Sae Project WB

Srie de Projeto de
Engenharia e Tecnologia
Projeto e anlise SAE com

software SolidWorks
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SolidWorks
Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia
Contedo
Lio 1: Introduo.............................................................................................1
Como utilizar este livro ................................................................................................ 2
O que o software SolidWorks? .................................................................................. 2
Pr-requisitos ................................................................................................................ 2
Convenes usadas neste livro ..................................................................................... 3
Antes de comear.......................................................................................................... 3
Analisar uma estrutura usando o SolidWorks e o SolidWorks Simulation .................. 4
Lio 2: Utilizao de montagens .....................................................................5
Criar peas no contexto ............................................................................................... 6
Abrir uma montagem com a Visualizao rpida .................................................. 6
Ocultar e exibir componentes................................................................................. 7
A rvore de projetos do FeatureManager da montagem............................................. 10
Trabalhar no contexto ................................................................................................. 11
Modo Editar montagem x Modo Editar pea....................................................... 11
Peas no contexto e peas virtuais ....................................................................... 12
Configurao para uso de Editar pea.................................................................. 12
Criar uma nova pea ............................................................................................ 13
Modo Editar pea........................................................................................................ 14
Por que as cores mudam?..................................................................................... 14
Controlar a exibio ............................................................................................. 14
Entender o cdigo de cores .................................................................................. 20
Extruses no contexto .......................................................................................... 24
Modo Editar montagem .............................................................................................. 26
Trabalhar com peas virtuais ............................................................................... 26
Adicionar instncias de componentes e posicionamento............................................ 27
Edio de peas no contexto....................................................................................... 31
Abrir uma pea a partir de uma montagem ............................................................... 32
Materiais multicorpos ................................................................................................. 33
i
SolidWorks
Reordenar recursos............................................................................................... 34
Materiais ..................................................................................................................... 35
Preparar e enviar ......................................................................................................... 37
Fluxo de trabalho.................................................................................................. 38
Lio 3: Criar uma soldagem...........................................................................40
Criar peas de soldagem ............................................................................................. 41
Planos e esboos................................................................................................... 41
Componentes estruturais ...................................................................................... 41
Soldagens.................................................................................................................... 42
Criar uma soldagem ............................................................................................. 42
Uso de planos diferentes e esboos...................................................................... 45
Usar esboos 2D................................................................................................... 47
Renomear e abrir uma pea virtual ...................................................................... 51
Planos adicionais e esboos 2D............................................................................ 54
Esboar com relaes de penetrao.................................................................... 56
Adicionar escoramento estrutura ............................................................................. 60
Utilizao de esboos 3D............................................................................................ 61
Esboar nas direes X, Y e Z ............................................................................. 61
Dimenses de esboo 3D ..................................................................................... 62
Colocar um componente usando geometria de esboo............................................... 64
Fazer alteraes.................................................................................................... 66
Trabalhar com submontagens ..................................................................................... 67
Abrir uma submontagem da montagem ............................................................... 67
Submontagens rgidas x submontagens flexveis................................................. 68
Esboos de escoramento ............................................................................................. 70
Esboos restantes ................................................................................................. 71
Componentes estruturais de soldagem........................................................................ 73
Criar perfis personalizados................................................................................... 74
Adicionar componentes estruturais............................................................................. 77
Tratamentos de canto ........................................................................................... 78
Usar Aparar/Estender.................................................................................................. 82
Limites da aparagem ............................................................................................ 82
Usar pastas ........................................................................................................... 84
Mapa de tipos de componente estrutural e Aparar/Estender................................ 85
Espelhar componentes estruturais ........................................................................ 86
Edio ......................................................................................................................... 87
Editar o tratamento de canto ................................................................................ 87
Usar Localizar perfil ............................................................................................ 89
Usar Instant 3D .................................................................................................... 92
Verificar folgas..................................................................................................... 94
Deteco de interferncia..................................................................................... 97
ii
SolidWorks
Placas de montagem ................................................................................................... 99

Criar um esboo reutilizvel ................................................................................ 99
Colar o esboo.................................................................................................... 100
Listas de corte de soldagem...................................................................................... 106
Propriedades de Lista de corte ........................................................................... 107
Salvar como arquivo externo ............................................................................. 108
Lio 4: Uso de moldes e superfcies...........................................................109
Moldes e superfcies ................................................................................................. 110
A pea runner ..................................................................................................... 111
Recursos na pea ................................................................................................ 112
Anatomia de um loft........................................................................................... 113
Criar o ferramental de moldagem ............................................................................. 114
Corpos de superfcie e corpos slidos................................................................ 114
Descrio dos corpos.......................................................................................... 115
Ferramentas de moldagem ................................................................................. 116
Usar superfcies.................................................................................................. 122
Utilizar simetria ........................................................................................................ 129
Lio 5: Anlise do rotor do freio..................................................................132
Projeto do rotor do freio ........................................................................................... 133
Interface do SolidWorks Simulation.................................................................. 134
Anlise trmica transiente......................................................................................... 137
Condies de limite trmico ..................................................................................... 138
Conveco .......................................................................................................... 138
Potncia trmica ................................................................................................. 141
Ps-processamento ................................................................................................... 143
Estudo esttico .......................................................................................................... 145
Propriedades de material dependentes de temperatura ...................................... 146
Acessrios de fixao ............................................................................................... 146
Aplicar carga............................................................................................................. 148
Fora de frenagem.............................................................................................. 149
Carga trmica ..................................................................................................... 150
Editar plotagens.................................................................................................. 152
Opes de diagrama ........................................................................................... 152
Configuraes .................................................................................................... 152
Concluses................................................................................................................ 154
Lio 6: Anlise de uma estrutura ................................................................155
Rigidez torcional....................................................................................................... 156
Tipos de elemento..................................................................................................... 156
iii
SolidWorks
Elementos de casca ............................................................................................ 157

Elementos de viga .............................................................................................. 157
Preparao para a anlise.......................................................................................... 158
Projeto experimental................................................................................................. 159
Malha de viga ........................................................................................................... 160
Propriedades da seo ........................................................................................ 161
Condies nas extremidades .............................................................................. 161
Trelias............................................................................................................... 162
Grupo de juntas .................................................................................................. 163
Mesclar juntas automaticamente ........................................................................ 165
Acessrios de fixao ............................................................................................... 165
Aplicar carga............................................................................................................. 167
Coordenadas cilndricas ..................................................................................... 170
Rigidez torcional ................................................................................................ 172
Tenses da viga .................................................................................................. 173
Direes 1 e 2 da seo transversal.................................................................... 174
Diagramas de cisalhamento e flexo.................................................................. 175
Concluso ................................................................................................................. 177
Lio 7: Anlise de um coletor de admisso ...............................................178
Projeto do coletor de admisso ................................................................................. 179
Preparao do modelo............................................................................................... 179
Anlise de fluxo externo .................................................................................... 179
Anlise de fluxo interno ..................................................................................... 179
Interface do SolidWorks Flow Simulation......................................................... 181
Tampas ............................................................................................................... 181
Verificar geometria ............................................................................................ 183
Criar o projeto........................................................................................................... 184
Metas de engenharia........................................................................................... 191
Exibir configuraes .......................................................................................... 194
Discusso............................................................................................................ 196
Concluses................................................................................................................ 197
iv
SolidWorks
Lio 1
Introduo
Aps a concluso desta lio, voc estar preparado para:

Q
Q
Q
Descrever o relacionamento entre peas, montagens e desenhos;

Identificar os componentes principais da interface de usurio do SolidWorks;
Fazer download e extrair os arquivos complementares necessrios.
SolidWorks
Introduo
Como utilizar este livro

O SAE Design and Analysis Project with SolidWorks Software
ajuda voc a aprender os princpios de projeto e anlise estrutural de montagens
utilizando o SolidWorks e o SolidWorks Simulation como parte de um processo
de projeto criativo e iterativo.
Neste projeto, voc vai aprender fazendo, enquanto conclui as lies de
modelagem e anlise estrutural.
O que o software SolidWorks?

O SolidWorks um software para automao de projeto. Com o SolidWorks, voc
esboa ideias e experimenta diferentes projetos para criar modelos 3D usando a
interface grfica fcil do Windows.
O SolidWorks usado por estudantes, projetistas, engenheiros e outros
profissionais para produzir peas, montagens e desenhos simples e complexos.
Pr-requisitos
Antes de iniciar o SAE Design and Analysis Project with SolidWorks
Software, voc deve concluir os seguintes tutoriais on-line que esto integrados
ao software SolidWorks:
Q
Q
Q
Lio 1 - Peas
Lio 2 - Montagens
Lio 3 - Desenhos
Voc pode acessar os tutoriais on-line clicando em Ajuda, Tutoriais do

SolidWorks, Todos os tutoriais do SolidWorks (Conjunto1). O tutorial on-line
redimensiona a janela do SolidWorks e executado ao seu lado.
Como alternativa, voc pode concluir as seguintes lies da Introduo a projeto
de engenharia com o SolidWorks:
Q
Q
Q
Q
Q
Lio 1: Utilizao da interface

Lio 2: Funcionalidades bsicas
Lio 3: Iniciao rpida em 40 minutos
Lio 4: Informaes bsicas sobre montagens
Lio 6: Informaes bsicas sobre desenhos
Como utilizar este livro
SolidWorks
Introduo
Convenes usadas neste livro

Este manual utiliza as seguintes convenes tipogrficas:
Conveno
Significado
Negrito Sans
Serif
Os comandos e as opes do SolidWorks so apresentados

nesse estilo. Por exemplo, Inserir, Ressalto significa
escolher a opo Ressalto no menu Inserir.
Typewriter
Nomes de recursos e nomes de arquivos so exibidos nesse

estilo. Por exemplo, Sketch1.
17 Realize esta
etapa
As etapas das lies so numeradas em negrito sans serif.
Antes de comear
Se ainda no o fez, antes de iniciar este projeto, copie no seu computador os
arquivos que acompanham as lies.
1
Inicie o SolidWorks.
Usando o menu Iniciar, inicie o aplicativo SolidWorks.
Contedo do SolidWorks.
Clique em Biblioteca de projetos
para abrir o
painel de tarefas da biblioteca de projetos.
Clique em SolidWorks Content para exibir as

pastas abaixo dele.
Clique em SolidWorks Educator
Curriculum.
Clique em SAE Project Files - English.
Nota:
Pode haver mais pastas de currculo listadas alm

das do SAE Project Files.
O painel inferior exibe um cone representando
o arquivo zip que contm os arquivos que
acompanham este projeto.
Convenes usadas neste livro
SolidWorks
Introduo
Faa download do arquivo zip.

Pressione Ctrl e clique no cone.
Ser solicitado que voc indique uma

pasta na qual salvar o arquivo zip.
Pergunte ao professor onde voc deve
salvar o arquivo zip. Normalmente, a
pasta C:\Temp um bom local.
Clique em OK.
Dica:
Lembre-se de onde ela foi salva.
Abra o arquivo zip.
Procure a pasta onde salvou o arquivo zip em etapa 3.

Clique duas vezes no arquivo SAE Project Files.zip.
5
Clique em Extrair.
Clique em Extrair e acesse a pasta onde deseja salvar os arquivos. O
sistema cria automaticamente uma pasta denominada

_SAE_Project_ENG no local especificado por voc. Voc pode querer salvlos, por exemplo, em Meus documentos. Verifique com o professor onde os
arquivos devem ser salvos.
Voc agora tem uma pasta no seu disco denominada SAE Project Files. Os
dados dessa pasta sero usados nos exerccios.
Dica:
Lembre-se de onde ela foi salva.
Analisar uma estrutura usando o SolidWorks e o SolidWorks

Simulation
Durante esta sesso, voc vai aprender a analisar uma estrutura utilizando o
SolidWorks e o SolidWorks Simulation.
Aps observar como fcil usar o software de modelagem de slidos SolidWorks,
voc vai utilizar uma montagem para verificar se os componentes se ajustam
corretamente.
Voc far ento o desenho de um dos componentes, completo com uma lista de
corte. Se houver uma impressora disponvel, voc poder imprimir uma cpia do
seu desenho.
Analisar uma estrutura usando o SolidWorks e o SolidWorks Simulation
SolidWorks
Lio 2
Utilizao de montagens

Q
Q
Q
Q
Q
Q
Entender a diferena entre os modos editar montagem e editar pea;

Criar uma pea virtual no contexto;
Abrir uma pea da montagem;
Criar uma nova instncia a partir de uma instncia existente;
Definir os materiais em uma pea;
Usar Preparar e enviar para gerenciar os arquivos.
SolidWorks
Criar peas no contexto

O conhecimento detalhado sobre
como trabalhar com montagens
fundamental para ser bem-sucedido
no uso do SolidWorks.
Neste exemplo, voc vai criar uma
pea virtual e utilizar tcnicas no
contexto para modelar uma pastilha
de freio utilizando a geometria dos
componentes Rotor - Cast Iron
e Brake Caliper.
O componente ser copiado para criar
uma segunda instncia e ser
posicionado na montagem.
Abrir uma montagem com a Visualizao rpida
Se clicar em Visualizao rpida / Abrir seletivo ao abrir uma montagem, voc
s pode visualizar os componentes que deseja ver.
1
Abra Brake&Wheel.
Clique em Arquivo, Abrir e selecione a montagem Brake&Wheel. Clique em
Visualizao rpida / Abrir seletivo e em Abrir.
SolidWorks
Ocultar e exibir componentes

Os componentes podem ser ocultados ou exibidos a qualquer momento para
facilitar a visualizao e acelerar o trabalho na montagem.
Alm disso, os componentes ocultados antes da abertura da montagem no ficam
carregados na memria, diminuindo ainda mais a sobrecarga da mquina.
Dica:
As configuraes de Visualizao rpida / Abrir seletivo so armazenadas em

um estado de exibio.
H muitas maneiras de ocultar e exibir componentes. Aqui esto alguns mtodos
teis e onde eles so mais utilizados.
Ocultar componentes
Exibir componentes
Ocultar outros - Oculta
Exibir componentes
ocultos -
Muitos
componentes
todos os componentes
visveis, exceto os
componentes selecionados.
Um ou
poucos
componentes
Ocultar/exibir componentes
Ocultar/exibir componentes
- Oculta os componentes
visveis selecionados.
- Exibe os componentes
ocultos selecionados.
Exibe todos os componentes

ocultos para seleo.
Orientao.
A montagem aberta na orientao Isomtrica. Clique na rea de grficos e

pressione Shift + Seta para cima para mudar a orientao da vista.
3
Ocultar outros.
Clique com o boto direito do mouse em Rotor - Cast Iron e selecione

Ocultar outros.
SolidWorks
Exibir ocultos.
Clique com o boto direito do mouse na rea de

grficos e selecione Exibir componentes ocultos.
Clique no componente Brake Caliper, como
mostrado. Clique em Sair da exibio de ocultos para concluir o comando.
Abrir seletivo.
Clique em Todos os componentes
exibidos e em Abrir. Estes so os nicos
componentes que precisamos visualizar

agora.
6
Mensagem.
Uma mensagem aparece.

Como voc usou Abrir seletivo, os componentes ocultos no
foram carregados na memria. Assim, quando voc exibir um
componente oculto pela primeira vez, pode haver uma demora
enquanto ele carregado. Alm disso, criado um novo Estado de
exibio, correspondente ao estado Abrir seletivo. Clique em OK.
7
Estado de exibio.
O novo Estado de exibio armazenado na

configurao Default atual, sendo denominado
New Display State-1.
O Estado de exibio original Default_Display
State-1 mantm as configuraes de todos os
componentes visveis.
SolidWorks
Salvar.
Clique em Arquivo, Salvar

9
para salvar a montagem e as peas.
Mudanas de orientao.
Pressione a barra de espao e clique duas vezes na orientao
*Isomtrica no dilogo. Use Boto do meio (roda) + clique e
arraste a aresta de Rotor - Cast Iron como mostrado para girar a

geometria.
10 Zoom.
Clique no componente Brake

Caliper na rvore de projetos do
FeatureManager e clique em Zoom
na seleo
.
SolidWorks
A rvore de projetos do FeatureManager da montagem

A montagem composta por componentes e posicionamentos. Os componentes
podem ser componentes de pea ou componentes de montagem (submontagens).
A rvore de projetos do FeatureManager da montagem mostra um instantneo
exato da montagem usando cones e texto para descrever as configuraes atuais.
Submontagem oculta
Componente
Submontagem
Componente
Componente de pea
Oculto
Pea
Componente
Componente
Instncia
Posicionamento
Posicionamentos
Pasta
11 AssemblyXpert.
Clique em Ferramentas, AssemblyXpert. O dilogo lista o nmero de peas,
peas exclusivas, submontagens e submontagens exclusivas, entre outras coisas.
Clique em OK.
10
SolidWorks
Trabalhar no contexto
Trabalhar no contexto significa editar um componente (pea ou montagem) no
contexto da montagem. O modo alternado entre Editar montagem e Editar
pea.
Modo Editar montagem x Modo Editar pea

Quando aberta, a montagem exibida no modo predeterminado Editar
montagem. Para criar ou editar um componente no contexto, usado Editar
.
pea. Voc pode alternar os modos usando Editar componente
Editar montagem
Dica:
Editar pea
Cores so usadas para indicar o modo que est ativo no momento. Consulte
Por que as cores mudam? na pgina 14 para obter mais informaes.
Apresentamos a seguir o detalhamento de algumas aes normalmente executadas
em cada modo:
Modo Editar montagem
Modo Editar pea
Adicionar novos componentes
Criar novos esboos
Inserir posicionamentos
Criar geometria de esboo
Mover componentes
Criar ressaltos ou recursos de corte
11
SolidWorks
Peas no contexto e peas virtuais

Peas no contexto so aquelas criadas ou editadas
no contexto da montagem. Os nomes das peas no

contexto aparecem anexados rvore de projetos do
FeatureManager com uma seta (No contexto->).
Peas virtuais so peas no contexto salvas na
montagem, e no como arquivos de peas separados.

As peas podem estar no contexto e ser virtuais. Os
nomes das peas virtuais aparecem na rvore de
projetos do FeatureManager entre colchetes [Virtual_Part^Test].
Por que utilizar peas no contexto e peas virtuais?
As peas no contexto fazem referncia a outras peas na montagem e mudam

automaticamente quando a referncia sofre alguma alterao.
As peas virtuais so mais flexveis porque podem ser renomeadas, excludas ou
armazenadas como arquivos externos (pea) quando desejado.
Dica:
Se no h referncias, no crie a pea no contexto.
Configurao para uso de Editar pea

H configuraes nas opes do sistema que podem ser usadas para determinar
como as montagens e as peas virtuais se comportam no modo Editar pea.
12 Configurao de pea virtual.
Clique em Ferramentas, Opes, Opes do sistema, Montagens e
desmarque Salvar novos componentes em arquivos externos.
No clique em OK ainda.
13 Configurao de aparncia no contexto.
Clique em Ferramentas, Opes, Opes do sistema, Exibio/seleo e
selecione Montagem opaca no menu suspenso em Transparncia da montagem
para edio no contexto.
No clique em OK ainda.
14 Configurao de pea no contexto.
Clique em Ferramentas, Opes, Opes do sistema, Cores e depois em Usar
cores especificadas ao editar peas em montagens. Essa cor listada na
configurao Montagem, Editar pea.
Clique em OK.
12
SolidWorks
Criar uma nova pea

Para criar uma nova pea no
contexto, preciso fazer algumas
selees, incluindo uma face plana
ou plano para ser usado como plano
de esboo.
A face ou o plano selecionado
estabelece a orientao e a posio
do plano Front da nova pea virtual.
Isso, por sua vez, define as
orientaes dos planos Top e Right.
15 Nova pea.
Clique em Inserir, Componente, Nova pea
e selecione a face do Brake
Caliper, como mostrado.
13
SolidWorks
Modo Editar pea

O Modo Editar pea o oposto do Modo Editar montagem, permitindo o uso
de esboos e ferramentas de recursos na montagem. Este modo acionado pela
adio de um novo componente de pea ou pela edio de uma pea existente
na montagem.
Por que as cores mudam?

