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ENSAIO NO DESTRUTIVO POR ULTRASSOM

XV INIC / XI EPG - UNIVAP 2011


Emerson Jorge de Oliveira Rezende1, Juliano Garcia Silva Cruz2, Jair Candido de
Melo3.
1

FEAU Faculdade de Engenharia Arquitetura e Urbanismo, UNIVAP Universidade do Vale do Paraba,


Avenida Shishima Hifumi, 2911, Urbanova, So Jos dos Campos, SP
emersonjor@yahoo.com.br, juliano.gsilva@hotmail.com, jair@univap.br

Resumo- Este artigo visa apresentar a viabilidade da utilizao do ultrassom em ensaios no destrutivos
em materiais ferrosos ou no ferrosos que podem apresentar descontinuidades internas dos mais diferentes
tipos ou formas e, dependendo do tamanho da descontinuidade e da aplicao do material, podem
condenar toda pea. No ensaio por ultrassom ondas sonoras com frequncia acima de 20 kHz geradas a
partir de um aparelho eletrnico so enviadas atravs do material ensaiado. Na interrupo total ou parcial
dessas ondas devido a pontos de descontinuidade interna da pea uma parte refletida e outra refratada.
A anlise das parcelas refletidas fornecem informaes sobre a localizao e orientao da imperfeio do
material. Atravs de pesquisas e testes prticos utilizando as tcnicas de ensaio no destrutivo por
ultrassom, foram obtidos resultados relevantes em relao a identificao de descontinuidades nas peas
ensaiadas.
Palavras-chave: Ultrassom, ensaio no destrutivo, tcnicas de ensaio, pulso-eco, transmisso total.
rea do Conhecimento: Engenharia
Introduo
O ensaio por ultrassom caracteriza-se num
mtodo no destrutivo que tem por objetivo a
deteco de defeitos ou descontinuidades
internas, presentes nos mais variados tipos ou
forma de materiais ferrosos ou no ferrosos
(ANDREUCCI, R. 2011).
Tais defeitos so caracterizados pelo prprio
processo de fabricao da pea ou componentes
a ser examinado como, por exemplo: bolhas de
gs em fundidos, dupla laminao em laminados,
micro trincas em forjados, escrias em unies
soldadas e muitos outros.
Portanto, o ensaio no destrutivo por
ultrassom, assim como todo ensaio no destrutivo
visa diminuir o grau de incerteza na utilizao de
materiais ou peas de responsabilidade e o
desperdcio de peas utilizadas em ensaios
destrutivos (ANDREUCCI, R., 2011).
O sinal de ultrassom composto de ondas
sonoras com frequncia acima de 20 kHz geradas
por um aparelho eletrnico. No ensaio as ondas se
propagam em um meio elstico em direo pea
a ser ensaiada e, se for encontrado algum tipo de
descontinuidade, gerado um eco de reflexo na
tela do aparelho de ultrassom, caracterizando uma
pea no conforme. (DUARTE, M. A., 1999). As
figuras 01 e 02 mostram o princpio bsico do
ultrassom em ensaios no destrutivos utilizando a
tcnica pulso-eco. O aparelho produz um pulso no

instante (T1), esse se propaga pela pea, e neste


instante (T1) o circuito de controle do aparelho
inicia a contagem do tempo.
Ao incidir numa descontinuidade (interface),
figura 02, que se encontra na distncia (S), ocorre
a reflexo da onda emitida pelo cristal que
representado pelo eco de reflexo na tela do
aparelho de ultrassom. (ANDREUCCI, R., 2011)
T1 - pulso ultrassnico
tempo
Interface

Cristal

distncia (S)
Figura 01 Emisso do sinal ultrassnico (ANDREUCCI, R.,
2011).

eco de reflexo
devido a distncia (S)
Reflexo do sinal

interface

Figura 02 - Reflexo do sinal ultrassnico (ANDREUCCI, R.,


2011).

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XI Encontro Latino Americano de Ps-Graduao Universidade do Vale do Paraba

As aplicaes deste ensaio so inmeras:


soldas, laminados, forjados, fundidos, ferrosos e
no ferrosos, ligas metlicas, vidro, borracha,
materiais compostos, tudo permite ser analisado
por ultrassom. Indstria de base (usinas
siderrgicas) e de transformao (mecnicas
pesadas), indstria automobilstica, transporte
martimo, ferrovirio,
rodovirio,
areo
e
aeroespacial, podem utilizar o ensaio no
destrutivo por ultrassom (ANDREUCCI, R., 2011).
No processo de produo de componentes
metlicos, como por exemplo, conjuntos metlicos
estruturais para automveis utilizados na indstria
automobilstica, so utilizados soldas MIG/MAG
para efetuar a juno das partes e obter o produto
final. Porm para se obter uma solda de qualidade
e com isso um componente que atenda as normas
de segurana as empresas utilizam-se da tcnica
do ensaio destrutivo, cortando a pea de forma
longitudinal para avaliar as caractersticas da
unio das peas atravs de amostragem
(ANDREUCCI, R., 2011).
Isso acaba gerando aumento dos custos de
produo pelo desperdcio de material alm do
impacto ambiental devido quantidade de energia
gasta para que se consiga colocar esse material
de novo em forma de matria prima e utiliza-lo na
produo de novas peas (DIAS, Carlos, 2011).

