Manual Lantek 28 PunchPlus

Manual Lantek 28
Punch Plus
Sumrio
1. Apresentao ...........................................................................................................
2. Introduo ................................................................................................................
3. Instalao .................................................................................................................
Pr Requisitos para Instalao do Software Lantek....................................................................
Iniciando a Instalao ..........................................................................................................
Instalao Individual .....................................................................................................
Instalao Cliente ......................................................................................
Instalao do SQL Management ..............................................................................
Configurao do SQL Management ....................................................................................
Configurao do SQL Server 2005 nas instalaes em rede ...............................
Instalao da Wibu Key Network Protection (Licena Flutuante) ...................................................
Instalao da Wibu Key (Servidor) ..................................................................................
Instalao da Wibu Key (Cliente) .................................................................................
Adicionar/Remover Programas .................................................................................................................
Desinstalao do SQL Express 2005 ...............................................................................
Abrindo o Lantek (somente servidor de base de dados) ......................................................
4. Comunicao ....................................................................................................
Comunicao via DNC ............................................................................................................
Comunicao via WLTCOM .......................................................................................
5. Como criar uma base de dados ...................................................................
Lantek Expert.......................................................................................................................
Lantek Expert CAM.....................................................................................................................
6. Configurando o Lantek ...............................................................

Criando Materiais..........................................................................................................
Criando Chapas ...................................................................................................
Instalando Mquinas .................................................................................................
Ferramentas ................................................................................................
Multitool ...................................................................................................
Torres ..................................................................................................
Desenhar Torre ou Multitool ......................................................................................................................
Punes ....................................................................................................................................................
Configurando a mquina ...........................................................................................................................
Guilhotina...................................................................................................................................................
Mesa .........................................................................................................................................................
Garras........................................................................................................................................................
Alapes ...................................................................................................................................................
Elevar/Agarrar............................................................................................................................................
Carga/Descarga de chapas.......................................................................................................................
rea de trabalho .......................................................................................................................................
Ponto de Carga..........................................................................................................................................
Reposio..................................................................................................................................................
Gerais das Chapas....................................................................................................................................
Rotao da Chapa.....................................................................................................................................
Dados auxiliares de estaes de torreo...................................................................................................
Geral..........................................................................................................................................................
Gerais de inicializao...............................................................................................................................
CNC...........................................................................................................................................................
Dados dos retalhos....................................................................................................................................
Dados/Guardar..........................................................................................................................................
Dependentes do material/espessura.........................................................................................................
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SKA - Automao de Engenharias
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Parmetros de punado.............................................................................................................................
Parmetros gerais de punado..................................................................................................................
Compactao automtica..........................................................................................................................
Acabamento automtico............................................................................................................................
Clculo de tempo ......................................................................................................................................
Clculo de custos.......................................................................................................................................
7. CAM .............................................................
Criar Trabalho ................................................................................................................................
Configurando os campos da tela trabalho (Identificadores) .....................................................................
Explorador de trabalhos ............................................................................................................................
Importar Peas...........................................................................................................................................
Visualizao dos arquivos importados.......................................................................................................
Cadastrar um novo material.......................................................................................................................
8. Mdulo de Desenho ..............................................

Geometria ............................................................
Edio .....................................................................................................................................
Utilidades .......................................................................................................................................
Mdulo de desenho e mecanizao de peas ..........................................................................................
Tecnologias para puncionadeira ..................................................................................
Acabamento ...................................................................................................................................
9. Compactado e Acabado ........................................

Inserir chapa ..................................................................................................................................
Coliso ........................................................................................................................................
Nesting Automtico .....................................................................................................................
Ferramentas de Compactao ...................................................................................................
Maquinagem ...........................................................................................................................
Simulao .................................................................................................................................................
Relatrio de Processos..............................................................................................................................
Importar Nesting .......................................................................................................................................
10. Listagens ...............................................

11. Importar e Exportar Nesting .................
12. Processos ..............................................
Acessar processos ....................................................................................................................................
Criar trabalho.............................................................................................................................................
Importar arquivos .dxf................................................................................................................................
Compactao e Maquinagem....................................................................................................................
Executar.....................................................................................................................................................
Salvar processo.........................................................................................................................................
13. Exportando um Trabalho no Lantek ..................

14. Backup da Base de Dados ...................
15. Passo-a-passo .....................
16. Bibliografia .............................................................................................................
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1. Apresentao
Lantek
A Lantek uma empresa especializada em software dirigido ao setor de chapas, cuja misso
principal o servio integral s necessidades do cliente.
A Lantek foi fundada em 1986 e, a partir desse momento, no deixou de crescer por todo o mundo
at chegar posio de lder mundial em software CAD/CAM para mquinas de oxicorte, plasma, laser, jato
dgua e puno, e pioneira no desenvolvimento de solues para softwares de gesto.
Durante todos estes anos a Lantek esteve em contato permanente com os clientes. Esta relao
estreita serviu para que os programas da Lantek cobrissem as necessidades de todo o tipo de empresa que
trabalha com chapas. J so mais de 8200 empresas em 90 pases que utilizam o Lantek no seu trabalho
dirio.
A Lantek possui delegaes nos Estados Unidos, Alemanha, Frana, Itlia, Coreia, Blgica, Reino
Unido, Japo, Frana, Espanha, Argentina e uma ampla rede de distribuidores espalhada por todo o mundo.
SKA
A SKA oferece software para projetos mecnicos e eltricos, gerao de programas CN para
manufatura e gerenciamento de dados de produtos, desenvolvidos por empresas lderes mundiais em seus
segmentos. Reconhecida por sua solidez e pelo crescimento constante, desde 1989 realiza implantaes de
sucesso em indstrias dos mais diversos portes e segmentos.
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Formada por um time de mais de 90 profissionais

experientes e com sede localizada em So Leopoldo,
RS, possui escritrios em Caxias do Sul-RS, JoinvilleSC, Curitiba-PR, So Paulo-SP, Santa Brbara
dOeste-SP e Belo Horizonte-MG.
Misso:
Fornecer software e servios eficazes para engenharia e manufatura, comprometidos com o sucesso de
nossos clientes.
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2. Introduo
A utilizao de um sistema de Manufatura Auxiliada por Computador (CAM - Computer-Aided
Manufacturing) para programar as mquinas CNC pode reduzir o tempo de produo e chegada do produto
ao mercado, eliminar o risco de erros de programao e melhorar drasticamente a produtividade.
Apesar dos avanos da tecnologia de manufatura, a programao manual de uma moderna
mquina de corte de chapas pode ser um processo lento, ineficiente e potencialmente incorreto.
Um sistema CAM para chapas metlicas ajudar no desenvolvimento de estratgias e operaes
para o melhor aproveitamento do material, reduo do tempo de corte e gerenciamento.
Lder de mercado, o Lantek uma soluo CAD e CAM para corte e puncionamento de chapas
metlicas que possui interface inteligente e fcil de usar. As ferramentas avanadas do software melhoram a
qualidade do corte e aumentam a produtividade das mquinas, independente da tecnologia utilizada
oxicorte, plasma, laser, jato d'gua, puncionadeira ou guilhotina. Atravs de suas capacidades
dinmicas de nesting, o Lantek otimiza a utilizao do material, trazendo agilidade e economia ao processo
de corte de chapas e puncionamento.
Composto por diferentes mdulos, proporciona grande flexibilidade e performance mxima
automatizando tarefas, reduzindo erros de programao e gerando programas CNC de forma rpida e
precisa. Alm de ser totalmente integrado aos principais sistemas CAD do mercado, o Lantek possibilita a
gesto de produo e processos atravs de integrao com o ERP das empresas.
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3. Instalao
Pr-requisitos para Instalao do Software Lantek
Hardware
Processador com no mnimo 2 GHz
Mnimo 1GB de memria RAM no computador
Para o Flex3D Unfolding e Flex3D 5X, os mesmos pr-requisitos acima so necessrios
Mnimo 1 GB de espao em disco para todos os produtos da empresa Lantek
Unidade para leitura de DVD
Software
Windows NT/2000/XP/Vista (NT 4.0 Terminal Server no suportado)
Service Pack 6 ou superior quando usar Windows NT
Direitos de administrador para instalar e utilizar o software
Configurao TCP/IP para configurao de cliente
Internet Explorer 6 ou Superior
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Iniciando a Instalao
O Lantek pode ser instalado individualmente ou em rede (servidor/cliente), de acordo com a

necessidade do cliente.
Ao inserir o CD, a tela abaixo ser reproduzida automaticamente:
Nela, podem-se verificar as novidades do software, guia de instalao, acessar o site da Lantek,
explorar o CD e iniciar a instalao do software.
Ao clicar em Install software, a seguinte tela aparecer:
Selecionar a linguagem desejada e clicar em Aceptar.
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Coloque o nome da empresa e o nmero de srie que est na chave que acompanha o Lantek,
com letras Maisculas. Clique em Seguinte para continuar.
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Ler com ateno e clicar em Seguinte:
Ler com ateno, marcar o item Aceito o termo de contrato de licena e clicar em Seguinte:
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Selecionar o local onde o Lantek ser instalado e clicar em Seguinte (recomendamos deixar o
caminho default da instalao):
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Selecionar o grupo de programas a ser criado. Recomenda-se aceitar a sugesto da Lantek. Clicar
em Seguinte:
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A partir daqui, deve-se optar pelo mtodo de instalao:
Instalao Individual
Lantek e Banco de Dados so instalados em um computador local. Instalao recomendada para
computadores que no esto conectados rede.

Marcar a opo Individual e clicar em Seguinte:
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Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:
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Deixar marcadas apenas as opes Expert e WOS e clicar em Seguinte (Obs.: a opo Servidor
da base de dados deve ser desabilitada):
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Clicar em Install para que o SQL comece a ser instalado:
Aparece a mensagem:
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Clicando em Next, os componentes do SQL so instalados automaticamente:
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Clicar em Seguinte:
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Surgiro as seguintes opes, nas quais pode-se observar:
Opes para criao da base de dados:
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Para isto, basta clicar em Create database:
Aguardar a mensagem:
Clicar em OK:
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Opes de configurao:
Clicar em Close.
A instalao do Lantek ser encerrada.
Aps esses passos, deve-se instalar o SQL Express. Ver cpitulo de Instalao da SQL
Express.
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Instalao cliente
Esse tipo de instalao recomendada para situaes nas quais o Banco de Dados fica
armazenado no servidor e os clientes acessam este banco.

Este tipo de instalao dever ser realizada por um tcnico especializado da SKA.
Para executar uma instalao cliente, necessrio haver uma instalao Server.
Para fazer a instalo Server, seguir os passos da instalao Individual e, dentro de Select
Installation Type, escolher Server.
Aps instalado o Servidor, repetir na mquina cliente os passos at a seguinte tela:
Habilitar a opo Cliente e clicar em Procurar para selecionar o computador em que est instalado
o Banco de Dados (Server). Clicar em Seguinte para aceitar.
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Aps selecionar o computador, clicar em OK.
Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:
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Deixar marcadas apenas as opes Expert e WOS e clicar em Seguinte (Obs.: a opo Servidor
da base de dados deve ser desabilitada):
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Clicar em Seguinte:
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Surgiro as seguintes opes, dentre as quais pode-se observar:
Opes para criao da base de dados:
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Opes de configurao:
Clicar em Close:
A instalao do Lantek ser encerrada.
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Instalao do SQL Server 2005 Management Studio
Executar o arquivo sqladmin_32.ex no diretrio Commom\Tools\SQL Server 2005 Management

Studio no DVD de instalao, conforme imagem abaixo:
Final da instalao:
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Configuraes do SQL Server 2005 Management Studio

Abrir o Management Studio no menu Iniciar > Programas > Microsoft SQL Server 2005 > SQL
Server Manangement Studio Express, conforme imagem abaixo:
Em Server name, procurar o servidor (que ser o NOME_DO_COMPUTADOR), colocar o login

'sa' , digitar a senha Lantek27, inserida anteriormente, e clicar em Connect, conforme imagem abaixo:
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O Management Studio abrir como a imagem abaixo:
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Na pasta Security > Logins, clicar com o boto direito do mouse no usurio sa e clicar em
Propriedades:
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Desmarcar o campo Enforce password policy, apagar Password e Confirm password e clicar
em OK:
Clicar em Yes:
Fechar o Management Studio.
OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o

computador que ser o servidor do banco de dados trabalhar com o Lantek (servidor e cliente).
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Configuraes para o SQL Server 2005 nas instalaes em rede
Menu: Iniciar >> Todos os programas >> Microsoft SQL Server 2005 >> Configuration Tools
>> SQL Server Surface Area Configuration.
Clicar na opo Surface Area Configuration for Services and Connections.
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Clicar no cone Remote Connections:
Selecionar Local and remote connections e Using both TCP/IP and named pipes:
Clicar em OK para finalizar:
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Reiniciar o servidor para validar as operaes acima.
Menu Iniciar >> Todos os programas >> Microsoft SQL Server 2005 >> SQL Server
Management Studio Express:
Clicar na opo Connect:
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Clicar com o boto direito do mouse sobre (nome do servidor) e Restart o servio.
Clicar na opo YES:
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O SQL Server Management Studio Express reiniciar automaticamente.
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Instalao da Wibu Key Network Protection (licena em Rede)
Quando se trata de uma instalao em que a licena flutuante, ou seja, a Hard Lock fica fixa em
um servidor e vrios clientes podem acess-la dependendo do nmero de licenas, a instalao acontece
da seguinte maneira:
Instalao da Wibu Key (Servidor)

Habilitar o cone Servidor de rede atravs do caminho abaixo:
Na barra da tarefa das janelas voc perceber um cone novo:
Ao clicar com o boto da direita do mouse sobre o cone, deve-se habilitar a opo Inicializar como
Service.
NOTA IMPORTANTE: Este programa do servidor deve funcionar todo o tempo em seu
computador de servidor se voc quiser que todos os computadores acessem a sua chave de rede.
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Feito isso, v ao Menu Iniciar e clique em Painel de controle para selecionar a Wibu-Key:
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Selecione a aba da rede de controle do Wibu-Key, e o subsystem de WKLAN com o mouse.

Clique na seta superior at que o WKLAN Subsystem se transforme no primeiro da lista de todos os
subsistemas disponveis. Desmarque o restante dos subsistemas.
Logo aps, clique em Procurar para encontar o servidor da Wibu-Key.
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Escolha o servidor na caixa de texto da lista de usurios de WKLAN e clique na opo Adicionar.
Clique em OK para fechar o applet do Wibu-Key.
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Instalao da Wibu-Key (Cliente)
No computador do cliente, deve-se repetir o passo citado anteriormente. V ao Menu Iniciar e clique em
Painel de Controle para selecionar a Wibu-Key:
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Selecione a aba da rede de controle do Wibu-Key, e o subsystem de WKLAN com o mouse.

Clique na seta superior at que o WKLAN Subsystem se transforme no primeiro da lista de todos os
subsistemas disponveis. Desmarque o restante dos subsistemas.
Logo aps, clique em Procurar para encontar o servidor da Wibu-Key.
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Escolha o servidor na caixa de texto da lista de usurios de WKLAN e clique na opo Adicionar.
Clique em OK para fechar o applet do Wibu-Key.
Adicionar/Remover Programas
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Para iniciar a desinstalao completa do Lantek 2008, deve-se inserir o DVD no drive.
O Lantek deve iniciar a instalao automaticamente. Caso isso no acontea, execute o arquivo
setup.exe no DVD.
Escolha o idioma e clique em Aceitar, conforme imagem abaixo:
Digite o nome da empresa, nmero do serial (este nmero encontra-se na hardware lock) e clique
em Seguinte:
Marcar a opo Remover e clicar em Seguinte :
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Observao: Se clicar em Reinstalar, a instalao repetir a ltima instalao que foi realizada no
computador.
Se voc clicou em Adicionar/Retirar programas, a janela abaixo, para seleo dos programas a
serem adicionados ou removidos, mostrada. Para acrescentar novos componentes, escolher entre as
opes no marcadas. Se um programa que est marcado permanecer marcado, nada acontecer com ele.
Ao clicar em Retirar todos , todos os programas sero removidos.
Clicar em Sim para desinstalar o Lantek:
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O desinstalador ir processar. Aps isso, clicar em Concluir :
Desinstalao do SQL Express (SQL 2005)
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Executar o aplicativo para desinstalar o SQL (UninstallServer.exe).
Surgir uma janela informando os aplicativos que sero desinstalados. Clicar em Desinstalar :
Clicar em Sim para confirmar a desinstalao :
Clicar em Encerrar para concluir a desinstalao.
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Nota: O desinstalado SQL deve ser solicitado ao suporte da SKA.
OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o computador
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que ser o servidor do banco de dados trabalhar com o Lantek (servidor e cliente).
Abrindo o Lantek (Somente servidor de base de dados)
Ateno: Certificar-se de que a chave de hardware que acompanha o CD de instalao esteja

devidamente conectada.
Colar na pasta C:\Lantek\Expert\ o arquivo Expert.key. Caso no possua este arquivo, solicit-lo
SKA. Sem este arquivo, o Lantek no funciona.
Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert:
Na janela de ligao, clicar em Administrador:
Entrar em Ficheiro > Chave de acesso so servidor de base de dados:
Clicar em Seguinte:
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Marcar a opo O servidor de base de dados est noutra mquina. No campo abaixo, digitar
NOME_DO_COMPUTADOR e clicar em Seguinte, conforme imagem abaixo:
Clicar em Terminar (Obs.: Lembrar-se de que o usurio sa e a senha em branco):
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4. Comunicao
Comunicao via DNC
Este programa foi feito para poder administrar automaticamente os programas gerados atravs do
Lantek para o controle numrico (CN) e vlido para qualquer mquina que seja capaz de enviar e receber
programas.
imprescindvel que a mquina possa enviar programas, j que primeiro precisa enviar ao
computador um programa que identifique o nmero do CNC que o computador precisa enviar para a
mquina.
O programa est preparado para administrar quatro linhas de comunicao (COM1 a COM4) em
funo da sua disponibilidade no PC.
Normalmente, a comunicao realizada pelo fornecedor da mquina ou tcnico da SKA,
servindo este captulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
Quando a comunicao ocorrer atravs do DNC, o

comando numrico quem realiza a busca do arquivo
CNC no PC (computador). Para que esta funcione,
basta executar o arquivo do DNC correspondente
mquina. Este criar um cone junto ao relgio do
sistema operacional.
Existem no Lantek os seguinte tipos de DNC, contidos na pasta EXPERT da instalao do

sistema:
DNCBURNY.exe
DNCESAB.exe
DNCFANUC.exe
DNCHY200.exe
DNCLINK.exe
DNCMCS.exe
DNCMESER.exe
DNCRASK.exe
DNCSTD.exe
DNCSUTER.exe
Deve-se saber qual o tipo de comunicao que a mquina em questo usar.

Para as mquinas com comando BURNY, utiliza-se o arquivo DNCBURNY.exe.
Parmetros de comunicao:
Contm o tipo de comunicao que a mquina utilizar. Basta que os parmetros de comunicao
estejam corretos para que se estabelea a comunicao.
Os parmetros de comunicao normalmente so oriundos dos manuais da mquina, devendo estar
configurados de forma idntica no sistema DNC.
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Os principais parmetros so:
Porta (COM 1, 2, 3 ou 4)
Velocidade
Comprimento de palavra
Paridade
Bits stop
Delay
Menu de configurao
na barra de tarefas. O
1. Com o boto direito do mouse, clique sobre o cone
menu da aplicao aparecer com as opes detalhadas abaixo.
Reiniciar
2. Esta opo para a aplicao de comunicao e aps inicia o servio novamente.

Todas as comunicaes sero interrompidas durante este processo.
Configurar
3. Esta opo abre a janela de configuraes da comunicao.
Visualizar
4. Esta opo abre a janela da aplicao de comunicao para monitoramento, conforme

descrito na seo 3.
Parar,
Pausar,
Avanar
Iniciar
5. Esta opo para a comunicao, descrita na seo 3.
Sempre
visvel
6. Esta opo mantm a janela da aplicao de monitoramento sempre visvel.
Fechar
7. Esta opo fecha a aplicao bem como interrompe todas as comunicaes do

momento. Para reinici-la, execute o procedimento descrito na seo 2.
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Configuraes bsicas de comunicao

1. Esta caixa de dilogo
usada para configurar a
velocidade e o padro de
comunicao
dos
arquivos.
Nome
2. Nome que identifica esta configurao, normalmente com referncia

mquina.
3. Quando executam-se mltiplas comunicaes na aplicao (comunicando
com mais de uma mquina) este nome aparecer quando o mouse estiver
sobre o cone da aplicao na barra de tarefas.
Porta
4. Esta a porta de comunicao (Porta COM) utilizada por esta configurao.
Velocidade
5. A velocidade utilizada para comunicao.
Paridade
6. A paridade da comunicao.
Comprimento
palavra
7. Comprimento da palavra, normalmente 7 ou 8
Bits stop
8. Intervalo entre palavras, normalmente 1 ou 2
Delay (ms)
9. Esta opo permite que voc atrase o processo de comunicao para a

mquina. Isto ser necessrio para as mquinas que esto utilizando
hardware de comunicao mais antigos que no possuem um buffer FIFO ou
o software no est configurado para utiliz-lo.
Extenso
10. A extenso dos arquivos NC gerados pelo Lantek.
Diretrio
11. O diretrio no qual so gravados os arquivos NC.
Change CNC
Esta opo no mais utilizada.
Carregar
configurao..
12. Carregar uma configurao salva, arquivos com extenso .cfg.
Guardar
configurao..
13. Salvar uma configurao em arquivos .cfg.
Mais
14. Opes avanadas de configurao da comunicao. Estas opes sero

detalhadas nos procedimentos posteriores.
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Outro item fundamental para que a comunicao seja estabelecida a forma como o programa foi
gerado, isto , como foram interpretados os pontos para o comando numrico pelo CNC. Cada mquina
possui um determinado ps-processador que gera o arquivo CNC, e este deve estar de acordo com a
mesma, caso contrrio, nem mesmo a comunicao funcionar.
Configurao da guia Geral
1. Na guia Geral, pode-se
configurar o controle de
fluxo.
2. O fluxo de controle identifica
a comunicao entre os
dispositivos para que os
dados possam seguir a partir
de um dispositivo para outro
com as eventuais perdas
devido aos buffers.
Xon/Xoff
3. Conhecido como software de controle de fluxo.
XON
4. O caractere ASCII usado pela mquina.
XOFF
5. O caractere ASCII usado pela mquina. Em alguns casos, voc pode

estar transmitindo-o para a mquina com um formato de tipo N, 8,1 (sem
paridade), mas a mquina est transmitindo em caractere Xoff com
paridade mpar. Se isto acontecer, voc deve acrescentar a 8 Bit e
adicionar 128 para o padro de caracteres de 19 fazendo este 147.
RTS CTS
6. Este habilitar as linhas do hardware de leitura para enviar e limpar,

garantido o controle de fluxo enviado.
7. Utiliza os pinos 4 RTS e CTS 5 no conector DB25.
8. Utiliza os pinos 7 RTS e CTS 8 no conector DB9.
DSR DTR
9. Hardware adicional de controle de fluxo de linhas normalmente no

utilizadas ao PC final, mas geralmente necessitam ser ligados juntos em
uma mquina NC.
10. Utiliza a ponte 6-8-20 no conector DB25. 8 DCD, 20 DTR e 6 DSR.
11. Utiliza a ponte 1-4-6 no conector DB9. 1 DCD, 4 DTR e 6 DSR.
12. Aqui temos a opo de colocar uma palavra para permitir que os dados
em um arquivo de texto que podero ser divididos em vrios arquivos,
para que eles possam ser enviados para a mquina como programas
individuais. Os atrasos de comunicaes sero utilizados mesmo que seja
enviado somente um arquivo de texto. Este utilizado se um terceiro
pedido for usado para criar um arquivo com mais de um programa NC no
mesmo arquivo.
Texto final
do
programa
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Configurao da transmisso para a mquina

15. Esta guia para
configuraes de
formato
e
informaes
avanadas
de
protocolo.
Formato
16. Este dividido em duas sees de caracteres. Incio permitir que a

aplicao reconhea que est prestes a receber um nome de arquivo
CNC para enviar para a mquina e, em seguida, o caractere que ir
encerrar a comunicao do arquivo.
Incio/Fim (leitura do
ficheiro)
17. Esta opo permite ao usurio enviar um arquivo aps a leitura de um

caractere de incio e terminar o envio aps a leitura de um caractere
de fim.
Incio/Fim
(transmisso do
ficheiro)
18. Esta opo permite o envio de um caractere definido antes de enviar

o contedo do ficheiro e, antes de terminar o arquivo, o DNC ir
enviar um caractere final.
Exemplo:
Incio Leitura:
M30
Fim Leitura:
M80
Incio Transmisso: (INIT)
Fim Transmisso: (END)
Contedo do Arquivo:
// Este o arquivo de teste
// data:...
M30
X890.Y710
X800.Y700
G71
M80
XXXXXX
Transmisso:
(INIT)
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M30
X890.Y710
X800.Y700
G71
M80
(END)
Tempo (ms.)
necessrio pr a
mquina em recepo
Este valor (10,000 = 10 segundos) ir definir um atraso aps o pedido de

envio do arquivo que deve ser recebido. Depois de haver terminado a
contagem, ser enviado o arquivo para a mquina.
Aplicar o delay entre

ficheiros
Se vrios arquivos esto sendo enviados, o tempo ser aplicado antes de

cada arquivo enviado.
Ficheiro a enviar
quando o que se
solicita no existe
Define-se um arquivo texto a ser enviado para a mquina caso o arquivo

solicitado no for encontrado. Este deve estar em um formato que a mquina
possa ler e que o operador possa entender. Normalmente, utiliza-se uma
mensagem no arquivo informando que este no foi encontrado.
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Parmetros auxiliares de transmisso

Esta
guia
define
as
configuraes
adicionais
das comunicaes, com
parmetros avanados de
sada.
Enviar por linhas
19. Voc tem a opo de aplicar um tempo de espera para a sada,

em milissegundos. O atraso ser aplicado aps cada linha
enviada.
Enviar por blocos
Similar a enviar por linhas, mas voc pode especificar um tempo

que ser aplicado depois de um nmero de caracteres.
Incio bloco
20. Voc pode especificar um caractere que define o incio do

bloco.
Final bloco
Voc pode especificar um caractere que define o final do bloco.
Gerar sempre o fim de linha

standard (13 10)
21. Quando um arquivo recebido de uma mquina o fim de linha

s pode ser um 10 (Avana linha). Porm, quando este retornar
para a mquina voc pode exigir 10 o avano de linha 13
retorno. Esta opo ir enviar LF CR sempre no final de cada
linha.
Em maisculas
22. Esta opo ir converter caracteres alfabticos de minscula

para maiscula. Isso til para mquinas que s pode ler
caracteres maisculos. Desta forma no ser necessrio
modificar o cdigo CNC.
Em minsculas
23. Exatamente o oposto de cima.
Elimina caractere
Esta opo permitir que dados sejam apagados. Para remover um

caractere ASCII especfico de transmisso. Voc deve digitar o valor
ASCII e selecionar Adicionar, este ser acrescentado na lista de
converso de caracteres
Substitui caractere
Esta opo permitir que um caractere seja modificado por outro.
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Esta opo til para a mudana de caracteres que foram enviados

para uma mquina CNC. Por exemplo, sobre o comando Fanuc, este
muitas vezes possui o nmero do programa como :1234", mas quando
voc envi-lo de volta precisa de ser "O1234" Voc pode converter o
caractere ASCII para ":" (58) para "O" (79).
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Configura a recepo da mquina

Nesta guia temos as
opes para definir o
formato de como enviar um
arquivo a partir da mquina
para o PC.
Formato
Este dividido em duas sees de caracteres. Incio permitir que a

aplicao reconhea que est prestes a enviar um arquivo CNC de
volta para o computador e, em seguida, o caractere que ir encerrar a
comunicao do arquivo.
Incio/Fim
Voc pode utilizar esta opo para especificar os dados de incio e fim
de um arquivo. Voc tem duas opes. Uma para definir o caractere que
inicia a recepo e outra para o caractere que define o final da recepo
do arquivo.
Voc pode especificar um caractere pelo seu valor ASCII para o incio e
o fim do arquivo.
Carcter ASCII
Texto
Voc pode especificar um conjunto de caracteres.
Tempo (ms.) necessrio para

enviar o programa desde o
controle.
Este o atraso esperado, em milissegundos, entre o pedido do arquivo

a ser enviado a partir da mquina e o arquivo NC seguinte.
Este mtodo usado em conjunto com o tempo limite. Se o processo
demorar a enviar um arquivo a partir da mquina, voc poder definir o
tempo limite mais elevado, mas se ocorrer um erro quando estiver
recebendo um arquivo, voc ter de esperar este tempo para a
aplicao voltar.
Time Out (ms.)
Este o tempo de espera durante o recebimento, se nada for recebido,

a aplicao aguarda este tempo para encerrar.
Fim de linha
Esta a string que define o incio de uma nova linha. Neste exemplo, o
caractere LF (10) usado.
Gerar sempre o fim de linha

standard (13 10)
Esta opo habilitar que o padro final da linha seja utilizado pelo PC.
Este mtodo usado em conjunto com a opo Fim de linha.
Sobrescrever ficheiros
Esta a opo para sobrescrever o arquivo caso ele j exista.
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Configurar o diretrio de transmisso

Esta guia para obter-se
uma listagem de diretrio
do PC e envi-la para a
mquina em um formato
que esta possa entender.
Formato
(i)
dividido em duas sees de caracteres: "incio permitir que a aplicao entenda

que est prestes a receber um caminho (DIR) para enviar o seu contedo para a
mquina e, em seguida, um caractere que ir encerrar o caminho.
Ficheiro modelo
O usurio deve definir o modelo de arquivo para enviar o contedo para o diretrio
da mquina. Para cada arquivo no diretrio desejado (a extenso destes arquivos
deve ser a mesma que foi selecionada no incio deste procedimento), uma linha
ser enviada para a mquina com o modelo definido em funo formato (""):
o%n -> Nmero do arquivo
(Digitando %04n, o sistema fora escrever um nmero com 4 dgitos)
o%s -> O nome do arquivo sem extenso
Exemplo
Caso a configurao indica o contedo de C:\Lantek\teste\, em que existem os

seguintes arquivos armazenados:
Ser enviado o contedo da seguinte forma:

%
N000100066
N000200073
N000300074
N9990M30
%
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Ao executar qualquer comunicao remota, sempre aconselhvel seguir este padro:

1. Estabelecer comunicaes da mquina para o PC (no momento em que voc ter de usar o
WLTCOM.EXE). Quando o arquivo que voc espera receber est correto, voc deve
possuir a taxa de transmisso e tipo de parmetros corretos.
2. Enviar um arquivo na mquina utilizando a ferramenta manual na opo DNCSTD.EXE.
melhor usar o arquivo que voc recebeu a partir da mquina. Como este um programa
que foi executado na mquina, no deve haver problemas com o cdigo NC. Isto ir
confirmar que voc tem a configurao correta no DNC.
3. Criar um novo programa na mquina e tentar edit-lo. Isto ir confirmar a forma como o
cabealho deve ser.
4. Configurar as opes remotas e tentar fazer a comunicao.
Cuidados:
Mquina
PC > CN
CN > PC
DIR
Todos os controles Fanuc, Mazak L32 e Trumpf

CC200 e de qualquer outra mquina que tem
uma opo de comentrio e um teclado
alfanumrico
Todas as outras mquinas que no podem ter
um comentrio.
(INcnc)
(OUTcnc)
(DIRdir)
Xcnc.0
Ycnc.0
Zcnc.0
Notas!
Todas as instalaes novas devem ser feitas com cabos de cinco vias blindados.
A blindagem deve ser aterrada somente na mquina para evitar a diferena de tenso.
Instalaes de Plasma devem ser feitas atravs de RS422 ou RS485. Isso ir proteger a comunicao
dos rudos eltricos e eletrnicos que podem danificar as portas RS232.
Distncias superiores a 15m podem requerer outros drives ou solues de rede.
Rede de solues via TCP/IP RS232, RS422, RS485 esto disponveis e so de fcil gerenciamento.
Este tipo de instalao tem revelado um custo mais robusto em comparao instalao de portas
COMs.
Cabos de categoria cinco (cabos de telefone ou rede) devem ser evitados em comunicaes RS232,
RS422 e RS485, pois so propensas a danos no ambiente de fabricao.
Qualquer dvida quanto comunicao, deve-se:
1. Verificar os parmetros na mquina de corte;
2. Verificar se os parmetros do software de comunicao esto idnticos aos da mquina;
3. Verificar as portas da sada do computador;
4. Verificar as portas de recepo da mquina;
5. Verificar se o programa est correto;
6. Verificar se o cabo de comunicaco est correto;
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7. Verificar o micromodem;
Caso algum destes itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida.
Em caso de dvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA (suporte@ska.com.br)
e/ou com o fabricante da mquina.
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Comunicao via WLTCOM

Este programa foi feito para administrar manualmente os programas de controle numrico.
O programa est preparado para administrar quatro linhas de comunicaes (COM1 a COM4) em
funo da sua disponibilidade no PC.
A comunicao realiza-se linha a linha no podendo fazer a transferncia de dados mais de uma
linha simultaneamente.
Normalmente, a comunicao realizada por um tcnico especializado da SKA, servindo este
captulo como material de apoio ao usurio aps o curso.
As opes disponveis no programa Wltcom
so as seguintes:
Transmitir programas para o controle

numrico;
Receber
programas
do
controle
numrico;
Configurar
diferentes
linhas
de
comunicaes;
Transmitir programas
Esta opo permite selecionar o diretrio que contm o programa que se deseja transmitir ao
controle numrico. Para isto, no menu Comunicaes escolha a opo Transmitir. A seleo realiza-se
atravs do cone standard do Microsoft Windows para abrir um arquivo. Transmite-se o arquivo utilizando a
configurao de linha que estiver ativa. Em qualquer momento, o usurio pode cancelar o processo de
transmisso pressionando a tecla <ESC>. necessrio que a mquina esteja no modo de espera para
receber o programa. Cada mquina tem uma forma especfica para isto.
Receber programas
Esta opo permite selecionar o diretrio no qual se deseja salvar o programa que enviado do
controle numrico ao computador. Para isto, no menu Comunicaes, escolha a opo Receber. A seleo
feita a partir do cone standard do Microsoft Windows para abrir um diretrio. Recebe-se o arquivo
utilizando a configurao de linha que estiver ativa. Em qualquer momento, o usurio pode cancelar o
processo de recepo pressionando a tecla <ESC>.
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Configurar
diferentes
linhas
de
comunicao:
Esta opo permite gerar a configurao de
linha para as diferentes mquinas que temos
criadas no sistema e selecionar qual destas
configuraes est ativa. Para isto, no menu
Comunicaes escolha a opo Configurar.
O programa visualizar a caixa de dilogo ao
lado.
Configurar mquina
Selecionar a mquina cuja linha de comunicaes deseja configurar na lista de mquinas e, a
seguir, clicar no boto Configurar; ou simplesmente fazer um clique duplo com o mouse sobre a mquina
desejada.
Selecionar mquina ativa
Selecionar a mquina da lista de mquinas cuja configurao deseja ativar e pressionar o boto
UP
Parmetros de comunicao:
Os parmetros de comunicao normalmente so obtidos no manual da mquina de corte,

devendo estar configurados de forma idntica no sistema WLTCOM.
Os principais parmetros so:
Porta (COM 1 ou 2 ou 3 ou 4)
Paridade
Velocidade
Bits stop
Comprimento de palavra
Delay
Para
basta
acessar
clicar
estes
parmetros,
no
Comunicaes,
menu
Configurar.
Surgir a seguinte tela:
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Outro item que fundamental para que a

comunicao seja estabelecida a forma com
que o programa foi gerado, isto , como foram
interpretados os pontos para o comando
numrico pelo CNC. Cada mquina possui um
determinado ps-processador que gera o
arquivo CNC, e este deve estar de acordo com
a mesma, caso contrrio, nem mesmo a
comunicao funcionar.
Qualquer dvida quanto comunicao, deve-se:

1. Verificar os parmetros na mquina de corte;
2. Verificar se os parmetros do software de comunicao esto idnticos aos da mquina;
3. Verificar as portas da sada do computador;
4. Verificar as portas de recepo da mquina;
5. Verificar se o programa est correto;
6. Verificar se o cabo de comunicaco est correto;
7. Verificar o micromodem;
Caso algum dos itens acima no estiver de acordo, a comunicao no ser estabelecida.
Em caso de dvidas, entrar em contato com o suporte tcnico da SKA (suporte@ska.com.br)
e/ou com o fabricante da mquina.
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5. Como criar uma Base de Dados

Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert :
Clicar em Administrador.
Para criar a nova base de dados, entrar em Ficheiro > Nova bese de dados > Blank database,
conforme imagem abaixo:
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Clicar em Seguinte:
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Marcar a opo O servidor de base de dados est noutra mquina. No campo abaixo, digitar
NOME_DO_COMPUTADOR e clicar em Seguinte, conforme imagem abaixo (Obs: lembrar que, para o
usurio sa, a senha em branco):
Digitar o nome com que deseja chamar a base de dados. Certificar-se de que o caminho da pasta
da base de dados est correto (o caminho por default deveria ser C:\Lantek\Database) e clique em
Seguinte:
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Clicar em Seguinte:
Clicar em Seguinte:
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ska@ska.com.b
Aguardar a criao da Base de dados:
Aps criao da base de dados, clicar em Fechar:
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Para conectar-se base criada, entrar em Ficheiro > Ligar, conforme imagem abaixo:
Clicar em Detalhes para expandir a janela e entrar em Parmetros de ligao:
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Na guia Base de dados, marcar a opo O servidor de base de dados est noutra mquina
Abaixo, digitar NOME_DO_COMPUTADOR e no campo Nome da base de dados selecionar a base de
dados criada anteriormente :
Na guia Unidades organizacionais, selecionar ment e clicar em OK :
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Na janela de ligao, clicar em OK :
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Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert CAM;
Ao iniciar ao Lantek, tem-se tambem a opo de importar um trabalho:
Ateno: Caso o idioma de

instalao escolhido tenha sido
o Portugus, porm os menus
e comandos aparecerem em
Ingls ou outro idioma, entrar
em contato com o suporte da
SKA
Para
(suporte@ska.com.br).
facilitar
suporte,
arquivo iExpert.cfg, localizado

na
pasta
C:\Lantek\Expert,
pode ser enviado anexo. Ou

pode-se
alterar
idioma,
conforme descritivo abaixo:
Clicar em Utilidades, Importar: trabalho
ou no segundo cone da direta.
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ska@ska.com.b
Importante:
Certificar-se de que a opo Import esteja Marcada.
Nunca
renomear
computador. Caso isto for feito, o

Lantek deixar de funcionar e precisar
ser reinstalado.
Quanto ao nmero de Bases de Dados a

serem
criadas,
necessria.
somente
Porm,
quando
uma
houver
necessidade, novas bases de dados

podem ser criadas.
Escolher um nome, selecionar ficheiro e pode-se tambem marcar
a opo Selecionar as mquinas a importar.
Selecionar o arquivo BackupOF.bck salvo

em um destino escolhido pelo cliente.
Clicar Ok para aceitar.
Uma mensagem de Alerta mostrada, solicitando que o computador no seja desligado neste momento.
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Clicar
no
primeiro
cone
da
direita, chamado Ligar-se, para

que possamos nos conectar
base de dados recm criada.
Clicar em Ok para confirmar.
Nota: Depois de criada a base de dados, o Lantek j pode ser aberto diretamente atravs do
atalho Lantek Expert Cam, e basta fazer as configuraes necessrias para poder executar o
trabalho de maneira rpida e prtica.
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6. Configurando o Lantek
Criando Materiais
Dentro do Lantek, o cone Materiais permite acrescentar materiais de uso corrente da empresa.
Ao clicar em Materiais, a caixa de dilogo acima mostrada. O Lantek

possui materias pr-definidos, porm o seu uso no obrigatrio
(conforme imagem ao lado).
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Para
acrescentar
um
material, clicar em Add e

uma nova caixa de dilogo
ser mostrada. Nesta caixa,
colocar o Nome do material
(Name),
Densidade
(Density),
Resistncia
(Strenght), Preo (Price) e

clicar em Ok. O nico campo
de preenchimento obrigatorio
Nome. Os demais campos
podem
ser
preenchidos
conforme a necessidade.
Usar ponto no lugar de
vrgula.
Aps clicar em Ok, o

material
acrescentado lista
de materiais. Novos
materiais podem ser
acrescentados
conforme
necessidade.
Caso queira acrescentar um material j existente, do
O material escolhido ser acrescentado lista de
Lantek, selecionar o material desejado e clicar na
materiais.
opo em destaque acima.
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Para modificar um material ou informao contida

neste, selecion-lo e clicar em Edit (conforme
imagem ao lado). Aps modificao, clicar em Ok
para confirmar.
Clicar em Ok na caixa de dilogo principal para sair de Materiais.

