Explosivos Manual

M ANUAL DO O PERADOR DE
P RODUTOS E X PLO S IV O S
Um guia de apoio para a formao
Associao Portuguesa de Estudos e Engenharia de Explosivos

Associao Nacional da Indstria Extractiva e Transformadora
TTULO
Manual do operador de produtos explosivos
COORDENADORES Jos Carlos Gis e Antnio Vieira
AUTORES
DESIGN E
REVISO
Jos Carlos Gis
Antnio Vieira
Antnio Carlos Galiza
Pedro Bernardo
Celeste Gomes
Helder I. Chamin
Rui Santos Silva e Patrcia Moreira (LABCARGA|ISEP)

Todos os direitos reservados:
EDIO
Associao Portuguesa de Estudos e Engenharia de Explosivos, AP3E

Avenida da Universidade de Coimbra
3150-277 Condeixa-a-Nova
Tel: (+351) 239941234; Fax: (+351) 239941234
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ISBN
XXXXXXXXXXXX
DEPSITO LEGAL
XXXXXXXXXXXX
IMPRESSO E
ACABAMENTO
XXXXXXXXXXXX
FOTOGRAFIA DA
CAPA
Antnio Ribeiro
Julho de 2011
300 exemplares
Os textos e opinies do presente volume so da responsabilidade exclusiva dos seus
autores e coordenadores do volume e no necessariamente coincidentes com os da
AP3E e ANIET
No permitida a reproduo total ou parcial deste livro por qualquer processo
electrnico, fotogrfico, por fotocpia, ou qualquer outra forma copiada, sem
autorizao prvia, por escrito dos Editores AP3E-ANIET
EDIO
PATROCNIOS
APOIOS
|ii
NOTA BIOGRFICA DOS AUTORES

Jos Carlos Gis engenheiro mecnico e doutor em engenharia mecnica. professor auxiliar no Departamento de
Engenharia Mecnica da Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra. Desenvolve investigao na rea dos
materiais energticos no LEDAP Laboratrio de Energtica e Detnica, na Associao de Apoio e na ADAI - Associao para o
Desenvolvimento da Aerodinmica Industrial. presidente da Direco da AP3E. Integra o Conselho da EFEE European Federation of Explosives Engineers, tendo sido presidente entre 2008-2010. Tem inmeras publicaes em revistas nacionais e internacionais. co-autor dos captulos 1 , 2 , 5, 6, 10, 11 e 12, bem como participou na reviso geral e coordenao do Manual.
Antnio Vieira engenheiro geotcnico, com experincia profissional, em vrias empresas de referncia do sector
extractivo, na rea mineira, no desmonte de rochas com explosivos em obras de engenharia civil e em pedreiras para a produo
de agregados. investigador de doutoramento no Departamento de Cincias da Terra da Faculdade de Cincias e Tecnologia
da Universidade de Coimbra. vice-presidente da Direco da AP3E. Foi docente convidado de Desmonte de Macios Rochosos
e Escavaes Subterrneas no Instituto Superior de Engenharia do Porto do Politcnico do Porto . co-autor dos captulos 1 , 2 ,
4, 7, 8, 10, 11, 12 e colaborou no captulo 3, bem como participou na reviso geral e coordenao do Manual.
Antnio Carlos Galiza engenheiro de minas, com vasta experincia em projectos de engenharia nas reas da minerao, da
geoengenharia de macios rochosos e da gesto de recursos geolgicos. Exerceu actividade profissional em vrias empresas de
referncia do sector extractivo. Membro Snior da Ordem dos Engenheiros. investigador de doutoramento em engenharia
de macios rochosos no Centro GeoBioTec da Universidade de Aveiro. professor adjunto no Instituto Superior de Engenharia
do Porto do Politcnico do Porto onde o responsvel pela rea de Desmonte de Macios Rochosos e de Escavaes Subterrneas. co-autor dos captulos 4, 7 e 8 e colaborou nos captulos 1, 2, 11 e 12.
Pedro Bernardo engenheiro de minas, mestre em mineralurgia e planeamento mineiro e doutor em engenharia de minas.
Membro Snior e Especialista em Geotecnia pela Ordem dos Engenheiros. Desde 2006, Director Tcnico dos Departamentos
de Desmonte e Comercial da Sociedade de Explosivos Civis (SEC, SA), actualmente designada por ORICA PORTUGAL. professor
auxiliar no Instituto Superior Tcnico da Universidade Tcnica de Lisboa. Investigador no grupo CEGEO|Centro de Geotecnia
do Centro CERENA|IST. Foi vogal do Colgio Nacional de Engenharia Geolgica e de Minas da Ordem dos Engenheiros (20042010) e membro da Direco da Sociedade Portuguesa de Geotecnia (2004-2008). Perito, designado pelo Conselho Nacional do
Colgio de Engenharia Geolgica e de Minas da Ordem dos Engenheiros, em situaes envolvendo substncias explosivas para uso
civil, relacionadas com os trabalhos de engenharia inerentes escavao de macios rochosos (ao nvel de dimensionamento e de
impactes ambientais). Tem inmeras publicaes em revistas tcnicas e cientficas. autor do captulo 9 e colaborou nos captulos 1,
2, 11 e 12, bem como participou na reviso geral do Manual.
Celeste Gomes g e l o g a e d o u t o r a e m g e o l o g i a . p r o fe s s o r a a ux i l i a r no Departamento de Cincias da Terra da
Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra. Investigadora do Centro de Geofsica da Universidade de Coimbra. Desenvolve investigao em caracterizao de parmetros fsicos (com destaque para os magnticos) de materiais, incluindo
rochas, solos e poeiras e, bem assim, em educao em cincias e formao de professores. Tem vrias publicaes cientficas em
revistas nacionais e internacionais. co-autora do captulo 3 e colaborou nos captulos 1 e 2.
Helder I. Chamin gelogo, doutor em geologia (geotectnica regional e cartografia) e agregado em geocincias (mecnica das
rochas.). professor coordenador com agregao no Instituto Superior de Engenharia do Porto do Politcnico do Porto, onde
lecciona geologia aplicada e geomecnica de meios fracturados e coordena a rea das geocincias aplicadas engenharia. Exerceu
actividade de consultadoria em vrias empresas de geoengenharia, de prospeco de georrecursos e do sector extractivo.
Director do Centro de Prestao de Servios Especializados e I&D, Laboratrio de Cartografia e Geologia Aplicada,
LABCARGA|ISEP. investigador no grupo de Georrecursos, Geotecnia e Geomateriais do Centro GeoBioTec da Universidade de
Aveiro. Desenvolve investigao nas reas da cartografia geo-aplicada, da geologia estrutural e geomecnica de macios rochosos,
da hidrogeologia de meios fracturados e geoconservao do patrimnio geomineiro. Tem inmeras publicaes cientficas e tcnicas nacionais e internacionais, bem como editor associado de vrias revistas internacionais. co-autor do captulo 3 e colaborou
nos captulos 1, 2 e 12, bem como participou na reviso geral do Manual.
iii|
PREFCIO
A utilizao de explosivos civis e todas as actividades a ela associadas constituem hoje um importante vector
scio-econmico no nosso pas, com fortes implicaes em sectores-chave, designadamente na indstria, na
construo civil, no sector mineiro e de extraco de inertes.
Contudo, tais actividade requerem um cuidado acrescido, principalmente no que se refere ao seu manuseamento e emprego, quanto aos procedimentos a observar, como resulta da experincia acumulada e dos conhecimentos tcnico-cientficos adquiridos, pelo que, s um rigoroso cumprimento das regras definidas, permite
reduzir os riscos, em prol da segurana de todos os que exercem as referidas actividades e dos que lhe esto
prximos.
O presente Manual constitui, pelo seu contedo e pela reconhecida competncia e autoridade na matria dos
seus autores, um contributo imprescindvel para a informao e formao dos que exercem actividades relacionadas com substncias explosivas, fornecendo os conhecimentos necessrios e adequados para a segurana
de todos aqueles que os manuseiam e empregam.
Parabns, por isso, aos seus autores, por este seu valioso e imprescindvel contributo para a segurana e credibilidade da actividade, o que muito beneficia todos os que a exercem, bem como aqueles que tm responsabilidades no seu licenciamento e fiscalizao.
O meu obrigado!
O Director do
Departamento de Armas e Explosivos da PSP
Francisco Antnio Carrilho Bagina, Superintendente
v|
AGRADECIMENTOS
Um agradecimento a todos aqueles que, directa ou indirectamente, colaboraram para a concretizao
deste Manual, nomeadamente aos seus autores, pela generosa disponibilidade em transmitir de forma
voluntria, dedicada e competente os conhecimentos cientficos, tcnicos e experincia profissional.
s empresas MaxamPor SA, Moura Silva & Filhos SA, ORICA Portugal, Atlas Copco SA, pelo inequvoco
apoio nas vrias fases de execuo do Manual, bem como pela cedncia de imagens e outros elementos de
informao tcnica. A todas as outras empresas do sector e tcnicos que partilharam informaes de ndole
vria ou disponibilizaram elementos fotogrficos de equipamentos que permitiram o enriquecimento do
Manual.
Ao Departamento de Engenharia Geotcnica do Instituto Superior de Engenharia do Porto (ISEP) do Politcnico do Porto, ao Departamento de Mecnica e Departamento de Cincias da Terra da Faculdade de
Cincias e Tecnologia (FCTUC) da Universidade de Coimbra, ao Laboratrio de Cartografia e Geologia Aplicada (Labcarga|ISEP) e ao Laboratrio de Energtica e Detnica (LEDAP|UC), pelo intenso envolvimento e
colaborao tcnico-cientfica de docentes e investigadores na redaco do Manual.
Ao Departamento de Armas e Explosivos da Polcia de Segurana Pblica, pelo estmulo e sugestes dadas
para o contedo do Manual.
Gratos colaborao, em momentos vrios, na elaborao do Manual de vrios colegas, em particular, a Eng
Francelina Pinto (ANIET), o Prof. Antnio Saraiva (DCT|FCTUC), o Eng Antonio Vega (DEG|ISEP), o Eng Rui
Santos Silva e a Eng Patrcia Moreira (Labcarga|ISEP).
Os Coordenadores do Manual
Jos Carlos Gis
Antnio Vieira
|vi
S IMBOLOS DE
O RIENTAO AO E STUDO
RECOMENDAO
INFORMAO
DEFINIO
ALERTA
LEGISLAO
vii|
NDICE
Nota biogrfica dos autores
iii
Prefcio
Agradecimentos
vi
Simbolos de orientao ao estudo
vii
1. mbito e Objectivo do Manual
2. Deveres e Responsabilidades do Operador
3. Geologia Aplicada aos Macios Rochosos
11
3.1. Importncia da geologia no desmonte de rocha com explosivos
11
3.2. Minerais e rochas
11
3.2.1. Minerais
12
3.2.2. Rochas
14
3.3. Macios rochosos

