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NDICE:
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PG.30
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PG.32
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3.0- BIBLIOGRAFIA............................................................................................
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PG.85
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PG.104
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TUBULAES INDUSTRIAIS.
SENDO QUE ESTE LTIMO GRUPO COMPOSTO PELOS ELEMENTOS FSICOS DE
INTERLIGAO ENTRE OS DEMAIS EQUIPAMENTOS.
OS EQUIPAMENTOS DE CALDEIRARIA INCLUEM OS VASOS DE PRESSO EM GERAL E
TAMBM TANQUES, ESFERAS, TORRES, REATORES, GASMETROS, FORNOS, CALDEIRAS,
PERMUTADORES DE CALOR, RESFRIADORES, AQUECEDORES, FILTROS, SEPARADORES,
SILOS, ETC.
AS MQUINAS USUALMENTE EXISTENTES SO AS BOMBAS, COMPRESSORES, EJETORES,
CENTRIFUGADORES, E OUTROS EQUIPAMENTOS ENVOLVENDO A DINMICA DE FLUIDOS.
AS TUBULAES INDUSTRIAIS, DE UMA FORMA GERAL, SO COMPOSTAS PELO
CONJUNTO DE TUBOS E SEUS ACESSRIOS, COMO POR EXEMPLO, AS VLVULAS
INDUSTRIAIS, QUE SO DISPOSITIVOS DESTINADOS A ESTABELECER, CONTROLAR E
INTERROMPER O FLUXO EM UMA TUBULAO.
NAS INDSTRIAS DE PROCESSAMENTO EXISTEM TRS CONDIES ESPECFICAS
CARACTERSTICAS QUE TORNAM NECESSRIO UM MAIOR GRAU DE CONFIABILIDADE
PARA OS EQUIPAMENTOS (E, CONSEQENTEMENTE, PARA A SELEO DE MATERIAIS
PARA ESSES EQUIPAMENTOS), EM COMPARAO COM O QUE NORMALMENTE EXIGIDO
PARA AS DEMAIS INDSTRIAS EM GERAL:
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VASOS DE PRESSO:
TORRES DE DESTILAO;
TORRES DE FRACIONAMENTO;
TORRES DE RETIFICAO;
TORRES DE ABSORO;
VASOS DE ACUMULAO E PARA OUTROS FINS;
REATORES;
ESFERAS DE ARMAZENAMENTO DE GASES.
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CALDEIRAS
PERMUTADORES DE CALOR:
PERMUTADORES DE CALOR;
REFERVEDORES;
RESFRIADORES;
AQUECEDORES;
CONDENSADORES.
FORNOS
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TUBULAES INDUSTRIAIS
TUBULAES DE PROCESSO;
TUBULAES DE UTILIDADE;
TUBULAES DE TRANSPORTE;
TUBULAES DE DRENAGEM.
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2.1 INTRODUO
A EXPRESSO VASOS DE PRESSO (PRESSURE VESSEL) DESIGNA GENERICAMENTE
TODOS OS RECIPIENTES ESTANQUES, DE QUALQUER TIPO, DIMENSES, FORMATO OU
FINALIDADE, CAPAZES DE CONTER UM FLUIDO PRESSURIZADO, OU SUJEITO A VCUO
TOTAL OU PARCIAL.
TAMBM PODE-SER DEFINIDO COMO SENDO TODOS OS RESERVATRIOS, DE QUALQUER
TIPO, DIMENSES OU FINALIDADES , QUE CONTENHAM QUALQUER FLUIDO EM PRESSO
MANOMTRICA IGUAL OU SUPERIOR A 1,05 KG/CM (15 PSI OU 103 KPa) OU SUBMETIDOS
PRESSO EXTERNA.
DENTRO DE UMA DEFINIO TO ABRANGENTE INCLUI-SE UMA ENORME VARIEDADE DE
EQUIPAMENTOS, DESDE UMA SIMPLES PANELA DE PRESSO DE COZINHA, AT OS MAIS
SOFISTICADOS REATORES NUCLEARES.
IMPORTANTE ENFATIZAR QUE O PROJETO E A CONSTRUO DE VASOS DE PRESSO
SO ATIVIDADES DE ENGENHARIA, E POR ISSO, COMO QUALQUER OUTRA ATIVIDADE DE
ENGENHARIA, DESTINA-SE A SATISFAZER, O MELHOR POSSVEL, UMA NECESSIDADE
SOCIAL. ASSIM, INDISPENSVEL QUE SEJAM DEVIDAMENTE CONSIDERADOS TODOS OS
FATORES TICOS E SOCIAIS QUE POSSAM ESTAR ENVOLVIDOS, AINDA QUE DE FORMA
REMOTA OU INDIRETA. ALM DO ASPECTO DE SEGURANA EM EQUIPAMENTOS CUJA
OPERAO APRESENTE RISCO POTENCIAL DE ACIDENTES, DEVEM TAMBM SER
CONSIDERADOS A SEGURANA CONTRA ACIDENTES NA FABRICAO E NA MONTAGEM
DO VASO, BEM COMO POSSVEIS PREJUZOS A TERCEIROS, DANOS ECOLGICOS,
INFRAES DE MARCAS E PATENTES, ETC.
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- CONDENSADORES
- REFERVEDORES
- RESFRIADORES A AR
- CALDEIRAS
VASOS SUJEITOS A CHAMA
- FORNOS
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PARA A MAIOR PARTE DOS VASOS O CASCO CILNDRICO. ESSA PREFERNCIA DEVE-SE
AO FATO DE QUE O FORMATO CILNDRICO O MAIS FCIL DE SE FABRICAR E
TRANSPORTAR, PRESTA-SE BEM MAIORIA DOS SERVIOS, E O QUE PERMITE O
APROVEITAMENTO DE CHAPAS INTEIRAS PARA A FABRICAO DO VASO. QUANDO A
VAZO AO LONGO DO VASO APROXIMADAMENTE A MESMA EM TODAS AS SEES
TRANSVERSAIS, O CASCO SER UM CILINDRO SIMPLES. QUANDO, ENTRETANTO, HOUVER
GRANDE VARIAO DE VAZO ENTRE UMA SEO E OUTRA DO MESMO VASO, DEVIDO
EXISTNCIA DE VRIOS PONTOS IMPORTANTES DE ENTRADA E SADA DE FLUIDOS, FAZSE O CASCO COMO UM CILINDRO COMPOSTO, COM DOIS OU MAIS CORPOS CILNDRICOS
DE DIMETROS DIFERENTES INTERLIGADOS POR SEES CNICAS OU TOROIDAIS DE
CONCORDNCIA, DE TAL MANEIRA QUE A VELOCIDADE GERAL DE ESCOAMENTO DOS
FLUIDOS AO LONGO DO VASO SEJA APROXIMADAMENTE CONSTANTE, AUMENTANDO-SE O
DIMETRO ONDE A VAZO FOR MAIOR, E VICE VERSA.
A VELOCIDADE GERAL DE ESCOAMENTO, APROXIMADAMENTE CONSTANTE AO LONGO DO
VASO, UMA CONDIO EXIGIDA PELA MAIORIA DAS REAES E TRANSFORMAES DE
PROCESSO.
