Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
AMORIN
AMORIN
Tese de Doutorado
Campina Grande, PB
Dezembro 2003
A524m
2003
Resumo
Melhoria, Proteo e Recuperao da Reologia de Fluidos
Hidroargilosos para Uso na Perfurao de Poos de Petrleo
Luciana Viana Amorim
A constante busca pela melhoria do comportamento reolgico das
disperses das argilas bentonticas de Boa Vista, PB (maior jazimento da
Amrica do Sul), aliada ao desafio de indicar solues para os freqentes
problemas causados pela contaminao dos fluidos, durante as operaes de
perfurao de poos de petrleo, motivaram o desenvolvimento deste trabalho
que objetiva, atravs da eletrodilise, identificar as causas que levam as argilas
bentonticas de Boa Vista, PB a apresentarem comportamento reolgico pouco
satisfatrio, bem como avaliar a ao de aditivos polimricos base de
celulose na proteo e recuperao das propriedades reolgicas e de filtrao
das disperses das argilas contaminadas com CaCl2 + MgCl2. Para este
propsito, foram estudadas trs amostras de argilas bentonticas naturais e
quatro de argilas sdicas industrializadas, provenientes de Boa Vista. As
argilas naturais foram transformadas em sdicas atravs da aditivao com
soluo concentrada de Na2CO3. As propriedades reolgicas e de filtrao das
disperses das argilas com concentrao de 4,86 % em massa de argila seca e
aps as diversas condies de ensaio (tratamento trmico, dilise, eletrodilise,
tratamentos de degradao, proteo e recuperao) foram determinadas
segundo normas da Petrobras. Os resultados permitem concluir que: i) a
eletrodilise poder ser uma valiosa ferramenta no estudo dos fatores que
determinam o comportamento reolgico das disperses das argilas, aps troca
de seus polictions por sdio; ii) as propriedades reolgicas e de filtrao das
disperses
das
argilas
so
fortemente
dependentes
da
interao
Argilas
bentonticas,
fluidos
de
perfurao,
reologia,
vi
Abstract
Improvement, Protection and Recovery of the Rheology of Water
Based Drilling Fluids for Oil Well Applications
by
Luciana Viana Amorim
The development of this work was motivated by the constant search to
improve the rheological behavior of bentonite clays dispersions from Boa Vista,
state of Paraba (major deposit of clay in South America), and the challenge to
salve the frequent problems related to contamination of drilling fluids during
drilling well operations. The main objectives of this work are: identify the causes
of the poor rheological behavior of bentonite clays from Boa Vista, PB using
electrodialysis and to evaluate the action of cellulose based polymeric additives
to protect and recover the rheological and the water loss properties of bentonite
clays dispersions contaminated by calcium and magnesium chlorides. For this
purpose, three samples of natural bentonite clays and four commercial samples
Paraba state were selected. The natural bentonite clays were transformed into
sodium bentonite by addition of concentrated Na2CO3 solution. The rheological
properties and the water loss value of bentonite clays dispersions prepared with
4.86% w/w and after several treatment conditions (thermal treatment, dialysis,
electrodialysis, degradation, protection and recovery treatments) were obtained
according to Petrobras standards. The results show that: i) the electrodialysis
can be a valuable tool to identify the factors that dictate the rheological behavior
of bentonite clay dispersions, after the cations exchange process; ii) the
rheological properties and the water loss value are strongly dependent on
bentonite/polymer interaction, which depends on the viscosity degree and the
polymer chain length and iii) the different behaviors of dispersions, after
protecting and recovery treatments, are useful to optimize drilling fluids
applications.
Key-words: Bentonite clays, drilling fluids, rheology, electrodialysis, polymeric
additives.
vii
- CITEM,
viii
Hlio
de
Lucena;
FERREIRA,
Heber
Carlos.
Microstructural
ix
xi
FARIAS, Kssie Vieira; FERREIRA, Heber Carlos. Uso do CMC como Colide
Protetor em Fluidos de Perfurao Base de gua e Argila. In: XV CBECIMAT,
Natal, 2002.
xii
Sumrio
Captulo 1
Introduo ...................................................................................................
Captulo 2
Reviso Bibliogrfica ...................................................................................
10
12
17
18
21
29
29
30
32
38
40
40
43
45
45
47
48
51
57
57
58
xiii
Sumrio
60
62
63
65
66
Captulo 3
Etapa Experimental .....................................................................................
69
69
69
69
70
70
70
70
71
72
72
72
73
73
73
73
74
74
74
75
75
75
75
76
76
xiv
Sumrio
78
78
78
79
79
80
88
89
Captulo 4
Caracterizao Fsica e Mineralgica .........................................................
92
92
92
93
94
95
95
96
98
105
112
119
119
128
131
131
131
xv
Sumrio
140
140
143
150
150
151
159
191
191
198
208
208
238
270
270
270
271
271
xvi
Sumrio
271
271
272
273
274
Bibliografia ...................................................................................................
275
Anexo
Planejamento Experimental ........................................................................
289
xvii
Simbologia e Abreviaturas
Lista de Smbolos
ATT - Aps o tratamento trmico
C CaCl2
Cs Concentrao no seio da soluo
Cm Concentrao na superfcie da membrana
D -Dialisadas
k - Condutividade eltrica
K1, K2 e n - Constantes
J+mig Fluxo de migrao dos contra-ons carregados positivamente
J+dif Fluxo difusional dos contra-ons
J-mig Fluxo de migrao dos co-ons carregados negativamente
J-dif Fluxo difusional dos co-ons
LE - Limite de escoamento
L300 - Leitura no viscosmetro Fann a 300 rpm
L600 - Leitura no viscosmetro Fann a 600 rpm
M MgCl2
MSAT Papel celofane impermevel umidade, termosoldvel em ambas as
faces
MSATL Papel celofane semi-impermevel, termosoldvel somente em uma
face
MATL - Papel celofane semi-impermevel, no termosoldvel
ND - No dialisadas
PT Papel celofane permevel umidade, com plastificante especial
R2 percentual de variao aplicada
SQR Soma quadrtica da regresso
SQT Soma quadrtica total
STT - Antes do tratamento trmico
T Tenso
t - Tempo
- Tenso de cisalhamento
Simbologia e Abreviaturas
xviii
VA - Viscosidade aparente
VP - Viscosidade plstica
VF - Volume de filtrado
Lista de Abreviaturas
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
AE rea Especfica
API - American Petroleum Institute
ATD - Anlise trmica diferencial
ATG - Anlise termogravimtrica
BET Mtodo de adsoro de nitrogncio/hlio desenvolvido por Brunauer,
Emmett e Teller
BUN Bentonit Unio Nordeste
CCT Centro de Cincias e Tecnologia
CMC - Carboximetilcelulose
CT Ctions trocveis
CTC - Capacidade de troca de ctions
ddp - Diferena de potencial
DEQ Departamento de Engenharia Qumica
DOE - Departamento de Energia dos Estados Unidos
DNPM - Departamento Nacional da Produo Mineral
DP Grau de polimerizao
DR-X Difrao de raios-X
DS Grau de substituio
EPA - Environmental Protection Agency
EPUSP Escola Politcnica da Universidade de So Paulo
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo
LABDES Laboratrio de Referncia em Dessanilizao
MET Microscopia eletrnica de transmisso
PAC Celulose polianinica
SUDENE Superintendncia de Desenvolvimento do Nordeste
UFCG Universidade Federal de Campina Grande
UFPB Universidade Federal da Paraba
Simbologia e Abreviaturas
xix
xx
Lista de Tabelas
Tabela 2.1
10
Tabela 3.1
71
Tabela 3.2
Tabela 3.3
Tabela 3.4
94
Tabela 4.5
94
Tabela 4.4
92
Tabela 4.3
88
Tabela 4.2
88
Tabela 4.1
85
Tabela 3.5
85
95
Tabela 4.6
Tabela 5.1
96
96
Tabela 5.2
125
xxi
Lista de Tabelas
Tabela 5.3
Tabela 5.4
Tabela 6.1
naturais
129
132
Tabela 7.2
141
Tabela 7.3
naturais
Tabela 7.5
Tabela 7.6
amostra
Verde-lodo
tratada
com
100
meq
de 147
148
xxii
Lista de Tabelas
Tabela 8.1
Tabela 8.2
Tabela 8.3
153
Tabela 8.4
153
Tabela 8.5
da
disperso
da
argila
Chocolate
aps
eletrodilise ...........................................................................
Tabela 8.6
159
Tabela 8.7
160
Tabela 8.8
161
Tabela 8.9
161
162
xxiii
Lista de Tabelas
174
175
182
183
194
xxiv
Lista de Tabelas
Tabela 9.2
Tabela 9.3
197
Tabela 9.4
197
Tabela 9.5
das
disperses
estudadas
aps
tratamento
de
degradao ...........................................................................
Tabela 9.6
200
203
204
226
226
227
227
230
xxv
Lista de Tabelas
Tabela 10.6
Tabela 10.7
230
Tabela 10.8
231
Tabela 10.9
234
234
235
250
xxvi
Lista de Tabelas
250
251
251
254
254
255
255
258
258
259
259
xxvii
Lista de Tabelas
262
262
263
263
xxviii
Lista de Figuras
Figura 2.1
20
Figura 2.2
20
Figura 2.3
23
Figura 2.4
23
Figura 2.5
24
Figura 2.6
Figura 2.7
Figura 2.8
28
29
Figura 2.9
Figura 2.10
31
31
34
Figura 2.11
35
Figura 2.12
37
Figura 2.13
46
Figura 2.14
Figura 2.15
Figura 2.16
54
Figura 2.17
52
55
56
xxix
Lista de Figuras
Figura 2.18
Figura 2.19
59
59
Figura 2.20
61
Figura 2.21
Polarizao
da
concentrao,
gradientes
de
63
Figura 2.23
64
Figura 3.1
Figura 3.2
65
77
81
Figura 3.3
84
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
84
Fluxograma
das
etapas
para
os
tratamento
87
de
Fluxograma
geral
das
etapas
realizadas
para
90
91
xxx
Lista de Figuras
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
108
Figura 4.6
107
Figura 4.5
104
103
110
111
Figura 4.7
114
Figura 4.8
114
Figura 4.9
115
Figura 4.10
115
Figura 4.11
Figura 4.12
Figura 4.13
Figura 5.1
116
117
Figura 5.2
Figura 6.1
129
xxxi
Lista de Figuras
Figura 6.2
Figura 6.3
133
134
Figura 6.5
134
Figura 6.6
137
Figura 6.7
137
Figura 6.8
Figura 7.1
138
138
Figura 7.2
141
Figura 7.3
144
xxxii
Lista de Figuras
Figura 7.4
argila
Verde-lodo,
tratada
com
100
meq
de
145
Figura 8.1
145
Figura 8.2
154
Figura 8.3
155
de
eletrodilise
das
disperses
da
argila
Chocolate ............................................................................
Figura 8.4
158
Figura 8.5
166
167
xxxiii
Lista de Figuras
Figura 8.6
Figura 8.7
168
Figura 8.8
173
de
eletrodilise
das
disperses
da
argila
176
Figura 8.10
179
Figura 8.11
................................. 187
Figura 8.12
188
Figura 9.1
195
xxxiv
Lista de Figuras
Figura 9.2
Figura 10.1
201
Figura 10.2
228
Figura 10.3
228
Figura 10.4
229
Figura 10.5
229
Figura 10.6
232
Figura 10.7
232
Figura 10.8
233
Figura 10.9
233
236
xxxv
Lista de Figuras
236
237
237
252
252
253
253
256
256
257
257
xxxvi
Lista de Figuras
260
260
261
261
264
264
265
265
289
Captulo 1
Introduo
Os fluidos de perfurao, tambm chamados de lamas de perfurao,
podem ser definidos como fluidos de circulao utilizados para auxiliar a
perfurao de poos, desempenhando uma srie de funes. Seu uso
antecede indstria de petrleo, pois desde a antigidade os fluidos eram
utilizados para auxiliar as ferramentas na perfurao de poos com outras
finalidades.
Os fluidos podem ser classificados em quatro diferentes categorias:
fluidos base de ar, fluidos base de gua, fluidos base de leo e os
recentes fluidos sintticos. Entre os fluidos base de gua, destacam-se os
constitudos por uma disperso de gua (fase contnua) e argila (fase dispersa)
que so denominados de fluidos base de gua aditivados com argila ou
hidroargilosos. Estes so amplamente utilizados tanto em perfuraes
terrestres (onshore) quanto martimas (offshore) e so considerados fluidos
ambientalmente seguros.
Atualmente, a bentonita sdica a argila comercial mais utilizada em
fluidos de perfurao, sendo adicionada ao fluido para melhorar suas
propriedades e funes, como: limpeza do poo, formao de uma pelcula fina
e de baixa permeabilidade (reboco), estabilizao das paredes do poo e
lubrificao e resfriamento da broca.
At a dcada de 60, o Brasil importava toda a bentonita utilizada em
fluidos de perfurao. Hoje, as jazidas de Boa Vista, PB tornam nosso pas
praticamente auto-suficiente em argilas bentonticas, sendo a maior ocorrncia
conhecida em toda a Amrica do Sul. Atualmente, acumulam aproximadamente
16 milhes de toneladas de bentonita, representando 96,0 % da produo
brasileira de argila bruta e beneficiada, sendo 74,0 % deste total produzida na
Cidade de Campina Grande, PB. Contudo, muitas das variedades das argilas
de Boa Vista, PB encontram-se esgotadas e outras comeando a rarear, a
exemplo da argila Chocolate, considerada como de boa qualidade. Ainda em
grande quantidade, podem ser encontradas as argilas denominadas de Bofe e
Verde-lodo.
Amorim, L.V.
Captulo 1- Introduo
Amorim, L.V.
Captulo 1- Introduo
Amorim, L.V.
Captulo 1- Introduo
com
soluo
concentrada
de
Na2CO3
com
as
argilas
industrializadas.
Nos Captulos 6 e 7, so apresentados e discutidos os resultados
obtidos atravs do tratamento trmico e da dilise, respectivamente, das
disperses das argilas naturais na forma sdica e da argila industrializada
Brasgel PA.
Amorim, L.V.
Captulo 1- Introduo
Amorim, L.V.
Captulo 2
Reviso Bibliogrfica
2.1 Definies de Fluidos de Perfurao
Os fluidos de perfurao podem ser conceituados como composies
freqentemente lquidas, com diversas funes, destinados a auxiliar o
processo de perfurao de poos de petrleo. So comumente chamados de
lamas. Segundo Souza Santos (1992), o termo correto a ser empregado
fluido e no lama, mas como este ltimo de uso corrente no Brasil, ambos
sero usados como sinnimos neste trabalho.
O American Petroleum Institute - API define fluido de perfurao como
um fluido de circulao usado em perfuraes rotativas para desempenhar as
funes requeridas durante a operao de perfurao. A partir desta definio,
impossvel a perfurao rotativa sem um fluido de circulao, o que o torna
um dos elementos mais importante na operao de perfurao (Lummus &
Azar, 1986).
Amorim, L.V.
