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1
1- TIPOS DE ESFOROS

Uma fora pode ser aplicada num corpo de diferentes maneiras, originando
portanto, diversos tipos de solicitaes, tais como: trao, compresso,
cisalhamento, flexo e toro.

Quando cada tipo se apresenta isoladamente, diz-se que a solicitao
SIMPLES. No caso de dois ou mais tipos agirem conjuntamente a solicitao
COMPOSTA.


TRAO solicitao que tende a alongar a pea no sentido da reta de ao
da fora aplicada.





COMPRESSO solicitao que tende a encurtar a pea no sentido da reta
da fora aplicada.





CISALHAMENTO solicitao que tende a deslocar paralelamente, em
sentido oposto, duas sees de uma pea (fora cortante).





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2

FLEXO solicitao que tende a modificar o eixo geomtrico de uma pea.
Ex.: uma barra inicialmente reta que passa a ser uma curva.





TORO solicitao que tende a girar as seces de uma pea, uma em
relao s outras.





SIMBOLOGIA DAS TENSES





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3
2- DEFORMAO

A ao de qualquer fora sobre um corpo altera a sua forma, isto , provoca
uma deformao.

Com o aumento da intensidade da fora, h um aumento da deformao.

Existem dois tipos de deformao: Deformao Elstica e Deformao
Plstica.

Deformao Elstica - deformao transitria, ou seja, o corpo retomar suas
dimenses iniciais quando a fora for removida.



Deformao plstica deformao permanente, ou seja, o corpo no
retornar para suas dimenses iniciais depois de cessado o esforo aplicado.



O ponto que separa os dois tipos de deformaes o limite de escoamento.


DEFORMAO UNITRIA ou DEFORMAO ESPECFICA => (AXIAL)

Deformao especfica ( ) a relao entre o alongamento total ( l ou ) e
o comprimento inicial (
0
l ).

0
l
a

=
ou
0
l
l
=
ou
0
0
l
l l
f

=

( )
mm
mm [1.1]

- adimensional, ou seja, no tem unidade e pode ser expresso em

porcentagem multiplicando por 100.
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3- TENSO

uma grandeza vetorial que foi introduzida na resistncia dos materiais em
1822, por Augustin Louis Cauchy. definida como sendo a resistncia interna
de um corpo qualquer, aplicao de uma fora externa por unidade de rea,
ou seja, a fora por unidade de rea.

A
F
=

2
cm
kgf
ou ( )
2
mm
N
=
( ) MPa
[1.2]

onde:

=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples

F => Fora aplicada ao corpo (kgf ou N)

A => rea da seo transversal do corpo (cm
2
ou mm
2
)






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5
4- DIAGRAMA TENSO DEFORMAO

O ensaio de trao consiste em aplicar num corpo de prova uma fora axial
com o objetivo de deform-lo at que se produza sua ruptura.




Aumentando-se a tenso, a deformao tambm vai aumentando e os
resultados da experincia podem ser mostrados por um grfico (

),
marcando em abscissas (eixo X) as deformaes e em ordenadas (eixo Y)
as tenses.


GRFICO TENSO DEFORMAO (

)

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6
No grfico os pontos marcados significam respectivamente:

Ponto P Tenso Limite de Proporcionalidade (
p

)
Abaixo deste ponto, a tenso proporcional deformao especfica (

) ,
portanto a Lei de Hooke, que estabelece que a tenso proporcional
deformao, vale somente at este ponto.

Ponto E Tenso Limite de Escoamento (
e

)
Caracteriza o ponto de escoamento, ou seja, a perda da propriedade elstica
do material.
Nos aos de mdio e baixo teor de carbono, ocorre um visvel alongamento do
corpo-de-prova praticamente sem aumento da tenso.

Ponto R Tenso Limite de Resistncia (
r

)
a maior tenso que o corpo-de-prova pode suportar antes de se romper.

Obs.: conceitualmente pode-se admitir que
p

=
e

5- RELAES ENTRE TENSO E DEFORMAO

MDULO DE ELASTICIDADE
A Lei de Hooke (Robert Hooke 1678) estabelece que at a tenso limite de
proporcionalidade (
p

), ou seja at o ponto P do Diagrama Tenso-

Deformao, a tenso em um material proporcional deformao nele
produzida. Devido a esta condio de proporcionalidade pode se escrever que:

= E

. E =

( ) MPa
[1.3]

onde:

=> Tenso de trao

=> Deformao especfica

E => Mdulo de elasticidade ou mdulo de Young
( ) MPa
(ver tabela 1)

Obs.: Mdulo de Elasticidade a medida de rigidez do material: quanto maior
o valor de E menor a deformao elstica e mais rgido o material.

