Potncia de acionamento
A potncia nominal de acionamento deve ser 5% maior que a potncia requerida, considerando a presso de regulagem
da vlvula limitadora de presso e o rendimento mecnico hidrulico do sistema.
Caso no estejam disponveis os dados necessrios, pode-se usar o seguinte rendimento mecnico-hidrulico () para
acionamento direto motor eltrico/ bomba hidrulica:
= 0,85
4.5 Aes a considerar
As aes de 4.5.1 a 4.5.19 devem ser consideradas no clculo das comportas e seus componentes.
4.5.1 Carga hidrosttica
Deve-se usar a carga hidrosttica mais desfavorvel para o caso de carga analisado.
7
4.5.2 Carga hidrodinmica
As cargas hidrodinmicas que atuam sobre a comporta devem ser determinadas com base em dados experimentais
(ensaio em modelo reduzido, por exemplo) ou por mtodo analtico conforme acordo preestabelecido entre comprador e
fornecedor.
4.5.3 Peso
O peso da comporta a soma das seguintes parcelas:
a) peso da parte estrutural;
b) peso dos conjuntos mecnicos apoiados na estrutura da comporta;
c) peso do lastreamento;
d) peso da proteo anticorrosiva;
e) peso dos corpos estranhos ;
f) peso da gua retida.
4.5.4 Empuxo de Arquimedes
O empuxo deve ser considerado em todas as partes submersas da comporta.
4.5.5 Atrito
Os atritos de deslizamento e de rolamento devem ser considerados nas condies mais desfavorveis. Sempre que
aplicvel deve-se executar a anlise sob os coeficientes de atrito esttico e dinmico.
4.5.6 Vento
A rea exposta ao vento deve ser calculada como sendo a projeo ortogonal da superfcie exposta ao vento sobre um
plano perpendicular direo do vento.
A prescries da NBR 6123 devem ser empregadas no clculo.
4.5.7 Variao da temperatura
Os efeitos trmicos sobre a comporta devem ser considerados separadamente para os casos de:
a) variao de temperatura em relao temperatura de montagem;
b) atuao desigual sobre a estrutura.
4.5.8 Sedimento
As cargas devidas presso de sedimentos depositados na comporta devem ser consideradas.
A presso vertical deve ser calculada como o peso do sedimento na gua.
A fora horizontal devida ao sedimento pode ser calculada pela equao a seguir:
80665 , 9
ds s Cs
Hs

=

Onde:
Hs a presso horizontal devida ao sedimento no ponto considerado, em [mca];
Cs o fator de presso do sedimento (valores variam de 0,40 0,60);
s o peso especfico do sedimento na gua, em [kN/m
3
];
ds a profundidade do ponto estudado em relao ao nvel do sedimento, em [m].
4.5.9 Onda
As cargas devidas s ondas superficiais devem ser consideradas em funo das condies locais.
Em comportas de eclusas, deve ser considerado um acrscimo de 0,25 mca, caso condies mais desfavorveis no
sejam prescritas.
4.5.10 Abalo ssmico
A influncia de sismos deve ser considerada no projeto das comportas, podendo o seu efeito ser simulado como uma fora
horizontal de intensidade igual massa da comporta multiplicada pela acelerao ssmica horizontal provvel na regio.
Deve ser verificada no projeto a possibilidade de ocorrncia de ressonncia e seus efeitos.
8
A presso dinmica devida ao sismo pode ser verificada pela equao de Westergaard:
h Hr k
8
7
pd =