3.3.1. Propriedades da rocha que afectam a perfurao
21
22
a. Descontinuidades
23
b. Dureza e resistncia do material-rocha
25
c. Elasticidade
26
d. Plasticidade
26
e. Abrasividade
26
f. Textura
27
3.3.2. Propriedades da rocha que afectam os resultados do rebentamento com explosivos
27
a. Densidade
27
b. Resistncia compresso
27
c. Porosidade
28
d. Frico interna
29
e. Condutividade elctrica
290
ix|
f. Composio mineralgica
29
g. Litologia
29
h. Fracturao
30
3.4. A diversidade litolgica e geolgica de Portugal

4. Perfurao
32
35
4.1. Introduo
35
4.2. Mecanismos de fracturao da rocha
37
4.3. Tcnicas de perfurao
37
4.3.1. Perfurao rotopercutiva com martelo cabea

4.4. Parmetros da perfurao rotopercutiva
38
39
4.4.1. Percusso
39
4.4.2. Rotao
39
4.4.3. Fora de avano
40
4.4.4. Limpeza do furo
40
4.5. Perfurao rotativa
41
4.6. Acessrios de perfurao
42
4.6.1. Encabadouros
42
4.6.2. Hastes
42
4.6.3. Unies
44
4.6.4. Bit
44
4.7. Qualidade da perfurao
47
4.8. Consequncias dos erros de perfurao
48
5. Explosivos
51
5.1. Definio de explosivo
51
5.2. Caractersticas dos explosivos de uso civil
52
|x
5.2.1. Massa volmica
53
5.2.2. Velocidade de detonao
53
5.2.3. Calor de exploso
54
5.2.4. Presso de detonao
54
5.2.5. Estabilidade qumica
55
5.2.6. Sensibilidade
55
5.2.7. Toxicidade dos fumos
56
5.2.8. Resistncia gua
57
5.2.9. Resistncia a temperaturas baixas e elevadas
57
5.2.10. Impedncia do explosivo
57
5.3. Tipos de explosivos de uso civil
58
5.3.1. Dinamites
59
5.3.2. ANFO
60
5.3.3. Hidrogis
60
5.3.4. Emulses explosivas
61
5.3.5. ANFO pesado
62
5.3.6. Plvora negra
62
5.3.7 Reforador
63
6. Sistemas de Iniciao
67
6.1. Detonadores
67
6.1.1. Detonador pirotcnico
67
6.1.2. Rastilho
68
6.1.3. Detonadores elctricos
69
6.1.4. Detonadores no-elctricos
74
6.1.5. Detonadores electrnicos
76
6.2. Cordo detonante
78
6.3. Rels de micro-retardo
80
6.4. Tipos de ligaes e equipamentos para verificao e disparo de pegas elctricas
80
6.4.1.Circuitos elctricos das linhas de disparo
80
a. Ligao em srie
81
b. Ligao em paralelo
82
c. Ligao mista
83
6.4.2. Ohmmetros
83
6.4.3.Explosores para detonadores elctricos e eletrnicos
85
6.5. Tcnicas para a iniciao de uma pega
86
6.5.1. Preparao da escorva
86
6.5.2. Iniciao pelo fundo do furo
87
6.5.3. Iniciao pelo topo do furo
87
6.5.4. Iniciao mltipla
87
6.5.5. Iniciao lateral
87
6.6. Medidas de precauo relacionadas com a iniciao da pega
88
xi|
6.7. Incidentes de tiro

7. Desmonte com Explosivos
7.1. Introduo
88
93
93
a. Variveis incontrolveis
93
b. Variveis controlveis
93
7.2. Mecanismos da fragmentao da rocha por aco do rebentamento de explosivos
93
7.3. Desmonte em bancada
96
7.3.1. Dimetro de perfurao
96
7.3.2. Altura da bancada
96
7.3.3. Inclinao da perfurao
96
7.3.4. Concentrao de carga
97
7.3.5. Diagrama de fogo
97
7.3.6. Distncia frente
98
7.3.7. Subfurao (U)
98
7.3.8. Comprimento do furo (H)
98
7.3.9. Distncia prtica frente (V)
99
7.3.10. Espaamento entre furos (E)
99
7.3.11. Perfurao especfica (b)
99
7.3.12. Carga de fundo (Qb)
100
7.3.13. Tamponamento (h0)
100
7.3.14. Carga de coluna (Qc)
100
7.3.15. Carga total (Qt)
101
7.3.16. Carga especfica (q)
101
7.4. Fragmentao secundria
101
7.5. Desmonte de rocha com explosivos deflagrantes
102
7.6. Desmonte de rocha para abertura de valas
102
7.7. Desmonte de rocha em ambiente subaqutico
104
7.8. Rebentamento no contorno da escavao
106
7.8.1. Aspectos prticos a ter em considerao no desmonte de contorno
108
7.8.2. Explosivos utilizados no desmonte de contorno
108
7.9. Desmonte subterrneo