TEORICAMENTE, O FORMATO IDEAL PARA UM VASO DE PRESSO UMA ESFERA, COM O
QUAL SE CHEGA MENOR ESPESSURA DE PAREDE E AO MENOR PESO, EM IGUALDADE
DE CONDIES DE PRESSO E DE VOLUME CONTIDO (TEORIA DE RECIPIENTES DE
PAREDE FINA). ENTRETANTO, OS VASOS ESFRICOS, ALM DE SOMENTE SE PRESTAREM
COMO VASOS DE ARMAZENAMENTO, SO CAROS E DIFCEIS DE FABRICAR, OCUPAM
MUITO ESPAO E RARAMENTE PODEM SER TRANSPORTADOS INTEIROS. POR ESTES
MOTIVOS, OS VASOS ESFRICOS S SO ECONMICOS PARA GRANDES DIMENSES,
SENDO EMPREGADOS NESSES CASOS, PARA ARMAZENAGEM DE GASES SOB PRESSO.
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BOCAS DE VISITA
SO BOCAIS EM TORNO DE 20 UTILIZADOS PARA DAR ACESSO AO INTERIOR DO VASO
PARA MONTAGEM, INSPEO E MANUTENO.
OUTROS ACESSRIOS
ESTO SEMPRE PRESENTES BOCAIS AUXILIARES (PARA INSTRUMENTOS DIVERSOS,
DRENOS, RESPIROS, DE PURGA COM VAPOR ETC.), QUEBRA-VRTICES E SUPORTAO
(SAIAS PARA VASOS VERTICAIS E BEROS PARA HORIZONTAIS). PODEM SER
UTILIZADOS AINDA OUTROS ACESSRIOS, COMO: CHAPAS DEFLETORAS, CHICANAS
VERTEDORAS, COALESCEDORES, SERPENTINAS OU BAIONETAS ETC.
2.4.2 PEAS INTERNAS DE VASOS DE PRESSO
MUITO GRANDE A VARIEDADE DE PEAS INTERNAS QUE PODEM EXISTIR EM VASOS DE
PRESSO, DEPENDENDO BASICAMENTE DA FINALIDADE DO VASO.
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ELPTICO;
TORIESFRICO;
HEMISFRICO;
CNICO;
PLANO.
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TAMPO ELPTICO
O TAMPO ELPTICO TEM, TEORICAMENTE, AS SEES TRANSVERSAIS COMO UMA ELIPSE
GEOMTRICA PERFEITA. NO TAMPO ELPTICO DENOMINADO NORMAL, A RELAO DE
SEMI-EIXOS 2:1, ISTO , O DIMETRO DO TAMPO QUATRO VEZES A SUA ALTURA.
ESSE TAMPO QUASE SEMPRE PODE SER CONSTRUDO COM CHAPAS DA MESMA
ESPESSURA USADA NO CASCO CILNDRICO DO VASO, PORQUE A SUA RESISTNCIA
PRESSO INTERNA PRATICAMENTE IGUAL DO CILINDRO DE MESMO DIMETRO.
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TAMPO TORIESFRICO
OS TAMPOS TORIESFRICOS SO CONSTITUDOS POR UMA CALOTA CENTRAL ESFRICA
(CROWN), DE RAIO RC, E POR UMA SEO TOROIDAL DE CORCONDNCIA (KNUCKLE), DE
RAIO RK. O TAMPO TORIESFRICO BEM MAIS FCIL DE FABRICAR DO QUE O ELPTICO, E
ESSA FACILIDADE TANTO MAIOR QUANTO MENOS PROFUNDO FOR, ISTO , QUANTO
MENOR FOR O RAIO RK.. INVERSAMENTE, A SUA RESISTNCIA SER TANTO MAIOR
QUANTO MAIOR FOR RK, PERMITINDO CHAPAS DE MENOR ESPESSURA. QUALQUER
TAMPO TORIESFRICO SEMPRE MENOS RESISTENTE DO QUE UM ELPTICO DE MESMO
DIMETRO E COM MESMA RELAO DE SEMI-EIXOS.
O CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1 (PARGRAFO UG-32) E DIVISO 2 (PARGRAFO
AD-204), EXIGE PARA OS TAMPOS TORIESFRICOS QUE O RAIO RK SEJA NO MNIMO 6% DI
DIMETRO, OU 3 VEZES A ESPESSURA DA CHAPA, O QUE FOR MAIOR, E QUE O RAIO RC
SEJA NO MXIMO IGUAL AO DIMETRO EXTERNO DO TAMPO. OS TAMPOS TORIESFRICOS
COM ESSES VALORES LIMITES, ISTO , RK = 0,06 D e RC = D, SO OS MENOS RESISTENTES
DE TODOS AO EFEITO DA PRESSO INTERNA, EXIGINDO POR ISSO MAIOR ESPESSURA DE
CHAPA.
QUALQUER TAMPO TORIESFRICO TANTO MAIS RESISTENTE QUANTO MAIS SEU PERFIL
SE APROXIMA DE UMA ELIPSE PERFEITA. DE TODOS OS PERFIS TORIESFRICOS COM
RELAO DE SEMI-EIXOS 2:1, O PERFIL EM QUE SE TEM RK = 0,1727 D e RC = 0,9045 D (OU
SEJA, RK / RC = 0,1909) O QUE MAIS SE APROXIMA DA ELIPSE. ESSE PERFIL CONHECIDO
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TAMPO HEMISFRICO
O TAMPO HEMISFRICO PROPORCIONALMENTE O MAIS RESISTENTE DE TODOS,
PODENDO TER CERCA DA METADE DA ESPESSURA DE UM CASCO CILNDRICO DE MESMO
DIMETRO. POR OUTRO LADO, DIFCIL DE CONSTRUIR E OCUPA MAIS ESPAO DEVIDO
SUA MAIOR ALTURA. EMPREGADO PARA OS VASOS HORIZONTAIS EM GERAL, VASOS
VERTICAIS DE DIMETRO MUITO GRANDE (10 M, OU MAIS), QUANDO AS CONDIES DE
PROCESSO PERMITIREM, E TAMBM PARA VASOS PEQUENOS E MDIOS PARA ALTAS
PRESSES, CASO EM QUE O TAMPO DE CONSTRUO FORJADA INTEGRAL. PARA
GRANDE DIMETRO ESSES TAMPOS SO CONSTRUDOS DE DIVERSAS PARTES
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SOLDADAS ENTRE SI, INCLUINDO UMA CALOTA CENTRAL E VRIOS GOMOS EM SETORES
ESFRICOS.
A PARTE UHT DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1, REFERENTE A VASOS
FABRICADOS COM AOS DE ALTA RESISTNCIA, ADMITE TODOS OS TIPOS DE TAMPOS
MENCIONADOS, EXIGINDO ENTRETANTO QUE OS TAMPOS TORIESFRICOS SEJAM
CALCULADOS PARA UMA TENSO ADMISSVEL DE 1408 KG/CM (138 MPa), QUANDO
TEMPERATURA AMBIENTE, DEVENDO-SE, PARA OUTRAS TEMPERATURAS, REDUZIR
PROPORCIONALMENTE ESSE VALOR DE ACORDO COM A REDUO DA TENSO
ADMISSVEL DO MATERIAL EM FUNO DA TEMPERATURA.