Onde:
pd a presso dinmica no ponto considerado, em [mca];
o peso especfico da gua, em [tf/m
3
];
k o fator devido ao sismo (expresso como a relao entre acelerao devida ao sismo e acelerao da gravidade:
a/g);
Hr a diferena de cota entre o nvel dgua e a profundidade do fundo do reservatrio, em [m];
h a profundidade do ponto estudado em relao ao nvel dgua, em [m].
4.5.11 Impacto e presso de gelo
As influncias do impacto e da presso de gelo devem ser consideradas em funo das condies locais.
4.5.12 Embarcaes em comporta de eclusa
4.5.12.1 Impacto devido s embarcaes
Se houver a possibilidade de impacto de embarcaes, dever ser prevista uma estrutura separada da comporta para
absorver este impacto.
4.5.12.2 Atrito devido s embarcaes
As cargas provenientes do eventual atrito das embarcaes com as comportas da eclusa em posio aberta devem ser
consideradas.
4.5.13 Cargas vivas
As estruturas devem ser verificadas quando submetidas a cargas vivas (passarela, corrimo, tampa de ranhura submetida
a trfego rodovirio, comportas previstas para servirem como ponte). O comprador deve especificar quais so as cargas
vivas sobre todos os componentes a elas sujeitas.
4.5.14 Foras devidas inrcia
As estruturas devem ser verificadas quando submetidas a foras devido inrcia. Na anlise das estruturas podem ser
desprezadas as foras devidas s aceleraes inferiores a 0,50 m/s
2
, referindo-se ao centro de gravidade da comporta ou
estrutura analisada.
4.5.15 Transporte, montagem e reparos
Quando necessrio, as aes durante o transporte, durante a montagem ou durante os reparos nas comportas devem ser
consideradas.
4.5.16 Alterao das condies de apoio
Quando informado pelo Comprador as aes provenientes de eventuais alteraes de apoio devidas aos recalques
diferenciais das fundaes ou ao deslocamento das estruturas de concreto devem ser consideradas no projeto das
comportas (tratadas como caso de carga excepcional).
4.5.17 Impedimento do movimento
Caso o movimento da comporta possa ser impedido por corpos estranhos (materiais flutuantes presos comporta,
sedimentao sobre a comporta, gelo sobre a comporta ou obstrues similares), as aes e as possveis combinaes
destas devem ser consideradas (tratadas como caso de carga excepcional).
4.5.18 Comportas com acionamento em dois lados
Em comportas que sejam acionadas por mecanismos nos dois lados o comprador deve especificar qual a combinao de
aes a ser considerada (tratadas como caso de carga excepcional):
a) sustentar a comporta por um lado e executar um movimento curto para posicionar a comporta para uma posio de
reparo;
b) fechar a comporta temporariamente por um s lado.
4.5.19 Aes do acionamento de ocorrncia anormal
Em caso de ocorrncia de aes anormais do acionamento da comporta (por exemplo a comporta travar nas suas guias
devido a um desbalanceamento), deve ser considerada, em todos os componentes e estruturas envolvidos, a maior ao
9
possvel do acionamento. A mxima ao ser aquela limitada pelo sistema de segurana do acionamento (por exemplo, a
fora gerada em um cilindro devida atuao da vlvula de segurana na sua presso de regulagem no sistema
oleodinmico).
Estas aes devem ser tratadas como caso de carga excepcional.
4.6 Foras de acionamento
4.6.1 A influncia dos esforos de manobra sobre os elementos estruturais deve ser considerada no dimensionamento da
comporta, de acordo com a capacidade nominal do sistema de acionamento, para o caso de carga normal, ou com a
capacidade mxima, para o caso excepcional. A capacidade mxima a considerar, no caso de sistemas oleodinmicos, a
correspondente presso da vlvula de segurana e, no caso de sistemas eletromecnicos, a do dispositivo limitador ou,
na sua ausncia, a do torque mximo do motor.
4.6.2 A fora de acionamento calculada deve ser majorada em 10% (fora nominal = 1,10 x fora calculada) para todos os
casos de carga analisados.
4.6.3 Em comportas que devem fechar pela ao do peso prprio, deve ser comprovada a preponderncia de fechamento,
multiplicando-se as foras de atrito pelos seguintes valores:
a) caso de carga normal: 1,25 (Foras que fecham > Foras que abrem + 1,25 x Fatrito)
b) caso de carga ocasional: 1,20 (Foras que fecham > Foras que abrem + 1,20 x Fatrito)
4.7 Casos de carga
Conforme a freqncia das cargas e as probabilidades de sua simultaneidade, devem ser considerados os casos de carga
de 4.7.1 a 4.7.3.
4.7.1 Caso de carga normal
4.7.1.1 Devem ser considerados neste caso os valores e combinaes mais desfavorveis das cargas hidrostticas para
os nveis dgua mximos normais (inclusive a influncia das ondas na variao do nvel dgua), das aes indicadas em
4.5 e das foras devidas aos esforos de manobra.
4.7.1.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, e suas combinaes, s devem ser consideradas quando isso for
possvel e provvel.
4.7.2 Caso de carga Ocasional
4.7.2.1 Devem ser consideradas neste caso as aes que aparecem com menor freqncia como:
a) cargas hidrostticas e hidrodinmicas devidas ao nvel de gua mximo maximorum previsto;
b) ao devida ao vento;
c) influncia da variao da temperatura;
d) atrito devido ao contato com embarcaes;
e) impacto e presso devidos ao gelo.
4.7.2.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, inclusive com as aes indicadas em 4.7.1.1 e das foras devidas
aos esforos de manobra e suas combinaes, s deve ser considerada quando for possvel e provvel.
4.7.3 Caso de carga excepcional
4.7.3.1 Devem ser consideradas neste caso as aes que eventualmente aparecem durante o transporte, na montagem,
durante a manuteno e em outros casos excepcionais, bem como as seguintes:
a) cargas hidrodinmicas e sobrecargas devidas aos esforos de manobra no caso de ruptura de blindagens ou de
condutos forados;
b) aes assimtricas ou sobrecargas devidas aos esforos de manobra, em conseqncia de eventuais travamentos
da comporta por corpos estranhos ou danificao dos apoios ou pistas de rolamento;
c) aes devidas ao sismo;
d) alterao das condies de apoio(s).
4.7.3.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, inclusive com as aes indicadas em 4.7.1.1 e 4.7.2.1 e das foras
devidas aos esforos de manobra e suas combinaes, s deve ser considerada quando for possvel e provvel.
4.8 Dimensionamento das comportas, seus componentes e acionamento oleodinmico
As estruturas das comportas devem ser dimensionadas de acordo com a teoria da elasticidade.
10
4.8.1 Estado limite ltimo
O estado limite ltimo a ser considerado aquele em que se inicia o escoamento da estrutura.
4.8.2 Contedo das memrias de clculo
4.8.2.1 A memria de clculo deve conter pelo menos os seguintes elementos (quando aplicvel):
a) croquis da estrutura metlica com as dimenses necessrias ao clculo e os respectivos carregamentos;
b) grandeza e localizao das cargas para cada caso de carga considerado;
c) materiais de construo e elementos de ligao;
d) dimenses e sees dos elementos estruturais principais;
e) tenses admissveis;
f) tenses reais em todos os elementos nas sees principais e nas conexes;
g) anlise da estabilidade elstica
h) anlise de fadiga e vibrao, sempre que necessrios;
i) valores das deformaes e dos deslocamentos mximos que possam afetar o funcionamento correto da comporta;
j) esforos de manobra que ocorrem durante as operaes da comporta;
k) critrios de clculo e fontes de consulta.
4.8.2.2 Os clculos efetuados por processos computacionais devem ser acompanhados de uma descrio do mtodo ou
formulaes empregadas, da forma de anlise da estrutura, dos dados de entrada e dos resultados.
Os clculos executados pelo mtodo dos elementos finitos ou similares devem ser acompanhados de uma listagem dos
dados de entrada do clculo. O memorial deve tambm referenciar o nome do programa utilizado, sua verso e o(s) tipo(s)
do(s) elemento(s) utilizado(s).
4.8.3 Mtodo de clculo
Os mtodos de clculo so opo do responsvel pelo projeto e devem garantir uma anlise completa da estrutura.
4.8.4 Carregamento esttico
4.8.4.1 As estruturas e componentes abrangidos nesta Norma so analisados como carregados estaticamente, isto , as
cargas aplicadas aumentam de intensidade a partir de zero de maneira lenta e gradual.
4.8.4.2 Os efeitos de concentrao de tenses podem ser considerados a critrio do responsvel pelo projeto.
4.8.4.3 Coeficiente de segurana ao carregamento esttico
4.8.4.3.1 Os coeficientes de segurana ao carregamento esttico so os indicados na tabela 6, sendo que estes so
aplicados sobre a tenso limite de escoamento Se do material, nas condies de operao.
4.8.4.3.2 Para aos sem patamar de escoamento, toma-se como base a tenso correspondente deformao permanente
de 0.2%.
4.8.4.3.3 Os coeficientes da tabela 6 no se aplicam aos aos cujo limite de escoamento ultrapasse 80% do limite de
ruptura, considerados os valores mnimos destes limites.
4.8.5 Fadiga
4.8.5.1 Se no for especificada em contrrio, a vida til das estruturas e componentes abrangidos nesta Norma, dever ser
de 50 anos.
A verificao fadiga dispensada se:
< 26 MPa, ou
n < 5 x 10
6
x (26/)
3

Onde:
a diferena entre as tenses mxima e mnima (amplitude);
n o nmero de ciclos de tenso.
4.8.5.2 A resistncia fadiga deve ser determinada por um dos seguintes modos:
a) adotando-se o limite de fadiga para o qual o material suporta um nmero ilimitado de ciclos;
11
b) determinando-se a partir da curva de Whler do material o valor da resistncia fadiga correspondente ao nmero
total de ciclos de sua vida til.
4.8.5.3 Coeficiente de segurana fadiga
4.8.5.3.1 Os coeficientes de segurana fadiga so os indicados na tabela 6, sendo que estes so aplicados sobre a
tenso limite de resistncia fadiga Sf do material nas condies de operao (temperatura e nmero de ciclos
esperados).
4.8.5.3.2 Os efeitos de concentrao de tenses devem ser s empre considerados na verificao fadiga.
4.8.5.4 Caso nenhuma condio seja prescrita, o nmero de ciclos a ser considerado no dimensionamento fadiga deve
ser:
a) barragens e hidreltricas usualmente no requerida a verificao de fadiga. Em comportas usadas para
regulao da descarga, a freqncia de operao dever ser informada pelo Comprador;
b) para portas de eclusas e comportas de aquedutos deve-se considerar no mnimo 300 dias de operao por ano
com pelo menos 20 operaes dirias;
4.8.5.5 Elementos mecnicos solicitados em sua vida til em mais de 10
4
ciclos devem ser dimensionados fadiga.
4.8.6 Tenses
4.8.6.1 A verificao das tenses deve ser feita para todos os elementos da estrutura e componentes relacionados, para
cada caso de carga a considerar.
4.8.6.2 As tenses devem ser calculadas levando-se em considerao a presena de furos existentes em suas
quantidades, formas e localizao.
4.8.6.3 A estabilidade elstica deve ser comprovada nos casos de compresso, flexo, flexo composta e cisalhamento.
4.8.6.4 Tenses de cisalhamento em almas de perfis laminados
As tenses de cisalhamento em almas de perfis laminados (I, H ou U) podem ser calculadas pela seguinte equao:
) tm 2 h ( ta
V