7.9.1. Aspectos a considerar na temporizao dos furos para escavao em tnel
8. Carregamento das pegas
|xii
109
111
115
8.1. Carregamento manual
115
8.2. Carregamento mecanizado
117
9. Impactes Ambientais Inerentes ao Uso de Explosivos na Escavao de Macios Rochosos
121
9.1. Introduo
121
9.2. Estabilidade do macio remanescente
121
9.2.1. Enquadramento e ocorrncias
121
9.2.2. Controlo e monitorizao
122
9.2.3. Medidas de minimizao
122
9.3. Projeco de blocos
123
123
124
126
9.4. Poeiras
127
127
129
129
9.5. Onde area
130
130
132
132
9.6. Vibraes
133
133
134
136
10. Segurana na Utilizao de Explosivos
141
10.1. Introduo
141
10.2. Segurana na execuo de pegas com mecha lenta e plvora
142
10.3. Segurana no manuseamento de detonadores elctricos e electrnicos
142
10.4. Segurana no manuseamento de detonadores no elctricos
143
10.5. Segurana na utilizao de cordo detonante
144
10.6. Segurana antes do disparo
144
10.7. Tempo de espera depois do disparo
145
10.8. Inspeco do local dos trabalhos
145
xiii|
146
10.10. Segurana durante o carregamento dos explosivos
146
10.11. Segurana na destruio dos explosivos
147
10.12. Medidas de segurana na fragmentao secundria
148
11. Legislao Aplicvel Utilizao de Explosivos
151
12. Terminologia sobre Explosivos para Uso Civil: Breve Sntese
161
13. Bibliografia
167
|xiv
I
MBITO E O BJECTIVO
DO M ANUAL
1. MBITO E OBJECTIVO DO MANUAL
A necessidade de formar profissionais competentes na utilizao de explosivos, para operaes de desmonte de

rocha em pedreiras, tneis, escavaes subterrneas e demais obras civis, motivou o estabelecimento de um protocolo entre a PSP (Polcia de Segurana Pblica) e as associaes AP3E (Associao Portuguesa de Estudos e Engenharia de Explosivos) e ANIET (Associao Nacional da Indstria Extractiva e Transformadora), visando a criao de um
modelo de formao profissional adaptado realidade actual de Portugal num quadro internacional.
O Manual do Operador de Produtos Explosivos contou com a colaborao de especialistas com competncias
cientficas e profissionais em engenharia geotcnica, engenharia de minas, engenharia mecnica e geologia, com
ampla experincia no sector extractivo e acadmico. Envolveu-se activamente na concepo e redaco, sob a
coordenao da AP3E e da ANIET, docentes do Instituto Superior de Engenharia do Politcnico do Porto, da Faculdade de Cincias e Tecnologia da Universidade de Coimbra e do Instituto Superior Tcnico da Universidade Tcnica
de Lisboa.
Por outro lado, a mobilidade de pessoas no espao Schengen leva a que os profissionais possam operar em toda
a Europa, sentindo-se, por isso, a necessidade de adoptar os contedos definidos pela Federao Europeia de
Engenheiros de Explosivos (EFEE) e os modelos de formao mais comuns nos pases Europeus.
Com este Manual procura-se, de forma simples, relacionar as condicionantes geolgicas e geotcnicas dos macios
com a perfurao e a utilizao de produtos explosivos, nas mais diversas reas de aplicao, de modo a que os
utilizadores possam encontrar solues que lhes permitam resolver os problemas decorrentes do uso de explosivos, como seja a segurana e o impacto ambiental.
O Manual constitui a base de conhecimentos necessria a todos os que pretendam desenvolver actividade no
domnio da Engenharia de Explosivos, em particular dos operadores de produtos explosivos. Todavia, o presente
Manual no substitui a prtica bem fundamentada com o manuseamento em segurana de substncias explosivas e o
aprofundamento terico das matrias constantes no Manual do Operador de Produtos Explosivos. Alm disso, no
pretende ser um livro exaustivo com a complexidade e diversidade das matrias tratadas, mas to somente um guia
de apoio bsico para consolidar e actualizar os conhecimentos dos operadores de substncias explosivas.
O Manual do Operador de Produtos Explosivos poder ser ainda uma mais valia para estudantes do ensino superior
universitrio e politcnico, tcnicos de pirotecnia e profissionais de engenharia de minas, de engenharia geotcnica,
de engenharia geolgica, de engenharia mecnica, de engenharia de explosivos, de engenharia militar e engenharias
afins, bem como para profissionais de geocincias aplicadas ligados ao sector extractivo.
3|
II
D EVERES E R ESPONSABILIDADES
DO O PERADOR
2. DEVERES E RESPONSABILIDADES DO OPERADOR DE PRODUTOS EXPLOSIVOS
O uso de explosivos na indstria extractiva e demais obras pblicas constitui um risco potencial para os seus utilizadores, pessoas, outros seres vivos e infraestruturas que se encontrem na proximidade dos trabalhos. A preveno
de acidentes depende em larga medida de dois factores:
conhecimento e a experincia dos utilizadores de explosivos;

cumprimento das regras de segurana que conduzam utilizao das melhores tcnicas disponveis.
Os operadores de produtos explosivos devem saber o que necessrio para preparar e conduzir
uma operao de rebentamento em total segurana, com especial importncia no que respeita
identificao dos potenciais riscos, ao conhecimento do fenmeno do rebentamento, das caractersticas dos diferentes explosivos e acessrios de tiro e das condies de transporte, armazenagem e aplicao.
Duas regras bsicas devem ser consideradas pelos operadores de produtos explosivos:
o operador de produtos explosivos o principal responsvel pela segurana;
a segurana do rebentamento depende de todas as pessoas envolvidas na operao.
O operador de produtos explosivos deve possuir slida formao e experincia que no s desenvolva as tcnicas
de forma competente, mas tambm as atitudes de segurana adequadas. Todas as pessoas envolvidas na utilizao
de explosivos devem saber o que seguro e o que no seguro executar, bem como qual a razo terico-prtica dos
procedimentos bsicos.
A segurana na utilizao de explosivos apenas pode ser desenvolvida com treino tcnico e repetio sistemtica
dos procedimentos considerados adequados.
Um operador de produtos explosivos deve ainda conhecer a legislao aplicvel, bem como as instrues fornecidas pelo fabricante no que respeita ao transporte, armazenagem e manuseamento em segurana.
De um modo geral, o operador de produtos explosivos deve entender como sua responsabilidade:
conduzir os trabalhos em segurana;
vigiar as regras para utilizao de explosivos pelos seus colaboradores;
inspeccionar os locais de aplicao de explosivos, detectar as reas de risco e modificar o
plano de fogo se necessrio;
preparar o local para a utilizao de explosivos;
verificar as condies atmosfricas;
proceder ao carregamento dos furos de acordo com o plano previsto;
verificar as condies de segurana antes do disparo e proceder sinalizao;
assegurar as medidas necessrias proteco ambiental;
7|
III
G EOLOGIA A PLICADA
AOS M ACIOS R OCHOSOS
3. GEOLOGIA APLICADA AOS MACIOS ROCHOSOS
3.1. Importncia da geologia no desmonte de rocha com explosivos

A geologia pode ser entendida como a cincia que se ocupa do estudo do planeta Terra, em termos da compreenso e caracterizao da sua composio, estrutura e transformaes dinmicas sofridas pelas materiais rochosos ao
longo dos tempos geolgicos. A maioria dos recursos naturais que a Humanidade utiliza e disfruta so gerados e/ou
concentrados atravs de determinados processos geolgicos. Muitos desses recursos geolgicos no so, de facto,
renovveis escala humana.
A geologia um domnio cientfico fundamental para a compreenso dos fenmenos envolvidos na fragmentao
de rochas com recurso utilizao de explosivos. O conhecimento dos parmetros geolgicos e geotcnicos que
caracterizam os macios rochosos, e que modelizam o seu comportamento a base para a compreenso dos mecanismos de rotura das rochas, de propagao e de dissipao da energia associada detonao.
A anlise das propriedades do macio rochoso de importncia fulcral para o sucesso das operaes de desmonte de rocha com explosivos. As variaes na composio mineralgica, ao nvel textural, e na estrutura geolgica de qualquer macio, com maior ou menor incidncia, afectam no s as operaes de perfurao, condicionando o mtodo de perfurao e o tipo de equipamento a utilizar, mas tambm o diagrama de fogo e o tipo de
explosivo.
O operador de fogo, para alm de outros conhecimentos tcnicos, deve saber avaliar as potenciais situaes de
risco criadas pelo rebentamento de explosivos relacionadas com as caractersticas do macio rochoso, como sejam
as superfcies de descontinuidade (e.g., diaclases, fracturas, falhas e fissuras; superfcies de estratificao/laminao,
de xistosidade/clivagem, de contacto litolgicos, ) e outras estruturas geolgicas (dobras, files), bem como a
presena de cavidades, de materiais argilosos e de zonas de rocha alteradas, brandas ou esmagadas.
3.2. Minerais e rochas