Devido aos ajustes realizados (Configurao para uso de Editar pea na
pgina 12), a aparncia de todas as peas permanece opaca. A pea que est
sendo editada aparece na cor Montagem, Editar pea e todas as outras, na
cor Montagem, Peas no de edio.
Controlar a exibio
A exibio inclui a visibilidade e as cores dos componentes na montagem.
Controlar a exibio o primeiro passo no gerenciamento da prpria montagem,
e o painel de exibio uma das melhores ferramentas.
O Painel de exibio a parte da rvore de projetos do

FeatureManager que possui controles visuais, ficando normalmente
oculto. As colunas mostram o estado atual de Ocultar/Exibir, Modo
de exibio, Aparncia e Transparncia, permitindo realizar
alteraes. As opes so descritas a seguir.
Ocultar/Exibir - Alterna entre Ocultar componente e Exibir

componente.
Modo de exibio - Define a exibio de Estrutura de arame,
Linhas ocultas visveis, Linhas ocultas removidas,
Sombreado com arestas, Sombreado ou Exibio
predeterminada.
Aparncia - Define a aparncia do componente. O tringulo
inferior representa a aparncia da pea, enquanto o tringulo superior

representa a aparncia do componente (nvel de montagem).
Transparncia - Ativa e desativa a Transparncia.
Nota:
Ocultar/Exibir
Modo de exibio
Aparncias
Transparncia
Painel de exibio
O painel de exibio funciona independentemente do modo.
14
SolidWorks
16 Painel de exibio.
Clique em Exibir painel de exibio
para
expandir o plano de exibio e alterar a aparncia
dos componentes.
Expanda a pasta Brake Rotor Assembly.

Clique no componente Rotor - Cast Iron na
coluna Ocultar/Exibir para ocult-lo.
Clique em Ocultar painel de exibio
para fechar o painel de exibio.
15
SolidWorks
17 Converter entidades.
Clique em Converter entidades ,

selecione a face e clique duas vezes em
Dica:
Os pequenos cones verdes na geometria do esboo representam as relaes do

esboo. Clique em Exibir, Relaes de esboo para encerrar sua exibio.
18 Excluir.
Exclua trs entidades para abrir

a extremidade do esboo.
Nota:
H um arco grande e dois pequenos conectados a ele. Apenas um arco pequeno

mostrado aqui.
16
SolidWorks
19 Converter aresta.
Clique em Exibir painel de exibio
e mostre o componente Rotor - Cast

e selecione a aresta do componente
Iron. Clique em Converter entidades
Rotor - Cast Iron. Clique duas vezes em .
20 Filetes de esboo.
Clique em Ferramentas, Ferramentas de esboo,
Filete
, defina o Raio do filete como 2,5 mm e
escolha o primeiro conjunto da geometria selecionando
a geometria dentro de onde elas se interceptariam.
Repita as selees para a geometria semelhante no lado oposto. Clique duas vezes
em .
17
SolidWorks
21 Vista normal a.
Clique em Vista normal a

e
aumente o zoom, como mostrado.
22 Excluir.
Selecione com caixa desde a parte

superior esquerda at a parte inferior
direita, como mostrado, para
selecionar as trs entidades.
Exclua as trs entidades
selecionadas.
23 Arraste os pontos finais.
Arraste o ponto final da linha

vertical fora da geometria, como
mostrado.
Repita o procedimento para a outra
linha vertical e pare onde os pontos
finais so horizontais.
18
SolidWorks
24 Arco tangente.
Clique em Ferramentas, Entidades
de esboo, Arco tangente
crie o arco entre os dois pontos

finais, como mostrado.
25 Arraste e solte.
Arraste o ponto central do arco at

a aresta circular. Solte-o no ponto
central que aparece.
26 Vista anterior.
Clique em Vista anterior

para voltar a vistas e estados de zoom anteriores.
Volte para a vista isomtrica ampliada.
19
SolidWorks
27 Extruso.
Clique em Extruso
e defina a Profundidade
como 3 mm. Clique em .
Entender o cdigo de cores

A pea fica azul quando a extruso concluda. O motivo foi explicado
anteriormente (Por que as cores mudam? na pgina 14), mas at que haja
um corpo slido, difcil perceber. Essa a cor de Montagem, Editar pea
e aparece nos grficos e na rvore de projetos do FeatureManager.
20
SolidWorks
28 Novo esboo.
Selecione a face e clique em

Esboo
.
29 Converter entidades.
Clique em Converter entidades

e selecione a aresta, como mostrado.
Clique em .
21
SolidWorks
30 Offset de entidades.
Oculte o componente Rotor - Cast Iron. Clique em

Offset de entidades
e defina a Distncia de offset
como 2 mm. Selecione a aresta, clique em Inverter e em
.
Repita o procedimento para o lado oposto.
31 Converter.
Exiba o componente Rotor - Cast

Iron. Selecione a aresta como
mostrado e clique em Converter
entidades
. Clique em .
22
SolidWorks
32 Arrastar.
Arraste os pontos finais abertos,

afastando-os da aresta convertida.
33 Aparar.
Clique em Aparar entidades ,

Aparagem ativa
. Clique +
arraste atravs das sees da
geometria usando os caminhos
mostrados para aparar a geometria
em excesso.
23
SolidWorks
34 Filetes de esboo.
Adicione filetes de esboo com

Raio 1 mm, como mostrado.
Dica:
Se os cantos estiverem aparados at

um nico ponto final, selecione o
ponto final para acrescentar o filete.
Extruses no contexto
As extruses tambm podem ser criadas no contexto
quando um gerador externo referenciado. Neste exemplo,
a profundidade da extruso medida como offset de uma
face existente.
35 Extruso.
Clique em Extruso
e defina a Condio final como

Offset da superfcie. Defina a Distncia de offset como
1,5 mm. Clique no campo Face/Plano.
24
SolidWorks
36 Selecionar outra.
Clique com o boto direito do mouse na face e selecione Selecionar outra.

Clique na seleo superior,
Face@[Brake Rotor Assembly<1>/Rotor - Cast Iron<1>].
Dica:
A seleo superior no cursor no listada. Por qu? Supe-se que, se quisesse

selecionar essa face, voc o teria feito diretamente.
37 Distncia de offset.
Verifique a direo e
clique em .
25
SolidWorks
Modo Editar montagem

O Modo Editar montagem o oposto do Modo Editar pea, sendo o estado
predeterminado da montagem no qual voc pode adicionar componentes e
posicionamentos. acionado quando terminamos a edio de uma pea na
montagem ou abrimos um arquivo de montagem.
Editar montagem.
Clique em Editar componente
ou no canto de confirmao
para editar a
montagem. Isso retorna ao modo de edio de montagem e todas as cores

retornam s suas configuraes originais.
Trabalhar com peas virtuais

A pea virtual est armazenada dentro da montagem desde que foi criada. Agora
que est quase concluda, vamos salv-la externamente e torn-la uma pea real.
Renomear uma pea virtual
2
Renomeie.
Clique com o boto direito do mouse no componente [Part1^Brake&Wheel]

e selecione Renomear pea.
Digite o nome Brake Pad.
Dica:
Embora tenha sido renomeada, a pea continua sendo uma pea virtual.
26
SolidWorks
Salvar uma pea virtual como pea externa
A pea virtual requer um local no disco para armazenar o novo arquivo *.sldprt.
3
Salvar como arquivo externo.
Clique com o boto direito do

mouse na pea e selecione
Salvar pea (em arquivo
externo). O arquivo Brake
Pad.sldprt adicionado
pasta de montagem.
Clique em Igual montagem e
em OK.
Dica:
O nome da pea aparece sem os colchetes.
Adicionar instncias de componentes e posicionamento

Os componentes podem ser adicionados de vrias maneiras. Se j houver uma
instncia desse componente na montagem, as instncias adicionais podem ser
adicionadas usando Ctrl + arrastar e soltar.
4
Copiar uma instncia.

Clique e Control+arraste o componente Brake Pad<1>. Solte o componente
fora do Brake Caliper, como mostrado.
27
SolidWorks
Ocultar componente.
Clique no componente Rotor - Cast Iron e clique em Ocultar componentes
Primeiro posicionamento.
Pressione Shift + tecla de seta para cima. Clique em Inserir, Posicionamento
e selecione as faces como mostrado.
Clique em Coincidente
e Anti-alinhado
. Clique em
.
28
SolidWorks
Segundo posicionamento.
Pressione a tecla Seta para baixo. Selecione as faces como mostrado, clique em
Coincidente
e em
Terceiro posicionamento.
Oculte o componente Brake

Caliper. Selecione as faces como
mostrado, clique em Coincidente
e em .
Exiba o componente Brake Caliper.
29
SolidWorks
Visualizar os posicionamentos de um componente
Os posicionamentos usados para restringir um componente podem ser listados e

visualizados usando Exibir posicionamentos. Esta uma ferramenta til para
compreender como os componentes so utilizados na montagem.
Nota:
9
O smbolo de seta indica um caminho para a terra. Os posicionamentos

marcados assim so aqueles que mantm o componente no lugar.
Exibir posicionamentos.
Clique em Brake Pad<2> e em Exibir

posicionamentos
.
30
SolidWorks
Edio de peas no contexto

Qualquer componente pode ser editado na montagem, independentemente de ter
sido ou no criado no contexto da montagem. Para voltar ao modo de edio de
pea, utiliza-se o mesmo comando: Editar pea.
10 Editar pea.
Clique em Brake Pad<1> e em Editar pea
11 Novo esboo.
Clique na face e em Inserir esboo
. Um novo esboo foi criado na face.
12 Converter aresta.
Clique em Converter entidades . Clique na aresta

circular, como mostrado. Clique em .
Saia do esboo.
31
SolidWorks
Abrir uma pea a partir de uma montagem

Neste exemplo, vamos criar uma ranhura para coincidir
com o furo no componente Brake Pad. A ranhura ser
criada a partir do furo existente para facilitar o ajuste.
Abra Brake
Pad.
Clique em Brake Pad<2> na rvore de projetos do FeatureManager e selecione

Abrir
.
Editar um esboo.
Clique com o boto direito do mouse em Sketch3->

na rvore de projetos do FeatureManager e selecione
Editar esboo
.
Construo.
Clique no crculo e em Para construo para que ele fique com o contorno
pontilhado.
4
Ranhura.
Clique em Ferramentas, Entidades de esboo, Ponto central de ranhura reta

e coloque o cursor no centro do crculo. Arraste o cursor horizontalmente e
clique para criar a linha de centro. Arraste verticalmente e clique para criar a
altura. Clique em .
32
SolidWorks
Relaes.
Clique no crculo e em uma linha

horizontal da ranhura. Adicione
uma relao Tangente
.
Dimenso e corte.
Adicione uma dimenso conforme mostrado para

definir totalmente o esboo. Faa um corte usando
a condio final Passante.
Materiais multicorpos
Para que uma pea contenha materiais diferentes, necessrio que ela tenha
vrios corpos slidos (multicorpos).
Esta pea composta por trs elementos: dois ressaltos e um recurso de corte.
Eles esto listados em ordem de criao. H apenas um corpo slido, porque
os novos recursos de ressalto predeterminados esto mesclado no corpo atual.
A pea ser editada para criar multicorpos.
Boss-Extrude1->
Boss-Extrude2->
Cut-Extrude1->
33
SolidWorks
Reordenar recursos
Os recursos podem ser reordenados na rvore de projetos do FeatureManager
usando arrastar e soltar. A regra lembrar que voc no pode reordenar um
recurso-filho antes do recurso-pai. Ento como voc pode determinar os
relacionamentos pai/filho?
Relacionamentos pai/filho
A ferramenta Pai/Filho usada para determinar os pais e filhos de qualquer

recurso. Neste caso, ela ser usada para determinar os limites de onde um recurso
pode ser reordenado.
7
Pai/filho.

mouse no recurso Cut-Extrude1
e selecione Pai/filho. A caixa de
dilogo informa que os recursos
Boss-Extrude1 e Sketch4 so
os pais do recurso selecionado.
Isso tambm significa que o
recurso Boss-Extrude2 no .
Isso significa que o filho pode ser movido para uma posio entre os recursos de
ressalto. Clique em Fechar.
Nota: O recurso Sketch4 est embutido no recurso Cut-Extrude1.
8
Reordenar.
Arraste o recurso Cut-Extrude1 e solte-o no recurso Boss-Extrude1. Isso o

coloca entre os recursos de ressalto.
Pasta.
Clique com o boto direito do mouse no primeiro recurso

Boss-Extrude1, Control+clique no segundo recurso
Cut-Extrude1 e selecione Adicionar nova pasta.
Nomeie a pasta como Backing.
34
SolidWorks
10 Editar recurso.
Clique em Boss-Extrude2 e em Editar recurso . Desmarque Mesclar

. Existem agora dois corpos slidos chamados CutExtrude1 e Boss-Extrude2. Renomeie-os Plate e Pad, como mostrado.
resultado e clique em
Dica:
Os nomes predeterminados foram obtidos do ltimo recurso que foi aplicado ao corpo.
Materiais
Materiais podem ser adicionados pea inteira ou a corpos slidos selecionados
da pea. Neste caso, vamos aproveitar o formato do multicorpo para atribuir
materiais diferentes a cada corpo.
11 Material para Plate.
Clique com o boto direito do mouse no corpo Plate e

selecione Material, Editar material. Em Ao, selecione
1023 Chapa de ao carbono (SS). Clique em Aplicar
e Fechar.
12 Material para o corpo da pastilha.
Clique com o boto direito do mouse no corpo BossExtrude2 e selecione Material. Em Outros no-metais,
selecione Porcelana cermica. Clique em Aplicar e
Fechar.
Nota:
possvel criar materiais personalizados e bibliotecas de

materiais personalizadas.
Materiais
35
SolidWorks
13 Abrir montagem.
Pressione Control + Tab e mova o cursor at a montagem.
A seguinte mensagem ser exibida:

Os modelos contidos na montagem foram alterados. Gostaria de
reconstruir a montagem agora? Clique em Sim.
14 Editar montagem.
. Oculte os
componentes Brake Caliper e Rotor - Cast Iron.
15 Estado de exibio.
Selecione o estado de exibio original Default_Display State-1 para tornar

todos os componentes visveis.
Materiais
36
SolidWorks
Preparar e enviar
Preparar e enviar um utilitrio que pode ser usado para copiar todos os
arquivos utilizados pela montagem em uma nova pasta ou arquivo zip,
consolidando o conjunto de arquivos em um nico local.
Nova
pasta
Arquivo
zip
Materiais
37
SolidWorks
Fluxo de trabalho
O fluxo de trabalho usando Preparar e enviar cria backups mltiplos, utilizando o
ltimo backup para iniciar a sesso de trabalho seguinte.
Criar um arquivo zip
Criar um arquivo zip uma boa maneira de consolidar arquivos e fazer backup em
uma s etapa. O arquivo zip pode ser usado para iniciar a prxima sesso e, em
seguida, ser armazenado em outro local.
1
Preparar e enviar.
Clique em Arquivo, Preparar e enviar e em Salvar no arquivo Zip. Usando
Procurar, defina o local de uma pasta temporria, nomeie o arquivo como
Backup_1.zip e clique em Salvar.
Descompacte.
No incio da sesso seguinte, descompacte o arquivo em uma pasta nova e comece

a trabalhar. Mais arquivos podem ser adicionados de unidades externas ou pastas
diferentes.
3
Repita o processo.
No incio da sesso seguinte, descompacte o arquivo em uma pasta nova e comece

a trabalhar. Repita o processo a cada vez para manter todos os arquivos juntos.
Materiais
38
SolidWorks
Acrescentar a nomes de arquivos
Se quiser renomear os arquivos a cada backup, voc pode usar as opes

Adicionar prefixo e Adicionar sufixo.
Por exemplo, o nome do arquivo Brake Caliper poderia se tornar Brake
Caliper_2 ou 2-Hub Assembly com a incluso de um sufixo ou prefixo.
Nota:
Usar um prefixo ou sufixo muda o nome. No o mesmo que usar o produto

SolidWorks Data Management.
Acrescentar a nomes.
Use as mesmas configuraes descritas na etapa 1 anterior, mas clique em

Adicionar sufixo e digite _1 na caixa. Clique em Salvar.
Dica:
As peas virtuais que no foram salvas como arquivos externos aparecem em

cinza na lista e na pasta <internal to assembly>. Elas so armazenadas na
montagem que estava ativa quando foram criadas.
Salve e feche todos os arquivos.
Materiais
39
SolidWorks
Lio 3
Criar uma soldagem

Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Criar peas de soldagem;

Usar esboos 3D;
Trabalhar com submontagens;
Criar perfis personalizados;
Adicionar componentes estruturais;
Aparar componentes estruturais;
Editar componentes estruturais.
40
SolidWorks
Criar uma soldagem
Criar peas de soldagem

O Frame ser construdo como uma Soldagem no contexto usando referncias
de montagens existentes. O processo de soldagem inclui criao de esboos,
acrscimo e aparagem de componentes estruturais.
Planos e esboos
Planos e esboos 2D e 3D so utilizados
para definir a localizao dos componentes
estruturais na soldagem.
Componentes estruturais
Os componentes estruturais, tubos
quadrados e redondos neste exemplo,
so adicionados s linhas e arcos dos
esboos. Depois de adicionados, so
aparados para ajuste.
41
SolidWorks
Criar uma soldagem
Soldagens
Soldagem uma pea multicorpo composta por componentes estruturais.
As linhas de centro dos componentes estruturais so esboadas e perfis so

selecionados em uma biblioteca e aplicados aos esboos.
Dica:
A maior parte do trabalho de criar uma soldagem investido na criao de

esboos de soldagem.
Criar uma soldagem

Criar uma soldagem tpica envolve vrias
etapas para criar e aparar os componentes
da soldagem.
Por exemplo, esta soldagem composta por
cinco componentes estruturais: dois com
comprimento maior e trs com comprimento
menor.
A tabela a seguir define as etapas bsicas
para criar uma pea de soldagem.
Esboo
Crie um novo esboo que

defina as linhas de centro
dos perfis de soldagem.
O esboo pode ser 2D ou
3D.
Feche o esboo.
Criar
componentes
estruturais
Clique em Componente
e selecione
estrutural
a geometria.
Selecione um perfil na
biblioteca para uso com a
geometria.
Aparar e
estender
componentes
estruturais
Clique em Aparar/
e apare ou
Estender
estenda o comprimento
dos componentes
estruturais at planos ou
outros componentes
estruturais.
42
SolidWorks
Criar uma soldagem
Alguns pontos importantes sobre soldagens
Aqui esto alguns pontos importantes a lembrar sobre soldagens:

Q
As peas de soldagem so peas multicorpos. Cada componente estrutural
um corpo slido individual.
Q
Os perfis utilizados so selecionados em uma biblioteca. Voc deve criar seus
prprios perfis e pastas de biblioteca se os perfis predeterminados no so o
que voc precisa.
Q
As soldagens podem fazer uso de simetria. Os componentes estruturais podem
receber um padro usando Espelhar com a opo Corpos para padro.
Q
A pasta Cut-List criada para armazenar informaes sobre os componentes
estruturais e seus comprimentos. Eles tambm podem ser classificados por
comprimentos iguais.
Q
A tabela Lista de corte de soldagem pode ser gerada em um desenho da
soldagem.
Q
O desenho tambm pode ter bales como uma BOM.
Alguns detalhes sobre esboos de soldagem
Os esboos de soldagem so utilizados para definir as linhas de centro das vigas

utilizadas na soldagem. As vigas contnuas devem ser criadas usando partes de
geometria simples. Se este no for o caso, sero criadas partes menores separadas.
Os esboos utilizados em soldagens podem ser diferentes dos esboos utilizados
em outros recursos. Por exemplo, o esboo mostrado aqui no seria til para uma
extruso de ressalto ou revoluo.
Linha nica
Linhas mltiplas
43
SolidWorks
Criar uma soldagem
Abra Frame&Suspension.
Clique em Arquivo, Abrir e selecione a montagem Frame&Suspension.
Exiba os esboos.
Abra qualquer instncia do componente A-Arm Spherical

Ball.
Clique com o boto direito do mouse em Sketch1 e selecione
Exibir.
Volte montagem.
Nota:
Os componentes de A-Arm Spherical Ball podem ser girados para uma

melhor visualizao do esboo.
44
SolidWorks
Criar uma soldagem
Uso de planos diferentes e esboos

No processo de adicionar uma nova pea no contexto, necessrio selecionar uma
face plana ou um plano. Esse plano usado como plano de esboo e um novo
esboo aberto. Na verdade, vrias coisas acontecem de uma s vez quando o
plano selecionado:
Q
Q
Q
Q
Q
criada uma nova pea no contexto.

