Vlvulas Borboleta:

Tipo Dupla-Flangeadas, Lug- e

Wafer
API STANDARD 609
QUINTA EDIO, MAIO 1997

NDICE
Pgina
1. ESCOPO ..........................................................................................................................................................................................1
2. REFERNCIAS..............................................................................................................................................................................1
3. CLASSIFICAO PRESSO-TEMPERATURA ...................................................................................................................1
3.1 Classificao da vlvula .................................................................................................................................................................1
3.2 Classificao da carcaa.................................................................................................................................................................1
3.3 Classificao do assento................................................................................................................................................................2
3.4 Classificao da presso diferencial .............................................................................................................................................2
4. PROJETO........................................................................................................................................................................................2
4.1 Geral................................................................................................................................................................................................2
4.2 Corpo ..............................................................................................................................................................................................2
4.3 Dimenses face a face...................................................................................................................................................................2
4.4 Afastamento do disco ....................................................................................................................................................................3
4.5 Eixo e vedadores do eixo..............................................................................................................................................................3
4.6 Furos para parafusos externos da conexo de tubos
4.7 Retentor do assento - vlvulas da Categoria B somente...........................................................................................................3
4.8 Mecanismos de operao ..............................................................................................................................................................4
4.9 Continuidade eltrica.....................................................................................................................................................................4
5. MATERIAIS....................................................................................................................................................................................4
5.1 Corpo ..............................................................................................................................................................................................4
5.2 Materiais complementares (Trim)................................................................................................................................................4
5.3 Retentor do assento - Vlvulas de Categoria B somente..........................................................................................................4
5.4 Vedadores ou materiais de vedao do eixo ..............................................................................................................................4
5.5 Parafusamento da premegaxeta....................................................................................................................................................4
5.6 Mecanismos de operao ..............................................................................................................................................................4
6. EXAME, INSPEO E TESTES...............................................................................................................................................4
6.1 Requisitos para o exame................................................................................................................................................................4
6.2 Inspeo pelo Comprador............................................................................................................................................................5
6.3 Testes de presso ...........................................................................................................................................................................5
6.4 Reparo de Defeitos........................................................................................................................................................................5
7 MARCAES..................................................................................................................................................................................5
8 EMBALAGEM E EXPEDIO..................................................................................................................................................5
8.1 Recobrimentos...............................................................................................................................................................................5
8.2 Vedao do eixo.............................................................................................................................................................................6
8.3 Embalagem.....................................................................................................................................................................................6
8.4 Peas sobressalentes recomendadas ............................................................................................................................................6
APNDICE A AFASTAMENTOS DISCO-TUBO..................................................................................................... 11
Figuras
1
Opes para parafusamento externo de vlvulas tipo Lug e Wafer.....................................................................................8
2
Limitaes para as Interrupes na face do flange que se situa dentro da rea de assentamento da gaxeta (NPS de 6 a
24).................................................................................................................................................................................................9

vi

Pgina
A-1 Locais dimensionais para a construo de tipo concntrico (Categoria A)..........................................................................11
A-2 Nomenclatura e explicao da construo de tipo deslocamento-assento (Categoria B)...................................................12
A-3 Relao dos Programas de tubos de ao no revestidos com a categoria, tamanho e Classe ASME da vlvula.............13
Tabelas
1
Dimenses face a face para as vlvulas de Categoria A (Tipo Lug e Wafer) .......................................................................5
2
Dimenses face a face para as vlvulas de Categoria B..........................................................................................................7
3
Classificao mnima de presso-temperatura do assento para vlvulas de Categoria B com vedadores PTFE ou
RPTFE.........................................................................................................................................................................................8
A-1 Afastamentos Radial Nominal ..................................................................................................................................................11

vii

INFORMAES PARA O COMPRADOR

1. Se o comprador precisar de uma vlvula borboleta que divergir desta norma, os requisitos discordantes devem ser
declarados no pedido de compra.
2. Se no houver nenhuma exceo com relao a esta norma, o pedido de compra dever somente se referir Norma API
609 e especificar os itens listados em 2.1 (abaixo) bem como quaisquer itens opcionais listados em 2.2 (abaixo). O pargrafo
2.3 relaciona os itens em que o acordo entre comprador e fabricante exigido.
2.1 Informaes exigidas para o Pedido de Compra
a. Tamanho e classe de vlvula (veja 1.1).
b. Categoria de vlvula: A ou B (veja 1.1).
c. Tipo de estilo do corpo (flangeado duplo, tipo Lug ou Wafer), (veja 1.2 e 4.2.1 a 4.2.3).
d. Para vlvulas de flangeado duplo especifique: (a) modelo comprido (veja a Tabela 2-B) ou modelo curto
(veja a Tabela 2-C).
e. Tipo de contraflange (deslizante, soldagem-gargalo, ou outro), especificao do contraflange, e furo do flange ou dimetro
interno do tubo, conforme apropriado. O comprador deve verificar as tolerncias de afastamento do disco com o fabricante
da vlvula (veja 1.2 e 4.4).
f. Requisitos de fluxo unidirecional ou bidirecional e interrupo da presso (veja 4.7.3).
g. Se requer servio de extremidade fechada (veja 4.7.4).
h. Tipo de operador: alavanca ou outro (veja 4.8).
i. Liga-desliga ou servio de estrangulao (veja 3.4 e 4.8.1).
j. Materiais de construo, incluindo os materiais complementares (trim) e os de vedao ou vedadores do eixo
(veja a Seo 5).
k. Condies operacionais incluindo a temperatura operacional mxima, velocidade de escoamento ou velocidade de linha,
mxima queda de presso, meio do fluido, e peso especfico (veja 4.8.2).
2.2 Itens opcionais que podem ser especificados
a. Conformidade com a Norma API 607 para aplicaes onde uma vlvula submetida ensaio de ponto de inflamao
requerida (veja item 4.1.2).
b. Dispositivo com fechadura (veja item 4.1.3).
c. Flanges da extremidade fixados por soldagem (veja item 4.2.3).
d. Conexes de drenagem ou passagem (veja item 4.2.4).
e. Furao passante ou rosqueamento especial de furos para parafusos do lug (veja 4.6).
f. Requisito de continuidade eltrica (veja 4.9).
g. Vedadores ou materiais de vedao do eixo (veja 5.4).
h. Inspeo pelo comprador (veja 6.2).
i. Embalagem para exportao (veja 8.3).
j. Recobrimento especial externo (veja 8.1).
k. Informaes sobre peas sobressalentes recomendadas (veja 8.4).
2.3 Itens onde o acordo entre o comprador e o fabricante exigido
a. Interrupes na superfcie da gaxeta para NPS 4 e menores (veja 4.7.2).
b. Classificaes de assento para materiais no listados na Tabela 3 (veja 3.3.1).
c. Utilizao de extenses de corpo ou flanges soldados (Veja 5.1.2).
3. Consulte a Norma API 598 para itens adicionais que podero precisar ser especificados, incluindo exame complementar,
extenso da inspeo pelo comprador, endereo do inspetor e teste opcional de fechamento de alta-presso.