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Substituindo as expresses [1.1] e [1.2] na expresso [1.3] e ordenando, tem-
se a equao [1.4] para a deformao total:

0
l

=
[1.1]

A
F
=
[1.2]


. E =
[1.3]




A E
L F
.
.
=

( ) mm
[1.4]


MDULO DE ELASTICIDADE TRANSVERSAL
Atravs de ensaios com corpos-de-prova submetidos a cisalhamento puro por
toro, pode-se escrever que:

. G =

( ) MPa
[1.5]

onde:

=> Tenso de cisalhamento por toro

( ) MPa

=> Deformao angular ou distoro que a alterao sofrida em um

ngulo reto de um elemento ( ) rad
G => Mdulo de elasticidade ao cisalhamento ou mdulo de elasticidade
Transversal
( ) MPa
(ver tabela 1)

COEFICIENTE DE POISON
As experincias demonstram que um material, quando submetido trao,
sofre alm da deformao axial (alongamento), uma deformao transversal
(afinamento).
Poisson demonstrou que estas duas deformaes eram proporcionais uma em
relao outra, dentro dos limites da Lei de Hooke (at o ponto P do Diagrama
Tenso- Deformao).
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Esta constante dada por:

Axial Deformao
Tansversal Deformao
L
L
=

a
t

=
(adimensional) [1.6]

onde:

=> Coeficiente de Poisson (ver tabela 1)

As trs constantes se relacionam atravs da expresso:


( ) + = 1 . 2 G E

( ) MPa
[1.7]




TABELA 1 PROPRIEDADES DE ALGUNS MATERIAIS

Material
Mdulo de Elasticidade
(MPa)
E
Md. Elasticidade
Transversal (MPa)
G
Coeficiente
de Poisson

Aos 210000 80000 0,30
Alumnio 72400 26700 0,33
Bronze 113200 42200 0,35
Cobre 121300 45600 0,33
Ferro
Fundido
Cinzento
102000 42200 0,21
Lato 108000 40800 0,32
Madeira
(Pinho)
11200 4200 0,33














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6- DIMENSIONAMENTO
(TENSES ADMISSVEIS E COEFICIENTE DE SEGURANA)


No dimensionamento dos elementos de mquinas, as peas a serem
calculadas devero suportar as cargas com segurana. Para isto, admitem-se
apenas deformaes elsticas, portanto, a tenso de trabalho fixada deve ser
inferior tenso de escoamento do material.

A esta tenso que oferece a pea uma condio de trabalho sem perigo,
chamamos de TENSO ADMISSVEL.

Seu valor determinado dividindo-se a tenso de resistncia do material (
r

ou
r

) por um coeficiente S chamado de COEFICIENTE DE SEGURANA.

S
r

=
ou

S
r

=

( ) MPa
[1.8]


O coeficiente de segurana uma relao entre as tenses de resistncia e
admissvel do material.

Em princpio, o coeficiente de segurana determinado levando-se em
considerao diversos fatores parciais, tais como, fator em funo da
homogeneidade do material, fator em funo do tipo de carga a ser aplicado,
fator em funo de causas desconhecidas, etc.

Assim, a rigor o coeficiente de segurana expresso da seguinte forma:

S= S1xS2xS3.........

Sendo:

S - Coeficiente de segurana total

S1, S2, S3, ..... Fatores de segurana parciais

Porm, para os nossos clculos de resistncia adotaremos os valores de
coeficientes de segurana j consagrados pela prtica, baseados na qualidade
do material e no tipo de carga aplicada pea.


Os valores desses coeficientes j englobam todos os demais fatores acima
referidos.
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Tipos de Solicitaes: Basicamente existem 4 tipos de cargas:

- Carga Esttica
Ocorre quando uma pea est sujeita a carga constante, invarivel ao decorrer
do tempo e aplicada lenta e gradualmente.
EX: Vigas




- Carga Intermitente
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel de zero a um valor
mximo, sempre com a mesma direo e sentido.
EX: dentes das engrenagens.




- Carga Alternada
Ocorre quando uma pea est sujeita a uma carga varivel na mesma direo,
mas com sentido contrario.
EX: Eixos Rotativos.