=
Onde:
a tenso de cisalhamento;
V a fora cortante;
ta a espessura da alma;
h a altura do perfil;
tm a espessura mdia da mesa do perfil.
4.8.6.5 Tenso virtual de comparao de Von Mises
4.8.6.5.1 Para qualquer estado de tenso atuante, deve ser utilizada a equao geral da tenso virtual de comparao de
Von Mises:
) ( 3
2
yz
2
xz
2
xy zz yy zz xx yy xx
2
zz
2
yy
2
xx v
+ + + + + =
Onde:
v indica o valor numrico da tenso virtual de comparao, associado ao critrio de Von Mises
xx indica que a tenso normal possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo x
yy indica que a tenso normal possui a direo do eixo y e atua num plano ortogonal ao eixo y
zz indica que a tenso normal possui a direo do eixo z e atua num plano ortogonal ao eixo z
xy indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo y
xz indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo z
yz indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo y e atua num plano ortogonal ao eixo z
4.8.6.5.2 As tenses nas estruturas e seus componentes sero avaliados pela tenso de virtual de comparao de Von
Mises e estas devero estar dentro dos valores das tenses admissveis para o caso de carga estudado, exceto para
elementos mecnicos curtos .
12
4.8.6.5.3 As tenses em elementos mecnicos curtos (elementos cuja relao entre a maior e a menor dimenso no
ultrapasse 3,5 como por exemplo: rebites, pinos de guia, pinos de acoplamento entre olhais, chavetas), sero avaliadas
pela tenso de cisalhamento conforme a hiptese simplificadora da resistncia dos materiais .
4.8.6.5.4 A validade do critrio de Von Mises est condicionada desigualdade:
I1 <= Se
Onde:
I1 = invariante de primeira ordem =
zz y y xx
+ + ;
Se = tenso de escoamento do material no ensaio de trao.
4.8.6.5.5 Caso a desigualdade da subseo 4.8.5.6.3 no seja atendida, ainda pode-se utilizar a frmula da tenso virtual
de Von Mises desde que a seguinte desigualdade seja confirmada:

I1
2
2.I2(1 + ) < Se
2

Onde:
I1 = invariante de primeira ordem =
zz y y xx
+ +
I2 = invariante de segunda ordem = ) (
2
yz
2
xz
2
xy zz yy zz xx yy xx
+ + + +
= coeficiente de Poisson
Se = tenso de escoamento
4.8.7 Tenses admissveis
4.8.7.1 As tenses admissveis para os materiais adequados fabricao de comportas, seus componentes e o
acionamento oleodinmico, so as correspondentes ao produto dos coeficientes s da Tabela 6 pelo:
a) Limite de escoamento Se, no caso de carregamento esttico (s.Se);
b) Limite de resistncia fadiga do material Sf, no caso de anlise fadiga (s.Sf).

Tabela 6 Coeficientes s definidores de tenses admissveis
Caso de carga

Tenso
Normal Ocasional Excepcional
Tenso virtual de
comparao
0,76 0,82 0,92
Tenso virtual de
comparao no paramento
0,87 0,87 0,92
Presso de contato com
movimento relativo
0,55 0,60 0,70
Elementos
estruturais
Presso de contato sem
movimento relativo
0,90 0,90 0,90
Tenso virtual de
comparao
0,50 0,63 0,90
Tenso virtual de
comparao em olhais (seo
que passa pelo furo)
analisados conforme 4.10.1
0,30 0,35 0,40
Tenso de cisalhamento em
elementos curtos conforme
4.8.6.6.3
0,39 0,43 0,51
Presso de contato com
movimento relativo
0,55 0,60 0,70
Elementos
mecnicos
Presso de contato sem
movimento relativo
0,90 0,90 0,90
13
4.8.7.2 As tenses admissveis no paramento das comportas podem ser majoradas em 20% nos casos em que ocorram
tenses secundrias, localizadas ou de pico, desde que a soma das tenses normais no ponto estudado (invariante de 1a
ordem) seja negativa.
4.8.8 Estabilidade elstica
4.8.8.1 A verificao da estabilidade deve ser efetuada com a DIN 18800/1990 e deve analisar separadamente cada caso
de carga mencionado. Os coeficientes parciais de segurana para a aplicao da Norma DIN 18800/1990 so os indicados
na tabela 7.
Tabela 7 Fatores parciais de segurana
Fator parcial de segurana Fator de combinao
Caso de carga ao
F
resistncia
M
Normal Ocasional Excepcional
Elementos estruturais 1,35 1,1 1,0 0,9 0,8
Elementos mecnicos 1,35 1,5 1,0 0,9 0,8
4.8.9 Vibraes
A influncia de vibraes, quando detectadas em ensaios de modelos reduzidos, deve ser levada em considerao no
projeto do equipamento.
4.8.10 Deformaes
Deve ser comprovado que as deformaes da estrutura no comprometam a estanqueidade e durabilidade das vedaes,
a possibilidade de movimentao e as condies de apoio da comporta.
4.9 Dimensionamento das estruturas metlicas
Os elementos estruturais pertencentes comporta como tabuleiro, suportes do sistema de acionamento, suportes para
calagem, suportes para montagem, hastes de manobra, vigas pescadora, peas fixas, devem ser dimensionados esttica e
dinamicamente, conforme disposto nesta subseo.
4.9.1 Chapas
4.9.1.1 Largura til de chapas planas
Em chapas que atuam como abas em sees compostas solicitadas flexo (por exemplo chapas de paramento
enrijecidas conforme a figura 1), a largura til Lu deve ser calculada pela seguinte equao:
Lu = 2.B.
Onde:
Lu a l argura til de chapas que atuam como abas em sees compostas solicitadas flexo;
B a metade da distncia entre eixos de duas vigas consecutivas ou comprimento do balano (figura 1);
L a distncia entre momentos nulos ;
o coeficiente de reduo conforme, figura 2, que funo da relao L/B e do tipo de diagrama de
momento fletor MI ou MII.
2
B

Figura 1 Vigas consecutivas no paramento
14
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
L/B

Figura 2 Coeficiente de reduo
4.9.1.2 Largura til de chapas curvas
No caso de chapas curvas, a largura til da aba das vigas localizadas no plano de curvatura, calculada conforme 4.9.1.1
deve ser limitada a:
Lu 1,56 (R.t)
0.5
Onde:
Lu a l argura til da chapa;
R o raio de curvatura;
t a espessura da chapa curva.
4.9.1.3 Largura til Clculo alternativo
A critrio do projetista, o clculo da largura til das chapas poder ser executado de acordo com a DIN 18800/1990.
4.9.1.4 Tenses nas placas
As placas solicitadas flexo por presso hidrulica devem ser calculadas pela teoria de placas, baseada na teoria da
elasticidade, considerando as condies de apoio. O clculo das tenses mximas de flexo em placas retangulares deve
ser efetuado pela seguinte equao:
2
2
t
a p
100
k
=

Onde:
k o coeficiente dado na Tabela 8 em funo das condies de apoio e das dimenses da placa;
p a presso hidrosttica no centro da placa;
a a menor dimenso da placa;
b a maior dimenso da placa;
t a espessura da placa.