A nova pea editada.
Um novo esboo criado no plano selecionado.
O novo esboo aberto.
O plano selecionado se torna o plano Front da nova pea.
O novo esboo pode no ser o que voc deseja. Embora seja obrigatrio
selecionar alguma coisa, voc no precisa usar o esboo. Voc pode simplesmente
sair do esboo e criar o plano ou o esboo desejado.
3
Nova pea.
Clique em Inserir, Componente, Nova pea e selecione o plano Ground. Um
novo esboo na nova pea automaticamente iniciado no plano selecionado.

Consulte Criar uma nova pea na pgina 13 para obter mais informaes.
Nota:
O plano Ground selecionado, mas teoricamente qualquer plano ou face plana

poderia ser selecionado porque nenhum dos planos ou faces planas existente
suficiente.
Saia do esboo.
Clique com o boto direito do mouse na rea de grficos e selecione Sair do

para deixar o esboo atual. Voc ainda est editando a nova pea.
esboo
45
SolidWorks
Criar uma soldagem
Plano de referncia.
Clique em Inserir, Geometria de referncia, Plano
Selecione o plano Front na pea ativa

[Part1^Frame&Suspension]<1> e Paralelo.
Selecione o ponto central de um arco em um componente
A-Arm Spherical Ball da montagem A-arm Upper, como mostrado. Clique em
e renomeie o
plano Upper_Arm.
Plano inferior.
Usando o mesmo procedimento da etapa anterior, crie

um novo plano usando o plano Front e o ponto central
de um arco de um componente A-Arm Spherical
Ball da montagem A-arm - Lower. Clique em
e
renomeie o plano Lower_Arm.
46
SolidWorks
Criar uma soldagem
Usar esboos 2D
Uma srie de esboos 2D ser criada para
estabelecer o formato bsico da estrutura.
Esboos 3D sero usados para preencher grande
parte da estrutura de sustentao e suporte aps
as formas bsicas estarem completas.
Nota:
7
Muitos esboos 2D, como este, exigem a criao de novos planos.

Novo esboo.
Clique com o boto direito do mouse no plano Lower_Arm e Esboo

8
Retngulo.
Clique em Retngulo
e esboce como mostrado.
47
SolidWorks
Criar uma soldagem
Referncia a geometria existente.
Adicione dimenses entre o ponto central do arco e a borda do retngulo, como

mostrado. Defina os valores como 35 mm e 30 mm. A seleo da geometria de
A-Arm Spherical Ball para as dimenses cria referncias externas a este
componente.
10 Centralizar geometria.
Esboce uma linha de centro conectando o ponto mdio da linha e a origem, como
mostrado. Adicione uma relao Horizontal .
48
SolidWorks
Criar uma soldagem
11 Linha e dimenso adicionadas.

Adicione a linha e as dimenses 710 mm e 430 mm como mostrado.
12 Saia do esboo.
Clique com o boto direito do mouse na rea de grficos e selecione Sair do

esboo
para deixar o esboo atual. Renomeie o esboo como Main.
13 Novo plano.
Control + arraste o plano Lower_Arm para baixo. No dilogo Plano, defina o
offset como 115 mm. Renomeie o plano como Lower_Frame.
49
SolidWorks
Criar uma soldagem
14 Ocultar componentes.
Oculte as montagens Steering Wheel Steering Rack e Shaft Assembly.

15 Novo esboo.
Crie um novo esboo no plano Lower_Frame. Esboce as linhas e uma linha de

centro conectando os pontos mdios de ambas as linhas, como mostrado.
16 Simetria.
Adicione uma relao Horizontal

linha de centro.
As duas linhas em ngulo so agora simtricas entre si.
17 Relao com esboo inativo.
Selecione a linha de centro do esboo atual,

control+selecione a linha de centro do esboo
inativo e adicione uma relao Colinear .
50
SolidWorks
Criar uma soldagem
18 Complete o esboo.
Acrescente as dimenses, como mostrado. Renomeie o esboo como

Lower_Frame_sketch.
Renomear e abrir uma pea virtual

mais fcil trabalhar com a pea fora da geometria, desde que a geometria da
montagem no seja referenciada. A pea pode ser aberta mesmo sendo virtual.
1
Renomeie a pea virtual.
Clique com o boto direito do mouse na pea virtual

Part1^Frame&Suspension na rvore de projetos do FeatureManager e
selecione Renomear pea. Digite Frame.
2
Abra a pea virtual.
Clique com o boto direito do mouse na pea virtual

Frame^Frame&Suspension e selecione Abrir pea
51
SolidWorks
Criar uma soldagem
Por que a orientao de vista diferente?
Quando uma nova pea criada no contexto, o plano inicial ou a face plana
selecionada define a posio e a orientao do plano Front da nova pea. Isso
pode colocar a nova pea em uma orientao inesperada, diferente da orientao
da montagem. Salvar um estado de exibio uma excelente soluo.
3
Orientao.
Clique em Exibir, Modificar, Girar
e gire a orientao da vista para que ela

fique semelhante orientao da montagem.
Salve um estado da vista.
Para salvar a orientao da vista e o zoom, salve

um estado de vista. Pressione a barra de espaos
e clique no cone Nova vista
no dilogo
Orientao.
Digite o nome ISO e clique em OK.
O nome da vista ISO ser adicionado lista e pode ser ativado clicando nele duas
vezes.
52
SolidWorks
Criar uma soldagem
Plano.
Crie um novo plano usando Right e Paralelo como Primeira referncia e o

ponto final do esboo Main como Segunda referncia. Renomeie o plano como
Bulkhead1.
6
Geometria do esboo.
Crie um novo esboo no plano Bulkhead1. Adicione linhas aos pontos finais
existentes do esboo Main. Selecione a linha de centro, control + selecione os
pontos finais e adicione uma relao simtrica .
Nota:
7
Pontos finais ou geometrias podem ser selecionados para a adio de uma relao
de simetria.
Dimenses e filetes.
Adicione as trs dimenses lineares (440 mm,

215 mm e 420 mm) como mostrado.
e defina o
Clique em Filete de esboo
Raio do filete como 100 mm. Selecione quatro
cantos, como mostrado. Clique em .
Dica:
Se esta mensagem for exibida: Pelo menos

um segmento ao qual est sendo
aplicado o filete tem um ponto mdio
ou uma relao de comprimento
igual. A geometria pode ter que ser
movida para satisfazer esta relao
quando o filete for criado. Deseja
continuar? Clique em Sim.
Feche o esboo e renomeie como Bulkhead1_Sketch.
53
SolidWorks
Criar uma soldagem
Planos adicionais e esboos 2D

Uma srie de pequenos esboos 2D necessria para definir a forma da estrutura.
Bulkhead3_sketch
Seat_Angle_sketch
Bulkhead2_sketch
Engine2_sketch
Engine1_sketch
Through_Point_Sketch
Planos e esboos de Bulkhead2 e Bulkhead3.
Crie planos paralelos a Right atravs dos pontos finais no esboo Main e crie os
seguintes esboos:
Bulkhead2_sketch
Bulkhead3_sketch
54
SolidWorks
Criar uma soldagem
Posio e ngulo do assento.
Crie um novo plano usando Right e Paralelo como Primeira referncia e o

ponto final do esboo Main como Segunda referncia. Renomeie como
Seat_Position.
Usando Seat_Position e a linha de esboo, como mostrado, crie um novo plano.
Clique em ngulo e use 10 graus. Renomeie como Seat_Angle.
Crie o esboo e renomeie como Seat_Angle_sketch.
Dica:
Adicione os filetes de esboo de 100 mm antes das dimenses 90 mm e 500 mm.
55
SolidWorks
Criar uma soldagem
Esboar com relaes de penetrao

At agora, conectamos geometrias a pontos finais e pontos mdios. E se os
componentes estruturais estiverem conectados a um arco ou forma de cotovelo?
Este mtodo utiliza uma relao pouco conhecida chamada Penetrar. A relao
de penetrao posiciona um ponto final onde o plano do esboo intercepta
(penetra) a geometria selecionada.
Nota: s vezes, isso necessrio para criar um componente de escoramento para criar
anteparas e outros esboos. Neste caso, a posio do componente de escoramento
necessria para esboar a posio de uma antepara.
10 Editar esboo.
Edite o esboo Bulkhead1_Sketch. Clique em Ponto

e adicione um ponto prximo ao arco. Adicione uma
relao Ponto mdio entre o ponto e o arco, como
mostrado.
11 Plano atravs do ponto.
Crie um novo plano usando Front e Paralelo como Primeira referncia e o

ponto como Segunda referncia. Renomeie como Through_Point.
56
SolidWorks
Criar uma soldagem
12 Penetrao.
Crie um novo esboo no plano Through_Point. Esboce uma linha a partir do

ponto em direo ao arco, como mostrado. Selecione o ponto final e o arco e
adicione uma relao Penetrar . Renomeie como Through_Point_Sketch.
13 Planos.
Crie um novo plano com offset de 550 mm em relao ao plano Seat_Position.

Renomeie como Engine1. Aplique um offset de 300 mm em relao a
Engine1 para criar Engine2.
57
SolidWorks
Criar uma soldagem
14 Converter uma nica entidade de esboo.
Crie um novo esboo no plano Engine1. Clique em Converter entidades

e
selecione a linha de centro em Seat_Angle_sketch, como mostrado. Clique em
e . Clique na linha e selecione Geometria de construo . Adicione as
linhas linha de centro como mostrado.
15 Espelhe o esboo.
Clique em Ferramentas, Ferramentas de esboo,
e selecione as trs linhas esboadas.

Clique com o boto direito do mouse, selecione a
linha de centro e clique em .
Espelhar
58
SolidWorks
Criar uma soldagem
16 Colinear a um plano.
Adicione uma relao Colinear

entre o
plano Through_Point e a linha superior
e adicione as dimenses, como mostrado.
Renomeie como Engine1_sketch.
17 Converter um esboo inteiro.
Crie um novo esboo no plano

Engine1_sketch.
e selecione o esboo
Engine1_sketch utilizando a
rvore de projetos do FeatureManager,
como mostrado. Clique em
e .
59
SolidWorks
Criar uma soldagem
Adicionar escoramento estrutura

O escoramento adicionado entre os esboos existentes utilizando mais esboos.
A melhor prtica usar o tipo mais adequado para a situao, 2D ou 3D. Para
obter mais informaes sobre esboos 3D, consulte Utilizao de esboos 3D
na pgina 61.
Dica:
Todos os esboos anteriores poderiam ter sido criados como esboos 3D.
18 Esboar.
Crie um novo esboo no plano Through_Point. Adicione as duas linhas

de centro, trs linhas e duas dimenses, como mostrado. Renomeie como
Engine_Mount. Saia do esboo em estado subdefinido.
Nota:
Este outro exemplo de um esboo de soldagem vlido que seria inadequado

para uma extruso padro. Para obter mais informaes, consulte Alguns
detalhes sobre esboos de soldagem na pgina 43.
60
SolidWorks
Criar uma soldagem
Utilizao de esboos 3D
Esboos 3D so muito teis na criao de geometria de esboo que no se
encontre em um plano j existente ou facilmente definvel. Linhas de escoramento
que se cruzam atravs do espao 3D entre pontos finais existentes so melhor
criadas usando esboos 3D.
Esboar nas direes X, Y e Z
As Alas de espao que aparecem em um esboo 3D na criao de linhas podem ser
usadas para esboar ao longo das direes X, Y e Z. A direo mostrada no cursor.
Nota:
As alas de espao podem ser ignoradas no esboo entre os dois pontos finais no
espao 3D.
Como voc sabe que est em um esboo 3D?
Observe a barra de status prxima ao canto inferior direito da janela. Ela exibe
Editing 3DSketch1 para um esboo 3D ou Editing Sketch6 para um
esboo 2D.
19 Esboo 3D.
Clique em Inserir, Esboo 3D

e adicione uma linha. Inicie a linha na
extremidade inferior e termine na linha inclinada, como mostrado. Uma
relao Coincidente adicionada ao processo.
61
SolidWorks
Criar uma soldagem
Dimenses de esboo 3D
A tecla Tab pode ser pressionada durante a criao de uma dimenso para alternar
entre a distncia real (absoluta) e as distncias ao longo dos eixos X, Y e Z.
Selecione a linha e coloque a dimenso... (Absoluta)
Selecione a linha e...

pressione a tecla
Tab uma vez
(ao longo de X)
Nota:
pressione a tecla
Tab duas vezes
(ao longo de Y)
Uma vez criada, voc pode usar Editar esboo

ou 3D.
pressione a tecla
Tab trs vezes
(ao longo de Z)
para editar um esboo 2D
62
SolidWorks
Criar uma soldagem
20 Dimenso.
Adicione uma dimenso absoluta de 350 mm que defina o comprimento real da

linha. Saia do esboo.
21 Montagem.
Pressione Ctrl+Tab e clique na montagem. Na mensagem: Os modelos
contidos na montagem foram alterados. Gostaria de reconstruir

a montagem agora? Clique em Sim.
22 Editar montagem.
Edite a montagem clicando com o boto direito do mouse na rea de grficos e

selecionando Editar montagem: FrameSuspension.
23 Salvar.
Salve a montagem e clique em Salvar todos. Na mensagem: Esta montagem
contm componentes virtuais no salvos que devem ser salvos,

clique em Salvar internamente (dentro da montagem) e em OK.
24 Exibir estado de exibio.
H muitos componentes que foram ocultados. Eles sero mostrados agora.

Clique na guia do ConfigurationManager
na rvore de projetos do
FeatureManager e clique duas vezes no estado de exibio FULL_Display
State-1. Clique na guia da rvore de projetos do FeatureManager
.
25 Ocultar planos.
Se h planos visveis, clique em Exibir, Planos para desativar a exibio.

63
SolidWorks
Criar uma soldagem
Colocar um componente usando geometria de esboo

A geometria de frame, pea virtual no
contexto, pode ser usada para criar
posicionamentos, colocar e orientar
componentes.
26 Inserir componente e posicionar.

Clique em Inserir, Componente, Montagem/pea existente
e selecione a
pea ENGINE.
Posicione o plano Right de ENGINE e o plano Centerline da montagem
usando um posicionamento Coincidente.
Nota:
Use as opes Alinhado e Anti-alinhado para obter o alinhamento do

posicionamento, como mostrado.
64
SolidWorks
Criar uma soldagem
27 Posicionamento concntrico.
Selecione a face cilndrica do motor e da linha de esboo, como mostrado.

Adicione um posicionamento Concntrico entre elas.
28 Girar.
Gire o componente subdefinido, como mostrado.
65
SolidWorks
Criar uma soldagem
Fazer alteraes
Com a adio de ENGINE, podemos ver que ele parece perto demais do
Engine1_sketch (dentro da caixa direita). Uma soluo pode ser puxar o
ponto de fixao para trs, encurtando o comprimento de uma linha do esboo
Engine_Mount (dentro da caixa esquerda).
29 Alterar o valor da dimenso.
Retorne para a pea, pressionando Ctrl + Tab e clicando nessa pea.

Clique duas vezes no esboo Engine_Mount na rvore de projetos
do FeatureManager e altere a dimenso para 50 mm, como mostrado.
Clique em Reconstruir .
66
SolidWorks
Criar uma soldagem
30 Volte montagem.
Pressione Ctrl+Tab e clique na montagem. A alterao realizada na geometria do
esboo fez com que o motor fosse recuado para uma melhor posio dentro do
quadro, como mostrado.
Trabalhar com submontagens

Grandes montagens geralmente possuem vrias
submontagens em seu interior. Essa uma boa prtica
e ajuda a tornar a montagem mais fcil de trabalhar,
encurtando a rvore de projetos do FeatureManager
e dividindo os componentes em grupos lgicos.
Esta seo mostrar como abrir uma submontagem
da montagem principal e definir as propriedades dos
componentes.
Abrir uma submontagem da montagem

Os componentes de uma submontagem podem ser abertos diretamente na rvore
de projetos do FeatureManager da montagem como componentes de pea.
Dica:
Clicar com o boto direito do mouse em uma pea componente na submontagem e

tentar abri-la faz com que somente a pea seja aberta.
31 Abrir uma submontagem.
Clique com o boto direito do mouse na submontagem Rear Axle Assembly

na rvore de projetos do FeatureManager e selecione Abrir montagem .
67
SolidWorks
Criar uma soldagem
Submontagens rgidas x submontagens flexveis

Todas as submontagens tm a opo de serem resolvidas como Rgidas ou
Flexveis. O dilogo Propriedades do componente usado para alternar
entre elas.
Rgida
Rgida trata toda a submontagem como um nico componente rgido quando

usada como uma submontagem. Rgida a condio padro para todas as
submontagens.
Flexvel
Flexvel permite que os componentes que podem se mover ou girar na

montagem se movam ou girem quando usados como uma submontagem.
1
Testar o componente.
A montagem foi projetada de forma

que Sprocket esteja livre para se
mover ao longo do eixo CL Rear
Axle. Mova-o um pouco para test-lo.
Feche a submontagem e retorne
montagem principal.
68
SolidWorks
Criar uma soldagem
Aviso.
Para alinhar o Sprocket sada do motor, selecione as faces indicadas e tente

adicionar um posicionamento Coincidente. Ser exibido um aviso dizendo que
o posicionamento no pode ser adicionado. Clique em .
Por que o aviso apareceu?
A submontagem foi resolvida como a condio rgida padro, a qual no permite

que os componentes da submontagem se movam independentemente.
3
Propriedades do componente.

mouse em Rear Axle
Assembly e selecione
Propriedades do componente
. Em Resolver como, clique em

Flexvel e em OK. Usando o mesmo
procedimento da etapa 2, adicione o
posicionamento Coincidente.
69
SolidWorks
Criar uma soldagem
Esboos de escoramento
Existem vrios planos e esboos necessrios para completar a geometria do
frame.
4
Abrir a pea.
Abra a pea virtual frame.

5
Penetre nos esboos de relao.
Crie um novo plano atravs do ponto final indicado e Paralelo ao plano Front.
Use o plano para criar dois novos esboos.
Em cada esboo, use uma relao Coincidente e uma relao Penetrar.
Nota:
A relao de penetrar no primeiro esboo usa um arco, o segundo usa uma linha.
70
SolidWorks
Criar uma soldagem
Esboos restantes
Os esboos restantes so todos esboos 3D e sero apresentados com uma breve
descrio e uma imagem como mostrado abaixo.
Duas linhas
e relaes
Coincidentes.
Duas linhas, relaes

Coincidente e Ponto
mdio.
Uma linha e relaes

Coincidentes.
71
SolidWorks
Criar uma soldagem
Quatro linhas e
relaes
Coincidentes.
Por que o escoramento s existe em um lado?
Os componentes estruturais resultantes sero espelhados em um plano para criar

o escoramento no lado oposto. Para obter mais informaes, consulte Espelhar
componentes estruturais na pgina 86.
72
SolidWorks
Criar uma soldagem
Componentes estruturais de soldagem

As soldagens usam formas de perfil padro aplicadas
geometria do esboo para criar componentes
estruturais. Cada componente estrutural um
corpo soldado separadamente na pea multicorpo.
As soldagens tambm acompanham as quantidades e
os comprimentos dos componentes estruturais usando
uma lista de corte de soldagem.
Uma viso breve sobre perfis padro
Os perfis de soldagem so divididos em duas pastas Padro: ansi inch e iso.

Os perfis devem ser recursos de biblioteca e estar presentes nas pastas a serem
utilizadas. Os perfis padro usam estas formas:
ferro
angular
canal c
tubo rgido
tubo
retangular
ou tubo
quadrado
seo s ou
viga sb
Lista de corte de soldagem
A Lista de corte de soldagem acompanha os tipos e comprimentos do

componente estrutural.
73
SolidWorks
Criar uma soldagem
Criar perfis personalizados

Precisamos de dois perfis: um tubo redondo (cano) e
um tubo quadrado, cada um com medida externa de
25,4 mm. Esse tamanho diferente do padro,
portanto eles precisam ser criados e colocados nas
pastas apropriadas.
1
Abrir uma nova pea.
Abra uma nova pea com unidades em mm.