Criando Chapas
Este tpico est ligado ao que costumamos chamar de gerenciamento de estoque. Caso a empresa no
trabalhe com gerenciamento de estoque de chapas, esta uma oportunidade para implantar um controle.
Para criar uma nova chapa basta clicar no cone Chapas dentro do Lantek.
Nesta tela possvel criar, apagar e at mesmo modificar dados das chapas, controlando assim a
quantidade de chapas existentes em estoque.
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Na tela de criao, podemos observar que obrigatrio preencher os campos Referncia, Comprimento,
Largura, Material, Espessura e Quantidade.
Criada a chapa, basta clicar em OK.

A chapa tambm pode ser criada no mdulo de compactao como veremos adiante.
Alm disso, caso a empresa no trabalhe com sistema de gerenciamento de chapas, ou no utilize
os recursos do Lantek para este fim, o campo quantidade pode ser preenchido com 32000 chapas.
Desta forma, no h necessidade de acrescentar novas chapas (por um longo perodo), medida que
estas esto sendo utilizadas.
A SKA recomenda e incentiva o uso do controle de estoque de chapas do Lantek, sendo este um
dos itens abordados em treinamento.
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Instalando Mquinas
Dentro do Lantek, o cone Mquinas permite acrescentar a(s) mquina(s) da empresa.
Ao clicar em Mquinas, uma caixa de dilogo mostrada. Na imagem acima, ainda no temos
mquinas cadastradas, logo a tela fica em branco. Para acrescentar uma nova mquina, clicar em
Nova...
Em seguida, clicar em Instalar mquinas.
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Para
este
exemplo,
utilizaremos a mquina
Selecionar a(s) mquina(s) disponvel na empresa e clicar no cone em destaque

acima.
Lantek punch.
Sempre
escolher
mquina correta na lista

ao lado. Em caso de
dvidas, consultar a SKA
Caso contrrio, o CNC

no vai ser gerado e a
mensagem
Erro
de
Proteo
pode
ser
mostrada, indicando que

a mquina escolhida no
est de acordo.
Mquina aquela escolhida na

Caixa de dilogo anterior.
Nome aquele que ser mostrado,

podendo ser renomeado conforme
a necessidade.
Nota: Em especial no caso da puncionadeira, vamos criar e configurar as ferramentas (punes,
torres e multitools) para depois voltarmos configurao de mquinas.
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Ferramentas
Ao iniciar o Lantek, o primeiro passo cadastrar as ferramentas e torres. Isto pode ser feito clicando no
ncone Ferramentas, conforme imagem abaixo.
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Aps clicar no cone, a seguinte caixa de dilogo mostrada (imagem abaixo), permitindo a
configurao das ferramentas.
Dentro de Ferramentas, temos as seguintes opes: Punes, Matrizes, Indicar-Punes Matrizes,

Torretas, Multitools, Estaes estandares, Importar e Exportar.
A configurao das ferramentas pode ser feita passo a passo, iniciando por Multitools, Torres, Punes,
Matrizes e, finalmente, indicar Puno e Matriz.
Porm, aps criarmos as torres ou a torre, dentro de Punes podemos tambm criar uma Matriz, associar
uma a outra e indicar em qual torre elas sero utilizadas. Esta a sistemtica que utilizaremos, por ser mais
simples e fcil.
Multitools:
ao
clicar
em
Multitools, devemos escolher

a opo <Manipular...> , com
a qual podemos criar um Multitool. Ao clicar
em Criar, a seguinte caixa de dilogo
mostrada (imagem abaixo):
Somente necessrio este passo se houver um
ou mais Multitools disponveis.
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Ao criar um Multitool, precisamos de:

Referncia (Nome): pode ser Multitool mais a quantidade de posies.
Posies: o nmero de estaes suportadas.
Tipos de rotao (Multitool ou Golpeador): Multitool, o movimento de rotao feito pela ferramenta.
Golpeador: com este mtodo, a ferramenta no se move, e sim o golpeador (Striker), que posicionado
sobre a ferramenta correta para bater.
Desenho: possvel acrescentar o desenho do Multitool para efeitos de visualizao ao acrescentar
ferramentas).
Fabricante: Nome do fabricante.
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ngulos: o sistema mostrar a lista de estaes

Multitool. Elas precisam ser configuradas como
estaes normais dentro do Multitool e, com
ngulos, possvel configurar os diferentes ngulos
para cada estao.
Para acrescentar um ngulo, clicar em Nova e digitar
o ngulo correspondente. Clicar em Ok para
confirmar.
Cada estao precisa de ngulos configurados.

Tipo: neste caso, configuraes de estaes padro podem ser utilizadas para fazer a configurao das
estaes no Multitool.
Atribuir a mquina automaticamente: permite atribuir o Multitool a uma ou mais mquinas (Em todas as
mquinas).
Chavetas: determina as chavetas que o Multitool
possui para montagem.
Para acrescentar uma chaveta, clicar em Nova e digitar
o ngulo correspondente. Clicar em Ok para confirmar.
Os Dimetros mnimo
e
mximo,
Defasagens X e Y de
cada estao precisam
ser
informados
conforme valores de
tabela do manual do
fabricante da Multitool.
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Atribuir multitool a mquina: aps criar o

Multitool, precisamos atribu-lo mquina.
Escolher a mquina e clicar em OK.
Escolher o Multitool na lista de

Multitools disponveis e pass-lo
para a direita, na lista de Multitools
atribudos. Clicar em Terminar para
concluir a operao.
Atribuir punes a multitool: permite colocar punes no Multitool. Clicar em

Ok para confirmar a seleo e escolher o Multitool, na lista de opes, no qual
iremos acrescentar os punes. Escolher a mquina e clicar em Ok. Caso
no houver punes cadastrados, cadastrar primeiro os punes e
atribu-los depois.
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Clicar sobre a linha do

Puno e, na lista de
punes,
escolher
puno desejado. Repetir

este processo para todas
as linhas. A Matriz
atribuda
automaticamente.
Caso
houver necessidade de
escolher uma matriz com
folga maior ou menor,
clicar sobre a linha da
Matriz e escolher uma
entre as opes listadas.
No
final
da
operao,
podemos
clicar
Testar,
verificaremos
em
assim
se
existe
algum erro ou conflito.

Observar a legenda e,
caso houver linhas com
cores em vermelho ou
magenta, indicando erro,
revisar
as
escolhas.
Repetir o processo at
que as mensagens de erro desapaream.
Imagem de um Multitool (apenas para ilustrao).
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Torretas: permite criar diferentes tipos

de torres com diferentes nmeros de
estaes. Cada nova torre deve possuir
uma referncia que a identifique no sistema, e
um desenho pode ser atribudo tornando mais
fcil a identificao da torre. Ao clicar em
Torretas,
devemos
escolher
opo
<Manipular...> , com a qual podemos criar uma

torre. Ao clicar em Criar, a seguinte caixa de
dilogo mostrada (imagem abaixo):
Este passo obrigatrio.
Nesta etapa, devemos determinar o tipo de torre de que a mquina dispe e o nmero de estaes:
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Como exemplo, escolheremos Circular com 8 estaes.
Referncia: nome nico que identifica a torre no sistema.

Desenho: permite atribuir uma imagem ou desenho torre, facilitando a visualizao.
Para modificar as informaes de cada estao, clicar sobre ela e escolher a opo Modificar.
Ao cliar em Modificar, a seguinte caixa de dilogo abaixo mostrada, sendo que estas informaes
podem
ser
encontradas no
manual
da
mquina.
Estao: numerao da estao.
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Tipo: tipo de estao, A, B, C (conforme observao abaixo).

Autoindex (Sim ou No) (as mquinas puncionadeiras com esta caracterstica tm a capacidade de
posicionar a ferramenta para corte em qualquer ngulo).
ngulos: se a estao no for Autoindex, os ngulos de montagem precisam ser determinados (clicar em
Nova... para acrescentar um ou mais ngulos.).
Tipo de Estao
Tamanho
1,0 - 12,7
Esta tabela especifica
12,8 - 25,0
os tipos de estao e a
25,1 - 38,0
faixa de abrangncia de
38,1 - 51,0
cada tipo.
51,1 - 64,0
64,1 - 76,0
76,1 89,0
89,1 - 105,0
105,1 - 121,0
I,T
-51,0
Consultar
sempre
Manual da Mquina ou
Fabricante em caso de
dvidas.
Se a estao no for Multitool, o dimetro mnimo e mximo que

encaixa em cada estao precisa ser informado.
Se a estao for Multitool, este precisa ser especificado, e ao

clicar em Re. Multitool podemos escolher um Multitool.
Zona de garras: quando na opo Sim, podemos colocar os

valores de zona de garra que funcionam como uma margem de
segurana, evitando a coliso do cabeote com a garra.
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Defasagens: serve para ajustar a posio das

estaes em relao ao centro da torre.
Aps clicar em Ok, finalizando a

criao da torre, esta aparece na
lista de torres, conforme imagem ao
lado. Podemos ainda Modificar...
Apagar...
Copiar...
informaes
contidas
na
as
torre.
Parmetros... permite determinar

valores padres, antes de criar
cada torre, quando as torres a
serem criadas so similares.
Os passos a seguir devem ser feitos conforme sequncia descrita.

Atribuir
torreta
mquina...:
atribui
torre mquina. Se j
houver
uma
torre
atribuda,
uma
mensagem de alerta ser mostrada. Selecionar

Atribuir torreta mquina... e clicar em OK.
Selecionar a mquina e clicar em OK. Selecionar
a torre desejada e clicar em OK.
Torreta activa: mostra as estaes vlidas da torre ativa, permitindo colocar

punes nas estaes. Selecionar Torreta
activa e clicar em OK. Selecionar
mquina e clicar OK.
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Dentro
de
activa,
Torreta
temos
sequncia
a
de
estaes, sendo que

no
nmero
atribumos o Multitool,
logo,
Multitool
na
coluna
temos
sequncia 1, 2, 3...
Caso no tivssemos
atribudo o Multitool a
estao, poderamos
fazer
isto
neste
momento clicando em
Carregar multitool.
Caso no houver punes cadastrados, cadastrar primeiro os punes e atribu-los depois.
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Clicar
sobre
linha do puno
e,
na
lista
de
punes, escolher
o
puno
desejado. Repetir
este
processo
para
todas
as
linhas. A Matriz
atribuda
automaticamente.
Caso
houver
necessidade
escolher
de
uma
matriz com folga

maior ou menor,
clicar
sobre
linha da matriz e
escolher
uma
entre as opes listadas.
No final da operao,
podemos
clicar
Testar
em
assim
verificaremos
se
existe algum erro ou

conflito. Observar a
legenda
e,
caso
houver
linhas
com
cores em vermelho ou
magenta,
erro,
indicando
revisar
as
escolhas. Repetir o
processo at que as
mensagens de erro
desapaream.
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Desenhar Torre ou Multitool

Para fazer o desenho da torre ou multitool a ser utilizado pelo Lantek na tela de escolha de ferramentas, os
seguintes passos devem ser seguidos:
1. Desenhar a torre com as estaes. Utilizar o manual da mquina para obter as dimenses.
2. Para os contornos da torre, deve-se aplicar tecnologia de chanfros, respeitando a seguinte regra:
Para o desenho correspondente estao 1, mudar todos os valores
para "1". Para o desenho correspondente estao 2, mudar todos os
valores para "2". E assim por diante.
Para o contorno externo da torre, clicar em "configurao" (na barra

"chanfraduras") e mudar todos os valores para "0".
3. Aps salvar este desenho,

verifcar qual foi o arquivo
MEC
gerado
na
pasta
Database\Nome da Base de
dados\Products\.
Este
arquivo MEC ser associado

torre.
Para verificar o cdigo com o qual

este arquivo foi salvo na pasta
Products\, clicar sobre o desenho,
(dentro de Compactado e Acabado),
Propriedades, Outros. No exemplo
ao lado, o nmero 23 o cdigo do
Lantek com o qual o desenho da
ferramenta foi salvo.
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4. Para associar este arquivo MEC, acessar Centros de trabalho > Lista de aes > Ferramentas >
Torretas > Manipular. Clicar no campo "desenho", mudar "tipos de arquivo" para ".MEC" e selecionar
o arquivo MEC criado anteriormente.
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Punes: ao clicar em Punes, a

caixa
de
dilogo
ao
lado
mostrada, na qual podemos ver a

lista de punes j disponveis (se estivermos
fazendo isto pela primeira vez, a lista dever
estar em branco), e neste momento podemos
Criar, Apagar ou Modificar punes. Ao clicar
em Criar, a caixa de dilogo abaixo ser
mostrada:
RD = Redondo, SQ = Quadrado, RE = Retangular, OB

= Oblongo, RD1 = Redondo 1, RD2 = Redondo 2, TR =
Triangular, CR = Cruz, BA = Banana, 3R = Trs raios,
4R = Quatro raios, Wheel, T-shear, Scribe e TX =
Texto.
No manual de Lantek Punch Plus Utilizao
vemos
como
criar
punes
com
geometrias
especiais.
Como exemplo, vamos criar trs punes, um Redondo, um Quadrado e um Oblongo.

Redondo: Determinar o dimetro
do puno.
Referncia: nome do puno. O
Lantek sugere um nome com base no tipo de
puno e dimenses. Sugere-se utilizar este
padro. Tipo: Corte, Embutir ou Conformado.
Categoria: Universal, Thin ou Thick: Este
dado simplesmente informativo. Nesses
dados, est sendo indicado se o puno
deve ser colocado em uma torre Universal,
Thin ou Thick. Estes so dados referentes altura da torre. Por exemplo, para trabalhar com espessura de Inox
4mm, precisa-se de uma torre Thick para poder ter uma melhor amarrao do puno na torre.
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Criar matriz automaticamente: ao criar o

puno, se esta opo estiver marcada, a
matriz tambm criada, sendo que a folga
(Folgura) pode ser determinada neste momento. Atribuir estao/mquina automaticamente: relaciona o
puno criado com a estao ativa e a mquina ativa. Se j houver uma estao atribuda, manter esta opo
ativa facilita a criao/relao de punes.
Ao
criar
puno,
tambm
podemos
relacion-lo a uma mquina. Escolher uma

entre as trs opes ao lado, conforme
necessidade.
Caso escolhermos S na mquina ativada,
na opo Mquina, determinar qual (a
empresa
pode
ter
duas
ou
mais
puncionadeiras). Determinar tambm a qual

tipo de estao o puno pertence (ver Tipo
de estao e Tamanho).
Mais...: para determinar se h defasagem (entre
centro
geomtrico
centro
de
gravidade).
Chavetas: determina os ngulos nos quais o

puno pode ser montado. Properties: ao clicar, podemos marcar a opo Usar propriedades do puno e
configur-las conforme a necessidade (ver captulo sobre Propriedades do puno, para maiores
informaes sobre como configurar). Clicar em OK para confirmar o cadastro do puno. Clicar em Terminar
para sair sem salvar.
Quadrado: determinar o lado e
um raio. Caso no houver raio,
manter o valor 0. Referncia:
nome
do
puno.
Lantek
sugere um nome com base no tipo de puno e

dimenses. Sugere-se utilizar este padro.
Oblongo: determinar o comprimento e

a
largura.
Referncia:
nome
do
puno. O Lantek sugere um nome

com base no tipo de puno e
dimenses. Sugere-se utilizar este padro.
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Configurando a mquina
Aps cadastrar as ferramentas, podemos voltar a Mquinas e escolher a opo Configurar:
Se esta no a primeira
vez
que
Lantek
instalado na sua empresa,

verificar com o Departamento
de
Informatica
se
estes
possuem um backup das

configuraes
do
Lantek,
realizado por um Tcnico da

SKA no momento da primeira
instalao.
Caso o Departamento de
Informtica no possua o
backup, verificar com a SKA
Ao clicar em Configurar, a tela acima mostrada
Normalmente, a SKA dispe
Caso o Departamento de Informtica possua um backup, o processo de
de um backup (realizado pelo
configurao pode ser evitado.
Tcnico da SKA quando feita

a primeira instalao) ou uma
Entrar em contato a SKA (suporte@ska.com.br) para obter maiores
configurao padro.
informaes de como proceder, informando a verso do Lantek e a mquina.

Para verificar a verso do Lantek, clicar sobre o menu ? e escolher a opo
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Sobre:
A SKA no obrigada a
manter um backup com as
configuraes da empresa,
sendo
isto
tarefa
Departamento
Informatica
da
do
de
empresa
que adquiriu o Lantek.
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A lista de configuraes disponveis mostrada, conforme imagem ao lado, sendo que as configuraes se
dividem em configuraes de Mquina, Sistema e Ps-processador.
Selecionar o item da lista a ser configurado.

Descreveremos somente as principais configuraes a serem feitas e que afetam diretamente o
funcionamento e desempenho da mquina.
Certifique-se de que o Manual da mquina esteja disposio. Ele contm informaes

importantes para a configurao da mquina.
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Guilhotina
Ao habilitar esta opo, os recursos de cisalhamento sero mostrados:
Comprimentos de cisalhamento. X e Y so os comprimentos

fsicos de cisalhamento. Xs o comprimento do golpe de cisalhamento quando o comprimento a ser
cisalhado maior que o valor mximo de X. Por exemplo: se uma pea tem 980 mm em X, a mquina no
pode cisalhar com um golpe porque o X mximo de corte 800. Neste caso, o golpe de cisalhamento de
500 mm e o segundo golpe de 480 mm.
Distncia do centro do cabeote. Estas so as distncias em X

e Y partindo do centro de corte para o centro de cisalhamento.
As zonas de garra, para que a guilhotina no as acerte.
Este o tipo de cisalha. Normalmente, a guilhotina utiliza a primeira opo,

porm existem algumas guilhotinas construdas na mquina, conforme a outra opo.
Fixador de chapa: quando a

guilhotina desce para cortar, existem fixadores de chapa que descem antes.
Acima esto os parmetros que definem suas posies.
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Com esta opo, possvel configurar at 5 pisadores escamoteveis

para cada posio: Empurrar 1, Empurrar 2..... em Y mnima e X mnima.
Folgura da cisalha: este o

padro para guilhotina. Normalmente depende do material e espessura da chapa a ser cortada. Y mnimo de
carga da guilhotina: esta a coordenada mnima de Y na qual permitido usar a guilhotina. A guilhotina
pode precisar de espao para ser utilizada, e pode haver problemas caso o corte seja prximo s garras. O
valor utilizado neste exemplo permite que a guilhotina possa ser utilizada em qualquer posio. Espessura
mxima: o Lantek no vai utilizar a guilhotina para cortar espessuras maiores que o valor colocado neste
parmetro.
Mesa
Mesa: usado para mquinas de corte que possuam suporte rede de trabalho. possvel especificar os
parmetros de visualizao para rede de suporte. Isto no tipicamente necessrio para puncionadeiras. A
mquina tem rede: antes de tudo necessrio marcar esta opo para habilitar o restante das
configuraes de quadrcula. Visualizar: o sistema simular a rede se este parmetro estiver habilitado.
Desta forma, possvel verificar interativamente se as peas iro cair da mesa da mquina, permitindo
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modificar suas posies. Os parmetros a serem configurados so os tipos de mesa: Pontos, Linhas e
Ficheiros (um desenho). X e Y: as coordenadas do primeiro ponto relacionadas ao ponto de origem da
mquina. d1 e d2: a distncia horizontal e vertical entre os pontos ou linhas. n1 e n2: o nmero de pontos ou
linhas horizontal e vertical.
Parmetros para destruir orifcios: esta opo para corte ou mquinas combinadas com rede. O sistema
executar um processo para destruir os furos na chapa. A chapa colocada sobre a rede da mesa.
Dependendo da distncia das linhas da rede, s vezes, ao cortar-se um furo, este pode permanecer na mesa
em vez de cair. Se ele se mantm na posio horizontal, no h problema, porm, se ele inclinar entre duas
linhas da rede e ficar nesta posio, pode colidir com o cabeote resultando em danos para este. Para
prevenir isto, podemos cortar um furo em pequenas partes para garantir que ele cair da mesa. Os seguintes
parmetros determinam o tamanho dos furos a serem destrudos: Comprimento mximo do orifcio,
Comprimento mnimo do orifcio, Largura mxima do orifcio e Largura mnima do orifcio.
Garras
Nmero de garras: o sistema ter em
conta o nmero de garras da mquina. A
posio
de
cada
garra
pode
ser
configurada nos parmetros Posies:
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Colocao: Pode ser selecionada a opo Qualquer e Fixa.
Qualquer: as garras podem ser posicionadas em qualquer posio. Esta opo utilizada para mquinas
cujas garras precisam ser posicionadas manualmente atravs de fixadores. Ir ao menu zona de garras e
configurar suas distncias mnimas.
Fixa: Quando as garras so posicionadas na rgua linear, elas assumem posies com distncias fixas.
Neste caso, a posio das garras pode ser configurada facilmente com os seguintes parmetros:
Primeira posio varivel: Mesmo que a

rgua tenha posies fixas, a posio da primeira garra pode estar em diferentes posies a cada trabalho, e
as garras restantes sero posicionadas seguindo a primeira garra. Primeira posio: A distncia entre a
posio da primeira garra e um ponto de referncia. Partindo desta primeira posio, as garras restantes
sero posicionadas dependendo dos prximos parmetros. Nmero de posies: Nmero total de posies
da rgua linear. Distncia entre posies: Distncia entre cada posio na rgua. O sistema calcular cada
posio das garras adicionando o valor da Primeira posio.
Posies: Indica a distancia entre cada
106
posio das garras. Se o tipo de garra Fixa aps estes campos terem sido especificados,
as caixas de
3591-2900 | 0800
510cada
2900
valores de Posies se tornaro tipo lista mostrando apenas as diferentes (51)
possibilidades
para
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posio das garras. Se o tipo de garra Qualquer, os campos Primeira posio, Nmero de Posies e
Ponto de referncia: A posio das garras depende desta informao.

utilizado frenquentemente quando o usurio est trabalhando com toda a
chapa utilizando pouca margem inferior. Neste caso, normal ter peas ou furos a serem evitados e isto se
torna difcil se o posicionamento das garras precisa ser feito por teclado. Porm, se o posicionamento feito
com o mouse, o usurio pode deslizar as garras e coloc-las na posio correta, a qual permite um maior
aproveitamento da chapa. Desta forma, o usurio pode evitar reposies. O sistema vai solicitar o
posicionamento das garras com o mouse quando Inicializar for selecionado.
No menu auxiliar:
A rea de trabalho pode ser movida para um ponto desejado quando o
comando Inicializar, Mover interactivamente o ponto de carga executado. Isto como fazer uma
reposio no incio. O usurio pode selecionar uma destas opes: Direita, Esquerda, Centro ou Mover
com o Mouse.
Com esta opo, o usurio pode especificar o comprimento mximo da chapa.
Quando trabalhando com chapas pequenas,

algumas vezes pode ocorrer o seguinte: ao
utilizar o Pin 1 para posicionar a chapa, as
garras no podem peg-la corretamente. Para
isto, o Pin 2 est mais centrado que o Pin 1. O
efeito como mover a zona de trabalho, como
fazer uma reposio no incio do trabalho. A
diferena entre este parmetro e o anterior
que aqui podemos atribuir valores fixos para
todas as vezes, e no parmetro anterior o valor
atribudo a cada inicializao. A distncia
fixa e precisa ser configurada escolhendo-se
uma das trs opes, conforme imagem ao
lado.
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O sistema executar uma reposio com um

valor X para mover a rea de trabalho para o incio do trabalho.
Esta a distncia de segurana adicionada
rea de trabalho das garras. O sistema sempre verificar estes valores para previnir colises.
A maior parte das mquinas faz uma verificao das garras de acordo com
o programa CNC carregado. Se as garras esto posicionadas em uma posio errada, a mquina teria
em conta a posio das garras, as quais no so parte real da chapa, resultando em um erro grave. Se
habilitado, o sistema executar um teste, dependendo do parmetro seguinte.
Com o parmetro anterior, o sistema permite que o teste seja feito, porm no
ativado at que este parmetro seja habilitado. Um exemplo de como utilizar estes parmetros ativar
o parmetro anterior, e ento Pedir estes dados ao inicializar. Com isto, quando o cone Inicializar
acionado, o sistema vai mostrar a configurao das garras em uma janela e o usurio pode escolher
realizar o teste ou no.
Offset: a distncia mnima na qual a garra pode ser posicionada a

partir do lado da chapa. Por exemplo: se o valor de 70mm e a garra ser posicionada a 40mm, o
sistema a colocar a 70mm. Importante: a garra precisa ter um sensor para testar esta funo.
Zona das garras: quando a mquina inicializada, esta

a rea de garras que o sistema utilizar antes de comear a maquinar. Nas puncionadeiras, a Zona de
garras configurada por estao e a configurao mais importante das Zonas de garra precisa ser
feita na configurao da torre. Tamanho das garras: o tamanho das garras precisa ser determinado
aqui, dependendo de trs parmetros: L, R e U. Estes parmetros configuram o tamanho real das
garras, que sero utilizadas para reposio automtica. O sistema far um teste para verificar se as
garras sero posicionadas sobre um furo pois, se isto acontecer, a garra no prender a chapa
corretamente. Para estes clculos, o sistema considerar os parmetros L, R e U.
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O processo de inicializao da mquina precisa ser feito sempre antes de

executar-se qualquer instruo de mquina. Com esta opo habilitada, o sistema mostrar a caixa de
dilogo de Garras sempre que o cone Inicializar for executado. Inicializar a mquina: no mdulo de
Compactado e Acabado, pode ser feito manualmente clicando-se em Mquinas, Inicializar.
Com este boto, o usurio pode configurar cada propriedade da garra, como
distncias e posioes mnimas e mximas permitidas, caso a garra tenha um sensor.
No mdulo de Compactado e Acabado, o sistema simular o tamanho das garras

de acordo com os valores fornecidos na caixa de dilogo abaixo.
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Alapes
Existem trs opes para remover as peas puncionadas: alapo (trampillas), micro-juntas e cdigos de
parada. Trampillas so utilizadas para mquinas de corte com garras para fixar a chapa, pois nestas
mquinas a chapa se move e as peas precisam ser evacuadas. Se a ferramente de corte a nica que se
move sobre a chapa, no h necessidade de evacuar as peas e as configuraes de Trampillas so
desnecessrias. Nmero de trampillas: o usurio configurar o nmero de alapes de cada mquina.
Dependendo deste nmero, o sistema mostrar caixas de dilogo necessrias para especificar as
respectivas coordenadas. Mnimo X e Mnimo Y: estas distncias so referenciadas ao centro de
corte/puncionamento. Estas so as coordenadas para o canto inferior esquerdo do alapo. Mximo X e
Mximo Y: coordenadas para o canto superior direito do alapo. Incremento X e Incremento Y: a mquina
executa um movimento aps receber instruo de um alapo aberto, tentando centrar a pea no alapo.
Executar evacuao aps seu movimento implicito: se este parmetro est ativo, o alapo tentar
evacuar a pea aps fazer um movimento, definido o parmetro. Incrememto. Se o parmetro no estiver
ativo, o sistema abrir o alapo primeiro para ento fazer o movimento (Incremento). A mquina dispe
de um martelo de evacuao: se a mquina tem um martelo de evacuao e um martelo de evacuao 2,
estes precisam ser configurados aqui. Este martelo utilizado para bater o alapo a fim de garantir que este
ser aberto corretamente. O martelo definido pelas coordenadas X e Y e o Raio. Martelo de evacuao 2:
com esta opo o usurio pode evacuar por alapo. Especificar os parmetros X, Y e Raio.
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Elevar/Agarrar
Esta opo especfica para mquinas com dispositivo para carregar chapas.
A
mquina
usa
um
sistema
para
carregar/descarregar chapas e/ou peas.

O
sistema
permite
definir um nmero mximo de 5 linhas mveis de ventosas para carregar/descarregar e evacuar peas por
suspeno (Lift). Cada linha mvel nas direes X e Y e posicionada no local desejado no carro de
ventosas. O sistema tambm permite definir a distncia entre os passos para testar a correta posio de
evacuao em automtico. Quando uma evacuao atribuda no automtico, semiautomtico ou manual, o
usurio poder arrastar e colar com o mouse. A geometria de um carro de suco especfico pode ser
definido pelo usurio utilizando um arquivo MEC. O usurio pode configurar outros parmetros selecionando
a seta, conforme indicao acima.
Mvel em X/Mvel em Y:
Usando esta opo, o usurio pode definir uma distncia como Movable Step ou Passo do movimento.
Passo preferido em X/Passo preferido em Y: usando esta opo, o usurio pode definir uma distncia
entre linhas como Passo preferido. Esta posio preferencial quando, evacuando em automtico, existe
mais de um puncionado com mesmos resultados durante o teste. Utilizar as distncias entre passos para
posicionamento manual: habilitando esta opo, quando o usurio selecionar interativamente as linhas de
ventosas, ser possvel apenas selecionar a posio que mantm a distncia definida.
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Este parmetro configura o nmero de ventosas do sistema de suspenso. Este nmero deve ser
multiplicado por 12. Estas ventosas so divididas em grupos de 6 (mximo). Verificar no manual da
mquina o nmero de ventosas disponveis.
Grupos
Cada grupo pode gerenciar 12 ventosas. Para isto, uma janela com a configurao do grupo ser habilitada,
dependendo do nmero de ventosas especificadas. X e Y: posio da ventosa em relao ao ponto zero de
suspenso. Raio: este valor apenas para simulao. Tipo: precisa ser verificado no manual de referncia
da mquina.
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Auxiliar
No para todos os tipos de suspenso. O programa define uma ventosa principal e algumas auxiliares
devido ao fato de o nmero ser muito grande para gerenci-los independentemente. Estas ventosas sero
ativadas sempre que a ventosa principal ativada. X e Y: posio da ventosa em relao ao ponto zero de
suspenso. Raio: este valor apenas para simulao. Tipo: precisa ser verificado no manual de referncia
da mquina. Ventosa de referncia: a ventosa para a qual as ventosas auxiliares so atribudas.
Offset X das ventosas na carga: a distncia entre torre de puncionar/cortar e as ventosas.

Offset Y das ventosas na carga: a distncia em Y para as ventosas, enquanto carregando a chapa.
Posio X mnima das ventosas: a posio mnima em X na qual o carro pode fisicamente chegar.
Posio de descarga: X mnima e X mxima: a posio X mnimo e X mximo na qual o carro pode
descarregar a pea. Este valor deve ser verificado no manual, caso contrrio, o controle CN mostrar uma
mensagem de erro. Y mnima e Y mxima: a posio Y mnimo e Y mximo na qual o carro pode
descarregar a pea. Assim como para a posio X, este valor deve ser verificado no manual. No sistema,
este valor representado como uma linha horizontal abaixo do carro de simulao. Este tipo de mquina tem
um brao para mover as ventosas e deve ser simulado, pois pode causar coliso com a torre.
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Se
este
parmetro
est habilitado, a mquina vai descarregar as peas usando o sistema de garras ao invs das ventosas. O X
e o Y so posicionados onde a chapa chega, assim a garra pode pegar e descarregar.
Clicando sobre esta opo, sero mostrados parmetros especficos para configurar a
suspenso corretamente.
Carga
Velocidade e acelerao: a velocidade e a acelerao

que o sistema utilizar quando carregando a chapa.
Ciclo de separao de chapas: algumas vezes, o sistema de suspenso pega
duas chapas ao invs de uma, devido suco. Com este parmetro habilitado, o carro pega a chapa e faz
um movimento para cima e para baixo tentando soltar a chapa presa.
Controlo de chapas duplas: quando o carro pega a chapa, h um sensor que

mede a espessura. Se no est correta, a mquina executa novamente o Ciclo de separao de chapas.
um nvel de segurana a mais alm do parmetro habilitado anteriormente.
Posio de Preensagem: posio X onde o carro pegar

a chapa.
Posio de Espera: no incio, o carro vai para o pallet de
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chapas e pega uma delas, carregando-a na mquina. Na segunda vez, a chapa no pode ser localizada no
mesmo lugar, pois a chapa anterior no foi mecanizada ainda e, por esta razo, no foi evacuada da
mquina. Neste caso, o carro coloca a chapa em uma posio de espera com o objetivo de tornar o
carregamento mais rpido, to logo a chapa aneterior tenha sido evacuada.
Posio de transferncia: posio X e Y onde a chapa

ser deixada.
Descarga
Velocidade e acelerao: a velocidade e a acelerao

que o sistema utilizar quando descarregando a chapa.
Subir/baixar cabeote: se o cabeote deve subir enquanto removendo a pea, por

razes de segurana.
Depositar sobre a mesa da mquina: Esta opo permite deixar a pea

na mesa ao invs de deix-la no pallet.
Descarga com ejeco: O carro deixar a pea a uma determinada altura
especificada no parmetro seguinte.
Altura de ejeco: Quando o carro vai descarregar as
peas no pallet, se h algumas peas no colocadas, o carro no pode fisicamente chegar at a superfcie
do pallet. Neste caso, este parmetro a altura na qual o carro vai soltar a pea sobre o pallet.
Posio de preenso:
Distncia X do ponto zero onde o carro vai pegar a pea. O parmetro de deslocamento X das ventosas deve
ser verificado.
Distncia Y do ponto zero para pegar a pea. Este parmetro para sistemas de suspeno que possuem
movimento no eixo Y.
Posio de descarga:
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Esta a distncia X do ponto zero de suspenso, onde o carro deixar a pea.