EMPREGAM-SE TAMBM OS TAMPOS COM O FORMATO DE UMA CALOTA ESFRICA,
FABRICADOS DE CHAPA PRENSADA (FIG. E).
ESSES TAMPOS TM GERALMENTE A CALOTA SOLDADA A UM FLANGE APARAFUSADO,
SENDO ASSIM FACILMENTE REMOVVEIS, O TIPO TRADICIONALMENTE USADO PARA
TAMPAS DE ESPELHOS FLUTUANTES DE TROCADORES DE CALOR.
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TAMPO CNICO
OS TAMPOS CNICOS, EMBORA FCEIS DE CONSTRUIR, SO POUCO USADOS POR
SEREM BEM MENOS RESISTENTES DO QUE QUALQUER UM DOS ANTERIORES.
O SEU EMPREGO LIMITA-SE PRATICAMENTE AO TAMPO INFERIOR DE VASOS EM QUE SEJA
NECESSRIO O ESVAZIAMENTO RPIDO COMPLETO, OU QUE TRABALHEM COM FLUIDOS
DIFCEIS DE ESCOAR (FLUIDOS VISCOSOS OU COM SLIDOS EM SUSPENSO, POR
EXEMPLO). NOS TAMPOS CNICOS EXISTE ALGUMAS VEZES UMA CONCORDNCIA
TOROIDAL NA LIGAO COM O CILINDRO. PARA TAMPOS CNICOS COM O SEMI-NGULO
NO VRTICE MAIOR DO QUE 30, O CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1 EXIGE A
CONCORDNCIA TOROIDAL, QUE PODE SER DISPENSADA SOMENTE QUANDO FOR FEITO
UM ESTUDO ESPECIAL DE ANLISE DE TENSES.
EM QUALQUER UM DESSES TAMPOS MENCIONADOS, COM EXCEO DO CNICO, A LINHA
DE CORTE PARA A SOLDA NO CASCO CILNDRICO DO VASO COSTUMA ESTAR A UMA
CERTA DISTNCIA DA LINHA DE TANGNCIA (LT) ENTRE A SUPERFCIE CILNDRICA E O
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TAMPO PLANO
EXISTE UMA GRANDE VARIEDADE DE TAMPOS PLANOS, COMO MOSTRAM ALGUNS
EXEMPLOS DA FIGURA 2.3 ABAIXO.
OS TIPOS (a) E (b) SO TAMPOS NO REMOVVEIS PARA VASOS DE BAIXA PRESSO.
O TIPO (c) TEM UM FLANGE CEGO APARAFUSADO REMOVVEL, E O TIPO (d) TAMBM
REMOVVEL MEDIANTE A RETIRADA DE UM ANEL ROSQUEADO NO CORPO CILNDRICO,
QUE O MANTM NO LUGAR. OS TIPOS (e), (f) E (g) SO TAMPOS FORJADOS, NO
REMOVVEIS, PARA VASOS DE ALTA PRESSO. AS EXIGNCIAS DIMENSIONAIS DE
ESPESSURAS, SOLDAS, DISTNCIAS, ETC, MOSTRADAS NA FIGURA 2.3, SO DO CDIGO
ASME, SEO VIII.
EXCETO NOS CASOS EM QUE O FORMATO DO TAMPO DECORRE DE UMA EXIGNCIA DE
SERVIO (COMO EM MUITOS CASOS DE TAMPOS CNICOS INFERIORES), A ESCOLHA
ENTRE OS DIVERSOS TIPOS FEITA EM BASE ECONMICA, DEPENDENDO DO DIMETRO,
PRESSO DE TRABALHO E RECURSOS DE FABRICAO.
DE UMA FORMA GERAL, OS TAMPOS TORIESFRICOS, PRINCIPALMENTE OS DE FALSA
ELIPSE, SO OS EMPREGADOS, NA MAIORIA DOS CASOS, PARA VASOS DE QUAISQUER
DIMETROS.
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EM QUE:
es = 2,5 + 0,001 Di + C
ONDE:
Di = DIMETRO INTERNO (mm) DA PARTE CONSIDERADA DO VASO.
LOGO, DEVER SER ESCOLHIDO O MAIOR VALOR ENTRE:
4,0 mm
OU
es = 2,5 + 0,001 Di + C
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ESPECIFICAO DE SOLDAGEM(EPS),
VERIFICAO DE TENSES DEVIDO A CARGAS LOCALIZADAS OU FADIGA,
CLCULO DE DESLOCAMENTOS DEVIDO DILATAO TRMICA DO VASO,
CLCULO DAS FORAS E MOMENTOS MXIMOS ADMISSVEIS SOBRE OS BOCAIS DO
VASO.
2.6 MATERIAIS PARA VASOS DE PRESSO
MUITOS MATERIAIS PODEM SER EMPREGADOS NA CONSTRUO DE VASOS DE PRESSO
E DE SEUS COMPONENTES, SENDO AS SEGUINTES AS PRINCIPAIS CLASSES DESSES
MATERIAIS:
MATERIAIS
FERROSOS
MATERIAIS PARA
CASCOS E
TAMPOS DE
VASOS DE
PRESSO, E PARA
SUPORTES,
PEAS INTERNAS
E EXTERNAS
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MATERIAIS
METLICOS
MATERIAIS
NOFERROSOS
MATERIAIS
NOMETLICOS
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MATERIAIS
METLICOS
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AOS-CARBONO
AOS-LIGA
AOS INOXIDVEIS
MATERIAIS PARA
REVESTIMENTOS
INTERNOS
MATERIAIS
NOMETLICOS
ALUMNIO E LIGAS
NQUEL E LIGAS
TITNIO E LIGAS
MATERIAIS PLSTICOS
REFORADOS
(TERMOESTVEIS)
AOS INOXIDVEIS
LIGAS DE NQUEL
TITNIO E LIGAS
CHUMBO
MATERIAIS PLSTICOS
(TERMOPLSTICOS OU
TERMOESTVEIS)
BORRACHAS(ELASTMEROS)
CERMICA, GRAFITE
VIDRO, PORCELANA
CONCRETO
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FLUIDO CONTIDO
DEVEM SER CONSIDERADOS OS SEGUINTES ASPECTOS RELATIVOS AO FLUIDO (OU
AOS FLUIDOS) CONTIDO NO VASO: NATUREZA E CONCENTRAO DO FLUIDO,
IMPUREZAS E CONTAMINANTES PRESENTES, EXISTNCIA OU NO DE GASES
DISSOLVIDOS E DE SLIDOS EM SUSPENSO, TEMPERATURA, PH, CARTER
OXIDANTE OU REDUTOR, FLAMABILIDADE, PONTO DE FULGOR, TOXIDEZ,
EXPLOSIVIDADE OU OUTROS EFEITOS DELETRIOS DO FLUIDO, ATAQUE
CORROSIVO AOS MATERIAIS, POSSIBILIDADE DE CONTAMINAO DO FLUIDO PELOS
RESDUOS DA CORROSO, MXIMO TOLERVEL DESSA CONTAMINAO
(CONSEQNCIAS SOBRE A COR, O GOSTO, A TOXIDEZ OU SOBRE OUTRAS
PROPRIEDADES DO FLUIDO).