2
Esboar.
Crie um novo esboo no plano Front, esboce um crculo com 25,4 mm e

dimensione como mostrado.
Adicione um offset de 2,4 mm conforme mostrado e saia do esboo.
74
SolidWorks
Criar uma soldagem
Salve como um recurso de biblioteca.
Selecione o esboo Sketch1. Clique em Arquivo, Salvar como.

Digite o nome do arquivo 25.4mm Dia, selecione Salvar como tipo Pea de
recurso de biblioteca (*.sldlfp) e clique em Salvar.
Para Salvar em, acesse a pasta de biblioteca de soldagem padro, localizada na
pasta <Diretrio de instalao>\Arquivos de Programas\
SolidWorks Corp\SolidWorks\data\weldment profiles.
Nota:
Os perfis de soldagem so definidos para essa pasta especfica em Ferramentas,

Opes, Locais de arquivos e Perfis de soldagem.
Pastas e cones de recurso de biblioteca
O recurso de biblioteca um tipo de arquivo

diferente e usa cones diferentes no componente
de nvel superior e no esboo.
4
Feche o recurso de biblioteca.
Feche a pea de recurso de biblioteca.
75
SolidWorks
Criar uma soldagem
Crie novas pastas.
Adicionar o perfil de soldagem pasta weldment profiles no suficiente

para utiliz-lo.
Crie uma nova pasta FSAE na pasta <Diretrio de instalao>\Arquivos
de Programas\SolidWorks Corp\SolidWorks\data\weldment
profiles. Abra essa pasta e crie duas outras denominadas Square Tubes e
Round Tubes.
Mova o arquivo 25.4mm Dia.SLDLFP para a pasta Round Tubes.
Mova o arquivo existente.
Mova o arquivo 25mm Sides.SLDLFP existente para a pasta Square

Tubes.
Por que alguns perfis contm pontos?
Perfis formados usando linhas normalmente contm

pontos nos cantos, como este tubo. Eles so teis para
mover o perfil para uma posio diferente da linha de
centro.
76
SolidWorks
Criar uma soldagem
Adicionar componentes estruturais

Adicionar componentes estruturais a parte mais simples do processo. Selecionar
a geometria do esboo existente aplica posio e comprimento aos componentes
estruturais.
til manter todos os recursos relacionados juntos na rvore de projetos do
FeatureManager para futura edio. Para fazer isso, melhor reverter. Consulte
Usar pastas na pgina 84 para obter mais informaes.
1. Mova a barra de reverso para uma posio aps o recurso de esboo que
deseja usar para criar componentes estruturais.
2. Selecione a geometria de esboos inativos para definir as linhas de centro dos
componentes estruturais.
3. Adicione somente componentes estruturais do mesmo tipo ao mesmo recurso.
1
Reverter.
Clique com o boto direito do mouse no plano Bulkhead2

e selecione Reverter .
Isso coloca o recurso Structural Member logo aps o
esboo Bulkhead1_Sketch, prximo ao plano relacionado.
O recurso Weldment
adicionado pea automaticamente.
Isso define a pea como sendo de soldagem.
2
Componente estrutural.
Clique em Inserir, Soldagens, Componente
e defina as seguintes opes:

Padro FSAE, Tipo Tubos flexveis redondos
e Tamanho 25,4 mm Dia.
Selecione todas as linhas e arcos como mostrado e clique em
.
estrutural
Renomeie o recurso de componente estrutural como

Structural Member_Bulkhead1.
77
SolidWorks
Criar uma soldagem
Tratamentos de canto
Os Tratamento de canto Aparar 45 , Canto1
ou Canto2
so usados
para determinar a aparagem dos componentes que se encontram em um canto do
mesmo recurso.
Todos
Tratamentos de canto so aplicados

a todos os cantos, individualmente e
no dilogo Componente estrutural
Tratamentos de canto individuais
podem ser definidos clicando nos
marcadores de canto circulares e
configurando no dilogo que
aparece.
78
SolidWorks
Criar uma soldagem
Reverter.
Arraste a barra de reverso para uma posio aps

Bulkhead2_sketch.
Clique em Inserir, Soldagens, Componente estrutural
e defina as seguintes opes:

Padro FSAE, Tipo Tubos quadrados e Tamanho
25 mm Lados.
Certifique-se de que Aplicar tratamento de canto e

Aparar 45
foram clicados. Neste exemplo, todos os
tratamentos de canto permanecero como Aparar 45.
Selecione todas as linhas do esboo como mostrado e
clique em .
79
SolidWorks
Criar uma soldagem
Usar grupos
A opo Grupo permite selecionar vrios grupos de arestas no mesmo dilogo.

Os componentes estruturais de cada grupo so automaticamente aparados entre si;
por exemplo, os componentes de Group1 so aparados pelos componentes de
Group2.
Group1
Group2
Nota:
5
O uso de grupos pode limitar a seleo de tratamentos de canto.

Reverter.
Arraste a barra de reverso para uma posio

aps o esboo Main->.
80
SolidWorks
Criar uma soldagem
Clique em Inserir, Soldagens, Componente estrutural e
defina as seguintes opes:

Padro FSAE, Tipo Tubos quadrados e Tamanho
25 mm Lados.
Estas selees so adicionadas a Group1.
Grupo.
Clique em Novo grupo

Group2. Clique em .
e selecione as trs arestas restantes para o
81
SolidWorks
Criar uma soldagem
Usar Aparar/Estender
A ferramenta Aparar/Estender
usada para aparar a extremidade de um
componente estrutural utilizando uma face/plano ou outros componentes
estruturais.
til manter os recursos aparar/estender relacionados juntos na rvore de projetos
do FeatureManager. Para isso, melhor reverter primeiro, de forma semelhante
adio de componentes estruturais. Consulte Usar pastas na pgina 84 para
obter mais informaes.
1. Mova a barra de reverso para uma posio aps o recurso Structural
Member que deseja aparar.
2. Adicione um recurso aparar/estender em cada extremidade do componente
estrutural. Nos casos mais simples, o recurso aparar/estender pode incluir
ambas as extremidades do componente estrutural.
Limites da aparagem
O limite da aparagem pode ser uma Face/Plano ou outros Corpos. Opes com
outros corpos incluem Corte simples entre corpos e Corte de ajuste entre
corpos.
Corpos
Corte simples entre
corpos
Dica:
Corpos
Corte de ajuste entre
corpos
Face / Plano
A ferramenta Aparar/Estender elimina interferncias entre corpos slidos

ajustando a forma das extremidades e criando o ajuste correto. As interferncias
entre corpos slidos na pea multicorpo podem ser verificadas no nvel da
montagem. Para obter mais informaes, consulte Verificar folgas na pgina 94.
82
SolidWorks
Criar uma soldagem
Aparar.
Arraste a barra de reverso para uma posio aps

o recurso Structural Member_Bulkhead1.
Clique em Aparar/Estender
.
extremidade
e em Aparar
Selecione os Corpos a aparar e os Corpos

dos limites da aparagem como mostrado.
Clique em Corte simples entre corpos
Corpos a
aparar
Limite
da aparagem
Corpos a aparar so encurtados usando o corpo Limites da aparagem.
83
SolidWorks
Criar uma soldagem
Usar pastas
Reverter foi utilizado nas etapas anteriores para colocar o recurso Aparar/Estender
logo aps o componente estrutural que est sendo aparado. Isso nos permite
agrupar uma srie de recursos relacionados em uma pasta, reduzindo
efetivamente o comprimento da rvore de projetos do FeatureManager.
Nota:
9
Recursos tambm podem ser arrastados e soltos na pasta, mas eles devem
permanecer na mesma ordem sequencial.
Adicionar pasta.
Shift + selecione a sequncia de recursos, como mostrado. Clique com o boto
direito do mouse e selecione Adicionar nova pasta, denominando a pasta como
Bulkhead_1 Folder.
Se este procedimento for utilizado em toda a rvore

de projetos do FeatureManager, seu comprimento
ser reduzido significativamente.
84
SolidWorks
Criar uma soldagem
Mapa de tipos de componente estrutural e Aparar/Estender

Um componente estrutural pode ser do tipo FSAE, Tubos flexveis redondos,
25,4 mm Dia
ou Tubos flexveis quadrados, 25 mm Lados . Crie esses
componentes e adicione aparagens e pastas usando o mapa abaixo ou os arquivos
e Corpos de
do eDrawings includos (abaixo). Use Aparar extremidade
Limites da aparagem para todos os recursos.
Arquivo do eDrawings para tipos de componentes e Aparar/Estender
Clique duas vezes no arquivo

do eDrawings frame.eprt
ou no arquivo html
frame.html . Isso abre
um eDrawing ou um
navegador onde possvel
ampliar, rolar e girar usando
as mesmas ferramentas do
SolidWorks.
Use o eDrawing para
determinar visualmente o tipo
de componente estrutural
utilizado em cada esboo e
como ele deve ser aparado.
85
SolidWorks
Criar uma soldagem
Espelhar componentes estruturais

Espelhar pode ser usado para recursos de padro, faces ou corpos em um plano.
Neste exemplo, corpos slidos sero espelhados para completar a estrutura.

10 Espelhar corpos.
Clique em Inserir, Padro/espelho, Espelhar

e no
plano Top para Espelhar face/plano. Clique em Corpos
a espelhar e selecione os corpos mostrados em azul.
Clique em .
Nota:
Espelhar os corpos aps a aparagem elimina a necessidade de aparar os corpos

espelhados.
86
SolidWorks
Criar uma soldagem
Edio
Uma grande vantagem da criao de geometria no SolidWorks a capacidade de
edio. Voc pode editar os esboos e recursos para alterar o projeto a qualquer
momento. Nesta seo, vrios tipos de alteraes sero introduzidos.
Editar o tratamento de canto
Os tratamentos de canto usados em alguns dos componentes estruturais mais
antigos podem parecer inadequados aps a adio de todos os escoramentos.
Neste caso, uma extremidade aberta dificulta a conexo com a escora.
11 Aumente o zoom.
Faa zoom na rea, como mostrado. Esta rea mostra um problema potencial onde
o componente de escoramento se conecta face aberta de um tubo flexvel
quadrado.
12 Editar recurso de componente estrutural.
No necessrio saber o nome do recurso. Clique com o boto direito do

mouse na face de qualquer componente estrutural do recurso e selecione
Editar recurso
.
87
SolidWorks
Criar uma soldagem
13 Tratamento de canto.
Clique no marcador de canto, como mostrado. No dilogo Tratamento de canto,

defina Ordem de aparagem como 2 e clique em . Repita o processo para o
outro canto e clique em
na janela principal. Isso altera as selees para cantos
aparados 45.
Nota:
As possveis mudanas que podem ser feitas esto limitadas pela forma como o
recurso foi criado. Este recurso foi criado usando grupos, portanto cantos
aparados 45 so a nica outra opo.
Editar a aparagem
Com as alteraes nos cantos aparados 45, a aparagem agora pode ser mudada.
Neste caso, ser usada uma face plana em vez de um corpo.
14 Editar o recurso de aparagem.
Clique com o boto direito do mouse na face do componente estrutural mostrado e

selecione Editar recurso . Em Limites da aparagem, clique em Face / Plano
e selecione a face mostrada. Clique em .
88
SolidWorks
Criar uma soldagem
Editar o tipo de componente estrutural
possvel alterar o padro, o tipo ou o tamanho do componente estrutural. Neste

exemplo, os componentes estruturais aos quais sero fixadas placas sero
alterados para perfis quadrados.
15 Editar recurso.
Clique com o boto direito do mouse na face do componente estrutural mostrado e

selecione Editar recurso .
Clique em Padro FSAE, Tipo Tubos flexveis quadrados e Tamanho 25 mm
Lados. Clique em
.
Usar Localizar perfil

Na criao de todos os componentes estruturais
at agora, os perfis foram colocados diretamente
na posio central predeterminada.
Considere o caso no qual componentes
estruturais de mesmo tipo e tamanho so
empilhados uns sobre os outros. necessrio
esboar o offset da linha de centro com valor
exato?
Localizar perfil permite colocar o perfil no esboo usando os pontos integrados
ao perfil. Para obter mais informaes, consulte Por que alguns perfis contm
pontos? na pgina 76.
89
SolidWorks
Criar uma soldagem
16 Localizar os pais.
Clique com o boto direito do mouse em uma face

do componente estrutural, como mostrado, e
selecione Pai/filho. Os Pais e Filhos do recurso
aparecem listados. Clique em Fechar.
17 Exibir esboo.
Clique com o boto direito do mouse em Lower_Frame_sketch no dilogo e

selecione Exibir.
18 Novo esboo.
Clique com o boto direito do mouse na face superior do componente estrutural e

selecione Esboo .
90
SolidWorks
Criar uma soldagem
19 Converter.

e
selecione a linha de centro do esboo visvel.
Saia do esboo e arraste os pontos finais fora
dos componentes estruturais. Adicione
relaes para obter a largura total, como
mostrado.
Feche o esboo.
20 Localizar perfil.
Clique em Inserir, Soldagens, Componente estrutural e defina as seguintes
opes: Padro FSAE, Tipo Tubos quadrados e Tamanho 25 mm Lados.
Selecione a linha e clique em Localizar perfil. Clique no ponto localizado na
posio central inferior do perfil.
91
SolidWorks
Criar uma soldagem
21 Medida.
Clique em Ferramentas, Medida e selecione as duas faces mostradas.
Repita a medio no lado oposto para assegurar que o componente estrutural est
centralizado.
22 Salvar.
Salve e feche a pea. Retorne montagem e clique em Sim para reconstruir a

montagem.
Usar Instant 3D
O Instant 3D pode ser usado para fazer alteraes dinmicas em um modelo,
arrastando ou alterando diretamente as dimenses.
Clique uma vez em uma dimenso e
altere o valor.
Arraste a ala da dimenso

at
prximo da rgua para fixar os valores
em nmeros redondos.
92
SolidWorks
Criar uma soldagem
23 Alterar dimenses.
Clique em Instant 3D
e clique duas vezes no recurso mostrado. Clique com o
boto direito do mouse na pea Frame e selecione Editar pea . Clique duas
vezes no recurso e arraste as alas das dimenses para alterar seus tamanhos para
os valores 80 mm e 300 mm, como mostrado.
Clique duas vezes no recurso e arraste as alas nas dimenses para alterar seus
tamanhos para os valores 350 mm e 530 mm, como mostrado.
93
SolidWorks
Criar uma soldagem
Verificar folgas
Qual a folga mnima entre Sprocket e frame? Esta pergunta pode ser
respondida usando a ferramenta Verificao de folga .
24 Editar a montagem.
Clique no canto de confirmao
para editar a montagem.
25 Folga.
Clique em Ferramentas, Verificao de folga
Clique em Itens selecionados e selecione Sprocket e

frame.
Digite 0 mm em Folga mnima permitida e clique
em Calcular. A folga aproximadamente 18 mm.
Clique em .
Nota:
Uma inspeo visual mostra que no h interferncia entre Sprocket e os

componentes do frame, mas eles podem ser verificados. Para obter mais
informaes, consulte Deteco de interferncia na pgina 97.
94
SolidWorks
Criar uma soldagem
Definir totalmente um componente
O componente ENGINE permanece subdefinido, ainda capaz de girar livremente.

Ele deve ser totalmente definido para impedir qualquer movimento inadvertido.
26 Abra ENGINE.
Clique com o boto direito do mouse no componente ENGINE e selecione

Abrir pea
.
27 Adicionar novo plano.

Clique em Exibir, Eixos temporrios. Adicione um plano
Paralelo entre a face selecionada e o eixo temporrio
atravs do furo, como mostrado.
Filtrar a rvore de projetos do FeatureManager
O filtro da rvore de projetos do FeatureManager pode ser usado para filtrar por
nome. Digitar um nome no filtro resulta em uma lista contendo apenas recursos,
esboos, componentes ou posicionamentos com esses caracteres.
28 Filtro.
Volte montagem. Clique no filtro localizado na parte

superior da rvore de projetos do FeatureManager e
digite engine.
Clique com o boto direito do mouse em
Engine1_sketch e selecione Exibir.
Clique em x para interromper a filtragem.
95
SolidWorks
Criar uma soldagem
29 Posicionar.
Adicione um posicionamento Coincidente entre o plano e a linha no esboo.
96
SolidWorks
Criar uma soldagem
Deteco de interferncia
A Deteco de interferncia til para localizar interferncias ou colises entre
peas de componentes estticos na montagem. Os resultados mostram os volumes
com interferncia em vermelho.
Dica:
Para verificar interferncias entre corpos slidos na mesma pea multicorpo,

selecione apenas essa pea e clique em Incluir interferncias de pea
multicorpos.
30 Interferncias.
Clique em Ferramentas, Deteco de interferncia .

Por padro, a montagem inteira selecionada para a
deteco de interferncias, portanto clique com o boto
direito do mouse no campo Componentes selecionados
e selecione Limpar selees.
Selecione os componentes ENGINE e frame e clique em
Calcular.
Um total de quatro interferncias encontrado, combinadas
em dois conjuntos simtricos. Clique em .
31 Editar esboo.
Clique no filtro localizado na parte superior da rvore de projetos do

FeatureManager e, como antes, digite engine. Clique com o boto direito do
mouse no (-) Engine_Mount subdefinido e selecione Editar esboo .
Clique em x para interromper a filtragem.
Dica:
Este um atalho que coloca voc diretamente nos modos Editar pea e Editar esboo.
97
SolidWorks
Criar uma soldagem
32 Arrastar.
Arraste o ponto final aberto curto

do componente ENGINE.
33 Dimenso.
Adicione uma dimenso entre a aresta de

ENGINE e o ponto final, como mostrado.
34 Editar montagem.

para
sair do esboo e retornar ao modo de
edio de montagem.
Nota:
O nome do esboo mudou para Engine_Mount->, mostrando que ele est

totalmente definido e contm referncias externas.
98
SolidWorks
Criar uma soldagem
Placas de montagem
O componente frame est atualmente posicionado
em relao aos pontos de suspenso, mas no est
fixado. Para criar uma fixao real, so necessrias
plaquetas de montagem.
Criar um esboo reutilizvel

As plaquetas de montagem usadas para fixar a suspenso ao frame possuem
uma das extremidades arredondada. Embora todas as plaquetas tenham forma
semelhante, o comprimento e as extremidades podem variar. Por isso, criar um
esboo que pode ser facilmente copiado e modificado uma boa soluo.
1
Nova pea.
Abra uma pea nova com unidades em mm. Crie um novo esboo no plano
Front.
2
Geometria e dimenses.
Crie a geometria e as dimenses usando

estas diretrizes:
1. Crie uma linha de centro a partir da
origem fazendo pequeno ngulo.
2. Aplique um offset linha de centro
com a opo bidirecional (adicionar
dimenses desativado) para criar os
lados.
3. Adicione um arco tangente para
fechar a extremidade superior.
4. Adicione uma linha entre os pontos
finais para fechar a extremidade
inferior.
5. Adicione um crculo.
6. Adicione dimenses.
Nota:
A linha de centro apresenta um ngulo pequeno (no est na horizontal nem na

vertical) e est subdefinida para tornar a colocao flexvel.
99
SolidWorks
Criar uma soldagem
Arrastar.
Arraste o ponto final do canto inferior.

O esboo subdefinido deve girar, mas
manter a forma.
Salvar.
Salve a pea como TAB_Sketch.