tambm designados por cabeotes (THE ULTRAN


GROUP, 2011).
A figura 03 mostra o cristal piezeltrico sem
excitao da fonte (G1), devido a chave (K1) estar
aberta.

Chave K1
aberta

Figura 03 - Cristal piezeltrico sem a ao do campo eltrico.

A figura 04 mostra a chave (K1) fechada, desta


forma o cristal piezeltrico esta sendo excitado
pela fonte (G1) e oscilando com a freqencia de
ajuste do aparelho, gerando desta forma a onda
ultrassnica .
Chave K1
fechada

Metodologia
Neste artigo foram utilizados dados colhidos
atravs de pesquisas, e tambm testes prticos
realizados em uma visita tcnica a empresa
Fibraforte Engenharia, Indstria e Comrcio Ltda.,
que utiliza o ensaio no destrutivo por ultrassom
para inspecionar diversos componentes como
painis de alumnio e de fibra de carbono, esses
componentes tem aplicaes no desenvolvimento
de satlites e na indstria aeronutica. Foi
utilizado o ultrassom para fazer inspeo em
alguns componentes de alumnio com insertos de
teflon para simulao de defeitos utilizando as
tcnicas de transmisso total e pulso-eco.

Fonte G1

Fonte G1

Figura 04 - Cristal piezeltrico com a ao do campo eltrico.

Transdutores normais ou retos:


Os transdutores normais so construdos a
partir de um cristal piezeltrico colocado num
bloco rgido. A figura 05 mostra um transdutor
normal.

Gerao das ondas ultrassnicas


As ondas ultrassnicas so geradas a partir
de um aparelho eletrnico, que atravs de seu
circuito de controle e circuito potncia excita um
cristal piezeltrico gerando desta forma ondas
ultrassnicas. As ondas ultrassnicas so emitidas
em direo ao material a ser ensaiado atravs de
um elemento emissor, que vibra de acordo com
a frequncia ajustada no aparelho. Este emissor
pode se apresentar em determinadas formas
(circular, retangular).Tanto o elemento emissor e
receptor, so denominados
transdutores,

Figura 05 - Transdutor normal ou reto (THE ULTRAN GROUP,


2011).

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Transdutores Angulares:
Este transdutor se difere dos transdutores
normais pois formam um determinado ngulo com
a superfcie do material. O transdutor angular
muito utilizado na inspeo de soldas e quando a
descontinuidade
est
orientada
perpendicularmente superfcie da pea (THE
ULTRAN GROUP, 2011).

refrao diferentes, j que a mudana do ngulo


feita eletrnicamente. Isso significa uma maior
velocidade de
inspeo, principalmente em
soldas, onde no mnimo recomendado dois
ngulos diferentes (THE ULTRAN GROUP, 2011).

Figura 08 - Transdutor Phased Array (THE ULTRAN


GROUP, 2011).

Acoplantes
Figura 06 - Transdutor Angular (THE ULTRAN GROUP,
2011).

Transdutores Duplo-Cristal
O transdutor duplo-cristal tem sua utilizao
nas aplicaes de deteco de descontinuidades
prximas da superfcie e em medio de
espessura, em razo do seu feixe snico ser
focalizado. Por possuir duplo cristal e operarem
simultneamente no existe atraso entre emitir e
receber o sinal (THE ULTRAN GROUP, 2011).

Para se inspecionar um determinado material,


ocorre uma transio de meio fsico no ultrassom,
do transdutor para o material e h necessidade de
um elemento acoplante, pois, ao acoplarmos o
transdutor sobre a pea a ser inspecionada
imediatamente se estebelece uma camada de ar
entre a sapata do transdutor e a supericie da pea,
causando atenuao elevada nas ondas
ultrassnicas e como mostrado na tabela 01 o ar
um pssimo acoplante. Por essa razo se usa um
fluido que estabelea uma reduo desta
diferena acustica e permita a passagem das
ondas para a pea. Os acoplantes devem ser
selecionado em funo da rugosidade da
superficie da area de varredura, o tipo de material,
forma da pea, dimenso da area de varredura e
posio para inspeo (SANTIN, Jorge Luiz, Ed.
1996).
Tabela 1 - Impedancia de alguns acoplantes.(SANTIN, Jorge
Luiz, - Ed. 1996)

Acoplante
Figura 07 - Transdutor Duplo-Cristal (THE ULTRAN
GROUP, 2011).