CONDIES DE SERVIO (PRESSO E TEMPERATURA DE OPERAO)
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CUSTO DO MATERIAL
EVIDENTE UM FATOR IMPORTANTSSIMO E FREQENTEMENTE O DECISIVO NA
ESCOLHA. PARA CADA APLICAO PRTICA EXISTEM QUASE SEMPRE VRIOS
MATERIAIS POSSVEIS, O MELHOR SER O QUE FOR MAIS ECONMICO. PARA A
DECISO DE QUAL O MATERIAL MAIS ECONMICO, DEVE SER CONSIDERADO NO
S O CUSTO DIRETO DO MATERIAL, COMO TAMBM UMA SRIE DE OUTROS
FATORES: CUSTO DE FABRICAO, TEMPO DE VIDA TIL, CUSTO DE PARALISAO
E DE REPOSIO DO EQUIPAMENTO, ETC. POR EXEMPLO, O CUSTO POR QUILO DE
UM AO INOXIDVEL AUSTENTICO TIPO 304 APROXIMADAMENTE 2,7 VEZES
SUPERIOR AO CUSTO DE UM AO-LIGA 1 Cr Mo, ENTRETANTO, A
CONSTRUO DE UM EQUIPAMENTO EM AO TIPO 304 PODE RESULTAR MAIS
ECONMICA DO QUE EM AO-LIGA, PORQUE A SOLDAGEM DO AO INOXIDVEL
MUITO MAIS FCIL, ALM DE SEREM DESNECESSRIOS OS TRATAMENTOS
TRMICOS.
SEGURANA
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2.6.2 AOS-CARBONO
DEFINIO E PROPRIEDADES: LIGA DE Fe E 0,05 A 1,5 % DE C, COM LIMITE DE
RESISTNCIA EM TEMPERATURA AMBIENTE DE 314 A 647 MPa E LIMITE DE ESCOAMENTO
DE 167 A 274 MPa E ALONGAMENTO DE 18 A 35 %.
O AO-CARBONO O MATERIAL DE USO GERAL PARA VASOS DE PRESSO, QUE POR
ESTE MOTIVO EMPREGADO PARA A CONSTRUO DA MAIORIA DOS VASOS DE
PRESSO E DE SEUS COMPONENTES.
AS PROPRIEDADES DO AO-CARBONO SO GRANDEMENTE INFLUENCIADAS POR SUA
COMPOSIO QUMICA E PELA TEMPERATURA.
O AUMENTO NA QUANTIDADE DE CARBONO NO AO PRODUZ BASICAMENTE UM AUMENTO
NOS LIMITES DE RESISTNCIA E DE ESCOAMENTO E NA DUREZA E TEMPERABILIDADE DO
AO, EM COMPENSAO, ESSE AUMENTO PREJUDICA BASTANTE A DUCTILIDADE E A
SOLDABILIDADE DO AO. EMBORA SEJA DIFCIL ESTABELECER-SE LIMITES RGIDOS PARA
O TEOR DE CARBONO, SO USUAIS OS SEGUINTES VALORES COMO MXIMOS
RECOMENDVEIS EM AOS PARA VASOS DE PRESSO:
PARTES SOLDADAS SUJEITAS PRESSO OU A OUTROS ESFOROS PRINCIPAIS
EM VASOS IMPORTANTES: 0,26%;
OUTRAS PARTES SOLDADAS SUJEITAS PRESSO EM VASOS EM GERAL: 0,30%;
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O CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1 (PARGRAFO UCS-56 E 57), FAZ AS SEGUINTES
EXIGNCIAS QUANTO A TRATAMENTO TRMICO DE ALVIO DE TENSES NAS SOLDAS
ENTRE PARTES DE AO-CARBONO E A RADIOGRAFIA TOTAL DESTAS SOLDAS:
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TODOS OS AOS LIGA SO BEM MAIS CAROS QUE O AO-CARBONO, SENDO DE UM MODO
GERAL O CUSTO TANTO MAIS ALTO QUANTO MAIOR FOR A QUANTIDADE DE ELEMENTOS
DE LIGA. ALM DISSO, A MONTAGEM E SOLDAGEM DESSES AOS TAMBM SO MAIS
DIFCEIS E MAIS CARAS.
COMO TODAS AS INSTALAES INDUSTRIAIS ESTO SUJEITAS A SE TORNAREM
OBSOLETAS EM RELATIVAMENTE POUCO TEMPO, NO EM GERAL ECONMICO NEM
RECOMENDVEL O USO DE AOS LIGA APENAS PARA TORNAR MUITO MAIS LONGA A
VIDA DE UM VASO.
OS PRINCIPAIS CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O EMPREGO DOS AOS ESPECIAIS (AOLIGA E INOXIDVEIS) SO OS SEGUINTES:
ALTAS TEMPERATURAS TEMPERATURAS ACIMA DOS LIMITES DE USO DOS
AOS-CARBONO OU MESMO DENTRO DESTES LIMITES, QUANDO SEJA EXIGIDA
MAIOR RESISTNCIA MECNICA, RESISTNCIA FLUNCIA, OU MAIOR
RESISTNCIA CORROSO.
BAIXAS TEMPERATURAS TEMPERATURAS INFERIORES A -45C, DEVIDO AO
ALTO RISCO DE FRATURAS FRGEIS COM O AO-CARBONO.
ALTA CORROSO SERVIOS COM FLUIDOS CORROSIVOS, MESMO QUANDO
DENTRO DA FAIXA DE TEMPERATURAS DE EMPREGO DOS AOS-CARBONO. DE
UM MODO GERAL, OS AOS-LIGA E INOXIDVEIS TM MELHORES QUALIDADES
DE RESISTNCIA CORROSO DO QUE OS AOS-CARBONO.
EXISTEM, ENTRETANTO, NUMEROSOS CASOS DE EXCEO: GUA SALGADA,
POR EXEMPLO, DESTRI A MAIORIA DOS AOS ESPECIAIS TO RAPIDAMENTE
COMO OS AOS-CARBONO.
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2.6.3.1 AOS-LIGA
EXISTEM TRS CLASSES PRINCIPAIS DE AOS-LIGA EMPREGADOS PARA VASOS DE
PRESSO:
AOS-LIGA MOLIBDNIO E CROMO E CROMO-MOLIBDNIO;
AOS-LIGA NQUEL;
AOS-LIGA MANGANS.