Saia do esboo mas no feche a pea.
5
Copiar esboo.
Selecione o recurso Sketch1 na rvore de projetos

do FeatureManager e clique em Editar, Copiar.
Colar o esboo
Aps editar a pea frame, o esboo ser colado na face de um componente
estrutural.
Dica:
Um erro comum nesta situao colar o esboo antes da edio da pea. O esboo
pode ser colado, mas s til como um recurso de montagem. Recurso de
montagem aquele que s existe no nvel da montagem e s pode ser usado para
criar um corte.
Editar pea.
Retorne montagem, clique com o boto direito do mouse na pea Frame e

selecione Editar pea .
100
SolidWorks
Criar uma soldagem
Colar.
Selecione a face do componente estrutural, como indicado. Clique em Editar,

Colar.
Editar esboo.
Clique com o boto direito do mouse em uma aresta do esboo e selecione Editar
esboo
.
101
SolidWorks
Criar uma soldagem
Eixos temporrios.
Exiba os eixos temporrios clicando em Exibir, Eixos temporrios. Selecione a

linha de centro e o eixo temporrio, e adicione uma relao Paralela.
10 Concntrico.
Selecione a aresta circular e o crculo, e adicione uma relao Concntrica.
102
SolidWorks
Criar uma soldagem
11 Extruso.
Extrude o esboo 3 mm, como mostrado.
Nota:
Esta pea foi marcada como uma soldagem

resultado da extruso permanece desmarcada.
, portanto a opo Mesclar
12
Selecione a face inferior e crie um novo esboo. Converta as arestas do corpo

anterior para criar o esboo e extrude o esboo 3 mm como na etapa anterior.
Repita para as plaquetas remanescentes no mesmo lado e espelhe.
103
SolidWorks
Criar uma soldagem
13 Colar o esboo.
Exiba Engine1_sketch. Selecione a face, clique em Editar, Colar e edite

o esboo. Adicione uma relao Concntrica entre o arco e a aresta circular,
conforme mostrado.
14 Ponto.
Adicione um ponto linha de centro. Adicione uma relao Coincidente entre a

linha de centro e o ponto. Use o ponto para adicionar uma relao Penetrar entre
o ponto e a linha de esboo inativa.
104
SolidWorks
Criar uma soldagem
15 Aparar e extrudar.
Crie a aresta frontal do componente

estrutural utilizando Converter entidade.
Apare a geometria deixando a linha de
centro e o ponto intactos, como mostrado.
Extrude o esboo 3 mm.
16 Plano.
Clique em Inserir, Geometria de referncia, Plano, selecione as faces e clique

em Plano mdio. Renomeie o plano como Centered.
17 Espelhe.
Espelhe o corpo usando o plano no contexto.
105
SolidWorks
Criar uma soldagem
Listas de corte de soldagem

A pasta Cut list mostra todos os componentes
estruturais na soldagem.
Nota:
Em uma pea multicorpo que no de soldagem, a pasta denominada Solid

Bodies.
18 Atualizar a pasta.
Clique com o boto direito do mouse na pasta e selecione

Atualizar para agrupar os componentes estruturais
semelhantes em pastas.
106
SolidWorks
Criar uma soldagem
Propriedades de Lista de corte

As Propriedades de Lista de corte podem ser usadas para visualizar
informaes detalhadas sobre componentes estruturais individuais, incluindo
comprimentos e ngulos.
Por exemplo, para Cut-List-Item1, os seguintes valores de propriedades so

listados:
LENGTH = 232,23
ANGLE1 = 26,90
Um desenho do componente estrutural se pareceria com este:
107
SolidWorks
Criar uma soldagem
Salvar como arquivo externo

A pea virtual pode ser salva externamente, criando um arquivo de pea fora do
arquivo da montagem.
Nota:
Voc no pode criar o desenho da pea virtual at ela ser salva em um arquivo
externo.
19 Editar a montagem.
Clique no canto de confirmao
para editar a montagem.
20 Salvar externamente.
Clique com o boto direito do mouse na pea virtual e selecione Salvar pea
(em arquivo externo). Clique em Igual montagem e em OK.
Nota:
Os nomes so alterados ligeiramente. Os colchetes envolvendo o nome ([,]) so

removidos.
21 Salve e feche todos os arquivos.
108
SolidWorks
Lio 4
Uso de moldes e superfcies

Q
Q
Q
Q
Compreender o recurso loft;

Descrever os corpos criados usando as ferramentas de moldagem;
Usar superfcies para adicionar s ferramentas de moldagem;
Usar simetria para criar moldes adicionais.
109
SolidWorks
Moldes e superfcies
Os comandos de ferramentas de moldagem podem ser usados para criar o
ferramental para a moldagem de uma pea. O ferramental de moldagem criado
utilizando um conjunto de corpos slidos e corpos de superfcie na mesma pea.
Como a soldagem, uma pea multicorpos.
1
Abrir a montagem.
Abra a montagem Intake Assembly na pasta Mold.

plenum
restrictor
runner
intake
connection
boot
2
Abrir a montagem.
Abra a montagem Frame&Suspension

na pasta Frame&Suspension. Essa
montagem foi usada na lio anterior.
Adicione a submontagem Intake
Assembly montagem principal.
Posicione a submontagem usando um
posicionamento concntrico e dois
coincidentes.
110
SolidWorks
Abra runner.
Clique com o boto direito do mouse em uma das instncias da pea runner e
selecione Abrir pea .
A pea runner
A pea runner real criada em duas partes, direita e esquerda, que so
posteriormente montadas em uma. Cada parte exige um molde.
111
SolidWorks
Recursos na pea
O modelo da pea runner criado usando trs recursos de ressalto principais:
Bell, Straight Boot Section e Center Guide Curve.
O recurso de revoluo denominado Bell usado para conectar
os componentes do runner ao plenum.
O recurso de extruso denominado Straight Boot Section

usado para conectar os componentes de runner aos componentes
de intake connection boot.
Esse recurso deve caber no interior de intake connection boot.

O recurso de loft denominado Center
Guide Curve conecta com perfeio
os recursos de revoluo e de extruso.
Para obter mais informaes sobre recursos de loft, consulte Anatomia de um

loft na pgina 113.
112
SolidWorks
Anatomia de um loft
O recurso de loft usado para fazer a transio entre formas com perfis diferentes.
Neste exemplo, o perfil inicial uma forma de ranhura que se torna uma forma
circular.
Perfis
Os perfis representam o incio, o fim e, opcionalmente, as formas intermedirias

ao longo do loft. So esboos de contorno fechado ou curvas.
Guias
A linha de centro uma guia usada para orientar os perfis em transio. Uma
curva-guia usada para dar forma ao loft. As curvas-guia so esboos de contorno
fechado ou curvas.
Loft com guia
Loft sem guia

113
SolidWorks
Criar o ferramental de moldagem

O SolidWorks contm uma srie de ferramentas
que podem ser usadas para analisar e criar
ferramentas de moldagem a partir da pea
moldada.
Se for usada fibra de carbono, o corpo slido da
cavidade o molde desejado. Quando a fibra de
carbono criada, a espessura aplicada ao seu
interior, mantendo as dimenses externas que se
encaixam nos componentes de intake
connection boot.
Este exemplo supe o uso de fibra de carbono.
Corpos de superfcie e corpos slidos
O procedimento da ferramenta de moldagem cria vrios
corpos em um nico arquivo de pea, incluindo conjuntos
de superfcies e slidos. Para obter mais informaes,
consulte Corpos de superfcie e corpos slidos na
pgina 114.
Corpos de
superfcie
Corpos slidos
Nota:
Uma pea multicorpos, como uma soldagem, criada.
114
SolidWorks
Descrio dos corpos

Cada corpo slido e de superfcie resultante criado com uma finalidade
especfica. Eles so descritos a seguir.
Pea moldada
Superfcie de partio
Slido com cavidade
Superfcie de cavidade
Slido do ncleo
Superfcie do ncleo
115
SolidWorks
Ferramentas de moldagem
As ferramentas de moldagem foram projetadas para uso na moldagem com
injeo de plstico, mas podem ser adaptadas para uso com outros mtodos de
fabricao. A sequncia mostrada aqui normalmente usada. O resultado uma
pea multicorpos, cada um representando a pea moldada, o ncleo e a cavidade.
Escala
Aplica uma escala pea moldada para

compensar o encolhimento em alguns
materiais. No usada neste exemplo.
Ferramentas de anlise
e Anlise
de rebaixo
so usadas para verificar
se a pea pode ser removida do molde.
A Anlise de linha de partio
usada para visualizar linhas de partio

em potencial.
Linha de diviso
Quebra as faces do modelo adicionando

arestas.
Linhas de partio
Utiliza a geometria do modelo para

definir as arestas das linhas de partio
que definem a superfcie de partio.
Anlise de inclinao
Superfcies de fechamento
Nota:
Adiciona superfcies para fechar furos

em algumas peas moldadas. No so
usadas neste exemplo.
Superfcies de partio
Superfcies criadas a partir das linhas de

partio para separar a cavidade do
molde do ncleo.
Superfcies
Muitos tipos de superfcies podem

ser utilizados para suplementar ou
substituir a superfcie de partio,
dependendo da complexidade do
modelo.
Macho/cavidade
Cria os corpos do ncleo e do slido

com cavidade atravs da diviso de um
slido.
As opes escala e superfcies de fechamento no so usadas neste exemplo.
116
SolidWorks
Configurao.
Crie uma nova configurao, Mold, para conter todos

os recursos de molde. Certifique-se de que Suprimir
novos recursos e posicionamentos em Opes
avanadas est marcada. Os novos recursos sero
suprimidos na configurao Default.
Anlise de inclinao.
Clique em Exibir, Exibio, Anlise de inclinao

e
selecione o plano Right. Defina o ngulo de inclinao
como 1 grau e clique em .
117
SolidWorks
O que isso significa?
Significa que o ngulo entre o plano Right e as faces

amarelas de 1 grau ou menos. Na verdade, ele 0 grau
porque eles so perpendiculares.
Nota:
Esta pequena rea sem inclinao no problema usando

fibra de carbono, mas poderia causar problemas em outros
materiais.
Exibio desativada.
Clique em Exibir, Exibio, Anlise de inclinao

7
Anlise de rebaixo.
Clique em Exibir, Exibio, Anlise de rebaixo

e
selecione o plano Right. Clique em . Isso confirma
que o molde deve ser criado em duas partes.
118
SolidWorks
Linha de diviso.
Clique em Linha de diviso

e em Interseo.
Selecione o plano Right e as faces que interceptam
esse plano. Clique em .
Linha de partio.
Clique em Inserir, Moldes, Linha de partio

selecione o plano Right e defina o ngulo de
inclinao como 1 grau.
119
SolidWorks
10 Seleo de arestas.
Selecione a aresta inicial, como mostrado.
Clique em Selecionar a prxima aresta

(ou digite n) e clique em Adicionar aresta
selecionada
(ou digite y).
Continue usando as ferramentas de

seleo.
Continue selecionando arestas para

completar o ciclo de selees,
como mostrado. Clique em .
120
SolidWorks
11 Superfcie de partio.
Clique em Inserir, Moldes, Superfcie de partio

e selecione Perpendicular extrao. Defina a
Distncia como 30 mm e clique em Costurar todas as
superfcies. Clique em Agudo
e em .
Nota:
A superfcie de partio nem sempre suficientemente grande para dividir o

molde.
121
SolidWorks
Usar superfcies
Muitas vezes, preciso usar superfcies para preencher ou completar a geometria
iniciada por superfcies de partio ou de fechamento. Aqui est uma lista parcial
das ferramentas encontradas no menu Inserir, Superfcie.
Extrudado
Plano
Regrado
Revolucionado
Costurado
Preenchido
Varrido
Estender
Offset
Com loft
Aparar
12 Estender arestas.
Clique em Inserir, Superfcie, Estender

e selecione
trs arestas, como mostrado. Clique em Distncia, defina
o valor como 30 mm e clique em .
Repita o processo para cinco arestas na extremidade oposta.
122
SolidWorks
13 Planos.
Crie planos com offset de 170 mm do plano Front e 60 mm do plano Top, como
mostrado.
14 Aparar.
Clique em Inserir, Superfcie, Aparar

e selecione
Padro. Selecione Plane3, Manter selees e selecione
dentro do plano. Clique em . Repita o procedimento para
a extremidade oposta.
123
SolidWorks
15 Esboos.
Clique com o boto direito do mouse na superfcie de partio e selecione Esboo

. Utilizando entidades convertidas e linhas, crie os dois esboos, como
mostrado. Saia de ambos os esboos.
124
SolidWorks
16 Superfcies planas.
Clique em Inserir, Superfcie, Plana

e selecione um
esboo. Pressione Voltar para repetir o comando e repita
o procedimento.
17 Costurar superfcie.
Clique em Inserir, Superfcie, Costurar superfcie
e selecione as trs superfcies. Clique em Mesclar

entidades e em
.
125
SolidWorks
18 Arrastar e soltar.
Arraste e solte o corpo Surface-Knit1 na pasta Corpos de superfcie de

partio, como mostrado.
19 Esboo de macho/cavidade.
Clique em Macho/cavidade
e selecione a superfcie costurada como o plano
de esboo. Crie o esboo e as dimenses como mostrado.
126
SolidWorks
20 Dimensionamento de macho/cavidade.
Saia do esboo. Defina a Profundidade na Direo 1 e
a Profundidade na Direo 2 com o valor de 50 mm,
como mostrado. Clique em
21 Medies de teste.
Clique com o boto direito do mouse no primeiro corpo slido (Parting Line1)
na pasta Solid Bodies e selecione Isolar. Clique em Ferramentas, Medida e
mea a distncia entre os pontos finais, como mostrado. A dimenso-chave Dist.
56,45 mm, como mostrado.
127
SolidWorks
22 Sair de Isolar.
Clique em Sair de Isolar no dilogo Isolar.
23 Isole o slido com cavidade.
Clique com o boto direito do mouse no terceiro corpo slido na pasta Solid
Bodies e selecione Isolar. A dimenso-chave novamente Dist. 56,45 mm como
mostrado.
Isso mostra que as faces externas so usadas para criar o molde. Clique em Sair
de Isolar.
128
SolidWorks
Utilizar simetria
Corpos individuais podem ser salvos em novos arquivos de pea. Isso cria uma
referncia externa desse corpo nico com o arquivo de pea.
A outra metade do molde simtrica atual. Ela pode ser criada usando uma pea
espelhada. A pea espelhada derivada da pea original, mas espelhada usando
um plano ou face plana.
runner -> mirrored part
runner->
Nota:
runner-Cav_1->
runner-Cav_2->
Se o outro molde no for simtrico ao primeiro, um procedimento similar pode ser

seguido usando selees ligeiramente diferentes no recurso Linha de
partio.
24 Recurso de estoque.
Clique com o boto direito do mouse no corpo slido com cavidade e selecione
Inserir em nova pea. Use o nome runner-Cav_1. criado o recurso de
estoque Stock-runner-1.
129
SolidWorks
25 Espelhar a pea.
Selecione o plano Right e clique em Inserir, Espelhar

pea. Clique em Corpos slidos, Corpos de superfcie
e Planos. Clique em .
Use o nome runner-Cav_2.
26 Furos.
Retorne pea runner. Selecione a face externa e clique

em Inserir, Recursos, Furo, Assistente . Adicione
10 mm a todos os furos posicionados como mostrado e,
em seguida, selecione os dois corpos de molde com o
Escopo do recurso. Clique em
.
130
SolidWorks
27 Nova montagem.
Crie uma nova montagem e adicione as peas runner-Cav_1 e runnerCav_2 . Os furos foram transferidos para essas peas utilizando as referncias
externas.
28 Salve e feche todos os arquivos.
131
SolidWorks
Lio 5
Anlise do rotor do freio

Q
Q
Q
Q
Q
Configurar e executar uma anlise trmica;

Ps-processar os resultados trmicos;
Configurar e executar uma anlise esttica;
Aplicar carga trmica anlise estrutural;
Ps-processar a anlise esttica.
132
SolidWorks
Projeto do rotor do freio

Quando um veculo est em movimento, diz-se
que ele possui energia cintica. Os freios so
projetados para parar o veculo atravs da
absoro de sua energia cintica, dissipando-a
sob a forma de calor.
A energia cintica de um veculo representada
pela seguinte equao:
1
KE = --- mv 2
2
onde m a massa do veculo e v a velocidade do veculo. Se a massa do veculo
ou a velocidade for elevada, isso pode representar uma grande quantidade de
energia dissipada na forma de calor. O mecanismo do freio deve ser capaz de
suportar as temperaturas geradas por esse aquecimento, bem como as foras
incorridas durante a frenagem.
Nesta lio, vamos investigar o projeto do rotor do freio. O veculo estar se
movendo na velocidade mxima e ser freado at parar completamente. Primeiro,
ser executada uma anlise trmica para calcular a distribuio de temperaturas no
rotor durante a frenagem. Em seguida, ser executada uma anlise esttica para
observar o efeito da carga trmica e das foras nas pastilhas de freio.
1
Abra Brake Rotor Assembly.

Clique em Arquivo, Abrir e selecione a montagem Brake Rotor Assembly.
Clique em Abrir para abrir a montagem.
Ative a configurao chamada Split Line. Ela contm o modelo com as

alteraes necessrias para que possamos executar a anlise corretamente.
133
SolidWorks
Inicie o SolidWorks Simulation.

Clique em Ferramentas, Suplementos.
Selecione SolidWorks Simulation.
Clique em OK.
Interface do SolidWorks Simulation

As funes do SolidWorks Simulation so acessadas da mesma forma que no
SolidWorks. Quando um estudo de simulao criado, uma rvore de estudos do
Simulation aparece embaixo da rvore de projetos do FeatureManager. Cada novo
estudo criado representado por uma guia na parte inferior da tela. Assim como
as funes do SolidWorks, as funes do Simulation podem ser acessadas na barra
de ferramentas do Simulation, no CommandManager ou no menu suspenso
Simulation. Alm disso, as funes podem ser selecionadas clicando com o boto
direito do mouse na geometria ou em itens na rvore de estudos do Simulation.
134
SolidWorks
Biblioteca de anlise
Guia do CommandManager
Barra de ferramentas
Guias de Estudos
do Simulation
rvore de estudos
do Simulation
Consultor
do Simulation
Criar um estudo.
No menu suspenso do Simulation, selecione Estudo.

Selecione Trmico como Tipo.
Digite Temperature Distribution como Nome.
Clique em
A rvore de projetos do FeatureManager ser dividida e

ser criada uma rvore de estudos do Simulation abaixo
dela.
A configurao do estudo realizada utilizando a rvore de
estudos do Simulation.
135
SolidWorks
Ajustar as propriedades do estudo.
Clique com o boto direito do mouse no nome do estudo, no topo da rvore

de estudos do Simulation, e selecione Propriedades.
Em Opes, selecione Transiente e digite 3 seg como Tempo total.
Clique em OK.
136
SolidWorks
Anlise trmica transiente

Este modelo executado como uma anlise transiente porque queremos estudar a
distribuio do calor durante a frenagem de uma velocidade de 22 m/s at a parada
total. Podemos facilmente calcular o tempo at a parada calculando primeiro a
fora necessria para parar o veculo. Sabemos que o veculo pesa 275 kg e
supomos que o coeficiente de atrito entre o asfalto e a borracha 0,72. Para parar
o veculo no menor tempo, a fora de frenagem mxima no pode ser maior que a
fora de atrito mxima entre os pneus e o solo, que pode ser transmitida para o
solo. Essa fora de atrito mxima calculada como veremos a seguir.
m
F f = m g = ( 0, 72 ) ( 275kg ) 9, 81 ----2 = 1942, 4N
s
Agora que conhecemos a fora de atrito, podemos calcular a acelerao mdia do
carro durante a frenagem.
F
1942, 4N
m
a x = -----f = ---------------------- = 7, 06 ----2
275kg
m
s
Finalmente, podemos calcular o tempo que leva para ele parar.
m
22 ---vx
s - = 3s
t = ----- = ---------------ax
m
7, 06 ----2
s
5
Aplicar o material.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Parts e selecione Aplicar material
a todos.
Selecione Gray Cast Iron em Iron como o material. Clique em Aplicar e em
Fechar.
137
SolidWorks
Condies de limite trmico

O SolidWorks Simulation resolve a distribuio de temperatura no slido
utilizando as equaes de conduo e as condies de limite aplicadas aos limites
do modelo. O SolidWorks Simulation possui vrias condies de limite trmico
que podem ser aplicadas a estudos trmicos.
Q
Temperatura
Permite a definio da temperatura em determinada entidade ou corpo.