Distncia Y no ponto zero de suspenso. Este parmetro sistemas de suspenso com movimento Y.
Mover interactivamente o ponto de prensagem: com

este parmetro, o usurio pode definir o ponto, o que significa que as ventosas podem ser movidas para uma
rea que evite colises.
Copiar ninhada: Usando esta opo, o usurio pode configurar a cpia do nesting durante a
evacuao. Esta opo protegida. Se este parmetro est desabilitado, o usurio poder definir apenas
uma posio fixa para descarregar. Quando habilitar esta opo, o usurio poder definir:
Offset de descarga (X e Y): com esta opo, possvel

para o usurio definir o ponto no qual a cpia do nesting ocorrer. Factor de escala (X e Y): se a rea de
descarga maior que a rea de trabalho, um fator de escala pode ser definido (em X e/ou Y) para se obter
maior distncia entre as peas no pallet.
Carga/Descarga de chapas
Carga/descarga de chapas: configura as

opes para carregar e descarregar chapas. Tratar o nmero de chapas automaticamente: o sistema
precisa de informao sobre a forma como as chapas so carregadas na mquina. Se o carregamento
automtico, o sistema calcula o nmero de chapas e ordena as chapas para carregar quando necessrio.
Nmero de chapas: possvel escolher o nmero de chapas que sero carregadas na mquina ao invs
de usar os parmetros prvios que carregam as chapas conforme demanda.
Sheet is uploaded automtically: se a

mquina possui um carregador automtico, habilitar este parmetro permitir que o sistema use-o, porm, a
cada momento o usurio pode escolher se o sistema utilizar ou no dependendo de: Carga da chapa =
Manual: o sistema no utilizar o carregador . O processo precisa ser feito manualmente. Carga da chapa
= Automtico: se a opo automtica selecionada, as seguintes opes aparecem: Estao de
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armazenamento: se o sistema carregador permitir, possvel especificar a estao a partir da qual a chapa
ser pega.
de
Controle de chapas
chapas:: s vezes, quando carregando uma
duplas: Alguns sistemas carregadores tm um
chapa, o carregador pega duas chapas ao invs
sensor para medir a espessura da chapa. Isto
de uma. Com esta opo ativa, o carregador
detecta se h mais de uma chapa. Se isto
executar um ciclo de movimentos para soltar as
acontecer,
chapas a mais.
executado novamente.
Desdobragem
Desdobragem
de
chapas
ser
Carga da chapa = Lift: se a mquina possui

sistema de carga equipado com ventosas, a carga das chapas pode ser feita com esta opo. Seleccionar
automaticamente as ventosas: o sistema calcular quais copos so os melhores para carregar a chapa.
Para selecion-los manualmente, o boto Ventosas mostrar a janela que a torna ativa.
A chapa descarregada automaticamente

quando habilitada esta opo: Descarga da chapa = Manual: no modo manual, o sistema pode deixar a
chapa em uma posio tornando mais fcil a tarefa de descarregar. Esta posio definida pelas
coordenadas X e Y.
Descarga da chapa = Automtica: no modo

automtico, o sistema descarregar a chapa. Selecionar a opo Activar a bandeja se aplicvel.
Descarga da chapa = Lift: a chapa ser
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descarregada usando o sistema de carga da mquina. O X e o Y so as coordenadas as quais especificam

o lugar para colocar a chapa.
Descarga da chapa = Grip: a chapa ser descarregada pelo sistema de carga da mquina.
Pedir estes dados ao inicializar: como para outros parmetros, o sistema

mostra esta tela de configurao quando o processo de Inicializao executado.
rea de trabalho
Esta opo habilita os parmetros de configurao da Zona de Trabalho de uma mquina. A mquina tem
uma zona de trabalho: esta opo trabalha com o tamanho mximo de uma rea de trabalho sem
reposio. Comprimento e Largura determina as dimenses da rea de trabalho. Margens: Estes so
valores adicionais de deslocamento que permitido para habilitar o centro de corte a ultrapassar pequenas
distncias para forma da rea de trabalho. Isto frequentemente conhecido como Over-travel Limit.
Ajuste: Este parmetro est relacionado rea de trabalho e posio da chapa. possvel colocar a rea
de trabalho relacionada esquerda, direita, centro ou na origem da mquina (0,0). Esta configurao
depende de como o sistema de coordenadas da mquina est trabalhando e o posicionamento das garras.
Na posio Centro, o X a
distncia mxima permitida a partir do canto da zona de trabalho para a chapa. s vezes, se a chapa muito
pequena, pode acontecer quando centrando a rea de trabalho que a distncia entre o canto da rea de
trabalho para a chapa seja muito grande e a mquina no possa pegar esta chapa com as garras. Por isto, o
parmetro X (mxima) permite fixar uma distncia mxima permitida. Quando uma chapa maior que os
limites de trabalho, vai estender para fora do alcance de trabalho para o lado oposto da referncia, e a
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reposio da chapa ser necessria para processar toda a chapa. Com esta opo, o usurio pode
selecionar o Ajuste Centro e se a chapa era maior que a rea de trabalho, o sistema automaticamente
ajustar a chapa na borda esquerda. Agora possvel definir esta opo, ainda que a chapa precise ser
automaticamente ajustada na posio esquerda ou direita.
Ponto de carga
Ponto
de
carga:
define
valor
inicial
das
coordenadas relativas posio do cabeote de corte/puncionagem. Este ponto pode ser qualquer um dos
quatro cantos, ou um ponto no meio definido pelas coordenadas X e Y. Ponto zero do CNC igual ao ponto
de carga: selecionar esta opo para habilitar o ponto zero do CNC de acordo com Ponto de Carga. Pedir
estes dados ao inicializar: como para outros parmetros, o sistema mostra esta tela de configurao
quando o processo de Inicializao executado.
Reposio
Se a mquina est trabalhando com uma chapa que maior que a rea de trabalho, esta precisa executar
um movimento de reposio para poder processar todas a peas da chapa posicionadas fora da rea de
trabalho. Existem trs tipos de reposies: com pistes, cabeote ou ambos. Os parmetros a serem
configurados dependem do tipo escolhido:
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Dentro de Dispositivo podemos configurar o tipo de reposio. O tipo de reposio de ser

escolhido se a mquina precisa baixar cilindros para sustentar a chapa durante a reposio das garras.
Existem alguns parmetros a serem preenchidos:

Nmero de pistes: este valor o nmero de pistes de cada mquina. Coordenadas: a posio X e Y de cada
pisto e o valor do Raio precisam ser configurados. Estes valores so medidos a partir do cabeote puncionador.
A coordenada X dos pistes calculada com base no nmero de reposies necessrias, e a posio Y pode ser
controlada de diversas formas: quando executando uma reposio, os pistes sero colocados na distncia Y a
partir do lado superior da chapa.
Por exemplo: se a rea de trabalho tem um limite de 1250
mm, os pistes sero colocados em Y = 1250 50 mm =
1200 mm
Se a posio central for selecionada, o sistema colocar

os pistes na mesma coordenada Y do cabeote
puncionador antes do movimento de reposio.
Quando executando uma reposio, os pistes sero

colocados na distncia Y a partir do lado inferior da chapa.
Seguindo o exemplo, agora a coordenada Y para os
pistes vai ser 0 + 50 mm = 50 mm.
Todos os valores prvios so apenas para Maquinao automtica. Porm, se reposio adicionada
manualmente, a posio Y ser retirada daqui.
O sistema vai procurar por uma posio apropriada no eixo Y. importante prender a chapa com fora
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enquanto as garras so realocadas, para isto, os pistes precisam estar em contato com a chapa e no
colocados sobre um furo previamente puncionado. Se o usurio configurar margens superior e inferior (Em
cima e Em Baixo) e um Incrememto, o sistema verificar entre estes limites por uma posio vlida,
alterando o valor do Y sempre que necessrio at encontrar uma posio adequada.
Reposio
de
punado tendo em conta a zona de trabalho da guilhotina: quando executando o puncionamento com
reposies, quando fazendo a ltima, o sistema considerar a rea da guilhotina otimizando a reposio.
O cabeote desce para prender a chapa e realizar a reposio. O sistema precisar saber o raio do
cabeote. A posio Y configurada como na reposio por pisto
Em algumas mquinas, a reposio pode ser feita com pistes e com cabeote ao mesmo tempo. O
sistema fornece uma configurao para isto. Os parmetros para configurar so iguais aos de pistes e o
Raio do cabeote, e como a posio Y dos pistes, o cabeote controlado.
Valor do retorno em Y: Este o valor de retorno em Y

quando abrir as garras. Ele aplicado antes do deslocamento em X, criando uma folga entre as garras e a
borda da chapa Valor do avano em Y: Este o valor do avano em Y aps a reposio. Normalmente
o mesmo valor de retorno. Velocidade em X: valor de deslocamento quando mover a chapa durante
reposicionamento (exemplo: 2000 mm/min) Velocidade em Y: valor aplicado ao retorno do movimento.
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Posio X de reposio: usando este parmetro, possvel definir o ponto de fixao durante a reposio
automtica. Apenas valida quando a chapa for fixada pelo cabeote ou pistes. A posio Y de
reposio fixa: usando este parmetro, possvel especificar a distncia para mover em uma reposio.
Se o valor for maior que a rea de trabalho, o sistema no far a reposio. Este parmetro tem duas
opes:
Ajustar
ao
bordo
da
zona
de
trabalho
activa
Centro
da
chapa.
Procurar uma posio Y de reposio correcta: procura a melhor posio para a reposio, entre as
margens definidas na opo Em cima, Em baixo e com uma tolerncia (Incremento), evitando furos.
Testar garras da chapa em orifcios ao repor: Ao fazer reposies, s vezes as garras so colocadas
dentro de furos resultando em uma m fixao da chapa. Com estes parmetros habilitados, o sistema vai
testar cada posio da garra antes de posicion-la na chapa. O valor de incremento para teste pode ser
configurado dentro de Incremento de procura de posio correta. O sistema no permitir movimentos
de reposio se no houver um Nmero mnimo de garras da chapa que no mnimo vo apanhar a
chapa prendendo a chapa corretamente.
Nmero mximo de reposies & Aumento mximo de reposio especificam o nmero de reposies
para serem feitas enquanto mecanizando e a distncia mxima para qualquer reposio. A mecanizao
ser parada aps alcanar o nmero mximo de reposies ao invs de fazer mais reposies. Uma vez
que o tipo e todos os parmetros esto configurados, possvel escolher duas estratgias de reposio
clicando no boto Estratgia.
Modo de fixao de chapa ao mover garras mveis: usando esta opo, o usurio pode fixar a chapa
com o cabeote ou pistes enquanto movendo as garras. Esta opo consiste de trs parmetros, sendo
eles: No fixar, Pistes e Cabeote.
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Esta opo consiste de trs opes: Normal, Volta ao incio e Inversa.

Normal: padro da mquina. Volta ao
incio: Este mtodo vai executar as
reposies conforme o padro (normal),
porm, ao final da mecanizao, a
puncionadeira far uma nova reposio
para voltar posio inicial. Inversa: Este
mtodo o oposto do mtodo padro
(normal). A reposio feita no incio e o
lado menor puncionado no incio do
processo e ainda mostra opes como as
descritas ao lado Modo inverso.
Normal: o sistema executa a maquinao de

toda a zona de trabalho, e o restante aps a reposio.
Chapa rgida: o sistema executar um

pequeno percentual da rea de trabalho e o restante aps a reposio. Esta estratgia pode ser utilizada de
duas formas: Por peas & Offset se h qualquer pea em ambas primeira e segunda rea, o sistema
executar a mecanizao da pea de acordo com a rea, ou seja, se houver peas entre as duas reas e o
deslocamento permitir, as peas entre as duas reas sero puncionadas. Por comprimento & Offset: o
sistema vai executar a mecanizao de todas as geometrias que esto na primeira rea, em seguida vai
fazer a reposio e conlcuir a mecanizao, sem considerar as peas entre as reas (primeira e segunda).
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Gerais das Chapas
Gerais das Chapas

Determina
valores
para
margem
das
chapas.
Determina
ponto
de
inicializao. Clicar sobre o

canto
desejado
para
selecionar.
Determina
o valor X e Y para as coordenadas do
ponto de inicializao. Normalmente
este valor 0.
Estado
da
Chapa:
Determina
qualidade do estado da chapa, sendo

que 1 completamente plano e 9
completamente
irregular.
configurao
determina
comportamento
da
Esta
o
velocidade
de
aproximao de um cabeote ou puno,

evitando, assim, colises.
Anti-riscos:
quando
habilitado,
movimentos rpidos so feitos com a

caneta a uma altura maior que o
determinado.
Quando for selecionada uma chapa do
banco de dados, alm do material e
espessura, comprimento mximo e
mnimo, e largura mxima e mnima
so verificados, selecionando a chapa
que
no
ultrapasse
os
valores
determinados.
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Rotao da chapa
Utilizado quando a mquina no tem curso suficiente em Y.
A mquina tem dispositivo de rotao automtica: para mquinas que possuem rotao automtica de
chapas. Centro de rotao: configurar conforme Manual do fabricante. Definir o Sentido de rotao.
Definir o tipo e a quantidade de Pistes utilizados.
Pisto Circular (tipo de pisto), em que precisamos configurar o Raio, a posio X, Y e ngulo.
Pisto Rectangular (tipo de pisto), em que precisamos configurar o Comprimento, Largura, a posio X, Y
e ngulo.
Tipo de rotao: Pedi-lo, durante o
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trabalho uma caixa de dilogo vai perguntar o tipo de rotao. Escolher uma entre as opes listadas.
Tipo de preenso: Pedi-lo, durante o

trabalho uma caixa de dilogo vai perguntar a posio de rotao. Escolher uma entre as opes listadas.
Sentido de rotao: Pedi-lo, durante o trabalho

uma caixa de dilogo vai perguntar o sentido de rotao. Escolher uma entre as opes listadas.
Ponto de rotao da chapa: Pedi-lo, durante o trabalho uma caixa de dilogo vai perguntar o ponto de
rotao da chapa. Escolher uma entre as opes listadas.
Ponto de posicionamento prvio rotao: Pedi-lo, durante o trabalho, uma caixa de dilogo vai
perguntar o tipo de posicionamento prvio rotao. Escolher uma entre as opes listadas.
Ao utilizar Rotao da chapa, a reposio pode se tornar
desnecessria. Marcar esta opo quando isto ocorrer.
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Dados auxiliares de estaes de torreo
Algumas mquinas tm na torre diferentes "tracks" (estaes em diferentes anis). Por exemplo, as torres
das puncionadeiras X. Na X o comando numrico corrige automaticamente a distncia entre estas
estaes, mas h algumas mquinas em que isto no ocorre e, por isto, existem estes parmetros para
corrigir a distncia entre o centro da estao terica e o centro da estao real.
Geral
Geometria
Tolerncia linear e Tolerncia Angular : o sistema utiliza estes valores para clculos. A tolerncia da
mquina precisa ser configurada dentro de Ps-processador, Geral.
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Fazer o rectangulo mnimo das peas: se este parmetro estiver habilitado, as peas sero rotacionadas
para que os vrtices (X mnimo, Y mnimo),
(X mnimo, Y mximo), (X mximo, Y
mnimo) e (X mximo, Y mximo)
das
peas selecionadas tenham a mnima

rea.
X mnimo a menor cota X de todos os pontos da pea.

X mximo a maior cota X de todos os pontos da pea.
Y mnimo a menor cota Y de todos os pontos da pea.
Y mximo a maior cota Y de todos os pontos da pea.
Em alguns casos, ativando este parmetro, pode-se ter uma compactao com melhor aproveitamento da
chapa.
Tratar os ataques, anis e amarraes na

compactao automtica: se este parmetro ativado, o espao necessrio para ataques, anis e
amarraes ser considerado no Nesting automtico. O espao de separao entre peas pode ser
suficiente, porm o sistema no vai garantir a sobreposio de peas com ataques, anis e amarraes at
que esta opo seja ativada. Calcular as
dimenses da pea sem a geometria
auxiliar:
geometrias
auxiliares
so
aquelas que esto includas na pea para

o processo de corte: ataques, anis e
amarraes.
Se
esta
opo
estiver
habilitada, o sistema utilizar a dimenso

real da pea sem estas geometrias. Restringir rotaes em manual: se habilitado, o sistema no permitir
colocar peas rotacionadas no Nesting manual se o ngulo no foi permitido na pea (conforme imagem ao
lado).
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Pedir dados ao ordenar contornos: o sistema pode automaticamente

atribuir o sentido de corte para os contornos em diferentes etapas do programa, tais como: quando salvando
a pea ou quando o mdulo de Nesting executado.
Quando Pedir dados ao ordenar contornos est

habilitado, o sistema mostrar a caixa de dilogo ao lado, na qual possvel configurar a ordem de corte do
contorno que ser aplicada nas peas. Se Pedir dados ao ordenar contornos estiver dasabilitado, a ordem
de corte do contorno ser aplicada automaticamente em qualquer das atribuioes prvias (quando salvando
a pea, quando o mdulo de Nesting executado).
Modificaes de pea
Aps o Nesting pronto, se uma pea modificada, o sistema far:
Nada: o Nesting no incluir as

mudanas feitas na pea. Manter o encaixe: a pea ser modificada mantendo a mesma posio na chapa.
Se a pea foi mecanizada, o seguinte parmetro vai decidir o que fazer: Reflectir nas chapas as
modificaes de mecanizado das peas: habilitado, manter a mecanizao existente na pea. Se
desabilitado, o sistema deletar toda a mecanizaao da pea na chapa.
Refazer o encaixe: o sistema deletar

todas as peas do nesting nas quais a pea modificada foi, e executar um Nesting automtico. Esta opo
boa se as dimenses das peas so modificadas, porque, se mantendo o Nesting, haver colises. Inserir
mais peas se for possvel: Se, devido s modificaes, todas as peas previamente colocadas no
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encaixarem na chapa, o programa mostrar uma mensagem de alerta se o parmetro est habilitado. Pedir
estes dados: com esta opo habilitada, o sistema mostrar uma janela permitindo configurar os parmetros
prvios quando entrando no mdulo de Nesting aps modificar uma pea posicionada.
Auxiliar
Nome do folha de peas: nome do arquivo que contm os parmetros para imprimir a lista de peas.
Nome do folha de chapas: nome do arquivo que contm os parmetros para imprimir a lista de chapas.
Tempos das peas: o tempo de corte que vai ser calculado no mdulo de desenho; este parmetro no tem
efeito no clculo do mdulo de Nesting. Sistema: o sistema calcular o tempo internamente. Clculo de
tempos: o clculo ser feito usando um ps processador genrico. Ps-processador: o clculo ser feito
usando o ps-processador da mquina corrente. Esta opo usada em mquinas de corte a gua nas
quais a velocidade muda frequentemente.
Gerar informao para etiquetas: se esta opo est marcada, o sistema

vai criar uma etiqueta para cada pea e esta informao vai ser armazenada na base de dados. Caso
contrrio, o sistema no vai criar um etiqueta, e neste caso estas ficaro em branco.
Trabalhar
com
peas
unitrias
(entrada rpida no mdulo de associado): se habilitado, o sistema vai considerar que sempre que cada
arquivo contm uma pea. Com isto, a entrada no mdulo de Nesting mais rpida porque o arquivos no
so verificados. Com esta opo habilitada, importante trabalhar sempre desta forma: um arquivo
para uma pea. Se houver necessidade de trabalhar com mais de uma pea por arquivo,
recomendado desmarcar esta opo.
Transformar a geometria ao transformar a mecanizao: aps mecanizar a pea, possvel transformar

e/ou modificar a posio da geometria enquanto movendo ou modificando a mecanizaao. Escolher uma
entre as trs opes (No, Sim ou Perguntar).
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Se este parmetro estiver habilitado, sempre que a mecanizao verificada, o sistema verificar tambm se
o caminho definido pode produzir alguma barreira ou qualquer pequeno retalho no controlado. Esta
configurao tem duas opes, Em pea e Em chapa.
Gerais de Inicializao
Automtico
Iniciar contador de CNCs: Ajusta o contador para o
seu valor mnimo.
Mnimo: PartNo: determina o valor mnimo para o
contador de CNCs.
Mximo: PartNo: determina o valor mximo para o
contador de CNCs.
Passo de referncia: determina o valor de avano do
contador.
Nmero de caracteres: determina o nmero de
caracteres do CNC.
Executar todos os rpidos com o cabeote em cima:
Texto Prvio: acrescenta um texto antes do PartNo.
antes de qualquer movimento, haver uma instruo

para a mquina levantar o cabeote de corte se este
Por defeito
parmetro est habilitado. Isto usado por segurana,

para evitar danos no cabeote.
Por defeito: o Part Number ser atribudo pelo padro

usando o valor colocado na caixa de dilogo.
Velocidades permite determinar as velocidades da mquina. Preencher os campos com as velocidades

correspondentes disponveis no manual da mquina. Estas informaes sero utilizadas para determinar Tempos e
custos.
Esta a velocidade usada pela mquina para realizar os deslocamentos em rpido (G0 movimentos
em que a mquina no realiza o corte). Normalmente, essa velocidade tem o valor mximo admissvel
para a mquina e varia de acordo com o modelo de mquina. No Lantek este valor configurado da
seguinte forma:
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No campo Velocidade rpida deve ser configurado o valor da velocidade rpida para o modelo de mquina
em questo (a unidade para a velocidade mm/min).
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possvel criar a linha de retalho durante a inicializao da mecanizao. Estes so os

parmetros disponveis:
Dividir os mdulos: com esta opo possvel fazer a prinicializao da mecanizao. E permite explodir todos os Mdulos antes (apenas antes) da inicializao da
mecanizao. Eliminar a maquinao totalmente fora da chapa: esta opo deletar a mecanizao feita
fora da chapa. A opo ser configurvel se o parmetro Pedir estes dados ao inicializar na tela principal
estiver ativado. Gerar automaticamente a linha de corte do retalho: com esta opo a linha do retalho ser
criada automaticamente e com a forma configurada pelo usurio. O dois seguintes parmetros permitem
deletar o retalho e a linha do retalho: Eliminar os desperdcios existentes e Eliminar a linha dos
desperdcios existentes.
Eliminar os desperdcios existentes: utilizando esta opo possvel deletar o retalho existente, o qual
criado pela linha de corte, automaticamente. Se algum retalho existe e no h configurao para delet-lo,
no ser possvel deletar a linha do retalho ou gerar um retalho novo. Eliminar a linha dos desperdicios
existentes: possvel utilizar esta opo para eliminar a linha existente dos retalhos. Se qualquer linha do
retalho existe e no h uma configurao para delet-la, no vai ser possvel criar uma nova.
Gerar microcortes geomtricos nas

peas: quando adicionando microjuntas durante a pr-inicializao, so necessrios dois parmetros para
definir o Comprimento mnimo das punes de exterior (Horizontal externo e Vertical externo), porque
o sistema prrecisar saber neste momento quais os punes sero utilizados para a mecanizao do exterior
para calcular a distncia mnima entre as microjuntas. Se for configurado estes parmetros para 1, o
sistema procurar o Comprimento mnimo das punes de exterior.
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CNC
Opo nova acrescentada na verso 26 (nas verses anteriores, opes de configurao esto distribuidas
em varios itens de configurao), permite configurar o tipo de CNC gerado, caminho, etc.
Pedir a referncia do CNC: pergunta pelo cdigo CNC, conforme opo escolhida.
Nome do CNC = Trabalho: o arquivo CNC vai ter o mesmo nome atribudo ao PartNo. (ver Gerais de
Inicializao). Nome do CNC = Trabalho: se este parmetro estiver habilitado o nome do CNC vai ser o
mesmo nome do trabalho. Directrios dos ficheiros CNC: local em que os arquivos CNC devem ser salvos.
Exteno dos ficheiros CNC: extenso com a qual o arquivo CNC vai ser salvo (extenso pode variar de
acordo com o tipo de mquina. Consultar o manual da mquina ou fabricante, para maiores
informaes).
Dados dos retalhos
Com esta opo, possvel configurar os dados para gerar retalhos.

Quando o corte das peas na chapa ocupa somente uma parte da chapa (normalmente ocorre com a ltima
de um Nesting), s vezes nos interessa salvar a parte que sobra para ser utilizada novamente, a qual
chamamos Retalho. O sistema pode gerar automaticamente os retalhos e gerenci-los no banco de dados.
Isto muito til quando queremos utilizar este retalho em outro trabalho.
O sistema pode ser configurado para reconhecer estes retalhos e armazen-los na base de dados ao salvar
o Nesting.
Gerar retalhos ao guardar: habilitando esta funo, o sistema

vai gerar automaticamente um retalho para a chapa corrente ao salvar. Existem duas formas de gerar
retalhos. A primeira usar a chapa original retirando as peas j cortadas. O segundo mtodo adiciona uma
ou mais linhas de corte criando retalhos para as reas que sobram. Gerar os retalhos com as chapas
completas: o sistema vai manter na base de dados toda a chapa aps cortar as peas. s vezes isto
prtico se a chapa foi cortada com apenas algumas peas e melhor no cortar a linha do retalho. possvel
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utilizar esta chapa para Nesting e cortar a chapa tendo como vantagem o espao que restou da chapa. Gerar
automaticamente a linha de corte do retalho: quando selecionado, habilita as opes abaixo, nas quais
podemos escolher uma entre as vrias opes para gerar linhas de corte para os retalhos.
Separao entre as peas e a linha: distncia entre a pea e a linha de corte a ser criada pelo sistema.
Largura mnima dos vos: o valor deste parmetro o mnimo permitido para usar um pequeno espao da
chapa a qual est entre a pea e o limite da chapa para a linha de corte do retalho.
Eliminar os retalhos das peas: com este parmetro desabilitado, o sistema usar como retalho qualquer
rea da chapa incluindo aquelas que esto dentro das peas, tais como furos. Para no utilizar, este
parmetro precisa estar marcado. rea mnima dos retalhos: o valor deste parmetro vai ser utilizado para
gerar retalhos sempre maiores que o valor fornecido em metros quadrados. Os retalhos podem ser
girados: os retalhos vo ser gerados conforme configurados, porm, com este parmetro habilitado, o
sistema vai procurar pela melhor posio do retalho para colocar o cabeote de corte (origem) da mquina na
chapa. Pedir referncias quando ao gerar sobras: o sistema gera referncias automaticamente para cada
retalho. Porm, com esta opo marcada, no momento de gerar um novo retalho, o sistema perguntar pela
referncia.
Dados/Guardar
Dentro de Dados/Guardar, temos Eliminar punoados repetidos, que deleta puncionados duplicados.
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Regenerar,
quando marcado, habilita mais
opes, conforme imagem ao
lado
para
(Somente
Puncionadeiras
Combinadas).
e
Ao
salvar,
sistema vai testar o CNC

gerado,
programa
otimizando
tornando
este
mais rpido e menor.

Subrotinas:
As diferentes opes nesta seo referem-se gerao de subrotinas para o

ps-processador. Quando h uma pea colocada muitas vezes em uma chapa, o cdigo CNC gerado para
estas peas pode ser utilizado em todas as outras peas iguais. Usar subrotinas vai resultar em um cdigo
CNC menor, que ser til quando o Comando Numrico possuir uma capacidade limitada de armazenagem.
Esta seo tambm controla como o ps-processador gera o cdigo CNC, e como as subrotinas so
organizadas. Algumas opes podem no estar disponveis em um ps-processador especfico mesmo
sendo possvel selecionar uma opo nesta seo.
Gerar subrutinas: O sistema vai tentar gerar subrotinas.

Subrutinas em linha: Se possvel, o sistema detectar e aplicar subrotinas em linha
no CNC.
Rotao subrutinas: Se h a possibilidade para usar subrotinas com rotaes, o
sistema utilizar este recurso gerando o cdigo de CNC adequado.
Subrutinas em malha: Gerao de subrotinas em malha vai ser suportado, usando
esta opo.
Para reconhecer se duas peas so idnticas para aplicar subrotinas, o sistema verificar os valores
das tolerncias linear e angular que delimitam a possibilidade aplicvel de erro.
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Ponto de definio o ponto de referncia levado em

considerao pela subrotina. Esta referncia vai ser usada para
gerar as peas restantes iguais primeira pea. O primeiro ponto
da pea que a mquina vai cortar o ponto de definio.
Qualquer dos quatro cantos significa que o ponto de definio
do Retngulo mnimo da pea. Se Pea est habilitado, ser utilizado somente o canto do retngulo
mnimo, porm, se desabilitado, ser utilizado o canto de mecanizao. Todos as subrotinas esto
relacionadas ao ponto 0.0 da chapa.
Subrotinas por contorno: Normalmente as subrotinas so feitas por peas, porm, s vezes, existem peas
com diferentes furos e o objetivo executar cada subrotina para cada furo. O sistema vai gerar subrotinas
para cada diferente contorno, e ento vai execut-los na mesma ordem.
Subrotinas s por referncia: Habilitar esta funo quando for necessrio dizer
ao sistema que todos as subrotinas pertencem a uma nica pea. Isto significa que estas subrotinas sero
automaticamente repetidas quando executando peas iguais e sero desta forma geradas apenas uma vez.
Eliminar subrotinas que se executam uma s vez: Habilitar

esta funo caso no queira considerar um grupo de instrues as quais so executadas apenas uma vez
como subrotina.
Passar punonados simples de subrotinas a malhas: Esta
opo apenas para puncionadeiras. O programa vai verificar todos os puncionados simples e se eles
seguem um padro, desta forma as instrues do CNC sero convertidas em uma rede de estruturas para
tornar o programa CNC mais curto e o processo da mquina mais rpido.
Salvar de peas:
Existem algumas opes que podem ser executadas automaticamente

quando o usurio salva a pea. Esta uma caracterstica poderosa para economizar tempo. Cada vez que o
usurio salva uma pea, o sistema pode verific-la, ordenar seu contorno, aplicar tecnologias automticas,
anis e entradas dependendo das opes ativadas.
Verificar pea: Esta opo vai verificar a pea imediatamente aps salv-la. o mesmo que utilizar
Utilidades, Verificar pea dentro do Mdulo de Desenho.
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Entrada no mdulo de adio:
Tambm, quando o Compactado e Acabado executado, existem algumas opes que podem ser
aplicadas automaticamente.
Opes de uso comum para ambas as execues automticas. O usurio pode escolher, quando
habilitando estas opes, para tornar mais rpido o seu trabalho:
Ordenar Contornos
Tecnologias Automticas
Anis automticos
Ataques automticos
Opoes quando utilizando o Compactado e Acabado para mquinas de corte e puncionadeiras:
Marcao automtica
Microjuntas automticas
Outras opes so:

Eliminar a maquinao
existente: Com esta opo, o usurio pode deletar
qualquer maquinao existente. Quando este parmetro
est habilitado, o usurio pode selecionar diferentes
opes, conforme imagem ao lado.
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Apenas para Puncionadeiras
Quando executando o Compactado e Acabado, o usurio pode escolher Tecnologia por defeito e
Tecnologias em elementos de exterior j com puno que sero aplicadas conforme segue:
No: nenhuma das tecnologias vai ser aplicada. Puncionado

no comum: A tecnologia de corte aplicada no vai ser como corte comum. Puncionado comum: os
contornos sero otimizados para o uso da tecnologia de corte comum. Cisalha: o sistema aplicar tecnologia
de cisalha para as peas como padro. Automtica: Dependendo da configurao da mquina, o sistema
aplicar a tecnologia adequada.
A que lhes corresponda: O sistema aplicar automaticamente

para todos os elementos puncionados a mesma tecnologia aplicada para a pea. Se a pea no tem
tecnologia aplicada, o sistema aplicar para estes elementos qualquer tecnologia dependendo dos
segmentos puncionados. Nenhuma. No cortar. Para aplicar uma tecnologia a um elemento puncionado,
necessrio ter um valor percentual mnimo configurado.
Em Dados/Guardar, como foi mostrado, pode-se configurar a gerao de etiquetas, criao de subrotinas,
configuraes de salvao de peas e configuraes de microcortes.
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A tecnologia de microcortes ou microjunta como conhecida por programadores como a unio entre a grade
(sobra) e o componente (elemento a ser cortado). No mdulo Punch Pluls pode ser aplicada de vrias
maneiras, entre elas a maneira manual na barra puncionagem (mdulo de desenho) e as tecnologias
automticas.
Habilitando a opo microcortes automticos ao final do contorno em entrada para o mdulo de adio, como
exemplo abaixo, possvel aplicar microcortes na longitude das peas separadamente.
Largura do microcorte depende da espessura: se habilitada, deve-se marcar o fator da espessura

para microcorte.
Longitude mxima sem microcorte: configura a distncia entre um microcorte e outro.
Largura do microcorte no meio: configura o tamanho do microcorte no meio (se houver).
Largura do microcorte no canto: configura o tamanho do microcorte no canto (se houver).
Comprimento mnimo: configura o comprimento mnimo do contorno para aplicar a tecnologia.
Comprimento mximo: configura o comprimento mximo do contorno para aplicar a tecnologia.
Largura mnima: configura a largura mnima do elemento para aplicar a tecnologia.
Largura mxima: configura a largura mxima do elemento para aplicar a tecnologia.
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Dependentes de material-espessura
O sistema trabalha associando a dupla material-espessura com os respectivos valores que ns atribumos
para os parmetros. Por exemplo: a velocidade de corte pode ser modificada dependendo se o material
mais ou menos espesso.
Ao clicar em Nova, podemos criar um novo item, sendo que devemos informar o Material, a Espessura 1 e
a Espessura 2 (determinam a faixa de abrangncia). Para Material podemos manter a opo < > que
significa para todos os materiais. Clicar em Ok para confirmar. Modificar permite alterar o Material ou a
faixa de abrangncia das espessuras. Copiar copia os valores bem como demais configuraes facilitando
sua alterao, caso necessrio. Apagar elimina uma ou mais faixas de abrangncia da lista. Importar
permite selecionar um arquivo pst*.ct* e aproveitar as configuraes j existentes (arquivos pst*.ct*
armazenam as configuraes feitas dentro de Dependentes de Material-Espessura).
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Aps determinar os Materiais e Espessuras, precisamos fazer as configuraes

individuais para cada faixa. Isto pode ser feito selecionando as opes de configurao (imagem ao lado),
sendo que abaixo descreveremos as configuraes de cada item.
Tolerncia dos ranhurados: esta a tolerncia da mquina ao fazer nibblings. Neste caso, o valor depende
do material e da espessura, e ser sempre retirado desta opo. Porm, este valor pode ser modificado
dentro de Compactado e Acabado, Tecnologia, Tolerncia ou passo desagregado...
Esqueleto entre ralos a distncia entre diferentes tipos de peas. Esqueleto de corte no comum a
distncia entre peas quando a tecnologia aplicada corte no comum. Largura do corte exterior
horizontal: para todos os exteriores horizontais, o Lantek utilizar o valor X de largura de ferramenta (no
exemplo, 7 mm) como padro. Se a tecnologia utilizada para o contorno exterior corte comum, a distncia
entre duas peas iguais quando utilizando o nesting automtico ser a largura da ferramenta configurada.
Largura do corte exterior vertical: para todos os exteriores verticais, o Lantek utilizar o valor X de largura
de ferramenta (no exemplo, 7 mm) como padro. Se a tecnologia utilizada para o contorno exterior corte
comum, a distncia entre duas peas iguais quando utilizando o nesting automtico ser a largura da
ferramenta configurada. Separao mnima entre peas: distncia entre peas. Lagura do microcorte no
meio: valor padro para o microcorte colocado automaticamente, no meio (pode ser alterado conforme a
necessidade, no mdulo de Compactado e acabado) e Largura do microcorte no canto valor padro para
o microcorte colocado automaticamente, no meio (pode ser alterado conforme a necessidade, no mdulo de
Compactado e acabado).
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Marcaes
pr-determinadas:
nesta
janela, possvel configurar o sistema para utilizar uma ferramenta concreta para puncionar dependendo do
tipo e comprimento dos contornos. As configuraes feitas aqui sero aplicadas quando utilizando qualquer
opo de mecanizao automtica do sistema. Existem seis tipos diferentes de contornos: horizontal, vertical
e segmentos inclinados, arcos interiores, arcos exteriores e crculos interiores
Permite associar uma torre padro, de acordo com as

ferramentas e folgas para aquela espessura. Esta torre precisa ser criada dentro das configuraes de
ferramentas (ver captulo correspondente).
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Para
cada
material
espessura,
podemos configurar um Estado da chapa, Margem dos retalhos e distncia das bordas.
Folgas puno-matriz: dependendo do material

configurado e espessura mnima e mxima, as folgas podem ser determinadas aqui.
Guilhotina: as propriedades das quais a guilhotina depende relacionadas ao material e espessura podem ser
configuradas aqui. Folgura da cisalha: a folga da guilhotina deve ser diferente dependendo do material e
espessura a serem cortados. A folga pode ser atribuda neste campo e ser utilizada conforme especificado
para esta espessura. Longitude mnima de cisalhado: o Lantek no executar cortes com guilhotina em
contornos menores que este valor determinado. A razo pela qual o valor atual 0 para que qualquer
medida de contorno possa ser cortada. Solapamento entre as peas: normalmente, a guilhotina no pode
fazer um corte limpo, por isto, quando cortando uma pea, o comprimento no exatamente conforme
especificado devido a este corte inclinado. Com o Solapamento entre as peas, o sistema ajustar o
nesting colocando as peas com um pequeno valor alm da medida real para prevenir este problema. Offset
referente a puno: a guilhotina tem um padro de offset em relao guilhotina. Porm, dependendo da
espessura da chapa, s vezes existe uma pequena diferena entre o puncionado e o guilhotinado, e por isto
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o puncionado tem um pequeno deslocamento em relao guilhotina. Com este parmetro, estas distncias
podem ser configuradas. Est permitido cortar chapa: a partir de uma determinada espessura, a guilhotina
no pode ser usada. Aqui podemos selecionar se a guilhotina pode ser usada para este material e
espessura.
Parmetros de Punado
Potncia da mquina: esta a capacidade de puncionamento da mquina. Este valor muito importante
por que o sistema vai utiliz-lo para determinar se possvel puncionar com determinada ferramenta em um
determinado material e espessura. Porcentagem potncia em mascado: esta a porcentagem da potncia
total da mquina usada quando executando um
nibbling. Normalmente, a potncia necessria para o
nibbling menor que a necessria para uma
operao simples de puncionamento. Tolerncia
dos ranhurados: esta a tolerncia dos ranhurados
ao fazer o nibbling. Tambm pode ser configurada
dentro de Compactado e Acabado, Tecnologia,
Tolerncia ou passo desagregado... Se existente,
o sistema utilizar o valor configurado dentro de Dependentes de Material-Espessura, ao invs deste valor.
Passo mnimo de mascado/Espessura: o parmetro relaciona o passo com a espessura. Se este valor 1,
o sistema no vai utilizar um passo menor que a espessura da chapa. O passo de nibbling a distncia entre
uma batida e outra. Fator diagonal puno/espessura: este valor testa o diagonal da ferramenta e
relaciona-o com a espessura da chapa para prevenir danos ferramenta. Por exemplo: se a mquina
executa um puncionado com uma ferramenta de 2 mm de dimetro em uma chapa de 4 mm de espessura, a
ferramenta vai quebrar. Se o parmetro for 1, isto significa que o Lantek nunca vai utilizar uma ferramenta
cujo dimetro menor que a espessura da chapa. Por exemplo: com uma ferramenta de 5 mm de dimetro,
o sistema no vai utiliz-la para chapas cuja espessura maior que 5 mm.
Pedir sempre os punes da torreta: Quando habilitado, o Lantek mostrar a caixa de dilogo de escolha e
colocao dos punes antes de cada nesting. Manter as posies das ferramentas ao criar uma nova
chapa: dentro de Compactado e Acabado devemos indicar a posio dos punes que sero utilizados
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(conforme lista do Lantek). Se um puno desta lista j est na torre, a posio pode ser mantida, evitando
trocas desnecessrias de ferramentas. Actualizar a torreta activa ao guardar a chapa: a disposio
corrente/ativa da torre vai ser modificada quando salvar as chapas com a configurao corrente. Esta
configurao vai ser mostrada para o prximo trabalho.
No: no vai haver colocao automtica das ferramentas. O sistema vai mostrar uma lista com as
ferramentas necessrias e as estaes da torre e as ferramentas devero ser colocadas manualmente.
Substituir com punes iguais: quando inicializando a maquinao, o sistema mostrar as ferramentas
necessrias, porm, se houver ferramentas j posicionadas na torre que possam ser utilizadas, elas sero
mantidas para serem usadas no trabalho corrente. Meter em estaes vazias: ao inicializar a maquinao, o
Lantek colocar as ferramentas necessrias dentro de estaes validas e mostrar o restante na lista. Meter
em estaes no usadas: o Lantek mostrar as ferramentas necessrias, e as colocar, se possvel, dentro
de estaes vazias. Se mais estaes forem necessrias, o Lantek vai procurar por ferramentas
posicionadas no necessrias e vai substitu-las. Mudar punes de estaes: punes podem ser movidos
para diferentes estaes se a estao auto-index necessria para outra ferramenta.
Folguras puno-matriz: estas so as folgas mnima e mxima permitidas entre puno-matriz. Momento
de trabalho: estes so os valores mnimo e mximo de altura que uma ferramenta pode retornar aps
executar uma batida. Em algumas mquinas, dependendo da ferramenta usada, existe uma altura mxima
em que ela pode ser movida.
Actualizar a posio de mudana do puno em
torretas lineares: com este parmetro ativado, o sistema atualizar a mecanizao com a posio real em
que a ferramenta est aps carregada na torre. Se este parmetro est ativado, o Lantek verificar a cada
momento qual a batida mais prxima (ao trocar de ferramenta) e reordenar a sequncia de puncionamento.
Y mnimo de mudana de puno: esta a coordenanda Y mnima na qual uma troca de ferramentas
permitida. Este um parmetro de segurana utilizado para prevenir possvel coliso da torre com as garras
ao girar para trocar de ferramenta.
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Ponto de referncia: precisa ser a mesma configurao feita em Garras.

