Faculdade de Tecnologia de So Paulo

TPSC II - Prtica

Alunos:
Danilo Camargo Kawanaka - 12209215
Danilo Barbosa
Wilson Roberto Medeiros - 12209420

Relatrio de custos de soldagem

Eletrodo Revestido

So Paulo
Novembro de 2014

1. Introduo
Todos que trabalham com soldagem de tempos em tempos so
confrontados com a questo do custo, muitas vezes solicitado antes da
execuo, neste caso deve ser feita uma estimativa com todos os fatores que o
constituem. Os principais motivos para se proceder esta anlise so:
- Fornecer dados confiveis e competitivos diante de uma concorrncia;

- Fornecer informaes para eventuais melhorias ou alterao de

procedimentos;
- Compor o preo de um produto;
- Comparar custos com procedimentos alternativos;
- Comparar custos operacionais;
- Dimensionar quantidade de equipamentos;
- Dimensionar o nmero de funcionrios.
Uma avaliao incorreta dos custos pode conduzir a:
- Comparaes falsas entre processos e procedimentos ;
- Ofertas baixas que podem gerar prejuzo para a empresa ou muito alta
perdendo cotao para o concorrente;
- Valorizao incorreta da mo de obra.
Para calcular o custo corretamente preciso entender quais fatores
incluir, toda operao que se torna necessria devido ao uso da solda deve
compor o clculo, como por exemplo a preparao da junta, mas existem
muitos outros:
- Montagem das peas;
- Ponteamento;
- Posicionamento das peas;
- Soldagem;
- Troca de eletrodos, mudana de posicionamento;
- Limpeza;
- Remoo da montagem;
- Pr e Ps aquecimento;
- Consumveis de soldagem;
- Energia eltrica;
- Mo de obra;
- Manuteno.
Na prtica alguns destes itens podem ou no ser considerados e
observa-se que o fator de maior influncia a mo de obra, representando de
75 a 80% do custo total e os consumveis aproximadamente 15%.

2. Determinao das faixas operacionais

preciso conhecer os parmetros utilizados, pois so particulares em cada
procedimento ou determinado produto e isto afetar a determinao do custo:
a) Determinao da corrente mxima e mnima:
mxima = 110 A

mnima = 95 A
Polaridade inversa
b) Eletrodo revestido:
E6013 de trs fabricantes, GASB, CONARCO e LINCOLN
c) Dimetro do eletrodo:
3,25 mm
d) Posio:
Plana

3. Determinao da eficincia do metal depositado e da taxa de

deposio
A taxa de deposio um dos fatores que determina maior ou menor
produtividade da operao de soldagem. definida como o peso do metal
depositado por unidade de tempo, entretanto no deve ser o nico fator
predominante na escolha do processo de soldagem.
o principal fator que determina a produtividade de soldagem quando o
volume de metal depositado elevado, como no enchimento de chanfros
profundos e o revestimento de rolos de lingotamento contnuo.
A taxa de deposio pode ser determinada depositando uma quantidade
conhecida de material numa chapa de peso conhecido. A diferena entre o
peso final e o peso inicial da chapa, dividido pelo tempo de arco aberto o
valor da taxa de deposio.
Abaixo segue a tabela com os valores coletados no experimento:

Tabela 1 Dados obtidos empiricamente no laboratrio de soldagem

Utilizando a diferena entre o peso da chapa com 3 cordes e a chapa

sem cordes determinaremos o peso do metal depositado para cada
fabricante, depois s dividir pelo tempo de arco nas colunas a direita.
Conarco
Taxa de deposio (kg/h) = 0,6836 0,6282 = 0,977 kg/h
0,0566
Gasb
Taxa de deposio (kg/h) = 0,6465 0,5945 = 0,84 kg/h
0,0619
Lincoln
Taxa de deposio (kg/h) = 0,6707 0,6195 = 0,80 kg/h
0,0639

4. Relao do material e equipamento utilizado

- Eletrodos revestidos de 3,25 E6013;
- pedao de serra para marcar os eletrodos;
- martelo para extrair o revestimento;
- escova de ao;
- balana de preciso;
- transformador de Solda Eutectic Castolin GS 425 NM 80;
- rgua;
- cronmetro.

5. Concluso
Pelos resultados acima conclumos que o eletrodo Conarco possui a
maior taxa de deposio, aproximadamente 1 kg/h, seria a primeira escolha em
um trabalho que exigisse altas deposies de solda. No entanto ns no
entramos no mrito de valores, portanto no podemos dizer que este seria
realmente a melhor escolha, mas com certeza o mais eficiente neste quesito.

Referncias
1 Como determinar os custos da soldagem, Jos de Deus Brito e Ronaldo
Paranhos, Campos do Goytacazes-RJ, 2005;
2 Apostila de acompanhamento prtico, Prof. Luz Gimenes Jr., 2013