Q
Conveco
Aplica uma condio de limite de conveco s faces selecionadas. O

coeficiente de conveco e a temperatura ambiente so especificados e a
perda de calor devido conveco calculada automaticamente.
Q
Fluxo de calor
Aplica determinada quantidade de calor a uma face por unidade de rea.

Q
Potncia trmica
Aplica determinada quantidade de calor a um vrtice, aresta, face ou

componente.
Q
Radiao
Permite considerar a radiao superfcie-superfcie ou superfcie-ambiente.

Em nosso modelo, vamos aplicar conveco a todas as faces porque todas estaro
expostas ao ar. Alm disso, vamos aplicar potncia trmica s faces tocadas pelas
pastilhas de freio.
Conveco
Conveco a transferncia de energia trmica entre uma superfcie e um fluido.
A quantidade de calor transferida por conduo proporcional ao coeficiente de
conveco, h, rea da superfcie, A, e diferena de temperatura entre a
superfcie e o fluido circundante.
Q convection = hA ( T s T f )
Nesta lio, vamos supor um coeficiente de
conveco de 90 W/m^2.K e temperatura ambiente de 20 C, todos valores
aproximados. Os coeficientes de conveco e a temperatura ambiente reais
poderiam ser calculados executando uma anlise CFD no SolidWorks Flow
Simulation ou atravs de experimentos.
138
SolidWorks
Aplicar a carga trmica.

Cargas trmicas na rvore do estudos
do Simulation e selecione Conveco.
Selecione Selecionar todas as faces
expostas no PropertyManager de Conveco.
Isso seleciona todas as faces expostas para a
condio de limite de conveco.
Digite 90 W/m^2.K como Coeficiente de conveco.
Digite 293 Kelvin como Temperatura volumtrica ambiente.
139
SolidWorks
Edite a curva de tempo.

Clique em Usar curva de tempo e selecione Editar.
A coluna X denota o tempo e a coluna Y, o fator de multiplicao que ser aplicado

ao coeficiente de conveco digitado.
Digite (0, 1) e (3, 1) na tabela. Isso representa a conveco sempre ATIVADA.
Clique em OK.
Clique em
Nota:
Semelhante s cargas dependentes do tempo usando curvas de tempo, qualquer

carga trmica pode ser tornada dependente da temperatura usando curvas de
temperatura. As solues que adotam curvas de temperatura so muito mais
demoradas por causa das iteraes de convergncia, pois cada elemento finito
pode gerar um nvel diferente de potncia trmica com base em sua temperatura
mdia.
140
SolidWorks
Potncia trmica
Quando o veculo freado, o rotor est girando e as pastilhas de freio esto em
atrito com a superfcie do rotor, criando atrito e potncia trmica. Grande parte da
energia cintica do carro est sendo transformada em energia trmica atravs das
pastilhas de freio. A potncia trmica ser aplicada aos rotores do freio na rea
onde as pastilhas tocam.
A potncia trmica pode ser calculada a partir da energia cintica do carro. Se
supormos que a massa do carro 275 kg e ele se desloca a 25 m/s, sua energia
cintica a seguinte:
1
1
m 2
KE = --- mv 2 = --- ( 275kg ) 22 ---- = 66, 55kJ
s
2
2
Se supormos que toda essa energia cintica transformada em energia trmica
durante uma frenagem que dura 3 segundos, podemos calcular a potncia trmica.
KE 66, 55kJ
HeatPower = -------- = --------------------- = 22, 18kW
t
3s
Como vamos analisar apenas uma pastilha e cerca de 60% da massa do veculo
est localizada na parte frontal, a potncia trmica reduzida.
, 95kW ( 0, 60 )- = 6, 66kW
HeatPower = 42
--------------------------------------2
8
Aplicar a carga trmica.
Clique com o boto direito do mouse em Cargas

trmicas na rvore do estudos do Simulation e
selecione Potncia trmica.
Selecione as quatro faces do rotor onde as pastilhas tocam.
Digite 6.660 W como a Potncia trmica.
Selecione Total.
141
SolidWorks
Editar a curva de tempo.

Clique em Usar curva de tempo e selecione Editar.
A coluna X denota o tempo e a coluna Y, o fator de multiplicao que ser aplicado

potncia trmica digitada.
Digite (0,1) e (3,1) na tabela. Isso representa a potncia trmica sempre
ATIVADA.
Clique em OK.
Clique em
10 Temperatura inicial.
Clique com o boto direito do mouse em Cargas trmicas na rvore de

estudos do Simulation e selecione Temperatura.
Selecione Temperatura inicial.
Selecione a montagem na rvore de projetos flyout do FeatureManager.
Digite 25 C como Temperatura.
Clique em
142
SolidWorks
11 Aplicar malha ao modelo.
Clique com o boto direito do mouse em Mesh na

rvore de estudos do Simulation e selecione Criar
malha.
Clique em
12 Executar o estudo.
Clique em Executar no menu suspenso do Simulation.
Nota:
O estudo deve levar vrios minutos para ser executado. Um clculo realizado em
cada etapa de tempo, conforme especificado nas propriedades do estudo. Os
resultados ficam disponveis para cada etapa de tempo realizada.
Dica:
Tenha cuidado ao especificar a magnitude da etapa de tempo para que seja obtida
a resoluo precisa de sua curva de carga.
Ps-processamento
No vamos tratar das diversas opes de ps-processamento associadas anlise
trmica transiente.
13 Plotar a distribuio de temperatura.
Clique com o boto direito do mouse na plotagem

Thermal1 da distribuio de temperatura e selecione
Editar definio.
Altere as Unidades para Celsius.
Certifique-se de que a Etapa de tempo esteja definida
como 30.
Clique em
Ps-processamento
143
SolidWorks
14 Sonda.
Clique com o boto direito do mouse na plotagem de

temperatura na pasta Results e selecione Sonda.
Selecione qualquer local no rotor do freio.
Clique no boto Resposta
em Opes de relatrio.
Ser exibida uma plotagem da temperatura em funo do

tempo.
Clique em
Nota:
Voc pode fazer isso com qualquer plotagem criada em uma anlise trmica
transiente.
Ps-processamento
144
SolidWorks
15 Plotar fluxo de calor resultante.
Clique com o boto direito do mouse em Results na rvore de estudos do

Simulation e selecione Definir plotagem trmica.
Selecione HFLUXN: Fluxo de calor resultante como o Componente.
Certifique-se de que a Etapa de tempo esteja definida como 30.
Clique em
Dica:
Voc tambm pode selecionar Limites da plotagem em

todas as etapas do menu Etapa de plotagem. Isso verificar
todas as etapas de tempo da soluo e plotar os valores
mximos ou mnimos.
Nota:
Voc tambm pode plotar o gradiente de temperatura. Alm

disso, voc pode plotar os componentes direcionais de cada quantidade do
resultado trmico. Recomendamos que voc tente realizar essas plotagens.
Estudo esttico
Agora, conhecemos a distribuio de temperatura aps o veculo frear de 22 m/s
at parar completamente. Esta distribuio de temperatura ser transferida para
nosso estudo esttico como uma condio de carga trmica, sendo permitido que o
material expanda ou contraia como resultado da distribuio de temperatura.
Alm disso, vamos empregar uma condio de carga para simular a carga que a
pastilha de freio aplicaria ao rotor. Queremos assegurar que a pastilha de freio no
se deforme significativamente durante esta situao extrema de frenagem.
Estudo esttico
145
SolidWorks
16 Criar um estudo.

Selecione Esttico como Tipo.
Digite Thermal Stress como Nome.
Clique em
17 Aplicar o material.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Parts e selecione Aplicar material
a todos.
Selecione Gray Cast Iron em Iron como o material. Clique em Aplicar e em
Fechar.
Dica:
Voc tambm pode copiar os materiais do estudo trmico selecionando a pasta

Parts no estudo trmico e, em seguida, arrastando-a e soltando-a no estudo
esttico. Outros parmetros de estudo podem ser copiados de forma semelhante.
Propriedades de material dependentes de temperatura

As propriedades do material so muitas vezes dependentes da temperatura.
Voc pode tornar as propriedades do material dependentes da temperatura no
SolidWorks Simulation, criando um material com definio personalizada e
selecionando Dependente da temperatura abaixo de onde voc insere o valor
do parmetro.
Acessrios de fixao
Os acessrios de fixao no estudo representam como a estrutura conectada no
mundo real. sempre melhor escolher o tipo de acessrio que melhor represente
a fixao no mundo real. Os seguintes tipos de acessrios de fixao esto
disponveis no SolidWorks Simulation:
Q
Geometria fixa
Fixa todos os graus de liberdade. Tambm conhecida como um suporte rgido.

Q
Rolagem/Deslizamento
Especifica que uma face plana pode se mover livremente no plano, mas
restrita normal a esse plano.
Q
Articulao fixa
Pode ser aplicada a uma face cilndrica e s permite o movimento em torno do

eixo da face cilndrica.
Q
Acessrios de fixao avanados
Permite diferentes tipos de restrio em vrias direes. Analise o menu de

ajuda para investigar esses tipos.
Acessrios de fixao
146
SolidWorks
18 Aplicar acessrios de fixao.
Clique com o boto direito do mouse

em Fixtures na rvore de estudos do
Simulation e selecione Geometria fixa.
Selecione a face no dimetro interno do
cubo do rotor, onde seria montado um eixo.
Clique em
Nota:
Estamos aplicando uma restrio rgida ao local de montagem do eixo. Isso

permite supor que o eixo no se deformar sob qualquer carga aplicada transferida
atravs deste local de montagem. Neste exemplo, estamos supondo que o eixo
muito mais rgido que o cubo do rotor. Se considerssemos a deformao do eixo,
seria necessrio inclu-lo na anlise.

Fixtures na rvore de estudos do
Simulation e selecione Rolagem/
Deslizamento.
Selecione a face dividida em um lado do
rotor, onde a pastilha de freio entra em
contato com o rotor.
Clique em
Discusso
Normalmente, as pinas de freio so projetadas de tal forma que uma pastilha

aplica uma carga ao rotor para empurr-lo de encontro outra pastilha. Com esta
restrio, estamos simulando a pastilha estacionria e supondo que ela no se
deformar sob carga. Vamos agora aplicar a carga.
Acessrios de fixao
147
SolidWorks
Aplicar carga
Como nos acessrios de fixao, a carga em sua estrutura deve representar melhor
as condies de carga em servio. Os seguintes tipos de carregamento estrutural
esto disponveis no SolidWorks Simulation:
Q
Fora
Aplica fora a uma aresta, face ou vrtice na direo definida pela geometria
de referncia.
Q
Torque
Aplica torque em torno de um eixo de referncia.

Q
Presso
Aplica presso a uma face.

Q
Gravidade
Aplica acelerao linear a peas ou montagens.

Q
Fora centrfuga
Aplica uma velocidade angular e acelerao.

Q
Carga do rolamento
Definida entre as faces cilndricas em contato.

20 Aplicar carga.
Clique com o boto direito do mouse em External

Loads na rvore de estudos do Simulation e selecione
Presso.
Selecione a face dividida, onde a pastilha de freio
comprimida contra o rotor.
Digite 1e6 N/m^2 como Valor da presso. Este valor
pode ser conhecido a partir de experimentos.
Clique em
Aplicar carga
.
148
SolidWorks
Fora de frenagem
Alm da carga aplicada ao rotor atravs da pastilha de freio, existe tambm um
componente de atrito da fora de frenagem na direo circunferencial. Se conhecemos
a carga normal aplicada ao suporte (1 MPa) e o coeficiente de atrito entre o rotor e as
pastilhas (0,6), a fora de atrito pode ser calculada utilizando a rea da aplicao da
pastilha.
6 N
4 2
F f = F N = ( 0, 6 ) 1 10 ------2 8, 2781 10 m = 497N
Nota:
O coeficiente de atrito entre o bloco e o rotor pode variar muitas vezes,

dependendo da temperatura. Usando 0,6 como coeficiente de atrito uma
simplificao para este exemplo.
21 Aplicar carga.
Clique com o boto direito do mouse em External Loads

na rvore de estudos do Simulation e selecione Fora.
Selecione as duas faces divididas no rotor, onde as
pastilhas de freio fazem contato.
Selecione Direo selecionada.
Selecione Axis1 da pea Rotor Hat como referncia.
Selecione a direo Circunferencial e digite 497 N.
Clique em
Nota:
Quando um eixo selecionado como referncia, o sistema de coordenadas muda

para o sistema de coordenadas cilndricas e a carga pode ser aplicada
circunferencialmente.
Aplicar carga
149
SolidWorks
Carga trmica
Agora que as cargas estruturais foram aplicadas, devemos aplicar a carga trmica.
Queremos aplicar a quantidade mxima de carga trmica verificada na frenagem.
Esta, claro, a distribuio de temperatura ao final da frenagem. As
temperaturas calculadas no estudo trmico so transferidas para o estudo esttico,
e o material ser capaz de responder s mudanas de temperatura. Isso provoca
um deslocamento adicional e faz com que tenses trmicas se desenvolvam na
estrutura.
22 Ajustar as propriedades do estudo.
Clique com o boto direito do mouse no nome do estudo, no topo da rvore de

estudos do Simulation, e selecione Propriedades.
Selecione a guia Fluxo/efeitos trmicos.
Selecione Temperaturas do estudo trmico e selecione Distribuio de
temperatura, Etapa de tempo 30 como o estudo trmico.
Digite 298 Kelvin como a Temperatura de referncia com deformao zero.
Clique em OK.
A carga Thermal aparecer na pasta External Loads.
Aplicar carga
150
SolidWorks
Clique com o boto direito do mouse em Mesh

na rvore de estudos do Simulation e selecione
Criar malha.
Clique em
Ps-processamento
Vamos aprender agora as diversas opes de ps-processamento disponveis para
estudos estticos.
25 Plotagem de tenso.
Ative a plotagem Stress1 clicando nela duas vezes na pasta Results. Ela uma
plotagem da tenso de von Mises no modelo.
Ps-processamento
151
SolidWorks
Editar plotagens
Para editar uma plotagem, clique com o boto direito do
mouse na plotagem e selecione Editar definio.
A caixa de dilogo Exibio permite especificar um
componente de tenso e as unidades.
Opes avanadas permite optar pela plotagem do valor
de um N ou Elemento. Para valores nodais, as mdias das
tenses so calculadas e exibidas nos ns. Para valores de

elementos, so calculadas as mdias das tenses em um
determinado elemento; em seguida, o elemento recebe essa
mdia e exibido.
A opo Exibir como plotagem de tensor permite plotar
a orientao e a magnitude das tenses.
O dilogo Forma deformada permite mostrar a forma
deformada e escolher a escala da janela de grficos.
Opes de diagrama
As opes de diagrama podem ser
acessadas clicando com o boto
direito do mouse na plotagem e
selecionando Opes de diagrama,
ou clicando duas vezes na legenda.
As opes de diagrama controlam as
anotaes e outras opes, incluindo
cor, tipo de unidades (cientfica,
flutuante, etc.) e nmero de casas
decimais mostradas na legenda.
Configuraes
As configuraes de plotagem podem
ser acessadas clicando na plotagem e
selecionando Configuraes. Elas
so usadas para controlar vrias
opes de exibio.
Ps-processamento
152
SolidWorks
26 Exibir o mximo do modelo.
Clique com o boto direito do mouse na plotagem e selecione Opes de diagrama.

Clique em Exibir anotao mx..
Clique em
Discusso
Observe que o mximo ocorre em um canto agudo, onde a malha bastante

grossa. Se as tenses forem de interesse nesse local, seria necessrio aplicar um
refinamento de malha significativo. Alm disso, esta pode ser uma rea de tenso
singular devido a condies de limite e canto agudo. Se esse fosse o caso, o valor
da tenso poderia ser ignorado.
27 Fazer a plotagem dos deslocamentos.
Clique duas vezes na plotagem Displacement1 para exibir a plotagem de

deslocamento.
Ps-processamento
153
SolidWorks
Concluses
Nesta lio, analisamos um rotor de freio. Aprendemos a configurar e executar um
estudo trmico e um estudo esttico. Aprendemos tambm algumas opes de
ps-processamento disponveis no SolidWorks Simulation.
Para realizar esta anlise, fizemos algumas suposies significativas. Primeiro de
tudo, a conveco foi suposta como uma constante de 90 W/m^2.K em toda a
anlise. Essa uma suposio um pouco agressiva pois, medida que o carro
diminui de velocidade, existe menos fluxo de ar sobre o rotor e, portanto, menos
perda de calor devido conveco. Como mencionado anteriormente, o
SolidWorks Flow Simulation poderia ser usado para calcular as reas de
conveco em torno do rotor com mais exatido.
Outra suposio adotada neste modelo que a potncia trmica aplicada a toda a
superfcie do rotor, em vez de apenas no local de contato das pastilhas. Na
realidade, a potncia trmica gerada apenas no local de contato das pastilhas e,
com o movimento do carro, esse local gira em torno de toda a superfcie do rotor.
Ao aplic-la em toda a superfcie do rotor, espalhamos a potncia trmica por
toda a superfcie, o que poderia ser considerado uma suposio conservadora.
Voc poderia imaginar uma maneira de aplicar a potncia trmica de forma a
corresponder melhor ao modelo real?
Foram feitas suposies adicionais para neste modelo, como coeficiente de atrito,
propriedades do material e condies de limite estrutural. Portanto, esta anlise
deve servir como uma primeira aproximao, exigindo testes ou investigaes
adicionais para que se possam obter resultados mais conclusivos.
Concluses
154
SolidWorks
Lio 6
Anlise de uma estrutura

Q
Q
Q
Q
Q
Q
Configurar uma anlise utilizando elementos de viga;

Criar elementos da trelia;
Calcular a rigidez torcional de sua estrutura;
Ps-processar resultados em coordenadas cilndricas;
Definir diagramas de cisalhamento e de momento em vigas;
Avaliar o projeto da estrutura.
155
SolidWorks
Rigidez torcional
A rigidez torcional definida como a resposta
torcional (definida por um determinado ngulo de
deflexo) de uma estrutura submetida a carga de
torque. A ilustrao direita mostra a deformao
de uma estrutura devido aplicao de uma carga
de torque. A rigidez torcional seria
matematicamente formulada da seguinte maneira:
TorqueLoad TorsionalRigidity = ------------------------------------------------AngularDeflection
Com relao ao projeto da estrutura, a rigidez torcional uma caracterstica

importante do veculo por vrias razes. Como veremos, a regra prtica geral para
a rigidez torcional quanto mais rgido, melhor.
Imagine que voc colocou rodas em um colcho e vai tentar dirigi-lo em uma
estrada cheia de curvas. Um carro-colcho, como voc pode imaginar, no iria
lidar bem com as cargas laterais e seria muito difcil manter as rodas no cho.
A rigidez torcional afeta significativamente a dirigibilidade de um carro.
A carga lateral de um veculo aplicada em dois locais: na estrutura e na
suspenso. Agora, considere ajustar a rigidez torcional do carro para dirigir em
diferentes tipos de estradas. A suspenso pode ser ajustada, mas a estrutura no.
O ideal que a suspenso suporte a maior parte da carga lateral. Ajustar a rigidez
da suspenso determina como o carro trata diferentes tipos de carga. Se a carga for
suportada pela estrutura, ser muito difcil ajustar a rigidez torcional do carro.
Nesta lio, vamos utilizar o SolidWorks Simulation para avaliar a rigidez
torcional do projeto de uma estrutura. E, talvez o mais importante, tambm vamos
avaliar como as alteraes no projeto afetam a rigidez torcional (ou seja, este
projeto mais rgido ou mais flexvel que o anterior?).
Tipos de elemento
At aqui, utilizamos o SolidWorks Simulation para analisar as caractersticas
trmicas e estruturais de nosso rotor de freio usando elementos slidos. Os
elementos slidos funcionaram bem na anlise do rotor porque a estrutura era
relativamente espessa e nosso computador tinha os recursos necessrios para
aplicar a malha e executar a anlise.
Nesta lio, vamos analisar a estrutura que modelamos na lio anterior.
Poderamos usar elementos slidos nesta anlise, entretanto veremos outro
tipo de elemento que permitir simplificar muito nossos clculos.
Tipos de elemento
156
SolidWorks
Elementos de casca
Quando a estrutura se torna fina em uma direo,
como em uma pea de chapa metlica, o SolidWorks
Simulation pode usar elementos de casca para
simplificar significativamente os clculos. O elemento
de casca no SolidWorks Simulation um elemento
bidimensional triangular. Cada n do elemento de
casca possui seis graus de liberdade (3 translacionais,
3 rotacionais), permitindo que os ns transfiram
momentos. A espessura da geometria levada em
conta automaticamente na formulao do elemento.
Os elementos de casca podem ser criados no
SolidWorks Simulation das seguintes maneiras:
Q
Os elementos de casca so criados
automaticamente no SolidWorks Simulation
quando uma pea de chapa metlica utilizada.
Q
Se existir alguma geometria de superfcie na pea, o SolidWorks Simulation
tambm as reconhece automaticamente como elementos de casca.
Q
Para definir manualmente os elementos de casca, clique com o boto direito
do mouse no corpo slido na pasta Parts da rvore de estudos do Simulation
e selecione Definir casca pela seleo de faces.
Elementos de viga
O elemento de viga outro tipo de elemento estrutural
disponvel no SolidWorks Simulation. Ele um
elemento unidimensional com dois ns. Assim como as
cascas, cada n de um elemento de viga possui seis
graus de liberdade. As caractersticas da seo
transversal da viga so levadas em conta na formulao
do elemento. Essas caractersticas so calculadas
automaticamente no software, simplificando a
configurao do modelo significativamente.
Os elementos de viga podem ser criados no SolidWorks
Simulation das seguintes maneiras:
Q
Os elementos de viga so criados automaticamente
no SolidWorks Simulation quando uma pea de
soldagem utilizada.
Q
Clique com o boto direito do mouse
no corpo slido na pasta Parts da
rvore de estudos do Simulation e
selecione Tratar como viga.
Tipos de elemento
157
SolidWorks
Preparao para a anlise