Primeira Posio (X), Distncia entre posies (X) e Posio Y: precisa ser a mesma configurao feita
em Garras.
Primeira Posio (X) = Primeira posio (Garras)
Distncia entre posies (X) = Nmero de posies (Garras)
Posio Y = Distncia entre posies (Garras)
ngulo preferido para punes que deixam a mesma marca quando puncionando em diferentes
ngulos: esta opo permite definir o ngulo do puno na torre quando puncionando. Isto vai permitir zonas
de puncionamento, as quais no estavam disponveis quando puncionando com um puno colocado no
ngulo 0 na torre. Este parmetro s deve ser usado com mquinas que tenham todas as estaes MultiIndex.
Pedir estes dados ao inicializar: com esta opo ativa, o sistema mostrar a
caixa de dilogo Parmetros de Punado quando Inicializar for ativado.
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Parmetros Gerais de Punoado

Geral
Acelerao: esta a velocidade em porcentagem para
a chapa corrente.
Algumas mquinas utilizam diferentes sistemas de

lubrificao, os quais devem ser configurados aqui.
Ir ao ponto de incio: o cabeote ir para a posio

inicial. Abrir as garras: as garras sero abertas soltando a chapa. Subir o Pin: subir o Pin para permitir o
carregamento da prxima chapa.
Velocidade do golpeador: para efeito de tempos e
custos, podemos definir o percentual com o qual o golpeador vai bater.
Propriedades dos punes
Estes so os sistemas de lubrificao que alguns mquinas podem usar para as ferramentas.
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Com estas opes, possvel configurar para trabalhar com tempos de espera (delays) quando trabalhando
com as ferramentas. ON: habilita o tempo de espera. ON, BEFORE: o tempo de espera ser aplicado antes
de puncionar. O cabeote ir para a posio correta, aguardar o tempo de espera e ento puncionar. ON,
AFTER: aps executar a batida, a ferramenta levantar e aguardar, conforme tempo de espera.
Algumas mquinas podem utilizar um mecanismo para controlar o nvel de rudo quando trabalhando. Esta
opo apenas para aquelas mquinas que possuem a caracterstica Soft Punch (Batida Suave).
Pisa-chapas: disponvel apenas para algumas mquinas com um dispostivo especial o qual
pressiona a chapa para evitar deformaes.
Whisper Tool: uma ferramenta com wedge-shape (cunha) ao invs de plano. utilizada
para facilitar o corte da chapa. Esta ferramenta precisa trabalhar em uma altura maior que as ferramentas
normais devido ao seu formato. Habilitando este parmetro, a distncia entre chapa e ferramenta ser maior.
Evacuao
de
pedaos:
Propriedades
especficas
para
determinadas
mquinas, para remoo de cavaco.

Tipo de ferramenta e
Deteco de
Strip: quando habilitados, determinadas mquinas trabalharo de forma diferente.

Velocidade: Velocidade (%) de trabalho aplicada s
ferramentas.
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Offset de penetraao : com este parmetro, pode ser configurada a distncia at a qual deve penetrar o
puno na chapa. Offset de trabalho: pode ser configurada a altura de trabalho na qual deve ser feito o
deslocamento em rpido. Estes dois parmetros normalmente no so utilizados porque as mquinas, ao
receberem a indicao do nome do puno e a estao, no comando numrico j tm cadastrados todos
estes dados e ele aplica automaticamente.
Propriedades do utilizador: Dependendo da

mquina, cada nmero tem uma propriedade diferente.
Compactao automtica
Permite configurar os parmetros referentes a Nesting automtico.
Geral
Estrutura de janelas de configurao para

nesting automtico de puncionadeira, na qual se podem escolher os parmetros que s afetam o nesting
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retangular ou irregular.
Esqueleto de corte no comum: a

distncia entre peas quando a tecnologia utilizada corte no-comum. Esqueleto de cisalhado: a
distncia entre diferentes grupos de peas com tecnologia de cisalhado (guilhotina) (ver imagem abaixo).
Permitir rotao de peas: com este parmetro ativado, as peas sero

colocadas de forma rotacionada, caso seja melhor para o nesting. Permitir simetria: com este parmetro
ativado, as pea sero colocadas de forma espelhada, caso seja melhor para o nesting. Existem alguns
casos em que isto no deve ser ativado, por exemplo, quando usando chapas com tratamento em que o lado
de uma pea precisa ser o mesmo. Rodar para confrontar lados: testa se as peas tm lados iguais e,
caso sim, calcula o nesting coincidindo estes lados iguais.
Canto: o processo de nesting comear a partir do ponto selecionado em direo ao

lado oposto.
Retangular
Tolerncia: esta a tolerncia a ser utilizada ao fazer nesting automtico retangular. Normalmente esta
tolerncia est correta, porm, s vezes, quando trabalhando com polegadas, necessrio mais preciso se
usando puncionado comum. Nestes casos, recomendado utilizar o valor 0,001.
Possibilidades de rotao: deve-se escolher com qual rotao se deseja otimizar as peas na chapa.
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Tratar
separao
de
punados que sobressaem: quando selecionado, possibilita configurar a separao mnima entre punes,
Tolerncia de punados que sobressaem e Separao mnima entre peas. Desabilitada essa opo, o
Lantek considera que os puncionamentos, devido a forma como foram executados, sobressaem da zona de
corte comum fazendo tambm o puncionamento da pea que est posicionada ao seu lado.
Fazer esqueleto entre ralos: a distncia entre diferentes tipos de peas, sendo que Esqueleto entre
ralos determina o valor desta distncia.
Optimizar o retalho da ltima chapa: ao fazer o nesting, o sistema otimizar cada chapa do trabalho,
porm, na ltima, pode ser determinado como colocar as peas restantes. X mnima: tenta preencher o X
mnimo da chapa. Y mnima: tenta aproveitar o mnimo Y da chapa. Colocar primeiro uma pea de
grandes dimenses: o sistema considerar o tamanho das peas como critrio para fazer o Nesting,
colocando
sempre
as
peas
maiores
no
incio.
Agregar peas as outras: define como as peas sero agrupadas, com preferncia no eixo X ou eixo Y.
Colocar peas grandes primeiro: quando desabilitado, o Lantek far o
nesting obedecendo a prioridade das peas.
Irregular
Nvel de optimizao: Ao clicar no cone ao lado, ativamos a janela de Compactao automtica (imagem
abaixo).
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Preciso regula a exatido do nesting.

Mdulos: H a configurao para trabalhar com Mdulos simples e Mdulos complexos, onde se tem o
conjunto de mdulos multi-pina. Com esta opo, o sistema s buscar mdulo arranjando todas as peas
possveis sobre o retngulo formado por uma determinada pea. O Lantek trabalha com o Algoritmo Pisto,
que complementa o algoritmo de regulares. O algoritmo de regulares cria mdulos de dois a partir de uma
mesma pea. Logo, com estes mdulos arranjados em uma coluna e finalmente arranja estes mdulos
coluna sobre a chapa. O Algortitmo Pisto modifica esses mdulos para que se possa adicionar um mdulo
a mais no mdulo coluna ou um mdulo coluna (com o mesmo nmero de peas) a mais na chapa. Este
algoritmo consegue melhor rendimento sobretudo quando s temos uma pea com grande quantidade de
peas.
Nmero de testes regulares o nmero de combinaes que o Lantek executa sendo que quanto maior o
valor, maior o nmero de combinaes e a escolhida aquela que melhor se ajustar.
Nesting entre garras: permite encaixar peas entre as garras.
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Direco principal de encaixe: pode-se otimizar as peas na horizontal ou na vertical.
rea mnima para introduzir peas em buracos: o valor configurado no campo ser a rea mnima para
introduzir peas em buracos.
Tentar puno comum em encaixe de irregulares: habilitada essa opo, devem-se preencher as opes
que aparecero.
Avanado
Tratamento da borda das chapas: se selecionarmos esta opo e a
margem da chapa for 0 ( aproveitada toda a chapa), as peas sero colocadas de forma que o contorno
externo coincida com a borda da chapa.
Criar chapas iguais, usando esta opo, o usurio pode gerar chapas iguais quando utilizando mecanizao
automtica. Este parmetro determina o nmero mximo de chapas iguais ou pergunta qual o nmero
mximo desejado.
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Ninhadas por zonas: Se habilitado, possibilita realizar o nesting das peas na chapa por zonas. Existe a
possibilidade de introduzir uma linha de retalho para cada zona. A linha de retalho pode ser linear ou irregular.
Bloquear rotaes da pea segundo torreo activo: se Sim selecionado, antes de fazer o nesting, o
sistema verificar a torre ativa e verificar quais ferramentas so colocadas e as possibilidades de rotao da
estao. Ento, o processo de nesting procurar as possibilidades e colocar as peas na posio correta.
Evacuao de peas a palete e Evacuao de peas a chapa: estas opes determinam as dimenses
mximas e mnimas para comprimento e largura a serem evacuadas.
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Unitria
Define como sero criadas as chapas unitrias, nas
quais podemos deixar pr-definido um valor de borda.
Ignorar contornos abertos cria uma chapa mesmo
quando esta estiver com contornos abertos. Criar a
chapa na base de dados vai permitir que esta seja
armazenada na base de dados como chapa de uso
frequente. Pedir estes dados permite que, ao clicar em
unitria, possamos rever estes dados e modific-los.
Acabamento automtico
Punzado em peas Geral
Punes a utilizar: para fazer toda a maquinao interior das peas, o sistema utilizar os punes
especificados neste campo. As opes so: Todos os punes, Torreta activa e Torreta estandar. Se esta
ltima opco selecionada, preciso escolher uma das torres disponveis.
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Relao mxima vazio circular: esta a relao mxima permitida entre a rea circular a ser puncionada e
o dimetro do puno redondo. Este parmetro utilizado para previnir a maquinao de grandes reas com
ferramentas pequenas resultando em um grande nmero de batidas. Por exemplo, com uma relao de
3,75, um furo de 50mm nunca vai ser puncionado com uma ferramenta com o dimetro menor que 13,3 mm.
Todos os furos que no atendem este percentual sero maquinados com nibblings nos lados do furo.
Relao mxima vazio rectangular: este parmetro descreve o quadrado mximo do puno que pode ser
utilizado. Todos os punes nos quais a relao entre Comprimento/Largura menor ou igual a este fator
deve ser utilizado. Por exemplo, se o fator igual a 1.5, ento: 1 O puno retangular de 40x30 pode ser
usado porque o fator 1.33. 2 O puno retangular 40x20 pode ser usado porque o fator 2.
Mximo nmero de golpes nas moldagens rectangulares: a maquinao Pocket interessante se a
ferramenta grande o suficiente para o comprimento do furo. Por exemplo, para puncionar um furo
retangular, o sistema pode detectar que melhor utilizar uma ferramenta para Pocketing, porm, se a
ferramenta disponvel no for grande o suficiente, sero necessrias muitas batidas. Este valor limita o
nmero mximo de batidas permitido para Pockets. Se as batidas necessrias so maiores que o
configurado, ento o furo ser maquinado com Nibblings (e vai deixar microjuntas ou executar uma
evacuao, dependendo do escolhido nos prximos parmetros).
Erro de punzados simples: com essa opo, pode-se definir uma tolerncia no punzado, Por exemplo, caso
tenha-se um orifcio de 10,2mm e deseja-se bater apenas uma vez o puno, e esse por sua vez possui
10,0mm, basta configurar erro em punzado simples com porcentagem igual a 20% ou absoluto igual a
0,2mm.
Puno exterior: com esta opo, possvel puncionar o exterior de uma pea quando a maquinao
automtica executada no nvel da pea (ou entrando no mdulo de Nesting). Este parmetro consiste em
duas opes, Horizontal e Vertical.
Usinagem rpida de peas com muitos orifcios: Realiza o mecanizado rpido para peas com muitos
orifcios, reduzindo assim o tempo na mecanizao. Pode tambm priorizar algumas operaes, como
Ordenar os punes por percurso, Atribuir microcortes nos contornos interiores e Eliminar puncionados
repetidos.
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Punzado em peas Auxiliar
Atribuir microcortes: Se os parmetros Utilizar as

macros de puno para punes parciais e Puncionar exterior esto ativados, ser possvel atribuir
automaticamente microjuntas quando executando a maquinao do exterior.
Ao selecionar mais opes, marcar uma ou mais opes, conforme a necessidade.
Utilizar as punes para microcortes: punes para microjuntas. Possibilita selecionar quais punes sero
utilizados para colocar automaticamente microjuntas no modo automtico. possvel configurar se estes
punes sero utilizados para microjuntas.
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Largura do microcorte: com esta opo, possvel configurar a largura das microjuntas no modo
automtico.
A imagem ao lado mostra a configurao que pode ser feita quando a dimenso da microjunta na Largura do
microcorte no meio e Largura do microcorte no canto.
A imagem ao lado mostra a configurao que pode ser feita quando a dimenso da microjunta, com relao a
espessura.
Utilizar os macros de punzonado: o sistema fornece uma forma de salvar uma ordem diferente de puncionado e
forma, e aplic-los automaticamente sempre que o mesmo contorno encontrado na mecanizao. Ao executar
mecanizao automtica, algumas vezes o resultado no o desejado. Uma Macro de Puno uma forma de
mecanizao previamente definida para um contorno que o sistema utilizar sempre na mecanizao automtica.
O sistema vai procurar por macros somente se este parmetro estiver habilitado. Utilizar as macros de puno
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para punes parciais: esta opo permite utilizar macros de maquinao que coincidem parcialmente com a
geometria da pea. Para poder utilizar este recurso, a geometria da macro e a geometria da pea precisam
coincidir dentro de uma porcentagem definida. Existe tambm um parmetro que determina se elementos
intermedirios no puncionados pela macro j esto puncionados, conforme imagem abaixo.
Usar as macros de punado em buracos standard: se utilizarmos macros apenas para furos retangulares e
circulares, habilitando este parmetro tornaremos o processo de mecanizao automtica mais rpido, evitando
que o sistema teste as macros para furos no-padro (no retangular, no circular). Utilizar punes de forma
para arcos: esta opo vai permitir puncionar os arcos com punes especiais. A ferramenta chamada Cruz com
raio ambm est disponvel para esta opo. Utilizar os multipunes: multipunes so ferramentas especiais
as quais so diferentes em relao s ferramentas padro. Elas so formadas por diferentes punes colocados
em uma forma fixa, os quais podem agir juntos. Por exemplo: multipunes podem ser uma ferramenta com 9
punes de 2 mm de raio montados em rede de 3x3 com uma distncia de 20 mm entre-centros em X e Y. Toda
vez que este puno utilizado, ele faz 9 furos. Esta opo deve ser habilitada se a mquina vai utilizar este tipo
de puno. Quando esta opo habilitada, outras duas opes so habiltadas: Nmero de tentativas de
rotao e Permitir punes parciais com punes mltiplas.
Nmero de tentativas de rotao: quando utilizando mltiplos punes. Este parmetro vai mostrar os ngulos
que o sistema tentar puncionar com mltiplos punes. Os ngulos sero definidos entre 0 e 360 graus, e
sero mltiplos de 360/Nmero de tentativas de rotao. Permitir punes parciais com punes
mltiplas: esta opo permite utilizar mltiplos punes para puncionar alguns dos punes, os quais podem
ser feitos em uma batida. O sistema tentar fazer o quanto for
possvel com o total de punes e o resto ser feito com
punes parciais. Por exemplo: usando um multipuno de
3x2, o sistema pode executar a seguinte sequncia:
Esvaziar orifcios circulares com punes quadrados de 4 raios: com esa opo, possvel definir se o
puncionado j existe e o nmero de batidas para esvaziar um furo circular menos que outro definido, o
sistema utilizar esta opo. Se o nmero limite de batidas, Mximo nmero de golpes for 0, o sistema
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vai entender que no h limitao de batidas. Se definido para furos circulares em puncionados prdefinidos um quadrado com 4 raios e a configrao permite utiliz-lo, o sistema esvaziar o furo (pocket) ao
invs de fazer um Nibbling.
Punzado em peas Offset
Offset mximo: esta a distncia mxima para fora partindo da geometria externa da pea, permitido para
ser executado pelas ferramentas. Se a distncia for maior que os valores fornecidos aqui, o sistema no vai
utilizar a ferramenta.
Offset gravado exterior: com o parmetro anterior, possvel limitar a distncia mxima permitida para ser
puncionada para fora da geometria externa de uma pea. Com este parmetro, possvel usar um valor fixo
para puncionar para fora da geometria externa, assegurando que a pea seja completamente cortada.
Com valores 0
Com 15 mm em X e Y
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Sobreposio em esquinas internas: com esta opo possvel definir o valor de solapamento para
cantos internos.
Punzado em peas Solapamento
Mximo: este o maior percentual do comprimento da ferramenta, o qual permitido solapar uma batida
anterior. Por exemplo, se o valor for 0,5 (50%) quando puncionando, permitido que uma batida possa se
sobrepor outra (solapar) em 50% de seu comprimento. Limite: se a condio Mximo no pode ser
preenchida, o sistema procurar por outra ferramenta para fazer o trabalho. No caso de no haver
ferramentas adequadas, o percentual fornecido em Limite vai ser o prximo valor permitido. Nmero de
tentativas: o sistema vai testar os diferentes solapamentos partindo de Mximo at o Limite conforme o
nmero configurado neste campo.
Punzado em peas Avanado
Utilizar opes avanadas: ao marcar esta opo, duas outras opes protegidas so mostradas.
Puno dos orifcios rectangulares arredondados com microcortes utilizando a puno de
microcorte: esta opo vai ser executada quando a mecanizao automtica for acionada. Existem alguns
parmetros a serem configurados para definir como utilizar esta aplicao: Comprimento mnimo do
orifcio e Largura mnima do orifcio: eles determinam o tamanho mnimo dos furos nos quais a aplicao
ser utilizada. Comprimento mximo do lateral para aplicar um nico microcorte intermdio: este
parmetro define o comprimento mximo da lateral dos furos em que o sistema colocar uma microjunta
centrada. Comprimento mximo do lateral para aplicar apenas 2 microcortes em esquina: este
parmetro define o comprimento mximo da lateral de um furo no qual o sistema colocar duas microjuntas
(uma em cada canto). O comprimento mnimo para aplicar este tipo de microjunta vai ser o comprimento
mximo lateral para aplicar uma microjunta centrada. Longitude mxima sem microcortes: define o
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comprimento mximo de um nibbling sem microjuntas.

Puno de chanfros externos com a puno de microcortes: utilizado para evitar que os puncionados
saiam do retngulo da pea. So considerados chanfros externos todos os chanfros em que pelo menos um
dos extremos est no retngulo externo da pea. Esta opo executada durante o acabamento automtico.
Punzado em peas Marcaes pr-determinadas
Permite configurar uma ferramenta (Puno) para bater sobre um segmento (linha) de acordo com uma
distncia mnima e mxima definida.
Punzado em peas Decotes/Vazados
Existem peas com geometrias complicadas, que precisam ter tratamento especial.
Decotes: o sistema tem 9 diferentes mtodos de maquinao definidos para serem selecionados. possvel
escolher a maquinao conforme mostrado em cada figura com os comprimentos de X e Y, e o parmetro L.
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Este parmetro precisa ser selecionado para usar o mtodo de maquinao selecionado.
O sistema vai utilizar a opo escolhida conforme figura se:
1 a pea tem uma geometria igual figura escolhida;
2 Recortes complexos estiver selecionado;
3 A figura correta foi escolhida nas opes ao lado e os parmetros X, Y e L foram preenchidos
corretamente (caso necessrio).
Recortes complexos: se a geometria externa da pea no exatamente como mostrado nas figuras, o
sistema no vai detect-las e a maquinao no ser feita. Este parmetro habilita o sistema a fazer um teste
dos contornos externos e calcular quais contornos so diferentes em relao figura. Desta forma, o sistema
incluir a mecanizao para este contorno aplicando a figura selecionada.
Vazados: o sistema fornece uma forma de decidir se os furos de uma destas quatro imagens ao lado vo ser
pocketed ou nibbled. O sistema vai verificar qual das opes est selecionada e, dependendo da seleo, executar
o maquinado adequado.
Solapamento: o valor que os punes iro sobrepor ao executar o maquinado.
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Nenhuma opo selecionada
Todas as opes selecionadas
Pocket
mtodo:
existem
diferentes
instrues: uma para cada lado (nmeros 1

e 2), e o ltimo para o resto do retngulo
(nmero
3).
Com
este
mtodo,
solapamento entre o puncionado horizontal

e o puncionado vertical maior.
Neste caso, existem 5 instrues: uma para

cada lado (nmeros 1 at 4) e o ltimo para
o interior do retngulo. Com esta tcnica, o
solapamento entre puncionados horizontal e
vertical menor.
Puno pr-determinado: conforme padro, o sistema tentar utilizar esta ferramenta para executar o
solapamento. Porm, nem sempre isto possvel, ento o sistema vai optar por outra ferramenta mais
adequada. Ignorar arcos: assim como em Recortes complexos, esta opo vai testar, de acordo com a
figura escolhida, procurando por arcos que possam tornar a figura diferente da geometria escolhida. Se
encontrado este tipo de geometria, a mecanizao para ela ser includa de acordo com figura similar.
Nmero de punes: este parmetro, junto com Solapamento, far o sistema decidir se a ferramenta
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predeterminada vai ser utilizada ou no. O sistema vai testar quantas batidas so necessrias para fazer o
solapamento com a ferramenta predefinida, e ento tentar fazer com uma ferramenta maior. Se o nmero de
batidas com a ferramenta predefinida dividido pelo nmero de batidas da ferramenta maior menor que o
valor deste parmetro, o sistema utilizar a ferramenta predefinida.
Punzado em chapas Geral
Evitar as embutiduras: dependendo da forma da ferramenta (Press form / Semi pierce), ao bater, a chapa
pode levantar no ponto de batida. No conveniente passar sobre estes pontos porque a ferramenta est
prxima chapa e pode colidir, danificando chapa ou ferramenta. Para configurar corretamente esta opo,
existem dois parmetros:
Nmero mximo de trechos em rpido: para
evitar estas batidas problemticas, o sistema
tentar modificar os movimentos do cabeote
sempre limitado pelo valor mximo determinado
neste campo (conforme exemplo ao lado). Margem com embutiduras: quando evitando estas batidas, o
sistema manter sempre uma margem de segurana (o valor deste parmetro). Isto significa que o cabeote
no vai passar muito prximo a estas batidas.
Fazer a embutidura no fim: com este parmetro habilitado, ferramentas de conformao sero utilizadas por
ltimo.
Permite-se passar sobre as garras: desabilitado, o cabeote nunca vai passar sobre a zona de garras, por
razes de segurana (ir contornar). Se habilitado, o sistema no acrescentar instrues para evitar a zona
de garras.
Punado o esqueleto da chapa: quando o processo de corte finalizado, o sistema fornece solues para
o esqueleto da chapa. Com este parmetro habilitado, o mquina far cortes no esqueleto, na vertical e na
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horizontal.
Punado a linha do retalho: com esta opo habilitada, possvel configurar o puno padro para
mecanizar a linha de retalho ou atribuir os valores selecionando mais opes, sendo estes parmetros:
Pedir sempre o puno, Puno, Evacuar retalhos utilizveis: com esta opo, possvel evacuar
retalhos utilizveis aps puncionar a linha do retalho (No, S se houver um, Sempre). O Nmero de caixa
pode ser acrescentado. Colocar micro-cortes e Fazer uma paragem: com estas opes possvel cortar a
linha de retalho em automtico. Punado a linha do retalho ao incio da sequncia: usando esta opo,
possvel puncionar a linha do retalho antes de puncionar as peas. Direo prioritria da puno: com esta
opo possvel definir a direo prioritria do puncionado na linha de retalho (Em cima => Embaixo,
Embaixo => Em cima, Qualquer). Offset de puno na extremidade da chapa: usando esta opo
possvel atribuir offsets no incio e no fim do puncionado da linha de retalho.
Mostrar barra de progresso: ao fazer a mecanizao automtica, o sistema precisa executar clculos
internos muito complicados, os quais consomem tempo. possvel saber o que est sendo feito em cada
etapa atravs da barra de progresso. Aps finalizar a mecanizao automtica, possvel manter a barra de
progresso por um tempo. Para isto, ajustar Temporizao no final conforme desejado.
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Movimento de garras: Importante: esta configurao no funcionar caso a mquina no tenha recursos
para movimentao das garras. Por cada puno: a mquina puncionar a chapa e ento o sistema
realizar um teste para verificar se existem mais mecanizaes que podem ser feitas com esta ferramenta,
antes de mover as garras. Aps, move as garras, passa para a prxima ferramenta e repete o processo.
Por cada puno, recuperando a posio inicial: o processo o mesmo que o anterior, porm, cada vez
que as garras so movimentadas e a mecanizao feita, retorna para a posio inicial. Depois de punoar
com todos os punes: primeiramente, a mquina utiliza todas as ferramentas para executar a
mecanizao. Aps, testa o restante da mecanizao para ver se esta pode ser feita movimentando qualquer
uma das garras. Se isto possvel, a garra movimentada e a mecanizao executada.
Nmero mximo de movimentos de garras antes de reposicionar: este parmetro pode ser utilizado
apenas no mdulo de Nesting quando Movimento de garras estiver com a opo Depois de punoar com
todos os punes.
Offset do movimento de garras: se o valor for 0, a garra

ser movimentada o suficiente para fazer a mecanizao restante, porm, por razes de segurana,
podemos adicionar uma distncia a este movimento.
Sobreposio mnima para nibble linear em modo automtico: ao fazer nibbling linear, possvel
configurar Sobreposio mnima para nibble linear em modo automtico com valor absoluto ou utilizando
um percentual de puncionado e pode-se definir os valores mnimo e mximo de solapamento (Sobreposio
mnima para nibble interno e Sobreposio mnima para nibble externo).
Modo de tratamento de peas pr-cisalhadas: com esta opo possvel trabalhar com pea unitria, ou
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quando o sistema detecta uma pea unitria na chapa, a forma corrente de gerencimento para peas prcisalhadas executa o mecanizado como em uma pea. Por exemplo, nenhuma otimizao ou movimentos de
garras so gerenciados. Maquinao normal executa uma mecanizao padro, sem levar em conta se h ou
no peas unitrias.
Punzado em chapas Gravado interior
Explotar punzonados em garras: dependendo das configuraes de nesting, algumas das geometrias da
pea podem ser colocadas dentro da zona de garras, ou fora da rea de trabalho. Se este parmetro estiver
habilitado, o sistema vai desfazer a mecanizao tornando possvel mecanizar a maior parte do comprimento
da geometria. Aps a reposio, a mecanizao ser feita. Se os parmetros esto desabilitados, os
contornos no sero mecanizados at que toda a geometria esteja fora da zona de garras, ou completamente
dentro da rea de trabalho. Eliminar puncionados repetidos: algumas vezes a mecanizao pode inserir
mais de uma batida com o mesmo puno nas mesmas coordenadas. Esta opo permite que o sistema
analise todo o processo de mecanizao para estes puncionados repetidos. Otimizar punes em
esquinas: esta opo permite minimizar o nmero de puncionados em cantos compartilhados por mais de
uma pea. Existem duas formas diferentes de execuo: Execuo automtica: necessrio ativar um
parmetro dentro das configuraes de Compactao e Acabamento automtico; Execuo manual:
modificando a mecanizao. O sistema modificar a geometria a ser puncionada ao invs da mecanizao.
Para executar esta opo, a mecanizao precisa j existir, porm, os cantos a serem otimizados no devem
estar mecanizados.
Ao clicar em mais opes, a caixa de dilogo a seguir mostrada.
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Manter o puno aps a reposio: habilitado, aps o movimento de reposio, a mquina trabalhar com
as mesmas ferramentas nas mesmas posies. Normalmente, o acabamento automtico ordenado partindo
da menor para a maior ferramenta. Ou seja, utilizamos os punes RD-5, RD-10 e RD-15 aps a reposio, o
ltimo puno utilizado, o RD-15, permanece na posio e continuamos o trabalho partindo deste puno.
Caso contrrio, reiniciaramos a sequncia RD-5, RD-10 e RD-15.
Agrupar punes internas e externas do mesmo
puno: esta opo ordena a sequncia do puncionado interno deixando como ltimo puno interno a
mesma ferramenta para o puncionado externo. Se o puncionado externo realizado com mais de um
puno, o sistema pode iniciar o puncionado externo antes de terminar o puncionado interno.
Modo de execuo: com esta opo,

possvel determinar a modo de execuo geral enquanto mecanizando, escolhendo entre duas opes: Por
grelhas de pea iguais: o grupo de peas iguais e com o mesmo ngulo vai ser mecanizado junto
consecutivamente. Por peas individuais: cada pea vai ser mecanizada individualmente. possvel definir
um modo de execuo diferente para os interiores e exteriores. Para forar o sistema a manter o critrio para
o mecanizado interior, necessrio definir uma ordem de sequncia para o puncionado em automtico.
Ordem automtica de utilizao de punes: habilitado, o sistema ir manter a ordem das ferramentas
configuradas no puncionamento automtico. Porm, se desabilitado, o sistema utilizar a ordem das
ferramentas usadas para mecanizao da pea no mdulo de Desenho.
Utilizar primeiro as multitools: com este parmetro, possvel definir a sequncia para mecanizar os
contornos internos das peas, utilizando as multitools primeiro.
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Incio: o ponto de incio o canto da chapa para comear o puncionado cada vez que h troca de
ferramentas. Se selecionado o ponto do meio, o ponto mais prximo vai ser puncionado aps a troca de
ferramentas.
Ordenar: configura a ordem a ser seguida para as ferramentas utilizadas para a mecanizao interna da
pea. Por tamanho: as ferramentas sero utilizadas partindo da menor para maior. Por torres: as
ferramentas sero utilizadas dependendo da posio que elas ocupam na torre. O movimento da torre para
troca de ferramentas ser otimizado.
Punzado em chapas Gravado exterior

Os parmetros a seguir so utilizados quando o acabamento feito com o uso do automtico.
Horizontal
Com estes parmetros, determinamos como o puncionado

de contornos externos, para horizontais, vai ser feito. Anchura do punzado: define uma largura de pesquisa
para punes, ou seja, ao clicar em Puno para escolher aquela que vai bater na horizontal, somente
punes com largura de 7 (conforme exemplo), sero listados.
Quando
puno
escolhido
para
bater
contornos externos na horizontal no estiver

disponvel, punes alternativos podem ser
determinados (conforme imagem ao lado).
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Vertical
Com estes parmetros determinamos como o puncionado de contornos externos, para verticais, vai ser feito.
Anchura do punzado: define uma largura de pesquisa para punes, ou seja, ao clicar em Puno para
escolher aquela que vai bater na vertical, somente punes com largura de 7 (conforme exemplo), sero
listados.
Quando o puno escolhido para bater

contornos externos na vertical no estiver
disponvel, punes alternativos podem ser
determinados (conforme imagem ao lado).
Ordenar
Ordenar: estabelece a ordem a ser seguida para a geometria exterior da pea. Por peas: vai terminar
completamente cada geometria exterior da pea antes de ir para a prxima pea. Direo: partindo do ponto
de incio, a mquina vai executar todo o mecanizado de todos os exteriores na direo selecionada:
Horizontal ou Vertical. Destruio dos desperdcios: na janela de configurao, o incio/fim, e o sentido de
ordem do puncionado exterior deve ser determinado. Dependendo das opes selecionadas aqui, o sistema
ir reordenar todo o mecanizado exterior.
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Por peas
Modo de execuo: com esta opo possvel determinar a modo de execuo geral enquanto
mecanizando, escolhendo entre duas opes: Por grelhas de pea iguais: o grupo de peas iguais e com
o mesmo ngulo vai ser mecanizado junto consecutivamente. Por peas individuais: cada pea vai ser
mecanizada individualmente. possvel definir um modo de execuo diferente para os interiores e
exteriores. Para forar o sistema a manter o critrio para o mecanizado interior, necessrio definir uma
ordem de sequncia para o puncionado em automtico.
Por direco
Canto: define a partir de qual ponto o acabamento automtico na horizontal/vertical vai ser feito.
Direo: define qual o sentido em que as batidas na horizontal/vertical iro acontecer.
Punado em zig-zag: se ativado, o sentido de batida vai executar um movimento (Horizontal ou Vertical)
em ziguezague.
Destruio total do desperdcio
Com esta opo, possvel destruir completamente o retalho atravs do puncionado (executar as operaes
externas seguindo o algoritmo e cisalhado).
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Recantado com punzado

Esta opo utilizada para deixar livres os lados da chapa, tornando possvel executar evacuaes por
alapo. Alguns alapes fazem um movimento quando abrindo, ento necessrio possuir uma chapa que
no permita realizar este movimento.
Modo: lista as opes de Recantado, No enquadrar, Por ranhurado, Por evacuao, Por vazado e Total.
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Por ranhurado: o sistema executar um nibbling para todo o pedao de chapa que estiver entre as peas e a
borda da chapa. Puno: determina o puno que vai fazer o Recanteado. Primeiro recanteado, Segundo
recanteado, Terceiro recanteado: esta a ordem dos lados a serem batidos (conforme lista: Esquerda,
Direita e Superior). Vertical/Horizontal: direo em
X e Y do recanteado. Se a opo do meio estiver
marcada, o sistema calcular a melhor opo.
Margem: esta distncia vai ser adicionada s
dimenses da chapa para garantir que os lados sejam
puncionados corretamente.
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Por evacuao: dependendo do comprimento da

diviso, o sistema executar para evacuar os
pedaos da chapa.
Longitude de partio:
distncia com a qual as divises sero feitas.
Por vazado: a mquina puncionar todos os lados

e entre peas, com destruio da chapa.
No enquadrar: no executa a funo de recanteado.
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Total: semelhante ao Por vazado, porm