II
I
II
L
L MII
MI
15
Tabela 8 Coeficientes k para tenso de placa

Quatro lados
apoiados Quatro lados engastados
Um lado maior apoiado e
trs engastados
Um lado menor apoiado e
trs engastados
b/a S1x S1y S1x S1y S4y S3x S1x S1y S4y S3x S1x S1y S4y S3x
75,0 22,5 25,0 7,5 34,2 50,0 37,5 11,3 47,2 75,0 25,0 7,5 34,2 50,0
3,00 71,3 24,4 25,0 7,5 34,3 50,0 37,4 12,0 47,1 74,0 25,0 7,6 34,2 50,0
2,50 67,7 25,8 25,0 8,0 34,3 50,0 36,6 13,3 47,0 73,2 25,0 8,0 34,2 50,0
2,00 61,0 27,8 24,7 9,5 34,3 49,9 33,8 15,5 47,0 68,3 25,0 9,0 34,2 50,0
1,75 55,8 28,9 23,9 10,8 34,3 48,4 30,8 16,5 46,5 63,2 24,6 10,1 34,1 48,9
1,50 48,7 29,9 22,1 12,2 34,3 45,5 27,1 18,1 45,6 56,5 23,2 11,4 34,1 47,3
1,25 39,6 30,1 18,8 13,5 33,9 40,3 21,4 18,4 42,5 47,2 20,8 12,9 34,1 44,8
1,00 28,7 28,7 13,7 13,7 30,9 30,9 14,4 16,6 36,0 32,8 16,6 14,2 32,8 36,0

Um lado maior livre e
trs engastados
Um lado menor livre e
trs engastados
b/a S1x S1y S4y S3x S1x S1y S4y S3x
65,0 25,5 103,6 300,0 25,0 7,5 50,0 33,5
3,00 11,2 18,0 100,4 216,4 25,0 75 50,0 33,5
2,50 0,1 26,8 95,7 175,3 25,0 7,5 49,9 33,5
2,00 11,3 32,0 85,4 124,9 24,8 7,7 49,7 33,5
1,75 14,4 31,9 77,4 98,5 24,3 8,9 49,0 33,5
1,50 15,2 29,7 67,1 73,7 23,6 9,3 47, 33,4
1,25 13,6 25,5 54,7 51,6 21,1 9,5 43,2 33,3
1,00 9,9 19,6 40,7 33,1 19,6 9,9 40,7 33,1

4.9.2 Peas fixas
4.9.2.1 O clculo estrutural deve basear-se na teoria da elasticidade ou na teoria de viga sobre base elstica.
4.9.2.2 O mdulo de reao da fundao deve ser calculado pela seguinte equao:
3
4
I Ea
b Ec
Ec 4 , 0 K
=
Onde:
K o mdulo de reao da fundao
Ec o mdulo de elasticidade secante do concreto
Ea o mdulo de elasticidade longitudinal do ao
b a largura de clculo da viga do caminho de rolamento ou deslizamento
I o momento de inrcia da seo da viga
4.9.2.3 Na falta de outros valores, o mdulo de elasticidade secante do concreto deve ser calculado pela seguinte
equao:
fck 5600 85 , 0 Ec = [MPa]
S1x
S1y
S3x
S4y
S4x=0.3S4y
S3y=0.3S3x
a
b
16
Onde:
Ec o mdulo de elasticidade secante do concreto, em [MPa];
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso, em [MPa].
4.9.2.4 O valor mnimo da resistncia caracterstica do concreto compresso deve ser de 18,0 MPa. Valores inferiores
podem ser usados quando justificados pelo construtor civil.
4.9.2.5 No clculo da viga sobre base elstica, considera-se que o contato entre o perfil de apoio e o concreto feito
apenas pela aba inferior (aba mais interna ao concreto), excetuando-se os casos em que fique comprovada, por clculo, a
efetiva colaborao do concreto envolvente.
4.9.2.6 Para o dimensionamento do caminho de rolamento, proceder como descrito a seguir:
4.9.2.6.1 Os caminhos de rolamento apoiados continuamente sobre o concreto devem ser dimensionados, considerando-
se a presso de contato entre a roda e o caminho de rolamento, a superposio dos efeitos das rodas adjacentes, a
compresso no concreto, a flexo, o cisalhamento e eventuais compresses na alma e toro do perfil de apoio.
4.9.2.6.2 A dureza superficial do caminho de rolamento deve exceder a do material da roda. Esta exigncia no se aplica
aos equipamentos de uso provisrio (por exemplo, equipamentos para o desvio do rio), nem aos elementos de guia lateral
e de contraguia.
4.9.2.7 Para o dimensionamento do caminho de deslizamento, proceder como o descrito a seguir:
Os caminhos de deslizamento apoiados continuamente sobre o concreto devem ser dimensionados, considerando-se a
presso de contato entre os cutelos laterais ou sapatas de apoio e o caminho de deslizamento, a compresso no concreto,
a flexo e o cisalhamento.
4.9.2.8 Para a compresso mxima admissvel no concreto, deve-se observar o descrito em 4.9.2.8.1 e 4.9.2.8.2.
4.9.2.8.1 Nos casos de carga normal e ocasional, a tenso efetiva de compresso mxima no concreto c no deve
exceder a tenso de comparao admissvel fc, que dada por:
a) no caso em que a superfcie do concreto imediatamente abaixo da superfcie de transmisso no armada:
fck 325 , 0 fc = , para
MPa 0 , 18 fck
;
314 , 2 fck 195 , 0 fc + = , para
MPa 0 , 18 fck >
;
b) no caso em que a superfcie do concreto imediatamente abaixo da superfcie de transmisso armada, conforme a
figura 3:
MPa 0 , 15
a
ad
1 , 2
fck
fc
3
=

Sendo:
ad = 3.a, no caso de: e = a;
ad = a + 2.e, no caso de: e < a.
Onde:
fc a tenso efetiva de compresso admissvel;
fck a resistncia caracterstica do concreto compresso;
a, ad a dimenses conforme a figura 3;
e o afastamento entre a face do concreto e o bordo extremo da viga de apoio.