Conforme discutido anteriormente, o primeiro passo do processo de anlise
simplificar o modelo. necessrio ter cuidado na simplificao do modelo para
no remover algo que poderia ter efeito significativo nos resultados.
1
Abra Frame.
Clique em Arquivo, Abrir e selecione a pea Frame. Clique em Abrir para abrir
a pea.
Esta a pea Frame criada na lio anterior.
Dica:
O modelo utilizado para anlise de elementos finitos frequentemente

simplificado a partir de seu estado de produo final. Portanto, muitas vezes
benfico ter vrias configuraes do modelo, umas para anlise e outras para
produo.
Adicionar uma configurao.
No ConfigurationManager, clique
com o boto direito do mouse na
pea e selecione Adicionar
configurao.
Digite FEA como Nome da
configurao.
Clique em
A nova configurao ser criada e ativada no ConfigurationManager. Agora

podemos suprimir os elementos indesejados em nossa pea, desnecessrios na
anlise.
Alm disso, pode haver recursos cuja supresso deve ser cancelada que no fazem
parte do modelo final, mas que so necessrios para a anlise.
Nota:
Neste modelo, estamos analisando uma pea. Se estivssemos analisando uma

montagem, seria necessrio criar configuraes alternativas no nvel de pea,
tornando essas configuraes ativas ou inativas na configurao separada no nvel
de montagem.
Suprimir recursos.
Na lio anterior, os locais de montagem foram criados para a suspenso e o

motor. Na anlise, estes no tero qualquer efeito sobre a rigidez torcional do
veculo.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Tabs e selecione Suprimir.
Clique com o boto direito do mouse no recurso EngineMount e selecione
Suprimir.
Preparao para a anlise
158
SolidWorks
Projeto experimental
importante, ao preparar um modelo de elementos finitos, considerar a
representao fsica de o que voc est tentando analisar. As cargas e os acessrios
de fixao sero aplicados ao modelo com base na representao mais exata do
modelo fsico. Essas condies de limite introduzem suposies ao modelo, sendo
fundamental que tais suposies sejam compreendidas e razoveis em termos de o
que o modelo est tentando realizar.
H uma srie de tcnicas para medir experimentalmente a rigidez torcional. Nesta
simulao, vamos tentar representar com mais exatido o experimento na
configurao da anlise. Neste experimento, as rodas dianteiras e traseiras so
montadas em vigas, e os componentes da suspenso so considerados fixos, de
modo que toda a carga aplicada seja transferida para a prpria estrutura. A traseira
do veculo mantida estacionria (fixa), enquanto uma carga aplicada viga
com as rodas da frente para simular o torque, como mostrado na figura abaixo.
Fora
Nota:
Fora
Nossa anlise ser configurada com relao a este mtodo para medir a rigidez
torcional. Outros mtodos existem, e voc talvez queira projetar sua anlise de
acordo com a configurao fsica do experimento para comparar os resultados
corretamente.
Projeto experimental
159
SolidWorks
Cancelar a supresso de recursos.
Neste modelo, a suspenso no foi

includa na anlise. Precisamos de um
local para aplicar a carga de torque e um
local para medir o deslocamento angular a
fim de calcular a rigidez torcional. Para
isso, componentes de viga foram criados
para conectar a estrutura ao local onde a
roda montada.
Clique com o boto direito do mouse na
pasta Rigid_Supports e selecione
Cancelar supresso.
Agora, estamos prontos para iniciar a anlise. Certifique-se de que o suplemento
SolidWorks Simulation est ativo no menu Ferramentas, Suplementos.
5
Criar um estudo.

Selecione Esttico como Tipo.
Digite Torsional Rigidity como Nome.
Clique em
Malha de viga
Como mencionado anteriormente, os
recursos de soldagem so automaticamente
tratados como elementos de viga no
SolidWorks Simulation. Se quiser elementos
slidos para anlise, clique com o boto direito do mouse na rvore de estudos do
Simulation e selecione Tratar como slido.
6
Examine a pasta Frame.
A pasta Frame deve conter corpos slidos que

recebero malha como vigas. Voc pode perceber que
sero vigas por causa do cone de viga
ao lado do
nome do corpo.
Qualquer corpo slido que deva receber malha como slido deve ser excludo da
anlise. Para isso, clique com o boto direito do mouse no corpo slido e selecione
Excluir da anlise.
Malha de viga
160
SolidWorks
Propriedades da seo
J mencionamos que todas as caractersticas da seo
transversal da viga so automaticamente levadas em
considerao pelo SolidWorks Simulation. As propriedades
da seo transversal no calculadas automaticamente so as
constantes de cisalhamento torcional e de cisalhamento
devido ao clculo de flexo. Essas constantes devem ser
inseridas manualmente, caso essa informao seja exigida
pela anlise. Para inserir as constantes, clique com o boto
direito do mouse na viga e selecione Editar definio.
Os contatos necessrios para o clculo de cisalhamento
torcional so os seguintes:
Q
Constante torcional, K
O valor da constante torcional pode ser calculado ou obtido na literatura.

Q
Distncia para cisalhamento mximo
A distncia do centro da seo at o ponto de cisalhamento torcional mximo.

Q
Fator de cisalhamento
Razo entre a rea efetiva sob cisalhamento e a rea da seo transversal da

viga. A quantidade calculada em ambas as direes da seo transversal.
Condies nas extremidades
Na extremidade de cada viga, existe um n que se conecta
a outra junta de viga ou a uma condio de limite. Como
mencionado anteriormente, os ns das vigas possuem seis
graus de liberdade (trs translacionais e trs rotacionais).
Esses graus de liberdade podem ser restritos ou liberados
para refletir vrias configuraes de conexo estrutural.
Para configurar manualmente esses graus de liberdade,
clique com o boto direito do mouse e selecione Editar
definio. A janela de grficos mostra a viga com duas
extremidades, como mostrado na figura.
Malha de viga
161
SolidWorks
As seguintes opes so permitidas para condies finais de viga:

Q
Rgida
Todos os seis graus de liberdade so aplicados junta. Todas as foras

translacionais e momentos rotacionais so transferidos do elemento de viga
para a junta, e vice-versa.
Q
Articulao
Trs graus de liberdade translacional so aplicados junta. Todas as foras

translacionais so transferidas do elemento de viga para a junta, e vice-versa.
Os momentos rotacionais no so transferidos.
Q
Deslizante
Trs graus de liberdade rotacional so aplicados junta. Todos os momentos

rotacionais so transferidos do elemento de viga para a junta, e vice-versa. As
foras translacionais no so transferidas.
Q
Manual
possvel definir uma conexo personalizada.

Trelias
No mesmo local, a viga pode ser definida como uma Trelia
resistir a cargas axiais.
que s pode
Queremos aplicar a carga torcional ao local onde as rodas sero montadas, para
que possamos representar melhor o experimento. Foram criados recursos de
soldagem que definem esse local. Queremos que a carga seja transferida
diretamente para as juntas da estrutura onde a suspenso montada; entretanto,
no queremos transferir nenhum momento, somente foras. Para permitir apenas
a transferncia de foras, vamos tornar esses componentes trelias.
7
Definir trelias.
Selecione um dos componentes da trelia

na janela de grficos. Isso deve realar o
componente na pasta Frame da rvore
de estudos do Simulation.
Clique com o boto direito do mouse no
componente na rvore de estudos do
Simulation e selecione Editar definio.
Selecione Trelia como Tipo.
Repita este procedimento para os sete
componentes da trelia restantes aplicados aos pontos de montagem da suspenso.
8
Aplicar o material.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Frame e selecione Aplicar

material a todos os corpos.
Selecione Alloy Steel como material. Clique em Aplicar e em Fechar.

Malha de viga
162
SolidWorks
Grupo de juntas
A malha da viga composta por uma srie de linhas
unidimensionais que podem ser conectadas. Os
pontos finais dessas linhas so chamados juntas. O
SolidWorks Simulation detecta automaticamente as
posies das juntas; entretanto, algumas delas podem estar muito prximas e
talvez seja melhor mescl-las (ou cancelar a mesclagem). Neste caso, os locais das
juntas podem ser modificados manualmente utilizando Unir grupo. Vamos
praticar isso nesta lio.
As juntas das vigas so mostradas como esferas amarelas ou magenta na janela de
grficos.
Q
Q
juntas so conectadas a dois ou mais componentes de viga.

juntas so conectadas a um nico componente.
Editar grupo de junta.
Quando uma viga definida no SolidWorks Simulation,

uma pasta chamada Joint Group criada na rvore de
estudos do Simulation.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Joint
Group e selecione Editar.
Malha de viga
163
SolidWorks
10 Examine as juntas.
Clique com o boto direito do mouse no

cone de uma junta para examinar as vigas
conectadas por essa junta.
Para adicionar ou remover um
componente de viga da lista, clique nessa
viga na janela de grficos.
Para salvar a nova junta, basta fechar a
janela Selecionar componentes de
juntas.
11 Editar junta.
Examine as juntas na parte traseira da estrutura do veculo. Observe que, em um

dos pontos de montagem da suspenso traseira, h duas juntas. Esse local deve ter
apenas uma junta que conecta todas as vigas.
Clique com o boto direito do mouse em uma das juntas e adicione as vigas
omitidas.
Clique com o boto direito do mouse na outra junta e remova todas as vigas. Isso
excluir essa junta, pois ela redundante.
Clique em Calcular para recalcular as juntas.
Nota:
Este procedimento pode ser repetido conforme necessrio at que as juntas sejam
calculadas corretamente.
Dica:
Certifique-se de verificar as juntas para assegurar que tenham sido calculadas

corretamente pelo software. Pode ser til examinar meticulosamente a malha aps
sua aplicao.
Malha de viga
164
SolidWorks
Mesclar juntas automaticamente

O software calcula automaticamente os locais das juntas
com base nas extremidades das vigas. Na extremidade da
junta, uma esfera hipottica desenhada com um dimetro
escolhido automaticamente de acordo com a geometria do
modelo. Se duas juntas penetrarem em uma esfera, as
extremidades das vigas sero mescladas formando uma
junta. possvel modificar o dimetro dessa esfera
hipottica utilizando Tratar como junta para folga menor
que. necessrio recalcular as juntas para que elas sejam
mescladas.
Acessrios de fixao
O SolidWorks Simulation possui diversos acessrios
de fixao que podem ser aplicados a juntas de vigas:
Q
Geometria fixa
Fixa todos os seis graus de liberdade (translacionais

e rotacionais).
Q
Imvel (sem translao)
Fixa somente os graus de liberdade translacionais.

Os graus de liberdade rotacionais so deixados sem
restries.
Q
Usar geometria de referncia
O usurio pode especificar uma referncia e escolher

quais graus de liberdade so fixos (translacionais ou rotacionais) em relao a
essa referncia.
Foi mencionado que, neste experimento, as rodas traseiras so mantidas
estacionrias. Para medir a rigidez torcional, a totalidade da carga deve ser
transferida diretamente para a estrutura. Assim, quaisquer componentes fixados
estrutura que transferirem carga devem ser considerados rgidos. Se este for o
caso, faz sentido fixar as juntas traseiras onde se conecta a suspenso traseira.
Acessrios de fixao
165
SolidWorks
Clique com o boto direito do mouse em Acessrios de

fixao na rvore de estudos do Simulation e selecione
Geometria fixa.
Selecione as oito juntas na parte traseira da estrutura onde a
suspenso ser montada.
Clique em
Nota:
Voc pode ver quais graus de liberdade esto

sendo fixados observando as setas. Uma seta
em determinada direo significa que a
translao nesse sentido est restrita. Se a seta
tiver uma cauda, a rotao em torno daquela
direo tambm est restrita.
Acessrios de fixao
Geometria fixa
Imvel
166
SolidWorks
Aplicar carga
O SolidWorks Simulation permite a aplicao de foras e
torques em vigas ou juntas de vigas. A fora aplicada
viga ou junta e a direo definida pela escolha de uma
referncia.
Tal como fizemos para os acessrios de fixao, vamos
supor que a carga do experimento transferida diretamente
para as juntas das vigas da estrutura atravs dos pontos de
montagem da suspenso.
Supondo que a estrutura da roda seja rgida, a carga seria
aplicada ao eixo do eixo mecnico dianteiro e a estrutura
giraria em torno do seu centro no eixo do eixo mecnico
dianteiro. Esse o local onde o deslocamento angular deve
ser medido.
Ponto de rotao
Fora
Fora
Para simplificar a anlise, no inclumos os componentes da suspenso, por isso

devemos definir condies de carga representativas que simularo nosso
experimento. A aplicao da carga aos componentes da trelia transferir para a
estrutura o torque equivalente atravs dos pontos de montagem da suspenso.
Nota:
Os componentes da trelia so usados somente no modelo de elementos finitos

para transferir a carga diretamente. No so parte do projeto da estrutura real.
Aplicar carga
167
SolidWorks
13 Aplicar cargas.
Clique com o boto direito do mouse em Cargas

externas na rvore de estudos do Simulation e
selecione Fora.
Selecione Juntas em Seleo.
Selecione a junta da viga onde terminam os
componentes da trelia.
Selecione o plano Front como referncia.
Selecione Normal ao plano e digite 169,7 N.
Clique em
Repita este procedimento para o lado oposto.

Certifique-se de que a direo est invertida no lado oposto.
Nota:
A magnitude de carga foi calculada de forma que um torque de 100 Nm seja

aplicado estrutura.
100Nm Force = --------------------0, 5892m
Aplicar carga
168
SolidWorks
Clique com o boto direito do mouse em Mesh na rvore de estudos do

Simulation e selecione Criar malha.
A malha da viga criada automaticamente.
Nota:
Os componentes da trelia recebem malha como se fossem um nico elemento,

porque no sofrem deformao de flexo, pois seus ns s transferem foras
axiais.
Aplicar carga
169
SolidWorks
Ps-processamento
Aps o estudo ser executado, a pasta Results na rvore de estudos do Simulation
se torna ativa e os resultados ficam acessveis. Nesta lio, vamos investigar as
diferentes opes de ps-processamento disponveis para vigas.
O primeiro resultado que gostaramos de
calcular a rigidez torcional. Para isso,
devemos conhecer a deformao angular da
estrutura resultante da aplicao da carga
torcional.
y
Coordenadas cilndricas
Por padro, o SolidWorks Simulation plota os resultados
usando um sistema de coordenadas cartesianas. Sabendo
isso, podemos converter os resultados para outro sistema
de coordenadas desejado.
O SolidWorks Simulation tambm permite a plotagem dos
resultados em coordenadas cilndricas. Utilizaremos este
mtodo para medir a deformao angular da estrutura
necessria para calcular a rigidez torcional.
Para alterar as coordenadas cilndricas, um eixo de
referncia deve ser selecionado em Opes avanadas.
Quando em coordenadas cilndricas, as seguintes alteraes
so aplicadas s coordenadas em relao ao eixo de
referncia selecionado:
Q
Q
Q
Direo X = Direo radial

Direo Y = Direo circunferencial
Direo Z = Direo axial
Alm disso, o sistema de coordenadas cilndricas aparece na parte

inferior direita da janela de grficos para inform-lo sobre sua
seleo de coordenadas.
Ps-processamento
170
SolidWorks
16 Plotar deslocamento angular.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Results e

selecione Definir plotagem de deslocamento.
Selecione UY: Deslocamento Y como Componente.
Expanda Opes avanadas e selecione Axis2 como
referncia.
Selecione a escala Automtica.
Clique em
Nota:
O sistema de unidades desta plotagem ainda est em mm e, com isso, podemos

esperar que ele tenha uma unidade angular, uma vez que um deslocamento
circunferencial. Na realidade, o software est usando a deformao angular em
torno do eixo e multiplicando-a pela distncia de afastamento do eixo. Para
calcular a deformao angular real, precisamos dividi-la pela distncia de
afastamento do eixo.
Ps-processamento
171
SolidWorks
17 Sonda.
Clique com o boto direito do mouse na plotagem

Displacement na pasta Results e selecione
Sonda.
Selecione uma das extremidades da trelia onde a
carga aplicada.
Agora, conhecemos a deformao angular da extremidade da estrutura.