viii

Vlvulas-borboleta: Flangeado duplo, Tipo Lug e Wafer

B16.34

1 Escopo
1.1 Esta norma cobre projeto , materiais, dimenses face a
face; classificaes de presso e temperatura; e requisitos
para exame, inspeo, e teste de vlvulas borboleta de ferro
cinzento, ferro malevel, bronze, ao, liga base de nquel,
ou de liga especial, que permitem a interrupo estanque n a
posio fechada e so apropriadas para regulagem de fluxo.
As duas categorias de vlvulas-borboleta consideradas so:
a. Categoria A: Vlvulas-borboleta com presso de trabalho
a frio (CWP) classificadas pelo fabricante, geralmente com
um disco concntrico e configurao do assento. Os
tamanhos cobertos vo desde NPS 2 at NPS 48 para
vlvulas com modelos de parafusamento do flange ASME
Classe 125 ou Classe 150.
b. Categoria B: Vlvulas-borboleta classificadas para presso
e temperatura que possuem um deslocamento de assento e
um disco de configurao concntrica ou excntrica. Estas
vlvulas podem ter uma classificao de assento inferior
classificao do corpo. Os tamanhos cobertos vo desde
NPS 3 at NPS 24 para as Classes 150, 300, e 600.
1.2 As configuraes de vlvulas incluem os tipo de
flangeado duplo, Lug e Wafer com faceamento que permite
a instalao entre flanges ASME e MSS e obedecem as
normas e especificaes listadas na Seo 2.

2 Referncias
A edio ou reviso mais recente das normas ou
especificaes seguintes deve, na medida do especificado
nesta norma, fazer parte desta norma. O texto entre
parnteses depois de um ttulo de publicao indica uma
restrio s classes para as quais a publicao se aplica.
API
Std 598
Std 607
ASME1
B1.1
B16.1
B16.5
B16.20
B16.24

Inspeo e testes de vlvulas

Ensaio do ponto de inflamao para vlvulas de
um quarto de giro de assento suave
Roscas de parafusos de polegada unificadas (Forma
da rosca UN e UNR)
Flanges de ferro fundido para tubos e conexes
flangeadas (Classe 125 somente)
Flanges para tubos e conexes flangeadas (Classes
150, 300, e 600 somente)
Gaxetas metlicas para flanges de tubos - Junta
circular, espiral bobinada e encamisada.
Flanges para tubo e conexes flangeadas de liga de
cobre fundido (Classes 150 e 300).

B16.42
B16.47
B31.3
B46.1
MSS2
SP-6
SP-25
SP-44
SP-45
SP-91
ISO3
5752

American Society of Mechanical Engineers, 345 East 47th

Street, NewYork, NewYork 10017.

Acabamento padro para faces de contato de

flanges para tubo e flanges de conexo das
extremidades de vlvulas e conexes.
Sistema de marcao-padro para vlvulas,
conexes, flanges, e unies.
Flanges para linha de tubos de ao (Classe 150
somente).
Conexes de drenagem e passagem.
Diretrizes para a operao manual de vlvulas
Srie bsica 13

3 Classificaes de presso e temperatura

3.1 CLASSIFICAO DAS VLVULAS
As vlvulas devem ter uma classificao de presso e
temperatura ou classificao de presso de trabalho a frio
para vlvulas de Categoria A que seja a menor de sua
classificao da carcaa, classificao do assento, ou
classificao da presso diferencial.
3.2 CLASSIFICAO DA CARCAA
3.2.1 Os corpos da vlvula de Categoria A e os elementos
de limite de presso relacionados devero ter a classificao
da presso de trabalho a frio (CWP) atribudo pelo
fabricante.
3.2.2 Os corpos da vlvula de Categoria B e os elementos
do limite de presso relacionados devero ter a classificao
da presso e temperatura, conforme listado em uma das
seguintes normas, de acordo com o material do corpo da
vlvula:
a. Para ferro malevel, ASME B16.42.
b. Para ligas de cobre fundido, ASME B16.24.
c. Para ao, liga de nquel, ou material de liga especial,
ASME B16.34 (Classe Standard).

Vlvulas - Flangeadas, rosqueadas e extremidades

soldadas (Classe Standard 150, 300 e 600
somente)
Flanges e conexes flangeadas de tubo de ferro
malevel, Classes 150 e 300
Flanges de ao de grande dimetro: desde NPS 26
at NPS 60 (Classe 150 somente)
Tubos em preparao
Textura de superfcie (Rugosidade, ondulao, e
aspecto caracterstico da superfcie)

Sociedade de Normalizao dos fabricantes da Valve Fittings

Industry, Inc., 127 Park Street, N.E. Vienna, Virginia 22180.
Organizao Internacional para Normalizao. As publicaes
ISO podem ser obtidas no American National Standards
Institute, 11 West 42nd Street, New York, New York 10036.