A crusta terrestre constituda por uma grande variedade de minerais e rochas formadas em diferentes ambientes
geodinmicos de que resultam diferentes propriedades. As rochas so formadas por um nico mineral ou por
agrupamento de minerais. Nem todos os minerais que fazem parte duma rocha tm o mesmo valor para o seu
estudo. Existem alguns, que pela frequncia e abundncia com que aparecem, so considerados essenciais para
caracterizar uma determinada espcie petrogrfica.
Nas rochas, os minerais encontram-se cristalizados, umas vezes mostrando a forma cristalina que os caracteriza,
outras, mostrando contornos irregulares, atribudos aos obstculos no seu crescimento normal; em alguns casos,
apresentando estados amorfos, sem estrutura cristalina.
11|
3.2.1. Minerais
Os minerais so substncias naturais que se encontram na crusta terrestre e que so resultantes de processos
geolgicos. A sua composio qumica varivel, dentro de limites bem definidos.
O oxignio (46%), o silcio (28%), o alumnio (8%), o ferro (6%), entre outros, so os elementos qumicos mais
comuns na constituio de minerais, que se unem para formar compostos qumicos como silicatos (feldspatos,
quartzo, micas, berilo, piroxena, anfbola, grupo das argilas, talco), sulfuretos (pirite, calcopirite, arsenopirite,
blenda, galena), carbonatos (calcite, dolomite, siderite, aragonite), xidos (magnetite, limonite, hematite), etc.
Os minerais tm um conjunto de propriedades fsico-qumicas e geomtricas que ajudam sua identificao e
interferem em maior ou menor grau nas operaes de perfurao dos macios rochosos. Entre as propriedades
mais importantes dos minerais, podem-se destacar, entre outras, as seguintes: dureza, densidade, estrutura cristalina, clivagem e fractura.
Dureza
A dureza traduz a facilidade com que um mineral riscado por outro ou por um objecto cuja
capacidade de riscar seja conhecida.
A dureza relativa uma das propriedades que permite identificar, de forma expedita, os minerais. Por exemplo,
o diamante, que o mineral com maior dureza, risca todos os outros minerais, e apenas riscado por outro diamante, enquanto o quartzo, cuja dureza inferior do diamante, riscado por ele, mas no o contrrio. Todavia,
o quartzo risca, por exemplo, o mineral calcite ou o vidro comum.
O facto dos minerais apresentarem diferentes graus de dureza, faz com que as propriedades das rochas sejam
influenciadas pela composio mineralgica. Geralmente os carbonatos so relativamente brandos, enquanto os
silicatos tendem a apresentar uma dureza mais elevada.
Para avaliar a dureza relativa dos minerais, o mineralogista alemo Friedrich Mohs (17731839) apresentou, em
1822, uma escala baseada na capacidade de um mineral riscar os minerais com menor dureza, composta por 10
elementos e com dureza compreendida entre 1 e 10 (Tabela 3.1). Num extremo da escala encontra-se o talco, o
mineral com menor dureza. No outro extremo encontra-se o diamante, mineral de dureza 10.
Esta escala designa-se por escala de Mohs (ou escala de dureza de Mohs) e , ainda hoje, tradicionalmente utilizada para avaliar a dureza dos minerais. Uma forma expedita de avaliar a dureza de alguns minerais atravs da
sensibilidade ao risco produzido por alguns objectos de uso comum. Por exemplo, uma moeda de cobre risca
todos os minerais com dureza igual ou inferior a 3, um canivete risca todos os minerais com dureza igual ou inferior a 5, um vidro risca todos os minerais com dureza igual ou inferior a 6. Contudo, necessrio tambm usar
tabelas onde estejam indicados os valores absolutos de dureza dos diferentes minerais.
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Tabela 3.1 Escala de dureza de Mohs.

Mineral
Nmero na
Objecto comum
Escala de Mohs
equivalente
Talco
Unha
Gesso
Unha (com > dificuldade)
Calcite
Moeda de cobre
Fluorite
Canivete
Apatite
Canivete (com > dificuldade)
Ortoclase (feldspato)
Pedao de vidro
Quartzo
Porcelana
Topzio
Corindo
Diamante
10
Densidade
A densidade uma grandeza adimensional que exprime a relao entre a massa volmica da matria em causa e a massa volmica da gua presso atmosfrica e temperatura de 4C
(considerada a temperatura a que a gua atinge a sua massa volmica mxima. No sistema internacional de unidades (SI) o valor de 1000 kg/m3).
Um mineral com densidade 3, significa que pesa o triplo que igual volume de gua.
No caso dos minerais, a densidade depende de dois factores: dos compostos qumicos que compem o
mineral e do arranjo que as suas partculas possuem entre si. Um bom exemplo o carbono (grafite), com densidade 2,2 e o carbono (diamante), de composio qumica igual, mas com densidade 3,5.
A densidade no deve ser confundida com massa volmica ou peso especfico, que se define pela relao entre a
massa e o volume e se exprime em kg/m3 no sistema internacional de unidades (SI).
Estrutura cristalina
A estrutura cristalina de um slido a designao dada ao conjunto de propriedades que resultam
da forma como esto espacialmente ordenados os tomos ou molculas que o constituem.
A quase totalidade dos minerais apresenta estrutura cristalina. So o resultado macroscpico da existncia de uma
estrutura ordenada ao nvel atmico, replicada no espao ao longo de distncias significativas face dimenso
atmica ou molecular.
Clivagem
A clivagem exprime a tendncia que os minerais tm para fragmentarem segundo superfcies planas
e paralelas. A esta superfcie plana chama-se plano de clivagem.
A clivagem ocorre nos minerais segundo planos especficos de fraqueza. Esses planos ou direces esto associadas estrutura e forma do mineral.
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Fractura
A fractura descreve a forma como um mineral tende a fragmentar, a qual no tem direces ou
planos definidos, distinguindo-se por isso, facilmente, dos planos de clivagem.
A fractura ocorre em todos minerais, sendo que aqueles que possuem mltiplos planos de clivagem apresentam
maiores irregularidades nas superfcies de fractura.
3.2.2. Rochas
As propriedades das rochas so, essencialmente, o resultado da composio mineralgica, da textura, da
estrutura, do grau de alterao e do teor em gua.
As rochas so agregados de um ou mais minerais, ou constituem corpos de material mineral indiferenciado, ou, ainda, de material orgnico slido.
Algumas rochas, como a areia, so desagregadas ou incoerentes, ao contrrio das rochas denominadas coerentes,
como o granito.
A composio, tamanho, forma, distribuio e ligao dos gros minerais que constituem as rochas
so alguns dos factores que influenciam as propriedades das rochas, como a dureza, a abrasividade,
a resistncia compresso e a densidade.
O ciclo geolgico: uma viso dinmica da gnese das rochas

Somente a partir de meados do Sculo XX foi encarado com especial interesse o estudo do comportamento geomecnico do material rochoso (s.l.). Os trabalhos cientficos at ento centravam-se no estudo das rochas superficiais
brandas, no consolidadas e nos materiais desagregados vulgarmente designados por solos (Figura 3.1.).
As rochas podem classificar-se, quando gnese, em trs grandes grupos ou famlias (Figura 3.2.): as gneas (ou
magmticas), as sedimentares e as metamrficas. Estas rochas so formadas num ciclo geodinmico (interno e externo) e contnuo ao longo dos tempos geolgicos donde resultam para fins de engenharia, os macios rochosos (rochas
duras ou coerentes) e terrosos (rochas brandas ou incoerentes).
Figura 3.1 Gama de materiais geolgicos (s.l.), desde os solos at s rochas duras, em estudos geotcnicos e de geologia de engenharia (adaptado de Johnston & Novello, 1993).
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Figura 4.2 Equipamento para perfurao subterrnea (Cortesia: Atlas Copco).

