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CENTRO PAULA SOUZA

ETEC RUBENS DE FARIA E SOUZA

TRITURADOR DE GARRAFA PET

SOROCABA
2008
1

ALEXANDRE AMORIM
ANDERSON RODRIGUES
ANSELMO TEIXEIRA
BRUNO CSAR
CLEBER RIBEIRO
DOUGLAS PAIFFER
FBIO LEITE
JOCIMAR FARIAS

PROJETO TRITURADOR DE GARRAFA PET

TCC apresentado a ETEC Rubens de Faria


e Souza, como exigncia para a concluso
do curso de Mecnica em 03/12/2008
Orientador: Prof. Hlio Canavesi Filho

SOROCABA
2008
2

Quando nos propomos a fazer algo e damos tudo


de si para que isso acontea,
acontea, o nico risco que
corremos que algum nos diga que chegamos
onde estamos por pura sorte.
Autor desconhecido

Dedico a todo o grupo, pois se no contssemos


com ajuda de todos no teramos alcanado
nosso objetivo, aos professores, em especial
ao Professor Hlio, que muito nos ajudou.
4

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiramente a Deus, aos nossos familiares que nos ajudaram a


enfrentar os obstculos que pensvamos no conseguir superar, esse apoio foi
essencial para a concluso desse projeto.
escola ETEC Rubens de Faria e Souza pela base, apoio e incentivo.

RESUMO
Este projeto motivado pela necessidade de reciclagem de garrafas PET
(Polietileno Tereftalato), visando o mximo aproveitamento de espao na posterior
armazenagem. Pretendemos com este trabalho desenvolver um triturador, para
granular as garrafas PET. O triturador dotado de um painel de comandos com
funes para ligar e desligar, bem como de uma botoeira de emergncia. O material
colocado no silo alimentador e desliza para o rotor, sendo ento triturado pelas lminas
fixas e pelas lminas rotativas do mesmo. Tanto as lminas fixas como as lminas
rotativas podem ser substitudas ou afiadas, quando necessrio. Por baixo do rotor h
uma grade por onde passa o granulado. Existem grades diferentes para tamanhos
especficos de granulado. A grade e o triturador foram concebidos de forma a facilitar
suas desmontagens para limpeza e manuteno. O triturador dotado de um sistema
de segurana que impede o acesso ao componente de corte, evitando-se assim
acidentes na mquina.

SUMRIO
RESUMO .................................................................................................. 6
INTRODUO ......................................................................................... 10
1.) CLCULOS DO TRITURADOR DE GARRAFA PET ....................... 11
1.1) Clculo do fator de segurana ........................................................................... 11
1.2) Clculo da seco da garrafa ............................................................................ 11
1.3) Clculo da carga aplicada (F) ............................................................................ 12
1.4) Clculo do momento toror (Mt) aplicado em relao polia e ao eixo ............ 13
1.5) Clculo da potncia do motor ............................................................................ 13
1.6) Clculo do dimetro do eixo .............................................................................. 14
1.7) Clculo da polia ................................................................................................. 15
1.8) Clculo da velocidade angular ........................................................................... 15
1.9) Clculo da relao de transmisso ................................................................... 16
1.10) Clculo do perodo da polia motora .................................................................. 16
1.11) Clculo da freqncia da polia motora .............................................................. 16
1.12) Clculo da freqncia da polia movida ............................................................ 17
1.13) Clculo da velocidade perifrica da transmisso ............................................. 17
1.14) Clculo da velocidade tangencial da polia........................................................ 17
1.15) Clculo da fora tangencial aplicada na polia.................................................. 18
1.16) Clculo da correia ............................................................................................ 18
7

1.17) Clculo da fora no mancal ............................................................................. 19


1.18) Clculo da vida nominal do rolamento do mancal ........................................... 20
1.19) Clculo da vida nominal do rolamento em horas............................................ 20
1.20) Clculo da tolerncia do eixo ......................................................................... 21
1.21) Clculo do parafuso do suporte da faca ......................................................... 21
2.) Lista de Peas e Componentes ......................................................................... 22

CONCLUSO ...................................................................................... 23
ANEXOS .............................................................................................. 24
Instrues de segurana.......................................................................................... 25
Fornecedor Faca Mvel (Gold Press) ..................................................................... 26
Bibliografia............................................................................................................... 27
Triturador ETEC TURBO Srie 1 (Imagens) .......................................................... 28

DESENHOS ........................................................................................................ 30
Estrutura .................................................................................................................