Fluidos base de gs
Nesta categoria esto includas quatro operaes bsicas: (i) ar seco, na
qual ar seco ou gs injetado no poo a uma velocidade capaz de remover os
detritos de perfurao; (ii) perfurao com um fluido composto de agente
espumante e ar, que se mistura com gua da formao geolgica e reveste os
detritos permitindo sua remoo; (iii) perfurao com uma espuma base de
um surfactante com quantidades de argilas ou polmeros formando um fluido de
alta capacidade de transporte, e (iv) fluidos aerados que consistem em uma
lama com ar injetado para remover os slidos perfurados (Annimo, 2000).
Fluidos base de leo
Os fluidos base de leo so utilizados em situaes especiais,
incluindo altas temperaturas e presses, formaes geolgicas hidratveis,
elevadas profundidades e em formaes geolgicas salinas (Burke & Veil,
1995).
Segundo Lummus & Azar (1986), os fluidos base de leo podem ser
subdivididos em duas classes: os verdadeiros fluidos base de leo e as
emulses inversas. Os verdadeiros fluidos base de leo contm gua em
concentrao volumtrica a 5,0 %, asfalto oxidado, cidos orgnicos, lcalis,
agentes de estabilizao, leo diesel ou leo mineral no txico. As emulses
inversas podem conter at 50,0 % em volume de gua, que dispersa em leo
atravs de um emulsificante especial.
Fluidos base de gua
Segundo Caenn & Chillingar (1996), os fluidos base de gua so
utilizados na maioria das operaes de perfurao em todo o mundo. No Golfo
do Mxico, por exemplo, mais de 90,0 % dos poos perfurados usam este tipo
de fluido (Burke & Veil, 1995).
Os fluidos base de gua geralmente consistem de gua, em
concentraes volumtricas superiores a 90,0 %, e aditivos especiais como
argila, barita, lignosulfonato, lignito, soda castica, entre outros, introduzidos de
acordo com as condies da formao geolgica onde o poo est sendo
perfurado.
Amorim, L.V.
provenientes
das
formaes
geolgicas
que
esto sendo
perfuradas, e a fase dos slidos inertes, constituda por slidos tais como
calcrio ou areia. Entre os slidos inertes h a barita, que adicionada aos
fluidos para aumentar massa especfica.
Os fluidos base de gua aditivados com argilas bentonticas sero
tratados detalhadamente no item 2.2.1.
Os fluidos base de gua podem ser subdivididos em seis diferentes
sistemas (Annimo, 2000):
i) no-dispersos - nesta classe esto includos os fluidos de gua e
argilas, os fluidos naturais e outros levemente tratados. So usados em poos
de pequena profundidade, bem como, na primeira fase da perfurao. No so
introduzidos aditivos para dispersar os slidos e as partculas de argila;
ii) dispersos - medida que aumenta a profundidade do poo perfurado
uma maior quantidade de slido vai sendo gerada. Uma vez que estes slidos
no so removidos do sistema, sero modos e incorporados ao fluido,
inicialmente composto por gua e bentonita, alterando sua viscosidade. Para
obter-se a disperso dos slidos e controlar a viscosidade so introduzidos
defloculantes e redutores de filtrado, tais como os lignosulfonatos e lignitos;
iii) tratados com clcio - os fluidos tratados com clcio so tambm
chamados de fluidos inibidos. Estes fluidos no comprometem a formao
geolgica, pois o filtrado que se difunde atravs da formao no dispersa as
argilas e folhelhos, por isto so aplicados em perfuraes onde problemas de
desmoronamento e, conseqentemente, alargamento do poo so freqentes.
Os principais constituintes dos sistemas base de clcio so: hidrxido de
clcio (cal hidratada), sulfato de clcio (gesso) e cloreto de clcio, alm de
gua e bentonita;
iv) polimricos - polmeros de alto peso molecular so adicionados ao
sistema para desenvolverem viscosidade atravs da floculao dos slidos
perfurados ou atravs da viscosificao da gua. Normalmente, estes sistemas
Amorim, L.V.
Amorim, L.V.
10
Amorim, L.V.
11
Amorim, L.V.
12
Amorim, L.V.
13
History of Oil Well Drilling, o qual traz uma reviso sobre o desenvolvimento
dos fluidos de perfurao neste perodo (Darley & Gray, 1988).
A perfurao rotativa teve grande expanso a partir de 1901 com a
descoberta do petrleo na Costa do Golfo e na Califrnia nos EUA, contudo, os
poos perfurados eram muito instveis, em virtude da fraca estabilizao das
formaes. Na Costa do Golfo, as argilas, responsveis pela formao do
revestimento do poo, eram incorporadas gua durante a perfurao, uma
vez que eram provenientes das formaes perfuradas, enquanto que na
Califrnia, as argilas eram provenientes de depsitos na superfcie, e sendo
misturadas gua para formar o fluido antes do incio da perfurao, garantiam
um melhor revestimento e conseqente estabilizao do poo (Darley & Gray,
1988).
Em maio de 1913, Pollard & Heggen demostraram que a estabilidade do
poo era obtida quando do seu total preenchimento com o fluido de gua e
material argiloso (Darley & Gray, 1988).
Em uma reviso mais completa sobre fluidos de perfurao, Lewis &
McMurray, em 1916, definiram fluidos como uma mistura de gua com
qualquer material argiloso que permanecia em suspenso na gua por tempo
considervel, e livre de impurezas como areia, cal, detritos de perfurao ou
materiais similares. Esta reviso mostrou as propriedades do fluido e seu
desempenho, enfatizando a importncia econmica do controle dos fluidos de
perfurao, e fez com que outros materiais como o cimento e o xido de ferro
(Fe2O3) fossem ensaiados em laboratrio visando seu uso como agente
densificante. Apenas em 1922, iniciou-se o uso de barita para produzir uma
lama de alta densidade (Darley & Gray, 1988).
Em 1928, na Califrnia, os problemas relativos estabilizao dos poos
foram solucionados com o uso de argilas bentonticas. Anos mais tarde, tanto a
experincia no campo quanto os estudos em laboratrio, mostraram que esta
argila foi o material mais prtico para melhorar a viscosidade e diminuir a perda
de fluido pela formao do reboco, de fluidos base de gua doce. Contudo,
na presena de sais a bentonita tornava-se progressivamente menos eficiente
e, em gua saturada com sais, no apresentava inchamento e contribua pouco
na reduo da perda de fluido. Desta forma, quando se desejava um fluido de
gua salgada de alta viscosidade, misturava-se inicialmente a bentonita gua
Amorim, L.V.
14
15
Amorim, L.V.
16
Amorim, L.V.
17
ii)
iii)
iv)
estabilizar o poo e
v)
perfurao:
i)
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
Amorim, L.V.
18
19
Amorim, L.V.
20
Bomba de
lama
Standpipe
Duto
Linha de
retorno
Peneira
Tanques de
lama
Coluna de
perfurao
Espao anular
Broca
Espao anular e
lama + detritos
Broca
Jato de lama
21
2.6 Reologia
Segundo Stefan (1966), os vrios tipos de fluidos de perfurao, com
exceo dos base de gs, comportam-se como fluidos plsticos. Suas
caractersticas reolgicas diferem das dos fluidos newtonianos uma vez que a
viscosidade depende da tenso de cisalhamento aplicada. Logo, o autor define
a viscosidade aparente como a viscosidade de um fluido no-newtoniano como
se este apresentasse comportamento newtoniano, determinada taxa de
cisalhamento.
Segundo Lummus & Azar (1986), os fluidos base de gua e bentonita
podem ser descritos como plsticos de Bingham, e suas propriedades
reolgicas so definidas atravs dos parmetros de viscosidade plstica e
limite de escoamento.
A viscosidade plstica definida como a medida da resistncia interna
do fluido ao escoamento, resultante da interao dos slidos presentes. Desta
forma, esta propriedade reolgica uma medida da frico resultante do
choque das partculas entre si. As foras repulsivas e atrativas entre as
partculas de bentonita e a quantidade de gua associada a essas partculas
produz uma estrutura randmica e uma resistncia ao fluxo. Portanto, a
viscosidade plstica dependente do grau de ionizao e hidratao, bem
como da frico entre as partculas.
Os fluidos base de gua e argila possuem comportamento dependente
do tempo. Este comportamento conhecido como tixotropia (Van Olphen,
1977).
Segundo Darley & Gray (1988), o fenmeno de tixotropia foi
originalmente definido por Freundlich, em 1935, como uma transformao
isotrmica reversvel de um sol coloidal para um gel.
Os fluidos tixotrpicos apresentam um incremento de viscosidade
quando em condies estticas (em repouso) pela formao do estado gel, e
recuperao da fluidez (estado sol), quando submetido a condies dinmicas
(cisalhamento).
A tixotropia causada pela presena de partculas carregadas
eletricamente que encadeiam-se umas s outras, formando uma matriz rgida.
Amorim, L.V.
22
Amorim, L.V.
23
dv
dr
Figura 2.3: Curva de fluxo de um fluido no-newtoniano.
Fonte: Amui, 1979.
n
dv
= k1 + k 2
dr
(1)
a tenso de cisalhamento e dv
o gradiente
dr
dv
= k1 + k 2
dr
(2)
Sendo: VP a viscosidade
)
K1 = VP = tg()
plstica e LE o limite de
escoamento.
K2 = LE
dv
dr
Figura 2.4: Curva de fluxo de um fluido binghamiano.
Fonte: Amui, 1979.
Amorim, L.V.
24
dv
= VP + LE
dr
(3)
dv
= k
dr
(4)
I
n =1
III
n>1
dv
dr
Figura 2.5: Curvas de fluxo para o modelo da potncia.
Fonte: Amui, 1979.
Amorim, L.V.
25
determinao
experimental
dos
parmetros
reolgicos
ou
viscosidade aparente
VA =
L600
(cP)
2
(5)
viscosidade plstica
(6)
Amorim, L.V.
26
aps a
Amorim, L.V.
27
28
Estgio 5
Formao geolgica
Fluxo
turbulento
C
O
L
U
N
A
D
E
P
E
R
F
U
R
A
Estgio 4
Fluxo
completamente
laminar
Estgio 3
Fluxo
incompletamente
laminar
Estgio 2
Fluxo
rolha ou
tampo
Estgio 1
Ausncia de
fluxo
Amorim, L.V.
29
30
vulcnica, por isto, a definio dada por Grim & Nven (1978) preferida.
Segundo
estes
autores,
bentonita
qualquer
argila
composta
2.7.2 Estrutura
A estrutura dos argilominerais basicamente composta de camadas
compreendidas de folhas tetradricas e octadricas unidas e empilhadas umas
sobre as outras (Luckam & Rossi, 1999).
A montimorilonita, argilomineral do grupo das esmectitas, constituda
por duas folhas de silicato tetradricas, com uma folha central octadrica,
unidas entre si por oxignios comuns s folhas. As Figuras 2.8 (a) e 2.8 (b)
apresentam, respectivamente, a folha de silicato tetradrica e a folha central
octadrica. A Figura 2.9 apresenta a estrutura da montmorilonita. As camadas
so contnuas nas direes dos eixos a e b e seu empilhamento pode ser ao
acaso ou, em alguns casos, com alguma ordem (Souza Santos, 1989). Suas
camadas sucessivas esto ligadas frouxamente entre si e camadas de gua
podem penetrar entre elas, separando-as e deixando-as livres, quando a
distncia interplanar atinge valores superiores a 40,0 .
Amorim, L.V.
31
(a)
(b)
Ctions trocveis
Oxignio
Hidroxila
Silcio
Alumnio
Amorim, L.V.
32
intercalados
entre
as
unidades
estruturais
esses
ctions,
2.7.3 Hidratao
Quando as folhas individuais de montmorilonita so expostas gua, as
molculas de gua so adsorvidas na superfcie das camadas de slica, que
so ento separadas umas das outras. Este comportamento chamado de
inchamento interlamelar e controlado pelo ction associado estrutura da
argila. Segundo Brindley (1955), a espessura da camada de gua interlamelar,
varia com a natureza do ction adsorvido e da quantidade de gua disponvel.
Se o ction o sdio, o inchamento pode progredir desde 9,8 , quando a
argila exposta ao ar, a um mximo de 40,0 , quando a argila totalmente
dispersa em meio liqudo (Lummus & Azar, 1986). At os 40,0 de expanso
basal, as camadas lamelares basais, de cargas eltricas opostas, so atradas
Amorim, L.V.
33
umas s outras pelas foras de Van Der Waals. Aos 40,0 , as camadas
estruturais no possuem praticamente foras de atrao entre si suficientes
para formar o empilhamento das camadas basais. Acima dos 40,0 , o
movimento browniano do meio vence as foras de Van Der Waals, as camadas
lamelares separam-se e se dispersam no lquido (Souza Santos, 1992).
Se o ction for o clcio, o potssio, o magnsio, o alumnio ou o ferro, a
gua adsorvida at determinada quantidade, de acordo com o ndice de
coordenao do metal, provocando um espaamento mximo (Brown, 1961),
uma vez que as partculas hidratadas continuam rigidamente unidas umas s
outras, no sendo rompidas as foras de Van Der Waals. Isto pode ser
observado quando a argila em soluo aquosa, aps agitao, apresenta-se
floculada, com uma camada de gua lmpida sobre a camada de argila
depositada no fundo do recipiente (Souza Santos, 1992).
Segundo Lummus & Azar (1986), quando o ction associado estrutura
da argila o clcio, o inchamento interlamelar varia de 11,8 , quando em
estado seco, a um mximo de 18,0 . A diferena no inchamento das
montmorilonitas sdicas e clcicas deve-se a fora de atrao entre as
camadas, que acrescida pela presena do clcio, reduzindo a quantidade de
gua que poder ser adsorvida, enquanto que o ction sdio provoca uma
menor fora atrativa, permitindo que uma maior quantidade de gua penetre
entre as camadas, e seja ento adsorvida. Esta diferena est representada na
Figura 2.10.
Ainda segundo Lummus & Azar (1986), como a adsoro de gua
interlamelar avana, tem-se como resultado a separao das camadas de
argila, expondo uma maior rea para hidratao.
A hidratao de argilas bentonticas tambm resultante das foras de
cisalhamento aplicadas s disperses, que quebram as ligaes qumicas das
estruturas das argilas, resultando na exposio de valncias positivas dos
tomos de slica, negativas dos tomos de oxignio, ou ambas, dependendo de
onde ocorra a quebra, como pode ser visualizado na Figura 2.11. Estes ons
adsorvem maior quantidade de gua, promovendo assim uma maior
delaminao das camadas de argila. Esta gua adsorvida chamada de gua
de ligao quebrada e promove diminuio da gua livre disponvel. Este
fenmeno justifica a aplicao de elevadas taxas de cisalhamento quando do
Amorim, L.V.
34
Amorim, L.V.
35
Amorim, L.V.
36
Amorim, L.V.
37
Floculao
Aglomerao face-a-face
Floculao
Aresta-a-face
Aresta-a-aresta
Disperso
Defloculao
(a)
Disperso
Face-a-face
Face-a-aresta
Face-a-aresta
Amorim, L.V.
38
Amorim, L.V.
39
Amorim, L.V.
40
Amorim, L.V.