A estratgia a utilizar na perfurao das rochas, seja superfcie ou em subterrneo, depende da sua natureza e
estrutura. Os mtodos desenvolvidos para definir a perfurabilidade tm como objectivo prever a produtividade e o desgaste dos acessrios. A perfurabilidade depende das caractersticas do material-rocha e da rocha
intacta, referidas em captulo anterior e entre as quais se realam: a composio mineral, o tamanho dos gros, a
dureza, a abrasividade e o grau de fracturao.
O ndice de perfurabilidade (Figura 4.3) traduz a facilidade com que um acessrio de perfurao penetra na
rocha.
O ndice de desgaste de um bit d indicao da velocidade a que aquele se desgasta em funo do
tipo de rocha. Na maior parte dos casos, o ndice de perfurabilidade e o ndice de desgaste so
inversamente proporcionais.
Figura 4.3 ndice de perfurabilidade das principais litologias. Todas estas rochas existem em Portugal.
Contudo, a presena de minerais duros pode aumentar o desgaste do bit mesmo em rochas com boa perfurabilidade. o caso de certos sulfuretos, que sendo duros, possuem boa perfurabilidade, ou rochas com a presena
de quartzo que aumentam fortemente o desgaste.
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4.2. Mecanismo da fracturao da rocha
A presso exercida por uma fora de grande intensidade sobre a rocha instala um estado de tenso em redor
desse ponto de contacto. Se a fora for suficientemente elevada e o material usado no corte for suficientemente
duro, haver uma fragmentao do material volta do ponto de contacto e formao de fracturas maiores ou
menores dependendo da energia aplicada e da resistncia oferecida pela rocha. Os sucessivos golpes em diferentes pontos da rocha por aco da rotao das ferramentas produziro um nmero cada vez maior de fracturas
(Figura 4.4). A interseco das diferentes fracturas far libertar os fragmentos da rocha que sero removidos do
furo com o auxlio do fluido de limpeza (geralmente o ar comprimido ou a gua).
Figura 4.4 Mecanismo da fracturao da rocha: viso esquemtica.
4.3. Tcnicas de perfurao
So duas as tcnicas habituais para realizar a perfurao (Figura 4.5):
Rotopercutiva (com martelo cabea, martelo de fundo de furo ou COPROD);

Rotativa (por corte e por esmagamento).
Figura 4.5 Tcnicas de perfurao (Cortesia: Atlas Copco).

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Na perfurao rotopercutiva a energia produzida por um pisto no interior do martelo transmitida rocha de
modo a provocar a sua fragmentao, usando a rotao para que esses impactos se transmitam em vrias posies.
Na perfurao rotativa no existe percusso, sendo a rocha destruda por corte ou esmagamento pelo efeito combinado da rotao e da presso exercida.
4.3.1. Perfurao rotopercutiva com martelo cabea

No martelo cabea, a percusso e a rotao so desenvolvidas no martelo que se encontra no exterior do furo. A energia transmitida ao fundo do furo atravs de varas ou tubos e outras ferramentas
de perfurao.
Os martelos podem ser de accionamento pneumtico ou hidrulico. Os martelos pneumticos, cada vez em menor
uso por razes de produtividade, podem perfurar at ao dimetro mximo de 115 mm, enquanto nos martelos de
accionamento hidrulico o dimetro de perfurao pode chegar aos 125 mm.
A perda na transmisso da energia por acoplamento bastante significativa neste tipo de perfurao podendo
representar 4 a 6% em cada unio, atingindo mesmo os 10% na primeira unio. As perdas de energia podem ser
muito superiores quando o acoplamento entre os acessrios no perfeito. No entanto, a versatilidade dos equipamentos faz com que seja um dos mtodos mais utilizados na perfurao de rocha seja em trabalhos mineiros ou
de construo.
O desenvolvimento da tcnica de perfurao conhecida pelo nome de COPROD veio melhorar o
rendimento da operao ao combinar a elevada velocidade de penetrao da perfurao com
martelo cabea, com a qualidade da perfurao do martelo de fundo de furo.
O mtodo consiste na conjugao dos dois princpios de perfurao com a transmisso da energia independente da
rotao. Tal conseguido com um conjunto de tubos exteriores, responsveis pela transmisso da rotao, no
interior dos quais se encontram as varas de transmisso de energia. A no existncia de roscas na unio das varas
(esta feita topo a topo no interior de um casquilho de bronze) possibilita uma transmisso de energia praticamente sem perdas. Por seu lado os tubos, embora roscados, como no sofrem tenses da energia de impacto, tm uma
vida til extremamente larga. O dimetro de perfurao varia entre 89 mm e 150 mm.
No martelo de fundo de furo, a rotao produzida no exterior enquanto a percusso s executa
trabalho no fundo do furo. Tradicionalmente accionado a ar comprimido, pode tambm ter accionamento hidrulico. O dimetro de perfurao pode variar entre 76 mm e 200 mm.
Em comparao com outros sistemas, a perfurao com martelo de fundo de furo tem as seguintes
vantagens:
o grau de penetrao mantm-se praticamente constante medida que a profundidade
aumenta;
maior durao dos tubos do que as varas e unies;
pequeno desvio dos furos, sendo ideal para furos longos;

menos necessidade de torque que em outros mtodos de perfurao;
o consumo de ar comprimido menor que no martelo pneumtico cabea do martelo;
o rudo no local de trabalho menor, porque o martelo se encontra dentro do furo.
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5. EXPLOSIVOS
5.1. Definio de explosivo
Os produtos explosivos so compostos qumicos ou misturas, que quando activados por uma
fonte de energia trmica (calor), mecnica (choque ou frico) se podem decompor bruscamente
libertando um grande volume de gases, a alta presso e temperatura. Essa energia se for convertida
em trabalho provoca a rotura e fragmentao de rocha.
Em funo da velocidade de decomposio os produtos explosivos podem desenvolver trs tipos de reaco.
Combusto reaco qumica lenta, entre o combustvel e o oxignio do ar. Esta reaco desenvolve-se a uma velocidade da ordem de cm/s e assinalada pela libertao de calor, luz e gases.
Deflagrao - reaco qumica, em que a parte combustvel e a parte comburente do produto
explosivo reagem de forma mais rpida do que na combusto (da ordem das centenas de m/s),
libertando grande quantidade de calor e luz e originando um considervel aumento da presso. Este
tipo de reaco caracterstico das composies pirotcnicas.
Detonao - reaco qumica, de alta velocidade (da ordem das unidades de km/s), caracterizada
pela propagao, a velocidade supersnica, de uma onda de choque (onda de presso) no material
fresco, gerando de um modo quase instantneo altas presses e gases a alta temperatura.
A tabela 5.1 compara os trs tipos de reaco em termos de velocidade e presso de detonao e efeitos produzidos.
Tabela 5.1. Caractersticas dos trs tipos de reaco de produtos explosivos.
Combusto
Deflagrao
Detonao
Durao da reaco
Bastante longa
Alguns ms
Alguns s
Velocidade de
decomposio
m/s
Centenas m/s
Alguns km/s
Presso gerada
Desprezvel
Entre 3 e 5 kbar
Efeitos produzidos
Calor, luz e
gases
Grande fora de
impulso
Centenas de
kbar
Onda de
choque
Embora seja possvel estabelecer diferentes tipos de classificao para caracterizar os produtos explosivos, se
tomarmos como referncia a potncia podemos agrup-los em altos explosivos e baixos explosivos. De acordo
com a sensibilidade iniciao podemos classific-los em explosivos primrios, secundrios ou tercerios.
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Os explosivos primrios so todos aqueles que sob efeito de um pequeno estmulo (detonador pirotcnico)
entram rapidamente em regime de detonao.
Os explosivos secundrios no detonam facilmente, precisam de ser iniciados por estmulos bastante mais
fortes. A sua decomposio qumica est associada a uma maior e mais rpida libertao de energia comparativamente aos explosivos primrios.
Os explosivos tercirios so difceis de iniciar. S uma energia muito elevada pode produzir a sua iniciao.
A figura 5.1 descreve o tipo de classificao mais frequentemente adoptada para distinguir os diferentes tipos
de produtos explosivos.
Figura 5.1 Classificao dos produtos explosivos.