NORMA API 609

3.3 CLASSIFICAO DO ASSENTO

3.3.1 Para as vlvulas de Categoria B, as classificaes do
assento da vlvula para PTFE e RPTFE devero ser, pelo
menos, equivalentes s relacionadas na Tabela 3. Para os
materiais do assento no listados na Tabela 3; as
classificaes do assento devero ser concordadas pelo
comprador e fabricante.
3.3.2 As vlvulas fornecidas com camisas internas,
blindagem, materiais do assento resilientes, ou uma
combinao destas caractersticas devero ter os limites de
presso e temperatura de acordo com as especificaes
publicadas pelo fabricante da vlvula. Os limites de
temperatura devem ser marcados na plaqueta do fabricante,
conforme exigido em 7.1.
3.4 CLASSIFICAO DA PRESSO
DIFERENCIAL
A classificao da presso diferencial da vlvula mede a
capacidade da vlvula em manter a presso de um lado, quer
seja na interrupo ou na posio parcialmente aberta, com
fluxo na linha.
4 Projeto
4.1 GERAL
4.1.1 Vlvulas de Categoria B
As vlvulas fabricadas de acordo com esta norma devero
satisfazer os requisitos da ASME B16.34 para a classe
standard bem como quaisquer requisitos adicionais,
conforme especificado nesta norma. Para os materiais no
listados na B16.34, os requisitos e regras do projeto
aplicveis da B16.34 devero ser cumpridos. No caso de um
conflito entre a ASME B16.34 e esta norma, esta norma
dever prevalecer.
4.1.2 Vlvulas com ensaio do ponto de
inflamao
Se o comprador especificar vlvulas com ensaio do ponto
de inflamao, as vlvulas devero estar certificadas como
tendo sido testadas e satisfazendo todos os requisitos de
desempenho da Norma API 607. A documentao
comprobatria dever estar disponvel para o comprador
quando solicitado.
4.1.3 Dispositivo com fechadura
Quando especificado no pedido de compra, as vlvulas
sero fornecidas com dispositivo com fechadura, que aceita
uma fechadura fornecida pelo comprador, e que possibilite
o bloqueio da vlvula tanto na posio aberta como
fechada. O dispositivo com fechadura dever ser projetado
de tal modo que uma fechadura com haste de 5/16
(8 milmetros) de dimetro, com comprimento no superior
a 4 (100 milmetros), possa ser inserida diretamente atravs
dos furos apropriados e travada. Provises para um
dispositivo com fechadura so permitidos mesmo que no
sejam especificados no pedido de compra.
4.1.4 Indicao da posio do disco
A indicao da posio do disco deve ser integrada com o
eixo da vlvula. A indicao pode ser realizada por meio de
uma marca no eixo ou por uma forma de eixo. O projeto
dever assegurar que a vlvula (e/ou operador) no poder

ser montada para falsamente indicar as posies de aberta e

fechada.
4.1.5 Conexes eixo-alavanca
As conexes eixo-alavanca devero ser projetadas de forma
que a alavanca sempre indicar corretamente a posio do
disco .
4.2 CORPO
4.2.1 A mnima espessura da parede do corpo dever
obedecer norma ASME B16 aplicvel listado na Seo 2,
com base no material do corpo. Se a norma aplicvel sobre
conexes para um material especfico, a mnima espessura
da parede da vlvula dever ser conforme a especificada
para as conexes. O projeto da vlvula dever ser
estruturalmente apropriado para sua presso e limites de
temperatura declarados, levando em considerao que o
afinamento localizado poder ser necessrio entre o furo do
eixo no corpo e os furos do parafuso adjacente. Estas
sees devero ser projetadas de acordo com os requisitos
da ASME B16.34.
4.2.2 Quando uma vlvula tipo Wafer for instalada entre os
flanges dos tubos e o disco ficar na posio fechada, a
vlvula dever ser autocentralizadora, isto , projetada para
centralizar-se dentro do crculo do parafuso utilizando o
dimetro externo da vlvula, ou por meio de dispositivos de
alinhamento integrados ou fixados.
4.2.3 Flanges de extremidade para vlvulas de flangeado
duplo devem ser fundidos ou forjados integrados com o
corpo; entretanto, os flanges podem ser fixados por
soldagem de topo de total penetrao, se concordado pelo
comprador. Os flanges das extremidades, fixados por
soldagem, devero obedecer a ASME B16.5 e possuir
extremidades de soldagem de topo para utilizao sem anis
de encosto. As soldas devero obedecer a ASME B31.3,
como tambm as qualificaes para o procedimento de
soldagem e soldador ou operador de soldagem. A espessura
acabada da solda no dever ser inferior mnima espessura
da parede do corpo.
4.2.4 Se as conexes de drenagem ou passagem so
especificados pelo comprador, devero obedecer a ASME
B16.34 ou MSS SP-45, conforme aplicvel.
4.3 DIMENSES FACE A FACE
4.3.1 As dimenses face a face para as vlvulas tipo Lug e
Wafer devero estar conforme listado nas Tabelas 1 e 2(A).
Estas dimenses so: (a) dimenses comprimidas ou
instaladas das vlvulas que utilizam camisas no-metlicas,
luvas, ou vedadores auxiliares, que se estendem a partir de
ou acima das faces de contato do corpo e atuam como
elementos de vedao do flange, ou (b) dimenses de metala-metal das vlvulas que no utilizam tais componentes no
metlicos.
Nota 1: Quando as camisas, luvas, ou vedadores O-ring do
corpo da vlvula atuam como superfcies de vedao do
flange, gaxetas separadas no devero ser utilizadas, a
menos que, especificamente recomendado pelo fabricante.
Nota 2: As vlvulas com camisas que se estendem at as
superfcies de assentamento das gaxetas devero ser
parafusadas, com o disco na posio parcialmente aberta.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