Devemos dividir isso pela distncia de afastamento do eixo para medir o ngulo.
3, 197mm
= ------------------------ = 0, 00543rad
589, 2mm
Clique em
Nota:
A deformao angular sempre ser calculada em radianos, no em graus.
Rigidez torcional
Podemos agora calcular a rigidez torcional da estrutura.
100Nm
Nm
= ------------------------------ = 18.416 --------0, 00543rad
rad
Ps-processamento
172
SolidWorks
Tenses da viga
Existem vrios componentes de tenso que se desenvolvem em vigas. Axial,
torcional, de cisalhamento e de flexo so todos componentes de tenso
observados em vigas. O SolidWorks Simulation permite plotar todos eles.
Por padro, o SolidWorks Simulation cria uma plotagem de tenso denominada
Axial e de curvatura mais altas, a qual verifica cada elemento da viga e plota o
componente de tenso mais elevado. Esse tipo de plotagem til na avaliao da
tenso mxima verificada nas vigas.
18 Plotagem de tenso.
Ative a plotagem Stress1 criada por padro pelo SolidWorks Simulation.
Esta uma plotagem da mais alta tenso (axial ou de flexo) em cada elemento de
viga.
Podemos visualizar esses componentes de tenso em separado.
Ps-processamento
173
SolidWorks
19 Plotar a tenso axial.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Results e

selecione Definir plotagem de tenso.
Selecione Axial e Automtico.
Clique em
Observe que alguns componentes esto sob tenso e outros, sob compresso. Voc
pode usar esta informao em decises de mudana de projeto.
Direes 1 e 2 da seo transversal
Para ps-processar as tenses de flexo e de cisalhamento, as direes 1 e 2
devem ser definidas. O SolidWorks Simulation define a direo 1 ao longo do
lado maior da seo transversal, e a direo 2 como sua perpendicular.
Ps-processamento
174
SolidWorks
20 Plotar a tenso de flexo.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Results e selecione Definir

plotagem de tenso.
Selecione Dobrando na direo local 1 e Automtico.
Clique em
Nota:
Se sondar um dos componentes da trelia, voc ver que ele tem zero tenso de
flexo. Isso faz sentido, porque as trelias no transferem momentos.
Diagramas de cisalhamento e flexo

O SolidWorks Simulation tambm permite plotar diagramas de cisalhamento e
flexo nas diferentes direes da viga. Esses diagramas podem ser usados para
estudar como os momentos internos de flexo e as foras de cisalhamento variam
ao longo do comprimento da viga.
Ps-processamento
175
SolidWorks
21 Plotar a tenso de flexo.
Clique com o boto direito do mouse na pasta

Results e selecione Definir diagramas de viga.
Selecione Momento na Dir1.
Em Vigas selecionadas, escolha Selecionar e
selecione o componente de viga mostrado na
frente da estrutura.
Clique em
22 Listar foras da viga.
Clique com o boto direito do mouse na pasta Results e selecione Listar foras
de viga.
Clique em
Uma lista das foras em cada elemento de viga apresentada. Voc pode salvar
essa lista para ser usada mais tarde.
Ps-processamento
176
SolidWorks
Concluso
Nesta lio, avaliamos a rigidez torcional de nosso projeto de uma estrutura.
Aprendemos a configurar uma anlise usando elementos de viga. Aprendemos
tambm sobre as diversas opes de ps-processamento disponveis quando so
usadas vigas.
Neste ponto, pode ser vantajoso mudar o projeto da estrutura e reavaliar a rigidez
torcional. O objetivo mais comum para um projeto de estrutura que ela seja leve
e torcionalmente rgida. As alteraes de projeto poderiam incluir diferentes
comprimentos de viga, sees transversais ou propriedades de material.
importante observar que a rigidez torcional foi avaliada e configurada visando o
experimento a ser realizado aps sua construo. Podemos comparar o
experimento com a anlise somente se as condies de limite forem estabelecidas
da mesma maneira. Alm disso, as suposies feitas em relao ao modelo de
elementos finitos podem no refletir a situao real com perfeio. Portanto,
mais vantajoso avaliar diferentes projetos de estrutura usando o software para
decidir qual a mais rgida, e no aquela que atende ao experimento
perfeitamente.
Concluso
177
SolidWorks
Lio 7
Anlise de um coletor de admisso

Q
Q
Configurar e executar uma simulao de fluxo;

Ps-processar uma simulao de fluxo.
178
SolidWorks
Projeto do coletor de admisso

O objetivo comum dos projetos de coletor
de admisso a distribuio homognea
do fluxo para as cabeas dos pistes. Isso
garante o rendimento ideal do motor.
Nesta lio, o SolidWorks Flow
Simulation ser utilizado para investigar
o projeto de nosso coletor de admisso
quando o carro estiver se movendo a 22 m/s.
Esta lio vai apresentar a configurao completa de um projeto do SolidWorks
Flow Simulation. Vamos preparar o modelo para anlise, configurar as condies
de limite e metas de engenharia, executar o projeto e aprender a ps-processar os
resultados.
Preparao do modelo
Na anlise estrutural, normalmente necessrio simplificar a geometria do
SolidWorks para permitir a execuo da simulao. O mesmo verdadeiro para a
anlise de fluxo. Um modelo simplificado resulta em mais rapidez na aplicao de
malha e execuo, fornecendo resultados mais rpidos. Parte da preparao do
modelo decidir qual tipo de modelo ser executado. O SolidWorks Flow
Simulation categoriza a anlise de fluxo em termos de fluxo interno ou externo.
Anlise de fluxo externo
Este tipo de anlise envolve o estudo de fluxo em torno de uma regio no
necessariamente limitada por uma geometria slida. Esse tipo de anlise
normalmente utilizado para estudos de fluxo em aeronaves, automveis,
edifcios, etc.
Anlise de fluxo interno
A anlise de fluxo interno estuda os fluxos no interior de uma regio delimitada
por geometria slida. Um exemplo tpico de anlise de fluxo interno seria o que
ocorre em sistemas HVAC (climatizao). Neste tipo de anlise, o fluxo penetra
no modelo por uma entrada e deixa o modelo por uma sada. O Flow Simulation
exige que o modelo esteja totalmente fechado para realizar uma anlise interna,
portanto pode ser necessrio realizar algumas modificaes na geometria antes
de configurar o modelo. Este o caso de nossa anlise do coletor de admisso.
1
Abra Intake Assembly.

Clique em Arquivo, Abrir e selecione a pea Intake Assembly. Clique em
Abrir para abrir a pea.
Preparao do modelo
179
SolidWorks
Inicie o SolidWorks Flow Simulation.

Clique em Ferramentas, Suplementos.
Selecione o SolidWorks Flow Simulation.
Clique em OK.
Preparao do modelo
180
SolidWorks
Interface do SolidWorks Flow Simulation

As funes do SolidWorks Flow Simulation so acessadas da mesma forma que
no SolidWorks. Quando um estudo de simulao criado, uma rvore de anlise
do Flow Simulation aparece ao lado da rvore de projetos do FeatureManager.
Cada novo estudo criado vinculado a uma configurao especfica criada no
ConfigurationManager. Como as funes do SolidWorks, as funes do Flow
Simulation podem ser acessadas na barra de ferramentas do Flow Simulation, no
CommandManager ou no menu suspenso Flow Simulation. Alm disso, as
funes podem ser selecionadas clicando com o boto direito do mouse na
geometria ou em itens na rvore de anlise do Flow Simulation.
CommandManager
Barras de ferramentas
Flow Simulation
Guia do CommandManager
rvore de anlise do Flow Simulation
Tampas
Como mencionado anteriormente, a anlise interna exige que a geometria do
modelo seja totalmente fechada. No coletor de admisso, existe uma abertura para
o fluxo de entrada e quatro aberturas para o fluxo aos cilindros. Devemos fechar
essas aberturas com tampas. Em seguida, vamos aplicar as condies de limite
apropriadas s superfcies dessas tampas para indicar ao Flow Simulation como
o fluido vai entrar ou sair atravs da superfcie da tampa.
Preparao do modelo
181
SolidWorks
Criar as tampas.
No menu suspenso Flow Simulation, selecione

Ferramentas, Criar tampas.
Selecione as faces planas na entrada e as quatro portas
de sada que a tampa vai cobrir.
Selecione Ajustar espessura e digite 1 mm como a
Espessura.
Clique em
Voc pode observar cinco novas peas na rvore de projetos do FeatureManager.

As tampas so extruses cegas das faces planas selecionadas nas aberturas na
distncia especificada pela Espessura.
Nota:
A espessura da tampa normalmente no importante em uma anlise interna, mas

ela no deve ser to espessa a ponto de afetar o padro de fluxo a jusante. Na
maioria dos casos, a espessura da tampa pode ser a mesma espessura utilizada
para criar as paredes vizinhas.
Dica:
Se a face da tampa no for plana, a ferramenta de tampa no pode ser usada. Neste
caso, basta criar a tampa manualmente atravs de uma extruso de plano mdio.
Preparao do modelo
182
SolidWorks
Verificar geometria
O SolidWorks Flow Simulation possui uma ferramenta chamada Verificar
geometria para permitir aos usurios verificar a geometria do slido para ter
certeza de que ele est pronto para anlise. Sabemos que a geometria deve estar
totalmente fechada para uma anlise interna.
Alm disso, precisamos ter certeza de que no
existem contatos invlidos em nosso modelo.
Um contato invlido far com que a ferramenta
Verificar geometria informe que o volume
interno igual a zero, e o Flow Simulation no
conseguir resolver o modelo. Alguns
exemplos de contato invlido so mostrados na
figura.
4
Verificar geometria.
No menu do Flow Simulation, selecione:
Ferramentas, Verificar geometria.
Certifique-se de que a caixa de seleo

Excluir cavidades sem condies de
fluxo est desmarcada.
Clique em Verificar.
A ferramenta deve calcular o volume de
fluido corretamente e no deve haver
contatos invlidos.
Se houver contatos invlidos, voc deve
corrigi-los antes do incio do projeto de
simulao de fluxo.
Clique em Fechar quando estiver
satisfeito.
Preparao do modelo
183
SolidWorks
Criar o projeto
Agora que nossa geometria foi devidamente modificada, podemos prosseguir com
o projeto do Flow Simulation.
5
Criar um projeto.
No menu do Flow Simulation, selecione: Projeto, Assistente.
Criar o novo projeto.

Em Configurao, clique em Criar nova para criar uma nova configurao.
Na caixa Nome da configurao, digite Project 1.
Clique em Avanar.
Nota:
O SolidWorks Flow Simulation vai criar e ativar uma nova configurao chamada
Project 1 quando o assistente for concludo. Todos os dados associados
execuo da anlise sero armazenados em uma pasta separada no diretrio
modelo e numerados sequencialmente, ou seja, 1, 2, 3 ..., etc. com base em
quantos projetos esto definidos neste modelo.
Criar o projeto
184
SolidWorks
Selecionar as unidades.
Selecione SI (m-kg-s) como o Sistema de unidades para este projeto.
Selecione o tipo de anlise.
Selecione Interna em Tipo de anlise.

Clique em Avanar.
Criar o projeto
185
SolidWorks
Selecione o fluido.
Expanda a rvore Gases e clique duas vezes em Ar para adicion-lo lista
Fluidos do projeto.
Clique em Avanar.
10 Selecionar as condies das paredes.
Aceite as condies predeterminadas e clique em Avanar.
Criar o projeto
186
SolidWorks
11 Condies iniciais.
Aceite as condies predeterminadas e clique em Avanar.
12 Resultados e resoluo da geometria.

Defina a Resoluo dos resultados como 5.
Clique em Concluir.
Criar o projeto
187
SolidWorks
13 Observe a rvore de anlise do Flow

Simulation.
O SolidWorks Flow Simulation criou

e ativou uma configurao adicional
chamada Project 1. Alm disso, foi criada
no FeatureManager uma guia para a
rvore de anlise do Flow Simulation.
Clique na guia da rvore de anlise do Flow Simulation
Se for necessrio fazer alteraes nas configuraes do projeto, voc pode clicar
com o boto direito do mouse na pasta Input Data e selecionar a opo
adequada.
Na janela de grficos, o domnio
computacional mostrado como uma caixa
de arame que envolve o modelo. Essa a
rea onde o modelo ir resolver a simulao
de fluxo. Por ser uma anlise interna, o
modelo ser resolvido dentro da geometria
do slido dentro da caixa.
14 Insira a condio de limite.
Na rvore de anlise do Flow Simulation, em

Input Data, clique com o boto direito do
mouse em Boundary Conditions e selecione
Inserir condio de limite.
Selecione a superfcie interna da tampa que cobre
a entrada, como mostrado na figura.
Para acessar a face interna, clique com o boto
direito do mouse na face externa da tampa e clique
em Selecionar outra. Na janela Selecionar
outra, percorra as faces movimentando o ponteiro
de forma a destacar cada face dinamicamente na
janela de grficos.
Criar o projeto
188
SolidWorks
15 Defina as condies de limite.

Em Tipo, selecione Aberturas de fluxo.
Selecione Velocidade na entrada.

Em Parmetros de fluxo, clique em Normal
superfcie e digite 22 m/s.
Clique em
16 Inserir a condio de limite.
Na rvore de anlise do Flow

Simulation, em Input Data, clique
com o boto direito do mouse em
Boundary Conditions e selecione
Inserir condio de limite.
Selecione a face interna de uma das
tampas que cobrem as aberturas de
entrada, como mostrado na figura.
Criar o projeto
189
SolidWorks

Em Tipo, selecione Aberturas de presso.
Selecione Presso ambiente.

Clique em
Repita este procedimento para criar as condies de limite de presso ambiente

para as trs aberturas de sada restantes.
Criar o projeto
190
SolidWorks
Metas de engenharia
O SolidWorks Flow Simulation contm critrios integrados para interromper o
processo da soluo. Alm disso, melhor usar seus prprios critrios usando
metas de engenharia. Metas de engenharia so parmetros de interesse
especificados pelo usurio que podem ser exibidos durante a execuo do solver e
fornecer informaes aps a convergncia ser alcanada. As metas podem ser
definidas para todo o domnio (Global), para uma rea selecionada (Superfcie,
Ponto) ou dentro de um volume selecionado (Volume). Finalmente, as expresses
matemticas que usam outras metas podem ser representadas em uma meta de
equao.
19 Meta de superfcie.
Na rvore de anlise do SolidWorks Flow

Simulation, clique com o boto direito do mouse
em Goals e selecione Inserir metas de
superfcie.
Para selecionar a superfcie de entrada para as
metas de superfcie, divida o painel de recursos
e, na parte superior, clique no item da condio
de limite Inlet Velocity 1 na rvore de anlise
do Flow Simulation para inserir a face onde a
meta de superfcie deve ser aplicada.
Na lista Parmetro, localize Vazo
volumtrica e marque sua caixa.
Clique em
20 Renomear a meta.
Renomeie a meta para que ela aparea como Inlet Volume Flow Rate.
Criar o projeto
191
SolidWorks
21 Meta de superfcie.
Repita os passos anteriores para aplicar uma

meta de superfcie vazo volumtrica nas
sadas.
Ao selecionar as condies de limite de
Environment Pressure, mantenha a
tecla Control pressionada e selecione todas
as condies de sada.
Clique em Criar uma meta separada para
cada superfcie. Isso cria uma meta separada
para cada sada.
Clique em .
Renomeie cada meta para representar as sadas.
22 Meta de equao.
Clique com o boto direito do mouse em Goals e selecione Inserir meta de

equao.
Selecione a meta de superfcie Outlet Volume Flow Rate 1 que foi definida
na etapa anterior e adicione-a caixa Expresso.
Clique em + na janela Meta de equao.
Repita este procedimento para somar todas as metas de sada.
Clique em OK.
Criar o projeto
192
SolidWorks
23 Renomear a meta.
Renomeie a meta para que ela aparea como Sum of Outlet Volume Flow Rates.
24 Resolva.
Na rvore de anlise do Flow Simulation, clique com o boto direito do mouse no

projeto e selecione Executar.
Certifique-se de que Carregar resultados esteja selecionada.
Clique em Executar com as configuraes predeterminadas.
Esse estudo pode levar at uma hora para ser executado.
Ps-processamento
Podemos comear o ps-processamento dos resultados aps a concluso do
solver. Nesta parte da lio, vamos aprender sobre as vrias opes de psprocessamento disponveis no SolidWorks Flow Simulation. Primeiro, devemos
alterar a transparncia do modelo para que possamos visualizar os resultados.
25 Alterar a transparncia.
No menu Flow Simulation, selecione Resultados, Exibio, Transparncia.
Mova o controle deslizante at 0,75.

Nota: A transparncia tambm pode ser alterada clicando com o boto direito do mouse
nas peas na rvore de projetos do FeatureManager.
26 Plotagem de corte.
Na rvore de anlise do Flow Simulation, clique com o boto direito do mouse em

Plotagens de corte e selecione Inserir.
Selecione o plano Top da montagem plenum.
Clique em
Ps-processamento
193
SolidWorks
Exibir configuraes
Na caixa de dilogo Configuraes de vista, voc pode especificar um
parmetro fsico para a exibio. Voc tambm tem controle sobre diversas
configuraes de exibio. Voc pode acessar Configuraes de vista clicando
no boto Configuraes de vista no PropertyManager ou clicando duas vezes na
legenda da plotagem.
27 Ajuste as configuraes de vista.
Clique duas vezes na legenda para abrir o dilogo Configuraes de vista.

Altere o Parmetro para Velocidade.
Altere o Nmero de cores para 110.
Clique em OK.
Oculte a plotagem de corte ao concluir.

Ps-processamento
194
SolidWorks
28 Trajetria de fluxo.

Trajetrias de fluxo e selecione Inserir.
Selecione a condio de limite Inlet Velocity 1.
Digite 50 para Number of trajectories. Clique em
Oculte as trajetrias de fluxo ao concluir.

29 Plotagem de superfcie.

Plotagens de superfcie e selecione Inserir.
Selecione Usar todas as faces.
Certifique-se de que Contornos esteja selecionada e o Parmetro seja Presso.
Clique em
Ps-processamento
195
SolidWorks
30 Plotagem de meta.

Metas e selecione Inserir.
Clique em Adicionar todos na janela Metas e clique em OK.
Uma planilha do Excel ser automaticamente criada, contendo informaes sobre
as metas.
Discusso
Como podemos ver na plotagem de metas, a vazo volumtrica na entrada
corresponde vazo volumtrica na sada. Este um bom teste de integridade,
onde todo o fluxo que entra no modelo est saindo do modelo. Alm disso,
percebemos as diferentes vazes volumtricas saindo de cada condio de sada.
Grande parte do fluxo est saindo por uma das aberturas centrais. Isso tambm foi
visto na plotagem da trajetria do fluxo. Isto pode estar acontecendo porque a
abertura de sada um pouco deslocada em relao ao centro do plenum, fazendo
com que haja mais fluxo de sada em um lado. O reprojeto do plenum poderia
distribuir melhor o fluxo entre as aberturas de sada.
No mundo real, cada pisto estaria sob combusto em um momento diferente
durante o funcionamento do motor. Para representar com mais exatido esta
situao, um estudo transiente pode ser configurado com as aberturas de sada sendo
ativadas e desativadas nos instantes da combusto usando curvas do tempo. Para
configurar isso no SolidWorks Flow Simulation, Dependente do tempo precisaria
ser selecionada na janela Tipo de anlise do Assistente. Alm disso, seriam
necessrias alteraes nas condies de limite de sada para especificar quando elas
seriam ativadas (o fluxo permitido) e desativadas (o fluxo restrito).
Ps-processamento
196
SolidWorks
Concluses
Nesta lio, estudamos um projeto de coletor de admisso utilizando o
SolidWorks Flow Simulation. Aprendemos a configurar e a executar uma anlise
de fluxo. Aprendemos tambm boas tcnicas de ps-processamento para avaliar
nossos projetos. Recomendamos que voc prossiga no estudo das opes de psprocessamento disponveis por sua prpria conta. Informaes adicionais esto
disponveis na forma de tutoriais e textos tcnicos nos menus de ajuda.
Concluses
197

Sae Project WB

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Projeto e anlise SAE com

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Fora dos EUA: +1-978-371-5011

1995-2010, Dassault Systmes SolidWorks

Nmero do documento: PME1118-PTB

SOFTWARE PARA COMPUTADOR

Placas de montagem ................................................................................................... 99

Elementos de casca ............................................................................................ 157

Aps a concluso desta lio, voc estar preparado para:

Descrever o relacionamento entre peas, montagens e desenhos;

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Como utilizar este livro

O que o software SolidWorks?

Voc pode acessar os tutoriais on-line clicando em Ajuda, Tutoriais do

Lio 1: Utilizao da interface

Como utilizar este livro

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Convenes usadas neste livro

Os comandos e as opes do SolidWorks so apresentados

Nomes de recursos e nomes de arquivos so exibidos nesse

As etapas das lies so numeradas em negrito sans serif.

Clique em SolidWorks Content para exibir as

Pode haver mais pastas de currculo listadas alm

Convenes usadas neste livro

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Faa download do arquivo zip.

Ser solicitado que voc indique uma

Lembre-se de onde ela foi salva.

Abra o arquivo zip.

Procure a pasta onde salvou o arquivo zip em etapa 3.

sistema cria automaticamente uma pasta denominada

Lembre-se de onde ela foi salva.

Analisar uma estrutura usando o SolidWorks e o SolidWorks

Aps a concluso desta lio, voc estar preparado para:

Entender a diferena entre os modos editar montagem e editar pea;

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Criar peas no contexto

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Ocultar e exibir componentes

As configuraes de Visualizao rpida / Abrir seletivo so armazenadas em

Ocultar outros - Oculta

Exibe todos os componentes

A montagem aberta na orientao Isomtrica. Clique na rea de grficos e

Clique com o boto direito do mouse em Rotor - Cast Iron e selecione

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Clique com o boto direito do mouse na rea de

componentes que precisamos visualizar

Uma mensagem aparece.

O novo Estado de exibio armazenado na

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Clique em Arquivo, Salvar

para salvar a montagem e as peas.

arraste a aresta de Rotor - Cast Iron como mostrado para girar a

Clique no componente Brake

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

A rvore de projetos do FeatureManager da montagem

peas exclusivas, submontagens e submontagens exclusivas, entre outras coisas.

Srie de Projeto de Engenharia e Tecnologia

Modo Editar montagem x Modo Editar pea

Modo Editar pea

Adicionar novos componentes