OS AOS-LIGA MOLIBDNIO E CROMO MOLIBDNIO CONTM AT 1% DE Mo E AT 9% DE
Cr, EM DIVERSAS PROPORES, COMO MOSTRADO NA TABELA SOBRE AOS-LIGA,
SENDO MATERIAIS FERRTICOS (MAGNTICOS), ESPECFICOS PARA EMPREGO EM
TEMPERATURAS ELEVADAS. O CROMO CAUSA PRINCIPALMENTE UMA SENSVEL
MELHORIA NA RESISTNCIA OXIDAO, INCLUSIVE FORMAO DE CAREPAS EM
TEMPERATURAS ELEVADAS E NA RESISTNCIA CORROSO EM GERAL, SOBRETUDO
AOS MEIOS OXIDANTES, SENDO ESSES EFEITOS TANTO MAIS ACENTUADOS QUANTO
MAIOR FOR A QUANTIDADE DE CROMO. POR ESSA RAZO, ESSES AOS PODEM SER
EMPREGADOS EM TEMPERATURAS MAIS ELEVADAS DO QUE O PERMITIDO PARA OS
AOS-CARBONO.
AT A QUANTIDADE DE 2,5% DE Cr, H UM LIGEIRO AUMENTO NA RESISTNCIA
FLUNCIA SENDO QUE PERCENTUAIS MAIORES DE Cr REDUZEM DE FORMA ACENTUADA
ESSA RESISTNCIA (EXCETO NOS AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS, CONTENDO
NQUEL).
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VASOS OU PARTES
DE VASOS COM
TEMPERATURA DE
OPERAO AT
450C
PARTES NO
SOLDADAS:
QUALQUER AO
INOXIDVEL
AUSTENTICO PODE
SER USADO
PARTES SOLDADAS:
MEIOS CORROSIVOS
NO CAPAZES DE
CAUSAR CORROSO
INTERGRANULAR:
QUALQUER AO
INOXIDVEL
AUSTENTICO PODE
SER USADO.
MEIOS CORROSIVOS
CAPAZES DE CAUSAR
CORROSO
INTERGRANULAR:
PREFERIR OS AOS
DE BAIXO CARBONO.
OS AOS
ESTABILIZADOS
PODEM SER USADOS
PARA PARTES MUITO
TENSIONADAS.
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VASOS OU PARTES
DE VASOS COM
TEMPERATURA DE
OPERAO ACIMA
DE 450C
MEIOS CORROSIVOS
NO CAPAZES DE
CAUSAR CORROSO
INTERGRANULAR:
QUALQUER AO
INOXIDVEL
AUSTENTICO PODE SER
USADO.
MEIOS CORROSIVOS
CAPAZES DE CAUSAR
CORROSO
INTERGRANULAR:
RECOMENDA-SE O
EMPREGO DE AOS
INOXIDVEIS
ESTABILIZADOS.
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ESSAS EXIGNCIAS, QUE HOJE PODEM PARECER RIDCULAS, DEVEM ENTRETANTO TER
REPRESENTADO NA POCA UM GRANDE AVANO TECNOLGICO.
NA FILADLFIA (EUA) 1817, PROMULGOU-SE UMA LEI REGULAMENTADO OS TESTES
HIDROSTTICOS E ROTINAS DE INSPEO EM CALDEIRAS, E EM 1852, O FRANKLIN
INSTITUTE CONSOLIDAVA TODA A REGULAMENTAO SOBRE AS CALDEIRAS DO STEAMBOAT Act. AINDA ASSIM, NO INCIO DO SCULO XX, ESTIMAVA-SE QUE, S NOS EUA,
OCORRIAM ANUALMENTE 300 A 400 EXPLOSES DE CALDEIRAS, COM CONSIDERVEIS
PREJUZOS PESSOAIS E MATERIAIS.
FOI TAMBM DEPOIS DE UMA TERRVEL EXPLOSO EM BROCKTON, MASSACHUSETTS
(EUA), EM 1905, QUE CAUSOU 58 MORTOS E 117 FERIDOS, QUE SAIU A PRIMEIRA NORMA
AMERICANA, DE USO LEGAL E OBRIGATRIO, INCLUINDO EXIGNCIAS DE PROJETO,
MATERIAIS, FABRICAO E INSPEO DE CALDEIRAS ESTACIONRIAS. ESSA NORMA,
DENOMINADA MASSACHUSETTS RULES, PUBLICADA EM 1907, FOI O EMBRIO DO FUTURO
CDIGO ASME. EM 1911 CRIAVA-SE UMA COMISSO ESPECIAL DA ASME (AMERICAN
SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS), PARA ELABORAR UMA NORMA, CUJA PRIMEIRA
EDIO FOI PUBLICADA EM 1914, ABRANGENDO CALDEIRAS ESTACIONRIAS.
S EM 1924 SERIA PUBLICADA, PELA PRIMEIRA VEZ, A SEO VIII DO CDIGO ASME,
REFERENTE AOS VASOS DE PRESSO. POR ESTA POCA J EXISTIAM VRIAS NORMAS
EUROPIAS TANTO PARA CALDEIRAS QUANTO PARA VASOS DE PRESSO.
INTERESSANTE NOTAR QUE A ORIGEM DE TODAS AS NORMAS DE PROJETO DE VASOS
DE PRESSO FOI O PROBLEMA DE SEGURANA, ISTO , A PREOCUPAO DE EVITAR
ACIDENTES. O ASPECTO PROPRIAMENTE DE NORMALIZAO E PADRONIZAO S
APARECEU DEPOIS, COM O ADVENTO DO CDIGO ASME QUE TEVE A FINALIDADE DE
UNIFICAR E CONSOLIDAR AS DIVERSAS NORMAS EXISTENTES EM DIVERSAS REGIES
DOS ESTADOS UNIDOS.
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UTILIZANDO-SE O CRCULO DE MOHR, VERIFICA-SE QUE MAX PODE SER DADO POR:
MAX = 1 2 / 2, PARA UM ESTADO BIAXIAL DE TENSES.
GENERALIZANDO TEMOS QUE:
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ONDE:
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REPRESENTAO GRFICA:
QUADRADO: TEORIA DA MXIMA TENSO NORMAL OU CRITRIO DE RANKINE;
POLGONO (VERDE): TEORIA DA TENSO CISALHANTE MXIMA OU CRITRIO DE
TRESCA;
ELIPSE: TEORIA DE ENERGIA DE DISTORO OU CRITRIO DE VON MISES.
2.7.4.2 CATEGORIAS DE TENSES EM UM VASO DE PRESSO (ASME SC. VIII, DIV.2 AP.4)
AS TENSES QUE PODEM ESTAR ATUANDO NA PAREDE DE PRESSO DE UM VASO, EM
CONSEQNCIA DOS DIVERSOS CARREGAMENTOS SOLICITANTES, PODEM SER
CLASSIFICADAS EM TRS CATEGORIAS GERAIS: TENSES PRIMRIAS, TENSES
SECUNDRIAS E TENSES LOCALIZADAS MXIMAS.
AS TENSES PRIMRIAS SO AS NICAS SEMPRE CONSIDERADAS NOS CLCULOS POR
TODAS AS NORMAS DE PROJETO, AS OUTRAS DUAS CATEGORIAS DE TENSES SO
LEVADAS EM CONSIDERAO NOS CLCULOS APENAS POR ALGUMAS NORMAS, E A ELAS
SO ATRIBUDAS, NESSE CASO, TENSES ADMISSVEIS DIFERENTES DAS TENSES
ADMISSVEIS PARA AS TENSES PRIMRIAS.