4.3.2 As dimenses face a face para as vlvulas de flangeado

duplo esto listadas na Tabela 2-B, para as vlvulas de
modelo comprido, ou Tabela 2-C, para as vlvulas de
modelo curto.
4.3.3 As faces de contato do corpo das vlvulas de ferro
fundido, ferro malevel, e liga de cobre fundido, que
requerem gaxetas separadas, devero ter um acabamento,
conforme especificado na MSS SP-6.
4.3.4 As faces de contato do corpo das vlvulas de ao ou
liga, que requerem gaxetas separadas, devero ter um
acabamento, conforme especificado na ASME B16.5.
4.4 AFASTAMENTO DO DISCO
O fabricante dever projetar o disco da vlvula de modo a
permitir um afastamento apropriado, conforme a
classificao da classe ASME para a vlvula, dimetro
interno do tubo ou flange de conexo, e critrios cobertos
no apndice desta norma.
Nota: Para as vlvulas do tipo Lug e Wafer e alguns projetos
de flangeado duplo, o disco ir projetar-se alm das faces do
corpo quando for girado. O comprador dever revisar o
projeto da tubulao para assegurar que no existir
nenhuma interferncia entre o disco e os componentes
adjacentes, como o revestimento do tubo, coadores,
vlvulas de reteno, e outras vlvulas. Durante a instalao
da vlvula, o contraflange dever ser alinhado antes do
aperto final dos parafusos do flange, para assegurar o
funcionamento adequado da vlvula e a vedao de todos
os vedadores e gaxetas.
4.5 EIXO E VEDADORES DO EIXO
4.5.1 A parte interna do eixo e a conexo do eixo com o
disco devero ter uma deformao de toro de, pelo
menos, 20 por cento maior que a do eixo na conexo do
acionador.
4.5.2 O eixo dever ser projetado de forma que no caso de
falha na conexo eixo-disco ou falha interna do eixo,
nenhuma parte do eixo poder ser expelida da vlvula, em
conseqncia da presso interna.
4.5.3 A conexo eixo-disco dever ser projetado de forma a
prevenir o afrouxamento causado pela vibrao.
4.5.4 Para as vlvulas de Categoria B, o eixo dever ter um
acabamento de superfcie de 32 micropolegadas (0,80
micrmetros) R2 ou mais liso, na rea de contato com a
vedao, e uma caixa de premegaxeta dever ter um
acabamento de superfcie de 125 micropolegadas (3,2
micrmetros) R2 ou mais liso. A medio pode ser efetuada
por comparao visual e ttil ou por utilizao de um
instrumento de medio de rugosidade de superfcie, tipo
stylus (ASME B46.l).
4.5.5 Os vedadores do eixo das vlvulas de Categoria B
devero ser capazes de possibilitar o aperto enquanto a
vlvula est sob presso.
4.6 FUROS PARA PARAFUSOS EXTERNOS DA
CONEXO DE TUBOS
4.6.1 Salvo se especificado em contrrio no pedido de
compra, os lugs das vlvulas de tipo Lug devero ser
providos com furos rosqueados, para parafusos e
prisioneiros.
4.6.2 Os furos rosqueados do flange do corpo, para
parafusos de 1 polegada ou menos de dimetro, devero ser

perfurados e rosqueados, conforme ASME B1.1, srie rosca

grossa, Classe 2B. Para parafusos de 1 1/8 polegadas ou
mais de dimetro, tais furos devero ser perfurados e
rosqueados, conforme ASME B1.1, srie de oito roscas,
Classe 2B.
4.6.3 Os furos rosqueados para o parafuso devero permitir
o contato total da rosca numa profundidade de, pelo menos,
equivalente ao dimetro nominal do parafuso; entretanto,
quando o furo do parafuso ficar adjacente ao eixo, o
contato a uma profundidade de 67 por cento do dimetro
nominal do parafuso aceitvel.
4.6.4 As opes tpicas de parafusamento para as vlvulas
de tipo Lug e Wafer so mostrados na Figura 1.
4.7 RETENTOR DA SEDE - SOMENTE
VLVULAS DE CATEGORIA B
4.7.1 As placas de reteno do assento, se aplicvel, devero
ser mecanicamente fixadas ao corpo da vlvula. Os
prendedores da reteno devero ser recuados at ou abaixo
da superfcie da gaxeta do flange.
4.7.2 Interrupes da superfcie do assento da gaxeta: As
interrupes na rea de assento de uma gaxeta de espiral
bobinada centralizada ASME B16.20, para tamanhos de
vlvula de NPS 6 at 24, no devero exceder s limitaes
apresentadas na Figura 2. As interrupes de superfcie
permissveis em vlvulas de tamanhos menores devero ser
conforme concordado entre o comprador e o fabricante,
mas no devero exceder a 50 por cento da largura do
assento da gaxeta.
Nota: O grau de interrupo poder afetar a
impermeabilidade da gaxeta espiral bobinada.
4.7.3 Todos os componentes de vlvulas tipo Lug e
flangeado duplo apropriados para servio bidirecional de
extremidade fechada devero ser projetados para a
classificao da presso diferencial da vlvula.
4.7.4 Quando as vlvulas tipo Lug forem instaladas com um
nico flange, elas podero ser projetadas para fechamento
em servio de extremidade fechada.(vlvulas tipo Lug, sem
interrupes na superfcie de assento da gaxeta, podero ser
apropriadas para servio de extremidade fechada, somente
quando instaladas com a placa de reteno da sede, no lado
de presso.)
Nota: O servio de extremidade fechada a condio que
poder ocorrer, depois que o flange acompanhante e
tubulao so removidos de um lado da vlvula tipo Lug
com furos rosqueadas para parafusos do lug ou de uma
vlvula de flangeado duplo. Sempre que isto executado
com o equipamento em funcionamento, precaues
apropriadas so recomendadas.
Para cada classe de tamanho e presso da vlvula borboleta
de lug rosqueado ou flangeado duplo, o fabricante dever
realizar testes prototpicos em ambas as direes de fluxo,
para determinar a presso mxima (at 1,1 vezes a presso
nominal da vlvula) que produz uma taxa de vazamento
aceitvel, conforme Norma API 598 para cada direo de
fluxo (ou uma nica direo de fluxo para vlvulas
unidirecionais). Estes testes devem ser realizados com a
extremidade de fluxo abaixo da vlvula de teste prototpico
completamente desimpedida.
Com base nestes testes, o fabricante dever marcar cada
vlvula declarando a mxima presso bidirecional na
extremidade fechada xxx, em que xxx representa 90 por