41
No incio dos anos 70, foram realizados vrios estudos com o objetivo de
transformar as argilas policatinicas de Boa Vista, PB em sdicas. Os estudos
tambm envolveram argilas de outras localidades e a facilidade de troca
catinica, atravs de solues concentradas de carbonato de sdio,
apresentada pela argila de Ponte Alta, MG, cuja jazida encontra-se esgotada
h mais de duas dcadas, levou os pesquisadores a acreditarem que
comportamento semelhante ocorreria com as argilas da Paraba. Contudo,
estudos de Souza Santos publicados em 1975 (Souza Santos, 1992)
mostraram que tanto as argilas da Paraba como as de Sacramento, MG,
apresentavam diferentes comportamentos quando tratadas com soluo
concentrada de carbonato de sdio, no sendo observada a mesma facilidade
na troca de ctions. Diante deste fato, foram desenvolvidos 18 processos de
tratamento com carbonato de sdio, designados de ensaios preliminares de
laboratrio de argilas montmorilonticas visando a utilizao industrial. Aps
ensaiadas as argilas brasileiras sob os 18 processos, no IPT foi adotado o
Processo no 18 para ser utilizado em avaliaes de argilas desconhecidas
(Zandonadi, 1972).
Em 1983, um extenso trabalho com a argila bentontica de cor verdelodo foi desenvolvido por Valenzuela Daz, com o objetivo de corrigir a sua
viscosidade plstica. Ao final do trabalho, o autor concluiu que a troca por sdio
obtida, satisfatoriamente, quando a argila adquire umidade em torno de
47,0 %, conduzindo a valores de viscosidade plstica para uso em fluidos de
perfurao. A partir deste estudo, Valenzuela Daz et al. (1986), publicaram um
artigo sobre as possveis causas do comportamento reolgico pouco
satisfatrio (viscosidades plsticas nulas ou negativas em disperses aquosas
a 6,0 % em massa de argila) da bentonita de cor verde-lodo da Paraba, e
propuseram formas para a sua correo, chegando a concluso de que a troca
catinica deveria ser realizada antes de qualquer secagem, pois a soluo
aquosa de carbonato de sdio pode ser o veculo para aumentar o teor de
umidade de argila at 50,0 %. Nessa condio, so encontrados valores de
viscosidade plstica que satisfazem as especificaes da Petrobras. Os
autores acrescentam que esta sugesto pode ser vlida para outras argilas
com umidade natural muito baixa.
Amorim, L.V.
42
No incio dos anos 90, Valenzuela Daz et al. (1991 e 1992) estudaram a
relao das viscosidades aparente e plstica com a concentrao de argila,
antes e aps dilise da disperso. Os resultados mostraram que as
viscosidades variam exponencialmente com a concentrao de argila.
O efeito do aquecimento, seguido de resfriamento at temperatura
ambiente, nas viscosidades aparente e plstica de disperses a 4,0 % em
massa de argila foi estudado por Valenzuela Daz et al. (1992a), que
concluram que o tratamento trmico a 90 oC e a 97 oC provoca aumento
expressivo nas viscosidades. Este estudo foi baseado nos trabalhos
desenvolvidos por Lira (1988), que verificou aumento nas viscosidades de
disperses de argilas bentonticas de Boa Vista, PB, tratadas com carbonato de
sdio, aps tratamento trmico a 90 oC.
Em 1993, foi apresentada a segunda parte do estudo de disperses de
bentonita a 4,0 %, 6,0 % e 8,0 % em massa de argila, aps tratamento trmico
a temperatura de ebulio (97 oC) por perodos entre 30 min e 3 h. Os
resultados obtidos confirmaram os do trabalho anterior (Valenzuela Daz et al.,
1992a), com aumentos expressivos nas viscosidades das disperses, sendo os
valores mximos encontrados a 2 h e 15 min de tratamento trmico para a
disperso a 4,0 % de argila, a 1 h de tratamento trmico para a disperso a 6,0
% de argila, e a 3 h de tratamento trmico para a disperso a 8,0 % de argila
(Valenzuela Daz et al., 1993).
No mesmo ano, foram apresentados os resultados das propriedades
reolgicas de disperses da argila bentontica Verde-lodo de Boa Vista, PB,
aps envelhecimento em recipientes plsticos fechados por um perodo de 7
anos. As viscosidades aparente e plstica aumentaram em relao aos valores
obtidos das disperses no envelhecidas e aps dilise (Valenzuela Daz et al.,
1993a).
O estudo das propriedades reolgicas de disperses de argilas
bentonticas sdicas em gua e em misturas de gua e compostos orgnicos
teve incio em 1991. Aps 5 anos de pesquisas, o Grupo de Qumica Industrial
do Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica da USP havia
estudado os seguintes compostos orgnicos: etanol, leo de soja comestvel e
sacarose. Nos sistemas argila-gua-etanol e argila-etanol-leo de soja foram
observados valores de viscosidade maiores que os encontrados em disperses
Amorim, L.V.
43
Amorim, L.V.
44
de
C a 90
Amorim, L.V.
45
2.8.1 Dilise
Dilise pode ser definida como um processo para separar um colide de
um soluto molecular ou inico por meio de uma membrana permevel apenas
ao soluto. A fora motriz da dilise o gradiente de concentrao das espcies
atravs de uma membrana e o fluxo permeado de natureza difusiva; as
espcies difundem-se nos poros da membrana (Osada & Nakagawa, 1992).
Em outras palavras, no processo de dilise ocorre a difuso do soluto de um
lado para o outro da membrana de acordo com o gradiente de concentrao. A
Figura 2.13 mostra esquematicamente o processo de dilise.
Em 1861, a dilise foi utilizada pela primeira vez por Graham para estudar
a permeao de gases atravs de borrachas, efetuando as primeiras medidas
experimentais com membranas sintticas (Habert et al., 1997). A partir da, tem
sido largamente usada, primeiramente como tcnica laboratorial para a
Amorim, L.V.
46
Membrana
Alimentao
gua + ons
Alimentao
purificada
gua
Segundo Osada & Nakagawa (1992), dez anos depois, na dcada de 50,
surgiram novas membranas dialticas, o que atraiu a ateno de indstrias. As
novas membranas eram resistentes mecanicamente e a cidos, com alta
capacidade de troca inica. No incio dos anos 60, o maior uso da dilise era
no tratamento de pessoas com deficincia renal crnica. Isto fez com que
novas membranas e dilises mais eficientes fossem desenvolvidas e,
conseqentemente, muitas vidas tm sido salvas atravs da hemodilise.
Em pesquisas sobre fluidos de perfurao de poos de petrleo, a
dilise foi e ainda muito utilizada. Os fluidos estudados so disperses de
gua com argilas bentonticas e a dilise, em papel celofane, tem como
objetivo eliminar ctions divalentes solveis que afetam suas propriedades
reolgicas. O primeiro estudo foi realizado em 1968, por Souza Santos, com o
objetivo de avaliar o efeito da dilise nas viscosidades aparente e plstica de
disperses a 6,0 % em massa de argila proveniente de Boa Vista, PB,
inicialmente caracterizadas por apresentarem estado floculado-gel (elevada
viscosidade aparente e baixa viscosidade plstica). Deste trabalho foi
observado que o processo de dilise, por um perodo de 6 dias, apresenta
influncia nos valores das viscosidades, diminuindo a viscosidade aparente e
aumentando a viscosidade plstica. Este comportamento foi atribudo a
eliminao de ctions divalentes da disperso. Para comprovar esta
eliminao, foram adicionadas s disperses dialisadas 10 meq e 20 meq de
soluo de CaCl2 e MgCl2 (floculantes), sendo determinadas suas viscosidade
Amorim, L.V.
47
Amorim, L.V.
48
2.8.3 Aditivos
A composio do fluido depende das exigncias particulares de cada
perfurao. Para perfuraes simples e pouco profundas um fluido constitudo
de gua e argila em baixa concentrao adequado. Contudo, em situaes
de difcil perfurao e/ou em grandes profundidades necessrio um fluido
mais elaborado, com introduo de um ou vrios aditivos.
Lummus & Azar (1986) classificam os aditivos de fluidos em sete
grandes grupos de acordo com a sua funo como: viscosificantes, agentes
Amorim, L.V.
49
ii)
iii)
iv)
anti-espumante
produtos
para
reduzir
ao
espumante,
emulsificantes
ix)
50
x)
xi)
Amorim, L.V.
51
Polieletrlitos so molculas de cadeias longas que possuem grupos ionizveis localizados ao longo do
comprimento da cadeia polimrica. Esses grupos podem ser positivos, como em polmeros catinicos, ou
negativos, como em polmeros aninicos. Os polmeros utilizados em fluidos de perfurao so em sua
maioria de carga negativa.
Amorim, L.V.
52
(a)
(b)
Figura 2.14: (a) Estrutura da celulose e (b) estrutura idealizada do
carboximetilcelulose (CMC) com DS igual a 1,0.
Amorim, L.V.
53
54
Ala
Cauda
Estirada
Amorim, L.V.
55
por polmeros foi inicialmente estudada por Ruehrwein e Ward em 1952 e por
Michaels em 1954, que enfatizaram a forte adsoro dos polmeros nas argilas
e o conceito da formao de pontes que ocorre quando segmentos de uma
mesma cadeia polimrica so adsorvidos em diferentes partculas, ligando-as
umas s outras, permitindo assim uma interao atrativa entre elas. Este tipo
de floculao ocorre mais facilmente quando as cadeias do polmero so muito
extensas.
Somasundaran et al., (1966), mostraram que a floculao tambm pode
ocorrer atravs de interaes laterais entre os grupos hidrofbicos de duas
cadeias polimricas adsorvidas s superfcies de diferentes partculas slidas.
A Figura 2.17 ilustra a floculao atravs da formao de pontes por uma
cadeia polimrica e pela interao entre duas cadeias polimricas.
(a)
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
(b)
Amorim, L.V.
56
(a)
(b)
Amorim, L.V.
57
carboximetilcelulose
(CMC).
autor
ressalta
ainda,
que
as
2.9 Eletrodilise
A eletrodilise uma tcnica amplamente utilizada na dessalinizao de
guas salobras e introduzida neste trabalho com o objetivo de determinar as
causas que levam as argilas de Boa Vista, PB a apresentarem comportamento
reolgico pouco satisfatrio, ou seja, baixos valores de VA e VP e elevados
valores de VF.
2.9.1 Definies
Segundo Strathamann (1992), a eletrodilise um processo de
separao eletroqumica no qual membranas carregadas eletricamente e uma
diferena de potencial (ddp) so usadas para separar espcies inicas de uma
soluo aquosa.
Schaffer & Mintz (1966) definem a eletrodilise como uma operao
unitria na qual a separao parcial dos componentes de uma soluo inica
Amorim, L.V.
58
Amorim, L.V.
59
Soluo concentrada
Soluo diluda
Eletrodo
C
A
+
+
+
+
+
Eletrodo
Soluo de alimentao
Figura 2.18: Sistema eletrodialtico com membranas catinicas (C) e aninicas (A)
arranjadas alternadamente entre dois eletrodos.
Fonte: Pereira, 1998.
NaOH
C
Eletrodo
+
+
+
Cl2
Na
OH
H2
Cl-
OH
Eletrodo
NaCl
Amorim, L.V.
60
Amorim, L.V.
61
Membrana catinica
- Na
+
Na
Na
Na
Na
- -
2SO4
Na
2-
SO4
62
Amorim, L.V.
63
mig
J+Jmig
J+mig
+
J+Jdif+dif
nodo
Cs
Cm
Membrana catinica
J-mig
J-mig
J-dif
Ctodo
Amorim, L.V.
64
Membrana catinica
Na+
nodo
ClOH-
Na+
Ctodo
ClH3O-
(a)
Membrana aninica
Na+
nodo
-
Cl
OH-
+
+
+
+
+
+
Na+
Ctodo
-
Cl
H3O+
(b)
Figura 2.22: Processo de dissociao da gua durante o processo de
polarizao da concentrao quando do uso da (a) membrana catinica e (b)
membrana aninica.
Fonte: Krol, 1969.
Amorim, L.V.
65
Densidade
de corrente
2
(mA/cm )
Tenso (V)
Figura 2.23: Exemplo tpico de uma curva de polarizao obtida com uma soluo
de 0,05 M de cloreto de sdio (NaCl) e uma membrana catinica.
Fonte: Krol, 1969.
Amorim, L.V.
66
Amorim, L.V.
67
68
exposto
acima,
observa-se
que
grandes
esforos
foram
Amorim, L.V.
69
Captulo 3
Etapa Experimental
3.1 Introduo
Neste captulo so apresentados os materiais selecionados e os
mtodos de ensaios utilizados para o desenvolvimento desta pesquisa. Os
materiais so relacionados, indicando-se suas procedncias e condies
fsicas. Os mtodos de ensaios normatizados so apenas citados, enquanto
que os mtodos que no so normatizados so descritos e/ou referenciados.
3.2 Materiais
Para o desenvolvimento desta pesquisa foram utilizados os materiais
abaixo relacionados.
ii)
iii)
Verde-lodo argila de cor verde escura extrada das jazidas Tonito, hoje
pertencente a Empresa Dolomita Minrios Ltda, e de Ju.
Aps a etapa de preparao (item 3.3.1), as amostras da argila
70
cedidas
por
indstrias
beneficiadoras
de
minrios
ii)
iii)
iv)
3.2.3 Aditivos
Foram selecionados aditivos designados como primrio, secundrio,
tercirio e inorgnico.
3.2.3.1 Aditivo Primrio
Carbonato de sdio (Na2CO3) anidro PA da marca VETEC, adquirido
junto Medical, localizada na Avenida Agamenon Magalhes, 3158, Recife,
PE. Este aditivo foi utilizado para transformar as argilas bentonticas naturais
policatinicas em sdicas, como descrito no item 3.3.3.
3.2.3.2 Aditivos Secundrios
Cloreto de clcio (CaCl2) e cloreto de magnsio (MgCl2), da marca
VETEC, adquiridos junto Medical, localizada na Avenida Agamenon
Magalhes, 3158, Recife, PE. Estes aditivos so classificados como floculantes
Amorim, L.V.
71
CMC BV
Baixa
Defloculante e
Redutor de
Filtrado
gua Doce
CMC de
Sdio
Composio
Tamanho de
Cadeia
Curta
Grau de
Substituio
0,90
(DS)
Pureza
(%)
> 95,00
Peso
Molecular
90.000
NI Dado no informado.
Amostras
CMC BV1
CMC AV
PAC
Baixa
Viscosificante e
Redutor de
Filtrado
gua Doce
CMC de
Sdio
Alta
Viscosificante e
Redutor de
Filtrado
gua Doce
CMC de
Sdio
Alta
Viscosificante
e Redutor de
Filtrado
gua Salgada
Celulose
Polianinica
Longa
Longa
Longa
0,75
0,85
0,95
> 95,00
> 95,00
> 98,00
NI
700.000
700.000
Amorim, L.V.
72
3.2.4 Membranas
Foram estudadas membranas celulsicas, conhecidas comercialmente
por papel celofane, cedidas pela COOPERCEL, localizada na Rua da Estao,
s/n, So Paulo, SP. As membranas de papel celofane foram identificadas de
acordo com a referncia utilizada pelo fabricante, como:
i)
ii)
iii)
iv)
no item 3.3.7.