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EMBORA SEJA DITO NA NORMA QUE OS VASOS DE PRESSO DEVAM RESISTIR A TODAS
AS CARGAS ATUANTES (PRESSO INTERNA OU EXTERNA, PESOS, SOBRECARGAS, AO
DO VENTO, REAO DE APOIO DOS SUPORTES, IMPACTOS, ESFOROS DE DILATAO,
ETC,), AS FRMULAS DA NORMA CONSIDERAM SOMENTE A PRESSO INTERNA OU
EXTERNA, FICANDO O CLCULO PARA AS DEMAIS CARGAS INTEIRAMENTE A CRITRIO DO
PROJETISTA, NO S QUANTO AO PROCEDIMENTO DE CLCULO A ADOTAR COMO
TAMBM QUANTO NECESSIDADE OU NO DE FAZ-LO. NO H NENHUMA EXIGNCIA DE
ANLISE MATEMTICA DAS TENSES NOS VASOS NEM TAMBM RECOMENDAES OU
EXIGNCIAS QUANTO ANLISE DE FADIGA. NO H IGUALMENTE NENHUMA REDUO
DE TENSES ADMISSVEIS PARA COMPENSAR EFEITOS DE FADIGA EM SERVIOS
CCLICOS.
ESSA NORMA NO INCLUI O CLCULO DOS SUPORTES DO VASO, REMETENDO PARA O
MTODO DE CLCULO DE ZICK, CONTM, ENTRETANTO, UM MTODO SEMI-ANALTICO
PARA O CLCULO DE FLANGES (APNDICE OBRIGATRIO 2), BASEADO NOS ESTUDOS DE
WATERS, ROSSHEIM E WESSTROM. ESSE MTODO LEVA EM CONTA APENAS AS TENSES
DEVIDO PRESSO E AO APERTO DOS PARAFUSOS.
A PARTIR DA EDIO DE 2004, O CDIGO ASME, SEO VIII INCLUI NA PARTE UHX O
CLCULO DE ESPELHOS DE TROCADORES DE CALOR.
ESTRITAMENTE FALANDO, A EXATA E COMPLETA APLICAO DO CDIGO ASME, SEO
VIII, DIVISO 1, INCLUI, ALM DA OBSERVNCIA A TODAS AS EXIGNCIAS, CRITRIOS,
FRMULAS DE CLCULO ETC, CONTIDOS NA NORMA, AINDA OS SEGUINTES PONTOS:
QUE O FABRICANTE SEJA FORMALMENTE AUTORIZADO PELA ASME A FABRICAR
VASOS DE PRESSO;
QUE HAJA UMA INSPEO FORMAL REALIZADA POR UM INSPETOR TAMBM
AUTORIZADO PELA ASME;
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RARAMENTE UM VASO DE PRESSO OPERA, DURANTE TODA A SUA VIDA, EM UMA NICA
CONDIO ESTVEL DE PRESSO E DE TEMPERATURA, OCORRENDO EM GERAL
FLUTUAES DE MAIOR OU MENOR AMPLITUDE. DEVE-SE POR ISSO DISTINGUIR OS
VALORES NORMAIS E OS VALORES MXIMOS DE PRESSO E DE TEMPERATURA. OS
PRIMEIROS SO OS VALORES DE REGIME, E OS MXIMOS SO OS MAIORES VALORES
QUE PODEM SER ATINGIDOS EM OPERAO NORMAL, OU QUAISQUER SITUAES
ANORMAIS OU TRANSITRIAS QUE POSSAM ACONTECER, TAIS COMO PARTIDA, PARADA
NORMAL, PARADA DE EMERGNCIA, FALHAS EM SISTEMAS DE CONTROLE, ETC.
EVENTUALMENTE UM VASO PODER TER MAIS DE UMA CONDIO DE REGIME, ISTO ,
PODER ESTAR SUJEITO, EM OPERAO NORMAL, A CONDIES DIFERENTES DE
TRABALHO, INCLUSIVE COM FLUIDOS DIFERENTES. QUANDO ESTE FOR O CASO, O FATO
DEVER SER CONSIDERADO PARA A FIXAO DOS VALORES EXTREMOS DE PRESSO E
DE TEMPERATURA DE OPERAO, E TAMBM PARA AS CONDIES DE PROJETO DO
VASO, COMO VEREMOS A SEGUIR.
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PARA OS VASOS QUE TRABALHAM COM PRESSO EXTERNA, O CDIGO ASME, SEO VIII
(PARGRAFO UG-20, DIVISO 1) ESTABELECE COMO VALOR LIMITE PARA A TEMPERATURA
DE PROJETO PARA CADA MATERIAL AS TEMPERATURAS MXIMAS QUE FIGURAM NOS
GRFICOS DO APNDICE V DESSA NORMA.
NO CASO DOS VASOS PARA SERVIO COM HIDROCARBONETOS OU OUTROS PRODUTOS
QUE REQUEIRAM LIMPEZA COM VAPOR (STEAM OUT) USUAL CONSIDERAR-SE COMO
VALORES MNIMOS DA PRESSO E DA TEMPERATURA DE PROJETO, RESPECTIVAMENTE,
1,75 KG/CM E 150C.
2.8.4 PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL - PRESSO DE ABERTURA DA
VLVULA DE SEGURANA
A PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA) PODE SE REFERIR A CADA UMA
DAS PARTES DE UM VASO, OU AO VASO CONSIDERADO COMO UM TODO.
A PMTA DE CADA PARTE DE UM VASO A PRESSO QUE CAUSA NA PARTE EM QUESTO
UMA TENSO MXIMA IGUAL TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL NA TEMPERATURA DE
OPERAO CORRESPONDENTE PARTE CONSIDERADA. ESSAS PRESSES SO
CALCULADAS PELAS FRMULAS DADAS NA MESMA NORMA DE PROJETO ADOTADA PARA
O CLCULO DO VASO. PELA DEFINIO DO CDIGO ASME, SEO VIII, DIVISO 1
(PARGRAFO UG-98), O CLCULO DA PMTA DEVE SER FEITO EM FUNO DAS
ESPESSURAS CORRODAS, DESCONTANDO-SE, PORTANTO, A MARGEM PARA CORROSO
QUE HOUVER (SOBREESPESSURA DE CORROSO).
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V-SE, PELA FIGURA ACIMA, QUE av > p E TAMBM an > av. TEREMOS av = p
APENAS NO CASO EM QUE c = 0, ISTO , QUANDO A ESPESSURA MNIMA NECESSRIA
COINCIDIR EXATAMENTE COM UMA ESPESSURA COMERCIAL ADOTADA.
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2.9 CLCULO DE VASOS DE PRESSO PELO CDIGO ASME SEO VIII, DIVISO 1
SER VISTO AGORA UM RESUMO DAS FRMULAS E CRITRIOS DO CDIGO ASME, SEO
VIII, DIVISO 1, PARA O CLCULO MECNICO DOS COMPONENTES USUAIS DE UM VASO DE
PRESSO.