NORMA API 609

cento da presso mais baixa em uma ou outra direo de

fluxo determinada a partir dos testes prototpicos.

chapas grossas onde as superfcies da chapa so

perpendiculares ao curso do fluxo pela vlvula.

Para as vlvulas unidirecionais, a marcao dever ser a

mxima presso unidirecional, na extremidade fechada xxx,
onde xxx representa 90 por cento da presso inferior, na
direo apropriada determinada pelos testes prototpicos.
Alm disso, o fabricante incluir esta informaes nos
catlogos e literatura de instalao, manuteno, e operao.

5.2 MATERIAIS COMPLEMENTARES (TRIM)

4.8 MECANISMOS DE OPERAO

4.8.1 Alavancas, operadores por engrenagem e acionadores
automticos devero estar equipados com recursos para
evitar o movimento do disco da posio instalada, durante
as condies normais de funcionamento. As condies de
funcionamento normal incluem o servio de estrangulao,
quando especificado pelo comprador.
4.8.2 Alm dos requisitos do projeto da vlvula, os
requisitos de torque para a operao variam
consideravelmente, com as mudanas no meio de fluxo,
presso operacional e velocidade do fluido. As condies
em que as vlvulas devero funcionar sero especificadas
pelo comprador e, cuidadosamente, avaliadas pelo
fabricante para determinar o torque mximo resultante. Os
acionadores devero ser compatveis com os requisitos de
torque operacional.
4.8.3 As vlvulas devero estar fechadas, girando-se o eixo e
o dispositivo operacional acoplado (como manivela) no
sentido horrio.
4.8.4 A operao manual por engrenagem, quando
especificada no pedido de compra, dever ser capaz de
fechar (e assentar) ou abrir a vlvula com um repuxo da
borda no superior aos valores da capacidade de fora
introduzida pelo operador, fornecidos na MSS SP-91,
utilizando um multiplicador de posio de 0,5, mas em
nenhum caso, maior que 80 libras (336 newtons). A direo
operacional do volante da engrenagem dever ser no
sentido horrio, para fechar.
4.9 CONTINUIDADE ELTRICA
Quando especificado no pedido de compra, as vlvulas
devero incorporar um recurso eletrosttico que assegurar
a continuidade eltrica entre o eixo e o corpo ou o eixo,
corpo, e disco. A vlvula dever ter continuidade eltrica
por meio da trajetria de descarga, com uma resistncia no
superior a 10 ohms. Para testar a continuidade, uma nova
vlvula seca dever ser girada, pelo menos, cinco vezes, e a
resistncia dever ser medida utilizando uma fonte de
alimentao CC no superior a 12 volts.
5 Materiais
5.1 CORPO
5.1.1 Os corpos das vlvulas-borboleta de flangeado duplo,
tipo Lug e Wafer devero ser produzido de um material
conforme especificao do material selecionado pelo
comprador, de acordo com a norma ASME aplicvel,
listado na Seo 2.
5.1.2 Vlvulas de Categoria B: Os corpos de vlvulas de
flangeado duplo devero ser produzidos, somente de
forjados ou fundidos. A utilizao de flanges soldados ou
extenses do corpo exige a concordncia do comprador. As
extenses do corpo soldado no devero ser produzido de

5.2.1 Os materiais complementares (trim) devero ser

apropriados para as condies de servio especificados e
sero da escolha do fabricante, a menos que, o comprador
especificar materiais particulares. O termo complementar
(trim) se refere a eixos, superfcies de assento no corpo e
disco, e chavetas internas. Pinos, parafusos, e buchas em
contato com o fluido existente, tambm so considerados
como materiais complementares (trim).
5.2.2 Os assentos do corpo e do disco podem ser separados
ou integrados. Os revestimentos dos assentos podem ser
aplicados aos discos dos corpos de vlvula, ou ambos, como
metal depositado, metal integrado, metal mecanicamente
retido, ou materiais resilientes.
5.2.3 Os materiais complementares (Trim) no devero ser
soldados ao ferro fundido ou malevel.
5.3 RETENTOR DE ASSENTO - VLVULAS DE
CATEGORIA B SOMENTE
As placas de reteno dos assentos, se aplicvel, devero ser
da mesma composio qumica nominal que o material do
corpo. Os prendedores da reteno devero ser, pelo
menos, de resistncia intermediria, conforme definido na
ASME B16.5.
5.4 VEDADORES OU MATERIAIS DE VEDAO
DO EIXO
Vedadores ou materiais de vedao do eixo devero ser
apropriados para o servio especificado na classificao de
temperatura e presso da vlvula e da escolha do fabricante,
salvo se especificado em contrrio no pedido de compra.
5.5 PREMEGAXETA PARAFUSADA
Os parafusos da premegaxeta devero ser, pelo menos, de
resistncia intermediria, conforme definido na ASME
B16.5.
5.6 MECANISMOS DE OPERAO
Os materiais para a manivela da vlvula e o mecanismo de
posicionamento, se fornecidos, devero ter uma
temperatura de fuso de 1.400F (760C) ou acima.
6 Exame, Inspeo, e Testes
6.1 REQUISITOS DO EXAME
O fabricante dever examinar todas as vlvulas, conforme
especificado na Norma API 598.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