Entre os explosivos podemos ainda distinguir entre os de uso militar e os de uso civil, sendo comum, estes ltimos serem designados por explosivos industriais.
5.2. Caractersticas dos explosivos industriais
Para a seleco do explosivo necessrio conhecer o local de aplicao e tipo de trabalho a executar, assim com a
legislao em vigor.
Para o tipo e localizao da obra face vizinhana importa considerar:
relevo do terreno;
existncia de rvores ou outros obstculos naturais ou artificiais;
trabalho em superfcie;
trabalho subterrneo.
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Sobre o tipo de material a desmontar e as condies do furo dever-se-o analisar as seguintes

situaes:
rochas duras;
rochas brandas;
rochas bastante fissuradas/fracturadas;
materiais combustveis;
presena de gua;
comprimento e dimetro dos furos;
temperatura ambiente;
limites de segurana fixados pela legislao ou pelo caderno de encargos da obra.
Conhecidas as caractersticas da rocha e a natureza do trabalho a executar, os principais parmetros
a ter em conta para a seleco do tipo de explosivo so:
densidade;
velocidade de detonao;
potncia relativa;
presso de detonao;
estabilidade qumica;
sensibilidade;
toxicidade dos fumos;
resistncia gua;
resistncia a temperaturas baixas e elevadas;
impedncia do explosivo.
5.2.1. Massa volmica
A massa volmica exprime a relao entre a quantidade de massa por unidade de volume, e
vulgarmente expressa em kg/m.
Se for entendida como densidade, um valor adimensional, tendo por referncia a densidade absoluta da gua,
temperatura e presso normais (presso atmosfrica normal e temperatura de 4C). A densidade de um explosivo depende em grande parte da granulometria dos seus componentes. A densidade afecta a sensibilidade
detonao, a velocidade de detonao e o dimetro crtico. Quanto maior a densidade de carga, maior a capacidade de fragmentao do explosivo.
5.2.2. Velocidade de detonao
a velocidade a que se propaga a reaco qumica ao longo do comprimento de uma carga explosiva e mede-se em metros por segundo (m/s).
Qualquer explosivo possui uma velocidade de detonao ideal, funo da densidade e composio do explosivo.
Dependendo do tipo de explosivo e da natureza do confinamento, a velocidade de detonao (designao adoptada D) aumenta com o dimetro da carga, at que se atinge a velocidade ideal. A figura 5.2 mostra a influncia da
natureza do confinamento no valor da velocidade de detonao, mostrando ser superior quando o confinamento
ao. medida que o dimetro do explosivo aumenta, diminui a influncia da natureza do confinamento na velocidade de detonao. No caso de explosivos lquidos, a velocidade de detonao depende da temperatura do meio
ambiente. Com a diminuio do dimetro da carga explosivo a velocidade de detonao diminui, chegando-se um
dimetro abaixo do qual o explosivo j no detona. Este valor, designado por dimetro crtico, depende da natureza do confinamento.
53|
Sempre que se utilizam diversos rastilhos na mesma pega, necessrio que o operador possa
contar todas as exploses sem risco de se enganar. Para tal necessrio que os rastilhos
sejam de comprimentos diferentes (5 ou 10 cm de diferena) e que o operador inicie a queima pelo comprimento maior.
Tamponar os furos com areia ou argila.
Durante o rebentamento estar atento ou nmero de tiros e caso se suspeite de alguma
falha, no permitir o acesso frente durante pelo menos meia hora. Uma falha de plvora
no rastilho provoca uma paragem da combusto, porm esta poder continuar a propagar-se
no corpo isolante, mas de modo muito mais lento, pelo que a exploso poder ocorrer mais
tarde.
Colocar o cartucho-escorva sempre no topo da carga. O escorvamento apenas deve ser
realizado imediatamente antes da pega de fogo. Cortar o rastilho apenas antes de se colocar o detonador e assegurar que a ponta se encontra seca.
Nunca ter explosivos na mo quando se acendem rastilhos.
Nunca se deve tentar incendiar um rastilho que se apagou.
Um rastilho pode ser difcil de acender, sobretudo com vento ou chuva. Assim, se a pega
tem vrios rastilhos, o operador dever usar dispositivos de acendimento.
Figura 6.3 Modo de colocao do rastilho no detonador.

Tipos de falhas na utilizao do rastilho
Esquecimento em pegar fogo ao rastilho.

Rotura do rastilho ao longo do furo, provocada no processo de carga e tamponamento.
Rastilho em mau estado, seja por falta de interrupo da alma de plvora durante o processo
de fabrico, seja por humidade.
Rastilho cortado obliquamente ao seu eixo, estabelecendo contacto deficiente com o explo
sivo do detonador.
Rastilho no introduzido at ao fundo do detonador.
Perda da plvora na extremidade de contacto do rastilho com o detonador.
Detonador deteriorado.
Interposio de material estranho entre a extremidade do rastilho e o explosivo do detonador.
6.1.3. Detonadores elctricos

Um detonador elctrico (Figura 6.4) constitudo por um tubo de metal, normalmente de alumnio, fechado num dos extremos, dentro do qual esto fundamentalmente trs partes distintas:
parte elctrica;
parte retardadora;
parte explosiva.
A parte elctrica constituda pelos fios condutores de ligao fonte de corrente e pelo inflamador, cujo
filamento fica incandescente por passagem de corrente elctrica. A parte elctrica est colocada na zona superior do tubo. Os fios condutores so de diferentes cores, conforme o tipo de detonador.
69|
A parte retardadora est situada na parte central do detonador e apenas existe nos detonadores retardados.
Entra em combusto imediatamente aps a excitao do filamento incandescente. O tempo que medeia entre
a combusto do filamento incandescente e o rebentamento do detonador (tempo de combusto da parte retardadora) designa-se por tempo de retardo do detonador. Nos detonadores instantneos no existe parte retardadora.
Todos os detonadores elctricos temporizados possuem uma certa disperso do tempo de retardo, sendo maior
nos detonadores com maiores tempos de atraso e variando geralmente entre 5 e 10%. Este facto tem vantagens prticas ao nvel das vibraes j que possibilita diferentes tempos de detonao mesmo para detonadores
com o mesmo nmero.
A parte explosiva, situada na zona inferior do tubo, composta por duas cargas:
uma carga primria, constituda por um explosivo muito sensvel, que ao receber a combusto vinda da
parte retardadora explode;
uma carga secundria, situada no extremo do detonador.
Figura 6.4 Representao esquemtica dos componentes do detonador elctrico.

Tipos de detonadores elctricos
A potncia de um detonador elctrico depende do tipo e quantidade de explosivo. No passado, quando a carga
explosiva era exclusivamente fulminato de mercrio estabeleceu-se uma carga de potncia em funo da quantidade de explosivo que continha o detonador. Actualmente so usados explosivos secundrios, com potncias correspondentes ao n 6 e n 8, que equivalem a 1 e 2 gramas de fulminato de mercrio, respectivamente, designandose por isso por detonador n 6 ou detonador n 8. A carga de explosivo pode ser constituda exclusivamente por
pentrite (PETN) ou PETN e octogneo (RDX).
Sempre que necessrio realizar pegas com um grande nmero de furos interessante dividir as exploses a fim
de obter uma melhor fragmentao da rocha e reduzir as vibraes transmitidas ao solo. Tal possvel graas
utilizao de detonadores com retardo, identificados por um pequeno nmero ligado aos fios elctricos (Figura 6.5).
Figura 6.5 Detonadores elctricos com retardo (Cortesia: MaxamPor SA).
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Figura 7.1 1 Fase dum rebentamento.