Para o processo de eletrodilise foi utilizada uma membrana de troca
catinica, permevel aos ons Na+, Ca2+ e Mg2+, cedida pela BDH Laboratory
Supplies, Poole, Dorset, Inglaterra, comercialmente conhecida pela referncia
55165 2U.
3.3 Mtodos
A metodologia utilizada para o desenvolvimento deste trabalho consistiu
nas etapas descritas a seguir.
Amorim, L.V.
73
74
ensaios
foram realizados
no Laboratrio
de
Cermica
do
rea
especfica
(AE)
das
amostras
de
argilas
naturais
75
do BET foram realizados em equipamento marca Micromerictis, modelo ASAP2370, no Laboratrio de Cermica da Universidade Federal de So Carlos UFSCar, So Carlos, SP.
Os resultados so apresentados em m2/g.
ensaios
foram realizados
no Laboratrio
de
Cermica
do
Amorim, L.V.
76
As
anlises
foram realizadas
no Laboratrio de Cermica da
ensaios
foram
realizados
no
Laboratrio
de
Materiais
do
Amorim, L.V.
77
Argilas bentonticas
naturais
Argilas bentonticas
industrializadas
Secagem a 60 oC 2
por 7 dias
Moagem em moinho
de rolos
Peneiramento em malha
ABNT no 200 (0,074 mm)
Ensaios de
caracterizao
Caracterizao fsica
Caracterizao mineralgica
Amorim, L.V.
78
3.3.3
Transformao
das
Argilas
Bentonticas
Naturais
Policatinicas em Sdica
As argilas naturais foram tratadas com soluo concentrada (0,2 g/mL)
de carbonato de sdio (aditivo primrio) nos seguintes teores: 75, 100, 125,
150 e 175 meq/100 g de argila seca para a amostra Bofe, e 50, 75, 100, 125 e
150 meq/100 g de argila seca para as amostras Chocolate e Verde-lodo. Foi
realizada cura por um perodo de 5 dias em cmara mida, com 100 % de
umidade relativa, segundo o Processo no 18 desenvolvido por Zandonadi
(1972).
79
3.3.7 Dilise
O processo de dilise foi realizado em duas etapas. A primeira etapa
consistiu na avaliao dos tipos de papel celofane descritos no item 3.2.4. Para
tanto, foram realizadas dilises das disperses da argila industrializada Fungel,
utilizando quatro tipos de papel celofane. A segunda etapa consistiu na dilise
das disperses das argilas naturais na forma sdica e da argila industrializada
Brasgel PA utilizando o papel celofane selecionado na etapa anterior.
Amorim, L.V.
80
3.3.8 Eletrodilise
Para a realizao do processo de eletrodilise foi montado um sistema
eletrodialtico constitudo por um reator de bancada, um agitador mecnico da
marca Fisatom com haste de vidro, uma fonte de alimentao de tenso da
marca Agilent modelo 6545A, com ajuste de tenso de 0 a 120 V e corrente de
0 a 1,5 A e um condutivmetro da marca Analyser modelo 600.
O reator de bancada foi confeccionado com placas de policloreto de
vinila (PVC) com dimenses de 12,0 cm x 15,0 cm x 16,0 cm, sendo composto
por dois compartimentos: compartimento andico ou de alimentao, com
capacidade volumtrica de 1000 mL e compartimento catdico, com
capacidade volumtrica de 500 mL. Os dois compartimentos so separados
entre si por uma membrana catinica da BDH Laboratory Supplies, Inglaterra
de rea de troca inica de 110 cm2.
Os eletrodos so placas de titnio de 2 mm de espessura recobertas
com filme de 1 m de platina.
As Figuras 3.2 (a) e 3.2 (b), apresentam as unidades do sistema
eletrodialtico e o reator eletrodialtico, respectivamente.
Amorim, L.V.
81
(a)
(b)
Figura 3.2: Sistema eletrodialtico (a) reator eletrodialtico, fonte de tenso,
agitador mecnico e equipamento para registro de dados e (b) reator
eletrodialtico.
Amorim, L.V.
82
83
das
argilas
Bofe,
Chocolate
Verde-lodo,
observa-se
84
0,80
CaCl2 + MgCl2
NaCl
Chocolate
Bofe
Verdelodo
0,75
0,70
0,65
0,60
0,55
Corrente (A)
0,50
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
-0,05
0
10
15
20
Tenso (V)
Bofe
Chocolate
Verde-lodo
10
9
8
pH
7
6
5
4
3
2
0
10
15
20
Tenso (V)
Figura 3.4: pHs das solues de HNO3 medidos durante o ensaio para
determinao das curvas de polarizao das disperses das argilas Bofe,
Chocolate e Verde-lodo.
Amorim, L.V.
85
Amorim, L.V.
86
87
Argilas naturais
Processo de
eletrodilise
Disperses de
argila
Soluo
cida
Aditivao
com Na2CO3
Estudo reolgico
CT
e DRX
Anlise dos
resultados
Concluses
Figura 3.5: Fluxograma das etapas para o processo de eletrodilise das argilas
naturais.
Amorim, L.V.
88
Amorim, L.V.
89
Amorim, L.V.
90
Argilas naturais na
forma sdica
Argilas
industrializadas
Preparao das
disperses
Tratamento de
proteo
Tratamento de
degradao
Cura por
24 h
Tratamento de
degradao
Tratamento de
recuperao
Cura por
24 h
Estudo
reolgico
Estudo
reolgico
Amorim, L.V.
91
Argilas Sdicas
Industrializadas
Argilas Naturais
Ensaios de
Caracterizao
Aditivo
Primrio
E studo
Reolgico
Argila Sdica
Industrializada Brasgel PA
Argilas Naturais
na Forma Sdica
Tratamento
Trmico
Dilise
Eletrodilise
Eletrodilise
E studo Reolgico
Aditivos
Tercirios
Tercirios
Aditivos
Secundrios
Aditivos
Secundrios
Aditivos
Tercirios
E studo R eolgico
E studo Reolgico
R esultados
C oncluses
92
Captulo 4
Caracterizao Fsica e Mineralgica
4.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs da caracterizao fsica e mineralgica das amostras de argilas
bentonticas naturais e industrializadas. No final, so apresentadas as
concluses parciais.
93
Amorim, L.V.
94
Tabela 4.2: Resduo em peneira ABNT no 200 (0,074 mm) das amostras de
argilas naturais e industrializadas.
Amostras
Teor de resduo em peneira
ABNT no 200 (0,074 mm) (%)
Bofe
0,02
Chocolate
0,44
Verde-lodo
0,06
Dolomil
2,00
Fungel
1,11
Brasgel
0,10
Brasgel PA
1,26
Especificao N - 2604 (Petrobras, 1998)
4,00
Amorim, L.V.
95
argilas
bentonticas
naturais
(Bofe,
Chocolate
Verde-lodo)
Amorim, L.V.
96
Amorim, L.V.
97
98
argilas
bentonticas
naturais
(Bofe,
Chocolate
Verde-lodo)
C,
confirmando
natureza
policatinica
dessa
argila;
banda
termogravimtrica,
observam-se
as
seguintes
inflexes:
at
Amorim, L.V.
99
confirmando
natureza
policatinica
dessa
argila;
banda
termogravimtrica,
observam-se
as
seguintes
inflexes:
at
100
Amorim, L.V.
101
102
Amorim, L.V.
103
ATG
6
5
8
o
930 C
0
220 C
10
550 C a 650 C
12
o
865 C
-5
17,4%
o
146 C
14
Diferena de Temperatura ( C)
ATD
10
16
18
-10
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Temperatura ( C)
(a)
0
15
ATG
915 C
6
8
530 C a 640 C
-5
854 C
10
12
240 C
14
-10
16
-15
20,44%
-20
100
200
18
20
162 C
0
10
Diferena de Temperatura ( C)
ATD
300
400
500
600
700
800
900
22
1000
Temperatura ( C)
(b)
15
ATD
ATG
910 C
8
10
-3
o
830 C
230 C
-6
14
575 C
-9
12
Diferena de Temperatura ( C)
0
12
16
-12
o
16,25%
178 C
-15
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
18
1000
Temperatura ( C)
(c)
Figura 4.1: Termogramas das argilas naturais (a) Bofe, (b) Chocolate e (c)
Verde-lodo.
Amorim, L.V.
104
885 C
4
o
500 C - 650 C
-5
ATD
ATG
-10
10
12
14
16
-15
18
20
-20
22
23,96%
146 C
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
2
4
6
500 C - 630 C
ATD
ATG
10
12
-5
14
16
19,11%
-10
24
-25
855 C
840 C
0
Diferena de Temperatura ( C)
904 C
Diferena de Temperatura ( C)
10
10
143 C
26
1000
100
18
20
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Temperatura ( C)
Temperatura ( C)
(a)
(b)
0
10
840 C
500 C - 650 C
6
8
10
-5
12
14
-10
16
-15
19,26%
o
150 C
-20
0
100
200
18
20
300
400
500
600
o
Temperatura ( C)
(c)
700
800
900
1000
Diferena de Temperatura ( C)
Diferena de Temperatura ( C)
890 C
ATD
ATG
937 C
0
o
540 C - 660 C
-5
874 C
8
10
12
14
-10
16
18
-15
21,25%
-20
188 C
0
100
200
20
22
300
400
500
600
700
800
900
Temperatura ( C)
(d)
Figura 4.2: Termogramas das argilas industrializadas (a) Dolomil, (b) Fungel,
(c) Brasgel e (d) Brasgel PA.
Amorim, L.V.
1000
ATD
ATG
10
105
Amorim, L.V.
106
14,97 com mudana para 17,32 , para a amostra tratada com etileno glicol,
caracterstico da presena de argilomineral do grupo da esmectita; pico a
7,19 , caracterstico da caulinita; banda entre 4,52 a 4,35 , com
sobreposio de picos, caractersticos da presena de caulinita, ilita e
argilominerais do grupo da esmectita, provavelmente montmorilonita ou
membros da srie nontronita-beidelita, e pico a 3,35 , caracterstico da
presena do quartzo e da ilita.
Atravs dos difratogramas da amostra Brasgel, observam-se: pico a
13,39 com mudana para 16,99 , para a amostra tratada com etileno glicol,
caracterstico da presena de argilomineral do grupo da esmectita; pico a
4,48
caracterstico
da
presena
de
argilominerais
do
grupo
da
esmectita, provavelmente montmorilonita ou membros da srie nontronitabeidelita, e pico a 3,35 , caracterstico da presena do quartzo.
Atravs dos difratogramas da amostra Brasgel PA, observam-se: pico a
14,70 com mudana para 16,67 , para a amostra tratada com etileno glicol,
caracterstico da presena de argilomineral do grupo da esmectita; pico a
4,59 , caracterstico da presena de argilominerais do grupo da esmectita,
provavelmente montmorilonita ou membros da srie nontronita-beidelita, e pico
a 3,35 , caracterstico da presena do quartzo.
Em resumo, os espectros de difrao de raios-X confirmaram que as
argilas naturais e industrializadas so amostras de argilas bentonticas,
compostas predominantemente por argilominerais do grupo da esmectita,
provavelmente montmorilonticos ou membros da srie nontronita-beidelita.
Todas as amostras apresentaram quartzo em sua composio. As amostras
Verde-lodo e Fungel apresentaram ainda ilita e caulinita.
Amorim, L.V.
107
E (17,64 )
E (15,23 )
Bofe
Bofe com EG
Q (3,35 )
(4,62 e 4,35 )
3
12
15
18
21
24
27
30
2
2CuK
E (17,32 )
E (15,78 )
Chocolate
Chocolate com EG
Q (3,35 )
(4,43 )
12
15
18
21
24
27
30
2
2CuK
(15,78 )
Verde-lodo
E (14,98 )
Verde-lodo com EG
Q
I
I, E e C
(7,19 )
3
12
QeI
(3,35 )
(4,55 e 4,35 )
15
18
21
24
27
30
2CuK
Figura 4.3: Difratogramas das argilas naturais secas a 60oC e tratadas com
etileno glicol (EG).
Amorim, L.V.
108
(17,32 )
(17,32 )
Dolomil
Dolomil com EG
Fungel
Fungel com EG
(14,97 )
E (14,98 )
Q
QeI
EQ
(4,50 )
E, I e C
(3,35 )
C (7,19 )
(4,52 e 4,35 )
3
12
15
18
21
24
27
30
12
15
18
21
24
(3,35 )
27
30
2
2CuK
2
2CuK
(16,99 )
Brasgel PA
Brasgel PA com EG
(16,67 )
Brasgel
Brasgel com EG
Q
E (13,39 )
(14,70 )
(4,48 )
(4,59 ) E
E Q
12
15
18
2CuK
21
Q
(3,35 )
(3,35 )
24
27
30
12
15
18
21
24
27
2CuK
Amorim, L.V.
30
109
os espectros no
Amorim, L.V.
110
0,118
Camada
octadrica
0,120
Si-O-Si
OH
Absorbncia
0,122
OH
Camada octadrica
0,124
gua adsorvida
(a)
0,126
0,128
Camada octadrica
0,130
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
-1
Si-O-Si
Camada
octadrica
Absorbncia
0,135
OH
0,130
OH
Camada octadrica
0,125
gua adsorvida
(b)
0,120
Camada octadrica
0,115
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
-1
Si-O-Si
0,130
OH
Camada
octadrica
OH
0,128
Absorbncia
Camada octadrica
0,126
(c)
gua adsorvida
0,124
0,122
0,120
Camada octadrica
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
-1
Amorim, L.V.
111
0,121
0,121
Si-O-Si
0,122
OH
OH
0,123
OH
OH
Absorbncia
0,123
Absorbncia
Si-O-Si
0,122
0,124
gua adsorvida
0,125
0,124
0,125
gua adsorvida
0,126
0,127
0,126
0,128
0,127
0
500
1000
Camada octadrica
0,129
Camada octadrica
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
500
1000
1500
(a)
4000
4500
Camada octadrica
Si-O-Si
0,123
OH
OH
Absorbncia
Absorbncia
Camada
octadrica
0,122
OH
0,125
gua adsorvida
0,126
3500
0,121
Si-O-Si
0,123
0,124
3000
(b)
0,121
0,122
2500
-1
Camada
octadrica
2000
-1
0,127
Camada octadrica
0,124
OH
0,125
gua adsorvida
0,126
0,127
0,128
0,128
Camada octadrica
0,129
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
-1
(c)
4000
4500
Camada octadrica
0,129
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
-1
(d)
Amorim, L.V.
4500
112
das
amostras
de
argilas
naturais
industrializadas,
respectivamente.
Atravs da micrografia da amostra Bofe (Figura 4.7), observa-se aspecto
tpico de argilas do grupo da esmectita, com partculas de perfil irregular, com
contornos mal definidos e tendncia ao enrolamento devido a pequena
espessura das placas examinadas, alm de elevada tendncia para
aglomerao em virtude do desbalanceamento de cargas. Observam-se
pequenos aglomerados que sugerem a presena de caulinita.