6.2 INSPEO PELO COMPRADOR

Se a inspeo pelo comprador est especificada no pedido
de compra e um procedimento detalhado no estiver
includo, a inspeo dever ser realizada conforme a Norma
API 598. Se a inspeo no est especificada no pedido de
compra, a vlvula dever ser capaz de satisfazer os
requisitos de inspeo descritos na Norma API 598.
6.3 TESTES DE PRESSO
Todas as vlvulas devero ser submetidas ao teste de
presso, conforme especificado na Norma API 598.
6.4 REPARO DE DEFEITOS
6.4.1 Quando o exame, inspeo, ou teste revelar defeitos
no corpo de uma vlvula de ao ou liga, os defeitos devero
ser reparados pela norma ASTM4, especificada no pedido
de compra. Caso no haja nenhuma norma especificada, os
defeitos podero ser reparados, conforme permitido pela
especificao de material ASTM mais aplicvel, listado na
Tabela 1 da ASME B16.34.
6.4.2 Quando o exame, inspeo, ou teste revelar defeitos
no corpo de uma vlvula no-ferrosa, os defeitos podero
ser reparados, conforme permitido pela especificao da
ASTM aplicvel para o material.
6.4.3 Soldagem, brazagem, tapagem com bujo, martelagem,
ou impregnao para reparar defeitos em ferro cinzento,
ferro malevel, ou fundidos de liga de cobre no so
permitidos.
7 Marcaes
7.1 As vlvulas de Categoria B, de ao, liga de nquel ou liga
especial devero ser marcadas conforme requisitos da
ASME B16.34. Todas as outras vlvulas-borboleta devero
ser marcadas conforme a MSS SP-25. Uma plaqueta do
fabricante dever ser afixada a um corpo de ao ou liga, por
soldagem ou com pinos produzidos de um material
semelhante ao permitido para a plaqueta do fabricante. Para
todos os demais materiais de corpo de vlvula uma plaqueta
do fabricante dever ser afixada ao corpo por meio de pinos
apropriados. A plaqueta do fabricante dever ser produzida
de ao inoxidvel ou liga de nquel 18Cr- 8Ni e dever
incluir as seguintes informaes:
a. Nome do fabricante.
b. Nmero de referncia do Catlogo.
c. Tamanho (NPS).
d. Classe ASME da presso do corpo (para vlvulas de
Categoria B).
e. Presso a 100F (38C),
f. Presso e temperatura na temperatura mxima
permissvel, conforme determinado por outros meios que
no a classificao da carcaa.

Tabela 1 - Dimenses face a face para Vlvulas de

Categoria A (Tipo Lug e Wafer)
Tamanho de
Dimenses face a
Variao mxima
vlvula
face
(+ ou -)
(NPS)
Pol.
mm.
Pol.
mm.
2
1,69
43
0,06
1,5
2
1,81
46
0,06
1,5
3
1,81
46
0,06
1,5
4
2,06
52
0,06
1,5
5
2,19
56
0,06
1,5
6
2,19
56
0,06
1,5
8
2,38
60
0,13
3,3
10
2,69
68
0,13
3,3
12
3,06
78
0,13
3,3
14
3,06
78
0,13
3,3
16
4,00
102
0,13
3,3
18
4,50
114
0,13
3,3
20
5,00
127
0,13
3,3
24
6,06
154
0,13
3,3
30
6,50
165
0,25
6,4
36
7,88
200
0,25
6,4
42
9,88
251
0,25
6,4
48
10,88
276
0,25
6,4
Nota: As dimenses listadas para NPS.2-24 se aplicam s
vlvulas para a instalao entre flanges ASME Classe 125 ou
150. NPS 30-48 so limitadas para a instalao entre flanges
ASME CIasse 125 e 150, ou flanges MSS SP-44 Classe 150.
(veja 4.3.1). Estas dimenses so ao longo das partes planas
do corpo (metal-a-metal).
g. Identificao de materiais, incluindo os utilizados no
corpo, os materiais complementares (t rim) (veja 5.2.1), e
qualquer camisa interna ou enclausuramento (veja 3.3.2).
h. Marcao API 609A ou API 609B, se a vlvula estiver em
conformidade com esta norma.
Nota As vlvulas em conformidade com a ASME B16.34
necessitam ter o B16.34 marcado na plaqueta do fabricante
7.2 As vlvulas sem a mesma classificao da presso em
ambas as direes devero ser claramente e
permanentemente marcadas Lado de Alta Presso, em local
apropriado.
7.3 As vlvulas no projetadas para servio de extremidade
fechada (veja 4.7.4) devero ser marcadas No utilize para
servio de extremidade fechada.
7.4 As vlvulas projetadas para servio de extremidade
fechada em uma s direo (veja 4.7.4) devero ser
marcadas Somente Para Servio Unidirecional de extremidade
fechada e, no lado apropriado, Lado de Alta Presso.
8 Embalagem e Expedio
8.1 RECOBRIMENTOS
8.1.1 As superfcies usinadas de materiais que no so
resistentes corroso devero ser recobertos com um
composto anticorrosivo facilmente removvel.