Total somente faz o vazado nas margens laterais e superior, enquanto Por vazado faz tambm o vazado
entre as peas, ou seja, no fica esqueleto de chapa.
Punzado em chapas Parmetros exteriores
S peas com o interior punzado: at que todos os interiores estejam totalmente puncionados, o exterior
no vai ser mecanizado.
Apenas cantos: ser aplicado apenas nos nibblings dos cantos.
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Explotar punzonados em garras: dependendo das configuraes de nesting, algumas das geometrias da
pea podem ser colocadas dentro da zona de garras, ou fora da rea de trabalho. Se este parmetro estiver
habilitado, o sistema vai desfazer a mecanizao tornando possvel mecanizar a maior parte do
comprimento da geometria. Aps a reposio, a mecanizao ser feita. Se os parmetros esto
desabilitados, os contornos no sero mecanizados at que toda a geometria esteja fora da zona de garras,
ou completamente dentro da rea de trabalho.
Ao clicar em Punes de microunies, a caixa de dilogo ao lado mostrada. Desta forma, possvel definir a ordem das microjuntas na
sequncia do mecanizado: Sequncia Normal, Ao incio da sequncia, No final da sequncia e ltimo
puno de corte.
Puno para microcortes: um puno especial definido para microcortes. O valor de solapamento
precisa ser informado.
Overlapping: a distncia entre batidas para puncionado

externo pode ser limitada com os parmetros: Mximo: este percentual do comprimento da ferramenta
ao qual permitido sobrepor a batida anterior. Limite: se Mximo no atender as condies necessrias,
o sistema procurar por outra ferramenta para realizar o trabalho. No havendo ferramentas adequadas, o
percentual fornecido em limite ser o prximo valor permitido.
Permitir golpes fora dos limites de puno: com esta opo, pode-se determinar se possvel puncionar
fora dos limites de puncionado da pea. Ou seja, se possvel puncionar microjuntas fora do retngulo da
pea. As opes disponveis so: Sempre: mesmo se os puncionados das microjuntas esto fora do
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retngulo da pea. Nunca:o sistema no far puncionados se existem quaisquer microjuntas ou se esto fora
do retngulo da pea. S se no sarem do retngulo da pea: mesmo se qualquer microjunta esta sendo
puncionada.
Utilize ferramentas alternativas para o exterior
volta das garras: quando o sistema est trabalhando com ferramentas alternativas e o puno utilizado para
o contorno exterior (horizontal ou vertical) no pode puncionar o interior de uma pea porque est localizado
na zona das garras, podemos utilizar punes alternativos para resolver este problema.
Alargar ranhuras exteriores: o sistema aumentar automaticamente o nibbling utilizado para exteriores. s
vezes, dependendo do nesting e da geometria das peas, um pequeno pedao de chapa pode ser deixado
entre as peas. Este pequeno pedao de chapa no controlado e pode causar problemas, conforme
imagem abaixo.
Para melhorar o acabamento no canto de algumas peas, eliminando assim possveis rebarbas de material,
necessrio configurar a opo Alargar Ranhuras Exteriores no Lantek.
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Figura de uma pea sem habilitar Alargar ranhuras exteriores
Aps habilitar a opo, a maquinagem ficar desta forma:
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Observao: Caso no seja habilitada a opo para trabalhar automaticamente, pode ser feito o mesmo
processo manualmente.
Para alargar as ranhuras manualmente, necessrio, aps a realizao da maquinagem, ir em
Modificar>Modificar ranhuras.
Punzado em chapas Roldana
Ordenar: normalmente, a ferramenta Roldana deve ter uma forma de corte especial. Habilitar este parmetro
far com que o sistema fornea tratamento especial depedendo das seguintes configuraes: a: o ngulo
mximo permitido quando a Roldana corta na direo das garras. Esta ferramenta deve sempre trabalhar
partindo de dentro para fora (partindo da zona de garras para o lado oposto) para evitar dobramento de
chapa. Pedir estes dados (1, 2, 3, 4, 5) ao cortar pea com roldana: os 5 seguintes parmetros so
necessrios para o ps-processador gerar o CNC, com as ordens que gerenciaro a ferramenta Roldana.
Com esta opo habilitada, o sistema vai solicitar as seguintes informaes: Penetrao na chapa, Offset
de obliquidade, Penetrao adicional (passagem dupla), Parmetro de acabamento, Modo de
velocidade: com este parmetro, possvel configurar a forma da velocidade para ferramentas Roldana em
mquinas hidrulicas: 1 = Modo Normal: limita at 22000 mm/min (866 in/min). Excelente para cortar
contornos no retos. 2 = Modo High Speed: limita at 73000 mm/min (2872 in/min). Recomendado apenas
para grandes arcos e contornos retos.
Pr-puno pelo exterior: o sistema pode dar uma batida antes de comear a trabalhar com Roldana.
Dependendo da configurao, possvel definir quando esta batida deve ser feita (ver seguintes opes): 0.No, 1.-Apenas no incio do exterior de cada pea, 2.-Apenas no final do ltimo exterior de cada pea,
3.-1 e 2, 4.-Apenas no incio de todos os exteriores, 5.-Apenas no final de todos os exteriores, 6.- 4 e 5.
Velocidade da Roldana: determina a velocidade da Roldana.
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Punzado em chapas T-Shear
Pr-puno pelo exterior: usando este parmetro, o usurio pode configurar o pr-puno com uma
ferramenta do tipo T-Shear (Ferramenta de guilhotina Wilson) quando puncionando o contorno externo.
possvel configurar o local do pr-puno e o puno desejado atravs dos seguintes parmetros: 0.-No, 1.Apenas no incio do exterior de cada pea, 2.-Apenas no final do ltimo exterior de cada pea, 3.-1 e 2,
4.-Apenas no incio de todos os exteriores, 5.-Apenas no final de todos os exteriores, 6.- 4 e 5.
Punzado em chapas Ordem do maquinado
Ordem do maquinado: nesta janela possvel configurar a ordem automtica da mecanizao. Se esta
opo no for selecionada, o sistema manter a sequncia de puncionado feito no mdulo de Desenho.
Ordenar a mecanizao: Por ferramentas: a ordem da mecanizao ser calculada para fazer o nmero
mnimo de movimentos rpidos. Por ngulos: neste caso, a ordem da mecanizao ser estabelecida para
fazer o nmero mnimo de rotao de ferramentas. Todos os punes: permite a troca de puno
necessria para otimizar o tempo. O que se pretende com este modo de ordenao fazer partes completas
da chapa para no ser necessrio voltar atrs.
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Ordenar punoados: mantendo a ordem de mecanizao anterior, possvel escolher a ordem das
ferramentas. Se selecionado, Por percurso, Optimizao de percursos e Mtodo devem ser selecionados
tambm. Mtodo: com este mtodo, o sistema reordenar a mecanizao procurando sempre a batida mais
prxima. Optimizado: no recomendado o uso deste mtodo, pois o sistema precisa fazer clculos
internos, os quais podem ser demorados. O sistema far um estudo global de todos os processos de
mecanizao retornando uma sequncia otimizada. O Nmero de repeties configura quantas vezes o
sistema tentar otimizar a ordem, sendo que quanto maior o nmero mais lento o processo. Por percuso em
X/Por percuso em Y: dependendo da opo selecionada, o sistema tentar minimizar o nmero de
movimentos rpidos em X ou Y. Por tempo: Este parmetro permite definir o tempo necessrio para um
Autoindex executar uma rotao (360 graus).
Evacuaes
Permite determinar a forma de evacuao para todas as peas. Existem quatro mtodos para evacuar as
peas: por Lift, por alapo, usando microcortes ou simplesmente parando a mquina para fazer a
evacuao manualmente.
Evacuar as peas possveis por Lift: Se a mquina tem um sistema de
Lift, este deve ser usado para evacuao. Se esta opo for selecionada, os seguintes parmetros devem
ser configurados:
Nmero mnimo de ventosas: este o nmero mnimo de ventosas que Lift deve utilizar para extrair a
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pea; se o nmero de copos for menor, no ser evacuado por Lift.

Comprimento mnimo e Largura mnima: usando este parmetro possvel limitar o tamanho mnimo
(dimenses) de uma pea a ser evacuada por Lift.
Tolerncia para as distncias entre os centros de gravidade: com esta opo possvel definir uma
distncia mnima do centro de gravidade de uma pea para o centro de gravidade das ventosas para que o
ponto de evacuao seja considerado vlido.
Priorizar: Com este parmetro possvel priorizar o ponto de seleo do Lift no exterior horizontal ou
vertical. Este parmetro permite escolher uma entre trs opes: No: a seleo do ponto de evacuao
depende do mximo nmero de ventosas que este ponto permite e o melhor centro de gravidade obtido das
ventosas utilizada; Horizontal: se h um ponto no exterior horizontal em que possvel colocar um ponto de
Lift, ele ser selecionado antes de qualquer ponto de um exterior vertical. Entre os pontos possveis na
horizontal, o sistema seleciona o ponto que utiliza o maior nmero de ventosas ou melhor centro de
gravidade; Vertical: o oposto de Horizontal.
Priorizar ventosas dependendo do centro de gravidade: usando esta opo, possvel priorizar a
evacuao de uma pea pelo nmero de ventosas usado para realizar a evacuao. Selecionar as melhores
ventosas para obter o melhor centro de gravidade da pea a ser evacuada.
Mover carro porta-ventosas: existem algumas mquinas cujos copos de suco podem se mover do carro
porta-ventosas para pegar, de forma melhor, algumas peas ou furos.
Evacuar por lift com fixaes: Adiciona um puno para fixar a chapa durante a evacuao.
Puno para o ltimo golpe externo: usando esta opo, ser possvel selecionar um puno diferente
para a ltima batida antes da evacuao por Lift. Quando este puno definido, o sistema mostrar o valor
de solapamento para este puno.
Evacuar as peas possveis por alapo: a mquina utilizar
alapo para as evacuaes se o comprimento da pea permitir. Esta opo no aparecer se Trampilhas
no for configurado.
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Mover a chapa at a abertura: a mquina mover a chapa para centrar a pea sobre o alapo tornando
mais fcil a evacuao.
Mover a pea depois de abrir o alapo: s vezes, a pea pode no cair completamente dentro do
alapo. Com este parmetro habilitado, a mquina far pequenos movimentos para fazer a pea cair
dentro do alapo aps este ser aberto. A distncia para estes movimentos deve ser configurada em
Incremento dentro de Trampilhas.
Fixar a pea durante a extrao: se este parmetro estiver habilitado, a pea a ser extrada
permanecer fixada durante todo o processo de extrao at que o alapo abra. Soprado e Martelo:
se a mquina tem sistema de sopro ou martelo, o Lantek enviar um comando ordenando mquina a
us-los aps abrir o alapo, para tornar a evacuao da pea efetiva. % da pea dentro do alapo: o
alapo no ser aberto se a pea no estiver colocada sobre este, no percentual fornecido neste
campo. 100% significa que toda a pea precisa estar sobre o alapo antes de abri-lo.
Puno para o ltimo golpe externo: possvel definir para usar uma ferramenta diferente para a
ltima batida da mecanizao exterior antes de abrir o alapo.
Otimizar: a mquina vai abrir o alapo e tentar considerar mais de uma pea mantendo o alapo
aberto. Otimizar evacuaes por portinhola: Sim, com 1 sujeio: o processo vai ser feito utilizando
uma microjunta. Sim, com 2 sujeies: neste caso, duas microjuntas sero utilizadas.
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Direco de optimizao:
o sistema procurar por peas colocadas na direo configurada aqui,
quando executando o mtodo de otimizao. Automtico (com base no trajeto): o sistema decidir qual
direo melhor para utilizar dependendo da colocao da pea e comprimento do alapo. Horizontal:
as peas colocadas na coordenada X sero testadas. Vertical: neste caso, as peas colocadas na
coordenada Y. Horizontal & Vertical: o sistema tentar otimizar ambas coordenadas X e Y a partir da
ordem de abertura do alapo. Tolerncia para otimizar evacuaes: assim que otimizao for
estabelecida, o sistema procurar evacuar peas com a mesma coordenada e este valor a diferena
permitida entre as posies. Comprimento mnimo da sujeio: este o comprimento mnimo permitido
para a microjunta, para a ltima batida, antes de abrir o alapo. Reordenar as evacuaes por
proximidade: se o sistema detectar que melhor fazer a extrao em uma ordem diferente, se esta
opo estiver habilitada, a ordem vai ser modificada tornando o processo mais rpido.
Velocidade de evacuao: esta a velocidade da mquina no momento de evacuar a pea.
Normalmente a evacuao por alapo deve ser feita com uma velocidade baixa para evitar coliso ou
que a pea seja colocada abaixo da chapa ao abrir o alapo. Temporizao: o tempo que o alapo
permanecer aberto aps fazer a evacuao.
Colocar microcortes nas peas
A largura do microcorte depende da espessura: se este parmetro estiver habilitado, dois valores
precisam ser configurados: Fator de espessura para microcortes nos cantos e Fator de espessura para
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microcortes intermedios. O sistema calcular a largura das microjuntas multiplicando o valor fornecido
nestes campos pela espessura da chapa. Porm, se A largura do microcorte depende da espessura
estiver desabilitado, dois parmetros precisam ser configurados: Fator de espessura para microcortes
nos cantos e Fator de espessura para microcortes intermedios com valores fixos. Longitude mxima
sem microcortes: esta a distncia mxima permitida para contornos de peas, sem microjuntas. Utilizar
as punes para microcortes: se este parmetro estiver habilitado, possvel configurar os valores
selecionando mais opces. Puno para microcortes e Puno auxiliar: possvel configurar quais
punes sero utilizados para fazer as microjuntas ao fazer evacuaes com microjuntas. Se este
parmetro estiver ativado, mas nenhum puno for selecionado, o sistema utilizar o mesmo puno para o
contorno externo.
Efectuar uma paragem nas peas
Dependendo do tipo de puncionadeira (como as garras, cabeote, etc., esto posicionados) ser melhor
executar a ltima batida em uma determinada rea tornando mais fcil a evacuao manual. Se a opo
selecionada for ?, o sistema no far a ltima batida em uma rea especfica.
Clculo de tempo
Com o Lantek possvel levar em considerao todos os parmetros relacionados ao processo de

puncionadeira para o correto clculo do tempo total. Abaixo esto descritos os principais parmetros a
serem configurados, os quais tm grande influncia sobre o tempo total deste processo:
Na guia Sistema Clculo de tempos Parmetros de puncionado Geral
Tempo de preparao da mquina: com este parmetro possvel configurar em diferentes lugares
dependendo do tipo de mquina.
Tempo de rotao do autoindex (360 graus): este parmetro permite definir o tempo necessrio para um
autoindex realizar toda uma rotao (360 graus). Este parmetro tambm esta disponvel para mquinas
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combinadas.
Tempo de um punoado de corte: tempo necessrio para realizar uma nica batida de corte.
Tempo de um punoado de embutimento: tempo necessrio para realizar uma batida de semi-corte (semipierced).
Tempo de um punoado de conformao: tempo necessrio para realizar uma batida de conformao.
Tempo de uma puno de rosca: tempo necessrio para fazer uma rosca, com ferramenta adequada.
Tempo de um puno de marca: tempo necessrio para fazer uma marcao, com ferramenta adequada.
Tempo de uma puno de abre-latas: tempo necessrio para fazer uma batida com uma ferramenta tinopener.
Cadncia: a taxa de batida do puno por minuto quando executando um nibbling dependendo da
espessura e do passo do nibbling.
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No campo Tempo de um punoado de corte, deve ser configurado o tempo que a mquina em questo
leva para apenas uma batida de um puno.
Se a mquina tem alguma estao autoindex, no campo Tempo de rotao do autoindex (360), deve ser
configurado o tempo de uma volta completa desta estao, ou seja, 360.
Caso sejam utilizados punes de embutimento, conformao, etc, devem ser configurados os tempos
para uma batida em seus respectivos campos, como mostra a imagem acima.
Parmetros de punado Mudana de tecnologia
Estes so os tempos que a mquina requer para mudar de tecnologia, por exemplo, da posio parada para
comear a puncionar.
Troca automtica de ferramentas:
Se a mquina possui uma torre com mais de uma estao e a troca de ferramenta feita
automaticamente, pode ser configurado o tempo desta troca.
Na guia Sistema Clculo de tempos Parmetros de modificao de punes
Deve-se marcar a opo Modificao automtica de punes e no campo Tempo de rotao (Torreta),
configurar o tempo que a mquina levaria para rotacionar sua torre 360.
Se alguma das estaes tiver multitool, dever ser configurado o tempo de rotao de 360 do multitool
no campo Tempo de rotao (Multitool).
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Nesta seo podemos configurar como e quanto tempo a mquina vai levar para trocar de ferramenta na
torre.
Modificao automtica de punes: desabilitado, o sistema adicionar sempre o mesmo tempo em cada
tempo estimado para mudana de ferramentas na torre. Torreta: se a mquina pode mudar a ferramenta
atual automaticamente, esta opo deve ser habilitada. Existem diferentes parmetros para serem
configurados dependendo da torre: Tempo de rotao: este parmetro determina como o sistema calcular
a mudana de ferramenta. Fixa: se esta opo for selecionada, ento o sistema adicionar sempre o valor
preenchido. Tempo de rotao cada vez que uma ferramenta diferente modificada na torre. Dados
dependentes da posio: este mtodo calcular o tempo dependendo da posio que a torre rotacionar.
Neste caso, o Tempo de rotao vai ser multiplicado pelo nmero de estaes que a torre precisa rodar at
chegar ferramenta desejada. Nmero de estaes/O torreo pode rodar nos dois sentidos: o sistema
precisa saber o nmero de estaes e se a torre pode girar nos dois sentidos. Tempo para permitir o
movimento: este o tempo que a torre precisa para comear o movimento de rotao. Tempo para ajustar
a posio: este valor representa quanto tempo necessrio desde de que a ferramenta foi posicionada na
posio correta e possa ser utilizada.
Multitool: Nesta seo, possvel configurar os tempos que a estao multitool leva para mudar de
ferramenta. Em Tempo de rotao, se Fixa for selecionada, ento o Tempo de rotao ser adicionado
cada vez que a ferramenta muda. Porm, se Dados dependentes da posiao estiver habilitado, o sistema
adicionar o Tempo de rotao multiplicado pelo nmero de estaes a serem rotacionadas. Tempo para
permitir o movimento: este o tempo que o multitool precisa para comear o movimento de rotao.
Tempo para ajustar a posio: este valor representa quanto tempo necessrio desde de que a ferramenta
foi posicionada na posio correta e possa ser utilizada.
Tempo para reposio das garras:
necessrio configurar o tempo de descida e subida do cabeote ou do pisto, para cada reposio de
garras a ser executada.
Na guia Sistema Clculo de tempos Reposio / Extrao
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Nos campos Tempos para baixo e Tempo para cima, devem ser configurados os tempos de subida e
descida do dispositivo de fixao para a reposio das garras, sendo que este dispositivo pode ser o
prprio cabeote da mquina ou pistes pneumticos.
Reposies: nesta seo, o tempo que a mquina leva para executar uma reposio pode ser especificado.
Esta seo foi dividida em trs: Cabeote, Pistes e Tempo auxiliar.
Cabeote: Tempo para baixo e Tempo para cima: estes so os tempos para baixar e subir o cabeote ao
fazer uma reposio. Pistes: Tempo para baixo e Tempo para cima: estes so os tempos que os pistes
levam para fazer os movimentos de subida e descida. Tempo auxiliar: o tempo auxiliar vai ser adicionado ao
clculo estimado de reposio, e depende da forma como cada mquina executa a reposio.
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Tempo para extrao de peas:

Pode ser configurado o tempo de extrao das peas se a mquina tem trampilha. Exemplo:
Na guia Sistema Clculo de tempos Reposio / Extrao:
No campo das Trampilhas, configurar o tempo de abertura e de fechamento da mesma.

Aceleraes para os rpidos
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Nesta janela, podemos configurar as velocidades e aceleraes da mquina. Clicar em Nova para
adicionar novos valores.
O Lantek ir fazer uma aproximao do tempo do processo de fabricao realizando clculos para cada
ordem.
No Cortar
Esta janela permite ajustar o tempo que o Lantek adicionar ao clculo estimado quando uma destas
palavras do ps-processador for executada.
Paradas
Tempo de paragem opcional e tempo de paragem incondicional: tempo para fazer os dois tipos de
parada.
Refrigerao
Tempo de activao e tempo de anulao: tempo que o sistema de refrigerao da mquina precisa para
comear a trabalhar.
Cabeote:
Tempo para cima e tempo para baixo: quando as palavras Head-up ou Head-down aparecerem no cdigo
CNC, o Lantek utilizara estes tempos.
Garras
Tempo de bloqueio, tempo para cima e tempo para baixo: os tempos que as garras levam prender, abrir e
fechar. Tempo de cancelao (OUT) e Tempo de cancelao (OFF): tempos de cancelamento das garras.
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Tempo de abertura e tempo de fecho: os tempos de abrir e fechar as garras.

Carga/Descarga das chapas
O Lantek utilizar os valores fornecidos aqui, como tempos necessrios para carregar e descarregar a
chapa.
Carga
Tempo de carga manual e tempo de carga automtico: dependendo do mtodo de carga, pode-se utilizar
diferentes tempos: tempo de teste de garras e tempo auxiliar: tempos devem preenchidos se existem
outros movimentos que no foram especificados. Tempo de modificao de palete: esta opo utilizada
para o clculo de tempo para carregar uma chapa.
Descarga
Tempo de descarga manual e Tempo de descarga automtico: o tempo depende se a chapa vai ser
descarregada manualmente ou com sistema automtico. Tempo auxiliar: este tempo vai ser adicionado
sempre que houver uma operao de descarregar. Pode ser configurado para qualquer movimento no
especificado aqui.
Tempo de esvaziamento de palete: esta opo utilizada para reajustar o tempo para descarregar uma
chapa.
Desta forma, pode-se gerar um programa e verificar o tempo do puncionado.
Nota: Os valores preenchidos dependem de valores de tabela, da mquina ou medio manual (na
mquina).
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Clculo de custos
Lantek executar uma chapa ou um clculo de custo do trabalho se os valores fornecidos aqui so
configurados corretamente. Como resultado, haver diferentes custos para cada entidade que seja parte da
chapa/trabalho de mecanizao, e o clculo pode ser dado levando-se em considerao o retngulo, o
exterior ou a rea real da pea.
Nova...: inicialmente, preciso preencher a tabela com parmetros de material e espessura.
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Configurar...: diferentes parmetros para fazer o clculo de custo sero apresentados. Existem quatro
diferentes parmetros que determinaro como o clculo vai ser feito. Clicar em Nova... para acrescentar.
Operao: a operao selecionada aqui ser includa no clculo de custo sempre que este for executado. As
operaes podem mudar, dependendo do tipo de mquina. A forma como o sistema executar o clculo
depender dos prximos trs parmetros.
Modo: o modo determina como o custo fornecido no parmetro valor ser adicionado no clculo.
Dependendo da operao, o sistema mostrar diferentes modos. Fixo: o valor ser mostrado cada vez que a
operao for executada no processo de mecanizao. Por espessura: o valor x mm da espessura corrente
da chapa ser adicionado. Este opo para operao de piercing. Por tempo: o clculo consiste no valor x
segundos para a operao. Por fluxo: para cada milmetro de perfurao a mquina gastar o valor (volume)
do consumvel escolhido. O preo da unidade do volume deve ser definido na tela principal. Por permetro: o
valor x mm da distncia de corte. Por rea: o custo resultante o valor x em metros quadrados da rea de
corte.
Consumvel: os consumveis podem ser definidos junto com o preo da unidade de volume.
Critrio: a lista de materiais e espessuras pode ser filtrada usando esta opo.
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7.
CAM
Neste ambiente, todos os trabalhos so gerados: escolha de chapas, material, componentes, ataques, etc.,
sendo que a etapa final criar o arquivo CNC que ser transferido para a mquina na qual ser realizado o
corte.
Criar Trabalho
Ao abrir o mdulo CAM do Lantek, o primeiro passo criar um novo trabalho ou abrir um trabalho
existente.
Para iniciar um novo trabalho, clicar em Trabalhos e
escolher a opo Novo...
A imagem a seguir ser mostrada.
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Tabalho
Os campos referentes a
Trabalho
podem
ser
preenchidos conforme a
necessidade
ou
caracterstica de trabalho
de cada empresa, sendo
que o campo Nome de
preenchimento obrigatrio.
Demais
campos
so
customizveis,
podendo
ser modificados conforme a
necessidade
de
cada
empresa. Para configurar,
ver o procedimento abaixo.
Quando criar um novo
trabalho, ser gerada uma
referncia automtica na
base de dados. Ver mais
no tpico de Explorador de
Trabalhos.
Obs: Os trabalhos com o
mesmo nome sob a
mesma referncia no
podero
ser
criados,
embora o nome sob
referncias
diferentes
possa ser repetido. Esta
regra
igualmente
ser
aplicada
para
as
referncias na base de
dados.
Dentro de Informao da
ordem
podem
ser
colocadas
observaes
referentes ao trabalho.
Clicar
em
confirmar.
Ok
para
Configurando os campos da tela Trabalho (identificadores)

Para configurar os campos na tela Trabalho, conforme a
necessidade de cada empresa:
Dentro de Lantek, em Utilidades, selecionar a opo
Sistema.
Em seguida selecionar a opo Identificadores.
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Modificar os campos conforme a necessidade.
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Explorador de Trabalhos
um sistema de gerncia dos trabalhos no qual os trabalhos contidos na base de dados podero ser
organizados em uma estrutura sob a forma de rvore em um painel dentro do mdulo CAM.
O usurio poder ativar a visualizao deste painel no mdulo CAM atravs do menu Ver>Explorardor
de trabalhos.
Entre as opes que o menu de um trabalho na rvore oferece, o usurio ser capaz de abrir, exportar,
cortar, eliminar, mudar o nome e ver ou modificar suas propriedades.
Para uma Base de Dados na rvore, ao clicar com o boto da direita, as opes so: compactar e
expandir, criar um novo trabalho ou uma pasta (o que permite ter trabalhos com mesmo nome em pastas
diferentes) e procurar.
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A opo de procura se realiza selecionando diferentes critrios. Existem duas opes:

Busca Simples: Realiza a busca pelo nome do trabalho.
Busca Avanada: Permite introduzir parmetros adicionais, tais como nome do trabalho, referncia, data
de criao dos trabalhos, dados do usurio, mquina e espessura, assim como a seleo de trabalhos para
oramentao.
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Voltando ao CAM
Importar peas
Aps iniciar um novo trabalho, selecionar a opo Importar para escolher

os componentes a serem importados para dentro do Lantek.
Selecionar o tipo de pea a ser

importada.
Para
o
exemplo,
importaremos um Ficheiro DXF.
Observao: Quando uma pea j foi
importada, ela pode ser escolhida
dentro da base de dados (peas da
base de dados).
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Observar o diretrio em
armazenadas as peas
importadas.
que esto
a serem
Selecionar a(s) pea(s).

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Ao clicar em Ok, a tela ao

lado mostrada.
Referncia: um cdigo que
identifica o componente.
Mquina:
selecionada.
mquina
Material: selecionar um
material cadastrado. Caso
no houver o material
desejado, um novo material
pode ser cadastrado. Ver
procedimento
para
cadastrar um material.
Espessura: corresponde
espessura do componente.
Quantidade: corresponde
ao nmero de peas que
sero colocadas em uma
chapa.
Clicar
em
confirmar
Ok
para
Observao: Todas estas informaes podem ser modificadas posteriormente.
Aps importar um componente, este aparece disponvel na lista de peas, confome figura abaixo.
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Visualizao dos arquivos importados
Ver: permite organizar a visualizao dos arquivos importados (peas) ou chapas.
Modo peas, cones grandes: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, cones pequenos: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo peas, Lista: mostra as peas conforme imagem abaixo:
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Modo Peas, Detalhes: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, cones grandes: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, cones pequenos: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Lista: mostra as peas conforme imagem abaixo:
Modo chapas, Detalhes:mostra as peas conforme imagem abaixo:
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Modo figuras: apresenta a mesma visualizao de Modo peas.
Para alterar as informaes referentes a um componente,

clicar com o boto direito do mouse sobre o componente e
escolher a opo Propriedades...
A imagem a seguir mostrada, permitindo modificar as informaes, conforme a necessidade.
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Cadastrar um novo material
Existem vrias formas de cadastrar um novo material. O procedimento abaixo pode ser usado a partir da
tela de importao de peas.
Selecionar a opo Novo...
Outra opo pelo cone de materiais existente na

rea de trabalho, como foi mostrado anteriormente.
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Preencher o campo Nome com o nome que

identifica o Material dentro da empresa.
Preencher o campo Densidade de acordo com a
densidade especfica do Material. Esta densidade
ser utilizada para o clculo de peso, portanto
importante que o valor preenchido esteja correto.
Preo e Resistncia podem
ser
preenchidos
Material passa a constar na lista de materiais.
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8. Mdulo de Desenho
No Lantek possvel desenhar a geometria que se deseja cortar, no sendo necessrios programas
adicionais de desenho.
Dentro de CAM, selecionar o cone Desenho, conforme imagem abaixo.
Ao clicar em Desenho, este aberto, tendo o formato semelhante ao da imagem a seguir.
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Geometria
Dentro do Mdulo de Desenho, temos o menu Geometria, o qual, de

acordo com a ferramenta escolhida, permite desenhar as formas
bsicas que iro compor o desenho.
O menu Geometria tambm est disponvel em forma de cones:
A descrio detalhada de cada cone aparece abaixo.

Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados.
Observaes Gerais.
Para colocar uma medida desejada, por exemplo,

10.5 mm, escolher um comando de desenho, como
Segmento (ver lista abaixo) e clicar em um nmero
(neste caso 0). Este ser o ponto de partida, de
acordo com as coordenadas. 0 para X e 0 para Y.
Para desenhar o segmento de 10.5 mm, aps colocar

os dois 0 (X e Y), clicar em Ok e, ento, clicar em 1 e
digitar o valor 10.5 para X e 0 para Y. Desta forma,
uma linha horizontal ser desenhada, com 10.5 mm de comprimento. Esta regra se aplica grande maioria dos
comandos.
Observar tambm que no canto inferior esquerdo da tela aparece descrito o que deve ser feito, quando
selecionado um comando.
Coordenadas Absolutas Cartesianas
Uma coordenada absoluta possui somente um ponto de referncia, o chamado ponto 0. Tudo o que
desenhado tem como referncia este ponto.
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Para desenhar um retngulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, utiliza-se a seguinte

lgica:
Ponto inicial
Ponto Final
X0 Y0
X100 Y0
X100 Y45
X0 Y45
X0 Y0
Coordenadas Incrementais Cartesianas

Para Coordenadas Incrementais Cartesianas, todo ponto um ponto de referncia do qual se pode partir,
sendo seu valor inicial 0.
Para desenhar um retngulo de 100 mm de comprimento por 45 mm de altura, em qualquer lugar do
espao, utiliza-se a seguinte lgica:
Ponto inicial
Ponto Final
onde se encontra o cursor

X100 Y0
X0 Y45
X-100 Y0
X0 Y-45
Pontos: podem ser colocados quando h

necessidade
de
referncia,
ou
alguma
Entre as opes de pontos esto: Pontos, Afastado, Rodado,

Simtrico e Projetado, conforme barra de opes abaixo:
caracterstica do desenho. Tambm pode ser

usado para determinar um ponto de marcao
ou puncionado.
Segmentos: permite desenhar uma linha.
Entre as opes de segmentos esto: Dois Pontos, Ponto e

tangente, Tangente a dois, Paralelo a distncia, Paralelo por
ponto, Perpendicular por ponto e Perpendicular e distncia,
conforme barra de opes abaixo:
Linhas: permite desenhar uma ou mais

linhas em sequncia. O comando somente
interrompido quando Esc pressionado.
Entre as opes de linhas esto: Ponto, Deslocado, Rodado,

Simtrico, Projectado, Arco e Fechar, conforme barra de opes
abaixo.
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Entre as opes de arcos esto: 3 pontos; 2 pontos e centro;

Arcos: permite desenhar arcos.
centro, incio e abertura; redondo; 2 pontos e raio; raio e

ngulos; centro, incio e comprimento; 2 pontos da diagonal;
Discretrizado; Segmento e raio; Arco contnuo, conforme barra
de opes abaixo.
Crculos: permite desenhar crculos em
Entre as opes de arcos esto: Centro e raio; Centro e ponto; 3

pontos; 2 tangentes e raio; Concentrico; 3 tangentes; 1
qualquer ponto ou com a ajuda de geometrias
tangente e centro; 2 pontos e raio; 1 tangente, 1 ponto e raio;
auxiliares, tais como retas e pontos.
2 tangentes e 1 ponto; Diferena; 1 Tangente e 2 pontos; Arco

de crculo; Canto; 2 Pontos de diagonal; Centro e dimetro,
conforme barra de opes abaixo.
Rectas: permite desenhar retas contnuas,

auxiliares criao de geometrias diversas.
Entre as opes de Rectas esto: Ponto e ngulo; 2 Pontos;

Horizontal; Vertical; Paralela a uma distncia; Paralela por
ponto; Perpendicular por ponto; 1 tangente e 1 ponto; 2
tangentes; Simtrica; 1 tangente e 1 ngulo; Bissectriz;
Mediatriz; Segmento de Recta; Ponto e ngulo com recta,
Paralela a uma distncia pode ser utilizado como Offset.

Quadrados: permite desenhar quadrados.
Entre as opes de quadrados esto: Extremidade; Centro,

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Entre as opes de retngulos esto: Extremidade; Centro; 2
Rectngulos:
permite
desenhar
pontos, conforme barra de opes abaixo.
retngulos
Polgonos: permite desenhar polgonos,

tais como pentgonos (5 lados), hexgono (6
lados), Heptgono (7 lados), octgono (8
Entre as opes de Poligonos esto: Comprimento de Lado;

Crculo Inscrito; Crculo circunscrito, conforme barra de opes
abaixo.
lados), etc.
Rectngulos
desenhar
modificados:
retngulos
cujas
permite
extremidades
possuem raios, chanfros ou recortes, conforme
Entre
as
opes
de
Rectngulos
modificados
esto:
Extremidade; Centro; 2 Pontos, conforme barra de opes

abaixo.
escolha.
Aps selecionar uma das opes, uma nova janela mostrada, na

qual possvel determinar o dimensional do retngulo e escolher o
tipo de modificao a ser feita.
Ranhuras lineares: permite desenhar

oblongos, conforme a necessidade.
Entre as opes de Ranhuras lineares esto: Ponto Inicial e

ngulo; Ponto do meio e ngulo; 2 pontos; Ponto inicial e
ngulo; Ponto do meio e ngulo; 2 pontos; conforme barra de
opes abaixo.
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Ranhuras circulares: permite desenhar

ranhuras circulares.
Entre as opes de Ranhuras circulares esto: Extremidades e

centro; Extremidade, centro e ngulo; Extremidades e raio;
Centro e ngulo inicial e de abertura; conforme barra de opes
abaixo.
Polis
Esta opo permite extrair uma polia. O sistema ir pedir centros e

raios do crculo at que o primeiro centro do crculo esteja
adicionado outra vez.
Determinar primeiro a distncia entre centros. ngulo de
Ovais : permite criar Ovais.
Inclinao, caso houver. Raio Grande da Oval e, por ltimo, Raio

Menor da Oval
Elipses: comando utilizado para criar

elipses.
Aps determinar o centro e o ngulo (caso houver), digitar o

comprimento maior do eixo da elipse, digitar o comprimento menor
do eixo da elipse e o nmero de tramos da elipse (usar valores
como 500).
Offset:
permite
criar
uma
geometria
Ao selecionar a geometria de que se deseja fazer Offset, o modo
semelhante selecionada porm maior ou
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semelhante selecionada, porm maior ou
de compensao precisar ser informado. Aps escolher, clicar em
menor, conforme a necessidade. Offset no
Ok para confirmar.
tem
traduo
para
portugus,
sendo
necessrio compreender o seu conceito.
Crculo marcado com vermelho o resultado

de um Offset a partir do crculo marcado com
azul.
Fitting: permite criar curvas ajustadas a

uma determinada geometria j existente.
Aps selecionar a geometria e confirmar, uma nova janela ser
aberta, na qual temos as seguintes opes: Por pontos, Alisar:
com esta opo o usurio pode configurar os seguintes
parmetros: nmero mnimo de elementos, nmero mximo de
elementos, raio mximo e tolerncia, muito utilizada aps importar
ou desenhar peas com um nmero alto de tramos. Fazer
tangente: com esta opo, o usurio pode configurar os seguintes
parmetros: Erro angular mnimo admitido, Erro angular mximo
admitido, Tolerncia do erro do raio e Tolerncia de erro de
posicionamento. Alisar e fazer tangente: esta opo inclui todos
os parmetros de Alisar e Fazer tangente.
Apagar Geometria: permite apagar uma ou

mais geometrias, conforme a necessidade.
Apagar
Geometria
possui,
ainda,
seleo
de
Pontos;
Segmentos; Arcos; Crculos; Rectas.
Comportamento de seleo igual ao do

Apagar, descrito no captulo Apagar.
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Edio
O
menu
Edio
necessrias
para
possui
modifcar
todas
as
uma
ferramentas
geometria
desenhada, tais como copiar, mover, cortar...

A barra de ferramentas Edio no est disponvel,
sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova
dentro de Utilidades, Personalizar. Ver captulo sobre
personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao
Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja
modificar, cones da barra de ferramenta edio podem
aparecer desabilitados.
Anular: desfaz a ltima operao. Pode ser acionado

vrias vezes, desfazendo vrias etapas do trabalho.
Apagar Geometria possui, ainda, seleo de Pontos;
Apagar Geometria: permite apagar uma ou mais
Segmentos; Arcos; Crculos; Rectas.
geometrias, conforme a necessidade. Comportamento

de seleo igual ao do Apagar, descrito no captulo
Apagar.
Selecionar primeiro a linha para onde ser estendido ou

Alongar Elementos: estende uma linha.
referncia, depois, selecionar a linha a ser estendida.

Antes do comando
Juntar Elementos: Une duas linhas, seccionando a

mesma, quando necessrio.
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mesma, quando necessrio.