ESSE CDIGO S CONSIDERA O EFEITO DA PRESSO INTERNA OU EXTERNA, FICANDO
OS DEMAIS CARREGAMENTOS INTEIRAMENTE A CRITRIO DO PROJETISTA, NO S
QUANTO FORMA DE CALCUL-LOS, COMO TAMBM QUANTO NECESSIDADE OU NO
DE SEREM CALCULADOS. AS FRMULAS DESSE CDIGO SO BASEADAS NA TEORIA DA
MEMBRANA, CONTENDO, ENTRETANTO, ALGUNS COEFICIENTES EMPRICOS DE
CORREO. DESSA FORMA, NO SO LEVADOS EM CONSIDERAO OS ESFOROS DE
FLEXO DECORRENTES DA ESPESSURA OU DAS DESCONTINUIDADES GEOMTRICAS.
ESSE CDIGO TEM TAMBM UM PROCESSO SEMI-ANALTICO PARA O CLCULO DE
FLANGES, DESCRITO NO APNDICE OBRIGATRIO 2 (MANDATORY APPENDIX).
2.9.1 CLCULO DE CASCOS CILNDRICOS PARA PRESSO INTERNA
O CDIGO DISTINGUE ENTRE OS CASCOS CILNDRICOS DE PEQUENA E DE GRANDE
ESPESSURA (PARGRAFO UG-27), DENOMINANDO DE GRANDE ESPESSURA OS CASCOS
PARA OS QUAIS SE TENHA:
e > 1/2R OU P > 0,385 SE, EM QUE:
e = ESPESSURA MNIMA PARA PRESSO INTERNA;
R = RAIO INTERNO DO CILINDRO;
P = PRESSO INTERNA DE PROJETO, ACRESCENTAR O EFEITO DA COLUNA HIDROSTTICA
DO LQUIDO CONTIDO, QUANDO FOR O CASO;
S = TENSO ADMISSVEL BSICA DO MATERIAL;
E = COEFICIENTE DE EFICINCIA DE SOLDA, COMO EXPLICADO A SEGUIR.
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
PR
SE - 0,6 P
+C
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E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
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E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
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N
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O
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H
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D
O
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A
L
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C
H
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N
R
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D
O
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S E (e - C)
(R +C)+ 0,6(e - C)
S E (e - C)
(R +C)+ 0,6(e - C)
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
SE +P/ SE - P - 1 ] + C
P +1
SE
- 1] + C
*ESSA LTIMA FRMULA VLIDA QUANDO e > 1/2R OU P> 1,25 SE.
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
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+C
PR
2 SE - 0,2P
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
-1 ] + C
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+C
PR
SE - 0,1P
COMPARANDO-SE ESSA FRMULA COM A DOS CILINDROS DE PEQUENA ESPESSURA, VSE QUE A ESPESSURA MNIMA REQUERIDA RESULTA PRATICAMENTE A MESMA EM AMBOS
OS CASOS. DEVE SER OBSERVADO, ENTRETANTO, QUE PARA OS TAMPOS ELPTICOS
DEVE SER ACRESCENTADA UMA SOBREESPESSURA PARA COMPENSAR O
ADELGAAMENTO DAS CHAPAS NO PROCESSO DE CONFORMAO.
SEe
R + 0,1e
e=
PRK + C , EM QUE
SE - 0,1P
K = 1/6 [ 2 + (R/h)]
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
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e = 0,885 PL + C
SE - 0,1P
PMTA =
SEe
0,885L + 0,1e
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
88
PLM
+C
2SE - 0,2P
L/r )
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
89
PMTA = 2 SEe
LM + 0,2e
x H ) x Sa/Sq
ONDE:
PMTACQ - CORRODO E QUENTE (MENOR ENTRE O TAMPO E O VASO);
- PESO ESPECFICO DO LQUIDO EM OPERAO;
H - ALTURA MXIMA DE LQUIDO EM OPERAO;
Sa - TENSO ADMISSVEL NA TEMPERATURA AMBIENTE;
Sq - TENSO ADMISSVEL NA TEMPERATURA DE PROJETO;
*OBS: SE O FLUIDO DE TRABALHO FOR GS SOME ( x H)
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
90
H20
x H H20 )
P PROJ. = 25 KGF/ CM
T PROJ. = 371C
Di = 3000 mm
CET = 10.000 mm
C = 3mm (SOBREESPESSURA DE CORROSO)
MATERIAL: ASTM A- 516 Gr60
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
91
SOLUO:
A) CASCO: A PREMISSA ADOTADA QUE O VASO DE PEQUENA ESPESSURA, DEVENDO
SER ESTA PREMISSA CHECADA NO FINAL.
A.1) ESPESSURA MNIMA ESTRUTURAL
SABENDO-SE QUE A ESPESSURA MNIMA ESTRUTURAL, DEVER SER O MAIOR VALOR
ENTRE:
4,0 mm
OU
es = 2,5 + 0,001 Di + C
TEREMOS: 2,5 + (0,001 x 3000) + 3 = 8,5 mm
COMO O MATERIAL: ASTM A-516 Gr60 E TEMPERATURA: 371C ~ 700F,
LOGO PELA TABELA UCS-23, TEREMOS QUE INTERPOLAR, PARA ACHARA O VALOR DA
TENSO ADMISSVEL (Sadm):
(POIS: PELA TABELA 10.1, P/ T=350C - Sadm = 1102 KG/CM e P/ T=375C - Sadm = 1053
KG/CM, E PARA T=371C - Sadm = ?, LOGO ADOTAREMOS Sadm = 1053 KG/CM (CRITRIO
MAIS CONSERVATIVO).
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
E = 0,85
e=
e=
PR
+C
SE - 0,6 P
25 x 3000/2 + 3 = 45,61 mm
1053 x 0,85 - (0,6 x25)
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
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E
N
G
A
L
E
X
A
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R
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M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
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A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
PR
+C
SE - 0,6 P
e = 25 x 3000/2 + 3 = 39,13 mm
1053 x 1 - (0,6 x25)
DE ACORDO COM O ITEM 2.4.5.1, DA PGINA 28, TEREMOS AS SEGUINTES OPES
COMERCIAIS:
37,50 - 41,30, LOGO ADOTAREMOS O VALOR MAIS CONSERVATIVO: 41,30mm.
(eCOMERCIAL)
*OBS: e REQ = 36,13 (EM FUNO DA RESISTNCIA MECNICA).
e PROJ = 36,13mm + 3 mm = 39,13 mm (EM FUNO DA SOBRESPESSURA DE
CORROSO
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
94
B) TAMPOS
CONSIDERANDO-SE TODOS OS ITENS PARA RADIOGRAFIA TOTAL E SE:
Di < 1800 mm (USA-SE UMA CHAPA APENAS).