American Society for Testing and Materials, 100 Bar Harbor Drive, West
Conshohocken, Pennsylvania 19428.
4

NORMA API 609

8.1.2 Salvo se especificado em contrrio no pedido de

compra, as superfcies externas no usinadas de uma vlvula
testada e inspecionada, devero ser protegidas com tinta
base e recobertas de acordo com a prtica-padro do
fabricante. Vlvulas no-ferrosas e de ao inoxidvel
austentico no precisam ser recobertas.
8.2 VEDADORES DO EIXO
As vlvulas devero ser remetidas com os vedadores do eixo
instalados.
Nota: O ajuste da premegaxeta na vedao poder ser
necessrio antes das vlvulas serem colocadas em servio.
8.3 EMBALAGEM
8.3.1 Quando a embalagem para a exportao no est
especificada no pedido de compra, as vlvulas podero ser
remetidas soltas, em estrados, ou embaladas em uma caixa
ou engradado. As vlvulas devero ser embaladas para
prevenir dano durante a remessa.
8.3.2 Quando a embalagem para exportao est
especificada no pedido de compra, as vlvulas devero ser
transportadas em caixas ou engradados de madeira,
individualmente ou coletivamente, de forma a evitar seu
deslocamento dentro da embalagem.

8.3.3 As vlvulas transportadas com os acionadores

montados devero ser embaladas para evitar danos durante
o trnsito.
8.3.4 As extremidades da vlvula devero ser totalmente
tapadas, para proteger as superfcies de vedao e o interior
da vlvula durante a remessa e armazenamento. As
coberturas protetoras devero ser de madeira, fibra de
madeira, plstico, ou metal e devero estar presas
firmemente s extremidades da vlvula por parafusos, fitas
de ao, presilhas de ao, ou dispositivos de bloqueio de
atrito adequados. As coberturas no devero ser de papelo
prensado (hardboard), devendo ser projetadas de forma que
as vlvulas no possam ser instaladas, sem a remoo
completa das coberturas. As vlvulas embaladas em caixas
de papelo corrugado, bem ajustadas, no requerem
proteo adicional nas extremidades.
8.4 PEAS SOBRESSALENTES
RECOMENDADAS
Quando especificado no pedido de compra, o fornecedor
dever submeter uma lista completa de peas sobressalentes.
A lista dever incluir desenhos em corte transversal ou do
tipo montagem para fins de identificao do nmero da
pea.

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

Tabela 2 Dimenses face a face para vlvulas de Categoria B

Tamanho da
vlvula
(NPS)
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

Tamanho da
vlvula
(NPS)
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

(A) TIPO LUG E WAFER

Classe 300
Classe 600

Classe 150
Pol.
1,88
2,12
2,25
2,50
2,81
3,19
3,62
4,00
4,50
5,00
6,06

mm
48
54
57
64
71
81
92
102
114
127
154

Classe 150
Pol.
8,00
9,00
10,50
11,50
13,00
14,00
15,00
16,00
17,00
18,00
20,00

Pol.
1,88
2,12
2,31
2,88
3,25
3,62
4,62
5,25
5,88
6,25
7,12

mm
48
54
59
73
83
92
117
133
149
159
181

Pol.
2,12
2,50
3,06
4,00
4,62
5,50
6,12
7,00
7,88
8,50
9,13

mm
54
64
78
102
117
140
155
178
200
216
232

(B) FLANGEADO DUPLO (MODELO COMPRIDO)

Classe 300
Classe 600

mm
203
229
267
292
330
356
381
406
432
457
508

Pol.
11,12
12,00
15,88
16,50
18,00
19,75
30,00
33,00
36,00
39,00
45,00

mm
282
305
403
419
457
502
762
838
914
991
1143

Pol.
14,00
17,00
22,00
26,00
31,00
33,00
35,00
39,00
43,00
47,00
55,00

mm
356
432
559
660
787
838
889
991
1092
1194
1397

Variao mxima
(+ ou -)
Pol.
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

mm
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3

Variao mxima
(+ou -)
Pol.
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

mm
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3

(C) FLANGE DUPLA (MODELO CURTO)

Tamanho da
vlvula
(NPS)
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24

Classe 150
Pol.
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,50
8,75
9,00
10,50

Variao mxima
(+ou -)
mm
114
127
140
152
165
178
190
216
222
229
267

Pol.
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13

As dimenses listadas so dimenses de metal-a-metal da vlvula (veja 4.3.1)

As dimenses listadas esto de acordo com a ASME B16.10 para vlvulas de corredia flangeadas.
c As dimenses listadas esto de acordo com a ISO 5752 Srie Bsica 13.0.
a

mm
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3
3,3

NORMA API 609

Tabela 3 - Presso mnima do assento Classificaes de temperatura para vlvulas de Categoria B

com PTFE ou RPTFE, psig
Classe 150
Classe 300
Classe 600
Temperatura F
PTFE
RPTFE
PTFE
RPTFE
RPTFE
-20 a 100
285
285
740
740
1480
150
273
273
708
708
1300
200
260
260
550
675
900
250
245
245
425
530
700
300
230
230
300
390
550
350
140
215
175
250
400
400
50
100
50
100
250
450
0
0
0
0
100
500
0
0
0
0
0
Nota: PTFE = politetrafluoroetileno; RPTFE = politetrafluoroetileno reforado. Veja 3.3.1.
Rosqueado (tpico)

Parafuso de tampa

VLVULA TIPO LUG

Pode ser furado ou

rosqueado em
alguns tamanhos

VLVULA TIPO WAFER

Figura 1- Opes para Parafusamento Externo de Vlvulas tipo Lug e Wafer

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

Dimetro externo do corpo
da vlvula

Dimetro externo do corpo

da vlvula

Chanfro mximo de
0,015 (0,38 mm)

Retentor do assento

Retentor do assento

Linha de centro da vlvula

Linha de centro da vlvula

(A) SOBREPOSIO PARCIAL DO PRENDEDOR

Dimenso
A

B
C
D
E

Definio
Protuberncia da placa de reteno do assento,
acima da face do corpo da vlvula (depois de estar
comprimido pelo contraflange). O valor negativo
indica o inserto abaixo da face do corpo da vlvula.
Largura radial da folga anular entre o corpo da
vlvula e a placa de reteno do assento (exceto o
chanfro).
Distncia da cabea do parafuso, abaixo da face da
placa de reteno do assento.
Largura da rea de vedao da gaxeta espiral
bobinada para o tamanho e classificao da
vlvula
Distncia em que a rea de vedao da gaxeta se
sobrepe abertura do prendedor na face da placa
de reteno do assento (pode ocorrer no dimetro
interno ou dimetro externo da gaxeta).