31

Silo .......................................................................................................................... 32
Suporte do motor .................................................................................................... 33
Suporte da faca ...................................................................................................... 34
Chapa do mancal ................................................................................................... 35
Chapa lateral .......................................................................................................... 36
Faca fixa ................................................................................................................. 37
Polia do eixo ........................................................................................................... 38
Peneira .................................................................................................................... 39
Suporte da faca fixa ................................................................................................ 40
8

Suporte da peneira .................................................................................................. 41


Polia do motor ......................................................................................................... 42
Eixo principal ........................................................................................................... 43
Proteo da correia ................................................................................................. 44
Faca mvel .............................................................................................................. 45
Chapa de apoio do motor ......................................................................................... 46
Suporte de proteo da correia ............................................................................... 47
Suporte da trava do silo ........................................................................................... 48
Dobradia 1 ............................................................................................................. 49
Dobradia 2 ............................................................................................................. 50
Pino de trava da dobradia ...................................................................................... 51
Parafuso de trava do silo ......................................................................................... 52
Pino de trava do silo ................................................................................................. 53

INTRODUO
No Brasil, a introduo da embalagem PET (Polietileno Tereftalato), em 1988, trouxe
indiscutveis vantagens ao consumidor, trazendo tambm o desafio de sua reciclagem,
fazendo-nos despertar para a questo do tratamento das 200 mil toneladas de lixo
descartadas diariamente no Brasil. O polmero de PET um dos plsticos mais
reciclados em todo o mundo devido sua extensa gama de aplicaes: fibras txteis,
tapetes, carpetes, embalagens, filmes, cordas, compostos, etc. A embalagem de PET,
quando reciclada, traz inmeras vantagens sobre outras embalagens do ponto de vista
da energia consumida, do consumo de gua, do impacto ambiental, dos benefcios
sociais, entre outros. O PET pode ser reciclado de trs maneiras:
1 Reciclagem Qumica: utilizada tambm para outros plsticos, separa os
componentes do PET, fornecendo matria prima para solventes e
resinas, entre outros produtos.
2 Reciclagem Energtica: o calor gerado com a queima do produto pode ser
aproveitado na gerao de energia eltrica (usinas termeltricas),
alimentao de caldeiras e alto-fornos. O PET tem um alto poder calorfico
e no exala substncias txicas quando queimado.
3 Reciclagem Mecnica: praticamente todo o PET reciclado no Brasil passa
pelo processo mecnico. As garrafas so modas, desta forma o produto
fica muito mais condensado, otimizando o transporte, o armazenamento e
o desempenho na transformao, ganhando valor no mercado.

10

MEMORIAL TCNICO DESCRITIVO


1.) CLCULOS DO TRITURADOR DE GARRAFA PET
1.1)

Para segurana deste projeto calculamos a tenso de trabalho com fator de


segurana 25% a mais em cima da tenso admissvel do ao 1030 laminado
conforme a tabela de Bach.

trab = 0.75%

adm =

trab

0.75
adm = 0.75 adm

Onde tabela de Bach: 5.0 kg/mm2 (ao 1030 laminado)

trab = 0.75 5.0

trab = 3.75kg / mm 2
1.2) Clculo da seco da garrafa.
Este clculo foi feito com base no dimetro interno e externo do ponto mais
resistente do material. Onde ser definida a seco da garrafa PET.
Dados
Sc
D
d

Descries
Seco da garrafa
Dimetro externo
Dimetro interno

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
25 mm
22 mm

11

Sc =

(D 2 d 2 )

Sc =

(25mm 2 22mm 2 )

4
2

442.965mm
Sc =
4
Sc = 110.741mm

Sc = 110cm 2

1.3) Clculo da carga aplicada (F)