Atravs da micrografia da amostra Chocolate (Figura 4.8), observa-se
aspecto tpico de argilas do grupo da esmectita, com partculas de perfil
irregular, com contornos mal definidos e grande tendncia ao enrolamento
devido a pequena espessura das placas examinadas, alm de elevada
tendncia para aglomerao em virtude do desbalanceamento de cargas.
Atravs da micrografia da amostra Verde-lodo (Figura 4.9), observa-se
aspecto tpico de argilas do grupo da esmectita, com partculas de perfil
irregular, com contornos mal definidos e grande tendncia ao enrolamento
devido a pequena espessura das placas examinadas, alm de elevada
tendncia para aglomerao em virtude do desbalanceamento de cargas.
Amorim, L.V.
113
Amorim, L.V.
114
1
Figura 4.7: Micrografia da amostra de argila natural Bofe.
1
Figura 4.8: Micrografia da amostra de argila natural Chocolate.
Amorim, L.V.
115
1
Figura 4.9: Micrografia da amostra de argila natural Verde-lodo.
Amorim, L.V.
116
1
Figura 4.12: Micrografia da amostra de argila industrializada Brasgel.
Amorim, L.V.
117
1
Figura 4.13: Micrografia da amostra de argila industrializada Brasgel PA.
118
Amorim, L.V.
119
Captulo 5
Comportamento Reolgico
5.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs do estudo reolgico das disperses preparadas com as amostras de
argilas bentonticas naturais, tratadas com Na2CO3, e industrializadas. No final,
so apresentadas as concluses parciais.
120
argila seca. Para VF, comportamento inverso foi observado; menores valores
de VF foram obtidos com o aumento no teor de Na2CO3, atingindo um mnimo
de 17,7 mL, tambm em 150 meq de Na2CO3/100 g de argila seca. Este
comportamento mostra a capacidade desta argila em transformar-se em
sdica, bem como que o teor considerado timo de Na2CO3 para esta
transformao de 150 meq/100 g de argila seca.
Comparando os resultados apresentados pelas disperses preparadas
com a amostra Bofe com as especificaes da Petrobras (1998), observa-se
que os valores obtidos para VA, nos cinco teores de Na2CO3 estudados, foram
inferiores ao mnimo exigido, que de 15,0 cP. Os valores obtidos para VP,
encontram-se de acordo com os padres especificados, contudo muito
prximos de 4,0 cP, valor mnimo exigido. Para VF, apenas os valores obtidos
nas disperses aditivadas com 150 meq de de Na2CO3/100 g de argila seca e
175 meq de Na2CO3/100 g de argila seca encontram-se abaixo do valor
mximo permitido que de 18,0 mL. Em relao aos valores de pH, todos os
resultados obtidos foram iguais ou inferiores ao valor mximo estabelecido
(10,0),
com
exceo
das
disperses
121
Amorim, L.V.
122
Amorim, L.V.
123
Viscosidades (cP)
18
17
16
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
75
100
125
150
175
VA
VP
(a)
100
125
150
175
Viscosidades (cP)
50
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
75
100
125
150
(b)
VA
VP
75
100
125
150
Viscosidades (cP)
18
16
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
50
75
100
125
150
(c)
VA
VP
(VA 15,0 cP)
(VP 4,0 cP)
50
75
100
125
150
124
20,4 cP,
125
12,5
18,5
16,9
15,0
4,8
3,8
1,5
4,0
17,7
16,0
22,0
18,0
10,0
9,9
10,2
10,0
126
127
Amorim, L.V.
128
Amorim, L.V.
129
22
20
18
16
Propriedades
14
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
12
10
8
6
4
2
0
Dolomil
Fungel
Brasgel
Brasgel PA
Amorim, L.V.
130
Amorim, L.V.
131
Captulo 6
Tratamento Trmico
6.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs do tratamento trmico das disperses das argilas naturais na forma
sdica e da argila industrializada Brasgel PA. As argilas naturais na forma
sdica so aditivadas com 150 meq de Na2CO3/100 g de argila seca para a
Bofe, 75 meq de Na2CO3/100 g de argila seca para a Chocolate e 100 meq de
Na2CO3/100 g de argila seca para a Verde-lodo. No final, so apresentadas as
concluses parciais.
132
Amorim, L.V.
133
26
24
22
20
Propriedades
18
16
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
STT
ATT
Condies de Ensaio
20
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
STT
ATT
Condies de Ensaio
Amorim, L.V.
134
28
26
24
22
20
Propriedades
18
16
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
STT
ATT
Condies de Ensaio
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
STT
ATT
Condies de Ensaio
Amorim, L.V.
135
observou-se
deslocamento
das
curvas
no
sentido
da
ser
tambm
indicativo
da
mudana
do
estado
de
disperses de argilas
Foi introduzida neste captulo a varivel limite de escoamento (LE) objetivando uma melhor
visualizao da mudana do estado de floculao/defloculao das disperses de argilas
bentonticas aps tratamento trmico.
Amorim, L.V.
136
de
Boa
Vista,
PB
mudanas
do
estado
de
Amorim, L.V.
137
STT
ATT
25
Deflexo ( )
20
VA
15
Floculao
LE
10
VA
LE
0
Defloculao
<
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Rotao (rpm)
Figura 6.5: Reograma das disperses da argila Bofe tratada com 150 meq de
Na2CO3/100 g de argila seca antes (STT) e aps (ATT) tratamento trmico.
35
LE
30
VA
Floculao
Defloculao
)
Deflexo ( )
25
20
15
10 LE
VA
STT
ATT
5
0
<
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Rotao (rpm)
Figura 6.6: Reograma das disperses da argila Chocolate tratada com 75 meq
de Na2CO3/100 g de argila seca antes (STT) e aps (ATT) tratamento trmico.
Amorim, L.V.
138
35
)
30
LE
VA
Floculao
Deflexo ( )
25
20
15
VA
10
<
LE
STT
ATT
5
0
Defloculao
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Rotao (rpm)
33
30
27
LE
Deflexo ( )
24
VA
Floculao
21
Defloculao
18
15
12
VA
9 LE
6
STT
ATT
3
0
<
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Rotao (rpm)
Figura 6.8: Reograma das disperses da argila Brasgel PA antes (STT) e aps
(ATT) tratamento trmico.
Amorim, L.V.
139
Amorim, L.V.
140
Captulo 7
Dilise
7.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs da dilise das disperses das argilas naturais na forma sdica e das
argilas industrializadas contra gua deionizada. As argilas naturais na forma
sdica so aditivadas com 150 meq de Na2CO3/100 g de argila seca para a
Bofe, 75 meq de Na2CO3/100 g de argila seca para a Chocolate e 100 meq de
Na2CO3/100 g de argila seca para a Verde-lodo. No final, so apresentadas as
concluses parciais.
141
Captulo 7 - Dilise
2,8
7,5
2,8
2,5
6,6
2,5
4,0
3,0
2,5
4,3
15,0
4,0
19,0
18,5
15,5
15,5
18,3
8,9
8,8
8,8
8,7
9,4
18,0
10,0
20
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
ND
PT
MSAT
MSATL
MATL
Amorim, L.V.
Captulo 7 - Dilise
142
Tabela 7.2: Peso das disperses preparadas com a amostra Fungel dialisadas
com diferentes tipos de papel celofane.
Dias de
Pesos das disperses (g)*
dilise
PT
MSAT
MSATL
MATL
0
522,32
522,24
510,34
525,21
3
562,73
525,81
536,11
558,14
7
607,83
527,60
603,44
625,98
Variao de peso (g)
85,51
5,36
93,10
100,77
*Peso referente disperso mais o papel celofane.
Amorim, L.V.
Captulo 7 - Dilise
143
Amorim, L.V.
144
Captulo 7 - Dilise
20
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
D
Condies de Ensaio
ND
22
20
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
ND
Condies de Ensaio
Amorim, L.V.
145
Captulo 7 - Dilise
24
22
20
18
Propriedades
16
14
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
12
10
8
6
4
2
0
ND
Condies de Ensaio
20
18
16
Propriedades
14
12
VA (cP)
VP (cP)
VF (mL)
10
8
6
4
2
0
ND
Condies de Ensaio
Amorim, L.V.
Captulo 7 - Dilise
146
Amorim, L.V.
Captulo 7 - Dilise
147
Amorim, L.V.
148
Captulo 7 - Dilise
(i)
(ii)
Amorim, L.V.
Captulo 7 - Dilise
149
Amorim, L.V.
150
Captulo 8
Eletrodilise
8.1 Introduo
O processo de eletrodilise foi inicialmente proposto para ser realizado
com as disperses das argilas naturais, aps tratamento com soluo
concentrada de Na2CO3. Contudo, os primeiros ensaios mostraram que, na
forma sdica, em virtude da sua elevada tixotropia, formada uma camada de
partculas de argila na superfcie da membrana e do eletrodo positivo (nodo),
prejudicando o processo. Alm disso, a elevada viscosidade da disperso
dificulta a mobilidade inica que necessria para o transporte dos ctions
Ca2+ e Mg2+ atravs da membrana. Desta forma, a eletrodilise passou a ser
realizada em disperses preparadas com as argilas na forma natural. Pelos
mesmos motivos, no foram realizados os ensaios de eletrodilise com as
disperses das argilas industrializadas.
Foi realizado tambm um levantamento bibliogrfico sobre as aplicaes
do processo de eletrodilise em escala de laboratrio e em escala industrial e
observou-se que no h trabalhos com argilas bentonticas. Por se tratar de um
estudo indito, muitas foram as dificuldades na escolha da tenso e do tempo a
serem utilizados durante o processo. Como apresentado, no Captulo 3, deste
trabalho, inicialmente, foram determinadas as condies operacionais do reator
eletrodialtico atravs das curvas de polarizao, visando conhecer a tenso a
ser utilizada para evitar o efeito de polarizao, ou seja, a tenso na qual o
reator trabalha com maior eficincia sem que ocorra a dissociao das
molculas da gua. Mesmo aps o conhecimento destas informaes, foram
realizados um sem nmero de ensaios utilizando tenses superiores a 13,0 V
(tenso mxima utilizada no processo) e tempos de ensaios de at 24 h. Os
resultados mostraram que tenses superiores a 13,0 V e tempos maiores que
3 h conduzem as disperses das argilas a apresentarem valores de
viscosidades aparente e plstica muito baixos. Esse comportamento indica
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
151
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
152
153
Captulo 8 - Eletrodilise
SQ R
x100
SQT
Sendo: SQR - soma quadrtica da regresso, SQT - soma quadrtica total, VA viscosidade aparente, VP - viscosidade plstica e VF - volume de filtrado.
da
argila
Chocolate
aps
eletrodilise
tratadas
com
Amorim, L.V.
154
Captulo 8 - Eletrodilise
(a)
(b)
(c)
155
Captulo 8 - Eletrodilise
(a)
(b)
(c)
Captulo 8 - Eletrodilise
156
Captulo 8 - Eletrodilise
157
Amorim, L.V.
158
Captulo 8 - Eletrodilise
2000
7V - 1h
13V - 1h
7V - 3h
13V - 3h
10V - 2h*
1800
1600
K (mho/cm)
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
Tempo (min)
pH
(a)
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
7V - 1h
13V - 1h
7V - 3h
13V - 1h
10V - 2h
Tempo (min)
(b)
Figura 8.3: (a) Condutividade eltrica e (b) pH, em funo do tempo de
ensaio das solues de HNO3 medidos durante os ensaios de eletrodilise
das disperses da argila Chocolate.
* Mdia dos trs experimentos realizados no ponto central.
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
159
Amorim, L.V.
160
Captulo 8 - Eletrodilise
4,8
4,8
4,8
5,5
4,8
4,8
4,8
4,3
15,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,0
3,0
3,0
3,0
4,0
25,8
9,9
26,0
9,9
25,3
9,9
25,0
9,8
25,5
9,8
24,5
9,9
25,0
9,9
25,5
10,0
18,0 10,0
Amorim, L.V.
161
Captulo 8 - Eletrodilise
13,0
13,8
13,8
13,3
13,0
13,5
13,5
14,0
15,0
3,5
3,5
4,0
4,5
4,0
3,5
3,0
4,5
4,0
16,3
10,0
17,5
10,0
17,3
10,0
14,0
9,9
17,0
9,9
16,8
10,0
17,0
10,0
18,0
10,0
18,0 10,0
3,0
3,0
2,5
2,0
3,0
3,0
3,0
2,5
4,0
26,5
10,3
24,5
10,2
25,5
10,2
26,0
10,1
22,5
10,2
23,0
10,2
23,0
10,2
25,5
10,0
18,0 10,0
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
162
R2 =
SQR
x100
SQT
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
163
Captulo 8 - Eletrodilise
164
tenses, inferiores a 8,0 V e tempos de ensaio longos, acima de 100 min. Para
os ensaios realizados com a soluo de HNO3 sob circulao, maiores valores
de VA e VP e menores valores de VF podero ser obtidos utilizando elevadas
tenses, superiores a 11,0 V e tempos de ensaio longos, acima de 110 min.
Para a argila Chocolate (Figura 8.5), observam-se as seguintes
tendncias quando da realizao dos ensaios de eletrodilise com a soluo de
HNO3 sem circulao: (i) para obteno de maiores valores de VA devero ser
utilizadas tenses mais baixas, inferiores a 8,0 V e tempos de ensaio curtos,
inferiores a 60 min; (ii) para obteno de maiores valores de VP devero ser
utilizadas tenses elevadas, superiores a 12,0 V e tempos de ensaio longos,
acima de 100 min e (iii) para obteno de menores valores de VF devero ser
utilizadas tenses elevadas, superiores a 12,0 V e tempos de ensaio curtos,
inferiores a 60 min. Para os ensaios realizados com a soluo de HNO3 sob
circulao, so vlidas as seguintes tendncias: (i) maiores valores de VA
podero ser obtidos com tenses elevadas, superiores a 12,0 V, e tempos de
ensaio curtos, inferiores a 60 min, ou baixas tenses, inferiores a 8,0 V, e
longos tempos de ensaios, acima de 100 min e (ii) maiores valores de VP e
menores valores de VF podero ser obtidos utilizando tenses elevadas,
superiores a 12,0 V e tempos de ensaio longos, acima de 100 min.
Para a argila Verde-lodo (Figura 8.6), observam-se as seguintes
tendncias quando da realizao dos ensaios de eletrodilise com a soluo de
HNO3 sem circulao: (i) para obteno de maiores valores de VA devero ser
utilizadas baixas tenses, inferiores a 10,0 V e tempos de ensaio curtos, abaixo
de 60 min e (ii) para obteno de menores valores de VF devero ser utilizadas
elevadas tenses, superiores a 12,0 V e tempos de ensaio longos, acima de
100 min, ou baixas tenses, inferiores a 8,0 V e curtos tempos de ensaio,
inferiores a 50 min. Para os ensaios realizados com a soluo de HNO3 sob
circulao, so vlidas as seguintes tendncias: (i) maiores valores de VA
podero ser obtidos com tenses elevadas, superiores a 12,0 V e tempos de
ensaio curtos, abaixo de 60 min; (ii) maiores valores de VP podero ser obtidos
para qualquer tenso e tempos de ensaio curtos, abaixo de 60 min e (iii)
Amorim, L.V.