17
ad
a
d
e
a
Nesta rea o
concreto armado

Figura 3 Seo transversal do caminho de rolamento ou de deslizamento
4.9.2.8.2 No caso de carga excepcional, o valor da tenso efetiva de compresso admissvel no concreto conforme
4.9.2.8.1 poder ser aumentada em 20% ou por outro valor em comum acordo entre comprador e fornecedor.
4.9.2.9 O valor mnimo do afastamento e, conforme a figura 3, entre o bordo extremo da superfcie de transmisso e a
face externa do concreto de 12 cm. Esta distncia pode ser reduzida, se forem apresentados clculos justificativos ou se
houver chapa de proteo do canto (cantoneira de proteo) ou se houver ancoragem suficiente no concreto.
4.9.2.10 O fornecedor da comporta dever fornecer os valores e sentidos dos esforos a serem transmitidos ao concreto
para o dimensionamento da estrutura civil.
4.10 Dimensionamento dos componentes mecnicos
Os elementos mecnicos pertencentes comporta como olhais, buchas, rodas, rolos, eixos, pinos , articulaes , sapatas,
cunhas, molas, rtulas, mancais, cilindro oleodinmico, inclusive os sistemas de ligao com o circuito oleodinmico (tubos
e acessrios), devem ser dimensionados esttica e dinamicamente, conforme disposto nesta subseo.
4.10.1 Olhais
Caso nenhuma outra verificao mais criteriosa for executada, os olhais de operao da comporta, inclusive os de li gao
entre elementos , devem ser analisados quanto a sua tenso de trao e forma geomtrica de acordo com as equaes
abaixo (ver figura 4).
t a 2
F
S

=

b >= a

a >= 0,4.d
Onde:
F a fora atuante no olhal ;
a o valor de clculo conforme figura 4;
b conforme figura 4;
t conforme figura 4.
18
a d
t
b

Figura 4 - Olhal
4.10.2 Buchas
As buchas so dimensionadas com base na tenso de compresso diametral (aqui designada por presso na bucha),
dada por:
Lb d
F
pb
=
Onde:
pb a presso na bucha (tenso de compresso diametral);
F a fora de dimensionamento;
d o dimetro interno da bucha;
Lb o comprimento efetivo da bucha.
4.10.2.1 Presso admissvel nas buchas
Nos subitens seguintes so indicadas as presses admissveis nas buchas e as condies de aplicao, onde:
(HB bucha) a dureza da bucha na escala Brinell;
Padm a presso admissvel na bucha nos casos de carga Normal e Ocasional , em [MPa].
O valor da presso admissvel nas buchas para o caso de carga excepcional, quando no especificado, dever seguir as
recomendaes do fabricante das buchas .
4.10.2.1.1 Bucha de material no ferroso
A dureza Brinell mnima do eixo deve ser de 220 HB ou a tenso de ruptura mnima do eixo deve ser de 690 MPa. Valores
menores podero ser us ados desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador.
4.10.2.1.1.1 A dureza Brinell da bucha deve ser menor que a do eixo.
4.10.2.1.1.2 Presso admissvel
A presso admissvel o maior valor entre 15 MPa e 0,9 (HB bucha):
padm = max (15 MPa ; 0,90. (HB bucha))
Para buchas que giram em relao carga o valor da presso admissvel deve ser reduzida em 50%:
padm = 0,45 . (HB bucha)
4.10.2.1.2 Bucha autolubrificante de material no ferroso com lubrificante slido
A dureza Brinell mnima do eixo deve ser de 220 HB ou a tenso de ruptura mnima do eixo deve ser de 690 MPa. Valores
menores podero ser usados , desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador.
19
4.10.2.1.2.1 A dureza Brinell da bucha deve ser menor que a do eixo.
4.10.2.1.2.2 Presso admissvel
A presso admissvel 45 MPa. Caso haja dados disponveis a presso admissvel na bucha poder ser maior que 45
MPa utilizando-se a presso admissvel dada pela seguinte frmula:
2 , 0
s
1
bucha) (HB 30 , 1 padm
=
; sendo:
2
d n
s

=

Onde:
s o comprimento de deslizamento anual , em metros (o valor mnimo a ser adotado para s de 3,0 m);
n o nmero de movimentos em um ano;
o ngulo de movimento em radianos ;
d o dimetro interno da bucha, em metros .
Para buchas que giram em relao carga o valor da presso admissvel deve ser reduzida em 50%.
4.10.2.1.3 Bucha de material plstico
Caso no haja uma comprovao atravs de clculo ou de dados adicionais , a presso admissvel para buchas de
materiais plsticos deve ser de:
padm = 6,0 MPa
4.10.3 Anis ou arruelas de encosto
Anis ou arruelas de encosto sujeitos a foras normais ao seu plano mdio, so dimensionados para a tenso mdia de
compresso limitada aos valores admissveis especificados em 4.10.2.1 para buchas do mesmo material.
4.10.4 Rodas de apoio
As rodas de apoio so analisadas atravs da presso de Hertz.
4.10.4.1 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga normal
4.10.4.1.1 Para um nmero de ciclos (nmero de giros da roda) inferior a 100 000 (N <= 100 000), a presso admissvel
de:
padm = 5,4.HB
ou ainda pode-se usar:
padm = 1,85.Srup
Onde:
HB o menor valor da dureza na escala Brinell entre o conjunto roda e pista de rolamento;
Srup o menor valor da tenso de ruptura entre o conjunto roda e pista de rolamento.
4.10.4.1.2 Para um nmero de ciclos (nmero de giros da roda) superior a 100 000 (N > 100 000), a presso admissvel
de:
5
6
N
10 2
HB 3 padm
=

Onde:
HB o menor valor da dureza na escala Brinell entre o conjunto roda e pista de rolamento;
N o nmero de ciclos .
4.10.4.2 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga ocasional
O valor da presso admissvel nas rodas de apoio para o caso de carga ocasional 12% superior ao do caso normal .
4.10.4.3 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga excepcional
O valor da presso admissvel nas rodas de apoio para o caso de carga excepcional no limitado.
4.10.4.4 Rodas mergulhadas sob forte correnteza
20
Para rodas mergulhadas e sob forte correnteza, o valor da presso admissvel no caso de carga normal e ocasional deve
ser multiplicado pelo fator 0,9.
4.10.4.5 Presso admissvel na roda abaulada
Em rodas de superfcies de rolamento convexas com relao de raios inferior ou igual a 15:1, as presses admissveis de
Hertz podem ser elevadas em 50% em relao s presses admissveis calculadas conforme 4.10.4.1 e 4.10.4.2.

5 Fabricao
5.1 Geral
5.1.1 Acesso
Se possvel, a comporta e suas partes devem ser acessveis. Para este propsito devem ser previstas escadas,
passarelas, bocas de visita onde necessrio.
5.1.2 Sala de comando
As salas devem ser ventiladas e ter drenagem para gua.
As salas de comando devem ter espao suficiente para acomodar todos os equipamentos previstos e ter acesso suficiente
para a operao e para as intervenes de manuteno e regulagem dos componentes nela instalados.
As distncias mnimas que devem ser consideradas na sala de comando so conforme a tabela 9 e figura 5.
As portas de acesso no devem interferir com o equipamento no interior da sala.
Tabela 9 Distncias na sala de comando
Distncia entre parede e equipamento fixado no piso 400 mm
Distncia entre equipamentos 800 mm
Distncia entre parede oposta ao equipamento 1 000 mm