Com base entre a tenso de ruptura e a seco da garrafa ser calculado a carga
aplicada no centro do eixo que definir a fora necessria para a ruptura da
garrafa.
Resistncia Mecnica do PET
Descrio
Resistncia trao
Tenso de ruptura
Deformao

Dados
F
Ttrab
Sc

ndice
20 30
25
20 100

Descries
Carga aplicada
Tenso trabalho
Seco da garrafa

Unidade
Mpa
Mpa
%

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
254.93 kgf/cm
00.110 cm2

Onde: 25 Mpa = 254.93 kgf


F = Ttrab.Sc
F = 254.9 110
F = 28.042 Kgf

F = 28Kgf

12

1.4) Clculo do momento toror (Mt) aplicado em relao polia e ao eixo.


Dados
P
Mt
N

Descries
Potncia toror
Momento toror
N rotaes motor

Valores/Unidades
1100 W
(valor a ser calculado)
3.600 rpm

Sendo:
P = 1.5 = 1100 W
n = 3.600 rpm

P=

Mt n
30

Mt =

P 30
n

Dados referentes ao tipo de motor

Mt =

1.100 30
3.600

Mt =

30.000
11309.733

Mt = 2.652kgm

1.5) Clculo da potncia do motor


Dados
P
Mt
N

Descries
Potencia
Torque
Rotao

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
kgf x m
rpm

Onde 1 Cv = 736W
P=
P=

Mt n
30

2.652 3.600
30

P = 1.055323804w
P = 1.433Cv
P 1.5Cv

13

Ser utilizado um motor da Weg 1.5 Cv, modelo IP 55 Trifsico, tenso de trabalho
220 V com 3.600 Rpm.

1.6) Clculo do dimetro do eixo


Dados
Wp
Mt
Tadm
D

Descries
Mdulo de resistncia
Momento toror
Tenso de trabalho
Dimetro mnimo do eixo

TTrab =

2.652 Kg.m
Mpa
(valor a ser calculado)

Mt
Wp

D3 =

Mt
0 . 196 Ttrab

D =

2 . 652
0 . 196 3 . 75

Valores/Unidades

D = 18 . 323 mm
D 18 . 323 mm
D 30 mm

14

1.7) Clculo da polia


Dados
Mt
F
Rn
Dn

Descries
Momento toror
Carga aplicada
Raio da polia
Dimetro da polia

Rn =

Mt
F

Rn =

2.652
28

Valores/Unidades
2.652 kg.mm
28 kgf
(valor a ser calculado)
(valor a ser calculado)

Rn = 94.71mm
Rn 100mm
Dn = 2 Rn

Dn = 2 100
Dn = 200mm

1.8) Clculo da velocidade angular (w)


Dados
W
N

W =
W =

Descries
Velocidade angular
Rotao

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
3.600 rpm

n
30

3.600
30

W = 376.1rad / s

15

1.9) Clculo relao de transmisso


Dados
i
D1
d2
i=

d2
d1

i=

200
200

Descries
Relao de transmisso
Dimetro da polia maior
Dimetro da polia menor

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
200 mm
200 mm

i =1

1.10) Clculo do perodo da polia motora


Dados
W
T

Descries
Velocidade angular
Tempo necessrio
para que r complete
um crculo

Valores/Unidades
376.1 rad
(valor a ser calculado)

2
W
2
T=
376.1
T=

T = 0.005s

1.11) Clculo da frequncia da polia motora


Dados
F
T

F=

1
T

F=

1
0.005

Descries
Frequncia
Tempo necessrio

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
0.005s

F = 200 Hz

16

1.12) Clculo da frequncia da polia movida

i=

F1
F2

F1
i
F 2 = 200Hz a mesma, pois as duas polias possuem o mesmo dimetro.