Transdutor Phased Array


So transdutores que operam com diversos
elementos compostos de pequenos cristais, cada
um ligado circuitos independentes capazes de
controlar
o
tempo
de
excitao
independentemente um dos outros cristais
Devido s particularidades dos transdutores
phased-array, possvel em uma nica varredura
inspecionar um material com vrios ngulos de

leo
(SAE 30)
gua
Glicerina
Carbox Metil
Celulose
(15g/l)
Ar ou Gs

Densidade
(g/cm3)

Velocidade
da onda
long. (m/s)

Impedncia
Acstica
(g/cm2 .s)

0.9

1700

1,5 x 105

1.0
1.25

1480
1920

1,48 x 105
2,4 x 106

1.20

2300

2,76 x 105

0,0013

330

0,0043 x 106

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Aparelho de Ultrassom
O aparelho de ultrassom contm o circuito
eletrnico de potncia, responsvel pela gerao
dos sinais que so aplicados ao elemento cristal
do transdutor causando o efeito piezeltrico (THE
ULTRAN GROUP, 2011) e tambm contm o
circuito de controle que responsvel pelo
controle entre emitir, receber e amplificar o sinal
enviado pelo transdutor pea que esta sendo
ensaiada. Os sinais captados no cristal so
mostrados em uma tela em forma de pulsos
denominados ecos, que podem ser regulados na
amplitude como na posio da tela graduada. O
aparelho ultrassom mostra os sinais basicamente
como um osciloscpio projetado para medir o
tempo do percurso do som na pea ensaiada
atravs da relao S = V x T onde o espao
percorrido (S) proporcional ao tempo (T) e a
velocidade de propagao (V) no material.

Tcnica de Transmisso Total


Esta
tcnica
utiliza
dois
transdutores
separados, um transmitindo e outro recebendo as
ondas ultrassnicas. necessrio acoplar os
transdutores nos dois lados da pea de forma
alinhada. Neste tipo de inspeo no se pode
determinar a profundidade da descontinuidade na
pea como na tcnica pulso-eco, somente um
ensaio do tipo passa-no-passa (ANDREUCCI, R.,
2011).

Transdutor

Figura 10 - Tcnica de Pulso-eco (ANDREUCCI, R., 2011).

Resultados
Em visita realizada a empresa FIBRAFORTE,
realizamos testes com ultrassom para inspecionar
um painel de alumnio com insertos de teflon
utilizando as tcnicas de transmisso total e pulsoeco com frequncia de 120 kHz.
A figura 11 mostra o painel utilizado no ensaio,
esse painel possui 300mm de comprimento,
300mm de largura e 20mm de espessura,
formado por duas placas e estrutura interna de
alumnio e foi preparado para simular defeitos
internos na unio entre as placas e a estrutura.
Para simular as descontinuidades foram colocados
no interior do painel insertos de teflon com
localidade e dimenses conhecidas simulando
bolhas de ar.

Emissor

Receptor

Figura 09 - Tcnica de Transparncia (ANDREUCCI, R.,


2011).

Tcnicas de Inspeo Pulso-Eco


Essa tcnica se caracteriza pela anlise feita
da parcela refletida do sinal de entrada. Em caso
de haver descontinuidades no material, possvel
identificar suas dimenses e a sua localizao na
pea (ANDREUCCI, R., 2011).

Figura 11- Painel sanduiche com insertos de teflon


(FIBRAFORTE).

A figura 12 exibe a tela do aparelho de


ultrassom com imagem do ensaio realizado
atravs da tcnica de transmisso total. Nota-se
que existem reas em vermelho, o que indica
descontinuidades, ou seja, para unir as placas na
estrutura aplica-se um adesivo epoxi, e como foi
introduzido insertos de teflon para simular bolhas

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de ar e o ar um pssimo acoplante o sinal foi


atenuado, sendo essa atenuao reconhecida
pelo receptor e indicada na tela do aparelho de
ultrassom.

Figura 12 Imagem da inspeo do painel (FIBRAFORTE).