A
B
A
B
C
B
B
A

Figura 5 - Distncias na sala de comando
5.2 Materiais
5.2.1 Os materiais utilizados devem ser acompanhados de certificado do fornecedor que comprove as suas propriedades
fsicas e qumicas. A utilizao de materiais que no possuam certificados de qualidade est sujeita a uma comprovao
com o mesmo volume de ensaios previstos para os materiais certificados.
21
5.2.2 Para os componentes secundrios, tais como chumbadores, chapas de espera, contrapesos, etc., suficiente um
certificado do fornecedor contendo a composio qumica, o qual pode ser dispensado mediante acordo entre este e o
comprador.
5.2.3 Para componentes soldados , devem ser utilizados materiais de uma classe de qualidade com soldabilidade
comprovada.
5.2.4 Ensaios exigidos que no constam nas respectivas normas dos materiais devem ser previamente estabelecidos de
comum acordo entre fornecedor e comprador.
5.3 Inspeo de materiais
5.3.1 Chapas, perfis e barras
5.3.1.1 Todas as chapas, perfis e barras com funo estrutural devem ser qualificadas em suas composies qumicas e
propriedades mecnicas, comprovadas por meios de certificados de qualidade do material emitido pelo seu fornecedor ou
atravs de ensaios especficos.
5.3.1.2 As chapas com espessura igual ou superior a 19 mm devem ser controladas atravs de ensaio de ultra-som.
5.3.1.3 Para caso de chapas grossas, o afastamento inferior permissvel na espessura dever ser conforme a NBR 11889.
Excees devem ser justificadas pelo fornecedor do equipamento.
5.3.2 Peas forjadas e fundidas
5.3.2.1 As peas forjadas ou fundidas devem ser qualificadas em suas composies qumicas e propriedades mecnicas,
comprovadas por meios de certificados de qualidade do material emitido pelo seu fornecedor ou atravs de ensaios
especficos.
5.3.2.2 As peas forjadas devem ser submetidas inspeo visual e por ultra-som aps a usinagem bruta (desbaste).
5.3.2.3 As peas fundidas devem ser submetidas inspeo visual e por ultra-som ou lquido penetrante aps a usinagem
bruta (desbaste).
5.3.2.4 Eventuais defeitos devem ser reparados, desde que no comprometam o desempenho e a segurana do
equipamento. Estes reparos devem ser executados com controle de qualidade especfico e sempre com o conhecimento e
aprovao do pessoal do projeto.
5.3.3 Vedao
5.3.3.1 As vedaes devem ser acompanhadas de certificados emitidos pelo fornecedor, contendo o tipo de material e os
resultados dos seguintes ensaios, executados conforme normas especficas:
a) tenso de ruptura;
b) alongamento at a ruptura;
c) mdulo de elasticidade;
d) dureza na escala Shore;
e) tenso de ruptura aps envelhecimento acelerado;
f) absoro de gua;
g) compresso residual;
h) resistncia ao ataque de oznio;
i) inspeo visual e dimensional.
5.3.4 Outros componentes
5.3.4.1 Rodas, eixos, mancais, buchas principais, etc. devem ser submetidos inspeo dimensional, aps a usinagem
final e antes de qualquer montagem em 100% dos lotes quando a fabricao executada por processo no automatizado
e por amostragem quando a fabricao executada por processo automatizado (controle numrico). Os materiais devem
ser acompanhados dos respectivos certificados de composio qumica e propriedades mecnicas.
5.3.4.2 Buchas, parafusos, chumbadores, etc. devem ser submetidos inspeo dimensional por amostragem, aps a
usinagem final e antes de qualquer montagem. Os parafusos e porcas de alta resistncia devem ser acompanhados dos
respectivos certificados de composio qumica e propriedades mecnicas.
5.4 Soldas
5.4.1 Material
As caractersticas mecnicas das soldas devem ser superiores s do material base.
22
5.4.2 Indicaes em desenho
As indicaes, simbologia, de soldas nos desenhos devero estar de acordo com a AWS A2.4.
5.4.3 Solda de filete
5.4.3.1 Soldas intermitentes s so permitidas quando houver uma efetiva proteo contra corroso nas frestas entre
cordes consecutivos. Peas embutidas no concreto no necessitam de proteo contra corroso nas frestas entre
cordes.
5.4.3.2 Soldas de filete em um s lado da pea soldada s sero permitidas em perfis fechados ou em partes embutidas no
concreto.
5.4.4 Solda de topo
Emendas de partes com diferena entre espessuras maior que 3 mm devem ser biseladas na proporo 1:3.
5.4.5 Inspeo nas soldas
As soldas devem ser inspecionadas de acordo com a tabela 10.
Tabela 10 Ensaios nas emendas soldadas
Posio Tipo Localizao da junta Ensaio
Penetrao total Todas as estruturas
100% (RX ou US)
e
100% (LP ou PM)
e
100% EV
Olhais de iamento
Vigas de comportas e grades
100% (LP ou PM)
e
100% EV
Penetrao
parcial
Demais estruturas
25% (LP ou PM)
e
100% EV
Olhais de iamento
Vigas de comporta e grade
100% (LP ou PM)
e
100% (EV)
Solda de
topo ou
angular
Soldas de filete
Demais estruturas
10% (LP ou PM)
e
100% EV
Juntas bimetlicas
Juntas que requerem estanqueidade
100% (LP ou PM)
e
100% EV
5.4.6 Critrios de aceitao das emendas soldadas
Os critrios de aceitao devem estar de acordo com a tabela 11.

23
Tabela 11 Critrio de aceitao nas emendas soldadas
5.5 Tolerncias
As tolerncias de fabricao e de montagem devem ser escolhidas para garantir um bom funcionamento e estanqueidade.
5.5.1 Tolerncias para dimenses lineares diversas
Quando no indicado, as dimenses lineares de caldeiraria e usinagem devem ser de acordo com a tabela 12.
Tabela 12 Tolerncias para dimenses lineares
Dimenses lineares

-
>30 >120 >315 >1 000 >2 000 >4 000 >8 000 >12 000 >16 000 >20 000
Processo
30 120 315 1 000 2 000 4 000 8 000 12 000 16 000 20 000
Caldeiraria
1 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16
Usinagem
0,1 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 5 6 6
5.5.2 Tolerncias especficas
5.5.2.1 Tolerncias lineares especficas
Para as tolerncias dimensionais de fabricao e montagem na regio de comporta fechada com vedao de borracha e
para comprimentos at 10 m, podem ser considerados, onde aplicveis, os valores das tabelas 13 e 14 para as peas fixas
e para as comportas respectivamente. As figuras A.1 e A.2 do anexo A ilustram as tolerncias para as peas fixas.
Tabela 13 Tolerncias lineares especficas para as peas fixas
Distncia entre centros dos caminhos de rolamento ou
deslizamento (Lap)
4 mm
Distncia entre centros das superfcies de apoio de vedao
lateral (Lv)
4 mm
Distncia entre superfcie da soleira e o centro da superfcie
de apoio da vedao superior (Hv)
4 mm
Distncia entre superfcies das guias laterais (Lg)
+ 5 mm
- 3 mm
Distncia entre centros das superfcies de contraguia (Lcg) 4 mm
Distncia entre superfcie do caminho de rolamento ou
deslizamento e centro da guia lateral (L1)
3 mm
Distncia entre a superfcie do caminho de rolamento ou
deslizamento e superfcie contraguia (L2)
2 mm