Depois do comando
Entre as opes de Cortar Elementos esto: Quebrar;

Cortar Elementos: corta linhas que se cruzam ou as
Cortar 1; Cortar vrios; Juntar; Eliminar Partes;
une, conforme a necessidade.
Pontes; Unio; Subtraco; Interseco; EncurtarAlongar; Juntar e Arredondar; conforme barra de

opes abaixo.
Ao selecionar o canto a ser chanfrado, a seguinte caixa

de dilogo aparece, na qual o valor do chanfro deve
ser digitado. Restringir propores mantm os dois
Chanfros em cantos: coloca chanfros em cantos.
valores
iguais.
Ao selecionar o canto a ser arredondado, a seguinte

Arredondar Cantos: coloca raios em cantos.
caixa de dilogo aparece,
na qual o valor do raio deve ser digitado.
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Entre as opes de Decotes esto: Decote 1, Decote

Decotes: coloca formas geomtricas em linhas,
2....at o Decote 12; conforme barra de opes abaixo.
simplificando em muito o trabalho.
Ao escolher uma forma geomtrica na barra de opes
Nos decotes, Restringir propores mantm os dois
ao lado, uma nova caixa de dilogo ser mostrada, na
valores iguais.
qual o dimensional da forma geomtrica deve ser
Exemplos de Decotes aplicados:
determinado, como no exemplo:
necessrio informar o ponto inicial e o ponto final dos

Mover: move de posio os itens selecionados
itens selecionados. Alm de mover, este comando lhe

d a opo de rotacionar e fazer simetria.
Esticar: aumenta uma geometria. Pode ser informado

valor numrico para aumentar ou diminuir a geometria.
Escolher uma das opes, para rotacionar, sendo que a

Rodar: rotaciona os itens selecionados. necessrio
informar um ponto de rotao.
primeira opo rotaciona a partir de um ponto, a

segunda rotaciona considerando o centro da geometria
como ponto de rotao e a terceira rotaciona atravs de
um ponto e uma linha de referncia.
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Escalar:
permite
aumentar
de
escala
os
itens
selecionados, sendo que possvel aplicar um fator de

escala diferente para X e Y.
Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o

valor de aproximao pode ser definido.
Por
ser
um
comando
de
extrema
importncia,
descreveremos o seu funcionamento em um captulo

parte. Ver captulo sobre Agregar.
Simetria:
faz
um
espelhamento
dos
itens
selecionados.
Copiar: copia os itens selecionados.
Por
ser
um
comando
de
extrema
importncia,
descreveremos o seu funcionamento em um captulo

parte. Ver captulo sobre Copiar.
Quebrar peas: divide uma determinada geometria em

um nmero determinado. Exemplo:
Geometria, antes de aplicar o comando Quebrar peas
Geometria, aps aplicar o comando Quebrar peas,

partes iguais, nmero de partes 3.
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Transformar decotados: Desenha uma linha de

corte tendo por referncia um determinado recorte.
Utilizado em mquinas combinadas, nas quais o corte
pode ser feito com laser (por exemplo), ao invs de se
utilizar a puncionadeira.
Exemplo: Aps selecionada a geometria, linhas de
corte foram aplicadas.
Alterar
coordenadas
coordenadas:
para
outro
move
ponto,
sistema de
conforme
necessidade.
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Antes de mover o sistema de coordenadas
Entre as opes de Alterar coordenadas esto: Mover

para um ponto; Rodar com base num elemento;
Rodar um ngulo; Simetria Eixo X; Simetria Eixo Y;
Simetria Eixo XY; Estabelecer; Restaurar; conforme
barra de opes abaixo.
Aps mover o sistema de coordenadas
Utilidades
Dentro de Utilidades est disponvel uma srie de
ferramentas
A barra de ferramentas Utilidades no est disponvel,
sendo necessrio criar uma barra de ferramentas nova,
dentro de Utilidades, Personalizar. Ver Captulo sobre
personalizao de menus e barras de ferramentas.
Observao
Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja
modificar, cones da barra de ferramenta utilidades
podem aparecer desabilitados.
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Textos: permite escrever um texto. A fonte

pode ser modificada, bem como a orientao
(ngulo de inclinao). Escrever no campo
Texto o contedo desejado.
Quando Vectorizar est ativado, o texto
transformado em vetores, sendo que Nmero
de trechos para as curvas Bezier o nmero
de vetores nos quais sero transformados os
raios. Quanto maior o nmero, melhor a
qualidade,
porm
maior
tamanho
do
programa CNC.
Vectorizar
textos:
Transforma
um
determinado texto existente em vetores, sendo

que Nmero de trechos para as curvas
Bezier o nmero de vetores nos quais sero
transformados
os
raios.
Quanto
maior
nmero, melhor a qualidade, porm maior o

tamanho do programa CNC
Entre as opes de linhas esto: Cota 1; Cota 2; Cota 3; Cota

4; Cota 5; Cota 6; Cota 7; Semiautomtico; Automtico;
Apagar; Configurao; Mudar Dados; Modificar Cotas;
Explorar Cotas; conforme barra de opes abaixo.
Para maiores informaes sobre cotas, ver captulo sobre o

assunto.
Observao: Alguns cones podem aparecer desabilitados.
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Cotas: Permite acrescentar cotas a um

determinado desenho ou Nesting (chapa).
Tempos e custos: permite obter informaes sobre a rea total de corte, tempo de corte e custo de corte.
importante que todas as informaes necessrias
estejam configuradas.
Area: Rectngulo, Exterior e Real a forma

como o clculo realizado, sendo que Rectngulo
a rea do retngulo mnimo, Exterior a rea
total com furos e Real a rea total real, sem
furos.
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Distncias e ngulos: permite obter de forma rpida a informao referente a uma distncia qualquer.
ngulo formado por trs pontos: permite obter de forma rpida a informao sobre um ngulo, atravs de
trs pontos.
Verificar pea: verifica uma geometria e se esta tem pontos

abertos.
Na imagem ao lado possvel informar como a geometria dever

ser analisada.
Aps clicar em Ok, Verificar pea retorna

as informaes referentes geometria.
Caso houver contornos abertos, pode-se

optar por fech-los automaticamente, ou
corrigir eventuais falhas, sendo que Pr
pontos nos contornos abertos coloca
pontos azuis nos contornos abertos, para
identific-los e fechar manualmente com
linhas ou arcos.
Ver geometria: Retorna as informaes referentes a uma ou mais geometrias, tais como distncias e permetro
total.
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Comparar geometrias: Compara duas geometrias e indica as diferenas entre elas. Selecionar uma geometria
primeiro e, depois, outra. As diferenas so mostradas em verde.
Este comando aplicado principalmente para verificar as diferenas quando um projeto sofre alterao. No
havendo alteraes nos componentes selecionados, no necessrio refazer programas, salvar arquivos, etc.
Definir limites...: Define um limite, atravs de linhas rosadas, em que pode ser desenhada uma determinada
geometria. Quando acionados comandos de Zoom, linhas limtrofes desaparecem. Estas so somente para
informao temporria.
Ver estado do sistema...: (Estado actual) mostras as configuraes

referentes a unidades de medidas, raio do cortador, compensao e
velocidades.
Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias tm
maquinado e quais no tm (corte), modificando as cores destas. Com
maquinado (cinza). Sem maquinado (vermelho).
Estado actual: Estado actual mostras as configuraes referentes a unidades de medidas, raio do cortador,
compensao e velocidades.
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Verificar o maquinado: Verificar o maquinado retorna as informaes sobre quais geometrias tm maquinado
e quais no tm (corte), modificando as cores destas. Com maquinado (cinza). Sem maquinado (vermelho).
Seleccionar mquina...: Determina a Mquina na qual vai se

trabalhar.
Orifcios de ventilao: Informao disponvel no Mdulo de Calderaria

Entre as opes para Macros esto: Abrir, Guardar,
Macros de maquinagem: Permite salvar uma Macro
Guardar Como e Apagar.
com uma determinada sequncia de corte, conforme a

necessidade. Ao salvar a Macro, um ponto de referncia
e um nome devem ser informados.
Para utilizar novamente a informao (em um novo

desenho), dentro de Maquinagem, selecionar a opo
Importar e Macro da mecanizao. Geometria(as) e
sequncia de corte so inseridas no desenho.
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Personalizar: Permite criar barras de ferramentas com as informaes desejadas, ou teclas de atalho.
Para criar uma nova barra de ferramentes, clicar em Nova e nome-la conforme a necessidade. Em seguida,
acrescentar as ferramentas, selecionando-as no menu esquerda, e jogando-as para a direita.
Para criar um novo atalho, selecionar no menu da esquerda a funo para a qual se quer criar um novo
atalho e, no lado direito da tela, determinar quais as teclas ou tecla que servir de atalho.
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Cotas
Cotas: Permite acrescentar cotas a um determinado desenho ou Nesting (chapa).
Cota 1: coloca cotas horizontais
Cota 2: coloca cotas verticais
Cota 3: coloca cotas alinhadas
Cota 4: coloca cota em raios
Cota 5: coloca cotas em dimetros.
Cota 6: cota o ngulo de abertura de um determinado

raio, sendo necessrio especificar primeiro o centro, o
ponto de incio e o ponto final.
Cota 7: cota o ngulo entre duas retas.
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Semiautomtico: coloca cotas horizontais, verticais,

em raios e cantos, sem precisar chamar outro comando
de cota.
Automtico: coloca cotas automaticamente.
Apagar cotas: permite apagar uma ou mais cotas,

conforme a necessidade. Comportamento de seleo
igual ao do Apagar, descrito no captulo Apagar.
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Configurao: permite modificar o formato das cotas, bem como as informaes que estas contm.
Fonte configura o tipo de letra e o tamanho.

Nmero de decimais no texto nmero de casas
aps a virgula.
Sem
decimais
para
cotas
exatas:
possvel
configurar a utilizao ou no de decimais nas cotas

com medidas exatas.
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Textos automticos permite colocar Sufixos ou

Prefixos (Antes ou Depois) para as cotas lineares, de
raio, dimetro e ngulo.
As dimenses referentes s linhas de chamadas, flecha

e cotas podem ser determinadas atravs dos valores a,
b, c, d.
Quando ativado,
torna
as
dimenses das cotas dependentes do tamanho da

geometria, de acordo com as opes ao lado.
Cotar automaticamente: define as regras de cotagem automtica.
Vertical ( Incrementais ou Absolutos) e Horizontal (Incrementais ou Absolutos) define as regras a

serem aplicadas s cotas.
Mudar dados. Altera as informaes contidas dentro

de Configurao, atualizando automaticamente as
informaes, aps clicar em OK.
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Modificar cotas: quando selecionada uma cota, aps

clicar neste comando, a posio de uma cota pode ser
modificada.
Tamanho das cotas: Permite editar valores das cotas.
Restries Cotas: Esta ferramenta permite ao usurio

uma maior flexibilidade e controle do detalhamento das
geometrias no mdulo de desenho, configurando suas
restries
geomtricas
parmetros
auxiliares,
conforme imagem.
Explotar cotas: Explode as cotas transformando-as em

linhas.
Na imagem ao lado, dentro do retngulo vermelho, est

um exemplo de cota explodida.
Agregar
Agregar: permite aproximar geometrias, sendo que o valor de aproximao pode ser definido.
Entre as opes de agregar, esto:
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Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto paralelas.
Aps selecionar a geometria (retngulo em linhas
verdes), selecionar a geometria de origem (linha
marcada com vermelho) e a geometria de destino (linha
marcada com azul).
A geometria superior ser aproximada da geometria

inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre as

geometrias deve ser informada. Para este exemplo, usaremos 15 mm. Clicar em Ok para confirmar.
Resultado final.
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Esta opo permite aproximar duas geometrias cujas linhas esto perpendiculares
marcada com azul).

inferior.

Resultado final
235
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Esta opo permite aproximar duas geometrias, alinhando uma das linhas em 0 e a outra conforme
medida desejada.
inferior.

marcada com azul).

Resultado final
236
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Esta opo permite aproximar duas geometrias, atravs de pontos.
Aps selecionar a geometria (crculo em linha verde),

selecionar a geometria de origem (ponto prximo,
inferior.
marcada com vermelho) e a geometria de destino

(ponto prximo, marcada com azul).
marcado com vermelho) e a geometria de destino
(ponto prximo, marcado com azul).
inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre

as geometrias deve ser informada. Para este exemplo,
usaremos 0 mm. Clicar em Ok para confirmar.
Resultado final
237
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Esta opo permite aproximar duas geometrias alinhando com duas referncias.
marcado com vermelho) e a geometria de destino
(ponto prximo, marcado com azul).
A geometria circular ser aproximada da geometria

inferior.
Ao clicar sobre a geometria de destino, a distncia entre as geometrias deve ser informada. Para este
exemplo, usaremos 0 mm. Clicar em Ok para confirmar.
Resultado final
238
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Esta opo permite aproximar duas geometrias alinhando com um ponto projetado.
Aps selecionar a geometria (com arredondamento, em
linha verde), selecionar a geometria de origem (ponto
prximo, marcado com vermelho) e a geometria de
destino (ponto prximo, marcado com azul).
A geometria com arredondamento ser aproximada da

geometria inferior.
Resultado final
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Copiar
Copiar: copia os itens selecionados.

Copia de um ponto para outro, podendo ser
Entre as opes de copiar, esto:
informadas medidas.
Copia de um ponto para outro, mltiplas

vezes, podendo ser informadas medidas.
Copia de um ponto para outro, de forma

ordenada, podendo ser informado o nmero
de repeties (n), o ngulo de inclinao (a)
e a distncia entre centros (d).
Copia de um ponto para outro, de forma ordenada, rotacionando a geometria selecionada,

podendo ser informado o nmero de repeties (n), o ngulo entre as repeties (a) e se a
geometria rotacionada de acordo com o arco ou permanece no seu alinhamento original (sim ou
no).
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Copia de um ponto para outro, de forma

ordenada, no eixo X (d1 e n1) e Y (d2 e n2),
sendo
possvel
informar
nmero
de
repeties para o eixo X e Y (n1 e n2), o ngulo de

inclinao (a) e a distncia entre centros para o eixo X e
Y (d1 e d2).
Copia a geometria selecionada, abrindo uma

janela
com
mouse.
Distncia
entre
geometrias precisa ser informada.
Copia a geometria selecionada, clicando em um ponto distante que representa a posio final das
cpias. Distncia entre geometrias precisa ser informada.
Exemplo:
Dentro do crculo vermelho est o ponto
informado como posio final. Geometrias
so reposicionadas dentro desta rea, com
uma distncia de 10 mm entre si, conforme
determinado na pergunta anterior.
Copia determinada geometria, tendo como limites um contorno fechado. Clicar sobre os pontos amarelos
das setas para desmarcar sentidos. Clicando sobre o ponto central, copia-se para todos os lados.
Mdulo de Desenho e Mecanizao das peas

Agora que sabemos como desenhar nossas peas e componentes (ou ainda importar, explicado em
captulo anterior, e editar), podemos seguir para prximo passo, que colocar nas peas a tecnologia de
corte para fabric-las.
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As peas utilizadas esto disponveis na pasta C:\Lantek\Expert\DXF ou DWG ou, ainda, podem ser
desenhadas. Observar que, para os exemplos, as peas foram importadas e no desenhadas.
Observar tambm que para obtermos o programa CNC, o qual ser enviado para a mquina, temos
que seguir a seguinte ordem lgica:
1. Criar um Trabalho
2. Desenhar ou Importar as peas
3. Aplicar as tecnologias de puncionamento no Mdulo de Desenho
4. Realizar os movimentos de corte e sequncia de mecanizao no mdulo de Compactado e
Acabado
5. Salvar
6. Imprimir Folha de Processo
7. Importar/enviar CNC para a mquina
Durante o treinamento do Lantek, na empresa, fornecido pela SKA, variaes e/ou outras formas de
executar a ordem lgica descrita acima podem ser mostradas, porm estas no sero discutidas no
manual. Para maiores informaes sobre outras formas de executar a ordem descrita, entrar em contato
com a SKA.
Tecnologias para Puncionadeira
Dentro do Mdulo de Desenho...
...alguns cones podem no estar disponveis. Personalizar foi utilizado para acrescentar cones
necessrios. Barras de ferramentas tambm foram ativadas conforme a necessidade. Cotas foram
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acrescentadas para que pudssemos determinar as ferramentas necessrias para a mecanizao da

pea.
Estndar: barra de ferramentas
padro, na qual temos, da esquerda para a direita, as seguintes opes: Nova (novo arquivo), Abrir (um
arquivo), Guardar (Salvar um arquivo), Guardar todos (Salvar varios arquivos), Programa Base (tela
principal), Compactado e Acabado (Mdulo de Compactado e Acabado), Imprimir, Vista preliminar
(Visualizar a Impresso), Anular (Voltar um comando), Eixos (eixo X e Y, na cor azul), Punes e Palavras
Ps-Processador (Acrescentados manualmente. Ver captulo sobre Personalizar. Funo dos cones
esto descritos a seguir). Zoom Janela (F4) (Zoom por seleo de rea), Zoom Tudo (F8) (Zoom total),
Zoom Dinmico (Enquadramento de uma rea. Selecionar com boto esquerdo do mouse, confirmar com
direito) e O que isto? (Shift+F1) (comando de ajuda).
Punes: permite Criar, Ver, Bloquear, Escolher ou ainda filtrar atravs de Critrios os punes
disponveis na base de dados (ver Manual do Lantek Punch Plus Instalao e Configurao).
Escolher define o puno com o qual iremos trabalhar aplicando a tecnologia na pea. Como a pea que
importamos tem furos com dimetro de 5 mm e oblongos com raio de 2.5 mm, podemos escolher um puno
de dimetro 5 mm.
Critrios permite filtrar os punes disponveis..
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... atravs da Referncia, ou

Tipo, ou Forma, listar os punes que esto montados na torre atual (Punes em torre atual); ou ainda
Ordenar os punes por Tipo, Forma e Dimenso.
Ao escolhermos o puno redondo de 5 mm, podemos observar algumas informaes, tais como: se ele
pode ser utilizado (Puno = Sim), se ele pode ser utilizado para Nibbling (Mascar = Sim), se j est
montado na estao em uso (Stao = 10), Multitool (Multitool = 0) e o ngulo de montagem (ngulo =
AutoIndex).
AutoIndex: quando a torre no precisa de um ngulo de montagem, pois possui o recurso de girar 360
graus para direita ou esquerda, ajustando-se a todos os ngulos necessrios a serem puncionados.
Bloqueios: dentro de bloqueios que definimos se o puno vai poder ser utilizado para batida simples,
assim como para Nibbling (Mascar). Ao desmarcar as opes, obtemos No.
Criao de punes especiais
Utilizando desenhos importados (DWG, DXF, etc)

Importando desenho
Na janela CAM, clicar em Importar > Selecionar o ficheiro desejado > OK > Selecionar a
desenho do puno > OK.
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Abrindo o desenho
Para salvar o desenho como um puno, deve-se abrir o desenho clicando nele com o boto
direito > Abrir, conforme figura abaixo:
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Habilitando barra de ferramentas

No mdulo de desenho, ir em Utilidades > Punes de forma, para que surja a barra de
criao dos punes de forma:
Punes de forma: permite criar e salvar punes especiais na base de dados. Da

esquerda para a direita: Abrir (abre no mdulo de Desenho um puno disponvel na base de dados),
Guardar (salva na base de dados um puno alterado no mdulo de Desenho), Guardar como.. (salva na
base de dados um puno desenhado no mdulo de Desenho ou disponvel na base de dados, com outro
nome. Ao clicar em Guardar como.., o centro do puno precisa ser definido (ou um ponto). Uma caixa de
dilogo mostrada, na qual precisamos informar Referncia, Tipo, Categoria...), e Apagar (apaga um
retalho disponvel na base de dados).
Salvando o puno
Na barra Puno de forma, clicar em Salvar como:
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O Lantek informa, na parte inferior esquerda da janela, qual o prximo passo a ser realizado. Neste
caso, est solicitando para selecionar o centro de um contorno. O centro do contorno ser o mesmo centro
do puno fisicamente, este ponto que o Lantek usar como referncia para a batida.
Para escolher um ponto central de um contorno, deve-se ir em Ver > Acesso a pontos > Ponto
central contorno.
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Obs.: Nem sempre o ponto de referncia do puno ser o mesmo ponto do centro do contorno, esse
ponto pode ser deslocado. Nestes casos, ter que ser criado um Ponto no local correto e escolher outro
ponto de acesso, como Ponto misto, Ponto extremo, etc.
Para encerrar a salvao do puno, deve-se configurar os seguintes itens principais:

Referncia: Digitar o nome do puno;
Tipo: Escolher o tipo de puno (Corte, Embutir, Conformado, etc);
Tratar ngulo como: Escolher como o Lantek ir tratar os ngulos do puno:
RD Tratar o puno criado como puno redondo. No importa a rotao em que ele estiver, o Lantek
tratar como 0;
SQ Tratar o puno criado como puno quadrado. ngulos de 90, 180 e 270, sero tratados como 0;
RE Tratar o puno criado como puno retangular. ngulos de 180 sero tratados como 0 e ngulos de
270 sero tratados como 90;
< > - Tratar o puno com o ngulo em que realmente ele est na chapa. Se ele est com 90 na chapa, o
Lantek tratar como 90, se estiver como 180 o Lantek tratar como 180.
Aps isso, selecionar os tipos de estaes em que este puno pode ser utilizado e clicar em OK.
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Verificando o puno
Para verificarmos se o puno foi criado corretamente, na janela CAM ir em Ferramentas >
Punes > escolher o puno criado > Modificar. Nesta janela iro aparecer todos os dados
do puno, inclusive o desenho.
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Para continuar o trabalho, clicar em Terminar.
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Desenhando no Lantek
Mdulo de desenho
Na janela CAM, clicar no atalho para Mdulo de Desenho, conforme imagem abaixo:
No mdulo de Desenho, desenhar a geometria do puno e seguir os passos descritos anteriormente.
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Criao de puno especial (tipo Rolling Shear)
Selecionar o menu ferramentas >> punes >> criar >> Wheel.

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Palavras pos procesador: permite acrescentar funes, tais como:

paradas, abrir/fechar trampilhas, temporizador, etc...), sendo que, aps
acrescentada, a funo aparece em forma de texto, na tela do Lantek e
em forma de linhas de comando, no programa CNC.
Exemplos de aplicao sero vistos durante o Passo-a-Passo.
Acabamento
Acabamento: barra de ferramentas na qual encontramos os

comandos relacionados a movimentos e tecnologias de puncionar. Cada cone e sua aplicao est descrito
a seguir:
Rpidos: acrescenta os movimentos rpidos, os quais aparecem em

forma de linhas verdes tracejadas (cor das linhas pode ser modificada). O
primeiro movimento parte da Origem (Ponto Zero) da pea.
Contornos: quando selecionado, lista quatro opes: Contornos manuais, Orifcios automticos
com puno ativo, Orifcios automticos e Simple automtico.
Contornos manuais: permite acrescentar manualmente a tecnologia de puncionamento, selecionando uma
linha ou contorno fechado. Se selecionarmos um contorno fechado, o tipo de evacuao (STOP, TRAP ou
Nenhum) precisa ser determinado. Se selecionarmos uma
linha, uma estratgia precisa ser determinada, conforme
imagem ao lado. Observar que a imagem contm informaes
sobre a estratgia de incio e fim do puncionamento.
Tambm podemos determinar se a tecnologia aplicada vai
ser Inscrito ou Circunscrito, e o valor i de incio e fim.
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Furos automticos com puno ativo: quando selecionado, acrescenta automaticamente a tecnologia de
puncionamento, com o puno ativo, no contorno escolhido e contornos iguais ao escolhido.
Furos automticos: quando selecionado, abre a seguinte caixa de dilogo, a qual tem seus comandos e
funes explicados no Manual do Lantek Punch Plus Instalao e Configurao, e que permite modificar
as informaes de aplicao da tecnologia a ser aplicada.
...
Selecionar os furos e contornos conforme a necessidade. Os punes a serem utilizados so escolhidos

automaticamente pelo Lantek, baseados nas configuraes determinadas.
Simples automtico: quando selecionado, abre a seguinte caixa de dilogo, a qual tem seus comandos e
funes explicados no Manual do Lantek Punch Plus Instalao e Configurao, e que permite modificar
as informaes de aplicao da tecnologia a ser aplicada.
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...
Ao clicar em OK, a tecnologia para furos simples (apenas uma batida) aplicada em toda a pea.
Ciclo simples: permite acrescentar uma batida nos locais

selecionados (uma seleo por vez), conforme as seguintes
opes (da esquerda para direita): Livre (em qualquer ponto
selecionado), Rectangular sobre segmento (somente para puno quadrado ou retangular, aplica a
tecnologia sobre uma linha no ponto selecionado), Centrado sobre um segmento (aplica uma batida, com
qualquer puno, no meio de uma linha), Sobre uma extremidade de um segmento (aplica uma batida,
com qualquer puno, no final de uma linha), Ajustado a dois elementos (aplica uma batida, com puno
redondo, tangente a duas linhas selecionadas) e Circular em esquina (aplica uma batida, com qualquer
puno, no canto de qualquer contorno selecionado duas linhas).
Ciclo Linear: permite executar uma sequncia de batidas lineares. Temos trs opes a serem
escolhidas (da esquerda para direita):
Ponto inicial e distncia (ao selecionar o ponto inicial, uma caixa de dilogo aparece, na qual
precisamos informar os seguintes valores: n = nmero de batidas, a = ngulo no qual as batidas sero
executadas e d = distncia entre centros), Extremidades e nmero de pontos (ao selecionar dois pontos,
inicial e final, uma caixa de dilogo aparece, na qual precisamos informa o seguinte valor: n = nmero de
batidas entre os pontos inicial e final) e Distncia entre dois pontos (aps selecionar o comando, escolher o
ponto inicial, ponto do meio e ponto final, para acrescentar uma batida em cada ponto escolhido).
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Ciclo circular: permite executar uma sequncia de batidas circulares, aonde temos quatro opes a
serem escolhidas (da esquerda para direita):
Centro e ngulos (ao selecionar o centro, uma caixa de dilogo aparece, na qual
precisamos informar os seguintes valores: r = raio do crculo, n = nmero de batidas no crculo, a = ngulo
entre batidas, ai = ngulo inicial, ou ngulo da primeira batida), Centro e ponto inicial (ao selecionar o
centro e um ponto qualquer do crculo, uma caixa de dilogo aparece, na qual precisamos informar os
seguintes valores: n = nmero de batidas no crculo, a = ngulo entre batidas), Distncia entre dois pontos
(aps selecionar o comando, escolher o ponto inicial no crculo, ponto do meio e ponto final, para acrescentar
uma batida em cada ponto escolhido ) e Arco (ao selecionar um arco, uma caixa de dilogo aparece, na qual
precisamos informar os seguintes valores: n = nmero de batidas no arco ).
Ciclo em rede: permite executar uma sequncia de batidas em X e Y. Temos duas opes a serem
escolhidas (da esquerda para direita):
Canto e nmeros (ao selecionar o ponto inicial/canto inicial, uma caixa de dilogo aparece, na
qual precisamos informar os seguintes valores: n1 = nmero de batidas em X, n2 = nmero de batidas em Y,
a = ngulo das batidas, d1 = distncia entre centros em X e d2 = distncia entre centros em Y).
Aps preencher os campos conforme a necessidade, uma nova

caixa de dilogo mostrada, na qual precisamos determinar o ngulo do puno, sendo que AUTO = ngulo
do puno igual ao ngulo das batidas; AUTO,a = ngulo do puno somado ao ngulo das batidas; e a =
ngulo do puno em relao a horizontal ou zero.
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...Canto e distncias (selecionar o canto inicial, o segundo ponto em X e o ponto final em X; selecionar o
segundo ponto em Y e o ponto final em Y ).
Apos preencher os campos conforme a necessidade, uma nova caixa de dilogo mostrada, na qual
precisamos determinar o ngulo do puno, sendo que AUTO = ngulo do puno igual ao ngulo das
batidas; AUTO,a = ngulo do puno somado ao ngulo das batidas; e a = ngulo do puno em relao a
horizontal ou zero.
Ao completar as selees de pontos,

obteremos
seguinte
resultado
(imagem ao lado). Observar que para

este exemplo, o canto inicial o
esquerdo inferior, e em seguida foi
selecionado o meio da linha em X, e o
final da linha em X. Depois, o meio da
linha em Y e o final da linha em Y.
Ranhurados: executa um Nibbling. Temos cinco opes a serem escolhidas (da esquerda para direita):
Geometria, 2 Pontos, Ponto inicial, Comprimento e ngulo, Centro, Raio e

ngulos inicial e de passagem e Centro, ngulo e ponto de passagem .
Geometria: executa o Nibbling sobre a linha selecionada. Definir ainda em qual lado da linha o Nibbling
estar. Aps determinar o lado, uma caixa de dilogo aparece, na qual i e f podem ser configurados com
valores positivos ou negativos, determinando o incio e o final do Nibbling. Para Punado Simples temos
ainda trs opes: Mostrar um erro se no puderem ser metidos, Ajuste dependente do ponto
selecionado e Ajuste automtico.
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2 pontos: executa o Nibbling sobre dois pontos selecionados. Aps selecionar o segundo ponto, uma caixa
de dilogo aparece, na qual i e f podem ser configurados com valores positivos ou negativos, determinando o
incio e o final do Nibbling. Para Punado Simples temos ainda trs opes: Mostrar um erro se no
puderem ser metidos, Ajuste dependente do ponto selecionado e Ajuste automtico. Ao clicar em OK,
uma nova caixa de dilogo aparece, na qual precisamos definir o sentido do Nibbling (centrado, acima ou
abaixo) e, quando selecionado o segundo ponto, em uma diagonal, podemos marcar a opo Ortogonal, a
qual vai executar o Nibbling no eixo X e Y, conforme as opes: Vertical+Horizontal ou Horizontal+Vertical.
Ponto inicial, comprimento e ngulo: executa o Nibbling conforme valor de comprimento e ngulo. Aps
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informar comprimento e ngulo, uma caixa de dilogo aparece, na qual i e f podem ser configurados com
valores positivos ou negativos, determinando o incio e o final do Nibbling. Para Punado Simples, temos
ainda trs opes: Mostrar um erro se no puderem ser metidos, Ajuste dependente do ponto
selecionado e Ajuste automtico. Ao clicar em OK, uma nova caixa de dilogo aparece, na qual
precisamos definir o sentido do Nibbling (centrado, acima ou abaixo).
Ainda, quando o puno for retangular, a seguinte opo aparece: Usar o segmento mais comprido do
puno para ranhuragem. Porm, se esta opo for desabilitada, Usar o (n) segmento mais comprido
habilitado, o qual permite determinar o nmero do lado a ser utilizado (1, 2, 3...).
Centro, raio e ngulos inicial e de passagem : executa o Nibbling circular. Selecionando o centro do
crculo (ou ponto que representa o centro do crculo), determinar o raio Nibbling, o ngulo que o Nibbling
deve comear e o ngulo que ele deve percorrer (ngulo de
passagem). Aps determinar o ngulo, uma nova caixa de dilogo
aparece, na qual precisamos definir o sentido do Nibbling
(centrado, acima ou abaixo).
Centro, ngulo e ponto de passagem: executa o Nibbling
circular. Selecionando o centro do crculo (ou ponto que representa
o centro do crculo), selecionar o ponto inicial do Nibbling e o
ngulo que o Nibbling deve percorrer. Aps determinar o ngulo, uma nova caixa de dilogo aparece, na qual
precisamos definir o sentido do Nibbling (centrado, acima ou abaixo).
Vazados: executa uma srie de batidas em uma determinada rea, com destruio total desta. Se um
puno retangular ou quadrado estiver selecionado, as seguintes opes so mostradas (da esquerda para
direita):
Geometria, Rectangular: 2 pontos, Rectangular: ponto, comprimento,

largura e ngulo e Rectangular: centro, comprimento, largura e ngulo.
Geometria: ao selecionar uma linha da geometria (um retngulo/quadrado qualquer), as batidas so
acrescentadas em toda a rea do retngulo/quadrado.
Rectangular: 2 pontos: ao selecionar dois pontos, inicial e final, as batidas so acrescentadas em toda a
rea do retngulo/quadrado.
Rectangular: ponto, comprimento, largura e ngulo: ao clicar em um ponto inicial, uma caixa de dilogo
solicitando o Comprimento, Largura e ngulo mostrada. Ao clicar em OK, as batidas so acrescentadas
a toda a rea do retngulo/quadrado
Rectangular: centro, comprimento, largura e ngulo: ao clicar em um ponto central, uma caixa de dilogo
solicitando o Comprimento, Largura e ngulo mostrada. Ainda, conforme imagem abaixo, precisamos
definir o ponto inicial.
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Se um puno redondo estiver selecionado, as seguintes opes so mostradas (da esquerda para direita):
Geometria, Circular: Centro e ponto, Circular: 2 pontos da diagonal e

Circular: centro e raio.
Geometria: ao selecionar um crculo, as batidas so acrescentadas em toda a rea.
Circular: Centro e ponto: ao selecionar o ponto central e um quadrante (ou segundo ponto qualquer no
crculo), as batidas so acrescentadas a toda a rea.
Circular: 2 pontos da diagonal: ao selecionar dois pontos (de um crculo ou dois pontos quaisquer), uma
sequncia de batidas formando uma rea circular so acrescentadas.
Circular: centro e raio: ao clicar em um ponto qualquer (centro de um crculo, por exemplo), uma caixa de
dilogo solicitando um raio mostrada. Aps informar o raio e clicar em OK, uma sequncia de batidas
formando uma rea circular so acrescentadas
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Macroinstrues:
aps
clicar em Macroinstrues, a
caixa de dilogo ao lado
mostrada, na qual podemos
escolher uma das opes, cujos
cones
ilustram
funcionalidade.
Cada opo ser explicada a

seguir.
Alguns comandos, para facilitar

a compreenso, ou mesmo a
descrio,
podem
ser
explicados em conjunto.
Retalho esquerdo total e Retalho direito total: ao clicar em uma das opes,
uma sequncia de batidas realizada na pea, no lado direito ou esquerdo,
conforme escolha. Aps clicar em uma das opes, uma caixa de dilogo
mostrada, na qual o valor de Offset precisa ser determinado.
Offset X e Offset Y o valor com que o puno sair da pea
para evitar rebarba. As setas Para Cima ou Para Baixo definem o
sentido das batidas. Estes comandos no aceitam valores negativos.
Retalho superior total e Retalho inferior total: ao clicar em uma das opes,
uma sequncia de batidas realizada na pea, no lado superior ou inferior,
conforme escolha. Aps clicar em uma das opes, uma caixa de dilogo
mostrada, na qual o valor de Offset precisa ser determinado.
Offset X e Offset Y o valor com que o puno sair da pea
para evitar rebarba. As setas Para direita ou Para esquerda
definem o sentido das batidas. Estes comandos no aceitam valores negativos.
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Retalho total: ao clicar nesta opo, uma sequncia de batidas realizada na pea, em todos
os lados. Aps clicar, uma caixa de dilogo mostrada, na qual o valor de Offset precisa ser
determinado. Offset X e Offset Y o valor com que o puno sair da pea para evitar
rebarba. As setas Para direita ou Para esquerda, Para cima ou
Para baixo definem o sentido das batidas. Estes comandos
no aceitam valores negativos.
Moldagem ortogonal: aps clicar nesta opo, selecionar uma linha de um contorno irregular
(a imagem do cone nos d uma ideia do
contorno). Ao selecionar uma linha, todo o
contorno automaticamente identificado e uma caixa de
dilogo, perguntando o valor de solapamento, mostrada.
Colocar o valor desejado e clicar em OK. A imagem ao
lado mostra o resultado, aps aplicar o comando.
Decote rectangular em canto: aps clicar

nesta opo, selecionar duas linhas de um
determinado
canto
(como
mostra
imagem do cone). Aps selecionar, clicar com o boto

direito do mouse para confirmar. Uma caixa de dilogo
mostrada
(imagem
ao
lado)
na
qual
determinar a direo para as batidas
precisamos
(Horizontal ou
Vertical), as distncias de sada x e y, e o valor de solapamento i. Clicar em OK para confirmar.
Decote rectangular em lado: aps clicar nesta opo, selecionar as linhas desejadas
(conforme mostra a imagem do cone). Clicar
com o boto direito do mouse para confirmar.
Uma caixa de dilogo mostrada (imagem ao lado) na qual
precisamos determinar a direo para as batidas (Paralela
ou Perpendicular) e a distncia de sada y. Clicar em OK
para confirmar.
Decote em V na extremidade: este comando s funciona se possuirmos um puno
triangular.
Aps
clicar
nesta
opo,
selecionar as linhas que formam o decote e

clicar com o boto direito do mouse para confirmar. Uma
caixa de dilogo mostrada (imagem ao lado) na qual
precisamos determinar a distncia de sada v. Clicar em OK para confirmar.
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Decote em V completo: Aps clicar nesta opo, selecionar as linhas que formam o decote e
clicar com o boto direito do mouse para
confirmar. Uma caixa de dilogo mostrada
(imagem ao lado) na qual precisamos determinar a
distncia de sada v. Clicar em OK para confirmar.
Moldagem de chanfro em canto: Aps clicar nesta opo, selecionar a linha de um chanfro.
Determinar o lado para o qual as batidas sero feitas e colocar o valor de Offset (valor de
sada do puno, para eliminar rebarba).
Punoado simples procurando o puno: aps clicar nesta opo, selecionar uma linha e,
com base no comprimento desta linha, um puno de mesmo valor ser identificado e utilizado
para fazer uma nica batida. Caso no haja um puno
adequado para realizar a batida, a mensagem de erro ao lado
mostrada.
Recorte rectangular por dois pontos: aps clicar nesta opo, selecionar dois pontos de um
retngulo e as batidas so colocadas preenchendo toda a rea.
Moldagem de um rectangulo arredondado ou chanfrado: aps clicar nesta opo,

selecionar uma linha de um retngulo cujos cantos tenham ou chanfro ou arredondamento.
Uma caixa de dilogo
mostrada,
na
qual
valor
de
solapamento deve ser colocado. Clicar

em OK para confirmar. Observar que os
raios ou chanfros no so batidos (ver
imagem ao lado).
Ranhura de um rectangulo arredondado ou chanfrado com microcortes: aps clicar nesta

opo, selecionar uma linha de um retngulo cujos cantos tenham ou chanfro ou
arredondamento. Uma caixa de dilogo
mostrada (imagem ao lado), na qual podemos
determinar o Modo: Puno simples nas
extremidades ou Ranhuras de comprimento
igual. Nmero de microcortes (X), Nmero
de microcortes (Y) e Largura do microcorte.
Ainda podemos definir se Interiores ou
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Exteriores.
Orifcio rectangular com microcortes em dois lados: aps clicar nesta opo, selecionar
uma linha de um retngulo. Uma caixa de dilogo mostrada, na qual a largura do microcorte
deve ser informada.
Orifcio rectangular com microcortes nos quatro lados: aps clicar nesta opo, selecionar
uma linha de um retngulo. Uma caixa de dilogo mostrada, na qual a largura do microcorte
deve ser informada.
Orifcio rectangular com parada/evacuao: aps clicar nesta opo, selecionar uma linha
de um retngulo. Uma caixa de
dilogo mostrada (imagem ao
lado), na qual precisamos determinar o tipo de
parada.
Moldagem do quadrado inscrito num crculo: aps clicar nesta opo, selecionar um crculo
(o comando s funciona com punes quadrados). Uma
caixa de dilogo mostrada (imagem ao lado), na qual o
valor de Offset (distncia entre crculo e incio da batida) e
Solapamento precisam ser informados. Completar, se marcado, bate todo o crculo.
Moldagem circular completa com puno quadrado: aps clicar nesta opo, selecionar um
crculo. Uma caixa de dilogo mostrada, na qual o valor de solapamento deve ser informado.
Moldagem de arco completo: aps clicar nesta opo, selecionar um crculo ou arco. O
comando s funciona com puno circular.
Orifcio circular com microcortes: aps clicar nesta opo, selecionar um crculo. O
comando
funciona
com
puno circular. Aps selecionar

o crculo, uma caixa de dilogo mostrada
(imagem ao lado), na qual o Nmero de microcortes e a Largura do microcorte devem ser informados.
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Orifcio circular com parada/evacuao: aps clicar nesta opo, selecionar um crculo. Uma
caixa de dilogo mostrada
(imagem
ao
lado),
na qual
precisamos determinar o tipo de parada.