Numa 1 fase (Figura 7.1), a coluna explosiva transforma-se em alguns milisegundos numa coluna de gs com alta
presso e alta velocidade, criando uma onda de choque violenta de encontro com a parede do furo. Como a presso desenvolvida muito superior resistncia compresso do material-rocha, produz-se a destruio da estrutura intercristalina com formao de um anel de rocha triturada de maior ou menor dimetro conforme a presso de
detonao do explosivo.
Numa 2 fase a onda de choque propaga-se na rocha degradando-se rapidamente.

Entre 6d e 12d (d - dimetro do furo), passa-se a zona de pr-rotura induzindo-se fissuras radiais at um determinado limite em que se entra na zona elstica da rocha e onde a onda de choque atravessa o macio velocidade do
som na rocha sem a destruir.
Na 3 fase (Figura 7.2), logo que a onda de choque atinge a frente da bancada reflecte-se. A rocha muito resistente compresso mas pouco traco. A onda reflectida ultrapassa largamente a resistncia traco, provocando
um fenmeno de fissurao sensivelmente paralela frente livre ao mesmo tempo que amplia fracturas previamente criadas. Praticamente ao mesmo tempo, o gs residual penetra nas fissuras alargando-as. A presso diminui
rapidamente. A rocha est fragmentada pelo efeito combinado da fracturao radial e da fracturao pela
onda reflectida. O gs empurra o material para fora da cavidade a uma velocidade entre 10 e 30 m/s, (Figura
7.3). Durante esta fase ainda se produz fracturao por flexo e por coliso entres os diversos fragmentos.
Figura 7.2 3 Fase dum rebentamento.
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Figura 8.5 Carregamento mecanizado de explosivo em cartucho.
O sistema para carregamento mecanizado do ANFO a granel utiliza tambm o ar comprimido como transportador
principalmente nas operaes em subterrneo. Depois de colocado o explosivo na cuba de armazenamento
esta pressurizada. Na parte inferior um injector aspira o explosivo, injectando-o atravs do tubo para o interior
do furo.
A cu aberto, no desmonte em bancada, o carregamento do ANFO a granel pode ser realizado por gravidade,
utilizando um sistema de parafuso sem-fim para retirar o explosivo do depsito do camio cisterna.
O hidrogel, a emulso e o ANFO pesado, quando fornecidos a granel, tambm so carregados mecanicamente,
sendo utilizado um sistema de bombagem ou de parafuso sem-fim para colocar o explosivo nos furos
(geralmente de grande dimetro). Em alguns casos, os camies cisterna transportam a matriz por sensibilizar. Neste
caso, para alm do sistema de bombagem esto ainda munidos de um sistema de doseamento e mistura dos diferentes componentes.
Figura 8.6 Carga mecanizada de ANFO.
Figura 8.7 Camio cisterna para carga de explosivo a granel.

|118
IX
I MPACTES A MBIENTAIS I NERENTES AO
U SO DE E XPLOSIVOS NA E SCAVAO
DE
M ACIOS R OCHOSOS
9. IMPACTES AMBIENTAIS INERENTES AO USO DE EXPLOSIVOS NA ESCAVAO DE MACIOS

ROCHOSOS
9.1. Introduo
Numerosas directivas comunitrias relacionadas com o ambiente esto transpostas para o sistema jurdico, com o
objectivo de defender as riquezas do patrimnio natural, geolgico e arqueolgico e a biodiversidade existente no territrio.
A principal fonte de impactes ambientais na escavao de macios rochosos com uso de explosivos
provm dos seus efeitos, aqui apresentados por ordem crescente, habitual, de afectao:
instabilidades causadas ao macio rochoso remanescente;
projeco de fragmentos;
produo de poeiras;
rudo das detonaes;
vibraes transmitidas aos terrenos.
Os ltimos so, geralmente, os mais susceptveis de provocar danos em estruturas prximas dos desmontes.
A causa principal dos respectivos impactes ambientais est, geralmente, no excesso de explosivo detonado, acima da quantidade estritamente necessria para fragmentar a rocha.
Com efeito, qualquer excesso de energia empregue na fase de desmonte, prejudicial, uma vez que
tem como consequncias:
ocasionar custos mais altos de equipamentos e materiais;
tornar o macio menos resistente, mais deformvel e mais permevel;
provocar impactes ambientais acrescidos;
obrigar a usar suportes mais resistentes e mais caros.
9.2. Estabilidade do macio remanescente

s detonaes em macios rochosos esto associados diversos fenmenos que, geralmente, concorrem para a
degradao de um volume de rocha maior do que aquele que efectivamente se pretende desmontar em
determinado ciclo de escavao.
De entre esses fenmenos destacam-se a propagao radial de fracturas e a escamao perifrica, constituindo planos de fraqueza que, ao se intersectarem, podem definir blocos passveis de
escorregamento. Esses blocos, que podem ocorrer em escavaes a cu aberto ou subterrneas,
costumam designar-se por cunhas, quando a sua face maior coincide com a superfcie livre de escavao.
121|
Impedir o acesso ao local de rebentamento, dispondo de meios de sinalizao e pessoal

suficiente. Se necessrio estabelecer um sistema de comunicao via rdio com os guardas.
10.7. Tempo de espera depois do disparo
O tempo de espera para a dissipao dos gases e poeiras nos trabalhos a cu aberto aproximadamente de 5 minutos;
Nos trabalhos subterrneos, a retoma dos trabalhos s pode ser realizada depois de se obter
uma atmosfera respirvel, o que depende do sistema de ventilao. ao responsvel pelos

trabalhos que compete determinar o tempo de espera;
Os gases nocivos so os xidos de carbono e os xidos nitrosos. Os teores podem ser facilmente confirmados com aparelhos de medida, s devendo o trabalho ser retomado quando
tais valores se encontram abaixo dos limites regulamentados;
Quando se usa mecha lenta e o nmero de exploses inferior ao nmero de mechas incendiadas, o tempo de espera dever ser de 30 minutos. Uma falha de plvora no rastilho provoca uma paragem da combusto, mas acontece que esta poder continuar a propagar-se no
corpo txtil, mas muito mais lento, pelo que a exploso poder ocorrer mais tarde.
No regressar ao local do disparo antes que se tenham dissipado todos os fumos e poeiras.
10.8. Inspeco do local dos trabalhos
Terminado o tempo de espera, antes de autorizar o retorno do pessoal, o operador de
explosivos acompanhado por um ajudante, deve proceder inspeco do local de trabalho

para detectar a eventual presena de incidentes do disparo (tais como tiros falhados) e assinalar a sua presena;
Se durante estas operaes quer o operador de explosivos quer o seu ajudante tiverem de
entrar em zonas onde exista risco de queda de pedras (galeria subterrnea ou base de bancada de pedreira), devem acima de tudo, assegurar a sua integridade e proceder aos saneamentos necessrios;
Em seguida, por sinal sonoro conveniente ordenado levantamento da guarda e autorizada a
circulao do pessoal;
Sempre que se encontrem explosivos no meio dos escombros, devem ser paradas as operaes, retirados os explosivos com cuidado e colocados no local para destruio;
Depois de retirados todos os escombros, o operador de explosivos deve proceder a nova
inspeco, para verificar se existem tiros falhados ou fundos de furo com explosivos que
pudessem estar encobertos quando da primeira verificao;
Remover o explosivo dos furos no rebentados antes de se iniciar nova perfurao. A remoo do explosivo deve ser efectuada com o uso de um limpador em tubo plstico por onde
se injecta gua e ar comprimido de modo a remover cuidadosamente todo o explosivo contido no furo, prestando especial ateno sada do cartucho-escorva com o detonador. O
explosivo removido deve ser destrudo de acordo com os procedimentos tcnicos habituais.
Os tiros falhados tm que ser obrigatoriamente tratados, no podendo os trabalhos ser abandonados sem que se deixe vigilncia nesses furos.
145|
O furo no foi completamente destrudo pelo rebentamento.