O mesmo painel foi ensaiado com a tcnica de


pulso-eco, porm devido espessura da pea o
resultado no foi satisfatrio, esta tcnica mais
indicada para ser utilizada em materiais com
espessuras mais fina.
Para justificarmos os resultados em nmeros
concretos, necessrio o desenvolvimento e a
construo de um sistema que efetue o ensaio
no destrutivo por ultrassom e para isto o custo
alto e fora de nossas possibilidades, porm assim
como mostrado, este tipo de ensaio muito
vantajoso pelos aspectos apresentados e
entendemos que com tempo e financiamento
perfeitamente possvel o desenvolvimento de um
projeto para esta aplicao.
Discusso
As tcnicas de ensaio so utilizadas de acordo
com o tipo, espessura e geometria do material
ensaiado.
A tcnica de pulso-eco utiliza apenas um
transdutor, o que torna a inspeo um pouco mais
lenta devido ao tempo de envio e retorno da onda
ultrassnica, porm esta tcnica permite a
localizao da profundidade da descontinuidade
na pea ensaiada. A tcnica de transmisso total
utiliza-se dois transdutores, com isso a velocidade
da inspeo mais rpida, uma desvantagem
desta tcnica em relao ao pulso-eco que no
possvel identificar a profundidade da
descontinuidade na pea.
Normalmente se usa o pulso eco para peas
mais finas, pois o som deve percorrer duas vezes
a espessura antes de retornar ao transdutor. Para
peas espessas, isso produz uma atenuao
muito acentuada do sinal. Nesses casos mais
indicado que se utilize a transmisso total.

Vantagens em relao a outros ensaios


(ANDREUCCI, R., 2011).
O mtodo ultrassnico possui alta sensibilidade
na detectabilidade de pequenas descontinuidades
internas, por exemplo:

Trincas devido a tratamento trmico,


fissuras e outros de difcil deteco por ensaio de
radiaes penetrantes (radiografia ou gamagrafia).

Para
interpretao
das
indicaes,
dispensa processos intermedirios, agilizando a
inspeo.

No caso de radiografia ou gamagrafia,


existe a necessidade do processo de revelao do
filme, que via de regra demanda tempo do informe
de resultados.

Ao contrrio dos ensaios por radiaes


penetrantes, o ensaio ultrassnico no requer
planos especiais de segurana ou quaisquer
acessrios para sua aplicao.

A localizao, avaliao do tamanho e


interpretao das descontinuidades encontradas
so fatores intrnsecos ao exame ultrassnico,
enquanto que outros exames no definem tais
fatores. Por exemplo, um defeito mostrado num
filme radiogrfico define o tamanho, mas no sua
profundidade e em muitos casos este um fator
importante para proceder um reparo.
Limitaes em relao
(ANDREUCCI, R., 2011).

outros

ensaios

Requer grande conhecimento terico e


experincia por parte do inspetor.

O registro permanente do teste no


facilmente obtido.

Faixas de espessuras muito finas


constituem uma dificuldade para aplicao do
mtodo.

Requer o preparo da superfcie para sua


aplicao. Em alguns casos de inspeo de
solda, existe a necessidade da remoo total do
reforo da solda.
Concluso
O ensaio no destrutivo por ultrassom
apresenta uma vantagem relevante no que diz
respeito possibilidade de ensaiar o componente
sem que com isso haja necessidade de destruir a
pea. No teste prtico realizado ficou constatado
que o ensaio confivel no diagnstico do
componente ensaiado.
Apesar de vantajoso em relao aos ensaios
destrutivos, este tipo de ensaio tem custo de
implementao elevado e apresenta complexidade
na utilizao e interpretao do mtodo.

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As tcnicas apresentadas permitem ensaiar


materiais de diversas geometrias e espessura,
sendo necessria apenas a adequao da tcnica
ao material a ser ensaiado. Com isso, apesar dos
custos de desenvolvimento com a tecnologia,
possvel obter resultados satisfatrios em relao
a custos de produo e ao meio ambiente.
Agradecimentos
Os
autores
agradecem
a
empresa
FIBRAFORTE Engenharia, Indstria e Comrcio
Ltda. pelas orientaes e informaes fornecidas
que foram fundamentais para o desenvolvimento
do estudo.

Referncias
- ANDREUCCI, R. Ensaio no destrutivo por
ultrassom. Ed. Jan/2011.
- DIAS, Carlos. Qualidade e Ensaio de Materiais.
Disponvel em: http://sme.dcm.fct.unl.pt/u/dias.
Acesso em 13 ago 2011.
- DUARTE, M. A., Machado, J. C. and Pereira, W.
C. A. (1999). Mtodo para classificao de ecos
reais e de reverberao em meios homogneos,
multicamadas. Revista Brasileira de Engenharia
Biomdica, Vol. 15, No 3; pp159-174.
- LEITE, P. G. P, Curso de Ensaios No
Destrutivos. Associao Brasileira de Metais
ABM , 8 Ed 1966.
SANTIN, Jorge Luiz, Ultra-som tcnica e
aplicao editora Qualitymark Ed. 1996, pp
52-60, 72, 96-101, 258.
- THE ULTRAN GROUP, Non-Contact Ultrasound,
Composites
Analysis.
Disponvel
em
:http://www.ultrangroup.com. Acesso em 22 jun
2011.

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