165
Captulo 8 - Eletrodilise
processo
de
eletrodilise,
alm
das
variveis
analisadas,
necessidade
do
desenvolvimento
de
membranas
com
Amorim, L.V.
166
Captulo 8 - Eletrodilise
(a)
(b)
Amorim, L.V.
167
Captulo 8 - Eletrodilise
(a)
(b)
Amorim, L.V.
168
Captulo 8 - Eletrodilise
(a)
(b)
Figura 8.6: Superfcies de resposta para as propriedades reolgicas, VA e VP,
e VF das disperses da argila Verde-lodo aps eletrodilise e tratadas com
150 meq de Na2CO3/100 g de argila seca (a) soluo de HNO3 sem circulao
e (b) soluo de HNO3 com circulao.
Amorim, L.V.
169
Captulo 8 - Eletrodilise
(g) )
proveniente da
Captulo 8 - Eletrodilise
170
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
171
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
172
Amorim, L.V.
173
Captulo 8 - Eletrodilise
7V-40min
13V-40min
7V-120min
13V-120min
10V-80min*
1300
1200
1000
900
800
pH
K (mho/cm)
1100
700
600
500
400
300
200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
650
600
550
500
450
400
350
300
250
200
pH
K (mho/cm)
7V-40min
13V-40min
7V-120min
13V-120min
10V-80min*
20
30
40
50
60
70
10
20
30
40
80
90
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
60
70
80
90
7V-40min
13V-40min
7V-120min
13V-120min
10V-80min*
50
Tempo (min)
(a)
1000
950
900
850
800
750
700
10
7V-40min
13V-40min
7V-120min
13V-120min
10V-80min*
0
Tempo (min)
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
10
Tempo (min)
20
30
40
50
60
70
80
90
Tempo (min)
(b)
Figura 8.7: Condutividade eltrica (k) e pH em funo do tempo de ensaio das solues
de HNO3 medidos durante os ensaios de eletrodilise das disperses da argila Bofe
(a) com a soluo de HNO3 sem circulao e (b) com a soluo de HNO3 com
circulao.
* Mdia dos trs experimentos realizados no ponto central.
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
174
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
175
Amorim, L.V.
176
Captulo 8 - Eletrodilise
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1300
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120 min
10V - 80min*
1200
1100
900
800
700
pH
K (mho/cm)
1000
600
500
400
300
200
100
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110
120
Tempo (min)
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
900
850
800
750
650
600
550
pH
K (mho/cm)
700
500
450
400
350
300
250
200
10
20
30
40
50
60
70
10
20
30
40
80
90
100 110
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
60
70
80
90
80
90
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
120
50
Tempo (min)
(a)
950
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
10
20
30
40
50
60
70
100
110
Tempo (min)
Tempo (min)
(b)
Figura 8.8: Condutividade eltrica (k) e pH em funo do tempo de ensaio das solues
de HNO3 medidos durante os ensaios de eletrodilise das disperses da argila
Chocolate (a) com a soluo de HNO3 sem circulao e (b) com a soluo de HNO3
com circulao.
* Mdia dos trs experimentos realizados no ponto central.
Amorim, L.V.
120
Captulo 8 - Eletrodilise
177
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
178
Amorim, L.V.
179
Captulo 8 - Eletrodilise
1100
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
1000
800
700
pH
K (mho/cm)
900
600
500
400
300
200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tempo (min)
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Tempo (min)
(a)
1400
10,0
1200
1100
1000
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
9,5
7V - 40min
13V - 40min
7V - 120min
13V - 120min
10V - 80min*
1300
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
900
pH
K (mho/cm)
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
800
6,0
5,5
5,0
700
4,5
600
4,0
3,5
500
3,0
400
2,5
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
10
Tempo (min)
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Tempo (min)
(b)
Figura 8.9: Condutividade eltrica (k) e pH em funo do tempo de ensaio das solues
de HNO3 medidos durante os ensaios de eletrodilise das disperses da argila Verdelodo (a) com a soluo de HNO3 sem circulao e (b) com a soluo de HNO3 com
circulao.
* Mdia dos trs experimentos realizados no ponto central.
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
180
181
Captulo 8 - Eletrodilise
pequenas
variaes
dos
resultados
dos
ctions
trocveis,
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
182
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
183
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
184
185
Captulo 8 - Eletrodilise
alargamento
do
pico.
Nestas
condies
de
ensaio,
Amorim, L.V.
Captulo 8 - Eletrodilise
186
Amorim, L.V.
187
Captulo 8 - Eletrodilise
E
Sem EG: 10V - 80min
E
E
E
E
Sem EG: 13V - 40min
Com EG: 13V - 40min
E
E
Bofe sem EG
Bofe com EG
10
11
12
13
14
15
2 CuK
Figura 8.10: Difratogramas das amostras da argila Bofe antes e aps eletrodilise
nas condies estudadas, com e sem tratamento com etileno glicol (EG).
Sendo: E Grupo da Esmectita.
Amorim, L.V.
188
Captulo 8 - Eletrodilise
E
E
Sem EG: 7V - 120min
Com EG: 7V - 120min
E
Sem EG: 13V - 40min
Com EG: 13V - 40min
E
E
Sem EG: 7V - 40min
E
Chocolate com EG
Chocolate sem EG
10
11
12
13
14
15
2 CuK
189
Captulo 8 - Eletrodilise
E
Sem EG: 10V - 80min
E
Sem EG: 13V - 120min
Com EG: 13V - 120min
E
Sem EG: 7V - 120min
Com EG: 7V - 120min
E
Sem EG: 7V - 40min
Com EG: 7V - 40min
E
E
Verde-lodo sem EG
Verde-lodo com EG
10
11
12
13
14
15
2 CuK
Captulo 8 - Eletrodilise
190
Amorim, L.V.
191
Captulo 9
Tratamento de Degradao
9.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs do tratamento de degradao das disperses das argilas naturais na
forma sdica e das argilas industrializadas, ou seja, as disperses foram
tratadas com CaCl2 + MgCl2. As argilas naturais na forma sdica foram
aditivadas com soluo concentrada de Na2CO3 nas seguintes concentraes:
150 meq/100 g de argila seca para a amostra Bofe, 75 meq/100 g de argila
seca para a amostra Chocolate e 100 meq/100 g de argila seca para a amostra
Verde-lodo. No final, so apresentadas as concluses parciais.
Durante a perfurao de poos de petrleo comum que o fluido seja
contaminado por ctions floculantes, a exemplo do clcio e do magnsio. Esta
contaminao pode ser causada pela dissoluo de ons provenientes das
formaes geolgicas que esto sendo perfuradas e pelo uso de guas
imprprias utilizadas para o preparo dos fluidos de perfurao; muitas das
guas industriais, de rios, lagos ou de poos tubulares especialmente
perfurados para servirem de fonte de gua para o preparo do fluido, possuem
sais que inibem o inchamento da argila, prejudicando suas propriedades, ou
seja, viscosidade, tixotropia e controle de filtrado e reboco. A variao de pH
destas guas tambm compromete a solubilidade de alguns aditivos
polimricos utilizados nos fluidos para correo de viscosidade e filtrado: pHs
muito alcalinos, acima de 11,0, reduzem o grau de solubilidade de polmeros
base de celulose e promovem a quebra da cadeia polimrica, enquanto que,
pHs abaixo de 5,5 promovem a sua floculao, ou seja, o polmero precipita e
volta a forma de novelo.
Na prtica de perfurao a correo de pH e a eliminao dos ctions
Ca2+ e Mg2+, responsveis pela dureza da gua, so obtidas pela adio de
Amorim, L.V.
192
MgCl2/100 g de argila seca; para a VP a variao foi de 1,0 cP, para a argila
Verde-lodo aditivada com 5 meq de CaCl2/100 g de argila seca + 10 meq de
MgCl2/100 g de argila seca, 10 meq de CaCl2/100 g de argila seca + 10 meq de
MgCl2/100 g de argila seca e 7,5 meq de CaCl2/100 g de argila seca + 7,5 meq
de MgCl2/100 g de argila seca a 5,5 cP, para a argila Bofe aditivada com 5 meq
de CaCl2/100 g de argila seca + 5 meq de MgCl2/100 g de argila seca. Para VF
a variao foi de: 14,0 mL para a argila Chocolate aditivada com 5 meq de
CaCl2/100 g de argila seca + 10 meq de MgCl2/100 g de argila seca a 24,0 mL,
para a argila Verde-lodo aditivada com 10 meq de CaCl2/100 g de argila seca +
10 meq de MgCl2/100 g de argila seca. O pH no apresentou variaes
significativas, com valores entre 9,0 e 10,0.
Amorim, L.V.
193
Mediante
anlise
dos
resultados,
observa-se
comportamento
diferenciado para cada uma das argilas. Para as disperses da argila Bofe na
forma sdica, observa-se uma diminuio nos valores de VA e pequeno
aumento nos valores de VF aps o tratamento de degradao. Esse
comportamento indica que a presena do Ca2+ e do Mg2+ inibiu a hidratao
das partculas de argila, provavelmente, com interaes entre partculas do tipo
face-a-face.
Para as disperses da argila Chocolate na forma sdica, observa-se
aumento nos valores de VA e diminuio nos valores de VP aps adio do
CaCl2 + MgCl2, para todas as concentraes estudadas. Esse comportamento
indica a mudana do estado floculado para o estado floculado-gel.
Para as disperses da argila Verde-lodo na forma sdica, o tratamento
com o aditivo de degradao (CaCl2 + MgCl2) acentua o estado floculado-gel,
observado atravs do aumento nos valores de VA e VF, com permanncia dos
valores de VP prximos de 1,0 cP.
O estado floculado-gel, observado nas disperses preparadas com as
argilas Chocolate e Verde-lodo nas formas sdicas, deve-se, provavelmente, a
maior fora de ligao entre as partculas de argila promovida pela presena
dos ctions divalentes Ca2+ e Mg2+ que possuem maior tendncia floculao,
ou seja, agem como pontes de ligao mantendo as partculas de argila unidas
entre si. Alm disso, os ons Ca2+ e Mg2+, mesmo quando hidratados, diminuem
a espessura da camada de gua adsorvida pela sua maior carga e pequeno
raio inico. Segundo Souza Santos (1989), a adio dos ons Ca2+ e Mg2+
diminui o potencial eletrocintico das partculas dos argilominerais e a repulso
entre as partculas, formando aglomerados de partculas, obtendo-se o
fenmeno de floculao.
Segundo Miano & Rabaioli (1994), o estado floculado-gel obtido
quando
associaes
do
tipo
face-a-aresta
aresta-a-aresta
so
Amorim, L.V.
194
Amorim, L.V.
195
18
17
16
15
(a)
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
VA (cP)
VP (cP)
5+5
10+5
5+10
--
20
Viscosidades (cP)
24
19
18
17
16
15
(b)
14
13
12
VA (cP)
VP (cP)
20
16
12
4
0
0
5+5
10+5
5+10
10+10
--
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
Viscosidades (cP)
24
(c)
20
16
12
8
4
VA (cP)
VP (cP)
0
0
5+5
10+5
5+10
10+10
--
196
Amorim, L.V.
197
R2 =
SQR
x100
SQT
Amorim, L.V.
198
Amorim, L.V.
199
Amorim, L.V.
200
Amorim, L.V.
201
Viscosidades (cP)
12
10
VA (cP)
VP (cP)
8
6
4
2
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
14
8
6
4
2
5+5
10+5
5+10
10
8
6
0
0
5+5
10+5
5+10
(c)
19,0
18,5
18,0
--
17,5
17,0
16,5
16,0
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
VA (cP)
VP (cP)
5+5
10+5
5+10
(d)
Amorim, L.V.
--
19,5
Viscosidades (cP)
VA (cP)
VP (cP)
12
5+10
20,0
16
10+5
(b)
Volume de Filtrado (mL)
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
5+5
(a)
Viscosidades (cP)
--
VA (cP)
VP (cP)
10
0
0
12
14
16
16
14
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
Viscosidades (cP)
--
202
perda
das
suas
propriedades
reolgicas,
tornando
as
disperses
Amorim, L.V.
203
R2 =
SQR
x100
SQT
Amorim, L.V.
204
205
concentrao
206
Amorim, L.V.
207
Amorim, L.V.
208
Captulo 10
Tratamentos de Proteo e Recuperao
10.1 Introduo
Neste captulo so apresentados e discutidos os resultados obtidos
atravs da incorporao dos aditivos polimricos e dos tratamentos de
proteo e recuperao das disperses das argilas Bofe, Chocolate e Verdelodo na forma sdica e das argilas industrializadas. As argilas naturais foram
aditivadas com soluo concentrada de Na2CO3 nas seguintes concentraes:
150 meq/100 g de argila seca para a amostra Bofe, 75 meq/100 g de argila
seca para a amostra Chocolate e 100 meq/100 g de argila seca para a amostra
Verde-lodo. As concentraes dos aditivos polimricos estudadas foram: (i)
0,58 g/24,3 g de argila seca, 1,16 g/24,3 g de argila seca e 1,74 g/24,3 g de
argila seca para o CMC BV; (ii) 0,3 g/24,3 g de argila seca, 0,4 g/24,3 g de
argila seca e 0,5 g/24,3 g de argila seca para os CMC BV1 e (iii) 0,2 g/24,3 g
de argila seca, 0,3 g/24,3 g de argila seca e 0,4 g/24,3 g de argila seca para o
CMC AV e PAC. No texto, estas concentraes sero tratadas apenas como
0,58 g, 1,16 g e 1,74 g para o CMC BV, 0,3 g, 0,4 g e 0,5 g para o CMC BV1 e
0,2 g, 0,3 g e 0,4 g para o CMC AV e PAC. No final, so apresentadas as
concluses parciais.
209
210
211
na
mesma
cadeia
polimrica
gerando
fenmeno
de
212
213
BV1 (Tabela 10.10), CMC AV (Tabela 10.11) e PAC (Tabela 10.12), observouse uma transio do estado floculado-gel para o estado floculado (estado no
qual as interaes predominantes entre as partculas de argila so do tipo facea-face), caracterizado por elevados valores de VA. Os valores de VF
encontram-se acima de 18,0 mL, mximo especificado pela Petrobras (1998).
Embora, tenham sido obtidos sistemas com menor grau de floculao, os
resultados no atendem os limites da especificao supracitada.
A transio do estado floculado-gel para o estado parcialmente
defloculado quando da incorporao do aditivo CMC BV evidencia que houve
uma interao entre o polmero e as partculas de argila, sendo explicada pela
diminuio da rede de interao eletrosttica entre as partculas de argila
(Gngr & Karaolan, 2001). Alm disto, o CMC BV um polmero de cadeia
curta que age como agente defloculante; a adsoro das suas cadeias
polimricas s superfcies das partculas de argila, uma a uma, diminuem as
interaes eltricas e aumentam as distncias entre elas, desfazendo a
estrutura do tipo castelo-de-cartas.
A transio do estado floculado-gel para o estado floculado, quando da
incorporao dos aditivos CMC BV1, CMC AV e PAC, pode ser justificada pelo
fato de possurem cadeias polimricas longas; embora ocorra a adsoro das
cadeias s superfcies das partculas de argila, diminuindo as interaes
eltricas entre elas, provvel que vrias partculas de argila tenham sido
adsorvidas na mesma cadeia polimrica, fazendo com que a distncia entre as
partculas no tenha sido suficiente para que um estado de menor floculao
fosse atingido.