F2 =

1.13) Clculo da velocidade perifrica da transmisso


Dados
V
W
R

Descries
Velocidade perifrica
Velocidade angular
Raio

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
376.1 rad/s
m

V = w r
V = 376.1 0.1
V = 118.55m / s

1.14) Clculo da velocidade tangencial da polia


Dados
V
N
R

V=

Descries
Velocidade tangencial
Rotao
raio

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
3.600 rpm
0.1 m

nr

30
3.600 0.1
V =
30
V = 37.7 m / s

17

1.15) Clculo da fora tangencial aplicada na polia


Dados
P
Ft
W
R

Descries
Potncia
Fora tangencial
Velocidade angular
Raio

Valores/Unidades
1.100 w
(valor a ser calculado)
376.1 rad/s
0.1 m

P = Ft w r
1.100 = Ft 376.1 0.1

Ft =

1.100
118.155

Ft = 9.31N

1.16) Clculo da correia


Como a polia foi definida como trapezoidal, ou seja, com canal em V norma DIN
227. A correia ser trapezoidal conforme a norma DIN 2215.

Polia com 1 canal


b1 - Largura do canal
b2 - Largura da polia
da - dimetro da polia
b1 = 13 mm
b2 = 24 mm
da = 200 mm
canal = trapezoidal ou em V
correia = 5/16

18

1.17) Clculo da fora no mancal


Ft=9.31 N

Ra

Rb

F=28Kgf

A
75 mm

Dados
F
Ft
a
b
c

B
237.5 mm

Descries
Fora
Fora tangencial
Distncia entre A e Ft
Distncia entre A e F
Distncia entre F e B

237.5 mm

Valores/Unidades
28 kgf
0.949 kgf
75 mm
237.5 mm
237.5 mm

Fb = 0
Ft a + F b Rb (b + c ) = 0
Rb =

Ft a + Fb
(b + c )

Rb =

0,949 75 + 28 237.5
237.5 + 237.5

Rb = 13.85 Kgf

Fa = 0
Ft + Ra F + Rb = 0
Ra + Rb = Ft + F
Ra = Ft + F Rb
Ra = 0.949 + 28 13.85

Ra = 15.01Kgf

19

1.18) Clculo da vida nominal do rolamento do mancal conforme


norma (DIN ISO 281)
Dados
L
C
Ra
C
L=

Ra

L=

Descries
Vida nominal
Capacidade dinmica
Carga equivalente

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
19.500 N
15.01 Kgf = 149 N

19.500 3
149 3

L = 2241532.442 N

1.19) Clculo da vida nominal do rolamento do mancal em horas


Dados
Lh
L
n

Descries
Durao vida nominal h
Vida nominal
Rotaes

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
2241532.442 N
3.500 rpm

L 10 6
Lh =
n 60
Lh =

2241532.442 10 6
3.500 60

Lh = 10.666.666.66horas
Com base nos clculos vamos utilizar um mancal e um rolamento GE 30KRRB
FA101, conforme catlogo INA HR1 Rolling Bearings.

20

1.20) Clculo da tolerncia do eixo


Dados
Cr
P

Descries
Capacidade dinmica
Carga dinmica equivalente

Valores/Unidades
19.500 N
149 N

Cr 19.500
=
= 130.872 N
p
149
Conforme catlogo INA vamos utilizar um eixo H7
1.21) Clculo do parafuso do suporte da faca fixa
Material utilizado: ao 1020 laminado
Dados
Si
F
trab

Si =

Descries
Seco interna
Fora
Tenso de trabalho

Valores/Unidades
(valor a ser calculado)
28 kgf

F
0.65 t

Segundo tabela de Bach: adm = 6.5 intermitente


Si =

28
0.65 6.5

Si = 6.627mm 2
Assim cada suporte ter 2 parafusos M8x1.25x25 mm, segundo norma DIN 912.

21

2. LISTA DE PEAS E COMPONENTES


ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

QUANTIDADE
DENOMINAO
1
ESTRUTURA
1
SILO
2
SUPORTE MOTOR
3
SUPORTE FACA
2
CHAPA MANCAL
2
CHAPA LATERAL
1
FACA FIXA
1
POLIA DO EIXO
1
PENEIRA
3
SUPORTE FACA FIXA
1
SUPORTE PENEIRA
1
POLIA DO MOTOR
1
EIXO
1
PROTEO CORREIA
3
FACA MVEL
1
CHAPA APOIO MOTOR
1
SUPORTE PROTEO CORREIA
2
SUPORTE DE TRAVA SILO
2
DOBRADIA 1
2
DOBRADIA 2
2
PINO DE TRAVA
1
PARAFUSO DE TRAVA
1
PINO DE TRAVA SILO
8
PARAFUSO SUPORTE FACA FIXA
9
PARAFUSO DA FACA MVEL
8
PARAFUSO FIXAO MANCAL
4
PARAFUSO SUPORTE DA PENEIRA