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-Carga de Choque
Ocorre quando uma pea est sujeita a variao brusca ou a de choque.
EX: Componentes de Prensas.





Os valores de COEFICIENTE DE SEGURANA que sero utilizados esto
representados na Tabela 2 abaixo:

TABELA 2
COEFICIENTE DE SEGURANA (S) *
TIPOS DE CARGAS
MATERIAL
ESTTICA INTERMITENTE ALTERNADA CHOQUE
Ferro Fundido 6 10 15 20
Ao mole (at SAE-1030) 5 6 8 12
Ao duro 4 6 8 12
Madeira 8 10 15 20
*EM RELAO TENSO DE RESISTNCIA DO MATERIAL



As propriedades mecnicas dos materiais que sero utilizadas na resoluo
dos exerccios propostos esto listadas na tabela 3.














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TABELA 3 PROPRIEDADES MECNICAS DE ALGUNS MATERIAIS
TENSO DE
RESISTNCIA
( ) MPa

TENSO DE
ESCOAMENTO
NA TRAO
( ) MPa

ALONG.
( ) %
MATERIAL
tr

cr

cr

te

OBS.:
SAE-1010 350 350 260 130 33
SAE-1015 385 385 290 175 30
SAE-1020 420 420 320 193 26
SAE-1025 465 465 350 210 22
SAE-1030 500 500 375 230 20
SAE-1040 580 580 435 262 18
SAE-1050 650 650 490 360 15
SAE-1070 700 700 525 420 9
Aos carbono,
recozidos ou
normalizados.
SAE-2330 740 740 550 630 20
SAE-2340 700 700 525 485 25
Aos Ni, recozidos
ou normalizados.
SAE-3120 630 630 475 530 22
SAE-3130 680 680 510 590 20
SAE-3140 750 750 560 650 17
Aos Ni-Cr,
recozidos ou
normalizados.
SAE-4130 690 690 520 575 20
SAE-4140 760 760 570 650 17
Aos Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados.
SAE-4320 840 840 630 650 19
SAE-4340 860 860 650 740 15
Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados
SAE-5120 610 610 460 490 23
SAE-5140 740 740 550 620 18
Aos Cr, recozidos
ou normalizados
SAE-8620 620 620 465 560 18
SAE-8640 750 750 560 630 14
Aos Ni-Cr-Mo,
recozidos ou
normalizados
AISI-301 770 770 580 280 55
AISI-302 630 630 470 248 55
AISI-310 690 690 515 315 45
Aos inoxidveis
austenticos
AISI-410 490 490 370 264 30
Aos inoxidveis
martenstico
Fo.Fo.
120

240
600

850
-- -- -- Ferro fundido
Cobre 225 225 168 70 45
Lato 342 342 255 120 57
Bronze 280 280 210 -- 50
Alumnio 180 180 135 70 22
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7- TRAO E COMPRESSO

FRMULA DE TRAO E COMPRESSO:


A
F
t
=

A
F
c
=

( ) MPa

















onde:

=> Tenso Normal uniforme que pode ser trao simples ou compresso
simples

F => Fora aplicada ao corpo (N )

A => rea da seo transversal do corpo (mm
2
)

CRITRIO DE PROJETO:

Sendo:

S
tr

=
ou

S
cr

=

( ) MPa



FRMULA DO ALONGAMENTO TOTAL:


A E
L F
.
.
=

( ) mm


F
A

F
A
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8- CISALHAMENTO PURO

Esforo cortante simples desprezando a flexo.
Ocorre quando uma pea submetida a uma fora F, atuando
transversalmente ao seu eixo, produzindo um cisalhamento (corte).

A
F
C
=

( ) MPa





onde:

=> Tenso de cisalhamento

F => Fora aplicada ao corpo (N )

A => rea da seo transversal do corpo (mm
2
)


CRITRIO DE PROJETO:

Sendo: c

S
r c

=

( ) MPa

As tenses de resistncia ao cisalhamento ( cr

), para os materiais em geral,

obedecem aproximadamente a seguinte relao com referncia tenso de
resistncia trao ( tr

):

=
cr
6 , 0

a

8 , 0
tr

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9- COMPRESSO SUPERFICIAL (ESMAGAMENTO)

Se a carga F atua da maneira que se v na figura abaixo, as partes B so
tracionadas contra o rebite, ocasionando uma TENSO DE COMPRESSO
NAS SUPERFCIES de contato M.