Tabela 14 Tolerncias lineares especficas para as comportas
Critrio de aceitao
Tipo de ensaio
Norma Item
PM - Partcula magntica ASME VIII div.1, ltima ed. apndice 6
LP - Lquido penetrante ASME VIII div.1, ltima ed. apndice 8
US - Ultra-som ASME VIII div.1, ltima ed. apndice 12
RX - Radiografia ASME VIII div.1, ltima ed. UW 51 (b) e/ou UW 52 apndice 4
EV - Exame visual e dimensional AWS D1.1
24
Distncia entre superfcies de deslizamento dos patins
laterais ou de rolamento das rodas de guia
2.5 mm
Distncia entre linhas de centro dos cutelos de apoio
laterais
4 mm
Distncia entre linhas de centro das superfcies de apoio
rodas principais
4 mm
Distncia entre superfcies dos patins laterais de apoio 4 mm
Distncia entre pinos ou chapas de suspenso
4 mm
Distncia entre superfcie de contraguia e superfcie de
apoio (rodas ou cutelos)
1 mm
Distncia entre superfcies de apoio das vedaes 4 mm
Distncia entre superfcie de rolamento das rodas medidas
em relao a um plano de referncia

<= 0.5 mm
Variao do raio do paramento 6 mm
5.5.2.2 Tolerncias de forma e posio especficas
Para as tolerncias de forma e posio, nas fases de fabricao e montagem, na regio de comporta fechada, com
vedao de borracha epara comprimentos de at 10 m, podem ser considerados, onde aplicveis, os valores das tabelas
15 e 16 para as peas fixas e para as comportas respectivamente. As figuras A.1 e A.2 do anexo A ilustram as tolerncias
para as peas fixas.

Tabela 15 Tolerncias de forma e posio especficas para as peas fixas
Planeza das superfcies de apoio (lateral e inferior) 2 mm/m
3 mm no comprimento total
Planeza da superfcie de apoio das vedaes (lateral e
inferior)
2 mm/m
Paralelismo entre as superfcies das vedaes laterais 3 mm
Paralelismo entre superfcie de vedao e superfcie
de rolamento ou deslizamento
1 mm
Inclinao entre plano de soleira e o plano da
superfcie de apoio das vedaes laterais
2mm
Retitude das guias laterais 2 mm/m
Simetria em relao ao centro do vo 4 mm

Tabela 16 Tolerncias de forma e posio especficas para as comportas
Planeza dos cutelos laterais 2 mm/m
Planeza do cutelo de apoio inferior 2 mm/m
Planeza na base de fixao das vedaes 3 mm/m
Paralelismo entre as superfcies das vedaes laterais 4 mm

5.5.2.3 Tolerncias para comprimentos superiores a 10 m
25
Para dimenses maiores que 10 m as tolerncias podem ser aumentadas conforme a seguinte equao:
=
10
L
1
2
0

Onde:
a tolerncia a ser determinada, em milmetros ;
0 a tolerncia indicada para medidas at 10 000 mm, em milmetros ;
L a medida considerada, em metros .
5.6 Proteo anticorrosiva
5.6.1 Deve ser elaborada uma especificao tcnica para a proteo anticorrosiva dos equipamentos fornecidos.
5.6.2 A proteo anticorrosiva deve estar de acordo com a NBR 11389.
5.6.3 Podero ser utilizados outros tipos de proteo, no prevista na NBR 11389 (proteo catdica, eletrodeposio),
desde que acordado entre comprador e fornecedor.