MATERIAL
VIGA U SAE 1020
AO ABNT 1010
AO ABNT 1020
AO ABNT 1030
AO ABNT 1020
AO ABNT 1020
AO ABNT 1030
ALUMNIO
AO SAE 1010
AO ABNT 1020
AO ABNT 1020
ALUMNIO
AO ABNT 1030
AO SAE 1010
AO ABNT 1060
AO ABNT 1020
AO ABNT 1010
AO ABNT 1030
AO ABNT 1020
AO ABNT 1020
AO ABNT 1030
AO ABNT 1030
AO ABNT 1030
DIN 912 M8X25 mm
DIN 912 M10X35 mm
DIN 912 M10X30 mm
DIN 912 M6X30 mm

22

CONCLUSO
Este triturador de garrafa PET foi projetado para que tenhamos uma maior quantidade
de material em um menor espao de armazenamento e conseqentemente obtermos
um lucro ainda maior com o material triturado.
Atravs dos clculos realizados, a mquina pode ser confeccionada com o retorno
garantido e com total confiabilidade do projeto, portanto, esta mquina est apta para
um perfeito funcionamento.

23

ANEXOS

24

Instrues de segurana
O triturador foi projetado para granular embalagem PET.

PERIGO!
Corrente de alta tenso!
Esta placa encontra-se na
porta da caixa de
distribuio eltrica.

PERIGO!
Risco de ferimentos
por corte corte e
entalamento!
Colocar esta placa quando se
corre o risco de ferimentos por
corte ou entalamento.

ATENO!
Este smbolo aparece
quando se requer a
ateno especial do
operador.

PERIGO

A mquina est dotada de lminas rotativas muito afiadas que podem causar
ferimentos mesmo quando esto paradas.

Tome as devidas precaues.

A caixa de distribuio eltrica da mquina tem corrente de alta tenso muito


perigosa.

Tome as devidas precaues para que que a correia no prenda roupas ou partes
do corpo. Nos trabalhos de manuteno desligue a corrente eltrica.

ATENO

A instalao eltrica s deve ser feita por um profissional qualificado.

Antes da abertura do triturador para operaes e servios de manuteno desligar


sempre a corrente eltrica respectivamente com os interruptores principais.

Nunca coloque partes do corpo nas aberturas do triturador quando o interruptor


principal no estiver na posio Desligado.

Se a rotao do rotor tiver de ser feita manualmente proceda com as mximas


precaues!

Nunca retire as grades de proteo.


25

26

BIBLIOGRAFIA

http://www.weg.com.br, acesso em 20 set de 2008


http://www.goldpress.com.br/todas.php, acesso em 10 ago de 2008
http://www.helsten.com.br/metalurgia-e-siderurgia.html, acesso em 15 out de 2008
http://www.trademaquinas.com.br/recicpet.htm, acesso em 09 de jul de 2008
INA, Rolamentos. Catlogo Rolling Bearings HR1, pgs. 1.049, 1.054, 1.055.
MELCONIAN, Sarkis. Mecnica Tcnica e Resistncia dos materiais, 9 edio.
So Paulo: rica, 1998. Pginas: 259 a 277.
MACORIM, Ubaldino Alvarez. Manual do Mecnico. 5 edio. So Paulo: Ediouro,
1987. Pginas: 97 a 101.
CASSILAS, A.L. Mquinas: Formulrio Tcnico. (trad.) 3 edio. So Paulo:
Mestre Jou, 1981. Pginas: 482 a 491.

27

Triturador ETEC TURBO Srie 1

28

Triturador ETEC TURBO Srie 1

Conjunto: Eixo, Suporte, Faca e Peneira


29

DESENHOS

30

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