Ranhurado circular com microcortes: aps clicar nesta opo, selecionar um crculo. O lado
para o qual as batidas sero feitas precisa ser informado. Aps determinar o lado, uma caixa
de dilogo mostrada (imagem ao lado), na
qual o Nmero de microcortes e a Largura
do microcorte devem ser informados.
Entalhado lineal com microcortes: aps clicar nesta opo, selecionar uma linha. O lado
para o qual as batidas sero feitas precisa ser informado. Aps determinar o lado, uma caixa
de
dilogo
mostrada
(imagem ao lado), na qual i e f podem ser

configurados com valores positivos ou
negativos, determinando o incio e o final
do Nibbling; tipo de Nibbling, Nmero de
microcortes e Largura do microcorte.
Entalhado lineal por dois pontos: aps clicar nesta
opo, selecionar uma linha. O lado para o qual as
batidas sero feitas precisa ser informado.
Ranhurado na base ao passo: aps clicar nesta opo, selecionar uma linha. Aps selecionar
a linha, uma caixa de dilogo para informar o
passo mostrada. Ainda,
i e f podem ser
configurados com valores positivos ou negativos, determinando

o incio e o final do Nibbling (imagem ao lado).
Marcao de textos: aps clicar nesta opo, selecionar todas as linhas do texto desejado.
Clicar com o boto direito do mouse para confirmar. Observar que o tipo de texto a ser utilizado
Textos Marcados.
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Da esquerda para direita, Punoar sobre

outros
punoados,
Puno
com
distncia de contraco, Puno dupla;

Desde-at
(Programa),
Desde-at
(Seleo), Para um puno, Apagar e

Verificar.
Em virtude da aplicao especfica e limitada a mquinas ou clientes, no sero explicados. Caso necessrio
utiliz-los, entrar em contado com a SKA para obter maiores informaes. Ainda, durante o processo de
implantao/treinamento do Lantek, na empresa, o tcnico responsvel verifica a necessidade de utilizao
dos comandos, mostrando seu funcionamento, quando necessrio.
Importar: ao clicar, nos apresenta a seguinte lista de opes de importao: Geometria de uma pea,
Mecanizao de uma pea, Macro de mecanizao, Geometria de um Puno, Geometria de um
ficheiro DXF, Geometria de um ficheiro DWG, Peas paramtricas (*.PAR), Peas de geometria
paramtrica e Vectorizao de imagens. O nome de cada item da lista de importao explica a funo e
resultado do comando.
Automtico: quando selecionado, abre caixa de dilogo abaixo, a qual tem seus comandos e funes
explicados no Manual do Lantek Punch Plus Instalao e Configurao; e que permite modificar as
informaes de aplicao da tecnologia a ser aplicada.
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Alterar: permite alterar/melhorar a tecnologia aplicada na pea. Descreveremos cada item da lista a
seguir:
Microcortes: permite alterar a largura dos microcortes j existentes, ou acrescentar novos

microcortes.
Aps clicar no comando, a caixa de dilogo abaixo mostrada, na qual precisamos determinar as seguintes
informaes:
Largura do microcorte e Posio. Ainda, ao marcar Utilizar as punes para microcortes, um puno
para microcortes pode ser determinado, bem como um puno auxiliar e os valores de solapamento para
cada puno.
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Ordenar a mecanizao: permite ordenar a mecanizao dos punes (refazer o trajeto) de acordo com as
seguintes opes: Ordenar por punes, Ordenar manualmente por punes, Ordenar por ngulos,
Ordenar por percurso e Ordenar sequncia de punoados.
Ordenar manualmente por punes abre uma caixa de dilogo na qual definimos a sequncia de punes,
ou seja, o primeiro, o segundo, o terceiro....
Ordenar sequncia de punoados abre uma caixa de dilogo (imagem ao lado) na qual temos as seguintes
opes de ordenao: Ordenar apenas a maquinao de um puno, Ver apenas a maquinao do
puno seleccionado, Mostrar a direo dos rpidos, Ordenar estruturas automaticamente, Dividir
macros de puno (No, Sim e Perguntar) e Modo de ordenao (Antes ou Depois). Este comando
funciona de forma manual, com a qual precisamos ir clicando sobre a tecnologia aplicada para mudar a
sequncia de batidas, conforme o desejado.
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Modificar estruturas: permite modificar as batidas de uma estrutura (puncionado em rede, 4x4 por
exemplo, ou uma linha nica de 10 batidas, cujo comando utilizado para criar foi Ciclo em Rede
(imagem abaixo), Ciclo Circular ou Ciclo Linear ) de acordo com as seguintes opes: Inverter
estruturas inverte o ponto inicial e o final de uma estrutura.
Aumentar um golpe em estruturas lineares ou circulares
acrescenta uma batida a uma sequncia de batidas j
existentes. Diminuir um golpe em estruturas lineares ou
circulares diminui uma batida de uma sequncia de batidas
j existentes. Fazer golpes alternados em estruturas
lineares ou circulares bate uma sequncia da seguinte
forma: um sim, um no, um sim...retornando para completar
todas as batidas. Alterar o ponto de incio em estruturas
em rtula, Alterar a direco ziguezague de estruturas
em rtula e Omitir golpes em estruturas.
Modificar ranhuras: permite modificar as batidas de um ranhurado (puncionado em sequncia, cujo

comando utilizado para criar foi Ranhuras) de acordo com as seguintes opes: Encurtar ranhuras
em um valor, Alongar ranhuras em um valor, Encurtar ranhuras at um ponto, Alongar
ranhuras at um ponto, Inverter ranhuras, Partir ranhuras, Romper ranhuras distncia (rompe
o nibbling em relao ao centro e um valor de Offset), Unir ranhuras (une dois nibblings que esto
no mesmo alinhamento de eixo), Aumentar um golpe em ranhuras lineares, Diminuir um golpe
em ranhuras lineares, Fazer golpes alternados em ranhuras lineares, Sobreposio mnima
para nibble linear e Modificar a puno de uma extremidade em ranhuras lineares (permite
escolher um puno diferente para bater as extremidades).
Modificar os vazados: permite modificar as batidas de um vazado (puncionado de uma rea, cujo
comando utilizado para criar foi Vazados) de acordo com as seguintes opes: Encurtar vazado um
valor, Alongar vazado um valor e Modificar vazado at um ponto.
Modificar as intrues de puno: permite modificar os valores de um puno. Aps clicar na

opo, selecionar o puno a ser modificado. A caixa de dilogo mostrada (imagem ao lado, que
pode variar conforme puno selecionado), na qual podemos modificar valores como: X, Y e ngulo.
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Ateno: ao clicar sobre um puno na tela de desenho, com o boto direito do mouse,
tambm podemos modificar os valores de um puno.
Explodir todo: explode as tecnologias aplicadas, ranhurados e estruturas, tornando independentes

as batidas que as compem. Aps selecionar a opo, devemos escolher uma ou mais opes da
seguinte lista: Recortes rectangulares, Recortes circulares, Ranhuras lineares, Estruturas
irregulares, Estruturas lineares, Estruturas circulares e Estruturas em rtula.
Explodir por escolha: explode uma tecnologia de cada vez, ao selecion-la.
Regenerar: permite converter Punado simples em Estruturas lineares, Estruturas lineares em

Ranhuras lineares, Estruturas lineares em Estruturas em rtula e Estruturas de dois pontos
em Punado simples; conforme escolha.
Regenerar por seleo: permite converter Punado simples em Estruturas lineares, Estruturas
lineares em Ranhuras lineares, Estruturas lineares em Estruturas em rtula e Estruturas de
dois pontos em Punado simples; selecionando as tecnologias e escolhendo uma ou mais opes
listadas.
Substituir uma puno por outra: permite substituir um puno aplicado na pea por outro. Na
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primeira caixa de dilogo, escolhemos o puno a ser substitudo e na segunda, o puno que vai
substituir. Clicar em OK para confirmar. Nesta opo, somente punes de mesmo formato so
listados.
Substituir um puno por outro respeitando geometria: permite substituir um puno aplicado na
pea por outro. Na primeira caixa de dilogo escolhemos o puno a ser substitudo e na segunda, o
puno que vai substituir. Clicar em OK para confirmar. Nesta opo, todos os punes aparecem
listados. Ainda, a substituio pode ser feita na Instruo do maquinado ou Todo acabamento.
Excluir punes de um puno: permite eliminar a tecnologia j aplicada de um puno. Ao clicar

no comando, uma caixa de dilogo mostrada, na qual podemos selecionar o puno cuja
tecnologia precisa ser apagada. Clicar em OK para confirmar.
Eliminar punoados repetidos: esta opo verifica se existem batidas repetidas e as elimina.
Modificar a gesto do cabeote nos rpidos: acrescenta descida do cabeote (Head/Down).

Selecionar as batidas que precisam do Head/Down e este ser acrescentado no incio do movimento
rpido, antes de iniciar as batidas.
Transformar maquinado: move a mecanizao selecionada, de um ponto para outro.
Copiar maquinado: copia a mecanizao selecionada, de um ponto

para outro, conforme as opes da imagem ao lado.
Alternar os punados de todas as estruturas e ranhuras: quando selecionado, bate uma

sequncia da seguinte forma: um sim, um no, um sim...retornando para completar todas as batidas.
Comando aplicado a todas as estruturas e ranhuras ao mesmo tempo.
Modificar os movimentos: permite modificar os movimentos rpidos selecionando um puno. O

novo movimento deve ser feito manualmente, ou seja, indicamos manualmente qual vai ser o novo
trajeto do movimento rpido.
Deslocar marcao simples: permite mudar a batida de um puno simples, informando os

seguintes valores: dX, dY, Cartesianas ou Polares.
Deslizar marcao simples: permite mudar a batida de um puno simples, selecionando uma linha
e o centro da batida. A linha selecionada define o sentido
de deslocamento (Horizontal ou Vertical). Aps selecionar
o centro, a caixa de dilogo ao lado mostrada, na qual
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deslocamento (Horizontal ou Vertical). Aps selecionar o centro, a caixa de dilogo ao lado

mostrada, na qual os valores devem ser preenchidos conforme a necessidade.
Modificar distncia de contraco em punes: Ao clicar nesta opo, temos quatro opes:
Modificar distncia de contraco em punes, Duplicar punes a alturas diferentes, Apagar
punes com distncia de contraco e Modificar punes com distncia de contraco.
Em virtude da aplicao especfica e limitada a mquinas ou clientes, no sero explicados. Caso
necessrio utiliz-los, entrar em contado com a SKA para obter maiores informaes. Ainda, durante o
processo de implantao/treinamento do Lantek, na empresa, o tcnico responsvel verifica a
necessidade de utilizao dos comandos, mostrando seu funcionamento, quando necessrio.
Optimizar: Ao clicar nesta opo, temos: Apagar punes no utilizados e Optimizar trocas de
punes. Estes comandos so explicados no captulo sobre Compactado e Acabado.
Apagar instrues: permite apagar as tecnologias aplicadas na pea (conforme imagem abaixo).
Entre as opes esto: A instruo atual (apaga a ltima tecnologia aplicada. Habilita Apagar as macros
completas.); Acabamento por escolha (apaga a tecnologia selecionando-a. Habilita Apagar as macros
completas e Simular a seleo de maquinao quando o rato se desloca); Maquinao por seleco
da geometria (apaga a tecnologia selecionando as linhas e contornos nos quais elas esto aplicadas.
Habilita Apagar as macros completas e Simular a seleo de maquinao quando o rato se desloca);
Desde-at geometria (apaga a tecnologia selecionando-as em uma lista. Shift ou Control podem ser
utilizados para selecionar mais de uma opo. Habilita Apagar as macros completas) e Todo o
acabamento (apaga toda a tecnologia aplicada na pea.)
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Barra de ferramentas Puncionagem. Da esquerda para direita, Microcorte 1,

Microcorte 2, Microcorte 3, Microcorte 4, Microcorte, Guilhotina, Punoado comum, Punoado no
comum, Textos marcados, Automtico e Apagar. Descreveremos cada comando a seguir:
Microcorte 1: aplica um microcorte ao final de cada linha. Ao selecionar a linha, uma caixa de
dilogo aparece, na qual devemos colocar o valor do microcorte.
Microcorte 2: aplica um microcorte em um ponto selecionado da linha. Ao selecionar a linha, uma

caixa de dilogo aparece, na qual devemos colocar o valor do microcorte.
Microcorte 3: aplica um microcorte nas extremidades da linha. Ao selecionar a linha, uma caixa de
dilogo aparece, na qual devemos colocar o valor do microcorte.
Microcorte 4: aplica um microcorte nas extremidades das linhas de um quadrado ou retngulo ou

retngulo de formato irregular. Ao clicar no cone, uma caixa de dilogo aparece, na qual devemos
colocar o valor do microcorte. Se habilitarmos a opo Pregos utilizados no canto, s sero
aplicados microcortes nos quatro cantos da pea, independente da geometria.
Aplicar-se- em
um dos cantos
No ser aplicado
Microcorte: aplica um microcorte em toda a extenso da linha selecionada.
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Guilhotina: aplica tecnologia de guilhotina (pea guilhotinada) nos contornos externos da pea,
selecionando as linhas.
Punoado comum: aplica tecnologia de corte comum, selecionando as linhas nas quais se deseja o
corte comum.
Punoado no comum: aplica tecnologia de corte no comum, selecionando as linhas nas quais se
deseja o corte comum. Corte no comum considera a distncia entre peas a partir do retngulo
externo gerado no limite dos punes que saem das peas.
Textos marcados: permite escrever um texto, no qual podem ser aplicadas tecnologias de corte. A
imagem abaixo mostra as configuraes necessrias para dimensionarmos o texto, conforme
necessidade, sendo elas: Tamanho, Orientao (grau de inclinao), Separao automtica entre
caracteres e Espessura.
Automtico: aplica automaticamente as tecnologias de Puncionagem, selecionando na caixa de

dilogo (imagem a seguir) as opes desejadas de tecnologia.
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Apagar: apaga somente as tecnologias de corte aplicadas com a barra de ferramentas

Puncionagem.
Apagar
possui
seleo
(da
esquerda
Elemento,
para
Janela-captura,
direita):
Trama,
Juntar, Todo, Pontos, Segmentos, Arcos, Crculos, Rectas, Inverter a seleo e Validar.
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Dentro de Utilidades h uma srie de ferramentas.

A barra de ferramentas Utilidades no est disponvel, sendo
necessrio criar uma barra de ferramentas nova, dentro de
Utilidades, Personalizar. Ver Captulo sobre personalizao de
menus e barras de ferramentas.
Observao
Conforme as geometrias desenhadas ou que se deseja modificar,
cones da barra de ferramenta utilidades podem aparecer
desabilitados.
Textos: permite escrever um

texto.
fonte
modificada,
bem
orientao
pode
como
(ngulo
ser
a
de
inclinao). Escrever no campo

Texto o contedo desejado.
Quando Vectorizar est ativado,
o
texto
transformado
em
vetores, sendo que Nmero de

trechos para as curvas Bezier
o nmero de vetores nos quais
sero transformados os raios.
Quanto maior o nmero, melhor
a qualidade, porm maior o
tamanho do programa CNC.
Vectorizar
Transforma
um
textos:
determinado
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texto
existente
em
vetores,
sendo que Nmero de trechos

para as curvas Bezier o
nmero de vetores nos quais
sero transformados os raios.
Quanto maior o nmero, melhor
a qualidade, porm maior o
tamanho do programa CNC
Macros de maquinagem: permite criar e salvar

uma mecanizao existente na base de dados. Da
esquerda para a direita: Abrir (abre no mdulo de
Desenho uma macro disponvel na base de dados),
Guardar
(salva
na
base
de
dados
uma
mecanizao alterada no mdulo de Desenho.),

Guardar como.. (salva na base de dados uma
mecanizao aplicada no mdulo de Desenho). Ao
clicar em Guardar como, um ponto de referncia
precisa ser definido. Uma caixa de dilogo
mostrada,
Referncia.),
na
qual
precisamos
informar
e Apagar (apaga uma macro
disponvel na base de dados).
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Orifcios de ventilao: permite criar e salvar

orifcios de ventilao na base de dados, para serem
utilizados no Mdulo de Caldeiraria. Da esquerda
para a direita: Abrir (abre no mdulo de Desenho um
orifcio de ventilao disponvel na base de dados),
Guardar (salva na base de dados um orifcio de
ventilao alterado no mdulo de Desenho), Guardar
como.. (salva na base de dados um orifcio
desenhado no mdulo de Desenho ou disponvel na
base de dados, com outro nome). Ao clicar em
Guardar como.., o centro do orifcio precisa ser
definido (ou um ponto). Uma caixa de dilogo
mostrada, na qual precisamos informar Referncia),
e Apagar (apaga um orifcio disponvel na base de
dados).
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9.Compactado e Acabado
Selecionar a opo Compactado e Acabado para aplicar as tecnologias de corte (ataques, pontes,
caminhos...). A imagem abaixo aponta o Compactado e Acabado.
No Lantek importante compreendermos a linha ttulo. Expert tipo de Lantek, Compactado Acabado
o ambiente no qual estamos, LANTEK_28 a base de dados na qual estamos trabalhando, Trabalho27
o trabalho rcem criado e no qual estamos, Lantek Cut Iso a mquina e A36-0,8000 o material e
espessura.
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Inserir Chapa
Dentro de Compactado e Acabado, a primeira

informao a ser configurada Chapas, selecionando
Nova..., e a imagem abaixo mostrada.
Observar que a chapa que criamos anteriormente
(para efeito de aprendizagem) est disponvel. Caso
todas
as
chapas
da
empresa
tenham
sido
cadastradas, no necessrio clicar em Criar...,

apenas em Ok.
Selecionar a opo Criar...
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Dentro de Criao e actualizao de chapas:

Referncia o cdigo que identifica a chapa, dentro da empresa.
Comprimento e Largura, os respectivos dimensionais destas chapas.
Espessura de acordo com as peas que se deseja cortar, no podendo ser modificada.
Quantidade, o nmero de chapas disponveis em estoque.
Dados de utilizador podem ser preenchidos conforme a necessidade.
Clicar em OK para confiirmar.
Observar que, quando em Compactado e Acabado, ao acrescentar uma nova chapa, a espessura
j aparece preenchida. Isto acontece porque, no trabalho que criamos, estamos na chapa de 0,800
mm. Ao abrirmos outra chapa, de outra espessura, o valor ser trocado para a espessura
correspondente.
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Chapa cadastrada aparece na lista, conforme imagem acima. Clicar em Ok para confirmar.
Chapa inserida dentro do Compactado e Acabado. Observar que a chapa possui uma borda, conforme
configurado em Gerais das Chapas
Para inserir um componente na chapa, clicar sobre o componente desejado na Lista de peas e
posicion-lo sobre a chapa, na quantidade desejada.
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Demais componentes podem ser inseridos. Ao inserir os componentes, a barra de ferramentas

mostrado, conforme imagem abaixo.
medida que os componentes so inseridos,

quantidades
mostradas
no
canto
superior
esquerdo so modificadas. Nmero em preto

designa quantidade de componentes a ser
inserido.
Nmero
em
vermelho
designa
quantidade de componentes j inseridos.
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No
momento
em
que
inserimos
um
componente, componentes iguais j inseridos e

componentes da Lista de peas aparecem na
cor magenta, para melhor identificao.
Tambm, ao clicarmos em um componente na
chapa,
demais
componentes
iguais
sero
mostrados na cor magenta.

A cor de identificao pode ser modificada. Dentro de CAM, Utilidades, Sistema, Configurar:
Desenho e Compactao, Cores, escoher a opo Pea ativa na lista de Peas. Modificar a
cor clicando sobre ela no menu mostrado. Clicar em Ok para confrmar.
possvel preencher as peas com cores atravs do cone visualizao especial, deixando-as com
cores distintas, facilitando assim sua identificao na chapa.
A barra de ferramentas permite uma srie de

variaes
ao
inserir
um
componente,
conforme descries abaixo.
ngulo de Rotao (Ctrl+E): permite determinar um ngulo de rotao para o componente a ser
inserido.
Rodar + (Ctrl+Q): Rotaciona o componente no sentido anti-horrio, com o valor determinado em ngulo
de Rotao.
Rodar- (Ctrl+W): Rotaciona o componente no sentido horrio, como o valor determinado em ngulo de
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Rotao
Rodar de um ngulo (Ctrl+T): Rotaciona conforme ngulo determinado na caixa de dilogo mostrada
ao clicar no comando. Imagem abaixo.
Utilizar o sinal negtivo ( ) para girar no sentido

horrio.
Ao clicar em
rotacionado.
Ok,
componente
ser
Rodar 1 grau (Ctrl+1): Rotaciona o componente 1 grau

Rodar 5 graus (Ctrl+5): Rotaciona o componente 5 graus
Sentido (Ctrl+D): determina o sentido de giro. Ver imagem abaixo.

Positivo: componentes so rotacionados no sentido antihorrio quando selecionado um dos cones Rodar X graus.
Negativo: componentes so rotacionados no sentido
horrio quando selecionado um dos cones Rodar X graus.
Simetria X (Ctrl+A): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo X
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Simetria Y (Ctrl+S): Componentes so espelhados, tendo como base o eixo Y
ngulo de rotao (Ctrl+F): Define um ngulo de passagem para o Rectangulo mnimo
Rectangulo mnimo (Ctrl+G): Componente rotacionado para a posio de seu retngulo mnimo.
Deslocar (Ctrl+C): Ao clicar em deslocar, cones de deslocamento linear so mostrados, confome

imagem abaixo.
Valor do deslocamento (Ctrl+R): determina o valor do

deslocamento linear.
Esquerda (Alt+Left): desloca o componente para a esquerda, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento
Em cima (Alt+Up): desloca o componente para cima, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento
Em baixo (Alt+Down): desloca o componente para baixo, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento
Direita (Alt+Right): desloca o componente para a direita, conforme valor determinado em Valor do
deslocamento
Esquerda-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a esquerda, at o limite possvel.
Em cima-final (Ctrl+Up): desloca o componente para cima, at o limite possvel
Em baixo-final (Ctrl+Down): desloca o componente para baixo, at o limite possvel.
Direita-final (Ctrl+Left): desloca o componente para a direita, at o limite possvel.
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Terminar: Insere o componente

Apagar
Dentro de Compactao encontra-se a opo Apagar,

que permite retirar componentes inseridos na chapa.
Ao clicar em Apagar, a seguinte barra de ferramentas
mostrada:
Elemento: Retira um ou mais componentes selecionados individualmente.

Janela Captura: Retira os componentes abrangidos pela janela.
Trama: Retira os componentes abrangidos pelas linhas da trama.
Todo: Retira todos os componentes.
Inverter a seleo: Inverte a seleo. Exemplo: componentes selecionados permanecem e elementos

no selecionados so retirados.
Validar: Confirma a retirada de componentes.
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Ao selecionar um componente ou mais, os seguintes cones so habilitados:
Peas iguais: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados.
Peas iguais e com o mesmo ngulo: permite retirar todos os componentes iguais aos selecionados,
porm que estejam na mesma posio de rotao dos componentes selecionados.
Coliso
Tem-se a opo de visualizar o arraste da pea com controle de coliso, permitindo fazer o nesting
das peas nas zonas possveis. Ao mover a pea, esta se adapta ao contorno das outras, aparecendo um
cone informando se possvel ou no colocar a pea na posio desejada.
Nesting Automtico
O ato de arranjar as peas na chapa chama-se Nesting, do ingls. Sua traduo literal aninhar.
Como a traduo no a mais adequada, pois no possumos um equivalente para a palavra Nesting,
manteremos o nome em ingls neste manual.
Neste mesmo manual, j vimos com fazer o Nesting manualmente. Agora, veremos as ferramentas
disponveis para fazer um Nesting automtico. Essas ferramentas esto no menu Compactao ou ainda na
barra de ferramentas posicionada do lado esquerdo da tela (posio padro da instalao).
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Antes de comearmos a trabalhar com as ferramentas para execuo do nesting, torna-se necessrio
entendermos o conceito da diviso por subtrabalhos no Lantek.
Quando importamos peas para um trabalho, podemos importar peas com diferentes
materiais, espessuras, ou ainda mquinas diferentes. Levando isto em considerao, o Lantek separa
automaticamente estas peas, agrupando-as por material, espessura e mquina. Estes agrupamentos so
feitos atravs dos subtrabalhos. Exemplo: durante a importao de algumas peas, importamos as peas
DXFPAR0109 e DXFPART2 com espessura 0.8mm, material A36 e mquina White Martins ProCut/Burny. Em
seguida, importamos as peas DXFPAR10 e DXFPAR0108 com mesmo material e mquina, porm
espessura de 2mm e tambm importamos a pea DXFPAR11 com o mesmo material e espessura das peas
DXFPAR10 e DXFPAR0108, porm selecionamos uma outra mquina, a mquina Amada LC-3015-FO.
O nosso trabalho de exemplo ficar da

seguinte forma:
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Quando acessamos o
Compactado
Acabado,
verificamos
que na lista de peas

no aparecem todas as
peas importadas.
Isto acontece devido aos diferentes materiais, espessuras e mquinas selecionados durante a
importao. O software faz esta separao automtica para evitar que peas com espessuras, materiais ou
mquinas diferentes sejam colocadas na mesma chapa. Para visualizarmos com qual material, mquina e
espessura estamos trabalhando, ou seja, para identificar qual o subtrabalho est ativo, basta observarmos na
barra superior da janela do Compactado e Acabado, conforme indicado abaixo:
H no Lantek o Explorador de ninhadas, que permite navegar atravs de uma rvore por distintos
subtrabalhos, nestings e peas de um trabalho. De um jeito rpido permite visualizar chapas ativas assim
como informaes relevantes sobre as peas que esto em cada chapa.
A informao sobre subtrabalhos, nestings e peas est representada de trs formas: mediante sua
posio na rvore, cone e o texto referente a cada elemento.
Posio: Os elementos que se mostram em nvel 1 na rvore, so sempre subtrabalhos, por exemplo
(White Martins ProCut/Burny-A36-2.0000), os de nvel 2 so chapas (0002 3000.000x1500.000) e os de
nvel 3 so peas (DXFPAR0108, 9).
cones: cones de subtrabalhos:
O trabalho no est activo
O trabalho est activo
cones de nesting:
Em desenho
Disponvel
Finalizado
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Os cones das peas so os mesmos que aparecem na lista de peas:

Existem peas pendentes h aninhar
Todas as peas esto aninhadas
Pea bloqueada por estar com contornos abertos
Pea bloqueada
Pea bloqueada por ser irregular
Foram colocadas mais peas que as existentes
Texto:
Os subtrabalhos mostram informaes sobre mquina, material e espessura.
Os nestings mostram o nome da chapa utilizada, sua dimenso e, se existir, o nmero de chapas
iguais entre parnteses. Quando se modifica um nesting, aparecer com um asterisco, assim como o
subtrabalho a que pertence.
As peas mostram seu nome e o nmero de peas colocadas na chapa.
Ou, ainda, para alternarmos entre os subtrabalhos, basta acessar o menu Subtrabalhos > Abrir. Desta
forma, sero listados todos os subtrabalhos existentes.
Tela para seleo de um subtrabalho

Tambm possvel avanar ou retornar, entre os subtrabalhos, acessando o menu Subtrabalhos >>
Seguinte e Subtrabalhos >> Anterior.
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Agora que j vimos como o Lantek faz a diviso por subtrabalhos, podemos comear a trabalhar com as
ferramentas para execuo do nesting. Se observarmos, veremos que quando no estamos com nenhuma
chapa no nosso ambiente de trabalho, somente algumas ferramentas estaro ativas. Isto porque estas
ferramentas iro buscar automaticamente uma chapa j cadastrada no Lantek, enquanto que, para utilizar as
outras ferramentas, precisaremos estar com uma chapa j no ambiente de trabalho ou ainda precisaremos de
algumas peas j arranjadas na chapa.
Fazer tudo: Esta opo seleciona uma chapa cadastrada no banco de dados do Lantek e faz o nesting
automaticamente. A chapa selecionada automaticamente ser sempre a chapa que apresentar o melhor
aproveitamento, ou seja, menor perda de material ao executar o nesting com as peas disponveis. Alm de
fazer o nesting automtico, esta opo tambm coloca as entradas de corte (ataques) e gera o acabamento
(corte) automaticamente. Est opo executar todas essas operaes em todos os subtrabalhos e
selecionar quantas chapas forem necessrias de maneira que todas as peas sejam colocadas na(s)
chapa(s), ou seja, no fique nenhuma pea pendente, desde que a quantidade de chapas no banco de dados
seja suficiente.
Para quem optar por utilizar esta opo, tambem configur-la, acessando:
Selecionando a opo Fazer tudo/Compactao Automtica, vamos ter acesso a esta tela de
configurao, na qual:
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Nvel de Clculo: Define o nvel de optimazao para a compactao automtica.

Buscar o melhor formato de chapas: Como dito anteriormente, essa opo responsvel por
selecionar automaticamente a chapa que apresentar o melhor aproveitamento, ou seja, menor perda de
material ao executar o nesting com as peas disponveis. Mas funciona seguindo alguns parmetros
habilitados na parte de Ordem das chapas.
Ordem das chapas: Busca o melhor formato de chapas considerando as opes de maior a menor, de
menor a maior ou por prioridade.
Rendimento mnimo para eliminar cada pea: Caso a chapa apresente um rendimento menor do que
o configurado, como no exemplo, 70%, o Lantek no vai executar o nesting.
Mdulo de clculo do rendimento mnimo: Faz o clculo da compactao de acordo com a rea real,
rea do exterior, rea do retngulo ou a rea do retngulo total das peas.
Observao: Como vimos, ao utilizar esta opo, poderemos ter mais de uma chapa dentro de um
subtrabalho. Para alternarmos entre as chapas, as quais estariam sendo utilizadas, basta clicar sobre a
chapa na rvore do explorador de ninhadas.
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Ou tambem acessar o menu Chapas > ir para.
Tela para seleo de uma chapa j trabalhada
Subtrabalho activo: Executa as mesmas funes que o comando Fazer tudo, porm somente no
subtrabalho que est ativo, ou seja, somente ser feito o nesting e gerado o acabamento das peas que
tenham o mesmo material, espessura e mquina do subtrabalho ativo.
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Resultado aps utilizar o comando Fazer tudo ou Subtrabalho activo

Unitria: Esta opo cria uma chapa com o tamanho do retngulo maior da pea, ficando esta
ajustada ao tamanho da chapa. Aps clicar no comando Unitria, devemos clicar na pea, a qual
desejamos criar esta chapa unitria, na lista de peas. Aps selecionar a pea, ser apresentada a
seguinte tela:
Nesta tela podem ser definidas
margens para a chapa que ser
criada,
assim
como
as
demais
informaes e as dimenses da
chapa equivalem s dimenses do
retngulo
externo
da
pea
com
esta
selecionada.
Quando
trabalhamos
opo, no selecionada nenhuma

chapa j cadastrada no banco de
dados do Lantek. Esta opo cria uma nova chapa, sendo que podemos escolher se esta chapa ser
criada no banco de dados. Para que essa chapa seja criada no banco de dados, devemos habilitar a
opo Criar a chapa na base de dados.
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Resultado aps utilizar o comando Unitria

Observao: Quando utilizamos esta opo, a quantidade de peas zerada, constando apenas a
informao da quantidade de chapas a serem cortadas (quantidade de peas = quantidade de chapas).
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Nesting de uma pea: Esta opo seleciona automaticamente uma chapa j cadastrada, sendo que
a chapa selecionada ser a chapa que melhor se ajustar a toda a quantidade de uma pea somente.
Quando clicamos em Nesting de uma pea precisamos selecionar uma pea, na lista de peas, cuja
quantidade desejamos ajustar em uma chapa.
Resultado aps utilizar a opo Nesting de uma pea.

As opes que veremos a seguir tornam-se disponveis somente quando j estamos com
uma chapa selecionada no ambiente de trabalho.
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Uma Chapa: Com esta opo, o software ir fazer o nesting automtico de todas as peas, visando
obter o melhor aproveitamento da chapa selecionada.
Nesting utilizando Uma Chapa.
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Uma Janela: Essa ferramenta permite fazermos um nesting determinando uma regio da chapa, atravs
de uma janela. Quando clicamos nesta opo, apresentada a tela a abaixo:
Tipo: Todas: ser feito o nesting com todas as peas disponveis
na lista de peas. Seleo de uma pea: o nesting ser feito com
a pea selecionada. Para selecionar a pea, basta clicar na
mesma na lista de peas. Compactao: Retangular: o sistema
far o nesting calculando o retngulo externo de cada pea.
Irregular: o sistema far o nesting baseando-se na geometria real
da pea.
First Point: Esta opo configura como ser indicado o primeiro
ponto da janela. Primeiro ponto: o usurio dever indicar o
primeiro ponto da janela. Canto da chapa: o primeiro ponto ser
o canto inferior esquerdo da chapa, bastando ao usurio somente
indicar o segundo ponto da janela. Canto do encaixe: o primeiro ponto ser o canto configurado em
compactao automtica, bastando ao usurio somente indicar o segundo ponto da janela.
Ajustar a chapa janela: Com esta opo habilitada, a chapa se ajustar ao tamanho da janela
especificada.
Nesting utilizando uma janela
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Semiautomtico: esta ferramenta funciona como uma espcie de passo-a-passo da opo Uma Chapa.
Ao clicar nesta opo, o software ir automaticamente colocar uma pea na chapa. Para continuar
adicionando peas na chapa, basta repetir a operao.
Colocar: funcionamento semelhante ao semiautomtico. A diferena entre as duas ferramentas que na
primeira, o software escolhe a pea a ser adicionada na chapa enquanto na segunda, o usurio precisa
selecionar a pea que ser adicionada, clicando na mesma na lista de peas.
Observao: para as opes que veremos a seguir, alm de j termos selecionado uma chapa,
precisaremos ter algumas peas nesta para podermos utiliz-las.
Ferramentas de Compactao
Mdulos: esta opo utilizada para criar blocos com algumas peas j encaixadas, para em seguida
podermos fazer o nesting com esses blocos. Esses blocos seriam um conjunto de peas.
Ao clicar em Mdulos, aparecer a tela
ilustrada ao lado (na imagem ao lado j
temos
criados
dois
mdulos
para
exemplificar). Criar: opo utilizada para

criar mdulos. Para cri-los, precisamos
selecionar as peas, j colocadas na chapa,
que faro parte no mdulo. Apagar: apaga
o mdulo selecionado. Bloquear: bloqueia o
mdulo
selecionado.
Este,
estando
bloqueado, no ser adicionado chapa.