F
F
B
B
M
M
D
t
t


Num caso como este, normalmente se usa a rea projetada do rebite para o
clculo da compresso na superfcie M, ao se aplicar a frmula
( A F
c
= ).

Substitui-se ento a superfcie real que um semicilindro por um retngulo de
dimenses t e D.

t
D


Assim, a Tenso de Compresso sobre a superfcie ser obtida por:

A
F
c
=

( ) D t
F
c
.
=

( ) MPa




Sendo t e D as dimenses da rea projetada.
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Observando a Figura, pode-se notar que as fibras da superfcie do furo e as
fibras da superfcie do rebite esto comprimidas umas de encontro s outras,
mas que a tenso de compresso devido fora F no atinge todo o rebite e
nem se estende por toda a chapa. A esse tipo de esforo d-se o nome de
COMPRESSO SUPERFICIAL.

Quando houver mais de um elemento (rebite ou parafuso) utiliza-se:

( ) D t n
F
c
. .
=

( ) MPa



Sendo n o nmero de elementos (parafuso ou rebite) em anlise.



































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10- FLEXO

Ocorre quando uma barra submetida a uma fora F, atuando
perpendicularmente ao seu eixo, produzindo uma flexo na barra.
Flexo pura desprezam-se as foras cortantes.


f
f
f
W
M
=

( ) MPa


F
b
h
a
LINHA
NEUTRA
L


onde:

f

=> Tenso de flexo

f
M
=> Momento fletor (N.mm) VER TABELA 6

f
W
=> Mdulo de resistncia flexo (mm
3
) VER TABELA 5

O Mdulo de resistncia Flexo a caracterstica geomtrica da seo de uma
viga que se ope flexo, e expresso como:


a
I
W
f
f
=

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onde:

I
f
=> Momento de Inrcia flexo da seo transversal (mm
4
) VER TABELA 5

a => Distncia da linha neutra fibra externa (mm)

Exemplo de mdulo de resistncia flexo (
f
W
):





NOTA: As frmulas de Momento de Inrcia (
f
I
) e Mdulo de Resistncia
Flexo (
f
W
) da maioria das sees de uso prtico na engenharia esto
apresentadas na TABELA 5.
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Tenso de Flexo: Na figura abaixo pode-se observar que uma viga ao se
flexionar, as suas fibras situadas acima da LINHA NEUTRA se alongam,
enquanto que as fibras inferiores, sofrem um achatamento, denotando uma
compresso. Por outro lado, as fibras da camada neutra se mantm
inalteradas.

F
LINHA
NEUTRA
+
-



Dessa forma, deduz-se que o corpo sujeito a um esforo de flexo sofre,
simultaneamente, uma tenso de trao e outra de compresso.

Consequentemente, para valores de tenses de resistncia flexo dos
materiais, tomam-se os mesmos valores de trao ou de compresso,
constantes na TABELA 3.

Caso os valores das resistncias trao forem diferentes aos da compresso,
para flexo toma-se o menor valor.



cr tr fr
ou =




DEFLEXO: Para todas as peas submetidas flexo necessrio verificar a
deflexo. A deflexo mxima atuante f calculada utilizando-se as expresses
da Tabela 6, e depende do tipo de apoio e carregamento.


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Tenso de cisalhamento na flexo: Alm das tenses normais (trao e
compresso) que surgem numa seo transversal de uma viga fletida,
aparecem tambm, tenses de cisalhamento (
c

).
As tenses de cisalhamento no se distribuem uniformemente sobre a seo
transversal, quando ela age em conjunto com a Tenso de Flexo. Ela pode
ser calculada atravs da expresso:

f
s
c
I b
M Q
.
.
=


Onde:

=
s
M
Momento esttico da rea.
= Q Esforo cortante
=
f
I
Momento de inrcia flexo
= b Largura da seo resistente


DISTRIBUIO DAS TENSES DE CISALHAMENTO NA SEO RESISTENTE
DE UMA BARRA SUJEITA FLEXO:

SEO RETANGULAR


A
Q
mx c
.
2
3
=

mx c
50% maior que
c

simples



SEO CIRCULAR

A
Q
mx c
.
3
4
=

mx c
33% maior que
c

simples



VERIFICAO:

mx
c

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TABELA 5 MOMENTO DE INRCIA FLEXO, MDULO DE
RESISTNCIA FLEXO E RAIO DE GIRAO

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TABELA 6 FRMULAS RELATIVAS FLEXO DE VIGAS DE SEES
CONTNUAS


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11- EQUILBRIO DE CORPOS RGIDOS

















































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CONVENO DE SINAIS


MOMENTO NO PONTO






FORAS NORMAIS




















OBS.:

+


+
-
-
+
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APOIOS











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TIPOS DE ESTRUTURAS
















































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12- DIAGRAMA DE CORPO LIVRE


DISPOSIO DAS CARGAS

CARGA CONCENTRADA: quando a carga age sobre um ponto da viga.












CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUDA: quando a carga se distribui
igualmente ao longo da viga










CONVENO DE SINAIS


FORA NORMAL (N)















-
COMPRESSO
+
TRAO
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FORA CORTANTE (Q)
















MOMENTO FLETOR (Mf)


















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13- TORO

Ocorre quando uma barra submetida a uma fora P, agindo no plano
perpendicular ao eixo da barra, que tende a girar cada seo transversal em
relao s demais, produzindo uma toro, que por sua vez causar uma
deformao ( ) que chamamos de ngulo de toro.

x
Mt
F
L
R
LINHA NEUTRA



t
t
t
W
M
=

( ) MPa



onde:

t

=> Tenso de toro

t
M
=> Momento toror (N.mm)


x F M
t
. =


onde:

F
=> Fora aplicada (N)

x
=> Distncia entre a fora aplicada e o
centro de toro da pea (mm)
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t
W
=> Mdulo de resistncia toro ou (mm
3
) VER TABELA 8
Mdulo de resistncia polar

O Mdulo de resistncia polar a caracterstica geomtrica da seo de uma viga
que se ope toro, e expresso como:

R
I
W
t
t
=


onde:

I
t
=> Momento de Inrcia polar da seo transversal (mm
4
) VER TABELA 8

R => Distncia da linha neutra fibra externa (mm)

Exemplo de mdulo de resistncia toro (
t
W
):


NOTA: As frmulas de Momento de Inrcia Polar (
t
I
) e Mdulo de
Resistncia Polar (
t
W
) da maioria das sees de uso prtico na engenharia
esto apresentadas na TABELA 8.

O Momento toror pode ser obtido tambm pela seguinte frmula:

n
N
M
t
. 9550 =

) . ( mm N


onde:

N = potncia que aciona o eixo (W)
n = rpm do eixo
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importante observar que as tenses de toro no corpo equivalem s
tenses de cisalhamento.

Portanto, para as tenses de resistncia toro dos diferentes materiais,
tomam-se os valores das tenses de resistncia ao cisalhamento, TABELA 3,
dos respectivos materiais.
cr tr
=


NGULO DE TORO DA SEO RESISTENTE
) (

x
Mt
F
L


O ngulo de toro ( ) poder ser determinado pela seguinte expresso:

t
t
I G
L M
. .
. . 180

=
) (graus

t
t
I G
L M
.
.
=
) (rad

onde:

=> ngulo de toro

t
M
=> Momento toror (N.mm)

L
=> Comprimento da pea (mm)

G
=> Mdulo de Elasticidade Transversal ( ) MPa VER TABELA 1

t
I
=> Momento de Inrcia polar da seo transversal (mm
4
) VER TABELA 8
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DISTORO
) (






G
t

=
) (rad

onde:

=> Distoro

t

=> Tenso de toro

( ) MPa


G
=> Mdulo de Elasticidade transversal
( ) MPa














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TABELA 8 MOMENTO DE INRCIA POLAR E MDULO DE RESISTNCIA
POLAR





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14- FLAMBAGEM

14.1- DEFINIO

A flambagem consiste na deformao de uma pea, causada por uma
fora de compresso axial, como ilustrada na figura abaixo. Como
conseqncia, a pea pode perder a sua estabilidade (sofrer um colapso) sem
que seu material atinja o limite de escoamento.

Este colapso sempre ocorrer na direo do eixo de menor momento de
inrcia de sua seo transversal.

I=b.h
3
/12
EIXO DE MENOR
MOMENTO DE INRCIA
F
L



14.2- CARGA CRTICA (
CR
F )

Denomina-se carga crtica, a carga axial que faz com que a pea venha
a perder a sua estabilidade e comece a flambar.

Portanto, se
cr
F F
, no ocorre flambagem, e se
cr
F F
, ocorre
flambagem.