(B) SOBREPOSIO TOTAL DO PRENDEDOR

Faixa, polegadas
+0,010 a -0,010

Faixa, mm
+ 0,25 a -0,25

0,030 mx.

0,76 mx.

0 a 0,050

0 a 1,27

35 porcento de D (mx.)

35 porcento de D
(mx.)

Figura 2 - Limitaes para Interrupes da Face do Flange que se Situam Dentro da rea de Vedao
da Gaxeta (NPS 6 at 24)

APNDICE A AFASTAMENTOS DISCO-TUBO

O dimetro mximo de um disco, tipo concntrico, para um
dado tamanho de vlvula e um dado dimetro interno do
tubo de conexo ou flange dever ser determinado, como
segue:
Primeiro, calcule a corda do disco pela seguinte equao:
a = d - 2c

Dimenso W
face a face mnima
instalada

Soldagem-gargalo
do flange

Flange com
junta
sobreposta

A seguir, utilize o resultado para determinar o dimetro

mximo do disco com a seguinte equao:

D = W 2 + a2

Corda do
disco

Onde:
a=

c=

d=

D=
W=

corda do disco em uma posio aberta, em

polegadas (milmetros), como determinada pela
interseo de um plano pela face instalada do
corpo da vlvula (veja Figura A-1).
afastamento radial nominal entre o disco e o
interior do tubo ou flange, em polegadas,
(milmetros), quando o disco e vlvula so
concentricamente localizados (veja Tabela A-1 e
Figura A-1).
dimetro interno do tubo de conexo ou flange,
em polegadas (milmetros). (O dimetro interno
do tubo de ao pode ser determinado subtraindo
duas vezes a espessura da parede nominal do
dimetro externo, utilizando as dimenses
apropriadas listadas na ASME B36.10M.)
dimetro mximo do disco, em polegadas
(milmetros).
dimenso mnima face a face da vlvula instalada,
em polegadas (milmetros).

Nota 1: O clculo acima assume a localizao concntrica

do disco e eixo no corpo da vlvula. Afastamentos na radial
nominal equivalentes devero ser permitidos para a
construo do eixo excntrico ou deslocamento na
construo do eixo em todos os ngulos de rotao do
disco.
Nota 2: A Figura A-1 mostra localizaes dimensionais para
a construo de tipo concntrico.. A Figura A-2 mostra a
nomenclatura e explica a construo de tipo deslocamentoassento. A Figura A-3 indica a relao dos programas de
tubos de ao sem revestimento interno com a categoria,
tamanho e classe ASME da vlvula.

Dimetro
interno do tubo

Dimetro
mximo do
disco

Afastamento
radial nominal

Flange
rosqueado

Flange deslizante

Figura A-1 Localizaes dimensionais para

Construo de Tipo Concntrico (Categoria A)
Tabela A-1 Afastamentos Radial Nominal
Tamanho de
vlvula (NPS)

Afastamento Radial Nominal, c

Polegadas

Milmetros

2-6

0,06

1,5

8-20

0,12

3,0

24-48

0,25

6,4

18

NORMA API 609

CORTE A-A
Dimenso face a face da
vlvula (metal)

Gaxeta do flange
Tubo
Linha de centro do disco
Linha de centro do eixo

Corpo
Assento
Placa de reteno do assento
Linha de centro do eixo
(eixo de rotao)

Deslocamento do assento
Linha de centro do tubo

Linha de centro do eixo

Deslocamento do eixo

Linha de centro do
disco
Flange
Disco
Afastamento radial
nominal (c) na posio
totalmente aberta do disco
(veja nota neste apndice)

Gaxeta do flange

Face do flange

Distncia da linha de centro do

eixo at a face do flange

CORTE B-B
Figura A-2 - Nomenclatura e Explicao da Construo de Tipo Deslocamento-Assento (Categoria B)

VLVULAS BORBOLETA: FLANGEADO DUPLO, TIPO LUG E WAFER

Tamanho de vlvula
(NPS)

Categoria A

Categoria B
150

300

2-2
Peso Standard

Extraforte
No aplicvel

Peso Standard

8-14

Extraforte
Peso Standard

16

Programa 100

18-24

Programa 40

30

No aplicvel

36-48

600

No aplicvel

3-4

19

Extraforte

Nota: Esta figura teve como base na tolerncia da usina de 12,5 porcento e a utilizao dos seguintes materiais de tubo
e tolerncias de corroso na determinao da maior
espessura necessria para a classe da vlvula indicada, de
acordo com a ASME B31.3:
a. Categoria A - Grau B, sem costura, com uma tolerncia
de corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros) para NPS
2; Grau B ERW com uma tolerncia de corroso de 0,125
de polegada (3,2 milmetros), para NPS 2 -48.
b. Classe 150 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de
corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros), para NPS
3-24.

c. Classe 300 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de

corroso de 0,125 de polegada (3,2 milmetros) para NPS 318. Grau B ERW com uma tolerncia de corroso de 0.063
de polegada (1,6 milmetros), para NPS 20-24.
d. Classe 600 - Grau B, sem costura, com uma tolerncia de
corroso de 0,063 de polegada (1,6 milmetros), para NPS
10-24.
Quando o comprador decidir utilizar um tubo com maior
espessura de parede e/ou revestimento interno, ele dever
assegurar o afastamento apropriado do disco com o tubo.
As categorias A e B so definidas em 1.1.1.

Figura A-3 - Relao do Programa de Tubo de Ao sem Revestimento Interno com a Categoria,
Tamanho, e Classe ASME da Vlvula