O aumento nas viscosidades e a reduo no volume de filtrado obtidos
quando da simples aditivao com os polmeros era esperado, uma vez que os
aditivos estudados tm como funo melhorar a reologia e reduzir as perdas
por filtrao. Em particular, observou-se que VF sensvel ao tipo de polmero
utilizado, sendo os menores valores obtidos quando da aditivao com o CMC
BV e com o PAC, muito provavelmente, em virtude dos seguintes fatores: i) o
CMC BV um CMC de elevado grau de substituio (DS) (0,90) comparado ao
CMC BV1, e de cadeia curta. Estas caractersticas conferem ao polmero uma
maior solubilidade e evitam o fenmeno de encapsulamento. As cadeias curtas
do polmero geram uma mxima adsoro nas superfcies das partculas,
Amorim, L.V.
214
215
216
Amorim, L.V.
217
218
219
grandes
aglomerados
de
partculas,
onde
polmero
est
Amorim, L.V.
220
negativas
dos
221
222
223
Amorim, L.V.
224
alongada.
Contudo,
os
resultados
obtidos
atravs
dos
225
em disperses de argilas bentonticas de Boa Vista, PB, uma vez que o fator
determinante o tipo de argila utilizada no seu preparo. Por outro lado,
observa-se que alm do tipo de argila utilizada para o preparo das disperses,
o tipo de polmero e a dimenso das suas cadeias polimricas so critrios de
grande importncia e que necessitam ser cuidadosamente analisados e
escolhidos para que se tenha uma maior eficincia quando da sua aplicao
em perfuraes passveis de contaminao.
Amorim, L.V.
226
Amorim, L.V.
227
Amorim, L.V.
228
VP (cP)
VF (mL)
20
18
16
14
12
10
8
9 0
8
7
6
5
4
3
18 0
10
11
12
16
VA (cP)
Tratamentos
Tratamentos
10
11
12
14
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
10
8
0
10
11
12
Tratamentos
20
VF (mL)
19
18
17
16
VA (cP)
VP (cP)
15
10 0
9
8
7
6
5
4
3
22 0
Tratamentos
10
11
12
20
18
16
14
12
10
Tratamentos
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
229
20
VF (mL)
19
18
17
16
VA (cP)
VP (cP)
15
10 0
9
8
7
6
5
4
3
22 0
20
18
16
14
12
10
Tratamentos
10
11
12
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
Tratamentos
20
VF (mL)
18
16
14
12
10
8 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
5
4
3
20 0
VA (cP)
18
Tratamentos
10
11
12
16
14
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
12
10
0
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
230
Amorim, L.V.
231
Amorim, L.V.
232
VF (mL)
20
18
16
14
12
10
8
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
36 0
32
28
24
20
16
12
0
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
10
11
12
Tratamentos
20
VF (mL)
18
16
14
12
VA (cP)
VP (cP)
10
6 0
5
4
3
2
1
0
0
36
32
28
24
20
16
12
0
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
Tratamentos
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
233
VP (cP)
VF (mL)
20
18
16
14
12
10
8
8 0
7
6
5
4
3
2
1
0
35 0
30
VA (cP)
Tratamentos
Tratamentos
25
20
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
10
11
12
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl + 10 meq de MgCl2)
(VP 4,0 cP) 6 - 0,2 g de CMC2AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
10
11
12 8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
15
10
0
10
11
12
Tratamentos
20
VF (mL)
18
16
14
12
VP (cP)
8 0
7
6
5
4
3
2
1
0
80 0
VA (cP)
10
70
60
50
40
30
20
10
Tratamentos
10
11
12
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
234
Amorim, L.V.
235
Amorim, L.V.
236
25
VF (mL)
20
15
10
5
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
24 0
22
20
18
16
14
12
10
8
0
Tratamentos
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
12
Tratamentos
26
24
22
20
18
16
VP (cP)
6 0
5
4
3
2
1
0
30 0
VA (cP)
VF (mL)
27
24
21
18
15
12
Tratamentos
Tratamentos
10
11
12
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
237
27
VF (mL)
24
21
18
VP (cP)
15
8 0
7
6
5
4
3
2
1
0
27 0
10
11
12
24
VA (cP)
Tratamentos
Tratamentos
10
11
12
21
18
15
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
12
0
10
11
12
Tratamentos
21
18
15
VP (cP)
12
1
12 0
10
8
6 (VP
4
2
0
1
45 0
VA (cP)
VF (mL)
24
40
35
30
25
20
15
10
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
4,0 cP)
Tratamentos
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
238
Amorim, L.V.
239
240
241
polimricas,
que
ao
invs
de
desenrolarem
expandirem,
Amorim, L.V.
242
Amorim, L.V.
243
244
apresentada
Rossi (1999),
na
qual maiores
Amorim, L.V.
245
246
247
das partculas de argila, liberando molculas de gua. Essa gua, agora livre
no sistema, responsvel pelo aumento significativo de VF. Ao adicionar o
PAC s disperses contaminadas, este se hidrata e assume uma configurao
alongada, com as cadeias polimricas suficientemente longas para envolver as
partculas de argila, bem como elevar a viscosidade do sistema. O aumento na
sua concentrao proporciona a diminuio de VA, indicando que uma maior
superfcie das partculas de argila ou de aglomerados de partculas esto
sendo envolvidos pela cadeias polimricas, minimizando os fenmenos que
geram a floculao, ou seja, quando segmentos de uma mesma cadeia
polimrica so adsorvidos s superfcies de diferentes partculas de argila ou
aglomerados de partculas (Luckham & Rossi, 1999), formao de pontes
(Somasudaran et al., 1966)
248
Amorim, L.V.
249
reolgicas
adequadas,
podem
ajudar
minimizar
as
Amorim, L.V.
250
Amorim, L.V.
251
Amorim, L.V.
252
28
VF (mL)
24
20
16
12
8
10 0
VA (cP)
VP (cP)
Tratamentos
6
4
2
0
18 0
16
14
12
10
8
6
0
Tratamentos
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
10
11
12
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(VP 4,0 cP) (10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
10
11
12
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
(VA 15,0 cP) 10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
10
11
12
Tratamentos
VF (mL)
26
24
22
20
18
16
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
35 0
30
25
20
15
10
5
0
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
253
VF (mL)
26
24
22
20
18
16
10 0
Legenda
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
40 0
35
30
25
20
15
10
5
0
Tratamentos
10
11
12
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
10
11
12
Tratamentos
30
VF (mL)
25
20
15
10
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
70 0
60
50
40
30
20
10
0
0
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
254
Amorim, L.V.
255
Amorim, L.V.
256
28
VF (mL)
24
20
16
12
8
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
18 0
16
14
12
10
8
6
4
0
Tratamentos
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
12
Tratamentos
VF (mL)
26
24
22
20
18
16
10 0
VA (cP)
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
2
0
24 0
20
16
12
8
4
0
0
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
Tratamentos
Amorim, L.V.
257
VF (mL)
26
24
22
20
18
16
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
2
0
25 0
VA (cP)
20
15
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
10
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
5
0
0
Tratamentos
30
VF (mL)
25
20
15
10
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
2
0
20 0
VA (cP)
15
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
10
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
5
0
0
Tratamentos
Amorim, L.V.
258
Amorim, L.V.
259
Amorim, L.V.
260
28
VF (mL)
24
20
16
12
8
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
18 0
16
14
12
10
8
6
0
Tratamentos
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
12
Tratamentos
VF (mL)
26
24
22
20
18
16
12 0
VP (cP)
10
Tratamentos
11
12
8
6
4
VA (cP)
10
40 0
35
30
25
20
15
10
5
0
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
261
27
VF (mL)
24
21
18
VA (cP)
VP (cP)
15
12 0
10
8
6
4
2
0
40 0
Tratamentos
10
11
12
35
30
25
20
15
10
5
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
10
11
12
Tratamentos
30
VF (mL)
25
20
15
10
10 0
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
6
4
VA (cP)
0
70 0
60
50
40
30
20
10
0
0
10
11
12
10
11
12
Tratamentos
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
Tratamentos
Amorim, L.V.
262
Amorim, L.V.
263
Amorim, L.V.
264
VF (mL)
22
20
18
16
14
12
10
8
6
12 0
VP (cP)
10
10
11
12
8
6
4
2
20 0
18
VA (cP)
Tratamentos
Tratamentos
10
11
12
16
14
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,58 g de CMC BV
3 - 1,16 g de CMC BV
4 - 1,74 g de CMC BV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,58 g de CMC BV + AD
7 - 1,16 g de CMC BV + AD
8 - 1,74 g de CMC BV + AD
9 - AD + 0,58 g de CMC BV
10 - AD + 1,16 g de CMC BV
11 - AD + 1,74 g de CMC BV
12
10
0
10
11
12
Tratamentos
VF (mL)
22
20
18
16
14
12
10
10 0
VA (cP)
VP (cP)
Tratamentos
10
11
12
4
2
0
55 0
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
Tratamentos
10
11
12
10
11
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,3 g de CMC BV1
3 - 0,4 g de CMC BV1
4 - 0,5 g de CMC BV1
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl 2 + 10 meq de MgCl 2)
6 - 0,3 g de CMC BV1 + AD
7 - 0,4 g de CMC BV1 + AD
8 - 0,5 g de CMC BV1 + AD
9 - AD + 0,3 g de CMC BV1
10 - AD + 0,4 g de CMC BV1
11 - AD + 0,5 g de CMC BV1
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
265
20
VF (mL)
18
16
14
12
10
10 0
VP (cP)
10
11
12
4
2
0
60 0
50
VA (cP)
Tratamentos
Tratamentos
10
11
12
40
30
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de CMC AV
3 - 0,3 g de CMC AV
4 - 0,4 g de CMC AV
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de CMC AV + AD
7 - 0,3 g de CMC AV + AD
8 - 0,4 g de CMC AV + AD
9 - AD + 0,2 g de CMC AV
10 - AD + 0,3 g de CMC AV
11 - AD + 0,4 g de CMC AV
20
10
0
10
11
12
Tratamentos
VF (mL)
22
20
18
16
14
12
10
8
20 0
VP (cP)
Tratamentos
16
11
12
12
8
4
VA (cP)
10
120
105
90
75
60
45
30
15
Tratamentos
10
11
12
Legenda
Tratamentos
1 - Sem aditivao
2 - 0,2 g de PAC
3 - 0,3 g de PAC
4 - 0,4 g de PAC
5 - Degradao (AD)
(10 meq de CaCl2 + 10 meq de MgCl2)
6 - 0,2 g de PAC + AD
7 - 0,3 g de PAC + AD
8 - 0,4 g de PAC + AD
9 - AD + 0,2 g de PAC
10 - AD + 0,3 g de PAC
11 - AD + 0,4 g de PAC
10
11
12
Tratamentos
Amorim, L.V.
266
267
268
Amorim, L.V.
269
Amorim, L.V.
270
Captulo 11
Concluses
11.1 Introduo
Neste captulo, so apresentadas as concluses parciais referentes
caracterizao mineralgica das amostras estudadas, ao comportamento
reolgico das disperses, ao tratamento trmico, dilise, eletrodilise, ao
tratamento de degradao e aos tratamentos de proteo e recuperao. No
final, so apresentadas as concluses finais, nas quais so confrontados os
objetivos desta pesquisa com os resultados alcanados.
Amorim, L.V.
Captulo 11 - Concluses
271
11.2.4 Dilise
O processo de dilise no melhorou o comportamento reolgico das
disperses das argilas naturais na forma sdica e da argila industrializada
Brasgel PA, provavelmente, em virtude dos novos tipos de papel celofane
atualmente comercializados.
11.2.5 Eletrodilise
O processo de eletrodilise remove os ctions Ca2+ e Mg2+ em
propores de, aproximadamente, 36,0 % de Ca2+ e 48,0 % de Mg2+ da argila
Bofe e 23,0 % de Ca2+ e 22,0 % de Mg2+ da argila Verde-lodo e estes ctions
eliminados parcialmente no interferem no seu comportamento reolgico.
Amorim, L.V.
Captulo 11 - Concluses
272
Amorim, L.V.
273
Captulo 11 - Concluses
ferramenta
no
estudo
dos
fatores
que
determinam
seu
Amorim, L.V.
274
6.
Amorim, L.V.
275
Bibliografia
Accioly, C.V., Uso de Argilas Esmectticas em Lamas para Execuo de
Paredes Diafragma, Dissertao de Mestrado, DEC/UFPB, Campina
Grande, PB, 1994. Orientador: Prof. Dr. Heber Carlos Ferreira.
Amui, S., Reologia, Diviso de Ensino - DIVEN, 1979.
Alderman, N.J., The Reological Properties of Water-Based Drilling Fluids, The
Royal Society of Chemical Conference, Proceedings of the 3th
International Symposion on Chemical in Oil Industry, p. 33-49, 1988.
Alderman, N.J., Gavignet, A., Guillot, D. & Maitland, G.C., 63rd Annual
Technology Conference, Houston, EUA, 187, 1988.
Annimo, Classifications of Fluids Systems, World Oil, june, p. 87 -90, 2000.
Azevedo, M.G., Membranas de Troca Inica a Base de Polmeros
Termorresistentes para Eletrodilise e Clula Combustvel, Exame de
Qualificao, COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, 2002. Orientador: Prof. Dr.
Cristiano P. Borges.
Applegate, L.E., Electrodialysis, Chemical Engineering, v. 91, p. 77-88, 1984.
Barbosa, M.L., Estudo de Algumas Propriedades Reolgicas de Argilas
Esmectticas da Localidade de Bravo, Distrito de Boa Vista, Campina
Grande, Paraba, Aps Cura em Cmara Climatizada, Dissertao de
Mestrado, DEQ/UFPB, Campina Grande, PB, 1985. Orientador: Prof. Dr.
Heber Carlos Ferreira.
Barros Neto, B., Scarminio, I.S. & Bruns, R.E., Planejamento e Otimizao de
Experimentos, 2a Edio, Editora UNICAMP, Campinas, SP, 1996.
Amorim, L.V.
276
Bibliografia
Brantly, J. E., History of Petroleum Engineering, Carter, D.V., Ed. Boyd Printing
Co. Dallas, 1961.
Brantly, J. E., History of Oil Well Drilling, Gulf Publishing Company, Houston,
1971.
Brindley, G.W., Structural Mineralogy of Clays, Clays and Clays Technology
Bulletin 169, 53 (1955).
Briscoe, B.J., Luckham, P.F. & Ren, S.R., Phil. Trans. R. Soc. Lond. Ser. A. 348
179, 1994.
Brown, G., The X-Ray Identification and Crystal Structures of Clay Minerals,
Mineralogy Society, Londres, 1961.
Brunauer, S., Emmett, P.H. & Teler, E., Adsorption of Gases in Multimolecular
Layers, J. Amer. Chem. Soc. 60, 309, 1938.
Bugbee, J.M., Lost Circulation Can Be Avoided or Minimized, World Oil, maio,
1953.
Burke, C.J. & Veil, J.A., Synthetic-Based Drilling Fluids Have Many
Environmental Pluses, Oil & Gas Journal 27, 59-64 (1995).