Explodir: explode (desmonta) um mdulo
j criado. Para isto, precisamos escolher
qual o mdulo desejamos explodir, sendo
que este j deve ter sido adicionado
chapa. Colocar: coloca o mdulo selecionado automaticamente na chapa. Introduzir: permite colocarmos o
mdulo selecionado manualmente na chapa. Semiautomtico: o software escolher o mdulo que ser
colocado automaticamente na chapa.
Observao: Aps colocar um mdulo na chapa, no ser possvel apagar uma pea individualmente se o
usurio no explodir o mdulo.
Deslocar: Com esta ferramenta possvel movimentar uma ou mais peas aps j ter sido realizado o
nesting.
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Com o Deslocar, temos todas as ferramentas de rotao e simetria de quando estamos realizando
um nesting manual, porm com o deslocar podemos fazer com mais de uma pea simultaneamente.
Agregar: Esta ferramenta permite unir uma ou mais peas, especificando um caminho e a distncia
entre as mesmas.
Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como destino, de
uma forma paralela.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem
Seleo do elemento de destino
Distncia entre os elementos
Resultado
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Esta opo une as peas selecionadas como origem s peas selecionadas como destino, de
uma forma perpendicular.
Seleo das peas
Resultado
Esta opo uma mistura entre as duas opes anteriores. Alm de fazer ao mesmo tempo a unio
paralela e perpendicular das peas, ser feita a unio da rea superior-inferior ou esquerda-direita da
pea origem com a rea superior-inferior ou esquerda-direita da pea destino.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem Seleo do elemento de destino
Resultado
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Com esta opo o usurio pode fazer a unio de duas peas, mas, ao invs de selecionar dois lados,
devem ser selecionados dois pontos.
Seleo das peas
Seleo do elemento de origem Seleo do elemento de destino
Resultado
Esta opo permite unir uma pea circular a peas que so perpendiculares. Isto pode ser feito
estabelecendo os elementos iniciais e finais.
Seleo das peas
Seleo do elemento tangente
Resultado
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Esta opo permite unir duas peas, atravs do canto imaginrio do menor retngulo de
uma pea, com um ponto especificado na segunda pea.
Seleo das peas
Seleo do ponto de destino
Resultado
Ajustar: Esta opo move todas as peas colocadas na chapa para um canto desta, canto este indicado
pelo usurio.
Antes
Depois
Copiar: Com esta opo, possvel copiar peas j arranjadas na chapa. Ao clicar no comando
copiar, o usurio dever selecionar as peas que deseja copiar. Esta cpia pode ser determinada de trs
formas: Janela, Mltipla e Quadrcola.
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Janela: O usurio abre uma janela com o mouse e o software faz o clculo de quantas cpias sero feitas,
respeitando a rea da janela criada. Trabalhando com a opo janela, ainda temos as seguintes opes:
Visualizar: Se habilitado, o software mostra uma pr-visualizao do resultado final da cpia durante a
abertura da janela. Cpia por retngulos: Se habilitado, a distncia entre as cpias calculada entre o
retngulo mnimo de cada pea.
Separao horizontal: Distncia entre as cpias
horizontais.
Separao vertical: Distncia entre as cpias
verticais.
Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se
habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.)
aplicadas s peas selecionadas tambm so
copiadas, caso as peas selecionadas tenham
tecnologias aplicadas.
Copiar com o mecanizado da pea na chapa:
Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento (corte), caso o mesmo j tenha sido gerado.
Mltipla: O usurio faz as cpias manualmente, ou seja, clicando nas peas selecionadas e indicando
com o mouse as posies das novas cpias.
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Mesa: O usurio indica o nmero de cpias na horizontal e vertical, a direo em que sero feitas as
cpias e a distncia entre as cpias.
Cpia por retngulos: Se habilitado, a distncia entre as cpias calculada entre o retngulo mnimo de
cada pea.
Cpias em horizontal: Nmero de cpias na horizontal.
Cpias em vertical: Nmero de cpias na vertical.
Separao horizontal: Distncia entre as cpias horizontais.
Separao vertical: Distncia entre as cpias verticais.
Copiar com a tecnologia da pea na chapa: Se habilitado, as tecnologias (ataques, anis, etc.)
aplicadas s peas selecionadas tambm so copiadas, caso as peas selecionadas tenham tecnologias
aplicadas.
Copiar com o mecanizado da pea na chapa: Se habilitado, as peas so copiadas com o acabamento
(corte), caso este j tenha sido gerado.
Apresentar: Ao clicar nesta opo, mostrada uma pr-visualizao das cpias na chapa, antes que o
usurio confirme o comando.
Observao: Caso o usurio indique um nmero de cpias maior que o nmero total de peas, o software
respeita a quantidade de peas e no faz o nmero de cpias especificado.
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Recompor: Apaga todo o acabamento de uma chapa. Na Caixa de dilogo abaixo, escolher sim.
Maquinagem
Aps colocar as tecnologias de corte necessrias, a maquinagem pode ser feita.

Maquinagem consiste em determinar os movimentos de corte e movimentos rpidos da chapa que se deseja
cortar. Ento, podemos resumir que Maquinagem cortar o Nesting.
Maquinagem pode ser acessado de duas formas.
A primeira pelo menu suspenso, conforme imagem ao

lado, e a segunda atravs da barra de ferramentas
chamada Acabamento, conforme imagem abaixo.
Aps clicar no primeiro cone, chamado Inicializar,

demais cones so ativados.
Na configurao de mquinas foram especificados pelo usurio os dados que deseja personalizar
posteriormente. Esses dados aparecem integrados, e o usurio poder navegar por abas com os botes
anterior e seguinte ou na rvore posicionada na parte esquerda da janela. Em qualquer momento o usurio
poder concluir a configurao de inicializao clicando no boto finalizar.
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Ao clicar em Inicializar, a tela Gerais de inicializao uma das telas que aparece, na qual possvel
modificar o PartNo. (nmero do programa CNC que ser chamado na mquina). Clicar em Ok para aceitar.
Aps clicar em Ok, o ponto de inicializao colocado, conforme configurao prvia. A partir deste
ponto, os movimentos de corte sero feitos.
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Acabamento
Inicializar: determina o ponto de partida para a realizao dos cortes. Ver captulo sobre configuraes,
Ponto de Carga.
Rpidos: coloca os movimentos rpidos, caracterizados por linhas verdes tracejadas, conforme
configurao.
Movimentos: coloca os movimentos de corte, caracterizados por linhas vermelhas cheias, conforme
configurao.
Contornos: permite executar a mecanizao dos contornos, conforme as seguintes opes:

Punoado de conjuntos de peas seleccionadas: faz somente a mecanizao da rea interna das
peas selecionadas. Mecanizar o interior em automtico: faz somente a mecanizao da rea interna
das peas selecionadas, permitindo ordenar por puno a mecanizao. Mecanizar o interior em
manual: faz somente a mecanizao das geometrias selecionadas manualmente. Mecanizar o interior
em manual com um puno: faz somente a mecanizao das geometrias selecionadas, manualmente,
aps determinar um puno a ser utilizado. Rematar as esquinas: permite acrescentar uma batida nos
cantos do componente para chanfr-lo, e o valor do ngulo e puno podem ser determinados ao
selecionar o comando. Puncionar da linha do retalho: quando houver aproveitamento do retalho,
permite puncionar somente a linha do retalho.
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Punado o esqueleto da chapa em

manual: punciona o esqueleto da
chapa, conforme opes da caixa de
dilogo ao lado. Puno de toda a
zona de trabalho: executa todo o
puncionado da rea de trabalho.
Automtico: dentro de Compactado e Acabado, apresenta a lista de punes a serem colocados

na torre e as posioes disponveis nesta. Ao clicar em Automtico, a caixa de dilogo abaixo mostrada.
Para facilitar a descrio das funcionalidades, vamos dividir a caixa de dilogo em reas.
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Lista dos punes a serem colocados na torre.
Lista das estaes disponveis
Estes cones permitem passar os punes da lista de punes para as estaes disponveis.
Clicar sobre a estao desejada, no puno e no cone superior. Aps feito um acabamento, no
possvel retirar o puno da torre. Para poder retirar um puno da torre, primeiro todo o seu
acabamento deve ser apagado.
Colocao automtica de punes na torreta: No: quando selecionado (opo padro), os punes
devem ser colocados manualmente na torre. (a)Substituir com funes iguais: a,(b) Meter em estaes
vazias:aps escolhido, coloca automaticamente os punes na torre (clicar em Automtico) a,b,(c) Meter
em estaes no usadas:aps escolhido, coloca automaticamente os punes nas estaes que no
esto sendo utilizadas (clicar em Automtico) e a,b,c,(d) Mudar punes de estaes: Modifica os
punes na torre, procurando otimiz-los.
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em estaes no usadas:aps escolhido, coloca automaticamente os punes nas estaes que no

esto sendo utilizadas (clicar em Automtico) e a,b,c,(d) Mudar punes de estaes: Modifica os
punes na torre, procurando otimiz-los.
O a,b,c,d na frente de cada opo indica que a opo anterior vai ser executada em conjunto com a opo
escolhida.
Matrizes: apresenta uma lista de matrizes disponveis para o puno selecionado. Mudar: apresenta uma
lista de punes que podem substituir o puno selecionado.
Aps colocados os punes na torre, clicar em OK para confirmar.
Dentro
de
Tecnologias,
temos:
Tolerncia
ou
passo
desagregado... : permite modificar o valor da tolerncia para o

Nibbling. Reposies: gera uma visualizao temporria dos
pinos prensa-chapa, para que possamos fazer uma reposio
da chapa de forma interativa. Rotao da chapa: permite
realizar a rotao de uma chapa, escolhendo uma das duas
opes (imagem abaixo), na qual podemos, tambm, Anular
reposies ao executar a rotao.
Evacuaes: permite determinar o tipo de evacuao a ser utilizada, conforme imagem ao lado. Observar
que a mquina utilizada para o manual no possui alapo, logo, esta opo no aparece na lista Tipo.
Importar: Esta opo permite importar peas sem precisarmos sair do compactado e acabado.
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Importar peas pendentes da lista de ordens: Permite importar peas, de mesmo material, epessura e
mquina, que ficaram pendentes em outros trabalhos.
Importar peas da base de dados: Permite importar qualquer pea existente no banco de dados. Esta
assumir o material e a espessura ativa no subtrabalho para o qual ela est sendo importada.
Automtica: Coloca todos os movimentos de forma automtica, em uma sequncia pr-configurada.

Observao: Para iniciar a maquinao, no obrigatrio clicar primeiro no cone inicializar, uma vez
que as opes existentes no cone contorno e a opo Automtico j mostram o ponto de carga e
abrem as opes de inicializao.
Alterar: permite alterar/modificar a tecnologia aplicada pea. Descreveremos somente os itens que no
aparecem descritos no mdulo de Desenho.
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Aps selecionar as opes descritas acima, deve-se escolher o puno a ser ordenado, abrir a janela que
abrange a regio ocupada pelo puno e escolher a melhor sequncia.
As demais opes de ordenao de mecanizao foram descritas no mdulo de desenho.
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Modificar ranhuras: Para alargar as ranhuras manualmente, necessrio, aps a realizao da

maquinagem, ir em Modificar>Modificar ranhuras.
Desta forma, pode-se selecionar a opo de alargar ranhuras por um ponto ou por um valor.
Modificar os dados de inicializao de mquinas: quando selecionado, permite alterar as seguintes

opes: Gerais de inicializaao, Colocar as garras com o teclado, Colocar as garras com o rato,
Ponto de carga, Mover interactivamente o ponto de carga, Gerais das chapas, Carga/descarga de
chapas, Prametros de punado, Parmetros gerais de punoado, Propriedades dos punes e
Dados do ps-processador.
No passar por cima das garras: Altera um movimento rpido de
das garras.
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deslocamento
evitando passar
sobre a
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Apagar instrues: Apaga o acabamento (corte) gerado. O acabamento pode ser apagado por completo
(todo o acabamento), contorno por contorno (acabamento por escolha), pea por pea (mecanizado das
peas selecionadas ou linha por linha (maquinao por seleo da geometria). Se selecionarmos a
instruo actual, ser apagado o ltimo comando utilizado para gerao de acabamento.
Simulao
Depois de feita a maquinao, possvel ver a simulao das peas a serem cortadas atravs da tecla F11.
Na tela aparecer uma janela flutuante, como mostra abaixo:
Essa janela pode ser acoplada uma das quatro laterais da da vista principal.
Essa janela tambm pode ser acessada na tela compactado e acabado pelo cone:
Dentro de Compactado e Acabado, temos acesso ao mdulo de Desenho (cone em destaque na imagem
abaixo).
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Relatrio de Processo
Ao clicar no cone Vista Preliminar, o Lantek abre o Relatrio de Processos, no qual temos todas as
informaes necessrias para a perfeita execuo do trabalho, tais como o nome do trabalho, nmero do
CNC, nome e quantidade de chapas, mquina, material e aproveitamento da chapa, entre outras.
Observao: Podem ser acrescentados e/ou alterados campos do Relatrio de Processos. Para
isso, consultar o pessoal especializado da SKA.
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Importar Nesting
Existe a possibilidade de exportar uma lista de nestings desde uma base de dados existente at um
diretrio selecionado. Para isso, devem-se seguir os seguintes passos no mdulo compactado e acabado:
Aparecer a tela abaixo, onde deve-se selecionar a chapa que se deseja exportar e clicar em OK.
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Os itens so exportados para o diretrio selecionado, conforme mostrado abaixo:
Machines: Neste diretrio se encontra toda a estrutura criada ao exportar as mquinas dos nestings
correspondentes.
Nestings: Encontram-se os ficheiros .bmp, .chp e .mec de cada um dos nestings exportados.
Products: Encontram-se as informaces de cada um dos produtos exportados, ficheiros .bmp e .mec
EXPORTNEST.NXP: Este ficheiro contm toda a informao necessria sobre mquinas, materiais,
chapas, produtos e nestings para poder realizar a importaco.
Aps exportado o nesting desejado, este pode ser importado em um outro trabalho ou at mesmo em
outra base de dados.
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Selecionar o arquivo EXPORTNEST.NXP.
Aps selecionado o arquivo .NXP, aparecer a tela Importar encaixes, na qual pode-se Criar
Trabalho, Importar configurao da mquina, verificar o material a ser utilizado podendo criar um novo
material se este no existir na base de dados e analisar o produto a ser importado podendo criar uma nova
referncia se este j existir na base de dados.
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Em seguida aparecer uma janela com os dados da mquina importada.
Uma vez terminado o processo de importao de nestings da base de dados, o sistema abre
automaticamente o mdulo de compactao com o trabalho importado. Com esta ao, o usuario poder ver
os nestings importados e gerar os arquivos CNC para cada um dos nestings.
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10. Listagens
Listagens tm a finalidade de gerar relatrios para controle de chapas e retalhos utilizadas no trabalho
ativo. Gera tambm uma listagem de protocolo de peas utilizadas no trabalho apresentando dados de
permetro de corte, peso real das peas, alm de etiquetas para retalhos, chapas e peas.
Para visualizar as listagens, basta seguir os passos abaixo ou clicar no cone Listagem.
Ao escolhar a listagem desejada, basta clicar em Apresentar para visualiz-la.
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11.
Importar e Exportar Nesting

Importar.../Exportar...: (imagem abaixo) recurso acrescentado, que permite fazer o reaproveitamento
de uma chapa (ou mais, conforme desejado). Para fazer este reaproveitamento, precisamos primeiro exportar
o nsting que desejamos aproveitar.
Ao clicar em Exportar... necessrio informar uma Referncia, sendo que Referncia um cdigo
qualquer, usado somente para armazenar temporariamente as informaes de exportao (ver iamgem
abaixo).
Aps clicar em OK, a exportao esta concluda. Precisamos ento importar
o nesting mudando os dados desejados (normalmente a mquina).
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Ao clicar em Importar... a seguinte caixa de dilogo mostrada:
Importar ninhadas armazenadas importa somente o que foi exportado. Importar ninhadas da base de
dados importa nestings armazenados na base dados, sendo que podemos filtrar mostrando os nestings que
contenham peas do trabalho no qual estamos (Only nestings with parts of the job), e ainda filtrar
escolhendo que contenha pelo menos uma (At leas one) ou Todas. Podemos ainda Eliminar a maquinao
existente ou Regenerar. Add/Import parts adiciona ou importa peas que no esto disponveis, e quando
no h chapas suficiente em estoque, Add/Create Sheets ativado. Clicar em OK para confirmar.
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12.
Processos
Processos um sistema CAM especialmente criado para automatizar a programao de corte de
chapas. O sistema permite que o usurio execute as seguintes tarefas:
Importar os componentes que sero cortados (importa formatos DWG, DXF, etc)
Importar figuras de outros sistemas por meio de arquivos ASCII
Definir a forma dos componentes que sero cortados
Automaticamente gerar componentes de caldeiraria com dobras, unies, terminaes, etc.
Fazer o nesting de todos os componentes na chapa, manualmente ou automaticamente, e gerar a

sequncia de corte para cada um
Imprimir listas padres ou customizadas
Exportar os resultados para formato DXF, tabelas ASCII, etc.
Gerar programas CNC automaticamente para transmitir para a mquina.
Este manual no busca explicar tudo sobre processos, e sim mostrar os principais comandos para o
Departamento de Informtica, para que este possa interligar os sistemas da empresa com o Lantek.
Observao: Algumas opes explicadas neste manual podem aparecer desabilitadas.
Acessar Processos
Dentro do Lantek temos uma opo

chamada Processos, que pode ser
localizada atravs do cone ao lado.
Ao clicar em Processos, entramos neste mdulo, no qual temos as seguintes opes em destaque:
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Trabalhos: permite criar um trabalho, para

onde sero importadas as peas.
Importador de ficheiros DXF: seguindo um

padro
(descrito
logo
abaixo),
podemos
importar peas e coloc-las no trabalho ativo.
Abrir
mdulo
de
compactao
maquinagem, Realizar todo o trabalho de

compactao, Guardar todas as chapas e
Imprimir
todas
as
chapas
so
itens
autoexplicativos, realizandos as tarefas que os

ttulos sugerem.
Para criar um Processo, devemos seguir os seguinte passos:
Criar trabalho
Ao clicar em Criar um trabalho, a
tela ao lado mostrada, sendo que
os campos podem ser preenchidos
Observar que Nome a ordem de
fabricao ou nome do trabalho, ou
qualquer cdigo de uso da empresa.
Demais campos no precisam ser

preenchidos.
Clicar em OK para finalizar.
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A seguinte linha acrescentada, com as informaes preenchidas acima:
Ao
Importar arquivos DXF
clicar
em
Importar
arquivos DXF, selecionar a

pasta que contm o arquivo
*.lst
(para
este
exemplo,
chamado de Arquivo.lst).
Para configurar o arquivo lst,
ver informaes abaixo:
Ao clicar em Open, uma linha com o arquivo acrescentada:
Clicar em OK para finalizar:
Nova linha acrescentada.

Para configurar um arquivo LST, observar:
Com o Bloco de Notas, criar um arquivo com o nome desejado e salvar com a extenso lst.
Dentro do arquivo, acrescentar a seguinte linha (sendo que a linha abaixo descritiva).
"Ref" NBono "Ped" "Prod" "" "Maq" "Mat" Esp Cant [Priority] "Fich" "Idf1..3" "Idfx1..5" ["Rotations"] Par1..n
Temos cada item da linha descrito abaixo:
Ref Nova referncia para a pea a ser importada.

Nbono No utilizado (to 0).
Ped No utilizado (to "").
Prod No utilizado (to "").
Maq Nome da mquina (nome da mquina definido no Lantek, "" utiliza o padro para o mdulo de
importao).
Mat Nome do material ("" utiliza o padro para o mdulo de importaao).
Esp Espessura (valor da espessura, i.e. 0.8).
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Cant Quantidade.
Priority Prioridade da folha. Se no definido, o valor ser 0.
Fich Nome da pea, com caminho includo.
Idf1..3 3 identificaes principais para a pea (i.e. Cliente, Nmero da ordem e nmero do Plano).
Idfx1..5 5 campos de identificao secundria (Ver "Mais" dentro de propriedades, i.e. Comisso, prazo de
entrega, etc.).
IsCat Colocar 1 se a pea um catlogo. Colocar 0 se no for um catlogo.
Price Preo do catlogo.
Rotations Rotaes que so permitidas na pea. Os primeiros cinco dgitos referem-se a rotaes normais, e
os prximos cinco dgitos referem-se a rotaes simtricas. Se o primeiro dgito de cada rotao for 1,
rotaes para 0 grau so permitidas. Os prximos se referem a 90, 180, 270 e s outras rotaes,
respectivamente. Os ltimos dois dgitos apontam se uma pea de preenchimento e se para preencher
furos.
Exemplo para peas a serem importadas (DXF)
DXF N1" 0 "" "" "" "Lantek Cut Iso" "ST37" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "customer"
"order number" "plan number" "commission" "delivery time" "supplier" "transporter" "comment"
Ou
"DXF N1" 0 "" "" "" "" "" 0.8 5 "c:\lantek\expert\dxf\dxfpart1.dxf" "" "" "" "" "" "" "" "" 1 3500
"111010001111"
Ou
"304050" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 2 5 "D:\Alexandre LANTEK\Processos
Exemplo\304050.DXF" "Cliente" "OF" "" ""
"607080" 0 "" "" "" "White Martins / Vision ANC 401" "A36" 3 10 "D:\Alexandre LANTEK\Processos
Exemplo\607080.DXF" "Cliente" "OF" "" ""
a.
rquivos
a
importados
serem
Ateno: Qualquer erro de digitao no Bloco de Notas, incluindo espaos desnecessrios, ir causar
um erro de importao. Quando isto ocorrer, revisar a linha digitada e caminhos especificados.
Tambm garantir que existam chapas e materiais cadastrados no sistema, caso contrrio, incluir no
Processo o cadastro.
Podemos ainda utilizar um arquivo do Excel, *.xls
Configurao do Formato de Arquivo *.xls:
Valores Padro. Estes valores sero utilizados se no especicados no arquivo *.xls
D001 : Quantidade de peas
D006 : Mquina
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D007 : Material
D008 : Epessura
D009 : Prioridade
D010 : Nome do arquivo DXF (Caminho includo)
D011 : idf1
D012 : idf2
D013 : idf3
D014 : dfx1
D015 : idfx2
D016 : idfx3
D017 : idfx4
D018 : idfx5
D019 : 0 Rotao Normal ON/OFF
D023 : Outra Rotao Normal ON/OFF
D024 : Rotao Simtrica 0 ON/OFF
D028 : Outra Rotao Simtrica ON/OFF
D029 : Preecher ON/OFF
D030 : Preencher furos ON/OFF
Folha do Microsoft Excel
A001 : Nome da folha
A002 : Comear linha com informao
Para cada valor, seu nmero de coluna precisa ser definido. Qualquer informao pode se evitada utilizando
o caractere -, caso contrrio o valor padro vai ser utilizado.
Por exemplo:
B000 A
B001 C
B003 B000 : Coluna Nova Referncia para a pea a ser importada (precisa ser definido. No pode ser utilizado o
valor padro)
B001 : Coluna Quantidade de peas
B006 : Coluna Mquina
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B007 : Coluna Material

B008 : Coluna Espessura
B009 : Coluna Prioridade
B010 : Coluna Nome do Arquivo DXF
B011 : Coluna idf1
B012 : Coluna idf2
B013 : Coluna idf3
B014 : Coluna idfx1
B015 : Coluna idfx2
B016 : Coluna idfx3
B017 : Coluna idfx4
B018 : Coluna idfx5
B019 : Coluna 0 Rotao Normal ON/OFF
B020 : Column 90 Rotao Normal ON/OFF
B023 : Coluna Outra Rotao Normal ON/OFF
B024 : Coluna Rotao Simtrica 0 ON/OFF
B027 : Column Simetric Rotation 270 ON/OFF
B028 : Coluna Outra Rotao Simtrica ON/OFF
B029 : Coluna Preencher ON/OFF
B030 : Coluna Preecher furos ON/OFF
Informao Auxiliar:
C001 : [ON/OFF] Terminar quando coluna de referncia for NULL
C002 : Texto para terminar. Quando o processo encontra este texto na coluna de referncia ele termina.
C003 : [ON/OFF] Termina quando a coluna de Quantidade for 0
C004 : Quantidade para terminar. Quando o processo encontra este nmero na Coluna Quantidade ele
termina.
Informao Geral:
L000 : Tipo LST ( Precisa ser 4 = arquivos DXF )
L001 : Arquivo LST
L002 : ltimo arquivo *.xls carregado.
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Compactao e maquinagem
Ateno! Esta etapa opcional!
Dentro
de
COMPACTAAO
MAQUINAGEM,
selecionar as opes desejadas. Aps a seleo,

teremos:
Executar
Ao clicar em Executar (conforme figura abaixo)...
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...teremos como resultado:

Sub-trabalhos
Chapas
Impresso dos arquivos
Salvar Processo
Para finalizar, salvar o processo

com um nome, para que possa ser
reutilizado conforme a necessidade.
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Impresso em Lote
Atravs de Processos podemos tambm imprimir todas as chapas de um trabalho. Para isto, basta ter
um trabalho e chapas com o nesting.
Dentro do Trabalho desejado, clicar
em Processos
Dentro
Processos,
de
Compactao
Maquinagem,
escolher as opes Abrir o mdulo

de compactao e maquinagem e
depois escolher Imprimir todas as
chapas.
Observar a ordem de escolha dos
itens.
Abrir
primeiro,
depois
imprimir.
Impresso dos arquivos
Salvar Processo
Para finalizar, salvar o processo de impresso com
um nome, para que possa ser reutilizado conforme
a necessidade, em outros trabalhos.
Observar que o Processo uma ordem de
execuo e para impresso esta ordem pode ser
reutilizada em diferente trabalhos.
O arquivo de Processo tem extenso *.prc
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1.
Todo o Processo controlado por um arquivo

*.prc
Para facilitar o trabalho com Processos e integr-lo com os sistemas da empresa, podemos gerar um arquivo
*.prc que, ao ser executado, realiza todos os trabalhos.
Exemplo de um arquivo *.prc:
0 FILEPROLT 8.02
3 1 "Exemplo de trabalho" "SKA" "Sem nmero" "" "" "Sem data prevista" "Este trabalho um exemplo. " 0 0
35 1 "D:\Alexandre LANTEK\Processos\Arquivo.lst"
23
24 1
26 1
Para compreendermos melhor, vamos explicar cada linha do exemplo e sua utilizao:
Cabealho do Arquivo
Todos os arquivos devem comear com a seguinte linha: 0 FILEPROLT 8.01
Criar e abrir uma ordem de fabricao
Formato da Instruo: 3 0|1 Ref Id1 Id2 Id3 Id4 Id5 Infor NumAut Exist
Em que:
0|1 Manual (0) ou Automtico (1). Modo Manual mostra a caixa de dilogo do Lantek Expert para criar a nova
ordem.
Ref Nome ou referncia da Ordem de Fabricao. Apenas no automtico.
Id1..5 Cinco campos de identificao para as Ordens de Fabricao: Clientes, Nmero da Ordem, Nmero do
Plano, Comisso e Prazo de entrega. Modo automtico apenas.
Infor Texto do campo Ordem da Informao. Apenas no automtico.
NumAut Se colocado 1, uma terminao numrica acrescentada ao nome da ordem. Caso contrrio,
colocar 0. Apenas no automtico.
Exist Se colocado 1, um erro ocorre se uma ordem com com esta referncia j existir. Caso contrrio, colocar
0. Apenas no automtico.
Exemplo:
3 0 "" "" "" "" "" "" "" 0 0
Ou:
3 1 "ORDER N1" "Customer" "Order number" " Plan number" "Commission"
"Delivery time" "Order information" 1 1
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Importar DXF
Formato da Instruo: 35 0/1 "< nome do arquivo que contem as peas DXF>"
Exemplo:
35 0 "" Manual
Ou
35 1 "c:\lantek\expert\prc\ filename.lst" Automtic
Abre o Compactado e acabado

Formato da Instruo: 23
Faz todo trabalho de nesting e acabamento
Formato da Instruo: 24 Machining
Machining Se colocado 1 faz o acabamento tambm. Caso contrrio, colocar 0.
Nota: O Mdulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrrio, um erro ocorre.
Exemplo:
24 0
Ou
24 1
Salva todos as chapas

Formato da Instruo: 26 Print
Print Se colocado 1 imprime todas as chapas enquanto salva. Caso contrrio, colocar 0.
Nota: O Mdulo de Nesting precisa ser aberto para chamar esta funo, caso contrrio, um erro ocorre.
Exemplo:
26 0
Ou
26 1
Observar que ainda precisamos de um arquivo *.lst contendo informaes sobre os arquivos a
serem importados e o local onde eles se encontram.
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13.
Exportando um Trabalho no Lantek
possvel exportar um trabalho de chapas armazenado no Lantek para que outra pessoa que no possua
esta base possa trabalhar com ela.
Inicie o Lantek e clique no boto CAM.
Com isso, abriremos o modo de Ordens do Lantek.
Escolha o menu TRABALHOS>> EDIO.
Aparecer a seguinte tela:
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Selecione o trabalho em questo e clique em EXPORTAR.
Indique o diretrio de destino. Procure sempre digitar um nome de diretrio que no exista. O Lantek criar o
diretrio indicado. No exemplo abaixo ser criado o diretrio ORDEM.
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Aguarde enquanto o sistema exporta os arquivos e configuraes:

Localize pelo Windows Explorer o diretrio que foi indicado. Dentro deste h duas novas pastas
(BackupOF e FilesCfg) e um arquivo BackupOF.bck.
A ordem j foi exportada; nestes arquivos esto as configuraes de mquina e as peas contidas na
ORDEM.
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14.
Backup da Base de dados
Primeiramente, necessrio parar o Servidor da Base de Dados (SQL 2005), que est localizado em
Iniciar > Configuraes > Painel de controle> Ferramentas administrativas > Servios. O servio ter o
nome de SQL Server (Nome_da_instncia) ou ento somente MSSQLSERVER, como mostra a figura
abaixo. Obs: o nome da instncia pode ser visto abrindo o Manangement Studio em Iniciar > Programas >
Microsoft SQL Server 2005 > SQL Server Manangement Studio Express.
Para parar o servio, selecione SQL Server (Nome_da_instncia) ou MSSQLSERVER,

(dependo da sua instalao) e clique em Parar (Stop);
No diretrio C:\ Lantek, copiar a pasta DataBase.

Os arquivos devem ser copiados para uma unidade da rede ou gravados em CD, para sua
posterior recuperao. Jamais manter o backup no computador em que est instalado o Lantek.
Aps feita a cpia, deve-se iniciar o Servidor de Banco de Dados novamente, SQL Server
(Nome_da_instncia) ou MSSQLSERVER, (dependo da sua instalao) e clique em Iniciar (Start);
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15.
Passo-a-passo
Este passo-a-passo tem por finalidade ajud-lo a criar um trabalho. Observar que o aproveitamento
da chapa pode variar, de acordo com os componentes escolhidos.
1. Iniciar o Lantek
Na rea de trabalho, clicar sobre o cone do Lantek, inicializando-o.
A tela inicial do Lantek deve aparecer.
2. Criar um trabalho
Clicar no cone em destaque (Nova) e colocar um nome para o trabalho (cliente, ordem de fabricao,
etc.).
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3. Importar peas
Clicar no cone Importar para importar as peas desejadas. Para este exemplo, usaremos peas do
Lantek.
Escolher o tipo de arquivo, normalmente DWG
(desenhos do Autocad) ou DXF e clicar em Ok.
Escolher o Diretrio no qual os arquivos esto localizados, clicando em...
...e apontar o caminho, conforme imagem abaixo. Clicar em Escolher para confirmar.
Escolher os seguintes componentes entre os

listados (imagem ao lado). Clicar em OK para
confirmar.
Certifique-se de que Critrios esteja desmarcado.
Ao importar, as seguintes informaes devem ser

preenchidas:
A quantidade 10 para todos os componentes

(neste exemplo), o material e a mquina podem ser
escolhidos conforme material e mquina disponveis
na empresa.
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4. Mdulo de desenho
Clicar no cone de Desenho, conforme imagem abaixo:
Depois de aberto o mdulo de desenho, selecionar a tecnologia a ser aplicada (microcorte, punado
comum, etc.).
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Na sequncia, maquinar todo interior e decotes da pea.
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5. Compactado e Acabado
Clicar em Compactado e Acabado, conforme imagem abaixo:
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Dentro de Compactado e Acabado, clicar em Fazer Tudo.

Fazer Tudo busca na base de dados a chapa que proporciona o melhor aproveitamento. Caso esta no
exista, surge a opo para criar uma nova chapa. Aps inserida a chapa, o Lantek insere
automaticamente as peas na chapa, sempre buscando o melhor aproveitamento. Aparecero na tela as
opes de configurao de mquina habilitadas anteriormente.
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O Lantek pedir para selecionar o puno horizontal e o vertical do exterior.
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Voc pode colocar os punes na torre, carregar uma torre padro ou at mesmo fazer uma colocao
automtica de punes na torreta.
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Feito o procedimento, verificamos o nesting pronto, no qual as linhas em vermelho so o movimento de corte
e as linhas verdes tracejadas so os movimentos rpidos (deslocamento entre peas).
6.
Simulao
Ao clicarmos em F11 podemos simular o deslocamento de corte. Observar que a velocidade de corte no
pode ser maior que 90%. Caso este valor esteja acima de 90% ou a simulaao no esteja ocorrendo, mudar
este valor dentro de Ver, Velocidade de simulao.
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7. Salvar
Aps simular, clicar em Salvar. Ao Salvar, o cdigo CNC gerado.
8. Imprimir folha de processo
Ao clicarmos em Imprimir
folha
ao
lado
impressa, com todas as

informaes
sobre
trabalho a ser executado.
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9. Ver CNC (Opcional)
Clicando
em
Chapas,
Ver
CNC,
poderemos verificar o programa gerado.
Ver exemplo de uma parte de um

programa ao lado.
G100G90
M69
M105
G101 X1137.30 Y-120.10
M106
M91
G42 D2.00
M70
G101 X1142.20 Y-125.00
G101 X1427.40 Y-410.20
G101 X1427.40 Y-150.00
G101 X1416.70 Y-150.00
G102 X1402.50 Y-135.70 I1416.70 J-135.70
G101 X1402.50 Y-125.00
G101 X1142.20 Y-125.00
G101 X1137.20 Y-125.00
M71
M69
M105
G101 X1084.50 Y-135.70
M106
G42 D1.00
M70
G101 X1084.50 Y-124.80
Com isto, terminamos um programa. Agora, basta o operador da mquina chamar o programa e execut-lo.
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16.
Bibliografia
http://www.ska.com.br/
http://www.lantek.es/
http://pdmworks.ska.com.br/pdmworksenterpriseweb/Client.asp?config=Suporte
DVD Lantek 28.00
Manual Lantek Punch V26
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6. Configurando o Lantek ...............................................................

8. Mdulo de Desenho ..............................................

9. Compactado e Acabado ........................................

10. Listagens ...............................................

13. Exportando um Trabalho no Lantek ..................

Formada por um time de mais de 90 profissionais

Pr-requisitos para Instalao do Software Lantek

O Lantek pode ser instalado individualmente ou em rede (servidor/cliente), de acordo com a

Selecionar a linguagem desejada e clicar em Aceptar.

Ler com ateno e clicar em Seguinte:

A partir daqui, deve-se optar pelo mtodo de instalao:

computadores que no esto conectados rede.

Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:

Clicar em Install para que o SQL comece a ser instalado:

Clicando em Next, os componentes do SQL so instalados automaticamente:

Surgiro as seguintes opes, nas quais pode-se observar:

Opes para criao da base de dados:

Para isto, basta clicar em Create database:

armazenado no servidor e os clientes acessam este banco.

Aps selecionar o computador, clicar em OK.

Marcar a opo Metric (unidade de medida) e clicar em Seguinte:

Surgiro as seguintes opes, dentre as quais pode-se observar:

Opes para criao da base de dados:

Instalao do SQL Server 2005 Management Studio

Executar o arquivo sqladmin_32.ex no diretrio Commom\Tools\SQL Server 2005 Management

Configuraes do SQL Server 2005 Management Studio

Server Manangement Studio Express, conforme imagem abaixo:

Em Server name, procurar o servidor (que ser o NOME_DO_COMPUTADOR), colocar o login

O Management Studio abrir como a imagem abaixo:

Fechar o Management Studio.

OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o

Configuraes para o SQL Server 2005 nas instalaes em rede

Clicar na opo Surface Area Configuration for Services and Connections.

Clicar no cone Remote Connections:

Reiniciar o servidor para validar as operaes acima.

Clicar na opo Connect:

Clicar na opo YES:

O SQL Server Management Studio Express reiniciar automaticamente.

Instalao da Wibu Key Network Protection (licena em Rede)

Instalao da Wibu Key (Servidor)

Na barra da tarefa das janelas voc perceber um cone novo:

Selecione a aba da rede de controle do Wibu-Key, e o subsystem de WKLAN com o mouse.

Clique em OK para fechar o applet do Wibu-Key.

Instalao da Wibu-Key (Cliente)

Selecione a aba da rede de controle do Wibu-Key, e o subsystem de WKLAN com o mouse.

Clique em OK para fechar o applet do Wibu-Key.

Marcar a opo Remover e clicar em Seguinte :

Ao clicar em Retirar todos , todos os programas sero removidos.

Clicar em Sim para desinstalar o Lantek:

O desinstalador ir processar. Aps isso, clicar em Concluir :

Desinstalao do SQL Express (SQL 2005)

Executar o aplicativo para desinstalar o SQL (UninstallServer.exe).

Clicar em Sim para confirmar a desinstalao :

Clicar em Encerrar para concluir a desinstalao.

Nota: O desinstalado SQL deve ser solicitado ao suporte da SKA.

OBS: o procedimento de instalao do SQLEXPRESS deve ser executado somente se o computador

Abrindo o Lantek (Somente servidor de base de dados)

Ateno: Certificar-se de que a chave de hardware que acompanha o CD de instalao esteja

Abrir o Lantek pelo atalho Lantek Expert:

Na janela de ligao, clicar em Administrador:

Entrar em Ficheiro > Chave de acesso so servidor de base de dados:

Clicar em Terminar (Obs.: Lembrar-se de que o usurio sa e a senha em branco):

Comunicao via DNC