Euler (1707-1783) foi o primeiro a estudar o fenmeno, e determinou a
frmula da carga crtica nas peas carregadas axialmente.

2
2
. .

A E
F
cr
=

( ) N
eq. 1 (CARGA CRTICA)

cr
F => Carga crtica (N)
E => Mdulo de elasticidade do material ( MPa ) - Ao= 210.000 MPa
A => rea da seo transversal ( mm
2
)
=> ndice de esbeltez (adimensional)

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onde

ndice de Esbeltez ( ) => mede a facilidade ou a dificuldade que um elemento
comprimido tem de flambar e definido como sendo a relao entre o
comprimento de flambagem (
f
l ) e o raio de girao ( R ) da seo transversal
da pea. Uma pea esbelta quando seu comprimento grande perante sua
seo transversal. Quanto maior o ndice de esbeltez maior a probabilidade do
elemento flambar.

R
f
l
=
(NDICE DE ESBELTEZ)

Onde:

f
l => Comprimento de flambagem (mm)
R => Raio de girao (mm)

e

A
I
R
MN
f
=
(RAIO DE GIRAO) TABELA 6

Onde:

MIN
f
I => Menor momento de inrcia da seo (mm
4
)
A => rea da seo (mm
2
)

Substituindo
2
, na equao 1, tem-se:

2
2
2
R
f
l
=

A
I
A
I
R
f f
=>

=
2
2


f
f
f
f
I
A
A
I
.
2 2
2
l l
=> =

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2
2
2
2
2
2
2
2
. .
.
. . .
.
. . . .
f
f
f
f
f
f
cr
I E
A
I A E
I
A
A E A E
F
l l l

=> => => =

2
2
. .
f
f
cr
MN
I E
F
l

=
( ) N
eq. 2 (CARGA CRTICA)


14.3- COMPRIMENTO DE FLAMBAGEM (
f
l
)

Em funo do tipo de fixao das suas extremidades, a pea apresenta
diferentes comprimentos de flambagens:


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14.4- CONDIES PARA USO DA FRMULA DE EULER

A frmula de Euler vlida para colunas esbeltas, onde :

105 => Ao-carbono
80 => FoFo
59 => Alumnio
100 => Madeira

OBS.: se 40 . . 30 a no existe flambagem.



14.5- TENSO CRTICA DE FLAMBAGEM (
fl
)

Tenso Crtica de Flambagem a tenso que faz com que a pea perca
a sua estabilidade e comece a flambar.
A tenso crtica dever ser menor ou igual tenso de
proporcionalidade (abaixo do escoamento) do material. Desta forma, observa-
se que o material dever estar sempre na regio de deformao elstica.

A
F
cr
fl
=
=> 2
2
.

E
fl
=

( ) MPa
(EQUAO DE EULER)


CRITRIO

alidade proporcion fl



OBS.: Para que em uma barra no ocorra a flambagem, o valor de tenso
desenvolvido pela fora de compresso atuante deve ser menor que o da
Tenso Admissvel Crtica de Flambagem ( fl ), isto :

fl
c
A
F
=
onde
S
fl
fl

=








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DIMENSIONAMENTO




- NORMA ABNT NB-14 - AOS

TABELA 1 Expresses para aos, segundo ABNT NB-14
ndice ( ) Material
fl
(MPa)
105 < Ao
2
. 0046 , 0 240 =
fl

105 (Euler def. elstica) Ao
2
2
.

E
fl
=



- DIMENSIONAMENTO ESPECIAL FLAMBAGEM NO CAMPO DAS
DEFORMAES ELASTO-PLSTICAS

Quando a tenso de flambagem ultrapassa a tenso de
proporcionalidade do material, a frmula de Euler (colunas delgadas) perde a
sua validade. Para estes casos, utiliza-se o estudo de Tetmajer (colunas
curtas) que indica:

TABELA 2 Expresses de Tetmajer para colunas curtas
ndice ( ) Material
fl
(MPa)
100 < Madeira (pinho) . 194 , 0 3 , 29 =
fl

80 < Fofo cinzento
2
. 053 , 0 . 12 776 + =
fl

89 < Ao duro . 62 , 0 335 =
fl







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REAS DE FIGURAS PLANAS

FIGURA FRMULA


h
b






h b A . =



a
a






2
a A =


D





4
.
2
D
A

=





d
D






( )
4
.
2 2
d D
A

=







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ALFABETO GREGO