Caenn, R. & Chillingar, G.V., Drilling Fluids: State of the Art, Journal of
Petroleum Science and Engineering 14, 221-230 (1996).
Caldosso, A.L.S., Geologia da Jazida da Boa Vista, PB, Srie Especial no2,
SUDENE, Diviso de Geologia, Recife, 1965.
Caldosso, A.L.S., Jazida da Argila de Boa Vista, PB, Boletim da Sociedade
Brasileira de Geologia 16 (1), 5 (1967).
Amorim, L.V.
277
Bibliografia
Cavazzoni, J.C.Z., Zandonadi, A.R. & Souza Santos, P., Estudo Cintico de
Ctions Trocveis Totais em Argilas, Anais do XV Congresso Brasileiro de
Cermica, So Paulo, fevereiro, 1972.
Clark, R.K., Impact of Environmental Regulations on Drilling-fluid Technology,
Journal of Petroleum Technology September, 804-809 (1994).
Darley, H.C.H. & Gray, G.R., Composition and Properties of Drilling and
Completion Fluids, Fifth Edition, Gulf Publishing Company, Houston,
Texas, 1988.
Dann, R., Lewis, W.E. & Mulder, M., Biological Effects of Discharged OilContaminated Drill Cuttings in the North Sea, Netherlands Institute for Sea
Research 1-79, (1990).
Dann, R., Booij, K., Mulder, M. & Weerlee, E.M.V., Environmental Effects of a
Discharge of Driil Cuttings Contaminated With Ester-Based Drilling Muds
in the North Sea, Environmental Toxicology and Chemistry 15 (10) 17091722 (1996).
Dann, R. & Mulder, M., Long-Term Effects of OBM Cutting Discharges at a
Drilling Site on the Dutch Continental Shelf, Netherlands Institute for Sea
Research 1-27, (1993).
Dann, R. & Mulder, M., Long-Term Effects of OBM Cutting Discharges at a
Drilling Site in the Sand Erosion Area of the Dutch Continental Shelf,
Netherlands Institute for Sea Research 1-26, (1994).
Dantas, J.R.A., Freitas, V.P.M., Gopinath, T. & Feitosa, R.N., Depsitos de
Bentonita da Regio de Boa Vista, Estado da Paraba, Departamento
Nacional de Produo Mineral, 1984.
Amorim, L.V.
278
Bibliografia
Durand, C., Lecourtier, J., Rosenberg, E. & Loeber, L., Relationship Between
Composition, Structure and Permeability of Drilling Filter Cakes, Revue de
IInstitut Franais du Ptrole 51 (06) 777-788 (1997).
Eckel, J.R., Microbit Studies of the Effect of Fluid Properties and Hydraulics on
Drilling Rate, Journal of Petroleum Technology April, (1967).
Enright, D.P., Dye, W.M. & Smith, F.M., An Environmentally Safe Water-Based
Alternative to Oil Muds, SPE Drilling Engineering March 15-19, (1992).
Farias Neto, S.R., Estudo e Avaliao de Alguns Parmetros de Dessalinizao
a Partir de um Reator Eletrodialtico Via Eletrodilise, Dissertao de
Mestrado, DEQ/UFPB, Campina Grande, PB, 1992. Orientador: Prof.
Ph.D. Kepler Borges Frana.
Ferraz, A.I., Manual de Engenharia dos Fluidos de Perfurao, Diviso
Magcobar Grupo Oilfield Products Dresser Industries, Inc. Houston,
Texas, 1977.
Ferreira, H.C., Chen, T., Zandonadi, A.R. & Souza Santos, P., Correlaes
Lineares entre reas Especficas de Caulins Determinadas por Diversos
Mtodos - Aplicao a Alguns Caulins do Nordeste Brasileiro (Estados da
Paraba e Rio Grande do Norte), Cermica 18 (71) 333 (1972).
Foster, M.D., Geochemical Studies of Clay Minerals. (II) Relation Between Ionic
Substitution and Swelling in Montmorillonite, American Minerals 38 994
(1953).
Foster, M.D., The Relations Between Composition and Swelling in Clays,
Proceedings of 3rd Nat. Conf. On Clays and Clay Minerals, NAS Publ. 395,
p. 205 (1955).
Frana, M.I.C., Simes, A.M.B.M. & Silva, I.O.V., Projeto de Anlise FsicoQumica de guas, DEQ/CCT/UFPB, maio, 2001.
Amorim, L.V.
279
Bibliografia
Grim, R.E. & Nven, N., Bentonites: Geology, Mineralogy, Properties and Uses,
Elsevier Sceintific Publishing Company, Amsterdam, 1978.
Gopinath, T.R., Schuster, H.D. & Schuckmann, W.K., Modelo de Ocorrncia e
Gnese da Argila Bentontica de Boa Vista, Campina Grande, Paraba,
Revista Brasileira de Geocincias 11 (3) 185-192 (1981).
Gopinath, T.R., Schuster, H.D. & Schuckmann, W.K., Clay Mineralogy and
Geochemistry of Continental Bentonite and Their Geological Implications,
Boa Vista, Campina Grande, PB, Revista Brasileira de Geocincias 18 (3)
345-352 (1988).
Gngr, N. & Ece, .I., Effect of the Adsorption of Non-ionic Polymer
Poly(vinyl)pyrolidone on the Rheological Properties of Na-activated
Bentonite, Materials Letters 39 (1999) 1-5.
Gngr, N. & Karaolan, S., Interaction of Polyacrylamide Polymer with
Bentonite in Aqueous Systems, Materials Letters 48 (2001) 168-175.
Habert, A.C., Borges, C.P. & Nobrega, R., Processos de Separao por
Membranas, COPPE/UFRJ, 1997.
Hauser, E.A., Modified Gel-Forming Clay and Process of Producing Same, U.S.
Patent No 2, 531, 427 (Nov. 28) 1950.
Heinle, S.A., Shah, S., Glass, J.E., Influence of Water-Soluble Polymers on the
Filtration Control of Bentonite Muds, Advances in Chemistry 11, 183
(1986).
Hughes, T.L., Jones, T.G.J. & Houwen, O.H., Chemical Characterization of
CMC and Its Relationship to Drilling-Mud Rheology and Fluid Loss, SPE
Drilling & Completion, September, p. 157-163, 1993.
Amorim, L.V.
280
Bibliografia
Jordan, J.W., Hook, B.J. & Finlayson, C.M., Organophilic Bentonites, II, J.
Physical Chemical, vol. 54, 1950.
Jrnstrom, L. & Stenius, P., Adsorption of Polyacrylate and Carboxy Methyl
Cellulose on Kaolinite: Sal Effects and Competitive Adsorption, Colloids
and Surface 50, 47-73 (1990).
Kabay, N., Demircioglu, M., Ersz, E. & Kurucaovali, I., Removal of Calcium
and Magnesium Hardness by Electrodialysis, Desalination 149 (2002)
343-349.
Kabay, N., Arda, M., Kurucaovali, I., Ersz, E., Kahveci, H., Can, M., Dal, S.,
Kopuzlu, S., Haner, M., Demircioglu, M., & Yuksel, M., Effect of Feed
Characteristics on The Separation Performances of Monovalent and
Divalent Salts by Electrodialysis, Desalination 158 (2003) 95-100.
Kiminami, R.H.G.A. & Ferreira, H.C., Propriedades Reolgicas das Argilas
Montmorilonticas do Distrito de Boa Vista - Campina Grande-PB, Aps
Tratamento com Carbonato de Sdio e Cura em Cmara Climatizada
Visando sua Aplicao em Fluidos de Perfurao de Poos de Petrleo,
Cermica 26 (131), 307 (1980).
Kiminami, R.H.G.A. & Ferreira, H.C., Estudos Preliminares, em Cmara
Climatizada Visando a Otimizao das Propriedades Reolgicas das
Argilas Montmorilonticas ou Esmectticas do Distrito de Boa Vista,
Municpio de Campina Grande, Paraba, Cermica 27 (133), 21 (1981).
Kiminami, R.H.G.A. & Ferreira, H.C., Propriedades Reolgicas das Argilas
Montmorilonticas ou Esmectticas do Distrito de Boa Vista, Municpio de
Campina Grande, PB, Aps Tratamento com Carbonato de Sdio e Cura
(at 24h) em Cmara Climatizada, Visando sua Aplicao como Fluidos
Tixotrpicos para Perfurao de Poos de Petrleo, Cermica 27 (137),
225 (1981a).
Amorim, L.V.
281
Bibliografia
Kiminami, R.H.G.A., Souza Santos, P. & Ferreira, H.C., Estudo dos Efeitos de
Tratamento de Cura em Argilas Esmectticas de Boa Vista, Campina
Grande - PB, Parte 3 - Efeito da Dilise Antes e Aps Tratamento de Cura
em Cmara Climatizada, Cermica 31 (133), 165 (1985).
King, E.G. & Adolphson, C., Drilling Fluid and Process, U.S. Patent No 2, 935,
473 (May 3) 1960.
Krol, J.J., Monopolar and Bipolar Ion Exchange Membranes - Mass Transport
Limitations, Ph.D. Thesis, Universiteit of Twente, 1969.
Lagaly, G. & Ziesmer, S., Colloid Chemistry of Clay Minerals: The Coagulation
of Montmorillonite Dispersions, Advances in Colloid and Interface Science,
100-102 (2003) 105-128.
Lecourtier, J. & Degouy, D., Relations Between Structure and Efficiency of
Polymeric Additives for Drilling Fluids, Revue lInstitut Franais du Ptrole
49 (2) 177-186 (1994).
Lima, H.R., Perfurao de Poos de Petrleo: Sistema de Circulao, Curso
promovido pela ANP/PRH-25, UFPB, Campina Grande, novembro, 2001.
Lira, H.L., Modificaes de Propriedades Reolgicas de Esmectticas Sdicas
por Tratamento Trmico, Dissertao de Mestrado DEQ/UFPB, Campina
Grande, PB, 1988. Orientador: Prof. Dr. Heber Carlos Ferreira.
Lira, H.L., Silva, C.M.M., Carvalho, N.G. & Lira, H.L., Environmental
Management in Systems of Drill Oil Well, Brazil, Proceedings of the Fifth
International
Symposium
on
Environmental
Issues
and
Waste
Amorim, L.V.
282
Bibliografia
Luckham, P.F. & Rossi, S., The Colloidal and Rheological Properties of
Bentonite Suspension, Advances in Colloid and Interface Science 82, 4392 (1999).
Lummus, J.L. & Azar, J.J., Drilling Fluids Optimization A Practical Field
Approach, PennWell Publishing Company, Tulsa, Oklahoma, 1986.
Machado, J.C.V., Reologia de Fluidos: Aplicao na Engenharia de Petrleo,
Diviso de Ensino, Salvador, BA, 1983.
Meinhold, A.F., Environmental Assessment of Drilling Fluids Used Offshore,
Journal of Petroleum Technology november, 34-35 (1999).
Mendioroz, S., Pajares, J.A., Brito, I., Pesquera, C., Gonzalez, F. & Blanco, C.,
Texture Evolution of Montmorilonite Under Progressive Acid Treatment:
Change from H3 to H2 Type of Hysteresis Langmuir, v. 3, p. 676-681,
1987.
Miano, F. & Rabaioli, M.R., Rheological Scaling of Montmorilonite Suspensions:
The Effect of Electrolytes and Polyelectrolytes, Colloids and Surface A:
Physicochemical and Engineering Aspects, 84 (1994) 229-237.
Mooney, R.W., Keenan, A.G. & Wood, L.A., Journal American Chemical Society
74, 1371 (1952).
Mulder, M., Basic Principles of Membrane Technology, Kluwer Academic
Publishers, 1990.
Osada, Y. & Nakagawa, T., Membrane Science and Technology, Marcel
Dekker, Inc. 1992.
Oliveira, I.R., Studart, A.R., Pileggi, R.G. & Pandolfelli, V.C., Disperso e
Empacotamento de Partculas, Fazendo Arte Editorial, So Paulo, SP, Cap.
3, 2000.
Amorim, L.V.
283
Bibliografia
Amorim, L.V.
284
Bibliografia
Amorim, L.V.
285
Bibliografia
on the Rheology
of Bentonite
286
Bibliografia
Amorim, L.V.
287
Bibliografia
288
Bibliografia
Valenzuela Daz, F.R., Abreu, L.D.V. & Souza Santos, P., Efeito de
Envelhecimento em Disperses Aquosas de Esmectitas de Lages, PB,
Anais do 37o Congresso Brasileiro de Cermica, Curitiba, PR, v. 1, p. 224231, 1993a.
Valenzuela Daz, F.R. & Souza Santos, P., Variao da Viscosidade de
Misturas Bentonita Sdica-Sacarose-gua, Resumo em Cermica 42 (274),
61 (1996). Trabalho apresentado no 40o Congresso Brasileiro de Cermica.
Cricima, SC, 1996.
Valenzuela Daz, F.R., Souza Santos, P. & Coelho, A.C.V., Estudos Reolgicos
de Disperses Contendo Matrias Primas Cermicas. Parte 9. Sistema
Bentonita Sdica-gua-Metanol, Anais do 41o Congresso Brasileiro de
Cermica, So Paulo, SP, v. 2, p. 733-736, 1997.
Valenzuela Daz, F.R., Obteno de Argilas Organoflicas Partindo-se de Argila
Esmecttica e do Sal Quaternrio de Amnio "ARQUAD 2HT-75", Anais do
43o Congresso Brasileiro de Cermica, Florianpolis, SC, p. 43201, 1999.
Van Olphen, H., An Introduction to Clay Colloid Chemistry, Second Edition,
Interscience, New York, 1977.
Vilar, E.O., Avaliao de um Reator Eletrodialtico para Dessalinizao de
guas Salobras, Dissertao de Mestrado, DEQ/UFPB, Campina Grande,
PB, 1989. Orientador: Prof. Ph.D. Kepler Borges Frana.
Zandonadi,
A.R.,
Estudos
Tecnolgicos
de
Argilas
Montmorilonticas
Amorim, L.V.
289
Anexo
Planejamento Experimental
Segundo Barros Neto et al. (1996), planejamento experimental consiste
em estudar o efeito de um ou mais fatores experimentais (variveis de entrada)
sobre as respostas (variveis de sada) de um sistema, utilizando os princpios
estatsticos, de forma a obter-se o mximo de informaes realizando o menor
nmero possvel de experimentos. As variveis de entrada ou fatores so
aquelas variveis que influenciam nas informaes que se deseja obter,
enquanto que as variveis de resposta ou variveis de sada so as
informaes que se deseja extrair dos experimentos. Alm dessas variveis, h
ainda as variveis no-controladas, ou seja, as variveis inseridas no sistema e
que no so includas no estudo do planejamento experimental. A Figura I,
ilustra um sistema com seus fatores e suas respostas.
Fatores
Respostas
F1
F2
Fn
R1
Sistema
.
.
.
.
.
.
R2
Rn
Variveis no-controladas
Figura I: Sistema ligando os fatores (variveis de entrada) s respostas
(variveis de sada).
Fonte: Barros Neto et al. (1996).
290
Amorim, L.V.