LOGO E =1 ( NO HAVERIA SOLDA DE CHAPAS P/ FAZER O TAMPO);
MAS NO CASO ANALISADO:
Di = 3000 mm > 1800 mm
LOGO NO PODER SER UTILIZADA APENAS UMA NICA CHAPA, ENTO DEVER SER
SEGUIDO O MESMO ROTEIRO:
B.1) ESPESSURA MNIMA ESTRUTURAL:
4,0 mm
OU
es = 2,5 + 0,001 Di + C
TEREMOS: 2,5 + (0,001 x 3000) + 3 = 8,5 mm
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
M = 1/4 (3 +
L
r
L/r )
L/r) = 1/4 (3 +
2712/519 ) = 1,32.
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
95
LOGO:
e = PLM + C
2SE - 0,2P
eREQ = 25 x 2712 x 1,32 = 50,14 mm
2 x 1053 x0,85 - (0,2 x 25)
ePROJ = eREQ + C = 50,14 + 3 = 53,14 mm
DE ACORDO COM O ITEM 2.4.5.1, DA PGINA 28, TEREMOS AS SEGUINTES OPES
COMERCIAIS:
PARA ESPESSURAS SUPERIORES A 50,00 mm, DEVEM SER ADOTADOS VALORES
INTEIROS EM MILMETROS. (DE ACORDO COM ASTM A-20)
LOGO:
ePROJ > 50 mm , LOGO, ADOTAR O VALOR INTEIRO LOGO ACIMA: 54,00 mm
(eCOMERCIAL)
B.3) VERIFICAO DA HIPTESE INICIAL
DA TABELA UCS 57 (ABAIXO):
PARA P-NUMBER 1 E GROUP NUMBER 1, TEMOS QUE PARA ESPESSURAS ACIMA DE 1
(31,75 mm) DEVEREMOS TER RAIO X TOTAL.
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
COMO A ESPESSURA COMERCIAL (54,00 mm) > 31,75 mm DEVEREMOS TER RAIO X TOTAL.
COMO O RADIOGRAFIA SER TOTAL NAS JUNTAS SOLDADAS, E =1, LOGO:
e=
PLM + C
2SE - 0,2P
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
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E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
E SE:
(Lc = 3 x Ecomercial
(TAMPO) AT 38 mm)
l
2.0 R) UM VASO DE PRESSO CILNDRICO HORIZONTAL, COM TAMPOS ELPTICOS 2:1 COM
DIMETRO INTERNO 1500 mm E ESPESSURA DE 41, 30 mm, NUNCA FOI USADO.
DESEJA-SE USAR ESSE VASO PARA UM NOVO SERVIO (DIFERENTE DAQUELE PARA O
QUAL FOI PROJETADO), COM AS SEGUINTES CONDIES:
FLUIDO: VAPOR DGUA + GUA NA FASE LQUIDA;
PRESSO DE PROJETO: 48 Kgf/CM
SOBREESPESSURA DE CORROSO : 4 mm
TEMPERATURA DE PROJETO = 399C;
NVEL MXIMO = 1200 mm
PESO ESPECFICO DA GUA = 1000 Kgf/m
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
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PR
+C
SE - 0,6 P
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
eREQ. =
=
48 x 750
= 28,14 mm
PR
SE - 0,6P
1308 x 1 - (0,6 x 48)
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
98
PPROJ = KGF/CM +
eREQ =
( PPROJ ) R
SE - 0,6 P
+C
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
CONCLUMOS: QUE A ESPESSURA EXIGIDA PARA O NOVO SERVIO (44,40 mm) MAIOR
DO QUE A ESPESSURA PARA A QUAL O EQUIPAMENTO FOI PROJETADO (41,30 mm), O QUE
IMPOSSIBILITA A SUA RE-UTILIZAO POR QUESTES ESTRUTURAIS.
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
99
PEDE-SE :
QUAIS PRESSES DE TESTE HIDROSTTICO PADRO E ALTERNATIVO?
SOLUO:
CALCULAREMOS ENTO, AS PMTAS NAS CONDIES CORRODO E QUENTE e NOVO E
FRIO
R1 = (NOVO)
R1 +C = (CORRODO)
C =(SOBREESPESSURA)
R1+C
R1
---------------
APOS TIL A DE DIMENSION AMEN TO DE EQ UIPAMEN TOS I - FUND A O T CNICO EDUC ACI ON AL S OU ZA M AR QUES 2008.
eCOMERCIAL
100
2 x Sp x E x (eCOMERCIAL - C)
*(D + 2C) + 0,2 x ( eCOMERCIAL - C)
= 7, 35 Kgf/ CM
A.2) CASCO:
PMTACQ =
PMTACQ =
S E (eCOMERCIAL - C)
(R +C)+ 0,6(eCOMERCIAL - C)
914 x 0,85 x (12,5 - 3)
= 7,32 KgF/CM
(1000 + 3) + 0,6 x (12,5 - 3)
NOVO E FRIO
A.3) TAMPOS:
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
A.4)CASCO:
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
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101
PMTACQ
7,35 (Kgf/CM)
7,32 (Kgf/CM)
7,35 (Kgf/CM)
xh
10000
750 x 0 = 0
PMTACQ 7,35
750 x 10 = 0,75
10000
750 x 10 = 0,75
10000
xh
10000
6,57
6,57
Samb
Sproj
1054 = 1,15
914
1054 = 1,15
914
1054 = 1,15
914
TESTE PADRO: SUPE QUE O VASO EST NO FINAL DA VIDA TIL (CONSIDERA O VASO
COMO CORRODO).
PTP = 1,5 (PMTACQ -
x H ) x Sa/Sq
ONDE:
PMTACQ - CORRODO E QUENTE (MENOR ENTRE O TAMPO E O VASO);
- PESO ESPECFICO DO LQUIDO EM OPERAO;
H - ALTURA MXIMA DE LQUIDO EM OPERAO;
Sa - TENSO ADMISSVEL NA TEMPERATURA AMBIENTE;
E
N
G
A
L
E
X
A
N
D
R
E
M
A
R
C
H
O
N
R
E
D
D
O
PMTANF
1,5 PMTANF
H20 x h
10000
TAMPO
SUPERIOR
CASCO
11,18 Kgf/CM
16,77 Kgf/CM
11,11 Kgf/CM
16,67 Kgf/CM
TAMPO
INFERIOR
11,18 Kgf/CM
16,77 Kgf/CM
1000 x 3 = 3
10000
1000 x 3 = 3
10000
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X
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A
R
C
H
O
N
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D
D
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3.0 BIBLIOGRAFIA
VASOS DE PRESSO
AUTOR:PEDRO CARLOS SILVA TELLES - 2 EDIO ATUALIZADA-2007
EDITORA:LTC.
APOSTILA: VASOS DE PRESSO
AUTOR: ENG ADELINO CARLOS L. DA SILVA
UP-PETROBRAS - PROGRAMA DE TREINEES PETROBRAS - ENG EQUIPAMENTOS.
APOSTILA: CURSO DE EQUIPAMENTOS ESTTICOS DA ENGENHARIA - VASOS DE
PRESSO
AUTOR: ENG GUILHERME VICTOR P. DONATO.
PETROBRAS/CENPES.
E
N
G
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