5.7 Componentes mecnicos do acionamento da comporta
5.7.1 Parafusos
Devem ser de ao carbono com proteo catdica, como galvanizao ao zinco, fosfatizao ou outra ou ainda em ao
inoxidvel.
5.7.2 Buchas de material plstico
As folgas de projeto devero levar em conta as diferentes capacidades de absoro de gua destes materiais.
5.7.3 Cilindro oleodinmico
Os cilindros usados para o acionamento de comportas devem ter as seguintes caractersticas:
a) o cilindro ou partes do cilindro no devem estar submetidos ao fluxo dgua. Caso esta exigncia no possa ser
cumprida, dever ser prevista estrutura adequada proteo do cilindro;
b) no permitido o uso de suporte adicional (cilindro com trs vnculos);
c) as cmaras do cilindro devem sempre estar totalmente preenchidas com o fluido de trabalho;
d) o cilindro deve possuir conexo para tomada de presso em cada cmara, alm das conexes de alimentao;
e) o cilindro deve possuir conexo para desaerao em cada cmara, alm das conexes de alimentao.
5.7.3.1 Corpo do cilindro
Pode ser com ou sem costura.
Tubos com costura devem ter soldas de penetrao total e as recomendaes da ASME VIII div. 1 devem ser seguidas
considerando eficincia de solda igual a 1,0. Todos os componentes soldados ao corpo devem seguir as recomendaes
da ASME VIII div. 1.
A rugosidade interna do corpo deve ser de 0,4 micrometros , a menos que condies especiais previamente discutidas
entre fornecedor e cliente sejam estabelecidas.
A superfcie externa do corpo no precisa ser usinada, a menos que condies especiais sejam estabelecidas.
5.7.3.2 Haste do cilindro
A haste deve ser em ao inoxidvel com ou sem revestimento ou em ao carbono com revestimento. O revestimento das
hastes deve ser em cromo duro ou revestimento cermico. Outros revestimentos superficiais, empregados contra a
corroso e/ou para conferir dureza, podem ser usados , desde que previamente acordado entre cliente e fornecedor.
5.7.3.2.1 Dureza superficial da haste
5.7.3.2.1.1 Haste em ao inoxidvel e sem qualquer proteo superficial adicional deve ter dureza superficial mnima de
220 Brinell.
5.7.3.2.1.2 Haste com revestimento de cromo ou cermico deve ter dureza superficial mnima de 600 Vickers.
5.7.3.2.2 Espessura do revestimento da haste
26
5.7.3.2.2.1 A espessura mnima da camada de cromo recomendada deve ser de 30 micrometros para dimetro de hastes
at 70 mm e de 50 micrometros para dimetro de hastes maiores que 70 mm.
5.7.3.2.2.2 A espessura mnima da camada de cermica recomendada deve ser de 150 micrometros .
5.7.3.3 Flanges, tampas e mbolo do cilindro
5.7.3.3.1 Podem ser fabricadas pelas seguintes matrias primas: chapa, fundido ou forjado.
5.7.3.3.2 O mbolo deve ter a possibilidade de ser desmontado da haste.
5.7.3.3.3 Flanges e tampas podem ser soldados ou aparafusados ao corpo do cilindro.
5.7.3.4 Vedaes, anis e buchas do cilindro
5.7.3.4.1 Para o mbolo e a haste deve-se preferencialmente usar vedaes do tipo dinmico (anis V, U, chevron).
5.7.3.4.2 As vedaes estticas so feitas geralmente com anis tipo O (ORing).
5.7.3.4.3 Todos os alojamentos para vedaes devem ter convites apropriados montagem e desmontagem das
vedaes.
5.7.3.4.4 Os anis e buchas de guia devem preferencialmente ser de bronze, porm materiais plsticos so aceitos.
5.7.3.4.5 Sempre dever haver um ou mais anis raspadores para se evitar a entrada de sujeira no interior do cilindro.
5.7.4 Central oleodinmica para o acionamento
O circuito oleodinmico (vlvulas, bombas, tubos) pode ser montado sobre o reservatrio de leo ou ao lado deste.
5.7.4.1 Desenho do esquema funcional
O desenho deve conter as seguintes informaes:
a) as caractersticas principais dos cilindros, bombas e reservatrio (presses nominais, velocidades, vazes,
potncias, capacidades);
b) a identificao do fluido de trabalho;
c) uma tabela de atuao de solenides (movimento ou estado x atuao do solenide);
d) a identificao dos componentes eltricos deve ser igual do circuito eltrico de comando e controle
correspondente;
e) o dimetro externo e a espessura dos diversos tubos;
f) as vazes existentes em cada ramo.
5.7.4.2 Reservatrio do leo
5.7.4.2.1 Construtivamente o reservatrio deve conter no mnimo os seguintes componentes:
a) boca de visita que permita o acesso a todo o interior do reservatrio;
b) bocal de enchimento;
c) respiro com filtro;
d) dreno do fluido;
e) visor de nvel.
5.7.4.2.2 O fundo do reservatrio deve ter uma inclinao mnima de 1:40, para facilitar o esgotamento do fluido.
5.7.4.2.3 A distncia mnima entre o piso de apoio e o fundo do reservatrio deve ser de 150 mm.
5.7.4.3 Componentes
5.7.4.3.1 Os tubos para a conduo do fluido devem ser sem costura.
5.7.4.3.2 Para sistemas que operem com reposio de leo por movimentao do cilindro, o circuito oleodinmico deve ser
construdo com componentes diretamente ligados cmara de presso do cilindro, que no possuam vazamentos
(vlvulas de assento cnico ou esfrico).
5.7.4.3.3 Todos os componentes montados sobre a central oleodinmica de acionamento, bem como aqueles montados
entre a central e os cilindros , devem ser identificados, de acordo com o desenho do circuito, atravs de plaquetas de
identificao apropriadas.
5.7.4.4 Vibraes
27
5.7.4.4.1 Para se minimizar as vibraes da unidade os seguintes cuidados devem ser tomados:
a) grupos moto-bomba: devem ser montados sob base elstica absorvedora de vibraes. A ligao da sada da
bomba ao circuito oleodinmico deve ser atravs de mangueira para alta presso;
b) manmetros: devem ter sistema de amortecimento de vibrao de ao comprovada (banho de glicerina, gicleurs,
registros, base de fixao elstica, etc.);
c) pressostatos: devem ser montados sob base elstica absorvedora de vibraes.
5.7.4.5 Filtros do leo
A vazo nominal do filtro deve ser maior que trs vezes a vazo mxima de passagem pelo filtro.
5.7.4.5.1 Filtro de retorno
obrigatria a existncia de filtro de retorno com malha de 10 micrometros ou inferior.
5.7.4.5.2 Filtro de presso
O filtro de presso poder ser usado conforme as exigncias do sistema e componentes (servo-vlvulas e vlvulas
proporcionais).
5.7.4.5.3 Filtro de suco
O filtro de suco nas bombas deve ser evitado a menos que condies especiais sejam prescritas.
5.7.5 Interligao entre equipamentos oleodinmicos do acionamento
As seguintes recomendaes devem ser seguidas para a tubulao de interligao entre os equipamentos:
a) os tubos devem ser sem costura;
b) a espessura mnima dos tubos em ao carbono deve ser de 2,5 mm;
c) a qualidade mnima do material dos tubos o ao ASTM A106 grau B;
d) as ligaes entre tubos podem ser por flanges ou outro sistema comprovadamente eficiente. Para bitolas superiores
de tubos de 1 polegadas conforme ASME B36.10M Edition 00 e tubos mecnicos com dimetro externo de 40 mm,
obrigatrio o uso de ligaes flangeadas;
e) os flanges devem usar vedaes do tipo anis ORing. No permitido o uso de junta de papelo hidrulico ou
similar nos tubos de conduo do leo;
f) purgadores de ar manuais devem ser previstos nas regies mais elevadas do circuito;
g) as ligaes com cilindros que se movimentam podem ser feitas atravs de mangueiras flexveis ou tomadas
rotativas;
h) comportas operadas por mais de um cilindro (como comum em comportas segmento), devem ter tubulao
hidraulicamente simtrica (mesma perda de carga nos ramos dos cilindros), tanto no ramo de presso como no de
retorno. Caso isto no seja possvel deve-se usar um sistema para a sincronizao do curso dos cilindros.
5.7.6 Fluido de trabalho do acionamento
5.7.6.1 Deve ser compatvel com as vedaes, vlvulas e acessrios.
5.7.6.2 Deve ser apropriado s temperaturas de trabalho alm de ter as seguintes caractersticas:
a) alto ndice de viscosidade;
b) aditivos: antiespumante, antidesgaste, anticorrosivo e para trabalho em alta presso.
5.7.7 Pr-montagem e verificaes de funcionamento na fbrica
5.7.7.1 Peas fixas de segundo estgio
As peas fixas de segundo estgio devem ser pr-montadas na fbrica. A posio de montagem pode ser no plano
horizontal ou em qualquer outro, de acordo com as instalaes e necessidades do fabricante.
Aps a pr-montagem as peas devem ser identificadas, desmontadas e preparadas para o embarque.
5.7.7.2 Componentes montados nos painis dos tabuleiros
Os componentes que so montados sobre o tabuleiro da comporta, tais como: vedaes, patins, rodas, etc., devem ser
pr-montados na fbrica.
Estes componentes podem ser embarcados j montados no tabuleiro ou separadamente, de acordo com a convenincia
ou necessidade do comprador e do fornecedor.
28
5.7.7.3 Balanceamento na fbrica
5.7.7.3.1 Painis sem adio de lastro no campo
Os painis devem ser iados com todos os componentes pertencentes montados.
Aps este iamento deve ser procedida a verificao do balanceamento e eventuais lastros devero ser adicionados para
o alinhamento do centro de gravidade.
5.7.7.3.2 Painis com adio de lastro no campo
Os painis devero ser balanceados aps a adio do respectivo lastro no campo.
5.7.7.4 Verificao do engate/desengate da viga pescadora
Todos os painis (com todos os componentes montados) devem ser iados pela sua respectiva viga pescadora. O sistema
de engate e desengate da viga deve ser verificado na fbrica.
5.7.7.5 Acionamento
O painel eltrico, a central oleodinmica, o cilindro oleodinmico e o indicador de posio devem ser verificados quanto ao
seu funcionamento na fbrica. Devem ser realizados testes funcionais, de presso e de tenso.
As verificaes de cada equipamento podem ser feitas individualmente.
5.8 Manuseio e transporte das estruturas
O Fornecedor dever, sempre que necessrio, emitir instrues para o manuseio, movimentao e transporte das
estruturas ou partes de estruturas, para evitar danos ou deformaes permanentes nas mesmas durante estas operaes .

_______________
/ANEXO A
Anexo A (normativo)
Figuras
29
A
C
B
3 A
1 B
3
2/1000
3
2/1000
L1 3
L
c
g
4
L
a
p
4
L
v
4
L2 2
CONTRAGUIA
CAMINHO DE ROLAMENTO
OU DESLIZAMENTO
APOIO DE VEDAO
L
g
+
5
-
3
D
4
D
GUIA LATERAL
4
D

Figura A.1 Tolerncias para as peas fixas Corte pela ranhura
30
H
v
4
B
3
2/1000
3
2/1000
3
2/1000
2

Figura A.2 Tolerncias para as peas fixas Corte pela frontal e soleira
_________________

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