Por precauo, deve-se sempre supor que pode existir explosivo no fundo do furo, pelo que proibido o emboquilhamento da broca para aprofundamento do mesmo. Quando no processo de remoo da rocha se detecta um fundo de furo, o mesmo deve ser assinalado com um crculo de tinta.
A carga de um ou mais furos no explodiu com a iniciao.
Nas pegas com iniciao por detonador elctrico, em que o circuito falhado se encontra visvel, deve
comprovar-se a continuidade do mesmo e proceder a novo disparo, tomando as medidas necessrias
para proteger as projeces.
No caso de pegas iniciadas com cordo detonante, possvel uma nova tentativa, colocando o iniciador na nova extremidade do cordo detonante.
Se estas tentativas no resultarem poder proceder-se limpeza do tamponamento do furo e a novo
escorvamento na parte superior do furo.
10.10. Segurana durante o carregamento dos explosivos
|146
Limpar a rea da pega, retirando as pedras soltas, elementos metlicos ou outros materiais;
Delimitar a zona de rebentamento com sinalizao que impea a entrada de mquinas;
Reduzir ao mnimo a equipa de pessoal para o carregamento dos furos;
Preparar as cargas de iniciao de acordo com a indicao do fabricante e comprovar que o
detonador est bem colocado no cartucho;
Introduzir o detonador dentro de um orifcio executado no cartucho com um puno de
madeira ou de metal que no produza fascas;
Examinar cuidadosamente cada furo antes do carregamento para conhecer o comprimento e
estado de limpeza ou presena de gua;
Prever a possibilidade de perigo de electricidade esttica quando se efectua a carga pneumtica e tomar as medidas de precauo necessrias. Ter em ateno que uma humidade
relativa baixa, aumenta o risco de electricidade esttica;
No caso de utilizar cordo detonante, cortar da bobine o comprimento de cordo necessrio
logo que colocado no furo e antes de introduzir o resto da carga de explosivo;
Fixar a extremidade do cordo detonante na superfcie para evitar que este caia no furo;
Impermeabilizar as extremidades do cordo detonante com fita isoladora, quando os furos
contm gua;
Comprovar a altura de carga quando se usam explosivos a granel e tomar as medidas necessrias quando se detectam cavidades nos furos;
Realizar a compactao com cuidado para no danificar os detonadores, cordo detonante
ou os fios dos detonadores;
Nos furos com gua, verificar que se produz a descida e compactao dos cartuchos antes de
se proceder ao tamponamento e ligao dos detonadores.
No permitir a entrada na zona de carregamento de pessoal no autorizado;
No exercer esforos nos cabos do detonador ou no cordo detonante e pontos de unio;
No escovar os cartuchos no interior do paiol;
Evitar que as pessoas dedicadas ao carregamento tenham parte do seu corpo colocado sobre
o furo;
XI
L EGISLAO A PLICVEL
U TILIZAO DE E XPLOSIVOS
11. LEGISLAO APLICVEL UTILIZAO DE EXPLOSIVOS

So vrios os diplomas que regulamentam o emprego de explosivos. Neste captulo transcrevem-se alguns artigos
que se julgam particularmente importantes para os operadores de substncias explosivas.
Decreto-lei n 139/2002 de 19 de Maio
Artigo 4 - Definio e caracterizao
Produtos explosivos, as matrias e os objectos da classe 1 que figuram no Regulamento Nacional
de Transporte de Matrias Perigosas por Estrada (RPE). Essas matrias e objectos explosivos compreendem:
a) matrias explosivas: matrias slidas ou lquidas (ou misturas de matrias) susceptveis, por reaco qumica, de libertar gases a uma temperatura, a uma presso e a uma velocidade tais que
podem causar danos nas imediaes;
b) matrias pirotcnicas: matrias ou misturas de matrias destinadas a produzir um efeito calorfico, luminoso, sonoro, gasoso ou fumgeno, ou uma combinao destes efeitos, na sequncia de
reaces qumicas exotrmicas auto-sustentadas no detonantes;
c) objectos explosivos: objectos que contm uma ou vrias matrias explosivas e ou matrias
pirotcnicas;
d) matrias e objectos no mencionados nas alneas anteriores e que so fabricados com vista a
produzir um efeito prtico por exploso ou com fins pirotcnicos.
Artigo 5 - Classificao
N 3
Para efeitos de compatibilidade na armazenagem - anexo II do Regulamento de Segurana dos
Estabelecimentos de Fabrico ou de Armazenagem de Produtos Explosivos - cada produto explosivo classificado num dos seguintes grupos de compatibilidade:
A. matria explosiva primria;
B. objecto que contenha uma matria explosiva primria e menos de dois dispositivos de segurana eficazes, bem como objectos, tais como detonadores de mina ou conjuntos de detonadores de mina (de desmonte), e iniciadores de percusso, mesmo que no contenham explosivos primrios;
C. matria explosiva propulsora ou deflagrante ou objecto que a contenha;
D. matria explosiva secundria detonante ou objecto que a contenha, sem meios de iniciao
nem carga propulsora, e plvora negra, bem como objecto que contenha matria explosiva
primria e pelo menos dois dispositivos de segurana eficazes;
E. objecto que contenha matria explosiva secundria detonante, sem meios de iniciao, mas
com carga propulsora e que no contenha lquido ou um gel inflamvel ou lquidos hiperglicos;
F. objecto que contenha matria explosiva secundria detonante com os seus prprios meios
de iniciao, com ou sem carga propulsora e que no contenha lquido ou gel inflamvel ou
lquidos hiperglicos;
151|

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M ANUAL DO O PERADOR DE

Associao Portuguesa de Estudos e Engenharia de Explosivos

Manual do operador de produtos explosivos

COORDENADORES Jos Carlos Gis e Antnio Vieira

Jos Carlos Gis

Antnio Carlos Galiza

Rui Santos Silva e Patrcia Moreira (LABCARGA|ISEP)

Associao Portuguesa de Estudos e Engenharia de Explosivos, AP3E

NOTA BIOGRFICA DOS AUTORES

Nota biogrfica dos autores

Simbolos de orientao ao estudo

1. mbito e Objectivo do Manual

2. Deveres e Responsabilidades do Operador

3. Geologia Aplicada aos Macios Rochosos

3.1. Importncia da geologia no desmonte de rocha com explosivos

3.2. Minerais e rochas

3.3. Macios rochosos

b. Dureza e resistncia do material-rocha

3.3.2. Propriedades da rocha que afectam os resultados do rebentamento com explosivos

3.4. A diversidade litolgica e geolgica de Portugal

4.2. Mecanismos de fracturao da rocha

4.3. Tcnicas de perfurao

4.3.1. Perfurao rotopercutiva com martelo cabea

4.4.3. Fora de avano

4.4.4. Limpeza do furo

4.5. Perfurao rotativa

4.6. Acessrios de perfurao

4.7. Qualidade da perfurao

4.8. Consequncias dos erros de perfurao

5.1. Definio de explosivo

5.2. Caractersticas dos explosivos de uso civil

5.2.1. Massa volmica

5.2.2. Velocidade de detonao

5.2.3. Calor de exploso

5.2.4. Presso de detonao

5.2.5. Estabilidade qumica

5.2.7. Toxicidade dos fumos

5.2.8. Resistncia gua

5.2.9. Resistncia a temperaturas baixas e elevadas

5.2.10. Impedncia do explosivo

5.3. Tipos de explosivos de uso civil

5.3.4. Emulses explosivas

5.3.5. ANFO pesado

5.3.6. Plvora negra

6.1.1. Detonador pirotcnico

6.1.3. Detonadores elctricos

6.1.4. Detonadores no-elctricos

6.1.5. Detonadores electrnicos

6.2. Cordo detonante

6.3. Rels de micro-retardo

6.4. Tipos de ligaes e equipamentos para verificao e disparo de pegas elctricas

6.4.1.Circuitos elctricos das linhas de disparo

6.4.3.Explosores para detonadores elctricos e eletrnicos

6.5. Tcnicas para a iniciao de uma pega

6.5.1. Preparao da escorva

6.5.2. Iniciao pelo fundo do furo

6.5.3. Iniciao pelo topo do furo

6.5.4. Iniciao mltipla

6.5.5. Iniciao lateral

6.6. Medidas de precauo relacionadas com a iniciao da pega

6.7. Incidentes de tiro

7.2. Mecanismos da fragmentao da rocha por aco do rebentamento de explosivos

7.3. Desmonte em bancada

7.3.1. Dimetro de perfurao